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3.安全检查隐患整改台帐

安全检查隐患整改台帐 编号:BZH11.2-07 序 号 检查日期 受检部门 检查情况或隐患部位 整改责 任单位 限期整 改日期 检查人 签字 实际完 成日期 验证人 签字 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

11-消防安全工作的资金投入组织保障方案

消防安全工作 资金投入组织 保障方案 XXXX 有限公司 202X 年 X 月

分类:帮助中心 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

面机安全操作规程

面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢,看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作,严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时,严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时,不得自行拆卸,应立即报修。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:14.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

自动手动切割工安全操作规程

自动手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

危险化学品的储存运输-10.危险化学品输送管道巡线记录

危险化学品输送管道巡线记录 日期 天气 巡线地段 巡查时间 有无问题 管道巡查内容 有 无 详细情况记录 1 管道有无泄漏; 2 管道保温设施及管道配套设施是否 完好; 3 管道防护带两侧 5m 内有无违章作 业; 4 管道防护带两侧 5m 内有无违章建 筑; 5 管道附属工程有无遭破坏; 6 管道两侧 50m 内有无大型工程设 施及规划,500m 范围内有无爆破 作业; 7 沿线管道有无露管或跑、冒、滴、 漏等现象; 8 沿线阀室及其它设施是否完好。 大 事 记 故 障 处 理 记 录

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

危险化学品的储存运输-7.剧毒化学品出入库登记台帐

剧毒化学品出入库登记台帐 剧毒化学品名称: 仓库名称: 编号:BZH9.7-13 入 库 出 库 序 号 日期 运输通行 证号 入库 数 送货人 收货人 日期 出库单 号 出库数 使用单 位 提货人 发货人 库存结余                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

13.设备(设施)拆除报废档案

设备(设施)拆除报废档案 建档日期: 生产设施拆除报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

XX施工项目风险辨识与评估报告(16页)

*************项目 风险辨识与评估报告 编制: 审核: 批准: 风险辨识与评估报告 一、 工程概况 1、 工程本体介绍 *****项目位于某市地铁 1 号线线线路北端,既有已建成停车列检 9 股 9 列位,故障处 理线 1 股 1 列位。停车列检库尾部预留 10 线 10 列位(含故障处理线 1 列位);预留洗车线。 本次考扩建工程在实现预留线的基础上,增加 3 股道(6 个停车列检位),同时拆除就有综 合楼及锅炉房,扩建降压变电所为牵引降压混合所,新建综合办公楼。扩建后*****项目总 占地 9.17 公顷,总建筑面积为 27676.4m2。 2、 周边环境介绍 (1)、施工区域周边环境情况: 既有*****项目位于 XX 市北辰区的龙洲道与辰昌路交口,毗邻外环线。新建库部分位于 既有*****项目用地范围后端,场地现状为待建设用地,不均匀分布取土坑。 (2)、工程地质情况: 本区地层为更新世以来冲积形成的滨海平原堆积了巨厚的第四系沉积物,随着地壳运 动与气候(海进、海退)的变迁,形成了海相陆相地层交互沉积的地层特征。由地面向下 依次为:第四系全新统人工填土层(人工堆积 Qml),新近沉积层(故河道、洼淀冲积 Q43Nal), 第Ⅰ陆相层(第四系全新统上组河床~河漫滩相沉积 Q43al)、第Ⅰ海相层(第四系全新统中 组浅海相沉积 Q42m)、第Ⅱ陆相层(第四系全新统下组沼泽相沉积层 Q41h、河床~河漫滩相 沉积 Q41al)、第Ⅲ陆相层(第四系上更新统五组河床~河漫滩相沉积 Q3eal)、第Ⅱ海相层 (第四系上更新统四组滨海~潮汐带相沉积 Q3dmc)、第Ⅳ陆相层(第四系上更新统三组河 床~河漫滩相沉积 Q3cal)。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

某办公室风险辨识评估报告(6页)

