2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇 化学品英文名称: 2,2,4-trimethyl-1,3-pentylene glycol 技术说明书编码: 1676 CAS No.: 144-19-4 分子式: C8H18O2 分子量: 146.22 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 基本无毒害。对眼基本无刺激,对皮肤有 轻至中度刺激作用。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。 若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 轻装轻卸,防止包装破损。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,全面排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色结晶固体。 熔点(℃): 49-51 沸点(℃): 109-111(0.53kPa) 相对密度(水=1): 0.94(15℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 113 引燃温度(℃): 无资料 爆炸上限%(V/V): 无资料
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-09-12 价格:¥2.00
2,2-二氯丙酸钠化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,2-二氯丙酸钠 化学品英文名称: sodium 2,2-dichloropropionate 中文名称 2: 达拉朋钠 英文名称 2: dalapon sodium 技术说明书编码: 2260 CAS No.: 127-20-8 分子式: C3H3CI2O2・Na 分子量: 164.95 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-二氯丙 酸钠 127- 20-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-二氯丙 酸钠 127- 20-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-二氯丙 酸钠 127- 20-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害, 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作 用。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀 性烟气。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氧化钠。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,小心扫起,收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。大量泄漏:收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂接触。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 白色或浅黄色粉末,易吸湿。
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-12 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议,并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安全生产法律法规的要 求,设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构,全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生产存 在的问题,计划本月的安全重点工作,研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开,由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
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成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年环境、职业健康安全目标责任书 合成车间综合管理员: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司安全管 理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障合成 车间正常的安全生产生活秩序,明确车间综合管理员兼安全员的安全、环保、职业健康 职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故, 切实保障人身、设备的安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、 谁负责”的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,车间综合管理员和车间特 签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、安全考核指标 1、人生轻伤事故为零; 2、中毒事故及职业病为零; 四、安全生产职责 1、认真贯彻有关安全、环保、职业健康法律、法规、制度和标准为车间安全生产 服务,并检查执行情况,参与拟订、修订车间安全技术规程和安全、环保、职业健康管 理制度,并监督检查执行情况。 2、协助车间主任搞好车间级(二级)教育工作、做好车间安全、环保、职业健康 的教育培训工作。 3、对班组运行人员进行业务指导,协助车间主任搞好员工安全、环保、职业健康 思想、安全技术教育和考核工作。 4、参与车间新、改、扩建项目和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 5、深入现场进行安全、环保、职业健康检查,制止“三违”现象,对不听劝阻者, 有权停止其工作,并报请领导处理。 6、参与有关安全作业票证的审核,并检查落实情况。 7、负责车间区域内安全装置、环保装置、防护器具、消防器材的划分,划分到各 班组,督促各班组进行检查和记录。 8、负责车间伤亡事故的统计上报,参与事故调查。 9、完成上级安排的其他安全生产工作。 13、协助车间负责人开展车间安全、环保、职业健康活动及检查,提出改进的建议。 10、组织对员工进行安全、环保、职业健康教育、培训工作,参与制定部门(车间、 班组)安全活动计划,并组织实施。 11、督促、检查本车间员工持证上岗。 12、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、 评比安全工作。 13、完成上级安排的其他安全生产工作。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据公司及车间各项安全考核细则,每月、每季度、每年对安全、环境及职业健康 工作计划进行效考核、评审。同时,将考核结果进行公布。 1、如实履行安全生产职责,实现安全目标或对企业安全生产工作做出突出贡献的, 按照管理考核规定对个人给予表彰及奖励。 2、未能如实履行安全生产职责,未能实现安全目标的,按照管理考核规定对有关 责任人员实施处罚,并进行通报。 3、对发生生产安全事故,造成人员伤亡的主要负责人和有关责任人员,根据伤害
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00
