1 安全管理机构设置和安全管理人员配备管理制度 编号：AQ-BZH-002-A 1. 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置，安全管理人员得到合理配 备，特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责设置安全管理机构，授权任命安全生产领导小组成员和安全 管理人员。 3.1.2 负责主持召开每季度安委会会议。 3.2 安全管理人员（安全主任） 3.2.1 协助主要负责人组织召开安委会会议，并向会议报告日常安全工 作。 3.2.2 负责记录和保存安全生产会议会议上提出的工作要求，并跟踪验 证。 4. 运作程序 4.1 安全管理机构设置 4.1.1 为了提高公司的安全生产管理水平，增强预防事故和应对事故的 能力，根据安全生产法规的要求，设置安全生产领导小组作为公司安全 生产管理机构。 4.1.2 安全生产领导小组是公司安全生产管理的最高权力机构，全权负 2 责公司的安全生产工作。 4.1.3 安全生产领导小组设组长 1 名，安全生产领导小组组长同时也是 公司的主要负责人。 4.1.4 安全生产领导小组设副组长 1 名，由公司安全管理人员担任。 4.1.5 安全生产领导小组成员由各部门经理和主管组成。 4.1.6 公司安全生产领导小组下设作安全办公室，也是安全生产领导小 组的办事机构，地点设在安环部办公室，由安环部经理任办公室主任。 4.2 季度安全生产会议 4.2.1 安全生产领导机构每季度召开安全生产会议，总结上季度安全生 产情况，协调解决上季度存在的安全生产问题，计划本季度的安全生产 重点工作，研究安全生产重大决策事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人（主持召开，由安环部经理组织协调。 4.2.3 安环部经理负责安排记录安委会会议上提出的工作要求，并形成 《会议记录》加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求，若会议决定需要采取纠正/预防 措施，则由安环部经理组织相关责任部门制定执行纠正/预防措施，编发 《会议纪要》。并将整改落实结果，向下一次安全生产会议报告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法 规要求配备。 4.3.2 本公司从业人员人数少于 300 人时，配备 1 名专职安全管理人员； 超过 300 人时按规定比例(2‰)配备专职安全管理人员。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
2.常见岗位安全操作规程汇编 目 录 编制依据............................................................................................................................- 2 - 第一部分 金属切削和钳工类 .............................................................................................- 3 - 一、普通车工安全操作规程 .........................................................................................................- 3 - 二、六角车工安全操作规程 .........................................................................................................- 5 - 三、数控车工安全操作规程 .........................................................................................................- 7 - 四、卧式铣工安全操作规程 .........................................................................................................- 9 - 五、立式铣工安全操作规程.......................................................................................................- 11 - 六、立式数控铣工安全操作规程...............................................................................................- 13 - 七、数控镗铣工安全操作规程...................................................................................................- 16 - 八、外圆磨工安全操作规程.......................................................................................................- 19 - 九、平面磨工安全操作规程.......................................................................................................- 21 - 十、砂轮机操作工安全操作规程...............................................................................................- 23 - 十一、台钻操作工安全操作规程...............................................................................................- 26 - 十二、立式钻工安全操作规程...................................................................................................- 28 - 十三、摇臂钻工安全操作规程...................................................................................................- 30 - 十四、切割机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 33 - 十五、三轴镗工安全操作规程...................................................................................................- 35 - 十六、组合铣工安全操作规程...................................................................................................- 37 - 十七、组合钻镗工安全操作规程...............................................................................................- 39 - 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程..................................................................................- 41 - 十九、立式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 43 - 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 46 - 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类.................................................................................- 49 - 一、压床操作工安全操作规程...................................................................................................- 49 - 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类...................................................................- 51 - 一、涂装线操作工安全操作规程...............................................................................................- 51 - 二、电焊机操作工安全操作规程...............................................................................................- 55 - 三、气割机操作工安全操作规程...............................................................................................- 58 - 第四部分 装配试验类......................................................................................................- 61 - 一、装配线操作工安全操作规程...............................................................................................- 61 - 二、轴承加热器操作工安全操作规程 ......................................................................................- 63 - 三、底盘负荷试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 65 - 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 ......................................................................................- 68 - 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程..........................................................................- 70 - 六、提升器总成试验工安全操作规程 ......................................................................................