振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、施工现场应平整压实,坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水 设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压的 10%。 三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于 4Ω,漏 电保护器灵敏有效,并有防雨措施。 四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于 0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表 指示正常灵敏。 五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。 六、检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。 七、检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。 八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予更换或拆下补 焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。 九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上,必须装有保险钢丝绳。 十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过 10s,启动困难时应查明原因,排除故障 后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。 十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能作业。 十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。 十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。 十四、沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过 2°。 十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。 十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个 以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。 十七、由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能 试车。 十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩 1~2m 时,应立即停止振动,用起重机起拔。 十九、振动打桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口的电缆必须用套 管埋入土中。 二十、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮 或轮轴折断。 二十一、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。 二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停 置,将桩 管沉入土中 3m 以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷 措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 二十三、作业后,应将桩管沉入土中 3m 以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效, 长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
三、脚手架工程 门式钢管脚手架安全技术交底 GDAQ330301 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。 三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用, 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。 五、搭设顺序:基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁 臂(逐层搭高)—与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于 7m),无水平架的场合,应在架体外两侧设置 一度钢管、水平加固杆。 六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。 七、架体内侧离墙不宜大于 150mm,如大于 150mm,应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 八、每次架设必须高于结构施工作业面 1.2m,并进行分段验收。 九、架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000,绝对值不大于 10mm。 十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔 起的抗拔措施。 十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于 4m。 十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业 标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 十三、脚手架高度超过 20m 时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于 45°,不大 于 65°,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。 十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电 线和电气设备。 十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。 十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。 十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封 筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于 3000N。并由持证司索工绑挂和卸 料。 十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。 十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方警 戒范围标志是否已落实。 二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三 层架体的连结拆除。 二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。 二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
; 风力 危险性较大的分部分项工程旁站监理记录表 GDAQ4308 分部分项工程 名称 总承包单位 工程名称: 作业日期 天气 1.施工前是否已履行监理报审手续? □有 □没有。 专业承包单位 旁站监理时间 ; 4.安全技术交底情况: ; 2.总承包单位专职安全生产管理人员到位情况: 3.专业承包单位专职安全生产管理人员到位情况: 证书与人员是否相符? □符合 □不符合, 5.特种作业人员到位情况:是否与方案相符? □符合 □不符合, 6.应急救援准备情 况: ; 7.作业警戒区的设立与警戒人员到位情况: ; 总承包单位专职安全员(签名): 旁站监理人员(签名): 8.专项方案执行情况: 9.其他: 专业承包单位专职安全员(签名): 年 月 日 注:根据安全监理方案,进行危险性较大的分部分项工程旁站监理时填写本表。 年 月 日 审阅日期: 年 月 日 总监理工程师(签名):
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
安装钳工铆工安全操作规程 GDAQ340130 一、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有 油污要及时清除。 二、使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,不得对站,甩转方向不得有人, 掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。 三、使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。 四、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活 扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。 五、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的 2/3。 六、在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一面靠墙。 七、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。 八、拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫 铁的两侧。 九、在捯链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。 十、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应 收集在金属容器内。 十一、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入 机械行程范围内。 十二、构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。 十三、组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢。圆筒形工作,应固定垫好。 十四、滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于 35°,工件转动线速度,不 得超过 3m/min。 十五、在滚动台(转胎)上拼装容器(塔、罐),采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并 在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。 十六、大锤的木把应材质坚实,安装牢固。锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 十七、风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。 更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。 十八、卷板开展时,拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。 十九、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。 二十、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端,要留是够余量,以免脱落。卷大直径筒体,应用吊具 配合,防止回弹。 二十一、用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢,移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄。 二十二、使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。不准 剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。 二十三、使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
