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(每月一份)企业安全生产自查表

企业安全生产自查表 企业盖章: 填表人: 序 号 自查内容 自查结果 整改情况 复查情况 一 安全基础管理 1 建立健全安全生产责任制情况 2 建立健全各项安全管理制度及操作规程情况 3 按规定设置安全管理机构,配备专、兼职安全 管理人员情况 4 主要负责人、安全管理人员持证情况 5 特种作业人员培训持证情况 6 职工安全教育培训情况 7 教育督促职工执行制度规定,并如实告知作业 场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以 及应急措施情况 8 特种设备检测检验情况 9 安全设备设施的维护、保养、定期检测情况 10 安全生产经费投入情况 11 危险作业管理制度制定及执行情况 二 安全隐患排查治理 12 主要负责人、安全管理人员定期督促、检查安 全生产情况 13 建立安全隐患排查治理等各项制度 14 建立健全隐患排查整改档案 15 重大事故隐患是否制定治理方案,明确整改的 期限、措施、资金和责任人,并上报 三 重大危险源及应急管理 16 重大危险源是否登记、建档、备案,定期进行 检测、评估,落实监控措施,并制定应急预案 17 制定应急救援预案,配备必要的应急救援器 材、设备,并定期维护保养,组织演练 四 建设项目安全设施"三同时" 18 按规定办理相关审查验收手续 19 新、改、扩建项目的安全设施与主体工程同时 设计、同时施工、同时投入生产和使用 五 安全隐患报告及统计分析

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

4.安全生产准化自评检查表(参考打分)

安全生产准化自评检查表 企业名称:成都市 XXX 化工有限责任公司 填报时间: 年 月 日 评审人员/专家签名: A 级要素 B 级要素 准化要求 企业达标标准 应得分 实得 分 评审情况记录 备注 1 法律、法 规 和 标 准 (100 分) 1.1 法律、法 规 和 标 准 的 识 别 和 获 取 (50 分) 1.企业应建立识别和获取适 用的安全生产法律、法规、 标 准 及 其 他 要 求 的 管 理 制 度,明确责任部门,确定获 取渠道、方式和时机,及时 识别和获取,定期更新。 (B 级要素否决项) 1.建立识别和获取适用的安全生产法律 法规、标准及政府其他有关要求的管理 制度; 2.明确责任部门、获取渠道、方式; 3.及时识别和获取适用的安全生产法律 法规和标准及政府其他有关要求; 4.形成法律法规、标准及政府其他有关 50 48 查数据库中没有 《防雷减灾管理办 法》2011 年 9 月 1 日扣 2 分 A 级要素 B 级要素 准化要求 企业达标标准 应得分 实得 分 评审情况记录 备注 要求的清单和文本数据库,并定期更 新。 2.企业应将适用的安全生产 法律、法规、标准及其他要 求及时传达给相关方。 采用适当的方式、方法,将适用的安全 生产法律、法规、标准及其他要求及时 传达给相关方。 此项符合无扣分 1.2 法律、法 规 和 标 准 符 合性评价(50 分) 企业应每年至少 1 次对适用 的安全生产法律、法规、标 准及其他要求的执行情况进 行符合性评价,消除违规现 象和行为。 (B 级要素否决项) 1.每年至少 1 次对适用的安全生产法 律、法规、标准及其他有关要求的执行 情况进行符合性评价; 2.对评价出的不符合项进行原因分析, 制定整改计划和措施; 3.编制符合性评价报告。 50 48 缺乏整改报告 扣 2 分

分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:472 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

