化学品安全技术说明书（MSDS） 目 录 序号 化学品名 序号 化学品名 1 1，1，1－三氯乙烷 27 碘酸钾 2 丙醇 28 丁醇 3 戊醇 29 对氨基苯磺酰胺 4 2-戊醇 30 1,2-二甲苯 5 2,4-二硝基苯肼 31 1,3-二甲苯 6 2,4,6-三硝基苯酚 32 1,4-二甲苯 7 2-丙醇 33 二甲基亚砜 8 4-氨基安替比林 34 二氯甲烷 9 N,N-二甲基甲酰胺 35 二氯乙酸 10 N-甲基吗啉 36 二溴化汞 11 氨溶液 37 二乙胺 12 苯 38 氟化钙 13 苯胺 39 氟化钠 14 苯酚 40 1,1-二氟乙烷 15 苯甲醛 41 二氯二氟甲烷 16 苯甲酰氯 42 三氯氟甲烷 17 苯乙醚 43 高碘酸钠 18 吡啶 44 高氯酸 19 吡咯 45 高锰酸钾 20 丙胺 46 铬酸二钾 21 丙二酸 47 过硫酸铵 22 丙三醇 48 过氧化氢 23 丙酮 49 过氧乙酸 24 次氯酸钠溶液 50 环己胺 25 醋酸锌 51 环己烷 26 碘 52 环氧乙烷
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：2.03 MB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
铸 造 车 间 管 理 和 奖 惩 制 度 一、现场管理制度 1、遵守上班时间，严禁迟到、早退，请假提交请假条，特殊情况来不及的必须电话联络。 2、上班时必须服从工作安排，听从调度，圆满完成工作任务。 3、工作任务实施时，必须认真执行工艺操作规程，严禁违反和擅自改变工艺制度，遇到 疑问要请示。 4、上岗时必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工的长发和饰物应符合安全作业要求。 5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让，服从调配。 6、禁止消极怠工、旷工, 严禁酒后上班。 7、上班时间不得无故窜岗或打扰他人，工作时间严禁打闹聚堆聊天。不准做与本职工作 无关的事务。 8、提倡厉行节约，反对浪费资源。 9、爱护公共环境，保持车间清洁有序，不乱扔果皮纸屑、烟蒂和其它废弃杂物。 10、语言文明，举止文雅大方，待人热情礼貌，不大声喧哗和讲粗话。 二、岗位责任制 1、造型工 ﹙1﹚ 按作业工票领取自己所需模样，认真检查核对，明确任务，熟悉造型工艺，做到不 掉瓜台、活块和垫板，模样必须在平板上造型，并刷好脱模剂，作好造型前的准备。 如有疑问必须向相关负责人员提出。 ﹙2﹚ 造型工在造型过程中，按模样的工艺要求，选择合适的工装，确 定浇冒口的位置和尺寸，冒口高度不准超过 250mm，严禁一箱多铸。 ﹙3﹚ 造型工在造型过程中，模样周围的型砂应舂紧实，根据砂型的硬化情况选择合适的 起模时间，应在铸型完全硬化前及时将模样起出，避免因砂型硬化时间过长失去退 让性而损坏模样。 ﹙4﹚ 造型工要爱护模样，严禁随意敲打模样。在造型完成后，必须将模样清理干净，并 检查是否完好，归还到指定位置，若有损坏，告知产前安排修理。 ﹙5﹚ 合箱前，造型工要认真检查砂型砂芯，如发现有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先 进行修补及磨平后再交配砂工刷涂料，严禁将带有缺陷的铸型合箱。 ﹙6﹚ 合箱时，必须保证上箱的浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通，无堆积堵塞。 ﹙7﹚ 合箱过程中，班长应根据铸型的大小和浇铸的需要，视车间场地，安排班员将铸型 统一摆放成排，留出通道，便于浇铸和堵水。 ﹙8﹚ 合箱后要泥好箱，杜绝跑水，在砂箱明显处标明铸件牌号、重量和编号。 ﹙9﹚ 开炉时，压铁人员应根据产品的重量和尺寸，选择合适的压铁，压铁要平衡，尽量 压在箱档上并且便于浇铸和补缩，能使用卡子的一定要使用卡子。 ﹙10﹚ 开炉过程中，浇注人员、大炉工、行车工和辅助人员都必须听从开炉总指挥的各项 指令（如：快浇、慢浇、收包、暂停、补缩、盖砂和回水等），要积极配合，协调一 致。 ﹙11﹚ 浇注时，总指挥应根据铸件的重量和浇包的容量进行准确估水，并且承担因估水不 当而产生废品的责任。 ﹙12﹚ 回水回在“球化用压板模”、“回水模”或指定位置。 2、配砂工 ﹙1﹚ 配砂工应根据铸型的大小配制用砂，并根据型砂温度和环境温度及时调整好固化剂 酸值和比例，在生产中不断总结经验，提高技术，确保型砂质量，避免因配制型砂 不合格而造成铸型报废。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
农业机械安全生产执法检查表 序 号 项目 检 查 内 容 检查 方法 检查依 据 处罚依 据 处罚（强制措施）标准 1 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机投 入使用前，其所有人应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定， 持本人身份证明和机 具来源证明，向所在地 县级人民政府农业机 械化主管部门申请登 记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理登记手续并 取得相应的证书和牌照，擅 自将拖拉机、联合收割机投 入使用，由县级以上地方人 民政府农业机械化主管部门 责令限期补办相关手续；逾 期不补办的，责令停止使用； 拒不停止使用的，扣押拖拉 机、联合收割机，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 2 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机使 用期间登记事项发生 变更的，其所有人应当 按照国务院农业机械 化主管部门的规定申 请变更登记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 2 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理变更登记手 续的，由县级以上地方人民 政府农业机械化主管部门责 令限期补办相关手续；逾期 不补办的，责令停止使用； 拒不停止使用的，扣押拖拉 机、联合收割机，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 3 农业 机械 安全 生产 检查 不得伪造、变造或者使 用伪造、变造的拖拉 机、联合收割机证书和 牌照，或者使用其他拖 拉机、联合收割机的证 书和牌照。