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危险化学品企业安全生产责任制(参考资料)

目 录 第一章 总 则.............................................1 第二章 安全生产责任制度...................................2 第一条 安全生产委员会安全职责.............................2 第二条 公司领导安全职责..................................2 第三条 各部门安全职责....................................7 一、安全环保部职责..........................................................................7 二、综合管理部安全职责..................................................................8 三、财务部安全职责..........................................................................9 四、企业管理部................................................................................10 五、设备部安全职责........................................................................10 六、生产技术部安全职责................................................................11 七、电气运行部安全职责................................................................11 八、储运部安全职责........................................................................12 九、公用工程车间安全职责............................................................12 十、仪控制部安全职责................................................................13 十一、空分气化车间安全职责........................................................13 十二、合成车间安全职责................................................................14 第四条 部门各岗位安全职责...............................14 一、安环部各岗位安全职责............................................................14 二、综合管理部各岗位安全职责....................................................16 三、生产技术部各岗位安全职责....................................................18 四、设备部各岗位安全职责............................................................21 五、财务部各岗位安全职责............................................................22 六、企业管理部各岗位安全职责....................................................24 七、储运部各岗位安全职责............................................................25 八、合成车间各岗位安全职责........................................................26 九、公用工程车间各岗位安全职责................................................29 十、电气运行部各岗位安全职责....................................................32 十一、仪控制部各岗位安全职责................................................35 十二、空分气化车间各岗位安全职责............................................38 十三、各部门安全员安全职责........................................................41

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:62.9 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-安全直接责任人各部门主管

安全直接责任人各部门主管安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权: 1. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 2. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 3. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 4. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 5. 向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全直接责任人 乙方: 部门主管 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日 安全直接责任人各部门主管安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 三、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 四、 乙方责权: 6. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 7. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 8. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 9. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 10.向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全直接责任人 乙方: 部门主管 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-美术品经营单位安全生产检查

美术品经营单位安全生产检查 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1. 从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管理 机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在 一百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产 管理人员。 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作 全面负责。 查看文件 资料 《安全生产法》第二 十一条第二款 《安全生产法》第五 条 2.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构, 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 3.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 2.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 四、 基础 管理 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品 (剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发 包安全管理制度;应急管理制度;事故报告制度; 安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.美术品经营单位应当具备的安全生产条件所必需 的资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将美术品经营项目、场所、设备发包或者出 租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者 个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9.承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 全生产管理职责;演出经营单位对承包单位、承租 单位的安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 10.不得以任何形式从业人员订立协议,免除或 者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承 担的责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 1. 美术品经营单位的主要负责人和安全生产管理 人员必须具备本单位所从事的生产经营活动相应 的安全生产知识和管理能力。 查看档案 和证书 《安全生产法》第二 十四条 2. 美术品经营单位应当对从业人员、被派遣劳动 者、实习学生进行安全生产教育和培训。未经安全 生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。 查看培训 记录 《安全生产法》第二 十五条 五、 教育 培训 3.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安 全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业。 查看证书 《安全生产法》第二 十七条 1. 美术品经营单位应当建立健全生产安全事故隐 患排查治理制度,采取技术、管理措施,及时发现 并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实 记录,并向从业人员通报。 查看制度 现场检查 《安全生产法》第二 十七条 六、隐 患排 查治 理 2.对不能及时排除的重大隐患,应当制定治理方案, 落实整改措施、责任、资金、时限和应急预案,消 查看整改 方案 《河南省安全生产条 例》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-14.安全培训记录效果评估 (“四新”安全培训)