综合安全检查表 计划 每个月不少于 1 次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻, 消防水管保温良好。 查看现场 6 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅 通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等, 查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场 所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生 急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急 救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查 记录 7 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管 理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对 转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外 来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查 记录 8 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司 安全生产 责任制检 查。 9 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电 机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本 车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 10 其他 辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施 工。 检查现场 检查与责任制挂 记 录 检查人签名 检查时间
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议,并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安全生产法律法规的要 求,设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构,全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生产存 在的问题,计划本月的安全重点工作,研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开,由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.9 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 回收车间综合管理员: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司安全管 理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障回收 车间正常的安全生产生活秩序,明确综合管理员的安全、环保、职业健康职责,强化安 全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故,切实保障人身、 设备的安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则, 根据安全生产相关法律、法规并结合实际,班组和车间特签订此安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、目标及控制指标 (一)综合管理员目标 1、组织安全培训完成率 100%。 2、劳动防护用品发放及时 100%。 3、每周现场巡查、作业环境检查出勤率 95%,发现问题及时反馈。 职业健康安全目标 1、三不伤害。 2、“三标一体化”体系外审时,班组无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、组织班组特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%,且学时 符合法规规定。保持班组特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 2、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 3、每周应对在用安全工器具进行一次检查,安全及劳保工器具合格率 100%。 4、积极配合公司、车间开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、演练工作。 5、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按照要求完善各类制度、表格。 三、安全生产职责 1、负责教育本班组员工严格遵守安全、环保、职业健康规章制度及厂规、厂纪。 2、负责组织班内新员工的班组级安全教育工作,搞好班组安全、环保、职业健康 活动。 3、严格劳动纪律,不违章指挥,有权制止一切违章作业,监督检查本辖区内的各 种作业,维护正常生产秩序。 4、发现隐患要及时解决,并做好记录。不能解决的要及时向上级报告,同时采取 有效的防范措施。 5、发生事故要立即协助组织抢救并保护现场,及时报告,分析各种事故的原因, 吸取教训,及时改进安全、环保、职业健康工作。 6、对安全防护用品的使用要严格按要求,要合乎规范,严格记录;对使用过的安 全防护用品要及时上报。 7、完成上级安排的其他安全生产工作。 四、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 五、安全绩效考核 根据公司及车间各项安全考核细则,每月、每季度、每年对安全、环境及职业健康 工作计划进行效考核、评审。同时,将考核结果进行公布。 1、如实履行安全生产职责,实现安全目标或对企业安全生产工作做出突出贡献的, 按照管理考核规定对个人给予表彰及奖励。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00
安全生产协议书 甲方: 乙方: 彻“安全第一,预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障职工的生命安全和人体健康,保障作业生产的顺利进行, 明确双方的安全管理职责,特签定本安全协议书。 内容如下: 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案,并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患,做好车间的安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则,乙方必须明确本公司的安全负责人, 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育,对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育,提高技术素质和 安全生产的自我保护意识,认真执行班前安全检查制度,建立每周一 次安全生产活动日制度,讲评一周安全生产情况,学习有关安全生产 规章制度,研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查,随时 纠正违章行为,解决作业中人为形成的隐患,下班前对作业中使用的 机械设施、设备进行检查,确认是否拉闸断电,用火是否熄灭,作业 场地是否活完料净场地清,确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专(兼)职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查,对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决,检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证人员违章操作,教育培训 职工学习明关消防知识,掌握一定的灭火技能,人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备,乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作,严禁违章操作,因此带来的事故,乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具,乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况,并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用,并将有效 的保险单据提供给甲方,甲方做备案登记,发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患,有义务告知甲方及时消防安