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 伪造、变造或者使用伪造、 变造的拖拉机、联合收割机 证书和牌照的，或者使用其 他拖拉机、联合收割机的证 书和牌照的，由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门收缴伪造、变造或者使 用的证书和牌照，对违法行 为人予以批评教育，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 4 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机操 作人员经过培训后，应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定， 参加县级人民政府农 业机械化主管部门组 织的考试，考试合格并 领取操作证件后方准 驾驶操作。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 22 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 52 条 未取得拖拉机、联合收割机 操作证件而操作拖拉机、联 合收割机的，由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门责令改正，处 100 元以 上 500 元以下罚款。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
加油站安全生产 管理全套制度资料 汇编 目 录 1.安全组织机构图....................................................6 2.安全生产方针和目标................................................7 2.1 安全生产方针...................................................7 2.2 安全生产目标...................................................7 3.安全生产责任制....................................................8 3.1 加油站安全生产领导小组安全职责 .................................8 3.2 加油站站长(安全主要负责人)安全职 ...............................8 3.3 副站长安全生产职责 ............................................10 3.4 加油站安全主任及安全管理人员安全生产工作职责 ..................11 3.5 加油站班（组）长安全职责 ......................................13 3.6 加油站设备员安全职责 ..........................................15 3.7 会计安全职责 ..................................................16 3.8 加油站计量员安全职责 ..........................................16 3.9 加油站加油员安全职责 ..........................................17 3.10 收银员安全职责 ...............................................18 4.安全培训教育制度.................................................19 3.1 各类人员安全教育培训..........................................19 3.1.1 管理人员培训教育 ..........................................19 3.1.2 从业人员培训教育 ..........................................20 3.1.3 新从业人员培训教育 ........................................21 3.1.4 其他人员培训教育 ..........................................24 3.2 日常安全教育..................................................24
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
高压气瓶安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 气瓶内外表面不得有裂纹和重皮，无明显腐蚀、损伤，最大腐蚀深 度不超过 0.5mm 壁厚不小于气瓶肩部标记的最小厚度 大于 12L 的钢瓶失重不超过 5% 1 瓶体 气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，漆色标志明显，符合《气 瓶颜色标志》（GB7144）的规定 瓶内压力不超过厂家规定的允许压力 气瓶充装前有专人对气瓶进行检查，有下列情况之一的，应事先妥 善处理，否则禁止充装：漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱 落，不易识别气瓶种类；安全附件不全、损坏或不符合规定；未判 明装过何种气体或瓶内没有余压；钢印标记不全或不能识别；钢瓶 超过检验期限；瓶体经外观检查，有缺陷，不能保证安全使用；氧 气瓶或强氧化剂瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂 气瓶充装压力气体时，充装终了时的压力不得超过气瓶设计压力 2 充装 严禁过量充装，严格实行充装重量复检制度，必须认真填写充装记 录 在检验周期内使用 3 使用 不靠近热源，距明火 10m 以外 瓶帽按规定材料制造 4 安全装置 瓶帽、防震胶圈齐全、可靠 5 运输 使用专车，夏季有遮阳措施 6 装卸 轻装轻卸 7 吊装 严禁使用链绳和电磁起重机 专用仓库存放；分类存放，摆放整齐；空瓶、实瓶分别放置 立放时稳固，横放时头部朝同一个方向；高压气瓶堆放不应超过五 层 盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必 须设有防毒用具或灭火器材 盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限 8 储存、摆 放 储存气瓶的仓库建筑，应符合《建筑设计防火规范》（GB50016- 2006）的规定 9 检测 盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装惰性气体的气瓶，每 五年检验一次；盛装腐蚀性介质的气瓶，每两年检验一次。