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12.大修、项修改造验收记录

设备大修、项修及改造完工验收记录 编号: 设备统一编号 复杂系数 要求达到精度 计划日期 自 年 月 日 至 年 月 日 设备名称 修理类别 修后实际达到精度 实际日期 自 年 月 日 至 年 月 日 型号规格 设备所在班 设备出厂精度 包用期 验 收 情 况 年 月 日 项目 验收内容 验收情况 1 零部件质量更换情况 2 装配质量情况 3 几何精度(性能、出力)检查结果 4 外观、安全装置与冷却装置 5 空载试验结果 6 负荷试验结果 7 试作工件情况 8 制件检验情况 9 其他 设备设施 主管部门 负责人: 年 月 日 设备设施 使用部门 负责人: 年 月 日 总经理签 批意见 负责人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

12-动用明火记录

动 用 明 火 情 况 记 录 本 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 说 明 根据《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》第二 十条规定,单位应当对动用明火实行严格的消防安全管理。禁止在 具有火灾、爆炸危险的场所使用明火;因特殊情况需要进行电、气 焊等明火作业的,动火部门和人员应当按照单位的用火管理制度办 理审批手续,落实现场监护人,在确认无火灾、爆炸危险后方可动 火施工。动火施工人员应当遵守消防安全规定,并落实相应的消防 安全措施。 公众聚集场所或者两个以上单位共同使用的建筑物局部施工需 要使用明火时,施工单位和使用单位应当共同采取措施,将施工区 和使用区进行防火分隔,清除动火区域的易燃、可燃物,配置消防 器材,专人监护,保证施工及使用范围的消防安全。 公共娱乐场所在营业期间禁止动火施工。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

化工安全-2-12个人防护用品的采购计划与发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器的生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)

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企业应急管理体系全套文件模板-12.应急演练评估报告

应急演练评估报告 编号: 应急演练科目: 演练地点: 日期: 评估项目 评估内容及要求 评估意见 通过开展应急演练,是否对应急预案下列情况进行检查: 是 否 1、是否通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题; □ □ 2、是否提出完善应急预案意见; □ □ 检验预案 3、是否提出提高应急预案的实用性和可操作性针对性意见。 □ □ 通过开展应急演练,是否对应对突发事件下列情况进行检查: 是 否 1、应急队伍是否进行配备,是否满足现在应急救援需要; □ □ 2、是否进行现场应急救援物资、装备储备,是否满足现场应急救 援需要; □ □ 完善准备 3、是否进行应急救援技术准备,准备情况是否到位。 □ □ 通过开展应急演练,对应急救援队伍是否达到下列锻炼效果: 是 否 1、是否增强演练组织单位、参与单位和人员等对应急预案的熟悉 程度; □ □ 锻炼队伍 2、是否有效提高演练单位、人员应急处置能力。 □ □ 通过开展应急演练,是否达到下列磨合机制的效果: 是 否 1、是否进一步明确相关单位和人员的职责,理顺工作关系; □ □ 2、是否有效提高应急指挥员的指挥协调能力; □ □ 3、应急救援机制是否运转有序; □ □ 磨合机制 4、是否进一步完善应急机制。 □ □ 是 否 应 急 演 练 目 标 实 现 情 况 科普宣教 通过开展应急演练,是否达到普及应急知识,提高公众风险防 □ □ 范意识和自救呼救等灾害应对能力的目的。 □ □ 评估总结 及改进建议 评估人签字: 应急演练评估报告 编号: 应急演练科目: 演练地点: 日期: 评估项目 评估内容及要求 评估意见 通过开展应急演练,是否对应急预案下列情况进行检查: 是 否 1、是否通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题; □ □ 2、是否提出完善应急预案意见; □ □ 检验预案 3、是否提出提高应急预案的实用性和可操作性针对性意见。 □ □ 通过开展应急演练,是否对应对突发事件下列情况进行检查: 是 否 1、应急队伍是否进行配备,是否满足现在应急救援需要; □ □ 2、是否进行现场应急救援物资、装备储备,是否满足现场应急救援需 要; □ □ 完善准备 3、是否进行应急救援技术准备,准备情况是否到位。 □ □ 通过开展应急演练,对应急救援队伍是否达到下列锻炼效果: 是 否 1、是否增强演练组织单位、参与单位和人员等对应急预案的熟悉程度; □ □ 锻炼队伍 2、是否有效提高演练单位、人员应急处置能力。 □ □ 通过开展应急演练,是否达到下列磨合机制的效果: 是 否 1、是否进一步明确相关单位和人员的职责,理顺工作关系; □ □ 应 急 演 练 目 标 实 现 情 况 磨合机制 2、是否有效提高应急指挥员的指挥协调能力; □ □

