安全设施管理制度 1 目的 为了加强公司安全设施安全管理，减少安全事故发生、保护员工生命安全和财产安全， 保证生产系统的安全稳定运行，根据国家相关法律和标准的规定，特制订本制度。 2 适用范围 本规定所指的安全设施指公司生产现场的各类检测报警设施，设备安全防护设施，防爆 设施，泄压和止逆设施，防静电装置和避雷装置安全附件，职业卫生设施，消防设施等。 2.1 检测报警设施包括：压力、温度、液位、流量超限报警，安全连锁装置，可燃、有毒 气体、氧气等检测和报警设施，由于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 2.2 设备安全防护设施包括：起重设备的负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷等 设施，传动设备安全封闭设施、防护装置，电气过载保护设施，静电接地设施。 2.3 防爆设施包括：高压设备的防爆泄漏装置，各种电气、仪表的防爆设施，防爆器材， 防爆工具。 2.4 泄压和止逆设施包括：用于泄压的阀门、安全阀、爆破片、放空管等设施，用于止逆 的阀门等设施，低压真空的密封设施等。 2.5 防静电装置和避雷装置包括：防静电跨接线、避雷针、静电导出装置。 2.6 职业卫生设施包括：防尘设施，防毒设施，防噪声设施，防暑降温设施，防寒设施等。 2.7 消防设施包括：消防水泵、消防栓及消防水带及闸门管线、灭火器、烟感、各类声光 报警装置、应急照明设备、消防器材、消防安全标志。 3 职责 3.1 设备管理部负责检测报警设施，设备安全防护设施，防爆设施，泄压和止逆设施，防 静电装置和避雷装置，职业卫生设施的管理。 3.2 安全环保部负责消防设施的管理。 3.3 安全环保部负责公司所有安全设施的监督检查工作。 3.4 安全设施所在部门、工段应按类别建立二级安全设施台账，并配合相关部门检查、校验。 4 管理的内容 4.1 安全设施的控制要求 4.1.1 安全设施的结构形式和布局应设计布置合理，切实具有保护功能，以确保人体和设 备免受到伤害和损坏。 4.1.2 安全设施结构要坚固耐用、不易损坏、安装可靠、不易拆卸。 4.1.3 安全设施表面应光滑、无尖棱利角，无附加危害，不应成为新的危险源。 4.1.4 安全设施设置切实可靠，不应出现漏保护区。 4.1.5 起重设备行程满足安全距离的要求，工艺设备满足安全运行的要求，电气设备满足 继电保护的要求，物料泄漏、火灾满足报警的要求。切实具有保护设备和人员安全的要求。 4.1.6 安全设施的标识必须清晰、易识别，并可迅速接近其设施，使危险过程立即停止， 并不产生附加风险。 4.1.7 凡在坠落高度基准面 2 米以上的作业位置，应设置防护。 4.1.8 为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合 安全距离的要求。 4.1.9 运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程运动而造成伤 害。 4.1.10 对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。 4.1.11 有惯性冲撞运动部件时必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。 4.1.12 由于运动可能松脱的零部件必须采取有效措施加以固定，防止由于启动、制动、冲 击、振动而引起松动。 4.2 维护与管理 4.2.1 严禁使用性能不合格要求、无产品合格证和铭牌、无相关制造资质的企业生产的安 全设施。 4.2.2 新购买的国家规定强检的安全设施如安全阀、压力表、温度表、有毒有害可燃气体 报警仪等，必须经过检定合格后才能投入使用。 4.2.3 各种安全设施要有专人负责管理，经常检查和维护保养，并落实到人。 4.2.4 各种安全设施要建立档案，编入设备检修计划，定期检修。 4.2.5 各类安全设施要定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。 4.2.6 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除时，检修完毕后必须立即复位。 4.2.7 对一切安全设施，设备部维修人员要定期进行维护、保养、检查 。 4.2.8 运行操作人员负责本工段、本岗位的安全防护装置的日常巡查，使之完好。 4.2.9 认真执行交接班制度，交接班时必须认真检查安全防护装置是否完好齐全。 4.2.10 发现安全设施不安全时，应立即查找原因，及时报告，在紧急情况下应立即停车或 采取其它果断措施，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车作业。 4.2.11 设备管理部做到定期检查，主动向运行操作班组了解设备及安全装置的运行情况。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
施工升降机安全操作规程 GDAQ340202 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、施工升降机在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔 3 个月应做一次坠落试验，对防坠安全器 进行调整，切实保证坠落制动距离不超过 1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安 全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，坠落试验时应由专业 人员进行操作。 三、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查： （一）启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损；机件无漏电，安全 装置、电气仪表灵敏有效。 （二）施工升降机标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少 螺栓情况。 （三）驱动传动部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。 （四）各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围 内无障碍，装配准确，附墙牢固并符合设计要求。卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。 （五）各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。 （六）齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 （七）安全防坠器的使用必须在有效期内，超过标定上日期要及时鉴定或更换（无标定应有记录备案）。施 工升降机制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。 （八）施工升降机上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围 起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加吊笼（梯笼）摇晃，对施工升降机不利。 四、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效， 指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠；测定传动机 构制动器的制动力矩并满足规定要求。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安全注意事项： （一）合上地面电源单独的电源开关，关闭底围笼及吊笼门，合上吊笼内的三相开关，然后按欲去方向的 按钮，施工升降机起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式开关按“零” 号位施工升降机停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部施工升降机停靠站时不准由限位开关碰限位板 来自动停车。 （二）对于变速施工升降机，施工升降机停靠前，要把开关转到低速档后再停车。 （三）施工升降机在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面 1～2m 时，要 停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复正常可靠后方准使用。 （四）吊笼内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运行乘人，不载物时，额定载重每吨 不得超过 12 人；吊笼顶上不得载人或货物（安装拆卸除外）。 （五）施工升降机应装有灵敏可靠的通信装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开机前必须响铃鸣声示警， 在施工升降机停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。 （六）施工升降机在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故 障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。 检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出吊笼（通过吊笼顶部 天窗出入口进入脚手架或楼层内）。 （七）施工升降机运行中不准开启吊笼门，乘人不应倚靠吊笼门。 （八）施工升降机运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 六、遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行，并将梯笼降到底层， 拉闸切断电源。暴风雨后，应对施工升降机的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题 及时维修加固，确认正常后方可运行。 七、上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。 八、对于变速施工升降机，施工升降机停靠前，要把开关转到低速档后再停车。 九、作业后，将吊笼（梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，闭锁 吊笼和围护门，做好清洁保养工作。 十、填写好台班工作日志和交接班记录。 十一、严格执行施工升降机定期检查维修保养制度。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 A.2 设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特 种设备 备注 1 交流油泵 汽机辅助设备 LDX168-36J 汽机房 6.3 米 否 2 高备泵 汽机辅助设备 ZCY-45/9-1 汽机房 6.3 米 否 3 EH 油泵 汽机辅助设备 PV29 2R5D 汽机房 6.3 米 否 4 大机油箱 汽机辅助设备 39m3 汽机房 6.3 米 否 5 排烟风机 汽机辅助设备 Y112M-2 汽机房 6.3 米 否 6 密封油泵 汽机辅助设备 HSNH440Q2- 46NZ 汽机房 0 米 否 7 顶轴油泵 汽机辅助设备 SCY14-1B 汽机房 6.3 米 否 8 汽轮机 汽轮机本体设备 C300- 16.7/0.89/5 38/538 汽机房 12.6 米 否 9 小汽机 汽机辅助设备 NF50/56/0 汽机房 12.6 米 否 10 氢气干燥器 汽机辅助设备 QLG-V11A 汽机房6.3、 0 米 否 11 热网循泵汽轮 机 汽机辅助设备 B1.53- 0.685/0.2 热网首站 0 米 否 12 热水泵 汽机辅助设备 IS100-65- 315J 厂前区制冷 加热站 否 13 溴化锂冷水机 组 汽机辅助设备 16DE 厂前区制冷 加热站 否 14 机房行车 汽机辅助设备 TS120T 桥式 汽机房内 是 15 工业泵房电动 葫芦 汽机辅助设备 桥式 5T 工业泵房内 否 16 汽—水换热器 汽机辅助设备 F10-800-67 一期暖通加 热站 否 17 凝汽器 汽机辅助设备 N-17000 汽机房 0- 12.6 米 否 18 除氧器 汽机辅助设备 GC-1080 汽机房 22 米 是 19 高压加热器 汽机辅助设备 JG-1025-1 汽机房6.3- 22 米 是 20 热网加热器 汽机辅助设备 RJBW-1010- 1.6-2 热网首站 6.3-12.6米 是 21 旋转滤网 汽机辅助设备 XKZ-4000 循泵房 否 22 凝汽器循坑防 护盖板 汽机辅助设备 汽机房 0 米 否 23 开式泵 汽机辅助设备 24SH—19A 汽机房 0 米 否 24 汽动给水泵 汽机辅助设备 DG600-240 汽机房 12.6 米 否 25 凝结水泵 汽机辅助设备 9LDTNB-5PJX 汽机房 0 米 否 26 循环水泵 汽机辅助设备 80LKXA— 18.5 海水泵房 否 27 前置水泵 汽机辅助设备 FAID56 汽机房 0 米 否 28 主蒸汽管道 汽机辅助设备 Ф534.5× 83.1（管道） 汽机房 6.3 米 否 29 回热抽汽管道 汽机辅助设备 Ф219×10 （管道） 汽机房 6.3 米 否 30 热网首站外网 回水除污器 汽机辅助设备 JCG-I-1200 热网首站 否 31 高加进口电动 阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 12.6 米 否 32 抽汽电动门 汽机辅助设备 Z941H-100 DN200 汽机房 6.3 米 否 33 凝水再循环阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 0 米 否 34 辅汽电动阀 汽机辅助设备 Z941H-25 DN350 汽机房 6.3 米 否 35 LEV操作平台防 护栏杆 汽机辅助设备 汽机房 6.3 米 否 36 输粉机 锅炉辅助设备 CS350 锅炉输粉机 区域 否 37 木屑分离器 锅炉辅助设备 Dg-400 锅炉木屑分 离器区域 否 38 给粉机 锅炉辅助设备 GF-12 锅炉给粉机 小室区域 否 39 给煤机 锅炉辅助设备 MGB410×8、 CS2024-HP 锅炉12.6米 给煤机区域 否 40 一次风管道 锅炉辅助设备 Ф377； DN350 锅炉一次风 管弯头区域 否 41 煤粉分离器 锅炉辅助设备 HS-SAS-4700 锅炉煤粉分 离器区域 否 42 燃烧设备 锅炉辅助设备 QD1-MB-1； QD2-MB-1； QD3-O1； QD4-MB-1； JYQ-4。 锅炉炉四角 喷燃器区域 否 43 煤粉仓 锅炉辅助设备 310 立方米 锅炉煤粉仓 区域 否 44 锅炉设备保温 安全设施 锅炉区域 否 45 磨煤机 锅炉辅助设备 MTZ350/700； BBD4060C 锅炉房 0 米 否 46 磨煤机油站 锅炉辅助设备 S20857.200； GDZ-63 锅炉房 0 米 否 47 排粉机 锅炉辅助设备 6-30No20D 锅炉房 0 米 否 48 磨煤机、排粉机 锅炉辅助设备 Φ800、DN500 锅炉房 0 米 否
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：370 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