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年环境、职业健康安全目标责任书 合成车间综合管理员: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司安全管 理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障合成 车间正常的安全生产生活秩序,明确车间综合管理员兼安全员的安全、环保、职业健康 职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故, 切实保障人身、设备的安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、 谁负责”的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,车间综合管理员和车间特 签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、安全考核指标 1、人生轻伤事故为零; 2、中毒事故及职业病为零; 四、安全生产职责 1、认真贯彻有关安全、环保、职业健康法律、法规、制度和标准为车间安全生产 服务,并检查执行情况,参与拟订、修订车间安全技术规程和安全、环保、职业健康管 理制度,并监督检查执行情况。 2、协助车间主任搞好车间级(二级)教育工作、做好车间安全、环保、职业健康 的教育培训工作。 3、对班组运行人员进行业务指导,协助车间主任搞好员工安全、环保、职业健康 思想、安全技术教育和考核工作。 4、参与车间新、改、扩建项目和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 5、深入现场进行安全、环保、职业健康检查,制止“三违”现象,对不听劝阻者, 有权停止其工作,并报请领导处理。 6、参与有关安全作业票证的审核,并检查落实情况。 7、负责车间区域内安全装置、环保装置、防护器具、消防器材的划分,划分到各 班组,督促各班组进行检查和记录。 8、负责车间伤亡事故的统计上报,参与事故调查。 9、完成上级安排的其他安全生产工作。 13、协助车间负责人开展车间安全、环保、职业健康活动及检查,提出改进的建议。 10、组织对员工进行安全、环保、职业健康教育、培训工作,参与制定部门(车间、 班组)安全活动计划,并组织实施。 11、督促、检查本车间员工持证上岗。 12、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、 评比安全工作。 13、完成上级安排的其他安全生产工作。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据公司及车间各项安全考核细则,每月、每季度、每年对安全、环境及职业健康 工作计划进行效考核、评审。同时,将考核结果进行公布。 1、如实履行安全生产职责,实现安全目标或对企业安全生产工作做出突出贡献的, 按照管理考核规定对个人给予表彰及奖励。 2、未能如实履行安全生产职责,未能实现安全目标的,按照管理考核规定对有关 责任人员实施处罚,并进行通报。 3、对发生生产安全事故,造成人员伤亡的主要负责人和有关责任人员,根据伤害
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 回收车间综合管理员: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司安全管 理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障回收 车间正常的安全生产生活秩序,明确综合管理员的安全、环保、职业健康职责,强化安 全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故,切实保障人身、 设备的安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则, 根据安全生产相关法律、法规并结合实际,班组和车间特签订此安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、目标及控制指标 (一)综合管理员目标 1、组织安全培训完成率 100%。 2、劳动防护用品发放及时 100%。 3、每周现场巡查、作业环境检查出勤率 95%,发现问题及时反馈。 职业健康安全目标 1、三不伤害。 2、“三标一体化”体系外审时,班组无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、组织班组特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%,且学时 符合法规规定。保持班组特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 2、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 3、每周应对在用安全工器具进行一次检查,安全及劳保工器具合格率 100%。 4、积极配合公司、车间开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、演练工作。 5、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按照要求完善各类制度、表格。 三、安全生产职责 1、负责教育本班组员工严格遵守安全、环保、职业健康规章制度及厂规、厂纪。 2、负责组织班内新员工的班组级安全教育工作,搞好班组安全、环保、职业健康 活动。 3、严格劳动纪律,不违章指挥,有权制止一切违章作业,监督检查本辖区内的各 种作业,维护正常生产秩序。 4、发现隐患要及时解决,并做好记录。不能解决的要及时向上级报告,同时采取 有效的防范措施。 5、发生事故要立即协助组织抢救并保护现场,及时报告,分析各种事故的原因, 吸取教训,及时改进安全、环保、职业健康工作。 6、对安全防护用品的使用要严格按要求,要合乎规范,严格记录;对使用过的安 全防护用品要及时上报。 7、完成上级安排的其他安全生产工作。 四、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 五、安全绩效考核 根据公司及车间各项安全考核细则,每月、每季度、每年对安全、环境及职业健康 工作计划进行效考核、评审。同时,将考核结果进行公布。 1、如实履行安全生产职责,实现安全目标或对企业安全生产工作做出突出贡献的, 按照管理考核规定对个人给予表彰及奖励。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 70 煤磨机 设备 MPS2116 烧成车间 否 2 71 煤磨选粉机 设备 烧成车间 否 2 72 煤磨密封风机 设备 烧成车间 否 2 73 煤磨通风机 设备 烧成车间 否 2 74 转子秤 设备 DRW3.12 烧成车间 否 2 75 煤粉输送设备 设备 烧成车间 否 2 76 原煤皮带秤 设备 烧成车间 否 2 77 煤磨袋收尘器 设备 LCPM-GS64-5 烧成车间 否 2 78 煤粉仓 设备 烧成车间 否 2 79 立磨 设备 UBE50.4 烧成车间 否 2 80 立磨选粉机 设备 烧成车间 否 2 81 立磨密封风机 设备 烧成车间 否 2 82 立磨提升机 设备 NBH450HC*41200 烧成车间 否 2 83 入磨皮带机 设备 烧成车间 否 2 84 缓冲仓皮带秤 设备 烧成车间 否 2 85 入库提升机 设备 烧成车间 否 2 86 生料库底罗茨风机 设备 烧成车间 否 2 87 高温风机 设备 W6-2*40-14NO.31F 烧成车间 否 2 88 循环风机 设备 烧成车间 否 2 89 后排风机 设备 Y6-2*40-14No.30F 烧成车间 否 2 90 拉链机 设备 烧成车间 否 2 91 高压水枪 设备 烧成车间 否 2 92 窑尾袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 93 锁风下料器 设备 烧成车间 否 2 94 斜槽风机 设备 LCPM-GS64-5 烧成车间 否 2 95 窑尾卷扬机 设备 烧成车间 否 2 96 各级预热器 设备 烧成车间 否 2 97 窑尾烟室缩口 设备 烧成车间 否 2 98 脱硝系统 设备 烧成车间 否 2 99 入窑提升机 设备 N-TGD1000-100650 烧成车间 否 2 100 窑头卷扬机 设备 烧成车间 否 2 101 窑头袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 102 熟料破碎机 设备 烧成车间 否 2 103 干油泵系统 设备 烧成车间 否 2 104 篦床 设备 LBT36356 烧成车间 否 2 105 冷却风机 设备 烧成车间 否 2 106 篦冷机液压站 设备 烧成车间 否 2 107 喷水系统 设备 烧成车间 否 2 108 窑头一次风机 设备 烧成车间 否 2 109 窑头喷煤管 设备 烧成车间 否 2 110 轮带托轮 设备 烧成车间 否 2 车间设备设施清单 (记录受控号)单位: №: 111 液压挡轮 设备 烧成车间 否 2 112 大齿圈 设备 烧成车间 否 2 113 窑尾密封风机 设备 烧成车间 否 2 114 卷扬机 设备 烧成车间 否 2 115 电动葫芦 设备 烧成车间 否 2 116 窑胴体冷却风机 设备 烧成车间 否 2 117 轮带冷却风机 设备 烧成车间 否 2 118 地沟 设备 烧成车间 否 2 119 斜链斗 设备 B1100*157165 烧成车间 否 2 120 库顶平拉链 设备 烧成车间 否 1 121 卷扬机 设备 烧成车间 否 2 122 库顶袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 123 车床 设备 烧成车间 否 1 124 钻床 设备 烧成车间 否 1 125 叉车 设备 烧成车间 是 1 126 氨水罐及输送管道 设施 烧成车间 是 2 填表: 日期: 审核: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 拉杆前检查针下无人时才能操 作 有人在针下、车底工 作 3 机器运转时过程中巡查 检查过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 激光管充满水,再开激光电源 。 