政府及监管部门监督检查通用清单标准(通用) Ⅰ 级 目录 Ⅱ 级 目 录 Ⅲ级目录 隐患标准项具体 描述 参 考 依据 资 质 证 照 证照缺失 未按国家相关要求取得 合法的营业执照、消防 验收（备案）文件、涉 及危险化学品的企业需 要的安全生产许可证等 资质证照。 安全生产管 理机构缺失 未按国家相关要求建立 安全生产管理机构（含 职业健康管理机构） 安 全 管 理 机 构 及 配 备 专 职 人 员 安全管理人 员缺失 未按要求配备安全管理 人员（含职业健康管理 人员），人员配备不足或 所配备的人员不符合要 求等。 基 础 管理 安 全 生 产 责 任 制 安全生产责 任制缺陷 未按规定建立、健全安 全生产责任制。 安全管理制 度缺陷 未按规定建立、健全所 需的安全管理制度，如 建设项目安全设施“三 同时”管理、生产设备 设施报废管理、隐患排 查治理、应急管理、事 故管理、安全教育培训、 特种作业人员管理、安 全投入、相关方管理、 作业安全管理等。 制度文件管 理缺陷 制度编制、发布、修订 等过程不规范，或记录 （台账、档案）的数量、 格式、内容不明确，填 写不规范等。 安 全 教 育培训 主 要 负 责 人、安全管 理人员教育 培训缺陷 未按规定取证或年度教 育培训不足等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.7 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
年 季 月 周 日 1 1）认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2）积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 ， 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 ， 提 高 安 全 技 能 ， 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3）细心操 作 ， 做 好 各 项 记 录 ， 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4）参加班 前 、 班 后 会 ， 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5）认真做 好 安 全 检 查 ， 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 ， 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6）不违章 作 业 ， 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 安全生产责 叉车司 机 叉车司机隐患排查清单 YHPC--JL--20 单位名称： 岗位（部门）： 排查日期： 排查人 排查频次 序 号 类 别 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查结 果 排查项目 7 7）发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 ， 及 时 报 告 ， 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8）切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9）正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ） 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1）依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 ， 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 ， 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2）认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 ， 熟 练 掌 握 操 作 技 能 ， 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 ， 提 高 维 护 技 能 ， 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3）认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 ， 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 文件 基础 管理 安全生产责 任制 设备操 作与维 护人员 职责
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.2 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训，掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识，提高安全技能， 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作，做好各项记录，交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会，认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查，发现事故隐 患或其他不安全情况，应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业，对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场，及时 报告，并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 运输道路 卸矿地点应设置牢固可靠的挡车 设施，并设专人指挥。挡车设施 的高度应不小于该卸矿点各种运 输车辆最大轮胎直径的2/5 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁进行其 他行为性危险和有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴和使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：装卸工 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
年 季 月 周 日 1 1）认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2）积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 ， 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 ， 提 高 安 全 技 能 ， 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3）细心操 作 ， 做 好 各 项 记 录 ， 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4）参加班 前 、 班 后 会 ， 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5）认真做 好 安 全 检 查 ， 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 ， 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6）不违章 作 业 ， 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查项目 电工 安全生产责 电工隐患排查清单 YHPC--JL--17 单位名称： 岗位（部门）： 排查日期： 排查人 排查频次 序 号 类 别 排查结 果 7 7）发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 ， 及 时 报 告 ， 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8）切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9）正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ） 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1）依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 ， 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 ， 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2）认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 ， 熟 练 掌 握 操 作 技 能 ， 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 ， 提 高 维 护 技 能 ， 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3）认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 ， 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 设备操 作与维 护人员 职责 文件 基础 管理 安全生产责 任制
