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风险隐患表格清单-现场综合隐患排查表(公司每季度一次、车间每月一次)

未注意观察场内人员情况。 安全 管理 严格按照叉车操作规程,操作 时注意观察场内人员情况。 叉车运行速度过快。 安全 管理 严格按照叉车操作规程操作叉 车。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 工程 技术 配置符合要求的消防器材 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 安全 管理 加强管理,按规定配置消防栓 、灭火器并定期检查。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 应急 处置 发现火灾第一时间进行报警, 采用就近灭火器进行扑救 违规使用明火 安全 管理 加强现场监督检查和考核 现场动火作业未办理作业票 证未采取相关措施 安全 管理 按规定进行作业审批,落实安 全措施 现场存在电气起火隐患 工程 技术 使用符合要求的电气设备 现场存在电气起火隐患 安全 管理 加强现场监督检查 疏散通道不畅通 工程 技术 设置疏散路线图 疏散通道不畅通 安全 管理 加强现场监督检查 应急照明缺失或不正常使用 工程 技术 设置符合要求的应急照明灯 应急照明缺失或不正常使用 安全 管理 加强现场监督检查 场内废纸堆积过高。 安全 管理 严格按要求堆积废纸,严禁过 高堆放。 场内废纸堆积过高。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 场内高处平台未按规定设置 防护栏。 工程 技术 高处平台按规定设置防护栏。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 安全 管理 严格按照规定在启动设备前进 行相关检查。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未执行作业审批。 安全 管理 严格执行作业审批手续。 作业过程中未全程通风。 工程 技术 作业过程中要全程通风。 未彻底置换,或未进行气体 检测。 工程 技术 作业前进行气体置换和气体检 测。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 作业时站在不牢固处。 安全 管理 严格按照操作规程作业。 无证人员进行作业。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员进行作业。 个体 防护 佩戴防护用品。 吊装前未按规定进行检查。 安全 管理 严格按照规定进行操作。 吊装过程中有人在吊装物下 安全 管理 严格按照规定进行操作。 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 排查项目 根据工艺要求及现 场原料数量,按要 求叉纸配料。 每班不间断无死角 巡查车间废纸场的 安全情况并做好巡 查记录。 开停碎浆机。 用清水对浆池进行 清洗冲刷,保持生 产过程的清洁度, 防止生产过程中产 生腐浆、浮浆,造 成成纸产生浆块、 纸洞。严格进行清 洗以达到所需要求 网子使用达到一定 寿命或非正常损坏 时不能正常使用达 不到抄造纸要求, 需要更换。 对压力筛内部的杂 物进行疏通清理, 以致达到所需的使 用要求。 使所需吊装的物品 吊装至所需的位置 及所装的设备上。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常,刮刀的清理达 到要求。 名称 叉车作 业 防火巡 查作业 碎浆作 业 冲洗浆 池作业 更换网 子作业 清压力 筛作业 行车吊 装作业 烘缸巡 查作业 型 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 104 105 106 107 108 现场管理综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 排查时间:2019.5.13 风险点 排查内容 编 号 101 102 103 危险源或潜在事件(标准) 排查情 况(是 否符 合) 存在问题 管控措施 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 引纸绳未及时更换。 安全 管理 按规定及时更换引纸绳。 作业人员违章引纸作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行引纸作 业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 蒸汽调整压力过大。 安全 管理 按要求调整蒸汽压力。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行换辊作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行作业。 无证人员操作行车。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员操作行车。 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定操作行车。 安全 管理 严禁按照规定操作行车。 在吊件下穿行。 安全 管理 严禁人员在吊件下穿行。 纸卷放到电瓶车上未固定。 安全 管理 严格按照规程操作,纸卷放置 后应及时固定。 电瓶车启动时未注意观察。 安全 管理 严格按照规程操作,启动电瓶 车前应观察四周。 未按要求进行启动泵前的检 查。 安全 管理 严格按照规定在启动泵前进行 相关检查。 未按要求进行启动泵前的检 查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致。 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致。 个体 防护 机械伤害、其他伤害 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规程进行吊运作业。 安全 管理 严格按规程进行吊运作业。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常,刮刀的清理达 到要求。 将纸头通过引纸绳 传带到下一岗位。 根据纸张水份工艺 调整蒸汽使用压力 。 检查各桥箱是否有 碎纸,蒸汽压力、 风力是否满足指标 要求。 纸卷卷到一定米数 时更换新辊以满足 生产需求。 纸卷由行车从卷纸 缸换卷后放到电瓶 车上输送到下一工 序。 把抄前浆池的浆由 冲浆泵输送至流浆 箱并均匀的布置到 成型网上脱水后, 底、芯、衬、面四 叠复合形成湿纸页 由网部的湿纸页进 入压榨区进行机械 真空脱水达到要求 水份。 将压榨的湿纸页进 入烘缸进行烘干, 达到工艺要求水份 。 由烘缸进入压光机 提高纸页的平滑度 、光泽度、紧度及 所需的工艺要求。 将纸幅卷成纸筒到 要求的米数或直径 以便于后工序的处 理。 接班后视纸机运行 情况进行拉料,进 行配置涂料。 开启相应阀门,将 配制好涂料筛入贮 料罐,过滤杂质。 把纸机生产的大卷 吊至复卷机接纸台 拉料作 业 跳筛操 作 吊卷作 业 烘缸巡 查作业 引纸作 业 蒸汽使 用作业 桥箱巡 查清洗 作业 换纸卷 作业 纸卷输 送作业 网部作 业 压榨作 业 烘缸作 业 压光机 作业 卷取作 业 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 113 114 115 116 117 118 119 120 121 108 109 110 111 112

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:70.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-管理综合隐患排查表(车间级每月一次,公司级每季度一次)(2)

排查日期: 1 资质证照 按规定取得合法的营业执照、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手 续 2 安全生产管 理机构设置 及人员配备 情况 ①从业人员超过100人的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ①按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施 “三同时”管理、生产设备设施报废管理隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安 全管理等。 4 ②按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有安 全风险的作业活动的安全操作规程等。 5 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度,并按照制度执行;记录(台账 、档案)的数量、格式、内容明确,填写规范等。 6 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容,职责 落实情况要有书面记录。 7 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容,职 责落实情况要有书面记录。 8 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、 生产车间(区队)负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安 全生产责任,并逐级进行落实和考核。 9 ④健全安全生产责任体系,签订安全生产责任书。 10 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 11 ②生产经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受 专门的安全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作 业人员档案。 12 ③对从业人员进行安全生产教育和培训(含应急救援内容),岗前培训不得 少于24学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。每 年按规定进行再教育,在教育学时不得少于20学时。 13 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 14 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案,详细、准确记录培训的时间 、内容、参加人员以及考核结果等情况。 15 ①参照财企[2012]16号文要求,提取必要的安全投入资金。 16 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 17 ③按规定购买工伤保险。 18 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查,选 用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。 19 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生 产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 20 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 21 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位 订立的劳务派遣协议,应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害 的事项。 22 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事 故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应 当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理,履行安全生产保障责 任,不得将安全生产保障责任转移给劳务派遣单位。 23 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配 备标准,明确各岗位从业人员配备的种和型号 24 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 25 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 26 ④个体防护装备发放领用记录保存完整,无代领代签现象。 27 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因 素,并定期检测。 28 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职 业健康查体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员; 并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 排查内容与排查标准 检查情况 (是否符 合)  安全生产 教育培训 安全投入 相关方管理  安全告知 劳动防护 职业健康 基础管理综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 序号 排查项目 安全规章制 度 安全生产责 任制 存在问题 29 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业; 不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事 接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿 、婴儿有危害的作业。 30 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出的风险点的危 险性风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 31 ②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全 检查,开展事故隐患自查自纠。 32 ③对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息 档案,积极整改安全检查发现的问题,对不能立即整改的,要落实“五定” (整改措施、责任、资金、时限和预案)。 33 ④对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的 部门报告。整改治理结束后,应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 34 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 35 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审,其 他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 36 ③制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应 急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练(有限空间作业应急预 案,每年至少进行一次演练)。 37 ④演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报 告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 38 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备(根据有限空间作业的特点配备相 关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材),建立使 用状况档案,定期检测和维护,使其处于良好状态 39 ⑤建立应急值守制度,设定应急值守人员,保障报警电话24小时畅通 40 制定并落实领导干部带班、节假日值班制度,进行监督考核 41 制定并落实劳动纪律管理规定,保障有效上岗,消除三违现象 42 制定并落实治安保卫情况,尤其是危险品的治安保卫情况 43 ①按规定及时报告,并保护事故现场及有关证据等。 44 ②对事故进行调查、处理、分析等。 45 ③落实“四不放过”原则,防止事故再次发生。  风险管控 与隐患排查  应急救援 领导干部带 班和治安保 卫 事故报告调 查和处理 职业健康