食品企业安全生产组织机构与职责-1.关于发布实施《安全生产责任制》的通知

1 ×××有限责任公司文件 KF【2021】13 号 关于发布实施《安全生产责任制》的通知 各部门: 为进一步落实企业安全生产主体责任,健全和完善各级人员安全生产 责任制,确保安全生产工作顺利开展,结合公司安全工作和开展安全生产 准化建设的实际,组织修订了《安全生产责任制》,经安全生产领导小 组审议通过,现予以发布实施,请各部门认真组织学习和贯彻落实。 附件:《安全生产责任制》 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 31 日 主题词:通知 安全 责任制 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 31 日 印发 2 目 录 第一章 总则.........................................................................................3 第二章 安全生产领导小组安全职责...............................................4 第三章 公司领导安全职责...............................................................5 1.总经理安全生产责任制...........................................................5 2.常务副总安全生产责任制.......................................................6 3.营销副总安全生产责任制.......................................................7 4.生产副总安全生产责任制.......................................................7 5.技术总监安全生产责任制.......................................................8 6.财务总监安全生产责任制.......................................................8 第四章 公司职能部门安全职责.......................................................9 1.行政部安全职责.......................................................................9 2.生产部安全职责.....................................................................10 3.设备部安全职责.....................................................................11 4.物资部安全职责.....................................................................12 5.财务部安全职责.....................................................................12 6.技术质量部安全职责.............................................................13 7.经营部安全生产责任制.........................................................14 8.生产车间安全职责.................................................................14 第五章 公司各类人员安全职责.....................................................14 1.行政部经理安全职责.............................................................15 2.生产部经理安全职责.............................................................15 3.设备部经理安全职责.............................................................16 4.物资部经理安全职责.............................................................17 5.财务部经理安全职责.............................................................17

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

02建筑施工企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理全套资料汇编

建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附:安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性(L)判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性(S)判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:5.58 MB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

02建筑施工企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理全套资料汇编

建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附:安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性(L)判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性(S)判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:5.58 MB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

全生产准化八要素-14.岗位劳保用品发放标准

劳防用品发放标准 各单位: 劳动防护用品发放标准已制定,请认真按如下标准遵照执行、按时发放: 序号 工种 工作服 工作帽 工作鞋 劳防手套 防寒服 雨衣 胶鞋 眼护具 防尘口罩 防毒护具 安全安全带 护听器 1 电工 √ √ √ √ √ 2 电镀岗位 √ √ √ √ √ √ √ 3 叉车司机 √ √ √ √ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

10-建筑施工企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理全套资料汇编

建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附:安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性(L)判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性(S)判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:5.58 MB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

全生产准化八要素-8.综合性安全检查记录表(装订成册)

综合性安全检查记录表 项目 安全检查标准 合格 不合格 存在问题 1、车间材料、成品、工位器具、料箱摆放整齐,安全通 道宽度符合标准。 2、设备设施之间应留有足够的安全距离,并留有足够的 安全通道。 3、危险部位应设置安全告知和安全警示标志。 一、生产场 所环境 4、厂房安全出口工作其间不得上锁,安全出口、安全疏 散通道应当设置灯光疏散指示标志。 1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上,绝缘 体必须不应破损。 2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。 3、电气设备和线路的绝缘必须良好。 4、电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击 事故的保护措施。 5、电源开关箱及线路下不应堆放可燃物品等杂物。 6、电气线路必须正确敷设安装,用不燃或阻燃管进行套 管布线。 二、用电安 全 7、电气设备的金属外壳,必须根据技术条件采取保护性 接地、接零或漏电保护开关等防触电安全措施。 1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的 距离,或安全隔离。 2、 设备设施的安全防护装置齐全有效,完好无损,防护 罩、盖、栏应完备可靠。 3、各岗位设备是否张贴安全操作规程, 三、设备设 施情况 4、设备要进行经常性维护保养,有维护保养记录。 1、生产车间作业现场存放量不得超过当班用量。 2、危险化学品储存、使用现场张贴化学品安全技术说明 书、安全标签、操作规程、安全告知内容、安全警示标志, 并设置防止液体流散的设施 。 四、危险化 学品安全 3、操作人员应根据化学品危险性,穿戴相应的防护用品 (防护手套、口罩和面罩)。 五、消防设 施 消防器具配备齐全、完好无损,并设置醒目标志,消防器 材摆放规范,有定期检查和维护保养记录。 六、劳保用 品 的 使 用 情况 岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品,如:劳保服 装、防护口罩、防护手套等劳动防护用品。 检查组签字: 检查时间 年 月 日 注:综合安全检查每季度一次,检查人员主要为安委会成员。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-城市公共汽车客运企业生产安全隐患排查治理实施指南20170410