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17.7 KB 时间：2025-11-05 价格：¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产教育培训 培训计划 企业各部门、各车间要根据管理 实际情况将“年度培训计划和长 期培训计划”进行细化和分解到 季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 按计划组织实施培训和考核 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 建立健全安全宣传教育培训考评 台账和档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 详细记录培训和考评的责任部门 （责任人）、培训课时、受培训 人员、授课老师、培训考核等全 过程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 采取书面考试、口头询问或实操 考核检查培训效果 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 对培训效果进行考核，考核不合 格的不得上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 特种作业人员、特种设备作业人 员、消防控制室值班人员必须经 专门的安全技术培训并考核合 格，取得合格的作业操作或者职 业资格证，持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 操作证或资格证在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 现场管理 用电安全 通用要求 电线无私拉乱接，无绝缘破损现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理 用电安全 通用要求 严禁将导线直接插入插座内使 用，不得在电线上悬挂物品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 用电安全 通用要求 严禁使用破损的插头、插座及电 线 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放，并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内的水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 消防安全 疏散标志 在安全出口应设置消防安全疏散 标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：办公室主任 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：港电公司 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 清扫 走错间 隔 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查 误碰带 电设备 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 作 业 活 动 6K V 开 关 检 修 3 实施 维修 误碰带 电设备 3 级 一 般 触电伤 害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 站队 港电 公司 李宏 利 风 险 止合闸警示 标示。 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 4 试验 开关仓 内上触 头带 电、开 关本体 储能弹 簧储能 3 级 一 般 风 险 触电伤 害、机 械伤害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 清扫 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 作 业 活 动 变 压 器 检 修 2 检查 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电；合 接地刀闸；设 置围栏；挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程；落实风险 辨识防控措施； 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施； 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施；每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通；当发 现有人触电， 首先要使触 电者迅速脱 离电源，然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：133 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 殷家庄水泥用石灰岩矿区 职业病危害 风险分级管控报告 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2017 年 10 月 23 日 2 目 录 1 分级管控依据和范围 ....................................................................................................................3 1.1 分级管控目的 ......................................................................................................................3 1.2 分级管控依据 ......................................................................................................................3 1.3 分级管控内容和范围 ..........................................................................................................4 1.4 分级管控程序 ......................................................................................................................4 2 用人单位概况 ................................................................................................................................5 2.1 用人单位基本情况 ...............................................................................................................5 2.2 地理位置及主要自然环境概况 ...........................................................................................6 3 职业病危害因素识别与分析 ........................................................................................................6 3.1 工程分析 ..............................................................................................................................6 3.2 职业病危害因素辨识 ...........................................................................................................7 4 风险点确定 ..................................................................................................................................11 4.1 风险点确定原则 .................................................................................................................11 4.2 风险点划分 .........................................................................................................................11 5 职业病危害风险评价 ..................................................................................................................11 5.1 作业岗位职业病危害作业分级（指数 G） .....................................................................11 5.2 作业岗位职业病危害风险分级（风险值 T） ..................................................................19 5.3 职业病危害风险清单 .........................................................................................................23 5.4 职业病危害风险管控 .........................................................................................................24 5.5 风险告知 .............................................................................................................................26