办公室风险评估报告 为了认真贯彻落实综合办公室风险评估制度,推进综合办公室建 设工作,提升服务质量,进一步做好综合服务工作,为加强项目部综 合办公室风险管理工作控制,明确项目部综合办公室风险点,杜绝风 险事例的发生,综合办公室组织进行办公室管理工作风险评估活动。 一、活动目标 1、分析项目部综合办公室职责,对办公室风险点进行自查。 2、讨论办公室风险点可能产生的后果。 3、记录此次活动的内容,并对风险点进行分析排序。 二、活动组织人员及邀请人员 组织人员: 3、活动日期:201X 年 3 月 10 日 201X 年度项目部综合办公室 风险评估活动记录及分析 一、办公室工作职责 负责综合协调、文秘、档案的管理工作;负责项目部综合统计、 报表等审核上报工作;负责综合文字调研、行文办会、信息报送,政 务公开等筹备工作;负责人事、劳资、职工考核、年度考评工作;负 责保险等申报工作;负责项目部的后勤、印章、公务接待、物品采购 、公车使用、环境卫生等工作;负责综合治安治理、信访接待、应急 管理等工作。 二、综合办公室风险点 1、印章管理方面: (1)是否用印登记。(2)印章是否严格保管。(3)是否有来人 自行用印行为。(4)用印有无签字备案。(5)印章带出有无分管领 导签字(电话同意)。 2、档案管理方面: (1)借阅档案有无登记,有无签字。(2)有无未经批准查阅行 为。(3)接收档案是否逐项检查,有无交接签字,有无鉴字人在场。 (4)有无外来人员自行查阅行为。(6)各部室借阅将档案带出档案 室的问题。(8)档案收录是否备份。 3、综合统计报表方面: (1)是否按时限上报统计报表。(2)是否对前线项目部上报的 数字进行审核。(3)填写报表是否有上报的依据。 4、综合文字工作方面: (1)领导交办工作,是否能够认真及时高质量完成;(2)对本 职工作是否尽职尽责;(3)对各部门各项督办工作,信息反馈是否及 时准确全面。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

【精编资料】-46-公司灭火应急疏散预案

公司灭火应急 疏散预案 XX 有限公司 202X 年 X 月发布 目 录 1、 指导思想 ......................................3 2、组织机构及主要职责 .............................3 (1)组织机构...................................3 (2)主要职责...................................4 3、 灭火战斗力量形成流程(灭火救援基本处置程序) ..5 (1)灭火第一战斗力量的形成.....................5 (2)灭火第二战斗力量的形成.....................5 (3)灭火第三战斗力量的形成.....................6 4、报警接警处置的基本要求 .......................6 (1)无论任何部门或人员发现火灾,应立即报警。...6 (2)报火警要沉着冷静,应讲清以下内容...........6 (3)单位消防控制中心接到报警后.................7 5、应急疏散组织措施与基本要求 .....................8 6、灭火的基本要求 .................................9 7、通讯联络、安全防护等基本要求 ..................10 (1)通讯联络组................................10 (2)安全防护组................................10 8、演练程序及基本要求 ............................11

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面机安全操作规程

面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢,看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作,严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时,严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时,不得自行拆卸,应立即报修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