- 72 - 七、离合器总成调试工安全操作规程 ......................................................................................- 74 - 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 .................................................................- 76 - 九、总装装配辅线操作工安全操作规程..................................................................................- 78 - 十、线束试验工安全操作规程...................................................................................................- 80 - 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程.............................................................................- 83 - 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程..................................................................................- 85 - 十三、装胎机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 87 - 十四、整机调试工安全操作规程...............................................................................................- 89 - 十五、拖拉机试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 91 - 十六、整机空负荷工安全操作规程 ..........................................................................................- 93 - 十七、整机负荷工安全操作规程...............................................................................................- 95 - 十八、整机提升试验操作工安全操作规程..............................................................................- 97 - 十九、修饰工安全操作规程 ....................................................................................................- 100 - 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 .......................................................................- 103 - 第五部分 起重运输类....................................................................................................- 106 - 一、平衡吊操作工安全操作规程............................................................................................- 106 - 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程.......................................................- 108 - 三、悬臂吊操作工安全操作规程............................................................................................- 110 - 四、叉车司机安全操作规程 ....................................................................................................- 113 - 第六部分 动力机械类....................................................................................................- 117 - 一、空压机操作工安全操作规程............................................................................................- 117 - 第七部分 能源类...........................................................................................................- 119 - 一、加油工安全操作规程.........................................................................................................- 119 - 二、油料库操作工安全操作规程............................................................................................- 121 -
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：392 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
三 防 应 急 预 案 ****建筑工程有限公司 20**年 0*月**日 三防应急预案（雷暴、暴雨、台风） 一、应急准备与组织管理 1. 制定三防预案的目的： （1） 在接到预警信号时，及时落实相应的防范行动； （2） 恶劣天气过后，及时排除险情、发现隐患、检查损失情况、进行反馈改进。 2. 紧急处理领导小组及职责： 职务/姓名/电话 职责 组长（项目经理） / 林大彬 1. 组建领导小组 2. 组建义务消防队 3. 批准应急准备方案 4. 组织检查监控. 副组长（项目现场经 理） 邵振强 1 按批准的应急准备方案，落实有关设施、物资并组织实施 2.组织有关人员进行应急准备及响应预案培训，必要时组织 演练 3.检查预案落实情况 副组长（项目技术负责 人）/ 昊水明 1.组织技术部、工程部、物资部、综合办公室编制应急准备 及响应预案并审核 成员（工程部负责人）/ 张建汉 1. 按经批准的应急准备预案对作业现场的要求组织实施 2. 负责对现场作业人员进行应急准备及响应预案的培训 成员（物资部负责人）/ 叶雄国 1. 负责各项预案中有关设备、物资的准备 2. 负责对物资管理有关人员进行应急准备及响应预案的培 训 成员（技术部负责人）/ 林仕焕 1.负责编制暴雨、台风、停水停电、火灾、爆炸、危险化学 品泄漏应急准备及响应预案 成员（行政部主管） / 林飞 1. 负责按经批准的应急准备及响应预案对办公、生活区的要 求组织实施 2. 负责对办公及后勤管理有关人员进行应急准备及响应预 案的培训 3. 应急救援队 ----------- 姓名 所在部门/分包方/岗位 姓名 所在部门/分包方/岗位 张长彬 总包，电工 郭艺才 总包，机修 李效凤 总包，电工 马祥霏 总包，机修 林敏 总包，电工 罗安 总包，机修 陈东 总包，电工 邓永意 总包，机修 杨奎 总包，电焊工 宋传浩 总包，机修 陈晓东 总包，电焊工 唐敏 总包，机修 林家辉 总包，电焊工 曹磊 总包，机修 周龙 总包，机修 邓铭涛 总包，保安 林建兴 总包，机修 许丹清 总包，保安 徐家兴 总包，机修 赵龙 总包，保安 陈国 总包，保安 刘根 总包，保安 4. 紧急情况处理的通用要求 ① 紧急事故发生时，项目经理必须立即组织采取应急措施处理，当事故严重，自身难 于处理时，必须首先联络紧急救援或医疗单位，并同时向上级领导报告； ② 当紧急事故威胁到人身安全时，必须首先确保人身安全，项目经理负责组织人员迅 速脱离危险区域或场所，再采取应急措施以尽可能地减少对环境的不利影响，防止伴随的 重大环境事故； ③ 紧急事故发生时应按紧急事故处理流程图所示的程序进行处理； ④ 对紧急情况和紧急事故发生后，项目经理应保护好现场，在事故处理结束后应按环 境管理方案处理废弃物资，防止进一步对环境的污染；
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
综合安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 1 资质检查 矿山、建筑施工单位和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产单位 依法取得安全生产许可证 矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，设置安全生 产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 从业人员在 300 人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人 员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安 全生产管理服务 2 组织机构 其他生产经营单位，从业人员超过 300 人的，设置安全生产管理机构或 者配备专职安全生产管理人员,或者委托国家规定的相关专业技术资格的 工程技术人员提供安全生产管理服务 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应具备与生产经营活动相 适应的安全生产知识和管理能力 危险物品的生产、经营、储存单位及矿山、建筑施工单位的主要负责人 和安全生产管理人员，依法经过安全生产知识和管理能力考核合格，并 具有相关证书 从业人员经安全生产教育培训合格并具有培训记录 3 作业人员 特种作业人员按照国家有关规定，接受专门的安全培训，取得特种作业 操作资格证书 4 安全投人 核实安全投入用于改善安全生产的条件、治理事故隐患及其他保障安全 生产的事项。核实安全投入是否包括以下费用: (1}事故隐患治理费用 (2)安全技术措施资金 (3)安全设备设施的更新、维护费用 (4)安全生产 宣传、教育和培训费用 (5)劳动防护用品购置的费用 (6)劳动条件改善 的费用 (7)为员工全额缴纳工伤保险费用 技术改造项目和新、改、扩建项目经过安监、职业卫生、消防等部门及 上级主管部门的审批、验收 设备更新项目经企业安全、技术和职业卫生部门评审 5 “三同时” 审批 新技术、新材料、新工艺、新设备经企业安全、技术和职业卫生部门评 审 定期召开安全会议，听取有关部门的工作汇报，研究本单位安全生产问 题，制定具体措施并有会议记录 6 安全例会 特殊情况及时召开安全专题会议并有会议记录 每次安全例会各单位安全员亲自参加并有签到表，有事提前请假或委托 他人参加 无故不参加者，根据有关规定进行处罚 布置下一周期的安全工作内容 会议记录齐全 制定年度安全技术措施计划 年度安全技术措施计划确定项目内容 确定各个项目的资金来源 确定设计、施工负责单位及负责人 规定项目完成和投用日期 7 安全技术 措施计划 安全管理部门每月对安措计划执行情况进行检查，并向主管领导汇报执 行情况
