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仓库安全操作规程

仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆要求。 4.5 严禁化学性能相抵触物品互相混放,容器包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品验收及平时查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮硫磺不得与铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

01.CNC加工中心安全操作规程

CNC 加工中心机床安全操作规程 1.操作者必须熟悉机床结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等方面 基本知识和使用维护方法。 2.操作者必须是熟练操作工或经过培训、考核合格后方可进行操作设备, 其他人员不得随便操作设备。 3.工作前检查润滑系统储油部位油量应符合规定。 4.必须束紧服装、套袖、(女工戴上工作帽,头发必须放置在工作帽内)、 防护眼镜,工作时应检查各手柄位置正确性,应使变换手柄保持在定位 位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作,工作时严禁 戴手套、光膀子。 5.工作前检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 6.工作前检查工作台,导轨及主要滑动面有无新拉、研、碰伤,如有应 作好记录。 7.工作前检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 8.工作前检查操作阀门、开关等应处于非工作位置上,是否灵活、准确、 可靠。 9.工作前检查刀具应处于非工作位置,检查刀具及刀片是否松动,检查操 作面板是否有异常。 10.工作前检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 11.工作中坚守岗位,精心操作,不做与工作无关事,因事离开机床时要 停车。 12.加工图数据要足够清楚,且工件尺寸和公差都做过核定,使工件和 图纸基准都符合规定。 13.按工艺规定进行加工,不准任意加大进刀量、削速度,不准超规范、超负 荷、超重使用设备。 14.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠,装卸时不得碰伤设备。调整刀具所 用工具不可遗忘在机床内。 15.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁 顶针、刀套等。 16.对加工首件要进行动作检查和防止刀具干涉检查,按“空运转” 顺序进行。 17.加工过程中,注意刀具磨损状况,保持刀具和刀头应及时更换,更换 刀头后注意加工相见边界是否吻合。 18.铣削刀具未离开工件,不准停车。 19.不准擅自拆卸机床上安全防护装置,缺少安全防护装置设备不准使 用。 20.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀 具与工作台撞击。 21.经常清除设备上金属粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位 基准面清洁。 22.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬 行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可 继续工作。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

仓库安全操作规程

仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆要求。 4.5 严禁化学性能相抵触物品互相混放,容器包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品验收及平时查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮硫磺不得与铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

油压机安全技术操作规程

          油压机安全技术操作规程    l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许范 围内;    2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;    3.打开电源开关,启动冷却循环电机;    4.启动主油泵电机;    5.检查各油箱液位计油高低,各油路、液压管件是否有漏油 现象,各连接件是否松动;    6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限:    7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;    8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;    9.待一切正常后,按所需要工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅;    11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;    12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理;    13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者;    14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;    15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行;    16.离开机器要关机,并停止油泵电机;    17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。    L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致;    19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员安全。    20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常;    21.正常工作时,随时查看压力表值变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;    22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次;    23.清理油箱,更换润滑油,每年一次;    24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

25塑料注塑延压作业安全检查表

塑料注塑延压作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 生产单位应有完善行政安全生产监督网络、工会系统安全生产监督检查组 织,明确行政一把手为安全生产第一责任人 生产单位建有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚制度等 1 安全生产 规章制度 及工人上 岗培训 工人熟悉设备性能,熟知工艺操作规程,经培训后方能上岗操作 操作时穿戴好劳保用品,注意自身防尘保护,戴好口罩 严格遵守工艺操作规程和车间规章制度 辅料堆放整齐,使用方便,禁止混放混用 2 辅料加工 做好辅料环境卫生整洁工作,禁止乱堆乱放 操作时应穿戴好劳保用品,做好自身防尘保护 严格遵守工艺操作规程和车间规章制度,不得擅离岗位,禁止做与工作无关 任何事 开机前,确保设备性能良好,防护装置齐全,接地接零良好,机内不得有金属 和杂物 对受压容器,按照受压容器安全操作规程执行 经常检查机器运转情况,发现异音和故障应停机进行修理,非维护人员不得擅 自拆卸设备 发现不安全因素,要采取有效安全措施。树脂堆放不得过高。拆包倒粉禁止" 拔桩",防止树脂倒塌伤人 筛粉机停车前必须将筛网内树脂筛完,不得提前停车。因故离机或停机,必 须切断电源 3 筛粉加工 操作安全 要求 做好交接班和及时清理设备和场地卫生,作业场所严禁烟火 操作时必须穿戴好劳保用品。认真做好工作台帐 严格遵守工艺操作规章制度和车间规程,配方室内严禁吸烟和擅自动用明火 工作前,确保机器设备性能良好,防护装置齐全,管路畅通;冷热机修理时, 必须将控制屏电源切断,并上锁挂牌,确保安全 冷热机开机前,必须进行内部检查,清理杂物。捏合机运转时,必须随时观察 电流和温度指示,防止超温而损坏设备 4 配方操作 冷热机运行时,不得擅离职守,不得做与工作无关事情 严禁超负荷运行。运行时如有故障应立即停机检查修理。非维护人员严禁擅自 拆卸设备 对配方设备和操作台各调整点或指示值等,不准擅自调整设定参数 空压机使用和维护,按空压机安全操作规程执行 使用升降机前,严格按安全操作规程执行。运行前确保机电设备处于良好状 况,挡好安全门栏杆,严禁乘人 配方完毕,要及时切断电源,保持设备和场地整洁,做好交接班记录。保持道 路畅通 在机内搞卫生时必须切断电源