影响激光管的寿命 3 进入雕刻切割设置相应的运行 参数。 设置参数与雕刻范围 不匹配 4 聚焦镜调角距。 影响雕刻质量 5 打开风机进行排风 引起火灾 6 机器运行过程中观察设备的运 行情况 雕刻过程中触摸镜片 7 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 调整旋钮的0m/mind的位置 影响粘合速度 3 设定粘合温度,速度、压力。 影响粘合质量 4 启动开关 湿手触摸电器按钮 5 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 6 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 风险点 作业步骤 编号 1 2 3 4 类型 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 名称 绣花作业 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 序号 名称 危险源或潜在事件 2 设定下料机的行程 设置参数与图案范围 不匹配 3 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 检查机油和硅油油位 磨损机件 3 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 作业时严禁戴手表、钥匙、手 机等物品。 影响检针质量 3 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 检查机针、锁芯、梭壳 造成断针断线 3 均匀输送布料 影响缝纫质量 4 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 5 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 检查刹车系统、电池电量 检查过程中触摸电气 按钮 2 随时检查叉车运行情况 防止货物滑落,造成 人货损害 3 任务完成停车充电 充电时插头连接不牢 固;停车不落锁; 1 检查货叉有无磨损 影响运输质量 2 检查货叉机械限位装置是否良 好 防止货物滑落 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 4 设备与作 业混合类 冲床作业 5 6 7 8 9 10 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 制线作业 检针作业 缝纫作业 运输作业 装卸作业 复合作业
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.8 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 1 空气压缩机 符合《空压机操 作规程》相关要 求 爆炸 1、安装基础必须平 整。 2、机房 设计必须通风到 位,有散热措施。 1、运行前检查设备油位是否 正常、各仪表是否正常、声音 是否正常、供气温度是否超标 、排气温度应不超过规定值、 压力调节器当压缩机工作压力 在上限时应卸载,在下限时应 负载。 2、用储气罐,检测保压 功能是否正常。 3.运行中应不断巡检排气压力 、油气温度、各仪表、指示灯 等是否正常,如有异常应立即 停机检查、排除故障,或报告 有关人员。 4.运行中遇突然停电事故或按 “紧急停机”按钮后,不可再 瞬间启动空压机,应待储气罐 (原为:油气分离器)的压力 自行下降至“0”时,方可开 机正常运行。 2 台钻 符合《281台 车操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位 3、作业区域无浮石。 4 、作业区域道路平整 无障碍物。 1、作业前,对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查,发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行,确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 3 铲运机 符合《铲运机 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业区域无浮石。 4 、作业区域道路平整 无障碍物。 1、作业前,对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查,发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行,确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 安全检查表分析(SCL)+评 (记录受控号)风险点: 岗位: 分析人: 日期: 审核人: 序号 检查项目 标准 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 4 中深孔 符合《中深孔 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业 区域无浮石。 4、作业 区域道路平整无障碍 物。 1、作业前,对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查,发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行,确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 5 卡车 符合《中深孔 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2 、作业区域通风、照 明必须到位、 3、作业区域无 浮石。 4、作业区域道 1、作业前,对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查,发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行,确保车3、设备定 期进行维护保养。 6 电机车 符合《电机车 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业 区域无浮石。 4、作业 区域道路平整无障碍 物。 5、漏斗大小、高度 符合放矿要求 1、作业前,对设备的制动 、照明、等进行检查,发现 故障立即修复。 2、车辆行驶必 须减速慢行,确保车让人。 3、设备定期进行维护保养 。 4、电机 车脱轨必须使用复轨器。
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:12.4 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
