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22“三违”行为管理制度

1 “三违”行为管理制度 编号:AQ-BZH-022-A 1 目的 为了强化现场安全管理,有效杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象, 确保安全生产形势的稳定,杜绝各类事故的发生,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有员工。 3 职责 3.1 安全办公室重点组织检查和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的 行为; 3.2 安全办公室和各部门互相协作,共同查处及制止“三违”行为。 4“三违”行为的辨识 “三违”行为是指在生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违 章、无知性违章、习惯性违章、管理性违章以及施工现场违章指挥、违章操作和 违反劳动纪律等行为。 (1)违章操作:就是说不按既定的工作流程、技术标准、操作规程等程序 进行操作,而是凭借当事人的经验、感觉、习惯、盲目蛮干。 (2)违章指挥:确切的讲就是长官意志办事,夜郎自大,随心所欲指挥, 也称瞎指挥,它是管理者不遵循事物的客观规律、不切合工作实际,不调查研究, 尽凭个人的主观意愿的武断指挥。 (3)违反劳动纪律:劳动纪律是企业在生产经营过程中,制定了企业的行 政行规和管理制度,有若干个条款和章程,它规范了企业员工的工作行为和活动 范畴。违反劳动纪律,就是不遵守企业所制定的规章制度、法则和操作规程,按 行为者意愿行事的行为。 5“三违”行为的查处方法和考核 5.1 安全办公室和各部门对日常工作中查出的“三违”行为除批评教育外, 根据公司奖惩制度进行考核,与绩效工资挂钩考核。 2 5.2 各级管理人员及生产岗位人员对各种检查中发现的“三违”行为均可反 映到安全管理部门进行处罚。 5.3 安全办公室对出现的“三违”行为向责任部门发出书面通知,由责任部 门负责人组织整改,并根据情节轻重和造成危害的程度给予帮教或处罚。 5.4 工作人员因“三违”行为导致财产损失、伤亡事故的,依据事故管理规 定严肃追究相关人员责任。 5.5 一年内个人累计出现 3 次以上“三违”行为,根据情节轻重考虑待岗学 习,由安全办公室重新考核后上岗。 5.6 因严重违章和屡查屡犯的顽固性“三违”,对责任人加倍罚款。 5.7 各部门累计 10 次以上“三违”行为,当年不得参加安全先进评选。 5.8 鼓励员工拒绝违章指挥,对达不到安全生产条件的设施设备和施工作 业场所有权拒绝工作或操作。 5.9 鼓励员工对“三违”现象进行举报,对举报“三违”行为的员工按对责 任人罚款同等金额进行奖励,同等条件下优先参与先进评选。 6“三违”行为检查记录 对“三违”行为进行记录 “三违”行为检查记录表

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【行业案例】-22-XX公司物料平衡管理规程

物料平衡管理规程 一、目的: 建立物料平衡的工作标准,掌握生产过程中物料平衡变化,防止差错和混淆 二、范围: 所有生产过程的关键工序,物料平衡率的计算处理。 三、责任者: 生产部经理、车间主任、操作人员、车间工艺员、QA 四、正文 1.物料平衡是指产品或物料的实际产量或用量与理论产量或用量之间的百分比, 并适当考虑可允许的偏差范围。生产过程的各个关键工序在生产过程完成后计算收得 率和物料平衡是避免并及时发现差错和混淆的有效方法。 2.物料平衡率可接受标准的制定 工艺验证结束后,统计三批的物料平衡率结果,制定试行的物料平衡率。一年生 产结束后,生产部统计该年的正常生产结果,以统计结果作为物料平衡率的标准。为 工艺改进、技术革新及文件的修订提供依据。 3.操作人员计算物料平衡的依据为批生产记录(批包装记录)规定的物料平衡计 算方法及根据验证结果确定的物料平衡合格范围。各工序物料平衡计算应填写物料平 衡记录。 4.物料平衡计算的基本方法 编码 标题 物料平衡管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 实际值 4.1 物料平衡=────×100% 理论值 ——理论值:根据投料量和原料、产品的分子量计算而得。 ——实际值:为生产过程中实际加工产出量。 4.2 在生产过程中如有跑料现象,应及时通知车间管理人员及质量保证部 QA,并 详细记录跑料过程及数量。跑料数量也应计入物料平衡之中,加在实际值的范围之内。 4.3 每个工段均需进行物料平衡和计算收率 4.4 各工序物料平衡计算是根据投料量,产出量及分子量等数据计算得出。 4.5 物料平衡时计算单位: 4.5.1 固体以重量(公斤)计算。 4.5.2 液体以体积(升)计算或重量(公斤)计算。 4.6 数据处理 4.6.1 物料平衡应在合格范围之内,由现场 QA 确认。 4.6.2 凡物料平衡高于或低于合格范围,按《偏差管理规程》处理。 4.6.3 质量保证部应定期对各工序收率及产品的总体物料平衡进行回顾,为工艺改 进,技术革新及技术标准文件的修订提供参考。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

22 接种异常反应处置应急预案

异常反应处置应急预案 为保证预防接种安全有序,充分应对特殊个体突发异常反应或事件,特 制定异常反应处置预案。 一、预防接种异常反应的发现 所有受种者疫苗接种后必须在现场留观 30 分钟,由1名接种医生和护 士现场负责观察,如发现一般接种反应和轻度的异常反应,可在现场进行诊 治。如发现严重异常反应如过敏性休克,也应在现场立即抢救和治疗,待缓 解后紧急送相关医院。 二、应急处置流程 1、发现严重异常反应如过敏性休克,要在现场立即抢救和治疗。 2、留观室由1名急诊科医生和1名护士负责,如出现严重副反应须现 场急救诊治,待缓解后紧急送相关医院,由派驻接种点的急诊科医生联系救 护车或其它交通工具,同时报告本单位领导安排落实急诊(室)门诊、住院 病房和相关急诊救治医生等。 三、诊治费 严重副反应急救诊治费用,先由相关接种单位或医院垫付,然后经调查 诊断或鉴定,确定病因后,按国家有关规定予以解决。 四、严重预防接种异常反应报告 (一)报告 1、报告内容:主要包括姓名、性别、年龄、儿童监护人姓名、住址、 接种疫苗名称、剂次、接种时间、发生反应的时间和人数、主要临床特征、 初步诊断和诊断单位、报告单位、报告人、报告时间等。 2、报告程序及时限:在发现严重预防接种异常反应、疑似预防接种异 常反应或者接到相关报告,应当及时向组织实施单位、疾病预防控制中心、 卫生行政部门报告,并填写“疑似预防接种异常反应报告卡”。 接到报告的接种单位、疾病预防控制中心、卫生行政部门应当立即组织 调查核实和处理,在接到与预防接种有关的死亡、群体性反应或者引起公众 高度关注事件的报告时,应按规定时限逐级向上一级卫生行政部门和药品监 督管理部门报告。 (二)调查 1、调查组织:接到报告后,应立即核实,组织调查。卫生部门调查组 原则上由临床、流行病、免疫规划、实验室检验等有关专业人员组成。 2、调查步骤和内容:根据报告内容,核实出现反应者的基本情况、主 要临床表现、初步诊断、疫苗接种情况、发生反应的时间和人数等,完善相 关资料,做好深入调查的准备工作。 (1)访视病人与临床检查:现场访视病人,并进行深入调查和临床检查。 主要了解病人的预防接种史、既往健康状况、家族史或变态反应史,调查初 次发病时间与预防接种时间的关系,对病人进行临床检查,要掌握目前主要 症状和体征及有关实验室检查结果、已采取治疗措施和效果等相关资料。如 病例已死亡,应当建议进行尸体解剖。 (2)收集预防接种相关信息 ①疫苗:疫苗进货渠道、供货单位资质证明、疫苗购销记录;疫苗运输

