危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72 安全设施一览表 .............................................................73 安全设施检查、维护保养记录 .................................................75 监视和测量设备台帐 .........................................................77 监视和测量设备校准和维护记录 ...............................................78
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.23 MB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
公司危险化学品泄漏事故应急演练方案 一、演练目的： 1、为了检验《 危险化学品泄漏事故 专项应急预案》的科学 性和有效性， 实战化的初期应急处置演练， 提高公司全体员工， 在突发性 危险化学品泄漏 事故来临之际的自救能力和防火意识， 提高应急处置能力 。 最大限度降低事故造成的损失和 负面影响 ，提高澳龙环保新材料有限公司的整体应急反应能力与应急技能 。 2、通过演习暴露应急预案的缺陷，从中发现应急资源（包括人力 和设备等）的不足。 3、掌握空气呼吸器的正确使用方法 4、掌握干粉灭火器正确使用方法 5、掌握消防栓、水枪、水带的正确使用方法 6、人员安全疏散有序撤离 二、演练内容： 1、准确报火警； 2、抢修槽罐车 出料伐泄漏处，收集泄漏物料 3、使用干粉灭火器扑灭初期火灾； 4、使用消防水（消防栓、水枪、水带）降温、隔离扑灭初期火灾 5、疏散逃生演练； 三、组织机构 1、总指挥： 负责宣布应急预案的启动和解除，全面指挥调动应急组织， 调配应急资源，按应急程序组织实施应急抢救工作。 副总指挥： 协助总指挥做好应急救援的具体指挥工作，若总指挥不在时 ，由副总指挥全权负责应急救援预案演习的指挥工作。 2、抢险救援组 负责现场事故控制，协作疏散队伍、清点人数。 3、医疗救护组 负责组织现场抢救伤员，如对事故现场昏迷人员实施急救， 直到医院救护车辆到达为止等。 5、通讯联络协调组 接报后负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，负 责各小组之间的协调以相关机构的联系、协调等。 6、物资保障组 负责应急状态下应急物资的供应保障。 四、应急演练用设备及物资 1、干粉灭火器 6 具 2、专用担架专用担架 1 副； 3、急救箱一个（内有止血绷带和橡皮条、清创消毒酒精等） ； 4、对讲机 10 台 需要确定的人员： 1、 参加人：公司领导 1 人，安全生产部 2 人，供应部 1 人，财 务部 1 人，后勤 2 人，设备维修人员 1 人，车间 10 人、参加疏散 的人员若干名；
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：25.9 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
公路工程施工安全技术规范 1 总则 1.0.1 为规范公路工程施工安全技术，保障施工安全，制定 本规范。 1.0.2 本规范适用于各等级新建、改扩建、大中修公路工程。 1.0.3 公路工程施工安全生产应贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针。 1.0.4 公路工程施工应制定相应的安全技术措施。 1.0.5 公路工程施工除应符合本规范的规定外，尚应符合国 家和行业现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 危险源 可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他 损失的因素或状态。 2.0.2 危险源辨识 发现、识别危险源的存在，并确定其特性的过程。 2.0.3 事故隐患 可能导致事故发生的人的不安全行为、物（环境）的不安全 状态和管理上的缺陷。 2.0.4 应急预案 针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先 制定的行动方案。应急预案由综合应急预案、专项应急预案、现 场处置方案组成。 2.0.5 风险评估 对工程中存在的各种安全风险及其影响程度进行综合分析， 包括风险辨识、风险估测、风险评价和防控措施。 2.0.6 特种设备 涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、 压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内专用机动车辆等。 2.0.7 特殊作业人员 从事容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、 设施的安全可能造成重大危害的作业的从业人员。 2.0.8 危险性较大工程 在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重 大财产损失、作业环境破坏或其他损失的工程。 2.0.9 警戒区 作业现场未经允许不得进入的区域。 3 基本规定 3.0.1 公路工程施工必须遵守国家有关法律法规，符合安全 生产条件要求，建立安全生产责任制，健全安全生产管理制度， 设立安全生产管理机构，足额配备具相应资格的安全生产管理人 员。 3.0.2 公路工程施工应进行现场调查，应在施工组织设计中 编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对于附录 A 中危险
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：166 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
I级隐患 II级隐患 III级隐患 IV级隐患 自查标准项具体描述 参考依据 营业执照 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运输企业营 业许可。 危险化学品生产企业进行生产前，应当依照《安全生产许可证条例》的规定，取 得危险化学品安全生产许可证。 使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工企业，应当依照本条例 的规定取得危险化学品安全使用许可证。 企业涉及使用有毒物品的，除安全生产许可证外，还应当依法取得职业卫生安全 许可证。 《危险化学品生产企业安全生 产许可证实施办法》(安监总 局令第41号) 国家对非药品类易制毒化学品的生产、经营实行许可制度。对第一类非药品类易 制毒化学品的生产、经营实行许可证管理，对第二类、第三类易制毒化学品的生 产、经营实行备案证明管理。 《非药品类易制毒化学品生产 、经营许可办法》 开办药品生产企业，须经企业所在地省、自治区、直辖市人民政府药品监督管理 部门批准并发给《药品生产许可证》，凭《药品生产许可证》到工商行政管理部 门办理登记注册。无《药品生产许可证》的，不得生产药品。 《药品管理法》 药品生产企业变更《药品生产许可证》许可事项的，应当在许可事项发生变更30 日前，向原发证机关申请《药品生产许可证》变更登记；未经批准，不得变更许 可事项。原发证机关应当自收到申请之日起15个工作日内作出决定。申请人凭变 更后的《药品生产许可证》到工商行政管理部门依法办理变更登记手续。 《药品管理法》 药品委托生产的委托方应当是取得该药品批准文号的药品生产企业。 药品委托生产的受托方应当是持有与生产该药品的生产条件相适应的《药品生产 质量管理规范》认证证书的药品生产企业。 河南省医药生产行业事故隐患自查清单----安监局 资质证照 《危险化学品安全管理条例》 （国务院令第591号） 危险化学品安全许可证 药品生产许可证 《药品生产监督管理办法》 企业必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。 企业不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安 全事故伤亡依法应承担的责任。 风险抵押金 安全生产责任保险 危险物品的经营企业，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人 员。 《安全生产法》 生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位，应当设置治安保卫机构，配 备专职治安保卫人员。 《危险化学品安全管理条例》 企业主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责： 1.建立、健全本单位安全生产责任制； 2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； 3.保证本单位安全生产投入的有效实施； 4.督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 企业应当按照有关规定存储安全生产风险抵押金或者参加安全生产责任保险。 《安全生产法》 管理机构 安全生产责任制 单位主要负责人 《安全生产法》 保险 工伤社会保险 《安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Excel 文件大小：121 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。 《煤矿安全规程 》 采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾 压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压 力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 《煤矿安全规程 》 使用刨煤机工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤 机司机发送信号的装置。 《煤矿安全规程 》 刨煤机应有刨头位置指示器，必须在刮板输送机两端设置明显标志，防止刨头与刮板输送机 机头撞击。 《煤矿安全规程 》 使用刨煤机工作面倾角在12°以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。 《煤矿安全规程 》 机械电缆 采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩 。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。 