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.94 MB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：股份二公司 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 叉取抓 斗 人员离 抓斗、 叉车安 全距离 不足或 斗体内 有人 4 级 蓝 人身伤 害 叉车司机叉 取抓斗前，对 抓斗内外和 车辆周围检 查确认； 执行《门机队叉 车作业安全管 理规定》；叉车 在叉取抓斗等 物品时，对抓斗 内外及物品周 围和车辆周围 检查确认，确保 无人员及其它 物品 作业人员必 须具备安全 上岗证，并年 审合格；作业 前，现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育，告知安 全注意事项； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外，抓斗发生 倾倒，司机及 时撤离 岗位 叉车 班 当班 班长 2 道路行 驶 倒车时 不回头 4 级 蓝 人身伤 害 倒车时必须 回头瞭望，确 保安全 《门机队叉车 作业安全管理 规定》4、道路 行驶时要严格 遵守道路交通 安全法规，倒车 时要回头瞭望， 确保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证，并年 审合格；作业 前，现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育，告知安 全注意事项； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 有人员车辆 等，停止倒车 岗位 叉车 班 当班 班长 1 作 业 活 动 叉 车 叉 抓 斗 3 道路行 驶 行驶时 急刹 4 级 蓝 车辆伤 害 严格执行叉 车司机操作 《叉车司机操 作规程》5.4.2 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机杜 绝急刹车、高 岗位 叉车 班 当班 班长 车、高 速行 驶、急 转弯 规程，杜绝急 刹车、高速行 驶、急转弯 避免急刹车、高 速行驶、急转弯 上岗证，并年 审合格；作业 前，现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育，告知安 全注意事项； 戴劳保防护 用品. 速行驶、急转 弯 4 道路行 驶 叉车行 走时， 有坚硬 物体损 坏轮胎 或轮胎 碾压物 品、垫 木、石 头等蹦 起伤人 5 级 蓝 车辆伤 害、物 体打击 叉车行驶过 程中注意观 察，有坚硬物 体避开或取 走 《叉车司机操 作规程》5.5.2 叉车应低速驶 近货堆，同时要 注意货堆附近 有无坚硬物体， 以免刺伤轮胎 注意车轮不要 碾压物品、垫 木，以免碾压物 蹦起伤人《门机 队叉车作业安 全管理规定》5、 叉车行驶过程 中注意观察，场 地或道路上有 垫木、石头等坚 硬物体要避开 或取走，防止坚 硬物体损坏轮 胎或轮胎碾压 蹦起伤人 作业人员必 须具备安全 上岗证，并年 审合格；作业 前，现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育，告知安 全注意事项； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 岗位 叉车 班 当班 班长 5 道路行 驶 道路行 驶时空 中有障 碍物 （如门 框、限 高架、 电线 等） 5 级 蓝 物体打 击 空中有障碍 物时，停车检 查确认 《叉车司机操 作规程》5.4.4 行驶时要注意 空中障碍物（如 门框、架子、电 线等），出入库 门要上下左右 看清楚《门机队 叉车作业安全 管理规定》6、 道路行驶时空 中有障碍物（如 作业人员必 须具备安全 上岗证，并年 审合格；作业 前，现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育，告知安 全注意事项； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 岗位 叉车 班 当班 班长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.9 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
医药制造企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementaryguide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of pharmaceutical manufacturing enterprises （送审讨论稿） ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 发布 目 录 前言.........................................................................Ⅱ 1 范围.......................................................................1 2、规范性引用文件............................................. ..............1 3、术语和定义............................................................. ..1 4、基本要求.................................................. ...............2 5、职业危害的识别与分析......................................................3 6、文件管理与持续改进........................................................4 附录 A（资料性附录）医药制造企业工艺流程图...................................5 附录 B（资料性附录）医药制造企业生产过程中职业病危害因素识别................ 10 附录 C（资料性附录）医药制造企业职业病危害风险清单...........................14 附录 D（资料性附录)医药制造企业职业病危害风险管控措 施........................19 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：379 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
1 DB37/T*****—2017 铅蓄电池企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Implementaryguide for management and control system of occupational disease hazards riskclassification ofLead-acid battery enterprises （讨论稿） 目 ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 2017-**-**发布 2017-**-**实施 山东省质量技术监督局 发 布 2 录 1 范围 ..............................................5 2 规范性引用文件 ....................................5 3 术语和定义 ........................................6 4 职责要求...........................................6 4.5 应按照 GBZ188、铅蓄电池行业规范条件的要求对接触职业 病危害的劳动者实施职业健康监护。 ....................7 5 工作程序和内容 ....................................8 6 文件管理和持续改进 ...............................11 附录 A 铅酸蓄电池行业工艺流程图 .....................13 附录 B 铅酸蓄电池行业职业病危害风险清单 .............15 附录 C 铅酸蓄电池厂职业病危害风险现场管控措施 .......17 附录 D 铅酸蓄电池厂应急救援措施举例 .................25 附录 E 铅酸蓄电池厂职业病危害风险点名册举例 .........26
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：138 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