自动手动切割工安全操作规程

自动手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

火灾事故安全防护控制措施

九、火灾事故安全防护控制措施 一、目的 针对各种作业中可能的火灾危险源,采取防范措施,控制消除火灾隐患。 二、各工种火灾事故安全措施 1、控制电气火灾事故安全措施: (1)施工区域照明采取管线制固定灯具,移动式照明采用安全电压,电源 线绝缘性能好,有防护罩灯具,施工结束及时撤除; (2)电动工具、电焊机等电源线有可靠的绝缘,电源线不落地设置; (3)电缆敷设需用盖板覆盖,设有标识及安全警示牌,电缆层,开关室等 区域在施工中做好孔、洞临时防火封堵措施。 2、控制易燃易爆物品火灾事故措施: (1)施工现场氧气、乙炔实行定点管理、存放、设置金属防护围栏、气瓶 防爆装置,压力表计齐全可靠,气瓶、贮油、动火区有一定的安全距离防护措 施; (2)现场设置有可靠的危险品库,其位置、结构、面积符合安全消防规定, 并设有明显标记,配置有效消防器材; (3)油漆、汽油等易燃物品从危险品用至现场时,宜采取早晚时间,采用 遮阳、避火源等防护措施,并按限量领发; (4)现场存放易燃、可燃材料的库房、油漆配料房及防水作业场所内不得 使用明露的高热强光源灯具。易燃易爆物旁必须配备灭火设施。 3、控制电气焊火星溅落引起火灾事故的措施: (1)上下立体交叉作业采用隔离防护,重点区域施工单位必须落实专人监 护; (2)切割的剩余材料、废弃物不得直接向下坠落,集中堆放; (3)禁火区严禁随意动火、焊接,因施工需动火按规定办理动火手续,经 批准后方可动火,明确责任人、监护人。动火结束,清理现场,不留火源,经现 场专职安全人员查验后方可离场; (4)严格执行动火作业工作许可证制度电焊、气焊、气割作业的防火制度, 施工作业人员必须严格遵守安全操作规程电焊气割操作规定。严格遵守安全操 作规程,严禁在易燃物处明火作业。 注:电焊气割安全操作规定: (1)无特种作业操作证,不焊、不割。 (2)雨天、露天作业无可靠安全措施,不焊、不割。 (3)装过易燃、易爆及有害物品的容器,未进行彻底清洗、未进行可燃浓 度检测,不焊、不割。 (4)在容器内工作无 12 伏低压照明通风不良,不焊、不割。 (5)设备内无断电,设备未卸压,不焊、不割。 (6)作业区域周围有易燃易爆物品未消除干净、通风不良,不焊、不割。 (7)焊体性质不清、火星飞向不明,不焊、不割。 (8)设备安全附件不全或失效,不焊、不割。 (9)锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施,不焊、不割。 (10)禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续,不焊、不割。 4、控制试运转设备保养时预防火灾事故措施: (1)试运转设备安装后封闭前,由项目组成员及专业人员现场检查经封闭 确认,确保设备内无异物; (2)施工作业人员必须每天清理周围的废油、废弃物,确保周围无人施工, 保证试运转设备的安全环境; (3)在试运转设备上方,周围设置醒目标识的临时隔离区域; (4)重要防火区域,必须配置足够的防火器材(按设计定)消防水源; (5)参与试运转人员做好技术交底,并配备通讯器材,保持联系通畅。

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15.灭火应急疏散预案模板

灭火应急疏散预案 目 录 一、灭火应急疏散预案演练总纲 二、消防重点部位灭火应急疏散演练预案 一、灭火应急疏散预案演练总纲 (一)灭火应急疏散的组织机构 1、应急指挥部 总 指 挥: 副总指挥: 职责:担负公安消防队到达火灾现场之前的指挥职责, 组织开展灭火应急疏散等工作。 2、成立消防演习小组 物业中心按以下分工建立各个工作组,制定各组工作 职责,并作为物业中心日常消防组织机构。 A.灭火组 组长: 副组长: 组员:5 名保安员 职责:利用所配备的消防器材对火灾进行扑救 (消防队来之前)。 B.工程组 组长: 组员: 职责:负责演习期间所有设施设备的正常运行及

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

29.专项应急预案现场处置方案(1.道路危险货物运输2.触电事故3.雨雪冰冻等恶劣天气道路运输)

河北六〇七化工有限公司 专项应急预案现场处置方案 编制人: 批准人: 发布日期: 2017年5月5日 实施日期: 2017年5月5日 目 录 道路危险货物运输专项应急预案现场处置方案................................3 触电事故应急预案专项应急处置方案..............................................18 雨雪冰冻等恶劣天气道路运输应急预案现场处置方案..................23

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:283 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