安全生产培训记录及效果评估 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-中毒窒息现场处置方案

中毒窒息现场处置方案 1.1 事 故 类型 受限空间事故类型:急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事 故 发生区域 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回 转窑、预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药 品储存间等受限空间。 1.3 事 故 发生的可 能时间、 事故的危 害严重程 度及其影 响范围 1.3.1 未制定受限空间作业职业病危害防护控制计划、受限空间 作业准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确受限空间作业负责人、准入者和监护者及其 职责。 1.3.3 未在受限空间外设置警示标识,告知受限空间的位置和所 存在的危害。 1.3.4 未在当实施受限空间作业前,对空间可能存在的危险有害 因素进行识别、评估,以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的受限空间作业安全防护设施个体防护用品 及报警仪器。 1.3.6 当工作人员进入受限空间作业,但没有采取有效、可靠的 防范、试验措施或违章操作等进行工作时,会造成人员中毒窒息 导致昏迷、休克,甚至死亡。 1 事 故 风 险 分 析 1.4 事 故 前可能出 工作人员在受限空间作业期间,如发生中毒窒息事故,先兆 现可以现但不局限为以下症状:眼睛灼热、流涕、呛咳、胸 现的征兆 闷或头晕、头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四 肢软弱乏力、意识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事 故 可能引发 的次生、 衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2.1 成 立 应急救援 指挥办 指 挥:事发部门负责人 成 员:事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2 应 急 工 作 职 责 2.2 指 挥 办人员职 责 2.2.1 总指挥的职责:全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工 作。 2.2.2 事发部门副职职责:组织、协调本部门人员参加应急处置 和救援工作。 2.2.3 工段长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤 人员的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.3 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-9-化工企业安全风险管控实施指南—橡胶防老剂

1 橡胶防老剂企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原材料罐区 甲醇罐、丙酮罐、甲基异丁基酮罐、硝基苯罐、苯胺罐、原材料罐车、 卸料泵、可燃或有毒气体报警仪。 1.1.2 制氢车间 汽化过热器、转化炉、水洗塔、变压吸附塔、常压气柜、氢气压缩机、 中压氢气柜、空气压缩机、计量泵、氢气管线、可燃气体报警仪。 1.1.3 中间体车间 计量泵、反应釜、分项罐、精馏系统、中转罐、输送泵、可燃或有毒气 体报警仪。 1.1.4 成品车间 计量泵、预热器、中压反应筒、中压分离器、汽提塔、中转罐、造粒机、 输送泵、自动包装线、可燃气体报警仪 1.1.5 电仪车间 变压器、配电盘柜、UPS 不间断电源、电力电缆、电动机、DCS 系统、 现场照明箱、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、压力变送器、差压变送器 转子流量计、涡街流量计、雷达液位计、热电阻温度变送器、调节阀、 柴油发电机。 1.1.6 动力车间 流化床锅炉、热载体锅炉、脱硫塔、锅炉给水泵、软水泵、锅炉风机、 储气罐、布袋除尘器、灰库、石灰石给料机、给煤机、湿法脱硫循环泵、 返料风机、除渣机、皮带、铲车。 2 1.1.7 供水工序 凉水塔风机、循环水泵、深井泵。 1.1.8 装卸队 叉车、皮带传送机。 1.2 作业活动清单 部门: (受控号) NO: 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 动火作业 检修类 2 通用区域 吊装作业 检修类 3 通用区域 受限空间作业 检修类 4 通用区域 高处作业 检修类 5 通用区域 盲板抽堵作业 检修类 6 通用区域 动土作业 检修类 7 通用区域 断路作业 检修类 8 通用区域 管线(设备)打开作业 检修类 9 通用区域 临时用电作业 检修类 10 通用区域 设备检维修作业 检修类 11 通用区域 管道检修 检修类 12 通用区域 计量泵开停作业 操作类 13 通用区域 离心泵开停车 操作类 14 通用区域 日常巡检 操作类 15 通用区域 消防器材使用 操作类 16 通用区域 现场取样 操作类 17 原材料罐区 液体原材料卸车作业 操作类 18 制氢车间 催化剂、吸附剂更换作业 检修类 19 制氢车间 催化剂还原作业 操作类 20 制氢车间 制氢装置开停车作业 操作类 21 制氢车间 氢压机开停车作业 操作类 22 制氢车间 空气压缩机开停车作业 操作类 23 制氢车间 控制电脑操作 操作类 24 中间体车间 还原反应工序开停车作业 操作类 25 中间体车间 精馏工序开停车作业 操作类 26 中间体车间 控制电脑操作 操作类 27 成品车间 催化剂更换作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.6 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