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.8 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
1-16 ×公司职业病危害事故 应急救援预案 为做好本单位职业病危害事故应急救援工作，及时采取预防 措施使事故控制在局部，消除蔓延条件，防止突发性重大或连锁 事故发生；并能在事故发生后迅速有效的控制和处理事故，尽力 减轻事故对人、财产和环境造成的影响，特制定本预案。 一、基本情况 建设单位： × ×公司 企业性质： ××× 项目名称: × ×项目 建设地点： ××× 项目投资：总投资 × ×万元 生产规模： ××× 二、 管理机构 本单位职业卫生管理机构负责指挥和管理职业病危害事故 应急救援工作。包括：负责人员、资源配置、应急队伍的调动； 组织应急预案的演练；现场指挥应急救援；信息上报等。 三、协助部门 1．本单位设备负责人定期检查应急救援设施，做好记录， 确保应急救援设施完好。 2．本单位车间管理员按照预案要求组织本车间人员开展应 急救援演练工作，做好演练记录。 四、应急救援基本内容 1.本单位工作场所中主要危险因素分布。 2.危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器 材及分布。 3.应急救援组织机构、组成人员、职责划分和指挥部架构图。 （1）应急救援组织机构设置 依据危险化学品事故的类别、危害程度的级别和从业人员的 评估结果，设置分级应急救援组织机构。用人单位成立化学事故 应急救援“指挥领导小组”，由最高管理者、职业卫生主管、职 业卫生专业人员、各级车间负责人等组成，下设应急救援办公室， 日常工作由职能部门（职业卫生管理机构）兼管。发生重大事故 时，以指挥领导小组为基础，立即成立工厂事故应急救援指挥部， 最高管理者任总指挥，职业卫生管理代表任副总指挥，负责全厂 应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在发生事故后的安全地 点。若管理层人员不在企业时，由职业卫生主管和生产部负责人 为临时总指挥，全权负责应急救援工作。各部门要求成立相关危 险化学品事故应急救援小组，由各部门负责人负责，根据公司事 故应急救援小组的安排落实到人。 （2）组成人员 指挥部人员：总指挥组织、指挥全公司的应急救援；副总 ○1 指挥协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。 指挥部成员： ○2 a.职业卫生主管：掌握现场情况，根据事故类型组织开展事 故现场处理工作，提供技术支持，协助总指挥做好事故报警、情 况通报及事故处置工作。 b.职业卫生专业人员：协助总指挥开展事故现场处理工作。 c.保卫负责人：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管 制工作。 d.生产部负责人：负责事故处置时生产系统、开停车调度工 作；事故现场通讯联络和对外联系。
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：81 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
综合安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 1 资质检查 矿山、建筑施工单位和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产单位 依法取得安全生产许可证 矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，设置安全生 产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 从业人员在 300 人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人 员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安 全生产管理服务 2 组织机构 其他生产经营单位，从业人员超过 300 人的，设置安全生产管理机构或 者配备专职安全生产管理人员,或者委托国家规定的相关专业技术资格的 工程技术人员提供安全生产管理服务 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应具备与生产经营活动相 适应的安全生产知识和管理能力 危险物品的生产、经营、储存单位及矿山、建筑施工单位的主要负责人 和安全生产管理人员，依法经过安全生产知识和管理能力考核合格，并 具有相关证书 从业人员经安全生产教育培训合格并具有培训记录 3 作业人员 特种作业人员按照国家有关规定，接受专门的安全培训，取得特种作业 操作资格证书 4 安全投人 核实安全投入用于改善安全生产的条件、治理事故隐患及其他保障安全 生产的事项。核实安全投入是否包括以下费用: (1}事故隐患治理费用 (2)安全技术措施资金 (3)安全设备设施的更新、维护费用 (4)安全生产 宣传、教育和培训费用 (5)劳动防护用品购置的费用 (6)劳动条件改善 的费用 (7)为员工全额缴纳工伤保险费用 技术改造项目和新、改、扩建项目经过安监、职业卫生、消防等部门及 上级主管部门的审批、验收 设备更新项目经企业安全、技术和职业卫生部门评审 5 “三同时” 审批 新技术、新材料、新工艺、新设备经企业安全、技术和职业卫生部门评 审 定期召开安全会议，听取有关部门的工作汇报，研究本单位安全生产问 题，制定具体措施并有会议记录 6 安全例会 特殊情况及时召开安全专题会议并有会议记录 每次安全例会各单位安全员亲自参加并有签到表，有事提前请假或委托 他人参加 无故不参加者，根据有关规定进行处罚 布置下一周期的安全工作内容 会议记录齐全 制定年度安全技术措施计划 年度安全技术措施计划确定项目内容 确定各个项目的资金来源 确定设计、施工负责单位及负责人 规定项目完成和投用日期 7 安全技术 措施计划 安全管理部门每月对安措计划执行情况进行检查，并向主管领导汇报执 行情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.8 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
2.常见岗位安全操作规程汇编 目 录 编制依据............................................................................................................................- 2 - 第一部分 金属切削和钳工类 .............................................................................................- 3 - 一、普通车工安全操作规程 .........................................................................................................- 3 - 二、六角车工安全操作规程 .........................................................................................................- 5 - 三、数控车工安全操作规程 .........................................................................................................- 7 - 四、卧式铣工安全操作规程 .........................................................................................................- 9 - 五、立式铣工安全操作规程.......................................................................................................- 11 - 六、立式数控铣工安全操作规程...............................................................................................- 13 - 七、数控镗铣工安全操作规程...................................................................................................- 16 - 八、外圆磨工安全操作规程.......................................................................................................- 19 - 九、平面磨工安全操作规程.......................................................................................................- 21 - 十、砂轮机操作工安全操作规程...............................................................................................- 23 - 十一、台钻操作工安全操作规程...............................................................................................- 26 - 十二、立式钻工安全操作规程...................................................................................................- 28 - 十三、摇臂钻工安全操作规程...................................................................................................- 30 - 十四、切割机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 33 - 十五、三轴镗工安全操作规程...................................................................................................- 35 - 十六、组合铣工安全操作规程...................................................................................................- 37 - 十七、组合钻镗工安全操作规程...............................................................................................- 39 - 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程..................................................................................