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19.压力容器爆炸事故现场处置方案

19.压力容器爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 氧气、乙炔瓶爆炸,空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.2.事故危险源 事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、 氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。 1.3.事故危害程度及范围 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影 响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.事故前的征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等现象。 1.5.事故引发的次生事故 由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液 态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液体瞬间汽化并扩散,不但 会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如介质为可燃液化气体时, 爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明火形成二次爆炸。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 《压力容器爆炸事故现场处置方案》归口维修部管理。成立压力容 器爆炸现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组长,维修部 部长和工程师担任小组副组长,各部门维修钳工、物流处、党群处和 维修部全体人员为成员。具体见附件 10《压力容器爆炸事故现场处置 工作小组机构图》。 2.2.职责 2.2.1.组长的职责 2.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.2.2.副组长的职责 2.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.2.2.2.组织落实现场处置方案; 2.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.2.3.伤员营救组职责 2.2.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.3.2.对事故现场情况进行检查、评估,制定抢救方案; 2.2.3.3.监督应急人员执行有效的应急措施,保证应急人员的安 全; 2.2.3.4.保证现场救援通道的畅通。 2.2.4.消防灭火组 2.2.4.1.负责若遇到火灾事故,负责组织义务消防员进行消防灭 火。 2.2.4.2.负责对灰烬清理,如果有余火派人员现场值守。 2.2.5.警戒疏散组职责 2.2.5.1.维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行 有效的隔离。 2.2.5.2.负责发生事故时,需要撤离的人员立即组织疏散撤离现

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2-二苯肼

1,2-二苯肼化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-二苯肼 化学品英文名称: 1,2-diphenylhydrazine 中文名称 2: 对称二苯肼 英文名称 2: N,N'-diphenylhydrazine 技术说明书编码: 624 CAS No.: 122-66-7 分子式: C12H12N2 分子量: 184.24 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯肼 122-66-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯肼 122-66-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯肼 122-66-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。具 有刺激性。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受热分解放出有毒的 氧化氮烟气。与强氧化剂接触可发生化学 反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,收集于干燥、洁净、有盖的容器中 。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用 化学品分开存放,切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,应该佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 片状结晶。 熔点(℃): 131(分解) 沸点(℃): 分解

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-11.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其它要求管理制度(4-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 规定内容 5. 记录 1. 目的 为了建立识别和获取适用的安全审查法律、法规、标准及其它要求管理制度,明确责任部门,确定获取渠 道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准、及其它要求、特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有安全审查法律、法规、标准及其它要求的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责本次安全生产法律法规及其它要求的识别、获取、归档、传递、发放、更新。 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划和制定实施。 4. 规定内容 4.1 安全生产办公室首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等)收集、整理出 与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 4.2 安全生产办公室将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生产法律、法规、标准, 填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 4.3 安全生产办公室每年组织一次对所收集的本厂油罐的安全生产法律法规及其它要求执行情况进行符合性 评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括 4.3.1 获取的安全生产法律、法规和标准及其它要求的适宜性和充分性; 4.3.2 企业是否存在违法违规现象和行为; 4.3.3 对不符合安全生产法律、法规和标准及其它要求的现象和行为进行整改等。 4.4 安全生产办公室关注有关安全生产法律、法规及其它要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 4.5 安全生产办公室负责发放安全生产法律法规及其它要求的文本给各部门(必要时发给个人),由安全生产 办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其它要求进行培训。必要时可以外派员工学习有关安全 生产法律法规及其它要求知识。 4.6 安全生产办公室收集、整理出与本公司有关的安全生产法律法规及其它要求的文本应存档,并形成文本数 据库。 4.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其它要求及时传达给供应商及其他相关方,以联络 函的形式发送。 5. 相关文件 《隐患治理管理制度》 《变更管理制度》 6. 记录 5.1 《适用的安全生产法律、法规、标准及其它要求清单》 5.2 《文件发放登记表》 5.3 《法律法规及其他要求符合型评审记录》 5.4 《安全教育培训记录表》

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11.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其它要求管理制度(4-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 规定内容 5. 记录 1. 目的 为了建立识别和获取适用的安全审查法律、法规、标准及其它要求管理制度,明确责任部门,确定获取渠 道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准、及其它要求、特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有安全审查法律、法规、标准及其它要求的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责本次安全生产法律法规及其它要求的识别、获取、归档、传递、发放、更新。 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划和制定实施。 4. 规定内容 4.1 安全生产办公室首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等)收集、整理出 与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 4.2 安全生产办公室将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生产法律、法规、标准, 填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 4.3 安全生产办公室每年组织一次对所收集的本厂油罐的安全生产法律法规及其它要求执行情况进行符合性 评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括 4.3.1 获取的安全生产法律、法规和标准及其它要求的适宜性和充分性; 4.3.2 企业是否存在违法违规现象和行为; 4.3.3 对不符合安全生产法律、法规和标准及其它要求的现象和行为进行整改等。 4.4 安全生产办公室关注有关安全生产法律、法规及其它要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 4.5 安全生产办公室负责发放安全生产法律法规及其它要求的文本给各部门(必要时发给个人),由安全生产 办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其它要求进行培训。必要时可以外派员工学习有关安全 生产法律法规及其它要求知识。 4.6 安全生产办公室收集、整理出与本公司有关的安全生产法律法规及其它要求的文本应存档,并形成文本数 据库。 4.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其它要求及时传达给供应商及其他相关方,以联络 函的形式发送。 5. 相关文件 《隐患治理管理制度》 《变更管理制度》 6. 记录 5.1 《适用的安全生产法律、法规、标准及其它要求清单》 5.2 《文件发放登记表》 5.3 《法律法规及其他要求符合型评审记录》 5.4 《安全教育培训记录表》

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31.安全检查和隐患整改管理制度(8-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 程序 6. 隐患治理 7. 预测预警 8. 相关记录 1. 目的 为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制,加强事故隐患监督管理,防止和减少事故的发 生,保障员工生命财产安全,制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司全体员工。 3. 职责 3.1 公司安全生产主要责任人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任,应负责组织建立健全公司事 故隐患排查治理的长效机制,保证安全资金的投入,逐步解决各类安全隐患。 3.2 按照“谁主管,谁负责”的原则,各部门部门长为本部门安全生产的第一责任人,对本部门事故隐 患的排查和整改负主要领导责任。各单位班组长对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责,每个 职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责,任何单位和个人发现事故隐患,均有权向公司安全生产 委员会、公司领导报告。 3.3 安全办负责对查出的事故隐患进行登记,按照事故隐患的等级进行分类,建立事故隐患信息档案, 对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核。 3.4 公司各职能部门按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。 3.5 财务部负责事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金的落实。 4. 内容 4.1 事故隐患的含义:本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能 导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 4.2 事故隐患的分类:事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。 4.2.1 一般事故隐患 是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 4.2.2 重大事故隐患 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间 整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 4.3 档案建立 安全生产办公室应对各类人员查出的事故隐患进行登记,按照事故隐患的等级进行分类,建立 事故隐患信息档案。 5. 程序 5.1 排查时机:当法律法规、标准规范发生变更或有新的公布,以及企业操作条件或工艺改变,新建、改建、 扩建项目建设,相关方进入、撤出或改变,对事故、事件或其他信息有新的认识,组织机构发生大的调整 的,应及时组织隐患排查。 5.2 排查方案:隐患排查前就制定排查方案,明确排查的目的、范围,选择合适的排查方法和要求等。排查方 案应依据有关安全生产法律、法规要求;设计规范、管理标准、技术标准;企业的安全生产目标等。 5.3 排查范围:应包括所有与生产经营场所、环境、人员、设备设施和活动。

