登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员， 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用， 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放 入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上〉影响施工安全时，禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用， 应 有可靠的接地措施，且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜；人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜， 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员， 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用， 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放 入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上〉影响施工安全时，禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用， 应 有可靠的接地措施，且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜；人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜， 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
铸造作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 木模制作及贮存场所应有"禁止烟火"标识 应配置必要的消防、灭火装置 木工机械应有操作规范，应定人上岗 1 模型制作及贮 存 厚度<1cm,或长度<20cm 的木料不允许在刨板机上加工 起吊、装卸作业人员应具备上岗资格 行车应由具备资格的厂家制造 行车应有最大吊装重量标识，使用、保养良好 缆绳、吊钩等应符合要求 2 装卸起吊作业 装卸、吊钩应避开人员头顶通过 主要设备应有操作规程（规范） 相关设备的安全防护罩应完好 设备接地应可靠，地线截面积应与用电量相适应 用电过载保护应能有效保护 3 设备及维修 设备维护应切断电源，禁止带电检查、修理设备。应具备"禁止合闸 "标识牌 车间应有良好的通风、照明设备 车间应留有固定通道，宽度>1.6m 砂箱、物料堆放合理，小砂箱堆高<1.5m，大砂箱堆高<2.0m 车间不应有固定电源线 4 配砂造型作业 混砂机旁不可乱放杂物，不应用手抓滚动时混砂机内的砂料 应有必要的检查措施防止雷管、炸药及密封容器加入炉内 铁水包（盛金属液容器）使用前必须烧干 炉前不应有积水，炉坑潮湿应加稻草灰 熔炼及浇注场所不应堆放可燃物料，相关设施应有防火保障 浇淀工应有相关防护，防止铁水飞溅伤害 5 熔炼及浇注作 业 处理剩余铁水及高温炉渣应有安全保障 熔炼镁合金时应有被复剂，以免镁与空气接触发生剧烈燃烧或爆炸 浇注时，道路应畅通 抛丸清理设备及砂轮机应隔离单独安装 工人生产作业时应配戴防护眼镜及口罩 清理、打磨场所应能避开行人流动 开箱清理场所不堆放置易燃、易爆物品 6 开箱清理 清理、打磨方向不应对着旁人
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
安全/环境/职业健康法律法规文件清单（2023 年 7 月版） 一、重点关注法律法规 1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第 10 号）5 月 15 日实施 2.市监总局 74 号令《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（2023-5-5 实施） 3.GB 55036-2023《消防设施通用规范》（2023-3-1 实施） 4.GB 55037-2022《建筑防火通用规范》（2023-6-1 实施） 5.GB15603-2022 《危险化学品仓库储存通则》（2023-7-1 实施） 6.GB/T 13861-2022 生产过程危险和有害因素分类与代码（2022-10-1 实施） 7.GB30871-2022 危险化学品企业特殊作业安全规范（2022-10-1 实施） 8.财政部 应急部《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（2022-12-13 新修订版已实施） 9.2022 年 4 月 1 日生效！《道路交通安全违法行为记分管理办法》（公安部第 163 号令） 10.应急管理部 5 号令 《高层民用建筑消防安全管理规定》（2021-8-1 施行） 11.应急管理部 6 号令 《工贸企业粉尘防爆安全规定》（2021-9-1 施行） 12.新《安全生产法》（2021-9-1 正式生效） 13.《刑法》修正案（十一）（2021-3-1 实施） 14.《中华人民共和国民法典》（2021-01-01 实施） 15.《生产安全事故应急预案管理办法》（2019-09-01 实施） 16.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GBT 29639-2020）（2021-04-01 实施） 17.《安全生产法》（2021 年修订）（即将修订） 18.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020-09-01 实施） 19.《危险废物名录（2021 年版）》（2021-01-01 实施） 20.《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》（2020-06-01 实施） 21.《社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导则》 GB/T 38315-2019（2021-04-01 实施） 22.《生产安全事故应急条例》（2019-04-01 实施） 23.