公司灭火应急疏散预案

公司灭火应急 疏散预案 XX 有限公司 202X 年 X 月发布 目 录 1、 指导思想 ......................................2 2、组织机构及主要职责 .............................2 (1)组织机构...................................2 (2)主要职责...................................3 3、 灭火战斗力量形成流程(灭火救援基本处置程序) ..4 (1)灭火第一战斗力量的形成.....................4 (2)灭火第二战斗力量的形成.....................4 (3)灭火第三战斗力量的形成.....................5 4、报警接警处置的基本要求 .......................5 (1)无论任何部门或人员发现火灾,应立即报警。...5 (2)报火警要沉着冷静,应讲清以下内容...........5 (3)单位消防控制中心接到报警后.................6 5、应急疏散组织措施与基本要求 .....................7 6、灭火的基本要求 .................................8 7、通讯联络、安全防护等基本要求 ...................9 (1)通讯联络组.................................9 (2)安全防护组.................................9 8、演练程序及基本要求 ............................10

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6-检查整改1

检查整改 第一条 坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查,每 年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机楼(房)生产班组应实行班前班后检 查制度;特殊工种设备的操作者应进行每天检查。 第二条 发现不安全隐患,必须及时整改,如本单位不能进行整改的要立即报告安委 办统一安排整改。 第三条 凡安全生产整改所需费用,应经安委办审批后,在劳保技措经费项目列支。

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04-关于评选20XX年度安全工作先进集体先进班组个人的通知

年度安全工作 先进集体班组个人 评选通知方案 XXXX 有限公司综合办公室 202X 年 X 月 X 日 目 录 一、指导思想.............................................3 二、组织领导.............................................3 三、评选比例.............................................4 四、评比范围.............................................4 五、评比条件.............................................4 (一)安全先进集体 ....................................4 (二)安全先进班组 ....................................5 (三)安全先进个人 ....................................5 (四)安全标兵 ........................................5 六、下列情况之一者取消先进集体评选资格...................6 七、下列情况之一者取消先进班组评选资格...................6 八、下列人员取消先进个人评先资格.........................6 九、评比办法.............................................7 十、具体要求.............................................7 附表 1:20XX 年度安全先进个人、先进班组、安全标兵指标分配 表 ....................................................9 附表 2:安全先进个人推荐表 ...........................11 附表 3:安 全 标 兵 推 荐 表 .........................12 附表 4:安全先进班组推荐表 ...........................13 附表 5:安全先进集体推荐表 ...........................14