如发现 有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验 10 作业行为 气瓶使用应遵守的规定：禁止敲击，碰撞；瓶阀冻结不得用火烘 烤；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于 10m；不得用电磁起重机搬运；夏季防止日光暴晒；瓶内气体不能用 尽，必须留有剩余压力；盛装易起聚合反应的气体气瓶，不得置于 有放射性射线的场所；不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标志；气瓶 使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认；严禁在气瓶上 进行电焊引弧；严禁用温度超过 40oC 的热源对气瓶加热；液化石油 气瓶用户，不得将气瓶内的液化气向其他气瓶倒装，不得自行处理 气瓶内的残液；气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、修理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
镗床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 变速手柄及变换进刀手柄应操纵灵活，档位分明，定位可靠 主轴制动系统必须灵敏可靠 主轴箱、主轴以及平旋盘径向刀架的夹紧装置的螺钉及手柄应齐全、完 好，螺纹不得有滑丝、乱扣现象 进给箱内应设有防止超负荷的送刀总保险装置，当送刀力超过 30kN 时，保险装置应切断送刀 不得同时进行两种以上的进给运动 机床主轴的送刀、进刀与工作台之间应有联锁装置 镗床必须设有主轴箱，主轴、下滑座和上滑座的限位装置，动作应灵敏 可靠 所有操纵手柄、手轮应有明显的档位标牌以及定位装置，其螺帽、螺栓 应齐全、完好并固紧 三角胶带传动装置防护罩及主轴后盖板必须完好可靠 镗床紧靠工作台处应设有防护板，以防止切屑落入床身内 镗床应设置防护网或防护挡板，并搁置稳妥，以防止飞出的切屑伤人 应设置木质脚踏板 操作平台应有防滑站板和防护拦杆及底护板 主轴箱与平衡锤连接的钢丝绳必须完好，无明显磨损及锈蚀 1 设备检查 导轨防护罩应安装正确、牢靠，保证滑座移动无阻。罩上不准站人和放 置杂物 电动机的动力配线应套以金属保护管 无单独接地保护的电动机，底面不允许涂油漆，不允许加绝缘垫，以保 证电机与床身之间良好导电性 保护接地连接可靠，并有明显标志 2 电气系统 操纵按钮、指示盘、仪表等应齐全、完好、灵敏可靠，标识清晰 3 行为检查 每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在所需的位置 上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相 符。严禁突然开动快速移动手柄 机床开动前，检查镗刀是否把牢、工件是否夹牢固、压板必须平稳，支 撑压板的垫铁不宜过高或块数过多 安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径 机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准 将头贴近加工孔观察吃力情况，更不准隔着转动的镗杆取东西 使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧，不准站在对面或伸 头察看，以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服造成 事故 起动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人 二人以上操作一台镗床时，应密切联系、互相配合，并由主操作人统一 指挥部署 工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位 4 作业环境 镗床周围的地坑应用盖板盖好
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ； 3、同时起吊两付模具； 4、行车主钩升降制动器失效； 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损； 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 N125-CY-01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好； 5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态； 6、严格按操作规程操作，做到十不吊。 导致 后果 （风 险） 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志 危 险 源 名 称 冲压机械 危 险 因 素 1. 冲压开关无护罩 2. 冲压机床制动器与离合器协调失误 3. 冲、压机械PE连接缺损 4. 安全防护“光栅”失效或未使用 5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落 编 号 N125-CY-02 应 对 措 施 1. 按标准设置完备的防护罩 2. 调整，确保制动器工作可靠，并与离合器协调联锁 3. PE线连接规范可靠 4. 严格执行班前检查 5. 检查修复 导 致 后 果 发生机械伤害事故 警 示 标 识
