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15-“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系”建设作业指导书

“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 (一)文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 (1)在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控和隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案(试行)》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 (1)利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动,让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作方式, 以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性和防范事故的重要作 用。 (2)结合公司内审员,掌握必要的工具和方法,具备危险源 辨识风险管控基本能力,为深入实施打下基础。 (二)“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 (1)确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 (2)确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度和发生事故的可能性,确定风险点固有风险级别,将风险点 划分为一、二、三、四、五级,一级最危险,依次降低,并根据 规定明确管控措施。 (3)风险点识别与分级,依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 (1)根据文件精神,结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展,提升检查安全漏洞和隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础,严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和隐 患排查管理制度,按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求 和“三定三不推”的原则做好层级管理和过程控制,强化监督落实, 切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 (2)各科室结合本科室实际,开展好隐患排查工作,主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查,对排查出的 问题能整改的要立即整改,不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限;属重大隐患在不能保证安全生产的情况下, 必须停止作业,待隐患整改、消除后恢复生产。 (3)员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

51重大危险源安全管理检查表

重大危险源安全管理检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识,并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要的场所、区域、设备设施之间以及各个重大危险源之间 有符合标准的安全距离 配备专职或兼职的从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育和技术培训,使其掌握本岗位的安全操作技能和 在紧急情况下应当采取的应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构,落实重大危险源安全管理与监控责 任制度,明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责,制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故的应急措施,特别是避险方法书面告知相 关单位和人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施及疏散方式 预案中有相关人员及外部救援单位的联系方式 预案中制定了医疗救治方案 每年进行定期演练,并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员和相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要的设备、设施进行经常性的检验、检测,并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸及毒物泄漏的部位应设置报警装置和安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显的警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查,并有检查记录 至少每两年对本单位的重大危险源进行一次安全评估,并出具安全评估报 告 12 检查和评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目的名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需的防护用品

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-73 涉氨制冷企业

Ⅰ级要素 Ⅱ级要素 Ⅲ级要素 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 建设资质 建设资质 冷库应由具有住建部门颁发的具备商务粮行业、轻纺行业和 农林行业冷冻冷藏相关工程设计资质的设计单位进行设计。 或由以上资质单位对其原设计图纸进行了复核认证,或由以 上资质单位进行了改造设计。 基础管理 资质证照 建设资质 建设资质 制冷系统由质监部门颁发的具备压力管道设计资质的设计单 位进行设计。或由以上资质单位对其原设计图纸进行了复核 认证,或由以上资质单位进行了改造设计。 基础管理 安全生产管理 制度和操作规 程 特种作业人员 特种作业人员 证件 负责制冷运行的作业人员应取得由安监部门颁发的制冷与空 调设备运行操作证。 基础管理 安全生产管理 制度和操作规 程 特种设备作业 人员 特种设备作业 人员证件 负责制冷运行的作业人员应取得由质监部门颁发的特种设备 作业人员证(压力容器、压力管道)。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急救援预案 应制定安全生产应急救援预案,专项处置预案中必须包含液 氨泄露专项处置预案和火灾专项处置预案。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急救援预案 蔬菜花卉水果等冷藏加工企业必须制定液氨泄露现场处置方 案和火灾专项处置方案。 应急管理 应急救援预案 应急救援预案 应对应急预案进行培训。 涉氨制冷企业涉氨专项安全生产隐患排查清单 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急演练 应每半年组织一次液氨泄露的应急预案演练,每半年组织一 次火灾的应急预案演练。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急物资 液氨设计储量不足10吨时应为员工配备过滤式防毒面具、正 压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶靴和化学安 全防护眼镜,其中正压式空气呼吸器至少配备 2 套,其他 防护器具应满足岗位人员一人一具。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急物资 液氨设计储量不足10吨时至少配备 1 套隔离式防护服、过 滤式防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安 全防护眼镜。 现场管理 特种设备现场 管理 压力容器 使用登记 储氨罐、低压循环桶、集油器、氨油分离器、排液桶、中间 冷却器应取得压力容器使用登记证。 现场管理 特种设备现场 管理 压力容器 检测检验 储氨罐、低压循环桶、集油器、氨油分离器、排液桶、中间 冷却器应取得压力容器检验报告。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 使用登记 压力管道应取得压力管道使用登记证。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 检测检验 压力管道应取得压力管道检验报告。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 管道布局 液氨管线不应经过办公室、休息室和宿舍等建筑物室内。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 管道标识 管道表面应粘贴箭头标识管道内部氨的流动方向,并粘贴管 道内流动的物质名称。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-河南省公路路政安全生产检查表

河南省公路路政安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工 作文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2.政府及行业主管部门安全生产会 议精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3.按要求及时上报安全生产信息、 工作总结材料。 查看文件资料 一、 贯彻 落实 上级 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查记录 1.落实“党政同责,”要求。单位党 政主要负责人对本单位安全生产工 作共同承担领导责任。 查看文件资料 《安全生产法》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有 领导班子成员对分管范围内安全生 产工作承担相应职责。 查看文件资料 《安全生产法》 3.落实安全生产组织领导机构,成 立安全生产委员会,由一把手担任 主任。 查看文件资料 《安全生产法》 4、落实安全管理力量,依法设置安 全生产管理机构,配齐配强安全管 理人员。 查看文件资料 5、建立、健全本单位安全生产责任 制,明确各岗位的责任人、责任范 围和考核标准等内容。 查看文件资料 6、逐级签订安全生产责任书,把安 全生产工作情况列入考核内容。 查看文件资料 二、 健全 安全 生产 责任 体系 7、落实安全生产报告制度,定期召 开安全专题分析会。 查看报告 《安全生产法》 1.建立、健全本单位安全生产责任 制,明确各岗位的责任人员、责任 范围和考核标准等内容。 查看签订安全生产责 任状 2.逐级签订安全生产责任状,把安 全生产工作情况列入考核内容 查看签订安全生产责 任状 《安全生产法》 三、 安全 生产 责任 制 3.责任状内容详实、明确符合实际。 查看签订安全生产责 任状 1.安全生产与路政管理工作同时计 划、部署、检查、考核、总结。 查看文件 2.主要负责人将安全生产列入本单 位重要议事日程,定期召开会议, 分析形势,研究解决安全生产工作 问题,依法组织开展检查。 查看会议记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产管理制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.保障用于安全生产工作方面的资 金投入 查看账目 《安全生产法》第二 十一条 5.依法设置安全生产管理机构或配 备安全生产管理员 现场检查 《安全生产法》第二 十一条 三、安 全 生 产 基 础 管 理 6.不得将单位场所发包或者出租给 不具备安全生产条件或相应资质的 单位和个人。 现场检查 《安全生产法》第四 十一条 1.是否制定安全生产教育和培训计 划。 查看文件 2.是否对全部从业人员进行安全生 产教育培训。 查看记录 3.是否建立教育培训档案,如实记 录培训时间、内容、人员及考核情 况。 查看寂寥 四、教 育 培训 4.特种作业人员是否持证上岗。 现场检查 《安全生产法》第十 八条、第二十五条、 第二十六条、第二十 七条 五、 隐 患 排 查 治理 1.是否建立隐患排查治理制度 查看文件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.8 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-51重大危险源安全管理检查表

重大危险源安全管理检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识,并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要的场所、区域、设备设施之间以及各个重大危险源之间 有符合标准的安全距离 配备专职或兼职的从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育和技术培训,使其掌握本岗位的安全操作技能和 在紧急情况下应当采取的应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构,落实重大危险源安全管理与监控责 任制度,明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责,制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故的应急措施,特别是避险方法书面告知相 关单位和人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施及疏散方式 预案中有相关人员及外部救援单位的联系方式 预案中制定了医疗救治方案 每年进行定期演练,并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员和相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要的设备、设施进行经常性的检验、检测,并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸及毒物泄漏的部位应设置报警装置和安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显的警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查,并有检查记录 至少每两年对本单位的重大危险源进行一次安全评估,并出具安全评估报 告 12 检查和评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目的名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需的防护用品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-基建煤矿安全生产督导检查表(现场部分

