热处理作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 车间与其他车间共用一厂房时应有一侧靠外墙 车间的方向宜采用南北向,以防日晒,并应和夏季主导风向垂直,以保证车间 的良好通风。车间应远离产生烟气、灰尘和有害气体的其他车间 车间宜与工艺联系密切的车间,如锻造、机加工车间等组合或靠近布置 1 车间位 置 车间的循环冷却油池宜布置在偏僻一侧 车间厂房应阳光充足,通风良好,使热量、蒸汽和有害气体易于散发 车间应为一二级耐火建筑结构,属丁类火灾危险性厂房 车间的高度应为 6~8m,地面应有 1%~2%的坡度,以便迅速将水排除 车间地坪应密实、坚固、耐火、不打滑、传热小,一般为混凝土结构 地漏应远离基础及主要承重构件,地漏盖必须齐全,闭合可靠 车间的门窗应向外开,宽度一般为 3.5m,高度为 3m 2 厂房结 构 降温用的电风扇一般安装在柱上或固定场所,并安装牢固、可靠 车间平面布置应使零件在车间中的运输路线最短,有利于组织生产 小设备和安装高度小的设备应尽量靠近外墙。需设地坑的设备应尽量集中 3 平面布 置 设备应尽可能沿墙布置,并排列整齐,箱式炉口应平齐,井式炉按中心线平 齐,以美观和便于操作 加热设备离墙应有一定距离。电阻炉后端距墙壁应不少于 1~1.2m;后端有烧 嘴的燃料炉距墙不少于 1.2~1.5m 加热炉之间的距离如下:小型炉为 0.8~1.2m;中型炉为 1.2~1.5m;大型炉 为 1.5~2m;连续式炉为 2~3m;中小型井式炉为 1~1.5m;地坑壁距车间内 墙为 1.2~1.5m 加热炉与淬火槽的距离为 1.5~2m,下限适用于中、小型设备,上限适用于大 型设备。锻模淬火槽距离炉口 2~3m 连续式炉炉前应有便于存放零件和进行装出炉操作的作业场地。正火和调质的 连续式炉,炉口距离通道边线为 10~12m;贯通式渗碳炉为 6~8m 4 设备间 距 箱式炉出料口平台标高应为 0.6~0.8m;淬火槽上端面标高为 0.5~0.7m。井 式渗碳炉和井式回火炉炉口标高为 0.4~0.5m,以便于装出料和封闭炉门 车间保持整洁、道路平坦、畅通,并有明显的标志。行人通道宽度不得小于 1m,单向行驶汽车的通道宽度不得小于 3.5m 5 车间通 道 车间内设备的外露传动装置应按规定设置防护装置 新工人进入岗位操作前和工人更换工种时,必须经过"三级安全教育" 操作前必须穿戴好劳保用品 熟悉所使用设备的性能、结构、维护保养和设备安全操作规程,操作前应作好 检查和准备工作 操作前确认设备的安全装置完好 加热设备和冷却设备之间的作业区和通道上不得放置有碍操作的物品 热处理后的工件,冷却前不准用手摸 6 操作规 程 应遵守工艺守则,严格遵守操作规程,不得擅自改变操作方法 对职工加强防火和灭火知识教育,做到人人会正确使用灭火器材 车间内设有灭火器材,灭火器材应置于固定的地点,周围不准堆放杂物,保持 道路畅通 电气设备失火应尽快切断电源并使用二氧化碳灭火器灭火,严禁使用泡沫灭火 器 淬火油槽必须有槽盖,若油槽着火,应立即加盖压火、隔绝空气 淬火油温一般不应超过 80℃。油槽应采取油循环冷却水管(或水套)冷却。 不允许使用无冷却措施的小油槽 回火油槽应防止热油溢出导致失火,必须采用工艺规定的高闪点回火用油,严 禁以低闪点油代用 7 防火 回火油着火时应用二氧化碳灭火器及灭火砂,严禁用水扑救 电气设备的金属外壳应有保护接地(零)。高压电器设备的工作区地面应铺耐 压橡胶板,操作者必须穿绝缘鞋 电炉门与电源开关联锁,保证炉门开启时能自动断电 露在外面的电源线应用金属软管保护 电炉导线接头座设防护罩,无防护罩时严禁使用 电器箱前道路应畅通,其周围 1.5m 的范围内不准堆放杂物 8 防触电 每台电炉应有单独的电气控制装置
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安全生产责任状 甲方: (作业队) ,以下简称甲方 乙方: (兼职安全员) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、每周组织一次安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、设 备和安全防护设施的安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方职责 1、在搞好自己本职工作的同时,协助项目专职安全生产监督管理人员监督 所在作业队或班组执行安全生产管理制度和操作规程的情况,尽职尽责地做好本 作业队或班组的安全生产工作。 2、协助对所在作业队或班组进行安全生产宣传教育,做好对其他员工特别 是新工人、青年工人和特种作业人员的安全技术交底、安全技术教育指导,每次 上班前要做必要的岗前安全检查、安全训诫,做好班组安全活动记录。 3、在施工现场巡视检查或直接参加施工生产活动时,首先对生产区域进行 安全检查,对查出的问题或隐患,有权要求班组长或作业队长即时整改或请求上 级采取措施整改,有权纠正违章指挥、制止违章作业,并监督实施。 4、发现较大不安全因素或遇有重大、紧急险情时,有权报告班组长或作业 队长下令停止作业,并可越级报告有关领导,以采取进一步措施,降低或减少事 故造成的损失。 5、对不按安全操作规程工作、违章违规行为有给予批评教育的权利,对多 次教育无效的人员,可建议作业队长对其予以处罚、改换其工作岗位或清退出本 工地,必要时可越级报告有关领导。 6、发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场,并立即如实上报,参与事 故调查工作。 三、安全生产管理目标 本项目职业健康、安全环保、安全生产管理目标为: (一)杜绝发生有人员死亡的一般以上生产安全责任事故; (二)杜绝发生有人员死亡的一般以上水上交通责任事故; (三)杜绝发生负有建设管理责任的有人员死亡的一般及以上生产安全责任 事故;
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
安全生产责任状 甲方: (作业队) ,以下简称甲方 乙方: (兼职安全员) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、每周组织一次安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、设 备和安全防护设施的安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方职责 1、在搞好自己本职工作的同时,协助项目专职安全生产监督管理人员监督 所在作业队或班组执行安全生产管理制度和操作规程的情况,尽职尽责地做好本 作业队或班组的安全生产工作。 2、协助对所在作业队或班组进行安全生产宣传教育,做好对其他员工特别 是新工人、青年工人和特种作业人员的安全技术交底、安全技术教育指导,每次 上班前要做必要的岗前安全检查、安全训诫,做好班组安全活动记录。 3、在施工现场巡视检查或直接参加施工生产活动时,首先对生产区域进行 安全检查,对查出的问题或隐患,有权要求班组长或作业队长即时整改或请求上 级采取措施整改,有权纠正违章指挥、制止违章作业,并监督实施。 4、发现较大不安全因素或遇有重大、紧急险情时,有权报告班组长或作业 队长下令停止作业,并可越级报告有关领导,以采取进一步措施,降低或减少事 故造成的损失。 5、对不按安全操作规程工作、违章违规行为有给予批评教育的权利,对多 次教育无效的人员,可建议作业队长对其予以处罚、改换其工作岗位或清退出本 工地,必要时可越级报告有关领导。 6、发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场,并立即如实上报,参与事 故调查工作。 三、安全生产管理目标 本项目职业健康、安全环保、安全生产管理目标为: (一)杜绝发生有人员死亡的一般以上生产安全责任事故; (二)杜绝发生有人员死亡的一般以上水上交通责任事故; (三)杜绝发生负有建设管理责任的有人员死亡的一般及以上生产安全责任 事故;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
剪板机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 1 设备牢固地固定在基础上,地脚螺栓上锁紧螺母不得松动 2 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机,其上刀架(或滑块)在规定的行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显的冲击现象 3 压斜装置的压料脚无严重磨损,被剪料板受压均匀 4 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上 5 工作台面平整、清洁,无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便 6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确,固定螺钉拧紧 7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠,调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象 8 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施 9 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡 10 挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠并有完整的挡料退让机构 11 托料装置的滚动,升降等动作灵活可靠 12 在剪切过程中,离合器与制动器相互联锁,即离合器结合时,制动应先脱开,离合器 脱开后,制动器才合上 13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里,并保证顺序动作,相互 联锁、灵敏、可靠,压缩空气无泄漏现象 14 气动摩擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好 15 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况 16 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的 75% 17 紧急制动时,离合器能立即脱开,制动带将转轴刹住,实行制动 18 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠 19 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象,气体管路系统中无泄漏现象 20 导轨的润滑油有回油或盛接的装置 21 液压与气动系统中,装有液压与气压突然消失或供液与供气中断的保护措施及显示装 置 22 工作时,油箱内油温低于 50℃,连续满负荷工作 24h 以后,应低于 60℃ 23 液压系统的压力表应清晰、灵敏、准确和可靠,无铅封的压力表禁止使用 24 齿轮转动平稳、无不规则的冲击声,剪板机空运转的噪声低于 90dB(A) 25 飞轮牢固的固定在轴上,转动平稳 26 飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置,并灵敏、可靠 27 露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全的旋转部位 均有防护装置 28 对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板 29 设备检 查 剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施 30 遮挡式防护装置如挡板,罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀宽度或工作台宽度相 当,并能防止进入剪切、压料的危险区;便于观察和操作,且不易被操作者任意拆 除;不与机床运动部位相接触;活动式防护栅栏的启闭应与刀架运动联锁;固定式防 护栅栏在刀架或其它运动部位运行时,不得开启 31 电气设备符合设计要求,铭牌清晰,安装牢固;电气连接良好,导线接头有防松措 施;有振动影响的电器有防震措施 32 气动控制系统应有紧急停车按钮 33 启动“按钮”有高于按钮头的防护挡圈,装在按钮盒内,其外加设铁皮盒,并上锁,以 免他人操作 34 电动机接线需套以金属保护管;电器箱箱门完整、关闭严密,压紧螺钉(或门锁)齐 全、紧固,内部保持清洁、干燥,所有电器零件及接线端子不松动;机床保护接地 (零)线良好 35 离地面高度 2m 以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标 GB4053.2—83;GB4053.3— 83;GB4053.4—83 规定 36 阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施,登梯检修时能断开主传动电源 37 剪板机应有名牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志 38 主机配合的各种附属装置,其危及人身安全的部位,要装有防护装置
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