土方工程安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。 3.挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 4.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时,人员要立即离开并及时 处理。 5.人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于 2~3m,堆土要在 1m 以外,且高度不得超过 1.5m,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。 6.在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其物体下落砸伤头部,遇 有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除。 7.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得 将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 8.在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿 戴防护用品。 9.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 10.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 11.机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任 何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12.机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机 履带与挖空的基坑平行 2m 停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。 13.电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 14.配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 15.向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 16.基坑四周必须设置 1.5m 高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 17.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 18.车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加 固。 19.在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。 20.基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的 意外应急措施(流砂等特殊情况)。 21.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底,不得超挖。如果超挖,不得将松土回填, 以免影响基础质量。 22.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超 荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 23.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 24.开挖土方必须有挖土令。 回填土安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.装载机作业范围不得有人平土。 3.打夯机工作前,应检查电源线是否缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置 漏电开关保护,并做到"一机一闸一漏电一箱"的规定,机械不准带病运转,操作人员应带绝 缘手套。 4.基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土 时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
注:本表由施工单位项目部负责整理登记,交各有关单位一份。项目负责人和专职安全员证书号为安全生产 考核证书编号。 专业监理 工 程 师 张超明 J20104409 13686973178 总 监 理 工 程 师 林适安 44010930 13924685667 项目负责人 倪超雄 粤144000802349 15011939133 专职安全员 陈小文 粤建安C(2014)0007054 13922285744 施工安全 监督机构 主 要 安 全 管 理 人 员 姓 名 证 书 号 联 系 电 话 施工单位 广东省电白建筑工程总公司 倪超雄 15011939133 监理单位 广东国建工程项目管理有限公司 林适安 13924685667 勘察单位 江门地质工程勘察院 颜昌隆 13709617230 设计单位 广东蓬江建筑设计院有限公司 沈浩坡 18688528229 工程总造价 (万元) 23213842.56元 单 位 名 称 主要负责人 联系电话 (办公、手机) 建设单位 江门市政府投资工程建设管理中心 黄伟杰 13702279828 开工日期 2009年9月15日 计划竣工日期 2014年11月25日 实际竣工日期 2015年8月18日 11365㎡ 层数/幢数建 筑物总高(m) 6层/36.7 结 构 类 型 框架结构 施工企业安全 生产许可证号 工 程 概 况 表 GDAQ20101 工程名称 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工许可证号 及发证机关 工程地点 江门市蓬江区杜院镇亭园村中坑地段 建筑面积 (㎡)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:17.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
三、脚手架工程 门式钢管脚手架安全技术交底 GDAQ330301 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。 三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用, 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。 五、搭设顺序:基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁 臂(逐层搭高)—与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于 7m),无水平架的场合,应在架体外两侧设置 一度钢管、水平加固杆。 六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。 七、架体内侧离墙不宜大于 150mm,如大于 150mm,应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 八、每次架设必须高于结构施工作业面 1.2m,并进行分段验收。 九、架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000,绝对值不大于 10mm。 十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔 起的抗拔措施。 十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于 4m。 十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业 标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 十三、脚手架高度超过 20m 时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于 45°,不大于 65 °,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。 十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电 线和电气设备。 十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。 十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。 十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封 筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于 3000N。并由持证司索工绑挂和卸 料。 十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。 十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方警 戒范围标志是否已落实。 二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三 层架体的连结拆除。 二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。 二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
人工挖孔桩工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1、施工程序:场地平整——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模浇灌第一节混凝 土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——安装活动井盖、垂直运输绞架或电动葫 芦、排水、通风、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径— —拆上节模板,支第二节模板,浇灌第二节混凝土护壁——重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土 护壁工序,循环作业直至设计深度——检查持力层后进行扩底——清理虚土及松石、排除积水, 检查尺寸和持力层——浇灌封底混凝土——吊放钢筋笼就位——浇灌桩身混凝土。 2、为防止坍孔和保证操作安全,每节砼护壁高为 900~1000mm,厚 150~200mm,或加配足 量Φ6~8mm 圆钢,混凝土用 C20 或 C30。 3、护壁施工采取组合式钢模或 1.5mm 厚的油桶铁皮拼接配合元木对撑拼装而成,拆上节支 下节,循环周转使用。钢模板用 U 形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,可不另设支撑。模 板上部留 100mm 高作浇灌口,混凝土用吊桶运输到井内人工浇灌,上下节护壁间留出的浇灌口 拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达到 1MPa 即可拆模。 4、挖孔由人工从上到下逐层用镐锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,遇岩石可采取松动爆 破并用锤、钎配合出碴;挖土次序是先挖中间部分,后挖周边,允许尺寸误差 3cm,扩底部分采 取先挖圆柱体,再按扩底尺寸从上到下扩孔成型。弃土装入吊桶内用铰架提升至地面。 5、桩中线控制是地第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节吊大线锤作中心线,用尺杆 找圆。 6、对孔桩钢筋笼的制作,一般在主筋内侧每隔 2.5 米加设一道直径 25~30mm 的加强箍,并 与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,超过 9 米的钢筋笼宜分段制作,两段钢筋笼在孔内搭焊, 焊接接头互相错开,在同一截面内接头率为 50%;钢筋笼外形尺寸应比孔径小 11~12cm, 钢筋笼 外侧主筋上每隔 5 米设置耳环,控制保护层为 5cm。 7、孔桩填芯混凝土浇灌:砼浇灌前应先清干净孔底泥浆和积水,混凝土下料时采用串筒, 深孔用混凝土导管,混凝土要垂直灌入孔内,并应连续分层浇灌分层振捣,每层厚不超过 1.5m。 如地下水大,应采用混凝土导管水中灌注混凝土工艺,并提高一级砼强度等级浇注,宜采用商品 砼泵送入孔内。砼试块对于>直径 1000 以上的孔桩应每桩至少取样一组试块。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2002 年 月 日