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全生产标准化八要素-17.职业危害识别记录

XXXX 有限公司 职业危害因素识别记录 职业病危害因素识别的分类,通常可按其来源划分,也可参照卫生部颁布的《职业病危 害因素分类目录》划分。 一、按照职业病危害因素的来源分为 3 大类: ①生产工艺过程中产生的有害因素,主要包括化学因素、物理因素及生物因素。化学 因素主要有生产性毒物(如铅、苯、汞、一氧化碳、有机磷农药等)、生产性粉尘(如矽尘、 煤尘、石棉尘、水泥尘、石棉尘、金属尘、有机粉尘等)。物理因素主要有异常气象条件(如 高温、高湿、低温等)、异常气压(高、低气压等)、噪声与振动(如机械性噪声与振动、 电磁性噪声与振动、流动性噪声与振动等)、电离辐射(如α、β、γ、X 射线、质子、中子、 高能电子束等。)、非电离辐射(如可见光、紫外线、红外线、射频辐射、激光等)。生物 因素主要有炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒、真菌、寄生虫等。 ②劳动过程中的有害因素,主要有劳动组织和劳动休息制度不合理;劳动过度心理和生 理紧张;劳动强度过大,劳动安排不当;不良体位和姿势,或使用不合理的劳动工具。 ③生产环境中的有害因素,主要包括自然环境中的因素,如在炎热季节受到长时间的太 阳辐射导致中暑等;以及厂房建筑或布局不合理,如采光照明不足,通风不良,有毒与无毒、 高毒与低毒作业安排在同一车间内等;来自其他生产过程散发的有害因素的生产环境污染。 二、按照 2006 年卫生部令第 49 号颁布施行的《建设项目职业病危害分类管理办法》 及《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害因素的项目划分。 可能产生职业病危害项目是指存在或产生《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害 因素的项目。根据《职业病危害因素分类目录》划分,可分为以下 10 大类: ①粉尘类。包括矽尘、煤尘、石棉尘、滑石尘、水泥尘、铝尘、电焊烟尘、铸造粉尘和 其他粉尘等。 ②放射性物质类。包括可能导致职业病的各种放射性物质与其他放射性损伤等。 ③化学物质类。包括铅、汞、锰、镉、钒、磷、砷、砷化氢、氯气、二氧化硫、光气、 氨、氮氧化合物、一氧化碳、二硫化碳、硫化氢、苯等。 ④物理因素。包括高温、高气压、低气压、局部振动等。 ⑤生物因素。包括炭疽杆菌、森林脑炎病毒、布氏杆菌等。 ⑥导致职业性皮肤病的危害因素。包括导致接触性皮炎、光敏性皮炎、电光性皮炎、痤 疮、溃疡、化学性皮肤灼伤和其他职业性皮肤病等的危害因素。 ⑦导致职业性眼病的危害因素。包括导致化学性眼部灼伤、电光性眼炎、职业性白内障 等的危害因素。 ⑧导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素。包括导致噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等的危 害因素。 ⑨导致职业性肿瘤的危害因素。包括石棉、联苯胺、苯、氯甲醚、砷等。⑩其他职业病 危害因素。包括氧化锌、棉尘和不良作业条件等。 依据上述两个规定及本公司生产的产品及使用的原料及设备运行情况,本公司生产作业 场所存在的主要职业危害因素有化学因素。 化学物质类:氰化物,可造成急性中毒。 识别人: 批准 日期:2017 年 1 月 2 日

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生产设施及工艺安全-1.设备和设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度 一、目的 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针; 必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全 技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财 产和人身安全。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设施(含安全设施及特种设备)建设、使用、维护、 报废和拆除全过程的安全管理。 三、职责 3.1 设备管理部 生产设施的归口管理部门,负责监督检查生产设施(含安全设施及特种设备) 从建设到报废、拆除全过程中本制度的执行。 3.2 采购部门 负责生产设施(含安全设施及特种设备)采购管理。 3.3 安全环保部 负责安全设施的管理监督检查。 3.3 生产车间及使用人员 保障在生产设施(含安全设施及特种设备)的管理中执行本制度。 四、工作程序 4.1 设备设施选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中, 在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 4.1.2 设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、 国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论 证提出初步意见报总经理批准实施。 4.2 设备设施使用前的管理工作 4.2.1 将设备的各项资料归档,根据使用说明书和设备安装调试人员培训内容制 定安全操作规程; 4.2.2 制定设备维护保养责任制; 4.2.3 安装安全防护装置; 4.2.4 员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等,经考验合格后,方可持证上岗。 4.3 设备设施使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员共同落 定。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设 备发生故障应及时给予排除。 4.3.3 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人 员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负 责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 4.4 设备设施维护保养制度 4.4.1 设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保 证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 4.4.2 操作人员要做好以下工作: 4.4.2.1 自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作; 4.4.2.2 管线,阀门做到不渗不漏; 4.4.2.3 做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨 损; 4.4.2.4 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好; 4.4.2.5 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录; 4.4.2.6 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 4.5 设备设施检查制度 4.5.1 设备管理部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。 4.5.2 每年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定 设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油 及维修费用。 4.5.3 设备大修完工后,必须进行质量检查的验收。

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极端天气应急预案-防洪防汛措施及应急预案

防洪防汛措施及应急预案 编制: 复核: 审批: 编制单位:浙江金灵建设有限公司 编制日期: 防洪防汛措施及应急预案 1、防洪防汛措施 1.1 项目部成立防洪防汛及应急处理领导小组,设专人 24 小时值班,积极 和当地气象部门取得联系,及时掌握降雨量、上游水库水位等气象信息、 汛情动态,根据施工现场情况,采取相应措施,确保工程施工安全渡汛。 1.2 汛期前,应做好劳动力的准备和安排;根据实际需要,适当增加砂、 石料采购储备。 1.3 及时掌握暴雨预报,提前将施工物资材料、机械设备、电器等设备的 撤离至高位并采取防雨遮蔽措施。暴雨来临,立即停止场内所有混凝土施 工、吊装作业、焊接作业以及其他有危险性的施工作业;施工车辆暂停行驶; 切断高压电源,关闭现场发电、用电设备。 1.4 防雷击。施工场区若处于雷击区,提前对施工机械设备装设防雷保护 设施,防止雷电击毁设备、击伤人员。防雷保护设施应符合有关规定的要求, 并定期检查。雷电出现时,立即停止场内电器设备操作、焊接作业以及其 他有危险性的施工作业。 1.5 桥涵工程汛期施工措施 所有大桥、中桥、涵洞及公跨铁桥梁工程,汛期前确保按计划完成,并 提前拆除河内阻碍河道的临时设施、恢复河道原过水面积。 排水涵洞工程汛期前全部完工(包括基槽回填),为汛期排洪发挥作用。 做好施工场地排水设施规划,施工场地排水设施畅通;对施工道路、 便桥加强维修养护。确保汛期施工道路畅通。 现场材料、成品要做好防雨、防潮处理。雨天施工时及时测定砂石含 水率并调整配合比。 汛期前,对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查,增设防