基建煤矿安全生产督导检查表现场部分) 行业领域:1、基建煤矿 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 1 监测中心站 1.地面中心站必须 24 小时有人值班并填写运行日志, 打印安全监控日报表,报矿主要负责人和主要技术负责人 审阅。 2.有人员定位系统(未安装的检查劳动组织和入井人员 登记表)。 查看证件 查看运行日 志 查看现场施 工人员是否 超过 30 人 2 井口 煤矿领导带班下井时,其领导姓名应当在井口明显位置公 示。 查看现场公 示栏 3 主通风机房 1.安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。 2.有直通矿调度室的电话。 3.有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4.有风机运行情况记录薄,并及时填写 查看现场 4 主提升绞车 房 1.主副井绞车房应有直通矿调度室的电话。 2.绞车房应装设应急照明装置。 3.司机持有特殊工种操作资格证上岗。 4.绞车周围要设有防护栏。 查看现场 5 井下机电设 备硐室 1.变电硐室应采用不燃性材料支护。 2.硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。 3.硐室必须配足不少于 0.2m³的沙子(沙箱)防火锹和 足够数量的扑灭电气火灾的灭火器(至少四个)。 4.硐室内的电器设备摆放齐全,距硐室墙、电器设备之 间不小于 500mm,电缆吊挂整齐、不拖地。 5.硐室内悬挂供电系统图,设备挂牌管理。 6.硐室内严禁闲人进入和人员停留(除正常检修)。 查看现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 6 井下水泵房 1.主要泵房至少有 2 个出口,一个出口用斜巷通到井筒, 并应高出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场,在此 出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭 门。 2.矿井主要水仓应当有主仓和副仓,当一个水仓清理时, 另一个水仓能够正常使用。 3.水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路,必须经 常检查和维护,并做好记录。 查看现场 7 井下大巷 1.井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明通 往安全出口的方向。 2.井底车场及附近要有足够的照明。 查看现场 8 掘进工作面 1.掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面 10m 内的 支护,在爆破前必须加固。 2.架棚巷道:支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3.锚杆巷道:必须进行顶板离层监测,设顶板离层仪, 并用记录牌板显示。 4.各巷道所有电缆、水管、液管等吊挂整齐,避灾路线 指示牌、各种警示、指示牌板等字迹清楚,吊挂齐全。 5.掘进机司机、装岩机、耙岩机、钻车侧卸、水泵、空 压机、绞车等司机必须经过培训、持证上岗。 6.工作面里外瓦斯传感器吊挂位置符合要求。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系全员培训-安全生产风险管理两体系试题

安全风险分级管控和事故隐患排查治理体系考试试题 部门: 姓名: 成绩: 一、填空题:(每题 4 分,共 40 分) 1、两体系建设主要包括 和 两方面内容。 2、 是由发生危险事件或有暴露的可能性,与随之引发的人身 伤害、健康损害、财产损失的组合。风险有两个主要特性, 和 ,危险源的失控状态就是 3、进行风险等级分析时需考虑三个因素: 由于 , , 完整的事故顺序和发生后果的可能性。 4、 是对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分 性加以考虑以及对风险是否可以接受予以确定的过程。 是指为将风险降低至可接受程度,企业针对风险而采取的相应控制 施。 5、在开展多班组联合施工、使用大型机具等对人身或设备产生高风 险的作业时,应适当 6 企业在选择风险控制措施时应考虑:⑴ ,⑵ , ⑶ 。 7、 是把一项作业活动分解成几个步骤,识别整个作 业活动及每一步骤中的危险源(危险有害因素),进行控制和预防。 8、 在 识 别 危 险 源 时 , 要 从 四 个 方 面 考 虑: 、 、 、 。 9、安全风险按照 的要求,实行分层、分级、分类、 分专业管控和 、 、 三个环节闭环管 理。 10、 是指识别危害存在并确定其性质的过程, 是 指辨识危害可能引发特定事件的可能性、暴露和结果的严重度。 二、单选题(每题 2 分,共 30 分) 1、企业应对( )进行识别,确定危害名称、类别。 A、所管辖区域内和区域外的所有危害 B、作业危害 C、设备风险 D、 电网风险 2、企业应基于危害辨识进行风险的评估,风险评估类别包括: ( )、 基于问题的风险评估、 持续的风险评估。 A、作业风险评估 B、基准风险评估 C、动态风险评估 D、危害识 别风险评估 3、员工清楚其暴露场所的安健环危害、风险及后果,熟悉其 ( )。 A、评估方法 B、测量地点 C、控制流程 D、控制措施 4、企业应进行全面的基准风险评估,作为( )持续改进的基准。 A、作业风险评估 B、安全生产风险管理 C、设备风险评估 D、设备风 险评估 5、企业选择风险控制方法应遵循下列顺序:( ) A、消除/终止、转移、替代、工程、隔离、行政管理、个人防护。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.5风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-5.检维修风险分析(JHA)记录表

检维修工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 及 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 1 拆 检 设 备 的 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 3 储槽、容 器 进 行 检查 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:261 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】水电站安全责任清单

水电站安全责任清单 安全责任清单 公司经理安全生产责任 1、 对公司的安全生产工作全面负责; 2、 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令和上级指示,批阅上级有关安全 方面的文件,签发有关安全生产工作的重大决定; 3 、落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员会; 4、 主持公司重要的安全生产工作会议,加强对各项安全活动的领导,决定安全方 面的 重要奖惩; 5 、健全安全生产管理体系,设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员 ; 6 、检查安全生产工作,督促事故隐患整改; 7 、建立健全安全生产责任制,与下属单位负责人签订《安全生产责任保证书》, 落实分解安全生产责任; 8 、保证安全生产投入有效实施,依法为职工交纳工伤保险费用; 9、 督促落实职业健康安全卫生管理、防范工作; 10、 组织制定并实施 公司 的生产安全事故应急救援预案 。 建立健全公司应急救 援体系,组织生产安全事故的应急救援和善后处理工作 ; 11、按事故处理“四不放过”原则,组织对重大事故的调查处理, 及时如实报告生 产安全事故。 公司党总支书记安全生产责任 1、宣传、督促落实安全生产管理法律、法规; 2、检查安全生产管理体系建立及管理力量配备情况; 3、检查安全生产责任制落实情况; 4、督办重大事故隐患排查治理; 5、参加安全生产委员会会议,研究解决安全生产中的重大问题; 6、督促生产安全事故的调查处理。 公司分管安全生产副经理安全生产责任 1、具体负责公司安全生产工作; 2、建立公司安全生产管理体系,组织制定和完善安全生产管理制度、安全操作规 程及生产安全事故应急救援预案,并督促实施; 3、组织制定公司年度安全生产工作计划、教育培训计划,并督促实施; 4、组织 每月、季度 安全生产工作会议, 布置和总结 安全生产工作; 5、带班检查公司安全生产状况, 按“五落实”要求 督促事故隐患整改,提出改进安 全生产管理的建议; 6、组织安全生产考核、奖惩工作,督促落实安全生产责任; 7、具体组织生产安全事故的应急救援和善后处理工作,及时如实报告生产安全事 故 ; 8、按时组织落实上级下发的各项安全生产工作; 9、指导、督促落实联系单位的各项安全生产工作。 公司分管财务副经理安全生产责任 1、 具体负责公司 财务、资金 安全工作; 2 、组织制定公司发展规划时,合理确定安全发展目标; 3 、组织制定经济技术目标责任制时,合理确定安全生产考核指标; 4 、 检查、 督促安全生产工作,提出安全生产工作建议 ; 5、参与公司重要安全生产决议、会议; 6、督促落实安全生产专项资金, 保证安全生产投入有效实施 ; 7、指导、督促落实联系单位的各项安全生产工作。 公司分管人事综合副经理安全生产责任 1、 宣传、督促落实安全生产管理法律、法规; 2、 按国家规定,组织研究决定公司各岗位人员配备; 3、 组织参与 新入厂人员(包括停薪留职、实习 和农民工 )安全教育、培训、考 核工作,经考核合格后方可分配岗位;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.7 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