04附录D工作危害分析(JHA)+评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措施 L E C D 1 上料 铝锭、回炉 料潮湿 灼烫伤 其它爆炸 进炉炉料进行摊凉擦拭 后填料 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 2 上料 铝锭、回炉 料超出料斗 物体打击 上料装置护笼入口处设 置高度限制;装料料斗 限制超出高度20cm 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 3 上料 料斗上升时 滑落 物体打击 安装提升机过载保护装 置 提升电机、减速机、链 条定期维护 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 4 上料 作业人员操 控提升装置 漏电 触电伤害 控制系统安装漏电保护 器;电机外壳进行接地 连接 维修人员制定检修计划 定期检修 定期组织岗 位进行安全 教育培训 0.5 6 15 45 4 5 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具使用后 高温 灼烫伤 设立定置存放区域护栏 隔离; 设立安全警示标识 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 1 6 15 90 3 6 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具潮湿 灼烫伤 其它爆炸 作业前工具进行烘烤除 湿 建立熔炼精炼作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 0.5 6 40 120 3 7 炒灰 铝灰转运车 倾倒 灼烫伤 独轮改为两轮推车; 箱体、支撑脚定期维 护;设立规定区域路 线,保持通道平整 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 风险评价 险源或 潜在事件 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 可能发生的 事故类型及 后果 评价 级别 序 号 作业 步骤 现有控制措施 8 炒灰 溜槽、锭槽 潮湿 灼烫伤 其它爆炸 溜槽上房安装遮雨棚和 防护栏进行隔离 制定安全操作规程;放 铝前检查溜槽并进行烘 烤除湿 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 9 放铝 放铝口堵塞 不严密造成 溢流 灼烫伤 设立安全事故包和作业 区域围堰 定期检查维护放铝口完 好情况 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 10 放铝 溜槽断裂铝 液泄漏 灼烫伤 溜槽安装采用炉体分 体式,用螺栓固定;设 立安全事故包 定期检查维护溜槽连接 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 11 放铝 浇包铝液外 溢 灼烫伤 安装浇包防护盖;设置 浇注嘴位置高于包内液 面;设立安全区域隔离 防护 设立安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 12 放铝 浇包内潮湿 灼烫伤 其它爆炸 设立烤包器进行烘烤 建立熔炼安全操作规程 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 0.5 6 40 120 3 13 除气 石墨转子摆 动致铝液滚 外溢 灼烫伤 其它爆炸 石墨转子侧方安全装石 墨挡板;设立规定作业 区域,安装护栏进行隔 离;除气机安装变频器 进行控制 石墨转子每班点检,定 期更换;设立安全警示 标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 14 除气 氮气气压过 高致铝液铝 液翻滚 灼烫伤 氮气管线安装压力进 行监控;设立规定作业 区域,安装护栏;设立 安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 7 42 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:55 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控专家评审意见汇总2

蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控体系专家评审意见汇总 第一次专家评审意见: 一、作为全省的行业标准,本指南过于简单,不具备本行业指导作用。(结 果采纳修订) 二.引用文件不全面。(结果采纳修订) 三、未按照山东省安监局文件的要求来编制大纲。(结果采纳修订) 四、定义术语不准确。(结果采纳修订) 五、风险的分级应根据国安总局第 16 号令的要求分级(分为四级),而不 是另搞一套。(结果采纳修订) 六.指南的可操作性欠缺。(结果采纳修订) 七.本指南建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 第二次专家评审意见: 企业风险分级管控实施指南未充分结合乳制品行业特点,特别是险源辨 识部分,更是笼统述,缺乏行业指导意义,总体可操作性不强;(结果采 纳修订) 风险点识别险源辨识混为一谈;(结果采纳修订) 1、6.1,图 1险源辨识风险评价风险控制策划的基本步骤”不清楚。 未阐述明白“ 风险点是险源进行辨识的基本单元,同时也是编制“一企一册” 的基本信息。”;(结果采纳修订) “6.2 险源识别方法”“6.2 险源识别范围”序号重复,且应先有单元 划分、风险点识别,再有险源辨识方法介绍。逻辑有些混乱。(结果采纳 修订) “6.2 险源识别方法”,“在进行风险辨识时......”,应是险源辨识,非 风险辨识。(结果采纳修订) 单元划分原则不明确,划分举例不充分,未能体现行业特点,如制冷系统。 无作业步骤分析介绍、示例格。(结果采纳修订) 无险源识别方法介绍,无示例、无格。(结果采纳修订) 部分险源描述不正确,如:动力场所险源辨识中有一条险源描述为: 维修高空链条时存在高空坠落的风险。(结果采纳修订) 使用“MES 评价法”评价险源风险等级时考虑现有管控措施,有一定的局限 性;无评价示例介绍、无格。(结果采纳修订) 风险分析时使用“MES 评价法”指南中介绍的附分值不相符。如:连接法兰 松动、垫子破损会发生氨气泄漏,可能会发生中毒,M 附分值为 3 分,风 险级别判定为 4 级;(结果采纳修订) 2、未体现管控措施的具体现形式:制度、规程等。(管控措施应该如何体 现?体现制度、操作规程名称还是制度、操作规程的具体内容?) 3、安全管理险源辨识险源描述不准确。如:把“应急预案向安监局备 案后,企业未存备案申请”描述为险源。(结果采纳修订) 4、未体现行业特点。(结果采纳修订) 第三次专家评审意见 标杆企业的风险分级管控体系建设的最根本的目的是企业进行险源 辨识风险评价风险控制措施化基础上导出本企业的“典型安全控制措施”,

