加工中心安全操作规范 一、数控机床安全操作基本注意事项 1.工人应穿戴好劳保用品,穿紧身工作服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削 铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。 2.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。 学生实习时不准两人同时操作机床,除出异常情况,按“急停”按钮外。 3.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。加工中心的开机、 关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。 4.操作过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 5.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 6.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。 7.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的 正确性。 8.开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用 说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 9.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC 单元。 12.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门,以防触电造成生命危险。 13.操作前,将倍率设置为最低,操作结束后,将倍率设置为最低。 14.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰 撞。15.严禁使用工具等硬质物品,敲打主轴、顶尖、刀具、导轨。 16.按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 17.操作者必须严格按照加工中心操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。 18.机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。 19.操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。 20.机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。 21.机床进行维修保养时,请切断电源,或在机床操作面板前放置醒目标示,以防机床遭人启动。 22.在实习中,未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 二、工作前的准备工作: 1.操作者详细阅读机床的使用说明书,必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项,注意机床各个部位警 示牌上所警示的内容,机床周围的工具要摆放整齐,方便拿放。 2.每天工作前先看前一天点检卡,按设备点检卡规定检查机床,填写点检卡,检查机床各部分是否完整、 正常,机床上特别是导轨面,不准直接放置工具,工件及其他杂物,机床的安全防护装置是否牢靠。 3.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。 4.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,并按照机床说明书要求加装润滑泊、 液压油,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 5.检查刀具及刀片是否松动,有严重破损的刀具要及时更换,检查操作面板是否有异常。 6.检查倍率开关、主轴倍率,将其调至最低。 7.检查操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 8.在未熟悉机床操作前安全事故,操作的 三、工作过程中的安全注意事项 l.机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、 再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。 2.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正工件不准重锤敲打。不准用加长套筒柄 增加力矩的方法紧固刀具、工件。 3.不准在机床主轴锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、 刀套等。 4.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用机床。 5.加工前,检查程序与工件或毛坯是否一致;检查工件坐标系与程序坐标系是否相符;检查刀具表内刀具 是否与程序内刀具信息一致;检查程序是否正确、切削用量的选择是否合理;确定机床状态及各开关位
分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
工程项目安全教育培训计划 根据《安全生产法》《安全生产培训管理办法》的有 关规定及要求,为全面贯彻“安全第一,预防为主,综合 治理”的方针,认真开展安全生产教育培训和安全操作技 能培训;采取有力措施,切实把培训工作抓出成效。为切 实加强安全生产教育培训工作,为工程的安全生产工作提 供有力保障特制定本项目部 202X 年度安全教育培训计划如 下: 一、培训工作的指导思想、目的 1、指导思想: 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一,预防为 主,综合治理”的方针,认真落实《安全生产法》,以提 高项目负责人、安全管理人员和特种作业人员安全意识、 安全素质为目标,预防和减少各类伤亡事故为目的。 2、培训目的: 通过各类安全培训,进一步促使项目全体人员切实提 高安全意识,牢固树立“安全第一”的安全理念,为构建 文明标准化工地创造良好的安全氛围。熟悉、了解《安全 生产法》等法律法规,牢固树立“安全第一”的人本思 想,杜绝各类安全生产事故的发生。并熟练掌握安全操作 基本技能,为各生产经营单位安全生产提供有力保障。 二、安全教育培训对象 项目全体人员:项目负责人、专职安全管理人员、管 理人员、特种作业人员和现场作业人员(包括新入场和转 岗人员)。 三、安全教育培训学时要求 1、项目负责人每年参加不少于 30 学时的安全教育培 训。 2、专职安全管理人员每年参加不少于 40 学时的安全 教育和安全规范的学习。 3、施工管理人员和特种作业人员每年参加不少于 20 学时的安全教育和安全规范的学习。 4、其他职工每年接受进场的上岗安全三级教育、“安 全活动日”教育、节假日和季节性变化及阶段性等安全教 育不少于 15 学时。 四、安全教育培训内容 1、项目负责人
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
目 录 第一章 工程概况.................................................... - 4 - 一、工程概况 ....................................................- 4 - 二、工期要求.................................................... - 4 - 三、质量要求.....................................................- 4 - 第二章 安全管理目标 ................................................- 5 - 一、安全目标 ....................................................- 5 - 二、施工风险分析 ................................................- 5 - 第三章 安全保证体系及措施.......................................... - 6 - 第一节 安全保证体系................................................ - 6 - 一、安全委保证体系 ..............................................- 6 - 第二节 安全生产责任制...............................................- 7 - 一、项目经理安全职责............................................ - 7 - 二、项目技术负责人安全职责 ......................................- 8 - 三、项目施工员安全职责 ..........................................- 8 - 四、项目专职安全员安全职责...................................... - 9 - 五、项目质量员安全职责 ..........................................- 9 - 六、班组长安全职责............................................. - 10 - 七、市政道路机械操作工安全职责................................. - 10 - 第三节 安全管理制度............................................... - 11 - 一、安全事故管理制度........................................... - 11 - 二、安全交底制度 ...............................................- 13 - 三、班前安全活动制度 ...........................................- 14 - 四、安全检查制度............................................... - 14 - 第四节 安全教育培训制度........................................... - 17 - 第五节 安全文化建设............................................... - 19 - 一、安全文化建设的内容......................................... - 19 - 二、进行安全月活动............................................. - 20 - 第六节 消防组织措施 ...............................................- 22 - 一、防火管理制度 ...............................................- 22 - 二、现场安全消防组织机构 .......................................- 22 - 三、消防安全教育 ...............................................- 23 - 四、消防组织措施 ...............................................- 23 - 第七节 治安保卫措施 ...............................................- 25 - 一、治安保卫管理组织 ...........................................- 25 - 二、治安保卫措施................................................ - 25 - 三、现场保卫定期检查........................................... - 26 - 四、门卫值班制度............................................... - 26 - 第四章 安全技术措施 ...............................................- 27 - 第一节 分项工程施工安全技术措施 ...................................- 27 - 第二节 机械设备安全技术............................................ - 27 - 一、挖土机安全使用规定 .........................................- 27 - 二、推土机的安全使用规定 .......................................- 29 - 三、汽车式起重机的安全使用规定................................. - 31 - 四、沥青洒布机的安全使用规定 ...................................- 32 - 五、沥青摊铺机的安全使用规定................................... - 33 - 六、压路机的安全使用规定 .......................................- 34 - 第三节 安全用电................................................... - 34 - 一、安全用电技术 ...............................................- 34 - 二、安全用电线路要求........................................... - 35 - 第五章 特殊季节及夜间施工安全措施 .................................- 38 - 第一节 特殊季节施工安全措施 .......................................- 38 - 一、雨季施工................................................... - 38 - 二、高温季节施工............................................... - 38 - 三、干燥季节施工............................................... - 38 - 第二节 夜间施工保证措施 ...........................................- 38 - 第六章 文明施工环境保护措施 .......................................- 39 - 第一节 文明施工................................................... - 39 - 一、文明施工目标............................................... - 39 -
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:245 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 一般要求 一般要求 矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等必须取得煤矿矿用产品安全标志,按规定 进行定期检验,不出现失爆和明令淘汰设备。 《煤矿重大 生产隐患认 定办法》 运输车辆 运输车辆 电机车、矿车、人车、猴车、绞车必须达到机电完好标准。 《煤矿安全 规程》 轨道 轨道 1、新建或改扩建的矿井中,对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道,应采用不低于 30kg/m的钢轨。2、主要运输巷道轨道的铺设质量应符合下列要求: (一)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大 于2mm。 (二)直线段2条钢轨顶面的高低偏差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都 不得大于5mm。 (三)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。 (四)在曲线段内应设置轨距拉杆。 (五)轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度应符 合标准要求,轨枕下应捣实。对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水。 同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。 《煤矿安全 规程》 回流线、轨 道绝缘 回流线、轨 道绝缘 1、架线电机车运行的轨道应符合下列要求: (一)两平行钢轨之间,每隔50m应连接1根断面不小于50mm2的铜线或其他具有等效电阻的导线。 (二)线路上所有钢轨接缝处,必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接。不回电的轨道与架线 电机车回电轨道之间,必须加以绝缘。第一绝缘点设在2种轨道的连接处;第二绝缘点设在不回电 的轨道上,其与第一绝缘点之间的距离必须大于1列车的长度。对绝缘点必须经常检查维护,保持 可靠绝缘。 2、在与架线电机车线路相联通的轨道上有钢丝绳跨越时,钢丝绳不得与轨道相接触。 