应急设施、装备、物资管理制度 一、目的 为加强公司内部应急物资和装备的储备与管理，提高应急处理能力，保障应急救险 预防工作的落实到实处。 二、适用范围 适用于成都市 XXX 化工有限责任公司一切应急物资和装备管理。 三、编制依据及术语 3.1 编制依据 本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》 等法律法规以及公司事故应急救援制度相关内容编制。 3.2 术语 本制度不涉及相关专业术语。 四、职责 物资管理部门负责应急物资和装备的采购及储备管理工作。安全环保部负责应急物 资和装备的监督检查工作。 五、详细规定 5.1 采购 应急物资和装备由物资管理部门按需统一进行采购，所有物资和装备采购回来必须 一一填写入库清单，经验收后统一入库保管。应急物资和装备管理要建立专账，由专人 管理。 5.2 储备 （1）应急物资和装备储备的品种包括自然灾害类、事故灾难类、公共卫生类、应 急抢险类及其他。 1）防护用品类：个体防护用品等； 2）生命救助类：急救用品等； 3）生命支持类：急救药品等； 4）临时食宿类：食品、保健品、床上用品等； 5）通讯广播类：移动电话、对讲机、有线广播器材、扩音器(喇叭)等； 6）污染清理类：喷雾器、消毒剂、杀菌药品、除污剂、除污工具等； 7）动力燃料类：防爆防水电缆、配电箱(开关)、电线杆、工业氧气瓶、柴 油、汽
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
混批管理规程 一、目的： 制定混批的管理规程，保证产品的质量可追溯性 二、范围： 所有产品的混批操作 三、责任者： 车间主任、操作人员 四、正文 1.混批指为了生产出均匀的原料药而将同一质量标准的物料混在一起的过程，但 不包括同一批号几部分（例如，收集一个结晶批号出来的几次离心机装的料）的工艺 间的混合，或者混合从几个批号来的部分作进一步加工的过程。 2.原料药混批工艺必须按照验证管理规程的要求进行验证，验证合格后的工艺方 能用于生产。 3.认可的混批操作包括（但不限于此） 3.1 将数个小批混合以增大批次量； 4.不得将不合格批次与其它合格批次相混合，以使混合后批次符合质量标准。拟 混合的每批产品均应按规定的工艺生产、单独检验并符合相应质量标准。 5.混批的批号编制原则 5.1 混批的批号编制以混批中时间最早的产品为依据。 编码 标题 混批管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 5.2 混批的批号按产品批号的编制法制定：由 7 位阿拉伯数字和一个字母组成，前 七位表示时间最早产品生产的批号，后加一代号（W）。 6.混批数量 6.1 混批数量应根据人员情况、设备能力等加以确定。 6.2 混批的产品可由 2 批或者 2 批以上产品经均匀混合而成。 7.混批的生产日期管理：混批产品的生产日期根据混批的单个生产批的生产日期 而定，以生产日期最早单批的生产日期作为混批产品的生产日期。 8.混批的有效期管理：混批产品的有效期的计算，应以混批产品的生产日期为准， 即按混批产品之中生产日期最早的单批的生产日期计算有效期。 9.混批操作流程 9.1 生产的单批产品经质量检验合格后，由车间签发《批包装指令》。 9.2 生产车间领料员接到《批包装指令》后，按要求准备包装材料。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
避雷设施安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 管型避雷器有每三年一次或工作三次后检测记录 避雷器瓷管应完好无损 阀型避雷器每年雷雨季前测一次接地电阻 1 避雷器定 期检测 避雷器完好并定期检测 独立避雷针接地装置必须是独立的，不得与工房接地网相连，不得 在从事易燃易爆作业的危险工房顶部安装独立避雷针 2 独立避雷 针 独立避雷针及其接地装置不得设在行人经常通过的地方，与道路、 建筑物的进出口或其他接地体的距离应大于 3 米 不应脱焊、虚焊 搭接长度，圆钢为直径的 5～6 倍，扁钢为其宽度的 2～3 倍 焊接时必须相互搭接，不允许对接 避雷针、避雷带与引下线必须是焊接 3 焊接检查 避雷针、避雷带与引下线应焊接牢固 4 接地电阻 接地电阻应不大于 10Ω 5 其他线路 照明电源线的金属护套或穿管应埋入地下深 0.5～0.8 米 在装有避雷针或避雷线的构架上，不得架设低压线、通讯线、广播 线，如必须装设照明灯时，其照明线必须穿金属护套或铁管，且护 套或铁管埋入地下长度应大于 10 米
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
2017 年度事故统计表 人身事故 火灾事故 爆炸事故 设备事故 操作事故 其他 合计 月 份 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 7 8 9 10 11 12 合 计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 公司负责人： 安全生产管理员： 填报人： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
××××××公司 20__ 年度员工安全培训考试题 姓名： 部门： 成绩： 一、填空题（每空 0.5 分，计 50 分） 1、国家安监总局 3 号令 生产经营单位安全培训规定 第四条规定： 生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括 主要负责人 、安全 生产管理人员、 特种作业人员 和其他从业人员。生产经营单位从 业人员应当接受安全培训，熟悉有关 安全生产规章制度 和 安全操 作规程 ，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能， 增强 预防事故 、 防止职业病危害 和 应急处理 的能力。 2、危险化学品生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于 72 学时，每年接受再培训的时间不得少于 20 学时。 3、《四川省安全生产条列》自 2007 年 1 月 1 日起施行。 4、安全生产许可证的有效期为 3 年。 5、特种作业操作证有效期为 6 年，在全国范围内有效。每 3 年复 审 1 次。 6、根据财企【2012】16 号《企业安全生产费用提取和使用管理办法》 规定：危险品生产与储存企业以 上年实际营业收入 为计提依据，采 取超额累退方式按照标准 平均 逐月提取。 7、根据 GB18218-2014《危险化学品重大危险源辨识》，氨的临界量为 10 吨。 8、安全危害主要包括物的不安全状态、 人的不安全行为、、 有害的 作业环境 和 管理上的缺陷 。 9、危害识别（风险评价）就是 认知危害的存在 并确定其特征的 过程。 10、风险评价时机是常规活动 每年 一次，非常规活动 开始之 前 。 11、风险等级分为巨大风险、重大风险 、中等风险 、 可接受风险 和 轻微风险 。 12、重大危险源应登记建档，进行定期检测、 评估 、 监控 并 制订 应急预案 。 13、构成重大安全隐患的风险，应做到 整改措施 、 责任 、 资 金 、 时限 和 预案 “五到位”。 14、从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新 上岗时，应当重新接受 车间级 和 班组 级的安全培训。 15、职业病防治工作坚持 预防为主，防治结合 的方针，建立用人单 位负责、行政机关监管、行业自律、 职工参与 和 社会监督 机 制，实行 分类管理 、 综合治理 。 16、新建、改建、扩建项目的安全设置必须与主体工程同时 设计 、 同时 施工 、同时 投入使用 。 17、根据国家安监总局 47 号令《工作场所职业卫生监督管理规定》第 十七条规定：在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，用人 单位应当设置 报警 装置，配置 现场急救用品 、 冲洗设备 、
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制： 审核： 日期： 隐患排查和治理情况统计分析表（样表） 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