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.57 MB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间班组长： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司安全管 理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任制，保障还原 车间正常的安全生产生活秩序，明确班组长的安全、环保、职业健康职责，强化安全管 理，进一步提高安全管理水平，有效控制风险，防范生产安全事故，切实保障人身、设 备的安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则， 根据安全生产相关法律、法规并结合实际，班组和车间特签订此安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、班组目标及控制指标 （一）班组目标 环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准；执行《污水 综合排放标准》GB8978-1996 三级标准；噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》 （GB12348-90）III 类标准。 2、危险化学品废弃物回收率 100%。 3、一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零。 2、集体中毒事故及职业病为零。 3、一般火灾（爆炸）事故为零。 4、因人员误操作造成的一般机械设备事故为零。 5、重大危险化学品泄漏事故为零。 6、一般交通事故为零。 7、班组消防安全达标。 8、“三标一体化”体系外审时，班组无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、班组特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合 法规规定。保持班组特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 4、班组每周应对在用安全工器具进行一次检查，安全及劳保工器具合格率 100%。 5、保证班组长对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全活动，活动形式包括 参加班组安全活动、安全检查、督促班组成员治理事故隐患、安全工作指示，对存在的 安全隐患进行汇总上报车间。 6、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）定专人负责管理， 每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪处理。 7、对在用特种设备每周进行1次外观检查，并将检查情况及时上报车间设备管理员， 需要及时处理的问题，及时报调度通知设备维修人员进行处理。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%；积极参加车间组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检率达到 100%。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 医药化工行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.09 MB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
电镀作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防尘毒措施 产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化， 加强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采取通风措施 2 防尘毒污染 产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质的工作场所，应有冲洗地面、 墙壁的设施。车间地面应平整防滑，易于清扫。经常有积液的地面 应不透水，并坡向排水系统，其废水应纳入工业废水处理系统 3 防腐措施 强腐蚀性（液体）危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动 化，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。带 压输送酸、碱物料的管道法兰处，应设置防止物料喷射的防护罩 4 防跑、冒、滴、 漏 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、 滴、漏，杜绝无组织排放 5 危化品储存 危险化学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、 安全防护设施等应符合国家标准规范要求 6 作业空间 经常有人来往的通道（地道、通廊）不得敷设有毒液体或有毒气体 的管道，应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学品管道 穿越人员集中的室内 7 高毒物质防护 剧毒、高毒物质和腐蚀性（液体）等危险化学品作业人员应配备个 体防护用品以及氧气/空气呼吸器、（全密闭）防护服等应急救援 器材，防护器材应专人保管，保持完好，设置在明显和便于取用的 地点，作业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具 8 检修规程 有完善的检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内作 业”指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟 道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所 内进行的作业 9 安全标识及告知 高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，张 贴安全周知卡，并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学品作业场所 应设置防化学灼伤的安全警示标志，张贴相应的危险化学品安全周 知卡 10 清洗设施 在有毒有害作业环境中，或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮 肤吸收引起急性中毒的工作地点或车间，应有不间断地提供流动清 洁水的设施，其服务半径不超过 15～20m 11 防尘毒设施 依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、数量，设计相应的防尘 和排毒设施 12 职业健康体检 制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学品作业人员定期职 业健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查（一般是 1 年 1 次） 13 作业场所检测 制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度，并按规定进行 定期检测、评价