工作前检查劳保 用品的佩戴,讲 解工种中安全注 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 按照规定办理工 作票、操作票及 相关的停电手续 误送电 触电 执行唱票制度, 监护操作人完成 停电的操作 操作失误,停错支路 触电、火灾 执行验电、接地 、悬挂停电标志 等防护措施 图省事不验电,无停 电标志 触电、误送电 触电 停电作业任务完 成 不对所停电区域进行 确认 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续,易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴,讲 解工种中安全注 意事项 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 维修作业开始 越过工作范围区,不 安维修计划执行 触电 维修作业完成 维修质量不达标,工 具遗漏 火灾 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 检查外观有无破 损,紧固件是否 齐全有效 外观破损漏电,造成 触电事故 触电 漏电保护装置是 否合格有效 漏电保护装置不起作 用或动作电流大, 触电 作业开始 无专人监护 触电 作业过程中握紧 手柄,用力适度 扭伤手臂 其他伤害 作业完成 不断电源,不清理现 场 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续,易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 打开电缆沟沟盖 通风、降温 电缆沟温度过高 中毒或窒息 序号 1 2 3 作业 活动 停送 电作 业 维修 变配 电设 备作 业 使用 手持 式电 动工 具维 修作 业 风险 点 配电 室 安装 维修 作业 受限 空间 作业 进入 电缆 沟 作业步骤 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 进入电缆沟作业 不戴安全帽、照明器 材 其他伤害 作业完成,人员 撤出,办理送电 手续 不清点人员,电缆沟 盖不恢复 其他伤害 工作前办理危险 作业审批单 不办理审批手续,无 安全预防措施 高处坠落 工作前检查劳保 用品的佩戴。 不穿绝缘鞋 高处坠落 检查升降平台外 观、护栏有无开 焊、松动、油路 有无漏油 护栏开焊,不牢固 高处坠落 四腿放平、吃力 升降机发生倾斜 高处坠落 开始操作,专人 操作升降机构 无人监护 高处坠落 作业完成,下降 时缓慢降落 下降速度过快 高处坠落 3 4 受限 空间 作业 登高 作业 进入 电缆 沟 使用 升降 平台 作业 注:1. 分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾 、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 4.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 5. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 6. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为总公司、分公司(厂)级、处室/ 车间级、班组/岗位级。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 机台主轴 无缠线、无发热; 拉杆 拉杆、支脚无磨损;固定牢固; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、轴承无异响; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 镜片 无灰尘,无损坏;固定完好; 运行情况 无异响,无发热。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 粘合温度,速度、压力 调节温度,速度,放置稳固; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热;轴承无异响; 压板 无破损;无堵塞; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 穿线轮 穿线轮无开裂;无异响;固定螺丝无松 动;无变形; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 输送带 无老化开胶;接头粘合处平整无气泡; 接头部位无横向裂纹。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 机针、锁芯、梭壳 配件无毛刺,互相匹配。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 序号 1 2 设备名称 绣花机 激光机 3 4 5 6 7 风险点 绣花作业 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 制线作业 检针作业 缝纫机作业 热熔粘合机 液压龙门下料机 制线机 检针机 缝纫机 检查项目 标准主要得到危险源 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 警示喇叭 灵敏有效; 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异响; 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 检查货叉有无磨损 影响运输质量 检查货叉机械限位装 置是否良好 防止货物滑落 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 输送带 无缠线、无发热; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 调胶前穿戴防护用品 是否齐全 防止灼伤身体; 根据工艺要求调试胶 水 温度与胶水不匹配 任务完成清洁 清扫过程中胶水灼伤身体; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 输送带 无缠线、无发热; 9 10 11 12 运输作业 运输作业 复合作业 复合作业 绗缝作业 8 叉车 装卸作业 复合机 胶水作业 绗缝机
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.4 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
1 开机 前化 料加 料 不戴 劳保 三 级 其它伤害 寻危险性 小的化学 品代替危 险性大的 化学品 1、加强员 工化学品使 用培训和劳 保品的使用 检查,增加 安全标示。 2、配备急 救物资(如 洗眼器、药 品等) 对化料工、 操作工进行 化学品正确 使用和储存 培训。 按要求穿好 工作服。戴 好防护手套 。穿好防护 鞋。佩戴好 防护眼镜。 佩戴好活性 炭口罩 当事人身体皮肤接触 或溅到眼中立即用清 水清洗,皮肤污染者 脱去污染处的衣物, 用流动的清水冲洗, 冲洗要彻底,头部要 注意眼、耳、鼻、口 腔的清洗。当事人通 知附近人员告知班长 和管理人员,按照应 分公 司 印花车 间 主任 2 开启 电器 设备 设备 带病 运转 二 级 触电 安装紧急 制动、停 电系统 1、线路防 护、漏保做 好检查和保 养。2、严 禁违章操作 。3、电器 出现异常及 时找保全排 除故障。4 、严禁车台 带病运转。 对操作工进 行安全操作 培训,严禁 用水冲到电 器部位。 无 发生触电事故后,发 现者应立即拉下电源 开关或拔掉电源插头 。若无法及时找到或 断开电源时,可用干 燥的竹竿、木棒等绝 缘物挑开电线。并大 声呼喊关闭车台电源, 旁边员工听到呼喊后 立即报告,在场的最 高指挥者接到报警信 分公 司 印花车 间 分公 司经 理/副 经理 责任单 位 名称 应急处置措施 个体防护措 施 名称 风 险 分 级 印花车间作业活动分级管控清单 风险点 作业步骤 人的 不安 全行 为 评 价 级 别 备 注 管控 层级 责任 人 编 号 管理措施 培训教育措 施 序 号 工程技术 措施 管控措施 类型 可能发生 的事故类 型及后果 3 开启 蒸汽 阀门 开启 过大 造成 水汽 撞击 四 级 灼烫 安装自动 阀 保温材料保 持完好、张 贴安全标 示,严格操 作操作规程 操作蒸汽阀 加强员工教 育禁止违章 、 戴好防护手 套。穿好防 护鞋 员工发生烫伤事故 后,发现者应立即将 其与热源脱离,热液 浸泡的衣服用剪刀剪 开脱去。用凉水冲 洗,降低烫伤处皮肤 的温度,清除污染 物,减轻局部肿胀。 冲洗中水流不要太 强,不要用手擦洗烫 伤处皮肤,以防止表 面破坏。冲洗后要对 创面进行适当的包 班组 印花车 间 班组 长 4 穿引 布和 穿坯 巾 车台 运转 穿布 三 级 机械伤害 立辊安装 防护栏 1、每周对 轧辊防护进 行检查,严 禁违章操作 。2、设备 出现异常及 时找保全排 除故障。3 、严禁车台 带病运转, 操作工不得 进行危险源 的伤害程度 培训禁止用 手触摸轧 辊,穿布停 车分滚由上 向下穿布和 引带。 无 操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班 长,班长和有关人员 按照应急措施处置 车间 印花车 间 主任 平台 防护 损坏 带病 运行 四 级 其它伤害 安装平台 挡板 每月对平台 挡板检查 教育提醒员 工慢行 穿好防护鞋 若伤者有轻微的浅表 开放性创伤,车间急 救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止 血、清理创口、包扎 等简单处理。 班组 印花车 间 班组 长 1 平洗 平漂 作业 5 设备 与作 业混 合类 生产 过程 中巡 查
