1 安全教育培训管理制度 编号：AQ-BZH-013-A 1. 目的 为加强和规范本公司安全培训教育工作，提高从业人员安全素质，防范伤亡事故， 减轻职业危害，根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、法规之要求，特制 定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体员工。 3. 引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《生产经营单位安全培训规定》 3.3 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 4. 职责 4.1 主要负责人负责审批本公司年度培训计划、审批安全培训教育经费。 4.2 安全办公室具体负责新进员工的“公司级”安全培训教育授课；负责离岗、调岗 员工、班组长以上管理人员的培训教育授课；负责检查、督促、监督部门级、班组级 安全培训教育。 4.2 综合部负责制定本公司年度安全培训教育计划，负责组织新进员工的“公司级” 安全培训教育和员工日常培训教育；负责本公司员工上岗资格把关工作（包括：化学 品仓管工、机械设备操作工、化学品使用人员、电工等）；负责建立、完善安全培训 教育档案。 4.4 综合部负责对外来人员及承包商进行安全培训教育。 4.5 各部门负责制定本部门培训计划并组织落实；负责新员工的“部门”级安全培训 教育，并建立、完善本部门安全培训教育档案。 4.6 各班组负责新员工的“班组”级安全培训教育。 4.7 安全办公室为安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需求。 5 工作程序 5.1 主要负责人、安全管理人员培训教育 5.1.1 本公司主要负责人（总经理）、安全主任必须由安全生产监督管理部门对其安全 生产知识和管理能力考核合格后方可任职（资格培训 32 小时；每年再培训 12 学时）。 5.1.2 本公司主要负责人（总经理）发生改变时，综合部应及时联系有资质的安全生产 培训机构，安排其参加从业单位主要负责人员培训并取得安全管理资格证书。 5.1.3 本公司安全主任发生改变时，综合部负责招聘具有注册安全工程师或注册安全主 2 任资格的人员，无上岗资格的人员不得录用、转正和任命。 5.1.4 其它管理人员的安全培训教育由综合部和安全主任负责组织实施，经考试合格 后，综合部报主要负责人办理任职手续。 5.1.5 综合部负责组织管理人员安全培训教育，安全主任具体负责管理人员安全培训教 育授课。安全培训教育的主要内容有： 5.1.5.1 国家安全生产方针、法律、法规和标准。 5.1.5.2 本公司安全生产规章制度、安全生产职责、安全操作规程、安全生产目标。 5.1.5.3 安全管理、安全技术、职业卫生等知识。 5.1.5.4 消防管理、危化品管理、电气管理、设备管理等相关专业知识。 5.1.5.5 风险管理、事故案例、事故应急管理等。 5.2 从业人员培训教育 5.2.1 综合部对从业人员进行安全培训教育和基本功训练，并经考核合格，保证其具备 必要的安全生产知识和能力，熟悉本公司安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本 岗位的安全操作技能。 5.2.2 新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，综合部负责组织生产部编制新的安全 操作规程，并对生产部相关员工进行专门培训，并经综合部、安全主任和生产部安全 管理人员联合组织的考试考核合格后，方可上岗操作。 5.2.3 未经安全培训教育的从业人员，或培训考核不合格者，不得上岗。 5.2.4 危险岗位（机械操作工等）应经本公司培训考试合格后，持证上岗。 5.2.5 本公司所有员工每年应参加不少于 12 学时的安全知识培训和考核。 5.3 新从业人员培训教育 本公司对新招聘录用的从业人员，除按照相关规定需要参加政府主管部门组织的培训 教育考核外，必须进行公司级、部门、班组“三级”安全培训教育，学时不应少于 24 学时，并经考核合格后，方可上岗操作。 5.3.1 新员工的“公司级“安全培训教育 5.3.1.1 新员工的“公司级”安全培训教育由综合部负责组织，安全主任具体负责实施。 5.3.1.2 “公司级”安全培训教育时间不应少于 4 学时。 5.3.1.3 安全主任负责“公司级”安全培训教育大纲的编制、PPT 的制作。 5.3.1.4 安全第一责任人负责“公司级”安全培训教育大纲的审核。 5.3.1.5“公司级”安全培训教育主要内容： A.国家和地方有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策。 B.安全、消防、职业卫生、劳动保护等安全技术和安全管理知识。 C.本单位安全生产目标、安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全操作规程、劳 动纪律管理规定。 D.本公司的危险源及作业场所存在的风险、防范措施、事故应急处理措施。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审表 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02.........................................................................17 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03...................................................................18 （ 年度）安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 （ 年度）本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 （ 年度）员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 （ 年度）受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价表 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审表 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件（档案）销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件（档案）借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录表 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请表 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录表 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录表 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记表 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划表 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记表 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备、设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备、设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备、设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备、设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请表 AQJZ-06-08.............................................................50 设备、设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪表清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批表 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查表 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划表 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查表 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请表 （作业票） AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记表 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总表 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请表 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总表 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商（供方）评估表 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请表 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划表 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报表 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电（开、关阀）登记表 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计表 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案表 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记表 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查表 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证和评估表 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价表 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施表 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计表 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录表 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.81 MB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
- 1 - 危化品安全隐患排查表 被检查单位： 编号：BZH9.7-19 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 1.1 是否取得安全生产许可证 1.2 工商执照经营范围是否安全生产许可证许可范围一致 1.3 主要负责人、分管安全负责人是否经培训取得上岗证 1.4 安全管理人员、特种作业人员是否经培训取得上岗证 1.5 抽查重复使用的包装物（容器）有无定期检验检测报告 1.6 抽查特种设备，确定其是否具有使用登记证和检验报告 1.7 易燃易爆物质的生产场所能否出具防雷设施检测报告 1.8 易燃易爆物质的生产场所能否出具防静电措施检测报告 1.9 新、改、扩建项目是否按照国家“三同时”要求审查 1.10 是否进行化学品登记编制一书一签 1.11 “安全评价报告”中提出的安全隐患是否整改完成 1. 安 全 许 可 1.12 涉及易制毒化学品的，是否取得相应证照，并建立易制毒化 学品管理制度 2.1 是否编制了责任制书面文件 2.2 是否建立安全目标考核奖惩制度 2.3 上下级是否签订了安全生产责任书 2.4 是否编制了安全管理机构设置文件 2.5 是否编制了专职安全员任命文件 2.6 是否建立安全费用提取制度，并予以实施 2.7 是否编制了安全投入的月、季度、年计划 2.8 是否编制了总的事故应急救援预案 2.9 分厂（车间）的是否编制了事故应急分预案 2.10 预案是否编制事故状态下防治环境污染的应急预案 2.11 预案是否有定期的修订计划 2.12 是否建立对关键装置、重点部位巡检制度 2. 安 全 规 章 制 度 2.13 是否编制了高处、吊装、设备内、动火、动土、抽堵盲板、 设备置换清洗作业管理制度 3.1 是否建立安全费用台帐 3.2 是否编制了有安全教育、培训计划 3.3 是否编制了特种作业人员花名册 3.4 其他人员经本企业培训、考核记录、签到本是否完整 3.5 是否建立班组安全活动记录台帐 3.6 预案是否每半年演练一次 3.7 演练是否与社区联动 3.8 是否编制了劳保用品发放台帐 3.9 在日常检查中发现的隐患，是否编制隐患整改通知书 3. 安 全 台 账 记 录 3.10 整改通知书是否有：整改措施、整改单位、整改时限等内容 - 2 - 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 3.11 检查整改情况是否有书面回复 3.12 企业是否编制了相应的作业证 3.13 作业证内容是否包含以下要素：时间、地点、操作者、监护人、 安全措施 3.14 是否在进行检维修前，编制风险控制措施方案 3.15 企业有无重大危险源，是否对重大危险源进行风险评估 3.16 是否建立重大危险源台帐，并登记建档 3.17 是否编制了特种设备档案台帐 4.1 抽查储罐区，储罐外壁是否按盛装介质涂符合规范的颜色， 书写介质名称 4.2 抽查较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上有无 醒目的警示标志 4. 警 示 标 志 4.3 抽查重大危险源（或重要部位），管道、阀门是否按通过介 质涂色，并书写介质名称及流向 5.1 主要负责人是否明确其是本单位安全生产的第一责任人 5.2 主要负责人是否知道其应负有的安全职责 5.3 抽查员工，其是否知道其应负有的安全职责 5.4 抽查车间，企业员工是否了解本岗位职责内容 5.5 对外来参观、学习等人员是否进行有关安全规定及安全注意 事项的安全培训教育 5. 人 员 培 训 持 证 情 况 5.6 抽查车间，职工是否正确穿戴和使用劳动保护用品 6.1 变（配）电所及开关柜是否未设在有易燃易爆物质的厂房内 6.2 变（配）电所及开关柜若要贴邻建设的，是否用无门窗的防 火墙隔开 6.3 易燃易爆物质贮罐是否设置防火堤 6.4 易燃易爆物质贮罐是否按物质种类设置隔堤 6.5 生产场所和库房与员工宿舍是否在同一建筑物内 6.6 抽查危险作业场所，其是否设置出入口不少于两个，且不在 同一方向的安全通道 6.7 抽查危险作业场所，其门窗是否向外开启 6.8 抽查库房，其内是否没有设置办公室和休息室 6. 建 构 筑 物 安 全 情 况 6.9 是否修建事故应急处理池 7.1 抽查车间，齿轮、皮带轮、皮带、联轴器、飞轮等部件是否 设置安全防护罩 7.2 抽查车间，电气线路中是否设置防止触电的安全装置（漏电 保护装置、安全连锁装置、信号与报警装置等） 7. 设 备 设 施 安 7.3 抽查企业使用的危险化学品包装物、容器是否由具有相关资 质的单位生产
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