人力行政部： 编写部门： 暴 露 频 率 (E) 可 能 性 (L) 严 重 度 (C ） 风 险 值 (D) 等 级 分 级 1 光缆老化和传感器失 灵,检测失效 滑坡 1 6 7 42 4 岗位级、 班组级 批准人 **公司作业安全环保分析（JSEA）评价 审核人 编写人 作业名称 在线监测 作业地点 选厂 分析人员 项目负责人签字： 批准人员 项目责任部门负责人签字： 风险级别 单位：选矿车间 JSEA组长: 分析人 员： □新工作任务 √已做过工作任务 √交叉作业 □承包商作业 √相关操作规程 √许可证 √特种作业资质证明 在线监测 序号 风险点 危险源描述 后果及影响 风险评价 （D=E*L*C) 填表说明： 1、《作业安全环保分析表》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括：项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 2、分析人员一栏，由参加作业安全环保分析的人员签字，项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏，由作业项目责任部门负责人（部长或授权人）签字，对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 4、表中行如不够用，可插行。 管控层级 编 号 生效日期 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 工程控制 管理措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1、每班检查，发现问题及 时维护光缆、传感器 作业安全环保分析（JSEA）评价记录表 M/L-01-19-10-3-033F02 版 次 B版 选厂 作业岗 位 在线监测 年 月 日 年 月 日 质证明 责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员，现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 制定的预防措施可靠性进行审批。 现有控制措施 建议改进措施
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：227 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
部门（岗 位）： 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 3.建立危险 化学品安全 管理程序� 4.建立特种 设备安全管 理制度� 1 2 目标 3 4 5 6 7 9.建立特种 设备维护、 保养制度 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定，制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 5.建立有较 大危险因素 生产场所、 设备设施的 安全管理制 度� 6.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 7.建立气瓶 管理规定� 8.建立动火 管理规定� 安全生产 规章制度 和操作规 程 1.建立手持 式电动工具 安全管理规 定� 2.建立特种 作业人员管 理规定� 规章制度 10 11 安全生产责 任制 1.建立安全 生产目标的 管理制度， 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 8 9 维修组长岗位：隐患排查清单 单位名称： 检查人员： 检查时间： 隐患类型 隐患级别 排查频次 序号 类别 排查项目 检查标准 □重大事 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 基础管理 1.建立电工 安装操作规 程� 2.建立电、 气、氩弧焊 安全操作规 程� 3.建立砂轮 工安全操作 规程� 9.建立特种 设备维护、 保养制度 8.建立手拉 葫芦使用规 则� 9.建立射钉 器操作规程� 10.建立电锤 的使用，操 作规程及维 护保养� 安全生产 规章制度 和操作规 程 4.建立切割 工安全操作 规程� 5.建立机修 工安全操作 规程� 6.建立立钻 操作规程� 7.建立手电 钻操作规程� 操作规程 11 12 13 14 19 20 15 16 17 18 26 消防设施 的配置符 合国家有 关规定并 25 严格执行 安全操作 规程和操 作要领书 24 熟悉本岗 位安全操 作规程和 规章制度 21 22 独立从事 特种作业 （特种设 备作业） 23 正确穿戴 劳动防护 用品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：82 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 穿戴劳保用品 不佩戴；割绒机运转产生 粉尘； 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件；湿手触摸电器按 钮； 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；落实设 备每月检修制度和日 检查全面，确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 割绒作业 织机未停稳进行操作；两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车； 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置； 落实设备每月检修制 度和日常检查； 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好口罩，长发固 定好；3、不佩戴 不安全首饰； 3 6 4 72 三级 车间级 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查； 停车、断电、挂 警示标志，使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四级 班组级 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核； 检查全面，确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中，正确 操作。 3 6 1 18 五级 岗位级 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查； 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四级 班组级 作业前，穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范； 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核； 3 6 1 18 五级 岗位级 悬挂警示标识 未悬挂警示标识，他人误 操作； 机械伤害 使用合格的标识 装置； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核； 3 6 2 36 四级 班组级 拆装机件作业 敲击机件无防护；搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作；拆装有锋利边角机 件无防护； 机械伤害 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；工具执 行以旧换新制度； 3 6 2 36 四级 班组级 润滑作业 润滑工具不完好；润滑不 到位； 其他伤害 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；工具执 行以旧换新制度； 3 6 2 36 四级 班组级 登高作业 登高工具不完好；无人监 护； 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；工具执 行以旧换新制度； 3 6 2 36 四级 班组级 磨刀作业 磨刀过程中，作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 调试作业 车台未停稳进行操作；两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车；调试过程中 触摸运动的机器部件；湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况，要立即停机，排查再 