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.隐患治理验证效果评估记录

隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人:(安全员签名) 备注:此表结合对应月度安全检查表填写,将综合安全检查表、车间级安全检查表、专项安全检查表、季节性安全检查表、节假日安全检查表、特种设备 安全检查表中发现的问题对应填写到此表中,每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录(样表) 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字(直 接打上去) 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安全警示标志,应增设 “当心伤手” 安全警示标志 增设安全警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-12.大修、项修改造验收记录

设备大修、项修及改造完工验收记录 编号: 设备统一编号 复杂系数 要求达到精度 计划日期 自 年 月 日 至 年 月 日 设备名称 修理类别 修后实际达到精度 实际日期 自 年 月 日 至 年 月 日 型号规格 设备所在班 设备出厂精度 包用期 验 收 情 况 年 月 日 项目 验收内容 验收情况 1 零部件质量更换情况 2 装配质量情况 3 几何精度(性能、出力)检查结果 4 外观、安全装置与冷却装置 5 空载试验结果 6 负荷试验结果 7 试作工件情况 8 制件检验情况 9 其他 设备设施 主管部门 负责人: 年 月 日 设备设施 使用部门 负责人: 年 月 日 总经理签 批意见 负责人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

2.隐患治理验证效果评估记录

隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人:(安全员签名) 备注:此表结合对应月度安全检查表填写,将综合安全检查表、车间级安全检查表、专项安全检查表、季节性安全检查表、节假日安全检查表、特种设备 安全检查表中发现的问题对应填写到此表中,每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录(样表) 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字(直 接打上去) 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安全警示标志,应增设 “当心伤手” 安全警示标志 增设安全警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-9

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔式机安装过程质量检查记录12-9) 检查项目 技术要求 检查结果 检查人 液压油缸 1、是否泄露 液压油路 2、是否畅通 油泵 3、完好、工作平稳无异常 液 压 系 统 液压系统压力 4、达到要求 力矩限制器 达到说明书规定荷载断电 重量限制器 达到说明书规定荷载断电 高度限位器 吊钩距大臂底平面 2 倍≥1.0m(4 倍≥ 0.7m 断电 回转限制器 有效 回转制动 制动平稳、无异响 安 全 装 置 电铃 风 标 效 应 检查时间: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-5

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔式机安装过程顶升检查验收记录12—5) 工程名称 施工单位 施工地点 顶升负责人 塔式起重机 型号 设备编号 原塔高 顶升高 标准节数和型号是否正确 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹 结 构 主 面 套架滚轮转动是否灵活,与塔身的间隙是否合适 液压系统压力是否达到要求 油路是否畅通 油缸是否有泄漏,油管是否漏油 顶 升 之 前 检 查 液压 系统 方面 油泵是否完好,工作平稳无异响 塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐全 塔身与回转平台连接是否可靠,螺栓拧紧力矩是否达标 套架是否降低到规定位置,电源线是否接好 顶 升 后 检 查 塔身对支承面垂直度是否符合要求 检收 查结 验论 年 月 日 安装技术负责人: 验收负责人 签 字 安 全 员: 注:塔机每顶升一次,填写一次。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-1

塔式起重机安拆过程原始记录表 №15 塔机进(出)场清点记录12—1) 塔机型号 进出场地 统一编号 施工单位 进(出)场 日 期 交接人 清点项目 清 点 结 果 备 注 结 构 部 分 机 械 部 分 电 器 部 分 安 全 装 置 其 它 清 点 员 清点负责人 项目部 意 见

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-6

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔机安装过程垂直度测量记录12—6) 工程名称 施工单位 塔吊型号 安装形式 测量高度 理论标准 X、Y 轴综合方向不大于 mm 实测结果 X 轴方向 Y 轴方向 X、Y 轴综合方向=(x2+y2) 1/2 大臂指向 测 位 偏 差 结论及 纠偏措施 测量员 机械工程师 安全员 测量日期 测量单位

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-4

塔式起重机安拆过程原始记录 隐蔽工程检查验收记录12-4) 工程名称: 隐蔽部位 图 号 隐蔽日期 施工单位 分部分项名称 部位 (轴线、标高、桩号) 单位 数量 简图说明 隐蔽 检查 内容 项目技术负责人: 年 月 日 名 称 出场合格证 编 号 复试单号 项目质量检查员: 年 月 日 项目施工员: 年 月 日 施 工 单 位 验 收 结 论 项目安全负责人: 年 月 日 施工 单位 分管 负责 人意 见 分管负责人: 年 月 日 材料 试验 情况 注:该表为通用表格,主要用于塔机、物料提升机外用电梯、落地式脚手架等基础隐蔽项目使用。

