各级人员任职标准 总经理 职位名称 总经理 所属部门 总经理室 职 系 管理 直属上级 董事长 薪金标准 元/月 核 准 人 董事长 职位概要: 领导公司日常经营管理工作，保证公司健康、稳定、适速发展。 工作内容: 1.研究和掌握市场需求，根据市场需求和公司实际情况向董事长提出公司经营战略方针、经营计划、 投资方案等方面的建设性意见。 2.根据年度经营计划和投资方案组织制订公司全面预算，经董事长批准后组织实施并进行过程控制。 3.审阅公司重要文件和经营报告、报表，审核直接下级上报的年、月度工作计划、培训计划等工作 报告和有关作业文件，视其性质内容，决定处理方式。 4.主持公司日常经营管理工作,保证公司经营管理活动正常有序进行。 5.主持总经理办公例会，召集或参加公司重要专题会议，列席董事会会议。 6.定期听取直接下级述职并对其工作做出评定。 任职资格: 教育背景: ◆3 年以上化工行业从业经历。 培训经历: ◆具有大学专科以上学历。 经 验: ◆5 年以上企业管理工作经验，至少 3 年以上企业全面管理工作经验。 技能技巧: ◆熟悉企业业务和运营流程； ◆在团队管理方面有极强的领导技巧和才能,掌握先进企业管理模式及精要，具有先进的管理理念； ◆善于制定企业发展的战略及具备把握企业发展全局的能力； ◆熟悉企业全面运作，企业经营管理、各部门工作流程； ◆具有敏锐的商业触觉、优异的工作业绩； ◆熟练使用办公软件。 态 度: ◆具有优秀的领导能力、出色的人际交往和社会活动能力； ◆善于协调、沟通，责任心、事业心强； ◆亲和力、判断能力、决策能力、计划能力、谈判能力强； ◆良好的敬业精神和职业道德操守，有很强的感召力和凝聚力。 工作条件: 工作场所: 办公室 环境状况: 舒适 危 险 性: 基本无危险，无职业病危险
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-08-06 价格：¥5.00
安全生产消防安全管理制度 1、总则： 1.1 本公司为建立安全生产组织，建全生产安全、消防安全管理制度， 特订立本制度，凡公司所属员工，在生产过程中、生活习惯上应遵守 本制度所规定的安全要求。 1.2 本制度所称员工是指本公司人事考勤中的全体员工。 1.3 本制度在适用中，如发生疑问时，由办公室主导组织研究解决修 订， 如无法解决的，报请最高层领导解释并修正。 1.4 本公司员工在生产服务中的安全意识、行为、劳动保护权利和劳 动保护义 务、安全责任与义务，抗灾、抢险责任与义务，除国家有 规定外，都按本制度之内容执行。 1.5 本制度经公司会议审议通过后，报总经理审核后实行。 2、安全意识 2.1 公司倡导生产安全、消防安全是对社会生产力、公司生产力的保 护。 2.2 公司全体员工应尊重公司所倡导的安全意识，共同保护自身的生 产力价值，不得认为躯体是自己的，有权对自身躯体进行伤害和戗残。 2.3 公司员工应养成良好的生活习惯和掌握正确的生产操作习惯，不 得在公司 宿舍、厂区、车间危险区域持明火、抽烟或火种，不得随 意接触带电设备、设施，不得私自拉接电线、设置电器简易开关，不 得违背指令规程操作设备，不得抗拒不佩戴劳动保护用品。 2.4 各生产部门（特别是生产车间），应建立安全自检、自查、自处机
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-07 价格：¥5.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理，熟悉所修车型的使 用性能，具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎；需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备，修理现场严禁带入明火，禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时，易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时，必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时，应设专人负责指挥，互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关；作业中如需启动发动机判明故障时，必须先 提醒作业人员撤出，得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆，装汽车零部件及总成时，要使用合适专用工具，不允许 使用活动扳手， 作业时要注意作业位置和方法，防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时，锤柄、锤头冲击面不得有油污；对面不得站人， 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时，必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆，必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地，擦洗好工器具，检查熄灭火种， 切断电源。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调 整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4 点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃，排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min，更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方，并应穿绝缘鞋。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：27.8 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可 靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施 工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲 焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行 修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接 地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安 全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场 地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器， 应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常 检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象 应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去 焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。 在狭小容器内焊接应有 2 人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切 断电源。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