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.4 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
1 附件 5 化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 第一部分 通用指南...............................................................3 1.适用范围.......................................................................3 2.规范性引用文件.................................................................3 3.术语与定义.....................................................................4 4.危害因素辨识...................................................................4 4.1 辨识范围 ...................................................................4 4.2 辨识内容 ...................................................................5 4.3 危害因素造成的事故类别及后果 ...............................................5 5.风险评估方法...................................................................6 5.1 工作危害分析法（JHA） ......................................................6 5.2 安全检查表分析法（SCL） ....................................................9 6．风险控制.....................................................................12 6.1 风险度（危险性）..........................................................12 6.2 风险度的分析及风险分级判定准则 ............................................13 6.4 风险控制措施的制定 ........................................................15 6.5 风险控制措施评审 ..........................................................16 7.工作程序......................................................................16 8.风险培训......................................................................17 9.风险信息更新..................................................................17 10.附件.........................................................................18 第二部分 部分行业企业主要风险分析点.............................................. 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 2.聚氯乙烯企业主要风险分析点 3.合成氨企业主要风险分析点 4.纯碱企业主要风险分析点 5.光气及光气化企业主要风险分析点 2 6.双氧水企业主要风险分析点 7.涂料企业主要风险分析点 8.化学制药企业主要风险分析点 9.橡胶防老剂企业主要风险分析点 10.氟化工企业主要风险分析点 11.溴素企业企业主要风险分析点 12.硝酸及液体硝酸铵企业主要风险分析点 13.甲醇企业主要风险分析点 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 15.氯乙酸企业主要风险分析点 16.氯化苄企业主要风险分析点 17.甲烷氯化物企业主要风险分析点
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：74.1 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
消防泵安全风险告知卡 风险点名称 消防泵 风险等级 四级 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.消防泵燃油不足，应急时无法启动。 2.消防泵吸水管有漏气现象，无法引水。 3.消防泵部件缺失，不能正常使用 管 控 措 施 1、责任人要按时检查消防泵的燃油、机油等情况，确保消防泵燃 油充足. 2、为使消防泵组能在应急时正常工作，必须每周运转一次，时间 一般在 15 分钟左右，工作结束后应对附件(吸水管、水带、水枪) 进行妥善保养。 3、消防泵组接触过有腐蚀的液体后，应立即进行淡水清洗，以防 泵内另件腐蚀。 4、在冬季或寒冷地区等冰冻时期，消防泵使用后，应放光水泵内 余水，以防泵内因冰冻而损坏零部件。 应 急 处 置 1、如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作人员应及时采取 有效措施，控制事故进一步发展。如局面不可控，应及时疏散现场 工作人员。 2、立及向公司汇报事故情况，并拨打救援电话。 3、公司应立即启动应急预案，避免事态进一步扩大，并通知相关 部门。 4、对受伤人员的现场处置，对外伤，要及时做好包扎、固定和护 送工作，并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。 5、对危重烧伤人员，呼吸阻塞者要及时采取措施，保持呼吸道畅通。 要警惕出现烧伤性休克，及时将伤员送医院救治。 (照片) 导 致 后 果 发生事故时如果无法正常使 用，不能有效的抑制事故的 扩大发生 警 示 标 志