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

10 脱硫脱销系统(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 氨水接卸 氨水卸车时操作不 当导致氨水泄漏或 火灾、爆炸 火灾、爆炸 、中毒窒息 1、氨水灌旁配置洗眼器、氨泄漏报警仪; 2、氨水灌周边配备灭火器等消防设施。 1、氨水输送管路连接防静电接地线; 2、操作人员和运输人员需穿好防化服,戴 防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的 口罩或防毒面具; 3、氨水接卸时应注意控制流速不能过快, 防止因静电摩擦起火; 4、氨水卸车时,操作人员应对作业区域内 大气中的氨浓度测试,并控制作业区域内大 气中的氨浓度低于30mg/Nm3,否则应立即停 止卸氨,查找处理漏氨点; 5、出现大风雷雨天气,附近有明火、易燃 、有毒介质泄露及其他不安全因素时,禁止 装卸料作业。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案,并 定期培 训演练 。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 2 氨水储存、 输送 氨水灌、输送管道 泄漏易导致中毒窒 息 中毒窒息 1、储罐区由资质单位按标准设计,储罐周边 设置防泄漏围堰,罐体旁边如有积水及时排 净; 2、储罐周边设置氨泄漏检测报警仪,报警信 号引至操作,及时对有毒气体的浓度进行 监控便于立即采取预防措施; 3、储罐周边设置洗眼器; 4、储罐区装设风向标。 1、定期对罐区内储罐、管线进行检修,对 破裂的管线及时进行修补,并执行严格的用 火管理制度; 2、配备带有氨气过滤功能的口罩或防毒面 具、防化学手套、防化学靴子、防化学护目 镜等应急物资; 3、岗位工定期巡检发现问题及时汇报处理 。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案,并 定期培 训演练 。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各输 送管道密闭无泄漏,安全防护设施达到正常 状态; 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料 输送方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物 料输送方向依次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保 证安全使用;2、要求人员操作电器开 关时必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 5 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:脱硫脱硝系统 岗位:热风炉司炉工 作业活动:SNCR脱硝 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的事 故类型及后果 工程技术措施 1 上下梯台 上下楼梯或登高作 业注意力不集中易 发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急 照明灯; 2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志 。 2 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 3 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 4 巡检 高处平台、循环池 周边防护栏杆锈蚀 或缺失,巡检时易 导致高处坠落、淹 溺 高处坠落、 淹溺 1、高处平台、沉淀池安装标准的防护栏; 2、增加警示标志; 3、沉淀池护栏处增加救生衣。 5 加石灰和液 碱 加石灰和液碱时操 作不当易导致灼烫 灼烫 1、脱硫处设置洗眼器或冲洗装置; 2、设置职业危害告知卡和安全警示标志。 6 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 工 (记录受控号)风险点:脱硫脱硝系统 岗位:热风炉司炉工 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 作业步骤 险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15,安全培训记录效果评估(劳保用品的使用培训)

安全生产培训记录及效果评估 (劳保用品的使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品的正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置的使用培训; 2. 个人劳保用品的正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中的注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 的防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中的注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品的使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用的教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施的教 育培训。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

