××××公司 安全生产双重预防体系建设实施方案 为 深 入 贯 彻 落 实 山 东 省 安 监 局 关 于 在 企 业 内 部 推 行 安 全 生 产 风 险 分 级 管 控 体 系 和 安 全 事 故 隐 患 排 查 治 理 体 系 的 通 知 要 求 及 市 市 、区 两 级 安 监 部 门 的 具 体 部 署 ，在 我 公 司 内 部 建 立 完 善 的 风 险 分 级 管 控 与 隐 患 排 查 治 理 双 重 预 防 体 系 ，提 升 我 公 司 安 全 生 产 管 理 水 平 ，有 效 遏 制 安 全 生 产 事 故 发 生 ， 构 建 公 司 安 全 生 产 长 效 机 制 ， 制 定 本 实施方案。 一、工作目标 依照《安全生产风险分级管控体系通则》、《工贸企业安全生产风险分级管控 体系细则》、《生产安全事故隐患排查治理体系通则》、《工贸企业生产安全事故隐 患排查治理体系细则》这４项标准的具体要求，在公司内部进行深入的安全生产 风险辨识、隐患排查治理工作。具体工作目标如下： 1、 成立双重预防体系建设领导小组，进行全员培训，使全体职工均能 熟知双重预防体系知识，掌握识别本岗位、部门安全风险的能力。 2、 建立安全生产风险分级管控体系，全面识别公司内各环节的安全生 产风险，评价风险等级、制定管控措施，确定管控层级，并通过公 告及培训，使全体职工熟知本岗位安全生产风险及相应管控措施。 3、 建立安全事故隐患排查治理体系，并使之在公司内部有效运行。 4、 保持双重预防体系运行领导小组，对公司的双重预防体系运行工作 进行持续改善。 二 、 成 立 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 机 构 ， 明 确 职 责 1、 成 立 以 总 经 理 为 主 要 负 责 人 的 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 小 组 ， 负 责 双 体 系 建 设 的 推 进 工 作 。 小 组 成 员 如 下 ： 组 长 ： × × × （ 总 经 理 ） 副 组 长 ： × × × （ 生 产 副 总 ） × × × （ 安 全 分 管 负 责 人 ） × × × （ 人 力 资 源 部 部 长 ） 成 员 ： × × × （ 技 术 部 部 长 ）、 × × × （ 财 务 部 部 长 ） × × × （ 采 购 部 部 长 ）、 × × × （ 轧 制 车 间 主 任 ） × × × （ 轧 制 车 间 主 任 ）、 × × × （ 机 加 车 间 主 任 ） × × × （ 质 管 部 部 长 ）、 × × × （ 技 术 部 工 程 师 ） 2、 小 组 各 成 员 职 责 如 下 ： 组长主要职责： １、确保获得建立、实施、保持和持续改进双重预防体系体系所需要的资源。 如人力资源、信息系统、技术与财务资源等； ２、确定各部门、各车间、各岗位职责与责任，确保全员参与安全生产双重 预防体系建设； ３、组织制定体系建设工作方案，定期对体系建设工作情况进行调度、督导 和考核； ４、确保全员参与安全生产双重预防体系建设，并履行其职责； ５、是安全生产双重预防体系建设及运行的主要负责人，对体系的有效性应 承担责任； ６、审批企业上报的重大事故隐患和隐患治理资金，对隐患治理工作组织实 施； ７、确保全员参与隐患排查治理，确保小组其他成员履行职责。 ８、确保体系变更时，维持体系完整性； 副组长主要职责： １、督导安全生产双重预防体系建设工作进度，对安全生产双重预防体系建设 工作随时给予人力和物力支持； ２、 确保生产系统全员积极参与培训，以及岗位职责范围内的风险识别、 隐患排查治理工作； ３、参与风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管控措施编制等工作； ４、参与隐患排查治理工作，督促生产系统人员按计划进行隐患排查治理。 副组长主要职责： １、 负责对安全生产双重预防体系建设工作进行统一部署协调； ２、 负责制定双重预防体系建设实施方案，制定工作流程，确定各部门 职责并督促其履行职责； ３、 负责安全生产双重预防体系相关制度的审核工作； ４、 负责编制全员培训计划，实施全员培训工作，对培训、考核结果进 行评价； ５、 统一协调各部门进行风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管 控措施编制等工作； ６、 实施风险告知培训工作； ７、 统一协调各部门进行隐患排查清单制定工作； ８、 制定隐患排查计划，督促隐患排查的实施及隐患治理工作； ９、 随时向总经理汇报双重预防体系建设及运行情况，及时获取各项所
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：40.3 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
××××公司 安全生产双重预防体系建设实施方案 为 深 入 贯 彻 落 实 山 东 省 安 监 局 关 于 在 企 业 内 部 推 行 安 全 生 产 风 险 分 级 管 控 体 系 和 安 全 事 故 隐 患 排 查 治 理 体 系 的 通 知 要 求 及 市 市 、区 两 级 安 监 部 门 的 具 体 部 署 ，在 我 公 司 内 部 建 立 完 善 的 风 险 分 级 管 控 与 隐 患 排 查 治 理 双 重 预 防 体 系 ，提 升 我 公 司 安 全 生 产 管 理 水 平 ，有 效 遏 制 安 全 生 产 事 故 发 生 ，构 建 公 司 安 全 生 产 长 效 机 制 ，制 定 本 实施方案。 一、工作目标 依照《安全生产风险分级管控体系通则》、《工贸企业安全生产风险分级管控 体系细则》、《生产安全事故隐患排查治理体系通则》、《工贸企业生产安全事故隐 患排查治理体系细则》这４项标准的具体要求，在公司内部进行深入的安全生产 风险辨识、隐患排查治理工作。具体工作目标如下： 1、 成立双重预防体系建设领导小组，进行全员培训，使全体职工均能 熟知双重预防体系知识，掌握识别本岗位、部门安全风险的能力。 2、 建立安全生产风险分级管控体系，全面识别公司内各环节的安全生 产风险，评价风险等级、制定管控措施，确定管控层级，并通过公 告及培训，使全体职工熟知本岗位安全生产风险及相应管控措施。 3、 建立安全事故隐患排查治理体系，并使之在公司内部有效运行。 4、 保持双重预防体系运行领导小组，对公司的双重预防体系运行工作 进行持续改善。 二 、 成 立 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 机 构 ， 明 确 职 责 1、 成 立 以 总 经 理 为 主 要 负 责 人 的 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 小 组 ， 负 责 双 体 系 建 设 的 推 进 工 作 。 小 组 成 员 如 下 ： 组 长 ： × × × （ 总 经 理 ） 副 组 长 ： × × × （ 生 产 副 总 ） × × × （ 安 全 分 管 负 责 人 ） × × × （ 人 力 资 源 部 部 长 ） 成 员 ： × × × （ 技 术 部 部 长 ）、 × × × （ 财 务 部 部 长 ） × × × （ 采 购 部 部 长 ）、 × × × （ 轧 制 车 间 主 任 ） × × × （ 轧 制 车 间 主 任 ）、 × × × （ 机 加 车 间 主 任 ） × × × （ 质 管 部 部 长 ）、 × × × （ 技 术 部 工 程 师 ） 2、 小 组 各 成 员 职 责 如 下 ： 组长主要职责： １、确保获得建立、实施、保持和持续改进双重预防体系体系所需要的资源。 如人力资源、信息系统、技术与财务资源等； ２、确定各部门、各车间、各岗位职责与责任，确保全员参与安全生产双重 预防体系建设； ３、组织制定体系建设工作方案，定期对体系建设工作情况进行调度、督导 和考核； ４、确保全员参与安全生产双重预防体系建设，并履行其职责； ５、是安全生产双重预防体系建设及运行的主要负责人，对体系的有效性应 承担责任； ６、审批企业上报的重大事故隐患和隐患治理资金，对隐患治理工作组织实 施； ７、确保全员参与隐患排查治理，确保小组其他成员履行职责。 ８、确保体系变更时，维持体系完整性； 副组长主要职责： １、督导安全生产双重预防体系建设工作进度，对安全生产双重预防体系建设 工作随时给予人力和物力支持； ２、 确保生产系统全员积极参与培训，以及岗位职责范围内的风险识别、 隐患排查治理工作； ３、参与风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管控措施编制等工作； ４、参与隐患排查治理工作，督促生产系统人员按计划进行隐患排查治理。 副组长主要职责： １、 负责对安全生产双重预防体系建设工作进行统一部署协调； ２、 负责制定双重预防体系建设实施方案，制定工作流程，确定各部门 职责并督促其履行职责； ３、 负责安全生产双重预防体系相关制度的审核工作； ４、 负责编制全员培训计划，实施全员培训工作，对培训、考核结果进 行评价； ５、 统一协调各部门进行风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管 控措施编制等工作； ６、 实施风险告知培训工作； ７、 统一协调各部门进行隐患排查清单制定工作； ８、 制定隐患排查计划，督促隐患排查的实施及隐患治理工作； ９、 随时向总经理汇报双重预防体系建设及运行情况，及时获取各项所
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：40.3 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