《煤矿安全规程 》 《煤矿安全规程 》 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过 15m。刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常 检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标 准的物品代替。 采煤机 刨煤机 刮板输送 机 采煤设备 设备设施 及工艺 现场管理 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井采用前进式 采煤方法的。 《煤矿重大安全 隐患认定办法》 采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的。 《煤矿重大安全 隐患认定办法》 采掘工作面等主要用风地点风量不足的 《煤矿重大安全 隐患认定办法》 开采近距离煤层，上一煤层采用刀柱法、条带法或带状充填法控制顶板，下一煤层采用垮落 法控制顶板时，必须制定控制顶板的安全措施。 《煤矿安全规程 》 采用倾斜分层垮落法回采时，下一分层的采煤工作必须在上一分层顶板垮落的稳定区域下面 进行。上下分层的回采间隔时间不应过长，以防假顶腐朽。 《煤矿安全规程 》 长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形 式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。 《煤矿安全规程 》 采用掩护支架开采急倾斜煤层时，支架的角度、结构，支架垫层数和厚度以及点柱的支设角 度、排列方式和密度，必须在作业规程中规定。 《煤矿安全规程 》 水力采煤 水采相邻2个小阶段巷道之间和漏斗式采煤的相邻2个上山眼之间，必须开凿联络巷，用以通 风、运料和行人。 《煤矿安全规程 》 必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火 倾向和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。 《煤矿安全规程 》 相关要求 相关要求 综合机械 化采煤 开采 设备设施 及工艺 现场管理 —2—
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：37.5 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
I级隐患 II级隐患 III级隐患 IV级隐患 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 《危险化学品经营许可证 管理办法》 工商 危险化学品经营许可证 《气瓶安全监察规定》 （国家质检总局令第46 号） 气瓶充装许可证 未取得《气瓶充装许可证》的，不得从事气瓶充装工作。 《溶解乙炔气瓶安全监察 规程》 企业不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人 员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。 生产经营单位必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。 危险物品的经营企业，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员。 生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位，应当设置治安保 卫机构，配备专职治安保卫人员。 《危险化学品安全管理条 例》（国务院令第591号） 企业主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责： 1.建立、健全本单位安全生产责任制； 2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； 3.保证本单位安全生产投入的有效实施； 4.督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 5.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； 6.及时、如实报告生产安全事故。 资质证照 国家对危险化学品经营销售实行许可制度。经营销售危险化学品的单 位，应当依照本办法取得危险化学品经营许可证，并凭经营许可证依 法向工商行政管理部申请办理登记注册手续。未取得经营许可证和未 经工商登记注册，任何单位和个人不得经营销售危险化学品。 保险 工伤社会保险 企业应当按照有关规定存储安全生产风险抵押金或者参加安全生产责 任保险。 管理机构 安全生产责任制 单位主要负责人 风险抵押金 《安全生产法》 《安全生产法》 河南省瓶装充气经营行业事故隐患自查清单 企业的主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，对落实本单位安 全生产主体责任全面负责。 应当建立健全本单位安全生产责任体系，实行全员安全生产责任制， 明确各岗位的责任人、责任内容和考核奖惩等事项。 企业是安全生产的责任主体，必须依法加强安全生产管理，建立健全 安全生产责任制度。主要包括： 1.主要负责人、其他负责人的安全生产责任； 2.职能部门及其负责人的安全生产责任； 3.车间、班组及其负责人的安全生产责任； 4.其他各岗位及从业人员的安全生产责任。 安全生产规章制度和操作规程应当涵盖生产经营的各岗位、各环节和 全体从业人员，并适时修订完善。并保障有效落实。至少包括：1.安 2.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求； 3.安全生产会议管理； 4.安全生产费用； 5.安全生产奖惩管理； 6.管理制度评审和修订； 7.安全培训教育； 8.特种作业人员管理； 9.管理部门、基层班组安全活动管理； 10.风险评价； 11.隐患治理； 12.重大危险源管理； 13.变更管理； 14.事故管理； 《危险化学品从业单位安 全标准化通用规范》 （AQ3013-2008） 安全生产责任制 单位主要负责人 《安全生产法》 部门、岗位职责 《河南省安全生产条例》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：92.2 KB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00
玻璃生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 盖板和 栏杆 厂区内设置的沟、坑、池等，应设置盖板或栏杆 等安全防护措施。 查看现 场 2 安全防 护 破碎、筛分、混合、输送、通风等生产设备的传 动外露部分必须安装安全防护罩、电器开关罩、 故障紧急停车装置或其它防护装置。 查看现 场 3 混料机 混砂机 检修 混料机、混砂机等各类需人进入检修的设备，在 检修前必须停车并切断电源，挂上“禁止启动”的标 志，并应设专人在现场监护。 查看现 场 查阅记 录 4 通风设 施 1．燃油（燃气）控制室、燃气预混装置室、油罐 间等应设机械排风装置。 2．当采用机械通风时，其送、排风系统应采用防 爆型的通风设施，系统的风管应采用非燃烧材料 制作，风管和设备的保温材料、消声材料及其粘 结剂，应采用非燃烧材料或难燃材料。 查看现 场 5 池窑 1．池窑的窑底边缘与周围平台必须留出空隙，空 隙间距不应小于0.2m，空隙间距较大时应设置防 坠落的钢蓖。 2．熔化工段底层地面应耐热、防水。 3．地面以下烟道旁的柱子及基础应有通气、散热 措施。马蹄焰窑窑底底层周围可根据玻璃液容量 设置不低于1m 的防漏料围堤。 查看现 场 6 电熔窑 1．电熔窑电极接头区包括相应的池窑侧墙或池 底，应以栅栏界出电气操作区，并设置指示或警 告标志。 2．电熔窑必须设置接地电极以监测接地电流的变 化，接地电流应与报警和主开关（负荷开关）的 紧急断开相联锁。 3．设置对地电压测量装置，对各电极的对地电压 进行监测。 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 7 锡槽前 调节闸 板、安全 闸板 1．锡槽前的流道上应设置材质为耐热钢的安全闸 板和材质为耐火材料的调节闸板。 2．安全闸板要求升降快速、灵活，可手动和自控。 3．调节闸板应有升降高度显示装置。 查看现 场 8 安全出 口 熔制（联合）车间、汽保车间原则上应设置2个安 全出口。 查看现 场 9 消防 1．液化石油气供配站（储配站）、油泵房、天燃 气配气站（调压站）、变电所及熔制（联合）车间 内的燃油（气）控制室、汽油气化室、液化石油 气室、高位油罐房等场所，应分别设置相应的灭 火器。 2．池窑周围应有足够使用的消防专用器材和消防 水源。溶制（联合）车间应设两路进水管，并必 须保证不间断的供水。 查看现 场 10 防爆 1．施工作业中使用氧气瓶、乙炔瓶时应放在离火 源10m 以外的地方，并应远离过往通道。 2．炔瓶使用时的环境温度一般不得超过40℃，超 过时，应采取有效的降温措施。 3．室内使用氢气瓶数量不得超过5瓶。 4．氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性 气体的容器间距不应小于8m。 5．烧煤气的烟道必须确保密封，并应有煤气换向 的防爆措施。 查看现 场 11 警示标 志 1．在产生职业危害的区域、岗位，应当设置醒目 的警示标识、中文警示说明。 2．警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规 范，符合国家有关标准。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