河南省公布237家安全生产风险隐患双重预防体系建设示范企业(单位)名单

河 南 省 公 布 237 家 安 全 生 产 风 险 隐 患 双 重 预 防 体 系 建 设 示 范 企 业 ( 单 位 ) 名 单 发布日期:2019-02-26 2 月 25 日,河南省政府安委办发布了《河南省人民政府安 全生产委员会办公室关于印发全省首批双重预防体系建设示范企业 (单位)名单的通知》,确定洛阳栾川钼业集团有限公司和河南 省人民医院等 237 家企业(单位)作为全省首批双重预防体 系建设示范企业(单位)。 此次示范企业是在省辖市申报、部门核实的基础上,经 省应急管理厅、河南煤监局、省交通运输厅、省住建厅、省 教育厅、省文化和旅游厅、省委军民融合办、省卫健委、省 商务厅 9 部门研究决定的。其中省辖市推荐 155 家,行业部 门推荐 103 家,省辖市和行业部门同时推荐 21 家。按行业 划分:煤炭系统 6 家,交通运输系统 23 家,住建系统 19 家, 文化旅游系统 25 家,民爆系统 5 家,卫生健康系统 12 家, 教育系统 20 家,商贸系统 11 家,应急管理系统 116 家。同 时结合示范企业,确定了 267 名技术专家人选。 省政府安委办要求各示范企业(单位)要按照省政府工 作部署和要求,制定实施方案,落实主体责任,通过行业部 门的精心指导和地方政府的精心培育,努力创建为标杆企 业,为第二、第三阶段探索路径、积累经验、提供样板,引 领全省双重预防体系建设扎实展开。 示范企业(单位)名单 序号 示范企业(单位)名称 1 中铝矿业有限公司 2 郑州交通运输集团有限责任公司危险品运输分公司 3 郑州市公共交通总公司 4 郑州地铁集团有限公司运营分公司 5 中国建筑第七工程局有限公司 6 河南省第一建筑工程集团有限责任公司 7 河南五建建设集团有限公司 8 郑州市碧沙岗公园 9 河南省永和铂爵国际酒店有限公司 10 河南省松光民爆器材股份有限公司 11 郑州大学第一附属医院 12 河南省人民医院 13 新郑市人民医院 14 郑州市第二人民医院 15 河南省第二实验中学 16 华北水利水电大学

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.7 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

19绣品车间作业活动分级管控清单

1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 拉杆前检查针下无人时才能操 作 有人在针下、车底工 作 3 机器运转时过程中巡查 检查过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 激光管充满水,再开激光电源 。 影响激光管的寿命 3 进入雕刻切割设置相应的运行 参数。 设置参数与雕刻范围 不匹配 4 聚焦镜调角距。 影响雕刻质量 5 打开风机进行排风 引起火灾 6 机器运行过程中观察设备的运 行情况 雕刻过程中触摸镜片 7 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 调整旋钮的0m/mind的位置 影响粘合速度 3 设定粘合温度,速度、压力。 影响粘合质量 4 启动开关 湿手触摸电器按钮 5 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 6 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 风险点 作业步骤 编号 1 2 3 4 类型 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 名称 绣花作业 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 序号 名称 危险源或潜在事件 2 设定下料机的行程 设置参数与图案范围 不匹配 3 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 检查机油和硅油油位 磨损机件 3 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 作业时严禁戴手表、钥匙、手 机等物品。 影响检针质量 3 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 检查机针、锁芯、梭壳 造成断针断线 3 均匀输送布料 影响缝纫质量 4 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 5 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 检查刹车系统、电池电量 检查过程中触摸电气 按钮 2 随时检查叉车运行情况 防止货物滑落,造成 人货损害 3 任务完成停车充电 充电时插头连接不牢 固;停车不落锁; 1 检查货叉有无磨损 影响运输质量 2 检查货叉机械限位装置是否良 好 防止货物滑落 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 4 设备与作 业混合类 冲床作业 5 6 7 8 9 10 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 制线作业 检针作业 缝纫作业 运输作业 装卸作业 复合作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.8 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

08工一整理一作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 名称 纵缝工 序 纵裁工 序 开剪工 序 风险点 作业步骤 2 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 1 3 人的不安全行为 编号 类型 名称 序号 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业过程中巡检 触摸转动部位 6 作业完毕停车 忘记关闭电源 7 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查操作按钮,防护 装置挑线杆护罩、手轮护罩 、皮带轮护罩、护指器等防 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成伤手 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂停车 牌 6 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 作业前检查工具 使用损坏的工具 3 作业前检查照明灯开关按钮 照明灯开关损坏 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 7 6 5 4 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 运输工 序 横缝工 序 缝纫工 序 包装工 序 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

原料场风险分级管控成果

序号 作业任务、活动名称(风险 点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 登入堆取料机,进行设备启动前的检查 进入堆取料机驾驶室 及时清理作业过程撒漏料 交班清理生产过程撒漏料 发现异常生产杂物 停机进行清理 翻版移动清理下料口积料 人工投料孔 生产过程发现溜料板积料影响生产 停机进行清理 生产前的设备巡检 利用翻车机对火车物料接卸 链斗卸车机对火车物料接卸 抓斗(天车)卸料 托料皮带放出汽车来料 鄂式闸板阀进行汽车来料输送 圆盘接卸高炉除尘灰 加湿机接卸高炉返矿 对进出料场车辆进行有序指挥 配合工程机械对料场杂物进行清理 指挥工程机械对料场进行治理 对物料存出书面形成作业指导书 盘点料场物料,调配物料亏盈 对皮带机构件、安全装置进行点检、巡 检 及时清理作业过程撒漏料及异常跑料 及时清理生产过程中大块、杂物,避免 进入下道工序 对皮带机易损件进行更换,运转部位加 油润滑 联系主控室根据工作要求及时开停皮带 机 指挥来料车辆按照料种有序作业 对接卸过程中的大块、杂物进行及时清 理 对接卸在槽外的物料指挥铲车推入槽 配合检修登高;更换灯具登高; 对钢丝绳进行更换 天车、电动护栏、检修吊车配合作业 对设备运转部位进行周期润滑 对磨损及异常损坏的皮带进行更换 对设备进行点检、检查 根据周期对设备进行维护、保养 及时清理沉淀池淤泥 及时清理洗轮机过道杂物、淤泥 堆取料工序 1 卸料工序 2 堆料作业 取料作业 卸料作业 料场管理 皮带机作业 汽车料槽作业 3 料场区域 4 卸料工序 洗轮机作业工序 7 洗轮机作业  作业活动清单 区域:原料场 汽车来料接卸 5 6 设备维护工序 设备维护作业 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32.1 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

宽厚板厂2500产线现场管理类隐患排查清单

工程技术 管理措施 个体防 护措施 教育培 训措施 1 蓝 热轧车间 夹钳、“C” 型钩禁止有出 现裂纹、断 裂;要设置安 全销或失效。 夹钳、“C” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置, 并确保有效。 1、每天对夹钳 和“C”型钩 进行一次点检 。2、每2年定 期对夹钳和“ C”型钩危险 断面进行一次 探伤检测。 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 2 蓝 热轧车间 汽车运送钢坯 时操作人员站 位要得当 设置围栏,人 与吊运钢坯的 危险区域隔离 操作。 1、使用夹具时 不允许超过其 最大夹起块 数,起吊前必 须确认好钢坯 夹紧。 2、堆垛放高度 不能超过2、5 米。 3、吊运的钢坯 严禁在操作室 、易燃易爆气 体管道及设施 防车辆伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 3 蓝 热轧车间 使用夹具吊运 钢坯,夹具位 置要得当 夹钳、“C” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置, 并确保有效。 1、钢坯吊挂要 牢固不歪斜。 2、维修人员定 期对夹具进行 专业点检,及 时修复或者更 换钳口。 3、作业前挂吊 工对夹具进行 全面检查,禁 止使用带伤夹 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 4 蓝 热轧车间 夹具夹运钢坯 过程中要夹紧 钢坯 夹钳、“C” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置, 并确保有效。 1、作业前挂吊 工对夹具进行 全面检查,禁 止使用带伤夹 具作业。 2、维修人员定 期对夹具进行 专业点检,及 时修复夹具。 3、使用夹具时 不允许超过其 最大夹起块 数,起吊前必 须确认好钢坯 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 名称 风险点 等级 责任单位 检查项 目 检查 标准 管控措施 隐患排查治理清单(安 2500产线 序号 风险点 排查内容与排查标准 原料上料 5 蓝 热轧车间 吊运钢坯,不 得在操作室、 危险气体管道 上方通过。 在危险气体管 道以及设施上 方设置明显警 示标识。 吊运的钢坯、 钢板严禁在操 作室、易燃易 爆气体管道及 设施上方通过 。 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 6 蓝 热轧车间 钢坯堆垛禁止 超过2.5米 在料场设置设 置料垛高度标 识。 1、挂吊工配备 测量垛高工具 。 2、挂吊工指挥 天车堆垛高度 不能超过2、5 米。 3、聊垛地基歪 斜,禁止堆垛 。 防物体打 击培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 7 黄 热轧车间 煤气设备吹扫 置换要达到安 全要求。 有各种安全回 路的仪表装置 和自动报警系 统,以及使用 低压燃气的防 爆装置 1、吹扫和置换 煤气设施内部 的煤气,应使 用蒸汽、氮气 为置换介质; 吹扫或引气过 程中,不准在 煤气设施上栓 、拉电焊线。 2、煤气设施内 部气体置换是 否达到预定要 求,应按预定 目的,根据含 氧量和一氧化 碳分析或爆发 试验进行确定 。 防煤气中 毒、煤气 爆炸、火 灾培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋,便携 式CO报警 仪