凿岩爆破工安全操作规程 GDAQ340102 一、深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。 二、在巷道峒室中施工，要每班进行检查，发现险情，及时排除。巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业， 立即处理。 三、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘 措施。 四、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。 五、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在 一直线上，更换钻头应先关风门。 六、爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。 七、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于 1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。 八、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起 爆药包应专人妥善保管。 九、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸 药。 十、峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透 光灯照明。 十一、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进 行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工 的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。 十二、电力爆破应遵守下列规定： （一）电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥匙 插入放炮器或接线盒内。 （二）同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2Ω以内。 （三）先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未 接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。 （四）装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时， 应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 （五）联线时，必须将手提灯撤出工作面 3m 以外。用手电照明时，应离联线地点 1.5m 以外。 （六）在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的 电阻与计算电阻相差不得超过 10%。 十三、使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。不准使用香烟、火柴或其他明火。 十四、火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人 点炮数目不得超过 15 个点。起爆后，均不得在最后一炮的 20min 前进入工作面。 十五、露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于 400m；炮眼法（浅眼法）、药壶法 不得小于 200m。 十六、放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。 十七、瞎炮处理应遵守下列规定： （一）电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时，若要进入现场，如系用即发 管不得早于短路后 5 分钟；如系用延期雷管，不得早于短路后 15 分钟。 （二）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。 （三）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼 60cm 外的地方，另打眼放炮。 （四）在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。 十八、爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通风设备，其温度应保持在 10～ 30℃之间。库房距村庄或其他建筑物应在 800m 以上；不足 800m 的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小于 1.5m 的 土堤，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小于 400m。 十九、炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。 二十、领取雷管和炸药必须在白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人 员必须当面点数签字，领用人员并亲送现场，不得转手。 二十一、每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库，严禁私自收藏。 二十二、运输爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车； 运输应按规定的路线和时间，由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。装运爆破材料的车 船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风 200m 以外绕过，下风则应在 300m 以 外绕过；中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等 200m 以外停放；大雾、风、雪天，应减 速行驶。 二十三、炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。雷管箱内应用柔性材 料填实。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置， 接触设备转动部位 机械伤害 电机轴承、链条等 安装防护罩、防护 网 检修拆除的防护装置在作业结束后及时 恢复；严禁设备运转中拆除防护罩、防 护网观察转动部位 巡检人员工作服 做到“三紧”： 领口紧、袖口紧 、下摆紧 2 检查皮带机 人员从皮带机上方跨 越 机械伤害 皮带机滚筒、托辊 等转动部位安装防 护装置 制定《皮带输送机安全操作规程》；禁 止私自拆除皮带机各部位防护网、防护 罩 培训皮带机械 伤害事故案例 3 检查破碎机锤 头、锤盘 未停电挂牌，设备启 动 机械伤害 进入破碎机前落实停送电手续，两停两 挂 4 检查破碎机锤 头、锤盘 板喂机存有石料 物体打击 清理板喂机、破碎机上部及两侧石块后 方可进入破碎机 穿戴好安全帽、 工作服、劳保鞋 等防护用品 5 紧固破碎机、 板喂机壳体螺 栓 工具使用不当、作业 人员配合不当 物体打击 使用梅花敲击扳手，不得使用活口扳 手；作业人员加强配合，敲击时注意力 集中，不得打闹 使用手锤、大锤 人员禁止戴手套 6 夜间巡检 照明不良，地面有杂 物、积水等 其他伤害 电气定期进行照度测量，保证足够的照 明；及时清理地面杂物、积水；定期开 展职场标准化检查 穿戴好安全帽、 工作服、劳保鞋 等防护用品 7 检查、清理积 料、漏料、堵 料 设备运转中清料 机械伤害 制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮 带输送安全操作规程》，设备运转中严 禁清扫卫生；破碎机被堵时， 应先切 断电源再进行清理；严禁将手伸入破碎 机内清理物料；破碎完成后，应先切断 电源，挂牌上锁后再清理卫生。 1 破碎机设备停 机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作箱和 急停按钮 办理停电手续，在配电柜上挂停电牌， 摇出高压柜手车；板喂机也停机挂牌 危险源或潜在事件 可能发生的 事故类型及 后果 作业活动控制措施 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 1 石灰石 破碎地 面、地 坑巡检 2 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带 、站位不当 高处坠落 作业前清理作业区 域杂物，在破碎机 壳体上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法，组织 安全带系挂技 能比赛 系好五点式双挂 钩安全带，高挂 抵用，穿戴好劳 保用品 3 破碎机检查、 更换柱销、三 角带、链条等 手持物体方法有误 物体打击 作业人员之间做好配合，指令清晰，沟 通到位 戴好防护手套 4 进破碎腔检修 照明不良，动作不 稳，未注意脚下 其他伤害 （摔伤等） 清理腔内物料；使 用安全电压照明； 必要时铺设架板 外部设专人监护 5 锤头更换 液压系统拆卸时，吊 装作业协调不好，使 用敲击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊住锤 头，防止锤头突然 甩出 敲击工具应检查安全牢靠，打击时抓 牢，人员避免正对打击区域； 使用手锤时禁止 戴手套 6 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置 失效、钢丝绳破损 等；手拉葫芦链条存 在缺陷，挂点不牢固 等 起重伤害 汽车吊安全装置齐 全，钢丝绳防脱装 置、完好；根据吊 物重量选择汽车吊 和手拉葫芦；手拉 葫芦挂点焊接牢固 作业前检查吊车、手拉葫芦安全性；吊 物下严禁有人，严禁出现起重作业“十 不准”行为；专人操作、专人指挥；破 碎机外部设专人监护 培训手拉葫芦 安全操作规程 穿戴好劳保用品 7 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 转子转动 机械伤害 现场配备急停按钮 转子用机械方法固定，不固定时禁止人 员站在上面；禁止同时检修篦板和反击 板 8 气割作业 使用气割工具安全性 不符合要求，不戴护 目镜和手套 灼烫 气瓶安装防震圈、 安全帽，使用气瓶 车或气瓶架固定； 氧气瓶、乙炔瓶间 距5m以上，距明火 10m以上 清理周围可燃物；作业前检查气瓶、气 线无泄漏 培训气割作业 安全操作规 程，作业人员 持证上岗 按要求佩戴好护 目镜、手套等防 护用品 9 电焊作业 电焊线路裸露；长度 不符合要求；接地位 置不当；未使用电焊 面罩、电焊手套 触电、灼烫 一次线5m以内，二 次线25m以内 清理周围可燃物；作业前检查电焊机， 技术装备部定期检验，张贴检验合格标 签后，车间方可领用； 培训电焊作业 安全操作规 程，作业人员 持焊工证上岗 按要求佩戴好护 目镜、手套等防 护用品 10 工作结束清理 现场 未清点人员就关闭破 碎机人孔门 机械伤害、 窒息 作业完毕清点人员和工具，办理工作票 关闭手续 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期 2 石灰石 破碎机 检修作 业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：47.5 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
序号 名称 三级 班组 1 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置，接触设备 转动部位 工程技术 电机轴承、链条等安装防护罩、防护网 三级 班组 2 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置，接触设备 转动部位 安全管理 检修拆除的防护装置在作业结束后及时恢复； 严禁设备运转中拆除防护罩、防护网观察转动 部位 三级 班组 3 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置，接触设备 转动部位 个体防护 巡检人员工作服做到“三紧”：领口紧、袖口 紧、下摆紧 三级 班组 4 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 工程技术 皮带机滚筒、托辊等转动部位安装防护装置 三级 班组 5 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 安全管理 制定《皮带输送机安全操作规程》；禁止私自 拆除皮带机各部位防护网、防护罩 三级 班组 6 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 培训教育 培训皮带机械伤害事故案例 三级 班组 7 检查破碎机锤 头、锤盘 未停电挂牌，设备启动 安全管理 进入破碎机前落实停送电手续，两停两挂 三级 班组 8 检查破碎机锤 头、锤盘 板喂机存有石料 安全管理 清理板喂机、破碎机上部及两侧石块后方可进 入破碎机 三级 班组 9 检查破碎机锤 头、锤盘 板喂机存有石料 个体防护 穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品 三级 班组 10 紧固破碎机、 板喂机壳体螺 栓 工具使用不当、作业人员配合 不当 安全管理 使用梅花敲击扳手，不得使用活口扳手；作业 人员加强配合，敲击时注意力集中，不得打闹 三级 班组 11 紧固破碎机、 板喂机壳体螺 栓 工具使用不当、作业人员配合 不当 个体防护 使用手锤、大锤人员禁止戴手套 三级 班组 12 夜间巡检 照明不良，地面有杂物、积水 等 安全管理 电气定期进行照度测量，保证足够的照明；及 时清理地面杂物、积水；定期开展职场标准化 检查 三级 班组 13 夜间巡检 照明不良，地面有杂物、积水 等 个体防护 穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品 石灰石破 碎地面、 地坑巡检 作业活动 1 风险点 供料车间作业活动类隐患排查清单 作业步骤（检查项 目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 排查内容与排查标准 危险源或潜在事件(标准) 管控措施 三级 班组 14 检查、清理积 料、漏料、堵 料 设备运转中清料 安全管理 制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮带输送 安全操作规程》，设备运转中严禁清扫卫生； 破碎机被堵时， 应先切断电源再进行清理；严 禁将手伸入破碎机内清理物料；破碎完成后， 应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。 三级 班组 15 破碎机设备停 机 未停电挂牌 工程技术 配备现场操作箱和急停按钮 三级 班组 16 破碎机设备停 机 未停电挂牌 安全管理 办理停电手续，在配电柜上挂停电牌，摇出高 压柜手车；板喂机也停机挂牌 三级 班组 17 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 工程技术 作业前清理作业区域杂物，在破碎机壳体上焊 安全带挂点 三级 班组 18 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 培训教育 培训安全带使用方法，组织安全带系挂技能比 赛 三级 班组 19 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 个体防护 系好五点式双挂钩安全带，高挂抵用，穿戴好 劳保用品 三级 班组 20 破碎机检查、 更换柱销、三 角带、链条等 手持物体方法有误 安全管理 作业人员之间做好配合，指令清晰，沟通到位 三级 班组 21 破碎机检查、 更换柱销、三 角带、链条等 手持物体方法有误 个体防护 戴好防护手套 三级 班组 22 进破碎腔检修 照明不良，动作不稳，未注意 脚下 工程技术 清理腔内物料；使用安全电压照明；必要时铺 设架板 三级 班组 23 进破碎腔检修 照明不良，动作不稳，未注意 脚下 安全管理 外部设专人监护 三级 班组 24 锤头更换 液压系统拆卸时，吊装作业协 调不好，使用敲击工具不当 工程技术 使用汽车吊吊住锤头，防止锤头突然甩出 三级 班组 25 锤头更换 液压系统拆卸时，吊装作业协 调不好，使用敲击工具不当 安全管理 敲击工具应检查安全牢靠，打击时抓牢，人员 避免正对打击区域； 三级 班组 26 锤头更换 液压系统拆卸时，吊装作业协 调不好，使用敲击工具不当 个体防护 使用手锤时禁止戴手套 三级 班组 27 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等；手拉葫芦链条存 在缺陷，挂点不牢固等 工程技术 汽车吊安全装置齐全，钢丝绳防脱装置、完 好；根据吊物重量选择汽车吊和手拉葫芦；手 拉葫芦挂点焊接牢固 三级 班组 28 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等；手拉葫芦链条存 在缺陷，挂点不牢固等 安全管理 作业前检查吊车、手拉葫芦安全性；吊物下严 禁有人，严禁出现起重作业“十不准”行为； 专人操作、专人指挥；破碎机外部设专人监护 三级 班组 29 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等；手拉葫芦链条存 在缺陷，挂点不牢固等 培训教育 培训手拉葫芦安全操作规程 石灰石破 碎机检修 作业 作业活动 2