《煤矿安全 规程》 现场管理 设备设施 及工艺 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 架空线 架空线 1、自轨面算起,电机车架空线的悬挂高度应符合下列要求: (一)在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方不小于2m;在不行人的巷道内 不小于1.9m。 (二)在井底车场内,从井底到乘车场不小于2.2m。 (三)在地面或工业场地内,不与其他道路交叉的地方不小于2.2m。 2、电机车架空线与巷道顶或棚梁之间的距离不得小于0.2m。悬吊绝缘子距电机车架空线的距 离,每侧不得超过0.25m。电机车架空线悬挂点的间距,在直线段内不得超过5m,在曲线段内不得 超过规程规定值。 《煤矿安全 规程》 斜巷人车 斜巷人车 1、斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。 2、多水平运输时,从各水平发出的信号必须有区别。人员上、下地点应悬挂信号牌。任一区段行车时,各 水平必须有信号显示。 3、倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖,车辆上必须装有可靠的防坠器。当断绳时,防坠器能自动发生作 用,也能人工操纵。 4、倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人,跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上。 5、每班运送人员前,必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器,并必须先放1次空车。 对使用中的斜井人车防坠器,应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次 重载全速脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。 《煤矿安全 规程》 连接装置 连接装置 1、各种保险链以及矿车的连接环、链和插销等,必须执行下列规定: (1)批量生产的,必须做抽样拉断试验,不符合要求时不得使用; (2)初次使用前和使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长 量超过0.2%时,不得使用。 2、倾斜井巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并 加装保险绳。 3、倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时,必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。 4、倾斜井巷运输用的矿车连接装置,必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。 《煤矿安全 规程》 现场管理 现场管理 设备设施 及工艺 设备设施 及工艺 —2—
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00
工程项目安全教育培训计划 根据《安全生产法》《安全生产培训管理办法》的有 关规定及要求,为全面贯彻“安全第一,预防为主,综合 治理”的方针,认真开展安全生产教育培训和安全操作技 能培训;采取有力措施,切实把培训工作抓出成效。为切 实加强安全生产教育培训工作,为工程的安全生产工作提 供有力保障特制定本项目部 202X 年度安全教育培训计划如 下: 一、培训工作的指导思想、目的 1、指导思想: 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一,预防为 主,综合治理”的方针,认真落实《安全生产法》,以提 高项目负责人、安全管理人员和特种作业人员安全意识、 安全素质为目标,预防和减少各类伤亡事故为目的。 2、培训目的: 通过各类安全培训,进一步促使项目全体人员切实提 高安全意识,牢固树立“安全第一”的安全理念,为构建 文明标准化工地创造良好的安全氛围。熟悉、了解《安全 生产法》等法律法规,牢固树立“安全第一”的人本思 想,杜绝各类安全生产事故的发生。并熟练掌握安全操作 基本技能,为各生产经营单位安全生产提供有力保障。 二、安全教育培训对象 项目全体人员:项目负责人、专职安全管理人员、管 理人员、特种作业人员和现场作业人员(包括新入场和转 岗人员)。 三、安全教育培训学时要求 1、项目负责人每年参加不少于 30 学时的安全教育培 训。 2、专职安全管理人员每年参加不少于 40 学时的安全 教育和安全规范的学习。 3、施工管理人员和特种作业人员每年参加不少于 20 学时的安全教育和安全规范的学习。 4、其他职工每年接受进场的上岗安全三级教育、“安 全活动日”教育、节假日和季节性变化及阶段性等安全教 育不少于 15 学时。 四、安全教育培训内容 1、项目负责人
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.4 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
目 录 第一章 工程概况.................................................... - 4 - 一、工程概况 ....................................................- 4 - 二、工期要求.................................................... - 4 - 三、质量要求.....................................................- 4 - 第二章 安全管理目标 ................................................- 5 - 一、安全目标 ....................................................- 5 - 二、施工风险分析 ................................................- 5 - 第三章 安全保证体系及措施.......................................... - 6 - 第一节 安全保证体系................................................ - 6 - 一、安全委保证体系 ..............................................- 6 - 第二节 安全生产责任制...............................................- 7 - 一、项目经理安全职责............................................ - 7 - 二、项目技术负责人安全职责 ......................................- 8 - 三、项目施工员安全职责 ..........................................- 8 - 四、项目专职安全员安全职责...................................... - 9 - 五、项目质量员安全职责 ..........................................- 9 - 六、班组长安全职责............................................. - 10 - 七、市政道路机械操作工安全职责................................. - 10 - 第三节 安全管理制度............................................... - 11 - 一、安全事故管理制度........................................... - 11 - 二、安全交底制度 ...............................................- 13 - 三、班前安全活动制度 ...........................................- 14 - 四、安全检查制度............................................... - 14 - 第四节 安全教育培训制度........................................... - 17 - 第五节 安全文化建设............................................... - 19 - 一、安全文化建设的内容......................................... - 19 - 二、进行安全月活动............................................. - 20 - 第六节 消防组织措施 ...............................................