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食品厂企业安全生产三级标准化-车间专职安全员安全生产责任制

车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐,并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施, 预 防事故发生,并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事 故 报告,经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

123.车间今冬明春安全生产工作计划

Print 车间今冬明春安全生产工作计划   根据集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》文件精神和黑河水力发电公 司今冬明春安全生产工作动员会的会议精神,结合水电运行工作实际,就做好运行 车间今冬明春安全生产工作,做如下安排:   一、认清形势、提高认识、学习贯彻安全生产会议精神   组织生产运行班组,认真学习集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》, 领会文件精神。准确把握今冬明春安全生产活动的总体目标、工作内容和措施要求 。进一步落实岗位安全生产责任,做好安全生产工作。学习贯彻集团副总石卫平在 集团公司今冬明春安全生产工作会议上的讲话,对照集团公司系统安全生产存在的 不足,我们要采取有力应对措施,认真加以解决。冬季风雨雪极端天气频发,极易 发生各类火灾等人身伤害事故和设备安全事故。因此,我们要认真贯彻落实集团安 全生产会议精神,才能保证全年安全生产零事故和各项目标任务的完成。   二、预防为主、突出重点、全力做好今冬明春安全生产工作   1、“五防”工作。针对冬季安全生产特点,防火、防电、防盗、防投毒、防破 坏“五防”工作,重点做好对班组职工的“五防”警示教育,厂房及职工宿舍采暖保温 、用火用电安全教育,违章使用电器的清查工作。   2、城市供水及设备运行安全。   3、学习培训。以加强运行班组职工安全理论学习和实际操作技能培训为切入 点,积极组织,结合岗位的实际情况,认真组织学习《国家电网公司电力安全工作 规程(变电部分)》、《运行操作规程》,强化安全防范措施,使广大职工牢固树 立“安全为了生产,生产必须安全”的'意识。   我们要进一步认清形势,振奋精神,统筹兼顾,以更大的决心,更扎实的工作 ,确保全年安全目标任务的顺利实现。   二〇xx 年十一月八日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-123.车间今冬明春安全生产工作计划

车间今冬明春安全生产工作计划    根据集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》文件精神和黑河水力发电公司今 冬明春安全生产工作动员会的会议精神,结合水电运行工作实际,就做好运行车间 今冬明春安全生产工作,做如下安排:   一、认清形势、提高认识、学习贯彻安全生产会议精神    组织生产运行班组,认真学习集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》,领会 文件精神。准确把握今冬明春安全生产活动的总体目标、工作内容和措施要求。进 一步落实岗位安全生产责任,做好安全生产工作。学习贯彻集团副总石卫平在集团 公司今冬明春安全生产工作会议上的讲话,对照集团公司系统安全生产存在的不足 ,我们要采取有力应对措施,认真加以解决。冬季风雨雪极端天气频发,极易发生 各类火灾等人身伤害事故和设备安全事故。因此,我们要认真贯彻落实集团安全生 产会议精神,才能保证全年安全生产零事故和各项目标任务的完成。   二、预防为主、突出重点、全力做好今冬明春安全生产工作    1、“五防”工作。针对冬季安全生产特点,防火、防电、防盗、防投毒、防破坏 “五防”工作,重点做好对班组职工的“五防”警示教育,厂房及职工宿舍采暖保 温、用火用电安全教育,违章使用电器的清查工作。   2、城市供水及设备运行安全。    3、学习培训。以加强运行班组职工安全理论学习和实际操作技能培训为切入点, 积极组织,结合岗位的实际情况,认真组织学习《国家电网公司电力安全工作规程 (变电部分)》、《运行操作规程》,强化安全防范措施,使广大职工牢固树立“ 安全为了生产,生产必须安全”的'意识。    我们要进一步认清形势,振奋精神,统筹兼顾,以更大的决心,更扎实的工作,确 保全年安全目标任务的顺利实现。   二〇xx年十一月八日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责车间专职安全员安全生产责任制

车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐,并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施, 预 防事故发生,并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事 故 报告,经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。