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.常见设备操作规程汇编(共104个)

设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程 (五) 锅炉运行操作规程 (六) 电梯运行操作规程 (七) 压力容器安全操作规程 (八) 压力管道安全操作规程 (九) 叉车操作维护规程 (十) 卷扬机操作维护规程 (十一) 平板车操作维护规程 (十二) 牵引车操作规程 (十三) 流动式起重机操作规程 (十四) 货运汽车安全操作规程 (十五) 电瓶堆垛车安全操作规程 (十六) 电动平车安全操作规程 (十七) 滑移装载机安全操作规程 (十八) 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 (一) 柴油发电机组操作维护规程 (二) 变频发电机组操作维护规程(60HZ) (三) 加热器操作规程 (四) 60HZ 变频电源安全操作规程 (五) 钢管调直机的操作规程 (六) 砂轮机操作规程 (七) 试压泵操作规程 (八) 齿轮式输油泵操作规程 (九) 串油泵操作规程 (十) 高压往复泵操作规程 (十一) 水负载安全操作规程 (十二) 负载库安全操作规程 (十三) 下水小车操作规程 (十四) 1000T 运输船操作规程 (十五) 钢质托架安全操作规程 (十六) 拉槽机安全操作规程 (十七) 冲击机安全操作规程 (十八) 低温箱安全操作规程 (十九) 万能拉伸实验机安全操作规程 (二十) 舷边吊安全操作规程 (二十一) 镗排安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:343 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

01前纺车间作业活动分析记录

工程技术措施 1 进入原棉垛 取样 棉垛坍塌 物体打击 严格控制原棉垒剁时 牢固,设置警示标志 。 2 开包取样 开包作业时防护不到位 物体打击 开包作业时佩戴防护 眼镜或面具 3 棉检实 验 操作原棉杂 质分析机 原棉杂质分析机正常运行过程 中或未停稳状态下,打开防护 罩清理或操作运转部位挂花、 缠花 机械伤害 1、确保各运转部位 安全护罩完好有效, 各电气联锁与机械联 锁装置完好、可靠、 有效。2、在运转部 4 调度排 包 指挥调度配 棉排包 配棉排包时,不注意避让运包 车辆 车辆伤害 确保运输车辆喇叭、 刹车等安全措施灵敏 有效,人员调度在合 理位置。 5 推包、掀包时用力不当,棉包 倒地 物体打击 确保推包车辆安全可 靠 6 推包行走过快,未能及时避让 行人和车辆 车辆伤害 确保推包车辆安全可 靠 7 开包 棉包铁丝、扎带捆绑不牢绷 开,清花车工开包作业时防护 不到位 其他伤害 开包作业时劳保用品 佩戴齐全 8 开车前检查 开车前未进行设备防护、安全 联锁检查及周边环境检查 机械伤害 设备各部位安全护罩 完好有效,各电气联 锁与机械联锁装置完 好、可靠、有效。 9 清理轴头缠 花 交接班、抓棉机换区时,不按 时清洁轴头缠花 火灾 安装火星探除气等防 火安全装置。 10 开车 开车时未发出开车信号或指 令,未观察周边人员动态 机械伤害 确保各运转部位安全 护罩完好有效,各电 气联锁与机械联锁装 置完好、可靠、有效 工作危害分 作业步骤 推包 序 号 作业活 动 原棉取 样 排包作 业 危险源或潜在事件(人、物、 环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 11 成卷机棉卷 生头作业 成卷机棉卷生头作业不使用拳 背 机械伤害 1、确保各运转部位 安全护罩完好有效, 各电气联锁与机械联 锁装置完好、可靠、 有效。2、在运转部 位张贴醒目的“棉卷 生头作业必须使用拳 12 设备打手正常运行过程中或未 停稳时,私自打开防护罩进行 清洁、维修、调节等操作 机械伤害 1、确保各运转部位 安全护罩完好有效, 各电气联锁与机械联 锁装置完好、可靠、 有效。2、在运转部 位张贴醒目的“当心 13 设备正常运行过程中私自打开 电箱违规操作电器设施 触电 确保各电气设施接零 、接地保护完好。 14 作业场所产生粉尘 其他伤害 车间配备空调及除尘 设备,确保正常运 行,定期为员工配发 口罩。 15 作业场所产生噪音 其他伤害 加强设备润滑降低噪 声源,定期配发耳塞 。 16 作业场所高温 其他伤害 开放空调,合理调节 车间温湿度。 17 1、高速运转的打手开松过程 打击金属块、丝、石块、硬棉 块等杂物,打击摩擦产生火 花;2、硬棉块、缠花进入风 机,与高速运转的风机页扇打 击或与风机蜗壳之间摩擦产生 火花;3、棉包内的绳子、石 火灾 安装强力磁辊、吸铁 装置,在输棉管道等 部位安装金属火星探 除装置,排除金属杂 物。 18 1、设备高速运转部位与墙板 、尘棒等部位塞花或摩擦打 火; 2、原料缠绕高速运转打手、 火灾 在后道工序输棉管道 安装金属火星探除装 置。 19 金属火星探测装置失灵漏检, 导致火警漏检进入下道工序着 火 火灾 定期检查试验和更换 火探检测探头 20 清洁作 业 使用冷气 清洁作业使用冷气不当或违规 吹身上花毛 其他伤害 统一控制冷气使用时间 清花机操作 巡回检查 清花作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:63 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

1-制冷室危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 特种作业人员未持证上岗 2 制冷室压缩机组 3 制冷室压力管道、压力容器 4 制冷设备电气线路 5 职工上下爬梯 6 控制柜操作 7 制冷设备操作运行 8 制冷设备操作运行 9 制冷设备操作运行 10 制冷设备操作运行 11 制冷设备操作运行 12 制冷设备操作运行 13 制冷设备启动、停止 14 职工经过机器间通道 15 制冷压缩机系统调试 16 设备检修、保养时设备内有残余氨气,带压进行 检修操作 17 设备检修、保养时搬动、挪动设备部件、配件 18 设备故障时不停机维修或继续操作 危险源辨识与风险评价信息清单 工作场所 设备设施 L E 1 特种作业人员 人的因素、管 理因素 未持证上岗,员工 安全知识匮乏,不 熟悉各项规程 导致设备损坏或 液氨泄漏、氨气 中毒 中毒和窒息 一、管理措施:根据《特种作业人员管理规定》从事特种作业人员必须经 培训合格后持证上岗;管理人员需加强监督管理,发现无证上岗人员立即 制止,对新入职员工进行三级安全教育培训合格后方可上岗作业。 1 6 2 压缩机组 人的因素、物 的因素 超压、湿冲程、误 操作 液氨泄漏、氨气 中毒 中毒和窒息、 机械伤害 一、管理措施:控制好各压力容器的液位在规定范围内,规范操作系统各 阀门;严格按照遵守操作规程进行设备操作;加强巡检,定期组织员工安 全培训;机房内安装氨气泄漏联动预警系统。 二、个体防护:配备防护手套、装备空气呼吸器、防护服、防毒面具。 三、应急措 施:启动应急预案;对受伤员工进行及时救治并送医。 1 6 3 压力管道、压力容 器 物的因素 管道、容器超压; 焊口开裂、腐蚀性 损伤 液氨泄漏、氨气 中毒 中毒和窒息 一、管理措施:控制好各压力容器的液位在规定范围内,规范操作系统各 阀门;严格按照遵守操作规程进行设备操作;加强巡检,定期组织员工安 全培训;机房内安装氨气泄漏联动预警系统。 二、个体防护:配备防护手套、装备空气呼吸器、防护服、防毒面具。 三、应急措施:启动应 急预案;对受伤员工进行及时救治并送医。 3 6 4 制冷设备电气线路 物的因素 线路老化 线路短路引发火 灾 火灾 一、管理措施:做好设备设施的每日卫生清扫,加强巡检,发现老化线路 以及问题元件及时更换,维修。 0.5 10 5 爬梯 人的因素 职工跨级上下爬梯 爬梯磕绊摔伤 其它伤害 一、管理措施:对员工进行教育,严禁不扶栏杆跨级上下爬梯。爬梯上粘 贴贴反光贴; 二、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 1 10 6 控制柜 人的因素 未按操作规程操作 导致操作人员触 电 触电 一、管理措施:严禁用湿手操作控制操作;定期组织员工安全培训,提高 安全意识; 二、个体防护:佩戴防护手套、装备空气呼吸器、防护服、防毒 面具; 三、应急措施:启动触电应急预案,根据现场进行合理处置; 及时上报 领导并对现场采取有效地控制措施;对受伤员工进行及时救治并送医。 1 10 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):制冷室 二级为橙色、三级为黄色、 风险评价 作业条件危险性评价法 序号 作业活动/设备设 施/环境名称: 危险源分类 危险因素 可能导致的事故 事故类别 控制措施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.1 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