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

22.锅炉事故应急演练方案

重大危险源(锅炉)事故应急演练方案 一、应急演练目的 1、强化锅炉岗位人员的安全防范意识,增强 DCS 岗位及脱盐水 岗位人员的应急操作技能的事故处理能力。 2、员工正确掌握锅炉在运行中遇特殊情况可能出现超压、缺水、 满水、爆管等事故的处理步骤,避免因处理不当引起锅炉爆炸事故。 3、有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、 有准备等进行事故处理,减少人、财、物损失。 二、演练对象 本方案演练的重点对象:锅炉岗位、DCS 岗位、脱盐水岗位、班 长岗位的员工。 三、应急指挥领导小组 组 长:XX 副组长:XX 成 员:XX 四、参演要求 1、硫酸分厂管理人员。 2、锅炉岗位、DCS 岗位、脱盐水岗位、班长、机修班员工。 3、其他分厂机修班员工及生产班长至少 5 人。 五、演练步骤 1、培训; 2、演示; 3、参演员工现场检查、发现问题、回答问题。 4.、实际演练,启用有关设施器材。 5、演练总结。 六、演练培训内容及时间安排 序号 内 容 讲师 培训方式 时间 1 锅炉的特点及易引发的重大安全事故,事故 现象分析和处理(超压、满水、缺水、爆管 等) X X 现场讲解 30 分钟 2 锅炉及辅机的维护、检查、保养知识,应急 用柴油机泵使用要领等 X X 现讲解场 10 分钟 3 参演员工现场检查并发现问题(回答应急指 挥小组成员的问题) 现场提问 50 分钟 4 实际模拟,启用柴油机泵 现场提问 10 分钟 锅炉事故现象分析及应对措施 事故名称 事故现象分析 应对措施 锅炉超压事故 ①气压急剧上升,超过许可工作压 力,压力表指针超过许可工作“红 线”,安全阀动作后,压力仍在升高。 ②发出超压报警信号,超压联锁保护 装置动作。 ③蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 ①迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放汽 阀。 ②加大给水,同时在下汽包加强排污(此时 应注意保持锅炉正常水位),以降低锅水温 度,从而降低锅炉汽包压力。 ③如安全阀失灵或全部压力表损坏,应紧急 停炉,待安全阀、压力表都修好后再升压运 行。 ④锅炉发生超压而危及安全运行时,应采取 降压措施,但严禁降压速度过快。 锅炉缺水事故 ①水位低于最低安全水位线。 ②水位报警器发生低水位报警信号。 ③低水位联锁保护装置动作。 ④过热器汽温急剧上升,高于正常出 口汽温。 ⑤锅炉排烟温度升高。 ⑥给水流量小于蒸汽流量,如若因炉 管或省煤器管破裂造成缺水时,则出 现相反现象。 ⑦缺水严重时,可嗅到焦味。 ⑧缺水严重时,从炉门可见到烧红的 水冷壁管。 对于水位表的水连管低于最高火界的 锅炉,应立即紧急停炉,降低炉膛温度,关 闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大,并且 水连管高于锅炉最高火界的锅炉,可用“叫 水”法,判断缺严重程度,以便采取相应措 施。 通过“叫水”,判断缺水不严重时,可 以减弱燃烧,降低负荷,缓慢上水,恢复正 常水位后,可启动燃烧设备逐渐升温、升压 投入运行。 通过“叫水”,判为严重缺水时,必须紧急 停炉,严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥 幸心理,企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

22印刷作业安全检查表

印刷作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 保持整齐、清洁,地面平整,无油污,无积水。走道畅通,通道宽度不 小于 1m;光线充足,窗户经常擦洗,起闭灵活,采光部位不要遮挡 1 地面、通道 成品、半成品堆放整齐,擦机布、印刷油墨分类集中堆放,纸花、杂物 及时清理 电器、设备、线路的安装符合用电规范。用电线路禁止私拉乱接 维修用行灯等移动电器按 1:1 配置 36V 隔离变压器 电器周围严禁堆放纸花、杂物 2 电气 运转过程中,严禁拖书、拖纸。排除故障、更换刀片、刀条必须切断电 源 机器设备、工作台、工具柜等物的布局合理,方便操作者使用 经常有水或其他液体排出的工作地点应摆设木头站板或橡胶蜂窗地板 按机器本身面积的 3.5~5 倍确定车间面积,每台机器周围宽度不得小 于 1.6m。机器照明适当,避免光线刺目 3 设备 操作人员必须进行严格的岗位培训并遵守操作规程,详细阅读随机说明 书 控制、保护装置安装必须符合生产厂家安全规定要求 工作前,必须检查 �控制、保护装置反应灵敏、可靠 �裁切、压纸、推纸、工作平台,各部位工作正常、良好 �动力、传动部件正常 4 切纸机 �裁切时刀片每下落一次裁切完毕后,裁切机构必须回到停车状态 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 电器控制、安全防护装置必须灵敏可靠 5 平压、压痕 操作人电必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 排除故障,调节机器时,一定要关闭“停顿”按钮,机器运转中,不得调整 机器的运转部位 机器上的防护罩必须齐全完好,机器内部(下部)不得有杂物、油污 等,机器周围地面应干燥清洁,物料堆码整齐有序 机器上所有保险防护装置应灵便可靠 6 印刷机 机器运转时,如有异常则应停机检查,电气部分故障必须由电工修理 机器电源开关灵敏,曝光电源线路排接需符合生产厂家规定要求,导线 绝缘良好,要有接地保护 晒板机应配黑红遮光布,防止紫外线泄露,灼伤皮肤 7 晒板机 版面腐蚀、化学处理、清洗时应戴防护手套,避免灼伤皮肤 电热版电路安排符合厂家规定要求,导线、烫印印版绝缘可靠,温控装 置良好,电机(气)有良好的接地保护 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 8 烫印电化铝机 操作人员必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 总电源开关、主机开关按钮手盘、铣刀、主胶加热控制按钮、风泵、烘 灯、排气、故障指示灯等开关灵敏可靠。光电控制灵敏可靠 电气部分应有接地保护,安全防护罩要牢固可靠 开机前提前加热胶水,胶水没完全熔化不得开机 铣背箱上盖板需要打开进行调整或维修时必须关闭总电源,待铣背刀停 止后再进行工作 9 无线胶订包本 机 工作时操作工需着工作服、戴口罩,女工戴工作帽及防护手套 作业区内严禁烟火;动火作业必须审批,办理动火证 10 消防 按设备台数 1:1 配备消防器材。车间内汽油存量不得超过当天使用量 生产车间室温高于 35℃或低于 5℃时采取降温或取暖措施 通风装置和取暖设备要有专人或兼职人员管理 闲杂人员(小孩)不得随意进入车间 11 劳动保护 机器噪声不得高于 90dB(A)

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22 安全职业卫生环保管理协议书

安全职业卫生环保管理协议书 安全 / 职业卫生 / 环保管理协议书 甲方: 乙方: 为了明确安全责任、确保安全生产,就安全生产管理方面的问题,甲乙双方达成如 下协议: 一、在施工生产、承包、承租经营和劳务承包过程中,双方应共同遵守下列法律、 法规及其他要求: ---- 《中华人民共和国安全生产法》 ---- 《中华人民共和国职业病防治法》 -- -- 《中华人民共和国环境保护法》 ---- 《中华人民共和国劳动法》 ---- 《中华人民共和国建筑法》 ---- 《中华人民共和国消防法》 --- 《危险品化学安全管理条例》 --- 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》 --- 《有限空间安全作业五条规定》 ---- 其它相关的法律、法规和其他要求 二、甲方的职责与义务 1 .向乙方传达甲方有关安全生产方面的规定。 2 .将甲方作业场所内乙方涉及的危险因素、防范措施以及应急措施告知乙方。 3 .对甲乙双方的安全生产工作进行统一协调和管理,定期进行检查,发现安全问 题的,及时督促整改。 4. 乙方安全工作不能满足法律法规和甲方要求时,甲方有权随时提出更换人员或处 罚,并应得到满足。 5. 与业主、监理、设计及有关部门联系,协调现场工作关系。 三、乙方的职责与义务 1 .乙方必须具备有关法律法规、国家标准或行业标准规定的安全生产条件,贯彻 落实国家安全生产及环境保护方针,严格执行国家安全生产法律法规、标准,遵守 甲方安全生产 / 职业卫生 / 环保各项规章制度,接受甲方的监督和指导,检查、维 护、保养、完善有关设备设施,及时整改安全隐患。 2. 乙方必须制定并落实符合法律法规和施工作业安全要求的安全管理制度、安全措 施和操作规程。 3. 乙方施工现场配备 持有建筑施工安全管理人员资格证书的专职安全管理人员 , 履行安全职责。 4 .乙方在甲方区域内进行各种作业的人员,凡属特种作业的,必须按照国家有关 规定经专门的安全作业培训,取得国家相关部门核发的有效的特种作业操作资格证 书,方可作业。 5 .乙方的安全生产管理人员应当对安全生产状况进行经常性检查,对检查中发现 的问题,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人解决。检查 及处理情况应记录在案,并应按规定报送甲方安全主管部门。 6 .乙方必须严格执行有关危险区域动火作业、用电作业、高处作业、有限空间作 业等危险性较大作业安全要求和规定,落实安全措施。 7 .乙方不得擅自动用合同之外的甲方安全设施、消防器材、生产装备和辅助设施, 施工作业过程中使用的水、电、汽、风,必须经甲方同意后,方可使用。 8 .乙方作业过程中产生的废物必须及时清理,污染物的处置必须获得甲方安全 / 职业卫生 / 环保主管部门的许可,不得随意处理。 9 .乙方发生事故时,应立即通知甲方,并将事故情况以书面形式上报甲方主管部 门。 10 .乙方有权对甲方安全生产工作提出合理化建议和改进意见。 11 .乙方对甲方有关人员违章指挥、强令冒险作业的行为有权向甲方有关部门举 报,并有权拒绝违章指令。 12 .乙方对不符合安全条件的作业有权拒绝,有权拒绝非相关人员进入施工作业 现场。 13 .乙方有权在发生严重危及其生命、财产安全的不可抗拒的紧急情况时采取必 要的避险措施。 14 .乙方人员只准在指定地点或规定作业范围内活动,不得超出规定区域。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

