****烟花爆竹有限公司日常隐患检查表 日期: 年 月 日 序号 排查内容 检查情况 整改情况 备注 1 人体静电释放器是否完好 2 禁止标示、限速标示、安全标牌 等标示标牌是否完好 3 库房的防潮、隔热、通风、防小 动物、窗的铁栅、金属网和门窗 的配置等是否符合标准要求 4 库房内的烟花爆竹产品是否超 量、超级别存放 5 院墙、仓库墙体是否有裂痕、倾 斜情况 6 堆垛的高度、距离,运输通道的 宽度,通风巷的宽度等是否符合 标准要求 7 库房内温度计、湿度计是否完好, 每日记录情况 8 视频监控系统是否完好 9 搬运操作、人员穿戴是否符合标 准要求 10 消防通道、运输通道是否畅通, 物品是否占压通道 11 库房周边杂草或其他易燃杂物是 否存在火灾隐患 12 防雷电设施是否完好 13 手推车、板车以及抬架安档板, 车(架)脚应为木质或橡胶包裹 是否完好。 14 其他问题 责任人: 检查人:
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自 编 号 码 出厂时间 施工机具及配件检查维护保养记录表 GDAQ20611 工程名称: 班组: 使用年限 上次维护 保养时间 施工机具及配件 规 格 型 号 记录人(签名): 年 月 日 检 查 维 护 保 养 记 录 更 换 主 要 配 件 记 录
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
风险分级管控和隐患排查治理体系 执法检查 法律依据 重点检查内容 法律后果
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工程名称: 年 月 日 注:绝缘电阻>0.5MΩ,接地(零)电阻≤4Ω,防雷接地电阻≤10Ω。 V 检查电工签名: 电气负责人签名: 兆 欧 表 型 号: 电压: 截面积 (m) 动作时间 (s) 动作电流 (mA) 功 率 (kW) 相 数 (相) 电 压 (V) 绕组对壳 (MΩ) 相 间 (MΩ) 接地(零)线 电阻(Ω) 编号: 项 目 设备名称 电 机 数 据 绝 缘 电 阻 接 地 (零) 线 防雷接地 电阻(Ω) 漏 电 开 关 外绝缘层 检查 施工现场临时用电设备检查记录表 GDAQ20609 江门市民兵综合训练项目—生活区 检查日期: (星期 ) 天气:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
电箱检查情况登记表 工程名称:民治第二小学扩建工程 年 月 日 编号: 检查内容 日 期 漏电 保护器 瓷插 熔丝 电箱外 壳接地 内部设 施完整 外接电 缆联系 电箱 清洁 其它 检查人 签名 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 说明:检查后符合要求的打“√”,损坏的或不符合要求的打“×”,并在备注栏内注明原因
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本文件《AQ_T 4235—2014 作业场所职业卫生检查程序2014-03-21 16_30》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.93 MB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
电工日常检查巡视记录 检查时间 年 月 日 1 工程临近高低压线路,有可靠防护 2 二级漏电保护动作电流灵敏可靠 3 所有机电设备接零牢固,不得接地接零混用 4 漏电保护器与保险丝匹配合理,不得用其它金属丝代替 5 移动电器不得用花线、塑胶线,接头不准裸露 6 潮湿地下室、管道井、金属容器内照明用 36V 以下电压 7 闸具接线牢固正确,不准乱拉乱挂,盖子齐全 8 配电箱引下线配 PVC 管 ,有护口、防雨措施 9 停电先拉分闸,后停总闸,以防电流过大引起电弧伤害。 10 高压用电工具、绝缘手套,绝缘鞋正确使用保管 检查结果 年 月 日 整改内容 电 工 安全员 项目经理
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
职业健康检查结果汇总表 检查结果(人数) 检查日期 检查机构 体检 种类 应检 人数 实检 人数 未见 异常 复查 疑似 禁忌症 其他 疾患 备注
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防火检查记录表 检查负责人(签名) 被检查部门负责人(签名) 被检查部门或部位 检查日期 参加检查人员 检查的内容和发现的问题: 处理情况: 注:1、检查人员至少 2 人以上,车间级每月检查 1 次、班组级每周检查 1 次、车间安全员每月检 查 3 次、重点部位岗位工每日检查 1 次;2、须字体工整认真填写此表,(每月 26 日前)更新填报 安环部备案;3、签名人员对所填内容负责;4、按时进行消防检查。