石油天然气钻井安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 井架及底座 1．井架笼梯及护栏齐全可靠。 2．防爆灯、固定牢固并栓保险链。 3．二层操作平台应配备两套以上安全带。 4．钻台上要有护栏、挡脚板、缺口部位加装 防护链。 查看现 场 2 天车、游车及 大钩 1．护罩、护栏、踢脚线齐全。 2．天车上的辅助滑轮固定牢固。 查看现 场 3 紧急滑梯 1．钻台上的紧急滑梯，连接正确、下端采取 缓冲措施，无障碍物。 2．二层台配备紧急逃生装置和防坠落装置。 查看现 场 4 指重表及仪 表 1．应固定、不与井架、钻台直接接触。 2．仪表应定期校验。 查看现 场 5 振动筛 使用防爆电机，传动部位防护罩齐全、稳固 查看现 场 6 液气分离器 1．安全阀排气管，排出循环罐外。 2．排气管线通径不小于 152mm，接出井口 50m 以外。 查看现 场 7 除砂、除泥、 除气器 1．真空除气器排气管线，接出井场 15m 外。 2．运转部位护罩齐全。 查看现 场 8 离心机 安全保护装置完好、护罩齐全 查看现 场 9 搅拌器 要有切断电源、检修警示牌 查看现 场 10 柴油机 排气管要安装灭火装置 查看现 场 11 储气瓶 1．定期校验 2．保险阀灵敏可靠 查看现 场 12 配电屏 1．低压避雷器外壳应接地良好。 2．配电屏前地面铺设绝缘胶垫。 查看现 场 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查 结果 13 电气设备保 护 1．同一供电系统采用一种接零或接地保护方 式，两种方式不能混用。 2．井场供电系统重复接地不应少于 3 处。 3．埋地电缆沿线进行标识，埋深不小于 30cm， 重车通过处应穿钢管保护。 4．主电路和分支电路电缆不应破开接外来线。 查看现 场 14 临时用电 1．临时用电专用配电箱输出回路应配备漏电 保护开关装置，安装位置应在防爆区以外。 2．临时供电线路架设，不能直接放于地面， 加装支撑，杆距不应大于 30m。 3．具备安装条件后。临时用电应立即拆除。 查看现 场 15 发电机 1．发电机接地可靠。 2．发电房四周排水沟应畅通，内无油污，无 积水。 查看现 场 16 架空线路 1．井场电线应分路架设在专用电杆上，高度 不低于 3m，机房、泵房、净化系统的供电线 路应高于设备 2.5m。 2．架空线路同一档内一根导线不应存在两个 接头。 3．架空线路不应跨越油罐区、柴油机排气管 和放喷管线出口。 查看现 场 17 场地供电 1．场地照明、电磁刹车、防喷器远程控制台 应专线并单独控制，不受井场总电源开关控 制，分闸距探井、高压油气井的井口不小于 30m，距低压开发井的井口不小于 15m。 2．供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材 料房、消防房或活动房时，入户处应加绝缘保 护套管，野营房内的照明灯应用绝缘材料固 定。 3．供电线路不应从油罐区上方通过。 4．不应将供电线路直接挂在设备、井架、棚绳、 罐体等金属物体上。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.8 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
林业企业生产安全检查标准表 项目 检查内容 检查方 法 检查依据 处罚依据 处罚标准 一、安 全管 理 1、各级安全生产 领导组织机构健全。 即：单位有安全生产 委员会，基层有安全 生产领导小组。 2、落实安全生产 责任。各单位按照 “党政同责、一岗双 责、齐抓共管”和“管 行业必须管安全，管 业务必须管安全，管 生产经营必须管安 全”的要求，建立， 单位主要领导为第 一责任人，同级副职 为分管领域安全生 产负责人的责任体 系。 3、按照中华人民 共和国安全生产法 规定，设置安全生产 管理机构或配备专 （兼）职业安全生产 管理人员。（1）从业 人员超过 300 人应 设置安全管理机构 或者配备专职安全 生产管理人员。（2） 从 业 人 员 未 达 到 300 人的，应配备专 职或者兼职安全生 产管理人员，或者委 托工程技术人员提 查 看 有 关文件、 资料，现 场检查。 《 安 全 生 法》，第一章 总则第 3、4、 5、6、7 条 第二章生产 经营单位的 安全生产保 障，第十八 条 第二十一、 第二十二条。 《 安 全 生 法》其他条 款。 移交有关执 法监察部门， 按照《安全生 产法》第九十 一条第九十 二条、第九十 三条、第九十 四条 第九十一条 生产经营单位的 主要负责人未履 行本法规定的安 全生产管理职责 的，责令限期改 正；逾期未改正 的，处二万元以 上五万元以下的 罚款，责令生产 经营单位停产停 业整顿。 生产经营单位的 主要负责人有前 款违法行为，导 致发生生产安全 事故的，给予撤 职处分；构成犯 罪的，依照刑法 有关规定追究刑 事责任。 生产经营单位的 主要负责人依照 前款规定受刑事 处罚或者撤职处 分的，自刑罚执 行完毕或者受处 分之日起，五年 内不得担任任何 生产经营单位的 主要负责人；对 供安全管理服务。应 设置或指定职业卫 生管理机构或者组 织、配备转职业或兼 职业的职业卫生专 业人员，负责本单位 的职业病防治工作。 4、单位主要负责 人，（1）建立健全本 单位安全生产责任 制；（2）组织指定 本单位安全生产规 章制度和操作规程； （3）保证本单位安 全生产投入的有效 实施；（4）督促、 检查本单位的安全 生工作，及时消除生 产安全事故隐患； （5）组织制定并实 施本单位的生产安 全事故应急救援预 案；（6）及时、如 实报告生产安全事 故。 5、认真执行安全 生产“ 属地管理” “管生产必须管安 全”的原则。当生产 与安全发生矛盾时， 生产必须服从安全。 实行经济承包必须 把安全指标同时包 下去 。要在计划、 部署、检查、总结、 评比生产的同时，进 重大、特别重大 生产安全事故负 有责任的，终身 不得担任本行业 生产经营单位的 主要负责人。 第九十二条生产 经营单位的主要 负责人未履行本 法规定的安全生 产管理职责，导 致发生生产安全 事故的，由安全 生产监督管理部 门依照下列规定 处以罚款： （一）发生一般 事故的，处上一 年年收入百分之 三十的罚款； （二）发生较大 事故的，处上一 年年收入百分之 四十的罚款； （三）发生重大 事故的，处上一 年年收入百分之 六十的罚款； （四）发生特别 重大事故的，处 上一年年收入百 分之八十的罚
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.4 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
灌浆堵漏施工安全技术交底 GDAQ330707 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。 三、灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防止压力爆破伤人。 四、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等 劳保用品，以防浆液误入口、眼中和溅至皮肤上。 五、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施： （一）配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。 如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗涤净，涂上油脂膏，溅至眼睛里，需立即请医 生处理。 （二）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风和排气设备、以保证安全。 （三）氰凝是由有机材料制成，具有易燃性，故施工现场要远离火源和禁止吸烟，并设置消防器材，注意 防火。 六、丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性， 除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套，配制浆液和灌浆时 应穿工作服和胶靴，避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液，应立即用肥皂水洗涤。 七、过硫酸铵能使衣服褪色和破坏纤维，刺激皮肤，腐蚀钢铁，应引起注意和采取相应防护措施。 八、配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门， 防止施工用水喷溅引发漏电事故。 九、压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时，要注意 高压管中带压力的浆液射出，压浆口不要正对操作人员。 十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
设备设施清单 单位：原粮部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 地磅 通用设备 FD-200-T 验粮区 否 2 2 液压翻板 通用设备 / 卸粮区 否 1 3 中控设备 通用设备 / 卸粮区 否 1 4 刮板绞龙 通用设备 / 卸粮区 否 5 5 提升机 专用设备 TDTG30/13 原粮初清车间 否 4 6 离心通风机 通用设备 TGFY-PL 原粮初清车间 否 4 7 清理筛 专用设备 / 原粮初清车间 否 2 8 振动筛 专用设备 TQLZ-180×200 原粮初清车间 否 2 9 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 原粮初清车间 否 4 10 去石机 专用设备 BQSF180 原粮初清车间 否 1 11 脉冲除尘器 专用设备 BLM130A 原粮初清车间 否 1 12 钢板筒仓 专用设备 / 原粮初清车间 否 34 13 电机 通用设备 / 否 43 14 电脑 通用设备 / 否 2 15 计价器 通用设备 / 否 2 16 电动葫芦 通用设备 / 是 1 填表人：刘洋 填表日期：2017 年 4 月 21 日 审核人：贺全安 审核日期：2017 年 4 月 22 日 单位：生产部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备 注 1 润麦仓 专用设施 251t 型 麦间 否 10 2 欧迈特减、变速 机 专用设备 M1D97-Y15-4P-16.91-M1 麦间 否 2 3 圆管螺旋输送 机 专用设备 TLSS32 麦间 否 8 4 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM130A—I 麦间 否 10 5 循环风选器 专用设备 BFXH180 麦间 否 8 6 比重分级去石 机 专用设备 BQSF180 麦间 否 2 7 吸风分离器 专用设备 XFL120 麦间 否 2 8 永磁筒 专用设备 TCXTΦ150 麦间 否 8 9 卧式打麦机 专用设备 FDMW40×150×2 麦间 否 4 10 平面回转筛 专用设备 BQLM160×200 麦间 否 2 11 高效自衡振动 筛 专用设备 TQLZ-180×200 麦间 否 12 12 强效着水机 专用设备 FZSQ40×250 麦间 否 2 13 双轴直叶着水 机 专用设备 BSZZ-15 麦间 否 2 14 磨粉机 专用设备 MDDK—250/1250 粉间 否 40 15 清粉机 专用设备 MQRF-46/200 粉间 否 58 16 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM104A—I 粉间 否 5 17 离心通风机 专用设备 TDTG30/13 粉间 否 2 18 关风器 专用设备 TGFY 粉间 否 92 19 卧式打麸机 专用设备 FRK-512 粉间 否 10 20 高方平筛 专用设备 FSFG6×27-30a 粉间 否 20 21 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—60F 粉间 否 6 22 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 粉间 否 12 23 粉绞龙 专用设备 粉间 否 36 24 LCS 系列（微量） 配料（粉）秤 专用设备 LCS—2000 粉间 否 6 25 检查筛 专用设备 FSFJ1×10×1000 粉间 否 6 26 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—40F×2 打包间 否 14 27 三叶罗茨鼓风 机 专用设备 F1DA709-150 打包间 否 6 28 振动回粉器 专用设备 / 打包间 否 2