22-加油站防雷防电安全知识培训

加油站防雷防电安全知识培训 组织单位 培训日期 培训教员 培训对象 培训教育课题 防雷防电安全知识 1、直击雷危害雷电直接击在建(构)筑物、人、和其它物体上,雷 电产生的高电压、大电流、产生的电效应、热效应和机械效应,使 建(构)筑物燃烧、爆炸、倒塌、崩毁,人体烧伤、死亡。物体烧 毁、解体、爆炸。 2、雷电的二次危害作用雷电的二次危害作用就是雷电流产生的电磁 感应、静电感应、雷电波等,感应产生的电压、电流所造成的危 害。虽然该幅值不如直击雷大,但也能造成很大危害。 当空间有带电的雷云时,雷云下的地面及建筑物等,都由于静电感 应的作用而带上相反的电荷。这种电荷受带电雷云所产生的电场所 束缚。当雷云对地放电或对云间放电时,云层中的电荷在一瞬间消 失了,那么感应出的这些被束缚的电荷也就在一瞬间失去了束缚, 在电势能的作用下,这些电荷将会产生大电流冲击,从而造成雷电 危害。雷电电流在闪电通道周围空间产生磁场,随时间变化的磁场 就在附近的各类金属导体上激发感应电动势和感应电流。这种作用 随距落雷点距离的增大而减少较快,与距离的平方成反比。 现代防雷技术的特点:现代防雷技术的理论基础在于:闪电是电流 源,防雷的基本途径就是要提供一条雷电流(包括雷电电磁脉冲辐 射)对地泄放的合理的阻抗路径,而不能让其随机性选择放电通 道,简言之就是要控制雷电能量的泄放与转换。 现代防雷保护的三道防线: 外部保护---将绝大部分雷电流直接引入地下泄散; 内部保护----阻塞沿电源线或数据线、信号线引入的侵入波危害设 备; 过电压保护----限制被保护设备上雷电过电压幅值。这三道防线相 互配合,各尽其职,缺一不可。 常规防雷电可分为防直击雷电、防感应雷电和综合性防雷电。防直 击雷电的避雷装置一般由三部分组成,即接闪器、引下线和接地 体;接闪器又分为避雷针、避雷线、避雷带、避雷网。防感应雷电 的避雷装置主要是避雷器。对同一保护对象同时采用多种避雷装 置,称为综合性防雷电。避雷装置要定期进行检测,防止因导线的 导电性差或接地不良起不到保护作用。

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22.“三违”行为管理制度(7-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 控制程序 6. 检查记录 1. 目的 为了清楚现场安全管理,有效杜绝违章指挥,违章操作和违反劳动纪律现象,确保安全生产形式的稳定, 杜绝各类事故的发生,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司所有员工。 3. 职责 3.1 安全办公室重点组织检查和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为。 3.2 安全办公室和各部门互相协作,共同查处及制止“三违”行为。 4. 内容 “三违”行为是指在生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违章、无知性违章、习惯性违章、 管理性违章以及施工现场违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等行为。 (1) 违章操作:就是说不按既定的工作流程、技术标准、操作规程等程序进行操作,而是凭借当事人的经验、 感觉、习惯、盲目蛮干。 (2) 违章指挥:确切的讲就是长官意志办事,夜郎自大,随心所欲指挥,也称瞎指挥,它是管理者不遵循事 物的客观规律、不切合工作实际,不调查研究,仅凭个人的主观意愿的武断指挥。 (3) 违反劳动纪律:劳动纪律是企业在生产经营过程中,制定了企业的行政行规和管理制度,有若干个条款 和章程,它规范了企业员工的工作行为和活动范畴。违反劳动纪律,就是不遵守企业所制定的规章制度、 法则和操作规程,按行为者意愿行事的行为。 5. 控制程序 5.1 安全办公室和各部门对日常工作中查出的“三违”除批评教育外,根据公司奖惩制度进行考核,与绩效工 资挂钩考核。 5.2 各级管理人员及生产岗位人员对各种检查中发现的“三违”行为均可反映到安全管理部门进行处罚。 5.3 安全办公室对出现的“三违”行为向责任部门发出书面通知,由责任部门负责人组织整改,并根据情节轻 重和造成危害的程度给予帮教或处罚。 5.4 工作人员因“三违”行为导致财产损失、伤亡事故的,依据事故管理规定严肃追究相关人员责任。 5.5 一年内个人累计出现 3 次以上“三违”行为,根据情节轻重考虑待岗学习,由安全办公室重新考核后上岗。 5.6 因严重违章和屡查屡犯的顽固性“三违”,对责任人加倍罚款。 5.7 各部门累计 10 次以上“三违”行为,当年不得参加安全先进评选。 5.8 鼓励员工拒绝违章指挥,对达不到安全生产条件的设施设备和施工作业场所有权拒绝工作或操作。 5.9 鼓励员工对“三违”现象进行举报,对举报“三违”行为的员工按对责任人罚款同等金额进行奖励,同等 条件优先参与先进评选。 6. 检查记录 “三违”行为检查记录表

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-特种设备企业安全生产督导检查表

特种设备企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 一、锅炉 1 锅炉使用 注册登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内办理使 用登记,取得使用登记证书。 查看锅炉注册登记资 料,检查是否有《使用 登记证》。 2 安全管理 机构和安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证: 作业人员应取得与使 用锅炉相对应作业项 目 G1( 一 级 锅 炉 司 炉)G2(二级锅炉司 炉)G3(三级锅炉司 炉)的《特种设备作业 人员证》。 4 锅炉定期 检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备,不得继 续使用。 查看定期检验报告:应 具有在检验合格有效 期内的锅炉定期检验 报告。 5 锅炉上的 安全阀、 压力表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修, 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书:安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 二、压力容器 1 压力容器 使用注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内,向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记,取得使用登记证 书。 查看压力容器注册登 记资料,检查是否有 《使用登记证》。 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证, 固定式压力容器作业 人员应取得作业项目 为 R1(固定式压力容 器操作)的《特种设备 作业人员证》。 4 压力容器 定期检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备,不得继 续使用。 查看定期检验报告:应 具有在检验合格有效 期内的压力容器定期 检验报告。 5 压力容器 上的安全 阀、压力 表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修, 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书:安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 三、工业压力管道 1 工业压力 管道注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内,向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记,取得使用登记证 书。 查看压力管道注册登 记资料,检查是否有 《使用登记证》。 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证: 压力管道作业人员应 取 得 作 业 项 目 为 D1 (压力管道巡线维护) 的《特种设备作业人员 证》。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-特种设备生产单位现场安全监督检查项目表