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00

安全管理资料-施工现场隐患排查清单

隐 患 排 查 清 单 工程名称_________________________ 建设单位_________________________ 监理单位_________________________ 施工单位_________________________ 年 月 日 施工安全是工程建设中不可忽视的重要问题,即使是一个不起眼的小 环节的失误,也可能造成严重的人员伤亡和物质损坏。安全无小事, 疏忽铸成大错!以下是本工程施工中安全隐患清单,相关各个部门、 工种及人员的日常生活生产中的安全危险源。 型 序 号 排查危险源名录 评价 备注 1 无安全生产责任制 2 未进行安全教育 3 未进行班前安全活动 4 无安全技术措施施工方案 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 6 设备设施未以验收 7 无分部分项安全技术交底 8 未按要求做安全检查 9 允许无证人员操作 10 违反安全技术措施方案 11 未成年人使用或不正确使用个人防护用品 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 13 特种作业人员无证作业 安全 管理 活动 14 使用未成年人、童工

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.6 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-管理综合隐患排查表(车间级每月一次,公司级每季度一次)

排查日期: 1 资质证照 按规定取得合法的营业执照、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手 续 2 安全生产管 理机构设置 及人员配备 情况 ①从业人员超过100人的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ①按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施 “三同时”管理、生产设备设施报废管理隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安 全管理等。 4 ②按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有安 全风险的作业活动的安全操作规程等。 5 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度,并按照制度执行;记录(台账 、档案)的数量、格式、内容明确,填写规范等。 6 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容,职责 落实情况要有书面记录。 7 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容,职 责落实情况要有书面记录。 8 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、 生产车间(区队)负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安 全生产责任,并逐级进行落实和考核。 9 ④健全安全生产责任体系,签订安全生产责任书。 10 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 11 ②生产经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受 专门的安全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作 业人员档案。 12 ③对从业人员进行安全生产教育和培训(含应急救援内容),岗前培训不得 少于24学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。每 年按规定进行再教育,在教育学时不得少于20学时。 13 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 14 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案,详细、准确记录培训的时间 、内容、参加人员以及考核结果等情况。 15 ①参照财企[2012]16号文要求,提取必要的安全投入资金。 16 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 17 ③按规定购买工伤保险。 18 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查,选 用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。 19 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生 产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 20 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 21 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位 订立的劳务派遣协议,应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害 的事项。 22 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事 故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应 当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理,履行安全生产保障责 任,不得将安全生产保障责任转移给劳务派遣单位。 23 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配 备标准,明确各岗位从业人员配备的种和型号 24 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 25 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 26 ④个体防护装备发放领用记录保存完整,无代领代签现象。 27 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因 素,并定期检测。 28 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职 业健康查体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员; 并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 排查内容与排查标准 检查情况 (是否符 合)  安全生产 教育培训 安全投入 相关方管理  安全告知 劳动防护 职业健康 基础管理综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 序号 排查项目 安全规章制 度 安全生产责 任制 存在问题 29 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业; 不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事 接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿 、婴儿有危害的作业。 30 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出的风险点的危 险性风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 31 ②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全 检查,开展事故隐患自查自纠。 32 ③对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息 档案,积极整改安全检查发现的问题,对不能立即整改的,要落实“五定” (整改措施、责任、资金、时限和预案)。 33 ④对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的 部门报告。整改治理结束后,应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 34 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 35 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审,其 他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 36 ③制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应 急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练(有限空间作业应急预 案,每年至少进行一次演练)。 37 ④演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报 告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 38 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备(根据有限空间作业的特点配备相 关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材),建立使 用状况档案,定期检测和维护,使其处于良好状态 39 ⑤建立应急值守制度,设定应急值守人员,保障报警电话24小时畅通 40 制定并落实领导干部带班、节假日值班制度,进行监督考核 41 制定并落实劳动纪律管理规定,保障有效上岗,消除三违现象 42 制定并落实治安保卫情况,尤其是危险品的治安保卫情况 43 ①按规定及时报告,并保护事故现场及有关证据等。 44 ②对事故进行调查、处理、分析等。 45 ③落实“四不放过”原则,防止事故再次发生。  风险管控 与隐患排查  应急救援 领导干部带 班和治安保 卫 事故报告调 查和处理 职业健康

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-沂南中联--隐患排查治理管理体系 实施指南

I 建材行业企业隐患排查治理体系 实施指南 (初稿) 沂南中联水泥有限公司 2016 年 8 月 2 日 II 目 录 1 范围...........................................................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................................................1 3 术语和定义.............................................................................................................1 3.1 安全生产事故隐患.........................................................................................1 3.2 隐患分级.........................................................................................................2 3.3 隐患排查.........................................................................................................2 3.4 隐患治理.........................................................................................................2 4 总体要求、目标与原则...........................................................................................2 4.1 总体要求.........................................................................................................2 4.2 目标.................................................................................................................3 4.3 原则.................................................................................................................3 5 职责分工...................................................................................................................3 5.1 组建团队.........................................................................................................3 5.2 具体职责.........................................................................................................4 6 信息收集....................................................................................................................5 7 事故隐患排查标准...................................................................................................6 7.1 事故隐患排查的范围.....................................................................................6 7.2 事故隐患排查级别........................................................................................7 7.3 事故隐患排查方式.........................................................................................8 8 事故隐患治理原则与程序.......................................................................................9 9 事故隐患治理效果验证...........................................................................................9 10 事故隐患排查治理体系运行记录.........................................................................9 11 附件.......................................................................................................................10

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:519 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-生产现场排查清单

生产现场隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞,无超温、 超压现象; 3、电机用电负荷负荷要求,电机外壳接地良好, 减速机内油质良好; 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象; 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏,阀体无损坏; 6、压力表定期校验,指示准确,标注有压力高限 标识; 7、温度表灵敏可靠,指示准确。 现场检查: 查看水解釜及附件完好情 况; 查文件: 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、罐壁无裂纹,无锈蚀; 3、安全附件(液位计、阻火器等)齐全完好; 4、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声; 5、防火堤或防护堤规范设置,完好无裂缝、孔洞, 排水阀处于关闭状态,防火堤踏步规范设置,踏 步前设置有人体导除静电仪; 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪; 7、罐体防雷接地良好。 检查现场: 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件: 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、泵头联轴器水平,机械密封良好无泄漏,联轴 器防护罩齐全完好; 3、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声。 查现场: 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

隐患排查治理制度-7-企业隐患排查全套表格-现场节假日隐患排查表(国庆节、春节)

排查日期: 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 按应急预案的要求配备应急物资 及装备(根据有限空间作业的特 点配备相关的呼吸器、防毒面罩 、通讯设备、安全绳索等应急装 备和器材),建立使用状况档 案,定期检测和维护,使其处于 良好状态 安全 管理 / 建立应急值守制度,设定应急值 守人员,保障报警电话24小时畅 通 安全 管理 / 制定并落实领导干部带班、节假 日值班制度,进行监督考核 安全 管理 / 制定并落实劳动纪律管理规定, 保障有效上岗,消除三违现象 安全 管理 / 制定并落实治安保卫情况,尤其 是危险品的治安保卫情况 安全 管理 / 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 安全 管理 定期专人停电进行清理,制定安全操作规程 和应急预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 工程 技术 设置永久性标牌 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 工程 技术 设置挡鼠板和风机,选用网孔合适的防鸟网 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 安全 管理 加强检查,定期维护保养 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 工程 技术 设置专柜存放,定期进行检验 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 安全 管理 加强检查,定期维护保养 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 工程 技术 按规范进行接线 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 工程 技术 选用合格合适的产品 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 电缆线路情况 电缆线路有序布置绝缘完好有效 封堵 安全 管理 加强检查,定期维护保养 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 工程 技术 定期进行检测 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 安全 管理 加强检查,定期维护保养 应急救援管理 领导干部带班和治 安保卫 排查 情况 (是 否符 合) 存在问题 2 管理 变配 电室 节假日隐患排查排查人员: 风险点 排查内容 管控措施 1 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙液体设备的房间 可设1个),安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙液体设备的房间 可设2个),安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于100欧 姆。 工程 技术 采用符合要求规格的避雷设施 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于101欧 姆。 安全 管理 每半年进行一次检测 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于102欧 姆。 教育 培训 进行安全教育,雷雨天禁止接触靠近避雷设 施 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出2米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 安全 管理 每半年进行一次检测 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出3米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 应急 处置 放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火 通风设施 各厂房通风符合职业卫生防护和 防火防爆要求;夏季有放高温通 风设施,冬季有防冻保温设施。 工程 技术 按通风换气次数要求设置风机,冬季设置保 温卷帘等设施 结构情况 建筑物、构筑物经常进行维护, 无变形、开裂、露筋、下沉和超 负荷情况,厂房有效防雨,下水 顺畅,无积水、积冰现象 安全 管理 每季度检查一次,采用缓凝土等进行维护维 修,雨后及时清理地面积水 防护设施 高层厂房、建筑物爬梯、围栏、 平台牢固可靠并符合安全要求; 防护设施无明显缺陷、无腐蚀 等,爬梯有防滑措施 安全 管理 定期对爬梯、围栏等进行防腐 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距,存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方,留足安全通道,加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 应急 处置 一旦着火,就近采用消防设施进行灭火 3 4 厂房 建筑 仓库 堆场