山 东 省 地 方 标 准 城市公共汽车客运企业 安全生产隐患排查治理体系实施指南 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 DB 37/ XXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 1、编制目的和范围 2.规范性引用文件 3.术语和定义 3.1 事故隐患 3.2 隐患排查 3.3 隐患治理  3.4 隐患信息 4 总则 4.1 任务目标 4.2 基本要求 5 隐患分级与分类 5.1 分级 5.1.1 基本要求 5.1.2 一般事故隐患 5.1.3 重大事故隐患 5.2 分类 5.2.1 基本要求 5.2.2 生产现场类隐患 5.2.3 基础管理类隐患 6 工作流程及要求 6.1 基本要求 6.1.1 编制排查项目清单 6.1.2 生产现场类隐患排查清单 6.1.3 基础管理类隐患排查清单 6.2 确定排查项目 6.3 排查类型 6.4 隐患治理 6.4.1 隐患治理要求 6.4.2 事故隐患治理流程 6.4.3 一般隐患治理 6.4.4 重大隐患治理 6.4.5 隐患治理验收 6.5 隐患排查周期 7 隐患排查的效果 8 文件管理 9 持续改进

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:208 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-火力发电行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(4.28报审稿).

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 火力发电行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Implementation guide for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 0 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................10 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

造修船企业安全生产技术规范2013-07-15 16_21

ICS 13.100 U 09 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 7007—2013 造修船企业安全生产技术规范 Technical specifications for safety of ship building and repairing (报批稿) 2013- 06 - 08 发布 2013 - 10 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局         发 布 AQ XXXXX—2012 I 目  次 前言..................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 符号................................................................................3 5 机械设备设施........................................................................3 5.1 专用设备........................................................................3 5.2 特种设备........................................................................7 5.3 通用设备........................................................................7 6 电气设备设施........................................................................9 6.1 变配电系统......................................................................9 6.2 低压固定电气线路...............................................................10 6.3 低压临时电气线路...............................................................10 6.4 动力(照明)配电箱(柜).......................................................11 6.5 电网接地系统...................................................................11 6.6 防雷接地系统...................................................................11 6.7 电焊机.........................................................................11 6.8 手持电动工具...................................................................12 6.9 移动电气设备...................................................................12 6.10 行灯变压器....................................................................12 7 危险作业...........................................................................12 7.1 高处作业.......................................................................12 7.2 明火作业.......................................................................14 7.3 船舱及封闭舱作业...............................................................15 7.4 起重作业.......................................................................16 7.5 大件吊装和分段合拢作业.........................................................17 7.6 系泊试验和试航.................................................................17 7.7 油轮(油舱)清仓作业...........................................................18 7.8 进出坞作业.....................................................................18 7.9 船舶下水作业...................................................................19 7.10 高温作业......................................................................20 7.11 涂装作业......................................................................21 8 作业场所...........................................................................21 8.1 厂区(码头)环境...............................................................21

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:250 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

家具公司安全生产准化文件汇编

xx 家具有限公司 安全生产准化文件汇编 编制: XX 审核: XX 批准: XX 发布时间: 201X年 1 月 1 日 实施时间: 201X年 1 月 1 日 目录 第一章、总 则.......................................................... 1 第二章 安全生产目标 ..................................................... 2 第三章 安全生产管理监督机构 ............................................. 3 一、安全生产管理机构: ............................................... 3 第四章、安全生产责任制 ................................................... 7 一、各级人员安全生产责任制 ........................................... 7 二、各部门安全生产责任制 ............................................ 13 第五章、安全生产规章制度 ................................................ 17 一、安全生产法律、法规、标准、规范管理制度 .......................... 17 二、安全生产教育和培训制度 .......................................... 19 三、安全生产检查制度 ................................................ 21 四、具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度 ........ 22 五、危险作业管理制度 ................................................ 23 六、个体防护装备的配备和管理制度 .................................... 24 七、劳动保护用品穿戴检查制度 ........................................ 26 八、安全生产资金投入制度 ............................................ 27 九、安全生产奖惩制度 ................................................ 28 十、生产安全事故报告和处理制度 ...................................... 29 十一、安全生产例会制度 .............................................. 31 十二、安全生产事故隐患排查治理制度 .................................. 32 十三、特种设备管理制度 .............................................. 33 十四、特种设备作业人员管理制度 ...................................... 35 十五、特种作业人员管理制度 .......................................... 36 十六、安全用电管理制度 .............................................. 37 十七、消防安全管理制度 .............................................. 40 十八、库房安全管理制度 .............................................. 42 十九、机械设备设施安全管理制度 ...................................... 42 二十、新建、改建、扩建项目“ 三同时” 管理制度 ........................ 44 二十二、女职工特殊劳动保护制度 ...................................... 47 二十三、应急预案管理和演练制度 ...................................... 48 第六章、安全操作规程 .................................................... 51 一、司炉工安全操作规程 .............................................. 51 二、炊事员的安全操作规程 ............................................ 52 三、叉车司机的安全规程 .............................................. 53 四、空气压缩机安全操作规程 .......................................... 53 五、砂轮锯的安全操作规程 ............................................ 54 六、拼板机安全操作规程 .............................................. 54 七、冷压机安全操作规程 .............................................. 55 八、多片锯安全规程 .................................................. 55 九、砂光机安全操作规程 .............................................. 56 十、推台锯安全操作规程 .............................................. 57 十一、平刨机安全操作规程 ............................................ 57 十二、下料锯安全操作规程 ............................................ 58