风险管理-1.风险评价管理制度

风险评价管理制度 1 目的 识别公司活动、产品、服务或运行条件中影响职业安全健康的危险源,评价其风险, 并确定及更新不可容许风险,以采取适当的控制措施对不可容许风险进行控制。 2 适用范围 公司活动、产品、服务或运行条件、作业场所中危险源的识别、评价、更新及风险 管理和控制。 3 职责 3.1 分管安全的副总经理负责不可容许风险清单、职业健康安全的初始评审报告的批准。 3.2 安全环保部负责组织成立公司级危险源评价小组,组长:安全技术总监,小组成员 应包括部门/工段负责人、安全技术人员等。 3.3 各部门/工段成立部门/工段级危险源评价小组,组长:部门/工段负责人,小组成员 包括兼职安全员、班组长。负责组织对本部门/工段各岗位的危险源进行识别及更新。 3.4 评价小组负责汇总公司的危险源,并对识别出的危险源进行风险评价,形成《危险 源辨识及风险评价表》。 3.5 评价小组负责编制职业健康安全的初始评审报告。 3.6 安全环保部归口实施本程序,并及时组织各部门/工段更新公司危险源及《危险因素 及风险评价表》。 4 工作程序 4.1 危险源辩识 4.1.1 以公司全体职能部门和工段的生产区、办公区、生活区为评价对象。 4.1.2 各部门/工段负责人组织对各岗位的危险源进行辩识,填写《危险因素及风险评价 表》提交评价小组。 4.1.3 危险源辩识的范围: a) 办公区; b) 厂区平面布局; c) 建筑物; d) 产品实现过程; e) 设备、装置; f) 有害作业部位(粉尘、毒物、噪音、振动、高低温); g) 国家有关法律、法规及标准的要求; h) 生活设施; i) 外出工作人员和外来工作人员。 4.1.4 在编制《危险因素及风险评价表》时应考虑以下内容: a) 国家法律、法规明确规定的特殊作业工种和行业工种; b) 国家法律、法规明确规定的危险设备、设施及工程; c) 具有接触有毒、有害物质的作业活动和情况; d) 具有易燃、易爆特性的作业活动的情况; e) 具有职业性健康伤害、损害的作业活动和情况; f) 曾经发生或行业内经常发生事故的作业活动和情况; g) 自认为有单独进行评估需要的活动和情况; h) 危险源的常规和非常规状态。 4.1.5 危险源辨识的方法 a) 询问和交流; b) 现场观察; c) 查阅相关记录; d) 获取外部信息; e) 工作任务分析; f) 安全检查表; g) 作业条件危险性评价。 4.2 风险评价 4.2.1 对已选择确定的危险源,根据本公司的特点将危险源分为以下的类别: a)物理性; b)化学性;c)生物性;d)心理、生理性; e)行为性; f)其他 4.2.2 评价方法 根据公司实际情况,采用格林厄姆评价法(LEC 法)进行风险评价,这是一种评价 具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的 3 种因素指标值之乘积来评价系统人员伤亡风险大小。这三种因素是:L 为发生事故的可 能性大小;E 为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C 为一旦发生事故会造成的损 失后果。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

各类专项应急预案-档案应急预案

档案应急预案 导读:  档案应急预案篇 1   为有效预防、及时控制和迅速消除档案突发灾害事件,确保总监 办档案资源安全,根据国家档案局《档案工作突发事件应急处置管理 办法》等有关规定,结合总监办实际,特制定本预案。   一、工作原则   预防为主、档案为主、应急联动。   二、适用范围   本预案中所指灾害为自然灾害和突发性事故。自然灾害包括:水 灾、地震等。突发性事故包括:火灾、档案丢失、档案被盗、档案泄 密、档案电脑系统崩溃。上述灾害如对管理处档案造成威胁,出现险 情,应及时组织抢救。   三、组织领导   总监办成立档案安全应急领导小组和抢险救灾工作队,领导小组 挂靠办公室,负责部署、检查档案安全工作;宣布应急状态的启动和 解除;全面指挥调动应急工作队,调配应急资源,按程序实施应急抢 险。   组长:   抢险救灾工作队:综合部人员、试验室人员、值班人员。   四、工作目标   (一)采取最有效措施消除对档案资料的安全威胁。   (二)保护未受损的档案资料。   (三)抢救已受损的档案资料。   五、工作重点   (一)重点区域:   1、档案库房;   2、综合部;   3、试验室办公室。   (二)抢救顺序:   1、文书档案(先永久,后定期);   2、会计档案;   3、技术档案;   4、声像档案;   5、电子文件档案;   6、实物档案;   7、档案目录和检索工具。   六、应急保障措施   (一)建立健全灾害应急培训制度,加强安全教育,增强防灾减 灾意识,定期组织安全应急演练。   (二)健全与公安、消防等专业队伍的联动机制。当灾害发生时, 能够协助专业部门开展自救互助,最大限度减少损失。   (三)抢险救灾小组成员应熟悉抢险岗位、职责及救灾设备存放 位置、使用方法。   (四)要完善抢险救灾器材配置,保障后勤供给。消防器材应每

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.6 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