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危 险 源 检 查 记 录 表 编号: 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施;变电站变压器、电线杆;触电 保护设施;防漏电保护装置;接地、接零装置; 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备;厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施;排水设施;周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况;建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施;电气电线;防灭火设备;建筑物间防火间距; 过负荷报警保护器;变压器;电缆接头;配电室 完好 06 噪声 隔音设施;厂区安全防护用品;个体听力防护; 完好 07 粉尘 除尘器;厂区洒水降尘;厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施;防跑偏装置;紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志;防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好
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— — 1 特种设备检查记录表 使用单位: 机具名称编号:压力容器 检查日期: 年 月 日 项目 NO 检查部位 检查方法 检查结果 改善措施 1 本体有无损伤、腐蚀。 2 焊接缝有无腐蚀及裂缝。 容 器 本 体 3 防锈油漆有无脱落。 1 各部螺栓有无松动或减少。 2 各部螺栓有无损耗、腐蚀。 盖 板 螺 栓 3 盖板、凸缘有无腐蚀或变形。 1 阀、旋塞有无损耗或泄漏。 2 各接头有无泄漏。 管 阀 3 管线有无腐蚀。 1 安全阀之性能有否正常。 2 压力表之性能有否正常。 附属 装置 止放 3 液面计是否正常。 主管: 检查人员: 注:每半年定期实施一次,检查记录表应保存三年。
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— — 1 特种设备检查记录表 使用单位: 机具名称编号:压力容器 检查日期: 年 月 日 项目 NO 检查部位 检查方法 检查结果 改善措施 1 本体有无损伤、腐蚀。 2 焊接缝有无腐蚀及裂缝。 容 器 本 体 3 防锈油漆有无脱落。 1 各部螺栓有无松动或减少。 2 各部螺栓有无损耗、腐蚀。 盖 板 螺 栓 3 盖板、凸缘有无腐蚀或变形。 1 阀、旋塞有无损耗或泄漏。 2 各接头有无泄漏。 管 阀 3 管线有无腐蚀。 1 安全阀之性能有否正常。 2 压力表之性能有否正常。 附属 装置 止放 3 液面计是否正常。 主管: 检查人员: 注:每半年定期实施一次,检查记录表应保存三年。
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作业检查表 班 别 检查员 月份 检查事项 检查时间 检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 注:使用记号:V 妥善× 故障 △需改善
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第六节 进度安排 生产进度安排检查表 制造号码 材料名称 设备模具生产状况 已可 运用 完成 日期 追 踪 1. 1.前一生产是否已完 2. 2.本生产是否可开始 3. 3.人力是否足够 4. 4.有无设备调整问题 5. 5.生产技术是否有问题 6. 6. 7. 模 8. 9. 具 10. 11. 工 12. 13. 具 14. 15. 16. 7. 17. 主 18. 要 19. 设 20. 备 21. 状 22. 况 23. 24. 25. 26. 是否已可生产 □ 是 □ 否 □ 否 □
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重点设备检查项目一览表 检查项目和内容 设备使用部门 安全 达标 个别 不足 基本 达标 合格 以下 要求改 进时间 要求 进内 1、冷暖与安全设备 (1)空调运行效果与清洁度 (2)暖气设备运行效果清洁度 (3)安全设备、设施齐全程度与清洁度 (4)监控设施、运行效果与清洁度 (5)动力设备运行效果与清洁度 (6)重点设备运行效果与清洁度 2、通讯设备 (1)电话与传呼设备齐全程度 (2)音像设施效果及设置合理性 3、设施、设备的完好率 (1)维修制度与程序健全程度 (2)设施、设备完好率达标
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
生产班次作业检查表 检 查 记 录 检查 事项 检 查 时 间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2 使用记号 △妥善 ●故障 ■需改善
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作业检查表 班 别 检查员 月份 检查事项 检查时间 检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 注:使用记号:V 妥善× 故障 △需改善