附件 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 评审标准 A 级 要素 B 级 要素 标准化要求 企业达标标准 评审方法 否决项 扣分项 1.企业应建立识别 和获取适用的安全 生产法律、法规、 标准及其他要求的 管理制度，明确责 任部门，确定获取 渠道、方式和时机， 及时识别和获取， 定期更新。 1.建立识别和获取适 用的安全生产法律法 规、标准及政府其他 有 关 要 求 的 管 理 制 度； 2.明确责任部门、获 取渠道、方式； 3.及时识别和获取适 用的安全生产法律法 规和标准及政府其他 有关要求； 4.形成法律法规、标 准及政府其他有关要 求的清单和文本数据 库，并定期更新。 查文件： 1.识 别 和 获 取 适 用 的 安 全生产法律、 法规、标准及 政 府 其 他 要 求的制度； 2.适 用 的 法 律法规、标准 及 政 府 其 他 要 求 的 清 单 和 文 本 数 据 库； 3.定 期 更 新 记录。 未明确专门 部门定期识 别和获取， 扣 50 分（B 级要素否决 项）。 1.识别和 获取 的法律、法规、 标准及政府其 他要求，一项不 符合扣 1 分； 2.法律法规、标 准及政府其他 要求未识别到 条款，一项扣 1 分； 3.未形成 清单 或文本数据库， 扣 5 分； 4.未及时 更新 清单或文本数 据库，扣 5 分。 1.1 法 律、 法规 和标 准的 识别 和获 取 （50 分） 2.企业应将适用的 安全生产法律、法 规、标准及其他要 求及时传达给相关 方。 采用适当的方式、方 法，将适用的安全生 产法律、法规、标准 及其他要求及时传达 给相关方。 查文件： 1.文 件 发 放 记录； 2.培训记录、 告知书、宣传 材料。 询问： 相 关 方 是 否 接 收 到 企 业 传 达 的 相 关 信息。 未及时将适用 的法律、法规、 标准及其他要 求向相关方进 行传达，一项不 符合扣 1 分。 1 法 律、法 规 和 标准 （ 10 0 分） 1.2 法 律、 法规 和标 准符 合性 评价 企业应每年至少 1 次对适用的安全生 产法律、法规、标 准及其他要求的执 行情况进行符合性 评价，消除违规现 象和行为。 1.每年至少 1 次对适 用的安全生产法律、 法规、标准及其他有 关要求的执行情况进 行符合性评价； 2.对评价出的不符合 项进行原因分析，制 定整改计划和措施； 查文件： 1.符 合 性 评 价报告、记录； 2.不 符 合 项 整改记录。 未进行符合 性评价，扣 50 分（B 级 要 素 否 决 项）。 1.未编制 符合 性评价报告， 扣 5 分； 2.未对所 有适 用的法律、法 规、标准及其他 有关要求进行 评价，一项扣 2 评审标准 A 级 要素 B 级 要素 标准化要求 企业达标标准 评审方法 否决项 扣分项 （50 分） 3.编制符合性评价报 告。 分； 3.对评价 出的 不符合项未进 行原因分析的， 一项扣 2 分；未 制定整改计划 或整改措施，或 整改措施不落 实，一项扣 2 分。 1.企业应坚持“安全 第一，预防为主，综 合治理”的安全生产 方针。主要负责人应 依据国家法律法规， 结合企业实际，组织 制定文件化的安全 生产方针和目标。安 全生产方针和目标 应满足： （1）形成文件，并 得到所有从业人员 的贯彻和实施； （2）符合或严于相 关法律法规的要求； （3）与企业的职业 安全健康风险相适 应； （4）目标予以量化； （5）公众易于获得。 1.主要负责人组织制 定 符 合 本 企 业 实 际 的、文件化的安全生 产方针； 2.主要负责人组织制 定符合企业实际的、 文件化的年度安全生 产目标； 3.安全生产目标应满 足： （1）形成文件，并得 到所有从业人员的贯 彻和实施； （2）符合或严于相关 法律法规的要求； （3）与企业的职业安 全健康风险相适应； （4）根据安全生产目 标制定量化的安全生 产工作指标； （5）应以公众易于获 得的方式发布安全生 产目标。 查文件： 安 全 生 产 方 针，年度安全 生产目标。 询问： 抽 查 从 业 人 员 是 否 知 道 本 企 业 安 全 生 产 方 针 和 安 全 生 产 目 标。 现场检查： 安 全 生 产 方 针 和 安 全 生 产 目 标 告 知 情况。 未制定安全 生产方针或 年度安全生 产目标，扣 20 分（B 级 要 素 否 决 项）。 1.缺一项 扣 2 分； 2.安全生 产目 标不满足标准 要求，一项不符 合扣 1 分； 3.从业人 员不 了解安全生产 方针或安全生 产目标，1 人次 扣 1 分； 4．没有制定安 全生产工作指 标或指标未进 行量化，扣 2 分； 5.发布安 全生 产目标的方式 不符合公众易 于获得的要求， 扣 2 分。 2 机 构 和 职责 （ 10 0 分） 2.1 方针 目标 （20 分） 2.企业应签订各级 1.将企业年度安全目 查文件： 未签订各级 1.每缺一 个组
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：462 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
一、加油操作规程 (一)准备 (1)当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。 (2)车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开，带锁的可等顾 客开锁后再行打开。 (3)您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零，并请顾客确认。 (二)加油 1．定量加油 (1)根据顾客要求输入加油数据。 (2)根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后打开加 油枪进行加油。 (3)加油完毕，加油员须对照加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误 后，方可收回油枪。 (4)把油箱盖拧紧，关上油箱盖板； 2．非定量加油 (1)根据加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 (2)把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 (三)结算 (1)收取现金、加油票时，加油员必须当面唱票，并注意分辨真伪。发现假票立即没收， 发现假钞应拒收，并及时报告站(班)长处理。 (2)收取现金、加油票时必须按实找零。 (3)收取定点加油记账卡(单)时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记账 卡(单)。 (1)当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。 (2)当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。 (3)当暂时无车辆来站加油时，应清理手中油票、现金、记账卡(单)，及时上缴银台。做 好加油机及加油岛区域的卫生。 二、计量操作规程 1．储油罐液位高度测量(人工测量) (1)停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 (2)卸油后，待稳油 15min 后方可计量。 (3)将量油尺尺带用棉纱擦净。 (4)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止 的油面。 (5)当量油尺铊接近罐底时(约 20cm)应放慢速度，不得冲击罐底。 (6)手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。 (7)卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数， 读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。 (8)测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于 lmm，取小的读数超 过时应重测。 (9)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。 2．油罐车液面高度测量(人工测量) (1)用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于 0．5°(5‰)。 (2)油面平稳后再行计量。 (3)具体计量程序同储油罐液面高度测量。 3．储油罐罐底水高测量 (1)水的高度不超过 300mm 时应使用检水尺；水的高度超过 300mm 时应使用量油尺。 (2)测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。 (3)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止 的油面。 (4)尺铊或检水尺触底时，应静置 3-5s 后提尺。 (5)卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。 (6)遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。 (7)水高超出 50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。 (8)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。 4．油晶温度测量 (1)温度测量应在油品高度测量之后进行。 (2)测量时将温度计装入保温盒。 (3)将温度计置于油面高度的 1／2 处测量油温，浸没时间不少于 5min。 (4)提取温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应超过 l0s；读数时应温度 计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数，后读大数。 (5)使用分度值为 0．5℃的温度计，应估读到 0．1℃；使用分度值为 1℃的温度计，应 估读到 0．2℃。 (6)每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 5．油品密度测量(密度计法) (1)从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保 持平稳。 (2)将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度计 杆管浸湿不得超过两个最小分度值。 (3)待密度计稳定后按弯月面上缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”字样)，读数时 必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的上缘成同一水平线，并估计密度计 读数至 0．0001g／cm3。 (4)测量油样的温度。 (5)测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具。 (6)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。 三、卸油操作规程 (一)准备
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
安全生产操作规程 二〇一二年十月 目录： 一、安全员责任操作规程 2 二、泵站操作工安全操作规程 2 三、水处理安全操作规程 4 四、钳工安全操作规程 5 五、电工安全操作规程 6 六、化验工安全操作规程 7 七、砂轮机使用安全技术规程 8 十、电葫芦吊车安全操作规程 8 十一、锅炉工安全操作规程 9 十二、旋转格栅安全操作规程 10 十三、初沉池安全操作规程 11 十二、二沉池安全操作规程 11 十三、污泥浓缩池安全操作规程 12 十四、污泥消化池安全操作规程 12 十五、化验室安全操作规程 13 十六、仪表安全操作规程 14 十七、氧气瓶安全操作规程 15 十八、乙炔气瓶安全操作规程 16 十九、交流弧焊机安全操作规程 17 二十、气焊安全操作规程 18 二十一、电焊安全操作规程 19 二十二、砂轮机安全操作规程 19 一、安全员责任操作规程 1、 负责水厂安全管理工作，组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责 任，协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。 2、 参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作，并提出安全工作 要求，杜绝各类安全事故发生。 3、 建立安全管理资料档案，负责水厂安全装置、防护器具的管理工作，确保好使。 4、 掌握本水厂范围内的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求，包括各类安全管理 要求，并做好监督。 5、 每天必须深入现场进行安全检查，制至违章指挥和违章作业，组织各段班组做好安全检 查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决，暂时解决不了的安全隐患要有防范措施， 同时做好监督。 6、 负责组织新员工安全教育学习和考试，考试通过后才能上岗。 7、 设备检修时，运行水厂安全员要监督协助检修安全工作，发现危险性行为、立即给予制 止。 8、 参与伤亡事故的调查、分析和处理及上报工作，督促做好事故防范措施。 二、泵站操作工安全操作规程 【一】 操作前安全规定 1、 工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。 2、 未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。 3、 按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。 4、 凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操 作。 5、 开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示 同意后方能开始操作。 6、 小泵检修完必须经过一次全面的检查，检查泵体内是否有纸垫及小工具。 7、 根据水泵的工作介质温度及时填加合适的机油。 8、 填料安装不能过紧，盘根必须切成 45 度角填装，盘车时对轮能转动，并没有金属摩擦 声及机械死角。 9、 立式电动机旋转方向与泵要一致。 【二】 水泵开动时应注意事项 1、 运转前关闭出水管路上的阀门，旋开吸水阀及泵体上的放气阀。 2、 吸水进入泵体，使泵体内所寄积存空气尽量排出。 3、 启动水泵使泵转速达到正常，观察压力表读数是否稳定。 4、 徐徐打开出水管路上的出水阀门，并注意压力表的读数，当压力表的读数达到规定压力 时，停止转动出水阀门，出水后再全部开到位。 【三】 操作中安全规定 1、 工作中严谨打盹睡觉。 2、 不经批准不得擅自离开工作岗位，与工作无关人员不得进入操作地点。 3、 一切带电设备及线路严禁触动，接地线必须按规定接好。 4、 检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。 5、 操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。 6、 使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相，防止短路、 接地。 7、 在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。 8、 到井下、池边、地沟时要注意通风。要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险 地区要有两人以上进行工作。 9、 电机出风口不得晒晾衣物。 三、水处理安全操作规程 【一】 操作前安全规定 1、 工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。 2、 未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。 3、 按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。 4、 凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操 作。 5、 开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示 同意后方能开始操作。 【二】 工作中安全规定 1、 不经批准不得擅自离开岗位，与工作无关者不得进入工地。 2、 带电设备及线路严禁触动，接地线必须暗暗规定接好。 3、 检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。 4、 操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。