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振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、施工现场应平整压实,坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水 设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压的 10%。 三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于 4Ω,漏 电保护器灵敏有效,并有防雨措施。 四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于 0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表 指示正常灵敏。 五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。 六、检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。 七、检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。 八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予更换或拆下补 焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。 九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上,必须装有保险钢丝绳。 十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过 10s,启动困难时应查明原因,排除故障 后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。 十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能作业。 十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。 十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。 十四、沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过 2°。 十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。 十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个 以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。 十七、由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能 试车。 十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩 1~2m 时,应立即停止振动,用起重机起拔。 十九、振动打桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口的电缆必须用套 管埋入土中。 二十、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮 或轮轴折断。 二十一、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。 二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停 置,将桩 管沉入土中 3m 以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷 措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 二十三、作业后,应将桩管沉入土中 3m 以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效, 长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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三、脚手架工程 门式钢管脚手架安全技术交底 GDAQ330301 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。 三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用, 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。 五、搭设顺序:基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁 臂(逐层搭高)—与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于 7m),无水平架的场合,应在架体外两侧设置 一度钢管、水平加固杆。 六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。 七、架体内侧离墙不宜大于 150mm,如大于 150mm,应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 八、每次架设必须高于结构施工作业面 1.2m,并进行分段验收。 九、架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000,绝对值不大于 10mm。 十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔 起的抗拔措施。 十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于 4m。 十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业 标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 十三、脚手架高度超过 20m 时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于 45°,不大 于 65°,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。 十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电 线和电气设备。 十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。 十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。 十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封 筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于 3000N。并由持证司索工绑挂和卸 料。 十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。 十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方警 戒范围标志是否已落实。 二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三 层架体的连结拆除。 二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。 二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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技术交底记录 (表 C2-5) 编号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 部位名称 车站主体暗挖⑥部 工序名称 开挖支护 施工单位 中铁十三局集团有限公司 交底日期 2007 年 12 月 2 日 交底内容: 一.破口前准备工作 1.技术准备 1.1 测量班首先对需要开口的部位进行测量定位放线,利用五寸台法将洞口的外轮廓线放出。 1.2 技术人员制定支护方案、技术交底及安全交底。施工前对开挖支护施工人员及格栅加工施 工人员进行培训,做到让开挖支护施工人员的施工工艺、让每一位格栅加工人员熟悉格栅加 工的要点及质量标准。 1.3 项目部试验人员对进场材料(钢筋、砂、石)进行常规试验,对于不合格产品坚决要求清 退出场。 2.物资准备 3mφ32×3.25 水煤气管、普通硅酸盐水泥、验收合格的钢格栅及工字钢钢架、φ22 连接筋、 φ6@150×150 钢筋网片、砂石骨料、外加剂。 3.机具设备准备 混凝土干喷机、双液注浆机一台、其它常用机械如电焊机等应严格按照机械操作规程加 以保养。 一.开挖支护施工方法及工艺流程 1.工程概况 主体⑥部初支采用格栅钢架+喷混凝土联合支护。地层为粉土及粉质粘土层,该暗挖段地 处北京大学东门前人行通道下方,隧道东侧紧邻中关村北大街主干道,且有雨、污水管线横 跨隧道上方;加上此暗挖隧道为大跨度隧道(跨度 21.70 米),且埋深仅有 8 米左右;隧道正 上方东侧紧邻中关村北大街,行人、车流非常密集,对隧道会造成一定程度的振动影响; 2.⑥部钢架标准断面图 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 (表 C2-5) 编号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 部位名称 车站主体暗挖⑥部 工序名称 开挖支护 施工单位 中铁十三局集团有限公司 交底日期 2007 年 12 月 2 日 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 (表 C2-5) 编号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 部位名称 车站主体暗挖⑥部 工序名称 开挖支护 施工单位 中铁十三局集团有限公司 交底日期 2007 年 12 月 2 日 交底内容: 3.土方开挖施工方法 开挖分两部分施工,中间预留核心凹槽,土方开挖要先挖顶部,严禁先挖拱脚或逆坡开挖或 采用底部掏空法施工。 3.1 首先开挖掌字面中间土体(见下图阴影部分)预留核心凹槽。 审核人 交底人 接受交底人