特种设备生产单位现场安全监督检查项目表 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1 检查许可证 是否在有效 期内 抽查特种设备 设计、制造、安装、 改造、修理许可证, 查看许可证的有效 期限。 《特种设备安全 法》第十八条 《特种设备安全 法》第七十四条、 第八十一条 第七十四条 违反本法规定,未经许可从 事特种设备生产活动的,责令停止生产,没收 违法制造的特种设备,处十万元以上五十万元 以下罚款;有违法所得的,没收违法所得;已 经实施安装、改造、修理的,责令恢复原状或 者责令限期由取得许可的单位重新安装、改 造、修理。 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾 期未改正的,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 的特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得的,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产 许可证。 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 2 抽查特种设 备 管 理 人 员、检测人 员、专业技 术人员、作 业人员是否 具有相应资 质 抽查被检查单 位人员的持证上岗 情况。抽查特种设备 作业人员证件,查看 其工作类别与证书 项目是否一致;查看 生产单位工资发放 证明和社保关系证 明,确定用工关系。 《特种设备 安全法》第八条、 第十八条 《机电类特 种设备制造许可 规则》附件 2 基 本条件 《机电类特 种设备安装改造 维修许可规则》 附件 2 基本条件 《锅炉压力 容器制造许可条 件》第十九条 《压力管道 元件制造许可规 则》 《压力管道 安装许可规则》 等 ( 各 类 特 种设备生产单位 从业人员要求详 见附录 1.1) 《特种设备 安全法》第八十 一条、第八十六 条 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾 期未改正的,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 的特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得的,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产 许可证。 第八十六条 违反本法规定,特种设备生 产、经营、使用单位有下列情形之一的,-责 令限期改正;-逾期未改正的,-责令停止使用 有关特种设备或者停产停业整顿,处一万元以 上五万元以下罚款: (一)未配备具有相应资格的特种设备安 全管理人员、检测人员和作业人员的; (二)使用未取得相应资格的人员从事特 种设备安全管理、检测和作业的; (三)未对特种设备安全管理人员、检测 人员和作业人员进行安全教育和技能培训的。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:150 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-交通基础设施项目建设安全生产执法检查表

交通基础设施项目建设安全生产执法检查表 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、违规压缩合同工期; 查看资料 《公路水运 工程安全生 产监督管理 办法》第十 五条;《建 设工程安全 生产管理条 例》第七条 《建设工程安 全生产管理条 例》第五十五 条 违反本条例的规定,建设单位有下列行为之一的,责令限期改正,处 20 万元以上 50 万元以下的罚款;造成重大安全事故,构成犯罪的,对直接责 任人员,依照刑法有关规定追究刑事责任;造成损失的,依法承担赔偿责任:   (一)对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合安全生产法律、 法规和强制性标准规定的要求的;   (二)要求施工单位压缩合同约定的工期的;   (三)将拆除工程发包给不具有相应资质等级的施工单位的。 2、概算中未确定安全生产 费用;确定的安全生产费 用未达标;安全生产费用 支付不及时; 查看资料 《安全生产 法》第二十 条;《公路 水运工程安 全生产监督 管理办法》 第十四条 《公路水运工 程安全生产监 督管理办法》 第三十七条 第三十七条 公路水运工程安全生产监督管理部门对监督检查中发现的安全 问题,应当作出如下处理:   (一)从业单位存在安全管理问题需要整改的,以书面方式通知存在问 题单位限期整改;   (二)从业单位存在严重安全事故隐患的,责令立即排除;   (三)重大安全事故隐患在排除前或者在排除过程中无法保证安全的, 责令其从危险区域内撤出作业人员或者暂时停止施工;   (四)建设单位违反安全管理规定造成重大生产安全事故的,对全部或 者部分使用国有资金的建设项目,暂停资金拨付;   (五)建设单位未列建设工程安全生产费用的,责令其限期改正并不得 办理监督手续;逾期未改正的,责令该建设工程停止施工并通报批评。   被检查单位应当立即落实处理决定,并将整改结果书面报检查单位。责 令停工的,应当经复查合格后,方可复工。 一、建 设单 位及 建设 管理 单位 安全 生产 管理 行为 3、无安全生产责任制、检 查、事故报告等制度;制 度无针对性或未落实; 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十一 条 生产经营单位的主要负责人未履行本法规定的安全生产管理职责的,责 令 限期改正;逾期未改正的,处二万元以上五万元以下的罚款,责令生产经营 单位停产停业整顿。 生产经营单位的主要负责人有前款违法行为,导致发生生产安全事故 的,给予撤职处 分;构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。 生产经营单位的主要负责人依照前款规定受刑事处罚或者撤职处分的, 自刑罚执行完 毕或者受处分之日起,五年内不得担任任何生产经营单位的主 要负责人;对重大、特别重大 生产安全事故负有责任的,终身不得担任本行 业生产经营单位的主要负责人。 4、无应急预案或预案不 全;预案无针对性或不可 操作;未组织演练;未按 规定向有关主管部门提交 安全保障措施材料; 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正,可以处五万元以下的 罚款; 逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下的罚款,对 其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚 款:(六)未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练 的; 5、中标施工单位无安全生 产许可证;未对“三类人 员”考核证书审查。 查看资料 《关于严禁 未取得安全 生产许可证 建筑施工企 业从事建筑 施工活动的 紧急通知》 《关于严禁未 取得安全生产 许可证建筑施 工企业从事建 筑施工活动的 紧急通知》 《关于严禁未取得安全生产许可证建筑施工企业从事建筑施工活动的紧急通 知》(建质[2006]79 号) 6、未开展安全培训 查看资料 《安全生产 法》第十八 条、第二十 二条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正,可以处五万元以下的 罚款; 逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下的罚款,对 其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚 款: 7、未签订安全生产责任 状、无安全合同和无安全 承诺 查看资料 《安全生产 法》第四、 十八、十九 条;《建设 工程安全生 产 管 理 条 例》第四、 二十一条 《 安 全 生 产 法》第一百零 一条 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产 的生产经营活动,未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人 员进行安全检查 与协调的,责令限期改正,可以处五万元以下的罚款,对其 直接负责的主管人员和其他直接 责任人员可以处一万元以下的罚款;逾期未 改正的,责令停产停业。 8、未开展日常检查 查看资料 《安全生产 法》第四十 三、五十九、 《 安 全 生 产 法》第一百零 一条条 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产 的生产经营活动,未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人 员进行安全检查 与协调的,责令限期改正,可以处五万元以下的罚款,对其

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.2 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-现场类安全设施专项隐患排查表(安全科每季度一次)

排查时间: 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 平台护栏 提平台护栏完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 传动电机固定牢固,接线规 范,接地、接零齐全有效。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区。 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 搅拌器 接线完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 有良好的电气接地防护;电 机固定牢固,接线、接地、 接零齐全有效。 个体 防护 1、对切草员工进行三级安全教育;2、按 计划定期进行每次不低于1小时的事故警 示教育;3、按计划进行事故应急培训和 演练。 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护。 走台及平台 牢固可靠无腐蚀,不超30 °,宽度、高度、强度符合 规定,有防滑安全措施、安 全栏杆,有安全标识,有机 械防护和电气防护 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 安全防护设施 旋转部位有标识,有接地保 护,电气防护符合规定。 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 附属部件 铭牌清晰,安全阀、压力表 安装规范,有效期内正常使 用 安全 管理 1、建立管理制度;2、注册登记,定期委 托检验;3、岗位点检。 控制及传动 电气控制系统线路规范,传 动部位防护齐全 应急 处置 1、立即停止运行;2、卸除压力。 电气防护与控制 操作台按钮颜色标准,按钮 标识齐全、准确,电气有良 好的接地保护,电气防护符 合相关规定。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 电气防护与控制 电气有接地,电气防护符合 规定 教育 培训 1、对员工进行三级安全教育;2、按计划 定期进行每次不低于1小时的事故警示教 育;3、按计划进行事故应急培训和演练 。 安全装置 传动部位有防护装置,且符 合相关要求。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防尘气罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 是 否 存在问题 水力碎浆 机 低浓除渣 器 精筛 跳筛 压力筛 高位箱 流浆箱 烘缸 软压机 卷取机 散包机 拣纸皮带 上料链板 机 圆盘磨浆 机 抄前池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 215 216 217 206 207 209 210 211 212 213 214 201 202 204 205 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 排查时间: 是 否 存在问题 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 检定期内、精度量程合适指 示正确无泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 安全 管理 建立起重机检验台账,定期检验,专 人负责起重机管理 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 培训 教育 培训起重机操作及管理相关知识,经 考核合格后,持起重机械操作证和管 理人员证开展相关作业 钢丝绳 与滑轮、卷筒相匹配,并 正确穿绳 工程 技术 规格、型号应符合设计要求 高压离心 风机 离心通风 机 排潮风机 面网驱网 辊 真空伏辊 底网驱网 辊 真空预压 辊 大辊压榨 辊 光压辊 一~五组 缸 卷纸缸 提浆泵 冲浆泵 污水混浆 泵 浆池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 233 234 224 225 226 227 228 229 230 231 232 219 220 221 222