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安全员全套资料-6-12.大修、项修改造验收记录

设备大修、项修及改造完工验收记录 编号: 设备统一编号 复杂系数 要求达到精度 计划日期 自 年 月 日 至 年 月 日 设备名称 修理类别 修后实际达到精度 实际日期 自 年 月 日 至 年 月 日 型号规格 设备所在班 设备出厂精度 包用期 验 收 情 况 年 月 日 项目 验收内容 验收情况 1 零部件质量更换情况 2 装配质量情况 3 几何精度(性能、出力)检查结果 4 外观、安全装置与冷却装置 5 空载试验结果 6 负荷试验结果 7 试作工件情况 8 制件检验情况 9 其他 设备设施 主管部门 负责人: 年 月 日 设备设施 使用部门 负责人: 年 月 日 总经理签 批意见 负责人: 年 月 日

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-7

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔机安装过程接地电阻测试记录12-7) 工程名称 施工单位 机械名称 机械编号 测试日期 气候条件 序 号 零线连接位置及 距离(m) 近线接地方向及 距离(m) 远线接地方向及距 离(m) 实测电阻 测量人 (签字) 1 2 3 备注 测量结论 及处理意见 测量单位 (盖章) 技术负责人 (签字)

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安全员全套资料-5-9.安全培训记录效果评估表(全员法律法规培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员法律法规培训) 编号: 培训班名称 全员法律法规培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.中华人民共和国安全生产法; 2.中华人民共和国消防法; 3.中华人民共和国环境保护法; 4.中华人民共和国职业病防治法; 5.特种设备安全监测条例; 6.四川省安全生产条例。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、环境保护法和职业病 防治法等国家有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的 安全生产方针和“以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、 防消结合”的消防工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有 了新的认识。 2.通过学习特种设备监测条例,对特种设备的概念和安全要求有所了解; 3.学习了四川省安全生产条例,使员工了解和熟悉了四川省政府对安全 生产的要求,企业对安全生产全面负责,必须建立和完善安全生产责任 制,做到“纵向到底、横向到边”,安全生产,人人有责。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-3

塔式起重机安拆过程原始记录 地基验槽记录12-3) 工程名称 基槽底设备标高 施工单位 设计要求地质土层 项目经理 实际地质土层 内容及草图: A、轴线尺寸情况: B、地质土层符合情况: C、脏土及有机物处理情况: D、设计标高误差情况: 验收结论: 施工单位(章) 工程项目部(章) 工程项目部(章) 设备安装单位(章) 设备安装单位(章) 技术负责人: 年 月 日 项目负责人: 年 月 日 项目技术负责人: 年 月 日 安装负责人: 年 月 日 技术负责人: 年 月 日 注:该表为通用表格,主要用于塔机、物料提升机外用电梯、落地式脚手架等基础制作时使用。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-10

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔机安装过程力矩限制器荷载测试记录12-10) 塔机型号 出场编号 安装形式 安装地点 使用单位 调试日期 安装方代表 用方代表 幅 度 起 重 量 空载运行 静 载 超 载 验收结论及 处理意见 验收人: 安装单位: 签字: 年 月 日 使用单位: 签字: 年 月 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.隐患治理验证效果评估记录

隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人:(安全员签名) 备注:此表结合对应月度安全检查表填写,将综合安全检查表、车间级安全检查表、专项安全检查表、季节性安全检查表、节假日安全检查表、特种设备 安全检查表中发现的问题对应填写到此表中,每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录(样表) 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字(直 接打上去) 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安全警示标志,应增设 “当心伤手” 安全警示标志 增设安全警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-11

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔机拆装过程记录12-11) 机械名称 施工地点 拆装负责人 机械编号 拆装时间 安全负责人 项 目 备注 气候条件 塔基情况 是否验收 附验收单 编 号 工 种 人 员(姓名) 备注 高空指挥 地面指挥 安全员(兼) 起吊司机 起 重 工 机械操作工 电 工 人 员 分 工 汽车司机 名 称 运行情况 拆装运输及 其它辅助机 械