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.1 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
建筑工地消防安全专项检查表 工程名称 建设单位 项目负责人 监理单位 项目总监 施工单位 项目经理 序 号 检查项目 内容与要求 存在问题 1 消防安全 管理制度 1.是否编制施工现场防火技术方案； 2.是否编制施工现场灭火和应急疏散预案； 3.教育培训、技术交底、消防检查及应急疏散演 练落实情况。 2 生活区 防火 1.在建工程内是否设置员工集体宿舍； 2.生活区搭设是否符合要求； 3.临时用房是否违规采用易燃可燃材料为芯材的 彩钢板搭建； 4.生活区内部的存放易燃易爆物品，必须要按规 定配备消防器材； 5.生活区内严禁乱拖乱接简易插座，电线必须套 管敷设； 6.严禁宿舍、仓库内生火煮食，严禁使用电炉、 电热器具等大功率电器。 3 现场防火 1.施工现场必须合理、有效的配置消防设施或合 格的消防器材，且有专人管理； 2.消防器材配置数量或间距必须符合要求； 3.动火作业必须配备监护人员； 4.特种作业人员（动火作业人员）必须持证上岗； 5.动火作业必须落实动火审批制度。 4 施工焊接 防火 1.焊割现场必须配备消防器材； 2.焊割部位与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器以及 各种易燃、可燃材料必须有效隔离； 3.乙炔瓶、氧气瓶不得平放卧倒使用，不得直接 曝晒，必须设置防撞击措施； 4.在高空焊接必须采取措施控制火花溅落。 5 电气防火 1.配电线路、配电设备应符合设计及规范要求； 2.灯具应符合要求。 6 日常管理 记录 1.消防检查记录是否齐全； 2.消防安全教育及消防安全技术交底记录是否齐 全。 7 易燃物消 防管理 1.存放易燃液体、气体场所必须采用防爆型电器 设备及照明工具； 2.不得在库房内使用明火； 3.乙炔发生器，乙炔瓶和氧气瓶在新建、维修工 程内存放时，是否设置专用房间单独分开存放、 设专人管理且配备消防器材，设置消防标志。 8 消防通道 及救援设 施 1.建筑物内外道路和通道必须保持通畅，施工现 场应设置临时消防车道； 2.疏散走道、楼梯、坡道应保持通畅，不得堆放 材料、机具等。 建设单位检查人员 年 月 日 监理单位检查人员 年 月 日 施工单位检查人员 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
Ⅰ级隐患自查标 准 Ⅱ级隐患自查标 准 Ⅲ级隐患自查标 准 Ⅳ级隐患自查标 准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。 公司营业执照签发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、 实收资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办 理变更登记，由公司登记机关换发营业执照。 “三同时”管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“ 三同时”监督管理暂行 办法》 消防验收报告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投 入使用。 《消防法》 公安 安全生产标准化证书 按照国家安监总局要求，2015年底前所有工贸企业实现 安全生产标准化。 《关于深入开展全国冶 金等工贸企业安全生产 标准化建设的实施意见 》安委办[2011]18号 主要负责人、安全生 产管理人员资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业 所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和能力。 《安全生产法》 各类特种作业人员的 资格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安 全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作 业。 《安全生产法》 特种设备登记证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机 械和场（厂）内专用机动车辆等特种设备在投入使用前 或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖 市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条 例》 安监局 资质证照 营业执照 《公司法》 资质证照 工商局 质监局 特种设备检验报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机 械和场（厂）内专用机动车辆等特种设备未经定期检验 或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 《特种设备安全监察条 例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量 调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并 作出记录。 《特种设备安全监察条 例》 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 安全条件论证和安全 评价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关 规定进行安全条件论证和安全评价。 《安全生产法》 安全管理机构及人 员 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或 者配备专职安全生产管理人员；从业人员在三百人以下 的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者 委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员 提供安全生产管理服务。 《安全生产法》 职业卫生管理机构 及人员 应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职 或者兼职的职业卫生专业人员，负责本单位的职业病防 治工作。 《职业病防治法》 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有 下列职责： （一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生 产安全事故隐患； 资质证照 质监局 单位主要负责人安全 管理职责 《安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.3 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 引领槽车倒车 车辆伤害 4 √ A √ A √ C √ D √ E 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 √ A √ A 抬金属软管 物体打击 4 √ A √ A 上槽车顶部连接氮气 高处坠落 4 √ A √ A 打料过程中，开关阀门 其他伤害 4 √ A √ A 现场启动PTG打料泵，线路老 化打火 触电、火灾 3 √ A √ A √ E 化验取样，切换现场阀门 其他伤害 4 √ A √ A 打料完成，拆卸金属软管 物体打击 4 √ A √ A 将金属软管吊起，进行控料 物体打击 4 √ A √ A 连接蒸汽进行加热 灼烫 4 √ A √ A 现场清理 其他伤害 4 √ A √ A PTG泄漏 中毒和窒息 4 √ A √ A 罐顶呼吸阀检查 高处坠落 4 √ A 引领槽车倒车 车辆伤害 4 √ A √ A √ D 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 √ A √ A 二楼查看液位 高处坠落 4 √ A √ A √ C √ E MDI储罐卸压，开关阀门 其他伤害 4 √ A √ A 未佩戴防护手套连接软管 其他伤害 4 √ A √ A √ C 未佩戴防护手套拆金属软管 其他伤害 4 √ A √ A MDI泄漏 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A MDI取样 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A 拆MDI打料管未佩戴防护用品 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A 攀爬钢平台 高处坠落 4 √ A √ A 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 基层组织排查 专业组织排查 总厂组织 PTG储罐 MDI储罐 （三）氨纶企业隐患排查治理清单 未佩戴防护手套拆卸金属软 管 其他伤害 4 √ A √ A √ D 未佩戴防护手套抬金属软 管，进行控料 其他伤害 4 √ A √ A 未佩戴防护手套将DMAC倒入 T9000 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A √ C √ E 罐顶检查维修 高处坠落 4 √ A √ A 打DMAC时去罐顶取样 高处坠落 4 √ A √ A 卸料时未有效接地 火灾 3 √ A √ A 更换精制DMAC滤芯 其他伤害 4 √ A √ A DMAC管道阀门切换 其他伤害 4 √ A √ A DMAC泄漏 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A √ C 储罐接地不良 火灾 4 √ A √ A 未安装静电释放器 火灾 3 √ A √ A 罐区巡检 其他伤害 4 √ A √ A 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 √ A √ A √ D √ D 搅拌电机绝缘不良 触电 3 √ A √ A 原液罐巡检 高处坠落 4 √ A √ A 检查视液镜 其他伤害 4 √ A √ A √ E 查看搅拌联轴器 机械伤害 4 √ A √ A 查看输送泵运行情况 机械伤害 4 √ A √ A √ C 原液取样 其他伤害 4 √ A √ A 现场检查管道压力 其他伤害 4 √ A √ A 现场检查原液温度 其他伤害 4 √ A √ A √ C 罐体密封不严 中毒和窒息 4 √ A √ A √ C 原液罐内部清理 高处坠落、 中毒和窒息 4 √ A √ A √ C 罐内通风不良 中毒和窒息 4 √ A √ A 罐内未提前通风 中毒和窒息 4 √ A √ A 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 √ A √ A √ D √ E 搅拌电机绝缘不良 触电 4 √ A √ A 原液罐巡检 高处坠落 4 √ A √ A √ C 胺储罐 DMAC罐 原液罐
