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18.2020年度职业病防治计划与实施方案

2020 年度职业病防治计划与实施方案 为了认真贯彻实施《中华人民共和国职业病防治法》, 切实维护广大职工身体健康及合法权益,落实职业病防治的 各项措施,结合公司实际,根据“统筹安排、量力而行”的原则, 分轻重缓急,以便集中力量及时解决严重影响职工健康、安 全的问题,制定公司 2020 年职业病防治工作计划和实施方 案。 一、指导思想 深入贯彻落实科学发展观,以保护劳动者健康为根本目 的,认真贯彻落实《职业病防治法》等职业病防治相关法律 法规的要求,坚持“预防为主,防治综合”的方针,坚持“分类 管理,综合治理”的原则,认真履行各部门职责,规范管理, 依靠科技进步,立足公司实际,突出公司重点,全面推进职 业病防治工作,促进公司生产持续健康发展,维护公司广大 职工的合法权益。 二、职业危害防治领导机构 组 长: ****** 副组长: ********** 成 员:各部车间负责人 领导小组下设办公室,办公室设在安全部,办公室主任 由赖东文兼任,具体负责各项工作的开展和监督工作。 三、工作目标 公司的职业危害防治工作,要继续在职业危害防治领导 小组的领导下,各相关部门密切配合,结合上级部门有关规 定进行组织实施。 1、认真学习,宣传、贯彻《中华人民共和国职业病防 治法》及相关法律、法规,提高对职业卫生工作重要性的认 识。 2、全员普及职业病防治法有关知识,开展多种形式的 健康教育活动,增强职业危害场所作业人员的责任和权益意 识,逐步提高职工职业卫生素质。 3、加强对公司职业卫生工作的管理要求,完善职业卫 生资料,落实职业卫生各项工作: (1)建立健全本单位职业卫生档案,真实反映本单位 职业卫生状况,力争建档合格率 100%。 (2)按照国家规定进行作业场所监测,杜绝急性职业 中毒事故发生。 (3)加强职业健康监护工作,确保从事有毒有害作业 职工身体健康。按照相关法律要求对从事有害作业职工进行 健康体检,体检率达到 100%。 (4)对存在有害作业因素的场所进行改造,并积极配 备相应的防护用品。 (5)加强对岗前和离岗职业病体检工作的管理,优化 入岗和离岗工作流程,力争实现岗前、离岗职业病体检率达 到 100%。 四、工作计划及实施方案 (一)生产设备改造、生产工艺改进 1、五金车间工作,安装先进的降尘抽风装置。降尘抽

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钢结构工程安全技术交底

钢结构施工安全技术交底 一、安装准备: 1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置 和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验; 2、 施工现场应平整、畅通,水电应接至现场,根据所用吊车的技术数据,计 划吊车支放位置与移动次数,并安排好钢构件摆放位置; 3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求,如有误 差,在地面修正后方可吊装。 二、安装顺序: 原则:安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。 1、安装单根钢柱 柱高调整 纵横十字轴线位移 垂直校正 初校(初校锚栓螺 母,调整螺母) 固定 超差调整 固定; 2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接,组装好; 3、安装顺序: 先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始 安装本间檩条 支 撑 隅撑等安装好。 注意:检查刚架垂偏,复测钢柱和斜梁跨度,合格后,用 高强度螺栓紧固,用电动扳手初拧,终拧。 以两榀刚架为起点,向房屋另一端 顺序安装。 4、除最初安装的两榀刚架外,所有其余刚架间的檩条,墙梁和檐檩的螺栓均应 在校准后再行拧紧; 5、构件吊点要经计算,绑扎点要采取加强措施,以防止构件大变形及局部变 形; 6、各种支撑的拧紧强度,以不将构件拉弯为原则; 7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物,不得在主要受力部位焊其他构 件; 8、檩条和墙梁安装时,应将拉条拉紧,但不应将檩条和墙梁拉弯; 9、在施工过程中,根据结构空间稳定情况,为防止风力对刚架的倾覆,必要时 可拉缆风措施。 三、安装高强度螺栓: 1、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后 才能进入安装施工; 2、对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩 系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺 栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列 规定: ⑴ 不得少于安装螺栓总数的 1/3; ⑵ 不得少于两个临时螺栓; ⑶ 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30%。 3、高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方 便为准,力求一致;安装时要注意垫圈的正反面,即:螺母带台面的一侧应朝 向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈, 其有倒角的一侧朝向螺栓头。 4、高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。如不能自由穿入时,该 孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于 1.2 倍螺栓直径。修孔时, 为防止铁屑落入板迭缝中,绞孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进 行,严禁气割扩孔。 5、高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为 2 至 3 扣,其中允许有 10%的螺 栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。 四、安装工艺流程: 吊车梁走道板铺设及焊接、吊车梁安装校正、屋面檩条墙 面檩条安装、系杆及柱间 、支撑安装、托梁上柱子及 屋面梁安装、主柱之间 T 型 托梁安装杯口基础内灌浆屋面梁安装、屋面梁与柱子、牛腿焊接、屋面梁 的高强 螺栓连接、钢柱垂直度校正钢柱吊装、钢柱自检、报验。钢柱进场基 础轴线复测五、安装安全要点: ㈠高处作业安全: 1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工 前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用 品,未经落实时不得进行施工。 2、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入 使用。 3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗,并必 须定期进行体格检查。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

