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更换阳极安全操作规程 1.操作人员应配合指挥机组装置下降，以便准确卡住残极导杆，预防吊出时，落下来发生事故。 2.起吊残极时把残极上的热料块机到槽边，以防残极吊出时热料块落下造成烫伤事故。 3.卸下的卡具和所用工具一定要放稳。 4 操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上，以防由于残极歪斜而倒下伤人。 5.机组吊块时，槽前人员与机组保持一定距离，防止挤伤、烫伤。 6.吊出没有残极块的铝导杆，要放到带架托盘上或水平放置。 7.安装新极时，操作人员应站在电解槽南北两端的通道上，并与新极保持一定距离，待新级落入电解质中之后再靠近指挥，以防止阳极潮湿导至电解质溅出烫伤人。 8.使用普通天牟换极、插、拔銷子时防止挤手、烫伤和摔伤。要盖上槽罩，再松紧夹具。

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清洗、消毒水箱安全操作规程

清洗、消毒水箱安全操作规程一、清洗消毒人员必须持体检健康合格上岗证书。二、水箱清洗前两天张贴安民告示。三、水箱清洗人员必须穿戴好清洁的工作衣、长靴、橡胶手套及清扫专用工具。四、水箱清洗前，关闭进出水阀门。五、打开排水阀，使水位下降至 30 公分左右，关闭排水阀，并堵塞出水口，防止污物进入。六、清洗人员携带专用工具和水笼头进入水箱进行清扫和冲刷，先箱顶，后四周与箱底，由里向外依次进行，如有损坏应及时修补。七、洗刷和检查完毕，打开排水阀，排尽污水并用清水冲洗，冲清后关闭排水阀。用已配成的消毒液对内壁自上而下、由里向外均匀地喷涂箱壁表面，涂刷至入孔口，退出箱池，盖上箱口盖。八、30 分钟后打开进水阀，待水箱水满后，开排水阀恢复供水。按规定采样，作水质检测。九、溢水孔应加上网罩，通道口加锁。并作好清洗消毒记录。

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清洗浆池作业安全操作规程

清洗浆池作业安全操作规程为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故，在工作前必须采取有效的防范措施，才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔掉保险丝，挂上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内排风通气 30 分钟，放光池内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等)，必须立即撤离浆池。 4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用 36 伏以下安全电压。 5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生昏倒、窒息，监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。 6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。

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糖化车间粉碎岗位安全操作规程

糖化车间粉碎岗位的安全操作规程 1、开车前要戴好口罩穿好工作服扎紧袖口。 2、开车前检查设备有无问题润滑油是否装满附近的障碍物是否清除干净然后再启动。粉碎前必须空车运转机械运转正常后方可下料粉碎。并要巡回检查不得离开现场。 3、粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸设备发生故障时必须停车检修切断电源挂禁止合闸标志牌严禁不停车伸手检修。 4、下料时料门应由小到大开启不可过猛调整粉碎度校正磨辊，应由远及近缓慢进行。 5、磁选器、震动筛要经常检查清理防止硬物铁块、石块等进入粉碎机每班应将杂物清除干净。 6、粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。 7、除尘器要定期清理更换布袋防止粉尘爆炸。 8、工作完毕应及时清扫现场保持机器干净。 9、检查各进出料口或粉碎度时要用接料铲检查严禁将手伸入设备内。

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铸工安全操作规程

铸工安全操作规程 1、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道。 2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水。 3、禁止用嘴吹型吵，使用吹风器时，要选择无人方向吹，以免砂尘攻入眼中，不能用吹风器开玩笑。 4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行，以免倒下伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠，并听从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让吊运重物。 5、浇传铁水时，穿戴好防护用具。除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳，步伐一致。 6、浇铸前必须烘干铁水包，扒砂棒一定要预热，铁水面上只能覆盖干草灰，不能用草包等其他易燃物。 7、浇铸速度及流量要掌握适当，浇铸时人不能站在铁水正面，并严禁从冒口正面观察铁水。 8、发生任何问题时，要保持镇静，服从统一指挥。

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锻工（司炉）安全操作规程

锻工（司炉〕安全操作规程 1.必须持有效证件上岗。 2.穿戴好劳动保护用品。 3.清理作业现场，烘炉周围禁止堆放易燃易爆品，严禁非操作人员入内。 4.清理炉堂杂物，检查炉壁、炉底。 5.点火时，炉门正面严禁站人。 6.装炉时不准料直接放在炉底上。 7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时，需将风门关小，以防火舌喷出伤人。 8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。 9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。 10.落地的炭火及时清理。 11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生，消除火灾隐患，无误后，方可离开。 12.本工种存在危险因素及防范措施 12.1 本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不安全隐患。 12.2 锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要互相照应，防止高温锻件崩到人身或触到人身。 12.3 厂房内要有齐全的防火设备。 12.4 下班前必须将炉火熄灭，火不灭人员不得离开。