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

33.年安全月活动总结

ABC 安全安全生产月”活动总结   根据集团公司《201x 年集团公司安全生产月”活动方案》通知精神, 客运公司结合实际,紧紧围绕“强化安全基础、推动安全发展”活动主题, 研究制定了可行活动方案,精心组织、全面部署、认真落实、注重实效, 以宣传国家有关安全生产法律法规、安全生产知识、公司安全生产管理制度, 增强全体员工安全意识和防范事故能力为重点。积极开展形式多样、内 容丰富安全活动,加大隐患排查治理力度,进一步强化了全员对安全工作 重要性认识,完善了安全管理机制,提高了安全生产质量水平和防范事 故能力,及时有效消除了安全隐患,取得了显著成效,保证了安全生产。   现将我单位 201x 年“安全生产月”活动总结如下:   一、加强领导,精心组织,分工负责,分口把关,在集团公司领导下, 与汽车站等兄弟单位密切配合,狠抓落实。   结合我单位实际,制订了《201x 年客运分公司安全生产月”活动实施方 案》,明确了活动主题和具体要求,要求我单位各部门要把“安全生产月” 活动列入重要议事日程,精心组织、务求实效,明确目标,明确责任,明确 任务,活动要讲求实际,注重实效,真抓实干,抓出成效,严禁形式主义, 严禁走过场。   在活动开展中,客运公司成立了以陈胜军经理为组长领导小组,领导 小组亲自抓,做到一级抓一级,一级对一级负责。抓点带面,抓两头带中间, 保证安全月活动开展富有成效。通过活动,进一步促进我单位安全生产各 项工作落实。   为了加强“安全生产月”活动宣传效果,我单位在集团公司领导下,6 月 9 日上午,在德州汽车站门前成功举行了“安全月宣传展览暨交通事故警示 图展”活动,取得了不错效果。   二、大力宣传、营造氛围、提高安全工作意识,热真组织开展警示教育 活动。   安全生产工作宣传是安全生产重要内容之一。我单位通过制作,悬 挂安全生产月宣传横幅,发放宣传资料等活动形式,营造了良好安全生产 氛围。   201x 年 6 月 10 日、6 月 20 日、6 月 29 日分三次在安全培训例会上针 对公司所有员工播放安全生产事故警示系列片、《交通集团安全月专题之十 大违法案例》等影响资料,突出了典型,加强了效果。   通过观看,参加人员受到了深刻教育,对安全生产工作加强了重视。 为进一步完善我单位安全生产管理工作提供了切实可靠保障和依据。   四、积极配合上级主管部门向社会进行广泛宣传。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

化工安全-2-17.1职业病危害事故应急救援演练记录

×公司职业病危害事故 应急救援演练记录 一、演练目: 1、检验公司《职业病危害事故应急救援预案》科学性和可行性。 2、锻炼提高各相关指挥机构和各救援力量处置重大事故能力。 3、增强全公司干部职工预防职业病危害事故意识。 二、演练时间:XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 三、演练地点:XX 车间(XX 区域) 四、情景设置:XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分,公司 XX 车间(XX 区域)发生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。 五、参演部门: 人事部、行政部、业务部、后勤部、生产部、仓库 六、组织指挥: 1、安全生产办公室为我公司职业病危害事故应急处理应急指挥中心,负责 启动重大职业病危害事故应急处理预案,通报情况,调派人员参加求助及调查, 协调解决应急处理中问题。 指挥部人员组成: 总 指 挥:XXX 副总指挥:XXX 成 员:各部门主管 主要任务:接受指挥部任务,汇报任务完成情况。 2、应急现场指挥部,负责现场前沿处理工作。 总 指 挥:XXX 副总指挥:XXX 成 员:全体干部职工 主要任务:按照指挥部安排执行各项工作任务。 七、阶段划分及阶段工作内容 (一)演练准备阶段 1、在安全生产办公室指挥中心召开会议,研究确定演练方案和演练程序。 2、在安全生产办公室指挥中心召开部署会,部署演练任务。 3、各相关参演部门按规定和要求进行演练前准备,召集人员,布置任务, 做好充分准备,进行必要预先训练。 4、职业病危害事故应急指挥部组织对各参演单位准备情况进行检查。 (二)演练实施阶段 按照预案规定和演练科目内容进行了演练。 八、演练内容 我 公 司 XX 车 间 ( XX 区 域 ) 于 XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 发 生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。当班在该车间(区域) X 名员工出现 不同程度(咳嗽、喘息、胸痛、气短)等症状,该班(组)长立即向安全生 产办公室报告,职业卫生领导小组接到报告后下达人员撤离至安全区域,并向 领导报告,立即启动应急预案,按照预案处理程序,进行事故应急处理, 迅速指挥人员对患者进行救治,联系应急救援单位到场,并开展现场采样及检 验,事后处理。同时,根据总指挥指示立即向安全生产监督管理局报告。 九、演练总结: 在演练圆满结束后,各参演部门认真总结了参加演练经验体会,职业病

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:243 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

生产标准化八要素-6.安全检查与隐患排查计划表

安全检查与隐患排查计划 为保证安全分类分级管理有效实施,保证公司各项安全管理工作持续稳定,督促安 全生产管理进一步深化,在生产过程中每一项工作都具有可考性和实用性,根据公司生 产特点,制定年度安全检查计划。 一、日常检查 日常检查包括班组、岗位员工班中巡回检查,以及各部门主管和工艺、设备、安 全等专业技术人员经常性检查。各岗位应严格履行日常检查制度,特别应对关键装置 要害部位危险点源进行重点检查和巡查,发现问题和隐患,及时报告有关部门解决, 并做好记录。 二、综合性检查 综合性安全检查是以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与全面检查,安 环部门每季度组织检查或抽查一次;各部门每月组织一次、班组每周一次。 三、专业性检查 专项安全检查包括季节性检查、节日前检查和专业性安全检查。 季节性检查是根据各季节特点开展专项检查。春季安全大检查以防雷、防静电、 防解冻跑漏为重点;夏季安全大检查以防暑降温、防食物中毒、防台风、防洪防汛为重 点;秋季安全大检查以防火为重点;冬季安全大检查以防火、防爆、防滑为重点。 节日前检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进 行检查,特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案 落实情况进行重点检查。 专业性检查主要是对电气设备、机械设备、安全装备、监测仪器、危险物品、运输 车辆等系统分别进行专业检查,及在装置开、停工前、新装置竣工及试运转等时期进 行专项安全检查。 四、检查计划表 检查 类别 检查级别 检查时间 检查内容 检查负责人 备注 日 常 检 查 部门检查 每日上、下班 详见部门日常检 查表内容 生产、仓库部门 主管 公司级 每季度末 总经理及相关 技术人员 综 合 性 检 查 部门级 每月度末 详见综合性检查 表 各部门主管 春季 每年 3—5 月 各部门主管 夏季 每年 6—8 月 各部门主管 秋季 每年 9—11 月 各部门主管 季 节 性 检 查 冬季 每年 12—2 月 详见季节性检查 表内容 各部门主管 专业性检查 每年 6 月、12 月 详见专业性检查 表内容 各部门主管 及相关技术人 员 专 项 检 查 节假前检查 每个重大节日前 详见节日前检查 表内容 各部门主管 编制: 批准: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