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46.4 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

常用安全生产协议书-22 安全职业卫生环保管理协议书

安全职业卫生环保管理协议书 安全 / 职业卫生 / 环保管理协议书 甲方: 乙方: 为了明确安全责任、确保安全生产,就安全生产管理方面的问题,甲乙双方达成如 下协议: 一、在施工生产、承包、承租经营和劳务承包过程中,双方应共同遵守下列法律、 法规及其他要求: ---- 《中华人民共和国安全生产法》 ---- 《中华人民共和国职业病防治法》 -- -- 《中华人民共和国环境保护法》 ---- 《中华人民共和国劳动法》 ---- 《中华人民共和国建筑法》 ---- 《中华人民共和国消防法》 --- 《危险品化学安全管理条例》 --- 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》 --- 《有限空间安全作业五条规定》 ---- 其它相关的法律、法规和其他要求 二、甲方的职责与义务 1 .向乙方传达甲方有关安全生产方面的规定。 2 .将甲方作业场所内乙方涉及的危险因素、防范措施以及应急措施告知乙方。 3 .对甲乙双方的安全生产工作进行统一协调和管理,定期进行检查,发现安全问 题的,及时督促整改。 4. 乙方安全工作不能满足法律法规和甲方要求时,甲方有权随时提出更换人员或处 罚,并应得到满足。 5. 与业主、监理、设计及有关部门联系,协调现场工作关系。 三、乙方的职责与义务 1 .乙方必须具备有关法律法规、国家标准或行业标准规定的安全生产条件,贯彻 落实国家安全生产及环境保护方针,严格执行国家安全生产法律法规、标准,遵守 甲方安全生产 / 职业卫生 / 环保各项规章制度,接受甲方的监督和指导,检查、维 护、保养、完善有关设备设施,及时整改安全隐患。 2. 乙方必须制定并落实符合法律法规和施工作业安全要求的安全管理制度、安全措 施和操作规程。 3. 乙方施工现场配备 持有建筑施工安全管理人员资格证书的专职安全管理人员 , 履行安全职责。 4 .乙方在甲方区域内进行各种作业的人员,凡属特种作业的,必须按照国家有关 规定经专门的安全作业培训,取得国家相关部门核发的有效的特种作业操作资格证 书,方可作业。 5 .乙方的安全生产管理人员应当对安全生产状况进行经常性检查,对检查中发现 的问题,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人解决。检查 及处理情况应记录在案,并应按规定报送甲方安全主管部门。 6 .乙方必须严格执行有关危险区域动火作业、用电作业、高处作业、有限空间作 业等危险性较大作业安全要求和规定,落实安全措施。 7 .乙方不得擅自动用合同之外的甲方安全设施、消防器材、生产装备和辅助设施, 施工作业过程中使用的水、电、汽、风,必须经甲方同意后,方可使用。 8 .乙方作业过程中产生的废物必须及时清理,污染物的处置必须获得甲方安全 / 职业卫生 / 环保主管部门的许可,不得随意处理。 9 .乙方发生事故时,应立即通知甲方,并将事故情况以书面形式上报甲方主管部 门。 10 .乙方有权对甲方安全生产工作提出合理化建议和改进意见。 11 .乙方对甲方有关人员违章指挥、强令冒险作业的行为有权向甲方有关部门举 报,并有权拒绝违章指令。 12 .乙方对不符合安全条件的作业有权拒绝,有权拒绝非相关人员进入施工作业 现场。 13 .乙方有权在发生严重危及其生命、财产安全的不可抗拒的紧急情况时采取必 要的避险措施。 14 .乙方人员只准在指定地点或规定作业范围内活动,不得超出规定区域。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-4.安全设施台账

安全设施登记台账 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 预防事故设施 压力表 9~10MPa 储罐、容器 温度计 0~400 储罐、容器 液位计 储罐、容器 易燃易爆气体检测报警设施 液氧储罐、充装车 间 火灾报警感烟探测器 配电室 火灾报警探测器 车间、原料、成品 库 1 检测 报警 设施 手动火灾报警按钮 仓库、车间门口 Ф16 钢筋 烟囱 建构筑物防雷设施 避雷带 40×4 镀锌扁钢 生产车间、库房 防腐、防渗漏设施 总厚度≥5mm 若干 生产车间 电器过载、保护设施 电涌保护器 若干 电气设施 MEB 端子极 若干 配电室 垂直接地体 若干 静电接地设施 水平接地体 若干 生产装置区 防护栏(网) 防护栏 若干 各作业区 防滑设施 防滑板 4mm 厚防滑板 若干 各作业区 防护罩 生产车间 2 设备 安全 防护 设施 安全警示标志 禁止烟火、防触电、防化学灼烫、易燃易爆物 质 车间及库区 防爆接线盒 BBK 若干 生产车间、库房 防爆电机 YBZ 4 台 生产车间 3 防爆 设施 防爆灯具 若干 生产车间、库房 控制事故设施 安全阀 弹簧式 生产装置 1 泄 压 设施 自动控制及紧急停车系统 400cmA 断路控制 器 配电室 减少与消除事故影响设施 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 实体围墙 2m--2.5m 厂区四周 1 防止 火灾 蔓延 设施 防火材料涂层 若干 生产车间 灭火器 各类灭火器 见报告 室外消防栓 SA100/65-1.0 1 生产车间和库区 2 灭火 设施 消防水管网 DN100mm 若干 生产车间和库区 3 紧 急 个 体 处 置 设施 应急照明 应急灯 若干 车间、办公室、消 防泵房、配电室、 控制室等 空气呼吸器 RHZKF-6.8/30 生产车间 防毒面具 生产车间 防毒口罩 生产车间 医用氧气 生产车间 4 应急 救援 设施 医用药箱 生产车间 安全通道 若干 生产车间及装置 区 5 避难 设施 指示标志 若干 生产车间及装置 区

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-22.“三违”行为管理制度(7-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 控制程序 6. 检查记录 1. 目的 为了清楚现场安全管理,有效杜绝违章指挥,违章操作和违反劳动纪律现象,确保安全生产形式的稳定, 杜绝各类事故的发生,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司所有员工。 3. 职责 3.1 安全办公室重点组织检查和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为。 3.2 安全办公室和各部门互相协作,共同查处及制止“三违”行为。 4. 内容 “三违”行为是指在生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违章、无知性违章、习惯性违章、 管理性违章以及施工现场违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等行为。 (1) 违章操作:就是说不按既定的工作流程、技术标准、操作规程等程序进行操作,而是凭借当事人的经验、 感觉、习惯、盲目蛮干。 (2) 违章指挥:确切的讲就是长官意志办事,夜郎自大,随心所欲指挥,也称瞎指挥,它是管理者不遵循事 物的客观规律、不切合工作实际,不调查研究,仅凭个人的主观意愿的武断指挥。 (3) 违反劳动纪律:劳动纪律是企业在生产经营过程中,制定了企业的行政行规和管理制度,有若干个条款 和章程,它规范了企业员工的工作行为和活动范畴。违反劳动纪律,就是不遵守企业所制定的规章制度、 法则和操作规程,按行为者意愿行事的行为。 5. 控制程序 5.1 安全办公室和各部门对日常工作中查出的“三违”除批评教育外,根据公司奖惩制度进行考核,与绩效工 资挂钩考核。 5.2 各级管理人员及生产岗位人员对各种检查中发现的“三违”行为均可反映到安全管理部门进行处罚。 5.3 安全办公室对出现的“三违”行为向责任部门发出书面通知,由责任部门负责人组织整改,并根据情节轻 重和造成危害的程度给予帮教或处罚。 5.4 工作人员因“三违”行为导致财产损失、伤亡事故的,依据事故管理规定严肃追究相关人员责任。 5.5 一年内个人累计出现 3 次以上“三违”行为,根据情节轻重考虑待岗学习,由安全办公室重新考核后上岗。 5.6 因严重违章和屡查屡犯的顽固性“三违”,对责任人加倍罚款。 5.7 各部门累计 10 次以上“三违”行为,当年不得参加安全先进评选。 5.8 鼓励员工拒绝违章指挥,对达不到安全生产条件的设施设备和施工作业场所有权拒绝工作或操作。 5.9 鼓励员工对“三违”现象进行举报,对举报“三违”行为的员工按对责任人罚款同等金额进行奖励,同等 条件优先参与先进评选。 6. 检查记录 “三违”行为检查记录表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-3.1生产设施拆除工作危害分析记录表(1)