皮带机（流动及固定式）安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严： 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防： a 移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和 发生事故。 三清楚： a 作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后 顺序停车， 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开：a 没有信号不开； b 接地线不牢靠不开； c 周围有障碍物不开； d 皮带机未搭牢，接头不平不开； e 皮带机皮带严重跑偏不开； f 动力线连接不牢不开； g 皮带机上货物块状超过规定不开； h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准：a 不准乱用保险丝； b 不准带电检修； c 不准超载启动； d 不准用手拉胶带帮助启动； e 不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：40.6 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查””即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂， 查 电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安 放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须 将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀 口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
铣工（滚齿、插齿） 安全技术操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训，持证上岗。 2、工作前穿戴好个人防护用品。 3、工作前检查机床各转动部位及加油，刀具和工件要保证卡牢。 4、操作人工作时严禁带手套，清扫铁削时应用专门工具，不准用手。 5、所使用的扳手及工具，应符合规定，不准把管子套在扳手上使用。 6、卡活件时应根据卡具情况，适当力量卡紧。 7、在工作中，严禁砸顶尖尾架，工作台上不准放东西。 8、拉合电闸时不准用湿手、油手，严禁用金属工具拉合电闸。 9、开始切削时，应缓慢进刀，不准进刀过猛，不准打快转。 10、机床运转时，严禁用手抚摸铣刀、工作件等转动部位，消除铁削时必须停车。 11、机床运转中，严禁变换速度，必要时需将将车停稳后变速。 12、试样板必须关车后进行。 13、铣刀运转中严禁测量尺寸、更不准用手去摸。 14、二人以上操作一台机床时，必须分工明确，交接清楚。 15、工作时不准离开机床远去，如确需要离开时必须关车。 16、停电或工作中转动装置有故障时，应立即将刀退回、拉下电闸。 17、工作中严禁用手摸各种转动装置。 18、在砂轮上磨活时应站在砂轮转动方向的侧面，戴好眼镜，并不准用力过猛。 19、装卸工件时应注意自己手脚，多人操作要齐抬齐放，使用起重工具时将工件栓牢， 专人指挥，以防砸伤。 20、成品、半成品应堆放整齐，不准码放的过高。 21、工作后应清扫个人工作地点，以保持清洁。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
码头安全管理制度及操作规程 (一）码头安全管理制度 1 目的 根据《船舶载运危险货物监督管理规定》和《危险化 学品码头安全管理规定》，为减少码头事故的发生,保护公 司财产和员工生命安全，特制定本管理制度。 2 适用范围 本制度适用于本油库码头管理 本制度所称码头区域，包括码头操作平台、引桥、码 头控制室等区域。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门：生产操作部、安环部、商务部、生产技术 部.日常工作中贯彻执行本制度. 4 内容与要求 4。1 基本管理要求 4。1.1 严格执行《防火防爆十大禁令》。 4。1.2 根据具体安全形势需要在岸边方向设置安全围 障，划定区域，禁止无关人员进入。 4。1。3 应按交通部门规定悬挂信号旗或信号灯，装 船系统与装船泵房应有可靠的通信联络或配防爆对讲机。 4。1。4 应设置醒目的安全标志、禁令和警语等,码头 电话机旁应设置紧急救援电话号码告示牌. 4。1。5 码头上的输油软管、葫芦小吊机、护弦等每 年应进行检修保养一次. 4。1。6 在装卸作业时，码头及禁火区域内严禁烟 火，杜绝一切火源。 4.1.7 严禁船舶靠泊进行检修作业,禁止无关船只停靠 码头；油船靠泊、离泊必须得到调度员通知方可执行. 4。1.8 码头的建造应符合规范和安全要求，泊位距火 花火源点防火间距不少于 40m. 4.1.9 未经许可,外人不得随意进入,任何人均不得利用 我司码头作为通道上岸。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.6 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
堆高机安全操作规程 一、司机必须经过专业操作培训，熟悉设备的操作及本《操作规程》，持有有效的上岗 资格证。 二、严禁在酒后或服用致困药物后操作。 三、作业前： 1 上车前应检查油、水、轮胎气压是否足够、外胎是否有破损并填写日检自查表。 2 检查仪表、刹车制动及灯光是否正常。 3 必须查看机械周围（含空中、车底下）有无障碍物及人员，在确认无误时方可挂 1 档 平稳起步。 四、作业中： 1 随时注意堆高机作业范围内是否有行人。进入码头平台时应注意门架高度，防止碰撞 门架。 2 严格按照堆高机安全负载规定吊运集装箱，禁止超负荷吊运。 3 谨慎驾驶，操作时严禁碰箱、靠箱和其它碰撞现象的发生。 4 严禁吊着集装箱时司机离开驾驶室，如因故需要离开，必须把集装箱放回地上，熄车、 拉手刹，并随身携带锁匙才准离开。 5 堆高机不允许载人，严禁有人站在堆高机的上落梯时行车；未经批准不得擅自离开集 装箱堆场。 6 在堆场吊运集装箱作业时，先将集装箱升到一定高度（司机能清楚地远望到前方行人 情况）后才能操作转向、行走。 7 集装箱装车、卸车时，禁止任何车辆或行人从起升的集装箱底下通过。 五、作业后： 1 将车安全停放在指定停车区域。 2 拉紧手制动、置于空档，怠速运转 1-2 分钟后，将发动机熄火。 3 司机离开时，应关好门窗，关闭电瓶电源。 4 认真填写车辆运行日志。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
目录 缠绕机安全操作规程 ............... 车工安全操作规程 ................ 磨工安全操作规程 ................. 车工岗位责任制 ................. 电工安全操作规程 ................ 电焊工安全操作规程 ............... 剪板机安全操作规程 ................ 金属带锯床安全操作规程 ............. 空气锤安全操作规程 .............. 炉前工工艺操作规程 .............. 刨工工艺操作规程 ............... 砂轮机操作规程 ................ 油压机安全操作规程 .............. 钻床操作规程 ................. 缠绕机安全操作规程 1 范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作 方法，必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2 作业前 2.2.1 检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2 检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 2.3 作业中 2.3.1 缠绕机应在规定的负荷范围内使用。 2.3.2 在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时，应停机操作。 2.3.3 在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4 在填入石墨带时，持石墨带的手不得靠近机械传动部位。 2.3.5 在缠绕结束后，停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6 在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。 2.4 作业后 2.4.1 切断电源，维护保养设备。 2.4.2 整理清扫工作场所，工件、材料要堆放整齐有序，要保持通道畅通. 车工安全操作规程