加油站应急预案演练计划 为全面提高加油站员工的应急处理能力，提高整体素质和专业技能，特制定 加油站本年度《应急预案演练计划》。 应急预案演练时间安排： 一、1 月初：预案演练目的意义的动员和宣传 二、月度演练计划： 1—12 月份，每月进行一至二种应急预案的学习、演练 三、重大节日前演练计划： 元旦、春节、清明、端午、五一、十一等重大节日前进行防火、治安预案的学习 演练 四、根据季节特点的演练计划： 1、春季：防火等预案演练 2、夏季：防雷电、防台风、防汛等预案演练 3、秋季：防火、秋收等预案演练 冬季：防火、防雪灾等预案演练 五、重大活动前预案演练： 六、半年度消防预案演练：6 月、11 月举行半年消防预案演练 应急预案演练程序： 人员、演练分工 学习方式、负责人 站长: 负责整个演练过程的组织、协调、集中学习、现场演练、分组配合 站 长 加油员: 根据各自分工进行分批次学习、模拟 集中学习、现场演练、分组配合 作业班长 联防人员: 根据油站反映情况，出动相应人员协防 集中学习、现场演练、分组 配合联防人员 备注：1、演练形式：(1)学习培训 (2)现场演练 (3)逐项考核 (4)分组现场演练 2、培训的师资及器材：站长；本着节约的原则因地制宜，尽量使用旧的，需要 购买新的器材，按程序申报审批。 学习地点：办公室 模拟演练地点：站内空地 加油站《预案》演练方案 一、本方案根据加油站《成品油事故应急救援预案》制定。 二、演练时间：暂定于 4 月 5 日，由加油站经理、计量核算员负责指挥。 三、演练指挥部：总指挥（站经理），执行指挥（核算）。 四、预设情况：卸油区在卸油过程中意外着火，火势较大，有人员受伤……。 五、演练编组及各组指挥、战斗人员编成。 1、编组：演练分成 3 个行动组，既：灭火抢险组、警戒组、通讯联络及救 护支援（运输）组。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
安全教育培训月活动方案 一、 活动目的 增强员工安全意识，确保企业生产经营活动持续健康发展 二、 活动对象 公司全体员工 三、 职责分工 1、 人力资源部负责整个活动方案的制定与策划。 2、 安监委负责具体活动的执行、监督与考核。 3、 其他部门负责部门人员的组织，协助具体活动开展。 四、 活动时间 2018 年 9 月 1 日-2018 年 9 月 30 日 五、 活动安排 序 号 活动时间 活动内容 活动参与人员 组织部门 活动地点 负责人 备注 1 9 月 1 日 安全教育培训 月活动启动仪 式 公司领导、各部 门负责人、各部 门员工代表 人力资源部 3 号楼会 议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 1 2 9 月 1 日-9 月 30 日 安全教育培训 全体员工 安监委 厂区食 堂、3 号楼 会议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 2 3 9 月 9 日-9 月 13 日 安全隐患查找、 整改及消防演 练 全体员工 安监委 3 号楼会 议室、生 产车间、 各部门办 公室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 3 4 9 月 15 日-9 月 30 日 安全知识竞答 比赛及活动总 结 全体员工 人力资源部 3 号楼会 议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 4 六、 活动预算 序 号 活动内容 项目 预算 备注 1 安全教育培训月活动启动 仪式 横幅一条 1*100 元=100 元 2 安全知识竞答比赛 奖金+证书 一等奖 1 名，奖金 400 元，1*400 元=400 元 二等奖 1 名，奖金 300 元，1*300=300 元 三等奖 1 名，奖金 200 元，1*200 元=200 元 证书 100 元，合计 1000 元 合计 1100 元 七、 其他事宜 1、 各部门需认真组织部门员工积极参与活动，遵守活动纪律与 安排。 2、 其他未尽事宜另行通知。 3、 本活动最终解释权归人力资源部。 人力资源部 二〇一八年八月二十八日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
附件 2 金属非金属地下开采矿山风险分级管控体系 建设实施指南（试用版） 目 录 1 范围...............................................................................................................................1 2 规范性引用文件............................................................................................................1 3.术语和定义 ....................................................................................................................1 3.1 风险点 ......................................................................................................................2 3.2 风险..........................................................................................................................2 3.3 风险评估 ..................................................................................................................2 3.4 重大风险 ....................................................................................................................2 3.5 金属非金属地下开采矿山..........................................................................................2 3.6 选矿............................................................................................................................2 3.7 选矿厂 ........................................................................................................................2 3.8 尾矿库 ......................................................................................................................2 3.9 文件............................................................................................................................2 3.10 记录..........................................................................................................................3 3.11 相关方 ......................................................................................................................3 3.12 安全生产标准化 .......................................................................................................3 3.13 职业健康安全...........................................................................................................3 3.14 职业健康安全管理体系............................................................................................3 3.15 系统..........................................................................................................................3 3.16 内部审核 ..................................................................................................................3 4 准备...............................................................................................................................3 4.1 总则............................................................................................................................4 4.2 组织保障 ....................................................................................................................4 4.3 资源保障 ....................................................................................................................4 4.4 信息收集 ....................................................................................................................6 5 风险分级管控................................................................................................................6 5.1.总则.............................................................................................................................6 5.2 风险点（危险源）辨识...............................................................................................7 5.3 风险评估 ..................................................................................................................11 5.4.风险管控 ...................................................................................................................13 6 变更管理 .....................................................................................................................17 7 持续改进 ......................................................................................................................18 8 其他要求 ......................................................................................................................18 8.1 总则 .................................................................................................................................18 8.2 文件管理 ........................................................................................................................18 8.3 记录管理 ........................................................................................................................18 8.4 信息交流 ........................................................................................................................19 8.4.1 交流管理 .....................................................................................................................19 8.4.2 公告警示 .....................................................................................................................19 8.4.2 信息系统 .....................................................................................................................19 附录.................................................................................................................................19
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：440 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：日照实华公司 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 带解 缆作 业 1、带缆平 台有障碍 物、地面 湿滑 2、缆绳断 裂 三 黄 1、坠海 淹溺 2、 物 体打击 带缆墩铺设 防滑层 作业前清理带 缆平台冰雪和 消除积水 带缆作业人 员具有安全 培训上岗证， 并年审合格； 现场负责人 安排作业时， 根据现场情 况布置安全 措施 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用品 立即停止带缆， 抢救受伤人员 部门 级 操作 部 部门 负责 人 1 现 场 作 业 卸 船 作 业 2 登船 梯作 业 1、控制系 统或保护 装置失效 2、人员操 作失误， 登船梯运 行中未处 三 黄 登船梯 损坏 作业前对设 备试运 三角梯下降至 离船甲板 10 公 分时登船梯由 趋动转到浮动 状态，使其自 由下落至甲 一线作业人 员必须具有 安全培训上 岗证，并年审 合格； 现场负责人 穿戴合格的 劳动防护用 品 立即停止，查找 原因，进行故障 排除 部门 级 操作 部 部门 负责 人 于浮动状 态 板。 对当班人员 进行岗前教 育，对现场作 业压力变化 的注意事项 进行告知 3 拆接 输油 臂 1、接卸高 含硫化氢 油品油轮 2、输油臂 外臂进油 3、拆臂时 驱动、浮 动状态切 换过早 二 橙 1、中毒 2、串油 憋压 3、机械 伤害 检查可燃气 体检测仪完 好情况 压力超过 0.1MPA 禁止操 作 一线作业人 员必须具有 安全培训上 岗证，并年审 合格； 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育，对空气呼 吸器的佩戴 注意事项进 行告知 佩戴空气呼 吸器 应急情况下启动 硫化氢、原油泄 漏等应急预案 公司 级 操作 部 部门 负责 人 4 流程 切换 1、作业票 填写失误 2、开错或 关错阀门 3、管线压 力超压运 行 三 黄 憋压泄 漏 设置管线作 业超压报警 一人操作，一 人监护、一人 确认；制票人 与审核人共同 确认作业票流 程无误 作业前，现场 负责人对当 班人员进行 岗前教育，告 知安全注意 事项 穿戴合格的 劳动防护用 品 立即停止作业， 对现场进行溢油 处理 部门 级 操作 部 部门 负责 人