受限空间作业中毒与窒息现场处置方案 1 事故风险分析 事故类型 事故发生的区域、地点或 装置的名称 事故发生的可能时间、事故的 的危害程度及其影响范围 事故前可能出现的征兆 事 故 可 能 引 发 的 次 生、衍生事故 中毒、窒息 循环水池、操作平台下半 地下室、反应容器等 进行受限空间作业时皆有可 能发生。夏季可能性最大 造成的危害程度: 会造成工作人员昏倒、休克, 甚至人身死亡。 事故前可能出现的征兆有 (1)工作人员工作期间,感觉精神状态不好,如眼睛灼热、流涕、 呛咳、胸闷或头晕、头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸 急促、四肢软弱乏力、意识模糊、嘴唇变紫、指甲青紫等。 (2)工作监护人离开工作现场,且没有指定能胜任的人员接替 监护任务。 (3)工作成员工作随意,不听工作负责人和监护人的劝阻。 2 应急工作职责 总指挥 副总指挥 成员 总经理:孙元民 安环部: 汪志勇 裴在祥、王幸、苏松、顾春华、王椿健 应急救援 指挥部职责 1)负责组织预案的制订、启动与终止 2)负责人员、资源配置、应急队伍的调动。 3)确定现场指挥人员。4)协调事故现场有关工作,负责对外通讯报警求援。。5)负责明确事故状态下各级人员的职责。6)安全生产事故信息的 上报工作。7)接受政府的指令和调动。8)组织应急预案的演练。9)负责保护事故现场及相关数据。10)检查督促做好安全生产事故的预防措施 和应急的各项准备工作。 总指挥 负责组织本案的制订、启动与终止。协调事故现场有关工作,负责对外通讯报警求援。管理责任人员、资源配置、 应急队伍的调动、应急预案的演练与修订 副总指挥 协助总指挥负责应急的具体指挥工作。总指挥不在现场时,行使总指挥权利。如事故报警、情况通报、事故处置、 疏散、道路管制等,搞好其分管的工作。 通讯联络小组 协助相关方负责事故现场通讯联络和对外联络工作,协助总指挥、副总指挥做好事故报警,情况通报,事故现场 通讯联络和对外联络工作; 人员疏散小组 协助相关方警戒、治安保卫、疏散、道路的管制,事故现场相关数据的统计、事故现场的保护工作,保证应急财 务经费的及时供应。 组织机构各人员职责 后勤保障小组 协助相关方抢救应急物资的供应和运输,现场医疗救护指挥及中毒,受伤人员分类抢救,指挥和转、护送到医院 的工作。 3 应急处置 步骤 处 置 负责人 发现异常 第一发现人发现异常,停止手头无关工作立即呼叫周边人员停止一切作业 第一发现人 事故报警 根据事故的类别及现场情况,相关方能处理的尽量处理,不能处理的按本单位预案要求上报,启动本单位应急预案。 第一发现人 应急措施的启动 发生人员中毒窒息事故时,相关人员佩戴好防护用品,在一人处置、一人监护的原则下开展应急处置,工作岗位人员应立即开 展互救和自救,同时上报公司,启动公司应急预案。 当班人员 应急救护人员的引导 当发生事故及事故扩大后,需外界救助时,应按预案的要求准确及时地引导应急救护人员在最快时间内赶到事发地点 当班人员 事故扩大及同企业应 急预案的衔接的程序 当发生的事故一旦扩大应立即上报公司,启动公司应急预案,并及时与相关方联系,现场处置主要依托相关方现场处置。 当班人员 现场处置 (1)将窒息人员脱离危险地点。 (2)对于密闭空间内由于缺氧导致人员窒息的事故,施救人员应先强制向空间内部通风换气后方可进入进行施救。 (3)对于电缆沟、排污井、排水井等地下沟道内可能产生有毒气体的地点,救援人员在施救前应先进行有毒气体检测(方法 通过有毒气体检测仪、小动物试验、矿灯等),确认安全或者现场有防毒面具则应正确戴好防毒面具后进入进行施救。 (4)施救人员做好自身防护措施后,将窒息人员救离受害地点至地面以上或通风良好的地点,然后等待医务人员或在医务人 员没有到场的情况进行紧急救助。 当班人员 人员抢救 若有人员受伤,转移受伤人员至安全地点,并施行人工急救 当班人员 人员疏散 组织现场与抢险无关的人员疏散至紧急集合点。 当班人员 警戒 监测周边环境,划定警戒范围,设立警戒标志,并有专人警戒。 当班人员 接应救援 确定消防通道的畅通,专人负责接应、医疗站等外部应急救援力量。 当班人员 事故报告 事故得到有效处理后,应组织人员查明原因,进行现场总结,并按规定及时上报。 单位负责人 4 注意事项
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00
车间级综合性安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 不符 合 ***转 动 机 械 联 轴 器缺乏防护罩 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 **车间生产作业现 场不整洁,接害岗 位及作业点未设置 职业危害告知牌 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 符合 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注:每月检查一次 车间级综合性安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 符合 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 车间个别员工未正 确穿戴劳动防护用 品 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 不符 合 生产车间安全标志 不完善 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注:每月检查一次
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
第 1 页 共 11 页 15、企业应主动根据( ABCDE )情况变化对风险管控的影响,及时针对变化 范围开展风险分析,及时更新风险信息。 A.法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变 B.组织机构发生重大调整 C.补充新辨识出的危险源评价 D.风险程度变化后,需要对风险控制措施的调整 E.发生事故后,有对事故、事件或其他信息的新认识,对相关危险源的再评价 16、企业应明确( ABD )的主管部门,明确其组织及成员职责、目标与任务。 A.危险源辨识 B.风险评价 C.风险管控 D.分级管控 17、企业风险分级管控组织成员应包括( ABCDE )、仪表等各职能部门负责 人和各类专业技术人员及岗位人员。 A.安全 B.生产 C.设备 D.工艺 E.电气 18、对化工装置风险点的划分,应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管 理、范围清晰的原则, 可按照( ABCD )等功能分区进行。 A.生产装置 B.储存罐区 C.装卸站台 D.作业场所 E.设备 设施 19、化工企业应组织对生产经营全过程进行风险点排查,形成包括( BCD ) 等内容的基本信息,并建立《风险点登记台账》,为下一步进行风险分析 做好准备。 A.危险源名称 B.风险点名称 C.区域位置 可能导致事故类型 20、依据GB/T 13861 的规定,对潜在的( ABCD )等危害因素进行辨识, 充分考虑危害因素的根源和性质。 A.人的不安全行为 B.物的不安全状态 C.环境缺陷 D.管理缺陷 E.设备缺陷 21、企业应完整保存体现风险管控过程的记录资料,并分类建档管理。至少应 包括风险管控制度、风险点登记台账、危险源辨识与风险评价记录,以及风险 分级管控清单、危险源登记台账等内容的文件化成果;涉及( BD )风险时, 其辨识、评价过程记录,风险控制措施及其实施和改进记录等,应单独建档 管理。 A.橙色 B.红色 C.绿色 D.灰色 22、危险源辨识和风险评价后,应编制风险分级管控清单(参见细则或导则 附录 A.6,包括全部风险点和风险信息),逐级( ABCD )、发布、培训、 实现信息有效传递。 A.汇总 B.评审 C.修订 D.审核 第 2 页 共 11 页 23、风险分析评价和风险等级判定时,应对每项控制措施进行评审,确定(CD ) A.实用性 B.真实性 C.可行性 D.有效性 24、化工企业风险按照从高到低分为 5 级:1、2、3、4、5 或A、B、C、D、E。 其中,1 级或A 级为最高风险,( B )级或( D )级为最低风险。 A.4 B.5 C.A D.E 25、根据化工企业生产特点,除 5.5.2 中分析判定的风险外,属于以下情况 之一的,直接判定为重大风险:( ABCD ) A.违反法律、法规及国家标准中强制性条款的 B.发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故,且现在发生事故的条件依然存在 的 C.根据GB 18218 评估为重大危险源的储存场所 D.运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场 10 人及以上的 26、工作危害分析法的步骤包括( ABD ) A.作业活动划分 B.选定 C.评价 D.危险源辨 识 27、常用的风险分级方法有( ABCD )。 A.JHA B.SCL C.LS D.LEC 28、编制安全检查表包括以下哪些步骤( ABCD ) A.确定编制人员 B.熟悉系统 C.收集资料 D.编制表格 29、作业活动风险分级控制清单中风险等级分为( ABCD ) A.重大风险 B.较大风险 C.一般风险 D.低风险 30、风险矩阵法的判定依据是( AD ) A.事故发生的可能性 B.人员暴露于危险环境中的频繁程度 C.一旦发生事故可能造成的后果 D.事故后果严重性 31、建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息 化系统,实现( A )、精准监管、( B )、科学预防。 A.关口前移 B.源头治理 C.本质安全 D.过程监督 32、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的( A ), 将风险分为 1、2、3、 4 级其中( C )级最危险。 A.严重性 B.可能性 C.1 D.4
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防 护装置,接 触设备转动 部位 机械伤害 电机轴承、链 条等安装防护 罩、防护网 检修拆除的防 护装置在作业 结束后及时恢 复;严禁设备 运转中拆除防 护罩、防护网 观察转动部位 2 检查皮带机 人员从皮带 机上方跨越 机械伤害 皮带机滚筒、 托辊等转动部 位安装防护装 置 制定《皮带输 送机安全操作 规程》;禁止 私自拆除皮带 机各部位防护 网、防护罩 培训皮带机械 伤害事故案例 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂 牌,设备启 动 机械伤害 进入破碎机前 落实停送电手 续,两停两挂 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有 石料 物体打击 清理板喂机、 破碎机上部及 两侧石块后方 可进入破碎机 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不 当、作业人 员配合不当 物体打击 使用梅花敲击 扳手,不得使 用活口扳手; 作业人员加强 配合,敲击时 注意力集中, 不得打闹 6 夜间巡检 照明不良, 地面有杂物 、积水等 其他伤害 电气定期进行 照度测量,保 证足够的照 明;及时清理 地面杂物、积 水;定期开展 职场标准化检 查 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中 清料 机械伤害 制定《卫生清 扫安全操作规 程》、《皮带 输送安全操作 规程》,设备 运转中严禁清 扫卫生;破碎 机被堵时, 应 先切断电源再 进行清理;严 禁将手伸入破 碎机内清理物 料;破碎完成 后,应先切断 电源,挂牌上 锁后再清 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续,在配电柜 上挂停电牌, 摇出高压柜手 车;板喂机也 停机挂牌 1 石灰石 破碎地 面、地 坑巡检 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 供料车间工作危害分析 (一)石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 作业前清理作 业区域杂物, 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法,组织 安全带系挂技 能比赛 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合,指 令清晰,沟通 到位 4 进破碎腔检 修 照明不良, 动作不稳, 未注意脚下 其他伤害 (摔伤等) 清理腔内物 料;使用安全 电压照明;必 要时铺设架板 外部设专人监 护 5 锤头更换 液压系统拆 卸时,吊装 作业协调不 好,使用敲 击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊 住锤头,防止 锤头突然甩出 敲击工具应检 查安全牢靠, 打击时抓牢, 人员避免正对 打击区域; 6 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊 安全装置失 效、钢丝绳 破损等;手 拉葫芦链条 存在缺陷, 挂点不牢固 等 起重伤害 汽车吊安全装 置齐全,钢丝 绳防脱装置、 完好;根据吊 物重量选择汽 车吊和手拉葫 芦;手拉葫芦 挂点焊接牢固 作业前检查吊 车、手拉葫芦 安全性;吊物 下严禁有人, 严禁出现起重 作业“十不准 ”行为;专人 操作、专人指 挥;破碎机外 培训手拉葫芦 安全操作规程 7 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 转子转动 机械伤害 现场配备急停 按钮 转子用机械方 法固定,不固 定时禁止人员 站在上面;禁 止同时检修篦 板和反击板 8 气割作业 使用气割工 具安全性不 符合要求, 不戴护目镜 和手套 灼烫 气瓶安装防震 圈、安全帽, 使用气瓶车或 气瓶架固定; 氧气瓶、乙炔 瓶间距5m以 上,距明火10m 以上 清理周围可燃 物;作业前检 查气瓶、气线 无泄漏 培训气割作业 安全操作规 程,作业人员 持证上岗 9 电焊作业 电焊线路裸 露;长度不 符合要求; 接地位置不 当;未使用 电焊面罩、 电焊手套 触电、灼烫 一次线5m以 内,二次线25m 以内 清理周围可燃 物;作业前检 查电焊机,技 术装备部定期 检验,张贴检 验合格标签 后,车间方可 领用; 培训电焊作业 安全操作规 程,作业人员 持焊工证上岗 10 工作结束清 理现场 未清点人员 就关闭破碎 机人孔门 机械伤害、 窒息 作业完毕清点 人员和工具, 办理工作票关 闭手续 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审 2 石灰石 破碎机 检修作 业