各个岗位安全风险告知卡(全套)

岗位安全风险告知卡 作业名称 脚手架搭拆 作业对象 架子工 危险等级 重大 主要危害因素 1、架子工无证上岗,患有高血压、心脏病、癫痫病病以及不适于高处 作业的人搭设脚手架。 2、架子工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。 3、未正确使用个人劳动防护用品,未佩戴安全带,穿防滑鞋。 易发生事故类型 高处坠落、物体打击、触电、坍塌 岗位操作注意事项 1、架子工必须经过专业安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作 证后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时 必须系好安全带,穿防滑鞋。 3、必须严格执行安全技术交底,按照专项安全技术措施并结合各种型 式脚手架的安全技术规范来搭设。 4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处 露天作业。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施 1、当事故发生时,危险区域人员应紧急疏散,立即向安全主任或现场 负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒 精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打 120 急救电话,或直接用车送至就近 医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者情况允许可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告:安全主任: 主要负责人: 对外:110 报警 急救电话:120 安全警示标志 告知人:(签名) 接受人:(签名) 岗位安全风险告知卡 作业名称 模板支架搭拆 作业对象 木工 危险等级 较大 主要危害因素 1.作业人员违规操作机械。 2、高处作业未未正确使用个人劳动防护用品,未佩戴安全带。 3、未按专项施工方案搭设模板支架。 易发生事故类型 机械伤害、物体打击、高处坠落、坍塌 岗位操作注意事项 1、必须接受项目部三级安全教育后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业 时必须系好安全带,穿防滑鞋。 3、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 4、高支模作业时,操作面下方应做好防坠措施,如拉设安全平网或 铺设脚手板,并系好安全带。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施 1、当事故发生时,危险区域人员应紧急疏散,立即向安全主任或现 场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用 酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打 120 急救电话,或直接用车送至就 近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告:安全主任: 主要负责人: 对外:110 报警 急救电话:120 安全警示标志 告知人:(签名) 接受人:(签名)

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:817 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

安全设施检查

序号 安全设施名称 配置位置 1 温度压力报警装置 锅炉房 2 防护罩 各运转设备传动部位 3 防护栏 车间 4 避雷针 厂区 5 静电接地网 厂区 6 隔热层 各设备管道 7 安全标志 厂区 8 风向标 厂区 9 呼吸阀 松节油储罐 10 安全阀 锅炉 11 围堰 松节油储罐 12 干粉灭火器 厂区 13 消防池 厂区 14 喷淋装置 松节油储罐 15 应急灯 厂区 16 防爆开关 车间 17 防爆灯 车间 18 应急柜 车间 19 个体防护用品 安全设施检查 检查中存在的其他问题: 检查人: 检查时间: 年 月 日 填说明:检查情况符合的在□内打“√”,不符合的在□内打“×”,在备注中对不符 检查标准及检查情况 备注 □完好、能正常报警 □固定牢固 □无损坏 □无腐蚀 □无缺失 □固定牢固 □无损坏 □无腐蚀 □无缺失 □固定牢固 □无损坏 □无腐蚀 □无缺失 □完好 □无锈腐 □完好、无破损 □标示清楚 □无缺失 □标示清楚 □无缺失 □灵敏、有效 □无锈腐 □灵敏、有效 □无锈腐 □无裂缝、坍塌 □数量齐全 □压力足够 □在有效其内 □外部清洁 □蓄水量充足 □出水量正常□无腐蚀 □无损坏 □电量充足 □完好、无破损 □完好、无破损 □外部完好、无破损 □柜内物品齐全完好 □完好□人员正确使用 安全设施检查 检查时间: 年 月 日 ,不符合的在□内打“×”,在备注中对不符合情况进行描述

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.6 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-钢筋工程技术交底1