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风险管理-4.采购风险评价分析

采购风险评估 一、风险辨识目的: 为了确保我公司各项活动运营稳定和可持续发展,保障我公司所需产品、设备及 售后服务的上乘质量,规范供应管理,利用科学的危害辨识及风险评价方法(重点采用 工作危害分析及预危险性分析等),对我公司目前所采购产品过程中的质量、性能等进 行综合分析评价。依据评价结果,采取针对性的风险控制措施,尽最大限度地消除、 减少危害和造成的负面影响,降低和规避公司潜在风险,从而进行有效控制,确保人 身生命安全和健康,杜绝或最大限度地降低公司财产损失,促进我公司快速、健康发展。 二、风险辨识范围 我公司采购对各系统的生产、经营业务过程中所需采购原材物料的过程控制,避免 质量差、存在安全隐患的物料被使用。 三、风险识别依据 1 国家有关的职业安全、健康及环保等方面的法律、法规和标准; 2 行业的设计规范和技术标准; 3 企业的管理标准和技术标准; 4 合同书、任务书、公司目标中规定的内容; 5 本站和国内外所发生的因采购过程中未严格履行手续而导致的事故统计资料 四、风险辨识方法 工作危害分析(JHA)。 五、风险辨识人员: 我公司安全评价组织成员。 六、风险辨识时间 202X 年 12 月 7 日 七、采购物品风险辨识 1、资格预审 评价组成员就我公司采购供应部门和相关部门在采购供应市场充分调查的基础上 根据生产需要和供户基本情况,编制招标文件。招标文件应当包括招标项目的技术要求, 对投标人资格审查标准、投标报价要求、评标标准和拟签定合同的主要条款,并拟定标 底,供应商根据所需材料设备的安全技术要求制作标书,进行投标,接受资格预审。 2、选用物料评析 我公司采购人员根据供应商提供的产品,从质量、性能、使用说明、价格、售后服 务、安全特点、相关资历证明文件、长期合作承诺、经济实力及承担风险能量资格进行 确认,选择供应商,签订供应合同。合同内应重点标有安全管理条款。 3、供应商风险评析后的续用 我公司采购人员应对合格供应商的相关资质进行风险评价,对产品质量高、诚实守 信、信誉高、售后服务等符合安全生产要求给予续用,并登记建档。将确定合格的供应 商进行造册,形成供应商名录,建立档案,包括供应商的资质证书复印件、产品规格、 价格、安全特点以及管理情况的有关资料。 我公司采购人员应经常识别与采购有关的风险。及时反馈给供应商,以便降低采购 风险,确保所采购的产品符合要求。要坚决对进入我公司的原料中不具有安全生产许可 证、安全鉴定证、产品合格证和安全使用说明书,即“三证一书”的相关物料严禁采购, 发现这种劣质原料后要及时反馈及退货。并定期对所采购的物料进行使用单位的反馈说 明,证实是否符合供应商所提供的安全标准范围内,采购部门要牵头进行回访,形成良 好的购用制度和养成优良的职业品德。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A2作业活动清单A3设备设施清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:股份轮驳公司 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 拖轮靠离码头 拖轮靠离码头、拖轮 驾驶员、轮机员、 水手、机工/码头、 拖轮 船舶班组 每天 2 人员上下船 人员从码头梯口、梯 子上下船;拖轮与拖 轮之间安全通道上 下船 驾驶员、轮机员、 水手、机工、公司 人员/码头、拖轮 船舶班组 每天 3 海上航行 拖轮单航、拖带航 行,包括白天、夜间、 能见度不良等情况 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 船舶班组 每天 4 协助大船靠离 泊 拖轮靠离带解缆、接 送引水;协助大船靠 离泊等 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 拖轮、靠离泊船舶 船舶班组 每天 5 接送引航员 海上航行;靠泊、驶 离航行中大船;引航 员上下船 驾驶员、水手/海上 船舶班组 每天 6 安全值班 停泊期间人员值班, 包括值班位置、巡视 路线、时间间隔、易 燃易爆物品处置,发 现异常如何处理等 驾驶员、轮机员、 水手、机工 船舶班组 每天 7 海上抢险救助 港内大风浪离泊抢 险;近海救助护航; 海上搜救 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 外部单位、船 舶班组 特殊天气或特殊 情况下 8 船舶加油及污 油水处理 加装燃料油;船存油 污水处理 驾驶员、轮机员、 机工/码头 加油单位(燃 供)、班组 每月一次 9 锚地交通 海上航行;运送边 防、检疫、熏蒸人员; 拖轮与大船间人员 上下 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 外来船舶 外来代理公 司、班组 每周一次 10 锚泊监护 海上溢油应急监护 明达公司驾驶员、 水手、轮机员、机 工/海上 日港清 1、日 港清 2 每天 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。) A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份轮驳公司 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种 设备 备注 1 船舶主机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 2 2 空压机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 1-2 3 船吊 装卸设备 船舶甲板 明达公司 否 1 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、 消防、环保与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐,按照类别归类,、 型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办 公楼等可以放在表的最后列出。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.装订车间主任安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 装订车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐患要 采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、分析 和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