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.6 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 设备停机 均化库称重仓 联接照明 均化库称重仓 试验通讯工具 均化库称重仓 打开仓顶人孔门检查仓内积 料情况 均化库称重仓 作业前通风、检测 均化库称重仓 进入仓内 均化库称重仓 按清料程序清料 均化库称重仓 放料 均化库称重仓 工完场清 均化库称重仓 作业前准备 预热器 信息沟通与现场警戒 预热器 设备停机 预热器 观察、清堵 预热器 根据堵塞情况和清堵时间确 认窑是否止料 预热器 清堵作业 预热器 使用高压水枪 预热器 打空气炮 预热器 清通后检查确认、关闭所有 门、孔 预热器 工完场清 预热器 设备停机 预热器 作业前准备 预热器 通风、检测 预热器 安装卷扬机、吊笼 预热器 连接照明 预热器 出入人孔门 预热器 开始清理 预热器 风镐作业 预热器 工完场清 预热器 脚手架搭设不规范、上部结皮 未清理干净 预热器 未系安全带、安全绳 预热器 使用手锤作业配合不当 预热器 抛掷挂片等物料 预热器 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 预热器 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 预热器 拆除脚手架顺序不当、安全带 使用不当 预热器 未全面检查清理效果、未清点 工器具、人员就宣布作业结束 预热器 设备停机 回转窑 办理密闭空间工作许可证 回转窑 封闭窑尾烟室、下料管 回转窑 拆卸煤管 回转窑 搭设过桥 回转窑 搭设过桥 回转窑 1 2 3 4 5 原料均化库称重仓清小仓作业 预热器清堵 预热器清洁皮 预热器换挂片 回转窑换窑砖 连接照明 回转窑 设备、人员进出 回转窑 拆除窑皮 回转窑 倒窑皮 回转窑 清砖、清料 回转窑 砌窑砖 回转窑 拆过桥 回转窑 工完场清 回转窑 关闭相关人孔门、翻板阀 回转窑 点火 回转窑 给煤 回转窑 窑头看火 回转窑 设备停电挂牌 篦冷机 照明不良 篦冷机 气割作业 篦冷机 电焊作业 篦冷机 设备停机 篦冷机 有限空间作业准备 篦冷机 搭设过桥 篦冷机 上部物料、结皮等清理 篦冷机 清理“雪人”、打球、清料 篦冷机 工完场清 篦冷机 设备停机 斜拉链 拆防护网 斜拉链 拆卸、更换链条 斜拉链 恢复防护网 斜拉链 工完场清 斜拉链 相关的设备执行停电挂牌 煤磨 开磨门 煤磨 气体检测 煤磨 连接照明 煤磨 磨内作业 煤磨 清理磨内煤粉 煤磨 割衬板 煤磨 吊衬板 煤磨 焊衬板 煤磨 关闭磨门 煤磨 进行作业风险分析并申请工作 许可 煤磨 两停两挂 煤磨 连接照明 煤磨 气体检测 煤磨 清料 煤磨 工完场清 煤磨 申请高空作业工作许可证 煤磨 5 6 7 8 9 10 11 12 回转窑换窑砖 喷煤管点火 篦下风室检修 篦冷机清“雪人”、打球、清 料 拉链机检修 煤磨内换衬板 煤粉仓清仓 换收尘袋
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 原料车 转向灯不亮 、未采取可 靠的防溜车 措施 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 装载机 转向灯不亮 、未采取可 靠的防溜车 措施 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应急预 案 3 1 4 12 四 低 风 险 料堆场 料堆过高 坍塌,高处 坠落 严格限制料 堆高度 设置警示标 识 班前教育 启动应急预 案 3 1 4 12 四 低 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 三 级 风 险 分 级 风 险 点 等 级 危险有害因 素(标准) 原 料 场 7 检查项目 现有控制措施 安全检查表分析(SCL)+评价记录 风险评价 序 号 不符合标准 情况及后果 管控 层级 班组 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 重型板 式给料 机 中控误开 机,有限空 间作业,更 换三角带、 锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修复 1 6 2 12 四 低 风 险 单段锤 石破碎 机 中控误开 机,有限空 间作业,更 换三角带、 锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修复 1 6 2 12 四 低 风 险 0203皮 带机 中控误开 机,旋转部 位清理卫 生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保 养 定期检查, 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应急预 案 1 6 2 12 四 低 风 险 2#石破 1#皮带 机 中控误开 机,旋转部 位清理卫 生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保 养 定期检查, 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应急预 案 1 6 2 12 四 低 风 险 2#石破 2#皮带 机 中控误开 机,旋转部 位清理卫 生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保 养 定期检查, 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应急预 案 1 6 2 12 四 低 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 风 险 分 级 风 险 点 等 级 四 级 检查项目 现有控制措施 风险评价 序 号 不符合标准 情况及后果 安全检查表分析(SCL)+评价记录 管控 层级 岗位 8 危险有害因 素(标准) 石 灰 石 破 碎
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:125 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
打眼工不具备上岗条件。 机械伤害 未对钻机及附属设施进行检 查。 机械伤害 作业环境不良。 机械伤害 高处坠落 1.人工或用挖掘机清理; 2.配备通讯设备; 3.边坡边缘应设防护网。 孔网布置不符合要求。 其他爆炸 钻机作业时非操作人员在附 近停留. 机械伤害 设置“非操作人员、严禁 靠近”安全警示标志。 钻机发生故障时未及时停机 维。 机械伤害 人员在距操作面高度超过2m 作业或在坡面角大于30°的 坡面上作业时,未采取安全 措施。 高处坠落 3 行走 钻机稳车、行走时,不符合 规定。 机械伤害 高处坠落 1.钻机稳车时:钻机千斤 顶中心至台阶坡顶线的最 小距离:台车为lm,牙轮 钻、潜孔钻、钢绳冲击钻 机为2.5m,松软岩体为 3.5m。千斤顶下不应垫块 石,并确保台阶坡面的稳 定; 2.钻机行走时:台 车外侧突出部分至台阶坡 顶线的最小距离为2m,牙 轮钻、潜孔钻和钢绳冲击 式钻机外侧突出部分至台 阶坡顶线的最小距离为3m 。 工作危害分析(JHA)+ 记录受控号TZZDSK-071 单位或风险点:穿孔作业 岗位:钻 现有控制措施 分析人:刘适龙 日期:2017年3月12号 审核人:李加明 日期:2017年3月15号 序号 1 2 作业步骤 作业前 准备 穿孔 危险源或潜在事件(人、物 、作业环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术措施 1.严禁酒后上岗。 2.严禁疲劳上岗。 组织召开 班前安全 会议。 安全帽、防 尘口罩、防 护鞋、反光 背心。 1 4 6 24 4 蓝 班组 作业前应对钻机及附属设施进行安全检 查。 1 4 6 24 4 蓝 班组 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查, 及时清理险、浮石。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应 无铲装设备同时作业。 1 15 6 90 3 黄 车间 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 1 7 6 42 4 蓝 班组 1、钻机作业或起落钻架时,其平台上 不应有人。 2、非操作人员不应在其周围可能危及 人身安全的 区域内滞留。 1 7 6 42 4 蓝 班组 1.潜孔钻机发生故障时,应立即停机, 排除故障后方可继续作业。 2.钻机长时间停机,应切断机上电源。 1 4 6 24 4 蓝 班组 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面 角大于30°的坡面上作业时,应当使用 安全绳或者安全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人 同时使用一条安全绳。 1 15 6 90 3 黄 车间 1.钻机靠近台阶边缘行走,应对行走路 线进行安全检查。 2.钻机移动时,机下应有人引导和监护 。 3.行走时,司机应先鸣笛,履带前后不 应有人。 4.穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与台 阶坡顶线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明,夜间不应远距离行 走。 1 15 6 90 3 黄 车间 工作危害分析(JHA)+评价记录 受控号TZZDSK-071 单位或风险点:穿孔作业 岗位:钻机司机 作业活动:穿孔作业 №:02 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增) 审核人:李加明 日期:2017年3月15号 审定人:沈传松 日期:2017年3月15号 可 能 性 严 重 性 频 次 风险 值 管理措施 培训教育 措施 个体防护措 施 应急处置 措施 评 价 级 别 管 控 级 别 管控 层级 工程技 术措施