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:134 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

大唐风力发电企业安全风险评估手册

中国大唐集团公司风力发电企业安全风险评估手册 附件: 大唐风力发电企业安全风险评估手册 (2011 版) 中国大唐集团公司风力发电企业安全风险评估手册 1 编制和使用说明 安全风险的管控是本质安全企业创建的关键。为进一步控制安全风险,中国大唐集团公司在开 展安全型评价、重大危险源评估、季节性安全检查等隐患排查治理工作的基础上,根据本质安全型发 电企业创建工作的需要,按照体系化管理的模式,编制了“本质安全型发电企业安全风险评估手册”, 分为火力发电企业、水力发电企业、风力发电企业三个部分。 安全风险评估将发电企业安全风险管控划分为管理、人员、设备、环境四个单元,遵循源头管理、 过程控制、应急处置、持续改进的原则,对要素管理的全过程进行评估。评估采用了专家赋值法,对 每个评估项目确定标准分,针对存在问题对安全风险影响程度,分档扣分,通过计算总得分率来确定 系统的风险度。 风险等级的计算: 单元风险度=(1-单元实际得分/单元标准分值)×100% 企业风险度=1-(∑单元实际得分/∑单元标准分值)×100% 在管理模式上,安全风险评估采取企业自评估、分子公司评估、集团公司评估三个层面进行。自 评估是由发电企业按照评估手册组织企业内部管理和技术人员开展的评估,分子公司评估由分子公司

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:4.96 MB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

企业设备设施安全表格大全

工业 气瓶安全检查表 被查单位: 检查 结果 序 号 检查项目 检查内容 / 检查方法 是 否 备 注 盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶、潜水钢制无缝气瓶以及常与海 水接触的钢制无缝气瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性气体的钢制无缝气瓶,是否每 3 年检验一次? 盛装惰性气体的钢制无缝气瓶是否每 5 年检验一次? 对使用年限超过 30 年的钢制无缝气瓶,是否登记后不予检验, 按报废处理? 盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶是否每 2 年检验一次? 1 气 瓶 状 况 在检验周期 内使用 盛装一般性气体的钢制焊接气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 12 年盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶,以及对 使用年限超过 20 年盛装其他气体的钢制焊接气瓶,是否登记后不予 检验,按报废处理? 液化石油气瓶是否第一次至第三次检验周期均为 4 年,每四次检 验周期为 3 年? 对 YSP-50 型液化石油气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 15 年任何类型的液化石油气瓶,是否登记后不 予检验,按报废处理? 溶解乙炔气瓶是否每 3 年检验一次? 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有 怀疑时,是否提前进行检验? 库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前是否进行检验? 外观无缺陷 及腐蚀 气瓶外观是否无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.64 MB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全生产管理台账-2024年通用版小微企业安全生产管理工作台账

小微企业安全生产管理工作台账 企业名称: 企业地址: 准化管理 规范化生产 安全生产准化体现了“安全第一、预防为主、综合治 理”的方针,强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系 统化和法制化,强化风险管理和过程控制,注重绩效管理和 持续改进,符合安全管理的基本规律,代表了现代安全管理 的发展方向,是先进安全管理思想与我国传统安全管理方 法、企业具体实际的有机结合,有效提高企业安全生产水平。 安全口诀:“制度规程责任状,专人持证隐患查、护栏 护罩安全帽、接地漏保管线套、特设消防须检测、警示定位 好现场” 所属乡镇:_________________ 镇安监联络员:_______________电话_____________ 企业负责人:_________________电话_____________ 安全生产管理人员:___________电话_____________ 职工人数:__________________年产值________万元 生产产品___________________________________