***烟花有限公司风险点排查清单 风险等级 评价 序 号 区域/场所/部位/设施/环 节/作业（风险点） 详细位置 诱发事故 类型 伤亡/财产损失 预测 L S R 风险等级 备注 1 防雷设施 1-1＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 2 防雷设施 1-2＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 3 防雷设施 2-1＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 4 防雷设施 2-2＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 5 防雷设施 3＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 6 防雷设施 4＃仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 ＜20 万元 5 3 15 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#（烟花库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#（烟花库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#（烟花库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#（爆竹库） 火灾、爆炸 财产损失 ＜70 万元 2 5 10 Ⅲ
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制浆造纸企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards riskclassification of Pulp and paper enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言................................................................................II 引 言...............................................................................III 1 范围................................................................................4 2 规范性引用文件......................................................................4 3 术语和定义..........................................................................4 4 职责要求............................................................................5 5 工作程序和内容......................................................................6 6 文件管理和持续改进..................................................................9 附录 A（资料性附录） 制浆造纸企业工艺流程图 ..........................................10 附录 B（资料性附录） 制浆造纸企业职业病危害风险点 ....................................15 附录 C（资料性附录） 制浆造纸企业职业病危害风险管控措施表 ............................23 附录 D（资料性附录） 制浆造纸企业职业病危害重大风险应急处置措施 .......................1
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：614 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
********烟花爆竹有限公司隐患排查治理清单 基层组织 检查 公司检查 序号 风险点 主要危险源 可能导致的 事故 典型控制措施 危险级 别 保 管 员 周 期 公 司 周 期 一、厂区 （一）防雷、防静电设施 雷击 雷雨天击到人 张贴警示标志，禁止人员靠近 三 √ C 01 避雷针 失效 火灾、爆炸 定期检测 三 √ C 02 避雷网 连接部位断裂 火灾、爆炸 定期检查、检测 三 √ C 03 静电释放 球 失效 火灾、爆炸 定期检测，加强日常巡查 三 √ C （二）消防设施 储水不足 应急时不能有效 抑制事故的发生 日查水位，不足时要及时补水 四 √ A 冬季结冰 应急时不能有效 抑制事故的发生 冬季采取保温措施 四 √ A( 冬 季) 04 消防水池 人员坠落 溺淹 张贴警示标志，禁止人员靠近 三 √ A 05 灭火器 灭火器压力不足 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查，不足时要更换灭火器，备足备用灭火器 四 √ A 灭火器超期未检测 不能正常使用， 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 定期检测，备足备用灭火器 四 √ A 水枪、水带部件不齐全 不能正常使用， 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查，备足备用配件 四 √ A 进水管漏气 消 防 泵 无 法 引 水，不能抑制火 灾的发生 定期发动消防泵，确保消防泵的正常使用 四 √ A 燃油不足 消防泵无法使用 加强日常巡查，备足备用燃油 四 √ A 06 消防泵 进水口、出水口无垫圈 消防泵无法使用 定期发动消防泵，确保消防泵的正常使用 四 √ A 07 铁铲 配备不足或丢失 应急时无法抑制 事故的发生 备足备用铁铲 四 √ A 08 消防沙 结块 应急时无法抑制 事故的发生 定期松动消防沙，防止结块 四 √ A （三）厂区以及周边环境 09 杂草 未清理 火灾 定期清理厂区杂草 三 √ A 不畅通 应急时无法抑制 事故的发生 张贴“消防通道”警示标示，严禁占用消防通道 三 √ A 10 消防通道 车辆超速行驶 撞伤人员 张贴“限速”警示标示，门卫提醒进入车辆减速行驶 三 √ A 11 院墙、仓库 墙体 裂痕、倾斜 砸伤人员 发现裂痕、倾斜要及时补修 三 √ A 损坏 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录；2.操 作人员应熟知掌握视频监控；3．摄像头线路保持完好畅通； 三 √ A 12 监控系统 电线老化、短路 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录；2.操 作人员应熟知掌握视频监控；3．摄像头线路保持完好畅通； 三 √ A
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:铁运公司东港站No：TYDGZ-001 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 货运交接 按计划与路方对车辆、货物进行交接 货运员 东港站 频繁进行 填表人：张冲 填表日期： 2017 年 6 月 14 日 审核人：刘江涛 审核日期：2017 年 6 月 14 日 表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：铁运公司东港站 岗位：货运员 风险点（作业活动）名称： 货运交接 No：TYDGZ-001 现有控制措施 序 号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进） 措施 备 注 1 1 接受 计划 接受计划 不清 交接差 错 电话传达 1、接受计 划时认真 记录并复 诵核对。 2、组内计 划传达 时，相互 进行呼唤 应答核 对。 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、利用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 复育作业 计划准确 后方可作 业 3 6 1 18 蓝 岗 位 重要事项 交接班时 未交接 交接差 错 面对面交 接班 1、严格对 口交接 班，交接 内容清楚 全面。 2、对本班 未交接的 车列，保 留好原始 编组，同 时交接是 否现场核 对及核对 情况 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、利用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 3 6 1 18 蓝 岗 位 车号识别 系统故障 交接差 错 1、现场抄 录车号。 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、 利 用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 按标准劳 保着装 现场抄录 车号。 3 2 3 18 蓝 岗 位 2 2 车辆 交接 运单信息 不全或错 误 交接差 错 1、必须双 人进行运 单信息核 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 及时与路 方货运员 联系，由 路方货运 3 6 3 54 蓝 岗 位
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：197 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