钢筋工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1.钢筋必须检验合格后才能使用。 2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必须弯成 1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径 10 倍。 3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。如不设暗柱的要 在端头增设门字形箍筋和拉钩。 4.钢筋的焊接接头要满足《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)第 3.4.7 条的规定。 5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。注意基本箍筋不能代替附加箍筋。 6.预埋铁件必须按设计要求埋设,且位置准确牢固,不准事后用膨胀螺栓代替。 7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必须翻入女儿墙突出屋面部位 120~240, 并满足设计要求。 8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求压顶钢筋连接好。 9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随意代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装, 设置在压顶厚度的中部,垫好保护层垫块。 10.柱钢筋要求:采用搭接或焊接应满足设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜 优先采用焊接或机械连接。 11.柱子纵向钢筋应采取有效措施防止位移。柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、 模板限位、挂保护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂 线砌垂直。 12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证 10d 的水平锚固 长度,并压顶水平钢筋有可靠连接;钢筋砼压顶的水平筋主体结构要有可靠连接,在主体工 程的砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必须预埋 2φ8 的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。 13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2000 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-14.安全培训记录效果评估 (“四新”安全培训)

安全生产培训记录及效果评估 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

安全员全套资料-《危险化学品目录2019版》

危险化学品目录 (2018 版) 二〇一八年二月 1 说 明 一、危险化学品的定义和确定原则 定义:具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、 设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 确定原则:危险化学品的品种依据化学品分类和标签国家标 准,从下列危险和危害特性类别中确定: 1.物理危险 爆炸物:不稳定爆炸物、1.11.2、1.3、1.4。 易燃气体:类别 1、类别 2、化学不稳定性气体类别 A、化学 不稳定性气体类别 B。 气溶胶(又称气雾剂):类别 1。 氧化性气体:类别 1。 加压气体:压缩气体、液化气体、冷冻液化气体、溶解气体。 易燃液体:类别 1、类别 2、类别 3。 易燃固体:类别 1、类别 2。 自反应物质和混合物:A 型、B 型、C 型、D 型、E 型。 自燃液体:类别 1。 自燃固体:类别 1。 自热物质和混合物:类别 1、类别 2。 遇水放出易燃气体的物质和混合物:类别 1、类别 2、类别 3。 氧化性液体:类别 1、类别 2、类别 3。 氧化性固体:类别 1、类别 2、类别 3。 有机过氧化物:A 型、B 型、C 型、D 型、E 型、F 型。 金属腐蚀物:类别 1

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.86 MB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15,安全培训记录效果评估(劳保用品的使用培训)

安全生产培训记录及效果评估 (劳保用品的使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品的正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置的使用培训; 2. 个人劳保用品的正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中的注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 的防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中的注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品的使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用的教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施的教 育培训。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.安全培训记录效果评估(全员职业卫生培训)

安全生产培训记录及效果评估 (全员职业卫生培训) 编号: 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准,掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施,以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识,掌握职业危害的相关知识,提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施: 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法; 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

1xxx车间设备设施控制措施 (1)

风险险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 配电 线路老化、破 损 触电,火灾 设置漏电保护装置 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 汽轮机 安全阀,水位 ,压力, 报警和联锁保 护装置等有损 坏 灼烫,火 灾,机械伤 害 高温部位保温;机械 转动部位安装防护 罩;汽机房配备灭火 器、消防栓 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 辅机设 备(水 泵等) 机壳带电,联 轴器伤人 触电;机械 伤害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 1 汽机房 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况及后果 拉链机 高温;联轴器 伤人;转动链 条伤人 灼烫,触 电;机械伤 害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 险源 (设备 设施) 高温;联轴器 伤人;铰刀片 伤人 灼烫,触 电,机械伤 害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 储气罐 存在爆炸危险 容器爆炸 现场安装压力,定 期检查 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 SP锅炉 高温,高空作 业,存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 AQC锅 炉 高温,高空作 业,存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 ASH过 热器 高温,高空作 业 灼烫、高空 坠落、物体 打击 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 2 锅 炉

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-作业成本法理论实施(DOC10页)