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维宝莱纺织安全生产规程 前 言 为了加强企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产 安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。 棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类棉纺织企 业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然 而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 3. 术语和定义 棉纺织企业 Cotton textile enterprise 以原棉为主的天然纤维以及天然纤维与化学纤维混合，经机械加工成为条、纱、 线、布等半成品或者产品的生产经营单位。 具体术语和定义依据《纺织工业企业安全管理规范》的内容。 4. 一般规定 4.1 棉纺织企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立 健全安全生产责任制度，加强安全管理，不断完善安全生产条件，保障安全生产。 4.2 棉纺织企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全 管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应 当符合《纺织工业企业安全管理规范》的要求。 4.3 棉纺织企业的工会组织应当依法组织从业人员参加本单位安全生产工作的民 主管理，对本单位执行安全生产法律、法规等情况进行民主监督，维护从业人员 在安全生产方面的合法权益。 设备安全 5.1 前纺工序设备 5.1.1 清棉工序设备 5.1.1.1 抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁，机械联锁装置的销杆与观察 窗的长度不小于 0.05m，间隙不大于 0.02m，抓棉机打手的抓棉口处应有护栏， 抓棉机必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自仃装置和防 止误入的隔离措施。危险部位应设置安全警示标志。 5.1.1.2 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁，滚筒顶盖的机械联锁的锁杆 长度不小于设备宽度的三分之二，打手部位应同时配备机械和电气联锁，观察窗 应使用不易破碎的有机玻璃。 5.1.1.3 清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置，并有明显安全警 示标志。 5.1.1.4 开棉机打手部位应配备机械和电气联锁，机械联锁销杆的长度必须大于 观察窗 0.03m，观察窗与打手距离不小于 0.80m。 5.1.1.5 成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板，手轮弹簧必须处于松驰状态，各 传动部位必须加装防护栏或防护罩。 5.1.1.6 成卷机综合打手处必须配备机械和电气联锁，机械联锁与观察窗的上下 间隙不大于 0.02m，压辊棉层输出部位必须安装生头罩，并配置生头板。危险部 位应设置安全警示标志。 5.1.1.7 清棉机应安装操作和检修平台，平台必须设置防护栏，其高度不小于 1.05m，每档间距不大于 0.30m，危险部位都应有安全警示标志。 5.1.2 梳棉工序设备 5.1.2.1 锡林抄针门间隙不大于 0.01m，并有安全警示标志，联锁装置灵活有效。 5.1.2.2 刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。各传动部位应按装安全防护 罩。
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冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表 自评单位： 四川×××有限责任公司 自评：从 20__ 年 8 月 10 日 到 20__ 年 8 月 20 日 自评/评审组组长： 自评/评审组主要成员： 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立安全生产目标的管理制度，明 确目标与指标的制定、分解、实施、考 核等环节内容。 4 无该项制度的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；安全生 产目标管理制度缺少制定、分解、实 施、绩效考核等任一环节内容的，扣 2 分；未能明确相应环节的责任部门或 责任人相应责任的，扣 2 分。 符合要求 4 企业根据自身安全生 产实际，制定总体和年度安 全生产目标。 按照安全生产目标管理制度的规 定，制定文件化的总体和年度安全生产 目标。 6 无总体和年度安全生产目标的， 不得分；未以文件印发的，不得分； 安全生产目标内容不完善（如目标中 只有伤亡指标的）的，扣 3 分；目标 不合理或不明确，每处扣 1 分。 符合要求 6 根据所属基层单位和部门在安全 生产中的职能，分解年度安全生产目 标，并制定实施计划和考核办法。 4 无年度安全生产目标分解的，不 得分；无实施计划或考核办法的，不 得分；实施计划无针对性的，扣 2 分； 缺一个基层单位和职能部门的目标 实施计划或考核办法的，扣 2 分。 符合要求 4 按照制度规定，对安全生产目标和 指标实施计划的执行情况进行监测，并 保存有关监测记录资料。 3 无安全目标实施情况的检查或 监测记录的，不得分；检查和监测不 符合制度规定的，扣 2 分；检查和监 测资料不齐全的，扣 1 分。 安全目标实施情 况的监测记录不 齐全 2 一、目标 按照所属基层单位和 部门在生产经营中的职能， 制定安全生产指标和考核 办法。 定期对安全生产目标的完成效果 进行评估和考核，依据评估考核结果， 及时调整安全生产目标和指标的实施 计划。评估报告和实施计划的调整、修 改记录应形成文件并加以保存。 3 未定期进行效果评估和考核的 （含无评估报告），不得分；未根据 评估结果及时调整实施计划的，不得 分；调整后的目标与指标以及实施计 划未以文件形式印发的，扣 2 分；记 录资料保存不齐全的，扣 1 分。 安全生产目标 定期效果评估和 考核记录资料保 存不齐全 2 小计 20 得分小计 18 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立设置安全管理机构、配备安全 管理人员的管理制度。 2 无该项制度的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；与国家、 地方等有关规定不符的，扣 1 分。 符合要求 2 按照相关规定设置安全管理机构 或配备安全管理人员。 3 未设置或配备的，不得分；未以 文件形式进行设置或任命的，不得分； 配备的人员不符合规定的，每人扣 2 分；本小项不得分时，追加扣除 6 分。 符合要求 3 根据有关规定和企业实际，设立安 全生产委员会或安全生产领导机构。 2 未设立的，不得分；未以文件形 式任命的，扣 1 分；成员未包括主要 负责人、部门负责人等相关人员的， 扣 1 分。 符合要求 2 2.1 组 织 机构 企业应按规定设置安 全生产管理机构，配备安全 生产管理人员。 安委会或安全生产领导机构每季 度应至少召开一次安全专题会，协调解 决安全生产问题。会议纪要中应有工作 要求并保存。 3 未定期召开安全专题会的，不得 分；未跟踪上次会议工作要求的落实 情况的或未制订新的工作要求的，不 得分；无会议记录的，扣 2 分；有未 完成项且无整改措施的，每一项扣 1 分。 未跟踪上次安 全专题会议工作 要求的落实情况 0 二、组 织 机 构 和 职责 2.2 职责 企业主要负责人应按 照安全生产法律法规赋予 的职责，全面负责安全生产 工作，并履行安全生产义 务。 主要负责人全面负责安全生产工 作，并履行下列主要职责： （1）组织建立、健全本单位的安 全生产责任制，并保证有效执行； （2）组织制定安全生产规章制度 和操作规程，并保证其有效实施； （3）保证本单位安全生产投入的 有效实施； （4）督促检查本单位安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患； （5）组织制定并实施本单位的生 产安全事故应急救援预案； （6）及时、如实报告生产安全事 故。 10 主要负责人安全生产职责不明 确的，不得分；没有履行主要职责的， 每缺一项，扣 3 分；本小项不得分时， 追加扣除 20 分。 符合要求 10
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受限空间作业事故现场处置方案 车间： 各车间 班组： 各班组 岗位： 各岗位 危险程度 高。易造成人员伤亡。 易发区域 安装现场、清理检修作业。 事故危害 1.受限空间作业为非常规作业，空间小，导致行动不便，不利于监护， 发生事故不易被发现，且施救困难。 2.场地狭窄、湿度大，易导致漏电、触电、碰伤、坍塌埋压等。 3.通风不良，易导致中毒窒息、高温中暑、火灾、爆炸等。 4.照明不良，易导致误操作、碰伤、砸伤等。 事故征兆 1.未办理相关作业证、安全手 续。 2.技术措施、通风降温措施、 安全防护措施办理不完善。 3.未与生产系统可靠隔绝。 4.未使用安全电压、灯具。 5.施工前，未进行有毒检测、置换、 通风。 6.个体防护用品穿戴不齐全。 7.未设置监护或未实施全程监护。 事故 特征 易发季节 无季节性 应急小组 组 长：车间主任 副组长：事故区域班长 成 员：现场运行、作业人员、车间技术人员、专业电工（外协） 小组职责 1.开展专业教育、日常培训。 2.组织、指挥、实施自救行动. 3.向上级汇报事故情况，发出救援请求。 应急 组织 现场职责 1.组长负责全面指挥、协调应急行动。 2.组长接到事故报警后，立即组织车间应急救援队伍赶到现场。 3.组长根据事故状况向周边协议单位预警，向分厂报告。 4.副组长及现场人员要向救援队伍简单说明事故情况、已伤亡人 数，指出事故危害。 5.副组长负责现场指挥疏散、引导、救护和安全防护，协助组长、 技术人员制定应急处置方案。 6.副组长负责提供现场及周边全部的应急救援器材、工具的具体位 置及数量。 7.若副组长不在，由组长临时指定副组长。 8.技术人员迅速弄清泄漏源的确切位置、特性、初步原因及波及范 围，判断是否要全面停产。 9.小组成员根据分工，进行救助、抢险、自救和避灾。 应急 处置 事故报告 与 前期处置 1.事故发生后，监护人员不可盲目进入，应设法帮助内部人员迅速逃 离现场，对伤者进行现场急救。 2.若伤者伤势严重，立即拨打xx医院急救电话（xxx），或迅速将伤者 送往医院。 3.紧急情况下，可停下全部电源、生产设备，及采取强力通风、喷 水、卸料、破坏性拆除等措施，必要时及时拨打 119 请求救援。 现场处置 措施 1.救护人员首先检查伤者的伤害程度，实施现场急救。 2.救援人员判明事故类型、分析现场危险性后，方可进入现场救援伤 者。 3.若发生触电，确定已全部停电后，进入现场将伤者救出。 4.若发生火灾，确定全部停电后，用灭火器或水灭火，进入现场将伤 者救出。 5.若发生中毒窒息，首先切断毒气源，开启强制通风，佩戴空气呼吸 器、过滤式防毒面具进入现场将伤者救出。 6.若发生坍塌掩埋，增设内部照明，开启或破拆其他通道。不确定被 埋者方位时，尽量用手慢慢挖开掩埋物，大声呼唤。已确定方位后， 可以配合使用工具挖掘被埋者，注意不要伤及被埋人员。 7.伤者救出后，带离事故区域，立即清理伤者创面、伤口，进行止血、 包扎等初步救治，视伤情送往医院。 8.若伤者伤势不重，让其安静休息，不要走动，严密观察。 9.若严重骨折，尽量留在原地，等待专业救援。 10.抬运伤者时，要多人平托缓缓用力。运送时，要用木板或硬材料， 不能用软质担架。 11.若呼吸及心脏停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压或送往医 院救治，途中不能终止急救。 12.保持道路畅通、实施现场警戒、引导无关人员疏散、撤离。 13.应急组长根据事故处置情况、发展态势，决定是否需要扩大应急、 向分厂、周边车间（协议单位）发出预警或应急支援。 后期 处置 1.险情排除后，应对现场进行认真的检查，拆除临时用电线、管线、盲板及其他 防护措施，防止再次造成事故。 2.做好现场保护，为查清事故原因、分析事故做好第一手资料。 3.汲取教训、制定防范措施，保证今后的安全生产。 注意 事项 1.在进入现场前，一定要切断受限空间现场的事故源，如有毒气源、电源、物料 源等。 2.在帮助伤者脱离事故现场时，救护人员既要救人，也要注意保护自己，穿戴好 必要的防护用具，切勿单独行动、盲目施救。 3.急救必须分秒必争，并坚持不断地进行，同时及早与山铝医院联系，争取医务 人员接替救治，在医务人员未接替救治前，不能放弃现场抢救。 4.胸外按压要以均匀速度进行，每分钟80次左右，深度3~5cm每次按压和放松时间 相等。 5.胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按压15 次后吹气2次，反复进行；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次，反复进行。 6.当伤者在高处脚手架等特殊的情况下，应考虑人员防坠落措施。 7.若事故发生在夜间，应迅速解决临时照明，以利于抢救，并避免事故扩大。 应急 物资 空气呼吸器、过滤式防毒面具、有毒气体检测仪、消防器材、急救药品、清水、 应急灯、对讲机等。 联系 方式 车间主任：班(组)长： 医院急诊： 火警（内线）：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.8 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 A.2 设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特 种设备 备注 1 交流油泵 汽机辅助设备 LDX168-36J 汽机房 6.3 米 否 2 高备泵 汽机辅助设备 ZCY-45/9-1 汽机房 6.3 米 否 3 EH 油泵 汽机辅助设备 PV29 2R5D 汽机房 6.3 米 否 4 大机油箱 汽机辅助设备 39m3 汽机房 6.3 米 否 5 排烟风机 汽机辅助设备 Y112M-2 汽机房 6.3 米 否 6 密封油泵 汽机辅助设备 HSNH440Q2- 46NZ 汽机房 0 米 否 7 顶轴油泵 汽机辅助设备 SCY14-1B 汽机房 6.3 米 否 8 汽轮机 汽轮机本体设备 C300- 16.7/0.89/5 38/538 汽机房 12.6 米 否 9 小汽机 汽机辅助设备 NF50/56/0 汽机房 12.6 米 否 10 氢气干燥器 汽机辅助设备 QLG-V11A 汽机房6.3、 0 米 否 11 热网循泵汽轮 机 汽机辅助设备 B1.53- 0.685/0.2 热网首站 0 米 否 12 热水泵 汽机辅助设备 IS100-65- 315J 厂前区制冷 加热站 否 13 溴化锂冷水机 组 汽机辅助设备 16DE 厂前区制冷 加热站 否 14 机房行车 汽机辅助设备 TS120T 桥式 汽机房内 是 15 工业泵房电动 葫芦 汽机辅助设备 桥式 5T 工业泵房内 否 16 汽—水换热器 汽机辅助设备 F10-800-67 一期暖通加 热站 否 17 凝汽器 汽机辅助设备 N-17000 汽机房 0- 12.6 米 否 18 除氧器 汽机辅助设备 GC-1080 汽机房 22 米 是 19 高压加热器 汽机辅助设备 JG-1025-1 汽机房6.3- 22 米 是 20 热网加热器 汽机辅助设备 RJBW-1010- 1.6-2 热网首站 6.3-12.6米 是 21 旋转滤网 汽机辅助设备 XKZ-4000 循泵房 否 22 凝汽器循坑防 护盖板 汽机辅助设备 汽机房 0 米 否 23 开式泵 汽机辅助设备 24SH—19A 汽机房 0 米 否 24 汽动给水泵 汽机辅助设备 DG600-240 汽机房 12.6 米 否 25 凝结水泵 汽机辅助设备 9LDTNB-5PJX 汽机房 0 米 否 26 循环水泵 汽机辅助设备 80LKXA— 18.5 海水泵房 否 27 前置水泵 汽机辅助设备 FAID56 汽机房 0 米 否 28 主蒸汽管道 汽机辅助设备 Ф534.5× 83.1（管道） 汽机房 6.3 米 否 29 回热抽汽管道 汽机辅助设备 Ф219×10 （管道） 汽机房 6.3 米 否 30 热网首站外网 回水除污器 汽机辅助设备 JCG-I-1200 热网首站 否 31 高加进口电动 阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 12.6 米 否 32 抽汽电动门 汽机辅助设备 Z941H-100 DN200 汽机房 6.3 米 否 33 凝水再循环阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 0 米 否 34 辅汽电动阀 汽机辅助设备 Z941H-25 DN350 汽机房 6.3 米 否 35 LEV操作平台防 护栏杆 汽机辅助设备 汽机房 6.3 米 否 36 输粉机 锅炉辅助设备 CS350 锅炉输粉机 区域 否 37 木屑分离器 锅炉辅助设备 Dg-400 锅炉木屑分 离器区域 否 38 给粉机 锅炉辅助设备 GF-12 锅炉给粉机 小室区域 否 39 给煤机 锅炉辅助设备 MGB410×8、 CS2024-HP 锅炉12.6米 给煤机区域 否 40 一次风管道 锅炉辅助设备 Ф377； DN350 锅炉一次风 管弯头区域 否 41 煤粉分离器 锅炉辅助设备 HS-SAS-4700 锅炉煤粉分 离器区域 否 42 燃烧设备 锅炉辅助设备 QD1-MB-1； QD2-MB-1； QD3-O1； QD4-MB-1； JYQ-4。 锅炉炉四角 喷燃器区域 否 43 煤粉仓 锅炉辅助设备 310 立方米 锅炉煤粉仓 区域 否 44 锅炉设备保温 安全设施 锅炉区域 否 45 磨煤机 锅炉辅助设备 MTZ350/700； BBD4060C 锅炉房 0 米 否 46 磨煤机油站 锅炉辅助设备 S20857.200； GDZ-63 锅炉房 0 米 否 47 排粉机 锅炉辅助设备 6-30No20D 锅炉房 0 米 否 48 磨煤机、排粉机 锅炉辅助设备 Φ800、DN500 锅炉房 0 米 否