铝模工程安全技术交底

铝模工程安全技术交底 工程名称 施工单位 施工部位 施工内容 一 般 性 交 底 1.作业人员进入施工现场必须戴安全帽,穿好反光背心;严禁酒后作业,打架闹 事。 2.登高作业必须系好安全带,高挂低用; 3.模板堆放有防倾倒措施,拆下模板、背楞,在楼层上堆放时,必须离洞口,邻 边 1 米以外,在地面堆放高度不得超过 2 米,在楼层堆放不得超过 1 米。; 4.电工、焊工必须经过专门训练,持证上岗; 5.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱 手工具; 6.模板按组装编号运输到现场后,模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼 层上摆放,对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运,堆置高度不 得超过吊笼上表口。; 7.施工现场的防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动。; 8.模板安装采用统一制作的铁凳,移动方便,稳定,模板拆除轻拿轻放; 9.模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装; 10.本模板采用独立支撑柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。立柱基 础应牢固。斜支撑应牢固拉接,形成整体; 11.安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人; 12.装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板 等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生; 13.在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情 况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立 即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级; 14. 拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除; 15. 拆模时必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确,必 须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆 的顺序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑腰,在拆除顶板模板时,严禁将 支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次性拆完,方可 停歇,严禁留下安全隐患。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒; 16.拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防 失稳坠落。应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽,防 止模板背楞物料坠落伤人; 17.完工后,不得留下松动和悬挂的模板背楞等。拆下的模板背楞物料应及时运 送到指定地点集中堆放稳妥; 18.模板架体不得与提升架进行连接,且施工作业时不得私自将提升架所用的预 埋钢管、拉环拔出,不得私自将模板、背楞、对拉螺杆等物料放置于外架上,以 免造成物体打击事故,不得私自拆除外提升架上的任何部件和损坏提升架网片等 防护设施; 19.禁止在提升架上堆放铝模,背楞,对拉螺杆等材料,提升架提升前应清理干 净,提升过程中严禁有人站在提升架上作业 20.夏季作业为避免发生中暑等情况应当错开高温时段进行作业,且作业时应随 身携带风油精、人丹、霍香正气水等防暑药品及饮用水以及其它的防暑降温的措 施; 21.如遇自然恶劣天环境时,应停止施工,到防雷、防雨地方躲避。 22.夜间施工时,不准随便移动灯具,灯具必须固定稳。 23.施工现场内材料必须随时收检干净,做好文明施工。 危险 因素 防范 措施 针 对 性 交 底 应急 措施 发生事故及时向现场管理人员报告 交底人签名 接受交底 负责人签名 安全交底时间 作业人员 签名 本表一式三份,交底人、被交底人各一份,另一份存档

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

铝模工程安全技术交底

铝模工程安全技术交底 工程名称 施工单位 施工部位 施工内容 一 般 性 交 底 1.作业人员进入施工现场必须戴安全帽,穿好反光背心;严禁酒后作业,打架闹 事。 2.登高作业必须系好安全带,高挂低用; 3.模板堆放有防倾倒措施,拆下模板、背楞,在楼层上堆放时,必须离洞口,邻 边 1 米以外,在地面堆放高度不得超过 2 米,在楼层堆放不得超过 1 米。; 4.电工、焊工必须经过专门训练,持证上岗; 5.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱 手工具; 6.模板按组装编号运输到现场后,模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼 层上摆放,对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运,堆置高度不 得超过吊笼上表口。; 7.施工现场的防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动。; 8.模板安装采用统一制作的铁凳,移动方便,稳定,模板拆除轻拿轻放; 9.模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装; 10.本模板采用独立支撑柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。立柱基 础应牢固。斜支撑应牢固拉接,形成整体; 11.安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人; 12.装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板 等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生; 13.在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情 况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立 即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级; 14. 拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除; 15. 拆模时必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确,必 须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆 的顺序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑腰,在拆除顶板模板时,严禁将 支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次性拆完,方可 停歇,严禁留下安全隐患。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒; 16.拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防 失稳坠落。应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽,防 止模板背楞物料坠落伤人; 17.完工后,不得留下松动和悬挂的模板背楞等。拆下的模板背楞物料应及时运 送到指定地点集中堆放稳妥; 18.模板架体不得与提升架进行连接,且施工作业时不得私自将提升架所用的预 埋钢管、拉环拔出,不得私自将模板、背楞、对拉螺杆等物料放置于外架上,以 免造成物体打击事故,不得私自拆除外提升架上的任何部件和损坏提升架网片等 防护设施; 19.禁止在提升架上堆放铝模,背楞,对拉螺杆等材料,提升架提升前应清理干 净,提升过程中严禁有人站在提升架上作业 20.夏季作业为避免发生中暑等情况应当错开高温时段进行作业,且作业时应随 身携带风油精、人丹、霍香正气水等防暑药品及饮用水以及其它的防暑降温的措 施; 21.如遇自然恶劣天环境时,应停止施工,到防雷、防雨地方躲避。 22.夜间施工时,不准随便移动灯具,灯具必须固定稳。 23.施工现场内材料必须随时收检干净,做好文明施工。 危险 因素 防范 措施 针 对 性 交 底 应急 措施 发生事故及时向现场管理人员报告 交底人签名 接受交底 负责人签名 安全交底时间 作业人员 签名 本表一式三份,交底人、被交底人各一份,另一份存档