- 41 - 十九、立式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 43 - 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 46 - 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类.................................................................................- 49 - 一、压床操作工安全操作规程...................................................................................................- 49 - 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类...................................................................- 51 - 一、涂装线操作工安全操作规程...............................................................................................- 51 - 二、电焊机操作工安全操作规程...............................................................................................- 55 - 三、气割机操作工安全操作规程...............................................................................................- 58 - 第四部分 装配试验类......................................................................................................- 61 - 一、装配线操作工安全操作规程...............................................................................................- 61 - 二、轴承加热器操作工安全操作规程 ......................................................................................- 63 - 三、底盘负荷试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 65 - 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 ......................................................................................- 68 - 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程..........................................................................- 70 - 六、提升器总成试验工安全操作规程 ......................................................................................- 72 - 七、离合器总成调试工安全操作规程 ......................................................................................- 74 - 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 .................................................................- 76 - 九、总装装配辅线操作工安全操作规程..................................................................................- 78 - 十、线束试验工安全操作规程...................................................................................................- 80 - 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程.............................................................................- 83 - 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程..................................................................................- 85 - 十三、装胎机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 87 - 十四、整机调试工安全操作规程...............................................................................................- 89 - 十五、拖拉机试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 91 - 十六、整机空负荷工安全操作规程 ..........................................................................................- 93 - 十七、整机负荷工安全操作规程...............................................................................................- 95 - 十八、整机提升试验操作工安全操作规程..............................................................................- 97 - 十九、修饰工安全操作规程 ....................................................................................................- 100 - 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 .......................................................................- 103 - 第五部分 起重运输类....................................................................................................- 106 - 一、平衡吊操作工安全操作规程............................................................................................- 106 - 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程.......................................................- 108 - 三、悬臂吊操作工安全操作规程............................................................................................- 110 - 四、叉车司机安全操作规程 ....................................................................................................- 113 - 第六部分 动力机械类....................................................................................................- 117 - 一、空压机操作工安全操作规程............................................................................................- 117 - 第七部分 能源类...........................................................................................................- 119 - 一、加油工安全操作规程.........................................................................................................- 119 - 二、油料库操作工安全操作规程............................................................................................- 121 -
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：393 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