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：370 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
A.5 安全检查表分析（SCL）评价记录 表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位： 风险点（区域/装置/设备/设施） 名称：场桥 No： 分析人：王金彬 日期：2017 年 6 月 15 日 审核人：孙荣先 日期：2017 年 6 月 15 日 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 （改进） 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损；断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动，分析潜在 风险； 月度技术培训 戴安全 帽；戴防 护手套。 当发现钢丝绳 发生问题时，禁 止使用，联系相 关人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形；无严 重腐蚀磨损现象； 锁头无法正常 闭锁，抓箱时箱 体脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动，分析潜在 风险； 月度技术培训 戴安全 帽；戴防 护手套。 当发现吊具锁 头发生问题时， 禁止使用，联系 相关人员进行 处理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形，制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁，制动力矩符合 要求，补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到 车盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动，分析潜在 风险； 月度技术培训 戴安全 帽；戴防 护手套。 当起升制动器 补偿在红色区 间时，及时联系 相关人员进行 处理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位： 风险点（区域/装置/设备/设施） 名称：桥吊 No： 分析人：孙元彬 日期：2017 年 6 月 15 日 审核人：孙荣先 日期：2017 年 6 月 15 日 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 （改进） 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损；断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动，分析潜 在风险； 月度技术培训； 戴安全 帽；戴防 护手套。 当发现钢丝 绳发生问题 时，禁止使 用，联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形；无严 重腐蚀磨损现象； 锁头无法正常闭 锁，抓箱时箱体 脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动，分析潜 在风险； 月度技术培训； 戴安全 帽；戴防 护手套。 当发现吊具 锁头发生问 题时，禁止使 用，联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形，制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁，制动力矩符合 要求，补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到车 盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动，分析潜 在风险； 月度技术培训； 戴安全 帽；戴防 护手套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时，及 时联系相关 人员进行处 理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：62 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
推土机安全操作规程 GDAQ340237 一、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更 换湿地专用履带板。 二、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。 三、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 四、牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采 用牵引杆连接。 五、作业前重点检查项目应符合下列要求： （一）各部件无松动、连接良好； （二）燃油、润滑油、液压油等符合规定； （三）各系统管路无裂纹或泄漏； （四）各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求； （五）脚制动刹车工作应可靠有效，两踏板的行程应相同； （六）制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠。 六、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照正确步骤启动内燃机，严禁拖、顶启动。 七、启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到 55℃、机油温度达到 45℃ 时，方可全载荷作业。 八、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。 九、采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力 传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。 十、在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。当行走机构夹 入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。 十一、在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走 装置加注润滑脂。 十二、推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速档。上坡不得换档，下坡不得空档滑行。横向行驶的坡 度不得超过 10°。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。 十三、在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重 新启动内燃机。 十四、下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反， 此时不得使用制动器。 十五、填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。 十六、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于 2m。 十七、在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓 慢平稳。无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。 十八、推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时，其高度不宜超过 2.5m。严禁推带有 钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。 十九、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于 8.0m；左右距离应大于 1.5m。在狭窄道路上行 驶时，未得前机同意，后机不得超越。 二十、推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求： （一）进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶； （二）铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎； （三）助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深； （四）铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触； （五）后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。 二十一、推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为 400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行 驶。 二十二、作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在 坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。 二十三、停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空档，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下 制动踏板并锁紧，待水温降到 75℃以下，油温度降到 90℃以下时，方可熄火。 二十四、推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过 10km，并在行走 过程中应经常检查和润滑行走装置。 二十五、在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
一、加油操作规程 (一)准备 (1)当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。 (2)车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开，带锁的可等顾 客开锁后再行打开。 (3)您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零，并请顾客确认。 (二)加油 1．定量加油 (1)根据顾客要求输入加油数据。 (2)根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后打开加 油枪进行加油。 (3)加油完毕，加油员须对照加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误 后，方可收回油枪。 (4)把油箱盖拧紧，关上油箱盖板； 2．非定量加油 (1)根据加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 (2)把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 (三)结算 (1)收取现金、加油票时，加油员必须当面唱票，并注意分辨真伪。发现假票立即没收， 发现假钞应拒收，并及时报告站(班)长处理。 (2)收取现金、加油票时必须按实找零。 (3)收取定点加油记账卡(单)时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记账 卡(单)。 (1)当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。 (2)当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。 (3)当暂时无车辆来站加油时，应清理手中油票、现金、记账卡(单)，及时上缴银台。做 好加油机及加油岛区域的卫生。 二、计量操作规程 1．储油罐液位高度测量(人工测量) (1)停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 (2)卸油后，待稳油 15min 后方可计量。 (3)将量油尺尺带用棉纱擦净。 (4)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止 的油面。 (5)当量油尺铊接近罐底时(约 20cm)应放慢速度，不得冲击罐底。 (6)手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。 (7)卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数， 读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。 (8)测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于 lmm，取小的读数超 过时应重测。 (9)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。 2．油罐车液面高度测量(人工测量) (1)用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于 0．5°(5‰)。 (2)油面平稳后再行计量。 (3)具体计量程序同储油罐液面高度测量。 3．储油罐罐底水高测量 (1)水的高度不超过 300mm 时应使用检水尺；水的高度超过 300mm 时应使用量油尺。 (2)测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。 (3)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止 的油面。 (4)尺铊或检水尺触底时，应静置 3-5s 后提尺。 (5)卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。 (6)遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。 (7)水高超出 50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。 (8)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。 4．油晶温度测量 (1)温度测量应在油品高度测量之后进行。 (2)测量时将温度计装入保温盒。 (3)将温度计置于油面高度的 1／2 处测量油温，浸没时间不少于 5min。 (4)提取温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应超过 l0s；读数时应温度 计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数，后读大数。 (5)使用分度值为 0．5℃的温度计，应估读到 0．1℃；使用分度值为 1℃的温度计，应 估读到 0．2℃。 (6)每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 5．油品密度测量(密度计法) (1)从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保 持平稳。 (2)将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度计 杆管浸湿不得超过两个最小分度值。 (3)待密度计稳定后按弯月面上缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”字样)，读数时 必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的上缘成同一水平线，并估计密度计 读数至 0．0001g／cm3。 (4)测量油样的温度。 (5)测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具。 (6)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。 三、卸油操作规程 (一)准备