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

钢结构工程安全技术交底

钢结构施工安全技术交底 一、安装准备: 1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置 和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验; 2、 施工现场应平整、畅通,水电应接至现场,根据所用吊车的技术数据,计 划吊车支放位置与移动次数,并安排好钢构件摆放位置; 3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求,如有误 差,在地面修正后方可吊装。 二、安装顺序: 原则:安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。 1、安装单根钢柱 柱高调整 纵横十字轴线位移 垂直校正 初校(初校锚栓螺 母,调整螺母) 固定 超差调整 固定; 2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接,组装好; 3、安装顺序: 先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始 安装本间檩条 支 撑 隅撑等安装好。 注意:检查刚架垂偏,复测钢柱和斜梁跨度,合格后,用 高强度螺栓紧固,用电动扳手初拧,终拧。 以两榀刚架为起点,向房屋另一端 顺序安装。 4、除最初安装的两榀刚架外,所有其余刚架间的檩条,墙梁和檐檩的螺栓均应 在校准后再行拧紧; 5、构件吊点要经计算,绑扎点要采取加强措施,以防止构件大变形及局部变 形; 6、各种支撑的拧紧强度,以不将构件拉弯为原则; 7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物,不得在主要受力部位焊其他构 件; 8、檩条和墙梁安装时,应将拉条拉紧,但不应将檩条和墙梁拉弯; 9、在施工过程中,根据结构空间稳定情况,为防止风力对刚架的倾覆,必要时 可拉缆风措施。 三、安装高强度螺栓: 1、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后 才能进入安装施工; 2、对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩 系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺 栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列 规定: ⑴ 不得少于安装螺栓总数的 1/3; ⑵ 不得少于两个临时螺栓; ⑶ 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30%。 3、高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方 便为准,力求一致;安装时要注意垫圈的正反面,即:螺母带台面的一侧应朝 向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈, 其有倒角的一侧朝向螺栓头。 4、高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。如不能自由穿入时,该 孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于 1.2 倍螺栓直径。修孔时, 为防止铁屑落入板迭缝中,绞孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进 行,严禁气割扩孔。 5、高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为 2 至 3 扣,其中允许有 10%的螺 栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。 四、安装工艺流程: 吊车梁走道板铺设及焊接、吊车梁安装校正、屋面檩条墙 面檩条安装、系杆及柱间 、支撑安装、托梁上柱子及 屋面梁安装、主柱之间 T 型 托梁安装杯口基础内灌浆屋面梁安装、屋面梁与柱子、牛腿焊接、屋面梁 的高强 螺栓连接、钢柱垂直度校正钢柱吊装、钢柱自检、报验。钢柱进场基 础轴线复测五、安装安全要点: ㈠高处作业安全: 1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工 前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用 品,未经落实时不得进行施工。 2、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入 使用。 3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗,并必 须定期进行体格检查。

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安全管理资料-19蛙式夯实机安全技术操作规程GDAQ340219

蛙式夯实机安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。 (二)夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 (三)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。 (四)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 三、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处, 应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 四、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机 后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3~4m 的余量。 五、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒 线困难时,应停机调整。 六、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛, 不得急转弯。 七、夯实填高土方时,应在边缘以内 100~150mm 夯实 2~3 遍后,再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多机作业时,其平列间距不得小于 5m,前后间距不得小于 10m。 十二、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人员。 十三、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温度时,应停机降温。 十四、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 十五、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管夯机。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

18印花后整作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 五级 机械伤害 其他伤害 劳保品达 到作业安 全标准; 设备防护 罩齐全, 润滑正 常; 2 开机检查 线路、电 器开关按 钮等异常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 三级 机械伤害 、触电、 火灾 各防护罩 、漏保装 置、连锁 装置齐全 有效; 3 作业过程 中 注意力不 集中造成 伤手 四级 机械伤害 张贴醒目 的警示标 志; 4 清洁作业 清扫卫生 时不注意 造成伤害 三级 火灾、触 电 张贴醒目 的警示标 志; 1 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 四级 机械伤害 劳保品达 到作业安 全标准; 设备防护 罩齐全, 润滑正 常; 2 开机检查 线路、电 器开关按 钮等异常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 三级 触电、机 械伤害 各防护罩 、漏保装 置、连锁 装置齐全 有效; 3 裁剪作业 中 使用损坏 的工具; 作业不集 中 四级 机械伤害 、触电 作业工具 达到作业 安全标 准;张贴 醒目的警 示标志 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术 措施 风险点 作业步骤 人的不安 全行为 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 序号 名称 2 设备与作 业混合类 裁剪工序 1 设备与作 业混合类 缝纫工序 4 清洁作业 清扫卫生 时不注意 造成伤害 三级 火灾、其 他伤害 落实每班 清洁制 度; 1 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 五级 机械伤害 其他伤害 劳保品达 到作业安 全标准; 设备防护 罩齐全, 润滑正 常; 2 开机检查 线路、电 器开关按 钮等异常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 四级 机械伤害 灼烫 定期检查 3 打开气路 、检查压 力、气管 接头是否 异常 使用损坏 的压力表 、安全阀 五级 机械伤害 灼烫 各防护罩 、漏保装 置、连锁 装置齐全 有效; 4 烫台作业 过程中 作业过程 中注意力 不集中造 成烫伤 四级 火灾、灼 烫 张贴醒目 的警示标 志; 5 清洁作业 清扫卫生 时不注意 造成伤害 四级 火灾、灼 烫 落实每班 清洁制 度; 1 作业前, 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好; 五级 机械伤害 触 电 劳保品达 到作业安 全标准; 2 悬挂作业 标识 未悬挂作 业标识, 他人误开 车; 四级 机械伤害 触 电 作业标识 清晰、完 好; 4 作业活动 类 维修作业 3 烫台工序 作业活动 类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.1 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