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:155 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

表C.3风险点统计表(示例)

1 主通风机房消防 器材缺失 作业活动 提升机房 火灾 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 2 主通风机不能在 10min之内反风 作业活动 提升机房 火灾、人员 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 3 进风井口附近有 易燃易爆物品 作业活动 提升机房 火灾、人员 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 4 采空区未及时密 闭 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 5 风门、风窗等通 风设施损坏或认 为变动 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 6 专用通风巷道存 有杂物 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 7 爆破炮烟流经路 线人员未撤出 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 8 循环风 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 9 粉尘超标 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 10 风筒不到位 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 11 备用主扇风机、 电机完好 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不完好 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 12 主通风机正常停 运 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 13 主通风机周围清 洁 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 存有易燃物 及火灾 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 14 机房内电缆符合 标准 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 老化、明接 头、火灾 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 15 局扇、风筒型号 符合要求 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不符合 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 16 局扇位置安设正 确 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不正确 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 责任人 备注 风险点统计表 序号 名称 类型 区域位置 可能发生的 事故类型及 后果 管控层级 现有风险控制 措施 责任单位

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.1 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

15印花车间作业活动分级管控清单

1 开机 前化 料加 料 不戴 劳保 三 级 其它伤害 寻危险性 小的化学 品代替危 险性大的 化学品 1、加强员 工化学品使 用培训和劳 保品的使用 检查,增加 安全标示。 2、配备急 救物资(如 洗眼器、药 品等) 对化料工、 操作工进行 化学品正确 使用和储存 培训。 按要求穿好 工作服。戴 好防护手套 。穿好防护 鞋。佩戴好 防护眼镜。 佩戴好活性 炭口罩 当事人身体皮肤接触 或溅到眼中立即用清 水清洗,皮肤污染者 脱去污染处的衣物, 用流动的清水冲洗, 冲洗要彻底,头部要 注意眼、耳、鼻、口 腔的清洗。当事人通 知附近人员告知班长 和管理人员,按照应 分公 司 印花车 间 主任 2 开启 电器 设备 设备 带病 运转 二 级 触电 安装紧急 制动、停 电系统 1、线路防 护、漏保做 好检查和保 养。2、严 禁违章操作 。3、电器 出现异常及 时找保全排 除故障。4 、严禁车台 带病运转。 对操作工进 行安全操作 培训,严禁 用水冲到电 器部位。 无 发生触电事故后,发 现者应立即拉下电源 开关或拔掉电源插头 。若无法及时找到或 断开电源时,可用干 燥的竹竿、木棒等绝 缘物挑开电线。并大 声呼喊关闭车台电源, 旁边员工听到呼喊后 立即报告,在场的最 高指挥者接到报警信 分公 司 印花车 间 分公 司经 理/副 经理 责任单 位 名称 应急处置措施 个体防护措 施 名称 风 险 分 级 印花车间作业活动分级管控清单 风险点 作业步骤 人的 不安 全行 为 评 价 级 别 备 注 管控 层级 责任 人 编 号 管理措施 培训教育措 施 序 号 工程技术 措施 管控措施 类型 可能发生 的事故类 型及后果 3 开启 蒸汽 阀门 开启 过大 造成 水汽 撞击 四 级 灼烫 安装自动 阀 保温材料保 持完好、张 贴安全标 示,严格操 作操作规程 操作蒸汽阀 加强员工教 育禁止违章 、 戴好防护手 套。穿好防 护鞋 员工发生烫伤事故 后,发现者应立即将 其与热源脱离,热液 浸泡的衣服用剪刀剪 开脱去。用凉水冲 洗,降低烫伤处皮肤 的温度,清除污染 物,减轻局部肿胀。 冲洗中水流不要太 强,不要用手擦洗烫 伤处皮肤,以防止表 面破坏。冲洗后要对 创面进行适当的包 班组 印花车 间 班组 长 4 穿引 布和 穿坯 巾 车台 运转 穿布 三 级 机械伤害 立辊安装 防护栏 1、每周对 轧辊防护进 行检查,严 禁违章操作 。2、设备 出现异常及 时找保全排 除故障。3 、严禁车台 带病运转, 操作工不得 进行危险源 的伤害程度 培训禁止用 手触摸轧 辊,穿布停 车分滚由上 向下穿布和 引带。 无 操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班 长,班长和有关人员 按照应急措施处置 车间 印花车 间 主任 平台 防护 损坏 带病 运行 四 级 其它伤害 安装平台 挡板 每月对平台 挡板检查 教育提醒员 工慢行 穿好防护鞋 若伤者有轻微的浅表 开放性创伤,车间急 救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止 血、清理创口、包扎 等简单处理。 班组 印花车 间 班组 长 1 平洗 平漂 作业 5 设备 与作 业混 合类 生产 过程 中巡 查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.6 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

烧成车间--作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 设备停机 均化库称重仓 联接照明 均化库称重仓 试验通讯工具 均化库称重仓 打开仓顶人孔门检查仓内积 料情况 均化库称重仓 作业前通风、检测 均化库称重仓 进入仓内 均化库称重仓 按清料程序清料 均化库称重仓 放料 均化库称重仓 工完场清 均化库称重仓 作业前准备 预热器 信息沟通与现场警戒 预热器 设备停机 预热器 观察、清堵 预热器 根据堵塞情况和清堵时间确 认窑是否止料 预热器 清堵作业 预热器 使用高压水枪 预热器 打空气炮 预热器 清通后检查确认、关闭所有 门、孔 预热器 工完场清 预热器 设备停机 预热器 作业前准备 预热器 通风、检测 预热器 安装卷扬机、吊笼 预热器 连接照明 预热器 出入人孔门 预热器 开始清理 预热器 风镐作业 预热器 工完场清 预热器 脚手架搭设不规范、上部结皮 未清理干净 预热器 未系安全带、安全绳 预热器 使用手锤作业配合不当 预热器 抛掷挂片等物料 预热器 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 预热器 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 预热器 拆除脚手架顺序不当、安全带 使用不当 预热器 未全面检查清理效果、未清点 工器具、人员就宣布作业结束 预热器 设备停机 回转窑 办理密闭空间工作许可证 回转窑 封闭窑尾烟室、下料管 回转窑 拆卸煤管 回转窑 搭设过桥 回转窑 搭设过桥 回转窑 1 2 3 4 5 原料均化库称重仓清小仓作业 预热器清堵 预热器清洁皮 预热器换挂片 回转窑换窑砖 连接照明 回转窑 设备、人员进出 回转窑 拆除窑皮 回转窑 倒窑皮 回转窑 清砖、清料 回转窑 砌窑砖 回转窑 拆过桥 回转窑 工完场清 回转窑 关闭相关人孔门、翻板阀 回转窑 点火 回转窑 给煤 回转窑 窑头看火 回转窑 设备停电挂牌 篦冷机 照明不良 篦冷机 气割作业 篦冷机 电焊作业 篦冷机 设备停机 篦冷机 有限空间作业准备 篦冷机 搭设过桥 篦冷机 上部物料、结皮等清理 篦冷机 清理“雪人”、打球、清料 篦冷机 工完场清 篦冷机 设备停机 斜拉链 拆防护网 斜拉链 拆卸、更换链条 斜拉链 恢复防护网 斜拉链 工完场清 斜拉链 相关的设备执行停电挂牌 煤磨 开磨门 煤磨 气体检测 煤磨 连接照明 煤磨 磨内作业 煤磨 清理磨内煤粉 煤磨 割衬板 煤磨 吊衬板 煤磨 焊衬板 煤磨 关闭磨门 煤磨 进行作业风险分析并申请工作 许可 煤磨 两停两挂 煤磨 连接照明 煤磨 气体检测 煤磨 清料 煤磨 工完场清 煤磨 申请高空作业工作许可证 煤磨 5 6 7 8 9 10 11 12 回转窑换窑砖 喷煤管点火 篦下风室检修 篦冷机清“雪人”、打球、清 料 拉链机检修 煤磨内换衬板 煤粉仓清仓 换收尘袋