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
触电事故应急预案 1 目的 为了保障人民群众的生命和财产安全，防止和减少突发安全事故的发生，并能在事故发生后迅速有 效地控制和处理，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，结合本项目实际，制订本触电应急救援预案。 2 应急领导小组组织机构 详见《安全事故应急预案》（总预案）3.1.2.1 组织机构。 3 职责 3.1 领导小组职责 1 负责对本单位施工的项目工程进行风险评估。按照有关规定报请建设单位安全工程师、安全监 理工程师共同对工程项目进行风险评估和风险级别鉴定。 2 负责配置和组织应急救援队伍，及时救援发生的意外安全事故。 3 负责对本单位的应急救援提供必要的物质和组织保障。 4 组织本单位安全检查，定期分析本单位施工安全生产中存在的隐患，制定整改措施和方案，督 促整改，负责将存在的安全隐患和整改情况上报。 5 负责在员工中开展安全知识教育技能培训，组织应急疏散预案的实施和演练。 3.2 相关人员职责 1 组长职责：负责应急救援工作的启动。负责事故应急行动期间各单位的运作协调，按照应急预 案合理部署应急策略，保证事故应急救援工作的顺利完成。 2 副组长职责：负责对事故现场的控制，协调应急队员的救援工作，识别危险物质及存在的潜在 危险并对事故现场进行分析，执行有效的应急操作，保证应急行动队员的个人安全，并负责事故后的现 场清除工作。保持与组长的联络。 3 信息管理人员（由调度担任）职责：负责接收事故报警信息，并在事故应急期间向事故应急者 提供他们所需的信息，负责各应急小组之间的通讯联系，设置专线电话。 4 抢险人员职责：应积极参与紧急救护工作，服从指挥人员的指挥与调度，有救护经验的人员要 及时赶到事故现场，参加对伤员的救护，其他人员应保持现场的秩序，配合救护人员工作，并注意保护 事故现场，事后配合调查组对事故进行调查。 5 调查人员职责：分析事故发生的原因、经过、结果及经济损失等，调查情况及时上报公司。 6 维修人员职责：对发生触电事故的部位，及时隔离，设置警戒牌，及时维修。 4 应急事故和情况的识别 风险评估 作业活动 序 号 危险源 可能发生的 危害事故 L E C D 风险等级 控制措施 责任部门 1 外电防护措施缺乏或不符合要求 触电等 6 2 40 480 高 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 2 接地与接零保护系统不符合要求 触电等 3 2 40 240 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 3 用电施工组织设计缺乏 触电等 1 5 40 200 中 专项方案 设备部 4 违反“一机、一闸、一漏、一箱” 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、检查验收 设备部 5 电线电缆老化、破皮未包扎 触电等 1 5 40 200 中 定期检查 设备部 6 非电工私拉乱接电线 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、安全教育、定期 检查 设备部 安全环保部 7 用其他金属丝代替熔丝 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、安全教育、定期 检查 设备部 8 电缆架设或埋设不符合要求 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 9 灯具金属外壳未接地 触电等 1 5 40 200 中 安全交底、验收检查 设备部 10 潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不 灵敏 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 11 闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求 触电等 1 5 40 200 中 技术交底、定期检查 安全环保部 12 不符合“三级配电二级保护”要求导致 防护不足 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 13 手持照明未用 36v 及以下电源供电 触电等 1 5 40 200 中 专项方案、技术交底、检查 验收 设备部 一 施工用电 14 带电作业无人监护 触电等 6 2 40 480 高 操作规程、检查教育 安全环保部 15 未做保护接零、无漏电保护器 触电等 1 5 40 200 中 执行控制程序、检查验收 安全环保部 16 无二次侧空载降压保护器或无触电保护 器 触电等 1 5 40 200 中 检查验收 设备部 17 一次侧线长度超过规定或不穿管保护 触电等 1 2 40 80 低 安全交底、检查验收 安全环保部 18 焊接作业工人个体防护不符合要求 触电等 1 2 40 80 低 个人防护、教育培训、检查 验收 安全环保部 二 电气焊作 业 19 焊把线接头超过 3 处或绝缘老化 触电等 1 2 40 80 低 检查验收 安全环保部 20 保护接零或电源线配备不符合要求 触电等 1 5 40 200 中 教育培训、检查验收 安全环保部 21 作业人员个体防护不符合要求 触电等 1 2 40 80 低 个人防护、教育培训、检查 验收 安全环保部 三 手持电动 工具作业 22 未做绝缘测试 触电等 1 5 40 200 中 执行控制程序、检查验收 设备部
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
起重指挥司索工安全操作规程 GDAQ340123 一、起重指挥司索工必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可 上岗。 二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点， 所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 三、80t 以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。 四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 五、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见表 1）。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象， 应及时降低使用标准或报废（表 2）。 钢 丝 绳 的 安 全 系 数 表 1 钢 丝 绳 的 用 途 安 全 系 数 缆风绳 缆索起重机承重绳 手动起重设备 机动起重设备 作吊索无弯曲 作捆绑吊索 用于载人的升降机 3.5 3.75 4.5 5～6 6～7 8～10 14 钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内） 表 2 钢 丝 绳 种 类（交互捻制） 折减或报废 6×19+1 6×24+1 6×37+1 6×61+1 1.00 0.90 0.80 报 废 0～5 6～10 11～16 16 以上 0～7 8～14 15～20 20 以上 0～10 11～20 21～30 30 以上 0～15 16～25 26～40 40 以上 七、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不得短于 300mm。 用卡子连成绳套时，卡子不得少于 3 个。 八、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工 负责人采取措施。 九、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定(表 3)。 绳 卡 应 用 范 围 表 3 绳卡型号 卡杆直径（mm） 允许承载力 （t） 适用于钢丝绳直径 （mm） 绳卡间距（mm） 绳卡使用数量 （个） Y1-6 Y2-8 Y3-10 Y4-12 Y5-15 Y6-20 Y7-22 Y8-25 Y9-28 Y10-32 Y11-40 Y12-45 Y13-50 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M25 M27 M30 0.72 1.28 2.00 2.40 2.88 5.12 6.48 8.00 9.68 11.50 12.50 14.80 18.00 7.4～8 8.7～9.3 11 12.5～14 15～17.5 18.5～20 21.5～23.5 24～26.5 28～31 32.5～37 39～44.5 46.5～50.5 52～56 60 以上 90 90 90 100 100 120 140 160 180 200 250 300 300 350 3 3 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 7 十、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于 100°，应采取防止滑钩等措施。 十一、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 十二、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。 十三、起吊物件，应合理设置溜绳。 十四、组装起重桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺栓应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。 十五、捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起 重量大的定滑车应用吊环。 十六、缆风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。 十七、缆风跨越马路时，架空高度应不低于 7m。 十八、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全 措施。 十九、桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的 1/5；当采用连续法移动时，则应 为桅杆高度的 1/20～1/15。相邻缆风要交错移位。 二十、装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。 二十一、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。 二十二、就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于 3 道。禁止斜靠在柱子上。 二十三、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方 拉销子。 二十四、引柱子进杯口，撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需两只，松钩前应敲紧。 二十五、无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的 1/20 或不足 60cm 时， 禁止无缆风校正。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
安全生产操作规程 二〇一二年十月 目录： 一、安全员责任操作规程 2 二、泵站操作工安全操作规程 2 三、水处理安全操作规程 4 四、钳工安全操作规程 5 五、电工安全操作规程 6 六、化验工安全操作规程 7 七、砂轮机使用安全技术规程 8 十、电葫芦吊车安全操作规程 8 十一、锅炉工安全操作规程 9 十二、旋转格栅安全操作规程 10 十三、初沉池安全操作规程 11 十二、二沉池安全操作规程 11 十三、污泥浓缩池安全操作规程 12 十四、污泥消化池安全操作规程 12 十五、化验室安全操作规程 13 十六、仪表安全操作规程 14 十七、氧气瓶安全操作规程 15 十八、乙炔气瓶安全操作规程 16 十九、交流弧焊机安全操作规程 17 二十、气焊安全操作规程 18 二十一、电焊安全操作规程 19 二十二、砂轮机安全操作规程 19 一、安全员责任操作规程 1、 负责水厂安全管理工作，组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责 任，协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。 2、 参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作，并提出安全工作 要求，杜绝各类安全事故发生。 3、 建立安全管理资料档案，负责水厂安全装置、防护器具的管理工作，确保好使。 4、 掌握本水厂范围内的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求，包括各类安全管理 要求，并做好监督。 5、 每天必须深入现场进行安全检查，制至违章指挥和违章作业，组织各段班组做好安全检 查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决，暂时解决不了的安全隐患要有防范措施， 同时做好监督。 6、 负责组织新员工安全教育学习和考试，考试通过后才能上岗。 7、 设备检修时，运行水厂安全员要监督协助检修安全工作，发现危险性行为、立即给予制 止。 8、 参与伤亡事故的调查、分析和处理及上报工作，督促做好事故防范措施。 二、泵站操作工安全操作规程 【一】 操作前安全规定 1、 工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。 2、 未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。 3、 按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。 4、 凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操 作。 5、 开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示 同意后方能开始操作。 6、 小泵检修完必须经过一次全面的检查，检查泵体内是否有纸垫及小工具。 7、 根据水泵的工作介质温度及时填加合适的机油。 8、 填料安装不能过紧，盘根必须切成 45 度角填装，盘车时对轮能转动，并没有金属摩擦 声及机械死角。 9、 立式电动机旋转方向与泵要一致。 【二】 水泵开动时应注意事项 1、 运转前关闭出水管路上的阀门，旋开吸水阀及泵体上的放气阀。 2、 吸水进入泵体，使泵体内所寄积存空气尽量排出。 3、 启动水泵使泵转速达到正常，观察压力表读数是否稳定。 4、 徐徐打开出水管路上的出水阀门，并注意压力表的读数，当压力表的读数达到规定压力 时，停止转动出水阀门，出水后再全部开到位。 【三】 操作中安全规定 1、 工作中严谨打盹睡觉。 2、 不经批准不得擅自离开工作岗位，与工作无关人员不得进入操作地点。 3、 一切带电设备及线路严禁触动，接地线必须按规定接好。 4、 检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。 5、 操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。 6、 使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相，防止短路、 接地。 7、 在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。 8、 到井下、池边、地沟时要注意通风。要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险 地区要有两人以上进行工作。 9、 电机出风口不得晒晾衣物。 三、水处理安全操作规程 【一】 操作前安全规定 1、 工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。 2、 未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。 3、 按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。 4、 凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操 作。 5、 开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示 同意后方能开始操作。 【二】 工作中安全规定 1、 不经批准不得擅自离开岗位，与工作无关者不得进入工地。 2、 带电设备及线路严禁触动，接地线必须暗暗规定接好。 3、 检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。 4、 操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