- 22 - 一、防火管理制度 ...............................................- 22 - 二、现场安全消防组织机构 .......................................- 22 - 三、消防安全教育 ...............................................- 23 - 四、消防组织措施 ...............................................- 23 - 第七节 治安保卫措施 ...............................................- 25 - 一、治安保卫管理组织 ...........................................- 25 - 二、治安保卫措施................................................ - 25 - 三、现场保卫定期检查........................................... - 26 - 四、门卫值班制度............................................... - 26 - 第四章 安全技术措施 ...............................................- 27 - 第一节 分项工程施工安全技术措施 ...................................- 27 - 第二节 机械设备安全技术............................................ - 27 - 一、挖土机安全使用规定 .........................................- 27 - 二、推土机的安全使用规定 .......................................- 29 - 三、汽车式起重机的安全使用规定................................. - 31 - 四、沥青洒布机的安全使用规定 ...................................- 32 - 五、沥青摊铺机的安全使用规定................................... - 33 - 六、压路机的安全使用规定 .......................................- 34 - 第三节 安全用电................................................... - 34 - 一、安全用电技术 ...............................................- 34 - 二、安全用电线路要求........................................... - 35 - 第五章 特殊季节及夜间施工安全措施 .................................- 38 - 第一节 特殊季节施工安全措施 .......................................- 38 - 一、雨季施工................................................... - 38 - 二、高温季节施工............................................... - 38 - 三、干燥季节施工............................................... - 38 - 第二节 夜间施工保证措施 ...........................................- 38 - 第六章 文明施工环境保护措施 .......................................- 39 - 第一节 文明施工................................................... - 39 - 一、文明施工目标............................................... - 39 -
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:245 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00
工程项目安全教育培训计划 根据《安全生产法》《安全生产培训管理办法》的有 关规定及要求,为全面贯彻“安全第一,预防为主,综合 治理”的方针,认真开展安全生产教育培训和安全操作技 能培训;采取有力措施,切实把培训工作抓出成效。为切 实加强安全生产教育培训工作,为工程的安全生产工作提 供有力保障特制定本项目部 202X 年度安全教育培训计划如 下: 一、培训工作的指导思想、目的 1、指导思想: 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一,预防为 主,综合治理”的方针,认真落实《安全生产法》,以提 高项目负责人、安全管理人员和特种作业人员安全意识、 安全素质为目标,预防和减少各类伤亡事故为目的。 2、培训目的: 通过各类安全培训,进一步促使项目全体人员切实提 高安全意识,牢固树立“安全第一”的安全理念,为构建 文明标准化工地创造良好的安全氛围。熟悉、了解《安全 生产法》等法律法规,牢固树立“安全第一”的人本思 想,杜绝各类安全生产事故的发生。并熟练掌握安全操作 基本技能,为各生产经营单位安全生产提供有力保障。 二、安全教育培训对象 项目全体人员:项目负责人、专职安全管理人员、管 理人员、特种作业人员和现场作业人员(包括新入场和转 岗人员)。 三、安全教育培训学时要求 1、项目负责人每年参加不少于 30 学时的安全教育培 训。 2、专职安全管理人员每年参加不少于 40 学时的安全 教育和安全规范的学习。 3、施工管理人员和特种作业人员每年参加不少于 20 学时的安全教育和安全规范的学习。 4、其他职工每年接受进场的上岗安全三级教育、“安 全活动日”教育、节假日和季节性变化及阶段性等安全教 育不少于 15 学时。 四、安全教育培训内容 1、项目负责人
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
四、钢筋混凝土工程 钢筋工程安全技术交底 GDAQ330401 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电事故。 四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否 牢固。 五、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下,柱筋在 4m 以上时,应搭设工作台, 柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 六、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不 准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 七、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 八、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。 九、钢筋废料应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 十、高空作业时,必须系好安全带,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢 筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 十一、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 十二、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