33.年安全月活动总结

ABC 安全安全生产月”活动总结   根据集团公司《201x 年集团公司安全生产月”活动方案》通知精神, 客运公司结合实际,紧紧围绕“强化安全基础、推动安全发展”活动主题, 研究制定了可行活动方案,精心组织、全面部署、认真落实、注重实效, 以宣传国家有关安全生产法律法规、安全生产知识、公司安全生产管理制度, 增强全体员工安全意识和防范事故能力为重点。积极开展形式多样、内 容丰富安全活动,加大隐患排查治理力度,进一步强化了全员对安全工作 重要性认识,完善了安全管理机制,提高了安全生产质量水平和防范事 故能力,及时有效消除了安全隐患,取得了显著成效,保证了安全生产。   现将我单位 201x 年“安全生产月”活动总结如下:   一、加强领导,精心组织,分工负责,分口把关,在集团公司领导下, 与汽车站等兄弟单位密切配合,狠抓落实。   结合我单位实际,制订了《201x 年客运分公司安全生产月”活动实施方 案》,明确了活动主题和具体要求,要求我单位各部门要把“安全生产月” 活动列入重要议事日程,精心组织、务求实效,明确目标,明确责任,明确 任务,活动要讲求实际,注重实效,真抓实干,抓出成效,严禁形式主义, 严禁走过场。   在活动开展中,客运公司成立了以陈胜军经理为组长领导小组,领导 小组亲自抓,做到一级抓一级,一级对一级负责。抓点带面,抓两头带中间, 保证安全月活动开展富有成效。通过活动,进一步促进我单位安全生产各 项工作落实。   为了加强“安全生产月”活动宣传效果,我单位在集团公司领导下,6 月 9 日上午,在德州汽车站门前成功举行了“安全月宣传展览暨交通事故警示 图展”活动,取得了不错效果。   二、大力宣传、营造氛围、提高安全工作意识,热真组织开展警示教育 活动。   安全生产工作宣传是安全生产重要内容之一。我单位通过制作,悬 挂安全生产月宣传横幅,发放宣传资料等活动形式,营造了良好安全生产 氛围。   201x 年 6 月 10 日、6 月 20 日、6 月 29 日分三次在安全培训例会上针 对公司所有员工播放安全生产事故警示系列片、《交通集团安全月专题之十 大违法案例》等影响资料,突出了典型,加强了效果。   通过观看,参加人员受到了深刻教育,对安全生产工作加强了重视。 为进一步完善我单位安全生产管理工作提供了切实可靠保障和依据。   四、积极配合上级主管部门向社会进行广泛宣传。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

仓库安全操作规程

仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆要求。 4.5 严禁化学性能相抵触物品互相混放,容器包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品验收及平时查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮硫磺不得与铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

油压机安全技术操作规程

          油压机安全技术操作规程    l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许范 围内;    2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;    3.打开电源开关,启动冷却循环电机;    4.启动主油泵电机;    5.检查各油箱液位计油高低,各油路、液压管件是否有漏油 现象,各连接件是否松动;    6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限:    7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;    8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;    9.待一切正常后,按所需要工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅;    11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;    12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理;    13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者;    14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;    15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行;    16.离开机器要关机,并停止油泵电机;    17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。    L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致;    19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员安全。    20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常;    21.正常工作时,随时查看压力表值变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;    22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次;    23.清理油箱,更换润滑油,每年一次;    24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

CNC加工中心安全操作规程

CNC 加工中心机床安全操作规程 1.操作者必须熟悉机床结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等方面 基本知识和使用维护方法。 2.操作者必须是熟练操作工或经过培训、考核合格后方可进行操作设备, 其他人员不得随便操作设备。 3.工作前检查润滑系统储油部位油量应符合规定。 4.必须束紧服装、套袖、(女工戴上工作帽,头发必须放置在工作帽内)、 防护眼镜,工作时应检查各手柄位置正确性,应使变换手柄保持在定位 位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作,工作时严禁 戴手套、光膀子。 5.工作前检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 6.工作前检查工作台,导轨及主要滑动面有无新拉、研、碰伤,如有应 作好记录。 7.工作前检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 8.工作前检查操作阀门、开关等应处于非工作位置上,是否灵活、准确、 可靠。 9.工作前检查刀具应处于非工作位置,检查刀具及刀片是否松动,检查操 作面板是否有异常。 10.工作前检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 11.工作中坚守岗位,精心操作,不做与工作无关事,因事离开机床时要 停车。 12.加工图数据要足够清楚,且工件尺寸和公差都做过核定,使工件和 图纸基准都符合规定。 13.按工艺规定进行加工,不准任意加大进刀量、削速度,不准超规范、超负 荷、超重使用设备。 14.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠,装卸时不得碰伤设备。调整刀具所 用工具不可遗忘在机床内。 15.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁 顶针、刀套等。 16.对加工首件要进行动作检查和防止刀具干涉检查,按“空运转” 顺序进行。 17.加工过程中,注意刀具磨损状况,保持刀具和刀头应及时更换,更换 刀头后注意加工相见边界是否吻合。 18.铣削刀具未离开工件,不准停车。 19.不准擅自拆卸机床上安全防护装置,缺少安全防护装置设备不准使 用。 20.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀 具与工作台撞击。 21.经常清除设备上金属粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位 基准面清洁。 22.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬 行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可 继续工作。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-(花山)钢筋工程施工方案