维修；发生火灾、触电、 伤害事故时，按专项应急 预案处置； 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰；4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜；5、 搬运锋利机件 时，佩戴手套； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训；2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训；3、新 员工岗前进行安 全教育培训；4 、定期参加公司 组织安全培训； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训；2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训；3、新 员工岗前进行安 全教育培训；4 、定期参加公司 组织安全培训； 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况，要立即停机， 呼叫维修工维修；当发生 火灾、触电、机械伤害 时，按专项应急预案处 置； 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时，按专项应急 预案处置； 作 业 活 割 绒 作 业 工作危害分析记录表-印花坯整车间 印花坯整车间 风险评价 风险 分级 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露，2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目；安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两级 培训，加强日常及专 项检查，严格按规定 检查全面，确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两级加强 专项检查，严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四级 班组级 巡回检查液压系统、油路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 1、电器、按钮损坏、线 路裸露，2、液压油路不 正常。3、联锁装置是否 灵敏有效。 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 车间加强日常及专项 检查，严格按规定落 实考核 检查全面，确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 打包作业 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。 火灾、机 械伤害、 触电 使用行程开关和 急停装置； 车间加强日常检查， 严格按规定落实考 核；落实设备每月检 修制度和日常检查； 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰；4、 搬运包时，佩戴 手套； 3 6 2 36 四级 班组级 清扫设备。 气管破损、老化 其他伤害 确保气管完好无 损 对操作工进行操作伤 害专项培训及经常性 培训。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 穿戴劳保用品 不佩戴；割绒机运转产生 粉尘； 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮，配备合格的 叉车配件。 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；工具执 行以旧换新制度； 3 6 1 18 五级 岗位级 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核； 3 6 2 36 四级 班组级 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查，严格按规定落实 考核； 3 6 4 72 三级 车间级 4 除 尘 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训；2、进行危 险源预防控制培 训；3、新员工 岗前进行安全教 育培训；4、定 期参加公司组织 安全培训； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训；2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训；3、新 员工岗前进行安 全教育培训；4 、定期参加公司 组织安全培训； 当坯巾发现异味等异常情 况，要立即关闭仓库总电 源，及时查找根源；发生 火灾、伤害事故时，按专 项应急预案处置； 当打包机出现异响、异味 等异常情况，要立即停 机，排查再维修；发生火 灾、触电、伤害事故时， 按专项应急预案处置； 1、不穿戴过度宽 松衣服；2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰；4、 搬运包时，佩戴 手套； 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时，立即关 闭电源，根据伤情进行处 理或拨打急救电话120，并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 6 坯 巾 储 存 5 打 包 工 序 打 包 作 业 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.5 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
ICS53.040.20；73.100.40 J81 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 653—×××× 代替MT/T 653-1997 煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸 Principle dimensions of idler sets for belt conveyors for coal mining （ISO 1537-1975，Continuous mechanical handling equipment for loose bulk materials-Troughed belt conveyors(other than portable conveyors)- Idlers,MOD） （送审稿） ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T 653—×××× I 前 言 本标准修改采用 ISO1537-1975《松散物料连续搬运设备 槽形带式输送机（携带式输送机除外） 托辊》。 本标准根据 ISO 1537-1975 重新起草。为了方便比较，在附录 A 中列出了本标准章条编号和 ISO1537-1975 章条编号的对照一览表。 由于我国带式输送机技术已经取得发展，本标准在采用 ISO1537-1975 时，进行了修改。这些技术 性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录 B 中给出了这些技术性差异及其原因 的一览表以供参考。 为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改： a） “本国际标准”一词改为“本标准”； b） 用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”； c） 将“术语和定义”列入第 2 章； d） 将“托辊组布置的主要尺寸”列入第 4 章。 本标准是对 MT/T 653-1997《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》的修订，本标准代替 MT/T 653-1997。 本标准与 MT/T 653-1997 相比主要变化如下： —— 增加了一种三承载托辊的布置形式（见图 1b））； —— 增加了关于大直径托辊的规定（见表 2、表 3）； —— 增加了关于大带宽带式输送机中托辊的规定（见表 4）; —— 修改了 V 形托辊的适用范围（1997 年版的 2.2；本版的 3.2）； —— 调整了关于相邻托辊之间间隙的规定（1997 年版的 4.1.3；本版的 4.1.4）。 