生产设施拆除工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 人孔、法兰、换热器类拆除 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 及 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 1 拆 检 设 备 的 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 3 储槽、容 器 进 行 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-3.2 生产设施拆除工作危害分析记录表(2)

生产设施拆除工作危害分析记录表 分析员: 日期:            第 页/共 2 页 以往发生频率及现有安全控制措施 序 号 工作步骤 危害或潜在事 件(作业环境\ 人\物\管理) 潜在危 害/事故 偏差发 生频率 管理措施 员工胜 任程度 安全 设施 L S R 是否重 大风险 建议改 进措施 1 拆除设备 管线等其 它高处设 施 未系安全带 梯子未紧固 高处坠落 人员伤亡 从未 发生 1 登高作业办理《高处作业证》 2 确认安全措施落实到位 3 严格执行《安全作业管理制度》 4 监护人员坚守岗位,履行职责 胜任 安 全 带 1 5 5 否 2 拆除设备 电源及机 电控制部 分 未切断电源 未使用绝缘工 具 触电 从未 发生 1 由具备电工证专业电工进行拆除作业 2 切断电源并悬挂警示标志牌 3 严格执行《安全作业管理制度》 胜任 1 2 2 否 3 拆除设备 设施机械 部分 固定不牢 防护不周 物体打击 曾经 发生 1 零部件拆卸时做好紧固措施,防止突然 摔下伤人 2 作业过程中抛、摔、扔拆卸完的零部件 胜任 2 3 6 否 4 拆除重量 较大零部 件 零部件捆扎不 牢 起重绳索不牢 固 违章起重 起重伤害 财产损失 从未 发生 1 捆扎牢固,确认后再作业 2 超重前检查起重绳索确认符合标准 3 遵守规程,听从指挥 胜任 1 3 3 否 5 拆除使用 易燃易爆 物料设备 易燃爆物未清 理干净或转换 不彻底 作业中隔离措 施不到位,易燃 物泄漏 火灾爆炸 从未 发生 1 严格履行设备交出手续,双方确认签名 2 严格执行《安全作业管理制度》 3 做好易燃气体含量分析监测工作 4 作业中尽量避免敲击产生火花 胜任 1 5 5 否 生产设施拆除工作危害分析记录表 分析员: 日期:            第 页/共 2 页 以往发生频率及现有安全控制措施 序 号 工作步骤 危害或潜在事 件(作业环境\ 人\物\管理) 潜在危 害/事故 偏差发 生频率 管理措施 员工胜 任程度 安全 设施 L S R 是否重 大风险 建议改 进措施 6 拆除使用 有毒有害 物料设备 有毒有害物料 泄漏 防护措施未落 实 中毒窒息 从未 发生 1 严格履行设备交付手续,双方确认签名 2 严格执行《安全作业管理制度》 3 做好有毒有害气体含量分析监测工作 4 穿戴好好劳动防护用品 胜任 1 5 5 否 7 拆除作业 中需转动 设备零部 件 违章作业 指挥混乱 蛮干乱干 机械伤害 从未 发生 1 严格执行《安全作业管理制度》 2 统一指挥,协同作业 3 文明作业 胜任 1 3 3 否 8 移除设备 或零部件 转运过程中车 辆伤人 驾驶员不够资 质 作业过程注意 力不集中 车辆伤害 从未 发生 1 加强指挥,保持安全距离 2 无资质人员不得驾驶操作车辆 3 作业过程集中精力,随时注意车辆移动 方向 胜任 1 3 3 否 9 拆除设备 过程 拆除设备过程 中危化品泄漏 油污大量流出 环境污染 曾经 发生 1 严格履行设备交出手续,双方确认签名 2 作业现场准备必要的救险设施 3 立即清理 胜任 2 2 4 否 说明:由项目负责人负责填写后与所拆除项目其他资料一并归档,保存期限三年。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

13工二坯染设备设施分析记录

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 拼货工序 刷毛机 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 2 拼货工序 刷毛机 蒸汽管道、阀门 管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门, 落实专门 负责人定 期检查 3 拼货工序 刷毛机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查; 落实交接 4 拼货工序 缝纫机 机台各防 护罩及护 指器 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 5 拼货工序 缝纫机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 6 溢流工序 溢流机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 7 溢流工序 溢流机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 8 溢流工序 溢流机 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门;管道 保温材料 9 溢流工序 溢流机 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 灼烫 选用质量 合格的罐 体材料、 阀门 10 溢流工序 叉车 照明 照明灯固定牢固,亮度正常 机械伤害 选用质量 合格的电 器备件 11 溢流工序 叉车 制动 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 12 溢流工序 叉车 喇叭 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 13 溢流工序 叉车 油路 无漏油 机械伤害 选用质量 合格的耐 压油路 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 险源预防 控制培 训; 安全检查分析(SCL)评价记录 工二坯染车间 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到 危险源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班 14 脱水工序 脱水机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 15 脱水工序 脱水机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 16 脱水工序 脱水机 开盖停车 光电开关 开关灵敏有效 其他伤害 选用质量 合格的电 气备件 17 脱水工序 脱水机 出布轮 出布轮固定牢固,无损坏 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 18 开幅工序 开幅机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 19 开幅工序 开幅机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 20 开幅工序 开幅机 登高梯 牢固可靠,螺丝无脱落 高处坠落 选用质量 合格的紧 固件 21 开幅工序 开幅机 退捻电机 固定良好,螺丝无脱落 其他伤害 选用质量 合格的紧 固件 22 烘干工序 烘干机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 23 烘干工序 烘干机 各风机、 进布、网 带电机 各电机无发热,异响 触电、火灾 选用质量 合格的电 机、轴承 、润滑油 24 烘干工序 烘干机 蒸汽管道 、升温阀 门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫 选用质量 合格的机 件 25 烘干工序 烘干机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.6 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

3xxx车间设备设施分析评价原始记录 (1)

风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 煤磨机 磨平台护栏缺失,磨内 受限空间、一氧化碳, 防护罩安装不全 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息,机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失, 选粉机内受限空间、一 氧化碳。 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 高处坠落、机 械伤害 设防护罩 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩 安装不规范 高处坠落、机 械伤害 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 转子秤 处理下料管时高空作业 、皮带防护罩安装不规 范清扫卫生劳保用品佩 戴不规范,粉尘过大 高处坠落、机 械伤害、其他 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范,粉尘过大、高 处作业 其他伤害、高 处坠落 定期维护保 养 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 1 6 4 24 四 低 风 险 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范,粉尘过大 其他伤害 定期检查 设置警示标 识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损;清 理灰斗时违规操作;护 栏缺失破损 触电,机械伤 害,高处坠 落,触电 设防护栏 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 3 6 8 144 二 较 大 风 险 煤粉仓 配备的灭火器失效,煤 粉仓设置的温度监测装 置,co检测及报警装置 失效顶层护栏缺失 火灾、爆炸, 中毒和窒息, 高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 3 6 8 144 二 较 大 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 检查项目 危险有害因素(标准) 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 安全检查表分析(SCL)+评价记录 17 煤 磨 系 统 二 级 管 控 层 级 公 司 、 车 间 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 立磨 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范、高空作业、高 温 高处坠落,机 械伤害、灼 烫, 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失,选 粉机内受限空间、一氧化 碳、防护罩安装不规范 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、 线路老化 机械伤害、触 电 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范 高处坠落,机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范,平台防护栏缺失、 粉尘过大、皮带滚筒转动 、在线分析仪检测 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 1 6 2 12 四 低 风 险 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范,平台防护栏缺失、 皮带滚筒转动 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 1 6 1 6 四 低 风 险 岗位 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 18 生 料 磨 系 统 四 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 管控 层级 序 号 检查项目 危险有害因素(标准) 不符合标准情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:109 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