塔机/施工电梯安拆安全协议 立协人: ( 项目部) 以下简称:(甲方) 立协人: 以下简称:(乙方) 生产厂: 型号: 生产日期: 出厂编号: 甲乙双方因塔机/施工电梯的安装、拆卸安全事项订立协议,为明确甲乙双方的安全生 产责任,确保机械的安全安装、拆卸,订立本协议。双方必须严格执行。 一、甲乙双方必须认真贯彻国家和上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产的 法律、法规及条例规定。 二、乙方安拆内容包括每次顶升、附墙作业,接甲方通知随叫随到。安装及每次顶升后双方 均应共同进行验收,并出具验收证明。 三、乙方提供经本单位负责人审批的装拆方案和应急预案,保证现场配备相应的技术力量。 负责塔机装拆前国家监督管理部门的备案,并将营业执照、安装资质证、安装方案与特 种工操作人员岗位证书等资料提供给甲方。 四、乙方出具的所有资料必须加盖本单位公章并对真实性负全责。 五、甲方对工作区域采用有效的围护措施,并派专人值班,听从乙方指挥。 六、在安装、拆除、顶升及使用过程中乙方任何人员应遵章守纪、严禁违章作业,违章指挥, 若由于乙方人员的原因导致发生机械设备安全及人身安全事故,所造成的一切费用及有 关责任均由乙丙方负责。 七、甲方在设备装拆期间,保证提供正常工作所必须具备的场地、动力电源、电压条件及防 护设施等。 八、由乙方自带的设备或附件必须保证产品的质量,由此造成的意外或损失由乙方负责。 九、安装完毕经技术监督局验收合格方可交付甲方使用。 未尽事宜,双方共同协商解决。本协议一式四份,甲乙双方各执两份,经双方盖章后生 效。 甲方(盖章): 乙方(盖章): 经办人: 经办人: 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.6 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
附着式整体和分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于 180mm 的踢脚板; 三、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在 150mm 之内,间隙设活动盖板遮盖; 四、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求; 五、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗; 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作; 七、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求; 八、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中,脚手架上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集 中荷载,建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中,禁止进行下列违章作业: (一)利用脚手架吊运物料; (二)在脚手架上推车; (三)在脚手架上拉结吊装线缆; (四)任意拆除脚手架杆部件和附着支承结构; (五)任意拆除或移动架体上的安全防护设施; (六)塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架; (七)其他影响架体安全的违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
门窗安装工程安全技术交底 GDAQ330705 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。 四、安装窗扇时,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。 五、搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入门窗框内进行吊运。 六、门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于 20°,并不准人字形堆放。 七、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。 八、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快, 木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。 九、木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置,不准任意 换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺栓必须旋紧,以防刀片飞出伤人。 十、木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用, 用完后应切断电源并将开关箱关门上锁。 十一、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做到随手清,以免发生 意外。 十二、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置安全带、防护网、栏杆或其他安全设施。 十三、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,所用的索具、脚手板、吊具等设备须验收后方可使用。 十四、电动工具应做好接地保护,设置开关箱,经常检查电缆线,确保导线绝缘良好。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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附着式整体和分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于 180mm 的踢脚板; 三、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在 150mm 之内,间隙设活动盖板遮盖; 四、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求; 五、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗; 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作; 七、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求; 八、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中,脚手架上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集 中荷载,建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中,禁止进行下列违章作业: (一)利用脚手架吊运物料; (二)在脚手架上推车; (三)在脚手架上拉结吊装线缆; (四)任意拆除脚手架杆部件和附着支承结构; (五)任意拆除或移动架体上的安全防护设施; (六)塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架; (七)其他影响架体安全的违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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四、钢筋混凝土工程 钢筋工程安全技术交底 GDAQ330401 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电事故。 四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否 牢固。 五、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下,柱筋在 4m 以上时,应搭设工作台, 柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 六、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不 准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 七、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 八、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。 九、钢筋废料应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 十、高空作业时,必须系好安全带,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢 筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 十一、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 十二、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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1 发包工程安全协议书 甲 方: 乙 方: 项目名称: 为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,进一 步明确甲、乙双方在施工过程中各自承担的安全责任,维护甲乙双方的共 同利益,保证施工质量和安全生产,保持良好的工作秩序和施工场所的卫生环 境,保护施工人员的安全和身体健康,防止因工伤亡事故的发生,依据《中华 人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》和《劳动法》及有关法律 法规的规定,经双方协商一致签订本协议。 