1 附录 A 建筑施工安全检查评分汇总表 表A 建筑施工安全检查评分汇总表 企业名称：中天建设集团有限公司 资质等级： 特级 2015年 11 月 30 日 项 目 名 称 及 分 值 单位工程 （施工现场） 名 称 建筑 面积 （m2） 结构 类型 总计得分（满 分 100 分） 安全管理 （满分 10 分） 文明施工 （满分 15 分） 脚手架 （满分 10 分） 基坑工程 （满分 10 分） 模板支架 （满分 10 分） 高处作业 （满分 10 分） 施工用电 （满分 10分） 物料提升机 与施工升降 机（满分 10 分） 塔式起重机 与起重吊装 （满分 10 分） 施工机具 （满分 5 分） 住宅楼（自编号 29-32座）、 （自编号33-38 座）（自编号39- 42座）及地下室 130818 .1 框架、 剪力 墙 89.9 9.0 13.6 / 8.9 / / 8.9 / / 4.55 评语： 本次安全检查为月度检查，按建筑施工安全检查标准JGJ59-2011评分，应得分为 50 分，实得分为 44.95 分，经换算得分率为 89.9 %。 本次评价自评为：综合评价为优良,其中文明施工评定为优良。 检查单位 广州联嘉建设监理有限公司 负责人 受检项目 住宅楼（自编号29-32座）、 （自编号33-38座）（自编号39- 42座）及地下室 项目经理 2 附录 B 建筑施工安全分项检查评分表 表 B.1 安全管理检查评分表 序号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安全生产 责任制 未建立安全生产责任制，扣 10 分 安全生产责任制未经责任人签字确认,扣 3 分 未备有各工种安全技术操作规程，扣 2～10 分 未按规定配备专职安全员，扣 2～10 分 工程项目部承包合同中未明确安全生产考核指标，扣 5 分 未制定安全生产资金保障制度，扣 5 分 未编制安全生产资金使用计划或未按计划实施，扣 2～5 分 未制定伤亡控制、安全达标、文明施工等管理目标，扣 5 分 未进行安全责任目标分解，扣 5 分 未建立对安全生产责任制和责任目标的考核制度，扣 5 分 未按考核制度对管理人员定期考核，扣 2～5 分 10 10 2 施工组织 设计及专 项施工 方案 施工组织设计中未制定安全技术措施，扣 10 分 危险性较大的分部分项工程未编制安全专项施工方案，扣 10 分 未按规定对超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项施工方案进 行专家论证，扣 10 分 施工组织设计、专项施工方案未经审批，扣 10 分 安全技术措施、专项施工方案无针对性或缺少设计计算，扣 2～8 分 未按方案组织设计、专项施工方案实施，扣 2～10 分 10 3 7 3 安全技 术交底 未进行书面安全技术交底，扣 10 分 未按分部分项进行交底，扣 5 分 交底内容不全面或针对性不强，扣 2～5 分 交底未履行签字手续，扣 4 分 10 10 4 安全 检查 未建立安全检查制度，扣 10 分 未有安全检查记录，扣 5 分 事故隐患的整改未做到定人、定时间、定措施，扣 2～6 分 对重大事故隐患改通知书所列项目未按期整改和复查，扣 5～10 分 10 10 5 安全 教育 未建立安全教育培训制度，扣 10 分 施工人员入场未进行三级安全教育培训和考核，扣 5 分 未明确具体安全教育培训内容，扣 2～8 分 变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时未进行安全 教育，扣 5 分 施工管理人员、专职安全员未按规定进行年度教育培训和考核，每人 扣 2 分 10 2 8 6 应急 救援 未制定安全生产应急救援预案，扣 10 分 未建立应急救援组织或未按规定配备救援人员，扣 2～6 分 未定期进行应急救援演练，扣 5 分 未配置应急救援器材和设备，扣 5 分 10 10 保 证 项 目 小 计 60 5 55 7 分包单位 安全管理 分包单位资质、资格、分包手续不全或失效，扣 10 分 未签定安全生产协议书，扣 5 分 分包合同、安全生产协议书，签字盖章手续不全，扣 2～6 分 分包单位未按规定建立安全机构或未配备专职安全员，扣 2～6 分 10 5 5 8 持证 上岗 未经培训从事施工、安全管理和特种作业，每人扣 5 分 项目经理、专职安全员和特种作业人员未持证上岗，每人扣 2 分 10 10 9 生产安全 事故处理 生产安全事故未按规定报告，扣 10 分 生产安全事故未按规定进行调查分析、制定防范措施，扣 10 分 未依法为施工作业人员办理保险，扣 5 分 10 10 10 安全 标志 主要施工区域、危险部位未按规定悬挂安全标志，扣 2-6 分 未绘制现场安全标志布置图，扣 3 分 未按部位和现场设施的变化调整安全标志设置，扣 2-6 分 未设置重大危险源公示牌，扣 5 分 10 10 一 般 项 目 小 计 40 5 35 检查项目合计 100 10 90
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：524 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
维宝莱纺织安全生产规程 前 言 为了加强企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产 安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。 棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类棉纺织企 业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然 而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 3. 术语和定义 棉纺织企业 Cotton textile enterprise 以原棉为主的天然纤维以及天然纤维与化学纤维混合，经机械加工成为条、纱、 线、布等半成品或者产品的生产经营单位。 具体术语和定义依据《纺织工业企业安全管理规范》的内容。 4. 一般规定 4.1 棉纺织企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立 健全安全生产责任制度，加强安全管理，不断完善安全生产条件，保障安全生产。 4.2 棉纺织企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全 管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应 当符合《纺织工业企业安全管理规范》的要求。 4.3 棉纺织企业的工会组织应当依法组织从业人员参加本单位安全生产工作的民 主管理，对本单位执行安全生产法律、法规等情况进行民主监督，维护从业人员 在安全生产方面的合法权益。 设备安全 5.1 前纺工序设备 5.1.1 清棉工序设备 5.1.1.1 抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁，机械联锁装置的销杆与观察 窗的长度不小于 0.05m，间隙不大于 0.02m，抓棉机打手的抓棉口处应有护栏， 抓棉机必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自仃装置和防 止误入的隔离措施。危险部位应设置安全警示标志。 5.1.1.2 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁，滚筒顶盖的机械联锁的锁杆 长度不小于设备宽度的三分之二，打手部位应同时配备机械和电气联锁，观察窗 应使用不易破碎的有机玻璃。 5.1.1.3 清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置，并有明显安全警 示标志。 5.1.1.4 开棉机打手部位应配备机械和电气联锁，机械联锁销杆的长度必须大于 观察窗 0.03m，观察窗与打手距离不小于 0.80m。 5.1.1.5 成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板，手轮弹簧必须处于松驰状态，各 传动部位必须加装防护栏或防护罩。 5.1.1.6 成卷机综合打手处必须配备机械和电气联锁，机械联锁与观察窗的上下 间隙不大于 0.02m，压辊棉层输出部位必须安装生头罩，并配置生头板。危险部 位应设置安全警示标志。 5.1.1.7 清棉机应安装操作和检修平台，平台必须设置防护栏，其高度不小于 1.05m，每档间距不大于 0.30m，危险部位都应有安全警示标志。 5.1.2 梳棉工序设备 5.1.2.1 锡林抄针门间隙不大于 0.01m，并有安全警示标志，联锁装置灵活有效。 5.1.2.2 刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。各传动部位应按装安全防护 罩。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：95.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
1 附录 A 建筑施工安全检查评分汇总表 表A 建筑施工安全检查评分汇总表 企业名称：中天建设集团有限公司 资质等级： 特级 2015年 10 月 30 日 项 目 名 称 及 分 值 单位工程 （施工现场） 名 称 建筑 面积 （m2） 结构 类型 总计得分（满 分 100 分） 安全管理 （满分 10 分） 文明施工 （满分 15 分） 脚手架 （满分 10 分） 基坑工程 （满分 10 分） 模板支架 （满分 10 分） 高处作业 （满分 10 分） 施工用电 （满分 10分） 物料提升机 与施工升降 机（满分 10 分） 塔式起重机 与起重吊装 （满分 10 分） 施工机具 （满分 5 分） 住宅楼（自编号 29-32座）、 （自编号33-38 座）（自编号39- 42座）及地下室 130818 .1 框架、 剪力 墙 89.7 9.0 13.5 / 8.9 / / 8.8 / / 4.65 评语： 本次安全检查为施工准备阶段检查，按建筑施工安全检查标准JGJ59-2011评分，应得分为 50 分，实得分为 44.85 分，经换算得分率为 89.7 %。 本次评价自评为：综合评价为优良,其中文明施工评定为优良。 检查单位 广州联嘉建设监理有限公司 负责人 受检项目 住宅楼（自编号29-32座）、 （自编号33-38座）（自编号39- 42座）及地下室 项目经理 2 附录 B 建筑施工安全分项检查评分表 表 B.1 安全管理检查评分表 序号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安全生产 责任制 未建立安全生产责任制，扣 10 分 安全生产责任制未经责任人签字确认,扣 3 分 未备有各工种安全技术操作规程，扣 2～10 分 未按规定配备专职安全员，扣 2～10 分 工程项目部承包合同中未明确安全生产考核指标，扣 5 分 未制定安全生产资金保障制度，扣 5 分 未编制安全生产资金使用计划或未按计划实施，扣 2～5 分 未制定伤亡控制、安全达标、文明施工等管理目标，扣 5 分 未进行安全责任目标分解，扣 5 分 未建立对安全生产责任制和责任目标的考核制度，扣 5 分 未按考核制度对管理人员定期考核，扣 2～5 分 10 10 2 施工组织 设计及专 项施工 方案 施工组织设计中未制定安全技术措施，扣 10 分 危险性较大的分部分项工程未编制安全专项施工方案，扣 10 分 未按规定对超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项施工方案进 行专家论证，扣 10 分 施工组织设计、专项施工方案未经审批，扣 10 分 安全技术措施、专项施工方案无针对性或缺少设计计算，扣 2～8 分 未按方案组织设计、专项施工方案实施，扣 2～10 分 10 3 7 3 安全技 术交底 未进行书面安全技术交底，扣 10 分 未按分部分项进行交底，扣 5 分 交底内容不全面或针对性不强，扣 2～5 分 交底未履行签字手续，扣 4 分 10 2 8 4 安全 检查 未建立安全检查制度，扣 10 分 未有安全检查记录，扣 5 分 事故隐患的整改未做到定人、定时间、定措施，扣 2～6 分 对重大事故隐患改通知书所列项目未按期整改和复查，扣 5～10 分 10 10 5 安全 教育 未建立安全教育培训制度，扣 10 分 施工人员入场未进行三级安全教育培训和考核，扣 5 分 未明确具体安全教育培训内容，扣 2～8 分 变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时未进行安全 教育，扣 5 分 施工管理人员、专职安全员未按规定进行年度教育培训和考核，每人 扣 2 分 10 10 6 应急 救援 未制定安全生产应急救援预案，扣 10 分 未建立应急救援组织或未按规定配备救援人员，扣 2～6 分 未定期进行应急救援演练，扣 5 分 未配置应急救援器材和设备，扣 5 分 10 10 保 证 项 目 小 计 60 5 55 7 分包单位 安全管理 分包单位资质、资格、分包手续不全或失效，扣 10 分 未签定安全生产协议书，扣 5 分 分包合同、安全生产协议书，签字盖章手续不全，扣 2～6 分 分包单位未按规定建立安全机构或未配备专职安全员，扣 2～6 分 10 10 8 持证 上岗 未经培训从事施工、安全管理和特种作业，每人扣 5 分 项目经理、专职安全员和特种作业人员未持证上岗，每人扣 2 分 10 10 9 生产安全 事故处理 生产安全事故未按规定报告，扣 10 分 生产安全事故未按规定进行调查分析、制定防范措施，扣 10 分 未依法为施工作业人员办理保险，扣 5 分 10 10 10 安全 标志 主要施工区域、危险部位未按规定悬挂安全标志，扣 2-6 分 未绘制现场安全标志布置图，扣 3 分 未按部位和现场设施的变化调整安全标志设置，扣 2-6 分 未设置重大危险源公示牌，扣 5 分 10 5 5 一 般 项 目 小 计 40 5 35 检查项目合计 100 10 90
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：523 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