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12-加油站安全教育培训规章制度

加油站安全教育培训规章制度 为做好公司职工的教育培训工作,有效提高广大员工的生产常识操作技能,不断提 高员工的素质,从而达到安全生产,制定安全生产教育培训制度。 一、 各类人员安全教育培训 1.1 管理人员培训教育 (1)公司主要负责人安全管理人员,必须参加由主管部门认可的机构进行安全生产知识 管理能力的培训,并由有关主管部门对其安全生产知识管理能力考核合格后方可任职; 并根据规定,接受再培训。 (2)其他管理人员、专业工程技术人员的安全培训教育由企业人事部门会同安全生产监督 管理部门,按干部管理权限分层次组织实施,经考核合格后方能任职。 安全培训教育的主要内容有: (1)国家安全生产方针、法律、法规标准; (2)公司安全生产规章制度及职责; (3)安全管理、安全技术、职业卫生等知识; (4)有关事故案例及事故应急管理等。 1.2 从业人员培训教育 (1)公司对从业人员进行安全教育培训基本功训练,并经考核合格,保证其具备必须的 安全生产知识能力。未经培训教育或考核不合格者,不得上岗。 培训的内容:安全生产意识安全生产规章制度、岗位技术技能、岗位风险管理、应急等。 (2)公司应经常以岗位技术竞赛、练兵方式,组织从业人员人员进行基本功训练,提高从 业人员人员的技术技能。 (3)公司应组织从事特殊作业的人员参加国家有关部门组织的资格培训,取得特殊作业资 格证书,并按规定定期参加复审。公司从事危化品运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员 必须经所在设区的市级人民政府交通管理部门考核合格,取得上岗资格证。 未取得特种作业资格证书、未按规定复审或复审不合格的人员,不得从事特种作业。 (4)公司技术、设备等主管部门,在新技术、新装置投入前,应组织编制新的安全操作规 程,对操作人员进行专门培训。有关人员经考核合格后,方可上岗操作。未经培训教育或考 核不合格的人员不得上岗作业。 (5)公司所有的从业人员人员都应该接受安全培训教育,考核合格后方能上岗作业。 1.3 新从业人员培训教育 新员工安全培训实行三级培训,即公司一级培训,加油站三级培训,加油站班组三级培训。 新员工一级培训,由加油站站长或安全管理人员负责,课时不少于 8 个小时。 一级安全培训应有以下内容: (1)国家有关安全生产的法律、法规文件,讲解安全生产的重大意义; (2)介绍企业安全生产方面的一般情况,油站内特殊危险部位; (3)讲解石油产品的危险特性,根据特性所采取的各项措施,剖析以往事故发生的原因; (4)讲解加油站各种预案,各种火灾的扑救方法以及各种消防器材的使用方法; (5)现场模拟演练。 新员工一级安全培训完毕后,应对培训的内容签名确认,并要经过考试合格后,才能分配 岗位。培训考试资料档案资料要有记录并存档。 新员工二级安全培训由副站长或安全管理人员负责,培训教育不得少于 2 小时,时间应在 新员工上岗前安排。 二级安全培训应有以下内容: (1)介绍本加油站周围环境及站内一般情况、特殊危险部位防范措施,加油站事故处 理及防范措施。 (2)各种消防器材的使用; (3)加油机、机构设备以及一般电器的使用注意事项; (4)加油站各种应急事故处理有关公司安全管理规定的安全教育培训; (5)加油站消防、安全组织情况介绍及对其进行分工; (6)加油站治安自我保护以及随季节变化应注意的安全事项。 二级培训完毕后,负责人负责对培训内容进行记录,新员工并在记录上签名确认。 新员工三级安全培训由加油班(组)长或班组安全员(安全员必须要有 3 个月以上的工作 经验,并熟悉掌握加油站一般安全知识技能)负责,培训不得少于 8 个小时,并负责至少 一个月的帮带,直到其能够熟练掌握加油站基本操作技能为止。 三级安全培训可采用讲解的实际表演相结合的方式,但应有以下内容: (1)本岗位操作规程以及本岗位基本常识,三懂三会的内涵; (2)本岗位的安全职责及工作特点注意事项; (3)本岗位各种设备、工具安全装置的作用以及使用;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-火灾事故安全防护控制措施

九、火灾事故安全防护控制措施 一、目的 针对各种作业中可能的火灾危险源,采取防范措施,控制消除火灾隐患。 二、各工种火灾事故安全措施 1、控制电气火灾事故安全措施: (1)施工区域照明采取管线制固定灯具,移动式照明采用安全电压,电源 线绝缘性能好,有防护罩灯具,施工结束及时撤除; (2)电动工具、电焊机等电源线有可靠的绝缘,电源线不落地设置; (3)电缆敷设需用盖板覆盖,设有标识及安全警示牌,电缆层,开关室等 区域在施工中做好孔、洞临时防火封堵措施。 2、控制易燃易爆物品火灾事故措施: (1)施工现场氧气、乙炔实行定点管理、存放、设置金属防护围栏、气瓶 防爆装置,压力表计齐全可靠,气瓶、贮油、动火区有一定的安全距离防护措 施; (2)现场设置有可靠的危险品库,其位置、结构、面积符合安全消防规定, 并设有明显标记,配置有效消防器材; (3)油漆、汽油等易燃物品从危险品用至现场时,宜采取早晚时间,采用 遮阳、避火源等防护措施,并按限量领发; (4)现场存放易燃、可燃材料的库房、油漆配料房及防水作业场所内不得 使用明露的高热强光源灯具。易燃易爆物旁必须配备灭火设施。 3、控制电气焊火星溅落引起火灾事故的措施: (1)上下立体交叉作业采用隔离防护,重点区域施工单位必须落实专人监 护; (2)切割的剩余材料、废弃物不得直接向下坠落,集中堆放; (3)禁火区严禁随意动火、焊接,因施工需动火按规定办理动火手续,经 批准后方可动火,明确责任人、监护人。动火结束,清理现场,不留火源,经现 场专职安全人员查验后方可离场; (4)严格执行动火作业工作许可证制度电焊、气焊、气割作业的防火制度, 施工作业人员必须严格遵守安全操作规程电焊气割操作规定。严格遵守安全操 作规程,严禁在易燃物处明火作业。 注:电焊气割安全操作规定: (1)无特种作业操作证,不焊、不割。 (2)雨天、露天作业无可靠安全措施,不焊、不割。 (3)装过易燃、易爆及有害物品的容器,未进行彻底清洗、未进行可燃浓 度检测,不焊、不割。 (4)在容器内工作无 12 伏低压照明通风不良,不焊、不割。 (5)设备内无断电,设备未卸压,不焊、不割。 (6)作业区域周围有易燃易爆物品未消除干净、通风不良,不焊、不割。 (7)焊体性质不清、火星飞向不明,不焊、不割。 (8)设备安全附件不全或失效,不焊、不割。 (9)锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施,不焊、不割。 (10)禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续,不焊、不割。 4、控制试运转设备保养时预防火灾事故措施: (1)试运转设备安装后封闭前,由项目组成员及专业人员现场检查经封闭 确认,确保设备内无异物; (2)施工作业人员必须每天清理周围的废油、废弃物,确保周围无人施工, 保证试运转设备的安全环境; (3)在试运转设备上方,周围设置醒目标识的临时隔离区域; (4)重要防火区域,必须配置足够的防火器材(按设计定)消防水源; (5)参与试运转人员做好技术交底,并配备通讯器材,保持联系通畅。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-火灾事故安全防护控制措施