《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019-08-10 实施） 24.《全国安全生产专项整治三年行动计划》 25.《头部防护 安全帽》GB 2811-2019（2020-07-01 实施） 26.《安全标志使用原则与要求》GB/T 2893.5-2020（2020-10-01 实施） 27.《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2018 28.《中华人民共和国消防法》（主席令 81 号）（2021-4-29 实施） 29.《气瓶安全技术规程》（TSG 23—2021），2021 年 6 月 1 日起施行 30.GB/T 39480-2020《钢丝绳吊索 使用和维护》2021 年 6 月 1 日起施行 31.《企业安全生产标准化建设定级办法》2021 年 11 月 1 日起施行 32.12 月 1 日实施！《GB/T 40248-2021 人员密集场所消防安全管理》
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：415 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证，方可上岗作业； 2..爆破物品由专领、专用、专保管，在领用时，应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验，检查是否失效或潮湿，导火线每卷至少试燃一米，雷管每盒至少试炸一个，领出 后应存放在专用的木箱内，上好锁，做好记录； 3.切割导火线或导火索，必须用锋利的小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断，导火索长度不少于 1.2m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏，切割导火索或导爆索的台 桌上，不得放置雷管； 4.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按新需数量一次制作，不得留 成品备用，制作好的起爆药包应有专人妥善保管； 5..装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实，禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药； 6.放炮前，必须明确规定安全警戒线，制定同意的爆破时间和信号，并在指定地点 设安全哨，待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆，警报解除后方可 放行，炮工的掩蔽场所必须坚固，道路必须畅通； 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志； 8. 隧洞相向凿进的开挖，两端在相距 30m 以内时，点炮前必须通知另一端暂停工作， 退到安全地点，当相向开挖的两端相距 15m 时，一端应停止掘进放炮； 9. 导爆索禁止打结，网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行，导爆索装入 炮孔后，不得任意切割，严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-09-08 价格：¥2.00
爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证，方可上岗作业； 2..爆破物品由专领、专用、专保管，在领用时，应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验，检查是否失效或潮湿，导火线每卷至少试燃一米，雷管每盒至少试炸一个，领出 后应存放在专用的木箱内，上好锁，做好记录； 3.切割导火线或导火索，必须用锋利的小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断，导火索长度不少于 1.2m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏，切割导火索或导爆索的台 桌上，不得放置雷管； 4.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按新需数量一次制作，不得留 成品备用，制作好的起爆药包应有专人妥善保管； 5..装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实，禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药； 6.放炮前，必须明确规定安全警戒线，制定同意的爆破时间和信号，并在指定地点 设安全哨，待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆，警报解除后方可 放行，炮工的掩蔽场所必须坚固，道路必须畅通； 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志； 8. 隧洞相向凿进的开挖，两端在相距 30m 以内时，点炮前必须通知另一端暂停工作， 退到安全地点，当相向开挖的两端相距 15m 时，一端应停止掘进放炮； 9. 导爆索禁止打结，网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行，导爆索装入 炮孔后，不得任意切割，严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.3 KB 时间：2025-10-02 价格：¥2.00