中天建设集团有限公司 ★钢筋工程专项施工方案★ 第 1 页 共 23 页 目 录 一、编制依据 ............................................2 二、工程概况 ............................................2 三、钢筋场地准备.......................................4 四、投入主要施工机具 .....................................4 五、作业条件 ............................................5 六、钢筋进场检验与验收要求................................5 七 、钢筋储存 .........................................5 八 、钢筋加工施工工艺 ..................................5 九 、钢筋原材料及加工质量要求..........................6 十 、钢筋焊接 ...........................................8 2)、直螺纹操作施工工艺.................................9 十一、钢筋绑扎施工工艺 ..................................10 1)、底板钢筋绑扎 .......................................10 2)、柱钢筋绑扎 .........................................11 3)、地下室剪力墙钢筋绑扎 ................................12 4)、梁钢筋绑扎 .........................................14 5)、楼板钢筋绑扎 .......................................15 6)、楼梯钢筋绑扎 .......................................16 7)、钢筋安装及预留预埋 ..................................16 十二、钢筋连接、安装工程质量要求........................16 十三、钢筋工程施工注意事项...............................18 十四、钢筋工程施工应注意质量问题........................18 十五、钢筋工程施工主要安全技术措施........................20 十六、钢筋工程成品保护措施...............................20 十七、环境、职业健康安全管理措施..........................21 十八、成本降低措施......................................21 中天建设集团有限公司 ★钢筋工程专项施工方案★ 第 2 页 共 23 页 钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程施工组织设计 2、根据我公司施工项目经验,安全可靠,满足工程需求且合理使用。 3、深圳市华阳国际工程设计有限公司提供本工程施工图纸。 4、施工中执行规范、标准 1、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2015) 2、高层建筑混凝土结构规程(JGJ3-2010) 3、混凝土结构整体平面表示法(11G101) 4、钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012) 5、广州市创文明安全工地有关文件 二、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座) 及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:4.7 MB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-(花山)防水、防渗漏专项施工方案

中天建设集团有限公司 ★防水、防渗漏专项施工方案★ 第 0 页 共 21 页 目录 第一章 编制依据 ...................................................................................................................1 第二章 工程概况 ...................................................................................................................1 第三章 设计概况 ...................................................................................................................3 一、地下室防水做法.................................................................................................................3 二、屋面防水做法:.................................................................................................................4 三、楼面防水做法:.................................................................................................................4 四、外墙防水做法:.................................................................................................................5 五、内墙防水做法:.................................................................................................................5 第四章 防水材料 ...................................................................................................................5 一、防水材料选用:..........................................................................................................5 二、产品特点:........................................................................................................................5 三、地下室防水工程: ......................................................................................................5 第五章 地下室及屋面防水施工方法 .....................................................................................6 一、聚氨酯防水涂膜.................................................................................................................6 二、40 厚细石砼刚性防水层....................................................................................................9 三、高聚物改性沥青防水卷材(聚酯胎) ................................................................................13 第六章 铝窗安装防水渗水施工方法 ...................................................................................16 一、做好铝合金门窗安装准备工作...................................................................................16 二、铝合金门窗安装...........................................................................................................17 三、土建配合施工内容...........................................................................................................17 四、铝合金门窗渗漏水防治措施...........................................................................................18 第七章 卫生间防水渗水施工 ..............................................................................................19 一、卫生间防水施工准备工作:.......................................................................................19 二、工艺流程:.......................................................................................................................19 三、施工操作工艺...................................................................................................................19 四、注意事项:.......................................................................................................................20 中天建设集团有限公司 ★防水、防渗漏专项施工方案★ 第 1 页 共 21 页 第一章 编制依据 1、本工程施工组织设计 2、根据我公司施工项目经验,安全可靠,满足工程需求且合理使用。 3、深圳市华阳国际工程设计有限公司提供施工图纸 3、国家相关标准和规程: (1)GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准; (2)GB50208-2011 地下防水工程质量验收规范; (3)GB50207-2012 屋面工程质量验收规范; (4)DBJ15—19-2006 建筑防水工程技术规程; (5)广州市创文明安全工地有关文件 第二章 工程概况 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座) 及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-(花山)外墙淋水试验施工方案2

中天建设集团有限公司 ★ 外墙淋水试验实施方案★ 第 1 页 共 10 页 目 录 一、编制依据 ..................................................................................................................................................2 二、工程概况 ..................................................................................................................................................2 2.1、工程总体概况 ................................................................................................................................3 2.2、建筑设计概况 ................................................................................................................................3 2.3、建筑外立面设计概况 ....................................................................................................................3 三、施工部署(安排) ..................................................................................................................................3 3.1、外墙淋水部位及淋水范围 ........................................................................................................4 3.2、外墙淋水试验实施时间 ............................................................................................................4 3.3、劳动力组织与职责分工 ................................................................................................................4 四、施工准备 ..................................................................................................................................................5 4.1、技术准备 ........................................................................................................................................5 4.2、材料计划 ........................................................................................................................................5 4.3、施工机具计划 ................................................................................................................................5 4.4、劳动力计划 ....................................................................................................................................6 五、主要施工方法和施工要点 ......................................................................................................................6 5.1、布管和淋水一般要求 ....................................................................................................................6 5.3 外墙淋水试验记录和问题处理 .......................................................................................................7 六、淋水试验质量要求 ..................................................................................................................................7 七、成品保护 ..................................................................................................................................................8 7.1、淋水用水 ........................................................................................................................................8 7.2 外墙饰面砖及铝合金窗 ...................................................................................................................8 八、安全文明施工保证措施 ..........................................................................................................................8 7.1、组织措施 ........................................................................................................................................8 7.2、安全技术措施 ................................................................................................................................8 7.3、文明施工措施 ................................................................................................................................9 九、环保及职业健康安全管理措施 ..............................................................................................................9 中天建设集团有限公司 ★ 外墙淋水试验实施方案★ 第 2 页 共 10 页 外墙淋水试验实施方案 一、编制依据 为了保证花山万科热橙四组团外墙外立面防水效果,满足业主入住使用功能,不断 提高建设工程施工质量、有效解决住宅工程外墙渗水质量通病;贯彻政府文件要求,参 照东莞市住房和城乡建设局 2013 年 1 月 17 日下发《关于在我市开展住宅工程装饰装修 分部验收前外墙淋水试验通知》(编号:东建质安[2013]7 号)文件要求。本工程特按 照工程特点,依据设计施工图纸、技术文件,按照现行施工验收规范、技术操作规程、 国家质量检验标准、国家法令法规、政府有关文件精神,结合本工程质量标准、采用外 墙淋水检查手段,加强外墙渗水质量缺陷控制,特编制本外墙淋水试验实施方案。 编制本方案依据施工图纸、施工组织设计、规范及标准详见表式 1.1: 表式 1.1 编制依据表 序号 类别 名 称 编 号 1 图纸 花山万科热橙四组团土建及安装工程设计施工图纸及 相关设计文件(包括设计变更、图纸会审记录、设计交 底等) / 2 施组 《花山万科热橙四组团土建及安装工程施工组织设计》 / 3 方案 《花山万科热橙四组团土建及安装工程施工方案》 / 4 国标 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 5 地方要求 《广东省住宅工程质量通病防治二十条》 / 6 公司内部 《施工方案编制审核管理办法》 建技〔2010〕12 号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-(花山)外墙淋水试验施工方案