本标准的附录 A、附录 B 均为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院、兖矿集团机电设备制造厂。 本标准主要起草人：蒋卫良、陈珏、车新宁、朱敏奇。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：2.12 MB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 70 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 4233-2013 建设项目职业病防护设施设计专篇编制导则 Technical guidelines for facility design for control occupational hazard in construction project （报批稿） 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ/T4233-2013 i 目 次 前 言 ........................................................................................................................................I 1 范围..........................................................................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................................................................1 3 术语和定义..............................................................................................................................1 4 设计目的和基本原则..............................................................................................................1 5 设计依据..................................................................................................................................2 6 设计范围与内容......................................................................................................................2 7 设计程序及要求......................................................................................................................2 8 职业病防护设施设计专篇编制..............................................................................................4 附件 A（资料性附录） 职业病防护设施设计专篇编制应收集的主要资料........................5 附录 B（资料性附录） 工程分析的内容..............................................................................6 附录 C（资料性附录） 职业病防护设施设计专篇主要章节和内容....................................7 附录 D（规范性附录） 建设项目职业病防护设施设计专篇格式要求..............................8
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：116 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
序号 安全设施名称 配置位置 1 温度压力报警装置 锅炉房 2 防护罩 各运转设备传动部位 3 防护栏 车间 4 避雷针 厂区 5 静电接地网 厂区 6 隔热层 各设备管道 7 安全标志 厂区 8 风向标 厂区 9 呼吸阀 松节油储罐 10 安全阀 锅炉 11 围堰 松节油储罐 12 干粉灭火器 厂区 13 消防池 厂区 14 喷淋装置 松节油储罐 15 应急灯 厂区 16 防爆开关 车间 17 防爆灯 车间 18 应急柜 车间 19 个体防护用品 安全设施检查表 检查中存在的其他问题： 检查人： 检查时间： 年 月 日 填表说明：检查情况符合的在□内打“√”，不符合的在□内打“×”，在备注中对不符 检查标准及检查情况 备注 □完好、能正常报警 □固定牢固 □无损坏 □无腐蚀 □无缺失 □固定牢固 □无损坏 □无腐蚀 □无缺失 □固定牢固 □无损坏 □无腐蚀 □无缺失 □完好 □无锈腐 □完好、无破损 □标示清楚 □无缺失 □标示清楚 □无缺失 □灵敏、有效 □无锈腐 □灵敏、有效 □无锈腐 □无裂缝、坍塌 □数量齐全 □压力足够 □在有效其内 □外部清洁 □蓄水量充足 □出水量正常□无腐蚀 □无损坏 □电量充足 □完好、无破损 □完好、无破损 □外部完好、无破损 □柜内物品齐全完好 □完好□人员正确使用 安全设施检查表 检查时间： 年 月 日 ，不符合的在□内打“×”，在备注中对不符合情况进行描述
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.6 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
外来承包商安全管理协议 项目名称： 甲方： 联系电话： 乙方： 联系电话： 为维护甲乙双方的共同利益，保证服务质量和安全生产，保持良好的工作秩序，根据《中 华人民共和国安全生产法》及甲方管理要求，经甲乙双方平等协商，签订本安全协议作为双 方合同履约之安全补充，以资共同遵守。 第一条 甲方安全管理责任 甲方权利如下： 1. 有权要求承包商配备HSE管理机构或人员，执行安全生产法规、标准，遵守安全生 产规章制度及安全操作规程，控制危险源，熟练掌握事故防范措施和事故应急预案 等。 2. 有权要求承包商贯彻执行安全生产责任制，并对其履行情况进行监督。 3. 有权要求承包商按规定维护相关的生产设施设备并使设施设备处于良好的工作状 态。 4. 有权对承包商施工作业的HSE管理情况进行监督检查。 5. 发生事故后，有权参与事故的调查并按照合同约定进行扣款。 6. 有权对承包商进行安全业绩及资质检查。 7. 有权根据承包项目危险性的不同，要求承包商制定专门的HSE技术管理方案并对其 进行审查。 8. 有权要求承包商对其分包商的HSE资质业绩进行评价并提交报告，对分包商的选用 有否决权。 二、 甲方义务如下： 1. 向承包商提供合同中规定的安全条件。 2. 发生事故后，积极组织抢险救援，防止事故扩大。 3. 应承包商要求，向承包商提供相关的安全资料。 4. 其他根据相关规定要求应尽的义务。 第二条 乙方安全管理责任 乙方权利如下： 1. 有权对业主的HSE工作提出建议，对业主违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。 2. 对属于业主的作业场所，有权按规定要求业主提供符合安全施工作业的条件和环 境。 3. 出现严重危及生命安全的紧急情况时，有权采取合理必要的避险措施。 4. 有权要求业主提供相关的HSE资料。 乙方义务如下： 5. 应建立健全HSE管理机构，配备专职或兼职HSE管理人员，建立安全生产责任制，制 定各项安全规章制度，并满足业主最低HSE管理要求。 6. 对重点施工或高风险作业项目制定HSE技术管理方案，报监理和业主审批。 7. 组织安全检查，采取有效措施消除安全隐患，重大隐患应及时通报业主。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制： 审核： 日期： 隐患排查和治理情况统计分析表（样表） 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