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：75.5 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒，酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 3 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理、安全检查 一般 4 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 5 不按要求穿工作服、工作鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 6 长发女员工没安规定将头发箍在帽内 安全操作规程、安全检查 一般 7 在部分摆放灭火器的区域发现一些半成品或者材料堆放现象 安全检查、安全教育 一般 8 物品乱放现象，堵占通道 安全教育、安全检查 一般 9 个别“安全出口”指示牌灯不亮 安全检查 一般 10 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 11 未按规定要求填写检修报告书（包括：登高、动火、工作票等） 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 12 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 13 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 14 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 15 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 16 临时性作业不进行安全交底，不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 17 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 18 电线线路接头裸露、不包扎；使用一闸多机的设备。 安全操作规程、安全检查 一般 19 使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 20 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 21 开动被查封或报废的设备 安全规章制度、安全检查 较大 22 任意拆除设备上的安全装置和警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 23 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 24 外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 25 单位内部常规检修无检修作业标准，非常规检修无单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 较大 26 开动非本岗位设备；授意他人操作本岗位设备 安全操作规程、安全检查 一般 27 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 安全规章制度、安全检查 一般 28 启动性能不明的设备，无可靠的安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 29 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 30 使用有安全隐患的各类设备和工具，如：未可靠接地（零）的电动工具、电 焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 31 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 32 没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备 安全规章制度、安全检查 一般 33 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 34 检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 35 在规定必须使用低压照明处，使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 36 跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位 安全规章制度、安全检查 较大 37 安排外行监护内行作业（如钳工监护电工等） 安全规章制度、安全检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 38 无故不参加班组安全活动 安全规章制度、安全检查 一般 39 安全活动或安全例会迟到、早退 安全规章制度、安全检查 一般 40 不进行转换岗、返岗、三级教育、登记 安全规章制度、安全检查 一般 41 无故不参加安全考试 安全规章制度、安全检查 一般 42 物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 43 使用人字梯无限开互拉装置 安全操作规程、安全检查 一般 44 用铜（铁、铝）丝代替保险丝 安全规章制度、安全检查 一般 45 在检修作业现场追打逗闹。 安全规章制度、安全检查 一般 46 在禁烟(火)区域或现场吸烟 安全规章制度、安全检查 较大 47 管理者本人或指派人员有意进行违章作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 48 管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、车辆 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 49 管理者本人或指派非工种人员进行特种作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 50 使用的电气设备缺少接地或接零装置 安全规章制度、安全检查 一般 51 管理者本人或指派人员随意拆除安全设施、信号、联锁装置及警示标志。 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 52 管理者本人或指定人员不按规定在现场对危险作业进行监护。 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 53 管理者本人在现场对违章行为不制止，对群体性违章问题不采取措施。 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 54 与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内 安全规章制度、安全检查 较大 55 容器内作业不使用通风设施 安全规章制度、安全检查 较大 56 电气作业未做到一人作业一个人监护 安全操作规程、安全规章制度、安全 检查 较大 57 设备有故障或安全防护装置缺乏，继续使用 安全规章制度、安全检查 较大 58 发现隐患不及时处理也不上报，冒险作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 编制： 审核： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.5 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
风 险 点 序 号 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 18 原料车 转向灯不亮、未采取可靠 的防溜车措施 三级 一般 风险 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应 急预案 班组 供料 车间 19 装载机 转向灯不亮、未采取可靠 的防溜车措施 四级 低风 险 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应 急预案 岗位 供料 车间 20 料堆场 料堆过高 四级 低风 险 坍塌，高处坠落 严格限制料 堆高度 设置警示标 识 班前教育 启动应 急预案 岗位 供料 车间 21 重型板 式给料 机 中控误开机，有限空间作 业，更换三角带、锤头 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修 复 岗位 供料 车间 22 单段锤 石破碎 机 中控误开机，有限空间作 业，更换三角带、锤头 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修 复 岗位 供料 车间 23 0203皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 24 2#石破 1#皮带 机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 25 2#石破 2#皮带 机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 9 石 灰 石 输 送 26 0501皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 岗 位 工 责 任 人 评价 级别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 原 料 场 检查项目 现有控制措施 序 号 供料车间设备设施风险分级管控清单 班 组 长 岗 位 工 危险有害因素（标准） 不符合标准情况 及后果 7 8 石 灰 石 破 碎 27 石灰石 堆料机 电气线路老化破损；未停 机更换辊子，挡皮子，防 护装置失效 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 28 石灰石 取料机 线路老化，旋转部位防护 栏缺失，粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 29 2201皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 30 2204皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 31 辅材堆 料机 电气线路老化破损；未停 机更换辊子，挡皮子，防 护装置失效 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 32 辅材取 料机 线路老化，旋转部位防护 栏缺失，粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 33 2301皮 带机 电气线路老化破损；未停 机更换辊子，挡皮子，防 护装置破损失效 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 34 2304皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 35 原煤堆 料机 在相近区域作业，平台防 护缺失，急停按钮失灵 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 36 原煤取 料机 线路老化，旋转部位防护 栏缺失，粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 岗 位 工 岗 位 工 石 灰 石 料 棚 10 岗 位 工 辅 材 料 棚 原 煤 料 棚 11 12
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
凿岩爆破工安全操作规程 GDAQ340102 一、深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。 二、在巷道峒室中施工，要每班进行检查，发现险情，及时排除。巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业， 立即处理。 三、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘 措施。 四、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。 五、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在 一直线上，更换钻头应先关风门。 六、爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。 七、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于 1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。 八、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起 爆药包应专人妥善保管。 九、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸 药。 十、峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透 光灯照明。 十一、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进 行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工 的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。 十二、电力爆破应遵守下列规定： （一）电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥匙 插入放炮器或接线盒内。 （二）同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2Ω以内。 （三）先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未 接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。 （四）装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时， 应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 （五）联线时，必须将手提灯撤出工作面 3m 以外。用手电照明时，应离联线地点 1.5m 以外。 （六）在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的 电阻与计算电阻相差不得超过 10%。 十三、使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。不准使用香烟、火柴或其他明火。 十四、火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人 点炮数目不得超过 15 个点。起爆后，均不得在最后一炮的 20min 前进入工作面。 十五、露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于 400m；炮眼法（浅眼法）、药壶法 不得小于 200m。 十六、放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。 十七、瞎炮处理应遵守下列规定： （一）电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时，若要进入现场，如系用即发 管不得早于短路后 5 分钟；如系用延期雷管，不得早于短路后 15 分钟。 （二）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。 （三）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼 60cm 外的地方，另打眼放炮。 （四）在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。 十八、爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通风设备，其温度应保持在 10～ 30℃之间。库房距村庄或其他建筑物应在 800m 以上；不足 800m 的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小于 1.5m 的 土堤，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小于 400m。 十九、炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。 二十、领取雷管和炸药必须在白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人 员必须当面点数签字，领用人员并亲送现场，不得转手。 二十一、每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库，严禁私自收藏。 二十二、运输爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车； 运输应按规定的路线和时间，由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。装运爆破材料的车 船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风 200m 以外绕过，下风则应在 300m 以 外绕过；中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等 200m 以外停放；大雾、风、雪天，应减 速行驶。 二十三、炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。雷管箱内应用柔性材 料填实。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