中天建设集团有限公司 ★ 外墙淋水试验实施方案★ 第 1 页 共 10 页 目 录 一、编制依据 ..................................................................................................................................................2 二、工程概况 ..................................................................................................................................................3 2.1、工程总体概况 ................................................................................................................................3 2.2、建筑设计概况 ................................................................................................................................3 2.3、建筑外立面设计概况 ....................................................................................................................3 三、施工部署(安排) ..................................................................................................................................3 3.1、外墙淋水部位及淋水范围 ........................................................................................................4 3.2、外墙淋水试验实施时间 ............................................................................................................4 3.3、劳动力组织与职责分工 ................................................................................................................5 四、施工准备 ..................................................................................................................................................5 4.1、技术准备 ........................................................................................................................................5 4.2、材料计划 ........................................................................................................................................5 4.3、施工机具计划 ................................................................................................................................5 4.4、劳动力计划 ....................................................................................................................................6 五、主要施工方法和施工要点 ......................................................................................................................6 5.1、布管和淋水一般要求 ....................................................................................................................6 5.3 外墙淋水试验记录和问题处理 .......................................................................................................7 六、淋水试验质量要求 ..................................................................................................................................7 七、成品保护 ..................................................................................................................................................8 7.1、淋水用水 ........................................................................................................................................8 7.2 外墙饰面砖及铝合金窗 ...................................................................................................................8 八、安全文明施工保证措施 ..........................................................................................................................8 7.1、组织措施 ........................................................................................................................................8 7.2、安全技术措施 ................................................................................................................................8 7.3、文明施工措施 ................................................................................................................................9 九、环保及职业健康安全管理措施 ..............................................................................................................9 中天建设集团有限公司 ★ 外墙淋水试验实施方案★ 第 2 页 共 10 页 外墙淋水试验实施方案 一、编制依据 为了保证花山万科热橙四组团外墙外立面防水效果,满足业主入住使用功能,不断 提高建设工程施工质量、有效解决住宅工程外墙渗水质量通病;贯彻政府文件要求,参 照东莞市住房和城乡建设局 2013 年 1 月 17 日下发《关于在我市开展住宅工程装饰装修 分部验收前外墙淋水试验通知》(编号:东建质安[2013]7 号)文件要求。本工程特按 照工程特点,依据设计施工图纸、技术文件,按照现行施工验收规范、技术操作规程、 国家质量检验标准、国家法令法规、政府有关文件精神,结合本工程质量标准、采用外 墙淋水检查手段,加强外墙渗水质量缺陷控制,特编制本外墙淋水试验实施方案。 编制本方案依据施工图纸、施工组织设计、规范及标准详见表式 1.1: 表式 1.1 编制依据表 序号 类别 名 称 编 号 1 图纸 花山万科热橙四组团土建及安装工程设计施工图纸及 相关设计文件(包括设计变更、图纸会审记录、设计交 底等) / 2 施组 《花山万科热橙四组团土建及安装工程施工组织设计》 / 3 方案 《花山万科热橙四组团土建及安装工程施工方案》 / 4 国标 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 5 地方要求 《广东省住宅工程质量通病防治二十条》 / 6 公司内部 《施工方案编制审核管理办法》 建技〔2010〕12 号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-基础知识篇:棉型化纤织物简介

棉布及棉型化纤织物共分为四类 1.本色布:即以原料本色市销棉布和棉型化纤织物。主 要包括平布(中平布、细平布、粗平布)、斜纹布等纯棉织 物和粘纤、棉粘、涤棉中平布、细平布等棉型化纤纯纺或 混纺织物。 2.色布:即以本色布为坯布,经漂染加工后市销织物。通 常按所染颜色分为 7 类。 元布。即黑色布。主要以中平布、细平布、斜纹布、府绸、 直贡等为坯布,以硫化染料或精元染料染成。 灰布。主要以中平布、细平布、府绸等为坯布,以士林染料 或硫化染料等加工灰色布。 蓝布。主要以中平布、细平布、府绸、哔叽、华达呢、卡其、 斜纹布等为坯布,以凡拉明染料或士林染料、海昌染料、靛 蓝染料、酞菁染料以及硫化染料中某种染料加工蓝色 布。 红酱布。主要以中平布、细平布等为坯布,染成大红、酱红 色色布 旗黄布。主要以中平布、细平布等为坯布,染成黄色色布。 漂布。主要以中平布、细平布、府绸、哔叽等为坯布,经漂 白加工布。 杂色布。主要以中平布、细平布、府绸、哗叽、华达呢、卡 其、斜纹布等为坯布,染成除上列颜色以外各种颜色色 布。 3.花布:是指以中平布、细平布、府绸、哔叽、斜纹布、直 贡等为坯布,经漂印加工后印花布。通常分为以下 7 类 花叽。即以哔叽为坯布加工印花布。按所印花纹大小, 分为大花叽,小花叽两小类。 花贡。即以直贡为坯布加工印花布。按所印花纹大小, 也可分为大花贡,小花贡两小类。 花斜 即以斜纹布为坯布加工印花布。按所印花纹大 小,也可分为大花斜和小花斜两小类 深花布。即以中平布、细平布为坯布深色花型印花布。 浅花布。即以中平布、细平布为坯布浅色花弄印花布。 印花府绸。即以纱府绸为坯布深色和浅色花型印花布。 其他印花布。主要指以灯芯绒、绒布、绉纹布、玻璃纱、纱 罗、麻纱、泡泡纱、烂花布等织物为坯布印花布。 4.色织布:指经纬纱线先经漂染加工而后织制织物。主要 包括线呢、绒布、条格布、被单布、色织府绸和其他色织布。 棉布及棉型化纤织物主要品种 1.平布 平布共同特点是,采用平纹组织织制,经纬纱

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:56.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-现场总线技术及控制系统(doc 5)