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普工安全技术交底 1、 普工作为非专业施工作业人员,严禁操作特种工种专用电气工具、设备 和擅自安装、 拆卸电气设备等。 2、 严禁在高压线下推土、堆料、支搭临时设施。 3、 作业前必须检查工具、设备、现场环境。 4、 上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休 息。 5、 眼睛擅自拆改、移动安全防护措施。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工 技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施。 6、 作业时必须遵守劳动纪律,精神集中、不得打闹。严禁酒后作业。 7、 严禁人高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。 8、 夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 9、 作业中出现危险征兆时,作业人员必须停止作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。 未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员 的指挥下进行作业。 附表 工种 交底人 受交底人 交底日期 普工 普工 普工 普工 普工 普工 普工 普工 普工 普工 普工 普工 普工 普工 普工 普工 普工 编制: 审核: 签收:
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住宅装饰文明施工和现场环境技术交底 工程名称: 施工单位 建设单位 安全设施名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.施工人员应衣着整齐。 2.施工人员应服从物业管理或治安保卫人员的监督、管理。 3.应控制粉尘、污染物、噪声、震动等对相邻居民、居民区和城市环境的污染及危害。 4.施工堆料不得占用楼道内的公共空间,封堵紧急出口。 5.室外堆料应遵守物业管理规定,避开公共通道、绿化地、化粪池等市政公用设施。 6.工程垃圾宜密封包装,并放在指定垃圾堆放地。 7.不得在未做防水的地面蓄水。 8.临时用水管不得有破损、滴漏。 9.暂停施工时应切断水源。 10.不得堵塞、破坏上下水管道、垃圾道等公共设施,不得损坏楼内各种公共标识。 11.工程验收前应将施工现场清理干净。 补充作业指导内容:
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- 0 - 内蒙古自治区房屋建筑工程施工现场安全技术 资料管理规程(试行)用表目录 A 卷 安 全 管 理 A1 安全生产责任制 ........................................................................2 表 A1.1 工程项目安全生产资金使用计划..............................................3 表 A1.2 项目部管理人员安全责任目标考核记录................................................1 A2 施工组织设计与专项施工方案 ............................................................2 表 A2.1 危险性较大的分部分项工程清单......................................................3 表 A2.2 危险性较大的分部分项工程范围......................................................4 表 A2.3 超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围..........................................5 表 A2.4 危险性较大的分部分项工程专家论证报告..............................................6 表 A2.5 论证会参会人员(单位)签到表......................................................7 表 A2.6 审批表............................................................................8 A3 安全技术交底 ..........................................................................9 表 A3.1 安全技术交底.....................................................................10 A4 安全检查 .............................................................................11 表 A4.1 安全隐患整改通知(回复)单登记表.................................................12 表 A4.2 安全隐患整改通知单...............................................................13 表 A4.3 安全隐患整改回复单...............................................................14 表 A4.4 安全隐患整改回复单...............................................................15 表 A4.5 工程项目建筑安全隐患排查统计表...................................................16 表 A4.6 工程项目安全奖励登记台账.........................................................17 表 A4.7 工程项目安全惩罚登记台账.........................................................18 A5 安全教育 .............................................................................19 表 A5.1 安全教育培训教案.................................................................20 表 A5.2 项目部作业人员三级安全教育考核登记表.............................................21 表 A5.3 项目部作业人员三级安全教育记录卡.................................................22 表 A5.4 项目部管理人员年度安全教育培训考核登记表.........................................23 表 A5.5 现场特种作业人员年度安全教育培训考核登记表.......................................24 表 A5.6 适时性及经常性安全教育登记表.....................................................25 A6 应急救援 .............................................................................26 表 A6.1 施工现场重大危险源记录清单.......................................................27 表 A6.2 施工现场应急救援培训记录.........................................................28 表 A6.3 施工现场应急救援演练记录.........................................................29 - 1 - 表 A6.4 施工现场应急救援物资配备表.......................................................30 A7 分包单位安全管理 .....................................................................31 表 A7.1 分包单位登记表...................................................................32 表 A7.2 分包单位项目部管理人员登记表.....................................................33 表 A7.3 特种作业人员登记表...............................................................34 A8 持证上岗 .............................................................................35 表 A8.1 总承包单位项目部管理人员登记表...................................................36 A9 生产安全事故处理 .....................................................................37 表 A9.1 工程项目生产安全事故报告表.......................................................38 表 A9.2 工程建设重大质量安全事故快报表...................................................39 A10 安全标志 ............................................................................42 表 A10.1 施工现场安全标志统计表..........................................................43 表 A10.2 施工现场安全操作规程牌统计表....................................................44 图 A10.1 施工现场安全标志布置图..........................................................45 表 A10.3 施工现场重大危险源公示..........................................................46 B 卷 文 明 施 工 表 B1 施工现场文明施工验收表.............................................................48 表 B2 施工现场动火作业审批表.............................................................50 表 B3 施工现场活动板房安装验收表.........................................................51 C 卷 土 建 工 程 C1 基坑工程 .............................................................................53 表 C1.1 基坑工程验收记录表...............................................................54 表 C1.2 基坑周边沉降监测记录表...........................................................56 表 C1.3 基坑支护变形监测记录表...........................................................57 C2 模板支架 .............................................................................58 表 C2.1 扣件式模板支架验收记录表.........................................................59 表 C2.2 碗扣式模板支架验收记录表.........................................................61 表 C2.3 门式模板支架验收记录表...........................................................63 