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 拉杆前检查针下无人时才 能操作 有人在针下、车底工作 机械伤害 机器运转时过程中巡查 检查过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 火灾 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 激光管充满水,再开激光 电源。 影响激光管的寿命 其他伤害 进入雕刻切割设置相应的 运行参数。 设置参数与雕刻范围不匹配 其他伤害 聚焦镜调角距。 影响雕刻质量 其他伤害 打开风机进行排风 引起火灾 其他伤害 火灾 机器运行过程中观察设备 的运行情况 雕刻过程中触摸镜片 机械伤害 、烫伤 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 调整旋钮的0m/mind的位置 影响粘合速度 其他伤害 设定粘合温度,速度、压 力。 影响粘合质量 其他伤害 启动开关 湿手触摸电器按钮 机械伤害 触电 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 绣品车间 序号 1 2 3 4 作业活 动 绣花机 作业 激光机 作业 热熔粘 合机作 业 液压龙 门下料 机作业 可能发生 的事故类 型及后果 风险点 绣花作 业 雕刻作 业 粘合作 业 冲床作 业 作业步骤 主要的危险源 设定下料机的行程 设置参数与图案范围不匹配 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机油和硅油油位 磨损机件 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 作业时严禁戴手表、钥匙 、手机等物品。 影响检针质量 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机针、锁芯、梭壳 造成断针断线 其他伤害 均匀输送布料 影响缝纫质量 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 检查刹车系统、电池电量 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查货叉有无磨损 影响运输质量 其他伤害 4 5 6 液压龙 门下料 机作业 制线机 作业 检针机 作业 7 8 冲床作 业 制线作 业 检针作 业 缝纫作 业 运输作 业 缝纫机 作业 叉车
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.8 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:马良丰 审核:韦雪波 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间消烘目视牌挂放细则 1 目的 规范目视管理,确保产品品质。 2 适用范围 灌装车间消烘工段 3 定义(无) 4 内容 4.1 半成品目视牌挂放 4.1.1 所有走人工线的待消毒半成品在运入消烘工段之前须由拉车工挂放 用颜色区分的“未消毒”目视牌。目视牌插槽内必须有充填记录员填写 的生产时间。 4.1.2 待消毒半成品由消毒工吊入消毒池,当消毒架被消毒水浸没 1/3 时, 消毒工将“未消毒”目视牌取下,挂于消毒池前护栏上的专用支杆上。 4.1.3 已消毒和不能直接吊入冷却池的半成品,在停顿时间必须挂放红色 “已消毒”目视牌(小),消毒架上的目视牌统一挂放于架侧面中间。 4.1.4 冷却完毕的半成品放在指定位置的木板上,并挂放 “已消毒”目视牌 (大),整板已消毒冷却的半成品直接由升降机送至包装车间时取下 目视牌。 4.2 清洗品处理 4.2.1 包装送下的清洗品暂放在“清洗品存放区”,每板清洗品应附“待处理 品随货单”,一式两份。未挂牌的拒绝接受。 4.2.2 清洗品在拉往人工区清洗时,取下“待处理品随货单”,清洗后,在 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:马良丰 审核:韦雪波 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) “待处理品随货单”上写上“已清洗”及责任人,然后送包装车间,同时 留底单 1 份。 4.3 次品、打码不良品目视牌挂放 4.3.1 充填段送到消烘工段需消毒的次品用过滤袋装好,并附有《不良品 随货单》一份。正确填写后交给人工区记录员或者自动线机手签名 确认。消烘组长第一时间安排消毒。 4.3.2 已消毒的不良品存放于“已消毒不良品存放处”。 4.3.3 次品由南五线机手称重后附次品单送往供料工段。 4.3.4 打码不良品由风干人员负责称量,并填写《打码不良品汇总表》,不 良品由下班送包装车间。 5 处罚 5.1 拉车工不按规定挂放目视牌,每次扣绩效 1 分,并发解释书一份。 5.2 消毒工、冷却工不按规定取、挂目视牌,每次扣绩效 1 分,并发解释书一 份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制: 陈景红 审核: 批准:刘立冬 共 5 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间更衣室、洗手间使用作业细则 1、目的: 规范更衣室管理,维护公共秩序、公共卫生。 2、适用范围: 所有在灌装车间男、女更衣室进出更衣室及上洗手间的人员。 3、职责: 3.1 车间主任负责本细则的修订、完善及管理。 3.2 现管组负责更衣室、洗手间的日常管理工作。 3.3 车间主任办统计员负责更衣柜柜锁的申购、发放。 4、定义:无 5、作业细则: 5.1 更衣室、洗手间 5.1.1 员工须按规定时间之后进入更衣室。换上标准工衣后,及时将 自己的衣服、鞋子放进柜内,并锁好柜,如有垃圾须投入垃 圾篓内。 班次 时间 两班倒 三班倒 早班 7:20 7:20 中班 —— 15:20 晚班 19:20 23:20 5.1.2 在洗手池处洗手完毕后须将水笼头关上,不许往洗手池中吐秽 物、扔垃圾。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制: 陈景红 审核: 批准: 刘立冬 共 5 页 第 2 页(不含附录) 5.1.3 严禁蹲、坐于更衣室地面上或靠于墙、柜子上,更衣室内不允 许嬉戏追逐打闹。 5.1.4 保持更衣柜摆放整齐,地面底架整齐划一。 5.1.5 进入洗手间严禁穿工衣、工帽及工鞋,必须换上自己的便服并 将工衣、工帽及工鞋放于柜内并锁好。 5.1.6 出入洗手间轻开门轻关门,便后及时冲水,不允许用脚蹬、踢 洗手间门、冲水阀门,不允许往大便池内扔杂物。 5.1.7 更衣室墙壁、衣柜、卫生间门严禁乱写乱画,保持清洁。 5.2 更衣柜 5.2.1 更衣柜由现管统一分配,每人只限有一个柜子,不允许一人多 柜或多人一柜的现象,每位更衣柜使用者都要上交一把钥匙 给现管留底备用。 5.2.2 更衣柜钥匙丢失后应先到现管门禁处查寻,然后领取钥匙并登 记借用,且在 24 小时内需将钥匙归还给现管组。在交接班时 间及就餐时间现管不处理钥匙借用事宜。 5.2.3 如现管处无备用钥匙需撬锁。撬锁必须经现管组确认同意后由 现管负责撬锁并更换新锁。配新锁按规定需扣相应的工本 费。任何人不得私自撬锁。 5.2.4 辞工及自离人员更衣柜锁必须更换。每周日车间办统计员提供 本周离职人员名单给现管组。由现管组安排更换新锁。 5.2.5 每次更换新锁现管员需将换锁情况记录在异常记录本上,并与 下一班现管做好交接。月末将此情况汇总报主任办统计员备