18电工组长清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 电工组长岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患类型 隐患级别 排查频次 1.  2.  1.建立安全 生产目标的 管理制度, 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定,制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 目标 安全生产 责任制 24.建立有较 大危险因素 生产场所、 设备设施的 安全管理制 度� 19.建立临时 线审批制度� 7.  23.建立特种 设备安全管 理制度� 6.  21.建立特种 作业人员管 理规定� 5.  29.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 8.  4.  规章制度 16.建立手持 式电动工具 安全管理规 定� 3.  □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 51.建立特种 设备维护、 保养制度� 36.建立临时 用电管理规 定� 3.3.建立砂 轮工安全操 作规程� 3.建立电工 维修工有关 操作规程� 17.  3.2.建立电 、气、氩弧 焊安全操作 规程� 3.1.建立电 工安装操作 规程� 16.  3.4.建立切 割工安全操 作规程� 19.  13.  47.建立变配 电室(站) 安全管理制 度� 12.  39.建立动火 管理规定� 11.  15.  2.13.建立变 配电室安全 操作规程� 操作规程 14.  18.  10.  33.建立安全 用电管理规 定� 9.  规章制度 安全生产 规章制度 和操作规 程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:52.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

18印花后整理作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 缝纫作业 穿戴劳保用品 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫作业 开启设备检查按钮 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫作业 缝纫作业过程中 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫作业 关闭设备清洁作业 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 烫台作业 穿戴劳保用品 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 开启设备检查按钮 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 开启蒸汽发生器 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 熨烫作业过程中 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 关闭机器清洁作业 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 裁剪作业 穿戴劳保用品 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 裁剪作业 开机检查线路、电器开关 按钮等异常 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 裁剪作业 裁剪作业中 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 裁剪作业 清洁作业 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 维修作业 作业前,穿戴劳保用品 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业 维修作业 悬挂作业标识 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业 维修作业 拆装机件作业 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业 维修作业 清洗、清洁机件作业 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.73 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-18.特种设备事故专项应急预案

特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故, 有条不紊 地开展应急救援工作,最大限度地减少企业人员伤亡和财产 损失,真正贯彻落实 “安全第一,预防为主”的安全生产方针,制订 本预案。 1.2 适用范围 (1)《中华人民共和国安全生产法》(主席令〔2014〕第 13 号) (2)《中华人民共和国消防法》(主席令〔2008〕第 6 号) (3)《中华人民共和国突发事件应对法》(主席令第 69 号) (4)《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) (5)《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号 (6)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号) (7)《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》(国发[2006] 24 号) (8)《安全生产事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号) (9)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安 部令第 61 号) (10)《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16 号) (11)《生产安全事故应急演练基本规范》(AQ/T 9007-2019) (12)《安全生产事故应急演练评估规范》(AQ/T9009-2015) (13)《个体防护装置选用规范》(GB/T11651-2008) (14)《个体防护装备配备基本要求》(GB/T 29510-2013) (15)《消防员现场紧急救护指南》(GA/T 968-2011) (16)《消防应急救援作业规程》(GB/T 29179-2012) (17)《消防应急救援 装备配备指南》(GB/T 29178-2012) (18)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018) (19)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986) (20)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008) (21)《建筑设计防火规范(2018 年版)》 GB50016-2014 (22)《消防安全标志 第 1 部分:标志》 GB13495.1-2015 (23)《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014) (24)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005) 2 事故类型和危害程度分析 根据《特种设备安全监察条例》的规定,动力分部的特种设备有: 三台 10 吨锅炉、10 台电梯、三台空压机、一台装载机、两台电动葫 芦及其设备的安全 附件。 3 应急处置基本原则 以人为本,安全第一。特种设备事故应急要始终把保障员工的生 命安全和身 体健康放在首位,切实加强应急救援人员的安全防护,最 大限度减少人员伤亡和 危害。 统一领导,分级管理。在应急救援总指挥部的统一领导下,负责 指导、协调 特种设备事故应急救援工作,各部门、生产单位负责人作 为安全生产第一责任人, 按照管理职责负责特种设备事故应急管理