ABC 理論與實施 [ 作者:高智勇 资料来源:by AMT 点击数:226 文章录入:admin ] ABC 的理论 1、ABC 的发展 ABC 是 Activity-Based Costing 的英文缩写,即我们通常所 说的作业成本法。它以作业为中心,通过对作业成本的确认 和计量,对所有作业活动追踪地动态反映,为尽可能消除“不 增值作业”,改进“可增值作业”及时提供有用信息,促使 损失、浪费减少到最低限度,提高决策、计划、控制的科学 性和有效性,促进企业管理水平的不断提高。 作业成本法的研究最早可追溯到本世纪四十年代初。当时最 早提出的概念是“作业会计”(Activity-Based Accounting 或 Activity Accounting)。而最早从理论和实践上探讨作业 会计的是美国会计学家埃里克·科勒(Eric Kohler)教授。科 勒教授曾任教于美国的西北大学、俄亥俄州立大学和明尼苏 达大学,并担任《会计评论》主编达 15 年之久。1941 年, 科勒教授在<<会计论坛>>杂志发论文首次对作业、作业账 户设置等问题进行了讨论,并提出“每项作业都设置一个账 户”。科勒教授在文章中指出:“作业就是一个组织单位对 一项工程、一个大型建设项目、一项规划以及一项重要经营 的各个具体活动所做出的贡献”。第二位研究“作业会计” 的是乔治·斯托布斯(George.J.Staubus)教授。在他撰写的 会计文献中,Activity Accounting 和 Activity Costing 经 常混用。他坚持认为:会计是一个信息系统,“作业会计” 是一种和决策有用性目标相联系的会计。研究作业会计首先 应明确“作业” 、“成本”和“会计目标—-决策有用性”三 个概念。1971 年乔治·斯托布斯教授在具有重大影响的<<作 业成本计算和投入产出会计>>一书中,对“作业”、 “成本”、 “作 业成本计算”等概念作了全面阐述。80 年代初、中期,大批 西方会计学者开始对传统的成本会计系统进行全面的反思。 先进制造系统的推广普及,准时制(JIT)由日本而起转而 对整个西方公司经营管理思想的冲击,传统管理思想和管理 方法技术的巨大变革,促使大批西方会计学者对传统的成本

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-辅助生产费用明细审计程序

索引号: (审计机关名称) 辅助生产费用明细审计程序 审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查辅助生产费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将辅助生产明细账各要素费用分配进行核对。 (2)结合制造费用的审计,将辅助生产明细账制造费用分配进行核对。 (3)将辅助生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配的大额、 异常借方发生额相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查辅助生产费用的分配结转 (1)抽查辅助生产费用分配 ①将应分配的费用额辅助生产费用明细账进行核对。 ②根据具体的辅助生产费用分配方法,将费用分配标准相关的工时、定额等生产、管 理资料进行核对,检查分配标准是否真实、使用是否正确。 ③对分配结果进行复算。 (2)对非生产部门提供的劳务是否进行了相应的进项税转出账务处理。 (3)审查各月份辅助生产费用分配方法、分配标准使用的一贯性。 (4)对生产工具、模具、修理用备件等成型产品的辅助生产产品成本的审计,比照基 本生产产品成本审计进行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-生产现场缺点查核

生产现场缺点查核 查 核 要 项 现 状 的 水 平 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产技 术方面 评定水平(A·B·C·D·E) 机械设 备方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产工 具方面 评定水平(A·B·C·D·E) 质量管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 降低成 本方面 评定水平(A·B·C·D·E) 工程管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 资料管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业环 境方面 评定水平(A·B·C·D·E) 安全管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业方 法方面 评定水平(A·B·C·D·E) 技能训 练方面 评定水平(A·B·C·D·E) 劳动纪 律方面 评定水平(A·B·C·D·E) 评定水平:A=(同业的其他厂商相比)非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生 产 管 理 调 查 (一)

生 产 管 理 调 查 (一) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 把握改善重点 1. 工程分析 (主要 产品) 改善着眼点的实例 工作条件动作改善  工作研究 (主要工程) 制定标准时间(实例示) 机械工作率、把握工作效率 作 业 分 析 3.工作率分析 宽放率及效率标准的控制 各部门各工程能力的均衡 1. 工作者 (职种、技 术别) 技术的合适性及其训练 工程别能力的均衡、精确度的合适性 过忙或闲暇分析  机械设备 (台数、能 力) 机械工作率是否合适 流程图工厂布置是否合适 人 员 设 备 建 筑  工厂布置 (设备、建 筑) 工作面积及工作环境是否合适 1.设计管理 设计改善降低成本的关系 生产设计的实施情形 提高产品品质问题 设 计 2.产品研究 其他公司同类产品品质的比较 生 1.一般情形 由谁、以什么方法立案的 销售计划书及资金计划书是否配合 工程程序的指定问题 2.程序计划 标准工作量的确定 目前负荷量的控制 3.日程计划 装配顺序、宽放时间的考虑、缓急顺序的决定 生产预定案工时的配合 产 计 划 4.工时计划 工时太多或不足的对