受限空间作业安全告知卡 未经许可严禁进入 未办理相关票证严禁作业 无防护装备严禁施救 作业场所常用浓度要求 1）氧含量：安全范围 19.5﹪～23.5﹪ 2）硫化氢：最高容许浓度 10mg/m³（7ppm） 爆炸下限 4.0﹪ 3）甲烷、天然气：爆炸极限 5﹪～16﹪ 4）时间加权平均容许浓度 20mg/m³（17ppm） 5）一氧化碳：爆炸极限 12.5﹪～74.2﹪时间加权 平均容许浓度 20mg/m³（17ppm） 6）苯：爆炸极限 1.2﹪～8.0﹪ 7）时间加权平均容许浓度 6mg/m³（4ppm） 8）一氧化氮：时间加权平均容许浓度 10mg/m³ （7ppm） 9）二氧化氮：时间加权平均容许浓度 5mg/m³ （4ppm） 注意：受限空间内存在多种有毒物质时，按照： 每种物质所测得的浓度/相应的容许浓度限值得 数相加，总合必须小于 1。 安全作业注意事项 1.必须严格执行特殊作业审批制度，未经许可 严禁入内。 2.必须设置安全警示标识，确保出入口畅通， 并设置专人进行监护，作业期间监护人员严禁 擅离职守。 3.必须在与之相连的能源管线上插盲板或断 开管线，未有效隔离严禁作业。 4.必须使用安全电压进行照明，严禁没有漏点 保护器的施工电源接入。 5.必须采取通风措施，保持空气流通，做到 “先通风、再检测、后作业”，氧含量、有毒有 害气体（如硫化氢、苯等）浓度等检测不合格 禁止作业。 6.作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危 险有害因素、防控措施和应急措施告知作业人 员。 7.必须对作业人员进行有限空间作业安全培 训，培训不合格严禁上岗作业。 8.必须配备安全带、安全绳、空呼和通讯器材 等防护设施和应急装备，未进行有效防护严禁 作业，无应急装备，严禁盲目施救。 急救电话：7265586 119 120 调度中心：7265551、5552
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：177 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证，方可上岗作业； 2..爆破物品由专领、专用、专保管，在领用时，应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验，检查是否失效或潮湿，导火线每卷至少试燃一米，雷管每盒至少试炸一个，领出 后应存放在专用的木箱内，上好锁，做好记录； 3.切割导火线或导火索，必须用锋利的小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断，导火索长度不少于 1.2m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏，切割导火索或导爆索的台 桌上，不得放置雷管； 4.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按新需数量一次制作，不得留 成品备用，制作好的起爆药包应有专人妥善保管； 5..装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实，禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药； 6.放炮前，必须明确规定安全警戒线，制定同意的爆破时间和信号，并在指定地点 设安全哨，待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆，警报解除后方可 放行，炮工的掩蔽场所必须坚固，道路必须畅通； 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志； 8. 隧洞相向凿进的开挖，两端在相距 30m 以内时，点炮前必须通知另一端暂停工作， 退到安全地点，当相向开挖的两端相距 15m 时，一端应停止掘进放炮； 9. 导爆索禁止打结，网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行，导爆索装入 炮孔后，不得任意切割，严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00
河南省焦化行业事故隐患自查清单----省工业和信息化委 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 工商局 “三同时” 管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报 告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 《消防法》 公安 主 要 负 责 人、安全生 产管理人员 资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《安全生产法》 基础管理 基础管理 资质证照 各类特种作 业人员的资 格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 《安全生产法》 安监局 特种设备登 记证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检 验报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安全条件论 证和安全评 价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《安全生产法》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：371 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员， 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用， 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放 入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上〉影响施工安全时，禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用， 应 有可靠的接地措施，且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜；人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜， 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