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1.2安全生产事故隐患排查治理管理制度

有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录一:作业活动和设备设施隐患排查清单

- 1 - 附录一:作业活动和设备设施隐患排查清单 一、氧化铝行业 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 1、公共部分 1、制定《原料车间安全检修规程》;       √           2、制定起重设备月度检修计划; √   √     √ 每月   3、定期对起重设备进行专项检查; √ 每 月 √ √ √ √ √   4、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路     √ √         5、从业人员上岗前进行三级安全教育培训,每年接受安全知识、起重作业专业 知识培训,考试合格办理特种作业证后方可上岗;       √         6、对从业人员进行设备基础知识、安全教育培训,强化安全责任教育; √               7、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医。                 8、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医;                 9、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 基 础 管 理                 10、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠 √ 每 周   √ √ √ √   1 吊装 设备 起重设 备 二 级 分 厂、 车 间、 班组 岗位 厂 长、 车间 主 任、 班长 11、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 现 场 管 理 √ 每 日   每 月   每 月   半 年 √ 季 度   每年   1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 √     √     √ √   2、班组每 2 小时疏水一次,异常情况及时处理 √     √     √ √   3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 √ 每 日     √     √ √   4、年检符合特种设备使用要求         √     √ √   5、压力容器安全培训 基 础 管 理 √ 每 日     √     √ √   6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 √     √     √ √   7、发现泄漏及时关闭进气阀,联系维检处置。 √     √     √ √   8、阀门损坏及时更换,堵塞情况及时处理 √     √     √ √   2 压力 容器 储气罐 三 级 车间 车间 主 任、 班长 9、发现安全阀不起作用,及时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全 阀。 现 场 管 理 √ 每 日     √ 每 月     √ 季 度 √ 每年   1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医;                           3 安全 工器 具 安全工 器具 一 级 公 司、 分 厂、 总经 理、 厂 长、 2、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 基 础 管 理 √ 每 半 年             √ 每 年 √ 每年   - 2 - 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 3、定期对安全工器具外观专项检查 √ 每 月     √ 每 月 √ 每 月 √ 每月   4、定期对安全工器具校验专项检查     √ 每 年 √ √   5、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练; √ 每 月             √ 每 年 √ 每年   车 间、 班组 岗位 车间 主 任、 各班 班长 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 现 场 管 理 √ 每 日             √ 每 月 √ 每月   1、操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台支撑要保证平稳、牢固; √ 每 日                       2、高处作业必须使用校验合格的安全带; √ 每 月             √ 季 度 √ 每年   3、从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,并设专人看管; √ 每 日                       4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医; 现 场 管 理 √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; √ 每 月                       7、高空作业将工器具放入工具袋内; √ 每 日                       8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺 严,结构构造必须牢固、可靠; √ 每 日                       9、定期组织人员体检; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   4 高空 作业 高空作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 基 础 管 理 √ 每 日             √ 每 年 √ 每年   1、制定《溶出车间运行规程》和《溶出车间检修规程》,严格按照操作规程步 骤操作; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   2、开具动火工作票,动火现场配备消防设施; √ 每 日                       3、焊机地线要与焊接部位相连,不可借助钢构或设备作为导线; √                       4、定期对电焊机外观进行检查; √ 每 月 √ 季 度         √ 季 度 √ 每年   5、作业人员必须经安全教育及金属焊接相关知识培训; √                       6、触电后立即切断电源,对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救,编制触电现 场处置方案,定期组织事故演练; √             √ √   5 动火 作业 动火作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 7、编制火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练; 基 础 管 理 √ 每 年             √ 每 年 √ 每年  

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-铁运运输

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:铁运公司东港站No:TYDGZ-001 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 货运交接 按计划与路方对车辆、货物进行交接 货运员 东港站 频繁进行 填表人:张冲 填表日期: 2017 年 6 月 14 日 审核人:刘江涛 审核日期:2017 年 6 月 14 日 表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:铁运公司东港站 岗位:货运员 风险点(作业活动)名称: 货运交接 No:TYDGZ-001 现有控制措施 序 号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 1 接受 计划 接受计划 不清 交接差 错 电话传达 1、接受计 划时认真 记录并复 诵核对。 2、组内计 划传达 时,相互 进行呼唤 应答核 对。 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、利用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 复育作业 计划准确 后方可作 业 3 6 1 18 蓝 岗 位 重要事项 交接班时 未交接 交接差 错 面对面交 接班 1、严格对 口交接 班,交接 内容清楚 全面。 2、对本班 未交接的 车列,保 留好原始 编组,同 时交接是 否现场核 对及核对 情况 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、利用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 3 6 1 18 蓝 岗 位 车号识别 系统故障 交接差 错 1、现场抄 录车号。 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、 利 用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 按标准劳 保着装 现场抄录 车号。 3 2 3 18 蓝 岗 位 2 2 车辆 交接 运单信息 不全或错 误 交接差 错 1、必须双 人进行运 单信息核 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 及时与路 方货运员 联系,由 路方货运 3 6 3 54 蓝 岗 位

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-9.双体系隐患排查治理管理制度

生产安全事故隐患排查治理 管理制度 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日 目 录 1 目 的 ............................................1 2 适 用 范 围 ........................................1 3 引 用 文 件 ........................................1 4 责 任 分 工 ........................................3 5 管 理 内 容 ........................................3 5.1 术 语 和 定 义 .....................................3 5.2 排 查 频 次 .......................................4 5.3 组 织 实 施 .......................................4 5.3.1 排 查 型 ....................................4 5.3.2 排 查 要 求 ....................................5 5.3.3 治 理 建 议 ....................................6 5.4 事 故 隐 患 排 查 治 理 要 求 ...........................6 6 重 大 隐 患 判 定 标 准 .................................7 7 事 故 隐 患 治 理 程 序 和 要 求 ...........................7 7.1 事 故 隐 患 排 查 报 告 和 隐 患 建 档 监 控 .................7 7.2 一 般 隐 患 治 理 ...................................8 7.3 重 大 隐 患 治 理 ...................................8 7.4 隐 患 治 理 及 验 收 .................................9 8 事 故 隐 患 排 查 治 理 资 金 使 用 专 项 制 度 ................10 9 文 件 管 理 ........................................10 10 隐 患 排 查 的 效 果 .................................10 11 目 标 责 任 考 核 ...................................11

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4.1生产现场隐患排查清单3

生产现场隐患排查清单 专业 检查 例行 检查 综合 检查 区队 车间 公司 序 号 名称 危险源或潜在事件 穿 孔 组 爆 破 组 铲 装 组 运 输 组 检 修 组 矿区 矿管 办 安丘 山水 管理措施 严禁酒后上岗。 现场查看 日 周 1.召开班前安全会议。 现场查看 周 旬 2.每季度进行一次安全技术培训。 资料查阅 季 季 个体防护 安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心。 现场查看 日 未对钻机及附属设施进行检查。 管理措施 作业前对钻机及附属设施进行安全检查。 现场查看 日 1.人工或用挖掘机清理险、浮石。 现场查看 日 周 2.边坡边缘设防护网。 现场查看 日 周 1.作业前进行边坡安全检查。 现场查看 日 周 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲装设备同时作业。 现场查看 日 周 工程技术 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示标志。 现场查看 日 周 管理措施 非操作人员严禁在穿孔作业处逗留。 现场查看 日 1.钻机发生故障时,立即停机,排除故障后方可作业。 现场查看 日 2.钻机长时间停机,切断电源。 现场查看 日 1.使用安全绳。 现场查看 日 周 2.安全绳拴在牢固地点,严禁多人同时使用一条安全绳。 现场查看 日 周 工程技术 钻机外侧突出部分至台阶坡顶线最小距离不小于3m。 现场查看 日 周 1.对行走路线进行安全检查。 现场查看 日 周 2.有人引导和监护,履带前后不能有人。 现场查看 日 周 1.矿山入口处设置爆破告知。 现场查看 日 周 旬 月 2.爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志。 现场查看 日 周 旬 管理措施 遇恶劣天气,停止爆破作业,所有人员立即撤到安全地点。 现场查看 日 周 旬 1.严禁酒后上岗。 现场查看 日 周 2.穿防静电工作服。 现场查看 日 周 3.严禁携带点火物品、手机。 现场查看 日 周 1.持有爆破作业人员许可证。 资料查阅 旬 月 2.组织召开班前安全会议。 现场查看 周 旬 个体防护 安全帽、防护鞋。 现场查看 日 周 1.避炮屋采用移动式,尺寸为2m×2m×1.8m,材料选用12mm厚度钢板。 现场查看 周 2.避炮屋上方加防冲击设施。 现场查看 周 1.避炮屋设在冲击波危险范围之外。 现场查看 日 周 2.位置和方向能防止飞石和有害气体的危害。 现场查看 日 周 3.通往避炮屋的道路无任何障碍。 现场查看 日 周 排查方法 管控措施 工程技术 管理措施 培训教育 工程技术 管理措施 培训教育 工程技术 管理措施 管理措施 管理措施 管理措施 爆破作业环境不良。 爆破员不具备上岗条件。 未建立避炮掩体或避炮掩体的位置 不正确。 钻工不具备上岗条件。 作业环境不良。 作业时非操作人员在附近逗留。 钻机发生故障时未及时停机维修。 在坡面角大于30°的坡面上作业。 钻机行走时,距坡顶线近。 作业前 准备 穿孔 行走 爆破准 备 1 2 3 1 责 任 单 位 矿 区 风 险 点 等 级 黄 穿 孔 作 业 作 业 活 动 3 0 1 生产现场隐患排查清单 AQSSK- 单位: 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 作业步骤 班组 编 号 型 名 称