现场总线技术及控制系统 摘要:文章介绍了现场总线概念,回顾了其产生及发展历程,分 析了现场总线控制系统相对于集散控制系统特点和优点。针对当前 流行几种现场总线,简要介绍了各自技术特色,指出控制系统 开放互连是发展必然。 关键词:现场总线,集散控制系统,分布式控制,FCS,DCS, 开放式互连系统 一、前言 七十年代以前,控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转 换、传递,其精度差、受干扰信号影响大,因而整个控制系统控制 效果及系统稳定性都很差。七十年代末,随着大规模集成电路出现, 微处理器技术得到很大发展。微处理器功能强、体积小、可靠性高、 通过适当接口电路用于控制系统,控制效果得到提高;但是尽管如 此,还是属于集中式控制系统。随着过程控制技术、自动化仪表技术 和计算机网络技术成熟和发展,控制领域又发生了一次技术变革。 这次变革使传统控制系统(如集散控制系统)无论在结构上还是在 性能上都发生了巨大飞跃,这次变革基础就是现场总线技术产 生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备双向串行、数 字式、多节点通信网络,它也被称为现场底层设备控制网络 (INFRANET)。80 年代以来,各种现场总线技术开始出现,人们 要求对传统模拟仪表和控制系统变革呼声也越来越高,从而使现 场总线成为一次世界性技术变革浪潮。美国仪表协会(ISA)于 1984 年开始制订现场总线标准,在欧洲有德国 PROFIBUS 和法国 FIP 等,各种现场总线标准陆续形成。其中主要有:基金会现场总线 FF (Foundation Fieldbus)、控制局域网络 CAN(Controller Area Network)、局部操作网络 LonWorks(Local Operating Network)、 过程现场总线 PROFIBUS(Process Field Bus)和 HART 协议(Highway Addressable Remote Transducer)等。但是,总线标准制定工作并非 一帆风顺,由于行业与地域发展等历史原因,加上各公司和企业集团 受自身利益驱使,致使现场总线国际化标准工作进展缓慢。但是 不论如何,制定单一开放国际现场总线标准是发展必然。 二、当前流行几类现场总线 1、基金会现场总线 FF

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产设备巡检管理制度

生产设备巡检管理制度 1.目:规范生产设备巡检内容、程序、标准 ,确保生产设备安全 有效运行 。 2.制度 2.1 执行人 2.1.1 项目部巡检由机械管理人员执行; 2.1.2 机械公司在项目开工二十日内明确巡检员(可兼职),并报 (或更换巡检员时)项目部机械管理人员。 2.1.3 专业公司在进场十五日内明确一名机管员,并报项目部机 械管理人员,负责本单位在本现场机械管理。 2.2 范围 机械管理人员巡检范围为所有分承包方使用生产设备; 机械公司巡检员巡检范围为机械公司出租生产设备。 2.3 程序 2.3.1 机械管理人员每周对现场大型设备至少进行一次巡检,每 月至少对主要设备进行巡检一次;每两月至少对其他设备巡检一次; 对新租赁进场使用设备,接到租赁单位递交《能力认可表》(自 检单)三日内巡检。 2.3.2 机械公司巡检员每周对机械公司在项目部出租使用起重 设备进行一次巡检。 机械公司每周一前将上一周巡检情况记录交机械管理人员验 证; 2.4 重点内容及标准 2.4.1 检查起重机械安全防护装置是否有效,如力矩限制 器,各种安全保护限位器、限制器、指示器、限位止挡等,检查起重 机械各重要零部件,如钢丝绳、制动轮、吊钩、卷筒等。 2.4.2 施工升降机每使用三个月做一次坠落试验,并要有《施 工升降机负荷试验记录》。 2.4.3 起重机械轨道和基础符合说明书及使用要求,要有定 期《起重机基础及轨道测量记录》及《起重机转道接地测量记录》。 2.4.4 起重机械不用时夹轨器放下夹紧。 2.4.5 起重机械各主要部件完好,钢丝绳无变形、断丝等缺陷; 制动轮、制动片无过度磨损;吊钩危险断面无塑性变形、裂纹和过度 磨损;滑轮无裂纹、无轮缘破损。 2.4.6 起重机械操作人员持(有效)证上岗,穿戴举止文明。 2.4.7 起重机械工作记录填写完整准确,发现问题能及时解决, 在未解决前能采取有效可靠防范措施,能形成闭环。 2.4.8 机械外观各部清洁,机械本身外观形象达到整齐、干净; 各外观部位无积尘、无油污、无闲杂物;操作室及机器运行间内外油 漆均匀,窗户明亮,各相关物品摆放整齐。 2.4.9 防护设施完整、使用环境文明,电机有防雨罩、各传动 部位防护罩完整齐全、无松动,机械防潮铺垫、防雨罩棚等完善规范;

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生产管理文件集合-管理方法系列--麥肯錫7S模型

管理方法系列--麥肯錫 7S 模型 (doc 5) 追求卓越 软硬兼施 战略致胜 晴天打伞  以人為本 麦肯锡 7S 模型 一个企业发展受 7 个“S”影响,他们是战略、结构、制度、人员、作风、 技能和最高目标,其中结构和战略是硬件,其它五项是软件。 ──麦肯锡咨询公司(世界四大管理咨询公司) 追求卓越 从第二次世界大战到 20 世纪 70 年代未,整个美国管理思想对企业发展 影响可以这样来形容: 结构紧随着战略,即只要把战略计划写在纸上,正确组织结构就会轻而易 举地产生,剩下来就是调动人积极性来组织实施,从而实现组织战略目标。 这是一幅非常美妙图画,再加上二战后整个国际形势对美国极其有利,所 以美国企业基本上是沿着这个思路发展。 但是,到了 20 世纪 70、80 年代,美国经济增长出现停滞、失业率猛增,管 理学界盛行“日本第一”、Z 理论“、”日本经营艺术“等说法。美国管理学 家开始努力寻找适于本国企业发展秘诀。 这时,两位斯坦福大学管理硕士──汤姆.彼得斯和罗伯特.活特曼,取得 了管理学上重要突破。由于长期服务于美国著名玫肯锡管理顾问公司,他们 访问了美国历史上最悠久、最优秀 60 多家大公司。在这之后,他们又以获得 能力和成长速度为准则,选出了 40 多家杰出模范公司,其中包括 IBM、德州 仪器、惠普、麦当劳、柯达、杜邦等各行业中佼佼者。 两位管理学家以麦肯锡公司设计企业组织七要素(简称 7S 模型)为框架, 对这些优秀企业进行了深入调查,并与商学院教授进行讨论,总结了这些 尴企业一些共同特点。他们把这些共同特点编写成了<<追求卓越──美国企业 尴秘决>>一书。该书出版使美国人,尤其是美国企业人士,重新树起已经失 落信心。 所谓企业组织七要素,首先是由美国管理学家理查德.帕斯卡尔和安东 尼.阿索斯于 1981 年提出。该模式认为,一个企业发展受 7 个”S”影响, 他们是战略、结构和战略是硬件,其它五项是软件。 “当7个指针都指着同一方向时,你看到就是一个组织有序公司。”这 就是7S“)其中结构和战略是硬件,其它五项是软件。 麦肯锡公司创始人麦肯锡曾是芝加哥大学会计学教授,企业科学管理