风险管理-2.年度风险控制效果评价报告

202X 年度风险控制效果评审报告 一、风险控制效果评审范围及目的 评审企业一年来在生产、管理、服务、活动等所有过程中,危险源识 别是否全面,是否有遗漏;风险控制措施(方案)是否充分、有效,是否 将风险降到可接受水平,在落实控制措施中是否产生新的危险源,是否需 要补充完善控制措施,风险控制措施是否已被用于实际工作中,在面对诸 如完成工作的压力等情况下是否被忽视。并在此基础上,进一步分析评价, 评定危害程度和影响范围,合理划分风险等级,确定优先控制顺序,作为 来年制定企业安全管理目标、安全工作计划和隐患治理方案,修订完善运 行控制程序、操作规程、应急预案的依据,并采取措施消减风险,将风险 控制在可以接受的程度,达到预防事故,确保安全的目的。 二、风险控制效果评价组织 企业成立了风险评价组织,风险评价人员严格按照《危险源辨识、风 险评价及风险控制程序》,认真履行各自的职责,做好风险控制效果评价工 作,为预防和控制事故提供可靠依据。 三、风险控制效果评价情况 各项风险控制措施得到有效落实,全面实现了安全目标。具体如下: (一)以创建安全标准化达标企业为契机,夯实基础工作,规范安全管理, 完善企业安全管理体系。以强化基层基础工作为核心,制定安全标准化工作 方案,逐条对照《危险化学品从业单位安全标准化规范考核细则》考核条款, 查出企业各个层面、各个岗位存在的不足,排出整改进度表,按轻重缓急有 序进行整改,完善各类检查表、完善各种记录台帐、完善危险作业票证、修 订和完善安全规章制度。在规范各种制度、票证、台帐记录的同时,加强监 督执行力度,逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯,并将风 险管理日常化,在每项作业前都进行危险源辨识和风险评估,有效防范和避 免了事故的发生。 (二)加强生产现场安全管理,强化过程监控。 1、以生产现场为重点,加强作业环节安全管理,落实风险控制措施。 企业以生产现场为安全工作的重点,加强现场人、物、环境的管理,认真 落实危险作业管理制度,加强关联性作业协调指挥,规范信息沟通联络、 跨区域作业监护制度。危险作业前,必须组织进行危险源辨识和风险评价, 制定风险控制措施,确定作业方案,经审批后实施;作业过程中若有变更, 必须履行变更手续。严格生产现场动火作业、可燃气体管道设备检修作业、 进入设备(有限空间)作业、高处作业审批,并随时进行复查,保证危险 作业安全可控。为了确保检修作业安全,加强各车间与检修单位的沟通和 协作,在跨区域作业证的基础上,还必须执行检修作业条件确认和验收制 度,项目单位必须保证检修项目达到安全环保要求,具备检修条件;检修 单位必须保证检修质量达到安全环保要求,并相互监督和确认。 2、强化对关键装置重点部位和重大危险源的监控和管理。在公司级综 合巡查、专业巡查和视频监控系统的基础上,建立完善关键装置重点部位 企业管理人员定点承包机制,完善应急处理方案。 (三)认真组织开展安全生产事故隐患排查治理,防范事故发生。对检 查中发现的问题和隐患限期整改,对发现当天就能整改的问题和隐患,均 立即整改绝不让其过夜;对暂时不具备整改条件的,均做到责任、措施、

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

风险管理-1.风险评价管理制度

风险评价管理制度 1 目的 识别公司活动、产品、服务或运行条件中影响职业安全健康的危险源,评价其风险, 并确定及更新不可容许风险,以采取适当的控制措施对不可容许风险进行控制。 2 适用范围 公司活动、产品、服务或运行条件、作业场所中危险源的识别、评价、更新及风险 管理和控制。 3 职责 3.1 分管安全的副总经理负责不可容许风险清单职业健康安全的初始评审报告的批准。 3.2 安全环保部负责组织成立公司级危险源评价小组,组长:安全技术总监,小组成员 应包括部门/工段负责人、安全技术人员等。 3.3 各部门/工段成立部门/工段级危险源评价小组,组长:部门/工段负责人,小组成员 包括兼职安全员、班组长。负责组织对本部门/工段各岗位的危险源进行识别及更新。 3.4 评价小组负责汇总公司的危险源,并对识别出的危险源进行风险评价,形成《危险 源辨识及风险评价表》。 3.5 评价小组负责编制职业健康安全的初始评审报告。 3.6 安全环保部归口实施本程序,并及时组织各部门/工段更新公司危险源及《危险因素 及风险评价表》。 4 工作程序 4.1 危险源辩识 4.1.1 以公司全体职能部门和工段的生产区、办公区、生活区为评价对象。 4.1.2 各部门/工段负责人组织对各岗位的危险源进行辩识,填写《危险因素及风险评价 表》提交评价小组。 4.1.3 危险源辩识的范围: a) 办公区; b) 厂区平面布局; c) 建筑物; d) 产品实现过程; e) 设备、装置; f) 有害作业部位(粉尘、毒物、噪音、振动、高低温); g) 国家有关法律、法规及标准的要求; h) 生活设施; i) 外出工作人员和外来工作人员。 4.1.4 在编制《危险因素及风险评价表》时应考虑以下内容: a) 国家法律、法规明确规定的特殊作业工种和行业工种; b) 国家法律、法规明确规定的危险设备、设施及工程; c) 具有接触有毒、有害物质的作业活动和情况; d) 具有易燃、易爆特性的作业活动的情况; e) 具有职业性健康伤害、损害的作业活动和情况; f) 曾经发生或行业内经常发生事故的作业活动和情况; g) 自认为有单独进行评估需要的活动和情况; h) 危险源的常规和非常规状态。 4.1.5 危险源辨识的方法 a) 询问和交流; b) 现场观察; c) 查阅相关记录; d) 获取外部信息; e) 工作任务分析; f) 安全检查表; g) 作业条件危险性评价。 4.2 风险评价 4.2.1 对已选择确定的危险源,根据本公司的特点将危险源分为以下的类别: a)物理性; b)化学性;c)生物性;d)心理、生理性; e)行为性; f)其他 4.2.2 评价方法 根据公司实际情况,采用格林厄姆评价法(LEC 法)进行风险评价,这是一种评价 具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的 3 种因素指标值之乘积来评价系统人员伤亡风险大小。这三种因素是:L 为发生事故的可 能性大小;E 为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C 为一旦发生事故会造成的损 失后果。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