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-18.2020年度职业病防治计划与实施方案

2020 年度职业病防治计划与实施方案 为了认真贯彻实施《中华人民共和国职业病防治法》, 切实维护广大职工身体健康及合法权益,落实职业病防治的 各项措施,结合公司实际,根据“统筹安排、量力而行”的原则, 分轻重缓急,以便集中力量及时解决严重影响职工健康、安 全的问题,制定公司 2020 年职业病防治工作计划和实施方 案。 一、指导思想 深入贯彻落实科学发展观,以保护劳动者健康为根本目 的,认真贯彻落实《职业病防治法》等职业病防治相关法律 法规的要求,坚持“预防为主,防治综合”的方针,坚持“分类 管理,综合治理”的原则,认真履行各部门职责,规范管理, 依靠科技进步,立足公司实际,突出公司重点,全面推进职 业病防治工作,促进公司生产持续健康发展,维护公司广大 职工的合法权益。 二、职业危害防治领导机构 组 长: ****** 副组长: ********** 成 员:各部车间负责人 领导小组下设办公室,办公室设在安全部,办公室主任 由赖东文兼任,具体负责各项工作的开展和监督工作。 三、工作目标 公司的职业危害防治工作,要继续在职业危害防治领导 小组的领导下,各相关部门密切配合,结合上级部门有关规 定进行组织实施。 1、认真学习,宣传、贯彻《中华人民共和国职业病防 治法》及相关法律、法规,提高对职业卫生工作重要性的认 识。 2、全员普及职业病防治法有关知识,开展多种形式的 健康教育活动,增强职业危害场所作业人员的责任和权益意 识,逐步提高职工职业卫生素质。 3、加强对公司职业卫生工作的管理要求,完善职业卫 生资料,落实职业卫生各项工作: (1)建立健全本单位职业卫生档案,真实反映本单位 职业卫生状况,力争建档合格率 100%。 (2)按照国家规定进行作业场所监测,杜绝急性职业 中毒事故发生。 (3)加强职业健康监护工作,确保从事有毒有害作业 职工身体健康。按照相关法律要求对从事有害作业职工进行 健康体检,体检率达到 100%。 (4)对存在有害作业因素的场所进行改造,并积极配 备相应的防护用品。 (5)加强对岗前和离岗职业病体检工作的管理,优化 入岗和离岗工作流程,力争实现岗前、离岗职业病体检率达 到 100%。 四、工作计划及实施方案 (一)生产设备改造、生产工艺改进 1、五金车间工作,安装先进的降尘抽风装置。降尘抽

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

19蛙式夯实机安全技术操作规程GDAQ340219

蛙式夯实机安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。 (二)夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 (三)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。 (四)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 三、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处, 应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 四、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机 后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3~4m 的余量。 五、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒 线困难时,应停机调整。 六、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛, 不得急转弯。 七、夯实填高土方时,应在边缘以内 100~150mm 夯实 2~3 遍后,再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多机作业时,其平列间距不得小于 5m,前后间距不得小于 10m。 十二、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人员。 十三、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温度时,应停机降温。 十四、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 十五、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管夯机。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

18印花后整理作业活动分析记录

工程技术措施 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有棉尘 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装漏电保护 器 作业过程中 缝纫机针 机械伤害 安装护指器 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火 灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;机械伤害 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 安装漏电保护 器 裁剪作业中 刀片 机械伤害 佩戴钢丝手套 工作危害分 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 1 缝纫工序 缝纫作业 2 裁剪工序 裁剪作业 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有粉尘 机械伤害 其他伤害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触电 安装漏电保护 器 打开气路、检查 压力、气管接头 是否异常 管道泄漏 机械伤害 灼烫 安装安全阀、 压力阀 烫台作业过程中 设备运行异常或故障 处置时不注意造成机 械伤害 机械伤害 、灼烫 各防护罩、漏 保装置、连锁 装置齐全有 效;悬挂警示 标志 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 其他伤害 落实每班清洁 制度; 作业前,穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 劳保品达到作 业安全标准; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 作业标识清晰 、完好; 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装 有锋利边角机件无防 护;高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用工具适应 、完好; 清洗、清洁机件 作业 作业机台现场堆积花 毛多; 其他伤害 气管无破损、 开关完好 3 烫台作业 烫台作业 4 维修作业 维修作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-升降机安全交底

使用升降机的安全交底 1. 升降机为人、货两用电梯,限定人数及载物重量的标牌应悬挂在 明显处。以便提醒乘梯人员及运送物料不得超限。同时也要注意 观察上任何上料情况,防止超载运行。 2、升降机司机进入吊笼内戴好安全帽,严格按照操作规程操作。 3. 升降机应专人专机且持证上岗,其他任何人员不得擅自操作。 3. 升降机严禁攀爬,防止发生高处坠落事故。 4. 升降机运行中不能检修,发生故障后,应立即停工,拉闸检修, 修好后才能继续运行。 5. 操作过程中,司机要随时注意观察吊笼的运行通道有无异常情况, 发现险情立即停车排除。 6. 操作司机按照规定做好定期及不定期的维修保养,日常检查记录。 交底人: 接受交底人:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-18.特种设备事故专项应急预案