***烟花有限公司风险点排查清单 风险等级 评价 序 号 区域/场所/部位/设施/环 节/作业（风险点） 详细位置 诱发事故 类型 伤亡/财产损失 预测 L S R 风险等级 备注 1 防雷设施 1-1＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 2 防雷设施 1-2＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 3 防雷设施 2-1＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 4 防雷设施 2-2＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 5 防雷设施 3＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 6 防雷设施 4＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#（烟花库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#（烟花库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#（烟花库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 氯乙酸生产企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：7.09 MB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
混装炸药车安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 装药车证件 底盘应具有国家正规汽车生产厂家出具的定型产品证书；改装后 的专用车应具有产品定型证书或通过专项安全评价 2 制动性能 车辆的制动性能应符合 GB/T12676 的规定，应设低压警报装置， 制动灵敏，放气畅通 3 转向机性能 转向机应灵活可靠 4 发动机性能 发动机运转正常无异常响声，严禁产生超标的噪声和烟度 5 排烟装置 排烟管应设消声灭火装置 6 灭火装置 每台车设置 2 个手提式灭火器，内装灭火剂在有效期内 7 等电位连接和导 静电装置 底盘车架与货厢应等电位连接，车架上应安装导静电橡胶拖地带 或接地链 8 系统马达、泵、 阀 转动灵活、方向正确、工作正常，无异常噪声 9 液压管路、 气路 及水路 液压管路、气路及水路不得有漏油、漏气、漏水现象，油箱、油 管、电线、气管等和排烟管，应保证一定的距离 10 电器控制系统及 显示仪表 控制可靠，仪表显示正常 11 取力装置 启动取力装置，要求灵活可靠 12 电气线路 货厢内不得设置照明灯光，不得敷设电气线路 13 料仓 选用耐腐蚀材料，能防止外表杂质和雨水进入，乳化基质、水、 水相、油相、敏化剂、固体物料料仓应无泄漏 14 定期检修 查车辆购买日期中修或大修资料（3 年中修，5 年大修，整机寿命 10 年） 15 安全警示标志 安全警示标志应符合 GB13392 规定 16 安全操作规程 安全操作规程制定规范、内容齐全、完整，文实相符，能正确指 导生产。规程应规定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措 施 17 安全操作规程执 行情况 严格按照规程规定的安全操作方法，安全注意事项进行操作。抽 查关键岗位的规程执行情况 18 持证上岗 操作人员应经培训合格持证上岗 19 乳化器 运转平稳，无异常声响，传(转)动部位密封措施可靠。有定期检 修纪录 20 敏化系统 料箱不漏料，计量准确，敏化剂泵运转正常，混合器运转平稳、 无泄漏，传(转)动部位密封措施可靠 21 水相螺杆泵 运输平稳，无异常声响，不漏料 22 基质输送泵 螺杆泵：定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要 求（查出厂合格证）；轴密封完好无基质泄漏；旋转活塞泵（转 子泵）：材质符合要求，转子与腔体的间隙符合设计要求（查出 厂合格证、说明书）；轴密封完好无基质泄漏；输送泵应有防止 断料长时间空转的安全自动保护装置，并有定期检定和校验记 录。有定期检查维护记录 23 螺旋输送机 上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施；运转平稳，槽体无破 损，叶片与槽壁无摩擦 24 混装车年检 按规定通过年检 25 其他 其他严重安全隐患
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
***烟花有限公司风险点排查清单 风险等级 评价 序 号 区域/场所/部位/设施/环 节/作业（风险点） 详细位置 诱发事故 类型 伤亡/财产损失 预测 L S R 风险等级 备注 1 防雷设施 1-1＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 2 防雷设施 1-2＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 3 防雷设施 2-1＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 4 防雷设施 2-2＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 5 防雷设施 3＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 6 防雷设施 4＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#（烟花库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#（烟花库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#（烟花库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 