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 （2017 版） 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 （以下简称重大事故隐患），危险化学品、消防（火灾）、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 （一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内， 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前， 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。 （二）使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 （三）有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 （一）冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：库场队 风险点 作业步骤 （危险源） 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 重 车 入港 车 辆 司 机 进 入 大 厅 办 理 手 续 时，因 司 机 未 走 人 行 通道， 导 致 被 车 辆 撞 伤 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 2 重 车 入港 集 疏 港 值 班 员 去 9 号 门 拿 卡时， 进 入 车 辆 行 驶 区域， 导 致 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 撞伤 3 辅 助 作业 在 起 吊 工 属 具 时，因 人 员 未 离 开 悠 荡 区 域，会 导 致 被 悠 荡 的 属 具 碰伤 五 级 蓝 悠 荡 伤害 设立封闭区 域 执 行 人 干 机 停，机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅 助 作业 在 作 业 点 组 装 工 具 时，因 作 业 现 场 未 封 闭，导 致 被 车 辆 撞伤。 五 级 蓝 撞 伤 伤害 设立封闭区 域 严 格 执 行 作 业 点 封 闭 要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火，停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机 械 对位 在 吊 车 对 位时， 因 为 人 员 在 行 走 路 线上， 导 致 四 级 蓝 撞 伤 或 碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负 责 人 确 认 现 场 人 员 离 开 吊 车 行 走 路线后，监护 吊 车 对 位 并 对 作 业 现 场 进行封闭。 2、 司 机 绕 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 车辆立即熄 火，停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：131 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
***烟 花 爆 竹 日 常 巡 检 主 要 风 险 点 告 知 牌 1-1 号烟花爆竹储存仓库 编号：RXYH-001 责任人：*** 检查人：** 祸在一时 防在平日 加强巡检 每日一次 风险点名称 风险等级 可造成的危害 管控措施 应急措施 （照片） 板车、小推车 Ⅳ级 火灾 爆炸 1.库区内搬运应使用专用板车、手推车支架和轮盘 必须是橡胶制品，防止摩擦产生火花。 2.板车、手推车搬运时避免发生碰撞或倾斜。 3.板车、手推车搬运时避免超载运送。 4.不定期检查平板车、手推车的橡胶胶垫，确保其 能安全使用。 1.如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作人员应 及时采取有效措施，控制事故进一步发展。如局面不可 控，应及时疏散现场工作人员。2.立即向公司汇报事故 情况并拨打救援电话。3.公司应立即启动应急预案，避 免事态进一步扩大，并通知相关部门。4.对受伤人的现 场处置，对外伤要及时做好包扎、固定和护送工作，并 拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。5.对危重烧伤人员 要立即采取措施并及时将伤员送医院救治。 （照片） 通风、防潮设 施 Ⅳ级 火灾 爆炸 1.仓库应保持通风、干燥，储存环境温度必须控制 在-20℃—45℃，相对湿度控制在 50%—85%，确保 防火防潮、防晒、防漏、防霉、防蚀措施有效。巡 查人员每天进行检查并将数据记录在册。 2.依季节不同采取适当的保温、通风措施，极端天 气及特殊时期应加强巡检，并配备相应的应急器材。 3.定期对通风设施进行检查、维护，确保通风效果 良好有效。 1.若发现温湿度值未在相应范围值内，先检查通风设施 的开关情况是否正常，并采取有效措施进行调整；若通 风设施及防潮板损坏，应立即进行维修、更换。 2.遇突发情况或恶劣天气，采取相应的应急器材及措施 进行施救。 （照片） 防小动物进入 设施 Ⅳ级 火灾 爆炸 1.定期对防小动物设施进行检查，维护。 2.加强对防小动物设施的安全管理。 3.放置小动物诱饵，消除小动物隐患。 如发现防小动物设施破损，及时对防小动物设施进行维 修保护，对库内认真检查，清除小动物并认真检查库内 包装箱是否有破损，清理泄漏炸药，确保无炸药外露。 应急电话：*** 火警电话：119 急救电话：120 安监局电话：*** 每个库门口设立一个 **个 注：改单位名称，编号，检查人。 60*90
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：库场队 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 重 车 入港 车 辆 司 机 进 入 大 厅 办 理 手 续 时，因 司 机 未 走 人 行 通道， 导 致 被 车 辆 撞 伤 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 2 重 车 入港 集 疏 港 值 班 员 去 9 号 门 拿 卡时， 进 入 车 辆 行 驶 区域， 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 导 致 撞伤 3 辅 助 作业 在 起 吊 工 属 具 时，因 人 员 未 离 开 悠 荡 区 域，会 导 致 被 悠 荡 的 属 具 碰伤 五 级 蓝 悠 荡 伤害 设立封闭区 域 执 行 人 干 机 停，机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅 助 作业 在 作 业 点 组 装 工 具 时，因 作 业 现 场 未 封 闭，导 致 被 车 辆 撞伤。 五 级 蓝 撞 伤 伤害 设立封闭区 域 严 格 执 行 作 业 点 封 闭 要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火，停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机 械 对位 在 吊 车 对 位时， 因 为 人 员 在 行 走 路 线上， 四 级 蓝 撞 伤 或 碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负 责 人 确 认 现 场 人 员 离 开 吊 车 行 走 路线后，监护 吊 车 对 位 并 对 作 业 现 场 进行封闭。 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 车辆立即熄 火，停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：库场队 岗位： 风险点（作业活动）名称： H 型钢汽运集港卸车作业 No： 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增（改进） 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时，因司 机未走人 行通道， 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时，进入 车辆行驶 区域，导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时， 因人员未 离开悠荡 区域，会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停，机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时，因作 业现场未 封闭，导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时，因 为人员在 行走路线 上，导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后， 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周，确认 运行路线 无人时， 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 （安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程）培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽，夜间 穿着反光 背心，佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时，因 人员闯入 吊车旋转 半径内， 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护， 司机安装 完支腿警 戒绳后， 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：565 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