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:61.5 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 石灰石破碎地面、地坑巡检 作业活动 石灰石破碎机 机械伤害、物体打击、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 2 石灰石破碎机检修作业 作业活动 石灰石破碎机 机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、灼烫、中毒和窒息、 其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 3 原料堆场外来车辆卸料作业 作业活动 原料堆场 车辆伤害、物体打击、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 4 铲车作业 作业活动 原料堆场 车辆伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 5 原料辅材机口日常巡检、维 护作业 作业活动 原料辅材机口 车辆伤害、物体打击、机械伤害 三 一般风险 班组 班组长 6 原料辅材机口内部检维修作 业 作业活动 原料辅材机口 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 7 石灰石预均化堆场巡检 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 8 石灰石堆、取料作业 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击 三 一般风险 班组 班组长 9 焊补石灰石下料口 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 10 煤棚堆、取料作业 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击 三 一般风险 班组 班组长 11 焊补原煤下料口 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 12 辅材输送更换皮带 作业活动 辅材输送各皮带 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫、火 灾、起重伤害 三 一般风险 班组 班组长 13 原料调配库日常巡检、维护 作业 作业活动 原料调配库 火灾、触电、灼烫、高处坠落、机械伤害、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 14 原料场 设备设施 原料场 车辆伤害、坍塌、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 15 1#熟料库 设备设施 1#熟料库 触电、机械伤害、高处坠落、车辆伤害 三 一般风险 班组 班组长 16 2#熟料库 设备设施 2#熟料库 触电、机械伤害、高处坠落、车辆伤害 三 一般风险 班组 班组长 17 供料车间装载机工 职业健康 原料堆场 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 18 供料车间辅取工 职业健康 辅材棚 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 供料车间风险分级管控一览表 19 供料车间辅材破碎工 职业健康 辅材破碎 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 20 供料车间调料工 职业健康 调配库 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 21 供料车间放散工 职业健康 熟料库 水泥粉尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 22 石灰石堆、取料机检维修 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫 四 低风险 岗位 岗位工 23 煤棚堆、取料机检维修 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫 四 低风险 岗位 岗位工 24 调配站清仓作业 作业活动 原料调配库 坍塌、高处坠落、中毒和窒息、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 25 石灰石破碎 设备设施 石灰石破碎机 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 26 石灰石料棚 设备设施 石灰石料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 27 辅材料棚 设备设施 辅材料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 28 原煤料棚 设备设施 原煤料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 29 调配库 设备设施 调配库 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 30 辅材破碎 设备设施 辅材破碎 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 31 供料车间石破工 职业健康 石灰石破碎 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 32 供料车间石堆工 职业健康 石灰石堆料棚 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 33 供料车间石取工 职业健康 石灰石 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 34 供料车间煤棚工 职业健康 高压变频器及高 压柜等 煤尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 1、公司根据风险评价标准对各风险点进行分级,一级由公司管控,二级由车间管控,三级由班组管控,四级及以下由岗位管控。风险越大,管控级别越高;上级负责管 控的风险,下级必须负责管控。 2、 供料车间风险点共34个,一般风险(三级)21个,由班组管控;低风险(四级)13个,由岗位管控。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
1 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 安全门联机可靠 4级 4级 机械伤害 2 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 维修保养过程安全门上锁管 理 5级 4级 机械伤害 3 平台 二层平台及斜体护栏符合 GB4503-2009的要求 4级 4级 高处坠落 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系 统密闭无泄漏 4级 4级 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损, 架空管道支架牢固合理,无 严重腐蚀、无泄漏,设置限 高警示,有隔热措施 4级 4级 灼烫 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置 、金属电线管、配电盘以及 配电装置的金属构件、遮栏 和电缆线的金属外包皮等, 均应采用保护接地或接零。 4级 4级 触电 7 缓冲塔电机 链条、齿轮 外露旋转部位应安装合格的 防护罩、防护栏杆或防护挡 板 4级 4级 机械伤害 1 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 安全门联机可靠 4级 4级 机械伤害 2 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 维修保养过程安全门上锁管 理 5级 4级 机械伤害 3 平台 二层平台及斜体护栏符合 GB4503-2009的要求 4级 4级 高处坠落 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系 统密闭无泄漏 4级 4级 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损, 架空管道支架牢固合理,无 严重腐蚀、无泄漏,设置限 高警示,有隔热措施 4级 4级 灼烫 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置 、金属电线管、配电盘以及 配电装置的金属构件、遮栏 和电缆线的金属外包皮等, 均应采用保护接地或接零。 4级 4级 触电 1 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 安全门联机可靠 4级 4级 机械伤害 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分级 不符合标准情况及 后果 设备设 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 001 设施、 部位、 场所、 区域 常温 TBA-22 灌装机 002 设施、 部位、 场所、 区域 常温 TFA-3 灌装 机 2 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 维修保养过程安全门上锁管 理 5级 4级 机械伤害 3 平台 二层平台及斜体护栏符合 GB4503-2009的要求 4级 4级 高处坠落 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系 统密闭无泄漏 4级 4级 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损, 架空管道支架牢固合理,无 严重腐蚀、无泄漏,设置限 高警示,有隔热措施 4级 4级 灼烫 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置 、金属电线管、配电盘以及 配电装置的金属构件、遮栏 和电缆线的金属外包皮等, 均应采用保护接地或接零。 4级 4级 触电 7 缓冲塔电机 链条、齿轮 外露旋转部位应安装合格的 防护罩、防护栏杆或防护挡 板 4级 4级 机械伤害 1 酸碱罐 酸碱等清洗剂贮存方式安全 可靠,有防流淌措施,贮存 场所应设置安全警示标志 4级 4级 化学品泄漏灼伤 2 洗眼器 CIP设备附近应有稀释冲洗 装置(洗眼器等),装设位 置得当,水源可靠 4级 4级 化学品泄漏灼伤 3 隔膜泵 隔膜泵设置防护装置,无泄 漏 5级 4级 化学品泄漏灼伤 005 设施、 部位、 场所、 区域 常温喷码机 1 喷码耗材 喷码机所用的油墨、溶剂与 清洗剂应密封存放好并且置 于远离热源、火源的通风场 所。墨水、溶剂与清洗剂等 应按易燃物品进行管理 5级 4级 火灾/财产损失 1 安全门 安全门联机可靠 4级 4级 机械伤害 2 胶箱 贴管机的融胶器等高温部位 应有防烫标识和安全防护设 施 4级 4级 烫伤 3 电气系统 金属外壳、底座、传动装置 、金属电线管、配电盘以及 配电装置的金属构件、遮栏 和电缆线的金属外包皮等, 均应采用保护接地或接零。 4级 4级 触电 4 链条电机轴 承等转动部 件 设备上可能造成人身伤害的 危险部位必须采取相应的安 全措施,各类防护罩、盖、 防护围栏等设置齐全、可 靠,安装符合要求 4级 4级 机械伤害 1 安全门 安全门联机可靠 4级 4级 机械伤害 006 设施、 部位、 场所、 区域 常温自动贴管机 007 设施、 部位、 场所、 常温自动装箱机 003 设施、 部位、 场所、 区域 常温A3灌装机 004 设施、 部位、 场所、 区域 常温CIP设备
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32.1 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 绣花机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 绣品车间区域 绣品公司 绣花机作业 拉杆前检查针下无人时才能操作 绣品车间区域 绣品公司 绣花机作业 机器运转时过程中巡查 绣品车间区域 绣品公司 连续暴露 绣花机作业 当班任务完成停车 绣品车间区域 绣品公司 激光机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 激光室内 绣品公司 激光机作业 激光管充满水,再开激光电源。 激光室内 绣品公司 激光机作业 进入雕刻切割设置相应的运行参数 。 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 聚焦镜调角距。 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 打开风机进行排风 激光室内 绣品公司 激光机作业 机器运行过程中观察设备的运行情 况 激光室内 绣品公司 连续暴露 激光机作业 当班任务完成停车 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 调整旋钮的0m/mind的位置 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 设定粘合温度,速度、压力。 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 启动开关 激光室内 绣品公司 热熔粘合机作业 观察设备的运行情况 激光室内 绣品公司 连续暴露 热熔粘合机作业 当班任务完成停车 激光室内 绣品公司 液压龙门下料机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 液压龙门下料机作业 设定下料机的行程 质检西区 绣品公司 液压龙门下料机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 液压龙门下料机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 制线机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 制线机作业 检查机油和硅油油位 质检西区 绣品公司 制线机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 制线机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 检针机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 质检西区 绣品公司 检针机作业 作业时严禁戴手表、钥匙、手机等 物品。 