回收车间班组长： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司安全管 理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任制，保障还原 车间正常的安全生产生活秩序，明确班组长的安全、环保、职业健康职责，强化安全管 理，进一步提高安全管理水平，有效控制风险，防范生产安全事故，切实保障人身、设 备的安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则， 根据安全生产相关法律、法规并结合实际，班组和车间特签订此安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、班组目标及控制指标 （一）班组目标 环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准；执行《污水 综合排放标准》GB8978-1996 三级标准；噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》 （GB12348-90）III 类标准。 2、危险化学品废弃物回收率 100%。 3、一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零。 2、集体中毒事故及职业病为零。 3、一般火灾（爆炸）事故为零。 4、因人员误操作造成的一般机械设备事故为零。 5、重大危险化学品泄漏事故为零。 6、一般交通事故为零。 7、班组消防安全达标。 8、“三标一体化”体系外审时，班组无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、班组特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合 法规规定。保持班组特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 4、班组每周应对在用安全工器具进行一次检查，安全及劳保工器具合格率 100%。 5、保证班组长对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全活动，活动形式包括 参加班组安全活动、安全检查、督促班组成员治理事故隐患、安全工作指示，对存在的 安全隐患进行汇总上报车间。 6、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）定专人负责管理， 每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪处理。 7、对在用特种设备每周进行1次外观检查，并将检查情况及时上报车间设备管理员， 需要及时处理的问题，及时报调度通知设备维修人员进行处理。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%；积极参加车间组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检率达到 100%。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施的制定与实施........................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.8 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
消防泵安全风险告知卡 风险点名称 消防泵 风险等级 四级 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.消防泵燃油不足，应急时无法启动。 2.消防泵吸水管有漏气现象，无法引水。 3.消防泵部件缺失，不能正常使用 管 控 措 施 1、责任人要按时检查消防泵的燃油、机油等情况，确保消防泵燃 油充足. 2、为使消防泵组能在应急时正常工作，必须每周运转一次，时间 一般在 15 分钟左右，工作结束后应对附件(吸水管、水带、水枪) 进行妥善保养。 3、消防泵组接触过有腐蚀的液体后，应立即进行淡水清洗，以防 泵内另件腐蚀。 4、在冬季或寒冷地区等冰冻时期，消防泵使用后，应放光水泵内 余水，以防泵内因冰冻而损坏零部件。 应 急 处 置 1、如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作人员应及时采取 有效措施，控制事故进一步发展。如局面不可控，应及时疏散现场 工作人员。 2、立及向公司汇报事故情况，并拨打救援电话。 3、公司应立即启动应急预案，避免事态进一步扩大，并通知相关 部门。 4、对受伤人员的现场处置，对外伤，要及时做好包扎、固定和护 送工作，并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。 5、对危重烧伤人员，呼吸阻塞者要及时采取措施，保持呼吸道畅通。 要警惕出现烧伤性休克，及时将伤员送医院救治。 (照片) 导 致 后 果 发生事故时如果无法正常使 用，不能有效的抑制事故的 扩大发生 警 示 标 志
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：81 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间员工： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司安全管 理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任制，保障还原 车间正常的安全生产生活秩序，明确员工的安全、环保、职业健康职责，强化安全管理， 进一步提高安全管理水平，有效控制风险，防范生产安全事故，切实保障人身、设备的 安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则，根据 安全生产相关法律、法规并结合实际，员工和班组特签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、员工目标及控制指标 （一）员工目标 环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准；执行《污水 综合排放标准》GB8978-1996 三级标准；噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》 （GB12348-90）III 类标准。 