九、火灾事故安全防护控制措施 一、目的 针对各种作业中可能的火灾危险源,采取防范措施,控制消除火灾隐患。 二、各工种火灾事故安全措施 1、控制电气火灾事故安全措施: (1)施工区域照明采取管线制固定灯具,移动式照明采用安全电压,电源 线绝缘性能好,有防护罩灯具,施工结束及时撤除; (2)电动工具、电焊机等电源线有可靠的绝缘,电源线不落地设置; (3)电缆敷设需用盖板覆盖,设有标识及安全警示牌,电缆层,开关室等 区域在施工中做好孔、洞临时防火封堵措施。 2、控制易燃易爆物品火灾事故措施: (1)施工现场氧气、乙炔实行定点管理、存放、设置金属防护围栏、气瓶 防爆装置,压力表计齐全可靠,气瓶、贮油、动火区有一定的安全距离防护措 施; (2)现场设置有可靠的危险品库,其位置、结构、面积符合安全消防规定, 并设有明显标记,配置有效消防器材; (3)油漆、汽油等易燃物品从危险品用至现场时,宜采取早晚时间,采用 遮阳、避火源等防护措施,并按限量领发; (4)现场存放易燃、可燃材料的库房、油漆配料房及防水作业场所内不得 使用明露的高热强光源灯具。易燃易爆物旁必须配备灭火设施。 3、控制电气焊火星溅落引起火灾事故的措施: (1)上下立体交叉作业采用隔离防护,重点区域施工单位必须落实专人监 护; (2)切割的剩余材料、废弃物不得直接向下坠落,集中堆放; (3)禁火区严禁随意动火、焊接,因施工需动火按规定办理动火手续,经 批准后方可动火,明确责任人、监护人。动火结束,清理现场,不留火源,经现 场专职安全人员查验后方可离场; (4)严格执行动火作业工作许可证制度电焊、气焊、气割作业的防火制度, 施工作业人员必须严格遵守安全操作规程电焊气割操作规定。严格遵守安全操 作规程,严禁在易燃物处明火作业。 注:电焊气割安全操作规定: (1)无特种作业操作证,不焊、不割。 (2)雨天、露天作业无可靠安全措施,不焊、不割。 (3)装过易燃、易爆及有害物品的容器,未进行彻底清洗、未进行可燃浓 度检测,不焊、不割。 (4)在容器内工作无 12 伏低压照明通风不良,不焊、不割。 (5)设备内无断电,设备未卸压,不焊、不割。 (6)作业区域周围有易燃易爆物品未消除干净、通风不良,不焊、不割。 (7)焊体性质不清、火星飞向不明,不焊、不割。 (8)设备安全附件不全或失效,不焊、不割。 (9)锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施,不焊、不割。 (10)禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续,不焊、不割。 4、控制试运转设备保养时预防火灾事故措施: (1)试运转设备安装后封闭前,由项目组成员及专业人员现场检查经封闭 确认,确保设备内无异物; (2)施工作业人员必须每天清理周围的废油、废弃物,确保周围无人施工, 保证试运转设备的安全环境; (3)在试运转设备上方,周围设置醒目标识的临时隔离区域; (4)重要防火区域,必须配置足够的防火器材(按设计定)消防水源; (5)参与试运转人员做好技术交底,并配备通讯器材,保持联系通畅。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