B.1 作业活动风险分级管控清单

1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 5级 低风险 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼伤 4级 低风险 3 清洗前准备 上罐确认清洗液的液位易跌落 5级 低风险 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾板碰伤手 5级 低风险 5 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗被稀碱烫 伤 5级 低风险 6 清洗前准备 上奶车取罐口胶圈从车上跌落 4级 低风险 7 清洗过程 管路连接不好清洗液泄露应急处 理时被酸碱灼烫伤 5级 低风险 8 清洗结束 使用勾板拆卸管路时碰伤手 5级 低风险 9 涂抹实验 上奶车涂抹奶车内壁时带易跌落 4级 低风险 10 清理卫生 清理洗车场高空卫生易跌落摔伤 4级 低风险 11 清理卫生 清理洗车场阀组卫生被阀杆夹伤 手 5级 低风险 12 清理卫生 清理洗车场清洗管路卫生时被高 温管路烫伤 5级 低风险 1 收奶前准备 除掉铅封时导致手被划伤 5级 低风险 2 收奶前准备 手工清洗蝶阀时清洗液腐蚀 5级 低风险 3 收奶前准备 上奶车检查时跌落摔伤 5级 低风险 4 收奶过程 连接收奶管使用勾板碰伤手 5级 低风险 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分 级 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 编号 类型 名称 序号 名称 001 作业 活动 常温 洗车 场奶 车清 洗 002 作业活动 常温奶台收奶 5 收奶结束 拆开管路时使用勾板碰伤手 5级 低风险 1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 5级 低风险 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼伤 5级 低风险 3 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗被稀碱烫 伤 5级 低风险 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾板碰伤手 5级 低风险 5 清洗过程 过程监控检查清洗喷淋导致清洗 液溅到面部和眼睛里 5级 低风险 6 清洗过程 上下二层平台易滑倒高处坠落 5级 低风险 7 清洗过程 拆洗板式换热器是被锋利的边沿 划伤手 5级 低风险 8 清洗结束 拆卸管路时使用勾板碰伤手 5级 低风险 9 涂抹实验 上罐涂抹扶梯平台易滑倒 5级 低风险 10 清理卫生 清理高空卫生易跌落摔伤 3级 一般风 险 11 清理卫生 清理阀组卫生被夹伤 5级 低风险 12 清理卫生 清理管路卫生被烫伤 5级 低风险 1 供应打料 拉原料时手动叉车压伤脚 5级 低风险 2 供应打料 湿手触摸卷帘门开关导致触电 4级 低风险 3 供应打料 原料在电动叉车入库时滑落砸伤 人 5级 低风险 4 供应打料 打料时电动叉车撞伤人 4级 低风险 5 核对数量入库 运待称量原料时手动叉车压伤脚 趾 5级 低风险 6 核对数量入库 工艺器具柜安装较低碰伤头部 5级 低风险 1 原料称量 领香、领料时吸入粉尘导致尘肺 3级 一般风 险 2 原料运输 用电动叉车、手动小车运输原料 压伤脚 5级 低风险 004 作业活动 常温 配料 间原 料入 库 常温 配料 间原 料领 用 003 作业活动 常温奶台CIP清洗 005 作业 活动

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:160 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

工贸企业重大事故隐患判定标准

应急管理部规章 应急管理部发布 - 1 - 工贸企业重大事故隐患判定标准 (2023 年 4 月 14 日应急管理部令第 10 号公布,自 2023 年 5 月 15 日起 施行。) 第一条 为了准确判定、及时消除工贸企业重大事故隐患 (以下简称重大事故隐患),根据《中华人民共和国安全生产法》 等法律、行政法规,制定本标准。 第二条 本标准适用于判定冶金、有色、建材、机械、轻工、 纺织、烟草、商贸等工贸企业重大事故隐患。工贸企业内涉及危 险化学品、消防(火灾)、燃气、特种设备等方面的重大事故隐 患判定另有规定的,适用其规定。 第三条 工贸企业有下列情形之一的,应当判定为重大事故 隐患: (一)未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、 管理,或者未定期进行安全检查的; (二)特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取 得相应资格,上岗作业的; (三)金属冶炼企业主要负责人、安全生产管理人员未按照 规定经考核合格的。 第四条 冶金企业有下列情形之一的,应当判定为重大事故 隐患: 应急管理部规章 应急管理部发布 - 2 - (一)会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣 室(含澡堂)等 6 类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷(热)修工 位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的; (二)生产期间冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下 渣坑,以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区 域、厂房内吊运和地面运输通道等 6 类区域存在积水的; (三)炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑 (槽)、中间罐溢流坑(槽)、漏钢回转溜槽,或者模铸流程未 设置事故钢水罐(坑、槽)的; (四)转炉、电弧炉、AOD 炉、LF 炉、RH 炉、VOD 炉等炼钢 炉的水冷元件未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置, 或者监测报警装置未与炉体倾动、氧(副)枪自动提升、电极自 动断电和升起装置联锁的; (五)高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定 的最高工作压力,或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联 锁,或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值 的; (六)煤气生产、回收净化、加压混合、储存、使用设施附 近的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等 6 类人员聚集场所,以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位未 设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置,或者监测数据未接入24 小时有人值守场所的;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.8 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

2作业危害分析+评价记录2

打眼工不具备上岗条件。 机械伤害 未对钻机及附属设施进行检 查。 机械伤害 作业环境不良。 机械伤害 高处坠落 1.人工或用挖掘机清理; 2.配备通讯设备; 3.边坡边缘应设防护网。 孔网布置不符合要求。 其他爆炸 钻机作业时非操作人员在附 近停留. 机械伤害 设置“非操作人员、严禁 靠近”安全警示标志。 钻机发生故障时未及时停机 维。 机械伤害 人员在距操作面高度超过2m 作业或在坡面角大于30°的 坡面上作业时,未采取安全 措施。 高处坠落 3 行走 钻机稳车、行走时,不符合 规定。 机械伤害 高处坠落 1.钻机稳车时:钻机千斤 顶中心至台阶坡顶线的最 小距离:台车为lm,牙轮 钻、潜孔钻、钢绳冲击钻 机为2.5m,松软岩体为 3.5m。千斤顶下不应垫块 石,并确保台阶坡面的稳 定; 2.钻机行走时:台 车外侧突出部分至台阶坡 顶线的最小距离为2m,牙 轮钻、潜孔钻和钢绳冲击 式钻机外侧突出部分至台 阶坡顶线的最小距离为3m 。 工作危害分析(JHA)+ 记录受控号TZZDSK-071 单位或风险点:穿孔作业 岗位:钻 现有控制措施 分析人:刘适龙 日期:2017年3月12号 审核人:李加明 日期:2017年3月15号 序号 1 2 作业步骤 作业前 准备 穿孔 危险源或潜在事件(人、物 、作业环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术措施 1.严禁酒后上岗。 2.严禁疲劳上岗。 组织召开 班前安全 会议。 安全帽、防 尘口罩、防 护鞋、反光 背心。 1 4 6 24 4 蓝 班组 作业前应对钻机及附属设施进行安全检 查。 1 4 6 24 4 蓝 班组 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查, 及时清理险、浮石。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应 无铲装设备同时作业。 1 15 6 90 3 黄 车间 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 1 7 6 42 4 蓝 班组 1、钻机作业或起落钻架时,其平台上 不应有人。 2、非操作人员不应在其周围可能危及 人身安全的 区域内滞留。 1 7 6 42 4 蓝 班组 1.潜孔钻机发生故障时,应立即停机, 排除故障后方可继续作业。 2.钻机长时间停机,应切断机上电源。 1 4 6 24 4 蓝 班组 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面 角大于30°的坡面上作业时,应当使用 安全绳或者安全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人 同时使用一条安全绳。 1 15 6 90 3 黄 车间 1.钻机靠近台阶边缘行走,应对行走路 线进行安全检查。 2.钻机移动时,机下应有人引导和监护 。 3.行走时,司机应先鸣笛,履带前后不 应有人。 4.穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与台 阶坡顶线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明,夜间不应远距离行 走。 1 15 6 90 3 黄 车间 工作危害分析(JHA)+评价记录 受控号TZZDSK-071 单位或风险点:穿孔作业 岗位:钻机司机 作业活动:穿孔作业 №:02 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增) 审核人:李加明 日期:2017年3月15号 审定人:沈传松 日期:2017年3月15号 可 能 性 严 重 性 频 次 风险 值 管理措施 培训教育 措施 个体防护措 施 应急处置 措施 评 价 级 别 管 控 级 别 管控 层级 工程技 术措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