原料车间--设备设施清单

序号 区域、场所、设备、 设施名称 类别 型号 位号/所在部位 1 重型板式喂料机 专用设备 规格:BWJ2500×9990mm 110.01 2 单段锤式破碎机 专用设备 型号:2PCF2022 110.02 3 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)槽形 (14080.1)110.03 4 气箱脉冲袋式收尘器 通用设备 型号:LPM6C-550 110.04 5 离心通风机 通用设备 型号:9-26№14D 右45° 110.05 6 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)槽型 (120100.5)117.01 7 新型中型板式喂料机 专用设备 型号规格:BL1250×3000mm 113.02 8 袋式收尘器 通用设备 型号:LPM3A-90 113.03 9 离心通风机 通用设备 型号规格:9-19No8D 右45° 113.04 10 板式喂料机 专用设备 规格:B1600×12000mm 113.05 11 气箱式脉冲袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 113.07 12 离心通风机 通用设备 型号:9-26№8D左45° 113.08 13 新型中型板式喂料机 专用设备 型号规格:BL1250×3000mm 113.10 14 新型中型板式喂料机 专用设备 喂料能力:300t/h max350t/h 113.11 15 袋式收尘器 通用设备 型号:LPM3A-90 113.12 16 离心通风机 通用设备 型号规格:9-19No8D 右45° 113.13 17 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 113.14 18 袋式收尘器 通用设备 型号:LPM3A-90 113.15 19 离心通风机 通用设备 型号规格:9-19No8D 左45° 113.16 20 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)型,槽 形 12080.2 120.01 21 混匀堆取料机 通用设备 型号:YG550/90 120.02 22 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)型,槽 形 10080.1 120.04 23 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)型,槽 形 10080.3 120.05 24 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 120.06 25 离心通风机 通用设备 型号:9-26 №8D 左0° 120.08 26 离心通风机 通用设备 型号:9-26 №8D 左45° 120.09 27 脉冲单机收尘器 通用设备 型号:HMC-64B 120.11 28 风机电机 通用设备 功率:3kW 120.11aM 29 电动葫芦 通用设备 型号规格:CD1 10-18D 113.17 序号 区域、场所、设备、 设施名称 类别 型号 位号/所在部位 30 板式喂料机 专用设备 规格:BWJ1600x4500 115.02 31 碎煤机 专用设备 型号:PCH1010 115.04 32 气箱式脉冲袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120(防爆型) 115.05 33 离心通风机 通用设备 型号:9-26№8D右45° 115.06 34 新型中型板式喂料机 专用设备 型号规格:BL1250×3000mm 115.08 35 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 10080.2115.09 36 袋式收尘器 通用设备 型号:LPM3A-90(防爆 型) 115.11 37 离心通风机 通用设备 型号规格:9-19No8D 左45° 115.12 38 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.2 122.01 39 侧式悬臂堆料机 通用设备 型号:DB300/19.5 122.02 40 侧式刮板取料机 通用设备 型号:QGC150/26 122.03 41 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.1 122.04 42 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.2 122.05 43 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格:LPM3A-90 122.06 设备设施清单--生料车间 矿山破碎及圆堆 辅材输送(辅材-调配站-直堆) 44 离心通风机 通用设备 型号规格:9-19No9D 右 45o 122.07 45 桥式刮板取料机 通用设备 型号:QG150/31 127.01 46 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8050 