安全协议（化学品供应商） 甲方: （以下简称甲方） 乙方: （供应商以下简称乙方） 为贯彻“安全第一、预防为主,综合治理”的方针，加强危险化 学品的安全管理，确保人身、设备安全，统一规范安全生产管理行为， 遵照“公平、公开、公正”的原则，明确双方的安全责任，经双方共 同协商，特订立以下安全管理协议。 一、甲方权力与义务： 1、甲方应对乙方的资质、即有关部门核发的营业执照、危险化学品 生产许可证等资质证书进行验证后方可签订有关合同。 2、乙方合格的商品送达甲方厂区后，卸货、保存、使用的安全责任 即转移给甲方。 3、甲方应有符合要求的危化品仓库，应分开存放，仓库应有相应的 安全措施。 4、甲方在危化品使用过程中，应有相应的防护措施，并应对操作工 进行监督实施。 5、甲方在危化品使用中应注意安全。 二、乙方权力与义务： 1、乙方应具备有关部门核发的营业执照、危险化学品生产许可证等 资质证书。 2、乙方应认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策，以及相关 的安全生产法规、行业规程。 3、乙方必须建立安全生产管理体系，各项规章制度和安全措施，设 置现场安全员，安全人员应经培训合格、持证上岗。 4、乙方应向甲方提供完整合格的营业执照、危险化学品生产许可证 等复印件。 5、乙方提供的危化品应符合相应国家标准的规定。 6、乙方提供的所有危化品应全部经过安全性能检验、在检验周期内 使用，无明显损伤。 7、乙方用于危化品运输的汽车和司机均应具备相应的资质并负责运 输途中的安全，包括负责在甲方公司内外的运输安全。 三、其他： 1、在运输过程中发生的任何安全事故由乙方单方面负责，运输过程 中甲方不负任何安全责任。 2、如发生劳动安全纠纷，可提请劳动安全仲裁机构进行仲裁。 3、本协议一式二份，甲、乙双方各执一份，经双方签字盖章后生效。 使用单位（甲方）：（盖章） 供货单位（乙方）：（盖章） 代表人： 代表人： 签订日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：19.5 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
安全生产管理协议 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国安全生产法》和《北京市安全生产条例》的有 关规定，为确保乙方在甲方施工期间防止和避免安全事故的发生，经双方 协商一致，签订本协议书。 1、业务合同（或协议）的名称： 2、在甲方施工、租赁房屋、承揽加工业务的单位应具有营业执照和 有关资质等证件，并将证件和签订的合同复印件附在协议后面。 3、协议自业务合同签订之日起生效，至业务合同履行完毕和乙方撤 离甲方区域后终止。 4、乙方人员在业务活动过程中，必须遵守国家有关安全生产法律、 法规，遵守甲方安全生产管理规定，因管理不善或“三违”工作而发生的 人身安全事故和火灾事故的损失，全部由乙方承担。 5、甲方安全管理部门有权对乙方活动场所、作业现场进行检查，对 违章作业和隐患有权要求整改和按有关规定进行处罚。 6、乙方施工单位的现场安全生产、防火由乙方负责，乙方应确定一 名现场安全负责人，并报甲方安全部门备案。 7、乙方因施工需要搭设的临时建筑和施工材料的存放、保管，应符 合安全、防火要求，不得用易燃材料搭设临时建筑，禁止乱堆乱放可燃材 料。 8、乙方施工作业用电、安装电气设备、进行电气焊、气割作业等， 必须由持有特种作业操作证的电工、焊工等专业人员进行操作。 9、乙方施工作业中应按规定穿戴好劳动保护用品，高空作业要戴好 安全带和安全帽。 10、在厂区进行明火作业时，应到厂保卫部门办理动火审批手续，经 同意后方可从事动火作业。 11、乙方在施工中如需使用甲方电力、水源、暖气、设备等，或需要 甲方有关部门配合时，要按照甲方有关部门的具体规定办理。 12、在进行地面开挖施工时，要事先与甲方设备动力部门联系，查明 地下是否有电缆存在，并经该部门同意后方可施工。 13、乙方在施工中如遇因甲方生产活动影响其作业进度时，应首先向 甲方负责合同签订的部门报告，在甲方未确定协调方案前，乙方不得继续 擅自施工。 14、乙方在接受和充分理解了上述条款，并且已经采取了有效措施后 方可开展业务活动。 15、本协议如有与国家法规相抵触之处，按国家法规规定执行。 16、本协议一式三份，甲方业务部门、安全主管部门和乙方各一份。 17、甲乙双方约定的其他事项： 甲方单位（盖章） 代表人（签字） 联系电话： 签订日期： 年 月 日 乙方单位（盖章） 代表人（签字） 联系电话： 签订日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
××××××公司 20__ 年度员工安全培训考试题 姓名： 部门： 成绩： 一、填空题（每空 0.5 分，计 50 分） 1、国家安监总局 3 号令 生产经营单位安全培训规定 第四条规定： 生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括 主要负责人 、安全 生产管理人员、 特种作业人员 和其他从业人员。生产经营单位从 业人员应当接受安全培训，熟悉有关 安全生产规章制度 和 安全操 作规程 ，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能， 增强 预防事故 、 防止职业病危害 和 应急处理 的能力。 2、危险化学品生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于 72 学时，每年接受再培训的时间不得少于 20 学时。 3、《四川省安全生产条列》自 2007 年 1 月 1 日起施行。 4、安全生产许可证的有效期为 3 年。 5、特种作业操作证有效期为 6 年，在全国范围内有效。每 3 年复 审 1 次。 6、根据财企【2012】16 号《企业安全生产费用提取和使用管理办法》 规定：危险品生产与储存企业以 上年实际营业收入 为计提依据，采 取超额累退方式按照标准 平均 逐月提取。 7、根据 GB18218-2014《危险化学品重大危险源辨识》，氨的临界量为 10 吨。 8、安全危害主要包括物的不安全状态、 人的不安全行为、、 有害的 作业环境 和 管理上的缺陷 。 9、危害识别（风险评价）就是 认知危害的存在 并确定其特征的 过程。 10、风险评价时机是常规活动 每年 一次，非常规活动 开始之 前 。 11、风险等级分为巨大风险、重大风险 、中等风险 、 可接受风险 和 轻微风险 。 12、重大危险源应登记建档，进行定期检测、 评估 、 监控 并 制订 应急预案 。 13、构成重大安全隐患的风险，应做到 整改措施 、 责任 、 资 金 、 时限 和 预案 “五到位”。 14、从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新 上岗时，应当重新接受 车间级 和 班组 级的安全培训。 15、职业病防治工作坚持 预防为主，防治结合 的方针，建立用人单 位负责、行政机关监管、行业自律、 职工参与 和 社会监督 机 制，实行 分类管理 、 综合治理 。 16、新建、改建、扩建项目的安全设置必须与主体工程同时 设计 、 同时 施工 、同时 投入使用 。 17、根据国家安监总局 47 号令《工作场所职业卫生监督管理规定》第 十七条规定：在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，用人 单位应当设置 报警 装置，配置 现场急救用品 、 冲洗设备 、
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