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炼铁厂高炉区域现场管理隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 二 车间 检查炉底、干渣坑 炉底存在积 水,干渣坑 存在积水 设置专用干 渣坑,炉底 按照角度砌 筑,便于排 水,设置合 理的排水 沟,铁罐线 路规范设置 作为危险区 域进行管理 。及时点 检,保持干 燥,现场设 置警示告知 牌,人员不 准逗留和靠 近。 开展安全警 示教育,职 工禁止靠近 携带煤气报 警仪、测温 枪、防护服 、手套、安 全帽、口罩 、防护鞋。 四 车间 高炉本体、风口区 观察,炉前观察出 铁。 高炉本体开 裂,巡视炉 体设备风向 不好,不携 带煤气报警 仪,取铁样 工具、模具 潮湿、未预 热,炉体煤 气泄漏。 高炉本体开 裂及时焊 补,各梯架 平台设置可 靠护栏,炉 体平台安装 煤气报警 器,设置安 全通道,风 口及时更换 。 注意观察, 上下梯架平 台站稳抓 牢,煤气区 域作业两人 以上签字确 认,取样使 用工具预热 后使用,跨 越渣铁沟走 安全通道。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教 育,每年举 行两次安全 考试,开展 应急预案演 习。 煤气报警仪 、防护服、 安全帽、手 套、口罩、 防护鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器 。 2 高炉休 风 三 车间 炉顶通蒸汽,停止 富 氧 、 喷 煤 , 减 风,切煤气,开大 放散,关闭煤气切 断阀,减风到零, 开倒流,关煤气蝶 阀,开爆发孔,堵 风口。 富氧管道未 插盲板,料 面熄火,风 口未堵严, 开爆发孔时 风口区有人 作业,大放 散未有效锁 止。 现场设置煤 气报警器, 大放散设置 连锁,爆发 孔安装点火 枪。 插盲板签字 确认,开爆 发孔时风口 区域清场, 堵风口严密 。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教 育,每年举 行两次安全 考试。 防护服、安 全帽、手套 、口罩、防 砸皮鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器 。 四 车间 1. 高炉休风后进 行,用倒链将火管 固定好,卸下拉杆 倒链固定不 好或使用吨 位不对 需要安全性 高的倒链 做好站位, 设立安全监 护; 起重安全培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 2. 放倒链,卸下 火管,吊离工作平 台,清理法兰 使用工具不 当 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 明确站位位 置、设监护 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 3. 用大钩落下风 口小套,堵泥 漏水喷溅热 熔焦炭 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 检查有无漏 水 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 现场管理隐患排查治理清单(作业活动) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 序号 高炉本 体生产 现场巡 视  一、高炉车间 1 炉前更 换火管 、风口 小套作 业 3 四 车间 4. 将小套装入中 套内,用平顶打严 (注意不要打偏) 使用工具不 当 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 顶的要严密 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 1、确认残铁罐配好 对正,残铁沟畅通 铁线无罐, 铁水放到铁 线上 残铁沟保证 安全需要, 做好封闭 戴好面罩; 选好站位 防烧烫伤培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 2、吊起残铁沟盖板 吊装指挥不 当,盖板脱 落或钢丝绳 断,造成坠 落伤人 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 起重安全培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 3、确认好残铁眼, 用残铁机打开 吊装残铁口 开口机站位 不当 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 防机械伤害 培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 三 车间 4、放到后期小流动 时,可用氧气烧, 直到渣铁放净 使用氧气不 当 氧气、氧气 管保证,做 好喷溅防护 站位保持安 全 氧气安全使 用培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 三 车间 1. 在作业之前 铁口煤气火点着 火,先用CO报警仪 测量周围环境煤气 含量,煤气超标需 专业人员监护 未采取垫板 灼烫;煤气 中毒 保证耐火泥 质量,减少 修补 携带好煤气 报警仪 防煤气中毒 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 2检查铁口下沿主沟 侵蚀情况, 站位不当 保证耐火泥 质量,减少 修补 设立安全监 护 烧烫伤培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 3、用液压炮将泥套 压实 站位不当, 没有瞭望启 动泥炮 保证耐火泥 质量,减少 修补 做好安全站 位、设监护 防机械伤害 培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 1. 行车操作前 关好楼梯和安全 门,确认后送电 未关好安全 门 选取安全可 靠天车 使用好警 铃; 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 放残铁 作业 铁口泥 套修补 作业 4 5

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-常温液体奶生产车间隐患排查分配表2

乳制品企业液体奶车间隐患排查治理分配表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................9 (一)启机前准备.........................................................................9 (二)正常生产..........................................................................13 (三)生产结束..........................................................................14 (四)设备维护保养......................................................................15 三、常温包装车间 ..........................................................................17 (一)启机前准备........................................................................17 (二)正常生产..........................................................................19 (三)生产结束..........................................................................21 (四)设备维护保养......................................................................21 (五)立体库设备........................................................................23 (六)其他..............................................................................27

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

3.3基础管理隐患排查清单新建 Microsoft Excel 工作表

排查周期 / 组织级 别:每半 排查周期/ 组织级 别:每半 年/专业级 排查 周期/ 每年/企 业级 排查 周期/每 年/企业级 排查 周期 组织 级别 排查 周期 组织 级别 建设项目安全“三同时”满足国家有关法律法 规要求,相关资料真实、齐全,保存完整。 √ √ 生产矿山应具有工商营业执照、采矿许可证、 安全生产许可证,并在有效期内;基建矿山应 具有工商营业执照、采矿许可证,并在有效期 内;自主爆破的矿山应具备爆破作业单位许可 证,并在有效期内,其他矿山应与有资质的单 位签订爆破协议。 √ √ 2 安全标准化 矿山企业应根据相关规定及时开展安全标准化 达标创建工作,并做到有效运行、持续改进。 √ √ 矿山应设立专门安全管理机构,配备的专职安 全管理人员不少于3人,每班必须确保有专 (兼)职安全员在岗。 √ √ 矿山企业应按照国家有关规定,配齐配足特种 作业人员,并做到持合法、有效资格证上岗。 √ √ 4 工伤保险 依法参加工伤保险,交纳安全生产责任险或风 险抵押金。 √ √ 5 安全投入 安全投入符合安全生产要求,依照有关规定足 额提取安全生产费用。 √ √ 制定综合应急预案和与矿山风险特点相适应的 专项应急预案,并经过评审和备案。 √ √ 与邻近的矿山救护队或者其他应急救援组织签 订救护协议。 √ √ ...... ...... 三、基础管理隐患排查清单 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 1 建设程序及证 照 3 安全管理机构 及人员 6 应急管理 排查周期 / 组织级 别:每半 排查周期/ 组织级 别:每半 年/专业级 排查 周期/ 每年/企 业级 排查 周期/每 年/企业级 排查 周期 组织 级别 排查 周期 组织 级别 ...... ...... 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全 出口,安全出口的间距应不小于30m;每个生 产水平(中段)均应有两个便于行人的安全出 口,并应同通往地面的安全出口相通。 √ √ 必须建立机械通风系统。 √ √ 矿井(竖井、斜井、平硐等)井口标高应高于当 地历史最高洪水位1m以上;必须建立排水系统 。 √ √ 主要提升装置、钢丝绳、主通风机、主排水系 统应定期委托有资质单位进行检验检测,检测 检验报告应在有效期内。 √ √ 一级负荷须采用双回路、双电源供电。 √ √ 建成井下安全避险“六大系统”(监测监控系 统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救 系统、供水施救系统和通信联络系统),并有 效运转。 √ √ 禁止使用国家安全监管总局发布的《金属非金 属矿山禁止使用的设备及工艺目录》中的设备 及工艺。 √ √ 8 实施湿式作业 必须实施湿式凿岩,洒水降尘,对产尘点采取 可靠措施管理制度并实施。 √ √ 矿山要建立健全以法定代表人负责制为核心的 各级安全生产责任制。 √ √ 矿山要健全完善安全目标管理、矿领导下井带 班、安全例会、安全检查、安全教育培训、生 产技术管理、机电设备管理、安全费用提取与 使用、重大危险源监控、安全隐患排查治理、 安全技术措施审批、特种作业管理、劳动防护 用品管理、职业危害预防、生产安全事故报告 和应急管理、安全生产奖惩、安全生产档案管 理等制度。 √ √ 7 生产系统 9 安全管理程序 文件