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产现场缺点查核

生产现场缺点查核 查 核 要 项 现 状 的 水 平 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产技 术方面 评定水平(A·B·C·D·E) 机械设 备方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产工 具方面 评定水平(A·B·C·D·E) 质量管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 降低成 本方面 评定水平(A·B·C·D·E) 工程管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 资料管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业环 境方面 评定水平(A·B·C·D·E) 安全管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业方 法方面 评定水平(A·B·C·D·E) 技能训 练方面 评定水平(A·B·C·D·E) 劳动纪 律方面 评定水平(A·B·C·D·E) 评定水平:A=(同业的其他厂商相比)非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣

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生产运作管理(DOC 63页)

生产运作管理 第一章 生产运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产运作管理(production and operation management):是指对 生产运作活动的计划、组织和控制。 2、生产运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入 一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某 种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是一个社会组织通过获取 和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。 其中投入包括:人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动 资源要素。 产出包括两大类:有形产品和无形产品。 中间的变换过程,也就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程。 二、生产运作管理的地位 企业是一个有机的整体,企业管理就是一个完整的系统, 它是有许多子系统组成的。生产管理作为一个子系统,在企业管理系 统中处于什么地位,主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。 1、生产管理其它子系统的关系 (1)生产管理经营决策的关系 经营决策—决策性地位、处于企业的上层、确定企业的目标、方针、 战略、计划。 生产管理—执行性地位、处于企业的中层、根据经营决策下达的具体 任务、组织生产活动并保证实现。 它们之间是决策和执行的关系 (2)生产管理技术开发管理 技术开发—为生产管理提供设计图纸、先进生产技术、先进制造材料 等。技术开发管理是生产管理的技术保证和后盾。 生产管理—为技术开发管理进行的科学实验提供信息和设备。 它们在企业管理系统中同处于执行性地位,保持着密切的协作关系。 (3)生产管理销售管理的关系 生产管理为销售部门提供满足市场消费、适销对路的产品和零部件, 搞好生产管理对开展销售管理工作、提高产品的市场占有率和增加企 业活力有重要的意义。生产管理对销售管理起保障作用。同时销售管 理为生产提供市场信息,是生产管理的产品的价值实现的保证。同处 于生产性的地位,有着十分紧密的协作关系。 2、生产战略是企业经营战略的重要组成 企业战略是总体战略和各分战略的集合体。它形成一个战略体系,生 产战略是其中重要的组成部分。

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作业准备验证

河北飞达塑料股份有限公司 日期/班次: 作业准备验证-过程控制 编号: . 机器编号: 产品/零件名称 . 序号 作业准备验证内容 验证结果记录 验证结论 1 相关技术文件是否完整 2 设备、模具是否正常 3 是否需换模,是否完成 4 量检具是否按要求准备 5 是否接到制造指令 6 生产材料及配件是否准备 7 作业员是否清楚产品要求 8 相关记录单是否准备 9 是否有作业指导书 10 首件检查是否合格 是否具备条件上线: □是 □否 验证 说明 验证 时机 □调试初运行 □材料变更 □工艺更改 □作业方式变化 □停机 8H 再运行 作业员: 班组长: 检验员: 单编号: QR/FD-09-01-02 河北飞达塑料股份有限公司 日期/班次: 作业准备验证-过程控制 编号: . 机器编号: 产品/零件名称 . 序号 作业准备验证内容 验证结果记录 验证结论 1 相关技术文件是否完整 2 设备、模具是否正常 3 是否需换模,是否完成 4 量检具是否按要求准备 5 是否接到制造指令 6 生产材料及配件是否准备 7 作业员是否清楚产品要求 8 相关记录单是否准备 9 是否有作业指导书 10 首件检查是否合格 是否具备条件上线: □是 □否 验证 说明 验证 时机 □调试初运行 □材料变更 □工艺更改 □作业方式变化 □停机 8H 再运行 作业员: 班组长: 检验员: 单编号: QR/FD-09-01-02

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