1 安全协议书 甲方： 乙方： 为了进一步贯彻执行关于气瓶运输、使用的安全相关规定，根据中华人民 共和国国务院第 591 号令《危险化学品安全管理条例》、国家质量技术监督局 的质技监局发[2000]150 号文件《气瓶安全监察规程》等文件要求及精神，经双 方共同协商，特制定本协议： 一、乙方所提供的工业气瓶是指甲方使用的氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶等。 二、乙方所提供气瓶在甲方管辖区运输的安全要求： 序号 名称 安全要求 1 装车固定 横向放置，头朝一方，旋紧瓶帽。备齐防震圈，瓶下方用三角 形木块等卡牢，装车不超高，高压气瓶堆放不应超过五层。 2 分类装运 氧气、强氧化剂气瓶不得与易燃品、油脂和带油污的物品同车 混装；所装介质相互接触，能引起燃烧、爆炸的气瓶不得混装 3 轻装轻卸 不抛、不滑、不碰、不撞、不滚、不得用电磁起重机搬运 4 禁止烟火 禁止吸烟，不得接触明火 5 灭火防毒 车上应备有灭火器材或防毒面具 三、乙方所提供气瓶的其他相关要求 1. 乙方所提供的工业气瓶必须是经国家指定检验机构检测，并在使用有效 期内的合格气瓶。 2. 乙方所提供的工业气瓶必须贴有充装单位的合格证。 3. 乙方所提供的工业气瓶必须配有防震圈、瓶帽、瓶阀等安全装置，并确 保其完整、安全、有效。 四、其它要求 1. 乙方的车辆、人员进入甲方厂区后，需执行甲方厂区内的安全规定； 2 2. 乙方人员进入甲方车间规定区域内需按照指示佩戴安全帽，乙方人员需 在甲方指定吸烟点吸烟； 3. 乙方的车辆需按照甲方的指引停放； 4. 甲方厂区内安全标示视同为安全规定，乙方需遵守。 五、违约责任 1. 如因乙方原因产生安全事故，乙方的所有的经济损失由乙方负责，同时 甲方可追究乙方的法律责任和要求乙方赔偿甲方经济损失； 2. 如乙方违反甲方的安全规定，但未造成安全事故，甲方将根据事情的后 果给予每次 100~5000 元的罚款，罚款在和乙方的货款中直接扣除。 六、 附则： 1、本协议与双方所签订的相关业务主合同具有同等法律效力。 2、本协议有效期，从 年 月 日至 年 月 日止。 七、 协议未尽事宜，由双方另行协商处理。 八、 本协议在履行过程中发生争议，由双方协商解决。 九、 本协议一式三份，甲方主管单位、乙方各一份，甲方安全监督管理部 门存档一份，甲乙双方代表签字盖章后生效。 十、 本合同履行地：甲方所在地。 甲方： 代表： 年 月 日 乙方： 代表： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
××××××公司 20__ 年度员工安全培训考试题 姓名： 部门： 成绩： 一、填空题（每空 0.5 分，计 50 分） 1、国家安监总局 3 号令 生产经营单位安全培训规定 第四条规定： 生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括 主要负责人 、安全 生产管理人员、 特种作业人员 和其他从业人员。生产经营单位从 业人员应当接受安全培训，熟悉有关 安全生产规章制度 和 安全操 作规程 ，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能， 增强 预防事故 、 防止职业病危害 和 应急处理 的能力。 2、危险化学品生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于 72 学时，每年接受再培训的时间不得少于 20 学时。 3、《四川省安全生产条列》自 2007 年 1 月 1 日起施行。 4、安全生产许可证的有效期为 3 年。 5、特种作业操作证有效期为 6 年，在全国范围内有效。每 3 年复 审 1 次。 6、根据财企【2012】16 号《企业安全生产费用提取和使用管理办法》 规定：危险品生产与储存企业以 上年实际营业收入 为计提依据，采 取超额累退方式按照标准 平均 逐月提取。 7、根据 GB18218-2014《危险化学品重大危险源辨识》，氨的临界量为 10 吨。 8、安全危害主要包括物的不安全状态、 人的不安全行为、、 有害的 作业环境 和 管理上的缺陷 。 9、危害识别（风险评价）就是 认知危害的存在 并确定其特征的 过程。 10、风险评价时机是常规活动 每年 一次，非常规活动 开始之 前 。 11、风险等级分为巨大风险、重大风险 、中等风险 、 可接受风险 和 轻微风险 。 12、重大危险源应登记建档，进行定期检测、 评估 、 监控 并 制订 应急预案 。 13、构成重大安全隐患的风险，应做到 整改措施 、 责任 、 资 金 、 时限 和 预案 “五到位”。 14、从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新 上岗时，应当重新接受 车间级 和 班组 级的安全培训。 15、职业病防治工作坚持 预防为主，防治结合 的方针，建立用人单 位负责、行政机关监管、行业自律、 职工参与 和 社会监督 机 制，实行 分类管理 、 综合治理 。 16、新建、改建、扩建项目的安全设置必须与主体工程同时 设计 、 同时 施工 、同时 投入使用 。 17、根据国家安监总局 47 号令《工作场所职业卫生监督管理规定》第 十七条规定：在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，用人 单位应当设置 报警 装置，配置 现场急救用品 、 冲洗设备 、
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
外来施工人员安全协议书 甲方： 乙方： 一、目的 为维护甲乙双方的共同利益，保证作业质量和安全施工，保持良好的工作秩序和作 业场所的卫生环境，经甲乙双方平等协商，签定本施工协议。 二、项目名称： 三、协议内容： 1、双方都必须认真贯彻“重在预防”的方针。乙方在施工前制订具体安全方案， 落实可靠措施。在甲方工作施工的人员必须服从甲方有关主管部门及人员指挥。 2、乙方在甲方公司作业，应遵守国家有关法律法规规范、甲方的安全规章制度及 安全规定。如有违章违纪与甲方职工同等处理。 3、乙方施工人员有义务接受甲方的安全培训教育，并在培训合格后方能进入现场， 甲方安全管理人员要向乙施工员或负责人交待清楚安全工作等问题，由乙方施工员或负 责人及时向具体工作人员传达甲方所要求的安全事项，并负责经常进行教育和严格管 理，乙方作业人员必须配备好必要防护用品。甲方的安全管理人员应随时进行现场检查 和监督。 4、乙方作业时如遇安全底细不清时，应先停止工作，主动与甲方联系。在生产条 件允许下，甲方要积极主动配合乙方安全作业。甲、乙双方均不许擅自动用对方的工具、 设备和其它装置。 5、乙方在施工中需动用或拆除甲方水、电、机电、设备、工艺装置、建筑物、各 类安全装置和从事特种作业（如动火作业、高空作业等）时，应事先向甲方安全管理人 员提出，经甲方安全管理人员与有关部门办妥手续后才允许进行。 6、乙方在作业中遇到不安全因素或有自己解决不了的安全问题时，应立即停止作 业，并与甲方安全管理人员联系商议提出处理意见，如盲目蛮干和违章作业造成事故由 乙方负责。 7、乙方作业中出现人身、设备、电器等事故，一切责任由乙方自行负责；如因此 而造成甲方的损失，由乙方负责赔偿。因甲方过失而造成事故的损失由甲方全部承担。 8、乙方在甲方禁火区内作业时必须严格遵守禁止吸烟规定。否则，造成一切后果 由乙方负责并按章罚款。 9、乙方在当天的作业结束后，应对作业现场彻底清理，做到工完、料尽、场地清。 清理出的垃圾不能随意堆放在甲方管理的场地内，否则可根据实际情况进行罚款。 以上各条双方必须严格执行，如违反均按此协议承担经济和法律责任。 本协议一式二份，甲乙双方各执一份。 甲方： 乙方： 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 作业区域顶帮 有浮石 物体打击 1、作业前敲帮问顶，仔细观察 顶板及围岩情况。 2 通风不良、有 害气体超标 中毒窒息 1、作业前检查，配备充足照明 。 2、作业前检查，照明不 良时及时恢复 3 锚杆开孔选位 不合理，人员 站位不当 物体打击 1、操作工每班检查各类仪器仪 表、制动、胎压、设备紧固件、 电缆接头等，发现问题及时修复 。 2、设备运行期间严禁无关人员 靠近。 3、班长、安全员每班做好监督 4、表中行如不够用，可插行。 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施 2、分析人员一栏，由参加作业安全环保分析的人员签字，项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏，由作业项目责任部门负责人（部长或授权人）签字，对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 填表说明： 1、《作业安全环保分析表》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括：项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 支护作 业锚杆 支护 工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件（人、物 、作业环境、 管理） 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 3 3 15 135 3 公司 级 3 3 15 135 3 公司 级 3 1 7 21 4 车间 级 风险评价（D=E*L*C) 风险 分级 措施可靠性进行审批。 作业区域和生产流程设备的操作人员，现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 管控 层级 建议改进措施 备注 JHA）+评价记录 作业活动： №： 日期： 审定人： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：126 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