质检西区 绣品公司 检针机作业 观察设备的运行情况 质检西区 绣品公司 连续暴露 检针机作业 当班任务完成停车 质检西区 绣品公司 缝纫机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 缝纫机作业 检查机针、锁芯、梭壳 绣品二部 绣品公司 缝纫机作业 均匀输送布料 绣品二部 绣品公司 连续暴露 缝纫机作业 观察设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 缝纫机作业 当班任务完成停车 绣品二部 绣品公司 空气压缩机作业 开机前检查防护罩是否齐全。 绣品区域 绣品公司 空气压缩机作业 检查注油器的油量 绣品区域 绣品公司 空气压缩机作业 检查设备的运行情况 绣品区域 绣品公司 连续暴露 空气压缩机作业 当班任务完成停车排气 绣品区域 绣品公司 砂轮机 开机前检查防护罩是否齐全。 平车室内 绣品公司 砂轮机 检查砂轮有无破损 平车室内 绣品公司 砂轮机 检查空转平衡运行情况 平车室内 绣品公司 连续暴露 砂轮机 任务完成停车 平车室内 绣品公司 连续暴露 叉车 检查刹车系统、电池电量 亚光区域 绣品公司 叉车 检查货叉有无磨损 亚光区域 绣品公司 叉车 检查货叉机械限位装置是否良好 亚光区域 绣品公司 叉车 随时检查叉车运行情况 亚光区域 绣品公司 连续暴露 叉车 任务完成停车充电 亚光区域 绣品公司 连续暴露 复合机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 复合机作业 根据工艺要求调整温度、胶水。 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 输送复合材料进行操作 绣品二部 绣品公司 连续暴露 复合机作业 任务完成清洁停车 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常。 绣品二部 绣品公司 绗缝机作业 调整缝制花样图案 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 绗缝机作业 任务完成停车清洁 绣品二部 绣品公司 海绵切割机作业 开机前检查防护罩是否齐全,电压 是否正常,带好防护装置。 绣品二部 绣品公司 海绵切割机作业 输入、调整切割花样图案。 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 检查设备的运行情况 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 输送切割材料进行操作 绣品二部 绣品公司 连续暴露 海绵切割机作业 任务完成停车清洁 绣品二部 绣品公司 1次/班
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.2 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
每天/ 班组级 每周/部 门(车 间)级 1 匹布 检验 紧急停车按 钮失效 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 2 匹布 检验 各转换开关 按钮失效 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 3 匹布 检验 机台意外停 止未拉下电 源开关,导 致开电后机 械转动 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 4 匹布 检验 员工长头发 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程;2、严禁女工 留长发 1、每周召开班 前会,灌输员工 安全操作意思 1、发放工 作帽 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 5 匹布 检验 传动轴,辊 子研磨严重 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 6 匹布 检验 电机轴承磨 损严重,电 机声音异常 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 7 匹布 检验 电机无接地 4 低风 险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 加强专业技能培 训,提高员工专 业技能 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 班组、 岗位 班组 班组长 √ √ 8 匹布 检验 电机接线柱 螺丝松动 4 低风 险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养2 加强专业技能培 训,提高员工专 业技能 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 作业活动风险分级管控与隐患排查清单 风险点 作业步骤 管控措施 可能发 生的事 故类型 及后果 工程 技术 措施 编 号 类 型 序号 名称 危险源或潜 在事件 评 价 级 别 风险 分级 日常检查 管理措施 安全检查 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 管控层 级 责任 单位 责任人 名 称 9 匹布 检验 主电机绝缘 老化 3 一般 风险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查;2、定期 对设备进行保养;3、 加强管理,规范操作 规程;4、班组长每天 班前巡视现场,发现 问题及时反映更换老 化电源线 1."1、制定触电应 急处置方案,每年 至少一次触电事故 应急演练 2、配备 应急物资、药品, 以便临时救治" 车间或 部门级 车间 或部 门 部门负 责人 √ √ 10 匹布 检验 主电机清理 不及时,里 面毛毛过多 3 一般 风险 火灾 1、每周对设备完好情 况进行检查;2、定期 对设备进行保养;3、 加强管理,规范操作 规程;4、每天班后对 机台进行清洁 1、每周召开班 前会,灌输员工 机台清理意识 1、每周检查一 次;2按距离配置 灭火装置 车间或 部门级 车间 或部 门 部门负 责人 √ √ 11 测试 设备工作完 毕后没有关 闭 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程;2、班后检 查,做到人走机关 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 12 测试 员工离开机 台,电源未 关闭 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程;2、班后检 查,做到人走机关 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 13 测试 纱剪放置不 规范 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程; 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 14 测试 机台异响 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查;对设备 进行保养; 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 15 测试 湿手操作机 台开关 4 低风 险 触电 1、加强管理,规范操 作规程; 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 车间或 部门 车间 车间负 责人 √ √ 16 测试 夏季电源线 环境潮湿, 绝缘降低 3 一般 风险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查; 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 车间或 部门 车间 车间负 责人 √ √ 17 测试 电缆断裂, 绝缘降低 3 一般 风险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查; 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 1 验 布
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:511 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 1 拿取 散件 至转 运小 车 作业人员 拿取散件 有毛刺\拿 取散件不 牢固\未佩 戴曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施。 1、作业人 员站在小 车上滑行 造成人员 摔倒 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求, 严格规范小车使用规 范进行操作;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 发现危险源并制定可 2、作业人 员倒拉转 运小车造 成碰伤腿 部 四级 蓝 其他伤 害 禁止该行为,执行标 准作业要求,严格按 操作步骤进行操作; 按照SOT巡查标准进行 日常巡查,发现违章 操作立即制止;利用 STOP观察职工作业行 为并及时纠正;利用 KYT工具发现危险源并 制定可靠预防控制措 施 3、作业人 员放置散 件到转运 小车散件 超量、放 置位置不 当,散件 从转运小 车掉落砸 伤、割伤 脚部 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 3 拿取 散件 至生 产线 工位 架 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2 利用 转运 小车 进行 散件 转运 管控措施 风险点 作业步骤 危险源或 潜在事件 评价 级别 风 险 分 可能发 生的事 故类型 作业 活动 散件 物流 作业 1 1、叉车将 散件箱码 放超高或 放置不规 范,导致 散件箱倾 倒造成人 员伤害 三级 黄 车辆伤 害 执行标准作业要求, 严格按规定数量、高 度进行码放;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 发现危险源并制定可 靠预防控制措施 2、作业人 员无证驾 驶、超速 行驶、出 于车间门 口未鸣笛 、未减速 、酒后上 岗等人的 不安全行 为引发厂 内交通事 故,造成 人员伤害 三级 黄 车辆伤 害 规范持证(厂内叉车证 、特种作业证)上岗管 理,严禁无资质人员 驾驶车辆;张贴车辆 信息卡,下车熄火拔 钥匙、拉手刹、落铲 、按照SOT巡查标准进 行日常巡查,发现违 章操作立即制止;利 用STOP观察职工作业 行为并及时纠正;利 用KYT工具发现危险源 并制定可靠预防控制 措施 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2、两人作 业,未执 行一人操 作设备要 求,点焊 螺母时误 操作电源 开关造成 人员伤 害, 四级 蓝 机械伤 害 安装手动 开关,安 装开关护 板 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;新职工严禁操 作固定点焊机、单人 操作固定点焊机、禁 止多人操作固定点焊 机、按照SOT巡查标准 进行日常巡查,发现 违章操作立即制止; 利用STOP观察职工作 业行为并及时纠正; 利用KYT工具发现危险 源并制定可靠预防控 1、作业人 员未佩戴 劳保用品 拿取散件 造成割伤 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 1 叉车 运 行: 送料 、装 箱、 卸货 使用 固定 点焊 机焊 接侧 围分 总成 散件 作业 活动 叉车 散件 转运 作业 1 2
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:108 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
特种设备作业人员考核规则(2019 年) (2013 年 1 月 16 日国家质量技术监督检验检疫总局颁布,2019 年 2 月 18 日《国家市 场监管总局关于特种设备行政许可优化准入服务和加强事中事后监管措施的公告》〔2019 年 第 8 号〕修改) 第一章总则 第一条为了规范特种设备作业人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》 (以下简称《办法》),制定本规则。 第二条本规则适用于《办法》所规定的特种设备作业人员(以下简称作业人员)的考核 工作。 作业人员的具体作业种类与项目按照《特种设备作业人员种类与项目》(以下简称《项 目》)规定。 第三条申请《特种设备作业人员证》(以下简称《作业人员证》)的人员应当先经考试合 格,凭考试合格证明向负责发证的质量技术监督部门申请办理《作业人员证》后,方可从事 相应的工作。 《作业人员证》有效期为 4 年。有效期满需要继续从事其作业工作的,应当按照本规则 规定及时办理证件延续(本规则简称复审)。 第四条作业人员考核工作由县级以上(含县级)质量技术监督部门组织实施。 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)及省级质量技术监督部门根据考 核范围和工作需要,按照统筹规划、合理布局的原则,指定考试机构及其考试基地。 《项目》中 A1、A2、A6、A7、G6、R3、D2、D3、S1、S2、S3、S4、Y1、F1、F2 管 理和操作等作业人员的考试机构及其负责范围(含地区范围,下同)、考试基地及考点,由 国家质检总局指定并且公布;其他项目的作业人员考试机构及其负责范围、考试基地及考点, 由省级质量技术监督部门指定并且公布。 由国家质检总局指定的考试机构考试合格的,其《作业人员证》的发证部门为考试所在 地的省级质量技术监督部门,或者其授权的质量技术监督部门;由省级质量技术监督部门指 定的考试机构考试合格的,其《作业人员证》发证部门由省级质量技术监督部门确定。 第五条特种设备管理人员只进行理论知识考试,其他作业人员的考试包括理论知识考试 和实际操作技能考试两个科目,均实行百分制,60 分合格。具体的考试方式、内容、要求 以及对作业人员的具体条件要求,按照国家质检总局制定的相关作业人员考核大纲或者细则 (以下统称考核大纲)执行。 第六条考核大纲应当包括以下基本内容: (一)适用范围; (二)名词术语(需要时); (三)作业人员所需的培训和实习时间; (四)作业人员的基本条件和特殊要求; (五)理论考试的范围和基本内容,以及理论考试中的基础知识、专业知识、安全知识、 法规知识等所占的比重; (六)实际操作技能考试的具体考试内容,包括项目(科目)、方法和合格指标; (七)考试机构人员、场地、设备设施条件及满足实际操作技能考试的能力要求。 第七条作业人员的用人单位(以下简称用人单位)应当对作业人员进行安全教育和培训, 保证作业人员具备必要的特种设备安全作业知识、作业技能,及时进行知识更新。作业人员 未能参加用人单位培训的,可以选择专业培训机构进行培训。 第八条《作业人员证》有效期内,全国范围有效。持有《作业人员证》的人员(以下简 称持证人员)经用人单位雇(聘)用后,其《作业人员证》应当经用人单位法定代表人(负 责人、雇主)或者其授权人签章后,方可在许可的项目范围内在该用人单位作业。 第二章 考试机构 第九条考试机构应当满足下列条件: (一)具有独立法人资质,有常设的组织管理部门和固定的办公场所,专职人员不少于 3 人; (二)具备满足考试需要的基地,根据实际需要在一定地区范围内设立的分考点,也必 须与基地相应项目条件一致; (三)建立考试质量保证体系和考场纪律、监考考评人员守则、保密、考试管理、档案 管理、财务管理、安全管理、应急预案等规章制度,并且能有效实施; (四)根据相应考核大纲,制订考试作业指导书,明确理论考试的范围和实际操作技能 考试的具体项目(科目)以及合格指标; (五)按照理论知识考试“机考化”的原则配置资源和考试软件,并且满足相应考核大纲 所要求的场所、设备设施条件和能力;考核大纲要求实际操作技能考试采取实物化(模拟化) 的,应当具备考试实物化(模拟化)的条件; (六)具有满足考试需要的专、兼职的监考、考评人员,配备考试机构技术负责人和各