施工升降机安全操作规程 GDAQ340202 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、施工升降机在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔 3 个月应做一次坠落试验，对防坠安全器 进行调整，切实保证坠落制动距离不超过 1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安 全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，坠落试验时应由专业 人员进行操作。 三、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查： （一）启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损；机件无漏电，安全 装置、电气仪表灵敏有效。 （二）施工升降机标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少 螺栓情况。 （三）驱动传动部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。 （四）各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围 内无障碍，装配准确，附墙牢固并符合设计要求。卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。 （五）各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。 （六）齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 （七）安全防坠器的使用必须在有效期内，超过标定上日期要及时鉴定或更换（无标定应有记录备案）。施 工升降机制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。 （八）施工升降机上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围 起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加吊笼（梯笼）摇晃，对施工升降机不利。 四、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效， 指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠；测定传动机 构制动器的制动力矩并满足规定要求。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安全注意事项： （一）合上地面电源单独的电源开关，关闭底围笼及吊笼门，合上吊笼内的三相开关，然后按欲去方向的 按钮，施工升降机起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式开关按“零” 号位施工升降机停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部施工升降机停靠站时不准由限位开关碰限位板 来自动停车。 （二）对于变速施工升降机，施工升降机停靠前，要把开关转到低速档后再停车。 （三）施工升降机在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面 1～2m 时，要 停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复正常可靠后方准使用。 （四）吊笼内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运行乘人，不载物时，额定载重每吨 不得超过 12 人；吊笼顶上不得载人或货物（安装拆卸除外）。 （五）施工升降机应装有灵敏可靠的通信装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开机前必须响铃鸣声示警， 在施工升降机停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。 （六）施工升降机在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故 障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。 检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出吊笼（通过吊笼顶部 天窗出入口进入脚手架或楼层内）。 （七）施工升降机运行中不准开启吊笼门，乘人不应倚靠吊笼门。 （八）施工升降机运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 六、遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行，并将梯笼降到底层， 拉闸切断电源。暴风雨后，应对施工升降机的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题 及时维修加固，确认正常后方可运行。 七、上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。 八、对于变速施工升降机，施工升降机停靠前，要把开关转到低速档后再停车。 九、作业后，将吊笼（梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，闭锁 吊笼和围护门，做好清洁保养工作。 十、填写好台班工作日志和交接班记录。 十一、严格执行施工升降机定期检查维修保养制度。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
施工升降机安全操作规程 GDAQ340202 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、施工升降机在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔 3 个月应做一次坠落试验，对防坠安全器 进行调整，切实保证坠落制动距离不超过 1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安 全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，坠落试验时应由专业 人员进行操作。 三、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查： （一）启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损；机件无漏电，安全 装置、电气仪表灵敏有效。 （二）施工升降机标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少 螺栓情况。 （三）驱动传动部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。 （四）各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围 内无障碍，装配准确，附墙牢固并符合设计要求。卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。 （五）各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。 （六）齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 （七）安全防坠器的使用必须在有效期内，超过标定上日期要及时鉴定或更换（无标定应有记录备案）。施 工升降机制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。 （八）施工升降机上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围 起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加吊笼（梯笼）摇晃，对施工升降机不利。 四、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效， 指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠；测定传动机 构制动器的制动力矩并满足规定要求。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安全注意事项： （一）合上地面电源单独的电源开关，关闭底围笼及吊笼门，合上吊笼内的三相开关，然后按欲去方向的 按钮，施工升降机起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式开关按“零” 号位施工升降机停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部施工升降机停靠站时不准由限位开关碰限位板 来自动停车。 （二）对于变速施工升降机，施工升降机停靠前，要把开关转到低速档后再停车。 （三）施工升降机在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面 1～2m 时，要 停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复正常可靠后方准使用。 （四）吊笼内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运行乘人，不载物时，额定载重每吨 不得超过 12 人；吊笼顶上不得载人或货物（安装拆卸除外）。 （五）施工升降机应装有灵敏可靠的通信装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开机前必须响铃鸣声示警， 在施工升降机停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。 （六）施工升降机在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故 障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。 检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出吊笼（通过吊笼顶部 天窗出入口进入脚手架或楼层内）。 （七）施工升降机运行中不准开启吊笼门，乘人不应倚靠吊笼门。 （八）施工升降机运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 六、遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行，并将梯笼降到底层， 拉闸切断电源。暴风雨后，应对施工升降机的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题 及时维修加固，确认正常后方可运行。 七、上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。 八、对于变速施工升降机，施工升降机停靠前，要把开关转到低速档后再停车。 九、作业后，将吊笼（梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，闭锁 吊笼和围护门，做好清洁保养工作。 十、填写好台班工作日志和交接班记录。 十一、严格执行施工升降机定期检查维修保养制度。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
— 1 — 冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表 自评单位： 四川×××有限责任公司 自评：从 2021 年 8 月 10 日 到 2021 年 8 月 20 日 自评/评审组组长： 自评/评审组主要成员： 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立安全生产目标的管理制度，明 确目标与指标的制定、分解、实施、考 核等环节内容。 4 无该项制度的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；安全生 产目标管理制度缺少制定、分解、实 施、绩效考核等任一环节内容的，扣 2 分；未能明确相应环节的责任部门或 责任人相应责任的，扣 2 分。 符合要求 4 企业根据自身安全生 产实际，制定总体和年度安 全生产目标。 按照安全生产目标管理制度的规 定，制定文件化的总体和年度安全生产 目标。 6 无总体和年度安全生产目标的， 不得分；未以文件印发的，不得分； 安全生产目标内容不完善（如目标中 只有伤亡指标的）的，扣 3 分；目标 不合理或不明确，每处扣 1 分。 符合要求 6 根据所属基层单位和部门在安全 生产中的职能，分解年度安全生产目 标，并制定实施计划和考核办法。 4 无年度安全生产目标分解的，不 得分；无实施计划或考核办法的，不 得分；实施计划无针对性的，扣 2 分； 缺一个基层单位和职能部门的目标 实施计划或考核办法的，扣 2 分。 符合要求 4 按照制度规定，对安全生产目标和 指标实施计划的执行情况进行监测，并 保存有关监测记录资料。 3 无安全目标实施情况的检查或 监测记录的，不得分；检查和监测不 符合制度规定的，扣 2 分；检查和监 测资料不齐全的，扣 1 分。 安全目标实施情 况的监测记录不 齐全 2 一、目标 按照所属基层单位和 部门在生产经营中的职能， 制定安全生产指标和考核 办法。 定期对安全生产目标的完成效果 进行评估和考核，依据评估考核结果， 及时调整安全生产目标和指标的实施 计划。评估报告和实施计划的调整、修 改记录应形成文件并加以保存。 3 未定期进行效果评估和考核的 （含无评估报告），不得分；未根据 评估结果及时调整实施计划的，不得 分；调整后的目标与指标以及实施计 划未以文件形式印发的，扣 2 分；记 录资料保存不齐全的，扣 1 分。 安全生产目标 定期效果评估和 考核记录资料保 存不齐全 2 小计 20 得分小计 18 — 2 — 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立设置安全管理机构、配备安全 管理人员的管理制度。 2 无该项制度的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；与国家、 地方等有关规定不符的，扣 1 分。 符合要求 2 按照相关规定设置安全管理机构 或配备安全管理人员。 3 未设置或配备的，不得分；未以 文件形式进行设置或任命的，不得分； 配备的人员不符合规定的，每人扣 2 分；本小项不得分时，追加扣除 6 分。 符合要求 3 根据有关规定和企业实际，设立安 全生产委员会或安全生产领导机构。 2 未设立的，不得分；未以文件形 式任命的，扣 1 分；成员未包括主要 负责人、部门负责人等相关人员的， 扣 1 分。 符合要求 2 2.1 组 织 机构 企业应按规定设置安 全生产管理机构，配备安全 生产管理人员。 安委会或安全生产领导机构每季 度应至少召开一次安全专题会，协调解 决安全生产问题。会议纪要中应有工作 要求并保存。 3 未定期召开安全专题会的，不得 分；未跟踪上次会议工作要求的落实 情况的或未制订新的工作要求的，不 得分；无会议记录的，扣 2 分；有未 完成项且无整改措施的，每一项扣 1 分。 未跟踪上次安 全专题会议工作 要求的落实情况 0 二、组 织 机 构 和 职责 2.2 职责 企业主要负责人应按 照安全生产法律法规赋予 的职责，全面负责安全生产 工作，并履行安全生产义 务。 主要负责人全面负责安全生产工 作，并履行下列主要职责： （1）组织建立、健全本单位的安 全生产责任制，并保证有效执行； （2）组织制定安全生产规章制度 和操作规程，并保证其有效实施； （3）保证本单位安全生产投入的 有效实施； （4）督促检查本单位安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患； （5）组织制定并实施本单位的生 产安全事故应急救援预案； （6）及时、如实报告生产安全事 故。 10 主要负责人安全生产职责不明 确的，不得分；没有履行主要职责的， 每缺一项，扣 3 分；本小项不得分时， 追加扣除 20 分。 符合要求 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：470 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