生产安全事故罚款处罚规定

生产安全事故罚款处罚规定 (2024 年 110 日应急管理部令第 14 号公布,自 2024 年 3 月 1 日 起施行。) 第一条 为防止和减少生产安全事故,严格追究生产安 全事故发生单位及其有关责任人员的法律责任,正确适用事 故罚款的行政处罚,依照《中华人民共和国行政处罚法》《中 华人民共和国安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理 条例》等规定,制定本规定。 第二条 应急管理部门和矿山安全监察机构对生产安 全事故发生单位(以下简称事故发生单位)及其主要负责人、 其他负责人、安全生产管理人员以及直接负责的主管人员、 其他直接责任人员等有关责任人员依照《中华人民共和国安 全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》实施罚 款的行政处罚,适用本规定。 第三条 本规定所称事故发生单位是指对事故发生负 有责任的生产经营单位。 本规定所称主要负责人是指有限责任公司、股份有限公 司的董事长、总经理或者个人经营的投资人,其他生产经营 单位的厂长、经理、矿长(含实际控制人)等人员。 第四条 本规定所称事故发生单位主要负责人、其他负 责人、安全生产管理人员以及直接负责的主管人员、其他直 接责任人员的上一年年收入,属于国有生产经营单位的,是 指该单位上级主管部门所确定的上一年年收入总额;属于非 国有生产经营单位的,是指经财务、税务部门核定的上一年 年收入总额。 生产经营单位提供虚假资料或者由于财务、税务部门无 法核定等原因致使有关人员的上一年年收入难以确定的,按 照下列办法确定: (一)主要负责人的上一年年收入,按照本省、自治区、 直辖市上一年度城镇单位就业人员平均工资的 5 倍以上 10 倍以下计算; (二)其他负责人、安全生产管理人员以及直接负责的 主管人员、其他直接责任人员的上一年年收入,按照本省、 自治区、直辖市上一年度城镇单位就业人员平均工资的 1 倍 以上 5 倍以下计算。 第五条 《生产安全事故报告和调查处理条例》所称的 迟报、漏报、谎报和瞒报,依照下列情形认定: (一)报告事故的时间超过规定时限的,属于迟报; (二)因过失对应当上报的事故或者事故发生的时间、 地点、类别、伤亡人数、直接经济损失等内容遗漏未报的, 属于漏报; (三)故意不如实报告事故发生的时间、地点、初步原 因、性质、伤亡人数和涉险人数、直接经济损失等有关内容 的,属于谎报; (四)隐瞒已经发生的事故,超过规定时限未向应急

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19.压力容器爆炸事故现场处置方案

19.压力容器爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 氧气、乙炔瓶爆炸,空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.2.事故危险源 事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、 氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。 1.3.事故危害程度及范围 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影 响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.事故前的征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等现象。 1.5.事故引发的次生事故 由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液 态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液体瞬间汽化并扩散,不但 会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如介质为可燃液化气体时, 爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明火形成二次爆炸。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 《压力容器爆炸事故现场处置方案》归口维修部管理。成立压力容 器爆炸现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组长,维修部 部长和工程师担任小组副组长,各部门维修钳工、物流处、党群处和 维修部全体人员为成员。具体见附件 10《压力容器爆炸事故现场处置 工作小组机构图》。 2.2.职责 2.2.1.组长的职责 2.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.2.2.副组长的职责 2.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.2.2.2.组织落实现场处置方案; 2.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.2.3.伤员营救组职责 2.2.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.3.2.对事故现场情况进行检查、评估,制定抢救方案; 2.2.3.3.监督应急人员执行有效的应急措施,保证应急人员的安 全; 2.2.3.4.保证现场救援通道的畅通。 2.2.4.消防灭火组 2.2.4.1.负责若遇到火灾事故,负责组织义务消防员进行消防灭 火。 2.2.4.2.负责对灰烬清理,如果有余火派人员现场值守。 2.2.5.警戒疏散组职责 2.2.5.1.维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行 有效的隔离。 2.2.5.2.负责发生事故时,需要撤离的人员立即组织疏散撤离现

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1-中国石化生产安全风险分级管控和名称隐患排查治理双重预防机制管理规定

中国石化生产安全风险分级管控和 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安(2020) 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理/安全生产监督管 理/综合安全监督管理 会 签 部门 / 下位制度制定 企业制定实施类/执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管和隐患排查、治理工作,预防 和减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》(安委办(2016)3 号)、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工和危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准(2017 版)》、《重大火灾隐患判定方法》 (B35181-2017) 适用范围 各企事业单位、股份公司各分(子)公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》(中国石化企(2013182 号) 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》(中国石化 监〔2014)308 号) 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定(试行)》(中国石化安(2016) 625 号)、《中国石化隐患排查治理管理办法》(中国石化安(2015) 275)、《中国石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定(中 国石化安(2011122 号)同时废止 1 总则 11 为了建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,规范风 险评估管控和隐患排查治理工作,预防和减少事故发生,提高本质安 全水平,特制定本规定。 1.2 本规定所称风险是指生产安全风险,是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果,风险分为重大、较大、一般和 低风险,分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险和较大风险应 当采取措施降低风险等级,一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级,低风险应当执行现有管理程序和保持现有安全措施 完好有效,防止风险进一步升级。 1.3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患,是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度和紧迫性将隐患分为一般、较大和重大隐患。 1.4 公共安全风险可参照本规定执行 1.5 管理原则 1.5.1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程, 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制和风险监控,防止事故 发生,确保风险可接受。 1.5.2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程,确保隐患及时排查治理。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