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

09工一整理二作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 人的不安全行为 编号 类型 名称 序号 名称 纵缝工序 纵裁工序 开剪工序 风险点 作业步骤 2 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 1 3 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业过程中巡检 触摸转动部位 6 作业完毕停车 忘记关闭电源 7 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查操作按钮,防护 装置挑线杆护罩、手轮护罩 、皮带轮护罩、护指器等防 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成伤手 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂停车 牌 6 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 作业前检查工具 使用损坏的工具 3 作业前检查照明灯开关按钮 照明灯开关损坏 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 运输工序 横缝工序 缝纫工序 设备与作 包装工序 业混合类 设备与作 业混合类 7 6 5 4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

职业卫生危害风险告知卡(全套)

职业病危害告知卡 作业场所产生粉尘,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 粉尘 长期接触生产性粉尘的作业人员,当吸入的 粉尘量达到一定数量即可引发尘肺病,还可 以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、眼结 膜损害等。 无机性粉尘、有机性粉 尘、混合性粉尘 应急处理 发现身体状况异常时要及时去医院进行检查治疗。 注意防护 注意防尘 必须佩戴个人防护用品,按时、按规定对身体状况进行定期检查、对 除尘设施定期维护和检修,确保 除尘设施运转正常,作场所禁止饮 食、吸烟 急救电话 :120 消防电话 :119 职业卫生咨询电话 : 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生噪声,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 噪声 Noise 致使听力减弱、下降,时间长可引起永久耳 聋,并引发消化不良,呕吐、头痛、血压升高、 失眠等全身性病症。 声强和频率的变化都 无规律,杂乱无章的声 音。 应急处理 使用防声器如:耳塞、耳罩、防声帽等。如发现听力异常,则到医院 检查、确诊。 注意防护 噪声有害 利用吸声材料或吸声结构来吸收声能:佩戴耳塞、隔声间、隔声屏, 将空气中传播的噪声挡住、隔开。 急救电话 :120 消防电话 :119 职业卫生咨询电话 : 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生高温,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 高温 对人体体温调节、水盐代谢等生理功能产生 影响的同时,还可导致中暑性疾病,如热射 病、热痉挛、热衰竭。 热辐射 应急处理 将患者移至阴凉、通风处,同时垫高头部、解开衣服,用毛巾或冰块 敷头部、掖窝等处,并及时送医院。 注意防护 注意高温 隔热、通风;个人防护、卫生保健和健康监护;合理的劳动休息。 急救电话 :120 消防电话 :119 职业卫生咨询电话 : 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生电离辐射,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 电离辐射 电离辐射可引起放射病,短时间内接受照射 可引起机体是的急性损伤,长时间接受可引 起慢性放射性损伤,造血障碍,白细胞减少 具有波的特性和穿透 能力,分为外照射和内 照射。 应急处理 设备异常时应立即停止作业、关闭设备电源,发现身体不适时及时到 医院检查、救治 注意防护 当心电离辐射 外照射采取间隔防护、距离防护、屏蔽防护。内照射采取围封隔离、 除污保洁和个人防护。 急救电话 :120 消防电话 :119 职业卫生咨询电话 : 1031

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:829 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

附录C----基础管理类隐患排查清单

名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 每半年/ 企业级 每月/ 部门级 每年/企业 级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 每周/ 车间级 每周/ 班组级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 1 生产经营单 位资质证照 1.企业法人营业执照、危险化学品安全生产 许可证(经营许可证)、危险化学品登记证 、属于非药品类易制毒化学品的应办理非药 品类易制毒化学品许可证、备案证明是否在 有效期内; 2.营业执照变更的是否按规定变更相应的资 质证照; √ √ 2 安全生产管 理机构及人 员 1.企业是否依法设置安全生产管理机构,配 备专职安全生产管理人员。 2.配备的专职安全生产管理人员是否能够满 足安全生产的需要; 3.是否设置安委会,建立、健全从安委会到 基层班组的安全生产管理网络; √ √ √ √ 3 安全生产责 任制 1.是否建立、健全安全生产责任制度,包括 单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责 任制度,并逐级签订安全目标责任书、安全 承若书; 2.是否建立安全生产责任制考核机制,对各 级管理部门、管理人员及从业人员安全职责 的履行情况和安全生产责任制的实现情况进 行定期考核,予以奖惩; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 排查项目 三、基础管理类隐患排查清单 专业性(设备、电器 、仪表)检查 综合性检查(包括安全标准化、体系外审等) 危化品专项安全检查 序号 排查内容与排查标准 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 每半年/ 企业级 每月/ 部门级 每年/企业 级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 每周/ 车间级 每周/ 班组级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 排查项目 专业性(设备、电器 、仪表)检查 综合性检查(包括安全标准化、体系外审等) 危化品专项安全检查 序号 排查内容与排查标准 4 安全生产管 理制度 企业是否根据化工工艺、装置、设施等实际 情况,制定完善下列主要安全生产规章制 度: 1.安全生产例会等安全生产会议制度; 2.安全投入保障制度; 3.安全生产奖惩制度; 4.安全培训教育制度; 5.领导干部轮流现场带班制度; 6.特种作业人员管理制度; 7.安全检查和隐患排查治理制度; 8.重大危险源评估和安全管理制度; 9.变更管理制度; 10.应急管理制度; 11.安全事故或者重大事件管理制度; 12.防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制 度; 13.工艺、设备、电气仪表、公用工程安全 管理制度; 14.动火、进入受限空间、吊装、高处、盲 板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安 全管理制度; 15.危险化学品安全管理制度; 16.职业健康相关管理制度; 17.劳动防护用品使用维护管理制度; 18.承包商管理制度; √ √ √ √ 企业是否对从业人员进行安全生产教育和培 训,保证从业人员具备必要的安全生产知 识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操 作规程,掌握本岗位的安全操作技能;从业 人员是否接受教育和培训,考核合格后上岗 作业;对有资格要求的岗位,是否配备依法 取得相应资格的人员; √ √ √ √ √ √ √ √ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.7 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版)

1 附件 3 工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版) 目 录 1.适用范围 ..................................................2 2.编制依据 ..................................................2 3.总体要求、目标与原则 ......................................2 4.职责分工 ..................................................2 5.风险点识别方法 ............................................2 5.1 风险点识别范围的划分要求 ...............................2 5.2 风险点识别方法 .........................................2 6.风险评价方法 .............................................2 7.风险分级及管控原则 ........................................2 8.风险控制措施策划 ..........................................3 9.风险分级管控考核方法 ......................................3 10. 风险点识别及分级管控记录使用要求 ........................3 附件 A 风险点分类标准 ........................................4 附件 B 作业条件风险程度评价方法 ..............................9 附件 C 风险矩阵法 ...........................................11 附件 D 风险分级管控建设(示范)企业成果.....................14 附件 E 风险分级管控程序框图 .................................18 2 1.适用范围 本实施指南适用于冶金等工贸行业企业的风险识别、评价、分级、管控。 2.编制依据 编制依据主要包括法规、标准、相关政策以及企业内部制定相关规定等要求。 3.总体要求、目标与原则 明确开展该项工作的严肃性和总体要求,以及开展该项工作要实现的最终目标和 应坚持的原则,确保该项工作开展的长期性、有效性。 4.职责分工 明确该项工作的开展主责部门(牵头、督导及考核)、责任部门及相关参与部门 应履行风险点识别、风险评价及风险管控过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳 入安全生产责任制进行考核。确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管 控。 5.风险点识别方法 5.1 风险点识别范围的划分要求 比如以生产区域、作业区域或者作业步骤等划分,确保风险点识别全覆盖。 5.2 风险点识别方法 建议以安全检查表法(SCL)对生产现场及其它区域的物的不安全状态、作业环 境不安全因素及管理缺陷进行识别;以作业危害分析法(JHA)并按照作业步骤分解 逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。 6.风险评价方法 企业应经过研究论证确定适用的风险评价方法,从方便推广和使用角度,建议采 用作业条件危险性分析(修订的 MES)或者风险矩阵法(L·S)进行风险大小的判定。 考虑指南的普遍适用性,建议采用风险矩阵法(L·S)进行风险评价。 7.风险分级及管控原则 按照鲁政办发〔2016〕36 号要求,企业应根据风险值的大小将风险分成四级,明