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约束理论和生产计划

约束理论   如果没有约束,系统产出将是无限。现实当中 任何系统都不能无限地产出,所以,任何系统都存在着一个 或者多个约束。而任何企业和组织均可视为系统,因此, 要想提高企业和组织产出,必须尽可能打破各种约束。   任何系统都可以想象成由一连串环构成,环环相扣, 整个系统强度就取决于其中最弱一环。相同道理,我 们也可以将企业视为一条链条,其中每一个部门都是链条 一环。如果企业想要达成预期目标,必须从最弱环节 ——瓶颈或约束环节——大力改进,才可能得到显著成 效。换句话说,哪个环节约束着企业达成目标,就应该从克 服这个约束环节来进行改革。   以色列物理学家 Eliyahu M. Goldratt 博士创立了一种基 于“约束”管理理论,命名为约束理论(Theory of Constraints),简称 TOC。1984 年,Goldratt 博士出版了第一 本以小说体写成 TOC 专著《目标》,描述了一位厂长应 用约束理论使工厂在短时间内转亏为盈故事。因为书中描 述问题在很多企业普遍存在,一时间,该书在全球畅销, 销售 200 多万册,TOC 从此非常流行。   约束理论在美国企业界得到很多应用,在 20 世纪 90 年 代逐渐形成完善管理体系。美国生产及库存管理协会 (American Product and Inventory Control Society, APICS)非常 关注 TOC,称其为“约束管理(Constraint Management)”,并专 门成立了约束管理研究小组。该小组认为:TOC 是一套管理 理念与管理工具结合,他把企业在实现其目标过程中现 存或潜伏制约因素称为“约束”,通过逐个识别和消除这 些约束,使得企业改进方向和改进策略明确化,从而达到 帮助企业更有效地实现其目标。   关于 TOC 这组报道,已经准备了好长时间,但编者 一直有所顾忌,因为想要以通俗生动文字、在比较简短 篇幅中把 TOC 讲透,实在太难。但无论如何,我们很多 读者如经理人、企业家、管理理论研究员,都需要了解 TOC, 所以,我们还是有必要推出这组报道。 场景闪回      市场低迷使得许多企业业绩衰退,库存持续增加。某 公司总经理为此忧心忡忡,不知从何下手才好。于是召集各 部门主管开会讨论,想听听各部门有何对策。   市场是公司对外窗口,首先由市场经理发言。他认为 最近订单减少,主要因为产品报价过高,客户要求杀价,

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生产管理知识-C++内存管理详解(doc27)

C++内存管理详解 程序员们经常编写内存管理程序,往往提心吊胆。如果不想触雷,唯一解 决办法就是发现所有潜伏地雷并且排除它们,躲是躲不了。本文内容 比一般教科书要深入得多,读者需细心阅读,做到真正地通晓内存管理。 1、内存分配方式   内存分配方式有三种:   (1)从静态存储区域分配。内存在程序编译时候就已经分配好,这 块内存在程序整个运行期间都存在。例如全局变量,static 变量。   (2)在栈上创建。在执行函数时,函数内局部变量存储单元都可以 在栈上创建,函数执行结束时这些存储单元自动被释放。栈内存分配运算内 置于处理器指令集中,效率很高,但是分配内存容量有限。   (3) 从堆上分配,亦称动态内存分配。程序在运行时候用 malloc 或 new 申请任意多少内存,程序员自己负责在何时用 free 或 delete 释放 内存。动态内存生存期由我们决定,使用非常灵活,但问题也最多。 2、常见内存错误及其对策 发生内存错误是件非常麻烦事情。编译器不能自动发现这些错误,通常是 在程序运行时才能捕捉到。而这些错误大多没有明显症状,时隐时现,增 加了改错难度。有时用户怒气冲冲地把你找来,程序却没有发生任何问题, 你一走,错误又发作了。 常见内存错误及其对策如下:   * 内存分配未成功,却使用了它。   编程新手常犯这种错误,因为他们没有意识到内存分配会不成功。常用 解决办法是,在使用内存之前检查指针是否为 NULL。如果指针 p 是函数参 数,那么在函数入口处用 assert(p!=NULL)进行   检查。如果是用 malloc 或 new 来申请内存,应该用 if(p==NULL) 或 if(p!=NULL)进行防错处理。   * 内存分配虽然成功,但是尚未初始化就引用它。   犯这种错误主要有两个起因:一是没有初始化观念;二是误以为内存 缺省初值全为零,导致引用初值错误(例如数组)。内存缺省初值究竟 是什么并没有统一标准,尽管有些时候为零值,我们宁可信其无不可信其 有。所以无论用何种方式创建数组,都别忘了赋初值,即便是赋零值也不可 省略,不要嫌麻烦。   * 内存分配成功并且已经初始化,但操作越过了内存边界。   例如在使用数组时经常发生下标“多 1”或者“少 1”操作。特别是 在 for 循环语句中,循环次数很容易搞错,导致数组操作越界。