凿岩爆破工安全操作规程 GDAQ340102 一、深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。 二、在巷道峒室中施工，要每班进行检查，发现险情，及时排除。巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业， 立即处理。 三、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘 措施。 四、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。 五、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在 一直线上，更换钻头应先关风门。 六、爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。 七、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于 1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。 八、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起 爆药包应专人妥善保管。 九、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸 药。 十、峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透 光灯照明。 十一、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进 行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工 的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。 十二、电力爆破应遵守下列规定： （一）电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥匙 插入放炮器或接线盒内。 （二）同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2Ω以内。 （三）先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未 接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。 （四）装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时， 应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 （五）联线时，必须将手提灯撤出工作面 3m 以外。用手电照明时，应离联线地点 1.5m 以外。 （六）在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的 电阻与计算电阻相差不得超过 10%。 十三、使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。不准使用香烟、火柴或其他明火。 十四、火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人 点炮数目不得超过 15 个点。起爆后，均不得在最后一炮的 20min 前进入工作面。 十五、露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于 400m；炮眼法（浅眼法）、药壶法 不得小于 200m。 十六、放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。 十七、瞎炮处理应遵守下列规定： （一）电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时，若要进入现场，如系用即发 管不得早于短路后 5 分钟；如系用延期雷管，不得早于短路后 15 分钟。 （二）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。 （三）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼 60cm 外的地方，另打眼放炮。 （四）在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。 十八、爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通风设备，其温度应保持在 10～ 30℃之间。库房距村庄或其他建筑物应在 800m 以上；不足 800m 的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小于 1.5m 的 土堤，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小于 400m。 十九、炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。 二十、领取雷管和炸药必须在白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人 员必须当面点数签字，领用人员并亲送现场，不得转手。 二十一、每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库，严禁私自收藏。 二十二、运输爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车； 运输应按规定的路线和时间，由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。装运爆破材料的车 船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风 200m 以外绕过，下风则应在 300m 以 外绕过；中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等 200m 以外停放；大雾、风、雪天，应减 速行驶。 二十三、炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。雷管箱内应用柔性材 料填实。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
校园网络安全工作检查总结汇报 2 篇 篇 1 为保障学校网络畅通和安全，我校认真贯彻落实上级有 关文件精神，切实加强校园网络信息安全，维护校园网络运 行稳定。近期，在学校领导的带领下，对我校校园网络进行 了网络安全自查，现将校园网络信息安全自查工作情况汇报 如下： 一、成立领导小组，加强安全管理。 自成立小组以来，我校严格按照上级部门要求，积极完 善各项安全制度，加强组织领导，强化宣传教育，落实工作 责任，加强日常监督检查，全面落实信息系统安全防范工作。 重点抓好“三大安全”排查工作：一是硬件安全，包括防雷、 防火、防盗和电源连接等；二是网络安全，包括网络结构、 密码管理、IP 管理、互联网行为管理等；三是应用安全，公 文传输系统、软件管理等。不断规范网络安全管理，形成了 良好的安全保密环境。 二、日常网络与信息安全管理。为保证我校校园网信息 安全，充分发挥网络在教学科研和管理中的作用，学校制度 了各项相关制度，并严格进行管理。启用了防火墙设备，对 互联网有害信息进行过滤、封堵，经常对防火墙进行检查维 护。校园网网络信息安全管理在学校网络信息工作领导小组 的领导下进行。网络信息安全管理的范围包括信息发布的审 查；信息的日常巡查；网络攻击的监测、预防；网络计算机 病毒的预防和清除；有害信息的清理、记录、备份以及上报 等。网络中心以及校内各站点必须有专人负责信息安全工作， 要对所有网上信息进行日常巡查和维护。保证在局域网内每 一台计算机都安装了杀毒软件，并对计算机的使用者进行网 络安全培训。保证使用者可以独立的对计算机进行杀毒并升 级病毒库。如使用者遇到不能解决的问题，及时联系网络管 理员。网络管理员应及时解决。要随时监测来自网络的各种 攻击行为，制定有效的控制和预防手段，对容易造成严重后 果的攻击行为，要及时报告并进行处理。所有接入校园网的 主机必须安装有效的病毒防范和清除软件，并做到及时升级。 如遇不能有效清除的病毒，要及时报告学校网络中心进行处 理。所有经过网络传输的文件必须预先进行查杀病毒处理。 三、校园网络安全工作管理制度的制定及贯彻落实情况。 学校专门设有网管中心，由专人负责服务器的日常维护 工作，定期检查，发现问题能及时解决，闲杂人员一般不允 许进入学校的中心机房。 四、校园建设等方面情况。 学校中心机房为了安全，在硬件和软件方面都做了些技 术工作，学校建有多媒体教室、微机室、网络中心机房等， 并接入校园网。学校结合实际应用需求，每年均有教育信息 化建设经费投入，保障校园网络持续发展，为教育教学提供 服务。 五、网络管理情况。 为做好网络安全，网管给校园电脑统一分配 IP 地址。 建立校园网管理、应用、维护等技术文档和日志。杜绝有害 信息在校园网上散布，及时发现、举报有害信息入侵等网络 信息安全事件。及时升级学校网络中心及终端计算机的各类 系统安全补丁。及时做好各类应用系统的信息安全、数据备 份工作。加强网络信息保密工作，严格贯彻落实涉密信息不 上网，上网信息不涉密的有关信息保密工作要求。学校未发 生重大网络信息安全责任事故。 六、对网络安全工作的意见和建议经常组织召开专家讲 座和座谈会等形式多样的经验交流活动。经常组织网络安全 方面的专门培训，增强安全防范意识，提高网络管理人员的 专业水平。 篇 2 我校是全县范围内最大的乡镇中心小学，现有学生 x 人， 教职工 x 人。随着计算机及其网络的普及与应用，我校近几 年投入了不少经费用于购买了十余台办公电脑，并对学生用 机进行了更新换代。学校现已基本实现了办公网络信息化， 这无疑极大地提高了我校的工作效率，但也给我校网络信息 安全工作带来了严峻考验。 为贯彻落实 x 号文《关于落实我市学校网络信息安全管 理工作的通知》的文件要求，我校于近期开展了一系列且效 果显著的学校网络信息安全管理整治工作，现将工作汇报如 下： 一、切实加强组织领导，建立健全各项网络安全管理规 章制度。为确保学校网络安全管理工作顺利开展，学校特成 立了校长任组长的网络信息安全管理工作领导小组，全面负 责该工作的实施与管理。建立健全了一系列的学校网络安全 管理规章制度。包括：《学校信息安全保密管理制度》、《校 园网用户信息安全管理制度》、《学校网络信息安全保障措 施》、《学生上机守则》、《计算机室管理制度》、《计算机室管 理员职责》、《办公室电脑使用管理暂行规定》等。通过制定 的制定与实施、切实让相关人员担负起对信息内容安全的监 督管理工作责任。 二、认真开展好学校网站的备案工作。 按市局及县科教局有关文件精神，我校迅速成立了专人 负责学校网站备案工作。根据文件要求，在如实了解学校网 站虚拟空间提供服务商的安全信息后，及时填写好相关材料 报县科教局教仪站，并由教仪站送市局进行审批。与此同时， 我校自行到公安部门的网站上进行网上备案和进行重要信 息系统安全保护登记备案工作。 三、建立起了一支相对稳定的网络安全管理队伍。 我校高度重视网络信息安全工作的队伍建设。学校从在
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.6 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
安全知识题库 1、政府主管部门必须派出经过培训的、考核合格的技术人员定期对重大危险源 进行监察、调查、评估和咨询。(1.0 分) 正确答案：对 2、生产经营单位发生事故后,应当及时启动应急预案,组织有关力量进行救援,不 必将事故信息及应急预案启动情况报告安全生产监督管理部门和其他负有安全 生产监督管理职责的部门。(1.0 分) 正确答案：错 3、除矿山、建筑施工单位和易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等危险物 品的生产、经营、储存、使用单位和中型规模以上的其他生产经营单位外,其他 生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。(1.0 分) 正确答案：对 4、生产经营单位对排查出的事故隐患,应当及时进行治理,但不必登记、建档。 正确答案：错 5、应急救援组织机构应包括应急处置行动组、通信联络组、疏散引导组、安全 防护救护组等。(1.0 分) 正确答案：对 6、专项应急预案应当包括危险性分析、预防措施、应急处置程序和应急保障等 内容。(1.0 分) 正确答案：错 7、重大危险源引发的事故如可能威胁到企业外周边的居民,指挥部应立即上报有 关部门,将居民迅速撤离到安全地点。(1.0 分) 正确答案：对 8、危害是可能造成人员伤害的根源。(1.0 分) 正确答案：错 9、应急救援人员要通过培训考核证实能胜任所担任的应急任务,才能上岗。 正确答案：对 10、一个单位的不同类型的应急救援预案要形成统一整体,救援力量要统一安排。 正确答案：对 11、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定,职业中毒危害防护设备、应 急救援设施和通讯报警装置处于不正常状态时,用人单位应当立即停止使用有毒 物品作业;恢复正常状态后,方可重新作业。(1.0 分) 正确答案：对 12、用人单位应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果,有选择的告知 劳动者。(1.0 分) 正确答案：错 13、为降低噪声,对其传播途径的处理实质就是增加声音在传播过程的衰减。 正确答案：对 14、职业卫生调查是识别评价职业性有害因素的必要手段之一,是实施职业卫生 管理的基本方法之一。(1.0 分) 正确答案：对 15、用人单位工作场所存在职业病目录所列职业病危害因素的,应当及时、如实 向所在地安全生产监督管理部门申报危害项目,接受监督。(1.0 分) 正确答案：对 16、职业病诊断医师应当独立分析、判断、提出诊断意见,任何单位和个人无权 干预。(1.0 分) 正确答案：对 17、有毒作业环境管理中的组织管理包括对职工进行防毒的宣传教育,使职工既 清楚有毒物质对人体的危害,又了解预防措施,从而使职工主动地遵守安全操作 规程,加强个人防护。(1.0 分) 正确答案：对 18、通风除尘设施无法达到职业卫生标准限值的粉尘作业场所,操作人员必须佩 戴防尘口罩、工作服、头盔、呼吸器、眼镜等个人防护用品。加强通风除尘设施 的维护检修。(1.0 分) 正确答案：对 19、爆破片的爆破压力大于容器的最大工作压力。(1.0 分) 正确答案：对 20、每种材料对不同的介质、甚至对同一介质在不同的使用条件下的耐腐蚀性是 不一样的。(1.0 分) 正确答案：对 21、特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护 装置相关的设施。(1.0 分) 正确答案：对 22、气炉、油炉、煤粉炉点燃时应先输入燃料再点火。(1.0 分) 正确答案：错 23、安全阀可远程控制泄压,保证设备安全。(1.0 分) 正确答案：错 24、特殊情况下,气瓶允许长时间置于烈日的曝晒下。(1.0 分) 正确答案：错 25、购买某种危险化学品进行分装(包括充装)或者加入非危险化学品的溶剂进行 稀释,然后销售或者使用的,不适用《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办 法》。(1.0 分) 正确答案：对 26、工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到 事故伤害的,不应当认定为工伤。(1.0 分) 正确答案：错 27、劳动者无权查阅、复印其本人职业健康监护档案。(1.0 分) 正确答案：错 28、登记企业不得转让、冒用或者使用伪造的危险化学品登记证。(1.0 分) 正确答案：对 29、用人单位必须依法参加工伤保险。(1.0 分) 正确答案：对 30、国家安全生产监督管理总局负责全国危险化学品登记的监督管理工作. 正确答案：对 31、新建的生产企业应当在竣工验收后办理危险化学品登记。(1.0 分) 正确答案：错
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00