17印花整理设备设施分析记录

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 车台各防 护罩及紧 固部位 机针、 轮、带防 护罩齐全 有效 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 工作 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 化、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件,防护 电源线路 车间、班 组落实好 日常检查 工作 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 许外漏, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 品 车间、班 组落实好 日常检查 工作 电机 离合器灵 敏有效, 卫生清洁 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 工作 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 许外漏, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 品 车间、班 组落实好 日常检查 工作 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 、机针、 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 化、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件,防护 电源线路 车间、班 组落实好 日常检查 工作 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 关、连锁 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 车间、班 组落实好 日常检查 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 转动部位 防护罩牢 固有效, 无缠线, 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 缝纫机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训; 4、定期 参加公司 组织安全 培训; 横缝机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 纵缝机 安全检查分析(SCL)评价记录 印花整理车间 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要 得到危险 源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 缝纫工序 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训; 1 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 关、连锁 装置 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 车间、班 组落实好 日常检查 工作 摆布架 摆布架牢 固无松动 物体打击 安装合格 的紧固件 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 转动部位 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 车台各防 护罩及紧 机针、 轮、带防 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 带、轮护罩轮护罩防 护到位 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 动力电 机、电源 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 车间、班 组落实好 摆布架 摆布架牢 固无松动 物体打击 安装合格 的紧固件 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 车台各防 护罩及紧 机针、 轮、带防 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训; 4、定期 纵缝机 横裁机 包缝机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 打扣机 缝纫工序 1 2 开剪工序 纵裁机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

16印花坯整设备设施分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面 清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺 丝无松动、缺损; 机械伤害 选用质量合格的 紧固件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 1 18 五级 岗位 级 机台各转 轴 无缠线、无发热; 火灾 安装防护装置; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 2 36 四级 班组 级 金属探测 器 灵敏有效; 机械伤害 选用质量合格的 配件; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 4 72 三级 车间 级 圆刀操作 操作不当、安全防 护不到位。 机械伤害 安装防摩滑装 置; 落实专门负责人定期 检查;提高操作技 能; 3 6 2 36 四级 班组 级 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压 、无破损、无变色 、线头无裸露; 触电、火灾 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期 检查;落实交接班制 度,发现异常立即通 3 6 2 36 四级 班组 级 气管、气 路 无漏气、无破损; 其他伤害 选用质量合格的 气动件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 2 36 四级 班组 级 机针护指器 安装牢固,防护到 位; 机械伤害 选用符合要求的 护指器 落实专门负责人定期 检查更换 发现护指器松动、防护不到位 等异常情况时应立即停车并向 班长汇报,修复后再开车; 3 6 2 36 四级 班组 级 皮带护罩 无缺损、变形、松 动,防护严密可靠 机械伤害 牢固可靠 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改 皮带轮异响、损坏;护罩变形 的不得开车或采取紧急停车措 施,由维修人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 开关 安装牢固,测试灵 敏; 触电 选用符合质量要 求的开关备件 落实专门负责人定期 检查更换 3 6 1 18 五级 岗位 级 液压系统 管路、管节无松动、裂纹、破损 其它伤害 选用符合要求液 压元件,做好防 护 定期检查、清理更换 3 6 2 36 四级 班组 级 打包机挡板 无缺损、变形、松 动,防护严密可靠 物体打击 牢固焊接护栏 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改 护栏缺损不得开机或停止作 业,由专业人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 电机 无异音、振动小; 紧固件无松动; 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 断电、现场施救,拨打急救电 话。 3 6 1 18 五级 岗位 级 风机 外壳各部螺栓无松 动、脱落;接口无 漏风,焊口无开 裂;轴承润滑良 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 告知生产岗位停止点检或卫生 清理作业,停机、停电挂牌后 处理 3 6 2 36 四级 班组 级 垛位存放 仓库内坯巾垛位存 放合格 物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 叉车 带病运行 物体打击、 其他伤害 选用符合质量的 运输工具及车辆 配件 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 火种带入 火种带入控制 火灾 控制好吸烟人员 烟火带入 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 控制吸烟人员 烟火带入 3 6 4 72 三级 车间 级 坯巾垛 位、叉 车 坯巾 储存 5 1、车间每月进 行安全教育培 训。 2、班组 每周利用班前 班后会等形式 进行安全培训 。 4 除尘 作业 风机 2 缝纫 工序 打包机 3 打包 工序 缝纫机 新增 措施 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况, 要立即关闭仓库总电源,及时 查找根源;发生火灾、伤害事 故时,按专项应急预案处置; 强化操作技能 培训;设备安 全基础知识培 训;强化安全 责任教育; 强化打包机系 统操作技能培 训考核;强化 安全责任教 育;定期开展 基础性电气安 全基础知识培 训。 开关缺损,液压系统组件、管 路异常及及在运行过程中突然 出现异常时第一时间采取紧急 停机措施 按要求正确佩 戴好劳保用品 按要求正确佩 戴好劳保用品 对员工进行除 尘机械知识培 训;强化安全 责任教育;法 律法规教育。 按要求正确佩 戴好劳保用品 1、不穿戴过 度宽松衣服; 2、佩戴好工 作帽,长发固 定好;3、不 佩戴不安全首 饰;4、佩戴 口罩; 当机台发生异响、异味等异常 情况,要立即停机,呼叫维修 工维修;当发生火灾、触电、 机械伤害时,按专项应急预案 处置; 安全检查分析(SCL)评价记录表 印花坯整车间 风险评价 风 险 分 级 管控 分层 序 号 1 割绒 工序 割绒机 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 标准主要得到危险 源 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 检查项目 设备名 称 风险 点 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

12工二坯整设备实施分级管控清单

1 机台各防护 罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 五级 机械伤害 选用质量合格的 紧固件; 落实专门负责人定期检 查; 岗位级 工二坯整 员工 2 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 触电 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期检 查;落实交接班制度, 发现异常立即通知电工 维修; 班组级 工二坯整 班组长 3 割绒绒作业 按章操作 三级 机械伤害 安装连锁装置及 急停开关; 落实专门负责人定期检 查;提高操作技能; 车间级 工二坯整 车间主任 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 其他伤害 选用质量合格的 气动件; 落实专门负责人定期检 查; 班组级 工二坯整 班组长 1 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 五级 触电 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期检 查;落实交接班制度, 发现异常立即通知电工 班组级 工二坯整 班组长 2 运输车辆 双手推拉车辆 五级 其他伤害 选用质量合格的 运输工具; 落实专门负责人定期检 查;发现问题立即维 修; 岗位级 工二坯整 员工 3 机针护指器 、皮带护罩 防护到位,表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动 、缺损; 四级 其他伤害 加装合格的护指 器 班组每天检查一次;车 间每周检查一次,发现 异常立即整改 班组级 工二坯整 班组长 1 电气线路、 开关 固定牢固、无破损、线头无裸 露; 五级 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 岗位级 工二坯整 员工 2 风机 外壳各部螺栓无松动、脱落; 接口无漏风,焊口无开裂;无 振动、无杂音。 四级 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 班组级 工二坯整 班组长 1 检查装卸、 运输工具、 叉车 装卸、运输工具焊口无开裂, 叉车制动灵敏有效 五级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 更高工具安装护 栏、刹车装置, 选用质量合格的 车辆配件。 岗位级 工二坯整 员工 2 作业人员 按章操作 四级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 加强巡回检查 班组级 工二坯整 班组长 3 火种带入 吸烟人员控制 三级 火灾 烟火控制 车间级 工二坯整 车间主任 发现异响、异味等 异常情况,要立即 关闭叉车电源、拔 掉钥匙;发生火灾 、伤害事故时,按 专项应急预案处 置; 坯 巾 储 存 设 备 、 设 施 4 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 3 设 备 、 设 施 风 机 对员工进行除尘机 械知识培训;强化 安全责任教育;法 律法规教育。 规范佩戴 口罩 风险分级 管控措施 管控层级 不符合标 准情况及 后果 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作 帽,长发 固定好; 3、不佩 戴不安全 首饰;4 责任单位 工程技术措施 工二坯整车间设备施分级管控清单 责任人 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 风险点 检查项目 标准 评价级别 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 割 绒 机 设 备 、 设 施 1 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 全培训; 缝 纫 机 设 备 、 设 施 2 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 全培训; 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-22“三违”行为管理制度