序号 名称 二级 烧成 车间 1 设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 安全管理 放空小仓及各下料斜槽内物料，关闭各下料斜槽风 机、下料口阀门，落实停送电手续和两停两挂 二级 烧成 车间 2 设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 培训教育 培训停送电管理、检维修作业安全管理相关知识 二级 烧成 车间 3 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 工程技术 使用12V安全电压照明，电气线路绝缘性良好，照明 灯予以固定 二级 烧成 车间 4 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 安全管理 电气人员负责接线 二级 烧成 车间 5 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 培训教育 电气人员经过专业培训考核合格后持证上岗 二级 烧成 车间 6 试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 工程技术 作业人员每人配备一部对讲机 二级 烧成 车间 7 试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 安全管理 作业前明确使用的频道，所有人员调至该频道后， 进行试音；对讲机及时充电，确保电量充足 二级 烧成 车间 8 打开仓顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 安全管理 设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，人 员选择合适地点站位，加强作业间的配合 二级 烧成 车间 9 打开仓顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 个体防护 系好安全带、安全带高挂低用 管控措施 风险点 生料均化 库称重仓 作业活 1 烧成车间作业活动类隐患排查项目清单 作业步骤（检查项目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 排查内容与排查标准 危险源或潜在事件(标 准) 二级 烧成 车间 10 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 工程技术 公司购置四合一复合式气体检测仪 二级 烧成 车间 11 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 安全管理 严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业 ”程序，作业前30分钟内进行气体检测，气体不合 格时开启收尘器机械通风，再次检测合格后方可进 入，作业期间定时检测；定期对复合式气体检测仪 进行测试 二级 烧成 车间 12 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 培训教育 培训气体检测仪使用方法、有限空间作业相关制度 和规定 二级 烧成 车间 13 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 应急处置 现场准备好正压式空气呼吸器，有人中毒或窒息昏 迷后，必须穿戴好正压式呼吸器及面罩等方可下去 救援 二级 烧成 车间 14 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 安全管理 制定《高处作业安全管理制度》、《高空高处作业 安全操作规程》，梯子底端放稳；外部设专人监 护，作业人员出现不安全行为时，监护人有权拒绝 作业人员作业、有权向上级领导汇报 二级 烧成 车间 15 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 培训教育 培训《高处作业安全管理制度》、《高空高处作业 安全操作规程》等 二级 烧成 车间 16 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 个体防护 作业人员系好五点式双挂钩安全带、安全绳 二级 烧成 车间 17 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 安全管理 从上至下清料，料面的绝对高度小于1m时，，人员 要站在木板上作业；大于1m时，人员不能进仓作 业，只能在仓外采取其他措施清理，如高压气管； 作业前部门负责人亲自检查仓内积料情况，制定清 仓方案，对作业人员进行安全交底 二级 烧成 车间 18 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 个体防护 并佩戴好安全劳保用品，且安全绳的松紧度必须合 适 二级 烧成 车间 19 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 应急处置 发生坍塌掩埋人员时，救援人员系好安全带和安全 绳，缓慢下放到仓内，将伤员与救援用安全带、安 全绳连接后，缓慢提升至仓外 生料均化 库称重仓 清小仓作 业 作业活 动类 1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：87 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
工程控制 0105 作业活 动类 扩培间 一级 酿造部 巡检 控温操作 1、进氨压力检查 2、回氨压力检查 3、扩培罐压力检查 4、蒸汽压力检查 5、扩培培养温度检查 NH3泄漏 1、扩培间安装 氨浓度检测仪； 2扩培间上层与 下层配备两台排 风扇。 0106 作业活 动类 氨平台 一级 酿造部 氨管路及阀门巡 检 1、随身携带好防毒面具和其它劳保 用品 2、两人一起到达氨平台后闻是否有 氨味 3、确认走廊通道无氨味后一人进入 罐区巡检，一人留在走廊监护 4、罐区内部无氨味后两人同时撤离 NH3泄漏 1、氨平台消防 设施齐全； 0101 作业活 动类 投料间 二级 酿造部 原料送货车辆活 动 1、车辆倒入投料间 2、开启车辆挡板 3、对车辆后方原料进行划袋 4、人员进入车厢卸货 5、清理车厢内残留麦芽、将麦芽袋 装车 机动车撞 伤 0101 作业活 动类 投料间 二级 酿造部 设备维修、巡检 、卫生清理 1、穿戴齐全劳保用品 2、检查相应电机是否运行正常 3、检查除尘设备是否运行正常 4、完成卫生区清理 意外漏电 必须设置漏电保 护器，必须接地 、接零保护 0101 作业活 动类 投料间 二级 酿造部 设备维修、刮板 机清理、集灰箱 清灰 1、穿戴齐全劳保用品 2、对刮板机电机进行拉闸断电，并 挂牌上锁 3、对集灰箱搅拌电机进行拉闸断 电，并挂牌上锁 4、完成刮板机及集灰箱清灰工作 产生明 火，粉尘 爆炸 1、电器及开关 全部为防爆型； 2、检查设备密 封性，减少粉尘 泄露 0101 作业活 动类 投料间 二级 酿造部 糖浆送货车辆活 动 1、车辆进入糖浆罐区； 2、连接线路及管路 3、糖浆进罐 4、进货结束，冲洗管路，车辆驶离 糖浆罐区 机动车撞 伤 0101 作业活 动类 投料间 二级 酿造部 高空设备维修 1、办理《高空作业许可证》《JSEA 作业分析》 2、填写相应《维修联络通知单》 3、穿戴劳保用品，安全带，专人监 护 4、高空作业 5、作业结束，清理现场工具及卫生 建筑物及 高空维修 落物 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液配置 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸装至推车上，运至添加口 3、开启硝酸添加泵 4、添加结束，将空桶放置制定位 置，整理现场 清洗剂吸 入 做好设备的维护 保养，确保设备 顺畅运行，杜绝 与减少人处理的 情况的发生。 青岛啤酒（济南）有限公司 现场管理类隐患排查治理清单 人力行政部： 编写部门： 责任单 位 作业活动名 称 作业步骤 危险源 或潜在 事件/ 标准 风险点 排查内容与标准 目前管控 编号 类型 风险点 风险 点等 级 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液配置 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸装至推车上，运至添加口 3、开启硝酸添加泵 4、添加结束，将空桶放置制定位 置，整理现场 清洗剂溅 出，灼伤 添加管道定期检 查，防止管道破 裂 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液配置 1、穿戴劳保用品 2、检查液碱添加管路及阀门处于正 常状态 3、开启液碱添加泵 4、添加结束 液碱刺激 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液搬运 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸搬运至推车，拉至硝酸围 堰中 3、搬运结束 清洗剂溅 出，灼伤 添加管道定期检 查，防止管道破 裂 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液搬运 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸搬运至推车，拉至硝酸围 堰中 3、搬运结束 化学品腐 蚀 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液搬运 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸搬运至推车，拉至硝酸围 堰中 3、搬运结束 清洗剂吸 入 做好设备的维护 保养，确保设备 顺畅运行，杜绝 与减少人处理的 情况的发生。 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 密闭空间施工 1、办理《有限空间作业许可证》《 JSEA作业分析》 2、对相应设备进行拉闸断电、并进 行挂牌上锁 3、穿戴劳保用品，专人监护 4、有限空间作业 5、作业结束，整理现场物品及卫生 有害气体 中毒、窒 息 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 高空设备维修 1、办理《高空作业许可证》《JSEA 作业分析》 2、填写相应《维修联络通知单》 3、穿戴劳保用品，安全带，专人监 护 4、高空作业 5、作业结束，清理现场工具及卫生 高空跌落 制作专用爬梯及 作业平台 0102 作业活 动类 糖化间 二级 酿造部 电气设备维修 1、穿戴劳保用品 2、对需维修设备进行拉闸断电、挂 牌上锁 3、设备维修 4、维修结束 意外漏电 0103 作业活 动类 发酵间 二级 酿造部 密闭空间内维 修，清理 1、打开作业空间进行通风 2、检测空间内氧气及有害气体含量 3、办理密闭空间作业证 4、戴好相关防护用品，进行相关作 业 5、恢复密闭空间通风口 有害气体 中毒、窒 息