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:518 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

企业安全生产规范化管理档案范本

XX 企业安全生产规范化管理档案范本 第一章 企业简况 1. 企业简况表 单位名 称 详 细 地 址 单位性 质 上级主管部 门 单位代 码 成 立 时 间 主要产 品 产品危险等 级 法人代 表 经 理 厂 长 联系电 话 联系电 话 联系电 话 基 本 情 况 安全主任及联系 电话 员工人 数 固 定 建 筑 物 概 况 临时建筑物概况 厂房面 积 M2 栋 数 层 数 厂房面 积 M2 仓库面 积 M2 栋 数 层 数 仓库面 积 M2 厂 区 面 积 宿舍面 积 M2 栋 数 层 数 宿舍面 积 M2 室 外 消 防 栓 个 室内消防栓 个 烟 感 报 警 个 喷 淋 头 个 消 防 接 合 器 个 防 火 门 个 灭 火 器 数 量 个 义务消防队 员 人 消 防 设 施 消 防 消 防 泵 房 个 市 政 供 水 组 织 消防水池体积 M3 天 然 水 源 安全及防火重点部位 1.原料仓 2.生产车间 3.成 品仓 生 产、储 存、使 用 的 主 要 危 险 化 学 物 品 危险化学物品名称 最大储存量(㎏) 日消耗量(㎏) 危险品仓库与其他建筑物间距 米 是否防雷 是否防静 电 储油库(油槽等)与其他建筑 物间距 米 是否防雷 是否防静 电 建筑物报建消防审核批复书编 号 消防工程审核批复书 编号 主 要 隐 患

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:451 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-六楼5S检查表

项次 查检内容 配分 得分 缺点事项 1、货仓是否存有不需要的材料 10 2、不良品与良品是否有分开放置 6 小计: 16 1、货仓有无平面图?并按平面图进行区域标识。 5 2、物品是否按规划的区域放置 5 3、物品摆放是否整齐,容易收发 5 4、物品是否都有明确的标识 5 5、货仓通道是否畅通 5 6、使用的运输工具在使用后是否归回原位,并摆放整齐 5 小计: 30 1、地面是否干净,有无经常打扫 4 2、是否有材料掉在地上 4 3、物品是否有裸露摆放 5 4、运输工具是否有定期保养 4 5、货仓内光线、温湿度是否适宜 5 小计: 22 1、以上3S是否规则化 5 2、仓库是否整洁、美观 5 小计: 10 1、员工上班是否穿厂服、戴厂牌,且整洁得体 4 2、员工工作是否精神饱满 5 3、员工对人是否热情大方,有礼貌 4 4、员工是否遵守各项规章制度 4 5、员工搬货时是否“轻拿轻放”,拿取货品时是否小心谨 慎,以防弄坏货物 5 小计: 22 100 评语 检查: 审核: (二) 整顿 (三) 清扫 附注:80分以上为合格,不足之处自行改善:60-80分的须向检查小组作出书面改善报告:60分以下的,除向检查小 组作书面改善报告外,还须全厂通报批评。 责任区域/责任人:六楼/马旭东 查检日期: 年 月 日 5 S 检 查 表 合计: (四) 清洁 (五) 素养 (一) 整理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-信息系统终端设备维护流程

信息中心 使用部门 根据使用状况 提出维护申请 或请求帮助 业务受理及调度员 受理维护申请,填 写业务受理及服务 反馈单 问题解决方案 终端设备维护 工程师进行现 场维护 终端用户填写业 务受理及服务反 馈单 终端设备维 护工程师分 析问题产生 原因 否 终端设备维 护工程师记 录维护情况 是 信息系统终端设备维护流程 业务受理及服务反馈单 填写业务受理 及服务反馈单 是否解决问题 与供应商联 系寻求解决 方案 是否为网络系统问题 网络设 备维护 流程 是 维护费用清单 信息系统用户培训计 划 每年编写信息系 统软硬件升级建 议报告,并报信 息技术部经理审 阅 信息系统软硬件 升级建议报告 每年编写信息系 统用户培训建议, 并报信息技术部 经理审阅 培训需求 计划流程 否 A A C-14-02-001 将费用清单 提交财务部 业务受理员在 维护工作台帐 上进行标注 终端设备维护 工程师提出初 步解决方案 业务受理及服务反馈单 终端设备数据库 软硬件配置数据库 每月提出更换设备处理 建议,并编制维护费用 清单,报信息技术部经 理审阅 每月将业务受 理及服务反馈 单交业务受理 员归档 终端设备维护工 程师每月统计终 端设备维护情况