127.02 47 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.1 127.03 48 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.2 127.04 49 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格:LPM3A-90 127.05 50 离心通风机 通用设备 型号:9-19No9D 右45° 127.07 52 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 130.01 53 离心通风机 通用设备 型号:9-26№8D 顺0° 130.02 54 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 130.03 55 离心通风机 通用设备 型号:9-26 No.8D 顺0 ° 130.04 56 带式输送机(可逆) 通用设备 型号:DTII(A)型 槽型 130.06 57 带式输送机(可逆) 通用设备 规格:B800×12500mm 130.07 58 定量给料机 通用设备 型号:TDGSM1450 右装 130.09 59 定量给料机 通用设备 型号:TDGSM1045 右装 130.10 60 定量给料机 通用设备 型号:TDGSM1045 右装 130.11 61 定量给料机 通用设备 型号:TDGSM1045 右装 130.12 62 定量给料机 通用设备 型号:TDGSM1045 右装 130.13 63 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)槽形 10080.3 130.14 64 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 130.17 65 离心通风机 通用设备 型号:9-26 №8D 顺45° 130.18 序号 区域、场所、设备、 设施名称 类别 型号 位号/所在部位 66 高速板链斗式提升机 通用设备 型号:NSE1900-38500mm (双驱动) 131.03 67 辊压机 专用设备 型号:HFCG200/180(左 装) 131.08 68 高速板链斗式提升机 通用设备 型号:NSE1900-30500mm (双驱动) 131.09 69 高效选粉机 通用设备 型号:HES-B10000 131.10 70 空气输送斜槽 通用设备 型号规格: XZ500/XZ630x17260/7798 131.18 71 离心通风机 通用设备 型号:9-19№5.0A 逆90 ° 131.19~ 72 脉冲单机收尘器 通用设备 型号:HMC-80A 131.25 74 原料辊压机循环风机 通用设备 型号:SL5-2x48№27.5F 131.27 75 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 124.02 76 离心通风机 通用设备 型号:9-26№8D 顺45° 124.03 77 粉煤灰喂料秤 通用设备 型号:TSF400x2500 124.05 78 空气输送斜槽 通用设备 规格:XZ315×5126mm 124.06 79 斜槽高压离心通风机 通用设备 型号:XQⅠ 4.8A (逆0°) 124.07 80 脉冲单机收尘器 通用设备 型号:HMC-80A 124.08 81 钢丝胶带斗式提升机 通用设备 型号规格:N-TGD400-23500 124.09 82 空气输送斜槽 通用设备 规格:XZ315×3447mm 124.10 83 斜槽高压离心通风机 通用设备 型号:XQⅠ 4.8A (逆0°)124.10a 84 增湿塔 通用设备 型号规格:CZS7.5x45m 141.06 85 振动电机 通用设备 型号:MVE300/3 141.06M 86 螺旋输送机 通用设备 规格:Ф600(可逆) 141.06a 87 增湿塔喷水系统 通用设备 141.06d 88 高效脉冲滤袋式收尘器 通用设备 型号:LPPW270-2x2x5 141.09 89 FU链式输送机 通用设备 型号:FU270x22200mm 141.09e 91 窑尾排风机 通用设备 型号:Y4-2x73№24.5F 141.10 92 链式输送机 通用设备 型号规格:FU350×26000mm 141.11 93 链式输送机 通用设备 型号规格:FU350×11000mm 141.12 94 链式输送机 通用设备 型号规格:FU350×50000m 141.13 原料粉磨(磨房-废气-入库设备)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.印刷车间主任安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 印刷车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐患要 采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、分析 和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