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:699 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

企业风险清单

附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 1.01.01 国家战略影响:国家能源战 略、外交战略、国家安全战 略等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.02 国内宏观经济及经济周期影 响:国家宏观经济、经济周 期等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略;1.1筹资业务 /1.1; 低 高 重要 1.01.03 国际经济影响:国际经济发 展的不确定性,影响公司的 经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.04 贸易保护影响:部分国家贸 易保护影响公司出口业务, 区域性贸易协议影响公司进 口业务,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.01.05 行业周期影响:石油、天然 气及化工行业发生周期性变 化,影响公司的经营。 1.01.05.01 国际市场原油价格波动影响 石油工程业务量和价格。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.01.06 环保趋势影响:来自全球气 候变暖、国内外节能减排、 低碳经济等方面的压力加 大,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.02.01 国家经济政策影响:国家宏 观经济政策、产业政策、国 家标准、行业标准等出现不 利变化,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.02.02 政府监管影响:政府监管行 为变动(如成品油价格机制 变动、天然气价格形成机制 、资源税改革和环境税改革 等)影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.02.03 政府准入控制影响:政府的 准入控制或政府管制项目变 动影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.02.04 法律法规影响:国家出台或 修订国有资产管理/公司治 理/会计核算/人员用工/合 同管理/招投标/广告/安全 等方面的法律法规,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.02.05 股权改制政策影响:国家出 台或修订国有股转持或减持 政策,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 极低 一般 1.02.06 HSE政策影响:监管机构增 加环保方面监管措施影响公 司的经营(如颁布国家严格 的安全、环保及质量标准, 颁布节能减排政策等,导致 项目延期、成本上升;或现 有技术/设备水平低于国家 许可的产业、环保等政策标 准而亟需改造技术/设备, 导致公司运营成本增加,甚 至被终止经营)。 油田层面控制_发展战略; 低 极高 重大 1.02.07 税收政策影响:国家或地方 的税收政策变动,提高所从 事行业的相关税费(包括石 油特别收益金等)或以前享 受的税收优惠政策取消,导 致公司税收负担增加,影响 公司实现盈利目标。 1.02.07.01 国家将在“十二五”期间在 全国范围内实施油气资源税 改革,2011年有可能施行。 届时油田本部生产的原油与 天然气所承担的资源税负将 大幅增加。 油田层面控制_发展战略;13.1税务管理 /3.1; 极低 中 一般 1.03.01 战略决策不当:公司的战略 定位、资源储备、产业链优 先级、竞争策略等战略决策 不恰当,战略、规划、计划 、目标制定出现偏差,或发 展战略分散,市场定位不清 晰,导致战略性失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.02 战略脱离实际/偏离主业: 发展战略过于激进,脱离公 司实际能力或偏离主业,导 致公司过度扩张,甚至经营 失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.03 战略调整过于频繁:发展战 略因主观原因频繁调整,导 致资源浪费,甚至危及公司 的生存和持续发展。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.04 战略调整不及时:制定战略 所依据的外部环境发生重大 变化时,发展战略未及时调 整,导致公司经营受影响。 油田层面控制_发展战略;1.2资本支出 管理/1.1; 低 高 重要 1.03.05 战略决策未被认同:战略决 策未得到利益相关者(政府 、投资者、供应商、客户、 员工等)的认同,影响公司 战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.04.01 组织架构与战略不匹配:管 控模式/组织架构与发展需 求不匹配,影响公司战略目 标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.02 资源分配与战略脱节:资源 分配与制定的战略脱节,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.03 商业模式不适应战略需要: 公司现有的商业模式不适应 市场的发展及公司战略发展 需要,影响公司战略目标实 现。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.04.04 战略目标分解不充分:战略 目标分解不够充分,缺乏切 实可行的商业计划支持,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略;6.2工程项目 管理/7.2.2/7.2.4;10.1全面预算管理 /1.1/1.2;YO-3井下作业管理/1.4;YO-5 培训费管理/1.1/1.2/1.3; 低 中 重要 1.04.05 分/子公司未落实战略:分/ 子公司经营目标与总公司战 略规划不匹配或不衔接,影 响公司战略目标实现。 1.04.05.01 各单位经营目标与油田战略 规划不衔接,影响目标实现 。 油田层面控制_发展战略;1.4企业并购 管理/7.1; 极低 高 重要 1.02 宏观政策及政府 监管风险(即由 于宏观政策及政 府监管的不利变 化导致的风险) 固有风险评级 风险应对措施 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构和管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 1.01 宏观经济风险 (即由于国内外 政治因素或经济 环境的不利变化 、国家法律法规 、政府管制政策 发生不利变动而 导致的风险) 2021年XXXXX公司风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 1.03 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 企业 管理 处 战略规划风险 (即由于公司制 定的战略决策不 符合股东、其他 关键利益相关者 的期望以及公司 的现状而导致的 风险) 附则三: 2011版 附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 固有风险评级 风险应对措施 2021年XXXXX公司风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 附则三: 1.04.06 战略未能有效传达:发展战 略及规划不能有效的传达给 本部各部门及各分/子公 司,影响公司战略目标实现 。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.07 战略合作伙伴缺失:在战略 执行过程中,由于战略合作 伙伴关系无法建立或未恰当 建立,影响战略实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.08 考核评价与战略不匹配:公 司的考核评价标准与战略目 标不匹配,不利于对战略目 标实现管理和监控,影响战 略实现。 油田层面控制_发展战略;1.3对外投资 管理/4.4/7.2; 极低 中 一般 1.05.01 国内油气资源接替不足:国 内勘探发现油气资源不足, 导致公司自产原油不能满足 中下游生产需要,过度依赖 外部/进口原油,影响公司 实现经营目标。 1.05.01.01 东濮老区可采资源下降,经 济可采量严重不足,导致公 司油气开发开采成本增加, 严重超出盈亏平衡点,影响 公司经营目标的实现。 中 高 重大 1.05.02 获取境外油气资源受阻:境 外油气资源的获取受到政治 军事冲突、资源国政策波动 、竞争加剧等因素影响,对 公司油气资源储备产生不利 影响。 中 高 重大 1.05.03 境外原油供应保障不足:自 然灾害、政治冲突、战争、 海盗等突发事件,导致进口 原油供应突然中断,影响公 司的经营。 中 高 重大 1.06.01 投资决策与战略不一致:投 资活动与公司战略不符,影 响公司战略目标实现。 1.06.01.01 投资决策与油田发展规划不 一致:影响油田发展目标。 1.2资本支出管理/1.1;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.2; 低 极高 重大 1.06.02 投资信息不当导致投资决策 失误:投资条件变化、前期 论证不充分、实际把握不准 、技术方案未能充分优化, 导致投资决策失误,影响公 司实现预期投资收益。 1.2资本支出管理/2.2;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.1; 低 中 重要 1.06.03 投资项目未获核准:投资项 目没有获得国家核准,无法 获取正式运营许可,导致项 目不能合法运营。 1.3对外投资管理/1.3;1.4企业并购管 理/4.4;6.1勘探开发项目管理/1.1; 低 低 一般 1.06.04 投资设计规划存在隐患:项 目设计规划阶段的选址和方 案存在隐患,影响项目正常 投产和运营效益。 1.2资本支出管理/3.1;1.3对外投资管 理/1.1; 极低 高 重要 1.06.05 投资决策机制不当:缺乏或 未有效运行可行性研究等科 学的投资决策机制,导致形 成不恰当的投资决定。 1.06.05.01 投资决策未按决策程序:投 资决策未按油田决策程序, 造成无计划项目和超投资项 目。 1.2资本支出管理/1.1/2.1/2.2 /5.1.1/5.1.2;1.3对外投资管理 /1.2/1.3;6.1勘探开发项目管理/1.2; 6.2工程项目管理/3.3; 低 高 重要 1.07.01 境外政治经济环境影响:境 外分支机构/投资、经营业 务所在国家政治环境(战乱 /政变/政府更替/恐怖袭击/ 骚乱等)或经济环境(经济 衰退/金融危机/通货膨胀/ 国际支付能力等)发生变 化,影响公司境外经营战略 的规划与实施,还导致公司 在该国的业务开展受影响或 款项无法及时收回,影响公 司实现经营目标。 高 高 重大 1.07.02 国际关系影响:境外分支机 构/投资、经营业务所在国 家与我国关系恶化,导致业 务关系紧张或业务终止,影 响公司实现经营目标。 中 高 重大 1.07.03 境外业务过度集中:对高风 险国家或地区的最高业务量 和额度设置不够合理,导致 业务风险过度集中(如对某 国家或地区的业务依存度过 高),一旦该国或地区发生 重大变动,引起公司相关业 务萎缩或中断。 中 高 重大 1.07.04 境外业务受当地政府干预: 跨国经营受到业务所在国家 /地区政府的审查干预、或 必须遵循该国家/地区相关 监管规则,影响公司经营目 标的实现。 中 高 重大 1.07.05 境外业务受当地政策和监管 要求变动影响:未能准确掌 握并及时跟进业务所在国的 经济、税收、外汇等的政策 和监管要求变化,被相关监 管机构处罚,影响公司境外 投资/分支机构正常运营、 影响公司声誉或导致公司资 产损失。 中 高 重大 1.07.06 国际原油价格波动:国际市 场原油价格波动,影响公司 实现境外投资回报和跨国经 营收益目标。 中 中 重要 1.07.07 境外业务所在国家法治缺 陷:境外分支机构/投资、 经营业务所在国家法治不完 备,影响公司实现经营目标 。 低 中 重要 1.07.08 境外非政府组织活动影响公 司业务:境外业务所在国非 政府组织(环保/人权/劳工 /动物保护等)干涉公司业 务,影响公司实现经营目标 。 中 中 重要 1.07.09 境外业务所在国家发展落 后:由于境外分支机构/投 资、经营业务所在国家发展 落后,基础设施、公共卫生 、自然条件差、信息闭塞等 原因,对员工健康、安全等 产生不利影响、导致公司投 资、运营成本加大,影响公 司实现经营目标。 中 极低 一般 1.05 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构和管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 规划 计划 处 油气资源保障风 险(获取新增油 气资源存在不确 定性导致的风 险) 投资决策风险 (即由于对重大 战略性投资的决 策或执行不恰 当,而导致公司 产生重大损失的 风险) 1.06 1.战 略风 险 (即 由于 战略 制定 和实 施的 流程 无效 、低 效或 不充 分, 而影 响公 司战 略目 标实 现的 风 险) 1.07 跨国经营风险 (由于跨国经营 面临境外政治、 经济、市场、环 境、法律等差异 2011版