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【人员安全】-安全操作规程

XX 建设服务股份有限公司安全操作规程一、目的为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备及操作人员的安全，特制订本制度。二、范围本制度适用于公司内的塔式起重机、施工升降机、辅助吊装等设备的操作、维修、拆装等岗位。三、塔司的操作规程 1、司机接班时，首先查看上一班的交接班记录，了解上一班的作业情况和设备情况，无异常应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。 2、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解；必须鸣铃或报警，操作中接近人时应继续鸣铃或报警。 3、操作中应按指挥信号进行，对紧急停止信号，无论是何人发出，都应立即执行。 4、当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源，如电源断路装置上加锁或有标牌时，由有关人员拆除后方可闭合主电源。闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。 5、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。 6、工作中突然断电时，应将所有的控制手柄置于零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否正常。 7、作业中应逐级加、减档，严禁越档操作或猛起猛落或以打反档来减速停车。严禁以限位自动停车来代替正常操作使用。 8、司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标牌或加锁，如有未排除的故障，应告诉接班司机。 9、行走式起重机，当工作结束时，应卡好轨钳。当风力大于六级时，应停止工作；将起重机固定好，起重臂放置顺风方向；将吊钩开到离臂杆顶端处 2-3 米位置；并松开回转制动器。 10、本班作业完毕后真实填写使用、维护、保养等情况在和交接班记录单上。 11、司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。 12、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式 2 倍率时 1000mm，4 倍率时为 700mm；下回转式 2 倍率时为 800mm，4 倍率时为 400mm，此时应能立即停止起吊。 13、司机禁止行为：酒后作业；将设备交非司机或非本机司机操作；作业中看书、看报或做与操作不相关的事；司机自身或设备带病作业；连续作业时间超过 8 小时；工作中对设备进行维修、保养、自行调试安全装置。四、指挥人员的操作规程 1、指挥人员必须持证上岗，且年龄在 18～55 周岁。无色盲症，听力正常，身体健康无残疾。 2、指挥人员必须熟悉机械性能、指挥语言和技能。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 3、必须熟悉起重机械吊具与索具安全使用要求。并能计算重量和索具吊具的正确选择。 4、指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。 5、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的预防措施。 6、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 7、指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随吊物运行指挥时，应随时指挥吊物避开人员和障碍物。指挥人员在发出吊钩或吊物下降信号时，必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。 8、在开始指挥起吊吊物时，用微动信号指挥；待吊物离开地面 100～200mm 时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥吊物上升。必要时在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。

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【环境安全】-控制施工扬尘噪音专项方案

建筑施工扬尘噪音专项方案编制人：XX 审核人:XX XX 建设集团有限公司 20XX 年 XX 月目录第一章工程概况 .....................................3 1.1、地理位置 .......................................3 1.2、工程概况 .......................................3 1.3、参建单位 .......................................3 1.4、方案编制依据 ...................................3 第二章环境管理目标及指标 .............................5 2.1、环境管理目标 ...................................5 2.2、环境管理指标 ...................................5 2.3、控制施工扬尘、噪音管理网络 .....................7 项目部施工扬尘污染控制管理网络 .......................7 第三章责任制考核 ...................................8 第四章施工扬尘、噪音的控制点 .......................9 第五章控制施工扬尘、噪音的措施 ....................10 5.1、管理控制 ......................................10 5.1.1 日常管理 ....................................10 5.1.2 阶段性管理 ..................................13 5.2、控制施工扬尘、噪音措施 ........................16 5.2.1 建筑渣土及防尘控制措施 ......................16 5.2.2 防噪音控制措施 ..............................18 5.2.3 污水排放控制措施 ............................20 5.3.4 化学危险品控制措施 ..........................21 5.2.5 火灾爆炸、有毒有害废弃物控制措施 ............21

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安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种，每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在 2000 目（10cm×10cm）以上。安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕，冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。旧网重新使用前，按 GB5725-86 规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。 2.网的外观检查： (1）网目边长不得大于 10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍，且应大于 7mm。 (2）筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳 1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。 (3）旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择： (1)根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。 (2）当网宽为 3m 时，张挂完伸出宽度约 2.5m，当网宽 4m 时张挂后伸出宽度约 3m。 4.网的安装： (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。（2）安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆，支杆与地面保持 45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。（3）安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。（4）平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出 50m）网的负载高度在 5m 以内时，网伸出建筑物宽度 2.5m 以上，10m 以内时网伸出建筑物宽度最小 3m。（5）在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。（6）第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3〜4m 高度），然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网（GB5725-85 规定）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。（7）网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于 3m。（8）在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养： (1）安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。 (2）当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。 (3）按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。 6.安全网的清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

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打泥岗安全操作规程

打泥岗安全操作规程 1.按规定穿戴好劳动防护用品，打泥人员上岗时必须穿工作靴，掌机工要按要求穿紧身工作服； 2.开机前先检查有关线路、电源和开关是否完好，发现隐患及时报告维修工处理； 3.在打泥过程中，其电源开关应专人负责，并严禁用湿手触摸； 4.按先后顺序正确启动打泥机，并仔细检查设备是否运行正常； 5.加料工根据每斗所规定的数量加料，不得超量或加料不足； 6.加料时精力要集中，严禁把工具甩进打泥机内，以防破损零部件； 7.加料时要均衡，严禁忽多忽少； 8.装车时要慎重，以防碰伤手或滑倒； 9.推车时不得用力过猛，以防滑倒摔伤。 10.严禁生产现场、路面有积水或抛洒的泥块。 11 推车时观察好过道内来回运行的车辆； 12.掀车时不得用力过猛，以防撞伤他人； 13.下班后应及时关闭电源，按规定保养机械设备。