安全常识测试 C 卷（氧气站） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1．气体变成液体的温度叫( )温度。 A.溶解 B.汽化 C.熔融 D.液化 2．容积小于或等于 5 立方米，压力小于 1.6MPa 的低温液体储罐的压力容器是( )。 A.第一类的压力容器 B.第二类的压力容器 C.第三类的压力容器 D.不属于压力容器 3．气瓶的充装、运输、储存、使用的正常环境温度为（ ）。 A.（-40～70）℃ B.（-20～40）℃ C.（-40～60）℃ D.（-20～60）℃ 4．吊装气瓶的正确方法是（ ）。 A.将散装瓶装入集装箱内，固定好气瓶，用机械起重设备吊运气瓶 B.用电磁起重机 C.使用金属链绳捆绑后吊运气瓶 D.使用吊钩吊气瓶瓶帽吊运气瓶 5.氧气瓶瓶体为蓝色，“字”为( )。 A.大红色 B.绿色 C.黑色 D.蓝色 6．氩气瓶瓶体为( )，“字”为绿色。 A.黑色 B.蓝色 C.银灰色 D.黄色 7．盛装腐蚀性气体的气瓶，每( )年检验一次； A.3 B.5 C.4 D.2 8．氧气的类别和气瓶公称工作压力是( )。 A.低压液化气体，公称工作压力 1MPa B.高压液化气体，公称工作压力 20Mpa，15Mpa，12.5MPa C.高压液化气体，公称工作压力 20MPa，15Mpa D.永久气体，公称工作压力 30MPa，20MPa，15MPa 9．特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 D.警示标志 10．产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、 （ ）间等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1. 在气瓶上使用警示标签可以提供（ ）信息。 A.瓶装气体名称及化学分子式； B.混合气体主要成份的名称和化学分子式； C.瓶装气体的充装方法； D.瓶装气体关应采取预防措施的附加说明 2. 永久气体的允许充装量是通过限制充装压力值确定的，充装压力确定的原则为 （ ）。 A.充装压力与温度无关； B.在基准温度下应不超过其公称工作压力； C.充装压力与气瓶容积有关； D.在最高工作温度下应不超过水压试验压力的 0.8 倍 3. 充装压力达到一定值后，禁止插入空瓶进行充装，也不准任意减少每排的充装瓶 数的原因是（ ）。 A.防止产生静电 B.防止产生过大的气流摩擦热 C.限制气流速度 D.防止气瓶压力不足 4. 永久气体的充装记录应由专人填写,记录内容至少包括:（ ）、充装压力、充 装起止时间及充气过程中有无异常等。持证检查员、充装员及当班班长应在记录上签 字或盖章。 A.充气日期； B.室温； C.瓶号； D.充装量 5. 氧气的化学性质下面（ ）是正确的。 A.化学性质特别活泼； B.能与可燃气体任意比例混合形成爆鸣气体； C.浓度越高氧化反应越强烈； D.具有强氧化性 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1. 为了节省资金，高压氧气放空管线可采用碳钢材料。 ( ) 2. 因为气瓶的公称工作压力是一个固定值，所以任何时候气瓶的充装压力不能 超过这一压力值。 ( ) 3. 立式气瓶的色环应位于瓶高约 2/3 处,且介于气体名称各单位名称之间。 ( ) 4. 运输小容积气瓶应将其装入带有松软填充物的箱里运输。 ( ) 5. 充装过程中检查发现钢瓶瓶阀、阀杆、阀根漏气的，立即停止充装。 ( ) 6. 充装过程中检查发现气瓶变形的，立即停止充装。 ( ) 7. 充装过程中检查发现充装管路阀门、充装卡具，导管等发生漏气时，如果压 力够的话，就可以等到充装结束后再处理。 ( ) 8. 无缝气瓶在充装前，如发现瓶阀锥形尾部与瓶口连接处瓶阀的螺纹牙数少于 1 牙或多于 5 牙时，必须更换瓶阀。 ( ) 9. 氧气瓶阀的密封材料，必须采用无油的阻燃材料。 ( ) 10. 电接触点压力表是一种重要的保护装置，在氧气充装过程中,保证超压时报 警。 ( ) 11. 无缝气瓶只能盛装永久气体。 ( ) 12. 卧式气瓶的色环应位于距瓶阀端约筒体长度的 1/4 处。 ( ) 13. 永久气体在充装时以及允许的工作温度下贮运和使用过程中均为气态。 ( ) 14. 钢印标记、颜色标记不符合规定的气瓶不能充装 ( ) 15. 运输瓶装氧气时，车辆必须配备灭火器材。 ( )
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.5 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00
安全常识测试 B 卷（乙炔站） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1.乙炔气所用瓶帽是（ B）。 A.拆卸式； B.固定式； C.焊接式 2.充装后检查，如果发现充装量低于最低充装量时，应（ B）。 A.检查充装记录； B.查明原因； C.检查称重衡器； D.如情况允许，可再次充装 3.乙炔生产厂房地面采用不发火地面，门窗向（A ）开启。 A.外； B.内； C.没有具体要求 4.瓶体碰伤损坏的主要原因是（ C）。 A.吊装所致； B.运输挤压造成； C.运输装卸和使用中抛、滑、滚、碰； D.充装不当所致 5.充装结束后，从气瓶上卸下充气卡具，要垂直放臵，其目的（ B）。 A.排尽支管内残存乙炔气； B.保存支管内残存的乙炔气； C.摆放整齐； D.美观 6.气瓶在车厢放臵时，瓶帽均应朝向一方，但（ D）朝向汽车油箱的一侧。 A.可以； B.必须； C.应 D.不得 7.充装计量用衡器的最大称量值不得大于气瓶实重(包括自重与装液重量)的（C ）倍， 不小于 1．5 倍。（ ） A.1； B.2； C.3； D.4 8.气瓶充装前的检查，一项重要的内容是检查气瓶是否有余压，如果有余压就可对瓶 内气体的性质进行签定，签定采用洗耳橡胶球从瓶阀出气口处抽取气样，然后吹向点 燃的条香或蚊香，出现以下（C）情况时可以判断瓶内的气体是为非可燃或非助燃性 气体。 A.发生剧烈燃烧并呈光亮现象 B.火焰呈红色并发出“噗、噗”的轻度爆鸣声； C.条香或蚊香明火遇气熄灭 D.气遇火发生爆鸣声响，或洗耳橡胶球弹离手握而爆破。 9.产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无害作业 （ ）的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10.产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、（ ）间 等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1.充装可燃气体或助燃气体的操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击（ ）。 A.地板； B.瓶阀； C.管道； D.喷淋装置 2.充装可燃性气体的充装站，操作人员着装应采用（ ）以下方法防静电。 A.配制防火罩； B.穿防静电衣服； C.穿底部无铁钉鞋子； D.避免使用可能产生火花的检修工具 3.在气瓶上使用警示标签可以提供（ ）信息。 A.瓶装气体名称及化学分子式； B.混合气体主要成份的名称和化学分子式； C.瓶装气体的充装方法； D.瓶装气体关应采取预防措施的附加说明 4.充装压力达到一定值后，禁止插入空瓶进行充装，也不准任意减少每排的充装瓶数 的原因是（ ）。 A.防止产生静电 B.防止产生过大的气流摩擦热 C.限制气流速度 D.防止气瓶压力不足 5.在充装过程中充装人员应检查（ ）内容。 A.管线温度是否正常； B.监听瓶内有无异常音响； C.查看瓶阀密封是否完好； D.瓶体温度是否正常 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1.可燃气体气瓶充装前，应用空气进行置换。 （ ） 2.国产气瓶应由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的，并有监督检验标记。 （ ） 3.将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式应一致，否 则不得充装。 （ ） 4.充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查。 （ ） 5.气瓶的装卸应轻装轻卸，以免因野蛮装卸而发生爆炸事故。 （ ） 6.将要充装的气瓶应是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶。（ ） 7.充装后瓶内压力（充装量）及质量应符合安全技术规范及相关标准的要求。 （ ） 8.将要充装的气瓶必须是用户的气瓶，确认用户的产权后充气。 （ ） 9.充装后瓶阀及其与瓶口连接的密封有微量泄露，可不处理。 （ ） 10.可燃气体用的瓶阀，出气口螺纹应是外螺纹（右旋），其他气体用的瓶阀，出 气口螺纹应是内螺纹（左旋）。 （ ） 11.气瓶内应有剩余压力。当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时，应按规定进 行处理。 （ ） 12.永久气体气瓶充装压力一般远大于低压液化气体，所以充装过量的危害远大 于低压液化气体。 （ ） 13.充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。 （ ） 14.气瓶充装后无防震圈，在不影响使用的情况下，可不处理。 （ ）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.1 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00
一、为什么要进行安全教育： 1.国家法律法规的要求：安全培训是国家《安全生产法》等法律法规，赋予生产 经营单位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产 进行监督、检查、指导。 2.企业生存发展的需求：在市场经济条件下，在全球职业安全卫生标准一致化的 背景下，企业必须加强安全工作，提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅可 以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象， 最终影响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要：有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获 得相关安全操作常识之后，可以避免自己和他人受到伤害。 二、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规，《生产经营单位安全培训规定》，其中 规定： 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全 操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事 故、控制职业危害和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从 业人员，岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗 参加操作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接（切割）、等特种作业的 工人均应经专业技术培训和技术考试合格后，持有《特种作业操作证》方准独立 操作。 [注]：①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、 他人及周围设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业 人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械（含电梯）作业、企业 内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有：电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变 换岗安全教育。 [注]：“四新”安全教育指：凡采用新技术、新设备、新工艺、新材料时，必须 对操作者及有关人员进行专门的教育和培训，包括安全操作知识和技能培训及应 急措施的应用等。 除了以上所将的三种安全教育外，还有复工安全教育、特种作业安全教育等。 复工安全教育是针对离开操作岗位较长时间的工人进行的安全教育。 基础知识篇 1 新员工“三级”安全教育的概念： 三级安全教育是指新入职员工的公司级安全教育、部门级安全教育、班、 组级安全教育。 2 什么是安全生产，它的意义是什么？ 安全生产：是指在劳动生产过程中，通过努力改善劳动条件，克服不安全 因素，防止事故的发生，使企业生产在保证劳动者安全健康和国家财产及 人民生命财产安全的前提下顺利进行。 包括两个方面的安全： ①人身安全（包括劳动者本人及相关人员）； ②设备安全、安全生产工作：为搞好安全生产而开展的一系列活动。 3 什么是安全技术？ 安全技术：为了预防或消除事故根源，对生产过程中可能存在着有害于工 人人身安全健康或有损于机器设备的燃烧、爆炸、触电、绞辗、高空坠落、 尘毒污染等危险因素，从设计、工艺、生产组织、操作等方面所采取的各 种技术措施。 4 什么是安全生产责任制？ 安全生产责任制:根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职 能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负 的责任加以明确规定的一种制度。 5 我国安全生产的方针，消防方针以及安全生产管理的基本原则是什么？ 安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。 消防方针：预防为主，防消结合。 安全生产管理的基本原则：管生产必须管安全。 6 员工安全生产的主要职责： ①遵守有关设备维修保养制度的规定； ②自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律； ③爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品； ④关心安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议； ⑤发现事故隐患和不安全因素要及时向组织或有关部门汇报； ⑥发生工伤事故，要及时抢救伤员、保护现场，报告领导，并协助调查工作； ⑦努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作 规程； ⑧积极参加各种安全活动，牢固树立“安全第一”思想和自我保护意识； ⑨有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对个人安全生产负责 7 人本原理：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：9.58 MB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00
技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007-6-3 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 围护结构 交底提要 2 号出入口围护结构钢筋笼加工技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 一、施工准备 1、 焊工必须持证上岗。 2、 作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事 故。 3、 正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊 3 个模拟试件，做拉伸试验。经试验合格后，方可参加施工作业。 4、 钢筋的级别、规格要有出厂材质证明及进场后的复试报告。 5、 本出入口围护桩钢筋笼有六种，加工人员应根据施工要求加工所需的钢筋笼。钢筋 笼的种类如下： 1 2 3 4 5 种类 参数 B 型 C 型 D 型 E 型 F 型 长 度 7.448m 9.803m 12.453m 14.103m 15.903m 二、操作工艺 选定焊接参数 焊定位焊缝 引弧、施焊、收弧 清渣 检查 1、 钢筋笼主筋焊接采用搭接焊接，焊接可选用双面焊或单面焊。 单面焊钢筋搭接长度为 10d（Φ25 钢筋为 250mm，Φ22 钢筋为 220mm，φ10 钢筋为 100mm）；双面焊搭接长度为 5d（Φ25 钢筋为 125mm，Φ22 钢筋为 110mm，φ10 钢 筋为 50mm）。 焊缝宽度为 0.7d（Φ25 钢筋为 17.5mm，Φ22 钢筋为 15.4mm，φ10 钢筋为 7mm）， 焊缝高度为 0.3d（Φ25 钢筋为 7.5mm，Φ22 钢筋为 6.6mm，φ10 钢筋为 3mm）。 2、 搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。 3、 搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。 弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的溶深，主焊缝与定位焊缝应溶合良好，不得烧 伤主筋。 三、质量标准 1、 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 2、 接头区域不得有裂纹。 3、 横向咬边深度不大于 0.5mm，在长 2d 焊缝表面上的气孔个数不得多于 2 个、夹渣 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007-6-3 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 围护结构 交底提要 2 号出入口围护结构钢筋笼加工技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 面积不大于 6mm2。 4、 接头轴线偏移不大于 0.1d 或 3mm。 5、 外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 6、 钢筋笼加工允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 钢尺检查不少于 5 处 4 长度 ±25 钢尺检查 5 保护层厚度 ±5 钢尺检查不少于 5 处 四、成品保护 1、注意对已焊接好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中乱拆的骨架 要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。 五、注意的质量问题 1、 应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前 焊确定的参数。 2、 焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧， 烧伤钢筋。 3、 焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。 六、安全环保措施 1、 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2、 电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 3、 焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿的地点工作，应 站在绝缘胶板或木板上。 4、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切段电源。 5、 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头 必须连接牢固。 6、 更换场地转动把线时，应切段电源，并不得手持把线爬梯登高。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007-6-3 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 围护结构 交底提要 2 号出入口围护结构钢筋笼加工技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 7、 清除焊渣、采用电弧焊刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 8、 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。 9、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 10 工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 七、附图：钻孔桩钢筋笼加工图