在选择数据网络主干设备时的技术分析 随着 Internet 的飞速发展,数据网络技术及其设备也随之不断推陈出新。进入新的千年，我 国数据网络建设步入了一个崭新的发展阶段。在网络建设项目中，作为网络建设的决策者， 尤其是技术方面的负责人，如何因地制宜，既考虑现实需求，又兼顾过去网络的投资和未 来网络的发展；如何冷静地面对激烈竞争的网络市场，作出正确的选择呢? 数据网络无论大小，或是城域网、园区网，或是一栋大楼内的局域网，通常不可避免的要 考虑在网络中采用什么样的主干设备。就这点而言，我们认为从网络主干设备的系统结构 入手，将使你的选型思路变得清晰和准确(本文不对设备中使用何种协议展开讨论)。这些 观点是结合许多网络项目的实践,并吸收国外第三方的一些评述而成的。我们的指导思想 是，尽可能从客观、中立的角度品评一些技术问题，以供广大的网络技术工作者在实践中 参考，并希望能有所陴益。 网络主干设备的系统结构 网络主干设备的系统结构直接决定了设备的性能和功能水平。 这犹如先天很好的一个婴儿和一个先天不足的婴儿，即便后天成长条件完全相同，他们的 能力依然有相当大的差别。因此，深入了解设备的系统结构设计，客观认知设备的性能和 功能，这对正确选择设备极有帮助，下面将从七个方面进行讨论。 1.交换结构 （Switching Fabric） 随着网络交换技术不断的发展，交换结构在网络设备的体系结构中占据着极为重要的地 位。为了便于理解，这里仅简述三种典型的交换结构的特点: 共享总线 由于近年来网络设备的总线技术发展缓慢，所以导致了共享总线带宽低，访问 效率不高；而且，它不能用来同时进行多点访问。另外，受 CPU 频率和总线位数的限制， 其性能扩展困难。它适用于大部分流量在模块本地进行交换的网络模式。 共享内存 其 访问效率高，适合同时进行多点访问。共享内存通常为 DRAM 和 SRAM 两种，DRAM 速度慢，造价低，SRAM 速度快，造价高。共享内存方式对内存芯片的性能要求很高， 至少为整机所有端口带宽之和的两倍（比如设备支持 32 个千兆以太网端口，则要求共享 内存的性能要达到 64Gbps）。由此可见，既便不考虑价格因素，内存芯片技术本身在某种 程度上也限制了共享内存方式所能达到的性能水平。 交换矩阵（Cross bar） 由于 ASIC 技术发展迅速，目前 ASIC 芯片间的转发性能通常可达到 1Gbps，甚至更高的性能，于是 给交换矩阵提供了极好的物质基础。所有接口模块（包括控制模块）都连接到一个矩阵式 背板上，通过 ASIC 芯片到 ASIC 芯片的直接转发，可同时进行多个模块之间的通信；每 个模块的缓存只处理本模块上的输入/输出队列，因此对内存芯片性能的要求大大低于共 享内存方式。总之，交换矩阵的特点是访问效率高，适合同时进行多点访问，容易提供非 常高的带宽，并且性能扩展方便，不易受 CPU、总线以及内存技术的限制。目前大部分 的专业网络厂商在其第三层核心交换设备中都越来越多地采用了这种技术。 2.阻塞与非 阻塞配置 阻塞与非阻塞配置是两种截然不同的设计思想，它们各有优劣。在选型时，一定要根据实 际需求来选择相应的网络设备。 阻塞配置 该种设计是指：机箱中所有交换端口的总带宽，超过前述交换结构的转发能力。 因此，阻塞配置设计容易导致数据流从接口模块进入交换结构时，发生阻塞；一旦发生阻 塞，便会降低系统的交换性能。例如，一个交换接口模块上有 8 个千兆交换端口，其累加 和为 8Gbps，而该模块在交换矩阵的带宽只有 2Gbps。当该模块满负荷工作时，势必发生 阻塞。采用阻塞设计容易在千兆/百兆接口模块上提高端口密度，十分适合连接服务器集 群（因为服务器本身受到操作系统、输入/输出总线、磁盘吞吐能力，以及应用软件等诸 多因素的影响，通过其网卡进行交换的数据不可能达到网卡吞吐的标称值）。 非阻塞配 置 该设计的目标为：机箱中全部交换端口的总带宽，低于或等于交换结构的转发能力， 这就使得在任何情况下，数据流进入交换结构时不会发生阻塞。因此，非阻塞设计的网络 设备适用于主干连接。在主干设备选型时，只需注意接口模块的端口密度和交换结构的转 发能力相匹配即可（建议：当要构造高性能的网络主干时，必须选用非阻塞配置的主干设 备）。 3.采用何种方式实现第 3 层和第 4 层的处理 众所周知，每一次网络通信都是在通信的机器之间产生一串数据包。这些数据包构成的数 据流可分别在第 3、4 层进行识别。 在第 3 层（Network Layer，即网络层，以下简称 L3），数据流是通过源站点和目的站点的 网络地址被识别。因此，控制数据流的能力仅限于通信的源站点和目的站点的地址对，实 现这种功能的设备称之为路由器。一个不争的事实：无论过去、现在、还是将来，路由器 在网络中都占据着核心的地位。传统路由器是采用软件实现路由功能，其速度慢，且价格 昂贵，往往成为网络的瓶颈。随着网络技术的发展，路由器技术发生了革命，路由功能由 专用的ASIC集成电路来完成。现在这种设备被称之为第三层交换机或叫做交换式路由器。 在第 4 层（Transport Layer 即传输层，以下简称 L4），通过数据包的第 4 层信息，设备能 够懂得所传输的数据包是何种应用。因此，第 4 层交换提供应用级的控制，即支持安全过 滤和提供对应用流施加特定的 QoS 策略。诚然，传统路由器具有阅读第 4 层报头信息的 能力（通过软件实现），与第三层交换机（或交换式路由器）采用专用的 ASIC 集成电路 相比，设备的性能几乎相差了两个数量级，因此，传统路由器无法实现第 4 层交换。 值得指出的是：网络主干设备的系统结构在设计上分成两大类：集中式和分布式。即便两 者都采用了新的技术，但就其性能而言，仍存在着较大的差异。 集中式 所谓集中式，顾名思义，L3/L4 数据流的转发由一个中央模块控制处理。因此， L3/L4 层转发能力通常为 3M－4Mpps，最多达到 15Mpps。 分布式 将 L3/L4 层数据流的 转发策略设置到接口模块上，并且通过专用的 ASIC 芯片转发 L3/L4 层数据流，从而实现 相关控制和服务功能。L3/L4 层转发能力可达 30Mpps 至 40Mpps。 4.系统容量 由于网络规模越来越大，网络主干设备的系统容量也成为选型中的重要考核指标。建议重 点考核以下两个方面： 物理容量 各类网络协议的端口密度，如千兆以太网、快速以太网，尤其是非阻塞配置下 的端口密度。 逻辑容量 路由表、MAC 地址表、应用数据流表、访问控制列表（ACL） 大小，反映出设备支持网络规模大小的能力（先进的主干设备必须支持足够大的逻辑容量， 以及非阻塞配置设计下的高端口密度。） 5.关键部件冗余设计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
制造业英文简写中文对照 ５Ｓ ：５Ｓ管理 ＡＢＣ ：作业制成本制度 (Activity-Based Costing) ＡＢＢ ：实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting) ＡＢＭ ：作业制成本管理 (Activity-Base Management) ＡＰＳ 先进规画与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling) ＡＳＰ ：应用程序服务供货商（Application Service Provider） ＡＴＰ ：可承诺量 (Available To Promise) ＢＯＭ ：物料清单 (Bill Of Material) ＢＰＲ ：企业流程再造 (Business Process Reengineering) ＢＳＣ ：平衡记分卡 (Balanced ScoreCard) ＢＴＦ ：计划生产 (Build To Forecast) ＢＴＯ ：订单生产 (Build To Order) ＣＰＭ ：要径法 (Critical Path Method) ＣＲＭ ：客户关系管理 (Customer Relationship Management) ＣＲＰ ：产能需求规划 (Capacity Requirements