安全员全套资料-整体电动升降脚手架验收记录

整体电动升降脚手架验收记录表 NO 7 工程名称 架体名称 搭设总高度(m) 搭设高度(m) 步架数 步架 升降位置(m) 验收日期 序号 验 收 内 容 验 收 要 求 验收结果 1 使 用 条 件 准用证 专项施工组织设计 操作规程 具备部、省核发的准用证及当地建设安全监督 管理部门审查,认定发放的准用证 内容齐全,手续完备,能指导安装内容齐全, 可操作,审批手续完备 2 设 计 计 算 设计计算书 设计荷载 安装图纸 符合规定,手续完备,符合实际承重架 300kg/m2,装修架 200kg/m2,升降时 50kg/m2 图纸准确,可操作性强,手续完备 3 架 体 构 造 支撑主框架 支撑框架 架体构造 架体升高悬臂 架体支座 焊接、螺栓连接的定型主框架 主框架之间要有定型的支撑框架 立杆、横杆、剪刀撑要符合设计要求 不大于全架高 1/3,不大于 4.5m 主框架必须是支撑框架的底座 4 附 着 支 撑 主框架与楼层连接 钢挑架 按设计每个楼层设置的连接点 钢挑架与预埋钢筋环连接严密,架上螺栓与墙 体连接牢固,钢架焊接符合要求 5 升 降 装 置 同步升降装置 索具 吊具 升降支撑装置 升降操作 设置同步器,灵活可靠 合理配置,安全系数大于 6 必须设两个附着支撑装置 升降时架体内不得有施工人员 续表 整体电动升降架脚手架验收记录表 序号 检验项目 规定要求 检验结果 毗邻附着固定式塔吊和施工电梯的架体,应按升 降时通过其附着装置的具体情况进行设计 19 架体 构造 结构 特殊结构 当需要临时拆除部分杆件时,必须采用相应的构 造措施 20 竖向附着支承 每跨架体的两端沿竖向布置的附着支承点均不得 少于 2 处 21 附着支承间距 在升降情况下,位于架体同侧的上、下附着支承 点的设置间距应满足平稳升降的附着要求,且不 得小于架体全高的 1/6 和 1.6m 在使用情况下,架体位于附着支承点以上的悬臂 高度不得大于架体高度的 1/3 和 4.5m 22 悬臂高度 架体竖向附着支承的间距不得大于 4.5m 当采用导轨附着构造时,架体与导轨之间不得小 于两处附着,且相邻附着点的间距不得大于 4.5m 23 导轨附着构造 导轨与工程结构的相邻附着点的间距,当为单根 型导轨时,不得大于 3.6m 24 导座附着构造 当采用导座式附着构造时,设于架体上的导轨必 须是架体主框架的构成部分 25 纯导轨装置 非导轨式或非导座式的附着升降脚手架中的纯导 轨装置,必须与架体的 2 道附着支承构造可靠连 接或自行与工程的结构附着 26 施工预留误差调整 构造应具有对施工预留误差的调整能力 27 附 着 支 承 构 造 附着支承点防扭转 当附着支承点采用单根穿墙螺栓时,其上下附着 支承点之间应加设连杆件或其它防扭转措施 28 穿墙螺栓垫板 穿墙螺栓必须设置垫板,垫板的尺寸必须经过设 计,且不得小于 100×100mm 和 6mm 厚

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

009. 生产安全事故管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 生产安全事故管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 09 说 明 一、企业应明确事故报告程序:发生生产安全事故后,事故现场有关人员除立即采取应急处理措施外,应按规 定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 企业负责人接到事故报告后,应当 1 h 内向 事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业在事故报 告后出现新情况时,应按有关规定及时补报。 二、抢险与救护:企业发生生产安全事故后,应迅速启动应急救援预案,企业负责人直接指挥,积极组织抢救, 妥善处理,以防止事故的蔓延扩大,减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部 门应协助做好现场抢救和警戒工作,保护事故现场。企业发生有害物大量外泄的事故或火灾爆炸事故应设警戒线。 三、事故调查和处理(“四不放过”原则):企业发生发生生产安全事故后,应积极配合各级人民政府组织的事 故调查,负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守,应当随时接受事故调查组的询问,如实提供有关情况。 未造成人员伤亡的一般事故,县级人民政府委托企业负责组织调查的,企业应规定成立事故调查组组织调查,按时 提交事故调查报告。 企业应落实事故整改和预防措施,防止事故再次发生,整改和预防措施应包括: 1、工程技 术措施; 2、培训教育措施;3、管理措施。 四、企业职工伤亡事故(工矿商贸企业事故)类别:1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触 电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、坍塌 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、 锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19、中毒和窒息 20、其他伤害。 五、《企业职工伤亡事故调查分析规则》:1、直接原因(物的不安全状态、人的不安全行为)2、间接原因 3、 分析事故原因的步骤。 六、事故性质:一般分为责任事故和非责任事故(指不可抗拒自然因素或目前科学无法预测的原因造成的事故)。 七、《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》GB/T6721-1986。 八、法律、法规: (一)中华人民共和国国务院令第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》; (二)国家安全生产监督管理总局令第 13 号《生产安全事故报告和调查处理条例》罚款处罚暂行规定;

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安全生产管理台账-009. 生产安全事故管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 生产安全事故管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 09 说 明 一、企业应明确事故报告程序:发生生产安全事故后,事故现场有关人员除立即采取应急处理措施外,应按规 定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 企业负责人接到事故报告后,应当 1 h 内向 事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业在事故报 告后出现新情况时,应按有关规定及时补报。 二、抢险与救护:企业发生生产安全事故后,应迅速启动应急救援预案,企业负责人直接指挥,积极组织抢救, 妥善处理,以防止事故的蔓延扩大,减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部 门应协助做好现场抢救和警戒工作,保护事故现场。企业发生有害物大量外泄的事故或火灾爆炸事故应设警戒线。 三、事故调查和处理(“四不放过”原则):企业发生发生生产安全事故后,应积极配合各级人民政府组织的事 故调查,负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守,应当随时接受事故调查组的询问,如实提供有关情况。 未造成人员伤亡的一般事故,县级人民政府委托企业负责组织调查的,企业应规定成立事故调查组组织调查,按时 提交事故调查报告。 企业应落实事故整改和预防措施,防止事故再次发生,整改和预防措施应包括: 1、工程技 术措施; 2、培训教育措施;3、管理措施。 四、企业职工伤亡事故(工矿商贸企业事故)类别:1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触 电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、坍塌 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、 锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19、中毒和窒息 20、其他伤害。 五、《企业职工伤亡事故调查分析规则》:1、直接原因(物的不安全状态、人的不安全行为)2、间接原因 3、 分析事故原因的步骤。 六、事故性质:一般分为责任事故和非责任事故(指不可抗拒自然因素或目前科学无法预测的原因造成的事故)。 七、《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》GB/T6721-1986。 八、法律、法规: (一)中华人民共和国国务院令第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》; (二)国家安全生产监督管理总局令第 13 号《生产安全事故报告和调查处理条例》罚款处罚暂行规定;