表 C2.4 承插型盘扣式模板支架验收记录表...................................................65 表 C2.5 混凝土拆模申请表.................................................................67 C3 脚手架工程 ...........................................................................68 表 C3.1 扣件式钢管脚手架验收记录表.......................................................69 表 C3.2 悬挑式脚手架验收记录表...........................................................71 表 C3.3.1 附着式升降脚手架审查登记表.....................................................73 表 C3.3.2 附着式升降脚手架验收记录表.....................................................74 - 2 - 表 C3.3.3 附着式升降脚手架升降作业前检查记录表...........................................76 表 C3.4 碗扣式钢管脚手架验收记录.........................................................78 表 C3.5 承插型盘扣式钢管脚手架验收记录表.................................................80 表 C3.6 门式脚手架验收记录表.............................................................82 表 C3.7 扣件式满堂脚手架验收记录表.......................................................85 表 C3.8 落地式卸料平台脚手架验收记录表...................................................87 C4 安全防护设施 .........................................................................89 表 C4.1 安全防护用品进场验收登记表.......................................................90 表 C4.2 安全防护设施验收记录表...........................................................91 表 C4.3 悬挑式物料钢平台验收记录表.......................................................93 D 卷 施工现场临时用电 表 D1 施工现场临时用电电气材料明细表.....................................................95 表 D2 施工现场临时用电工作记录...........................................................96 表 D3 施工现场临时用电验收记录表.........................................................97 表 D4 施工现场接地极做法详图记录表......................................................101 表 D5 施工现场接地电阻测试记录表........................................................102 表 D6 施工现场绝缘电阻测试记录表........................................................103 表 D7 施工现场漏电保护器功能试验记录表..................................................104 E 卷 建筑机械设备 E1 建筑机械通用部分 ....................................................................106 表 E1.1 内蒙古自治区建筑起重机械产权备案申报表..........................................107 表 E1.2 内蒙古自治区建筑起重机械安装(拆卸)告知书......................................108 表 E1.3 内蒙古自治区建筑起重机械使用登记申报表..........................................109 表 E1.4 施工机械设备进场验收记录表......................................................112 表 E1.5 施工机械维护保养记录表..........................................................113 表 E1.6 年施工机械设备运转记录表................................................114 表 E1.7 起重机械交接班记录表............................................................115 表 E1.8 施工机械设备运行故障和事故记录表................................................116 表 E1.9 施工机械设备检修及技术改造记录表................................................117 E2 施工升降机 ..........................................................................118 表 E2.1 施工升降机基础验收表............................................................119 表 E2.2.1 施工升降机(人货两用)自检记录表..............................................120 表 E2.2.2 施工升降机(货用)自检记录表..................................................123 表 E2.3.1 施工升降机(人货两用)验收记录表..............................................126 表 E2.3.2 施工升降机(货用)验收记录表..................................................129
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.41 MB 时间:2026-05-09 价格:¥2.00
技 术 交 底 NO. 工程名称 D1KK246+600.87 淄河双线特大桥 交底部位 安全 交底人 接收人 根据图号 胶济施桥-V-1-4 比 例 复核人 日 期 2007.03.01 为了按照业主要求,按期、优质、高效、安全的完成由我作业队承建的淄河 2 号双线中桥工程的施工任务,特进行以下安全交底,望全体施工人员认真贯彻实 施。交底细则如下: 一、基本要求 1、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,不同工种,必须按规定佩带各种安 全防护用品,严禁施工人员酒后上岗。 2、所有施工人员,不得在施工处原地坐、卧、停、留。 3、工地内所有安全设施及危险标志牌,任何人不得擅自拆除或移动。 4、施工人员必须佩带胸卡,特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、施工场地靠近公路,施工人员穿越公路时要作到一停、二看、三通过。 二、施工准备 1、施工场地必需平整,在各种易燃易爆物品堆放处,必需树立明显的警示标志, 并配有足够的消防工具。 2、施工场地的生活用水、水池、水箱等设施,必须进行防护措施防止水质污染。 3、施工场地中的照明线路,不得使用裸铜线(或裸铝线)电线接头应牢固,并 用绝缘胶布包扎,并按装用漏电保护装置,严禁非机电工拆装电器设备。 4、临时房屋必须建在常年洪水位线以上,且房屋基础稳固。房屋的建设必须按 照规划施工,存放区和住宿区应分明区域。 5、机械用油应统一规划存放区,并设围栏和警示标志,使用中应配足消防设备 并设专人看守,严禁在库区内存放易燃物品。 6、各种易燃、易爆、有毒等危险品应分库存放,临时存放在施工现场时,相互 间距不得小于 30m,与建筑物的间距不得小于 25m。 三、施工机械、设备 1、各种施工机械进入场地,必须经过检验合格;确认其技术性能和安全设备 状态良好后方准使用。 2、各种固定机械必须放置牢固,并注明各机械使用的责任人,专机专人使用, 轮班作业应作好交接班记录。 3、操作人员必须持证上岗,严禁非操作人员开动机械。 4、吊车及挖掘机、汽车司机必须持有相应的驾驶证件,且严禁酒后开车。 5、机械施工应遵照环境因素、危险源交底执行。 四、材料堆码、装卸和运输 1、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥,金属、木材及购配件等底部应 按规定垫设垫衬物。 2、人工堆放袋装材料时,其高度不得高于 1.5m。 3、装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时,应动作一致,超出车身部分应托架、 捆绑牢固。 五、桥梁墩台施工 1、模板采用分段整体吊装时,应联结牢固。 2、在起吊安装时,应栓溜绳;模板缝合时,不得徒手操作。 3、工作平台应满足承载力要求并搭设牢固;平台上应设围栏及梯步。墩台高 度超过 2m 时,应张挂安全网。施工中不得碰撞模板和脚手架。 4、模板拆除时,应划定作业区,悬挂警示标志,并按规定的拆模程序进行。 5、上层人员操作,必须挂好安全带。所用工具必须栓好防护绳索,避免坠落。 进入施工现场的所有人员必须带好安全帽。 6、吊车吊装作业时,必须设专人指挥,并确保远离接触网回流线 3m 以外作 业。 六、钢筋混凝土施工安全: 1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满足施工要求, 其承载能力应满足支撑新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的 要求。 2、使用木工机械加工木模时应符合下列规定:(1)使用带锯时,人员应站在两 侧,送料手不得进入台面,接料时不得越过锯口;(2)使用圆盘锯时,上锯人员 的手距离锯齿不得小于 30cm,下锯人员应待木料推出工作台或锯片 20cm 后方 可接料;(3)使用平刨机时,手指距刨口距离不得小于 5cm,严禁用手推送木料。 使用压刨机送料时,手指必须离开滚动筒 20cm 后方可接料;(4)锯刨短料应使 用木棍或压棍推送;(5)打孔机打眼时,应使用夹料器,不得用手扶料,1.5m 以 上的长料必须使用托架。 3、地面以下的模板安装、拆除,应先检查坑壁稳定和支护牢固情况; 4、地面以上的模板安装,应分段分层自下而上,逐层支撑稳固; 5、模板支架应安设在坚固的地基上,并有足够支撑面积; 6、钢筋加工应符合下列规定:(1)机械除锈应在调直后进行;(2)钢筋调直机 应固定,手与飞轮应保持安全距离;调直钢筋末端时,应防止甩动和弹起伤人。(3) 钢筋切断机操作时,不得将两手分在两侧俯身送料;(4)不得切断直径超过机械 规定的钢筋;(5)钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台应安装牢固,被弯曲钢筋的直 径不得超过弯曲机规定的允许值;(6)弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁 子的一侧,严禁站人。 7、钢筋焊接应符合下列规定:(1)钢筋焊接(弧焊、对焊、点焊等)场地应干 燥、平整、无杂物;(2)进行闪光对焊时,对焊机上应安装防护罩和围屏,焊接 长钢筋应设托架;(3)施焊作业不得在雨中进行,竖向电碴压力焊机应专设地线; (4)焊机操作人员站立的地面,宜铺垫绝缘面层。 8、混凝土搅拌应符合下列规定(1)人工推车上料,道路应平整畅通,非工作人 员不得在通道上逗留;(2)搅拌作业时,不得将头、手伸入料斗和机架之间,手 或工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料;(3)料斗升起时,人员不得从料斗下方穿行, 作业后应将料斗落到坑内,当升起或清除料斗坑内杂物时,应将料斗用链条扣 牢。 9、混凝土搅拌输送车行驶应符合国家现行有关交通管理法规的规定。行走时, 滚筒转速应控制在 1~3r/min,当进入不平路面时,滚筒应停止转动。 10、 混凝土输送泵安装使用应符合下列规定(1)混凝土输送泵不得安放在斜 坡上或水坑内;(2)水平泵送的管道敷设应减少弯曲,管道间支撑应牢固,接头 处应密封;(3)垂直泵送的管道敷设时,应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10m 的水平管,水平管靠近泵处应装逆止阀;(4)敷设向下倾斜的管道时,下端