Planning) ＣＴＯ ：客制化生产 (Configuration To Order) ＤＢＲ ：限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope) ＤＲＰ ：运销资源计划 (Distribution Resource Planning) ＤＳＳ ：决策支持系统 (Decision Support System) ＥＣ ：设计变更／工程变更 (Engineer Change) ＥＣ ：电子商务 (Electronic Commerce) ＥＤＩ ：电子资料交换 (Electronic Data Interchange) ＥＩＳ ：主管决策系统 (Excutive Information System) ＥＯＱ ：基本经济订购量 (Economic Order Quantity) ＥＲＰ ：企业资源规划 (Enterprise Resource Planning) ＦＭＳ ：弹性制造系统 (Flexible Manufacture System) ＦＱＣ ：成品品质管制 (Finish or Final Quality Control) ＩＰＱＣ：制程品质管制 (In-Process Quality Control) ＩＱＣ ：进料品质管制 (Incoming Quality Control) ＪＩＴ ：实时管理 (Just In Time) ＫＭ ：知识管理 (Knowledge Management) Ｌ４Ｌ ：逐批订购法 (Lot-for-Lot) ＬＴＣ ：最小总成本法 (Least Total Cost) ＬＵＣ ：最小单位成本 (Least Unit Cost) ＭＥＳ ：制造执行系统 (Manufacturing Execution System) ＭＰＳ ：主生产排程 (Master Production Schedule) ＭＲＰ ：物料需求规划 (Material Requirement Planning) ＭＲＰⅡ：制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning) ＯＥＭ ：委托代工 (Original Equipment Manufacture) ＯＤＭ ：委托设计与制造 (Original Design & Manufacture) ＯＬＡＰ：线上分析处理 (On-Line Analytical Processing) ＯＬＴＰ：线上交易处理 (On-Line Transaction Processing)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
三级安全教育知识培训考试题（厂级） 姓名： 工种： 考试时间： 年 月 日 成绩： 一、单项选择题：（50 分，5 分/题） 1、未经（ ）的新进工人，不得上岗作业。 A、身体检查 B、培训考核 C、三级教育培训合格 2、发生火灾时，报警电话拔打（ ） A、119 B、120 C、110 D、122 3、生产现场安全生产管理人员是指（ ） A、安全主任 B、生产厂长 C、总经理 D、现场管理人员 4、公安消防队扑救火灾（ ）向发生火灾的单位个人收取费用 A、不得 B、可以 C、按照一定标准 5、用灭火器进行灭火的最佳位置是（ ） A、下风位置 B、上风或侧风位置 C、离起火点 10 米以上位置 D、离起 火点 10 米以下位置 6、检查液化石油气管或阀门泄漏的正确方法（ ） A、用鼻子嗅 B、用火试 C、用肥皂水涂抹 D、用试调剂 7、工伤是指：（ ） A:在务工期间发生的一切伤害事故。B：在工作时间内发生的伤害事故。 C：在工作时间内做与工作有关的事情发生的伤害事故。 8、喷丝作业要求使用口罩的原因是（ ） A、保护产品不受污染 B、放置吸入灰尘 C、过滤空气中的有害物质 9、危险化学品燃烧时，会产生有毒烟雾，在扑救时人应站在（ ） A、上风向 B、下方向 C、任意方面 10、当被困在电梯中，你第一时间该做的是：（ ） A、大声呼救 B、敲打电梯 C、手机求救 D、按电梯内呼救键 二、判断题：总共：30 分 3 分/题 1、凡是设有仓库或生产车间的建筑内，不得设职工集体宿舍（） 2、当单位的安全出口上锁、遮挡、或者占用、堆放物品影响疏散 通道畅通时，单位应当责令有关人员当场改正并督促落实（） 3、操作旋转设备时，应戴好手套，女工必须盘好头发。（） 4、发生火灾后应尽快恢复生产以减少损失，受灾单位或个人不必 经任何部门同意可以清理或变动火灾现场（） 5、工厂，仓库内一律为禁火区，各禁火区应设禁火标志（） 6、电加热设备必须有专人负责使用和监督，离开时要切断电源（） 7、修理设备时必须悬挂停机维修指示牌，如中途需调试，可不用 关闭电源。（） 8、灭火器材设置点附近不能堆放物品，以免影响灭火器的使用（） 9、泡沫灭火器可用于扑救带电火灾。（） 10、禁止在具有火灾爆炸危险的场所使用明火，因特殊情况需要使 用明火作业时，应当按照规定办理审批手续。（） 三、问答题：共 30 分 问：拔打“119”报火警时，应讲清哪些事项？
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
标准化、目视管理和管理看板 现场管理三大工具：标准化、目视管理和管理看板 一、 标准化 标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一，是企业追求效 率、减少差错的重要手段。 标准化的四大目的 在工厂里，所谓制造就是以规定的成本、规定的工时，生产 出品质均匀，符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造 现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业 条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的 的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规 定并贯彻执行，使之标准化。 标准化有以下四大目的，技术储备，提高效率，防止再发， 教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技 术、经验通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流 动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就 知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富； 更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作， 也不会在效率和品质上出现太大的差异。 如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题 的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员 工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭 记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的 徒弟，其工作结果的一致性可想而知。 良好标准的制定要求 很多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析，你会发现许 多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水 流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心的插 入”，什么是小心？不可理解。其实，一个好的标准的制定 是有要求的，要满足以下六点： 1． 目标指向。标准必须是面对目标的，即遵循标准总是能 保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内 容请勿出现。 2． 显示原因和结果。比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果， 应该描述如何上紧螺丝。又如，“焊接厚度应是 3 微米。” 这是一个结果，应该描述为：“焊接工作施加 3.0A 电流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度”。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00