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:67.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-中试放大与生产工艺

中试放大与生产工艺规程 中试放大的目的是验证、复审和完善实验室工艺所研究 确定的反应条件,及研究选定的工业化生产设备结构、材质、 安装和车间布置等,为正式生产提供数据,以及物质量和消 耗等。 第一节 中试放大的研究内容 一、概述 工艺过程—在生产过程中凡直接关系到化学合成反应或 生物合成途径的次序、条件(配料比、温度、反应时间、搅 拌方式、后处理方法和精制条件等)统称为工艺条件。其它 过程则成为辅助过程。 二、中试放大的重要性和形状 当化学制药工艺研究的实验室工艺完成后,即药 品工艺路线经论证确定后,一般都需要经过一个比小 型试验规模放大50~100倍的中试放大,以便进一步研 究在一定规模装置中各部反应条件变化规律,并解决 实验室阶段未能解决或尚未发现的问题。 新药开发中也需要一定数量的样品,以供应临床 试验和作为药品检验及留样观察之用。根据该药品剂 量大小,疗程长短,通常需要2~10kg数量,这是一般 实验室条件所难以完成的。 确定工艺路线后,每步化学合成反应或生物合成 反应不会因小试、中试放大和大型生产条件不同而有 明显变化,但各步最佳工艺条件,则随试验规模和设 备等外部条件的不同而有可能需要调整。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:49.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-全MIAN质量管理1

第八章 全面质量管理 美国著名质量管理专家朱兰有句名言:“生活处于质量堤坝后 面。”(Life behind the quality disks) 第一节 质量与质量管理 一、质量与质量管理的基本概念 (一)质量的含义 质量的概念是不断深化、发展的,具有代表性的质量概念: 1、符合性质量的概念 质量为产品符合标准的程度——符合标准就是合格的产品质量 以符合现行标准的程度作为衡量的依据。 2、适用性质量的概念 质量是产品的适用性 ——产品在使用时能成功地满足用户需要的程度 以适应顾客需要的程度作为衡量的依据。 3、广义质量的概念——综合了符合性和适用性的含义 ISO9000-2000:一组固有特性满足要求的程度。 要求:明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望。 “ 明示的”:规定的要求——在文件中阐明的要求或 顾客明确提出的要求 “通常隐含的”:指组织、顾客和其他相关方的惯例 或一 般 做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。 “必须履行的”:法律规定的要求及强制性标准的要求 特性:可区分的特征 ——物理的、感官的、行为的、时间的、人体功效的、功能的 “固有的”:指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永 久的特性。 “赋予的”:完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:144 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-attt技术创新的过程、模式与机制(ppt23)

第1讲 技术创新的过程、模式与机制 • 创新:一个存在普遍分歧的领域 • 创新理论的发端 • 发明、技术创新与R&D • 摩尔定律与S型曲线 • 创新的分类、 • 工业创新主体 • 技术创新的动力来源 • 创新的过程模型 • 工业创新的分布模式 • 创新群集 • 技术范式与技术轨道 创新:一个存在普遍分歧的领 域 创新的重要意义:innovation or die 创新已经成为新的信仰,然而,关于它究竟是什么以及如何培育创新,仍是 一个存有困惑的问题。 [英]Nicholas Valery著,战洪起等译,《工业创新》(Innovation in Industry),清华大学出版社,1999年,第1页。 美国IRI(Industrial Research Institute)在对美国主要技术公司的年度调查中发现, “设法使创新发生”已经从早些年的第4,5位问题上升为1998年工业界面临的首 要问题。 创新领域普遍存在的分歧 • Definition: what is innovation? – 事实上,创新的界定在多数情形下取决于研究者本人所关注的层次,产业层次、企业层次或者是国家层次。 • 创新类型如何进行划分? • 创新是technology push or market pull? – 市场因素与技术因素究竟何者在发挥着主导作用? • 渐进创新与重大创新究竟何者具有更为重要的经济意义? • 大企业与小企业孰为工业创新主体?