1 “三违”行为管理制度 编号:AQ-BZH-022-A 1 目的 为了强化现场安全管理,有效杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象, 确保安全生产形势的稳定,杜绝各类事故的发生,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有员工。 3 职责 3.1 安全办公室重点组织检查和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的 行为; 3.2 安全办公室和各部门互相协作,共同查处及制止“三违”行为。 4“三违”行为的辨识 “三违”行为是指在生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违 章、无知性违章、习惯性违章、管理性违章以及施工现场违章指挥、违章操作和 违反劳动纪律等行为。 (1)违章操作:就是说不按既定的工作流程、技术标准、操作规程等程序 进行操作,而是凭借当事人的经验、感觉、习惯、盲目蛮干。 (2)违章指挥:确切的讲就是长官意志办事,夜郎自大,随心所欲指挥, 也称瞎指挥,它是管理者不遵循事物的客观规律、不切合工作实际,不调查研究, 尽凭个人的主观意愿的武断指挥。 (3)违反劳动纪律:劳动纪律是企业在生产经营过程中,制定了企业的行 政行规和管理制度,有若干个条款和章程,它规范了企业员工的工作行为和活动 范畴。违反劳动纪律,就是不遵守企业所制定的规章制度、法则和操作规程,按 行为者意愿行事的行为。 5“三违”行为的查处方法和考核 5.1 安全办公室和各部门对日常工作中查出的“三违”行为除批评教育外, 根据公司奖惩制度进行考核,与绩效工资挂钩考核。 2 5.2 各级管理人员及生产岗位人员对各种检查中发现的“三违”行为均可反 映到安全管理部门进行处罚。 5.3 安全办公室对出现的“三违”行为向责任部门发出书面通知,由责任部 门负责人组织整改,并根据情节轻重和造成危害的程度给予帮教或处罚。 5.4 工作人员因“三违”行为导致财产损失、伤亡事故的,依据事故管理规 定严肃追究相关人员责任。 5.5 一年内个人累计出现 3 次以上“三违”行为,根据情节轻重考虑待岗学 习,由安全办公室重新考核后上岗。 5.6 因严重违章和屡查屡犯的顽固性“三违”,对责任人加倍罚款。 5.7 各部门累计 10 次以上“三违”行为,当年不得参加安全先进评选。 5.8 鼓励员工拒绝违章指挥,对达不到安全生产条件的设施设备和施工作 业场所有权拒绝工作或操作。 5.9 鼓励员工对“三违”现象进行举报,对举报“三违”行为的员工按对责 任人罚款同等金额进行奖励,同等条件下优先参与先进评选。 6“三违”行为检查记录 对“三违”行为进行记录 “三违”行为检查记录表

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安防知识(doc22)

安防知识    什么是 CMOS 摄像机?和 CCD 摄像机有何不同? CMOS 传感器是一种通常比 CCD 传感器低 10 倍感光度的传感器。因为人 眼能看到 1Lux 照度(满月的夜晚)以下的目标,CCD 传感器通常能看到 比人眼略好在 0.1~3Lux,是 CMOS 传感器感光度的 3 到 10 倍。 镜头探析 1.镜头的种类(根据应用场合分类)   广角镜头:视角 90 度以上,观察范围较大近处图像有变形。   标准镜头:视角 30 度左右,使用范围较广。   长焦镜头:视角 20 度以内,焦距可达几十毫米或上百毫米。   变焦镜头:镜头焦距连续可变,焦距可以从广角变到长焦,焦距越长 则成像越大。   针孔镜头:用于隐蔽观察,经常被安装在如天花板或墙壁等地方。 2.被摄物体的大小、距离与焦距的关系   假设被摄物体的宽度和高度分别为 W.H,被摄物体与镜头间的距离为 L,镜头的焦距为 F。 3.相对孔径   为了控制通过镜头的光通量的大小,在镜头的后部均设置了光圈。假 定光圈的有效孔径为 d,由于光线折射的关系,镜光实际有效的有效孔径 为 D,比 d 大,D 与焦距 f 之比定义为相对孔径 A,即 A=D/f,镜头的相 对孔径决定被摄像的照度,像的照度与镜头的相对孔径的倒数来表示镜头 光圈的大小。F 值越小,光圈越大,到达 CCD 芯片的光通量就越大。所以 在焦距 f 相同的情况下,F 值越小,表示镜头越好。 4.镜头的焦距   1)定焦距:焦距固定不变,可分为有光圈和无光圈两种。   有光圈:镜头光圈的大小可以调节。根据环境江照的变化,应相应调 节光圈的大小。光圈的大小可以通过手动或自动调节,人为手工调节光圈 的,称为手动光圈。镜头自带微型电机自动调整光圈的,称为自动光圈。   无光圈:即定光圈,其通光量是固定不变的。主要用于光源恒定或摄 像机自带电子快门的情况。   2)变焦距:焦距可以根据需要进行调整,使被摄物体的图像放大或缩 小。 常用的变焦镜头为六倍、十售变焦。   三可变和二可变镜头   三可变镜头:可调焦距、调聚焦、调光圈。   二可变镜头:可调焦调、调聚焦、自动光圈。 5.先配镜头原则   为了获得预期的摄像效果,在选配镜头时,应着重注意六个基本要素:   A)被摄物体的大小   B)被摄物体的细节尺寸   C)物距   D)焦距   E)CCD 摄像机靶面的尺寸   F)镜头及摄像系统的分辨率 操作步骤: * 移开镜头防尖装置,连接上镜头。

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钢的国标解读(doc 22)

  钢的国标解读 钢是用生铁(炼钢生铁)或生铁加一部分废钢炼成的钢中含碳量低于 2.1%,并使其杂质(主要指 S、P) 含量降低到规定标准。 (一)钢的分类 钢的种类很多,按照钢的化学成分、品质、冶炼方法和用途等的不同,可对钢进行多种的分类。 1、按冶炼方法分类 根据冶炼方法和设备的不同,钢可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢三大类,按所用炉衬材料的不同, 每一大类又可分为碱性和酸性两类。但是目前大量生产的主要是碱性炉钢。 转炉钢:是把空气或氧气吹入铁水中,使铁水中的 C、Mn、Si、 P、S 等迅速氧化、靠氧化时放出 的热量来升温,而不靠燃料供热的炼钢方法。转炉钢由于节省燃料是目前主要炼钢设备。 平炉钢:平炉钢靠燃料(煤气或重油)的燃烧来熔化炉料和提高钢水温度,靠炉气中的氧气和加入 铁矿石进行氧化反应,由于平炉钢消耗大量燃料已逐渐淘汰,我国 99 年平炉钢已降到 2%左右,2000 年将彻底淘汰平炉。 电炉钢:利用电能作为热源的炼钢方法。电炉钢主要生产高质量和高合金钢。 2、按工艺方法(脱氧程度)分类: 脱氧:加入脱氧剂,如 Mn 铁、Si 铁、 Al 等,把钢水中多作的氧去掉。 沸腾钢:只用 Mn 铁(价格低、脱氧效果差)脱氧,所以钢中含氧较多,浇注时,钢中氧与碳发生 作用析出大量 Co。因此钢水在钢模内呈沸腾现象,称沸腾钢。沸腾钢成材率高,成本低。但化学成份 不均匀、偏析、杂质多。沸腾钢钢号最后用“F”表示。 镇静钢:除用 Mn 铁,还用 Si 铁(有时用 Al)脱氧,钢中氧已很少,浇注时没有沸腾现象。镇静钢 化学成分均匀,机械性能较好,但有缩孔,成本高。镇静钢钢号后加“Z”。 半镇静钢:脱氧程度在镇静钢与沸腾之间,性能也介于之间,钢号后加“b”。半镇静钢应用较少。 3、按化学成分分类 按钢化学成分分三类:非合金钢、低合金钢和合金钢,表 5-1 为非合金钢、低合金钢和合金钢合金 元素规定含量界限值: 表 5-1 非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值 合金元素规定含量界限值,% 非合金钢 低合金钢 合金钢 Al <0.10 ― ≥0.10 B <0.0005 ― ≥0.0005 Bi <0.10 ― ≥0.10 Cr <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Co <0.10 ― ≥0.10 Cu <0.10 0.10~<0.50 ≥0.50 Mn <1.00 1.00 ~<1.40 ≥1.40 Mo <0.05 0.05 ~<0.10 ≥0.10 Ni <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Nb <0.02 0.02 ~<0.06 ≥0.06 Pb <0.40 ― ≥0.40 Se <0.10 ― ≥0.10 Si <0.50 0.50 ~<0.90 ≥0.90 Te <0.10 ― ≥0.10 Ti <0.05 0.05~<0.13 ≥0.13 W <0.10 ― ≥0.10 V <0.04 0.04~<0.12 ≥0.12 Zr <0.05 0.05~<0.12 ≥0.12 La 系(每一种元 素) <0.02 0.02~<0.05 ≥0.05 其他规定元素 (S、P、C、N 除 <0.05 ― ≥0.05

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:481 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00