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：2.35 MB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 1 冷却塔 作业 三 保障车间 冷却塔点检及检修 进入冷却塔 前应停电挂 牌，确保风 机不带电运 行，风机扇 叶不甩断。 设置安全护栏 定期检查风机扇叶。 检修前确认风机已停 止才能作业。 三 保障车间 制冷机巡检 制冷机高温 溶液管道及 蒸汽管道泄 漏。 添加溴化锂溶液时戴 好防护眼镜、防护手 套。 三 保障车间 制冷机巡检 煤 气 制 冷 机 区 域 煤 气 管 道 、 设 备 腐 蚀 、 老 化 ， 煤 气 泄 漏 造 成中毒 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器。 发现煤气管道腐蚀点 及时包焊。安装降温 设施，避免长时间作 业。 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器。 发现煤气管道腐蚀点 及时包焊。安装降温 设施，避免长时间作 业。 三 保障车间 添加溴化锂 溶液溅出， 造成灼烫 设置安全通道 蒸汽阀门应缓慢开 启， 以免蒸汽烫伤。 制冷机真空泵抽真空 时， 上下抽气阀动作 时应缓慢， 以免溴化 锂泄漏伤人。禁止触 摸高温溶液管道。 四 保障车间 生物脱酚巡检 盖 板 翻 落 或 缺 失 ， 人 踩 踏 ， 掉 入 水 中造成伤害 缺氧、厌氧池顶部预 留孔设置护栏及盖板 。 执行《高空作业票》 《有限空间作业票》 的要求。2米以上高空 作业选好安全点，挂 好安全带。严禁踩踏 池、井上的栅栏格子 。巡检时精力集中， 上下走梯抓好扶牢。 定期年检、做好日常 检修维护。 四 保障车间 生物脱酚加药 加 药 时 被 药 剂灼烫 设置紧急清洗喷淋设 备及防喷溅装置。 加强对酸、碱储罐、 管道点检、维护。 三 回收车间 鼓风机巡检 鼓风机运行 时煤气管网 泄漏。 鼓风机冷凝液下排管 的扫汽管， 应设两 道阀门。区域内安装 固定式一氧化碳检测 报警器。风机电流超 标92A时风机保护性 停止工作。 区域内严禁烟火。检 查煤气管网无泄漏。 开停工前检查确认各 处阀门开关处于正常 位置。进入鼓风煤气 区域必须两人以上同 行， 佩戴便携式煤气 检测报警仪。 责任单 位 作业步骤 危险源 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每 序号 2 制冷机 作业 3 生物脱 酚作业 鼓风机 作业 4 三 回收车间 鼓风机倒换、维修 风机倒换导 致压力波动 时上升管冲 盖、煤气泄 漏 鼓风机冷凝液下排管 的扫汽管， 应设两 道阀门。区域内安装 固定式一氧化碳检测 报警器。风机电流超 标92A时风机保护性 停止工作。 区域内严禁烟火。检 查煤气管网无泄漏。 开停工前检查确认各 处阀门开关处于正常 位置。进入鼓风煤气 区域必须两人以上同 行， 佩戴便携式煤气 检测报警仪。倒换风 机时周边区域及焦炉 区域禁止检修， 区域 内闲杂人员疏散， 监 控区域内一氧化碳含 量， 作业人员站在上 风侧，必要时佩戴空 气呼吸器进入现场。 进入该区域必须两人 以上， 佩戴便携式煤 气检测报警仪。风机 房等相对封闭区域人 员不能撤离的， 应配 三 回收车间 初冷器巡检 初冷器煤气 泄漏 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器、 灭火器、防雷等设施 。 检查初冷器前后煤气 管网及附件无泄漏。 进入该区域必须两人 以上， 佩戴便携式一 氧化碳检测报警 仪，紧急情况下必须 穿好空气呼吸器。开 停工前检查确认， 各 处阀门开关处于正常 位置。检查各处阀门 开关是否处于正常状 三 回收车间 初冷器切换、维修 初冷器切换 、清扫被蒸 汽灼烫 严格落实设备切换操 作票，缓慢开关蒸汽 阀门，防止烫伤。 三 回收车间 电捕焦油器巡检 容器爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周 围宜用氮气保护， 绝缘箱保温应采用自 动控制； 绝缘箱温 度设自动报警并与电 捕焦油器联锁停机。 电捕焦油器应设连续 式自动氧含量分析 仪， 并与电捕焦油 器电源联锁。煤气含 氧量超过1%时报警， 超过2%自动断电； 电捕焦油器位于鼓风 机后时， 应设泄爆 装置。电捕焦油器冷 凝液下排管的扫汽 管， 应设两道阀门 日常检查电捕焦油器 无泄漏。插煤气盲板 、清扫、通风置换彻 底、检测内部气体合 格。佩戴长管式防毒 面具方可进入检修。 严格落实设备切换操 作票，开关蒸汽或喷 洒液防止烫伤。 三 回收车间 电捕焦油器倒换、 维修 电捕焦检修 煤气浓度超 标 检修前电捕焦进出口 用盲板阀有效切断。 检测电捕焦内一氧化 碳含量（≤24ppm） 、氧含量（19.5%- 23.5%）。 检修作业时执行《盲 板抽堵作业票》、《 有限空间作业票》、 《动火作业票》要 求，并有专人监护。 鼓风机 作业 5 初冷器 作业 6 电捕焦 油器作 业 4
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Excel 文件大小：151 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
排查周期/每 月 1 工商营业执照、体系认证证书、消防验收文件等并在有效期内 2 主要负责人和安全管理人员安全合格证书，并在有效期内 3 建立安全生产委员会，安全生产委员会每季度至少召开一次会议，健 全安委会成立文件，以安委会名义发布的文件，安委会会议通知、纪 要、签到。（涵盖职业健康相关职责） 4 依法设置安全生产管理机构、配备至少2名以上专职安全生产管理人 员，明确职责；健全安全管理人员任命文件，安全组织机构、消防安 全管理、职业健康管理网络图。 5 成立消防安全、职业健康领导小组和三级工会安全生产监督管理机 构，建立安全管理人员台账、 6 建立、健全安全生产责任制度，实行全员（各岗位、部门）安全生产 责任制，符合国家有关规定和要求。 7 企业各级各部门层层签订安全责任书（总经理与各部门负责人；各部 门负责人与各班组；各班组长与员工）。 8 安全生产 管理制度 企业应建立健全：安全生产会议管理制度、安全生产费用提取和使用 管理制度、安全教育培训制度、特种作业人员安全管理制度、特种设 备安全管理制度、劳动防护用品管理制度、安全防护设施设备管理制 度、安全生产检查制度、危险作业审批制度、安全事故隐患治理排查 制度、重大危险源管理制度、安全生产奖惩制度、安全事故管理制度 、工伤事故管理制度、职业病防治管理制度、职业病危害警示与告知 制度、职业健康监护及档案管理制度、职业病危害项目申报制度、天 然气使用安全管理制度、消防安全管理制度、消防器材安全管理制度 、危险化学品安全管理制度、易燃易爆场所管理制度、粉尘防爆管理 制度、厂内交通安全管理制度、女工和未成年人保护制度、风险评价 管理制度、领导现场带班制度、安全“三同时”管理制度、 相关方 安全管理制度、电气临时线审批制度、劳动合同安全监督制度、X射 线探伤安全管理制度、安全文明生产管理规定等 9 企业应建立安全规划和年度安全管理工作计划。 10 建立年度安全指标分解及考核（安全指标分解必须分解至各部门）。 11 企业主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定取证，证件有效， 证件与实际岗位相符、证件符合国家有关规定和要求，按规定进行再 培训教育，培训教育学时足够。 12 企业主要负责人和安全管理人员具备与所从事的生产经营活动向适应 的安全生产知识和管理能力。 13 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重新上岗等安 全培训教育，安全培训教育规定时间或内容符合要求。（新员工、特 种作业、中层及以上人员、班组长次/年、变换工种和四新、职业健 康教育次/年、全员次/年、复工、安全管理人员） 14 年度安全培训计划、培训讲义、试卷、成绩统计、培训签到、新员工 三级教育卡。 15 安措经费年度提取计划及使用台账 16 安全生产奖惩台账及奖惩文件（奖罚单） 17 规章、制度发放文件（发放表） 18 特种作业人员台账 19 缴纳工伤保险明细及发票复印件 20 事故控制指标、事故台账、事故报告表、事故结案处理表 21 相关方安全协议、相关方人员登记表、外来人员告知书 22 劳保用品发放标准、劳保用品发放台账 23 危险作业审批表（许可证） 24 企业三同时验收报告（预评价、验收评价、验收报告） 25 班组安全手册、班组安全点检表、自查隐患登记表、班组安全活动表 。 26 设备设施台账，安全操作规程，设备运行、检维修记录 三、基础管理类隐患排查清单 生产经营 单位资质 证照 安全生产 责任制 序号 排查项目 排查内容与排查标准 专项检查 安全生产 管理机构 及人员 规划计划 安全生产 投入 安全操作 规程 教育培训 安全生产 管理档案 基础管理 27 特种设备台账及检验表，特种设备运行、维修及维护保养记录，特种 设备应急救援预案，特种设备操作人员登记表及证书 28 防雷接地电阻检测记录； 29 手持电动工具、移动电器绝缘电阻检测记录 30 电气设备接地电阻检测记录； 31 应急救援预案发放记录及备案相关资料（备案回执） 32 应急预案培训、演练记录、演练总结 33 应急物资台账及维保记录 34 职业危害作业点台账 35 职业危害检测报告 36 职业健康查体报告 37 职业危害作业人员健康监护档案； 38 职业危害防护设备台账及维护保养记录； 39 职业病及疑似职业病处置记录； 40 职业危害因素申报回执 41 相关方有关安全资质和能力 42 承包商等相关方安全管理制度，明确相关方责任和义务 43 按规定签订安全协议，或未在劳动、租赁合同中约定各自的安全生产 管理职责等 44 未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等 相关方安 全管理 职业卫生 基础管理 安全操作 规程 应急管理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