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:102 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-p生产部门品质计划

文件号码 : QC-再C- 标明 生产线 修正记录 工程 组立 标志 日期 修正内容 批准 工程标记 转移 保存 工程 检查 工程 控制特征 控制方法 化学药品 备注 人工智能生产部门 品质计划 测量器材 担当者 文件号码 表格号码 流程 流程名 检查项目/内容 检查频率 规格 作成者 承認者 审查者 签名 ENPLAS 承認 生产线 修正记录 工程 组立 标 志 日期 修正内容 批准 工程标记 转移 保存 工程 检查 工程 控制特征 控制方法 化学药品 备注 受入检查 参照关于207的不良要点图片 异物 参照关于207的不良要点图片 异物 参照关于207的不良要点图片 伤 参照关于207的不良要点图片 参照关于207的不良要点图片 / / / / / / 74-008-207-01 打痕 不可以 变形 型号混乱 打痕 型号混乱 胶座 参照胶盖打痕 / / / 全检 不可以 不可以 / / / / 受入检查员 / / / / 20×显微镜 流程 流程名 检查项目/内容 规格 表格号码 检查频率 测量器材 担当者 文件号码 AIS生产部门 品质计划 作成者 审查者 承認者 ENPLAS 承認 签 名 207 裂纹 胶盖 伤 变形 伤 型号混乱 参照207外观检查样本(镜片异物) 不可以 参照207外观检查样本(镜片伤) 镜片 异物 整列 / / 受入检查 / 20×显微镜 受入检查员 20×显微镜 全检 20×显微镜 受入检查员 全检 全检 不可以 不可以 受入检查员 / / / 第 2 页,共 42 页 文件号码:QC-REC-0010-001

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:791 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-6西格玛

Figolee 1 6西格玛 1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作 Figolee 2 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当 于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质 改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求, 在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理 方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术, 并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发 工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进, 成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西 格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开 发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:62.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-The Role of FMEA in A Quality System(ppt25)

CYC® The Role of FMEA in A Quality System CYC® Introduction 失效模式分析(Failure Mode and Effects Analysis, 簡稱 FMEA)是一有系統 的跨功能小組進行的事先預防活動,其目的為: ❖FMEA是在1960年代航太工業首先發展應用的管理技術,現今流行於工業 界的設計及製造過程的事先預防活動。 ❖成功導入FMEA的要點為『事前』改善措施而不是『事後』矯正行動,在 產品設計及製程規劃時成功地應用FMEA可以減少工程變更或容易執行變更, 更可將潛在的問題事先預防 ❖FMEA一種簡易工程技術,它利用一個簡單的表單,將問題區分為嚴重度、 發生度、檢出度獲得一個數值RPN;並依據RPN大小進行對策的優先順序, 結合PSP進行可能異常問題的解決。 (1) 認識及評估一產品及製程的潛在失效模式及其影響。 (2) 確認可以消除或減少潛在失效發生的改善措施。 (3) 將此過程文件化

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.75 MB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-作业管理简介

作業管理簡介 第一章 「這全是 Michael 的創意,他是這個產業的願景創造家。」 Dell 電腦 公司副總裁 Morton Topfer 娓娓道來:「毫無疑問,Dell Online是一個相 當重大的創新,就像10年前推出的 Dell Direct 一樣。但時代已經不一樣 了,我們現在是一家大公司,1997年營業收入將近120億,而且過去三年 的年成長率皆將近50%,我們必須快速敏捷且按部就班地建立一套方法來 滿足市場。」 在過去幾年中,因網際網路已成為一個非常重要的經營工具,許多公 司已徹底地改變經營方式。然而,網際網路畢竟只是一項新的溝通工具 ,而主要改變仍在於公司結構及運作。在作業設計上,改變在於以較低 的成本,提供目前市場需要的產品,關鍵便是「價值」。也就是一個企 業如何為其顧客製造最大的價值,且能從中獲得足以支持企業生存的利 潤。 過去百年中科技一直扮演企業改造的主要推手,在二十世紀之初,打 字機及電話是最重要的科技,而二十一世紀則是網際網路(通訊科技)主導 整個變革。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:296 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00