1 适用范围 精馏工段提纯工序、罐区、三废、装车平台与渣场。 2 管理标准与管理措施 2.1 管理对象（工种）：精馏提纯工序 任 务 设备运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 运 行 防 护 用 品 防毒面具、防尘口罩、棉布工作服、工作帽、劳保鞋、防护眼镜、橡胶 手套、防烫手套 工 具 防爆对讲机、活动扳手和 F 扳手、套筒、测温仪等 管理标准 1 操作人员必须熟悉氯硅烷的特性，并经过技术和安全培训，考核合格 并取得上岗证后才能上岗操作（非氯硅烷提纯工序操作人员未经允许不 得进入）。 2 运行操作人员应严格遵守运行操作规程与运行安全操作规程，不得违 规操作。 3 提纯塔停塔时应采用氮气保护措施，使整个提纯塔处于氮气保护中， 维持正压在 0.04-0.1MPa。 4 提纯区的屏蔽泵、计量泵的防爆等级为 EXDIICT4。 5 精馏提纯区现场均应装设“危险”、“勿靠近”、“严禁操作”、“防 烫伤”等字样的标示牌；管道按照安全标色进行标色。安全通道与消防 通道要保持畅通，不得占用。 6 精馏提纯区，严禁对管道及设备进行金属敲击；禁止明火和其他激发 能源；禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具 与热物体，不得携带火种。 7 精馏提纯区的空气中 HCL 报警器、安全阀、压力表、液位计、温度计、 安全联锁装置应齐全、可靠并经检定合格，且在有效期内；发现工艺参 数偏离设定值时，立刻作出判断和处理。 8 定期检查提纯区塔体、回流罐、泵类、管道有无泄露；泵出口管道晃 动是否剧烈；检查压力表、温度计、控制阀、流量计是否正常，发现后 立刻处理。 9 提纯区回流罐、塔体、屏蔽泵、计量泵、阀门、管道的接地装置和静 电跨接应完好无缺。 10 灭火器、泡沫消防、低压消防栓、高压消防栓、应急安全防护用品 位置摆放正确且全部处于正常使用状态。 11 氯硅烷介质泄漏时值班人员应及时逐级汇报，进行事故处理的有关 人员必须要穿戴防护用具（防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护衣与 防护鞋）并有专人监护。 12 制定防止事故状态扩大的方案，保证检修人员与操作人员在事故中 有正确的操作方法和能力。 13 高处悬空或者地槽处阀门要有操作平台。 14 从事氯硅烷操作的人员需定期进行健康检查。 管理措施 1 精馏提纯区员工必须经过公司、车间、班组级安全教育并且考试合格 后方可上岗。 2 精馏提纯区操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋，禁止穿 化纤服装，提纯区内严禁明火、吸烟和穿带钉的鞋，不得携带火种。 3 提纯区操作人员应严格遵守操作规程，不得违规操作，未经允许不得 擅自离岗，员工应定期参加公司、车间、级班组安全与技能教育，提高 安全意识与操作技能。 4 提纯区操作人员上班期间必须按照规定时间进行巡检，并作好提纯塔 运行参数、泵类运行、循环水 PH 值等巡视和监测记录；发现安全隐患 及时上报并作出相应的处理并做好记录。 5 车间实行自查、互查制度，并设立班组级安全员进行专项检查，并设 立奖惩机制。 6 提纯区操作人员要定期按照提纯区应急演练方案进行实战演练，提高
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：153 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标， 精馏技 术组 向技术中心承诺：围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标，保证 严格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责，全面完成技术中心下达的 职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司技 术中心特与 精馏技术组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标： (一)个人目标 环境目标 1. 危险固体废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处理 率 100%； 2. 个人行为不得产生一般环境污染事故； 3. 本人编制的技术方案中环保技术措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. 中毒事故为零； 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%； 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、认真参加公司组织的各项安全培训，并加大对技术中心全体人员的 安全教育培训、宣传工作，提高技术中心全体员工的责任意识和安全技能； 2、落实公司安全、环保隐患排查、整改，认真开展事故分析，编制整 改方案，落实整改措施； 3、对本人负责的技改、整改方案按安全环保要求进行编写审定； 4、切实做好“三同时”工作，将装置生产中存在的隐患在设计中就予 以消除； 5、定期开展对生产工艺中存在的各类问题进行分析总结，制定相应的 方案、措施； 6、定期对精馏作业指导书符合性进行分析并进行修订，保证作业指导 书符合安全生产需要； 7、按时完成对精馏工序的工艺生产进行检查工作； 8、保证与技术中心及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作； 9、按应急预案的要求，参与消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 10、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范， 编制和修订精馏工序作业指导书，作业指导书必须符合安全、环保、 职业健康的要求，并负责实施，定期进行检查、监督。 2、参与安全、环保技术、职业健康的技改工作，组织解决生产中存在 的重大安全、消防、环保、职业健康疑难问题。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
序号 区域、场所 、设备、设 施名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设 备 备注 1 生产现场 生产现场 否 2 高温熔融 金属、液 渣区域 生产现场 否 3 重点防火 区域 生产现场 否 4 车间主控 楼(室)等 要害部位 生产现场 否 工程技术措施 管理措施 1 生产现场 会议室、 活动室、 休息室、 更衣室等 人员聚集 场所设置 会议室、活动室、休 息室、更衣室等人员 聚集场所应设置在安 全地点。 火灾 中毒和窒 息 其他爆炸 1、冶金企业的会议室、活 动室、休息室、更衣室等人 员聚集场所应当设置在安全 地点，不得设置在高温液态 金属的吊运影响范围内，不 得设置在煤气危险区域和粉 尘易燃易爆区域。 2、除尘器下方不宜设置工 具间、操作间及休息室。 3、应做可靠防护及报警措 施，有两个以上向可外开的 逃生门，出现事故预警便于 人员及时逃生。 严禁在会议室、活动室 、休息室、更衣室等人 员聚集场所附近从事危 险作业。 2 高温熔融 金属、液 渣区域 高温熔融 金属、液 渣喷溅影 响范围内 建构筑物 安全情况 。 高温熔融金属、液渣 喷溅影响范围内建构 筑物隔热防护良好， 地面无潮湿积水现象 。 火灾 灼烫 其他爆炸 炼钢炉钢水与液渣运输线、 钢水吊运通道与浇注区及其 附近的地表与地下，不应设 置水管(专用渗水管除外)、 电缆等管线。如管线必须从 上述区域经过，应采取可靠 的保护措施。 1、转炉、电炉、精炼炉 炉下区域应无积水。 2、所有与铁水、钢水、 液渣接触的罐、槽、工 具及其作业区域，不应 有冰雪、积水，不应堆 放潮湿物品和其他易燃 、易爆物品。 3、进入高温熔融金属、 液渣区域需设置安全警 示标志，严禁无关人员 3 重点防火 区域 建(构)筑 物和电气 室、主电 缆隧道、 油库等重 点防火部 位 建(构)筑物和电气室 、主电缆隧道、油库 等重点防火部位设置 符合规范。 火灾 1、易发生火灾建(构)筑物 和电气室、主电缆隧道、油 库重点防火部位，必须设有 集中监视和显示的火警信号 中心。 2、应做可靠防护及报警措 施，有两个以上向可外开的 逃生门，出现事故预警便于 人员及时逃生。 3、重点防火部位应使用防 火门、防火泥等做好密封和 防火封堵，确保无外来火源 1、对集中监视和显示的 火警信号系统定期点 检，及时维护。 2、对重点防火部位加强 管理，严禁未经审批在 重点防火区域及附近动 火，或携带火源进入重 点防火部位。 4 车间主控 楼(室)等 要害部位 车间主控 楼(室)等 要害部位 设置 车间主控楼(室)等要 害部位的疏散出口设 置符合规范。 火灾、其 他伤害 1、车间主控楼(室)、主电 室、配电室、电气室、电缆 夹层、地下液压站、地下润 滑站等要害部位的疏散出口 必须按规定设置2个安全出 口。 2、主控楼(室)、主电室、 配电室等、电气室面积小于 60M2时。建筑面积不超过 250M2的电缆夹层及不超过 100M2的地下电气室、油库 、地下液压站、地下润滑站 (库)且无人值守的，可设一 个，其门必须向外开。 车间主控楼(室)等要害 部位通道畅通，无障碍 物。 序 号 设备名称 检查项目 检查标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.4 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
序号 业务活动 危险源描述 风险 L E C D 1 工程测量 社会车辆 交通伤害 1 5 50 250 2 临边无防护 高处坠落 1 1 50 50 3 上方落石、坠物 物体打击 1 1 50 50 4 沟槽、边坡土体不 稳 土方坍塌 1 1 50 50 5 交通量调查 社会车辆 交通伤害 0.5 5 50 125 6 未穿戴反光标志服 车辆伤害 0.5 5 50 125 7 桥梁设施检查 社会车辆 交通伤害 1 5 50 250 8 登高作业 高处坠落 0.5 5 50 125 9 占道施工养护 无道路施工安全标 志 交通伤害 3 7 50 1050 10 夜间安全标志不醒 目 交通伤害 3 7 50 1050 11 安全标志码放、回 收 交通伤害 3 5 50 750 12 施工安全标志设置 距离不足 交通伤害 3 5 50 750 13 现场封闭不严 交通伤害 1 5 50 250 14 未按交通导改方案 实施 交通伤害 1 5 50 250 15 作业人员封闭区域 外穿行机动车道 交通事故 3 1 50 150 16 机械进出场、封闭 区域外调向 交通事故 3 1 50 150 17 交通导改指挥不当 交通事故 1 5 50 250 18 作业人员未穿标志 服 交通伤害 0.5 7 50 175 19 标志牌提示信息错 误 交通事故 0.5 5 50 125 20 无专人疏导交通或 疏导人员脱岗不尽 职 交通伤害 0.5 7 50 175 21 社会人员、车辆进 入作业区 交通事故 1 5 50 250 22 施工围档 路边清扫围挡 交通事故 1 5 50 250 23 围挡喷漆 呼吸伤害 0.5 1 25 12.5 24 固定不牢 倒塌伤人 0.5 10 50 250 25 强风 倒塌伤人 1 5 50 250 26 施工场地 场地不平整或有孔 洞 人身伤害 0.5 5 50 125 27 地面直立钢筋、铁 钉等 人身伤害 0.5 5 50 125 28 场地内交通混乱 车辆伤害 1 5 50 250 29 构筑物拆除 安全标识不明 人身伤害 1 1 50 50 30 指挥监护不当 物体打击 1 1 50 50 31 自下而上拆除 倒塌伤人 1 5 50 250 32 防护措施不当 高处坠落 3 1 50 150 33 土石破碎 打锤、扶钎配合不 当 物体打击 1 5 10 50 34 破碎头脱落 物体打击 0.5 5 50 125 35 高压管破损 物体打击 3 5 10 150 36 手持式破碎锤脱手 物体打击 0.5 10 25 125 37 多人作业，间距不 足 物体打击 1 1 25 25 38 土石飞溅 物体打击 1 1 10 10 39 粉尘 呼吸伤害 1 1 50 50 40 震动 震动伤害 0.5 10 25 125 41 噪声 听力伤害 1 5 25 125 42 土方开挖 未勘探、标明地下 物 地下物破 损 6 5 50 1500 43 掏洞、从下向上拓 槽 土方坍塌 6 5 80 2400 44 坑、槽放坡、支护 不当 土方坍塌 3 10 80 2400 45 坑、槽边堆土过高 土方坍塌 3 5 50 750 46 坑、槽边坡土体不 稳定 土方坍塌 0.5 7 80 280 47 坑、槽内积水 土方坍塌 1 3 80 240 48 坑、槽边堆物堆料 土方坍塌 1 5 50 250 49 坑、槽边浮石 物体打击 0.5 5 50 125 50 坑、槽临边防护不 到位 高处坠落 1 5 50 250 51 坑、槽边安全通道 湿滑 高处坠落 0.5 1 80 40 52 坑、槽无防护标识 高处坠落 0.5 1 80 40 53 机械开挖指挥不当 机械伤害 0.5 7 50 175 54 机械开挖安全距离 不足 机械伤害 0.5 5 50 125 55 机械开挖人机配合 不当 机械伤害 1 5 50 250 56 人员临近坑、槽边 作业 高空坠落 3 1 50 150