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.7 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(2013 年) 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》已经 2013 年 2 月 18 日国家安全生 产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自 2013 年 7 月 1 日起施行。 第一章 总 则 第一条 为了加强对冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸企业(以下统 称工贸企业)有限空间作业的安全管理与监督,预防和减少生产安全事故,保障作业人员的 安全与健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、行政法规,制定本规定。 第二条 工贸企业有限空间作业的安全管理与监督,适用本规定。 本规定所称有限空间,是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作 业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含 量不足的空间。工贸企业有限空间的目录由国家安全生产监督管理总局确定、调整并公布。 第三条 工贸企业是本企业有限空间作业安全的责任主体,其主要负责人对本企业有限 空间作业安全全面负责,相关负责人在各自职责范围内对本企业有限空间作业安全负责。 第四条 国家安全生产监督管理总局对全国工贸企业有限空间作业安全实施监督管理。 县级以上地方各级安全生产监督管理部门按照属地监管、分级负责的原则,对本行政区 域内工贸企业有限空间作业安全实施监督管理。省、自治区、直辖市人民政府对工贸企业有 限空间作业的安全生产监督管理职责另有规定的,依照其规定。 第二章 有限空间作业的安全保障 第五条 存在有限空间作业的工贸企业应当建立下列安全生产制度和规程: (一)有限空间作业安全责任制度; (二)有限空间作业审批制度; (三)有限空间作业现场安全管理制度; (四)有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制 度; (五)有限空间作业应急管理制度; (六)有限空间作业安全操作规程。 第六条 工贸企业应当对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急 救援人员进行专项安全培训。专项安全培训应当包括下列内容: (一)有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施; (二)有限空间作业的安全操作规程; (三)检测仪器、劳动防护用品的正确使用; (四)紧急情况下的应急处置措施。 安全培训应当有专门记录,并由参加培训的人员签字确认。 第七条 工贸企业应当对本企业的有限空间进行辨识,确定有限空间的数量、位置以及 危险有害因素等基本情况,建立有限空间管理台账,并及时更新。 第八条 工贸企业实施有限空间作业前,应当对作业环境进行评估,分析存在的危险有 害因素,提出消除、控制危害的措施,制定有限空间作业方案,并经本企业负责人批准。 第九条 工贸企业应当按照有限空间作业方案,明确作业现场负责人、监护人员、作业 人员及其安全职责。 第十条 工贸企业实施有限空间作业前,应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在 的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业 准备。 第十一条 工贸企业应当采取可靠的隔断(隔离)措施,将可能危及作业安全的设施设备、 存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。 第十二条 有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标 包括氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度。检测应 当符合相关国家标准或者行业标准的规定。 未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始 前 30 分钟。 第十三条 检测人员进行检测时,应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。 检测记录经检测人员签字后存档。 检测人员应当采取相应的安全防护措施,防止中毒窒息等事故发生。 第十四条 有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时,作业人员应当在作业前 对物料进行清洗、清空或者置换。经检测,有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因 素职业接触限值第一部分化学有害因素》(GBZ2.1)的要求后,方可进入有限空间作业。 第十五条 在有限空间作业过程中,工贸企业应当采取通风措施,保持空气流通,禁止 采用纯氧通风换气。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 1 页/共 10 页 颁布日期 自然水线生产危害分析及关键控制点 1、 目的:保证产品质量,明确关键点控制及控制程序,为消费者提供放心满意产品。 2、 适用范围: 生产部、品控部 3、 名词解释: 3.1 危害分析:产品加工过程中,某一环节引入或制造过程控制对产品最终质量有影响及 这一影响对消费者身心健康产生危害的分析。 3.2 关键控制点:在某一加工步骤运行中,其作业参数偏离临界值情况下,严重影响产品 最终质量,并可能对消费者身心健康有严重危害的,这一步骤即为关键控制点。 4、自然水生产过程中的危害分析 4.1 自然水生产工艺流程 瓶,桶 空气净化系统 水源→水处理→灌装车间← 成品 配电系统 4.1.1 自然水处理工艺流程 RO 膜过滤 水源→砂滤→活性炭过滤→精滤→ →臭氧杀菌→ 中空超滤 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 2 页/共 10 页 颁布日期 无菌贮灌→微孔钛棒过滤→灌装间 (注:成品水工艺要求 PH7.3±0.1, 电导率 40~60) 4.1.2 吹瓶工艺流程 加热,吹塑 管胚→模具→瓶子 4.1.3 灌装工艺流程 无菌自然水 瓶(桶)、盖→三合一灌装机→灯检→喷码、套标、缩标→装箱、膜包(套袋)→成品 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 4.2 自然水生产中的危害性分析(详见附表) 4.2.1 水源的防护 因为目前的环境污染越来越严重,容易造成水源水质的改变,如:周围农田使用过量 的农药和化肥,工业和生活废水的排放,水源被微生物污染等因素,但不会影响自然水产 品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.2 水处理 砂滤、活性炭吸附、精滤和超滤的水处理过程中,由于使用的石英砂、活性炭和纤 维过滤棒未达到工艺设计要求或配件不符合卫生标准或膜沙渗漏和 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 3 页/共 10 页 颁布日期 堵塞等原因都会使处理的水不达标,从而导致自然水的界限指标和微生物达不到要求,但该 过程不会影响自然水产品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.3 臭氧杀菌 在该步骤中,如果对臭氧发生器的使用操作不当(臭氧浓度偏离临界值),则会使经 过此过程自然水中的部分微生物未被杀死或产生异味和沉淀,从而严重影响了自然水产品的 最终质量,其危害程度属于显著性危害。 4.2.4 钛棒微孔过滤 该工艺过程,由于使用的钛棒微孔过滤未达到设计要求或不符合卫生标准或膜渗 漏和堵塞等原因也会使处理的水不达标,从而导致自然水的界限指标达不到要求,但该 过程并不会影响自然水产品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.5 瓶胚 在所购买的瓶胚中,如果混有杂质、有机溶剂和有毒物质,在加工瓶的过程中会残 留在成品瓶当中,在贮藏时会溶解到自然水中,从而影响了自然水产品的最终质量,并 对消费者的身心健康造成伤害,其危害程度属于显著性危害。 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 4 页/共 10 页 颁布日期 4.2.6 无菌贮罐 如果无菌贮罐贮存水时间较长,则会导致微生物的滋生繁殖,从而影响了自然水产品最终 质量,其危害程度属于显著性危害。 4.2.7 桶、盖的冲洗消毒
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
11 第二章 基本逻辑指令说明及应用 2.1 基本逻辑指令一览表 助记符、名称 功能 可用软元件 程序步 LD 取 常开触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDI 取反 常闭触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDP 取 脉 冲 上 升 沿 上升沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 LDF 取 脉 冲 下 降 沿 下降沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 AND 与 常开触点串联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ANI 与非 常闭触点串联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ANDP 与脉冲上升 沿 上升沿检出串联连接 X,Y,M,S,T,C 2 ANDF 与脉冲下降 沿 下降沿检出串联连接 X,Y,M,S,T,C 2 OR 或 常开触点并联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ORI 或非 常闭触点并联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ORP 或 脉 冲 上 升 沿 上升沿检出并联连接 X,Y,M,S,T,C 2 ORF 或 脉 冲 下 降 沿 下降沿检出并联连接 X,Y,M,S,T,C 2 ANB 块与 并联回路块的串联连接 1 ORB 块或 串联回路块的并联连接 1 OUT 输出 线圈驱动 Y,M,S,T,C 注 1 SET 置位 动作保持 Y,M,S RST 复位 清除动作保持,寄存器清零 Y,M,S,T,C,D,V,Z 注 2 PLS 上升沿脉冲 上升沿输出 Y,M(特殊 M 除 外) 1 PLF 下降沿脉冲 下降沿输出 Y,M(特殊 M 除 外) 1 MC 主控 公共串联点的连接线圈指令 Y,M(特殊 M 除 外) 3 MCR 主控复位 公共串联点的消除指令 2 MPS 压栈 运算存储 1 MRD 读栈 存储读出 1 MPP 出栈 存储读出与复位 1 INV 取反 运算结果的反转 1 12 NOP 空操作 无动作 1 END 结束 输入输出及返回到开始 1 软元件为 Y 和一般 M 的程序步为 1,S 和特殊辅助继电器 M 的程序步 为 2,定时器 T 的程序步为 3,计数器 C 的程序步为 3-5。 软元件为 Y 和一般 M 的程序步为 1,S 和特殊辅助继电器 M、定时器 T、 计数器 C 的程序步为 2,数据寄存器 D 以及变址寄存器 V 和 Z 的程序 步为 3。 2.2 [LD],[LDI],[LDP],[LDF],[OUT] 指令 2.2.1 指令解说 助记符、名称 功能 可用软元件 程序步 LD 取 常开触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDI 取反 常闭触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDP 取 脉 冲 上 升 沿 上升沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 LDF 取 脉 冲 下 降 沿 下降沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 OUT 输出 线圈驱动 Y,M,S,T,C 见说明 LD,LDI,LDP,LDF 指令将触点连接到母线上。多个分支用 ANB,ORB 时 也使用。 LDP 指令在上升沿(软元件由 OFF 到 ON 变化时)接通一个周期;LDF 指令在下降沿(软元件由 ON 到 OFF 变化时)接通一个周期。 LD,LDI,LDP,LDF 指 令 的 重 复 使 用 次 数 在 8 次 以 下 。 即 与 后 面 的 ANB,ORB 指令使用时串并连使用的最多次数为 8 个。 软元件为 Y 和一般 M 的程序步为 1,S 和特殊辅助继电器 M 的程序步 为 2,定时器 T 的程序步为 3,计数器 C 的程序步为 3-5。 OUT 指令各种软元件的线圈驱动,但对输入继电器不能使用。并列的 OUT 可多次连续使用。 OUT 指令驱动计数器时,当前面 的线圈从 ON 变成 OFF,或者是 从 OFF 变成 ON 时,计数器才 加一。 2.2.2 编程示例 0 LD X000 1 OUT Y000