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-8

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔式机安装过程质量检查记录12—8 ) 机械名称: 施工地点: 技术负责人: 立塔时间: 气候条件: 质检组长: 检查项目 技术要求 检查结果 检查人 方架、基础节 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 套架 延伸架 操作室 塔帽 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 3、销轴位置正确 4、不短缺 起重臂 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 3、销轴位置正确 4、不短缺 平衡臂 杆件无严重变形、不缺件 结 构 护身栏杆 休息平台 1、不少件 2、无严重变形 起重机构 启动平稳、运转正常 变幅机构 启动平稳、运转正常 回转机构 启动平稳、运转正常 机 构 行走机构 启动平稳、运转正常 起重机钢丝绳 符合标准 钢 丝 绳 变幅钢丝绳 符合标准

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小微企业安全生产三级标准化全套-10.安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行和适用情况检查评估报告

安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 (20__年度) 编制: 审核: 批准: 批准日期: 四川×××有限责任公司 安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 公司主要职业危害因素有:有毒化学物质、噪声。 主要危险因素有:机械伤害、触电、火灾。 针对这些危险有害因素,公司制定了相应的防范措施,并在实际工作中得到落实, 有效地防止了工伤事故和职业病的发生。 一、检查和评估目的 为了解公司半年来安全法律、法规和规程的执行情况和适用性,不断改进管理方式, 完善管理制度,做到持续改进,实现源头防范的目的。 二、检查评估依据 1、公司安全生产标准化规章制度; 2、工贸企业企业安全生产标准化评定标准。 3、适用的安全法律、法规和其他要求、安全管理情况、检查与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要安全法律、制度规程标准。 2、报告涉及公司以上所列的危险危害因素。 2、报告涉及的场所:体系内各单位产生设施、设备。 3、报告涉及安全的法律、法规要求:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《生产性粉尘作业危 害程度分级》、《中华人民共和国消防法》等。 4、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长:总经理 组员:各部门负责人 四、安全法律、制度规程执行及适用情况调查 (1)安全法律、制度规程获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规,并识别出本公司 适用的安全法律法规及其它要求。 公司目前执行的安全管理制度,安全操作规程基本能满足企业目前的生产状况与相

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-12.大修、项修改造验收记录

设备大修、项修及改造完工验收记录 编号: 设备统一编号 复杂系数 要求达到精度 计划日期 自 年 月 日 至 年 月 日 设备名称 修理类别 修后实际达到精度 实际日期 自 年 月 日 至 年 月 日 型号规格 设备所在班 设备出厂精度 包用期 验 收 情 况 年 月 日 项目 验收内容 验收情况 1 零部件质量更换情况 2 装配质量情况 3 几何精度(性能、出力)检查结果 4 外观、安全装置与冷却装置 5 空载试验结果 6 负荷试验结果 7 试作工件情况 8 制件检验情况 9 其他 设备设施 主管部门 负责人: 年 月 日 设备设施 使用部门 负责人: 年 月 日 总经理签 批意见 负责人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

12.大修、项修改造验收记录

设备大修、项修及改造完工验收记录 编号: 设备统一编号 复杂系数 要求达到精度 计划日期 自 年 月 日 至 年 月 日 设备名称 修理类别 修后实际达到精度 实际日期 自 年 月 日 至 年 月 日 型号规格 设备所在班 设备出厂精度 包用期 验 收 情 况 年 月 日 项目 验收内容 验收情况 1 零部件质量更换情况 2 装配质量情况 3 几何精度(性能、出力)检查结果 4 外观、安全装置与冷却装置 5 空载试验结果 6 负荷试验结果 7 试作工件情况 8 制件检验情况 9 其他 设备设施 主管部门 负责人: 年 月 日 设备设施 使用部门 负责人: 年 月 日 总经理签 批意见 负责人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理文件集合-12机械设备运转记录

机 械 设 备 运 转 记 录 ( 年 月 ) 机械编号: 机械名称: 规格型号 (附表六) 实作台时 停工台时 日 期 施工项目 使用单位 完成产量 一 班 二 班 三 班 加 班 合 计 待 工 故 障 气 候 保 养 停 修 安 装 小 计 操作人 使用单 位负责 人签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 其中完好台日数: 完好率: 实作台日数: 加班台日数: 利用率: 本月合计 制度台日数 实作台时数: 加班台时数: 负责人: 填表人:

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-2

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔式机安装过程基础检查验收记录12—2) 工程名称 施工单位 塔机型号 生产厂家 验收项目 基础形式 基础尺寸 基础平整度 地 耐 力 混凝土强度 有无暗沟 排水情况 基础与建筑物平面、剖面图(注明各测试点) 验收依据 验收结论 年 月 日 基础设计 主任工程师 基础制作 主管安全员 工程负责人 验收单位 注:此表后附地基验槽记录、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。

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