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1 模板工程安全技术交底 工程名称:独山县县城安置地安(鄢家山花园)易地扶贫搬迁工程 施工单位 上海二十冶建设有限公司 建设单位 独山县金城市政投资有限责任公司 分项工程名称 模板工程 作业部位 施工 C 区木工作业 交底部门 安全 交底人 交底时间 年 月 日 接受交底班组或员工签名: 一般规定 1、 进入工地,必须带好安全帽,穿好防滑鞋。不准喝酒上班,不准在施工现场 吸烟,危险作业时,必须系好安全带,安全带应系在安全可靠的地方,以免发生意外。 2、 吊运模板、方料、钢管、扣件时,应设专人指挥。指挥人员必须以吊车司机 互相配合,做到稳起、稳落、稳就位,在起重机臂回转范围内不能有无关人员过往, 以免发生意外。 3、 高处和临边洞口作业应设立安全防护栏杆,安装安全网。在无可靠的防护设 施时,必须佩戴安全带,扣好带扣。安全带一定要挂在安全可靠的地方,高空复杂的 模板安装与拆除,事先应有切实的安全防护措施。 4、 安装模板的操作人员,应有可靠的立足点,应站在安全地点进行操作,避免 上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全 意识。 5、 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序,严禁在连 接件和支撑件上面攀登上下,以免发生安全意外。 6、 支模时,操作人员不得站在支撑上,而且应设立人板,以便操作人员站立。 立人板应用木质板为宜,并适当绑扎固定,不得用钢模板或 5cm×10cm 的木板。 7、 支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆除间歇时, 已将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上预留 2 洞时,应先将施工预留洞口置好,砼上的施工预留洞口,应在拆除模板后,将洞口遮 好,以免发生安全隐患。 8、 竖向模板和支撑的支末部分,当安装在基土时应加设垫板,且基土必须坚实, 并有排水措施。对陷性黄土,必须有防水措施,对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9、 模板及支撑架在安装过程中,必须设立防倾覆的临时固定设施,现浇多层房 屋的构建物,应采取分板支模方法,下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支 撑,上层支架的立柱应及时对准下层支架立柱,并铺设垫板。 10、当层间高度大于 4-5m 时,应采取多层支架支模。当采取多层支架支模时, 支架的横垫板应平整。 11、支设高度在 3m 以上的柱模板,四周应设斜撑,并设立操作平台。低于 3m 时, 可用马镫操作。 12、支撑牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上,通过中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高度上面。 13、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采 用垂直升降机械运输,不得乱抛。高处拆模时,应有专人指挥,标示警戒线区,用绳 子或红旗加以围绕,防止闲杂人员过往。 14、模板上施工时,堆放材料不宜过多,更不准集中在一处。大模板施工时,存 放有大模板施工时,必须有防止倾斜的措施,封柱子模板时,不准从顶部往下套,以 免发生意外。 15、高空作业应搭设脚手架或操作平台,上下要使用梯子不准站在未安装好的梁 板上作业,更不准在未安装好梁底模板上行走。 16、如遇大风、雪、雾、雨(含六级以上)等恶劣天气,停止露天作业。雨、雪、 雾、风过后,应及时清扫作业现场,方可进行下道工序。 17、支模与拆模: 1 使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准 用弯曲大、尾径小的杂料,层高在 4m 以内顶撑尾径不小于 8cm,5m 以内不小于 10cm,5m 以上应经过设计。 2 顶撑应从离地面 50cm 高设第一道水平撑,以后每增加 2m 增设一道。水平撑应 纵横向设置。 3 3 顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于 50×8×2.5cm,相邻接头应互 相错开。 4 支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木 楔不宜垫得过高,(最好是 2 块)。 5 支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支 撑攀登上下。 6 支设 4m 高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足 4m 高 的可使用马凳操作。 7 支设独立梁模应设临时工作台,不得站在模上操作和梁底模上行走。 8 二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳 子系牢后升降,不得乱仍。 9 纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应 设在 1.80m 高以上。 10 支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止应扶空、踏空 而坠落造成事故。 11 利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。 12 模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将 洞口盖好。 13 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸 或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。 14 拆除檐口,阳光,等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或拉安全带操作, 并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 15 拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。 16 拆模饿顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板 支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模 应注意互相间安全距离,保证安全操作。 17 拆除薄腹梁、吊车粱、桁架等予制构件模板,应随拆随支撑顶牢,防止构件倒 塌。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-05-14 价格:¥2.00
工程安全交底记录表 严禁格遵守施工现场的安全生产制度。 多人合运钢筋、起、转停、动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放 要按类分散安放稳当,做好标识,防止倾倒和塌落。 在高空、深坑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和走马凳。 绑扎立柱、墙体钢筋、不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上落。柱筋在 4 米以内,重量不大, 可在地面上绑扎,整体竖起的柱筋在 4 米以上,重量不大,可在地面上绑扎,整体竖起的柱 筋在 4 米以上,应搭设工作台、柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。 绑扎高层建筑的围梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外排架或挂架,拉设安全网,绑 扎时要挂好安全带。 绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起,上部钢筋不得任意减少 支架马凳。 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离楼地面 1 米以内缓慢轻放。 吊运钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面 1 米以内方准靠近,就位支 撑后方可除钩
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交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年8月 19日 工种 支护工种 安全技术交底内容 1.施工人员必须经过安全培训后方可进入施工场地进行作业。 2、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。 3、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 4、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己 、不伤害别人、不被人伤害。 5、钢筋网进行挂设施工时,施工人员附近严禁有其他无关人员,以免刮伤他人。 6、在进行桩间支护施工过程中,严禁土方开挖施工,以免出现工序互相干扰,出现安全事故情况 。 7、在进行混凝土喷射施工前,应对机械进行试运转,如果机械均运转正常,方可进行作业。 8、喷射手作业时,应该配戴防护罩或者防护眼镜,胶布雨衣和手套。 9、喷射混凝土作业时,严禁将喷管对准施工人员,以免突然出料伤人。 10、喷射手在高空进行喷射作业时,必须配戴安全带,且必须有一名辅助工人扶管,防止料管甩 动过大,出现危险情况。 11、喷射作业时,如果发现堵管后,应立即停止作业,此时应停机处理。 12、用震动方法处理堵管时,喷射手和辅助操作工人要握紧料管,以免送风喷管甩动伤人,处理 堵管时,风压不能大于0.4MPa。 13、在进行桩间喷射混凝土作业时,现场必须有一名安全协调员,对现场各种工作进行协调,避 免出现安全情况。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 2号出入口桩间支 护 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 针对性交底: 1、施工人员必须经过进场安全培训和教育后方可进入施工现场施工。 2、混凝土喷射施工时,现场安全协调员必须协调好现场各种进行的工作,保证施工安全。 3、高空作业必须配戴安全带。 交底人签名 王新强 职务 结构技术员
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-05-15 价格:¥2.00
木工安全技术交底 工程名称:上海阿什福德城堡酒店工程 施工单位 上海惠建建设工程有限 公司 建设单位 上海惠建建设工程有限公司 交底部门 技术 交底人 交底时间 2010 年 4 月 3 日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.进入现场,必须遵守安全生产六大纪律。 2.圆锯机锯片上方必须有防护罩,锯片应与轴同心。 3.锯片必须平整、尖锐,不得连续断齿二个,不得有裂纹。 4.传动部位应有可靠的防护罩或挡板。 5.必须使用按钮开关,严禁使用倒顺开关,必须有漏电保护器,机架有接地或接零保护。 6.平刨机刀片和刀片螺纹的厚度、重量必须一致,刀架板平整贴紧。 7.平刨刨面要有靠山,平刨刀刃处设置护手装置,压刨要有刀口回弹装置。 8.必须使用单向按钮或开关,并要有漏电保护系统,机架必须接地或接零保护。 9.操作人员必须经安全技术培训合格后上岗。 10.做到机貌整洁。 11.严禁酒后作业,遵守操作规程。 补充作业指导内容:
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安全交底记录表 鄂交安表 04 施工班组或部门 交底 时间 接受交底人数 分项工程名称 施工部 位 交底 部门 交底人姓名 及职务 监理签字 施工 期限 年 月 日至 年 月 日 交底内容: 一、一般规定 1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育,并经考试合格后,方可进入施工现场。 2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。 3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度,并听从现场管理人员安排。 4、禁止酒后上岗作业,进入施工现场严禁嬉戏打闹。 5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗,并严格按照《安全操作规 程》进行操作。 6、现场所有用电设施必须由持证电工操作,禁止私自乱拉乱接。 7、配合机械施工时,要设专人负责指挥。待机械停稳后方可进行配合操作。 二、施工安全注意事项 1、栈桥采用两排钢管桩基础,栈桥与平台四周用 L5×5 角钢和钢筋焊接 1m 高的栏杆,外 侧设置防撞设施和悬挂警示灯(牌)。 2、钢管桩倾斜率控制在 1%以内,平面位置偏差在 10cm 以内。 3、钢管桩打设到位后,按设计标高将多余部分割除,表面加焊 10mm 钢板,钢板与钢管之 间必须满焊。两根工字钢翼板之间必须加焊,且焊缝总长不少于 40cm。 4、工字钢尽量摆在钢管中心,偏位不大于 10cm。 5、贝雷梁安装到位后,用 10 号槽钢焊接 U 型卡将其固定。 三、施工安全措施 1、施工现场严格按要求设好防护措施,并设防护艇在上下游疏导交通。 2、临时码头、栈桥、水上平台的搭设,严格遵照航道部门的规定,不得破坏河堤、侵入航 道。 3、同航道部门协商,划出专门的施工水域,布设航标,引导船只安全通过水域。施工用的 船舶、机械严禁侵入航道。 4、积极配合航道部门、港监的例行检查和指导。水上作业的浮吊、船只必须性能良好,符 合航务部门的有关规定。 5、水上施工人员必须戴安全帽,穿救生衣。 6、水上施工时必须有专人指挥,用对讲机、口哨及指挥旗等指挥。 7、随时注意来往船只,保证既不影响航道通行,又不耽误正常的施工作业。施工区域悬挂 醒目的安全警示牌,夜间开警示灯。 四、起重吊装安全作业措施 1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和 作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离。 2、作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分 是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业。 3、起吊前须检查确认绳进滑轮槽,各部位置正确到位,增加的压重就位,结合部的紧固等 情况为可靠 4、启动起重臂时,须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除,各部绳索、滑轮是否都在位。 5、建立现场安装保险措施,现场将派 1 名安全员专职安全管理,处理安全隐患;做到安全 管理措施到位,安全管理防护措施到位。订立安全制度,做好醒目的安全警戒标志,施工区域 必须设有警戒线对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。进场人员应带安全帽,穿防滑鞋。 派一名现场指挥,指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从 指挥。 6、订立安全制度,做好醒目的安全警戒标志,施工区域必须设有警戒线对所有进场安装施 工人员进行三级安全教育。高空作业、吊装都须系安全带,拉设临时护拦。 7、桁架在起吊前应进行试吊。即将桁架平行起吊到距地面 200~300mm 高度,检查各钢丝 绳受力是否均匀,持续 5min 后,再看有无下沉现象,如情况良好,可正式起吊。 8、构件提升时严禁构件下人员走动。起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装 系统,起吊时应速度均匀,下落时应低速稳放。严格执行安全生产纪律。 9、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作 业,严禁起重机吊运人员。 10、当遇大风雨时(5 级以上)不得进行吊装,并及时检查已安装的钢桁架,必要时用缆 绳固定。高空作业必须系安全带,必要时应在下面铺设安全网。 11、检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业时, 按规定正确;佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套等。 12、掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完好,方可使用。 13、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定。 14、尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后, 方可进行作业。 15、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。 禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物 在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。吊装散状构件时必须捆绑牢固,并保持 平衡方可起吊。 16、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸, 以防挤伤。 17、钢结构拼装时,高空一定要拉好安全绳,作业人员必须把安全带挂到安全绳上。操作 人员不得穿硬底皮鞋上高空作业,高空作业时应搭设平台,平台栏杆不得低于 1.2m。 18、作业人员来回走动,应做好安全通道,吊装现现场周围应设置临时栏杆,禁止非工作 人员入内。 19、吊装过程中要做好防滑,钢丝绳要捆绑牢靠,钢丝绳与构件之间应加垫方木等以防构 件滑落。 20、严格按照施工方案进行吊装施工。 21、严禁酒后上岗作业。 22、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善,由质量工程师负责并保管 23、遇有恶劣气候影响安全生产时,应及时停止施工作业,做好施工期间突发事件的防范 和救护。 24、储备棚布、塑料薄膜等防雨用品。汛期和暴风雨期间组织昼夜值班,注意天气预 安 全技术交底记录
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技术交底记录 表式(C2-5) 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 部位名称 车府路站北基坑 工序名称 桩间喷锚支护 施工单位 中铁十三局集团有限公司 北京地铁四号线第十八标段项目经理部 交底日期 2006 年 10 月 17 日 交底内容: 北基坑中部由于有 4 条东西走向的热力管线和 1 条通信光缆横跨基坑,造成该位置对 应的围护桩没有进行施工,对基坑围护造成一定的安全隐患。现在基坑进行土方开挖及桩 间锚喷施工,针对该段没有施工围护桩部位,对施工队作如下技术交底,内容如下: 1、针对该处没有围护桩,施工措施见施工图:BJ4-220-SS-01-JG-020C,根据图纸要 求,由冠梁顶面向下 10 米范围内,格栅每 50cm 支立一榀,同时径向打入长 3m 的φ25 中 空锚杆,1000mm×500mm 梅花形布置;由地下 10m 至 16.52m 范围内,格栅钢架间距 50cm 一榀,锚杆为φ25 中空锚杆 1000mm×500mm 梅花形布置,打入长度为 4m。 2、基坑开挖时,每次开挖深度不应超过 1.5m。开挖完成后,向两侧围护桩内打入锚 固钢筋,锚固深度不小于 400mm,锚固钢筋规格应与格栅主筋相同,锚固位置应与格栅安 装时主筋位置对应。 3、格栅安装时,首先应与锚固钢筋进行焊接,钢筋搭接长度单面焊不小于 10d,双面 焊则不小于 5d。格栅固定后,进行竖向连接钢筋焊接,连接钢筋内外双层布置,横向间距 1m, 连接钢筋与格栅、连接钢筋与连接钢筋搭接长度均不小于 10d,同时在同一截面上,焊接 接头面积不超过 50%。 4、格栅钢架与连接钢筋安装后,应先进行格栅内外双层钢筋网片的安装,钢筋网应与 格栅进行点焊或者绑扎,钢筋网片之间搭接长度应为 2 个网格,且偏差应不大于 25mm, 钢筋网安装后,应为下一榀预留出搭接长度。 5、最后进行锚杆施工,根据设计打入锚杆,打入后,锚杆应与格栅钢架进行焊接固定。 6、每一个循环格栅钢架支立完成后,施工队在自检合格后,应上报项目部质量检查员 和现场监理工程师进行检查,检查合格后方可进行混凝土喷射施工。 7、施工过程中的安全注意事项见北基坑施工安全技术交底,按照其要求进行规范施工, 避免出现安全事故。 以上交底内容要求施工队在施工过程中必须严格执行,按照设计和规范进行施工,保 证工程施工安全和质量 审核人 交底人 接受交底人 由交底单位填写,交底单位和接受交底单位保存
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技术交底记录 (表 C2-5) 编号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 部位名称 车站主体暗挖⑤部 工序名称 开挖支护 施工单位 中铁十三局集团有限公司 交底日期 2007 年 10 月 27 日 交底内容: 一.破口前准备工作 1.技术准备 1.1 测量班首先对需要开口的部位进行测量定位放线,利用五寸台法将洞口的外轮廓线放出。 1.2 技术人员制定支护方案、技术交底及安全交底。施工前对开挖支护施工人员及格栅加工施 工人员进行培训,做到让开挖支护施工人员的施工工艺、让每一位格栅加工人员熟悉格栅加 工的要点及质量标准。 1.3 项目部试验人员对进场材料(钢筋、砂、石)进行常规试验,对于不合格产品坚决要求清 退出场。 2.物资准备 3mφ32×3.25 水煤气管、普通硅酸盐水泥、验收合格的钢格栅及工字钢钢架、φ22 连接筋、 φ6@150×150 钢筋网片、砂石骨料、外加剂。 3.机具设备准备 混凝土干喷机、双液注浆机一台、其它常用机械如电焊机等应严格按照机械操作规程加 以保养。 一.开挖支护施工方法及工艺流程 1.工程概况 主体④部初支采用格栅钢架+喷混凝土联合支护。地层为粉土及粉质粘土层,该暗挖段地 处北京大学东门前人行通道下方,隧道东侧紧邻中关村北大街主干道,且有雨、污水管线横 跨隧道上方;加上此暗挖隧道为大跨度隧道(跨度 21.70 米),且埋深仅有 8 米左右;隧道正 上方东侧紧邻中关村北大街,行人、车流非常密集,对隧道会造成一定程度的振动影响; 2.⑤部钢架标准断面图 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 (表 C2-5) 编号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 部位名称 车站主体暗挖⑤部 工序名称 开挖支护 施工单位 中铁十三局集团有限公司 交底日期 2007 年 10 月 27 日 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 (表 C2-5) 编号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 部位名称 车站主体暗挖⑤部 工序名称 开挖支护 施工单位 中铁十三局集团有限公司 交底日期 2007 年 10 月 27 日 交底内容: 3.土方开挖施工方法 开挖分两部分施工,中间预留核心凹槽,土方开挖要先挖顶部,严禁先挖拱脚或逆坡开挖或 采用底部掏空法施工。 3.1 首先开挖掌字面中间土体(见下图阴影部分)预留核心凹槽。 审核人 交底人 接受交底人