化工（危险化学品）企业常见安全隐患警示清单 一、人的不安全行为（86 条） （一）劳动纪律（7 条） 1. 酒后上岗、班中饮酒。 2. 串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。 3. 未经批准私自顶岗、换岗。 4. 上班迟到、早退，未按规定履行请假手续。 5. 未 按 规 定着 装 和 佩 戴 安 全 帽 进 入生 产 、 施 工 现 场 。 穿 易 产 生 静 电 的 服 装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 6. 在禁烟区域内吸烟。 7. 主要负责人长期脱岗不履职。 （二）工艺纪律（17 条） 8. 未按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题未及时报告和处理。 9. 未按规定要求填写操作记录和交接班记录，交接班人员未签名。 10. 对出现的工艺报警未及时处置和记录。 11. 未 按 操 作 规 程 进 行 操 作 ； 不 清 楚 或 不 熟 悉 工 艺 控 制 指 标 和 操 作 规 程 。 12. 改进工艺或操作程序，未进行安全评估。 13. 使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 14. 常压贮槽带压使用；带压开启反应釜、容器盖子。 15. 在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。 16. 采用氮封或输送物料时，氮气管道未设置止回阀，存在高压串低压的 风险。 17. 离心机分离可燃有机溶剂时，未采取氮气保护措施。 18. 操作中遇到突发异常情况时不及时报告，擅自变更操作。 19. 外来人员代替本岗位人员操作。 20. 现场盲板未编号和挂牌。 21. 取样完毕未及时关闭取样阀。 22. 危 险 化 学 品 装 卸 、 罐 区 脱 水 （ 切 水 、 切 碱 等 ） 时 操 作 人 员 离 开 现 场 。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.4 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 轮胎制造企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of tyre manufacturing enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （送审讨论稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A（资料性附录） 轮胎制造厂工艺流程图 .............................................7 附录 B（资料性附录） 轮胎制造厂职业病危害风险清单 .....................................8 附录 C（资料性附录） 轮胎制造厂职业病危害危害风险管控措施 ............................13 附录 D（资料性附录） 轮胎制造厂职业病危害重大风险应急处置措施 ........................21 附录 E（资料性附录） 轮胎制造厂职业病危害风险告知卡举例 ..............................23
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：490 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
车间级 分厂级 公司级 危化品储 存区域 电气 设备 序 号 名称 工程技 术 1、厂区东门、东路设置限速警示标志； 2、厂区东路设置人车分行线； 3、厂区东路安装减速带。 （√） （√） （√） 管理措 施 1、制定与运输方有关的安全管理制度，对进入企 业的运输方进行安全告知； 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议，明确约定双方的安全责任； 3、外来车辆遵守企业的相关制度，服从企业的管 理。 （√） （√） （√） 工程技 术 1、地上汽车衡两侧设置高于汽车衡上表面0.3m以 上的防车辆侧向驶离的隔离设施，并涂刷黄黑相 间的警示色； 2、汽车衡设置限速警示标志。 （√） （√） （√） 管理措 施 1、制定与运输方有关的安全管理制度，对进入企 业的运输方进行安全告知； 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议，明确约定双方的安全责任； 3、外来车辆遵守企业的相关制度，服从企业的管 理。 （√） （√） （√） 工程技 术 1、厂区东路设置车辆清洗装置； （√） （√） （√） 管理措 施 1、送原料车辆卸完车后，彻底清理车厢卫 生； 2、车辆出原料厂后冲洗车胎粘料； 3、安排专人定期清扫厂区东路卫生。 （√） （√） （√） 工程技 术 石膏粉原料场设置车辆专用进出口，并进行 标志 （√） （√） （√） （√） （√） 管理措 施 1、制定与运输方有关的安全管理制度，对进入企 业的运输方进行安全告知； 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议，明确约定双方的安全责任； 3、外来车辆遵守企业的相关制度，服从企业的管 理。 （√） （√） （√） 工程技 术 铲车启动前检查车辆安全附件，确保刹车灵敏 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 管理措 施 1、铲车卸料时与外来车辆保持安全距离； （√） （√） （√） （√） （√） 四 级 外来原 料货车 从东门 进出厂 区 班组、岗位 送原料货车上下地上 汽车衡称时侧向驶离 易导致车辆伤害 送石膏 粉车辆 进出原 料场 铲车卸料时刹车失灵易 导致车辆伤害 1 外来原料车辆运行超 速易导致车辆伤害 2 外来原 料货车 上下地 磅 每天/** 车间 每班 /**班 组 每月/ 公司级 每半年/物 资、安全 1 石膏粉车辆进出原料场 车速过快易导致车辆伤 害 2 铲车卸 料 每月/ 设备 每周/分 厂 日常排查 每班 /**岗 位 巡查 责任单位 管控措施 编号 类型 名称 风 险 点 等 级 危险源或潜在事件 （人、物、作业环境 、管理） 作业步骤检 查名称 外来原料车辆车厢内 原料洒落或车胎粘料 脱落，运行时易导致 扬尘 现场类隐患排查清单 风险点 排查内容与排查标准 综合性排查 专业（专项）排查 每月/ 设备 z001 作 业 活 动 送 原 料 车 辆 厂 区 东 路 运 行 3 外来原 料货车 厂区东 路运行 培训教 育 1、每班班前会进行培训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学时。3、实行铲 车司机内部持证上岗制度，定期组织理论和 操作考核。 （√） （√） （√） 工程技 术 原料场增加安全警示标志； （√） （√） （√） （√） （√） 管理措 施 1、铲车卸料时，铲车司机与货车司机沟通好，确 保卸车司机在安全区域； 2、货车司机佩戴反光背心。 （√） （√） （√） （√） （√） 培训教 育 1、每班班前会进行培训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学时。3、实行铲 车司机内部持证上岗制度，定期组织理论和 操作考核。 （√） （√） （√） 管理措 施 1、石膏堆堆放与周边围挡、挡风墙保持安全距 离,并且不影响周边建筑物、构筑物和各类管线、 设施的安全，不超高堆放、高边坡堆放； 2、每年汛期前对石膏堆进行安全检查，发现隐患 及时整改。 （√） （√） （√） （√） （√） 培训教 育 1、每班班前会进行培训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学时。3、实行铲 车司机内部持证上岗制度，定期组织理论和 操作考核。 （√） （√） （√） 工程技 术 设置警示标志 （√） （√） （√） （√） （√） 管理措 施 1、石膏堆与铲车必须与厂区架空高压线保持足够 安全距离； 2、阴天、雨雪天气、夜间铲车停止从高压线下作 业； （√） （√） （√） （√） （√） 培训教 育 1、每班班前会进行培训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学时。3、实行铲 车司机内部持证上岗制度，定期组织理论和 操作考核。 （√） （√） （√） 工程技 术 1、原料场设置独立的作业区域，入口处增加声光 报警器，提醒铲车司机有人员或车辆进入； 2、设置“无关人员禁止入内”的安全警示标志； （√） （√） （√） （√） （√） 管理措 施 1、车辆行驶注意观察周围，禁止车速过快 （√） （√） （√） （√） （√） 班组、岗位 铲车堆 料 6 5 4 铲车卸料时刹车失灵易 导致车辆伤害 2 铲车卸 料 铲车堆 料 石膏粉堆放超高、高边 坡易发生坍塌 石膏堆上方有架空高压 线，铲车堆料时与高压 线距离近易导致触电伤 害 铲车堆 料 铲车运行速度过快易导 致车辆伤害 作 业 活 动 原 料 卸 车 四 级 z002 3 铲车卸 料 铲车卸料时外来货车司 机未及时到安全地点易 导致车辆伤害
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：175 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 四 车间 登入堆取料机， 进行设备启动前 的检查 发现异常生产杂 物 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 锈蚀、喷洒 、缺失 序号 堆取料 作业 及时清理作业过 程撒漏料 交班清理生产过 程撒漏料 制动失效， 大车不受控 制前行或后 退 锈蚀、开焊 、老化人员 登高、行走 造成伤害 缺失、锈蚀 、开焊、安 装不到位 堆取料机 的行走机 构、回转 机构、俯 仰机构需 设置良好 的制动系 统或限位 堆取料机 的扶梯踏 板、平台 踏网需采 用符合国 家安全标 准的材料 制作。 堆取料机 的悬臂皮 带两侧应 设置符合 国家安全 标准的防 护栏杆。 加强对堆 取料机踏 网、踏板 、护栏、 走梯等设 施的安全 检查，发 现开焊、 锈蚀等危 及安全的 问题必须 及时加固 、维修。 加强职工 安全技能 培训，对 本岗位的 安全防护 设施做到 会使用、 会点检。 加强安全 意识的提 升，对防 护设施进 行检查、 消缺 1、堆取料 机的平台 、走梯必 须加装符 合国家安 全标准的 护栏、扶 手等安全 防护设施 。2、踏网 、踏板必 须焊接牢 固，所用 材料的规 格、厚度 加强对堆 取料机制 动系统的 日常点检 维护，发 现问题及 时处置。 加强对操 作工的技 能培训， 确保堆取 料机制动 装置灵敏 可靠完好 加强安全 意识的提 升，对防 护设施进 行检查、 消缺 加强对防 护栏杆的 日常检 查，发现 开焊、缺 失及锈蚀 严重的问 题及时联 系维保人 员加固。 加强职工 安全技能 培训，对 本岗位的 安全设施 做到会使 用、会点 检。 