石油天然气采油气安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1．防护栏是否完整 查看现场 2．配电箱是否上锁 查看现场 1 抽油机 3．电机罩是否完好、接地线是否接地 查看现场 1．运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2 计量站 2．井口装置及设备设施不漏油、不漏气、不漏电 查看现场 1．运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2．设备设施不漏油、不漏气、不漏电 查看现场 3．是否安装可燃气体报警仪并且报警仪要灵敏、准确并 定期校验 查看现场 4．站内 4 个螺栓（含）以下的法兰要进行防雷防静电跨 接 查看现场 5．加热炉是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。是否设置燃烧器熄火报警装 置。液位计读数是否在正常范围内 查看现 场、查看 检验证书 6．分离器是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。防雷、防静电接地装置是否 齐全完好。 查看现场 7．储罐区上空应装设防爆电器设备。架空电力线路不应 通过油罐区上空。在一侧通过时，距防火堤应不小于 1.5 倍杆高的距离。罐区内应清洁，防火堤内无油污和易燃物， 消防公路与防火堤之间不应有影响消防作业的障碍物。储 油罐应有防雷、防静电接地装置，接地点沿罐底周边每 30m 至少设置一处。 查看现场 8．泵房是否安装可燃气体报警仪并且报警仪要灵敏、准确 并定期校验。泵房内是否设置有组织的通风。压力表是否在 检验有效期内。泵房内电气设备是否防爆。 查看现 场、查看 检验证书 9．消防人员是否 24h 值班。设备是否在检验有效期内。 管线是否按规定涂色（消防水涂绿色、消防泡沫涂红色）。 消防道路是否保持通畅。 查看现 场、查看 值班记录 3 联合站 10.配电室门是否向外开，是否配有挡鼠板和应急照明灯。 电气设备外壳是否有良好的接地设施。是否有“当心触电” 的安全标志，是否有“运行”、“检修”、“禁止合闸”等闸刀 标牌。电缆沟内是否充砂。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.2 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好，但 习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时未 戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽的 现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
铸造作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 木模制作及贮存场所应有"禁止烟火"标识 应配置必要的消防、灭火装置 木工机械应有操作规范，应定人上岗 1 模型制作及贮 存 厚度<1cm,或长度<20cm 的木料不允许在刨板机上加工 起吊、装卸作业人员应具备上岗资格 行车应由具备资格的厂家制造 行车应有最大吊装重量标识，使用、保养良好 缆绳、吊钩等应符合要求 2 装卸起吊作业 装卸、吊钩应避开人员头顶通过 主要设备应有操作规程（规范） 相关设备的安全防护罩应完好 设备接地应可靠，地线截面积应与用电量相适应 用电过载保护应能有效保护 3 设备及维修 设备维护应切断电源，禁止带电检查、修理设备。应具备"禁止合闸 "标识牌 车间应有良好的通风、照明设备 车间应留有固定通道，宽度>1.6m 砂箱、物料堆放合理，小砂箱堆高<1.5m，大砂箱堆高<2.0m 车间不应有固定电源线 4 配砂造型作业 混砂机旁不可乱放杂物，不应用手抓滚动时混砂机内的砂料 应有必要的检查措施防止雷管、炸药及密封容器加入炉内 铁水包（盛金属液容器）使用前必须烧干 炉前不应有积水，炉坑潮湿应加稻草灰 熔炼及浇注场所不应堆放可燃物料，相关设施应有防火保障 浇淀工应有相关防护，防止铁水飞溅伤害 5 熔炼及浇注作 业 处理剩余铁水及高温炉渣应有安全保障 熔炼镁合金时应有被复剂，以免镁与空气接触发生剧烈燃烧或爆炸 浇注时，道路应畅通 抛丸清理设备及砂轮机应隔离单独安装 工人生产作业时应配戴防护眼镜及口罩 清理、打磨场所应能避开行人流动 开箱清理场所不堆放置易燃、易爆物品 6 开箱清理 清理、打磨方向不应对着旁人
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
汽车站各岗位责任清单 客运分公司主要负责人安全生产责任清单 1.根据国家、地方、行业及公司相关的安全生产法律法 规、标准、方针、政策、规章制度及公司有关安全生产文件 精神；结合实际，及时组织制定本单位各项安全生产管理制 度、措施、方案； 2.负责对本单位营运驾驶员的资质审核、岗前培训合格 情况进行把关。 3.结合实际成立安全领导组，负责配备合格专职安全管 理人员、动态监控人员，建立安全管理人员及动态监控人员 档案，并按要求进行考核。 4.按公司要求建立健全安全生产经费专项台账并按月足 额提取，合理使用。 5.根据公司要求结合实际每年按时制定本单位年度安 全生产责任目标，逐级签订安全生产责任书，并进行考核。 6.按行管及公司要求及时参加各类安全会议和安全培 训。 7.按公司要求每月组织召开本单位安全领导组会，对本 单位上 月度的安全生产工作进行总结，对存在的安全生产问题进行 分析汇总，提出有针对性的安全整改措施，对下月的安全生 产工作进行安排部署。遇有特殊情况，随时组织召开安全会 议。 8.根据公司要求结合实际每年按时制定本单位各级人员 安全培训计划；遇有特殊情况随时下发安全培训通知，并组 织实施。 9.结合实际制定本单位安全隐患排查治理办法，建立隐 患排查治理台帐，每月组织本单位相关人员至少进行 1 次安 全生产隐患排查治理，发现重大隐患及时上报，并建立重大 安全隐患档案，制定重大安全隐患治理方案。 10.每月按要求组织召开 1 次本单位安全生产考核会，对 各级人员安全生产管理工作进行认真考核，并将每月考核情 况上报公司技安处。 12.每周对所属车辆的运行情况进行抽查 1 次，每次抽查 车辆数不少于 10%（低于 10 部车辆的全部查看），发现问题 及时处理。 13.每月对安全管理人员的各项工作落实情况进行查看 1 次，发现问题及时处理。 14.每月定期对本单位安全生产工作进行检查 1 次，不定 期突击检查 4 次，发现问题及时处理。 15.结合实际按照公司要求制定自然灾害、生产事故、消 防、应急疏散、公共卫生、突发事件、特殊气候等应急预案。 各项应急预案，并每年组织从业人员开展 1 次应急演练，开 展 2 次应急预案培训。 16.组织或参与处理本单位的安全生产事故；严格落实事 故处理“四不放过”原则，对本单位安全生产责任事故人提出 责任追究。 17.向公司提出安全生产工作的改进意见和建议。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证，方可上岗作业； 2..