1 作业活动风险分级管控清单 单位：斩拌工序 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 危险源或 潜在事件 评价级别 风 险 分 级 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1 托盘码 垛 码垛不规 范，货物倾 斜 D/4 级， 轻度危险 蓝 物 体 打 击，人身伤 害 一、管理措施：制定《仓库、储油罐安全管理制度》； 二、培训教育措施：对操作人员进行规章制度培训，培训合格 后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用 品； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。 班组、岗位 1 操 作 及 作 业 活 动 原 料 领 用 作 业 2 原料托 运 货物转载 不 稳 、 超 载、货物坠 落 D/4 级， 轻度危险 蓝 物 体 打 击，人身伤 害 一、管理措施：制定叉车安全操作规程，张贴警示标识； 二、培训教育措施：培训规章制度、操作规程，培训合格后上 岗； 班组、岗位 2 三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防护用品； 四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。 1 解冻 刀具使用 不规范 E/5 级， 稍有危险 蓝 机械伤 害，人身伤 害 一、管理措施：制定解冻安全注意事项； 二、培训教育措施：对作业人员注意事项、岗位自检标准的培 训教育，培训合格后方可上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴手套； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预 案。 班组、岗位 2 操作 及作 业活 动 斩 拌作 业 2 切块 设备带病 运行，无防 护罩 D/4 级， 轻度危险 蓝 机械伤 害，人身伤 害 一、工程技术措施：安装急停开关、防护罩，完善设备保护装 置； 二、管理措施：编制切块机操作规程，岗位自检，显著位置张 贴警示标识； 三、培训教育措施：对操作人员进行操作规程、工作标准、用 电安全的培训，培训合格后上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋； 班组、岗位
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：94.4 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
A.1 风险点登记台账 山东海化股份有限公司纯碱厂风险点登记台账 记录受控号）CJC-FX-01 单位：石灰车间 No：HHCJ-FXDJ-01 序 号 风险点名称 类型 可能导致的 主要事故类型 区域位置 所属单位 备 注 1 配上料操作 作业活动 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、中毒和窒息、其它伤害 石灰窑装置 石灰车间 2 化灰操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、放炮、其它伤害 化灰装置 石灰车间 3 澄清桶操作 作业活动 机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击 精制工序 盐水车间 4 碳化塔操作 作业活动 火灾、高处坠落、爆炸、中毒和窒息、灼伤 碳化工段 重碱车间 5 吸收塔系统 操作 作业活动 触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 蒸吸工段 重碱车间 6 液氨泵操作 作业活动 火灾、爆炸、中毒和窒息、灼伤 液氨站 重碱车间 7 真空机操作 作业活动 中毒和窒息、灼伤 压缩工段 重碱车间 8 煅烧炉操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂） 煅烧装置区 煅烧车间 9 流化床操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂） 煅烧装置区 煅烧车间 10 包装码垛机 操作 作业活动 物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 包装装置区 煅烧车间 11 卷扬机 设备设施 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 石灰窑装置 石灰车间 12 化灰机 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、灼烫、放炮、其它伤害 化灰机装置 石灰车间 13 碳化塔 设备设施 触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 碳化工段 重碱车间 14 蒸馏塔 设备设施 机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 蒸吸工段 重碱车间 15 液氨罐 设备设施 火灾、中毒和窒息、爆炸、其它伤害 液氨站 重碱车间 16 煅烧炉 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂） 煅烧装置区 煅烧车间 17 结晶器 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、高温灼烫、高处坠落 煅烧装置区 煅烧车间 18 包装机 设备设施 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 包装装置区 煅烧车间 19 澄清桶 设备设施 机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击 精制工序 盐水车间 20 排渣池 设备设施 坍塌、淹溺、高处坠落、其他伤害 渣场 排渣车间 填表人：审核人：审核日期：年月日 （此表是初步划分风险点时的记录表格。可能导致事故类型：参照 GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：324 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
普通货物粮食类风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作业 前进行设备线路 连接、接电完成后 需要进行试车、将 散货称重后装进 编织袋并缝包、装 车、断电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断电、 验电确认、接电、 送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、检 查动火设备、、通 知监管人员、安全 告知、现场安全措 施确认、接电、动 火维修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路气 密性试验、开泵、 管道传输植物油， 巡视现场、拆管泄 压等作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、取 垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、抓 斗、框架类吊具的 作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿戴， 仓内测氧、测尘至 清仓过程中的安 全监护、现场控 制、线路检查; 人员上下扶梯及 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 余料清扫作业等 内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环境 确认、操作手动阀 进行发料作业及 人员上下扶梯、余 料清扫等内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封闭 及人员安全站位 至机械装车作业 完毕后场地清扫 等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始，经 过一次验车、取货 倒运至股道边、货 物装车、起脊封 车、二次验车，到 排车结束，实现大 豆、木薯干货物从 前沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位：调度员、 理货员、机械司 机、灌包装车 员、装卸人员。 地点：公司所属 股道，装车货物 所在前沿、库场 或筒仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人： 填表日期：2017 年 6 月 16 日 审核人： 审核日期：年 月 日 （活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。）
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