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基础管理隐患排查项目清单-成果(服装)

综合性检查 全面检查 特种设备检 查 消防检查 每季度/公司 级 每年/部门级 别 每月/部门级 企业营业资照、组织机构代码证; √ 安全标准化证书; √ 生产经营单位主要负责人安全合格证书 √ 安全管理人员安全合格证书 √ 成立安全生产委员会; √ 配备专业安全管理人员; √ 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会,协调解决安全 生产问题。会议纪要中应有工作要求并保存; √ 建立、健全安全生产责任制,并对落实情况进行考核; √ 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责,全面负责安全 生产工作,并履行安全生产义务; √ 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 √ 企业应当建立、健全各级领导安全生产责任; √ 制根据安全生产责任制进行考核; √ 企业各级领导人在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划 、布置、检查、总结、评比安全工作(即“五同时”制度); √ 企业单位中的生产、技术、设计、供销、运输、财务等有关专职机 构,都应在各自的业务范围内,对实现安全生产的要求负责; √ 企业单位都应根据实际情况加强劳动保护机构专职人员工作; √ 企业职工应自觉遵守安全生产规章制度; √ 建立安全生产目标的管理制度,明确目标与指标的制定、分解、实施 、考核等环节内容; √ 按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的年度安全生产目标 与指标。 √ 基础管理隐患排查项目清单 专业性检查 序号 1 单位:服装 2 3 排查项目 生产经营单位资 质证照 安全生产管理机 构及人员 安全生产责任制 排查内容与排查标准 企业应当建立、健全各级安全生产管理制度; √ 根据安全生产管理制度进行考核; √ 建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理; √ 生产设备设施报废管理; √ 隐患排查治理; √ 应急管理; √ 事故管理; √ √ 特种作业人员管理; √ 相关方管理; √ 作业安全管理; √ 安全投入管理; √ 文件和档案管理安全教育培训管理; √ 设备设施安全管理; √ 施工和检维修安全管理; √ 危险物品及重大危险源管理; √ 职业健康管理; √ 个体防护装备管理; √ √ 安全检查、消防安全管理; √ √ 安全绩效评定管理等制度。 √ 企业应当建立健全、编制完善、适用岗位的安全生产操作规程; √ √ 向员工下发岗位安全操作规程,员工应掌握相关内容; √ √ 员工操作要严格按照操作规程执行。 √ 建立安全教育培训的管理制度; √ 确定安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求,制定各 人员的培训计划; √ 按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和改进,做好培 训记录,并建立档案; √ 安全生产管理人员教育培训:主要负责人和安全生产管理人员,必须 具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能 力,须经考核合格后方可任职,并应按规定进行再培训; √ √ 6 4 5 安全生产管理制 度 安全操作规程 教育培训

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

附录B1:现场管理隐患排查治理清单0424-济南公司

工程控制 0105 作业活 动 扩培间 一级 酿造部 巡检 控温操作 1、进氨压力检查 2、回氨压力检查 3、扩培罐压力检查 4、蒸汽压力检查 5、扩培培养温度检查 NH3泄漏 1、扩培间安装 氨浓度检测仪; 2扩培间上层与 下层配备两台排 风扇。 0106 作业活 动 氨平台 一级 酿造部 氨管路及阀门巡 检 1、随身携带好防毒面具和其它劳保 用品 2、两人一起到达氨平台后闻是否有 氨味 3、确认走廊通道无氨味后一人进入 罐区巡检,一人留在走廊监护 4、罐区内部无氨味后两人同时撤离 NH3泄漏 1、氨平台消防 设施齐全; 0101 作业活 动 投料间 二级 酿造部 原料送货车辆活 动 1、车辆倒入投料间 2、开启车辆挡板 3、对车辆后方原料进行划袋 4、人员进入车厢卸货 5、清理车厢内残留麦芽、将麦芽袋 装车 机动车撞 伤 0101 作业活 动 投料间 二级 酿造部 设备维修、巡检 、卫生清理 1、穿戴齐全劳保用品 2、检查相应电机是否运行正常 3、检查除尘设备是否运行正常 4、完成卫生区清理 意外漏电 必须设置漏电保 护器,必须接地 、接零保护 0101 作业活 动 投料间 二级 酿造部 设备维修、刮板 机清理、集灰箱 清灰 1、穿戴齐全劳保用品 2、对刮板机电机进行拉闸断电,并 挂牌上锁 3、对集灰箱搅拌电机进行拉闸断 电,并挂牌上锁 4、完成刮板机及集灰箱清灰工作 产生明 火,粉尘 爆炸 1、电器及开关 全部为防爆型; 2、检查设备密 封性,减少粉尘 泄露 0101 作业活 动 投料间 二级 酿造部 糖浆送货车辆活 动 1、车辆进入糖浆罐区; 2、连接线路及管路 3、糖浆进罐 4、进货结束,冲洗管路,车辆驶离 糖浆罐区 机动车撞 伤 0101 作业活 动 投料间 二级 酿造部 高空设备维修 1、办理《高空作业许可证》《JSEA 作业分析》 2、填写相应《维修联络通知单》 3、穿戴劳保用品,安全带,专人监 护 4、高空作业 5、作业结束,清理现场工具及卫生 建筑物及 高空维修 落物 0102 作业活 动 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液配置 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸装至推车上,运至添加口 3、开启硝酸添加泵 4、添加结束,将空桶放置制定位 置,整理现场 清洗剂吸 入 做好设备的维护 保养,确保设备 顺畅运行,杜绝 与减少人处理的 情况的发生。 青岛啤酒(济南)有限公司 现场管理隐患排查治理清单 人力行政部: 编写部门: 责任单 位 作业活动名 称 作业步骤 危险源 或潜在 事件/ 标准 风险点 排查内容与标准 目前管控 编号 型 风险点 风险 点等 级 0102 作业活 动 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液配置 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸装至推车上,运至添加口 3、开启硝酸添加泵 4、添加结束,将空桶放置制定位 置,整理现场 清洗剂溅 出,灼伤 添加管道定期检 查,防止管道破 裂 0102 作业活 动 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液配置 1、穿戴劳保用品 2、检查液碱添加管路及阀门处于正 常状态 3、开启液碱添加泵 4、添加结束 液碱刺激 0102 作业活 动 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液搬运 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸搬运至推车,拉至硝酸围 堰中 3、搬运结束 清洗剂溅 出,灼伤 添加管道定期检 查,防止管道破 裂 0102 作业活 动 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液搬运 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸搬运至推车,拉至硝酸围 堰中 3、搬运结束 化学品腐 蚀 0102 作业活 动 糖化间 二级 酿造部 CIP刷洗液搬运 1、穿戴劳保用品 2、将硝酸搬运至推车,拉至硝酸围 堰中 3、搬运结束 清洗剂吸 入 做好设备的维护 保养,确保设备 顺畅运行,杜绝 与减少人处理的 情况的发生。 0102 作业活 动 糖化间 二级 酿造部 密闭空间施工 1、办理《有限空间作业许可证》《 JSEA作业分析》 2、对相应设备进行拉闸断电、并进 行挂牌上锁 3、穿戴劳保用品,专人监护 4、有限空间作业 5、作业结束,整理现场物品及卫生 有害气体 中毒、窒 息 0102 作业活 动 糖化间 二级 酿造部 高空设备维修 1、办理《高空作业许可证》《JSEA 作业分析》 2、填写相应《维修联络通知单》 3、穿戴劳保用品,安全带,专人监 护 4、高空作业 5、作业结束,清理现场工具及卫生 高空跌落 制作专用爬梯及 作业平台 0102 作业活 动 糖化间 二级 酿造部 电气设备维修 1、穿戴劳保用品 2、对需维修设备进行拉闸断电、挂 牌上锁 3、设备维修 4、维修结束 意外漏电 0103 作业活 动 发酵间 二级 酿造部 密闭空间内维 修,清理 1、打开作业空间进行通风 2、检测空间内氧气及有害气体含量 3、办理密闭空间作业证 4、戴好相关防护用品,进行相关作 业 5、恢复密闭空间通风口 有害气体 中毒、窒 息

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:2.35 MB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