特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故, 有条不紊 地开展应急救援工作,最大限度地减少企业人员伤亡和财产 损失,真正贯彻落实 “安全第一,预防为主”的安全生产方针,制订 本预案。 1.2 适用范围 (1)《中华人民共和国安全生产法》(主席令〔2014〕第 13 号) (2)《中华人民共和国消防法》(主席令〔2008〕第 6 号) (3)《中华人民共和国突发事件应对法》(主席令第 69 号) (4)《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) (5)《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号 (6)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号) (7)《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》(国发[2006] 24 号) (8)《安全生产事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号) (9)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安 部令第 61 号) (10)《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16 号) (11)《生产安全事故应急演练基本规范》(AQ/T 9007-2019) (12)《安全生产事故应急演练评估规范》(AQ/T9009-2015) (13)《个体防护装置选用规范》(GB/T11651-2008) (14)《个体防护装备配备基本要求》(GB/T 29510-2013) (15)《消防员现场紧急救护指南》(GA/T 968-2011) (16)《消防应急救援作业规程》(GB/T 29179-2012) (17)《消防应急救援 装备配备指南》(GB/T 29178-2012) (18)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018) (19)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986) (20)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008) (21)《建筑设计防火规范(2018 年版)》 GB50016-2014 (22)《消防安全标志 第 1 部分:标志》 GB13495.1-2015 (23)《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014) (24)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005) 2 事故类型和危害程度分析 根据《特种设备安全监察条例》的规定,动力分部的特种设备有: 三台 10 吨锅炉、10 台电梯、三台空压机、一台装载机、两台电动葫 芦及其设备的安全 附件。 3 应急处置基本原则 以人为本,安全第一。特种设备事故应急要始终把保障员工的生 命安全和身 体健康放在首位,切实加强应急救援人员的安全防护,最 大限度减少人员伤亡和 危害。 统一领导,分级管理。在应急救援总指挥部的统一领导下,负责 指导、协调 特种设备事故应急救援工作,各部门、生产单位负责人作 为安全生产第一责任人, 按照管理职责负责特种设备事故应急管理

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.96 MB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-班前安全活动交底记录

XXXX 公司 安全管理表格 A 类 班前安全活动交底记录 表 7-1 时间: 年 月 日 天气情况: 作业环境及内容: 活动人数: 被教育人签字: 教育人签字: 班前安全活动交底记录 表 7-1 时间: 年 月 日 天气情况: 作业环境及内容: 活动人数: 被教育人签字: 教育人签字:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-19蛙式夯实机安全技术操作规程GDAQ340219

蛙式夯实机安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。 (二)夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 (三)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。 (四)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 三、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处, 应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 四、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机 后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3~4m 的余量。 五、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒 线困难时,应停机调整。 六、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛, 不得急转弯。 七、夯实填高土方时,应在边缘以内 100~150mm 夯实 2~3 遍后,再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多机作业时,其平列间距不得小于 5m,前后间距不得小于 10m。 十二、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人员。 十三、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温度时,应停机降温。 十四、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 十五、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管夯机。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-砼工安全交底

建筑安装工程安全交底 单位工程: 编制日期:2005 年 月 日 分项工程 名 称 现浇混凝土 部位 负 责 部门 作业内容: 混凝土浇灌 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 混凝土班 施工 期限 交底内容: 1、 作前检查操作环境、机械设备等是否符合安全要求,经检查合格后方可开始施工。 2、 搅拌机转动时,严禁伸入搅拌机内扒砼,清理搅拌机滚筒时应先拉闸切断电源,并应 设置防护棚。 3、 电气设备和线路应绝缘良好单独设置电箱、闸,并应接地或接零,电线不准挂在钢筋 上,使用振动器应穿胶鞋,湿手不得接触电源开关。 4、 砼运输用的脚手架,跑跳应搭投平稳、牢固。 5、 夜间施工要用的照明,严禁把电线绑在钢筋脚手架上,手提灯要使用安全电压。 6、 用塔吊吊运砼时,要有专人指挥,大风时停止作业。 7、 开机人员必须固定,不许无关人员乱动机械。 补充作业指导内容: 班组人员签名:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-新砼工安全交底

建筑安装工程安全交底 单位工程: 编制日期:2003 年 3 月 5 日 分项工程 名 称 现浇混凝土 部位 负 责 部门 作业内容: 混凝土浇灌 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 混凝土班 施工 期限 2003 年 3 月 5 日 ~2004 年 3 月 5 日 交底内容: 1、 作前检查操作环境、机械设备等是否符合安全要求,经检查合格后方可开始施工。 2、 搅拌机转动时,严禁伸入搅拌机内扒砼,清理搅拌机滚筒时应先拉闸切断电源,并应 设置防护棚。 3、 电气设备和线路应绝缘良好单独设置电箱、闸,并应接地或接零,电线不准挂在钢筋 上,使用振动器应穿胶鞋,湿手不得接触电源开关。 4、 砼运输用的脚手架,跑跳应搭投平稳、牢固。 5、 夜间施工要用的照明,严禁把电线绑在钢筋脚手架上,手提灯要使用安全电压。 6、 用塔吊吊运砼时,要有专人指挥,大风时停止作业。 7、 开机人员必须固定,不许无关人员乱动机械。 补充作业指导内容: 班组人员签名:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-安装交底照片

本文件《安全员全套资料-安装交底照片》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

深圳市公深圳市公路工程现场文明施工管理要求(18)