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产品生产前检查表 页次 检 核 项 目 数 量 工作负责人 预计完成日 检 核 记 录 完 成 记 录 1 采 2 购 3 期 4 较 5 长 6 材 7 料 8 供 9 应 10 模 1 具 工 2 具 设 3 备 配 4 合 5 技 6 术 1 问 2 题 3 4
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生产班次作业检查表 检 查 记 录 检查 事项 检 查 时 间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1. 2. 3. 4. 使用记号 △妥善 ●故障 ■需改善
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彪福有限公司 成品檢查記錄表 日期: 頁數: 檢 查 项 目 型號 長 短 尺 寸 對 角 尺 寸 無 花 痕 夾 口 平 滑 夾 口 無 空 隙 筍 頭 穩 固 叱 咯 七 字 咯 上 下 線 撐 螺 絲 拉 釘 收 緊 開 關 順 滑 無 披 鋒 唧 膠 百 葉 夾 通 料 收 緊 膠 條 焊 接 位 加 力 鐵 開 啓 角 度 框 與 肉 距 離 去 水 位 包裝部檢查員簽署: 生産部主管: 注:(√)合格(×)不合格,(N/A)不適用,*頁數爲是日之頁數。 ISO9.3/1,E
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施工现场环境管理体系运行检查表 施工单 位 工程名称 检查日 期 检查人 陪同人 检查项目 检查情况 备 注 4.4.6 运行控制 一、噪声控制 1.强噪声设备封闭使用 或合理安排使用时间 2.人为施工噪声得到有 效控制 3.定期对噪声排放进行 监测 4.强噪声施工阶段严格 按运行控制要求施工 5.其它 二、污水排放控制 1.搅拌机前台及运输车 清洗处设沉淀池 2.食堂污水排放设隔油 池 3.油料库应有防渗漏措 施 4.可能污染水源的施工 阶段严格按运行控制要 求施工 5.其它 三、扬尘控制 1.施工现场主要道路硬 化处理 2.易飞扬材料封闭有效 或遮盖严密 3.易飞扬材料运输、使 用应符合程序文件要求 4.易扬尘天气应经常洒 水降尘 5.施工垃圾清运应洒水
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成品超重或构成造过大检查分析表 编号: 业务员 完成 设计成 实测成 超重 日期 品重量 品重量 百分率 % 客 户 上限 标准 下限 设计标 准外径 货 名 设 计 厚 度 上限 标准 下限 实测标 准外径 产 品 构 造 订 货 数 量 上限 标准 下限 设计号 不 良 数 量 实 测 厚 度 上限 标准 下限 检验主管 生产单位复查及检讨: 主 管: 技术单位原因分析及改善对策: 副厂长: 主 管: 其他有关单位: 厂 长: 工程师: 主 管: 年 月 日
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39 _______月清洁巡检表 部门: 单位: 检查地点: 日期 星期 签名 签名 签名 签名 签名 签名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 清洁时段:(1) (2) (3) (4) (5) (6) 检查时段:(1) (2) (3) (4) (5) (6) 管:
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设备检查润油情况记录表 机器名称 编 号 检查周期 装 置 部 门 负 责人 台 数 月 日至 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 检查要点 标 准 异常处 理方式 检 查 部门责任人: 检查人:
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清扫、清洁活动检查表 序 号 检查内容 检查标准 检查方法 检查结果 纠正跟踪 1 计划 和 职责 ●无计划、也未落实职责 (1 分) ●计划和职责规定不明确、 不完善(2 分) ●计划和职责规定基本完 善(3 分) ●计划和职责规定较完善 (4 分) ●计划和职责规定完善(5 分) ●查阅文件 2 清扫 ●未按计划和职责规定实 施清扫(1 分) ●未严格按计划和职责规 定实施清扫(2 分) ●基本按计划和职责规定 实施了清扫(3 分) ●偶尔未按计划和职责规 定实施清扫(4 分) ●已按计划和职责规定实 施了清扫(5 分) ●查阅记录 ●观察跟踪 ●询问 3 清洁 ●未养成清洁习惯、环境 脏乱(1 分) ●清洁坚持不好,效果差 (2 分) ●基本养成了清洁习惯, 环境尚整洁(3 分) ●已养成清洁习惯,环境 比较整洁(4 分) ●已养成清洁习惯(5 分) ●观察现场 ●检查记录 ●询问
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00