爆破物品由专领、专用、专保管，在领用时，应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验，检查是否失效或潮湿，导火线每卷至少试燃一米，雷管每盒至少试炸一个，领出 后应存放在专用的木箱内，上好锁，做好记录； 3.切割导火线或导火索，必须用锋利的小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断，导火索长度不少于 1.2m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏，切割导火索或导爆索的台 桌上，不得放置雷管； 4.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按新需数量一次制作，不得留 成品备用，制作好的起爆药包应有专人妥善保管； 5..装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实，禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药； 6.放炮前，必须明确规定安全警戒线，制定同意的爆破时间和信号，并在指定地点 设安全哨，待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆，警报解除后方可 放行，炮工的掩蔽场所必须坚固，道路必须畅通； 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志； 8. 隧洞相向凿进的开挖，两端在相距 30m 以内时，点炮前必须通知另一端暂停工作， 退到安全地点，当相向开挖的两端相距 15m 时，一端应停止掘进放炮； 9. 导爆索禁止打结，网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行，导爆索装入 炮孔后，不得任意切割，严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 屏蔽电泵 电气 GF41-417H4BM-0608T1-B 全厂区，按作用分 布 否 2 换热器 专用 M6-MFML 聚合车间 否 3 真空泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 4 注塞泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 5 增压泵（清水离心 泵） 通用 13125－80－160 动力车间 否 6 ZX型自吸泵 通用 ZX50-ZX12.5-32 动力车间 否 7 三相异步电机（日 洋） 专用 Y100L-2 精制区 否 8 SM风机 专用 F9-195D 聚合车间 否 9 再沸器 专用 JZ-HX002 精制区 否 10 溶解混合器 专用 DR2000/30 聚合车间 否 11 扩链混合器 专用 HSRC 聚合车间 否 12 水蒸气喷射真空泵 专用 ZPB5-15/4 聚合车间 否 13 卷绕机 专用 NO.459 生产车间 否 196台 14 变压器机组 电气 SCZ92500/10 配电室 否 一用一 备 15 PSA空分制氮机 通用 G49-40-10/2004 动力车间 否 16 冷水机组 通用 YKCGCFP65COF 动力车间 否 17 蒸发器 通用 东O4PV2806/西04PV2804 动力车间 是 18 冷凝器 通用 东O4PV2807/西04PV2805 动力车间 是 19 螺杆式空气压缩机 通用 LS20S-200HH WC SULL 动力车间 否 20 储气罐 通用 0312-19 动力车间 是 21 吸附式压缩空气干燥 机 通用 RSXJ-200 动力车间 否 22 吸附塔 通用 Y031007-(1-4) 动力车间 是 4台 23 单螺杆冷水机组 通用 W433179 动力车间 否 24 干式蒸发器 通用 E2410631 动力车间 是 25 冷凝器 通用 C121096R 动力车间 是 26 自动给水设备 通用 SBGL-2-1036 动力车间 否 27 WNF-51壳管式冷凝器 通用 04-96中/04-98南/04-97北 动力车间 是 28 ZKW系列环境空调机 组 通用 ZKW180(东)、ZKW160(东) 空调间 否 29 有机热载体炉 通用 YY(Q)W-4000Y(Q) 锅炉房 否 30 打包机 专用 分级车间 否 31 叉车 通用 仓库 否 32 反应罐类装置 专用 聚合车间 否 33 储料罐类装置 专用 聚合车间 否 设备设施清单（纤维）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.4 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员， 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用， 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放 入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上〉影响施工安全时，禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用， 应 有可靠的接地措施，且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜；人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜， 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