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:279 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

宽厚板厂3500产线现场管理类隐患排查清单

工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 1 蓝 热轧车间 夹钳、“C ”型钩禁止 有出现裂纹 、断裂;要 设置安全销 或失效。 夹钳、“C ”型钩必须 设置安全销 或其他防脱 钩装置,并 确保有效。 1、每天对 夹钳和“C ”型钩进行 一次点检。 2、每2年 定期对夹钳 和“C”型 钩危险断面 进行一次探 伤检测。 防起重伤害 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 2 蓝 热轧车间 汽车运送钢 坯时操作人 员站位要得 当 设置围栏, 人与吊运钢 坯的危险区 域隔离操作 。 1、使用夹 具时不允许 超过其最大 夹起块数, 起吊前必须 确认好钢坯 夹紧。 2、堆垛放 高度不能超 过2、5米。 3、吊运的 钢坯严禁在 操作室、易 燃易爆气体 管道及设施 上方通过。 防车辆伤害 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 3 蓝 热轧车间 使用夹具吊 运钢坯,夹 具位置要得 当 夹钳、“C ”型钩必须 设置安全销 或其他防脱 钩装置,并 确保有效。 1、钢坯吊 挂要牢固不 歪斜。 2、维修人 员定期对夹 具进行专业 点检,及时 修复或者更 换钳口。 3、作业前 挂吊工对夹 具进行全面 检查,禁止 使用带伤夹 防起重伤害 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 4 蓝 热轧车间 夹具夹运钢 坯过程中要 夹紧钢坯 夹钳、“C ”型钩必须 设置安全销 或其他防脱 钩装置,并 确保有效。 1、作业前 挂吊工对夹 具进行全面 检查,禁止 使用带伤夹 具作业。 2、维修人 员定期对夹 具进行专业 点检,及时 修复夹具。 3、使用夹 具时不允许 超过其最大 夹起块数, 起吊前必须 确认好钢坯 夹紧且牢固 防起重伤害 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 3500产线 序号 风险点 排查内容与排查标准 名称 风险点等 级 责任单位 检查项目 检查 标准 管控措施 原料上料 5 蓝 热轧车间 吊运钢坯, 不得在操作 室、危险气 体管道上方 通过。 在危险气体 管道以及设 施上方设置 明显警示标 识。 吊运的钢坯 、钢板严禁 在操作室、 易燃易爆气 体管道及设 施上方通过 。 防起重伤害 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 6 蓝 热轧车间 钢坯堆垛禁 止超过2.5 米 在料场设置 设置料垛高 度标识。 1、挂吊工 配备测量垛 高工具。 2、挂吊工 指挥天车堆 垛高度不能 超过2、5米 。 3、聊垛地 基歪斜,禁 防物体打击 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 7 黄 热轧车间 煤气设备吹 扫置换要达 到安全要求 。 有各种安全 回路的仪表 装置和自动 报警系统, 以及使用低 压燃气的防 爆装置 1、吹扫和 置换煤气设 施内部的煤 气,应使用 蒸汽、氮气 为置换介 质;吹扫或 引气过程 中,不准在 煤气设施上 栓、拉电焊 线。 2、煤气设 施内部气体 置换是否达 到预定要 求,应按预 定目的,根 据含氧量和 一氧化碳分 析或爆发试 验进行确定 。 防煤气中毒 、煤气爆炸 、火灾培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋,便 携式CO报警 仪

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:155 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