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:陈景红 审核: 批准:刘立冬 共 4 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间能源使用检查作业细则 1、 目的: 本制度主要是监控各工段在能源使用过程中是否存在不合理的现象, 并予以及时进指出并改善。 2、 职责: 现管组负责能源使用的巡检,例检工作。各工段负责本工段内能源使 用状况的自检工作,能源专员负责监督现管组及各工段检查工作的落实情 况,并反馈至主任办。 3、 定义: 巡检:指在生产过程中每二小时一次对能源使用的合理状况进行监督检 查、并记录。 例检:指在停产期间机修等部门须用能的情况下进行每班二次的例行检 查工作。 4、 程序: 4.1 自检 4.1.1 各工段工段长每班一次对本工段内的能源使用状况进行自检,将 问题点及时记录在工段长交接班记录的“设备运行状况”栏内,并 及时采取措施。 4.1.2 自检的内容包括以下几个方面: 4.1.2.1 消烘段: 4.1.2.1.1 摇摆机轴芯是否漏水严重 4.1.2.1.2 用拖把拖地,用水冲地面现象是否杜绝 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制:陈景红 审核: 批准: 刘立冬 共 4 页 第 2 页(不含附录) 4.1.2.1.3 摇摆机摇摆换向阀是否漏气 4.1.2.1.4 自动线 5 分钟内无物品输送是否及时关闭电源 4.1.2.1.5 升降机 5 分钟内无物品输送是否及时关闭电源 4.1.2.1.6 消烘段的空压总阀、水路总阀、蒸汽总阀是否存在泄漏现象 4.1.2.1.7 疏水阀是否正常工作 4.1.2.2 充填段: 4.1.2.2.1 机手是否在接班设备运行 30 分钟以后检查了充填机的气路 泄漏现象,是否在半成品确认表“总气压”栏中填写“正常”二字。 4.1.2.2.2 停开的充填机是否挂上停机目视牌,并检查空压阀,电源, 水阀是否关闭 4.1.2.2.3 喷淋水流量大小是否合理 4.1.2.2.4 是否存在跑、冒、滴、漏现象 4.1.2.2.5 办公区照时灯、风扇是否及时关闭 4.1.2.3 煮料段: 4.1.2.3.1 每半个月由工段长检查加香缸冷却塔工作是否正常(主要检 查项目为浮球阀是否失灵,布水器是否正常工作,并将记录填写在工段 长交接班记录本中。) 4.1.2.3.2 每班一次对工段内的用能情况进行检查,检查项目为:洗袋 处水阀是否及时关闭,办公区的照明灯、风扇是否做到及时关闭。 4.1.2.4 供料段: 4.1.2.4.1 暂存间的电风扇是否空转。 4.1.2.4.2 办公区的照明风扇是否及时关闭
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广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间工程确认细则 1 目的 1.1 保证产品品质、设备安全、人员操作等在受控范围内。 1.2 完善确认体系,明确各岗位工作重点。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 各岗位操作人员对本岗位设备安全、产品品质负责,并认真填写相关记录表格。 3.2 工段长、组长对责任区域内的人员安全操作、设备运行、产品品质、生产进度等负责, 对本工段操作人员的工程确认的执行结果负责。 4 定义(无) 5 内容 5.1 各岗位操作人员确认内容 5.1.1 操作工岗位确认内容为本岗位质量体系内所列的各个项目(主要为岗位工程确认 表)。 5.2 组长工程确认内容 5.2.1 供料组长 5.2.1.1 物料领用、供给的准确性和及时性,以及现场余料回收与盘点确认。 5.2.1.2 暂存间物品、目视牌等摆放的规范性。 5.2.1.3 余料退料、次品退料确认。 5.2.1.4 车间垃圾、废料、不良品等的回收处理。 5.2.1.5 现场作业人员操作行为指导、纠正和规范。 5.2.1.6 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 3 月 1 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 2 页(不含附录) 5.2.2 煮料组长 5.2.2.1 生产计划执行进度及物料供应是否正常。 5.2.2.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.2.3 生产用具使用及摆放情况。 5.2.2.4 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.2.5 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 5.2.3 充填组长 5.2.3.1 生产计划执行进度及物料供应和消耗状况是否正常。 5.2.3.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.3.3 各机台的充填量调节状况。 5.2.3.4 半成品状况(封口、打码、色香味等)。 5.2.3.5 生产用具使用及摆放情况。 5.2.3.6 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.3.7 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 5.2.4 消烘组长 5.2.4.1 生产计划执行及白箱、卡板供应情况。 5.2.4.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.4.3 各线半成口消毒工艺的执行状况。 5.2.4.4 生产用具使用及摆放情况。 5.2.4.5 次、废品的处理。 5.2.4.6 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.4.7 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 5.3 工段长确认
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广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:蒲雪刚 审核:刘立冬 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间生产用具、办公用品管理作业细则 1 目的 规范车间的生产用具、办公用品管理,合理高效利用资源。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 定义(无) 4 职责 5 内容 5.1车间统计员对所有的生产用具、办公用品的使用情况建立完善系 统的台帐,各生产用具、办公用品的领入、发放、报废、转借必 须在第一时间录入台帐。同时责任人(工段必须指定专人负责工 段物品及生产用具的领用)必须在记录本(表)上签名确认。 5.2所有的办公用品、生产用具均划分为两类:一类易耗品;二类非 易耗品。详见《生产用具、办公用品使用期限标准》(附后)。 5.3部分生产用具、办公用品(包括勺、盆、叉子、字粒、字座、镊 子、剪刀、电话、扳手以及计算器、文件夹、打孔器、订书机等) 未妥善管理造成丢失,由责任人按市价赔偿,赔偿金额一律交到 主任办统计员处,由统计员开《物品损坏、丢失赔偿证明》后凭《物 品损坏丢失赔偿证明》到主任办(或驻供)统计员处(或供料段) 领取(统计员所收取的赔偿款额在一周内买回所丢失的物品并开 具相应的证明)。 5.4凡物品人为故意造成的损坏视情况可按 5.3 条款进行赔偿。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:蒲雪刚 审核:刘立冬 批准: 共 3 页 第 2 页(不含附录) 5.5责任人到统计员处(或供料段)领取物品时,除一次易消耗品外 一律以旧换新,并严格按生产用具报废作业程序进行。办公用品 则直接在主任办统计员处更换,主任办统计员做好相应的台帐 (表单)记录。填报:《生产用具报废领用作业程序》、《生产用 具报废单》见流程图: 5.6各工段对所属工段的生产用具、办公用品应统一标记、编号并报 统计员处存档。 5.7交接班时,双方责任人(或授权人)必须认真对生产用具、办公 用品进行共同盘点、填制《生产用具、办公用品交接记录表》。 5.8需跨工段借用生产用具、办公用品必须由需方工段长向供方工段 长提出书面申请,填制《生产用具、办公用品借用申请表》。 5.9人员岗位异动时,必须办理生产用具、办公用品移交工作,并填 制《灌装车间人事调动物品交接表》。 5.10 各工段对每件生产用具、办公用品必须明确到每位使用责任 人,负责及时做到责任追溯。 5.11 车间物品盘点小组(组长为车间主任)每月不定期对各工段 申请填报废单 Yes Yes N o N o N o 物品使用正 常损坏 使用人 工段 长 工段长 驻供(主任 办)统计员 主任 No 现管、统计员 通知、监督入三级明细 帐 处理 发放 Yes
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