********烟花爆竹有限公司隐患排查治理清单 基层组织 检查 公司检查 序号 风险点 主要危险源 可能导致的 事故 典型控制措施 危险级 别 保 管 员 周 期 公 司 周 期 一、厂区 （一）防雷、防静电设施 雷击 雷雨天击到人 张贴警示标志，禁止人员靠近 三 √ C 01 避雷针 失效 火灾、爆炸 定期检测 三 √ C 02 避雷网 连接部位断裂 火灾、爆炸 定期检查、检测 三 √ C 03 静电释放 球 失效 火灾、爆炸 定期检测，加强日常巡查 三 √ C （二）消防设施 储水不足 应急时不能有效 抑制事故的发生 日查水位，不足时要及时补水 四 √ A 冬季结冰 应急时不能有效 抑制事故的发生 冬季采取保温措施 四 √ A( 冬 季) 04 消防水池 人员坠落 溺淹 张贴警示标志，禁止人员靠近 三 √ A 05 灭火器 灭火器压力不足 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查，不足时要更换灭火器，备足备用灭火器 四 √ A 灭火器超期未检测 不能正常使用， 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 定期检测，备足备用灭火器 四 √ A 水枪、水带部件不齐全 不能正常使用， 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查，备足备用配件 四 √ A 进水管漏气 消 防 泵 无 法 引 水，不能抑制火 灾的发生 定期发动消防泵，确保消防泵的正常使用 四 √ A 燃油不足 消防泵无法使用 加强日常巡查，备足备用燃油 四 √ A 06 消防泵 进水口、出水口无垫圈 消防泵无法使用 定期发动消防泵，确保消防泵的正常使用 四 √ A 07 铁铲 配备不足或丢失 应急时无法抑制 事故的发生 备足备用铁铲 四 √ A 08 消防沙 结块 应急时无法抑制 事故的发生 定期松动消防沙，防止结块 四 √ A （三）厂区以及周边环境 09 杂草 未清理 火灾 定期清理厂区杂草 三 √ A 不畅通 应急时无法抑制 事故的发生 张贴“消防通道”警示标示，严禁占用消防通道 三 √ A 10 消防通道 车辆超速行驶 撞伤人员 张贴“限速”警示标示，门卫提醒进入车辆减速行驶 三 √ A 11 院墙、仓库 墙体 裂痕、倾斜 砸伤人员 发现裂痕、倾斜要及时补修 三 √ A 损坏 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录；2.操 作人员应熟知掌握视频监控；3．摄像头线路保持完好畅通； 三 √ A 12 监控系统 电线老化、短路 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录；2.操 作人员应熟知掌握视频监控；3．摄像头线路保持完好畅通； 三 √ A
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：库场队 岗位： 风险点（作业活动）名称： H 型钢汽运集港卸车作业 No： 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增（改进） 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时，因司 机未走人 行通道， 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时，进入 车辆行驶 区域，导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时， 因人员未 离开悠荡 区域，会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停，机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时，因作 业现场未 封闭，导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时，因 为人员在 行走路线 上，导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后， 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周，确认 运行路线 无人时， 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 （安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程）培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽，夜间 穿着反光 背心，佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时，因 人员闯入 吊车旋转 半径内， 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护， 司机安装 完支腿警 戒绳后， 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：220 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
山东省人民政府安全生产委员会关于深化 安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发﹝2016﹞16 号 各市、县（市、区）人民政府，省有关部门： 为深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动 （以下简称“大快严”集中行动），推进风险管控、隐患 排查治理和安全监管信息化体系建设，根据省政府办公 厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机 制的通知》（鲁政办字﹝2016﹞36 号），现就推进企业 安全风险管控工作通知如下： 一、总体要求 以有效遏制各类较大及以上事故为目标，深化“大快严” 集中行动，按照关口前移、风险导向、源头治理、精准 管理、科学预防、持续改进的要求，督促和引导企业将“大 快严”集中行动从隐患自查自改自报尽快转入安全风险 管控阶段，发动企业全面分析、预想、排查、研判、管 控各类安全风险点，建立起有效的风险管控和隐患排查 治理双重预防机制，切实解决“想不到”、“管不到”、“治 不到”的问题，持续提升企业本质安全水平，从根本上防 范各类较大及以上事故发生。 二、落实企业风险管控主体责任 （一）第一阶段（今年 9 月底前），全面排查管控风 险点。 1．动员部署。各市、县（市、区）政府要组织有关 部门，督促企业动员全体员工，充分认识开展安全风险 排查、采取防范措施、控制和降低危险、防止事故发生 的重大意义，把安全风险管控立足于企业内的每一个岗 位、每一名员工，发动全体员工深入开展查找身边（岗位、 设备）安全风险活动，形成风险管控人人参与、人人负责、 人人受益的氛围。 2.排查分级。督促和指导企业全方位、全过程地排查 本单位可能导致事故发生的风险点，包括生产系统、设 备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、 矿山采空区、施工场所、城市垃圾堆场、安全管理等方 面存在的风险。根据省有关部门制定的安全风险管控实 施方案及风险等级评定指导手册，对排查出来的风险点， 按照危险程度分为 1、2、3、4 级（1 级最危险，依次降 低）。 3.严格管控。企业针对风险等级，将风险点逐一明确 管控层级（公司、车间、班组、岗位），落实具体的管 控责任单位、管控责任人和具体管控措施，包括制度管 理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、 自动化控制措施、应急管理措施等。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18.3 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：库场队 岗位： 风险点（作业活动）名称： H 型钢汽运集港卸车作业 No： 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增（改进） 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时，因司 机未走人 行通道， 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时，进入 车辆行驶 区域，导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时， 因人员未 离开悠荡 区域，会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停，机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时，因作 业现场未 封闭，导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时，因 为人员在 行走路线 上，导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后， 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周，确认 运行路线 无人时， 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 （安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程）培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽，夜间 穿着反光 背心，佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时，因 人员闯入 吊车旋转 半径内， 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护， 司机安装 完支腿警 戒绳后， 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