风险分级管控附录B.1作业活动风险分级管控清单

单位: 1 凿岩落矿 岩石节理发育,顶板不稳 固 1 冒顶片帮 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 2 凿岩落矿 采场顶帮有浮石 3 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 3 凿岩落矿 无照明或照明不足 3 冒顶片帮、车 辆伤害、摔伤 1、作业前检查,配备充足照明。 2、作业前检查,照 明不良时及时恢复。 4 凿岩落矿 通风不良、有害气体超标 3 中毒窒息 1、作业前通风至少15分钟。 作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 管控措施 编号 1 类型 名称 危险源或潜在事件 工程技术措施 管理措施 序号 名称 评价 级别 风险 分级 可能发生的事 故类型及后果 5 凿岩落矿 台车带故障运行 3 车辆伤害、触 电 1、持证上岗,无关人员严禁操作设备 2、每班检查台车上的各类仪器、 按钮、油位、管路接头、胎压、制动、 电缆接头等是否有问题,发现问题及时 修复 。 6 凿岩落矿 操作工违章作业 4 车辆伤害、物 体打击、放炮 事故 1、下井前观察职工精神状态、劳保护品 佩戴情况,发现异常整改后才可下井 2、持证上岗,无关人员严禁操作设备 3、进入作业面严格按 照作业顺序、操作规程作业 4、作业前寻找 安全位置停车 5、作业 前检查有无盲炮,发现盲炮,装药诱 爆,无法装药立即距离残、盲炮孔300mm 打平行炮眼诱爆处理 7 凿岩落矿 排险方法不当 3 物体打击 1、配备合格、齐全的排险工具。 2、选择 安全位置站位,观察好退路。 3、严 禁单人排险,必须一人排险一人监护。 8 凿岩落矿 无批准进入旧巷道、老空 区 4 冒顶片帮、物 体打击、摔伤 、坠落、中毒 窒息等 1、悬挂禁止入内等警示标志。 2、彻底废弃的巷道立即封闭。 9 爆破 9 爆破 采场顶帮有浮石 3 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 10 爆破 10 爆破 无照明或照明不足 3 冒顶片帮、物 体打击、摔伤 、碰伤 1、作业前检查,配备充足照明。 2、作业前检查,照 明不良时及时恢复 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:73.3 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

12电焊工安全操作规程GDAQ340112

电焊工安全操作规程 GDAQ340112 一、电焊工必须经有关部门考核合格,取得特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、 防晒的机棚,并备有消防器材。 三、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 五、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电设备应切断电源。 六、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。 七、在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 八、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 九、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。 十、更换场地移动焊线时,应切断电源,不得用手持焊线爬梯登高。 十一、消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 十二、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。 十三、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口罩,将粉尘及时排除。 十四、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于 36V。 十五、雷雨时,应停止露天焊接。 十六、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 十七、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。 十八、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。 十九、电焊机必须安装二次空载降压保护器或触电保护器,交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大 于 5m,进线处必须设置防护罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-12电焊工安全操作规程GDAQ340112