基础管理隐患排查项目清单-清单(毛纺)

综合性检查 全面检查 特种设备 应急预案 培训教育 职业健康 每半年/公 司级 每半年/车 间(部门) 级 每季度/车 间(部门) 级 每季度/车 间(部门) 级 每季度/车 间(部门) 级 企业营业资照、组织机构代码证; √ 安全标准化证书; √ 生产经营单位主要负责人安全合格证书; √ 安全管理人员安全合格证书; √ √ 成立安全生产委员会; √ 配备专业安全管理人员; √ 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会,协 调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保存; √ 建立、健全安全生产责任制,并对落实情况进行考核; √ 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责,全 面负责安全生产工作,并履行安全生产义务; √ 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 √ √ 企业应当建立、健全各级领导安全生产责任; √ 制根据安全生产责任制进行考核; √ 企业各级领导人在计划、布置、检查、总结、评比生产的 同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作(即“五 同时”制度); √ 企业单位中的生产、技术、设计、供销、运输、财务等有 关专职机构,都应在各自的业务范围内,对实现安全生产 的要求负责; √ 企业单位都应根据实际情况加强劳动保护机构专职人员工 作; √ 企业职工应自觉遵守安全生产规章制度; √ 建立安全生产目标的管理制度,明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容; √ 按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的年度安 全生产目标与指标。 √ 企业应当建立、健全各级安全生产管理制度; √ 根据安全生产管理制度进行考核; √ 单位:毛纺 2 基础管理隐患排查项目清单 生产经营单 位资质证照 1 安全生产管 理机构及人 员 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 安全生产责 任制 3 建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理; √ √ 生产设备设施报废管理; √ 隐患排查治理; √ √ 应急管理; √ √ 事故管理; √ 特种作业人员管理; √ √ 相关方管理; √ √ 作业安全管理; √ √ 安全投入管理; √ 文件和档案管理安全教育培训管理; √ √ 设备设施安全管理; √ 特种设备管理 √ √ 施工和检维修安全管理; √ 危险物品及重大危险源管理; √ √ 职业健康管理; √ √ 个体防护装备管理; √ √ √ 安全检查、消防安全管理; √ 安全绩效评定管理等制度。 √ 企业应当建立健全、编制完善、适用岗位的安全生产操作 规程; √ √ 向员工下发岗位安全操作规程,员工应掌握相关内容; √ √ 员工操作要严格按照操作规程执行。 √ √ 建立安全教育培训的管理制度; √ √ 确定安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需 求,制定各人员的培训计划; √ √ 按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和改 进,做好培训记录,并建立档案; √ √ 安全生产管理人员教育培训:主要负责人和安全生产管理 人员,必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安 全生产知识和管理能力,须经考核合格后方可任职,并应 按规定进行再培训; √ √ 5 6 安全生产管 理制度 4 教育培训 安全操作规 程

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:48.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

化工厂现场管理隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 1 冷却塔 作业 三 保障车间 冷却塔点检及检修 进入冷却塔 前应停电挂 牌,确保风 机不带电运 行,风机扇 叶不甩断。 设置安全护栏 定期检查风机扇叶。 检修前确认风机已停 止才能作业。 三 保障车间 制冷机巡检 制冷机高温 溶液管道及 蒸汽管道泄 漏。 添加溴化锂溶液时戴 好防护眼镜、防护手 套。 三 保障车间 制冷机巡检 煤 气 制 冷 机 区 域 煤 气 管 道 、 设 备 腐 蚀 、 老 化 , 煤 气 泄 漏 造 成中毒 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器。 发现煤气管道腐蚀点 及时包焊。安装降温 设施,避免长时间作 业。 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器。 发现煤气管道腐蚀点 及时包焊。安装降温 设施,避免长时间作 业。 三 保障车间 添加溴化锂 溶液溅出, 造成灼烫 设置安全通道 蒸汽阀门应缓慢开 启, 以免蒸汽烫伤。 制冷机真空泵抽真空 时, 上下抽气阀动作 时应缓慢, 以免溴化 锂泄漏伤人。禁止触 摸高温溶液管道。 四 保障车间 生物脱酚巡检 盖 板 翻 落 或 缺 失 , 人 踩 踏 , 掉 入 水 中造成伤害 缺氧、厌氧池顶部预 留孔设置护栏及盖板 。 执行《高空作业票》 《有限空间作业票》 的要求。2米以上高空 作业选好安全点,挂 好安全带。严禁踩踏 池、井上的栅栏格子 。巡检时精力集中, 上下走梯抓好扶牢。 定期年检、做好日常 检修维护。 四 保障车间 生物脱酚加药 加 药 时 被 药 剂灼烫 设置紧急清洗喷淋设 备及防喷溅装置。 加强对酸、碱储罐、 管道点检、维护。 三 回收车间 鼓风机巡检 鼓风机运行 时煤气管网 泄漏。 鼓风机冷凝液下排管 的扫汽管, 应设两 道阀门。区域内安装 固定式一氧化碳检测 报警器。风机电流超 标92A时风机保护性 停止工作。 区域内严禁烟火。检 查煤气管网无泄漏。 开停工前检查确认各 处阀门开关处于正常 位置。进入鼓风煤气 区域必须两人以上同 行, 佩戴便携式煤气 检测报警仪。 责任单 位 作业步骤 危险源 现场管理隐患排查治理清单(作业活动) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每 序号 2 制冷机 作业 3 生物脱 酚作业 鼓风机 作业 4 三 回收车间 鼓风机倒换、维修 风机倒换导 致压力波动 时上升管冲 盖、煤气泄 漏 鼓风机冷凝液下排管 的扫汽管, 应设两 道阀门。区域内安装 固定式一氧化碳检测 报警器。风机电流超 标92A时风机保护性 停止工作。 区域内严禁烟火。检 查煤气管网无泄漏。 开停工前检查确认各 处阀门开关处于正常 位置。进入鼓风煤气 区域必须两人以上同 行, 佩戴便携式煤气 检测报警仪。倒换风 机时周边区域及焦炉 区域禁止检修, 区域 内闲杂人员疏散, 监 控区域内一氧化碳含 量, 作业人员站在上 风侧,必要时佩戴空 气呼吸器进入现场。 进入该区域必须两人 以上, 佩戴便携式煤 气检测报警仪。风机 房等相对封闭区域人 员不能撤离的, 应配 三 回收车间 初冷器巡检 初冷器煤气 泄漏 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器、 灭火器、防雷等设施 。 检查初冷器前后煤气 管网及附件无泄漏。 进入该区域必须两人 以上, 佩戴便携式一 氧化碳检测报警 仪,紧急情况下必须 穿好空气呼吸器。开 停工前检查确认, 各 处阀门开关处于正常 位置。检查各处阀门 开关是否处于正常状 三 回收车间 初冷器切换、维修 初冷器切换 、清扫被蒸 汽灼烫 严格落实设备切换操 作票,缓慢开关蒸汽 阀门,防止烫伤。 三 回收车间 电捕焦油器巡检 容器爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周 围宜用氮气保护, 绝缘箱保温应采用自 动控制; 绝缘箱温 度设自动报警并与电 捕焦油器联锁停机。 电捕焦油器应设连续 式自动氧含量分析 仪, 并与电捕焦油 器电源联锁。煤气含 氧量超过1%时报警, 超过2%自动断电; 电捕焦油器位于鼓风 机后时, 应设泄爆 装置。电捕焦油器冷 凝液下排管的扫汽 管, 应设两道阀门 日常检查电捕焦油器 无泄漏。插煤气盲板 、清扫、通风置换彻 底、检测内部气体合 格。佩戴长管式防毒 面具方可进入检修。 严格落实设备切换操 作票,开关蒸汽或喷 洒液防止烫伤。 三 回收车间 电捕焦油器倒换、 维修 电捕焦检修 煤气浓度超 标 检修前电捕焦进出口 用盲板阀有效切断。 检测电捕焦内一氧化 碳含量(≤24ppm) 、氧含量(19.5%- 23.5%)。 检修作业时执行《盲 板抽堵作业票》、《 有限空间作业票》、 《动火作业票》要 求,并有专人监护。 鼓风机 作业 5 初冷器 作业 6 电捕焦 油器作 业 4