1 设备设施风险分级管控清单 单位：斩拌工序 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 标准 评价级别 风险 分级 不符合标准 情况及后果 工程技 术措施 管理措 施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 1 斩拌 刀、绞 肉刀 刀具应牢固、无松动、 无损伤；在使用期限内 使用 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害， 人身伤害 一、工程技术措施：配备刀具专用放置车； 二、管理措施：制定安全操作规程，岗位自检，并上 墙公示，张贴警示标识； 三、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及刀 具使用安全注意事项培训； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品；发生紧急情况时，立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 班组、岗位 1 设备 设施 斩拌 机、绞 肉机 2 提升 机 禁止在下方站立或走 动；螺栓紧固、无松动 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害， 人身伤害 一、工程技术措施：在提升机周围制作防护栏，安装 紧固螺栓； 二、管理措施：制定安全操作规程，岗位自检，张贴 警示标识； 2 三、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及提 升臂使用中安全注意事项培训，张贴警示标识； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品，发生紧急情况时，立即启动触电 事故专项应急预案。 3 防护 罩 按照 GB8196《机械设 备防护罩安全标准》执 行，表面光滑无毛刺和 尖锐棱角 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害、 其它伤害， 人身伤害 一、管理措施：制定设备安全操作规程，安装急停开 关； 二、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及使 用安全注意事项培训，提高员工安全意识，张贴警示 标识； 三、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品，发生紧急情况时，立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 班组、岗位 4 电源 线 使用独立的电源线， 电源电缆要远离发热 物体，设备应单独按标 准 GB50150《电气装置 安装工程电气设备交 接试验标准》接地 E/5 级、稍 有危险 蓝 触电、火灾， 人身伤害 一、工程技术措施：电源线套管防护，使用工业连接 器； 二、管理措施：制定安全操作规程、岗位自检，张贴 警示标识； 三、培训教育措施：组织员工触电应急处置培训，提 高员工安全意识； 四、应急处置措施：发生紧急情况时，立即启动触电 班组、岗位
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：128 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
1 河南省安全生产委员会办公室关于印发《河南 省企业安全风险辨识管控与隐患排查治理双 重预防体系建设导则（试用）》的通知 豫安委办〔2018〕79号 各省辖市、省直管县（市）人民政府安全生产委员会，省政府 安委会有关成员单位，中央驻豫和省属企业： 为认真贯彻落实《河南省深化安全生产风险隐患双重预防 体系建设行动方案》（豫政办〔2018〕68号），确保全省安全 风险隐患双重预防体系建设工作顺利进行，省政府安全生产委 员会办公室编制了《河南省企业安全风险辨识管控与隐患排查 治理双重预防体系建设导则（试用）》，现印发你们，请认真 学习并宣贯执行。 附件：《河南省企业安全风险辨识管控与隐患排查治理双重预 防体系建设导则（试用）》 2018年11月13日 2 河南省企业安全风险辨识管控与隐 患排查治理双重预防体系建设导则 （试用） 河南省人民政府安全生产委员会办公室 2018年11月12日
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.02 MB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位： 股份二公司 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 3 级 黄 开关 分合 闸状 态及 指示 异常， 造成 误操 作 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 1 设 备 设 施 喷 淋 泵 房 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 3 级 黄 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热，造 成设 备损 坏 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 3 级 黄 电控 柜未 设置 防雷 装置， 雷雨 天易 造成 雷击 造成 电气 室损 坏或 或者 去熬 检修时对开 关仔细检查， 必要时对浪 涌器进行试 验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 4 电控柜 是否设 置防触 电隔离 板 隔离 板设 置到 位无 缺失， 紧固 良好 3 级 黄 电控 柜母 排未 设置 防触 电隔 离板 检修时对隔 离板进行检 查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 3 级 黄 泵房 机组 及电 气线 路元 件未 做防 水防 潮处 理，机 组电 机易 进入 造成 电机 短路 检修时对电 机防水处理 进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 6 电控柜 内 线路 布置是 电控 柜内 线路 3 级 黄 电控 柜线 路凌 检修时对开 关仔细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35.3 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
安全检查计划 一、目的： 认真落实各项安全措施，积极开展安全标准化工作，消除各类安全隐 患，确保安全生产，特制订本制度。 二、检查要求： 1、检查人员要认真检查，对发现的安全隐患下发“隐患整改单”，按 期进行整改。 2、对重点部位、关键装置进行重点检查，不留安全隐患。 3、检查人员在检查前要认真学习检查表中的有关内容要求。 三、检查内容： 安全责任落实情况；员工的安全意识和安全教育情况；安全制度的执行 情况；现场管理、检修和施工的安全措施落实情况；劳动纪律、工艺纪律、 安全纪律情况；存在的违章违纪、事故隐患及整改情况。 按照各级检查表要求结合企业实际认真逐项检查，找出问题及时整改。 四、安全检查分类、时间、检查内容及频次： 1、综合性安全检查，公司级每季度一次，车间级每月一次。综合安全 检查的具体内容为：各级管理人员的安全责任制的落实情况；规章制度的 执行情况；安全设施维护及运行情况；作业人员的安全防护情况；危险化 学品的储存情况；防护器材和消防器材的配备及维护情况；事故隐患的整 改情况等。公司级检查时间为每年 2 月、5 月、8 月、11 月前，由安全员组 织人员实施检查。 2.专业性安全检查，每项每年不少于 2 次，由专业部门组织相关技术人员 根据各项专业检查表内容和标准要求逐项检测、检验、检查。 3、车间日常安全检查，每天至少 1 次，由岗位员工结合岗位实际检查。 日常安全检查的内容包括：生产运行情况；污染物排放情况；重要环境因素、 重要危险因素的控制情况；作业人员的安全防护情况；危险化学品的储存 情况；防护器材和消防器材的配备及维护情况；事故隐患整改情况等。 4、季节性安全检查 季节性安全检查，由安全员组织，具体时间和检查方式根据季节特点 确定。规定为：春季安全检查在三月进行，夏季安全检查在六月进行，秋 季安全检查在九月进行，冬季安全检查在十二月进行。 季节性安全检查的重点根据季节特点确定。春季以防雷、防火、防爆、 防静电为重点；夏季以防雨、防洪、防暑降温、防雷击为重点；秋季以防火、 防尘、防寒、防中毒为重点；冬季以防冻、防滑、防中毒、防火为重点。 5、节假日检查：节假日以国家规定的为准，检查时间为放假前，由公 司安全管理领导小组组织人员根据节假日特点和节假日检查表要求对照检 查。 禹城亿和化工有限公司 2016 年 1 月 20 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