3xxx车间危险源统计表

红(1级) 橙(2级) 黄(3级) 蓝(4级、 5级) 1 生料均化库称重仓 清小仓作业 0 3 0 6 9 2 预热器清堵 0 9 0 1 10 3 预热器清洁皮 0 4 0 5 9 4 喷煤管点火 0 0 0 4 4 5 篦下风室检修 0 0 0 4 4 6 篦冷机清“雪人” 、打球、清料 0 1 4 1 6 7 拉链机检修 0 0 0 5 5 8 煤磨内换衬板 0 0 2 8 10 9 煤粉仓清仓 0 2 0 4 6 10 煤磨换收尘袋 0 0 0 6 6 11 脱硝系统换阀门、 氨水泵 0 1 0 5 6 12 循环风机、后排风 机维修 0 0 0 4 4 13 废气处理巡检 0 0 3 0 3 14 窑尾收尘器灰斗焊 补 0 0 1 3 4 15 窑尾收尘器更换收 尘袋 0 0 0 4 4 16 铰刀、拉链机、空 气斜槽清堵 0 0 0 4 4 17 生料库清库作业 0 5 0 0 5 18 煤磨系统 0 2 0 7 9 19 生料磨系统 0 0 0 12 12 20 废气系统 0 0 0 16 16 21 框架 0 0 2 12 14 22 篦冷机、窑 0 0 2 34 36 23 斜链斗 0 0 0 10 10 24 维修车间 0 0 0 3 3 25 脱硝系统 0 1 0 0 1 26 烧成车间生料磨工 0 0 2 0 2 27 烧成车间煤磨工 0 0 0 1 1 28 烧成车间氨水罐 0 0 0 1 1 29 烧成车间回转窑1# 窑头 0 0 8 0 8 30 烧成车间回转窑1# 窑尾 0 0 8 0 8 合计 0 28 32 160 220 x'x'x'x'x'x车间危险源统计表 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合计 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

三级安全教育试卷车间

姓名/岗位 日期 成绩 安全教育培训考试卷(车间级) 一、 填空题:(每空 2 分,共 50 分) 1、 三 级 安 全 教 育 制 度 是 企 业 安 全 教 育 的 基 础 制 度 , 三 级 教 育 是 指 ( )、( )、( )。 2、我国的安全生产方针是( )、( )、 ( )。 3、 当 今 世 界 各 国 政 府 采 取 强 制 手 段 对 本 国 公 民 实 施 的 三 大 安 全 主 题 是 ( )、( )、 ( )。 4、我国的消防工作方针是( )、( )。 5、《中华人民共和国安全生产法》正式颁布实施的时间为( )。 6、《中华人民共和国业病防治法》通过的时间为( )。 7、“ 三 不 伤 害 ” 活 动 是 指 ( )、( )、 ( )。 8 危 险 识 别 和 评 价 考 核 的 因 素 有 ( )、 ( )、( )。 9、 生 产 过 程 中 的 “ 三 违 ” 现 象 是 指 ( )、 ( )、( )。 10、业病防治工作坚持( )( )的方 针,实行( )( )。 二、选择题(每题 4 分,共 20 分) 1、国家标准(GB2893-82)中规定的四种安全色是( ) A、红、蓝、黄、绿 B、红、蓝、黑、绿 C、红、青、黄、绿 D、白、蓝、黄、 绿 2、电焊作业可能引起的疾病主要有( ) A、电焊工尘肺 B、气管炎 C、电光性眼炎 D、皮肤病 3、漏电保护装置主要用于( ) A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、减少线路损耗 D、防止人身触电事故及漏电火灾事故 4、在密闭场所作业(O2 浓度为 18%,有毒气体超标并空气不流通)时,应 选用的 个体防护用品为( ) A、防毒口罩 B、有相应虑毒的防毒口罩 C、供应空气的呼吸保护器(正压) D、防尘口罩 5、部门员工安全教育培训由谁培训( ) A、部门垂直领导 B、安全员 C、主要负责人 D、老员工 三、简答题(每题 10 分,共 30 分) 1、操作现场违章表现范围有哪些?(根据实际情况写) 2、风险消减措施有哪三种? 3、用水救火应注意什么?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.印刷车间主任安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 印刷车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐 患要采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、 分析和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-车间专职安全员安全生产责任制

车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐,并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施, 预 防事故发生,并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事 故 报告,经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.装订车间主任安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 装订车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐 患要采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、 分析和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

生产管理知识-长丝车间职能

长丝车间职能  具体从事涤纶长丝产品生产。  组织产品生产品种的机台安排,落实工艺上上车及批号管 理。  实施工艺上车,设备维修,操作技能,消耗、质量,物流、 安全的现场指挥管理。  协助动力工程车间制定设备维修计划,并组织实施。  推行生产成本核算管理,制订挖潜措施,并组织实施,  分解本车间产量、质量、安全、消耗、节能指标及生产成 本费用目标,并组织实施检查考核。  制订本车间内部经济责任制考核及分配方案,报经生产总 监批准执行。  制订本车间各项管理制度,及贯彻执行公司各项规章制度 操作规程和工艺上车方案。  负责本车间生产劳力调配和加强劳动纪律管理。  定员:300 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 长丝车间主任岗位描述 ___________________ ____ 岗位名称:长丝车间主任 部门名称:生产中心 1、相互关系  直接一级:生产总监  直接下级:本车间各工艺、生产及核算管理人员及员工。  内部关系(公司内部)公司各部门  外部关系(公司外部): 2、本职工作  涤纶长丝产品生产,工艺技术及质量、品种和批号、设备 及操作、生产成本核算、奖惩及现场管理等。  直接责任 1)主持本车间全面工作; 2)对产量、质量、消耗、安全目标完成情况负责; 3)制订本车间工作目标及经济责任制考核办法; 4)贯彻公司设备、工艺及安全操作规程和各项规章制度 对生产成本负责。 5)对设备重大事故,人身伤亡事故负管理责任或其他责任; 6)主持本车间例会,传达上级指示,布置工作; 7)根据需要到现场处理有关问题,及时对下级争议做出 裁决; 8)制下级岗位描述,界定好下级工作; 9)做好各工序之间及与各车间、部门之间的协调和联系 工作; 10)督促和保证本车间下属人员完成目标任务。