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

4现场管理隐患排查治理清单4

巡查 序号 名称 每 天 / 穿 孔 班 每 天 / 爆 破 班 每 天 / 运 输 班 1.严禁酒后上岗。 √ 2.严禁疲劳上岗。 √ 1.组织召开班前安全会议。 2.每季度进行一次安全技术培训。 个体防 护措施 安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心。 √ 应急处 置措施 发放应急处置卡,并随身携带。 未对钻机及附属设施进行 检查。 管理 措施 作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。 √ 1.人工或用挖掘机清理。 2.配备通讯设备。 3.边坡边缘应设防护网。 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查,及时清 理险、浮石。 √ 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲装 设备同时作业。 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 工程技 术措施 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示标志 。 1.钻机作业或起落钻架时,其平台上不应有人 。 √ 2.非操作人员不应在其周围可能危及人身安全 的 区域内滞留。 1.潜孔钻机发生故障时,应立即停机,排除故 障后方可继续作业。 √ 2.钻机长时间停机,应切断机上电源。 √ 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大于 30°的坡面上作业时,应当使用安全绳或者安 全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人同时使 用一条安全绳。 1.钻机稳车时:钻机千斤顶中心至台阶坡顶线 的最小距离:台车为lm,牙轮钻、潜孔钻、钢 绳冲击钻机为2.5m,松软岩体为3.5m。千斤 顶下不应垫块石,并确保台阶坡面的稳定。 √ 2.钻机行走时:台车外侧突出部分至台阶坡 顶线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻和钢绳 冲击式钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小 距离为3m。 √ 现场管理隐患排查治理清单 日常检 风险点 管控措施 编 号 作业步骤 (检查项 目) 责 任 单 位 型 危险源或潜在事件(标 准) 2 名 称 风 险 点 等 级 管理 措施 孔网布置不符合要求。 管理 措施 管理 措施 1 作 业 活 动 穿 孔 作 业 生 产 科 黄 穿孔 3 1 作业 前准 备 行走 钻机发生故障时未及时停 机维。 人员在距操作面高度超过 2m作业或在坡面角大于30 °的坡面上作业时,未采 取安全措施。 钻机作业时非操作人员在 附近停留。 工程技 术措施 钻机稳车、行走时,不符 合规定。 管理 措施 管理 措施 培训教 育措施 工程技 术措施 管理 措施 作业环境不良。 钻工不具备上岗条件。 1.钻机靠近台阶边缘行走,应对行走路线进行 安全检查。 √ 2.钻机移动时,机下应有人引导和监护 3.行走时,司机应先鸣笛,履带前后不应有人 。 √ 4.穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与台阶坡顶 线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明,夜间不应远距离行走。 1.矿山入口处设置爆破告知牌。 2.爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志 。 1.应及时掌握气象、水文资料,遇以下恶劣气 候和水文情况时,应停止爆破作业,所有人员 应立即撤到安全地点。 2.爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况 进行调查,了解危及安全的不利环境因素,并 采取必要的安全防范措施。 1.严禁酒后上岗,作业时禁止抽烟。 2.严禁穿化纤衣物。 3.严禁携带点火物品、手机。 1.持有特种作业操作证。 2.组织召开班前安全会议。 个体防 护措施 安全帽、防护鞋。 √ 应急处 置措施 发放应急处置卡,并随身携带。 1.掩体结构应坚固紧密。 2.避炮棚采用移动式,尺寸为2m×2m× 1.8m,材料选用12mm厚度钢板。 3.避炮掩体上方加防冲击设施(如破旧轮胎 等)。 1.露天爆破作业时,应建立避炮掩体,避炮掩 体应设在冲击波危险范围之外。 2.位置和方向应能防止飞石和有害气体的危害 。 3.通达避炮掩体的道路不应有任何障碍。 √ 1.验孔时,应将孔口周围0.5m范围内的碎石、 杂物清除干净,孔口岩壁不稳者,应进行维护 。 √ 2.深孔验收标准:孔深允许误差±0.2m,间排 距允许误差±0.2m,偏斜度允许误差 2%;发 现不合格 钻孔应及时处理,未达验收标准不 得装药。 工程技 术措施 安装视频监控系统。 1.炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。 2.装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入 之前,可用非金属长杆处理。 √ 3.装入雷管或起爆药包 后,不得用任何工具 冲击、挤压。 √ 4.在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中 的导爆管、导爆索和电雷管引出线。 √ 5.装药过程中发现炮孔可容纳药量与设计装药 量不符时,应及时报告。 √ 6.爆破员不得自行增减药量或改变填塞长度。 1.装药后都应进行填塞,禁止使用无填塞爆破 。 炮孔 填塞 3 爆破 准备 1 3 2 4 滕 州 中 联 红 爆 破 作 业 作 业 活 动 2 装药 管理 措施 装药过程不符合规程规定 。 管理 措施 炮孔不符合验收标准。 验孔 培训教 育措施 爆破员不具备上岗条件。 工程技 术措施 管理 措施 爆破作业环境不良。 管理 措施 管理 措施 工程技 术措施 未建立避炮掩体或避炮掩 体的位置不正确。 行走 钻机稳车、行走时,不符 合规定。 管理 措施 未按照要求进行炮孔填塞 。 管理 措施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:99.2 KB 时间:2025-12-13 价格:¥5.00

基础管理隐患排查清单-成果(纤维)

综合性检查 全面检查 特种设备 应急预案 培训教育 职业健康 电气、设 备检查 危化品检 查 每半年/公司 级 每半年/ 车间(部 门)级 每季度/ 车间(部 门)级 每季度/ 车间(部 门)级 每季度/ 车间(部 门)级 每月/车 间级 每月/车 间级 企业营业资照、组织机构代码证; √ 安全标准化证书; √ 生产经营单位主要负责人安全合格证书; √ 安全管理人员安全合格证书; √ √ 成立安全生产委员会; √ 配备专业安全管理人员; √ √ √ 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安 全专题会,协调解决安全生产问题。会议纪 要中应有工作要求并保存; √ 建立、健全安全生产责任制,并对落实情况 进行考核; √ √ √ 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋 予的职责,全面负责安全生产工作,并履行 安全生产义务; √ √ √ 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 √ √ 企业应当建立、健全各级领导安全生产责 任; √ 制根据安全生产责任制进行考核; √ √ √ 企业各级领导人在计划、布置、检查、总结 、评比生产的同时,计划、布置、检查、总 结、评比安全工作(即“五同时”制度); √ 企业单位中的生产、技术、设计、供销、运 输、财务等有关专职机构,都应在各自的业 务范围内,对实现安全生产的要求负责; √ 企业单位都应根据实际情况加强劳动保护机 构专职人员工作; √ 企业职工应自觉遵守安全生产规章制度; √ 单位:纤维 3 排查项目 排查内容与排查标准 安全生产责 任制 基础管理隐患排查项目清单 专业性检查 2 生产经营单 位资质证照 1 安全生产管 理机构及人 员 序号 建立安全生产目标的管理制度,明确目标与 指标的制定、分解、实施、考核等环节内 容; √ 按照安全生产目标管理制度的规定,制定文 件化的年度安全生产目标与指标。 √ 企业应当建立、健全各级安全生产管理制 度; √ 根据安全生产管理制度进行考核; √ √ 建设项目安全设施和职业病防护设施“三同 时”管理; √ √ √ 生产设备设施报废管理; √ √ 隐患排查治理; √ √ √ 应急管理; √ √ √ √ 事故管理; √ √ 特种作业人员管理; √ √ 相关方管理; √ √ √ 作业安全管理; √ √ √ 安全投入管理; √ √ 文件和档案管理安全教育培训管理; √ √ 设备设施安全管理; √ √ 特种设备管理 √ √ 施工和检维修安全管理; √ √ 危险物品及重大危险源管理; √ √ 职业健康管理; √ √ √ 个体防护装备管理; √ √ √ √ 安全检查、消防安全管理; √ 安全绩效评定管理等制度。 √ 企业应当建立健全、编制完善、适用岗位的 安全生产操作规程; √ √ 向员工下发岗位安全操作规程,员工应掌握 相关内容; √ √ 员工操作要严格按照操作规程执行。 √ √ 建立安全教育培训的管理制度; √ √ 确定安全教育培训主管部门,定期识别安全 教育培训需求,制定各人员的培训计划; √ √ 安全生产管 理制度 4 安全操作规 程 5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥5.00