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：78.9 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
- 1 - 河南省人民政府办公厅 关于印发河南省深化安全生产风险隐患双重 预防体系建设行动方案的通知 豫政办〔2018〕68 号 各省辖市、省直管县（市）人民政府，省人民政府各部门： 《河南省深化安全生产风险隐患双重预防体系建设行动方 案》已经省政府同意，现印发你们，请认真贯彻执行。 2018 年 11 月 17 日 河南省深化安全生产风险隐患双重预防体系 建设行动方案 （送审稿） 构建安全生产风险辨识管控与隐患排查治理双重预防体系 （以下简称双重预防体系），是党中央国务院加强改进新时期安 - 2 - 全生产工作的重要部署，是新形势下推动安全生产领域改革创 新的重大举措，是落实企业主体责任、提升本质安全水平的治 本之策。近年来，我省积极在危险化学品和非煤矿山行业开展 双重预防体系建设并取得明显成效，促进了安全生产形势稳定 好转。为全面深化双重预防体系建设，制定如下行动方案： 一、总体要求 （一）指导思想。以习近平新时代中国特色社会主义思想 为指导，深入贯彻党的十九大精神，全面落实高质量发展要求， 按照省级统筹、市县推动、行业指导、企业落实的原则，在全 省各地区各行业全面推行安全生产双重预防，通过工艺严防、 设备严控、人员严管、过程严治，推动安全生产源头管控，全 面提升企业本质安全、职工行为安全、园区公共安全防控水平， 防范各类事故发生，以基层基础建设高质量推动安全发展高质 量，助力全面建成小康社会和奋力实现中原更加出彩。 （二）工作目标。通过两年的努力，建立覆盖各地区、贯 穿各行业（领域）的双重预防体系和可考核、可智控、可追溯 的新型监管机制，实现企业本质安全水平、职工行为安全能力 和政府监管效能的明显提升，生产安全事故得到有效遏制，安 全生产形势持续稳定明显好转。到 2020 年，与 2017 年相比， 较大事故起数下降 50%以上、一般生产安全事故死亡人数下降 30%以上。 二、实施步骤
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26.1 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 5级 低风险 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼伤 4级 低风险 3 清洗前准备 上罐确认清洗液的液位易跌落 5级 低风险 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾板碰伤手 5级 低风险 5 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗被稀碱烫 伤 5级 低风险 6 清洗前准备 上奶车取罐口胶圈从车上跌落 4级 低风险 7 清洗过程 管路连接不好清洗液泄露应急处 理时被酸碱灼烫伤 5级 低风险 8 清洗结束 使用勾板拆卸管路时碰伤手 5级 低风险 9 涂抹实验 上奶车涂抹奶车内壁时带易跌落 4级 低风险 10 清理卫生 清理洗车场高空卫生易跌落摔伤 4级 低风险 11 清理卫生 清理洗车场阀组卫生被阀杆夹伤 手 5级 低风险 12 清理卫生 清理洗车场清洗管路卫生时被高 温管路烫伤 5级 低风险 1 收奶前准备 除掉铅封时导致手被划伤 5级 低风险 2 收奶前准备 手工清洗蝶阀时清洗液腐蚀 5级 低风险 3 收奶前准备 上奶车检查时跌落摔伤 5级 低风险 4 收奶过程 连接收奶管使用勾板碰伤手 5级 低风险 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分 级 单位：蒙牛乳业泰安有限责任公司 编号 类型 名称 序号 名称 001 作业 活动 常温 洗车 场奶 车清 洗 002 作业活动 常温奶台收奶 5 收奶结束 拆开管路时使用勾板碰伤手 5级 低风险 1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 5级 低风险 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼伤 5级 低风险 3 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗被稀碱烫 伤 5级 低风险 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾板碰伤手 5级 低风险 5 清洗过程 过程监控检查清洗喷淋导致清洗 液溅到面部和眼睛里 5级 低风险 6 清洗过程 上下二层平台易滑倒高处坠落 5级 低风险 7 清洗过程 拆洗板式换热器是被锋利的边沿 划伤手 5级 低风险 8 清洗结束 拆卸管路时使用勾板碰伤手 5级 低风险 9 涂抹实验 上罐涂抹扶梯平台易滑倒 5级 低风险 10 清理卫生 清理高空卫生易跌落摔伤 3级 一般风 险 11 清理卫生 清理阀组卫生被夹伤 5级 低风险 12 清理卫生 清理管路卫生被烫伤 5级 低风险 1 供应打料 拉原料时手动叉车压伤脚 5级 低风险 2 供应打料 湿手触摸卷帘门开关导致触电 4级 低风险 3 供应打料 原料在电动叉车入库时滑落砸伤 人 5级 低风险 4 供应打料 打料时电动叉车撞伤人 4级 低风险 5 核对数量入库 运待称量原料时手动叉车压伤脚 趾 5级 低风险 6 核对数量入库 工艺器具柜安装较低碰伤头部 5级 低风险 1 原料称量 领香、领料时吸入粉尘导致尘肺 3级 一般风 险 2 原料运输 用电动叉车、手动小车运输原料 压伤脚 5级 低风险 004 作业活动 常温 配料 间原 料入 库 常温 配料 间原 料领 用 003 作业活动 常温奶台CIP清洗 005 作业 活动
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：160 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽，造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高，导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水，罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏，在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时，易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志，严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近，注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品，烹调过程中食物未烧熟，使用有毒 有害物质原料加工食品，食品储存不当，造成污染，从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵，未戴个人计量仪，作业人员无证上 岗，未穿戴劳保用品，接触射线，无报警指示，防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电，操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行，化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
水泥车间车间作业活动风险分级管控清单 编号 名称 序号 名称 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 四级 低风险 机械伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带 、站位不当 五级 可接受风险 高处坠落 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 五级 可接受风险 物体打击 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良，动作不 稳，未注意脚下 五级 可接受风险 其他伤害 （摔伤等） SN- 1-01 破碎机 检修作 业 5 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置 失效、钢丝绳破损 等；手拉葫芦链条存 在缺陷，挂点不牢固 等 四级 低风险 起重伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 6 转子转动 五级 可接受风险 机械伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 7 气割作业 使用气割工具安全性 不符合要求，不戴护 目镜和手套 四级 低风险 灼烫 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸露；长度 不符合要求；接地位 置不当；未使用电焊 面罩、电焊手套 四级 低风险 触电、灼烫 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破 碎机人孔门 五级 可接受风险 机械伤害、 窒息 编号 名称 序号 名称 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 （二）混合材堆棚 （一）石膏堆棚 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 3 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或 卸车时车辆停靠位置 不合适、地面坡度大 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 4 人工卸料 卸车时人员站位不当 、打开车门速度过快 三级 一般风险 物体打击、 其他伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 5 清理车底、 车斗物料 车辆运行中清理 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 1 车辆启动 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 2 车辆运行 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 3 距建筑物、其他车辆 距离过近 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 4 堆料、铲料 作业 车辆爬升角度过大 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 5 运料 工作装置升的太高或 铲斗向后倾斜太多 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 6 机口卸料 铲车距机口位置过近 三级 一般风险 高处坠落、 车辆伤害 编号 名称 序号 名称 SN- 1-04 混合材 机口日 常巡检 、维护 作业 1 焊补下料口 等 未停机进行电焊作业 五级 可接受风险 物体打击 （三）混合材机口 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：79.5 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽，造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高，导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水，罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏，在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时，易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志，严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近，注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品，烹调过程中食物未烧熟，使用有毒 有害物质原料加工食品，食品储存不当，造成污染，从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵，未戴个人计量仪，作业人员无证上 岗，未穿戴劳保用品，接触射线，无报警指示，防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电，操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行，化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