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.04 MB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
测量设备管理标准作业规程 一、目的 确保测量设备的能力满足使用要求。 二、适用范围 适用于物业管理处对测量设备从配置、样准、使用至管理各个环节的控制。 三、职责 1、 总经理负责批准测量设备的采购计划。 2、 管理处经理负责审核测量设备的采购计划。经理助理负责采购计划的实施。 3、 管理处机电维修部负责提出测量设备的采购计划或申请;负责测量设备的使用、校 准和管理。 四、程序要点 1、 测量设备的范围 (1) 按用途可分为向顾客计费用的;维护和检修设备用的;对设备运行参数进 行监视用的。 (2) 按装置可分为安装于固定管道、设备上的;移动使用的。 (3) 按来源可分为公司原来已有的、新采购的、借用的。 (4) 按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件。 2、 测量设备配置的要求 (1) 数量满足使用需要。 (2) 最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 3、 测量设备的采购 (1) 机电维修部主管应根据测量设备的现状和需要,提出采购计划或申请,经 管理处经理审核,总经理批准后按规定进行采购。 (2) 采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下列资料: a、 名称、型式或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级; b、 数量、该产品的标准代号(尽可能做到)、用途、参考生产厂家或供应商 名称。 (3) 采购人员应严格按采购资料进行采购,如有变动,应事先征询机电维修部 主管的意见。 (4) 测量设备采购进公司后,应按公司相关规定办理交接手续。机电维修部主 管应核对实物是否与所申报采购资料相符,并核查验证包装、外观及所带 证明、证件。 4、测量设备的管理 (1) 机电维修部主管应指定专人负责管理测量设备,其职责为: a、 建立测量设备台账,其内容包括:出厂编号、公司编号、名称、型式或型 号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开始使 用日期等唯一性标识追溯性资料,并随测量设备的变化而保持台账的可用 性和可追溯性; b、 对测量设备逐一进行编号标识,其要求为: ——采用符号和顺序进行编号,示例如下: C H — 01 该类测试设备的顺序号,用阿拉伯整数 移动使用测量设备(装置符号) 测量尺寸用(类型符号) ——符号规则如表一: H 移动使用测量设备 G 固定装置上的测量设备 C 测量尺寸的测量设备 D 测量电参数(如电压、电流、电阻、电功率) Z 测量重量用测量设备 P 测量压力、真空度用测量设备 装置符号 类型符号 本表未作规定的,由专职管理人员依据上述原则予以规定; ——标识方法应按方便、适用、可行、易于观察的原则进行,一般采用带色 彩(如红、黄色)的不干胶纸编号后粘贴于测量设备适宜部位的方法实 施。 c、 规定测量设备的校准周期。测量设备的校准周期根据其使用频率及测量设 备精度等级确定,如表二: 测量尺寸的 校准周期为二年 测量电参数的 校准周期为二年 测量重量的 校准周期为二年 测量压力的 校准周期为一年 装于设备上,但不能拆卸的测量设备 随设备大修时进行校准 法规或国家行政主管部 门另有规定的测量设备 按法规或国家行政主管部 门规定校准周期进行校准 d、 按确定或规定的校准周期将测量设备委托国家授权的计量监督检测单位 进行校准,并办理相关委托手续; e、 对测量设备的使用、停用、报废及校准标识的保持进行检查、监督或办理 相关手续。 5、 测量设备的使用 (1) 测量设备管理人员应确保测量设备(原安装于机械、电气设备上的除外) 在使用前(含采购进入公司的)均经过了校准,且校准结论满足使用要求。 (2) 使用人员应熟悉测量设备的使用,正确、合理、按规定选择和使用测量设备, 并确保在校准的有效期内使用。 (3) 使用人员在调整测量设备时,应防止由于调整不当,而使校准状态失准。 (4) 当发现测量设备失准时,应对已测量或计量的结果进行复查,消除由于失 准可能造成的影响。 (5) 测量设备的保管防静环境应适当,不应与工具、刀具、原材料零配件混放, 防止丢失、碰磕、损坏、失准、锈蚀。 6、测量设备的限制使用和报废 测量设备经校准后判定为不合格的区段或范围,测量设备管理人员应限制不得在不
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
近期国家发布《GB46768-2025 有限空间作业安全技术规范》(自 2026 年 5 月 1 日起实施),详细规定了有限空间作业前、作业中和作业后的安全技术 要求,其中很多要求比 GB30871 规定得更详细具体,原来依据 GB30871 标准 制定的有限空间作业管理制度和表格都需要修订和完善了! 下文摘录了 9 项有限空间作业新国标中关于安全防护设施、通风、气体检测和 中断作业的全新且具体的安全技术要求,大家结合公司实际稍作修改就可以 做成实用且极具操作性的有限空间作业管理制度。 一、安全防护和应急救援设备设施 1、气体检测报警仪报警值的设置 1)氧气应设定缺氧报警和富氧报警两级报警值,缺氧报警值为 19.5%VOL(体积 分数),富氧报警值为 23.5%VOL; 2)可燃性气体报警值为爆炸下限(LEL)的 10%; 3)有毒有害气体报警值为 GBZ2.1 规定的最高容许浓度或短时间接触容许浓 度,无最高容许浓度和短时间接触容许浓度的,选用时间加权平均容许浓度。 2、气体检测报警仪检定和校准 1)气体检测报警仪应每年至少检定或校准 1 次,确保量值准确后方可使用。 2)每次使用时还应确保零值准确。 3、呼吸器的气瓶应定期检验,并在检验有效期内使用。 二、通风作业 1、自然通风 1)作业人员应在有限空间外上风侧开启出入口及其他与外界大 气环境相连通的设施,进行自然通风。 2)若开启时可能受到内部涌出气流或喷溅液体冲击,应佩戴相应的呼吸防护 用品、防护眼镜等个体防护装备。 3)存在爆炸危险的,开启出入口时应采取防爆措施。 2、机械通风 1)有限空间仅有 1 个出入口时,应将风管置于有限空间底部进行通风,且不 应触及底部; 2)有限空间有 2 个或 2 个以上出入口、通风口时,应在临近作业人处进行送 风,远离作业人处进行排风。 3、持续通风 有限空间作业过程中。存在下列情况之一的,应持续进行机械通风: a)初始气体检测结果不符合要求; b)作业过程中可能缺氧; c)作业过程中可燃性或有毒有害气体浓度可能突然升高; d)有限空间内实施清淤、涂装、防水、防腐、焊接等可能造成缺氧或产生可 燃性、有毒有害气体的作业。 三、气体检测 1、检测的气体种类、时机和记录 1)气体检测至少包含氧气、可燃气、硫化氢和一氧化碳四种。 2)作业中断的,作业人再次进入有限空间作业前,应重新进行气体检测和作 业环境判定。 3)作业过程中应对作业人活动区域进行实时气体监测,每 15min 记录 1 个瞬 时值。 2、气体检测点位 1)初始气体检测应从入口开始,沿人员进入有限空间的方向进行。竖直方向 由上至下、水平方向由近至远。 2)竖直方向的检测点数量不应少于 3 个:——上、下检测点距离有限空间顶 部和底部均不应超过 1m,——中间检测点均匀分布,——检测点之间的距离 不应超过 8m。——竖向距离不足 2m 的,应设置上、下 2 个点进行检测。 3)水平方向的检测点数量不应少于 2 个:——近端点距离有限空间入口不应 小于 0.5m,——远端点距离有限空间入口不应小于 2m。——横向距离不足 2m 的,远端点应选取最远处进行检测。 3、气体检测安全注意事项 1)有限空间内仍存在未清除的积水、积泥或物料 残渣时,应在有限空间外采取安全工具搅动等措施,使危害气体释放。 2)检测人员应在有限空间外上风侧使用泵吸式气体检测报警仪进行检测。 若受出入口周边区域限制,检测人员可能受到内部涌出气流冲击时,应佩戴 相应的呼吸防护用品。 四、紧急撤离 1、作业期间发生下列情况之一时,作业人应立即中断作业,撤 离有限空间:a)作业人出现身体不适;b)气体检测报警仪报警;c)安全防护设 备设施失效;d)监护人或作业负责人下达撤离命令;e)其他可能危及作业人生 命安全的情况。 依据法规/标准: GB 46768-2025 有限空间作业安全技术规范
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:164 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
给排水设备设施运行管理标准作业规程 一、 目的 规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设施良好运行。 二、 适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施的运行管理。 三、 职责 1、 机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理工作的实施情况并负责给排水 设备设施运行管理工作的组织实施。 2、 管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。 四、 程序要点 1、 巡视监控 (1) 管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房(包括机房、水池、水箱),每 周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。 (2) 巡视监控内容如下: a、 泵房有无异常声响或大的振动; b、 电机、控制柜有无异常气味; c、 电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅; d、 电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正确,控制柜内 各元器件是否工作正常; e、 机械水压表与 PC 上显示的压力是否大致相条例,是否满足供水压力要求 (正常值为 4.5kgf/cm2); f、 水池、水箱水们是否正常; g、 闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线; h、 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阍是否漏水,标识是否清晰; i、 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠; j、 临时接驳用水情况; k、 雨水井、沉沙井、排水井是否有塞现象。 (3) 管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采 取措施加以解决;处理不了问题,应及时详细地汇报给机电维修部主管, 请求协助解决;整改时,应严格遵守《给排水设备设施维修保养标准作业 规程》。 2、 给排水设备设施异常情况的处理 (1) 主供水管爆裂的处置; a、 立即关闭相关连的主供水管上的闸阀; b、 如果关闭了主供水管上相关连的闸阀后仍不能控制住大量泄水,则应关停 相应的水泵房; c、 立即通知服务中心主管及机电维修部主管。机电维修部主管联络供水公司 进行抢修;负责通知相关的用水单位和用户关于停水的情况; d、 服务中心在机民维修主管的组织下,尽快开挖出所爆部位水管; e、 供水公司修好所爆部位水管后应由维修管理员开水试压(用正常供水压力 试压),看有无漏水或松动现象; f、 确认一切正常后,回填土方,恢复水管爆裂前的原貌。 (2) 水泵房发生火灾时按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。 (3) 水泵方发生水浸时的处置; a、 视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关; b、 堵住漏水源; c、 如果漏水较大,应立即通知机电维修部主管,同时尽力阻滞进水; d、 漏水源堵住后,应立即排水; e、 排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹而擦拭、 热风吹干,自然通风、更换相关管线等; f、 确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行;如无异常情况出 现则可以投入正常运行。 3、 水泵房管理 (1) 非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经机电维修部主管同意并在 值班人员的陪同下方可进入水泵房。 (2) 水泵房内严禁存放有毒、有害物品。 (3) 水泵房内应备齐消防器材并应放置在方便、显示眼处。水泵房内严禁吸烟。 (4) 定期打扫水泵房的卫生,清洁水泵房内的设备设施,做到地面、墙壁、天 花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好、 整洁光亮。 (5) 水泵房内应当通风良好,光线足够,门窗开启灵活。 (6) 水泵房应当做到随时上锁,钥匙由机电维修部主管统一保管,其他管理员 不得私自配钥匙。 4、 管理员应将给排水设备设施的运行数据(环境温度、电压、电流、运行频率) 及运行状况完整、规范地记录在〈给排水设备设施运行日记〉表内,于每月的 3 日前将上一个月的记录整理成册后交机电维修主管存档,保存期为二年。 五、 记录 《给排水设备设施运行管理日记》 六、 相关支持文件 1、 《给排水设备设施维修保养标准作业规程》 2、 《火警火灾应急处理标准作业规程》
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00