现场隐患排查项目清单-建陶企业1

序号 名称 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》;作业场所张贴限速标志, 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》;作业场所张贴限速标志, 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》;作业场所张贴限速标志, 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 定期检维修车辆,开车前对车 辆状况进行检查。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 及时清理路面,非工作人员禁 止进入料场。 培训教育措 施 组织培训,操作人员注意躲避 行人 个体防护措 施 与车辆保持距离 工程技术措 施 设置收尘装置 管理措施 制定劳保用品配备标准,发放 并监控员工正确配戴。定期检 查收尘装置完好性。 个体防护措 施 正确佩戴防尘口罩 工程技术措 施 在存在盲区点设置反光镜 管理措施 设置安全警示标志。 工程技术措 施 皮带机机头机尾设置防护罩 管理措施 开机前及不定期检查防护罩的 有效性 管理措施 制定操作规程,现场张贴警示 标识,日常检查 培训教育措 施 定期安全培训 应急处置措 施 执行机械伤害现场处置方案 10 工程技术措 施 设置防护栏 管理措施 现场张贴警示标识。日常检查 培训教育措 施 定期安全培训 应急处置措 施 执行机械伤害现场处置方案 管控措施 料场设置不 合理或存在 盲区 皮带机机头 机尾未加防 护罩或防护 罩失效 皮带机作业 人员未停机 纠正跑偏皮 带 皮带机作业 违章跨越运 行中的皮带 危险源或潜 在事件 装载机超速 行驶导致制 动不及时 装载机驾驶 员疲劳驾驶 装载机驾驶 员酒后上岗 装载机状况 不良好 车辆轮胎 迸,溅料石 伤人 粉尘 装料 卸料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 责任 单位 配料 风险 点等 级 C/3 级 名称 配 料 型 操 作 及 作 业 活 动 作业步骤(检 查项目 编 号 1 现场管理隐患排查项目清单(作业 风险点 排查内容与排查标准 工程技术措 施 设置急停开关 管理措施 定期检查维护急停开关 管理措施 制定劳保用品配备标准,发放 并监控员工正确配戴。 个体防护措 施 佩戴安全帽 13 喂料机刨料 机内作业时 上料 管理措施 专人现场监护,停止上料,控 制柜挂牌、上锁操作。 工程技术措 施 设置收尘装置 管理措施 制定劳保用品配备标准,发放 并监控员工正确配戴。定期检 查收尘装置完好性。 个体防护措 施 正确佩戴防尘口罩 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》,作业场所张贴限速标志, 日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 煤浆 制备 2 装载机,方 向盘失灵、 刹车失灵 管理措施 定期检查维护 煤浆 制备 3 装载机,轮 胎磨损严重 制动不及时 管理措施 日常检查,发现严重磨损及时 更换 煤浆 制备 4 装载机,转 向灯损坏, 他人法确认 转向方向 管理措施 日常检查,发现严重损坏立即 更换 煤浆 制备 5 装载机,液 压系统故障 管理措施 定期检查维护 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》,日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》,日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 作业审批,现场监督 培训教育措 施 定期安全培训 个体防护措 施 配备安全带、安全帽 工程技术措 施 喂料机、皮带按要求安装除尘 设备 管理措施 作业区域地面定时洒水 煤浆 制备 10 设备收尘装 置失效 管理措施 日常巡检,定期维护保养 管理措施 公司制定发放标准,定期发 放,日常检查监督佩戴 个体防护措 施 佩戴防尘口罩 煤浆 制备 12 皮带机机头 机尾未加防 护罩 工程技术措 施 安装防护罩 驾驶员或装 载区域作业 人员未佩戴 防尘口罩 作业区未安 装除尘设备 或设备收尘 装置失效 装载机,超 速行驶导致 制动不及时 装载机驾驶 员疲劳驾驶 装载机驾驶 员酒后上岗 除尘设备, 更换滤袋时 高处作业人 员不系安全 带、不戴安 作业区未安 装除尘设备 皮带机未设 置急停装置 或及停装置 喂料机刨料 喂料机内作 业未戴安全 帽 卸料 喂料 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 煤浆 制备 开输 送, 把煤 粉装 8 9 11 11 12 14 1 6 7 煤浆 制备 煤浆 制备 煤浆 制备 煤浆 制备 制粉 车间 煤浆 制备

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:260 KB 时间:2025-12-15 价格:¥5.00

附录D:冶金行业基础管理隐患排查治理台帐

序号 排查项 目 排查内容与排查标 准 排查 周期 排查 型 责任 单位 责任 人 排查 结果 隐患 描述 隐患 级别 排查排查 时间 形成 原因 分析 整改措 施 整改责 任单位 计划过程 冶金行业基础管理隐患排查治理台账 排查过程 整改过程 整改责 任人 整改期 限 资金来 源 资金额 验收 时间 验收 人 验收情 况 理台账 整改过程 验收过程

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:17.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥5.00

宽厚板厂2500产线现场管理隐患排查清单

工程技术 管理措施 个体防 护措施 教育培 训措施 1 蓝 热轧车间 夹钳、“C” 型钩禁止有出 现裂纹、断 裂;要设置安 全销或失效。 夹钳、“C” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置, 并确保有效。 1、每天对夹钳 和“C”型钩 进行一次点检 。2、每2年定 期对夹钳和“ C”型钩危险 断面进行一次 探伤检测。 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 2 蓝 热轧车间 汽车运送钢坯 时操作人员站 位要得当 设置围栏,人 与吊运钢坯的 危险区域隔离 操作。 1、使用夹具时 不允许超过其 最大夹起块 数,起吊前必 须确认好钢坯 夹紧。 2、堆垛放高度 不能超过2、5 米。 3、吊运的钢坯 严禁在操作室 、易燃易爆气 体管道及设施 防车辆伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 3 蓝 热轧车间 使用夹具吊运 钢坯,夹具位 置要得当 夹钳、“C” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置, 并确保有效。 1、钢坯吊挂要 牢固不歪斜。 2、维修人员定 期对夹具进行 专业点检,及 时修复或者更 换钳口。 3、作业前挂吊 工对夹具进行 全面检查,禁 止使用带伤夹 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 4 蓝 热轧车间 夹具夹运钢坯 过程中要夹紧 钢坯 夹钳、“C” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置, 并确保有效。 1、作业前挂吊 工对夹具进行 全面检查,禁 止使用带伤夹 具作业。 2、维修人员定 期对夹具进行 专业点检,及 时修复夹具。 3、使用夹具时 不允许超过其 最大夹起块 数,起吊前必 须确认好钢坯 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 名称 风险点 等级 责任单位 检查项 目 检查 标准 管控措施 隐患排查治理清单(安 2500产线 序号 风险点 排查内容与排查标准 原料上料 5 蓝 热轧车间 吊运钢坯,不 得在操作室、 危险气体管道 上方通过。 在危险气体管 道以及设施上 方设置明显警 示标识。 吊运的钢坯、 钢板严禁在操 作室、易燃易 爆气体管道及 设施上方通过 。 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 6 蓝 热轧车间 钢坯堆垛禁止 超过2.5米 在料场设置设 置料垛高度标 识。 1、挂吊工配备 测量垛高工具 。 2、挂吊工指挥 天车堆垛高度 不能超过2、5 米。 3、聊垛地基歪 斜,禁止堆垛 。 防物体打 击培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 7 黄 热轧车间 煤气设备吹扫 置换要达到安 全要求。 有各种安全回 路的仪表装置 和自动报警系 统,以及使用 低压燃气的防 爆装置 1、吹扫和置换 煤气设施内部 的煤气,应使 用蒸汽、氮气 为置换介质; 吹扫或引气过 程中,不准在 煤气设施上栓 、拉电焊线。 2、煤气设施内 部气体置换是 否达到预定要 求,应按预定 目的,根据含 氧量和一氧化 碳分析或爆发 试验进行确定 。 防煤气中 毒、煤气 爆炸、火 灾培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋,便携 式CO报警 仪

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:155 KB 时间:2025-12-16 价格:¥5.00

现场隐患排查项目清单

日常检查 型 公司级 序 号 名称 每半月 每月 每季度 工程技术 基础牢固 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 工程技术 箱体完好 (√) (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 箱体与门有静电跨接 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 确保接线盒完好 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 工程技术 确保接地 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 工程技术 传动装置完好 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 现场隐患排查清单(设备设施) 风险点 排查内容与排查标准 综合性检查 编号 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检查 项目) 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 不牢固导致 其他伤害 2 配电箱 配电箱损坏 造成触电事 故 配电箱内无 静电跨界造 成触电事故 3 电动机风机 接线盒是否 完好 电动机、风 机是否接地 管控措施 每班/班 组级 车间级 1 设 备 设 施 扦 样 设 备 蓝色 原粮 部 1 基础 4 传动装置 传动装置是 否完好 5 扦样管 财产损失 工程技术 接线柱、引线无断裂,接线板不发 热;地线接地 (√) (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 划分区域,设置防护栏、无关人员禁 止入内 (√) (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 定期检查、维修 (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 每月检查 (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 (√) (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 穿钢管 (√) (√) (√) (√) 管理措施 定期检查线路 (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 穿PVC管 (√) (√) (√) (√) 管理措施 定期检查线路 (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 (√) (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 设有捕鼠器 (√) (√) (√) (√) 管理措施 定期检查捕鼠器 (√) (√) (√) 基础 固定完好 2 设备主体 安装完整螺 丝齐全,各 零部件灵活 好用 3 油缸 不漏油 2 设 备 设 施 液 压 翻 板 机 原粮 部 1 6 电气线路 接线柱、引 线锈蚀、断 裂接线板无 发热 6 线缆沟 应采取防鼠 措施 4 电线电缆 应穿钢管管 或带钢筋骨 架的挠性管 敷设 5 信号线 应穿钢管管 或带钢筋骨 架的挠性管 敷设 蓝色 蓝色 橙色 蓝色 蓝色 蓝色

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:110 KB 时间:2025-12-17 价格:¥5.00