GZ1J-211-04 贵州建工集团第一建筑工程公司 技术安全交底记录 工程项目名称： 审批人： 编制人： 工程名称 贵阳大剧院 施工班组 交底人 交底日期 年 月 日 交底内容及要求： 1、进行施工现场必须正确戴好安全帽。 2、严禁穿高跟鞋、拖鞋作业，严禁酒后作业。 3、安装模板和拆出时要注意行人和施工人员及本人的安全。 4、搭设架子和安装模板时严禁向下上抛工具扣件和其它物体。 5、严禁带小孩和家属进入施工现场，工人上下班严禁从架子上爬上爬下，交叉作业时要 注意其他人员的安全。 6、施工现场的搭设跑道过日通道必须有防滑措施及拦杆。 7、严禁不懂机械的人、开动机械。 接 受 交 底 人 签 名 说明：1、交底内容及要求如果表格不够，可另纸附后，要求字迹清楚有针对性和可操作性，便于理 解和执行。 2、交底内容要求及审批按 GZ1J-QG303《技术交底编制指导书》相关规定要求执行。 3、此表由生产技术部门填写，一式两份，接受交底人一份，生产技术部门一份。 GZ1J-211-04 贵州建工集团第一建筑工程公司 技术安全交底记录 工程项目名称： 审批人： 编制人： 工程名称 贵阳大剧院 施工班组 交底人 交底日期 年 月 日 交底内容及要求： 1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，挖孔桩时土方要运离孔桩两米以外。 2、挖孔桩时、必须随时检查吊绳、挂钩、以及周围的不安全隐患如有不安全隐患应对施 工员提出消除隐患后方能作业。 3、如遇城市供电管、煤气管、排气管、电网、必须上报项目部，不得私自处理野蛮施工 如未上报把管打破、造成损失相应由班组负责并根据情节严重追究个人刑事责任。 4、砼护壁厚度、必须按施工员交底保证护壁厚度、防止踏孔。 5、超过 20M 深度后考虑送风由班长提出来送项目部。 6、所有电器、灯泡必须有防护措施，夜间施工必须有足够照明。 7、挖好的孔桩、每天下班前必须加盖。 8、挖土方搭设的上人跑道，必须有防滑措施，拦杆稳固方能作业。 9、严禁带小孩和家属进入施工现场。 接 受 交 底 人 签 名 说明：1、交底内容及要求如果表格不够，可另纸附后，要求字迹清楚有针对性和可操作性，便于理 解和执行。 2、交底内容要求及审批按 GZ1J-QG303《技术交底编制指导书》相关规定要求执行。 3、此表由生产技术部门填写，一式两份，接受交底人一份，生产技术部门一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：156 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
外来施工方安全协议书 甲方： 乙方： 为了加强施工的安全管理，深入贯彻“安全第一，预防为主、以人为主、综 合治理” 安全生产方针，保证人身、设备安全，确保施工期问乙方的工作顺利进行。根据 国家有关法律规定，经甲乙双方平等协商、意见一致，自愿签订如下安全生产协 议： 第一条：甲乙双方必须认真贯彻执行国家制定的安全生产政策、法律、法规。 第二条：甲方承担的安全责任、权利； (一) 甲方有权要求乙方必须严格遵守安全生产法律、法规、标准、安全生 产规章制度和操作规程，熟练掌握事故防范措施和事故应急处理预案； (二) 甲方管理人员有权制止乙方人员违纪作业，并按规定给予处罚； (三) 甲方有权对安全意识差、不听安全生产指挥的乙方人员责令退场。 第四条：乙方的责任、权利； (一) 乙方必须严格执行甲方的有关安全生产的规定、制度； (二) 乙方负责为所有乙方工作人员办理医疗及工伤社会保险，并根据需要 为从事高度危险工作的人员购买适当的人身意外伤害保险，在施工过程中如发生 人身伤亡事故，由乙方承担全部负责； (三) 乙方应对工作现场的行为完全负责，乙方工作人员不得违章作业，冒 险作业，不能疲劳作业，并按规定做好保护工作； (四) 乙方在工程现场人员必须有配备齐全的安全防护用品，不能满足安全 工程需要时，人员不得进入工程现场。 第三条：乙方工作人员必须严格遵守和服从现场安全规定及安全管理，在施 工现场必须做到： (一)高空悬空作业必须系好安全带； (二)班前不得喝酒，在禁止吸烟的区域不得吸烟； (三)现场内不得赤脚．不得穿拖鞋、高跟鞋，高空作业不得穿皮鞋和带钉易 滑鞋; (四) 未经甲方施工负责人批准，不得随便拆除已架设的安全防护设施及安 全装置和安全标牌； (五)不得私自乱接乱拉电线，保护工地上临时用电电缆及配电箱的完好，不 得用材料、工具等压砸电缆电线，确保用电安全； (六)不得在工程现场烧火； ． (七)不得从高处向下抛扔任何物资、材料，堆放时不得超过支撑限重的 70％： (八)不得在高处临边一米范围内堆放活动材料； (九)不得在操作面上及高处临边竖立放置工具和线材； (十) 使用电动工具，必须按操作规程和说明书要求正确佩戴防护用品； (十一)施工过程中必须严格遵守安全操作规程。 第四条：安全责任 本协议约定期间由于乙方造成安全事故的，乙方负全部责任，并由乙方承担 造成的经济损失和刑事责任； 第五条：本协议自签订之日起生效，一式两份份，甲乙双方各一份。 甲方： (签章) 乙方： (签章) 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
外来施工方安全协议书 甲方： 乙方： 为了加强施工的安全管理，深入贯彻“安全第一，预防为主、以人为主、综 合治理” 安全生产方针，保证人身、设备安全，确保施工期问乙方的工作顺利进行。根据 国家有关法律规定，经甲乙双方平等协商、意见一致，自愿签订如下安全生产协 议： 第一条：甲乙双方必须认真贯彻执行国家制定的安全生产政策、法律、法规。 第二条：甲方承担的安全责任、权利； (一) 甲方有权要求乙方必须严格遵守安全生产法律、法规、标准、安全生 产规章制度和操作规程，熟练掌握事故防范措施和事故应急处理预案； (二) 甲方管理人员有权制止乙方人员违纪作业，并按规定给予处罚； (三) 甲方有权对安全意识差、不听安全生产指挥的乙方人员责令退场。 第四条：乙方的责任、权利； (一) 乙方必须严格执行甲方的有关安全生产的规定、制度； (二) 乙方负责为所有乙方工作人员办理医疗及工伤社会保险，并根据需要 为从事高度危险工作的人员购买适当的人身意外伤害保险，在施工过程中如发生 人身伤亡事故，由乙方承担全部负责； (三) 乙方应对工作现场的行为完全负责，乙方工作人员不得违章作业，冒 险作业，不能疲劳作业，并按规定做好保护工作； (四) 乙方在工程现场人员必须有配备齐全的安全防护用品，不能满足安全 工程需要时，人员不得进入工程现场。 第三条：乙方工作人员必须严格遵守和服从现场安全规定及安全管理，在施 工现场必须做到： (一)高空悬空作业必须系好安全带； (二)班前不得喝酒，在禁止吸烟的区域不得吸烟； (三)现场内不得赤脚．不得穿拖鞋、高跟鞋，高空作业不得穿皮鞋和带钉易 滑鞋; (四) 未经甲方施工负责人批准，不得随便拆除已架设的安全防护设施及安 全装置和安全标牌； (五)不得私自乱接乱拉电线，保护工地上临时用电电缆及配电箱的完好，不 得用材料、工具等压砸电缆电线，确保用电安全； (六)不得在工程现场烧火； ． (七)不得从高处向下抛扔任何物资、材料，堆放时不得超过支撑限重的 70％： (八)不得在高处临边一米范围内堆放活动材料； (九)不得在操作面上及高处临边竖立放置工具和线材； (十) 使用电动工具，必须按操作规程和说明书要求正确佩戴防护用品； (十一)施工过程中必须严格遵守安全操作规程。 第四条：安全责任 本协议约定期间由于乙方造成安全事故的，乙方负全部责任，并由乙方承担 造成的经济损失和刑事责任； 第五条：本协议自签订之日起生效，一式两份份，甲乙双方各一份。 甲方： (签章) 乙方： (签章) 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
安全投入保障制度 1． 目的 依据《安全生产法》要求，为保证本单位安全生产条件所必需的资金投入， 特制定本制度。 2． 适用范围 本制度适用于本公司各项安全费用的提取以及使用管理。 3． 职责与分工 3.1 安全生产委员会：负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。并对其 使用监督检查。 3.2 财务部：负责安全费用的提取、支出。 3.3 总经理：负责安全费用的审批。 3.4 管理部：负责安全费用使用管理、登记。 4． 内容与要求 4.1 安全费用包括 A． 安全培训教育所需资金投入。 B． 为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的个体防护用品及保健品的 经费。 C. 安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电、防雷设施、 防噪声防尘设施等费用。 D. 职业卫生改进、检测费用，员工休息、洗浴设施费用。 E. 应急设备投入和人员组织费用及应急演练费用。 F. 事故隐患整改费用。 G. 安全生产技术研究和推广费用。 H. 其它为提高安全状况所需费用。 4.2 企业主要负责人应对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承 担责任。 4.3 安全生产资金的提取 4.3.1 由企业安全生产委员会每年1月份编制企业年度安全生产费用提取和使 用计划，提取比例根据国家财企〔2012〕16号关于《企业安全生产费用提 取和使用管理办法》的精神，营业收入超过1000万元的机械制造企业按2% 提取。具体由财务部采取超额累退方式平均逐月提取，经总经理批准。 4.3.2 财务部门按规定比例提取的安全生产费用，需分类建立台帐，专款专用。 4.4 安全生产费用的使用 4.4.1 使用安全生产专款的部门填写《安全费用审批表》后，由管理部审核，总 经理批准后，提取使用。 4.4.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结，并将费用使用情况逐一填写清 单报管理部存档。 4.4.3 安全生产费用项目的使用主要部分应将发票（复印件）与安全费用汇总表 一并交管理部存档。 4.5 安全生产费用的管理 4.5.1 安全生产费用由管理部按年度汇总。 4.5.2 企业安全生产委员会对安全费用的提取与使用实施监督检查。 4.5.3 如较大的安全项目或安全专户资金不足时，由公司安全生产委员会研究， 临时追加安全帐户资金，保证安全生产所需费用。 