部门（岗 位）： 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 人力资源 作业行为 隐患级别 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 隐患类型 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 3.建立安 全生产教 育和培训 制度� 4.建立安 全绩效评 定管理制 度� 5.建立安 全生产费 用提取、 使用管理 检查标准 持证上岗 正确穿戴 劳动防护 用品 熟悉本岗 位安全操 作规程 1.不准穿 拖鞋、赤 脚、赤膊 、敞衣工 2.上班时 无睡岗、 串岗、脱 岗现象。 3.无班上 饮酒。 1.建立劳 动保护管 理程序� 2.建立安 全生产会 议制度� 安全生产 规章制度 和操作规 程 规章制度 类别 现场管理 7. 8. 9. 10. 11. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 人力资源专员岗位：隐患排查清单 单位名称： 检查人员： 检查时间： 排查频次 序号 排查项目 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 4.按计划 进行安全 教育培 训，做好 1、对操作 岗位人员 进行安全 教育和生 2、操作岗 位人员转 岗、离岗 六个月以 企业应对 相关方的 作业人员 进行安全 9.建立劳 动防护用 品佩戴管 理规定� 10.建立女 工保护管 理制度� 11.建立文 件档案管 理制度� 1.确定安 全教育培 训主管部 门。 2.定期识 别安全教 育培训需 求。 3.制定各 类人员的 培训计划 。 6.建立安 全生产奖 励和惩罚 管理制度� 7.建立工 伤事故管 理规定� 8.建立三 级安全培 训管理规 定� 安全生产 规章制度 和操作规 程 安全生产 教育培训 规章制度 教育培训 管理 新员工培 训 转岗、离 岗人员培 训 其他人员 教育培训 19. 20. 21. 22. 23. 24. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 12.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：43 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．１１０ 犆 ６９ 备 案 号 ：２５４４９ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 ４１０６ — ２００８ 烟 花 爆 竹 作 业 场 所 接 地 电 阻 测 量 方 法 犌 狌犻犱犲 犳狅狉 犿 犲犪狊狌狉犻狀犵 犵狉狅狌狀犱 犻犿 狆犲犱犲狀犮犲 狅犳 犪 犵狉狅狌狀犱 狊狔狊狋犲 犿 犻狀 犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉 狑狅狉犽犻狀犵 狆犾犪犮犲 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 ４１０６ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 烟 花 爆 竹 作 业 场 所 接 地 电 阻 测 量 方 法 Ａ Ｑ ４１０６ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ５／８ 字 数 ９ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３３２ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １０ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PDF 文件大小：1.83 MB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 3 4 5 无认真检查机器状 态、该关停的没有 及时关停。未对设 备进行清扫、或清 扫时位借助专业工 具随意攀爬设备。 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 检查时触摸转动部 位，触摸高温部位 、带电部、不检查 、不确认、浆液高 温 四级 工二准 备 机器在没有停止情 况下用手触摸运转 部位，两人操作时 不相互呼应。 运行中处置 突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是 不停机、处理过程 中开机不相互呼应 、随意攀爬设备、 运行过程中不巡回 、不检查、出现异 常状况不停机冒险 作业 开机前检查 机器各个部 位、检查经 轴架、经轴 个数和方向 、检查各压 浆辊位置、 检查浆槽浆 液温度、容 积 当班完成任 务关停机 上轴、落轴 操作、了机 操作 2 1 四级 五级 四级 四级 排查内容或标 作业步骤（检查 项目） 危险源或潜在事件/ 标准 风险点 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 工二准 备 作业活动 浆纱工序 5 清扫机器未停车、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 手触摸运转部位、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 注入过多的水、浆 料 设定参数并 运行 运行过程中不检查 造车沸浆 向调浆桶内 注入规定容 积的水和浆 料 调浆完毕后 停机 起吊前检查 设备是否完 好 点动设备检 查、挂好重 物起吊大约 10CM观察 四级 五级 四级 三级 四级 四级 6 7 8 9 10 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 三级 工二准 备 11 运行过程中 注意力集 中，防止左 右摇摆 设备操作中注意力 不集中、造成设备 左右摇摆，重物掉 落
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：70.1 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ A √ A √ E 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ C √ E 机台意外停止未拉下电源开 关，导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ C 员工长头发 机械伤害 4 √ E √ G 传动轴，辊子研磨严重 机械伤害 4 √ E √ G 电机无接地 触电 4 √ F 电机轴承磨损严重，电机声 音异常 机械伤害 4 √ G 电机接线柱螺丝松动 触电 4 √ G 主电机清理不及时，里面毛 毛过多 火灾 3 √ A 主电机绝缘老化 触电 3 √ A √ A √ E 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 4 √ A √ A √ E 员工离开机台，电源未关闭 机械伤害 4 √ A √ A √ E 纱剪放置不规范 