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
搭设脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬，其金属基板必须平整，不得 有 任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设〔脚手架要横平竖直，跨度和间 距要符合规范要求〕。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何脚手架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经只HSE 监督人员检查认可，合格后挂牌方可 使用。 8.脚手架严禁超载〔270kg/m2，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。 尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理，熟悉所修车型的使 用性能，具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎；需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备，修理现场严禁带入明火，禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时，易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时，必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时，应设专人负责指挥，互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关；作业中如需启动发动机判明故障时，必须先 提醒作业人员撤出，得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆，装汽车零部件及总成时，要使用合适专用工具，不允许 使用活动扳手， 作业时要注意作业位置和方法，防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时，锤柄、锤头冲击面不得有油污；对面不得站人， 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时，必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆，必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地，擦洗好工器具，检查熄灭火种， 切断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
浸洗陶瓷过滤机安全操作规程 一、开车前准备工作 1.上岗前，必须佩戴好相应的劳保用品。 2.检查是否有纯净滤液（贫液〉或生产水作为反洗水使用。 3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入，停水后（软化水）要 及时加生 4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。 5.检查储酸槽要有足够的 60%硝酸，以备酸洗使用。 6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。 7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。 二、开车步骤 1、将气控箱中压力表压力调至 0.6MPa。 2、将主轴开启，转数为 10 转/分左右，再分别打开搅拌器、真 空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。 3、开车中保证反冲水持续供应。 4、班中加强巡检，发现异常及时处理。 三、清洗要求 1、清洗时需用 60%的销酸进行清洗，反冲洗必须使用生产用水。 2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。 3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应（缺水时应立即关闭 酸泵），防止硝酸逆流。 四、清洗步骤 1、清洗时，放掉陶瓷过滤机槽内矿装，及时冲洗千净超声波发 生器和槽底 积矿。 2、打开生产水间门，向槽内注水，当水位达到料位，即水位超 过超声波振 动盒后，打开反冲间，然后打开酸泵及超声波进行清洗， 时间控制在 50〜60 分 钟清洗结束，关闭反冲间和超声波，放掉槽内 反冲水。 3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿，检查陶瓷板及刮刀是否 松 动 并 及 时
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调 整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4 点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃，排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min，更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方，并应穿绝缘鞋。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可 靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施 工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲 焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行 修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接 地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安 全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场 地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器， 应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常 检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象 应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去 焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。 在狭小容器内焊接应有 2 人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切 断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