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生产管理知识-10车间不合格外包装材料管理规定

受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制中心 接收部门 车间不合格外包装材料管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 MS-太荔固-06-07-00 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 固体制剂车间 1 目的 建立不合格外包装材料管理规定,防止不合格外包装材料被使用,影响产 品质量。 2 范围 固体制剂车间外包装发现的原损、打印不合格的外包装材料。 3 责任 3.1 外包装操作人员严格按本规定执行。 3.2 外包装班长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 车间包装班根据生产指令,设立专人负责标签、说明书、小盒、中盒、大箱 等包装材料外观质量检查及批号、有效期的打印工作。 4.2 批号打印工在打印批号之前,必须检查包装材料外观质量。发现印刷不清、 字迹模糊、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包装材料必须挑出,按类分开存放 于暂存间不合格区,按品种、规格记录数量,并签字。 4.3 打印过程中,随时挑出打印歪斜、模糊、离位等严重质量问题的标签、说明书、 小盒等包装材料,并分类放置,统计数量,做好记录。 4.4 对挑出的原损不合格包装材料,集中由车间综合员按退库办理,并办理补领 手续。 4.5 对打印不合格的标签、说明书、小盒等外包装材料,由包装班班长集中统计 数量,核对无误后报车间综合员,由综合员按退库程序办理退库。 MS-太荔固-06-07-00 第 2 页/共 2 页 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三年

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三级安全教育试卷车间

姓名/岗位 日期 成绩 安全教育培训考试卷(车间级) 一、 填空题:(每空 2 分,共 50 分) 1、 三 级 安 全 教 育 制 度 是 企 业 安 全 教 育 的 基 础 制 度 , 三 级 教 育 是 指 ( )、( )、( )。 2、我国的安全生产方针是( )、( )、 ( )。 3、 当 今 世 界 各 国 政 府 采 取 强 制 手 段 对 本 国 公 民 实 施 的 三 大 安 全 主 题 是 ( )、( )、 ( )。 4、我国的消防工作方针是( )、( )。 5、《中华人民共和国安全生产法》正式颁布实施的时间为( )。 6、《中华人民共和国业病防治法》通过的时间为( )。 7、“ 三 不 伤 害 ” 活 动 是 指 ( )、( )、 ( )。 8 危 险 识 别 和 评 价 考 核 的 因 素 有 ( )、 ( )、( )。 9、 生 产 过 程 中 的 “ 三 违 ” 现 象 是 指 ( )、 ( )、( )。 10、业病防治工作坚持( )( )的方 针,实行( )( )。 二、选择题(每题 4 分,共 20 分) 1、国家标准(GB2893-82)中规定的四种安全色是( ) A、红、蓝、黄、绿 B、红、蓝、黑、绿 C、红、青、黄、绿 D、白、蓝、黄、 绿 2、电焊作业可能引起的疾病主要有( ) A、电焊工尘肺 B、气管炎 C、电光性眼炎 D、皮肤病 3、漏电保护装置主要用于( ) A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、减少线路损耗 D、防止人身触电事故及漏电火灾事故 4、在密闭场所作业(O2 浓度为 18%,有毒气体超标并空气不流通)时,应 选用的 个体防护用品为( ) A、防毒口罩 B、有相应虑毒的防毒口罩 C、供应空气的呼吸保护器(正压) D、防尘口罩 5、部门员工安全教育培训由谁培训( ) A、部门垂直领导 B、安全员 C、主要负责人 D、老员工 三、简答题(每题 10 分,共 30 分) 1、操作现场违章表现范围有哪些?(根据实际情况写) 2、风险消减措施有哪三种? 3、用水救火应注意什么?