深圳市公路工程现场文明施工管理要求 为加强本市公路工程现场文明施工的管理,维护市容整洁和城市安全, 使文明施工规范化、标准化、制度化,根据国家交通部和省市的有关规定, 结合我市的实际情况,制定本要求。本要求适用于本市范围内交通基本建 设工程现场文明施工的管理。建设单位、施工单位、监理单位和其他有关 单位均应遵守。 一、现场文明施工设计 1、施工总包单位在编制施工组织设计时,对文明施工必须进行设计, 监理单位在审查施工组织设计时一并审查。 2、文明施工设计内容: ⑴施工现场平面布置图。包括临时设施、现场交通、现场作业区、施 工设备及机具的布置、成品、半成品、原材料的堆放等; ⑵现场围档的设计; ⑶现场工程标志牌的设计; ⑷临时建、构筑物,硬地化,道路等单体设计; ⑸现场污水处理排放设计; ⑹粉尘、噪音控制措施; ⑺施工区域内现有市政管网和周围的建、构筑物的保护; ⑻现场卫生及安全保卫措施; ⑼现场文明施工管理组织机构及责任人。 3、建设单位的工程预算中应列入相应的文明施工措施费。施工单位 应根据文明施工设计编制文明施工措施费(包括工地围档、硬地化、大临 设施、市政管线保护等)。施工单位在投标报价时,应将文明施工措施费 计入综合单价之中。 二、现场文明施工的标准 1、建设工程施工现场周边应设置连续、密闭的围档。其标准如下: ⑴在本市主要路段和市容景观道路及机场、码头、车站广场设置围档, 其高度不得低于 2.5 米,使用的材料应保证围档稳固、整齐、美观; ⑵在其他路段设置的围档,其高度不得低于 1.8 米,使用的材料应保证 围档稳固、整齐、美观(不得使用铁皮瓦、石棉瓦); ⑶围档外应做简易装饰,色彩与周围环境协调; ⑷场地出入口大门应庄重美观、门扇应做成密闭不透式。 2、工程标牌(五牌一图) 施工现场应设置工程标牌,工程标牌为施工总平面布置图,工程概况 牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况 牌设置在工地围档的醒目位置上,标明项目名称、规模、开竣工日期、建

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

表面贴装设计与焊盘结构标准(DOC18页)

表面贴装设计与焊盘结构标准 3.6 设计规则 在一个设计的元件选择阶段,应该就有关超 出本文件范围的任何元件咨询一下制造工程部门。   印制板的设计原则是现时测试与制造能力的一个陈述。 超出或改变这些能力都要求在包括制造、工程和测试技术在 内的过程中所有参与者的共同合作。   在设计中较早地涉及测试与制造有助于将高质量的产 品迅速地投入生产。图 3-7 显示那些应该涉及的合作工程队 伍参与者的一列表。 图 3-7、简化的电子开发组织图 3.6.1 元件间隔 3.6.1.1 元件考虑 现在已经讨论过的焊盘结构设计的信息对 于表面贴装装配的可靠性是重要的。可是设计者不应该忽视 SMT 装配的可制造性、可测试性和可修理性。最小的封装元 件之间的间隔要求满足所有这些制造要求。最大的封装元件 之间的间隔是没有限制的;越大越好。有些设计要求,表面 贴装元件尽可能地靠近。基于经验,图 3-8 中所显示的例子 都满足可制造性的要求。 图 3-8、推荐最小的焊盘对焊盘间隔   在相邻元件之间的焊盘对焊盘的间隔应该是 1.25mm[0.050"]的沿印制板所有边缘空隔,如果板是脱离连 接器测试的;或者最少 2.5mm[0.100"],如果测试使用真空 密封。这里规定的要求是推荐的最小值,除了导体几何公差。 3.6.1.2 波峰焊接元件的方向 所有的有极性的表面贴装元 件在可能的时候都要以相同的方向放置。在任何第二面要用 波峰焊接的印制板装配上,在该面的元件首选的方向如图 3-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:208 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

工具箱SWOT分析法(doc18)

工具箱:SWOT 分析法 相信很多人都知道这个分析工具,但肯定很多人不知道这四个字母代表什么,知 道的也未必能熟练应用,能熟练应用的也未必象我这样照着书给大家打出来。 这个工具是什么 SWOT 代表竞争优势(Strengths)、竞争劣势(Weaknesses)、机会 (Opportunities)和威胁 Threats),通过这四个维度来考察企业的内外环境 以决定企业该采取的战略措施。 SWOT 自形成以来,广泛应用于战略研究与竞争分析,成为战略管理和竞争情报 的重要分析工具 为什么用这个工具 其优势是: 1、结构化、系统化,分析全面; 2、简单易用,直观; 其局限性是,采用定性的方法来形成模糊的判断,其中不可避免有一定程度的主 管臆断。因此在罗列判断依据的事实时,要尽量客观。 如何使用这个工具 1、分析组织所处的环境因素,即外部环境因素和内部能力因素。 `外部环境因素包括机会因素和威胁因素。它们是外部环境对组织的发展有直接 影响的有利和不利因素,属于客观因素,一般归属于相对宏观的,如经济的、政 治的、社会的等不同范畴; `内部环境因素包括优势因素和弱点因素,它们是组织在其发展中自身存在的积 极和消极因素,属主动因素,一般归类为相对微观的,如管理的、经营的、人力 资源的等不同范畴。 2、按重要性大小排列影响因素 将对组织发展有直接的、重要的、大量的、迫切的、久远的影响因素优先排列出来。 3、讲优势、劣势与机会、威胁相组合,形成 SO、ST、WO、WT 策略。 工具箱:"为什么-为什么"分析法 这个工具是什么 “为什么-为什么”分析法是一种对问题发生的原因进行扩展式了解的方法。 为什么要用这个工具 `有助于更深入地了解问题的根源,简单而有效。 `针对同一问题可获得不同的观点。 这个工具如何使用 1、建立一个团队,人数不超过 20 人。 2、明确需要解决的问题。 3、让团队人员针对这个问题提出为为什么,并找到答案。 4、针对答案继续提问为什么。 5、直至没有为什么为止。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:218 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