2、危险化学品废弃物回收率 100%。 3、一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1、个人人身轻伤率为零。 2、中毒事故及职业病为零。 3、一般火灾（爆炸）事故为零。 4、个人误操作造成的一般机械设备事故为零。 5、个人造成的重大危险化学品泄漏事故为零。 6、个人一般交通事故为零。 7、积极配合班组完成班组级消防安全达标。 8、积极配合班组完成“三标一体化”体系外审时的班组级审核、检查。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章 行为，保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、按时参加公司、车间、班组组织的安全活动、安全培训。特种作业人员要持证 上岗，特种作业证到期以后，要进行复审，要积极配合，参加复审前的培训、考试。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 5、配合班组每周对在用安全工器具进行一次检查，安全及劳保工器具合格率 100%。 6、服从班组长安排，对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全巡查。 7、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）发现问题应及时上 报班组长。发现安全生产过程中存在异常情况应及时上报班组长。 8、发生事故后应积极配合班组、车间展开对事故的调查处理。 9、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%；积极参加公司、 车间、班组的安全实战演练和桌面演练。 10、认真参加班前会，了解交接班时本岗位的相关安全生产工作信息，服从班组长 的工作安排，在交接班后做好安全生产中的相关防护措施。 11、从事接触危险化学品作业时，要穿戴好相关劳动防护用品。 三、安全生产职责
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 氯碱行业企业安全生产风险分级管控体系 实施指南（框架内容） Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：183 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2974—2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2974—2017 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施的制定与实施........................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：921 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
序 号 作业任务、 活动名称 （风险点） 作业活动内 容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 进入煤气区域转炉各层平台/烘烤区域3次/天 煤气设备点 火 烘烤区域 1次/天 停（送）煤 气作业 钢铁包、中间包烘烤区域1次/月 2 有限空间作 业 进入有限空 间作业 转炉平台/VD罐 1次/月 3 动火作业 危险区域动 火 煤气区域/液压站/氧气阀门站 1次/月 1 有毒有害气体作业 危险作业 工程技术措施 进入有 毒有害 气体区 域 进入有毒 有害危险 区域未佩 戴个人防 护用具。 中毒和窒息 1、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟， 应设置通 风措施。 2、密闭的深坑、池、 沟， 应考虑设置换气设 施。 3、煤气作业工作场所必 须备有必要的联系信号 、煤气压力表及风向标 煤气设 备点火 使用煤气 点火未执 行正确点 火顺序。 火灾 其他爆炸 中毒和窒 息 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、设置熄火检测装置和 煤气设施低压快速切断 装置。 停 （送） 煤气作 业 煤气设备 吹扫置换 未达到安 全要求。 火灾 其他爆炸 中毒和窒 息 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、采用刷油漆、色环、 文字描述等对煤气管道 管径、流向进行标识。 进入有限 空间未执 行“先通 风、后检 测，再作 业”规定 。 中毒和窒 息 1、密闭的深坑、池、 沟，应考虑设置换气设 施，以利维护人员进入 。 2 主要的危 险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 进入有 限空间 作业 有限空 间作业 1 煤气作 业 序 号 风险点 作业步 骤
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
电子阅览室安全检查台账 2021 年 11 月 电子阅览室安全检查表 检查时间 检查场地 项目 检查人员 电子阅览室 自评 检查内容 是 否 “√” “×” 备注 消防安全 设备安全 用电安全 (1) 消防通道是否堵塞 (2) 消防器材及周边是否存在问题 (3) 应急照明、疏散指示是否存在问题 (4) 场地或设备周边是否放置易燃、易 爆、易腐蚀、强磁物品 (1) 设备运转是否正常，放置是否合理 (2) 空调运转是否正常，温度是否合理 (3) 是否存在漏水隐患，空调排水管道 是否堵塞 (4) 桌椅及防静电地板等是否存在安 全隐患 (5) 安全门、窗、玻璃、锁、搭扣是否 完整无缺 (1) 电源、线路、开关、插座等是否存 在漏电、串接等现象 (2) 照明是否正常 (3) 设备有无漏电保护装置或不能使 用 (4) 是否存在私自接用大功率设备 (5) 移动用电设备使用是否规范 (1) 网络通讯是否正常 (2) 交换机端口及网线连接状况正常 (3) 网络是否存在非法数据，是否存在 安全隐患 门、窗锁是否关闭及完好、钥匙保管是 否安全 存在的问题与隐患 网络安全 其它 序号 1 2 3 4 5 整改完成时间 整改意见及处理方式
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：472 KB 时间：2026-03-26 价格：¥2.00