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2026-05-02 价格：¥2.00
Input Parameters SPC - Input Parameter Cost's Raw mateial cost per 1000 lbs 10.00 $ Extruder fixed cost per quarter 80,000.00 $ Hiring and training cost/person 2,000.00 $ Layoff cost/worker 1,500.00 $ Regular wage cost/hour 15.00 $ Over time wage cost/hour 22.50 $ Transportation cost to and from warehouse per 1000 lbs 2.00 $ Public warehouse: Material handling chages per 1000 lbs 5.00 $ (between $4.00 and $ 6.00) Public warehouse: Storage charges at public warehouse per 1000 lbs 10.00 $ Privat warehouse: Lease rates per square foot and year 4.00 $ Privat warehouse: Variable operating cost per 1000 lbs 3.00 $ Subcontracting cost per 1000 lbs 100.00 $ Constraints Operating days per quarter 63 Regular working hours 8 Maximum ovetime per worker and quarter (in hours) 60 Extruders: Effective processing capacity by extruder (lbs per hour) 2280 Extruders : Staffing equirements per extruder (workers) 6 Thermoforing pesses: Effective capacity by thermoforing pess (lbs per hour) 2000 Thermoforing pesses: Staffing Equirements per thermoforming press (workers) 1 Minimum lease period for private warehousing (quarters) 12 Floor space required to store 1000 lbs in square feet 1 http://www.aliqq.cn Note: The LPs can be too large for Solver to handle in which case you might receive the following message: "The conditions for Assume Linear Model are not satisfied". In this case, just run Solver again. Page 1 Aggregate Plan Decision Variables Sales Forecast Hiring/Firing Extruder Warehouse Thermoforming Ht Lt Wt Ot PEt Ct It PTt Constraints Period Demand Black Plastic ('000lbs) Demand Clear Plastic ('000lbs) Total # Hired # Laid off # Workforce Overtime Production ('000lbs) Subcontract ('000lbs) Inventory Production ('000lbs) Workforce Total Inventory Demand Satisfacion Production Overtine 0 109 0 =0 =0 =0 >=0 >=0 1999/1 6,650 7,462 14,112 6 0 115 0 19,297 0 5,185 14,112 0 0 0 0 6885 1999/2 4,576 18,250 22,826 0 0 115 0 17,641 0 0 22,826 0 0 0 0 6885 1999/3 6,293 8,894 15,187 0 12 103 0 16,766 0 1,579 15,187 0 0 0 0 6157 1999/4 13,777 4,064 17,841 0 0 103 0 16,262 0 0 17,841 0 0 0 0 6157 2000/1 7,509 8,349 15,858 26 0 129 0 21,597 0 5,739 15,858 0 0 0 0 7710 2000/2 5,149 20,355 25,504 0 0 129 0 19,765 0 0 25,504 0 0 0 0 7710 2000/3 7,056 9,891 16,947 0 14 114 0 18,708 0 1,761 16,947 0 0 0 0 6870 2000/4 15,399 4,507 19,906 0 0 114 0 18,145 0 0 19,906 0 0 0 0 6870 2001/1 8,367 9,135 17,502 27 0 142 0 23,857 0 6,355 17,502 0 0 0 0 8516 2001/2 5,721 22,461 28,182 0 0 142 0 21,827 0 0 28,182 0 0 0 0 8516 2001/3 7,819 10,889 18,708 0 16 126 0 20,649 0 1,941 18,708 0 0 0 0 7583 2001/4 17,021 4,950 21,971 0 0 126 0 20,030 0 0 21,971 0 0 0 0 7583 MAD 608 786 59 42 0 234,544 0 234,544 Aggregate Plan Costs Period Hiring Lay off Regular time Over time Material Subcontract Inventory 1999/1 $ 11,512 - $ $ 867,557 - $ $ 192,968 - $ 77,772 $ 1999/2 - $ - $ $ 867,557 - $ $ 176,412 - $ - $ 1999/3 - $ $ 18,221 $ 775,723 - $ $ 167,661 - $ 23,687 $ 1999/4 - $ - $ $ 775,723 - $ $ 162,619 - $ - $ 2000/1 $ 51,783 - $ $ 971,463 - $ $ 215,974 - $ 86,091 $ 2000/2 - $ - $ $ 971,463 - $ $ 197,646 - $ - $ 2000/3 - $ $ 21,012 $ 865,561 - $ $ 187,076 - $ 26,409 $ 2000/4 - $ - $ $ 865,561 - $ $ 181,454 - $ - $ 2001/1 $ 54,871 - $ $ 1,072,973 - $ $ 238,566 - $ 95,319 $ 2001/2 - $ - $ $ 1,072,973 - $ $ 218,274 - $ - $ 2001/3 - $ $ 23,324 $ 955,421 - $ $ 206,495 - $ 29,122 $ 2001/4 - $ - $ $ 955,421 - $ $ 200,295 - $ - $ Total Cost = $ 13,881,959 100% Raw Material $ 2,345,440 17% Subcontracting - $ 0% Labor Hiring & Layoff $ 180,723 1% Regular Wage $ 11,017,396 79% Overtime - $ 0% Inventory Holding $ 338,400 2% 0 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 30,000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Production ('000lbs) Subcontract ('000lbs) Inventory Production ('000lbs) CR - 2026-3-16 20:18 Page 2 5SPC2.xls - Base Model
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：120 KB 时间：2026-05-08 价格：¥2.00
交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年5月 2日 工种 木工 安全技术交底内容 1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。 2、使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。 3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。 4、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格 后方可使用。操作时戴绝缘手套。 5、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。 6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为 宜。 7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 8、用火必须事先申请用火证，并设专人监护。 9、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是 否合格。 10、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。 11、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而 无防护的模板面上行走。 12、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得 间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站主体结 构模板 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。 针对性交底： 1、在基坑下面作业的木工要注意上方吊运材料的龙门吊，严禁在吊运材料的龙门吊下作业。 2、多人抬运模板时要动作要协调一致。 3、现场严禁吸烟。 4、模板工在登高作业时，高度如果超过2米，必须系好安全带。安全帽一定要系好下额带。 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 木工 安全技术交底内容 13、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独 立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 14、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 15、拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板 及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆 活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 16、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 17、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡， 吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 18、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 19、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下 抛掷。 使用木工机械应遵守以下规定： 1.操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安 全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2.作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构模 板木工 接 受 交 底 人 签 名 针对性交底： 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26.5 KB 时间：2026-05-09 价格：¥2.00