5 相关记录 《安全费用提取和使用计划》 《安全费用台帐、汇总表》 《安全费用审购审批单》 《领料单》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 20__.2.2 作业条件危险性评价 （LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误，防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件，使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制，以确保 产品质量满足规定的要求。 2.适用范围： 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决； 3.1.2 协调生产过程中各部门关系，保持均衡生产。 3.2 管理者代表： 3.2.1 协助总经理开展工作，负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题，必要时将重大问题提交 总经理。 3.3 生产部负责： 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施； 3.3.2 协助总经理协调生产； 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准； 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量，并编制有 关文件； 3.5 采购业务部负责提供合适的物资，以供生产之用，包括原材 料、辅助材料等； 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产，执行工艺要求； 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员； 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义：无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括： a. 产品生产工艺； b. 产品工艺流程图； c. 有关工序操作规程； d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后，由工程部发放 到生产车间、生产部等有关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作，包括： 5.3.1 按生产工艺要求，汇同有关部门配备好工装器具； 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件，并保证其正确性； 5.3.3 对于新投产的产品，对生产人员进行技术培训； 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范，内容 包括： a.各工序检测点设置，产品各检验项目及其标准和检验方法； b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制： 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理，并建立设备台帐、档案、 保存设备的有关资料等； 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下，汇同有关部门对设备进行维 护、维修和日常管理包括选型、安装、调试，预防性维修和日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
乙炔管理人员试题 1 安全常识测试 B 卷（乙炔站） 单位： 姓名： 岗位： 一、 填空题（每题 5 分，共 30 分） 1、、乙炔发生器胶圈爆破,主要原因有 , 。 2、电石粉未水解速度 ,水解反应 ,热量不能及时移出容易发生________。 3、造成发生器耙齿损坏的原因有 , ,和 。 4、造成水封液位经常升高的原因是 , 。 5、 发生器突然没有溢流的主要原因是 , 和 。 6、影响电石分解速度的因素有 ， ， ， 。 二：选择题（每题 5 分，共 30 分） 1、电石水解反应是（ ）反应。 A、吸热； B、放热； C、无热量变化； D、不确定。 2、电石在常温下呈（ ）。 A、气态； B、液态； C、固态 D、不确定。 3、电石粒度与水解速度的关系为（ ） A、电石粒度愈小，水解速度愈快； B、电石粒度愈小，水解速度愈慢； C、电石粒度与水解速度无关。 4、乙炔发生反应是（ ）。 A、固、液相反应； B、液相反应； C、气、固相反应； D、气相反应。 5、电石的杂质成分有（ ）。 A、氧化钙、氧化镁； B、碳、氧化钙； C、硫化钙、磷化钙、氧化钙、碳、氧化镁； 6、电石与水反应后的渣浆水呈（ ）。 A、酸性； B、中性； C、碱性。 7、发生器反应温度与乙炔损失的关系 （ ）。 Ａ、温度越高损失越多; Ｂ、温度越高损失越少; Ｃ、温度与损失无关; 8、为防止静电，干燥的乙炔气极限流速为（ ） Ａ、≤８m/s; B、≤9m/s; C、≤10m/s; 9、乙炔清净塔采用（ ）溶液做为清净剂。 Ａ、NaOH; B、 NaClO; C、 Ca(OH)2 ; D 、H2SO4。 10、乙炔中和塔采取（）溶液做为中和剂。 Ａ、 NaClO; Ｂ、Ca(OH)2； C、ＮaOH; Ｄ、Ｎa2CO3。 三、简答题（共 40 分） 为什么乙炔气柜前设置缓冲罐并定期放水？ 答案：一、答案： 1、发生器压力过高; 胶圈使用周期长(老化)；2、过快;过激;分解爆炸；3、 使用周期长; 发生器液面低; 电石块大有或矽铁等硬物；4、乙炔气温度高; 水洗塔液位高;5、发生 器液位低; 溢流管堵塞; 发生器加不进水；6、电石纯度；电石粒度；水的温度；水的纯度； 二、选择题： 1B 2C 3A 4A 5C 6C 7B 8A 9B 10C 三 答：一般情况下，进气柜前都要有缓冲罐的设置，其作用就是将乙炔气中带有的 饱和水通过缓冲罐冷却分离出来。如果不定期放水，会造成液封系统压力波动较大， 严重时会影响遗乙炔气进入气柜困难。故气柜气相管线及缓冲罐要定期放水。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00
1 安全常识测试题 A 卷(校园) 单位： 姓名： 岗位： 一 、判断题 50 分（共 10 题，每题 5 分）： 1.火灾逃跑时，遇到浓烟，应直立行走。（ ） 2．用煤气煮饭时，火被风吹灭，可以用打火机重新点燃。（ ） 3．不带与体育课无关的物品，如别针、小刀等金属、硬物上体育课。 （ ） 4.游泳时千万不要在水中打闹，以免呛水或受伤。（ ） 5．春秋游时不需要带饮用水，到景点山上找一些泉水喝更清。（ ） 6．郊游时发生突发事件，要镇定，服从老师指挥，尽快到安全地带。（） 7．钻或爬马路上的护拦都是很好玩的，没有危险。（ ） 8．发生火灾时，小学生也可以参加救火。（ ） 9．沉迷于网吧，会影响人的学习和身心健康，所以学生要远离网吧。 （ ） 10.骑车人不准扶肩并行、互相追逐或曲线行驶。（ ） 二、单选题 50 分(共 10 题，每题 5 分)： 1． 行人应该在人行道内行走，没有划出人行道的道路，行人应该（ ）。 A 靠左行走。 B 在道路中间行走。 C 靠右行走。 2 2． 未成年人必须年满（ ）岁，才能上路骑自行车。 A 10 B 12 C 14 3.楼内失火，应该（ ）。 A 乘电梯逃生 B 在原地等待救援 C 从紧急通道逃生 4． 学校发生突发事件，需要紧急疏散时，应该（ ）。 A 自行抢先离开教室，越快越好。 B 听从老师的指挥，快速有序地撤离。 C 先收拾好个人物品，再离开。 5． 集体下楼梯时，以下哪一项是正确的（ ） A 大家手牵手，快速冲下去。 B 排好队，紧跟着走，速度越快越好。 C 遵守规则，尽量靠右依次有序通行，不打闹喧哗，不争先恐后。 6. 当你单独一人在家时，遇有陌生人敲门，你认为最好的做法是( )。 A、把门打开问他有什么事 B、打开门，让他进来 C、始终不开门 7.上体育课时，( ). A. 可带别针、小刀等金属硬物 B.不带与体育课无关的物品 C.可带首饰、 发卡等物 8.火灾发生时应马上 ( )。 A 沿防火通道朝楼下跑 B 乘电梯逃走 C 跳 下窗 9.千万不要到建筑施工场地去玩，那里暗藏着许多( ) 。 A、游戏 B、 宝藏 C、危险 3 10．如果在校外有人向你敲诈要钱，你认为下面做法正确的是（B）。 A、身上准备些钱，免得没钱挨打 B、尽快告诉父母和老师 C、不告诉别人，免得遭报复 D、找几个同学教训他一顿 答案: 一、1. × 2. ×3. √ 4. √ 5. ×6. √7.×8. ×9.√10√ 二、1. C 2.B 3. C 4. B 5.C 6.C 7.B 8.A 9.C 10.B
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企业管理人员安全知识测试 A 卷（小型露天采石场） 单位： 姓名： 职务： 一、选择题（30 分 每题 3 分） 1、根据《安全生产法》规定，对本单位安全生产工作全面负责的是生 产经营单位的( )。 A、工会负责人； B、主要负责人； c、分管安全生产的负责人。 2、对于某一种类的风险，生产经营单位应当根据存在的重大危险源和 可能发生的事故类型，制定相应的( )。 A、专项应急预案； B、综合应急预案； c、现场处置方案。 3、离开特种作业岗位( )个月以上的特种作业人员，应当重新进行 实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。 A、3； B、6； C、9。 4、根据《安全生产法》，国家实行生产安全事故( )，依照有关法律、 法规规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度； B、批复制度；C、责任追究制度。 5、根据《安全生产法》，生产经营单位对重大危险源应( )，进行定 期检测、评估、监管，并制定应急预案。 A、设置标识； B、公告公示； C、登记建档。 6、小型露天采石场应当建立健全安全生产管理制度和岗位安全操作规 程，至少配备( )名专职安全生产管理人员。 A、2； B、1； c、3。 7、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的( )，防止无关人员误入。 A、标语； B、警示标志； C、物品。 8、穿孔作业应采用( )或采取其他有效防尘措施。 A、干式作业； B、湿式作业； C、防尘作业。 9、采石场应选派( )人员或有经验的工人专门负责边坡管理。 A、爆破； B、技术； C、年轻。 10、事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级； B、一般和重大两个等级； C、一、二、三、四等四个等级。 二、填空题（30 分 每空 3 分） 1、小型露天采石场主要负责人对本单位的安全生产工作负总责，应当 （ ）和落实安全生产责任制，改善劳动条件和作业环境，（ ） 安全生产投入的有效实施。 2、生产经营单位是事故隐患排查、治理和防控的( )。应当 建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度，逐级（ ）并落实从主 要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制。 3、小型露天采石场新进矿山的作业人员应当接受不少于（ ）小时 的安全培训，已在岗的作业人员应当每年接受不少于（ ）小时的安全 再培训。 4、小型露天采石场应当采用中深孔爆破，严禁采用（ ）爆破、（掏底） 崩落、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式。 5、三级安全教育培训是指（ ）级、（ ）级和 班组三级安全教育培训形式。 三、简述题（40 分） 简述你所在采石场可能存在的主要危险有害因素以及采取的安全防范 措施。
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