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：345 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
评价 级别 工程技术措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常，严 格按信号逻辑关系操作 三级 一般 风险 机械伤害 测试各处联锁正常 。 2 安全 护栏 牢固可靠；防护部位无 缺失；无变形歪斜现象 。 二级 较大 风险 高处坠落 护栏焊接牢固 1 皮带 接头 无老化开胶现象；接头 粘合处平整无气泡；接 头部位无横向裂纹 三级 一般 风险 物体打击伤 害 选用质量合格的皮 带及粘合剂 2 安全 护栏 牢固可靠；防护部位无 缺失；无变形歪斜现象 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 3 急停 拉绳 螺母紧固，防止拉绳松 弛 二级 较大 风险 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 4 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 5 托辊 及支 架 托辊无缺损、损坏现 象；托辊转动应顺畅无 异响；辊支架应固定牢 固无松动；托辊支架无 变形现象。 二级 较大 风险 机械伤害 选用材质、质量过 硬的托辊及支架 1 安全 护栏 无缺损、变形、松动， 防护严密可靠 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 2 操作 平台 平台牢固可靠、表面无 垃圾杂物 二级 较大 风险 高处坠落伤 害 牢固焊接 3 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 1 袋收 尘风 机轴 承及 袋收尘轴承温度及润滑 正常，运行时无杂音。 四级 低风 险 机械伤害 使用测温枪远距离 测温。 混合材输送（混合材输送-水泥调配站） 现有控 检查 项目 序号 SC-2- 01 SN-2- 02 SN-2- 03 SN-2- 04 风险 点 中型 板式 喂料 机 皮带 机 定量 给料 机 混合 材区 域袋 收尘 序号 风险 分级 检查标准 不符合标准 情况及后果 2 离心 式通 风机 电机 传动 防护 罩， 电机 轴承 温度 及杂 音 离心式通风机安全防护 罩牢固可靠、无开焊、 晃动现象，轴承温度及 润滑正常，运行时无杂 音。 四级 低风 险 机械伤害触 电 使用测温枪远距离 测温。检修时必须 停机并挂检修牌。 3 空气 储气 罐罐 体 储气罐罐体无裂纹，变 形、泄漏。焊缝无裂纹 。安全附件接口良好。 疏水装置良好 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 4 空气 储气 罐安 全泄 爆阀 储气罐安全阀压力大时 泄爆正常 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 评价 级别 工程技术措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常，严 格按信号逻辑关系操作 。 三级 一般 风险 机械伤害 测试各处联锁正常 。 2 电机 、减 速机 温度低于65 ℃，无异常 振动及杂音；紧固无松 动；润滑油量正常 ；结 构零部件齐全，各部螺 栓无松动；防护罩齐全 三级 一般 风险 物体打击、 机械伤害、 灼烫、触电 选用符合要求的电 机减速机；安装找 正到位；润滑油符 合减速机要求；电 机壳体接地 3 联轴 器 连接无松动，同轴度及 间隙符合要求；联轴器 螺栓完整齐全无松动， 齿型联轴器润滑良好 三级 一般 风险 机械伤害 选用材质硬度符合 要求的螺栓 4 液力 耦合 器 无漏油、渗油现象；安 全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象 四级 低风 险 机械伤害、 灼烫 采用符合工程要求 的液力耦合器；牢 固焊接护罩 5 制动 器 制动盘磨损在控制范围 内＜3mm；紧固件齐全无 松动； 四级 低风 险 物体打击、 灼烫 选用材质硬度符合 要求的制动盘 6 胶带 胶带无破损 三级 一般 风险 物体打击、 灼烫 安装到位，尺寸、 材质符合要求 水泥粉磨（磨房-仓储入库-成品出库） 现有控 检查 项目 SN-2- 04 序号 风险 点 斗式 提升 机 SN-2- 05 混合 材区 域袋 收尘 序号 风险 分级 检查标准 不符合标准 情况及后果
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：43 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
年 季 月 周 日 1 1 ） 认 真 学 习 及严格遵守有 关安全生产法 律、法规、公 司、部门及组 别的安全规章 制度、安全程 作规程。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2 ） 积 极 参 加 公司安全生产 教育培训，掌 握本岗位所需 职 业 安 全 / 健 康 、 消 防 知 识，提高安全 技能，增强事 故预防和处理 能力。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3 ） 细 心 操 作，做好各项 记录，交接班 时必须交接安 全生产情况。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4 ） 参 加 班 前 、班后会，认 真落实安全注 意事项及安全 措施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5 ） 认 真 做 好 安全检查，发 现事故隐患或 其他不安全情 况，应及时制 止并立即向现 场管理人员汇 报。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6 ） 不 违 章 作 业，对于违章 指挥和强令冒 险作业有权拒 绝执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 7 7 ） 发 生 事 故 必须保护好现 场 ， 及 时 报 告，并配合相 关部门的调查 处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8 ） 切 实 做 到 不伤害自己、 不伤害他人、 不被他人伤害 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9 ） 正 确 使 用 或穿戴劳保用 品、职业病防 护设施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10）对公司安 全生产工作中 的不足提出合 理化建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 文件基 础管理 安 全 生 产 责 任 制 磨 工 磨工岗位隐患排查清单 YHPC--JL--24 单位名称： 岗位（部门）： 排查日期： 排查人 排查频次 序 号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查结 果 排查项目 11 1 ） 依 据 国 家 相关法规取得 对应作业工种 资格证，经公 司同意后方可 从事相应设备 的操作、维护 作业，无证人 员禁止上岗。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2 ） 认 真 学 习 设备安全操作 规程、，熟练 掌 握 操 作 技 能，严格遵守 相关安全规定 及岗位纪律。 学 习 维 护 手 册，提高维护 技能，依据设 备维护手册相 关要求制定设 备检修计划并 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3 ） 认 真 填 写 设备维护、检 查、故障等记 录，并定期存 档。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 14 4 ） 设 备 运 行 期间的安全巡 查与监护，发 现安全隐患及 时报告并组织 抢修。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 15 5 ） 根 据 设 备 维护需求，协 助组(室)负责 人制定备品、 配件年度采购 计划并组织实 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 16 防护罩、盖、栏应完备可靠 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 17 防止夹具、卡具松动或脱落的 装置完好 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 18 各种限位、联锁、操作手柄要 求灵敏可靠 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 19 机床PE连接规范可靠 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 20 机床照明符合要求 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 21 机床电器箱，柜与线路符合要 求 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 22 未加罩旋转部位的楔、销、 键，原则上不许突出 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 设备 操作 与维 护人 员职 责 设 备 设 施