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CNC加工中心安全操作规程

CNC 加工中心机床安全操作规程 1.操作者必须熟悉机床结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等方面 基本知识和使用维护方法。 2.操作者必须是熟练操作工或经过培训、考核合格后方可进行操作设备, 其他人员不得随便操作设备。 3.工作前检查润滑系统储油部位油量应符合规定。 4.必须束紧服装、套袖、(女工戴上工作帽,头发必须放置在工作帽内)、 防护眼镜,工作时应检查各手柄位置正确性,应使变换手柄保持在定位 位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作,工作时严禁 戴手套、光膀子。 5.工作前检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 6.工作前检查工作台,导轨及主要滑动面有无新拉、研、碰伤,如有应 作好记录。 7.工作前检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 8.工作前检查操作阀门、开关等应处于非工作位置上,是否灵活、准确、 可靠。 9.工作前检查刀具应处于非工作位置,检查刀具及刀片是否松动,检查操 作面板是否有异常。 10.工作前检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 11.工作中坚守岗位,精心操作,不做与工作无关事,因事离开机床时要 停车。 12.加工图数据要足够清楚,且工件尺寸和公差都做过核定,使工件和 图纸基准都符合规定。 13.按工艺规定进行加工,不准任意加大进刀量、削速度,不准超规范、超负 荷、超重使用设备。 14.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠,装卸时不得碰伤设备。调整刀具所 用工具不可遗忘在机床内。 15.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁 顶针、刀套等。 16.对加工首件要进行动作检查和防止刀具干涉检查,按“空运转” 顺序进行。 17.加工过程中,注意刀具磨损状况,保持刀具和刀头应及时更换,更换 刀头后注意加工相见边界是否吻合。 18.铣削刀具未离开工件,不准停车。 19.不准擅自拆卸机床上安全防护装置,缺少安全防护装置设备不准使 用。 20.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀 具与工作台撞击。 21.经常清除设备上金属粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位 基准面清洁。 22.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬 行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可 继续工作。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

20.2员工安全考试试题

三级安全教育知识培训考试题(厂级) 姓名: 工种: 考试时间: 年 月 日 成绩: 一、单项选择题:(50 分,5 分/题) 1、未经( )新进工人,不得上岗作业。 A、身体检查 B、培训考核 C、三级教育培训合格 2、发生火灾时,报警电话拔打( ) A、119 B、120 C、110 D、122 3生产现场安全生产管理人员是指( ) A、安全主任 B、生产厂长 C、总经理 D、现场管理人员 4、公安消防队扑救火灾( )向发生火灾单位个人收取费用 A、不得 B、可以 C、按照一定标准 5、用灭火器进行灭火最佳位置是( ) A、下风位置 B、上风或侧风位置 C、离起火点 10 米以上位置 D、离起 火点 10 米以下位置 6、检查液化石油气管或阀门泄漏正确方法( ) A、用鼻子嗅 B、用火试 C、用肥皂水涂抹 D、用试调剂 7、工伤是指:( ) A:在务工期间发生一切伤害事故。B:在工作时间内发生伤害事故。 C:在工作时间内做与工作有关事情发生伤害事故。 8、喷丝作业要求使用口罩原因是( ) A、保护产品不受污染 B、放置吸入灰尘 C、过滤空气中有害物质 9、危险化学品燃烧时,会产生有毒烟雾,在扑救时人应站在( ) A、上风向 B、下方向 C、任意方面 10、当被困在电梯中,你第一时间该做是:( ) A、大声呼救 B、敲打电梯 C、手机求救 D、按电梯内呼救键 二、判断题:总共:30 分 3 分/题 1、凡是设有仓库或生产车间建筑内,不得设职工集体宿舍() 2、当单位安全出口上锁、遮挡、或者占用、堆放物品影响疏散 通道畅通时,单位应当责令有关人员当场改正并督促落实() 3、操作旋转设备时,应戴好手套,女工必须盘好头发。() 4、发生火灾后应尽快恢复生产以减少损失,受灾单位或个人不必 经任何部门同意可以清理或变动火灾现场() 5、工厂,仓库内一律为禁火区,各禁火区应设禁火标志() 6、电加热设备必须有专人负责使用和监督,离开时要切断电源() 7、修理设备时必须悬挂停机维修指示牌,如中途需调试,可不用 关闭电源。() 8、灭火器材设置点附近不能堆放物品,以免影响灭火器使用() 9、泡沫灭火器可用于扑救带电火灾。() 10、禁止在具有火灾爆炸危险场所使用明火,因特殊情况需要使 用明火作业时,应当按照规定办理审批手续。() 三、问答题:共 30 分 问:拔打“119”报火警时,应讲清哪些事项?

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各工种岗位作业安全考核试题-5S管理考试试题

5S 考试试题 部门: 姓名: 工号: 得分: 一、 填空(4’×10) 1.5S 起源于日本,包括整 理、 、 、 、 。 2.整理就是区分 和 ,把 腾出来活用。 3.整顿之一是不用浪费 找东西。 4.保证 3S 效果是 ,并且将 3S 标准化、 。 5.零件、消耗品、夹具不按规定放置属 5S 中 问题,私人物品出现 在作业区内属于 问题,上班趿拉着拖鞋、在厂区内吸烟是 问题,应该每天擦拭保养设备半年才擦拭一次属于 问题。 6.5S 是一切改善活动基础,整理是基础中 。 7.必需品是指 。 8. 可 以 把 所 有 要 与 不 要 物 品 分 为 四 大 类: 、 、 、 。 9.工作现场地板用色, 一律用_________颜色 10.公司 5S 评比合格分数,生产区域合格分数_____;一般行政区合格分数____ 二、选择题(5’×5) 1.5S 中哪一项能使工作场所消除脏污?( ) A. 清洁 B. 整理 C.清扫 2.哪一项是 5S 终极目标?( ) A.清洁 B.素养 C.整顿 3.5S 活动是谁责任?( ) A.总经理 B.委员会 C.部门领导们 D.公司全体 4.公司需要整理整顿是什么地方?( ) A.工作现场 B.办公室 C.全公司每个地方 D.仓库 5. 划分区域不使用黄色线条主要标识( ) A. 生产区域与通道之区隔 B 注意、警告 C 警示区 D 消防区 二、判断题(2 X 10) 1.5S 活动范围涵盖公司每个角落,整理活动对象也是全公司。( ) 2.整理活动推进第一步是现场检查。( ) 3.看得见要整理,看不见不用整理。( ) 4.因为必需品对工作非常重要,所以要将所有必需品放在工作现场。( ) 5.推进整理时,一个概略判断原则是在将来 30 天内用不到任何东西都要移 出现场。( ) 6.三个月或半年以上才使用一次物品,为少用品。( ) 7.红牌作战是在必需品上贴上红牌。( ) 8.对于模棱两可或有疑问对象,要考虑考虑,确定没用了再贴红牌。( ) 9.清理非必需品原则是必须把握是不是有使用价值而不是原来购买价值。 ( ) 10.昨天必需品,今天可能是多余。( ) 三、简答 1.列举 10 项本部门常见 5S 不良点并逐点写出改善对策。(10 分) 2.阐述 5S 定义与作用。(8 分) 2.列举 5 项本部门非必需品名单。(9 分)

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