皮带机（流动及固定式）安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严： 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防： a 移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和 发生事故。 三清楚： a 作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后 顺序停车， 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开：a 没有信号不开； b 接地线不牢靠不开； c 周围有障碍物不开； d 皮带机未搭牢，接头不平不开； e 皮带机皮带严重跑偏不开； f 动力线连接不牢不开； g 皮带机上货物块状超过规定不开； h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准：a 不准乱用保险丝； b 不准带电检修； c 不准超载启动； d 不准用手拉胶带帮助启动； e 不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
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磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备，砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项： ①、无试验标志，有裂纹，受潮的砂轮片不用； ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直； ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟，检查确认安装牢固，无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前，检查和确认砂轮机及安全罩良好，然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩，并注意砂轮正转方向，不准有人逗留，一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理，不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用（厚度不小于压板的半径），砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时，必须先关闭风阀，并仔细检查砂轮片是否有裂纹，上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处，辊道处翻动管子，以防挤（压）伤手。 8、修磨作业时，砂轮要轻放，不准重压，磨削角度不应过大，轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳，不得滚动，必须先通知相邻人员，做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动，防止配合不当，后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆，修磨钢管应站在上方向，防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油（3 天一次）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查””即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂， 查 电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安 放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须 将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀 口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
铣工（滚齿、插齿） 安全技术操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训，持证上岗。 2、工作前穿戴好个人防护用品。 3、工作前检查机床各转动部位及加油，刀具和工件要保证卡牢。 4、操作人工作时严禁带手套，清扫铁削时应用专门工具，不准用手。 5、所使用的扳手及工具，应符合规定，不准把管子套在扳手上使用。 6、卡活件时应根据卡具情况，适当力量卡紧。 7、在工作中，严禁砸顶尖尾架，工作台上不准放东西。 8、拉合电闸时不准用湿手、油手，严禁用金属工具拉合电闸。 9、开始切削时，应缓慢进刀，不准进刀过猛，不准打快转。 10、机床运转时，严禁用手抚摸铣刀、工作件等转动部位，消除铁削时必须停车。 11、机床运转中，严禁变换速度，必要时需将将车停稳后变速。 12、试样板必须关车后进行。 13、铣刀运转中严禁测量尺寸、更不准用手去摸。 14、二人以上操作一台机床时，必须分工明确，交接清楚。 15、工作时不准离开机床远去，如确需要离开时必须关车。 16、停电或工作中转动装置有故障时，应立即将刀退回、拉下电闸。 17、工作中严禁用手摸各种转动装置。 18、在砂轮上磨活时应站在砂轮转动方向的侧面，戴好眼镜，并不准用力过猛。 19、装卸工件时应注意自己手脚，多人操作要齐抬齐放，使用起重工具时将工件栓牢， 专人指挥，以防砸伤。 20、成品、半成品应堆放整齐，不准码放的过高。 21、工作后应清扫个人工作地点，以保持清洁。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露，立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后，向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室，协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露，组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露，立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定的人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况，划定警戒范围，设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时，通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注 意 1、 进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏，现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情（烟雾报警器报警），立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场，并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。（若险情发生在控 制室、机房）。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源，再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火，采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵，避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后，将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况，划定警戒范围，设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时，通知工艺车间做好停车应急处理。同时， 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后，对控制室、机房进行通风处理， 同时要注意检查，防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注 意 1、发生火灾可能造成停车事故，进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时，必须手持木柄或把手，防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 5、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生的火灾扑灭后，先对控制室、机房进行通风处理，然后进行仪表抢 修工作，防止窒息事故发生。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：284 KB 时间：2025-08-16 价格：¥5.00
盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司分管安全副总经理与环安部长签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行国家和上级的安全生产和环保管理方面的方针、政策、法律、法规和制度，负责 本公司的安全管理、巡查、监督工作。 2、对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。制定风险控制措施，进行隐 患治理，辨识、确定重大危险源，并对其进行管理。 3、参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作。 4、参与新建、改建、扩建工程的“三同时”审查和监督，使其符合职业安全卫生技术要求。 5、负责产品安全与危害告知及职业危害的管理。 6、参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。 7、组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况。 8、参加扩建、改建工程设计审查、设备改造、工艺变动方案的审查。 9、督促主管部门对安全工作经常性检查和对隐患落实整改。 10、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施。 11、检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议。 12、组织或者参与本单位应急救援演练。 13、督促落实本单位安全生产整改措施。 二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）开展事故隐患排查治理，事故隐患整改及时率达 100%； g）实施安全标准化，通过安全标准化二级评审。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 分管安全副总经理： 环安部长： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-09-03 价格：¥5.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】7 号 关于发布 20__年度安全生产目标的通知 一、公司总体安全生产目标 根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，认真贯彻“安全第一、 预防为主、综合治理”的方针，通过实施健康安全生产标准化管理，提高 全员职业健康安全意识，运用系统管理思想与技术，杜绝重大安全事故， 严格控制一般事故，确保人身财产安全，避免发生职业病、安全生产事故， 保证生产经营活动正常、高效运作，结合了本公司安全生产的实际情况和 上级要求，特制定 20__年度安全生产目标。 二、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2、重伤以上人身伤害事故为零； 3、职业病发病人数为 0； 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零； 5、轻伤事故控制在 5‰以内； 6、对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗，完成率达 到 100%；全员安全培训合格率 100%； 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%，特种作业人员持证率 100％； 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 10、职业卫生现场检测合格率 95%； 11、本年度通过安全生产标准化评审。 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 5 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-10-10 价格：¥5.00
码头安全管理制度及操作规程 (一）码头安全管理制度 1 目的 根据《船舶载运危险货物监督管理规定》和《危险化 学品码头安全管理规定》，为减少码头事故的发生,保护公 司财产和员工生命安全，特制定本管理制度。 2 适用范围 本制度适用于本油库码头管理 本制度所称码头区域，包括码头操作平台、引桥、码 头控制室等区域。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。 相关部门：生产操作部、安环部、商务部、生产技术 部.日常工作中贯彻执行本制度. 4 内容与要求 4。1 基本管理要求 4。1.1 严格执行《防火防爆十大禁令》。 4。1.2 根据具体安全形势需要在岸边方向设置安全围 障，划定区域，禁止无关人员进入。 4。1。3 应按交通部门规定悬挂信号旗或信号灯，装 船系统与装船泵房应有可靠的通信联络或配防爆对讲机。 4。1。4 应设置醒目的安全标志、禁令和警语等,码头 电话机旁应设置紧急救援电话号码告示牌. 4。1。5 码头上的输油软管、葫芦小吊机、护弦等每 年应进行检修保养一次. 4。1。6 在装卸作业时，码头及禁火区域内严禁烟 火，杜绝一切火源。 4.1.7 严禁船舶靠泊进行检修作业,禁止无关船只停靠 码头；油船靠泊、离泊必须得到调度员通知方可执行. 4。1.8 码头的建造应符合规范和安全要求，泊位距火 花火源点防火间距不少于 40m. 4.1.9 未经许可,外人不得随意进入,任何人均不得利用 我司码头作为通道上岸。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
1-15 公告栏、职业病危害告知牌、 警示标识标线、急救药箱、洗眼器等照片 1、将在厂区醒目位置设置的职业病防治公告栏（公告栏中包含规章制度、 操作规程、职业病危害事故应急救援措施、职业病危害因素检测结果内容）拍 照后打印放在此处； 除了公告栏内要有职业病危害事故应急救援措施外，一定要在“在可能产 生急性中毒工作场所醒目位置公布”，比如喷漆场所。 2、将在存在职业病危害的岗位设置的职业病危害告知牌、警示标识（告知 牌上要公示检测结果、应急电话）拍照后打印放在此处； 3、将在有酸、碱等有毒、有害工作场所配置的冲洗设备（洗眼器、沐浴器） 拍照后打印放在此处； 4、将一般有毒作业场所设置黄色区域警示线、高毒作业场所设置红色区域 警示线拍照后打印放在此处；（所有喷漆，涉及苯的场所请设置红色警示线） 5、将可能发生急性职业病危害事故的有毒、有害工作场所设置的报警装置 拍照后打印放在此处； 6、将存在放射工作场所配置的安全连锁与报警装置拍照后打印放在此处； （以上六类中，若本单位有不涉及的即为缺项）（一定要严格要求职工按要求佩戴防护用品）
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2025-10-12 价格：¥5.00