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交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2008年1月 23日 工种 钢筋工 安全技术交底内容 1.进入施工现场必须戴好个人安全防护用品,如安全帽等。 2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己 、不伤害别人、不被人伤害。 4、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。 5、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。 6、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。在拉筋区域2米内禁止有行人。 7、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。 8、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。 9、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。 10、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接送取料。 11、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。 12、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。 13、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物,并备有防火用 具。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构钢 筋加工 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 针对性交底: 1、施工人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。 2、钢筋加工使用的各种机械设备时,必须严格按照机械操作规程执行。 3、对加工好的半成品料,应按型号堆码整齐。 交底人签名 王新强 职务 结构技术员
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钢筋焊接施工安全技术交底 一、一般规定: 1、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格, 持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员,必须 持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并 申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电 焊工严禁进行电焊作业。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等 安全防护用品,高处作业时系安全带。 3、电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后 应清除积水、积雪后方可作业。 5、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、 焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道 和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次 置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。 8、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应 到外面休息。容器内照明电压不得超过 12V。焊工身体应用绝缘材料 与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和 抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通 风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施, 必要时进行强制通风。 10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在 带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员 应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包 严。 12、操作时遇下列情况必须切断电源: ①、改变电焊机接头时。 ②、更换焊件需要改接二次回路时。 ③、转移工作地点搬动焊机时。 ④、焊机发生故障需进行检修时。 ⑤、更换保险装置时。 ⑥、工作完毕或临时离操作现场时。 13、高处作业必须遵守下列规定: ①、必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 ②、 必须在作业点正下方 5m 外设置护栏,并设专人监护。必 须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 ③、必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身 上或搭在背上作业。 ④、焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、 牢固,设有良好的接地保护装置。 14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖 颈上。 15、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手 架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线 必须加装电焊机触电保护器。 16、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。 17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。 应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 18、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 19、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认火已 熄灭方可离开现场。 二、电焊设备: 1、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温 高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘 物垫起,垫起高度不得小于 20cm,按规定配备消防器材。 2、电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使 用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。 3、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源 线长度应不大于 5m,二次线焊把线长度应不大于 30m。两侧接线应 压接牢固,必须安装可靠防护罩。 4、电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。 5、电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据 电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于 1M Ω。 6、电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 7、电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极 性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过 90V,交流焊机 空载电压不得超过 80V。 8、使用交流电焊机作业应遵守下列规定: ①、 多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及 熔断保护器。 ②、 电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线 圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ。 ③、 电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行。作业 中应经常检查电焊机的温升,超过 A 级 60℃、B 级 80℃ 时必须停止运转。 9、使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定: ①、 使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响, 电压表指示值应正常。 ②、 应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电 后进行。 10、使用氩弧焊机作业应遵守下列规定: ①、 工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。 ②、 氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路 应无障碍、不漏气。 ③、 水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严 禁断水施焊。 ④、 高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短 路。 ⑤、 更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。 磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭 的铅盒内保存,不得随身携带。 ⑥、 氩气瓶内氩气不得用完,应保留 98~226kPa。氩气瓶应 直立、固定放置,不得倒放。 ⑦、 作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱 去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。 11、使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定: ①、 作业前预热 15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧 面。 ②、 二氧化碳气体预热器端的电压不得高于 36V。 ③、 二氧化碳气瓶应放在阴凉处,不得靠近热源。最高温度不 得超过 30℃,并应放置牢靠。
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现场临时用电安全技术交底 1、入现场必须遵守安全操作规程、十大安全纪律和文明施工的规定; 2、所有电线均应架空,过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护,严禁利用大地作 为工作零线; 3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺,箱体下方进出电线符合“一机、一闸、 一箱、一漏”的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前 通道畅通; 4、保护零线中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接,产生振动的设备 的重复接地不少于两处; 5、所有电动机具电源都必须通过触电保护器,电线绝缘良好无破损,插座完整, 接线正确,严禁将工作零线错接到地极孔中,严禁用电线代替插头直接插入 插座内; 6、电气设备手忙脚乱保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止使用其他 金属丝代替保险丝; 7、地下室照明和潮湿现场的照明,应采用 36 伏以下安全电压 8、接地线截面不小于 25 平方毫米。接地极和重复接地电阻值﹤4Ω,验收时和 每季检测一次,每次摇测应填写记录表。
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