加强安全 意识的提 升，对防 护设施进 行检查、 消缺 加强对堆 取料机踏 网、踏板 的安全检 查，发现 开焊、锈 蚀等危及 安全的问 题必须及 时加固、 加强职工 安全技能 培训，对 本岗位的 安全设施 做到会使 用、会点 检。 加强安全 意识的提 升，对防 护设施进 行检查、 消缺 1 停机进行清理 跨域、穿行 翻车机作业 区域 翻 车 机 作 业 区 域 配 置 安 全 防 护 栏 ， 张 贴 “ 禁 止 进 入 ” 告 示牌 加强翻车 机的点检 维护，确 保各制动 装置、限 位装置性 能良好 加强操作 人员的技 能培训， 加强安全 教育 加强安全 意识的提 升，对防 护设施进 行检查、 消缺 翻版移动清理下 料口积料 维护、润滑 翻车机设备 和处理故障 未停电挂 牌，设备突 然启动 配 置 符 合 国 家 标 准 的 安 全 符 合设施 维护、润 滑翻车机 设备和处 理故障必 须停电挂 牌。 加强操作 人员的技 能培训， 加强安全 教育 强化维保 人员的安 全教育， 认真落实 维保作业 的各项安 人工投料孔 用湿布擦电 器、仪表， 用湿手启动 设备 各电器、 仪表的清 灰除尘工 作有专业 电工在停 电状态下 进行。 强化职工 的安全教 育和操作 技能，严 禁用湿布 、湿手擦 拭操作盘 面或操作 加强操作 人员的技 能培训， 加强安全 教育 强化维保 人员的安 全教育， 认真落实 维保作业 的各项安 全措施。 生产过程发现溜 料板积料影响生 产 开机时，人 员进入翻车 机设备运行 、料仓箅子 等危险区域 翻车机设 备运行区 域、料仓 篦子等位 置为开机 禁行区 域，必须 设置安全 护栏和禁 行门，并 实行加锁 开机时严 禁人员进 入翻车机 设备运行 、料仓箅 子等危险 区域 加强操作 人员的技 能培训， 加强安全 教育 强化维保 人员的安 全教育， 认真落实 维保作业 的各项安 全措施。 未对车厢进行检 查 车厢内有人 时进行卸车 作业 禁 止 车 厢 内 有 人 时 开 机 卸 车 。 加强对操 作工的技 能培训。 及时清理生产过 程中大块、杂 物，避免进入下 道工序 不停电挂牌 清理皮带下 及周边洒料 、卫生 皮 带 系 统 应 在 首 、 尾 轮 处 加 装 清 扫 装 置 ， 对 皮 带 上 的 粘 料 进 行 集 中 清 扫 。 皮 带 机 两 侧 必 须 加 装 急 停 开 关 或 拉 绳 开关 清 理 皮 带 洒 漏 料 、 打 扫 皮 带 机 卫 生 时 ， 必 须 在 停 机 状 态 下 进 行 ， 并 在 皮 带 机 电 源 控 制 系 统 处 加 挂 “ 正 在 作 业 、 禁 止 合闸”的 加强操作 人员的技 能培训， 加强安全 教育 加 强 安 全 意 识 的 提 升 ， 对 防 护 设 施 进 行 检 查 、 消缺 对皮带机构件、 安全装置进行点 检、巡检 点检托辊、 滚筒、减速 机、电机等 设备时靠近 转动部位或 突然启动 皮 带 系 统 的 两 侧 应 装 设 符 合 国 家 安 全 标 准 的 护 栏 ； 减 速 机 、 电 机 的 旋 转 部 位 应 装 设 安全护罩 禁止触碰 设备的运 转部位， 身体、衣 物、工具 与设备转 动部位保 持安全距 离 加强职工 的安全教 育，提高 安全意识 3 皮带机 作业 车间 四 2 翻车机 作业、 卸料作 业 四 车间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：63.5 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
ICS 13.100 B09 备案号： DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制鞋企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of footwear industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东生安全生产监督管理总局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语、定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 6 文件管理和持续改进..................................................................5 附录 A（资料性附录） 生产工艺流程 .....................................................6 附录 B（资料性附录） 制鞋企业职业病风险清单 ...........................................7 附录 C（资料性附录） 制鞋企业职业病危害风险现场管控措施 ..............................11 附录 D（资料性附录） 制鞋企业害重大风险职业病处置措施 ................................17 附录 E（资料性附录） 制鞋企业职业病危害风险点名册举例 ................................18
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：289 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 1 加热作 业 三 分厂 开炉准备 工业炉未设置燃 气危险气体超敏 度气体报警器。 工业炉必须设置 燃气危险气体超 敏度气体报警器 。 超敏度气体报警器半年送 检一次，并张贴有效标识 。 2 加热作 业 三 分厂 开炉准备 一端闭塞或滞留 易燃易爆气体、 窒息性气体和其 他有害气体的地 沟，未增设氮气 在线报警器，并 增设通风措施。 设氮气在线报警 器 一端闭塞或滞留易燃易爆 气体、窒息性气体和其他 有害气体的地沟，必须增 设氮气在线报警器，并增 设通风措施。 3 加热作 业 三 分厂 开炉准备 加热炉未设置煤 气、天然气快速 切断阀和有效隔 断装置。 加热炉必须设置 煤气、天然气快 速切断阀和有效 隔断装置。 使用、检查、维护到位， 并确保完好。 4 加热作 业 三 分厂 开炉准备 加热炉未按要求 设置泄爆阀。 1、加热炉必须 设置泄爆阀。2 、其泄爆口不准 正对建筑物的门 窗。 定期检查、维护泄爆阀， 并确保完好。 5 加热作 业 三 分厂 开炉准备 工业炉没有各种 安全回路的仪表 装置和自动警报 系统，以及使用 低压燃油、燃气 的防爆装置。 设置安全回路的 仪表装置和自动 警报系统，以及 使用燃气的防爆 装置。 定期检查仪器、仪表、报 警装置、防爆装置，并确 保完好。 6 加热作 业 三 分厂 点炉 未确认主煤气阀 开启的８个条 件，就实施加热 炉主烧嘴点火。 设置高、低压报 警、快速切断阀 、盲板 点炉前必须确认： 1、输入的煤气压力是否 正常。 2、煤气配管、烟道、炉 内是否经过氮气吹扫，氧 含量≤１０％。 3、、现场确认：点火烧 嘴燃烧是否正常。 4、气体配管的渗漏试 验，气密试验是否完成。 5、炉压是否处于正压状 态。 6、用于氮气置换管道上 的两个阀门是否软连接。 7、风机工作是否正常。 8、计算机程序控制是否 正常。 9、必须进行煤气爆发试 验并合格。 10、点火时先点火后送煤 气，严禁先给煤气后点火 。 11、一台炉子点炉送煤气 时，相邻的炉子严禁装出 序号 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半 7 加热作 业 三 分厂 点炉 未定期检查确认 烧嘴前的主煤气 阀门。 烧嘴前必须设置 主煤气阀门。 烧嘴前的主煤气阀门必须 定期检查确认开关位置是 否正确。 8 加热作 业 三 分厂 点炉 加热炉煤气、空 气管道末端未设 置防爆膜。 加热炉煤气、空 气管道端头必须 设置防爆膜。 防爆膜必须定期检查并进 行及时更换。 9 加热作 业 三 分厂 加热 加热炉中易燃易 爆气体泄漏。 加热炉周围设置 煤气泄露报警装 置。 1、确保加热炉煤气设施 和安全报警设施点巡检到 位， 发现煤 气泄漏， 立即处置。 2、处理煤气泄漏必须至 少两人以上佩戴空气呼吸 器进行泄漏 10 加热作 业 三 分厂 加热 紧急停电没有事 故氮或事故氮系 统失效。 设置柴油机备用 发电机 1、必须设置柴油机发电 系统，并确保完好。2、 确保事故氮系统检查、维 护、检修到位，随时可用 。3、当出现紧急停电， 炉内煤气无法排出时时， 立即向炉内补充氮气。 11 加热作 业 三 分厂 加热 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 1、吹扫和置换煤气设施 内部的煤气，应使用蒸汽 、氮气为置换介质；吹扫 或引气过程中，不准在煤 气设施上栓、拉电焊线。 2、煤气设施内部气体置 换是否达到预定要求，应 按预定目的，根据含氧量 和一氧化碳分析或爆发试 验进行确定。 12 加热作 业 三 分厂 加热 正常生产煤气压 力低于1600Pa， 易发生回火事故 设置防回火事故 连锁装置。 1、当煤气压力低于 3500Pa时（声光报警）， 联系升压。 2、当煤气压力降于 2500Pa时，各段煤气切断 阀自动切断（同时自动开 启各段氮气吹扫阀） 13 加热作 业 三 分厂 加热 煤气、空气压力 不稳，泄爆阀泄 爆引起煤气泄漏 设置煤气、空气 切断阀 1、发现煤气、空气泄爆 阀泄爆泄漏时，迅速组织 人员处理，处理时必须佩 戴空气呼吸器及便携式co 报警仪。 2、启动煤气事故应急预 案并组织停炉。 14 加热作 业 三 分厂 加热 汽包间、风机房 噪声超标 汽包间、风机房 设置明显噪音标 识。 1、到汽包间风机房点检 时必须佩戴防噪耳塞。 2、在汽包间从事作业人 员每年要进行听力测试。 15 加热作 业 四 车间 加热 加热炉的加热通 道环境温度高 通道与炉体保持 一定的距离，且 设置护栏和明显 的警示标识。。 1、作业人员进入加热炉 的加热通道必须穿戴隔热 防护服，戴手套。 在附近作业人员应采取轮 换制进行交替作业，防止 高温中暑。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：147 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
青岛××有限公司 关于成立职业卫生管理机构的通知 拟稿人： 职务： 审核人： 职务： 批准人： 职务： 批准日期： 年 月 日 公布日期：年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00