企业风险清单

附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 1.01.01 国家战略影响:国家能源战 略、外交战略、国家安全战 略等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.02 国内宏观经济及经济周期影 响:国家宏观经济、经济周 期等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略;1.1筹资业务 /1.1; 低 高 重要 1.01.03 国际经济影响:国际经济发 展的不确定性,影响公司的 经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.04 贸易保护影响:部分国家贸 易保护影响公司出口业务, 区域性贸易协议影响公司进 口业务,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.01.05 行业周期影响:石油、天然 气及化工行业发生周期性变 化,影响公司的经营。 1.01.05.01 国际市场原油价格波动影响 石油工程业务量和价格。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.01.06 环保趋势影响:来自全球气 候变暖、国内外节能减排、 低碳经济等方面的压力加 大,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.02.01 国家经济政策影响:国家宏 观经济政策、产业政策、国 家标准、行业标准等出现不 利变化,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.02.02 政府监管影响:政府监管行 为变动(如成品油价格机制 变动、天然气价格形成机制 、资源税改革和环境税改革 等)影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.02.03 政府准入控制影响:政府的 准入控制或政府管制项目变 动影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.02.04 法律法规影响:国家出台或 修订国有资产管理/公司治 理/会计核算/人员用工/合 同管理/招投标/广告/安全 等方面的法律法规,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.02.05 股权改制政策影响:国家出 台或修订国有股转持或减持 政策,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 极低 一般 1.02.06 HSE政策影响:监管机构增 加环保方面监管措施影响公 司的经营(如颁布国家严格 的安全、环保及质量标准, 颁布节能减排政策等,导致 项目延期、成本上升;或现 有技术/设备水平低于国家 许可的产业、环保等政策标 准而亟需改造技术/设备, 导致公司运营成本增加,甚 至被终止经营)。 油田层面控制_发展战略; 低 极高 重大 1.02.07 税收政策影响:国家或地方 的税收政策变动,提高所从 事行业的相关税费(包括石 油特别收益金等)或以前享 受的税收优惠政策取消,导 致公司税收负担增加,影响 公司实现盈利目标。 1.02.07.01 国家将在“十二五”期间在 全国范围内实施油气资源税 改革,2011年有可能施行。 届时油田本部生产的原油与 天然气所承担的资源税负将 大幅增加。 油田层面控制_发展战略;13.1税务管理 /3.1; 极低 中 一般 1.03.01 战略决策不当:公司的战略 定位、资源储备、产业链优 先级、竞争策略等战略决策 不恰当,战略、规划、计划 、目标制定出现偏差,或发 展战略分散,市场定位不清 晰,导致战略性失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.02 战略脱离实际/偏离主业: 发展战略过于激进,脱离公 司实际能力或偏离主业,导 致公司过度扩张,甚至经营 失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.03 战略调整过于频繁:发展战 略因主观原因频繁调整,导 致资源浪费,甚至危及公司 的生存和持续发展。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.04 战略调整不及时:制定战略 所依据的外部环境发生重大 变化时,发展战略未及时调 整,导致公司经营受影响。 油田层面控制_发展战略;1.2资本支出 管理/1.1; 低 高 重要 1.03.05 战略决策未被认同:战略决 策未得到利益相关者(政府 、投资者、供应商、客户、 员工等)的认同,影响公司 战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.04.01 组织架构与战略不匹配:管 控模式/组织架构与发展需 求不匹配,影响公司战略目 标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.02 资源分配与战略脱节:资源 分配与制定的战略脱节,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.03 商业模式不适应战略需要: 公司现有的商业模式不适应 市场的发展及公司战略发展 需要,影响公司战略目标实 现。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.04.04 战略目标分解不充分:战略 目标分解不够充分,缺乏切 实可行的商业计划支持,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略;6.2工程项目 管理/7.2.2/7.2.4;10.1全面预算管理 /1.1/1.2;YO-3井下作业管理/1.4;YO-5 培训费管理/1.1/1.2/1.3; 低 中 重要 1.04.05 分/子公司未落实战略:分/ 子公司经营目标与总公司战 略规划不匹配或不衔接,影 响公司战略目标实现。 1.04.05.01 各单位经营目标与油田战略 规划不衔接,影响目标实现 。 油田层面控制_发展战略;1.4企业并购 管理/7.1; 极低 高 重要 1.02 宏观政策及政府 监管风险(即由 于宏观政策及政 府监管的不利变 化导致的风险) 固有风险评级 风险应对措施 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构和管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 1.01 宏观经济风险 (即由于国内外 政治因素或经济 环境的不利变化 、国家法律法规 、政府管制政策 发生不利变动而 导致的风险) 2021年XXXXX公司风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 1.03 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 企业 管理 处 战略规划风险 (即由于公司制 定的战略决策不 符合股东、其他 关键利益相关者 的期望以及公司 的现状而导致的 风险) 附则三: 2011版 附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 固有风险评级 风险应对措施 2021年XXXXX公司风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 附则三: 1.04.06 战略未能有效传达:发展战 略及规划不能有效的传达给 本部各部门及各分/子公 司,影响公司战略目标实现 。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.07 战略合作伙伴缺失:在战略 执行过程中,由于战略合作 伙伴关系无法建立或未恰当 建立,影响战略实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.08 考核评价与战略不匹配:公 司的考核评价标准与战略目 标不匹配,不利于对战略目 标实现管理和监控,影响战 略实现。 油田层面控制_发展战略;1.3对外投资 管理/4.4/7.2; 极低 中 一般 1.05.01 国内油气资源接替不足:国 内勘探发现油气资源不足, 导致公司自产原油不能满足 中下游生产需要,过度依赖 外部/进口原油,影响公司 实现经营目标。 1.05.01.01 东濮老区可采资源下降,经 济可采量严重不足,导致公 司油气开发开采成本增加, 严重超出盈亏平衡点,影响 公司经营目标的实现。 中 高 重大 1.05.02 获取境外油气资源受阻:境 外油气资源的获取受到政治 军事冲突、资源国政策波动 、竞争加剧等因素影响,对 公司油气资源储备产生不利 影响。 中 高 重大 1.05.03 境外原油供应保障不足:自 然灾害、政治冲突、战争、 海盗等突发事件,导致进口 原油供应突然中断,影响公 司的经营。 中 高 重大 1.06.01 投资决策与战略不一致:投 资活动与公司战略不符,影 响公司战略目标实现。 1.06.01.01 投资决策与油田发展规划不 一致:影响油田发展目标。 1.2资本支出管理/1.1;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.2; 低 极高 重大 1.06.02 投资信息不当导致投资决策 失误:投资条件变化、前期 论证不充分、实际把握不准 、技术方案未能充分优化, 导致投资决策失误,影响公 司实现预期投资收益。 1.2资本支出管理/2.2;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.1; 低 中 重要 1.06.03 投资项目未获核准:投资项 目没有获得国家核准,无法 获取正式运营许可,导致项 目不能合法运营。 1.3对外投资管理/1.3;1.4企业并购管 理/4.4;6.1勘探开发项目管理/1.1; 低 低 一般 1.06.04 投资设计规划存在隐患:项 目设计规划阶段的选址和方 案存在隐患,影响项目正常 投产和运营效益。 1.2资本支出管理/3.1;1.3对外投资管 理/1.1; 极低 高 重要 1.06.05 投资决策机制不当:缺乏或 未有效运行可行性研究等科 学的投资决策机制,导致形 成不恰当的投资决定。 1.06.05.01 投资决策未按决策程序:投 资决策未按油田决策程序, 造成无计划项目和超投资项 目。 1.2资本支出管理/1.1/2.1/2.2 /5.1.1/5.1.2;1.3对外投资管理 /1.2/1.3;6.1勘探开发项目管理/1.2; 6.2工程项目管理/3.3; 低 高 重要 1.07.01 境外政治经济环境影响:境 外分支机构/投资、经营业 务所在国家政治环境(战乱 /政变/政府更替/恐怖袭击/ 骚乱等)或经济环境(经济 衰退/金融危机/通货膨胀/ 国际支付能力等)发生变 化,影响公司境外经营战略 的规划与实施,还导致公司 在该国的业务开展受影响或 款项无法及时收回,影响公 司实现经营目标。 高 高 重大 1.07.02 国际关系影响:境外分支机 构/投资、经营业务所在国 家与我国关系恶化,导致业 务关系紧张或业务终止,影 响公司实现经营目标。 中 高 重大 1.07.03 境外业务过度集中:对高风 险国家或地区的最高业务量 和额度设置不够合理,导致 业务风险过度集中(如对某 国家或地区的业务依存度过 高),一旦该国或地区发生 重大变动,引起公司相关业 务萎缩或中断。 中 高 重大 1.07.04 境外业务受当地政府干预: 跨国经营受到业务所在国家 /地区政府的审查干预、或 必须遵循该国家/地区相关 监管规则,影响公司经营目 标的实现。 中 高 重大 1.07.05 境外业务受当地政策和监管 要求变动影响:未能准确掌 握并及时跟进业务所在国的 经济、税收、外汇等的政策 和监管要求变化,被相关监 管机构处罚,影响公司境外 投资/分支机构正常运营、 影响公司声誉或导致公司资 产损失。 中 高 重大 1.07.06 国际原油价格波动:国际市 场原油价格波动,影响公司 实现境外投资回报和跨国经 营收益目标。 中 中 重要 1.07.07 境外业务所在国家法治缺 陷:境外分支机构/投资、 经营业务所在国家法治不完 备,影响公司实现经营目标 。 低 中 重要 1.07.08 境外非政府组织活动影响公 司业务:境外业务所在国非 政府组织(环保/人权/劳工 /动物保护等)干涉公司业 务,影响公司实现经营目标 。 中 中 重要 1.07.09 境外业务所在国家发展落 后:由于境外分支机构/投 资、经营业务所在国家发展 落后,基础设施、公共卫生 、自然条件差、信息闭塞等 原因,对员工健康、安全等 产生不利影响、导致公司投 资、运营成本加大,影响公 司实现经营目标。 中 极低 一般 1.05 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构和管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 规划 计划 处 油气资源保障风 险(获取新增油 气资源存在不确 定性导致的风 险) 投资决策风险 (即由于对重大 战略性投资的决 策或执行不恰 当,而导致公司 产生重大损失的 风险) 1.06 1.战 略风 险 (即 由于 战略 制定 和实 施的 流程 无效 、低 效或 不充 分, 而影 响公 司战 略目 标实 现的 风 险) 1.07 跨国经营风险 (由于跨国经营 面临境外政治、 经济、市场、环 境、法律等差异 2011版

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:279 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00