本协议经甲、乙双方签字盖章后生效,具有同等法律效力,双方应认真执行, 如双方在履行本协议过程中存在异议,以电力行业规程、规定、制度为标准。 一、项目概况 1.项目名称: 2.施工地点: 2 3.承包方式: 4.协议内容:施工范围同主合同。本协议作为主合同的附件,与主合同同 等法律效力。 二、工程项目期限 自 年 月 日起开工至 年 月 日止完工。 三、总则 1.本标段工程的安全目标是:人身死亡事故为零;重伤事故为零;群伤事 故为零;重大机械设备事故为零;火灾事故为零;交通事故为零;垮塌事故为零; 职业卫生伤害事故为零;不发生轻伤及以上人身事故;实现安全施工“事故零 目标”;创安全、文明施工样板工程。 2.工程安全施工管理的方针和原则:坚持“安全第一,预防为主,综合治理” 的安全生产方针;遵循安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准化、 物料堆放定置化的原则。 3.乙方必须具备国家规定的注册资本、专业技术人员、技术装备和安全生 产设施等条件,依法取得相应等级的资质证书和安全生产许可证书,且近三年 施工无安全事故,设立安全生产管理机构,依法配备足够数量的专职安全生产
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塔机/施工电梯安拆安全协议 立协人: ( 项目部) 以下简称:(甲方) 立协人: 以下简称:(乙方) 生产厂: 型号: 生产日期: 出厂编号: 甲乙双方因塔机/施工电梯的安装、拆卸安全事项订立协议,为明确甲乙双方的安全生 产责任,确保机械的安全安装、拆卸,订立本协议。双方必须严格执行。 一、甲乙双方必须认真贯彻国家和上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产的 法律、法规及条例规定。 二、乙方安拆内容包括每次顶升、附墙作业,接甲方通知随叫随到。安装及每次顶升后双方 均应共同进行验收,并出具验收证明。 三、乙方提供经本单位负责人审批的装拆方案和应急预案,保证现场配备相应的技术力量。 负责塔机装拆前国家监督管理部门的备案,并将营业执照、安装资质证、安装方案与特 种工操作人员岗位证书等资料提供给甲方。 四、乙方出具的所有资料必须加盖本单位公章并对真实性负全责。 五、甲方对工作区域采用有效的围护措施,并派专人值班,听从乙方指挥。 六、在安装、拆除、顶升及使用过程中乙方任何人员应遵章守纪、严禁违章作业,违章指挥, 若由于乙方人员的原因导致发生机械设备安全及人身安全事故,所造成的一切费用及有 关责任均由乙丙方负责。 七、甲方在设备装拆期间,保证提供正常工作所必须具备的场地、动力电源、电压条件及防 护设施等。 八、由乙方自带的设备或附件必须保证产品的质量,由此造成的意外或损失由乙方负责。 九、安装完毕经技术监督局验收合格方可交付甲方使用。 未尽事宜,双方共同协商解决。本协议一式四份,甲乙双方各执两份,经双方盖章后生 效。 甲方(盖章): 乙方(盖章): 经办人: 经办人: 年 月 日 年 月 日
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www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 小型弧焊变压器安全要求 JB 3643—2000 国家机械工业局 2000—04—24 批准 2000—10—01 实施 前言 本标准是对 JB 3643—92《小型弧焊变压器安全要求》进行的修订。 这次修订 JB 3643—92,主要做了以下变动: 1 JB 3643—92 既有安全指标,又有技术指标。修订后的标准为强制性标准,按照标 准化法规定,只有安全指标和有关性能指标。 2 JB 3643—92 对承受跌落的要求是推荐性的,事实上,小型弧焊变压器一般直接用 手搬运,难免跌落,故修订后的标准,规定了电源承受跌落的要求。 3 对电气间隙和爬电距离、温升(温度)限值等表达方式及指标值作了变更。 4 对介电强度,按 IEC 60974 进行修改。 5 增加了电缆固定装置的具体要求,试验方法也作了改变,更便于操作。 6 对保护性导体接线端子、输出接线端、无意中的防触电保护、热保护装置等提出更 具体的要求。 7 增加了相关安全要求的试验方法。 本标准自实施之日起,代替 JB 3643—92。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由全国电焊机标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:唐山松下产业机器有限公司、上海通用电焊机股份有限公司、上 海交通大学,南洋泰兴电焊机厂。 本标准参加单位:西安阿房宫机电设备厂。 本标准主要起草人:樊绰、陈永强、董安坤、周正。 本标准 1984 年首次发布,1992 年修订 1 范围 本标准规定了可供焊工进行短时焊接的小型弧焊变压器结构的安全要求和相关的性能 要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于一般使用条件下,供焊工进行药皮焊条短时手工电弧焊接的小型弧焊变压 器(以下简称电源)。 对于某些特殊要求,可在本标准基础上,由用户和制造厂协商,或在专用技术条件或产 品标准中予以规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB/T 2423.3—1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca:恒定湿热试验方 法 GB/T 2900.22—1985 电工名词术语 电焊机 GB 4208—1993 外壳防护等级(IP 代码)(eqv IEC 60529:1989) GB/T 10249—1988 电焊机型号编制方法 GB 11021—1989 电气绝缘的耐热性评定和分级(eqv IEC 60085:1989) GB/T 13306—1993 标牌 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第 1 部分:焊接电源 (idt IEC 60974/1:1989) GB 15579.11—1998 弧焊设备安全要求 第 11 部分:电焊钳(eqv IEC 60974/11: 1992) www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 GB 15579.12—1998 弧焊设备安全要求 第 12 部分:焊接电缆耦合装置(eqv IEC 60974/12:1992) GB/T 16935.1—1997 低压系统内设备的绝缘配合 第 1 部分:原理、要求和试验(idt IEC 60664—1:1992) JB/T 5256—1991 电焊机检查及抽样方法 3 定义 本标准除使用下述定义外,所用其余名词术语均符合 GB/T 2900.22 和 GB 15579 的 有关规定。 小型弧焊变压器:额定焊接电流不大于 200A,额定负载持续率为 20%的弧焊变压器。 4 电源的型式和基本参数 4.1 电源的产品型式 4.1.1 焊接电流的调节方式有变换抽头式、动铁式等。 4.1.2 电源的产品型号按 GB/T 10249 规定进行编制。 4.2 电源的基本参数 4.2.1 额定焊接电流等级:由企业标准规定。 4.2.2 额定负载持续率(%) 20。 4.2.3 工作周期(min) 10。 4.2.4 焊接电流调节范围: a)电源的额定最大焊接电流应大于或等于额定焊接电流; b)电源的最小焊接电流由企业标准规定。 4.2.5 型式试验的约定负载电压值 电源应能在整个调节范围内提供符合下述公式要求的约定负载电压下的约定焊接电流: U2=18+0.04I2 式中:U2——负载电压,V; I2——焊接电流,A。 5 使用条件 电源应在下述条件下正常工作: 5.1 环境条件 a)周围环境的空气温度 在焊接时 一 10~+40℃ 在贮运过程中一 25~+55℃; b)空气相对湿度 在 40 ℃时 不大于 50% 在 20 ℃时 不大于 90%; c)周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质不超过正常含量,由于焊接过程而产生的 这些物质除外; d)海拔高度不超过 1 000m。 5.2 供电电源 5.2.1 额定输入 a)电压:单相 220V 或 380V; b)频率:50Hz。 5.2.2 电网品质 a)电压波形为实际的正弦波; b)电压波动不超过额定值的土 10%; c)频率允许偏差±0.5 Hz。 6 试验条件 在 10~40 ℃的环境下,对新的干燥的和装配完整的电源进行试验,所用的测量装置不