安全常识测试 B 卷(氧气站) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1.永久及液化瓶装气体充装量的计量方法主要取决于气体的( )。 A.沸点 B.临界温度 C.凝固点 D.密度 2.氧气的性质是( )。 A.可燃 B.易燃 C.窒息 D.助燃 3.氮的液化温度为零下( )℃(在标准大气压下)。 A.183 B.196 C.78 D.186 4.在标准大气压下 1L 液氧汽化后为( )L 气氧。 A.640 B.800 C.770 D.558 5.特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指( )。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 D.警示标志 6.充装汇流排压力表刻度盘极限值应为气瓶极限压力的( )倍。 A.3 B.1.5-3 C.5 D.10 7.用车辆运送气瓶,立放时,车辆的车箱高度应在( )气瓶高度以上。 A.1/2 B.1/4 C.2/3 D.1/3 8.氮气瓶瓶体为( ),“字”为黄色。 A.黑色 B.蓝色 C.银灰色 D.黄色 9.产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理,符合有害与无害作业 ( )的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10.产生职业病危害的用人单位的工作场所,应当有配套的更衣间、洗浴间、 ( )间等卫生设施。 A 孕妇休息 B 食堂 C 车间办公室 二、多选题(每题 5 分,共 25 分) 1. 在气瓶上使用警示标签可以提供( )信息。 A.瓶装气体名称及化学分子式; B.混合气体主要成份的名称和化学分子式; C.瓶装气体的充装方法; D.瓶装气体关应采取预防措施的附加说明 2. 永久气体的允许充装量是通过限制充装压力值确定的,充装压力确定的原则为 ( )。 A.充装压力与温度无关; B.在基准温度下应不超过其公称工作压力; C.充装压力与气瓶容积有关; D.在最高工作温度下应不超过水压试验压力的 0.8 倍 3. 充装压力达到一定值后,禁止插入空瓶进行充装,也不准任意减少每排的充装瓶 数的原因是( )。 A.防止产生静电 B.防止产生过大的气流摩擦热 C.限制气流速度 D.防止气瓶压力不足 4. 永久气体的充装记录应由专人填写,记录内容至少包括:( )、充装压力、充 装起止时间及充气过程中有无异常等。持证检查员、充装员及当班班长应在记录上签 字或盖章。 A.充气日期; B.室温; C.瓶号; D.充装量 5. 氧气的化学性质下面( )是正确的。 A.化学性质特别活泼; B.能与可燃气体任意比例混合形成爆鸣气体; C.浓度越高氧化反应越强烈; D.具有强氧化性 三、判断题(每题 3 分,共 45 分) 1. 为了节省资金,高压氧气放空管线可采用碳钢材料。 ( ) 2. 因为气瓶的公称工作压力是一个固定值,所以任何时候气瓶的充装压力不能 超过这一压力值。 ( ) 3. 立式气瓶的色环应位于瓶高约 2/3 处,且介于气体名称各单位名称之间。 ( ) 4. 运输小容积气瓶应将其装入带有松软填充物的箱里运输。 ( ) 5. 充装过程中检查发现钢瓶瓶阀、阀杆、阀根漏气的,立即停止充装。 ( ) 6. 充装过程中检查发现气瓶变形的,立即停止充装。 ( ) 7. 充装过程中检查发现充装管路阀门、充装卡具,导管等发生漏气时,如果压 力够的话,就可以等到充装结束后再处理。 ( ) 8. 无缝气瓶在充装前,如发现瓶阀锥形尾部与瓶口连接处瓶阀的螺纹牙数少于 1 牙或多于 5 牙时,必须更换瓶阀。 ( ) 9. 氧气瓶阀的密封材料,必须采用无油的阻燃材料。 ( ) 10. 电接触点压力表是一种重要的保护装置,在氧气充装过程中,保证超压时报 警。 ( ) 11. 无缝气瓶只能盛装永久气体。 ( ) 12. 卧式气瓶的色环应位于距瓶阀端约筒体长度的 1/4 处。 ( ) 13. 永久气体在充装时以及允许的工作温度下贮运和使用过程中均为气态。 ( ) 14. 钢印标记、颜色标记不符合规定的气瓶不能充装 ( ) 15. 运输瓶装氧气时,车辆必须配备灭火器材。 ( )
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安全常识测试 B 卷(非煤露天矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(总分 70 分) (一)单选题(每题 4 分,总分 40 分) 1. 劳动者被诊断患有职业病,但用人单位没有依法( )的,其医疗和生活保障由 最后的用人单位承担。 A、参加工伤保险; B、参加意外伤害保险的; C、交纳风险抵压金。 2. 依据《安全生产法》规定,生产经营单位( )与从业人员订立协议,免除或者 减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。 A、一般不得; B、经有关部门批准可以; C、不得以任何形式。 3. 事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级; B、一般和重大两个等级; C、一、二、三、四等四个等级。 4. 穿孔作业应采用( )或采取其他有效防尘措施。 A、干式作业; B、湿式作业; C、防尘作业。 5. 矿山设备的维护保养,分为日常保养和( )。 A、季节保养 B、定期保养 C、不定期保养 6. 劳动防护用品是保障从业人员劳动过程中人身安全与健康的重要措施之一。下列 有关特种劳动防护用品的管理工作,不正确的是( )。 A、及时更换过期的护品; B、使用自制的护品; C、及时报废失效的护品。 7. 相邻的采石场采矿许可范围之间最小距离大于( )米。 A、200; B、500; C、1000; D、300。 8. 采石场上部需要剥离的,剥离工作面应当超前于开采工作面( )米以上。 A、3; B、2; C、4; D、5。 9. 患有( )疾病者不得从事接尘作业。 A 活动性肺结核病; B 慢性胆囊炎; C 脂肪肝。 10. 影响矽肺发病的因素不包括( )。 A 、游离二氧化硅含量; B、 粉尘浓度; C、 个人嗜好。 (二)多选题(每题 6 分,总分 30 分) 1. 我国安全生产方针是( )。 A、安全第一; B、预防为主; C、综合治理; D、加强管理。 2. 安全生产的范围包括( )。 A、提高产量 ; B、人身安全; C、设备安全; D、节约用电。 3. 安全教育的种类包括( ) 。 A、转岗教育; B、三级安全教育; C、特种作业人员安全教育; D、经常性安全教育。 4. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级; B、车间(工段、区、队)级; C、班组级; D、总公司级。 5. 安全生产管理中的四不放过原则包括( ) 。 A、事故原因未查清不放过; B、整改措施未落实不放过; C、生产效益未提高不放过; D、当事人未受到教育不放过。 二、判断题(每题 2 分,总分 30 分) 1. 露天矿山企业可以根据企业实际进行排土作业。( ) 2. 采石场的入口道路及相关危险源点应当设置安全警示标志,作业人员可以在边坡 底部休息和停留。( ) 3. 对采场工作帮要每月检查一次,高陡边坡要每季度检查一次。( ) 4. 排土场上游要有截洪沟,下游有拦挡坝,并留排水孔,以防发生泥石流。 ( ) 5. 存在职业危害的生产经营单位,应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职业危害 防治的规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素监测结果。 ( ) 6. 三级安全教育培训是指厂、矿级、车间(工段、区、队)级和公司级安全教育培 训形式。( ) 7. 挖掘机作业时任何人不得在悬臂和铲斗下面及附近停留。( ) 8. 采石场的入口道路及相关危险源点应当设置安全警示标志,作业人员可以在边坡 底部休息和停留。 ( ) 9. 挖掘机运行时发现悬浮岩块或塌陷征兆、盲炮等情况,应立即停止工作并将设备 开到安全地带。 ( ) 10. 露天采石场采剥工作面不应形成伞檐、空洞等。 ( ) 11. 边坡浮石清除完毕之前,人员和设备可以在边坡底部停留。( ) 12. 挖掘机向汽车装岩时由于空间限制等特殊情况下,铲斗可以从汽车驾驶台上方 通过。 ( ) 13. 露天开采把矿岩分成一定厚度水平分层,自上而下逐层开采,并保持一定超前 关系,各工作水平再空间构成了阶梯状,每个阶梯就是一个台阶。 ( ) 14. 任何人在雷电、暴雨、大雪和大风天气上钻架顶部作业,必须系好安全带。 ( ) 15. 用人单位对不适宜继续从事原工作的职业病病人,应当调离原岗位,并妥善安置。 ( ) 安全常识测试 B 卷(非煤露天矿山)答案 一、选择题(总分 70 分)
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00
安全常识测试 C 卷(乙炔站) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1.特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指( )。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 2.乙炔生产厂房地面采用不发火地面,门窗向( )开启。 A.外; B.内; C.没有具体要求 3.瓶体碰伤损坏的主要原因是( )。 A.吊装所致; B.运输挤压造成; C.运输装卸和使用中抛、滑、滚、碰; D.充装不当所致 4.充装结束后,从气瓶上卸下充气卡具,要垂直放置,其目的( )。 A.排尽支管内残存乙炔气; B.保存支管内残存的乙炔气; C.摆放整齐; D.美观 5.颜色标志不符合规定的气瓶应( ),并查明真实气体种类,严禁充装未经查明气体 种类的气瓶。 A.报废; B.存放于不合格气瓶存放区; C.送检; D.直接充装 6.为了防止气瓶在途中移位和撞碰,( )层气瓶的下面应放臵带凹槽的底垫或塞上制 动垫木。如果途中道路不平或需要经过山道和坡度较大的桥梁时,则还必须用绳索捆 绑。 A.每; B.底; C.最上; D.中间 7.气瓶在车上除直径较大、瓶身较短的外,一律顺车厢( )向卧放。 A.竖; B.斜; C.横; D.立 8.瓶内如果还有残液没有用完应交由充装站进行抽残处理,严禁用温度超过( )℃的 热源对气瓶加热。 A.60; B.50; C.40; D.30 9.产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理,符合有害与无害作业 ( )的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10.产生职业病危害的用人单位的工作场所,应当有配套的更衣间、洗浴间、( )间 等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题(每题 5 分,共 25 分) 1.充装可燃气体或助燃气体的操作过程中,严禁用扳手等金属器具敲击( )。 A.地板; B.瓶阀; C.管道; D.喷淋装置 2.充装可燃性气体的充装站,操作人员着装应采用( )以下方法防静电。 A.配制防火罩; B.穿防静电衣服; C.穿底部无铁钉鞋子; D.避免使用可能产生火花的检修工具 3.在气瓶上使用警示标签可以提供( )信息。 A.瓶装气体名称及化学分子式; B.混合气体主要成份的名称和化学分子式; C.瓶装气体的充装方法; D.瓶装气体关应采取预防措施的附加说明 4.充装压力达到一定值后,禁止插入空瓶进行充装,也不准任意减少每排的充装瓶数 的原因是( )。 A.防止产生静电 B.防止产生过大的气流摩擦热 C.限制气流速度 D.防止气瓶压力不足 5.在充装过程中充装人员应检查( )内容。 A.管线温度是否正常; B.监听瓶内有无异常音响; C.查看瓶阀密封是否完好; D.瓶体温度是否正常 三、判断题(每题 3 分,共 45 分) 1.气瓶内应有剩余压力。当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时,应按规定进行 处理。 ( ) 2.永久气体气瓶充装压力一般远大于低压液化气体,所以充装过量的危害远大于 低压液化气体。 ( ) 3.充装后的气瓶,应有专人负责,逐只进行检查。 ( ) 4.气瓶充装后无防震圈,在不影响使用的情况下,可不处理。 ( ) 5.警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式应与气瓶制造钢印标记中的 相一致。 ( ) 6.将要充装的气瓶应是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶。( ) 7.充装后瓶内压力(充装量)及质量应符合安全技术规范及相关标准的要求。 ( ) 8.将要充装的气瓶必须是用户的气瓶,确认用户的产权后充气。 ( ) 9.充装后瓶阀及其与瓶口连接的密封有微量泄露,可不处理。( ) 10.可燃气体用的瓶阀,出气口螺纹应是外螺纹(右旋),其他气体用的瓶阀,出 气口螺纹应是内螺纹(左旋)。( ) 11.可燃气体气瓶充装前,应用空气进行置换。 ( ) 12.国产气瓶应由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的,并有监督检验标记。 ( ) 13.将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式应一致, 否则不得充装。 ( ) 14.充装前的气瓶应由专人负责,逐只进行检查。 ( ) 15.气瓶的装卸应轻装轻卸,以免因野蛮装卸而发生爆炸事故。 ( )
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.1 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00