机械伤害 4 √ A 湿手操作机台开关 触电 4 √ H 夏季电源线环境潮湿，绝缘 降低 触电 3 √ H 电缆断裂，绝缘降低 触电 3 √ H 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 4 √ H 电缆线缠绕、发热 触电 4 √ B √ H 等 级 验布 预缩 验布机 （二）服装企业隐患排查治理清单 基层组织排查 专业组织排查 总厂组织 事故类型 危险源 风险点 辨识区域/工序 /作业 范围 洗衣机 机台异响 机械伤害 4 √ B √ H 蒸汽管漏气 灼烫 4 √ B √ H 蒸汽管裸露 灼烫 4 √ H 未设高温烫伤警示标识 灼烫 4 √ H 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 4 √ H 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 4 √ H 蒸汽主管道漏气 灼烫 4 √ H 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 3 √ H 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A √ A √ E 机台意外停止未拉下电源开 关，导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ A √ A √ E 湿手操作机床开关 触电 4 √ A √ A √ E 空压器气管漏气，断裂 物体打击 4 √ A 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ C √ H 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ C √ H 空压机未安装消声器 噪声 4 √ A √ C 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A 机台意外停止未拉下电源开 关，导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ A 湿手操作机床开关 触电 4 √ A 气压未达到允许值盲目运行 机器 机械伤害 4 √ A √ H 空压器气管漏气，断裂 物体打击 4 √ A √ C √ D 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ E √ G 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ G 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A 预缩 化版 开裁 洗衣机 裁床 裁床 电剪刀
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：116 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员， 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用， 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放 入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上〉影响施工安全时，禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用， 应 有可靠的接地措施，且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜；人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜， 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好， 但习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
容器内作业安全操作规程 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内工作人 员的地方不准同时担任其他工作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前工作负 责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.1 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
二、搬运作业 搬运即是将不同形态之散装、包装或整体之原料、半成品或成品，在平面或垂直 方向加以提起、放下或移动，可能是要运送，也可能是要重新摆置物料，而使货 品能适时、适量移至适当的位置或场所存放。搬运活动的主要目的整理如表 2-1。 表 2-1 搬运活动主要目的 目 的 内 容 1.提高生产力 顺畅的搬运系统，能够消除瓶颈以维持及确保生 产水准，使人力有效利用，设备减少闲置。 2.降低搬运成本 减少每位劳工及每单位货品之搬运成本，并减少 延迟、损坏及浪费。 3.提高库存周转率，以降低 存货成本 有效率的搬运，可加速货品移动及缩减搬运距离， 进而减少总作业时间，使得存货存置成本及其他 相关成本皆得以降低。 4.改善工作环境，增加人员 、货品搬运安全 良好的搬运系统，能使工作环境大为改善，不但 能保 物品搬运的安全，减少保险费率，且能提 高员工的工作情绪。 5.提高产品品质 良好的搬运可以减少产品的毁损，使产品品质水 准提升，减少客户抱怨。 6.促进配销成效 良好的搬运，可增进系统作业效率，不但能缩短 产品总配销时间，提高客户服务水准，亦能提高 土地劳动生产力，对公司营运成效助益很大。 就配销系统而言，搬运作业包括自运输系统装上和卸下货物，从卸货点搬运至物 流中心、物流中心内的搬运和从物流中心内取出货物等之作业均属之。物流中心 的搬运活动发生时机如图 2-1 所示。 图 2-1 物流中心搬运活动发生的时机 上述物流中心之搬运活动，不一定包括所有的搬运作业，但已可使我们 解到货 品搬运除了增加成本外，无法增加产品的¤值，因此我们必须尽可能地减少货品 搬运次数，以降低成本。以下将针对搬运作业各项主要课题(如图 2-2)作进一步 的说明。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00