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.7 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
序号 名称 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品； 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 1、不穿 戴过度宽 松衣服； 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查，杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件， 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件， 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 加装箱门连锁装置， 管理措施 严格落实 异常情况 处理必须 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 处置发生 的运行异 常 车台出问 题，不停 车处理 验布作业 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 四级 4 刷毛作业 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；设备 异常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 1 作业活动 拼货工序 四级 1 四级 3 四级 5 编号 类型 名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤（检查项 危险源或 潜在事件 /标准 管控措施 风险点 排查内容或标准 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查，杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品、 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；漏保 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；漏保 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；设置 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 穿戴好劳 保用品 劳保用品 不佩戴或 佩戴不规 范 三级 2 开机前准 备货源， 检查各管 件、防护 部位 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 处置发生 的运行异 常 车台出问 题，不停 车处理 四级 6 运输作业 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 2 作业活动 溢流工序 四级 1 四级 3 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开 电箱门； 电器按钮 损坏； 四级 4 巡回观察 门、温度 表、压力 表、电机 、故障异 常 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 四级 5
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
年 季 月 周 日 1 1 ） 认 真 学 习 及严格遵守有 关安全生产法 律、法规、公 司、部门及组 别的安全规章 制度、安全程 作规程。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2 ） 积 极 参 加 公司安全生产 教育培训，掌 握本岗位所需 职 业 安 全 / 健 康 、 消 防 知 识，提高安全 技能，增强事 故预防和处理 能力。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3 ） 细 心 操 作，做好各项 记录，交接班 时必须交接安 全生产情况。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4 ） 参 加 班 前 、班后会，认 真落实安全注 意事项及安全 措施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5 ） 认 真 做 好 安全检查，发 现事故隐患或 其他不安全情 况，应及时制 止并立即向现 场管理人员汇 报。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6 ） 不 违 章 作 业，对于违章 指挥和强令冒 险作业有权拒 绝执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 7 7 ） 发 生 事 故 必须保护好现 场 ， 及 时 报 告，并配合相 关部门的调查 处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8 ） 切 实 做 到 不伤害自己、 不伤害他人、 不被他人伤害 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9 ） 正 确 使 用 或穿戴劳保用 品、职业病防 护设施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10）对公司安 全生产工作中 的不足提出合 理化建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 文件基 础管理 安 全 生 产 责 任 制 钳工 钳工岗位隐患排查清单 YHPC--JL--25 单位名称： 岗位（部门）： 排查日期： 排查人 排查频次 序 号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查结 果 排查项目 11 1 ） 依 据 国 家 相关法规取得 对应作业工种 资格证，经公 司同意后方可 从事相应设备 的操作、维护 作业，无证人 员禁止上岗。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2 ） 认 真 学 习 设备安全操作 规程、，熟练 掌 握 操 作 技 能，严格遵守 相关安全规定 及岗位纪律。 学 习 维 护 手 册，提高维护 技能，依据设 备维护手册相 关要求制定设 备检修计划并 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3 ） 认 真 填 写 设备维护、检 查、故障等记 录，并定期存 档。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 14 4 ） 设 备 运 行 期间的安全巡 查与监护，发 现安全隐患及 时报告并组织 抢修。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 15 5 ） 根 据 设 备 维护需求，协 助组(室)负责 人制定备品、 配件年度采购 计划并组织实 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 16 防护 用品 从业人员配备与工作岗位相适 应的个体防护装备，按照使用 规则佩戴、使用。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 17 1.不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、 敞衣工作。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 18 2.上班时无睡岗、串岗、脱岗 现象。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 19 3.无班上饮酒。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 20 1.各岗位明显位置有操作规程 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 21 2.从业人员全部按照操作规程 作业。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 现场管理 从 业 人 员 操 作 行 为 设备 操作 与维 护人 员职 责 作业 行为 岗位 作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.3 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围 一、深基坑工程 （一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。 （二）开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影 响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。 二、模板工程及支撑体系 （一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。 （二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m 及以上；搭设跨度18m 及以上，施 工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上。 （三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载 700Kg 以上。 三、起重吊装及安装拆卸工程 （一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN 及以上的起重 吊装工程。 （二）起重量300kN 及以上的起重设备安装工程；高度200m 及以上内爬起重 设备的拆除工程。 四、脚手架工程 （一）搭设高度50m 及以上落地式钢管脚手架工程。 （二）提升高度150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 （三）架体高度20m 及以上悬挑式脚手架工程。 五、拆除、爆破工程 （一）采用爆破拆除的工程。 （二）码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液） 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。 （三）可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的 拆除工程。 （四）文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。 六、其它 （一）施工高度50m 及以上的建筑幕墙安装工程。 （二）跨度大于36m 及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m 及以上的网架 和索膜结构安装工程。 （三）开挖深度超过16m 的人工挖孔桩工程。 （四）地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。 （五）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性 较大的分部分项工程。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