受限空间作业事故现场处置方案 车间： 各车间 班组： 各班组 岗位： 各岗位 危险程度 高。易造成人员伤亡。 易发区域 安装现场、清理检修作业。 事故危害 1.受限空间作业为非常规作业，空间小，导致行动不便，不利于监护， 发生事故不易被发现，且施救困难。 2.场地狭窄、湿度大，易导致漏电、触电、碰伤、坍塌埋压等。 3.通风不良，易导致中毒窒息、高温中暑、火灾、爆炸等。 4.照明不良，易导致误操作、碰伤、砸伤等。 事故征兆 1.未办理相关作业证、安全手 续。 2.技术措施、通风降温措施、 安全防护措施办理不完善。 3.未与生产系统可靠隔绝。 4.未使用安全电压、灯具。 5.施工前，未进行有毒检测、置换、 通风。 6.个体防护用品穿戴不齐全。 7.未设置监护或未实施全程监护。 事故 特征 易发季节 无季节性 应急小组 组 长：车间主任 副组长：事故区域班长 成 员：现场运行、作业人员、车间技术人员、专业电工（外协） 小组职责 1.开展专业教育、日常培训。 2.组织、指挥、实施自救行动. 3.向上级汇报事故情况，发出救援请求。 应急 组织 现场职责 1.组长负责全面指挥、协调应急行动。 2.组长接到事故报警后，立即组织车间应急救援队伍赶到现场。 3.组长根据事故状况向周边协议单位预警，向分厂报告。 4.副组长及现场人员要向救援队伍简单说明事故情况、已伤亡人 数，指出事故危害。 5.副组长负责现场指挥疏散、引导、救护和安全防护，协助组长、 技术人员制定应急处置方案。 6.副组长负责提供现场及周边全部的应急救援器材、工具的具体位 置及数量。 7.若副组长不在，由组长临时指定副组长。 8.技术人员迅速弄清泄漏源的确切位置、特性、初步原因及波及范 围，判断是否要全面停产。 9.小组成员根据分工，进行救助、抢险、自救和避灾。 应急 处置 事故报告 与 前期处置 1.事故发生后，监护人员不可盲目进入，应设法帮助内部人员迅速逃 离现场，对伤者进行现场急救。 2.若伤者伤势严重，立即拨打xx医院急救电话（xxx），或迅速将伤者 送往医院。 3.紧急情况下，可停下全部电源、生产设备，及采取强力通风、喷 水、卸料、破坏性拆除等措施，必要时及时拨打 119 请求救援。 现场处置 措施 1.救护人员首先检查伤者的伤害程度，实施现场急救。 2.救援人员判明事故类型、分析现场危险性后，方可进入现场救援伤 者。 3.若发生触电，确定已全部停电后，进入现场将伤者救出。 4.若发生火灾，确定全部停电后，用灭火器或水灭火，进入现场将伤 者救出。 5.若发生中毒窒息，首先切断毒气源，开启强制通风，佩戴空气呼吸 器、过滤式防毒面具进入现场将伤者救出。 6.若发生坍塌掩埋，增设内部照明，开启或破拆其他通道。不确定被 埋者方位时，尽量用手慢慢挖开掩埋物，大声呼唤。已确定方位后， 可以配合使用工具挖掘被埋者，注意不要伤及被埋人员。 7.伤者救出后，带离事故区域，立即清理伤者创面、伤口，进行止血、 包扎等初步救治，视伤情送往医院。 8.若伤者伤势不重，让其安静休息，不要走动，严密观察。 9.若严重骨折，尽量留在原地，等待专业救援。 10.抬运伤者时，要多人平托缓缓用力。运送时，要用木板或硬材料， 不能用软质担架。 11.若呼吸及心脏停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压或送往医 院救治，途中不能终止急救。 12.保持道路畅通、实施现场警戒、引导无关人员疏散、撤离。 13.应急组长根据事故处置情况、发展态势，决定是否需要扩大应急、 向分厂、周边车间（协议单位）发出预警或应急支援。 后期 处置 1.险情排除后，应对现场进行认真的检查，拆除临时用电线、管线、盲板及其他 防护措施，防止再次造成事故。 2.做好现场保护，为查清事故原因、分析事故做好第一手资料。 3.汲取教训、制定防范措施，保证今后的安全生产。 注意 事项 1.在进入现场前，一定要切断受限空间现场的事故源，如有毒气源、电源、物料 源等。 2.在帮助伤者脱离事故现场时，救护人员既要救人，也要注意保护自己，穿戴好 必要的防护用具，切勿单独行动、盲目施救。 3.急救必须分秒必争，并坚持不断地进行，同时及早与山铝医院联系，争取医务 人员接替救治，在医务人员未接替救治前，不能放弃现场抢救。 4.胸外按压要以均匀速度进行，每分钟80次左右，深度3~5cm每次按压和放松时间 相等。 5.胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按压15 次后吹气2次，反复进行；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次，反复进行。 6.当伤者在高处脚手架等特殊的情况下，应考虑人员防坠落措施。 7.若事故发生在夜间，应迅速解决临时照明，以利于抢救，并避免事故扩大。 应急 物资 空气呼吸器、过滤式防毒面具、有毒气体检测仪、消防器材、急救药品、清水、 应急灯、对讲机等。 联系 方式 车间主任：班(组)长： 医院急诊： 火警（内线）：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.4 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
一、加油操作规程 (一)准备 (1)当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。 (2)车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开，带锁的可等顾 客开锁后再行打开。 (3)您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零，并请顾客确认。 (二)加油 1．定量加油 (1)根据顾客要求输入加油数据。 (2)根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后打开加 油枪进行加油。 (3)加油完毕，加油员须对照加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误 后，方可收回油枪。 (4)把油箱盖拧紧，关上油箱盖板； 2．非定量加油 (1)根据加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 (2)把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 (三)结算 (1)收取现金、加油票时，加油员必须当面唱票，并注意分辨真伪。发现假票立即没收， 发现假钞应拒收，并及时报告站(班)长处理。 (2)收取现金、加油票时必须按实找零。 (3)收取定点加油记账卡(单)时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记账 卡(单)。 (1)当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。 (2)当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。 (3)当暂时无车辆来站加油时，应清理手中油票、现金、记账卡(单)，及时上缴银台。做 好加油机及加油岛区域的卫生。 二、计量操作规程 1．储油罐液位高度测量(人工测量) (1)停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 (2)卸油后，待稳油 15min 后方可计量。 (3)将量油尺尺带用棉纱擦净。 (4)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止 的油面。 (5)当量油尺铊接近罐底时(约 20cm)应放慢速度，不得冲击罐底。 (6)手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。 (7)卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数， 读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。 (8)测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于 lmm，取小的读数超 过时应重测。 (9)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。 2．油罐车液面高度测量(人工测量) (1)用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于 0．5°(5‰)。 (2)油面平稳后再行计量。 (3)具体计量程序同储油罐液面高度测量。 3．储油罐罐底水高测量 (1)水的高度不超过 300mm 时应使用检水尺；水的高度超过 300mm 时应使用量油尺。 (2)测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。 (3)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止 的油面。 (4)尺铊或检水尺触底时，应静置 3-5s 后提尺。 (5)卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。 (6)遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。 (7)水高超出 50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。 (8)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。 4．油晶温度测量 (1)温度测量应在油品高度测量之后进行。 (2)测量时将温度计装入保温盒。 (3)将温度计置于油面高度的 1／2 处测量油温，浸没时间不少于 5min。 (4)提取温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应超过 l0s；读数时应温度 计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数，后读大数。 (5)使用分度值为 0．5℃的温度计，应估读到 0．1℃；使用分度值为 1℃的温度计，应 估读到 0．2℃。 (6)每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 5．油品密度测量(密度计法) (1)从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保 持平稳。 (2)将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度计 杆管浸湿不得超过两个最小分度值。 (3)待密度计稳定后按弯月面上缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”字样)，读数时 必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的上缘成同一水平线，并估计密度计 读数至 0．0001g／cm3。 (4)测量油样的温度。 (5)测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具。 (6)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。 三、卸油操作规程 (一)准备
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
超过一定规模的危险性较大分部分项工程汇总表 （编制安全专项施工方案并组织专家论证） GDAQ20112 工程名称： 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号 29-30 座）、住宅楼（自编号 31-32 座）、住宅楼（自编号 39-40 座）、住宅楼（自编号 41-42 座） 施工单位： 中天建设集团有限公司 监理单位： 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 开挖深度超过 5m（含 5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工 程 1 深基坑工程 开挖深度不超过 5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响 毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程 工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程 混凝土模板支撑工程：搭设高度 8m 及以上；搭设跨度 18m 及以上； 施工总荷载 15KN/m2 及以上；集中线荷载 20KN/m 及以上 2 模板工程及支撑体 系 承重支撑体系：用于钢结构安装等堂支撑体系，承受单点集中荷 载 7000kg 以上 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100KN 及以上的起重 吊装工程 3 起重吊装及安装拆 卸工程 起重量 300KN 及以上的起重设备安装工程；高度 200m 及以上内爬起 重设备的拆除工程 搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架工程 提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程 4 脚手架工程 架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程 采用爆破拆除的工程 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气体（液） 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全的 拆除工程 5 拆除、爆破工程 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程 施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程 跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程；跨度大于 60m 及以上的网架 和索膜结构安装工程 开挖深度超过 16m 的人工挖扩孔桩工程 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 其他危险性较大的 工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性 较大的分部分项工程 施工总承包单位（公章）： 监理单位项目部（盖章）： 项目负责人（签名）： 总监理工程师（签名）： 年 月 日 超过一定规模的危险性较大分部分项工程汇总表 （编制安全专项施工方案并组织专家论证） GDAQ20112 工程名称：广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号 33-38 座）及地下室 施工单位： 中天建设集团有限公司 监理单位： 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 开挖深度超过 5m（含 5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工 程 1 深基坑工程 开挖深度不超过 5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响 毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程 工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程 混凝土模板支撑工程：搭设高度 8m 及以上；搭设跨度 18m 及以上； 施工总荷载 15KN/m2 及以上；集中线荷载 20KN/m 及以上 2 模板工程及支撑体 系 承重支撑体系：用于钢结构安装等堂支撑体系，承受单点集中荷 载 7000kg 以上 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100KN 及以上的起重 吊装工程 3 起重吊装及安装拆 卸工程 起重量 300KN 及以上的起重设备安装工程；高度 200m 及以上内爬起 重设备的拆除工程 搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架工程 提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程 4 脚手架工程 架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程 采用爆破拆除的工程 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气体（液） 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全的 拆除工程 5 拆除、爆破工程 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程 施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程 跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程；跨度大于 60m 及以上的网架 和索膜结构安装工程 开挖深度超过 16m 的人工挖扩孔桩工程 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 其他危险性较大的 工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性 较大的分部分项工程 施工总承包单位（公章）： 监理单位项目部（盖章）： 项目负责人（签名）： 总监理工程师（签名）： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