交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年5月 2日 工种 木工 安全技术交底内容 1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。 2、使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。 3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。 4、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格 后方可使用。操作时戴绝缘手套。 5、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。 6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为 宜。 7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 8、用火必须事先申请用火证，并设专人监护。 9、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是 否合格。 10、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。 11、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而 无防护的模板面上行走。 12、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得 间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站主体结 构模板 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。 针对性交底： 1、在基坑下面作业的木工要注意上方吊运材料的龙门吊，严禁在吊运材料的龙门吊下作业。 2、多人抬运模板时要动作要协调一致。 3、现场严禁吸烟。 4、模板工在登高作业时，高度如果超过2米，必须系好安全带。安全帽一定要系好下额带。 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 木工 安全技术交底内容 13、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独 立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 14、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 15、拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板 及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆 活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 16、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 17、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡， 吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 18、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 19、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下 抛掷。 使用木工机械应遵守以下规定： 1.操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安 全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2.作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构模 板木工 接 受 交 底 人 签 名 针对性交底： 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26.5 KB 时间：2026-05-15 价格：¥2.00
安全常识测试 B 卷（有限空间作业） 单位： 姓名： 岗位： 一、单项选择题(共 50 题，每题 1 分，满分 50 分。 1．以下安全帽使用及保养注意事项中错误的是(C)。 A、佩戴前，应检查安全帽各配件有无破损，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧、 插口是否牢靠、绳带是否系紧 B、安全帽在使用时受到较大冲击后，即应更换受损的安全帽 c、安全帽清洗后应放在暖气片上烘干 D、安全帽应避免重物挤压或尖物碰刺 2．化粪池、污水井容易发生(A)中毒事故。 A、硫化氢 B、一氧化碳 C、苯 D、甲苯 3．有限空间的某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害，但是在 作业过程中突然涌出大量的有毒气体，造成(B)。 A、慢性中毒 B、急性中毒 c、缺氧 D、爆炸 4．二氧化碳、氮气、乙烷、氢气、氦气等本身无毒或毒性甚微，但吸入这类气体过多 时，也都会对人体产生损害，主要原因是（Ｂ)。 A、急性中毒 B、缺氧 C、过氧化 D、燃爆 5．在有限空间中作业，由于人数多、时间长，可造成（Ｂ )气体蓄积。 A、一氧化碳 B、二氧化碳 C、氮气 D、甲烷 6．对比重比空气重的有毒有害气体存在的有限空间使用风机进行通风换气时，通风时 应选择有限空间的(Ａ)。 A、中下部 B、中上部 C、上部 D、以上均正确 7．有限空间危害控制措施之一是将作业场所与(Ｄ)有效隔离。 A、外界 B、设备 C、系统 D、以上均不正确 8．从事有限空间作业时，现场人员必须严格执行(C)的原则，对有限空间有毒有害气 体含量进行检测并全程监测，做好实时检测记录。 A、边检测、边作业 B、先作业、后检测 C、先检测、后作业 D、先搅动、 后检测 9．污水井、化粪池、排水管道等有限空间中存在的有毒有害气体，不包括(C)。 A、硫化氢 B、一氧化碳 C、氧气 D、甲烷 10．进入有限空间作业，作业人员必须使用(C)。 A、防火工具 B、防水工具 C、防爆工具 D、一般工具 二、选择题 1. 有限空间作业必须严格执行作业(B)，严禁擅自进入有限空间作业。 A.管理措施 B.审批制度 C.注意事项 D.生产条件 2.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明 显的(C)。 A.安全宣传标语 B.安全宣传挂图 C.安全警示标志 3.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、( B)、控告;有权拒绝 违章指挥和强令冒险作业。 A.起诉 B.检举 C.仲裁 D.举报 4. 下列说法中错误的是（B）。 A、下污水井作业人员禁止携带手机或打火机 B、进入污水井等地下有限空间调查取证时，作业人员可使用普通相机拍照。 C、下井作业现场严禁吸烟，未经许可严禁动用明火。 D、当作业人员进入排水管道内作业时，应设置专人呼应及监护。 5. 关于应急救援原则，以下那项是错误的（D）。 A、尽可能实施非进入救援 B、救援人员未经授权，不得进入有限空间进行救援 C、根据有限空间的类型和可能遇到的危害，决定需要采用的应急救援方案 D、发生事故时，救援人员无论是否具备应急救援能力，都应迅速进入有限空间实施救 援。 6. 对积聚有二氧化碳的有限空间进行机械通风时，风管应放置在有限空间的（C）。 A、上部 B、中部 C、下部 D、以上均正确 7.特种作业人员必须经专门的安全作业培训。取得(A)，方可上岗作业。 A、特种作业操作资格证书 B、培训合格证书 C、相应资格 D、特种作业操作合格证书 8. 作业前，应在有限空间进入点附近张贴或摆放危险告知牌以及（A）。 A、安全警示标志 B、风险评估报告 C、作业审批表 D、交底单 二、判断题 1．安全带属特种劳动防护用品，因此应到有生产许可证厂家或有特种防护用品定点经 营证的商店购买。(A) 2.高处作业人员佩戴的安全帽，要有下颏带和后颈箍并应拴牢，以防帽子滑落与脱掉。 (A) 3．由于有限空间作业的情况复杂，危险很大，所以无论检测结果合格与否，都必须派 专人监护。(A) 4．在污水井井口测定硫化氢的浓度。(B) 5.有限空间为缺氧环境时，可以用纯氧进行通风。(B) 6．封堵盲板是有限空间作业场所与外界隔绝的有效措施。(A) 7．置换密闭设备内有毒有害气体前，应先放空设备内残留的物质。(A) 8．对于污水管道、合流管道和化粪池等地下有限空间，作业人员进入时可以使用过滤 式防毒面具。(B) 9.下井前进行气体检测时，应先搅动作业井内泥水，使气体充分释放出来，以测定井 内气体实际浓度。(A) 10．发现热力管道地下有限空间蒸气泄漏等危险情况时，须立即打开相邻的井盖，关 闭上下游阀门，并采取通风、降温等措施，确保没有危险时，方可进入。(A) 11．作业人员发现情况异常或感到不适，呼吸困难时，必须坚持完成作业，方可离开(B)。 12.由于摩擦会产生静电，因此在火灾爆炸危险场所禁止穿、脱防静电服。 13.使用气体检测设备时无需考虑不同气体产生的干扰问题。(B) 14.在没有防护的情况下，任何人不应暴露在能够或可能危害健康的空气环境中。(A) 15．监护人员应该确认作业人员及气体检测人员的职业安全培训及上岗资格。A 16．发生事故后应立即拨打 119 和 110，以尽快得到消防队员和急救专业人员的救助。 A
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.7 KB 时间：2026-05-15 价格：¥2.00
安全常识测试 B 卷（乙炔站） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1.乙炔气所用瓶帽是（ B）。 A.拆卸式； B.固定式； C.焊接式 2.充装后检查，如果发现充装量低于最低充装量时，应（ B）。 A.检查充装记录； B.查明原因； C.检查称重衡器； D.如情况允许，可再次充装 3.乙炔生产厂房地面采用不发火地面，门窗向（A ）开启。 A.外； B.内； C.没有具体要求 4.瓶体碰伤损坏的主要原因是（ C）。 A.吊装所致； B.运输挤压造成； C.运输装卸和使用中抛、滑、滚、碰； D.充装不当所致 5.充装结束后，从气瓶上卸下充气卡具，要垂直放臵，其目的（ B）。 A.排尽支管内残存乙炔气； B.保存支管内残存的乙炔气； C.摆放整齐； D.美观 6.气瓶在车厢放臵时，瓶帽均应朝向一方，但（ D）朝向汽车油箱的一侧。 A.可以； B.必须； C.应 D.不得 7.充装计量用衡器的最大称量值不得大于气瓶实重(包括自重与装液重量)的（C ）倍， 不小于 1．5 倍。（ ） A.1； B.2； C.3； D.4 8.气瓶充装前的检查，一项重要的内容是检查气瓶是否有余压，如果有余压就可对瓶 内气体的性质进行签定，签定采用洗耳橡胶球从瓶阀出气口处抽取气样，然后吹向点 燃的条香或蚊香，出现以下（C）情况时可以判断瓶内的气体是为非可燃或非助燃性 气体。 A.发生剧烈燃烧并呈光亮现象 B.火焰呈红色并发出“噗、噗”的轻度爆鸣声； C.条香或蚊香明火遇气熄灭 D.气遇火发生爆鸣声响，或洗耳橡胶球弹离手握而爆破。 9.产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无害作业 （ ）的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10.产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、（ ）间 等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1.充装可燃气体或助燃气体的操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击（ ）。 A.地板； B.瓶阀； C.管道； D.喷淋装置 2.充装可燃性气体的充装站，操作人员着装应采用（ ）以下方法防静电。 A.配制防火罩； B.穿防静电衣服； C.穿底部无铁钉鞋子； D.避免使用可能产生火花的检修工具 3.在气瓶上使用警示标签可以提供（ ）信息。 A.瓶装气体名称及化学分子式； B.混合气体主要成份的名称和化学分子式； C.瓶装气体的充装方法； D.瓶装气体关应采取预防措施的附加说明 4.充装压力达到一定值后，禁止插入空瓶进行充装，也不准任意减少每排的充装瓶数 的原因是（ ）。 A.防止产生静电 B.防止产生过大的气流摩擦热 C.限制气流速度 D.防止气瓶压力不足 5.在充装过程中充装人员应检查（ ）内容。 A.管线温度是否正常； B.监听瓶内有无异常音响； C.查看瓶阀密封是否完好； D.瓶体温度是否正常 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1.可燃气体气瓶充装前，应用空气进行置换。 （ ） 2.国产气瓶应由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的，并有监督检验标记。 （ ） 3.将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式应一致，否 则不得充装。 （ ） 4.充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查。 （ ） 5.气瓶的装卸应轻装轻卸，以免因野蛮装卸而发生爆炸事故。 （ ） 6.将要充装的气瓶应是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶。（ ） 7.充装后瓶内压力（充装量）及质量应符合安全技术规范及相关标准的要求。 （ ） 8.将要充装的气瓶必须是用户的气瓶，确认用户的产权后充气。 （ ） 9.充装后瓶阀及其与瓶口连接的密封有微量泄露，可不处理。 （ ） 10.可燃气体用的瓶阀，出气口螺纹应是外螺纹（右旋），其他气体用的瓶阀，出 气口螺纹应是内螺纹（左旋）。 （ ） 11.气瓶内应有剩余压力。当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时，应按规定进 行处理。 （ ） 12.永久气体气瓶充装压力一般远大于低压液化气体，所以充装过量的危害远大 于低压液化气体。 （ ） 13.充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。 （ ） 14.气瓶充装后无防震圈，在不影响使用的情况下，可不处理。 （ ）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.1 KB 时间：2026-05-24 价格：¥2.00
高速 0201 组装工艺和特性化(2) 再谈硫酸盐光亮镀铜的磷铜阳极 摘要：在装饰性和 PCB 电镀中，酸性光亮镀铜的阳极最佳含 磷量为 0．035—0．070％，磷化铜(Cu3P)黑膜的生成对阳极性能 具有决定性的意义。 关键词：阳极磷铜 0．035—0．070％磷含量 硫酸盐光亮镀铜具有许多优良的品质：出光快、整平性好、 效率高、成本低。这一镀种被广泛应用于装饰性五金塑料电镀、 电铸、制版和印制线路板(PCB)电镀中。一种镀种被广泛应用， 就值得我们倾心研究。 目前的研究多在于光亮剂上。国外的“210”、“MHT”、“PCM” 光亮剂，国内的“M、N、SP、P”体系和广州“320”等光亮剂都是 应用颇为广泛并卓有成效的。然而研究阴极过程的多，研究阳极 状态的少，阳极常常被人们忽视。笔者曾在 1987 年中国电镀协 会第二届电镀学术年会上发表过论文《硫酸盐光亮镀铜的阳极行 为》。现将对该论题作进一步的阐述，阐述的主要内容就是硫酸 盐光亮镀铜所用的铜阳极为什么要含磷?其含量以多少为好?不同 的含磷铜阳极会带来哪些后果?影响磷铜质量及其正常溶解的因 素有哪些? 一 硫酸盐光亮镀铜所用的铜阳极为什么要含磷? 在 1954 年以前，硫酸盐镀铜采用的是电解铜或无氧铜做阳极， 但存在一系列问题：铜粉和阳极泥多，阳极利用率低、镀层容易 产生毛刺和粗糙，二价铜离子浓度逐渐升高镀液不稳定，添加剂 消耗快。 1954 年美国 NEVERS 等人 N[1][2][3]对铜阳极的研究发现在铜 阳极中渗入少量的磷，经过一定时间的电解处理后，(电解产生 阳极黑膜对电镀相当重要，因此，建议用假阴极板或波浪板在 2~3ASD 内电解处理 4~8 小时)铜阳极的表面生成一层黑色的“磷 膜”，它的主要成份是磷化铜(Cu3P)。这层“黑色磷膜”具有金属 导电性，它改变了铜的阳极过程某些反应步骤的速度，克服了上 述一系列的问题。这一研究成果即在同年申请了硫酸铜镀液所用 的磷铜阳极专利 U．S．P 2689216，它为硫酸盐光亮镀铜工艺的 发展作出了重大的贡献。 铜阳极的溶解主要是溶解成两价铜离子，但是也会溶解成很 少量的一价铜离子。这种现象不仅在实践中得以认识，而且 RASHKOV 等[4—8]用旋转环盘电极和恒电流法研究证实：铜在 硫酸中的阳极溶解是按下述反应分步进行的： Cu—e→Cu+ (1) 快 Cu+—e→Cu2+ (2) 慢(控制步骤) 金属铜首先失去一个电子生成一价铜离子，这是一个快反应， 然后继续失去一个电子生成二价铜离子，这是一个慢步骤。因此 铜在阳极溶解过程中不可避免地伴随一价铜的生成、积累。一价 铜离子可以阳极的作用下氧化成二价铜(但反应慢)，也可以通过 歧化反应分解成金属铜和二价铜离子： 2Cu+Cu2+十 Cu (3) 一价铜很不稳定它可以发生歧化反应，所生成的铜会在电镀 过程中以电泳的方式沉积于镀层，从而产生毛刺、粗糙。当铜阳 极中加入少量的磷，经电解处理(香港表面处理行业称拖缸处理) 表面产生了一层黑色的“磷膜”，阳极溶解过程就有了改变。 首先，这层“黑色磷膜”对阳极过程反应(2)有显著的催化作用， 即加快 Cu+的氧化，使慢反应变成快反应，大大减少了 Cu+积累； 同时，表面形成的“黑色磷膜”不同程度阻止一价铜离子进入溶液， 促使它进一步被氧化成 Cu2+，这样，就大大地减少了进入溶液 中的一价铜。 测得标准阳极磷铜黑色“磷膜”的电导率为 1．5×104Ω-1cm-1， 具有金属导电性，不会影响阳极的导电。而且磷铜比纯铜的阳极 极化小，有人测得，在 DA 为 1A／dm2，含 0．02％或 0．05％磷 的铜阳极的阳极电位比无氧铜低 50mV~80mV。也就是说，不必 担心，“黑色磷膜”在允许的阳极电流密度下，会导致阳极钝化。 阳极表面的“黑色磷膜”会使微小晶粒从阳极脱落的现象大大减 少，阳极利用率显著提高。这层正常的阳极黑膜，当阳极磷铜采 用阳极电流密度 DA＝0．4—1．2A／dm2 时，在含磷量为 0． 030~0．075％时，阳极泥最少。Nevers 等人研究了几种不同的阳 极溶解后的分配百分率，见表（一）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：109 KB 时间：2026-05-26 价格：¥2.00