建筑起重机械安装验收表 GDAQ2090105 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 起重机械名称 型号 规格 备案编号 工地自编号 检验评定 机构名称 检验报告 编 号 报告签发 日 期 序号 验收 项目 检 查 内 容 与 要 求 现场和资料是否符合要求 (1) 符合要求 (2) 符合要求 (3) 符合要求 (4) 符合要求 (5) 符合要求 (6) 符合要求 1 安全 运行 条件 ⑴与周边建构筑物、输电线路的安全距离； ⑵周边杂物以及机体上堆积杂物和悬挂物的 清理； ⑶专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当； ⑷水平吊运作业路线的规定； ⑸施工作业人员的安全通道； ⑹基础部位的防水、排水设施； ⑺作业环境危险部位的安全警示标识 (7) 符合要求 (1) 有 (2) 有 (3) 有 (4) 有 2 落实 安全 管理 责任 ⑴明确起重机械的安全管理部门和管理员，及 其安全管理责任； ⑵本台设备管理责任人及其责任； ⑶定期维护保养、顶升加节合同； ⑷安全操作规程； ⑸在机身上显著位置张挂设备管理标牌 (5) 有 (1) 齐全有效 (2) 齐全有效 (3) 齐全有效 3 安全 管理 资料 ⑴按规定建立一机一档的安全技术档案； ⑵特种作业人员的上岗资格证； ⑶安全技术交底记录； ⑷各项起重机械安全管理制度（含应急预案及 加节、附着装置的验收等制度） (4) 齐全有效 (1) 有 (2) 有 4 其他 资料 ⑴安装单位安装自检表； ⑵安装检验报告； ⑶检验报告中不合格项的整改情况 (3) 有 验收结论 验收日期: 年 月 日 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 （或出租）单位 监理单位 参加 验收 人员 专业技术人员 （签名）： 项目技术负责人 （签名）： 项目负责人 （签名）： （公章） 专业技术人员 （签名）： 项目技术负责人 （签名）： 项目负责人 （签名）： （公章） 专项方案编制人 （签名）： 专业技术人员 （签名）： 项目负责人 （签名）： （公章） 负责人（签名）： （公章） 专 业 监 理 工 程 师 （签名）： 总监理工程师 （签名）： 填写说明：1、此表为物料提升机安装验收表。每台物料提升机验收一次，加盖各单位公章； 2、验收结果不能简单填验收合格，应结合检查内容与要求根据现场的实际情况进行填写，数据要量化
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
灌浆堵漏施工安全技术交底 GDAQ330707 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。 三、灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防止压力爆破伤人。 四、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等 劳保用品，以防浆液误入口、眼中和溅至皮肤上。 五、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施： （一）配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。 如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗涤净，涂上油脂膏，溅至眼睛里，需立即请医 生处理。 （二）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风和排气设备、以保证安全。 （三）氰凝是由有机材料制成，具有易燃性，故施工现场要远离火源和禁止吸烟，并设置消防器材，注意 防火。 六、丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性， 除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套，配制浆液和灌浆时 应穿工作服和胶靴，避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液，应立即用肥皂水洗涤。 七、过硫酸铵能使衣服褪色和破坏纤维，刺激皮肤，腐蚀钢铁，应引起注意和采取相应防护措施。 八、配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门， 防止施工用水喷溅引发漏电事故。 九、压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时，要注意 高压管中带压力的浆液射出，压浆口不要正对操作人员。 十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
危险品运输驾驶员安全操作规程 1.从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心， 牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。 2.从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有 效期内的“危险 运输证”。 3.运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消 毒等措施，对包装容器、工具和防护设备要认真检查，严禁危险品 漏、散和车辆带病运行。 4.在运输、停靠危险区域时，不准吸烟和使用明火。 5.凡危险品的盛装容器，发现有渗漏、破损等现象，在耒经改 装和采取其他 安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸现象， 应立即采取自救，向领导、 厂方、当地消防部门报告，尽快妥善 处理解决。 6.易燃危险品在炎热的季节应在上午 10 时前，下午 3 时后运 输。 7.严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输，各种机动车 进入危险品库区、场地时，应在消声器上装卸阻火器后，方能进入。 8.装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、 居住区等地主，不准将载有危险品的车辆停放在本单位车间、场内。 如确因装卸不及、停车或过夜修理等，应向领导或负责值班人员报 告，采取必要的防护措施。 9.危险物品运输的车辆，应及时进行清洗、消毒处理，在清洗、 消毒时，应注意危险物品的性质，掌握清洗、消毒方法知识，防止 污染、交叉反应或引起中 毒等事故。 10.凡装运危险物品的车辆需过渡口时，应自觉报告渡口管理 部门，遵守渡口管理规定，装运危险物品的车辆应严格遵守公安消 防部门指定的路线行驶。 11.装运危险物品的车辆，应配备一定的消防器材，急救药品， 黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。 12.危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外，还需遵 守汽车驾驶员的安全操作规程。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：43.2 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据 简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工 组织设计等。 二、工程概况 危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料的力学性能指标以及构造设置要求。 为保证支撑体系的稳定，主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑，板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排 距的整数倍，从而保证水平横杆能完全贯通，有效提高架体的整体稳定性。 详细描述模板支撑体系的验收要求。 四、荷载计算 模板及支架的设计荷载 （一）模板及支架的自重。 （二）浇筑混凝土自重（普通混凝土采用 24kN／m3）； （三）钢筋自重，根据图纸确定，一般梁板为 1.1kN／㎡，梁为 1.5kN／㎡。 （四）施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。 1．计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为 2.5kN／㎡，另外应以集中荷载 2.5kN，再行验算；比较 两者所产生的弯矩，取其大值。 2．计算直接支撑小楞结构构件时，均布荷载为 1.5kN／㎡。 3．支架立柱及其他支承结构构件计算时，均布活荷载为 1.0kN／㎡。 （五）振捣混凝土时产生的荷载 1．对水平面模板为 2.0kN／㎡。 2．对垂直面模板为 4.0kN／㎡。 （六）新浇混凝土对模板侧面的压力（参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1 条荷载标准值， 4.2 条荷载设计值，4.3 条荷载组合的规定）。 （七）倾倒混凝土时所产生的荷载。 五、强度计算 （一）计算模板及其支架的挠度，使其最大变形不得超过规定值。 （二）计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 （三）模板结构构件承载能力验算和稳定性验算，确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 （四）在计算过程中绘制细部构造大样图，注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架的设计 （一）对模板及支架在风荷载作用下，应从构造上采取有效的防倾倒措施，风荷载按《建筑结构荷载规范》 的规定采用，其中基本风压值应乘以调整系数 0.8，模板的抗倾倒系数采用 1.15。对倾倒有利的恒荷载应乘以 0.9 的分项系数。 （二）对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时，应计算脱模吸力。 （三）木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》，材质不宜低于Ⅲ等材，严禁使用脆性、过分潮湿， 易于变形和弯扭不直的木材。 （四）钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定，其设计荷载值乘以γ＝0.85 的折减系数。 采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》，其荷载值不予折减。 （五）验算模板及其支架的刚度时，其变型值不得超过下列数值： 1．结构使用时表面外露者，模板的变形值不得超过其跨度的 1／400。 2．结构使用时天棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的 1／250。 3．支架的压缩变形值或弹性挠度；为相应结构计算跨度的 1／1000。 （六）木模板下的受压杆件的长细比不得超过 150；钢模板下的受压柱和桁架的长细比不得超过 150，受拉 时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 （七）模板下的支撑柱应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积，严禁受力后地基产生下沉，支撑柱 下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。 （八）模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的 正确性。 （九）模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 （十）跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，安装模板时应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高 度宜为跨度的 1／1000～3／1000。 （十一）设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法，便于加速模板的周转。 七、模板的安装 （一）平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。 两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应 存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。 （二）大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可 靠，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 （三）组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外板时，必须待悬挑扁担固定， 位置调整好后，方可摘钩。外墙外模安装好后，要立即穿好销杆、紧固螺栓。 （四）模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固 定，未就位和未固定前不得摘钩。 （五）里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 （六）支模操作时，应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。 （七）模板安装的允许偏位及检验方法。 八、模板的拆除 （一）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据；侧模拆 除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 （二）拆除地下工程模板时，应先检查基坑（槽）土壁情况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须采取 防范措施后，方可下人作业，拆下的材料不得在离坑（槽）上口 1m 以内堆放，随拆随运。 （三）拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不 得成片松动、撬落或拉倒。 （四）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围 以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。 （五）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。 （六）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 （七）严格控制模板及其支架拆除的顺序。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
施工安全生产管理制度 目 录 一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 二、安全技术措施计划执行制度 三、安全技术交底制度 四、架体设备安装验收制度 五、施工机具进场验收与保养维修制度 六、安全生产检查制度 七、安全教育培训制度 八、伤亡事故快报制度 九、考核奖罚制度 十、班组安全活动制度 十一、门卫值班和治安保卫制度 十二、消防防火责任制度 十三、卫生保洁制度 十四、不扰民措施 施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 根据国务院《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》的有关精神 和《安全生产工作条例》"所有建筑工程的施工组织设计、施工方案， 必须有安全技术措施"的规定，为了从技术上和管理上采取有效措施， 防止各类事故发生应制订本制度： 1、安全生产组织设计编审内容。 ①平面布置。在施工组织设计中，必须有详细的施工平面布置图，各 种设施布局合理，道路坚实平坦，排水畅通，物料堆放整齐有序，符 合安全、文明施工要求。 ②土方工程。应根据基坑、沟渠、地下室等挖土深度和土质情况，选 择合理开挖方法，确定边坡和采用支撑、支护等，以防坍塌。 ③编制施工临时用电方案，应按照 JCJ46-88《施工现场临时用电安全 技术规范》进行编制。 施工现场的各种电气线路及设备都必须规范，包括架空线安全距离， 设置"三相五线制"和三级配电要求设置电箱，使用合格电气设备，采 用三级漏电保护及"一机一闸一触保"等措施。 ④脚手架搭设方案要符合规范，"四口"、"五临边"和立体交叉作业的 防护要可靠，安全网（平网、立网）布设合理有效， 网要有出厂合 格证，不能以次充好，要保证质量。 ⑤施工电梯、塔吊、井架位置恰当，牢固性、稳定性好，安全装置齐 全、可靠。 ⑥防火、防雷、防毒、防爆措施正确、有效。 ⑦文明施工，减少噪声，控制烟尘，临街、近居民区工程采用全封闭 作业。 2、特殊工程安全技术措施要求。 所谓特殊工程是指结构复杂、超高层、跨度大、工艺要求高、所处位 置特殊的工程，这些工程应编制单项安全技术措施。如爆破工程、大 型吊装、沉箱、沉井、烟囱、水塔工程、特殊架设、超高层脚手架、
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附件 安全生产培训考试题库模板 考核对象 危险化学品经营储存单位 题目编号 001 题 型 单选 题目内容 根据《危险货物分类和品名编号》（GB6944-2012） 的规定，具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、放射 性等危险特性，在运输、储存、生产、经营、使用和 处置中，容易造成人身伤亡、财产损毁或（ C ）而 需要特别防护的物质和物品。 A 经济损失 B 车辆报废 C 环境污染 题目选择 D 道路破坏 正确答案 C 依据文件 《危险货物分类和品名编号》（GB 6944-2012） 引用内容 具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、放射性等危险 特性，在运输、储存、生产、经营、使用和处置中， 容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别 防护的物质和物品。 其他备注 附件 安全生产培训考试题库模板 考核对象 危险化学品经营储存单位 题目编号 002 题 型 单选 题目内容 国家标准《常用危险化学品分类及标志》(GB 13690— 2009)和《危险化学品名录》对常用危险化学品按其 主要（B ）进行了分类，并规定了危险品的包装标志。 A 物理特性 B 危险特性 C 化学特性 题目选择 D 其他特性 正确答案 B 依据文件 《常用危险化学品分类及标志》(GB 13690—2009) 引用内容 常用危险化学品按危险特性分为 8 类 其他备注 附件 安全生产培训考试题库模板 考核对象 危险化学品经营储存单位 题目编号 003 题 型 单选 题目内容 危险化学品重大危险源，是指按照《危险化学品重大 危险源辨识》（GB18218）标准辨识确定，生产、储 存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过 （ ）的单元（包括场所和设施）。 A 生产量 B 临界量 C 库存量 题目选择 D 储存量 正确答案 B 依据文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218） 引用内容 危险化学品重大危险源，是指按照《危险化学品重大 危险源辨识》（GB18218）标准辨识确定，生产、储 存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过 （ ）的单元（包括场所和设施）。 其他备注 附件
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：1.28 MB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00