1 济宁市天工木业有限公司 风险管控管控体系建设 工作报告 济宁市天工木业有限公司 2017 年 09 月 2 会议记录 会议主题：安全生产双体系建设专题会议 时间：2017 年 8 月 20 日 地点：会议室 会议内容： 一、传达双体系建设相关法律法规及其他要求 1、山东省人民政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防 机制的通知》鲁政办字（2016）36 号 2、山东省安监局《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系 建设工作方案》鲁安办发（2016）第 10 号 3、山东省安监局《关于进一步加强风险分级管控与隐患排查治理“两体系” 建设工作的通知》鲁安发（2017）第 12 号 二、制定双体系建设工作计划 1、制定工作方案（8.22 日前） 2、开展双体系建设培训（8.23 日） 3、上报作业岗位清单与设备设施清单（8.24 日）、 4、进行风险点的识别与风险评价（8.26 日） 5、制定管控措施，编制风险点名册（8.27） 6、设计双体系公示栏与告知卡，联系广告公司制作、悬挂（2017.9.10 日前） 记录人：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：553 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
安全生产风险分级管控与隐患排查治理 两个体系建设实施方案 为深入贯彻落实《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构 建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11 号）要求和 2018 年 1 月 10 日南通 市安委会办公室“关于印发《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》的 通知”文件精神，促进我公司“危险（有害）因素辨识管控工作”全面深入地开 展，结合公司实际，现就推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建 设（以下简称“两个体系建设”）工作，制订本实施方案。 一、任务目标 全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动，深入研究重特大事故 的规律特点，认真分析安全风险大的生产区域和关键环节，加快推行隐患排查治 理、风险分级管控双重预防机制，建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排 查治理体系和安全生产信息化系统，实现关口前移、精准监管、源头治理、科学 预防。到 2018 年年底，实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理双重预防， 从根本上防范事故发生，构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“两个体系建设”工作的组织领导，确保活动取得实效，公司成立“两 个体系建设”工作领导小组，对工作进行全面组织、指导和检查。 组长：XXX； 副组长：XXX ；成员：XXXXXXX 领导小组下设“两个体系建设”工作办公室，办公室设在总经理办公室，XXX 任 办公室主任。具体负责“两个体系建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、 总结工作。 三、标准和依据 1、《中共中央 国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》。 2、 《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的 意见》（安委办〔2016〕11 号）。 3、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 4、 《省安委会办公室关于印发江苏省防范遏制重特大构建双重预防机制实施办法 的通知》（苏安办〔2016〕103 号）。 5、 《江苏省安监局关于进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预 防机制建设工作的指导意见》（苏安监〔2017〕60 号）。 6、 《市安委会办公室关于印发南通市防范遏制较大事故杜绝重特大事故构建双重 预防机制实施方案的通知》（通安委办〔2016〕147 号） 7、关于印发《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》的通知”（南通市 安委会 2018 年 1 月 10 日） 8、我公司《隐患排查治理管理办法》（2017 年版） 四、工作计划 1、宣传发动，排查风险点（3 月 1 日—3 月 31 日）。为切实做好“两个体系建设” 活动。要求各单位认真做好此次活动的宣传发动工作，利用黑板报、宣传栏、条 幅积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会时间，组织员工认真学习公司《安 全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案》，围绕如何发现风 险点，确定风险等级进行学习和讨论，各单位员工要人人参与“两个体系建设” 活动。根据各自岗位特点，全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能导致 事故发生的风险点，包括安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺管理、设备 管理、电气系统、危险化学品管理、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级（4 月 1 日—4 月 30 日）。对排查出来的风险点进行分类分级管 理，先确定风险类别（机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等危险因素和高温、噪声等 有害因素），然后按照危险程度及可能造成后果的严重性，将风险分为 1 级（）、2 （）、3（）、4 级（），依次降低。 3、明确管控措施（4 月 1 日—4 月 30 日）。针对风险类别和等级，将风险点逐一 明确管控层级（公司、车间、班组），落实具体的责任单位、责任人和具体的管 控措施（包括制度管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、应 急管理措施等），形成“管控手册”。 4、风险公告警示（5 月 1 日—5 月 31 日）。公布本单位的主要风险点、风险类别、 风险等级、管控措施和应急措施，让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、 应急措施。对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要危险危害因
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
锅炉安全检查表 编制人： 审核人： 批准人： 检查日期： 年 月 日 检查评价 序号 项目 检查内容 检查方法 符合 不符合及注意问题 1 压力表 1、 锅炉装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表，在给水管的 调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀之间装 有压力表； 2、 压力表的精度是否符合要求（工作压力<2.47Mpa，压力表 的精度不应低于 2.5 级；工作压力>2.47Mpa，压力表的精度 不应低于 1.5 级）； 3、 压力表盘刻度极限为工作压力的 1.5~3 倍； 4、 压力表显示锅炉最高允许压力的红线正确、清晰； 5、 压力表的装置、校验和维护符合国家计量部门的规定，铅封 完好（压力表装前应核验，装后至少每半年校验一次，校验 后铅封）； 6、 压力表安装的位置正确，不受高温、震动、冰冻的影响； 7、 压力表的连接管不漏水、漏气； 8、 压力表的连接管无挤压变形、折弯等现象； 9、 压力表指示在正常范围； 10、表内无漏气或指针跳动、能回位； 11、表面玻璃无破碎，表盘刻度清晰。 查现场，校验记录 2 安全阀 1、 安全阀齐全、完整； 2、 安全阀灵活、可靠； 3、 安全阀按规定进行了调整和校验； 4、 安全阀定期进行放气或放水试验。 查现场，校验记录 3 水位表 1、 锅炉装有两个独立的水位表； 2、 水位表有指示最高、最低安全水位的明显标志，水位指示是 否清晰，水位表连接处无渗漏； 3、 水位表外表清洁、明亮，无漏气、漏水； 4、 水位表指示正常，且两表指示一致； 5、 水位进行定期检查和及时正确的冲洗。 查现场，校验记录 4 排污阀 1、 无漏气、漏水； 2、 排污畅通； 3、 排污操作正确； 4、 蒸发量≥10t/h 或工作压力≥0.69MPa 的锅炉装有两个串联 排污阀，安装正确。 查现场 5 管理 1、 有锅炉安全运行操作规程； 2、 有司炉工岗位责任制和交接班制度； 3、 司炉工持有劳动部门颁发的操作证； 4、 运行锅炉年检，各项记录齐全。 查现场，检验记录 6 其它 1、 炉体及各阀门无漏气、漏水或变形、烧红； 2、 炉墙炉拱无损坏，钢架无变形； 3、 锅炉房通道畅通； 4、 楼梯、走道、栏杆无损坏。 查现场 检查人员签字：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00