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卷材屋面施工安全技术交底 1.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品,所有参加沥青工作的人必 须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等,使皮肤不得和沥青接触。 2.熬制沥青的地点不得在电线的垂直下方,一般应距建筑物 25m 以外。沥青、燃料的 堆放场地,离锅不小于 5m。 3.熬油前应清除锅内杂质和积水。 4.熬油必须有人看守,熬油量不得超过锅容量的 3/4。下班熄火,一定要将余焰熄灭, 关闭炉门,盖好锅盖。 5.锅内沥青着火,应立即用铁板盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,严禁向燃烧 的沥青浇水,应用干砂或湿麻袋灭火。 6.装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用焊锡,盛油量不得超过容器的 2/3。肩挑或手 推车,道路要平坦畅通,跳板要支牢,要有防滑措施,绳具要结实,垂直运输时附近 10m 范围内禁止站人,层面上的油桶、油壶必须施置平稳。 7.屋面铺贴卷材,四周应设置 1.2m 高的围栏,靠近室面四周沿边应侧身操作。 8.六级以上大风时,应停止操作。 9.患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每 班适当增加间歇时间。 10.装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。 11.溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通 放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。 12.配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的 1/2,温 度不得超过 80℃,并严禁烟火。 13.装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容量的 2/3。肩挑或 用手推车时,道路要平坦,绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
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www.3722.cn 大量管理资料下载 - 1 - 工业工程 www.3722.cn 大量管理资料下载 - 2 - 第一章 IE 基础 所谓 IE 是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。 将综合后的所有系统进行稳定化时,为了显示和评价形成的结果,使用工学分析或设计原则与技法,同时 使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。 (1) IE 是以人为本形成的技术。 以人为本形成并以管理系统为对象。 (2) IE 是把系统设计的改善与稳定化作为重点。 设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。 (3) 依赖于系统与运营者的作用以及组织化。 为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用,并对其进行规定和组织化。 IE 是针对以生产现场为中心的作业进行 (1) 系统的分析:作为现在的系统应该达到的成果,实际没有达到预计的成果时,进行发现问题并进行控制 管理的研究。 (2) 系统的改善:现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候,研究其改 善的办法。 (3) 系统的设计:发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时,查找需求来研究设计新的系统。 机 MACH INE M A C H I N E 人 MACH INE M A C H I N E IE (综合化与系统改善) 物 MACH INE M A C H I N E 法 MACH INE M A C H I N E IE 的定义 1. IE (Industrial Engineering) 的概要 定义的具体化 IE 的研究目的 图 I 1—1
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IE 部分 IE 基础 - 1 - 工业工程 IE 部分 IE 基础 - 2 - IE 基础 所谓 IE 是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。 将综合后的所有系统进行稳定化时,为了显示和评价形成的结果,使用工学分析或设计原则与技法,同时 使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。 (1) IE 是以人为本形成的技术。 以人为本形成并以管理系统为对象。 (2) IE 是把系统设计的改善与稳定化作为重点。 设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。 (3) 依赖于系统与运营者的作用以及组织化。 为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用,并对其进行规定和组织化。 IE 是针对以生产现场为中心的作业进行 (1) 系统的分析:作为现在的系统应该达到的成果,实际没有达到预计的成果时,进行发现问题并进行控制 管理的研究。 (2) 系统的改善:现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候,研究其改 善的办法。 (3) 系统的设计:发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时,查找需求来研究设计新的系统。 机 MACH INE M A C H I N E 人 MACH INE M A C H I N E IE (综合化与系统改善) 物 MACH INE M A C H I N E 法 MACH INE M A C H I N E IE 的定义 1. IE (Industrial Engineering) 的概要 定义的具体化 IE 的研究目的 图 I 1—1
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模板工程安全技术交底 分 项 工 程 名称 模板安装 部位 生活区临时 活动房 数量 368㎡ 负责部门 施工部 门 交底内容: 1. 作业前必须检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重生锈或变形,木模板支撑材质是 否合格。 2. 地面上的支撑场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。 3. 模板工程作业高度在 2m 或 2m 以上时,必须设置安全防护设施。 4. 操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在强顶、独立梁及其他高处狭窄 而五防护的模板面上行走。 5. 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠的临时物件相连接。模板安装过程中,如 遇间歇,必须将柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等部件安装牢固成整体后,作业人员方可离开。 6. 组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在 6m 以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁 模板应搭设临时操作平台,不得站在主模板上操作或主梁地模、立侧模上行走。 7. 拆除模板的顺序和方法,应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模 板及支撑;在拆除采用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部擦除后,一次性掉擦除。已经活 动的模板,必须一次连接擦除完,方可停歇。 8. 拆模作业时,必须设置警戒区,严禁人员进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固的地方操作,并保 持自身平稳,不得猛撬,以防失稳坠落。 9. 拆除电梯井及大型空洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 10. 拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边整理。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字