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成品车间主任访谈记录

访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 29 地点 记录人 张瑜 访谈对象及背景 柯学,成品车间主任,负责行政和生产 访谈人 访谈内容 Q:1、部门和科室的岗位设置? 车间共有 250 人, Q:2、工作流程如何?  A:制膏工序—灌装工序—糊盒工序—套盒工序---热塑—打包  关于制膏,有卸料、上料(上大料和小料,大料由计算机监控 2 人,小料由 2 人负责, 每天配料两个基本点岗位互相监督,技术科的人监督这一过程,人固定在车间,做一个 膏体一般需要 1 小时,一天两班可以做成 14 锅,每锅 3、5 吨,每天的膏体微微有余量  与其他部门的联系,供应科提供原材料,技术科管配方、设备科的监督之下微调配方  对工人的管理实行目标管理,奖金与每日的产量挂钩。所以工人拼命地去工作  有一条应急线(设备在转型当中,暂时不用)保证 6 个小班组有一条备用线  机器维修负责日常的维护和保养,30%以上的零件修改叫大修,有设备科负责。  现状是电器部分自己解决,机器部分由设备科解决。  人员管理方面有工作手册,有代理人员名册,由于流水线上不能缺人。  车间卫生要求有行业要求,装了灭蚊灯  关于生产计划:销售部提出销售计划,生产科根据设备的匹配情况和供应科的供应工作 制定生产计划,杭总看一下,(以前由于制管车间供应不足引起断货)生产科主要为销 售服务,成品车间主动找到销售内勤沟通。  其实我们车间有 200 人就够用了现在安排了 250 人结果,人浮于事,做事的和不做事的 收入相差 100 元---200 元,奖金没有区别,清洁工人工作不饱和,去说闲话、打牌,影 响其他人的工作。 Q:3、你的薪水是怎样发放的?依据什么标准来发放的?与别的部门相比,有区别吗? A:岗位工资+奖金 奖金的差异来自于老板的感觉,我目前对员工有二次分配的权利 具体的指标有产量、质量 Q:4、你对用这样一种标准来发放奖金和工资有什么看法?如果有,改善空间在哪? A:没有部门绩效的考核奖金没有浮动,起不到改善绩效的作用,工资和奖金的比例太小, 不足以影响到一个人的努力最好能将日常的工作能形成长期的效应。今天的工作对日后的绩 效也有影响。 Q:5、你经常得到培训的机会吗?定期的还是随机的?你还需要怎样的培训? A:少,公司鼓励中干去读 MBA,公司付费。非常愿意接受培训,主要在生产管理、财务 管理、统计管理、设备管理、 Q:6、如果你想在公司进一步得到发展,你清楚自己的发展方向?有上级主管帮助你吗? 你对此事的希望? A:不太清楚,希望领导给予关注和帮助(具体) Q:7、你是怎样进厂的,你的同事是怎样进厂的?现在的情况有什么不同? A:学校分来的。 Q:8、在你的同伴之间有被辞退的现象吗?有什么程序的? A:几乎没有被辞退的,如果有,是吸毒的,没有因为工作不好被辞退的 Q:9、对企业文化有了解吗?认同吗? A:企业文化没有贯彻到每个人的心理 Q:10、对企业的战略有了解吧? A: 口腔护理产品发展方向,

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生产管理文件集合-第6讲 6s管理实战内容(三)(1)

第 6 讲 6s 管理实战内容(三) 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(下) 清扫 安全 清洁 整顿—6S 管理八大要点(下) 5.桌面状态 为保持办公室桌面的整洁有序,可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 如图 4-2 中的照片所示,首先通过颜色区分出文件的类别,并在每件资料上加贴标识,使人 一看就知道资料内容、责任人等信息,从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状 态能够达到图中的水平,就能使办公人员的效率提高,不容易出错,并且还能带来视觉上的 享受。 6.抽屉状态 如果公司允许员工存放私人物品,那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中,其他抽屉只允许放置工作用品,并且应采用 科学方法将物品固定,保证取物的方便与高效率。 如图 4-43,为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位,可以引入形迹管理的方 法,在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮,将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用 品放到胶皮上的凹槽处,保证物品不移动。 图 4-2 桌面状态的区分图 图 4-3 抽屉内物品的放置 7.张贴管理 每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许,企业可以购 买白板专门用于各类文件的张贴;如果企业认为没有必要花钱购买,也可以直接贴在墙上。 但是,一定要明确允许张贴的区域,标明相关责任人。否则,墙上将会很快变得杂乱无章, 不但影响视觉感受,而且容易造成重要文件的丢失,影响办事效率。 8.管理 6S 管理强调每一个细节,要求每件事情都按照规章做到位,乱贴乱放本身就是违反 6S 管理要求的。如图 4-54 所示,公告板应当分区管理,如分成“6S 专栏”、“公告栏”、“学习 园地”等,在每个分区的正上方写上标题,并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是 否张贴整齐,有义务维持版面的干净整齐。 专 专 专 6S专 专 专 专 专 专 专 专 专 图 4-4 公告栏样板 清 扫 清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常时马上及时进 行修理,使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除 出去,或者标示出来放在仓库之中。 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会 使设备精度下降,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们 的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境, 以保证安全、优质、高效率地工作。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理: 1.任化 所谓责任化,就是要明确责任和要求。在 6S 管理中,经常采用如表 4-1 所示的 6S 区 域清扫责任表来确保责任化。在责任表中,对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完 成目标情况都应有明确的要求,提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情,有些什么要 求,明确用什么方法和工具去清扫。 表 4-1 6S 区域清扫责任表 1 日 2 日 3 日 4 日 5 日 6 日

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-特殊群体学生管理制度(1)

特殊群体学生管理制度 为加强我校部分“特殊学生”的安全管理和跟踪教育工作,根据上级有关部门 的文件通知精神,结合我校实际情况,特制定特殊学生跟踪管理制度。 一、指导思想: 建立我校“特殊学生”的跟踪教育工作机制,发挥班主任在学生工作中的主力 军作用,关注和关爱每一位学生的健康成长,及时化解学校“特殊学生”可能引发 的安全事故隐患,防止突发事故的发生,达到建设和谐校园的目标。 二、领导小组: 组 长:校长 成 员:各班班主任、全体党员、全体行政人员 三、“特殊学生”的界定: “特殊学生”一般指:(1)有智力、肢体、听视力、心理障碍的学生;(2) 离异家庭或单亲家庭子女;(3)监护人中有精神病史的学生;(4)留守的未成 年人;(5)孤儿;(6)实施过不良行为或严重不良行为的在校学生;(7)家 庭经济特困的学生;(8)监护人中有服刑、劳教或者刑释解教人员的子女;(9) 有先天性疾病(如心脏病、食物过敏等);(10)另外需要说明的特殊学生等。 四、工作要求: 1、每学期初,各班班主任老师对自己班级摸底排查,了解班内家庭不健全学 生、违纪生、学习后进生、经济特困生和心理健康重点服务对象等特殊学生的基 本情况,并建档,填写好《东张中心小学特殊学生情况登记表》。 2、班主任经常找帮教学生个别谈话,及时了解思想动态,有效地帮助其转变, 并有每次谈话记录。 3、每月通过观察、家访、与学生谈话等方法对该生跟踪教育,并将教育策略、 教育效果、经验与教训及时记载到《特殊学生帮教记录表》上,并在“班主任沙龙” 上进行交流。 4、班主任要经常向任课教师、学生了解特殊学生在课上、课后以及作业完成 等各方面的情况,征求任课教师对特殊学生的教育方法,形成共同关注、教育特 殊学生的氛围。 5、班主任要经常与该生监护人保持联系,及时沟通该生在家、在校表现情况, 争取监护人的支持。 6、班主任要多关注学生的心理表现,做好心理个案的记载,发现问题及时疏 导。 7、班主任对个别特殊学生教育方法不当或有其他特殊情况,应及时向学校领 导汇报情况。学校及时介入,共同做好帮教、转化工作。对严重违反学校规章制 度,报校长室商量,制订教育计划,采取相应措施。 8、政教处及时将有关情况向学生所在社区、街道办事处反馈,建立学校、家 庭、社会三级大网络。 9、每学期分年级组或全校召开一次“特殊学生家长座谈会”,对特殊学生进行 教育方法交流,家校共同寻找有效策略。 10、每一学期结束时,班主任都要对一学期以来的情况进行总结,并在《特 殊学生帮教记录表》上进行综述。每学年结束后,各班主任要将《特殊学生帮教 记录表》上交各校,以便下学年进行跟踪教育。 各校和各班要对工作中形成的好的工作经验、工作方法和管理手段进行研讨 总结,并使之固化成为今后我们学生管理工作的有效手段和管理机制。同时,对 工作中涌现出的先进个人(如设立“特殊学生”进步奖等)和集体要进行表彰和奖 励。

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