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灌装车间生产前放料作业细则a

灌装车间生产前放料作业细则 1. 目的 规范放料作业,保证产品品质 2. 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段 3. 职责 3.1 机手负责按本作业细则的要求进行作业。 3.2 充填工段工段长、组长负责对机手的操作进行指导与监督。 4. 定义 黑渣:指生产出的半成品内有黑色悬浮或沉淀物质。 5. 内容 5.1 作业准备 5.1.1 备好己消毒的专用放料桶各机台一个 5.2 作业方法(此方法是在设备按程序系统消毒合格后进行)。 5.2.1 将充填机料缸内的开水放掉,打开液面开关,将料液抽满。 5.2.2 把己经消毒好的专用放料桶放在充填机充填体排出口的正下 方,将充填机充填体开关打开。 5.2.3 待料桶内盛装 2/3 料液后,关闭充填机充填开关,再将专用放 料桶内的料液送到煮料段相应的线别加香缸边。 5.2.4 各机台将料液送回加香缸边后,由煮料段开关员进行确认,无 广东喜之郎集团 有限公司 阳江果冻制造部 灌装车间 文件编号:车间制度- 03001 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 误后倒入相应的加香缸内。 5.2.5 如 5.2.2——5.2.3 作业连续放料 10~20 分钟之后,生产出 2 板经 热封但未剪切的半成 品。 5.2.6 机手认真检查两板未经剪切的半成品内是否有黑渣,自检确认 无误后,交给组长确认, 组长确认无误后交给品管确认。机手在组长和品管确认合格后才 可以开机生产,否则, 继续 5.2.2——5.2.5 作业。 5.2.7 按《充填机作业指导书》开启充填机。 6. 处罚(无) 编制:王荆伟 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 1 页 第 1 页(不 含附录)

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0602_[生产管理]XX胶带有限公司车间主任工作手册(doc 19页)

车间主任工作手册 编写:LZQ XX 胶带有限公司生技部 前 言 为了加强管理,提高车间主任的自身素质和管理水平,生技部编写了《车间 主任工作手册》和《班组长工作手册》,作为基层管理人员在从事生产管理过程 中的一份参考性文件。此资料只供内部人员参考,因文化水平有限,其中有什 么不适宜和错误希望各位主任能批评指出加以纠正。 XX 胶带有限公司生技部 2XXX 年 X 月 X 日 一 、车间管理工作指导方针 第一, 为车间管理人员,应根据车间的发展要求和现情况己的工作指导 方针。 根据当前我厂各车间情况,各主任是否应确定这样的指导方针,“以培训 为基础,以教育为推进,以处罚为手段,以按作业指导书操作和遵守纪律 为目的”。 首先我们应让所有工人知道学会如何做、做的要求、做的准则、做的原因、 做的目的。这就需要对工人进行系统的培训,不但对工艺规程做到必知必会, 而且对工厂的规章制度也要进行普及。这一步要求我们主任应根据自己掌握的 四间工人的素质情况,提交各种培训申请并协同质管部组织工人培训,以达到 以上的要求。 第二, 在推行工作中,应以教育为基础。管理过程也是人与人思想交流 融洽感情,理解和相互信认的过程。在处理日常工作时,多多进 行思想教育工作,工人能够更多的了解你的工任要求,理解你的 管理心情理会公司的管理意图,让所有工人者明白一个信念“XX 的事业属于所有在 XX 工作的人,XX 的兴旺发展或萧条衰落都

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35固体制剂车间生产指令单的编制、下发标准操作程序

受控状态: 颁发部门 厂文件控制中 心 接收部门 固体制剂车间生产指令单 的 编制、下发标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-XX 固-05-01- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目的 建立车间批生产指令单的编制、下发标准操作程序,保 证车间生产组织合理、有序地进行。 2 范围 固体制剂车间。 3 责任 车间主任负责组织制订,班组长、综合员负责执行。 4 内容 4.1 车间主任接到生产科下达的批生产计划指令单后,组织车 间有关人员对批生产计划单进行分解落实。 4.2 车间主任根据各工序现有设备生产能力、人员状况以及产 品工艺规程合理安排车间生产。 4.3 车间批包装计划指令单由车间主任编制、签发,内容包括 品名、规格、批号、包装规格、计划产量、作业时间及期限等。 4.4 车间批包装计划指令单、批生产计划指令单由车间综合员 下发有关班组执行。 4.5 车间综合员根据批生产计划指令单和批包装指令单核算、 统计车间所需原辅料、包装材料的品种、规格、数量等,开限 额领料单,报车间主任审批后,经质监员签字确认,组织车间 人员到库房领取物料。 4.6 车间各班长根据车间作业计划做好本班人员生产组织安 排及生产前的一切准备工作。 OS-XX 固-05-01-00 第 2 页/共 2 页 4.7 车间工艺员根据批生产指令单填写工艺指令,经车间主任 审批后下发各工序执行。 5 记录 记 录 名 称 保 存 部 门 保存期限 固体制剂车间批包装计划指令单 固体制剂车间 三 年 6 培训 6.1 培训对象:班组长、综合员。 6.2 培训时间:一小时。

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