电焊工安全操作规程 GDAQ340112 一、电焊工必须经有关部门考核合格,取得特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、 防晒的机棚,并备有消防器材。 三、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 五、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电设备应切断电源。 六、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。 七、在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 八、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 九、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。 十、更换场地移动焊线时,应切断电源,不得用手持焊线爬梯登高。 十一、消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 十二、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。 十三、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口罩,将粉尘及时排除。 十四、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于 36V。 十五、雷雨时,应停止露天焊接。 十六、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 十七、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。 十八、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。 十九、电焊机必须安装二次空载降压保护器或触电保护器,交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大 于 5m,进线处必须设置防护罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

JB-QG-GST500控制器安装使用说明书

旧底图总号 标记 数量 更改单号 签名 日期 底图总号 拟 制 审 核 校 对 GST2.900.000AS 日期 签名 阶段 标记 第 1 张 共 63 张 标准化 批 准 JB-QG-GST5000 火灾报警控制器(联动型) 安装使用说明书 媒体编号 前 言 JB-QG-GST5000 火灾报警控制器(联动型)是海湾公司充分调研消防市场需求,总结多年消防工程经 验,融会国标 GB4717-93《火灾报警控制器通用技术条件》 GB16806-1997《消防联动控制设备通用技 术条件》的要求精神,设计的新一代报警联动一体化智能控制器。 本控制器采用柜式结构、模块化设计,具有功能强、容量大、配置灵活的特点。系统采用大屏幕汉字 液晶显示,打印机可打印系统所有报警、故障及各类操作的汉字信息。具有全面的现场编程能力,最大容 量为 4840 个总线制报警联动控制点。GST5000 智能报警联动控制器可与我公司生产的各类开关量型、模 拟量型、智能型火灾探测器控制模块及多线制控制盘连接,从而构成一个集总线、多线于一身的报警联 动一体化控制器,是消防工程的最佳选择。 本手册应由专人负责,妥善保管,以备日后查用。 GST2.900.000AS 标 记 数 量 更改单号 签号 日 期 第 2 张 底图总号 旧底图总号 媒体编号 目 录 第一部分......................................................................................................................................................................概述 ............................................................................................................................................................................................8 第一章 公司简介..........................................................................................................................................................10 第二章 JB-QG-GST5000 火灾报警控制器(联动型)简介.........................................................................................12 第二部分..............................................................................................................................................结构·安装·调试 ..........................................................................................................................................................................................14 第三章 JB-QG-GST5000 控制器结构及配置说明 ...................................................................................................16 3.1 控制器结构及配置方式概述 ............................................................................................................................16 3.2 JB-QG-GST5000 控制器主机结构说明...........................................................................................................19 3.2.1 按键及面板设置说明................................................................................................................................19 3.2.2 控制器主机内部结构说明........................................................................................................................20 3.3 64 路手动消防启动盘结构说明 .......................................................................................................................26 3.3.1 面板结构说明............................................................................................................................................26 3.3.2 内部结构说明............................................................................................................................................27 3.4 LD-D02 智能电源盘结构说明..........................................................................................................................27 3.5 LD-KZ08 多线制控制盘结构说明 ...................................................................................................................29 3.5.1 控制盘外观说明........................................................................................................................................29 3.5.2 控制盘背面结构及接线端子说明............................................................................................................31 3.6 控制器主电源盒端子说明 ................................................................................................................................32 3.7 控制器典型配置及内部结构说明 ....................................................................................................................32 3.7.1 典型配置外观示意....................................................................................................................................33 3.7.2 内部结构及连接线示意............................................................................................................................35 3.7.3 控制器对外接线端子说明........................................................................................................................36 第四章 安装与调试......................................................................................................................................................39 4.1 开箱检查 ............................................................................................................................................................39 4.2 机柜的安装条件及方式 ....................................................................................................................................40 4.3 开机检查 ............................................................................................................................................................40 4.4 外部设备检查 ....................................................................................................................................................41 4.5 接线设置 ........................................................................................................................................................20 4.6 调试 ....................................................................................................................................................................20 第三部分 系统应用....................................................................................................................................................21 第五章 一般性用户使用说明......................................................................................................................................22 5.1 开机、关机与自检 ............................................................................................................................................22 5.2 键盘操作前准备 ................................................................................................................................................23

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.36 MB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00