安全知识题库 1、专项应急预案中危险源监控就是明确本单位对危险源监测监控的方式、方法, 以及采取的预防措施。(1.0 分) 正确答案:对 2、生产经营单位风险种类多、可能发生多种事故类型的,可以不用编制本单位的 综合应急预案。(1.0 分) 正确答案:错 3、化学事故发生后,侦检作业组要迅速了解事故性质、现场地形,掌握危险品类 型、浓度、危害人数,从而为救人方法和进攻路线的确定、防毒防爆防扩散以及 有效开展其他救援工作提供科学依据。(1.0 分) 正确答案:对 4、应急预案的编制应当本地区、本部门、本单位的危险性分析情况。(1.0 分) 正确答案:对 5、应急预案的目的是避免突发事件的发生,杜绝对工人、居民和环境的危害。 正确答案:错 6、在应急救援过程中生产经营单位保卫部门负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、 事故现场通信联络和对外联系、道路管制等工作。(1.0 分) 正确答案:对 7、编制应急救援预案的目的是确保不发生事故。(1.0 分) 正确答案:错 8、重大危险源引发的事故如可能威胁到企业外周边的居民,指挥部应立即上报有 关部门,将居民迅速撤离到安全地点。(1.0 分) 正确答案:对 9、在应急救援过程中生产经营单位安全部门协助总指挥做好事故报警、情况通 报及事故处置等工作。(1.0 分) 正确答案:对 10、生产经营单位应当建立健全事故隐患排查治理制度。(1.0 分) 正确答案:对 11、其他厂产生的有害因素对本厂职工产生影响,属于生产环境中的有害因素。 正确答案:对 12、用人单位应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果,有选择的告知 劳动者。 正确答案:错 13、用人单位是职业健康监护工作的责任主体,其主要负责人对本单位职业健康 监护工作全面负责。(1.0 分) 正确答案:对 14、发生人员中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受 限空间,并至少有 1 人在受限空间外部负责联络工作。(1.0 分) 正确答案:对 15、使用有毒物品作业的用人单位应当依照职业病防治法的有关规定,采取有效 的职业卫生防护管理措施,加强劳动过程中的防护与管理。(1.0 分) 正确答案:对 16、凡确诊患有职业病的职工,可由企业决定是否享受国家规定的工伤保险待遇 或职业病待遇。(1.0 分) 正确答案:错 17、生产性毒物可通过呼吸道、皮肤和消化道侵入人体。(1.0 分) 正确答案:错 18、有毒作业环境管理中的组织管理包括调查了解企业当前职业毒害的现状,只 有在对职业毒害现状正确认识的基础上,才能制定正确的规划,并予正确实施。 正确答案:对 19、爆破片的爆破压力大于容器的最大工作压力。(1.0 分) 正确答案:对 20、安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲 式三种。(1.0 分) 正确答案:对 21、制造锅炉与压力容器受压元件的材料要求具有较好的塑性。(1.0 分) 正确答案:对 22、特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护 装置相关的设施。(1.0 分) 正确答案:对 23、安全阀可远程控制泄压,保证设备安全。(1.0 分) 正确答案:错 24、爆破片不宜用于介质具有剧毒性的设备或压力急剧升高的设备。(1.0 分) 正确答案:对 25、储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施的选址,应当避开地震活动 断层和容易发生洪灾、地质灾害的区域。(1.0 分) 正确答案:对 26、特别重大事故,是指造成 20 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业 中毒),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故。(1.0 分) 正确答案:错 27、对同一企业生产、进口的同一品种的危险化学品,可以进行重复登记。 正确答案:错 28、《中华人民共和国消防法》规定,生产、储存、装卸易燃易爆危险品的工厂、 仓库和专用车站、码头的设置,应当符合消防技术标准。(1.0 分) 正确答案:对 29、从业人员在工作过程中,应当服从管理,无权对本单位的安全生产工作提出建 议。(1.0 分) 正确答案:错 30、危险化学品生产、储存、使用、经营和运输的安全管理,适用《危险化学品 安全管理条例》。(1.0 分) 正确答案:对 31、从事使用有毒物品作业的用人单位,应当符合有关法律、行政法规规定的设 立条件,并依法办理有关手续,取得营业执照。(1.0 分) 正确答案:对 32、《中华人民共和国消防法》规定,企业对职工进行岗前消防安全培训,定期组 织消防安全培训和消防演练。(1.0 分) 正确答案:对
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.2 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00
目 录 电工安全教育培训试题 .......................................................................................................................................2 电工安全教育培训试题答案................................................................................................................................4 电焊工安全教育培训试题 ...................................................................................................................................5 电焊工安全教育培训试题答案............................................................................................................................7 架子工安全教育培训试题 ...................................................................................................................................8 架子工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................11 钢筋工安全教育培训试题 .................................................................................................................................12 钢筋工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................14 木工安全教育培训试题 .....................................................................................................................................15 木工安全教育培训试题答案..............................................................................................................................18 混凝土工安全教育培训试题..............................................................................................................................19 混凝土工安全教育培训试题答案 ......................................................................................................................21 起重工安全教育培训试题 .................................................................................................................................22 起重工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................24 起重信号工、司索工安全教育培训试题...........................................................................................................25 起重信号工、司索工安全教育培训试题答案 ...................................................................................................27 泥工安全教育培训试题 .....................................................................................................................................28 泥工安全教育培训试题答案..............................................................................................................................30 油漆工安全教育培训试题 .................................................................................................................................31 油漆工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................33 水电安装工安全教育培训试题..........................................................................................................................34 水电安装工安全教育培训试题答案 ..................................................................................................................36 营业线施工安全教育培训试题..........................................................................................................................37 营业线施工安全教育培训试题答案 ..................................................................................................................39 电工安全教育培训试题 姓名: 考试时间: 分数: 一. 选择题(每题 3 分,计 30 分) 1、万用表的转换开关是实现( )。 A、各种测量种类及量程的开关 B、万用表电流接通的开关 C、接通被测物的测量开关 2、绝缘手套的测验周期是( )。 A、每年一次 B、六个月一次 C、五个月一次 3、值班人员巡视高压设备( )。 A、一般由二人进行 B、值班员可以干其它工作 C、若发现问题可以随时处理 4 、直流母线的正极相色漆规定为( )。 A、蓝 B、白 C、赭 5 、接地中线相色漆规定涂为( )。 A、黑 B、紫 C、白 6、在建工程(含脚手架具)周边与 10kV 外电架空线路边线之间的最小安全操作距离应是 ( )。 A、4m B、6m C、8m D、10m 7 、继电保护装置是由( )组成的。 A、二次回路各元件 B、各种继电器 C、包括各种继电器和仪表回路 8 、装设接地线时,应( )。 A、先装中相 B、先装接地端,再装两边相 C、先装导线端 9 、分配电箱与开关箱的距离不得超过( ),开关箱与用电设备的水平距离不宜超过 ( ) A、10m、5m B、20m、3m C、30m、3m D、40m、5m 10 、施工现场用电工程的基本供配电系统应按( )设置。 A、一级 B、二级 C、三级 D、四级 二. 填空题(每题 3 分,计 30 分) 1、变电所中,A、B、C 三相母线分别用 、 、 三种颜色标记。 2、串联电阻越多,等效电阻越 ,并联电阻越多,等效电阻越 。 3、安全工作规程是中规定:设备对地电压高于 为高电压;安全电压为 以下;安 全电流为 以下。 4、在变压器的图形符号中 Y 表示三相线圈 连接 。 5、施工现场用电系统中,连接用电设备外露可导电部分的 PE 线应采用 。 6、在三相电路中,流过电源或负载各相的电流称为 。流过各端线的电流称 为 。 7、晶体三极管的电流放大系数随温度升高而 。 8、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从 高度至 地下 1 米处,必须加设防护套管。 9. 当把磁铁插入线圈时,线圈的磁通将 10、接地极分 和 两大类。 三. 判断题(每题 3 分,计 30 分) 1.纯电阻单相正弦交流电路中的电压与电流,其瞬间时值遵循欧姆定律。( ) 2.线圈右手螺旋定则是:四指表示电流方向,大拇指表示磁力线方向。( ) 3.没有电压就没有电流,没有电流就没有电压。( ) 4. 作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,但可利用吊车 臂架等施工设备进行攀登。( ) 5.铁芯内部环流称为涡流,涡流所消耗的电功率,称为涡流损耗。( ) 6.不引出中性线的三相供电方式叫三相三线制,一般用于高压输电系统。( ) 7.通过电阻上的电流增大到原来的 2 倍时,它所消耗的电功率也增大 2 倍。( ) 8. 电气设备需要临时检修时,以免影响施工用电,可以带电作业。 ( ) 9. 遇大雾、大雨和六级大风时,禁止高处作业。( ) 10. 施工现场停、送电的操作顺序是:送电时,总配电箱→分配电箱→开关箱;停电时,开 关箱→分配电箱→总配电箱。 ( ) 四. 问答题(每题 5 分,计 10 分) 1.什么是三相交流电? 2、什么是个人防护用品?
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00