宁波XX汽车内饰件有限公司6S实战操作系统(doc18)

宁波继峰汽车内饰件有限公司 6 S 实 战 操 作 系 统 制定: 审核: 批准: 6S 推 行 章 程 第一章 总则 第一条 为造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的素质及产品品质,让员工 养成良好的工作习惯,从而塑造一流公司的形象,根据 060629 大会总经理决 议精神,成立 6S 推行小组(以下简称 6S 小组). 第二条 6S 小组为公司整体运作,不隶属于各部门. 第三条 6S 小组主要工作职责如下: 1、 主导推动公司 6S 工作运行。 2、 对本公司生产现场、办公环境及生活区域之“6S”执行情况进行稽查,且 适时发现“6S”执行中所存在的不良项点,并督导其责任部门进行改善。 3、 透过对其不断的修改与执行完善“6S”实施内容,并通过奖优罚劣之措施, 调动全员的参与积极性,创造一个优美、舒适的工作环境,以提高工作效率。 第二章 组织架构与职责分工 第四条 6S 小组设组长、副组长各一人,成员在干部、员工中产生,任期为一年。其职责 为: 1、 组长职责: (1)负责组织统筹、规划、主导 6S 工作的发动和宏观撑控、指挥。 (2)主持会议,布置工作任务,审阅报告、计划,下达相关决议。 (3)指挥小组成员严格督导公司 6S 实施,使其在公司各部门得到落实。 2、专员职责: (1)执行总经理决议及技术辅导,教育训练,及时向总经理报告本体系的执 行情况 (2)检查、了解、主导 6S 工作的开展,督导小组成员认真履行职责,组长 不在时履行组长职责。 (3)受领其它任务。 3、副组长(执行官)职责 副组长在 6S 工作中隶属于执行官职务,协助组长处理 6S 的各项工作,负 责小组日常事务主持,执行组长决议,服从专员指挥。 4、6S 小组成员职责:小组成员在 6S 工作中隶属于中层干部,其主要职责: (1)按 6S 推行程序检查和落实本部门 6S 的执行情况。 (2)严格遵守本章程,按相关方案、决议等进行检查、稽核。 (3)接受公司各级主管、员工的监督,不弄虚作假,如实填写相关记录和数据。 第三章 推行计划与作业内容 第五条 推行计划: 1、 成立 6S 推行小组 2、 在全公司范围内开展 6S 教育训练 3、 建立 6S 考核标准 4、 各工段部门划分 6S 区域进行 6S 检查 5、 实施 6S 评比 6、 实行 6S 奖励

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:266 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

宁波XX汽车内饰件有限公司6S实战操作系统(doc 18)

宁波继峰汽车内饰件有限公司 6 S 实 战 操 作 系 统 制定: 审核: 批准: 6S 推 行 章 程 第一章 总则 第一条 为造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的素质及产品品质,让 员工养成良好的工作习惯,从而塑造一流公司的形象,根据 060629 大会总 经理决议精神,成立 6S 推行小组(以下简称 6S 小组). 第二条 6S 小组为公司整体运作,不隶属于各部门. 第三条 6S 小组主要工作职责如下: 1、 主导推动公司 6S 工作运行。 2、 对本公司生产现场、办公环境及生活区域之“6S”执行情况进行稽查, 且适时发现“6S”执行中所存在的不良项点,并督导其责任部门进行改善。 3、 透过对其不断的修改与执行完善“6S”实施内容,并通过奖优罚劣之措施, 调动全员的参与积极性,创造一个优美、舒适的工作环境,以提高工作效率。 第二章 组织架构与职责分工 第四条 6S 小组设组长、副组长各一人,成员在干部、员工中产生,任期为一年。其 职责为: 1、 组长职责: (1)负责组织统筹、规划、主导 6S 工作的发动和宏观撑控、指挥。 (2)主持会议,布置工作任务,审阅报告、计划,下达相关决议。 (3)指挥小组成员严格督导公司 6S 实施,使其在公司各部门得到落实。 2、专员职责: (1)执行总经理决议及技术辅导,教育训练,及时向总经理报告本体系的 执行情况 (2)检查、了解、主导 6S 工作的开展,督导小组成员认真履行职责,组 长不在时履行组长职责。 (3)受领其它任务。 3、副组长(执行官)职责 副组长在 6S 工作中隶属于执行官职务,协助组长处理 6S 的各项工作, 负责小组日常事务主持,执行组长决议,服从专员指挥。 4、6S 小组成员职责:小组成员在 6S 工作中隶属于中层干部,其主要职责: (1)按 6S 推行程序检查和落实本部门 6S 的执行情况。 (2)严格遵守本章程,按相关方案、决议等进行检查、稽核。 (3)接受公司各级主管、员工的监督,不弄虚作假,如实填写相关记录和 数据。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:428 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00