维宝莱纺织安全生产规程 前 言 为了加强企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产 安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。 棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类棉纺织企 业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然 而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 3. 术语和定义 棉纺织企业 Cotton textile enterprise 以原棉为主的天然纤维以及天然纤维与化学纤维混合，经机械加工成为条、纱、 线、布等半成品或者产品的生产经营单位。 具体术语和定义依据《纺织工业企业安全管理规范》的内容。 4. 一般规定 4.1 棉纺织企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立 健全安全生产责任制度，加强安全管理，不断完善安全生产条件，保障安全生产。 4.2 棉纺织企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全 管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应 当符合《纺织工业企业安全管理规范》的要求。 4.3 棉纺织企业的工会组织应当依法组织从业人员参加本单位安全生产工作的民 主管理，对本单位执行安全生产法律、法规等情况进行民主监督，维护从业人员 在安全生产方面的合法权益。 设备安全 5.1 前纺工序设备 5.1.1 清棉工序设备 5.1.1.1 抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁，机械联锁装置的销杆与观察 窗的长度不小于 0.05m，间隙不大于 0.02m，抓棉机打手的抓棉口处应有护栏， 抓棉机必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自仃装置和防 止误入的隔离措施。危险部位应设置安全警示标志。 5.1.1.2 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁，滚筒顶盖的机械联锁的锁杆 长度不小于设备宽度的三分之二，打手部位应同时配备机械和电气联锁，观察窗 应使用不易破碎的有机玻璃。 5.1.1.3 清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置，并有明显安全警 示标志。 5.1.1.4 开棉机打手部位应配备机械和电气联锁，机械联锁销杆的长度必须大于 观察窗 0.03m，观察窗与打手距离不小于 0.80m。 5.1.1.5 成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板，手轮弹簧必须处于松驰状态，各 传动部位必须加装防护栏或防护罩。 5.1.1.6 成卷机综合打手处必须配备机械和电气联锁，机械联锁与观察窗的上下 间隙不大于 0.02m，压辊棉层输出部位必须安装生头罩，并配置生头板。危险部 位应设置安全警示标志。 5.1.1.7 清棉机应安装操作和检修平台，平台必须设置防护栏，其高度不小于 1.05m，每档间距不大于 0.30m，危险部位都应有安全警示标志。 5.1.2 梳棉工序设备 5.1.2.1 锡林抄针门间隙不大于 0.01m，并有安全警示标志，联锁装置灵活有效。 5.1.2.2 刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。各传动部位应按装安全防护 罩。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：95.5 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
现场检查表 项目 判定重点 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.不良品应放置在不良品区内 5.作业区应標明并区分开 6.工区内物品放置应有整体感 7.不同类型、用途的物品应分开管理 8.私人物品不应在工区出现 9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上 10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14.测量工具的放置处应无其他物品放置 15.装配机械的设备上不能放置多余物品 16.作业工具放置的方法是否易放置 17.作业岗位不能放置不必要的工具 18.治具架上不能放置治具以外的雜物 19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置 20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置 22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置 27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名 29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置 31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名 32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿 33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 34.通道上不能放置物品 35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识 36.各种柜、架额放置处要有明确标识 37.半成品的放置处应明确标识 38.成品、零部件不能在地面直接放置 39.不良品放置区应有明确规定 40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 41.不良品放置场地应设置在明显的地方 整理 整顿 整顿 42.修理品应放置在生产线外 43.零件放置场所的标识表示应完备 44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名 45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具 47.作业工具放置处应有余量 48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示 49.在架子前应能清楚辨明上面的编码 50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分 51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近 52.治具、工具应按成品类别成套放置 53.成品的放置应该按機種型号区分开 54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 55.成品上应有编码（番号）、数量的表示 56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定 57.治具架应采取容易取出的放置方法 58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示） 59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法 60.私用杯子应按规定放置于杯架上 61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料 62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域 64.地面上浸染的油污应清洗 65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污 66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污 67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污 68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画 69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 70.清洁柜、清洁用具应保持干净 71.不做与工作无关的事 72.严格遵守和执行公司各项规章制度 73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工 74.积极认真按时做早、晚令 75.按规定和要求扎头发 76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤 77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟 78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队 79.按要求将手套戴好 80.对上司应保持基本礼仪 81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好 82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物 83.应注意良好的个人卫生 84.对危险品应有明显的标识 85.各安全出口的前面不能有物品堆积 安全 整顿 清扫 清洁 修养
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：69.5 KB 时间：2026-04-14 价格：¥2.00
2021 新《安全生产法》考核题库 一、单选题 【第 1 题】2021 年 6 月 10 日，第十三届全国人大常委会（）会议审议通过 了《关于修改<中华人民共和国安全生产法>的决定》，将于 2021 年（）月（） 日施行。 ( ) A 第十九次，9 月 1 日 B 第二十九次，9 月 1 日 C 第十九次，12 月 31 日 D 第二十九次，12 月 1 日 [答案解析]：B;根据 2021 年 6 月 10 日第十三届全国人民代表大会常务委员 会第二十九次会议《关于修改＜中华人民共和国安全生产法＞的决定》第三 次修正,自 2021 年 9 月 1 日起施行 【第 2 题】原《安全生产法》共（ ）条，新修改后共（ ）条。 A 114，119 B 97，114 C 97，129 D 98，114 [答案解析]：A;2014 版的安全生产法共七章 114 条；新修后 2021 的安全生 产法为七章 119 条。 【第 3 题】国务院总理李克强于 ( ) 主持召开国务院常务会议，确定完善失 信约束制度、健全社会信用体系的措施，为发展社会主义市场经济提供支撑， 通过了《中华人民共和国安全生产法（修正草案）》。 A. 2020 年 11 月 1 日 B. 2019 年 12 月 31 日 C. 2020 年 11 月 25 日 D. 2019 年 6 月 29 日 [答案解析]： C；2020 年 11 月 25 日，国务院常务会议会议通过《中华人 民共和国安全生产法（修正草案）》。草案把保护人民生命安全摆在首位， 进一步强化和落实生产经营单位主体责任，要求构建安全风险分级管控和隐 患排查治理双重预防体系；进一步明确地方政府、应急管理部门和行业管理 部门相关职责；进一步加大对安全生产违法行为处罚力度，提高违法成本。 会议决定将草案提请全国人大常委会审议。 【第 4 题】 根据 2021 年 6 月 10 日第十三届全国人民代表大会常务委员会 第二十九次会议《关于修改＜中华人民共和国安全生产法＞的决定》第（） 次修正。 A 第三次 B 第四次 C 第五次 D 第六次 [答案解析]：A；安全生产法的修订历程：1、2002 年 6 月 29 日第九届全国 人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过；2、根据 2009 年 8 月 27 日 第十一届全国人民代表大会常务委员会第十次会议关于《关于修改部分法律 的决定》第一次修正；3、根据 2014 年 8 月 31 日第十二届全国人民代表大 会常务委员会第十次会议《关于修改<中华人民共和国安全生产法>的决定》 第二次修正；4、根据 2021 年 6 月 10 日第十三届全国人民代表大会常务委 员会第二十九次会议《关于修改＜中华人民共和国安全生产法＞的决定》第 三次修正。 【第 5 题】 生产经营单位的()是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安 全生产工作全面负责。 A:法人 B: 主要负责人 C:总经理 D:总工程师 [答案解析]：B；新安全生产法将第五条修改为：“生产经营单位的主要负 责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。其 他负责人对职责范围内的安全生产工作负责。” 【第 6 题】生产经营单位的（）对职责范围内的安全生产工作负责。 A 其他负责人 B 部门负责人 C 主要负责人 D 第一责任人 [答案解析]：A；新安全生产法将第五条修改为：“生产经营单位的主要负 责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。其 他负责人对职责范围内的安全生产工作负责。” 【第 6 题】新修的安全生产法（）规定“安全生产工作实行管行业必须管安 全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全” A 第 2 条 B 第 3 条 C 第 4 条 D 第 5 条 [答案解析]：B；新安全生产法第 3 条新增 1 款：安全生产工作实行管行业 必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全，强化和落实生产 经营单位主体责任（新增）与政府监管责任，建立生产经营单位负责、职工 参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。 【第 7 题】生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规， 加强安全生产管理，建立健全（）和安全生产规章制度，加大对安全生产资 金、物资、技术、人员的投入保障力度，改善安全生产条件 A 安全生产管理制度 B 安全风险分级管控机制 C 安全生产长效机制 D 全 员安全生产责任制 [答案解析]：D；新安全生产法第 4 条做出条文修改，此条新增为“全员安 全生产责任制”，注意全员二字，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.2 KB 时间：2026-06-03 价格：¥2.00