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- 0 - 内蒙古自治区房屋建筑工程施工现场安全技术 资料管理规程(试行)用表目录 A 卷 安 全 管 理 A1 安全生产责任制 ........................................................................2 表 A1.1 工程项目安全生产资金使用计划..............................................3 表 A1.2 项目部管理人员安全责任目标考核记录................................................1 A2 施工组织设计与专项施工方案 ............................................................2 表 A2.1 危险性较大的分部分项工程清单......................................................3 表 A2.2 危险性较大的分部分项工程范围......................................................4 表 A2.3 超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围..........................................5 表 A2.4 危险性较大的分部分项工程专家论证报告..............................................6 表 A2.5 论证会参会人员(单位)签到表......................................................7 表 A2.6 审批表............................................................................8 A3 安全技术交底 ..........................................................................9 表 A3.1 安全技术交底.....................................................................10 A4 安全检查 .............................................................................11 表 A4.1 安全隐患整改通知(回复)单登记表.................................................12 表 A4.2 安全隐患整改通知单...............................................................13 表 A4.3 安全隐患整改回复单...............................................................14 表 A4.4 安全隐患整改回复单...............................................................15 表 A4.5 工程项目建筑安全隐患排查统计表...................................................16 表 A4.6 工程项目安全奖励登记台账.........................................................17 表 A4.7 工程项目安全惩罚登记台账.........................................................18 A5 安全教育 .............................................................................19 表 A5.1 安全教育培训教案.................................................................20 表 A5.2 项目部作业人员三级安全教育考核登记表.............................................21 表 A5.3 项目部作业人员三级安全教育记录卡.................................................22 表 A5.4 项目部管理人员年度安全教育培训考核登记表.........................................23 表 A5.5 现场特种作业人员年度安全教育培训考核登记表.......................................24 表 A5.6 适时性及经常性安全教育登记表.....................................................25 A6 应急救援 .............................................................................26 表 A6.1 施工现场重大危险源记录清单.......................................................27 表 A6.2 施工现场应急救援培训记录.........................................................28 表 A6.3 施工现场应急救援演练记录.........................................................29 - 1 - 表 A6.4 施工现场应急救援物资配备表.......................................................30 A7 分包单位安全管理 .....................................................................31 表 A7.1 分包单位登记表...................................................................32 表 A7.2 分包单位项目部管理人员登记表.....................................................33 表 A7.3 特种作业人员登记表...............................................................34 A8 持证上岗 .............................................................................35 表 A8.1 总承包单位项目部管理人员登记表...................................................36 A9 生产安全事故处理 .....................................................................37 表 A9.1 工程项目生产安全事故报告表.......................................................38 表 A9.2 工程建设重大质量安全事故快报表...................................................39 A10 安全标志 ............................................................................42 表 A10.1 施工现场安全标志统计表..........................................................43 表 A10.2 施工现场安全操作规程牌统计表....................................................44 图 A10.1 施工现场安全标志布置图..........................................................45 表 A10.3 施工现场重大危险源公示..........................................................46 B 卷 文 明 施 工 表 B1 施工现场文明施工验收表.............................................................48 表 B2 施工现场动火作业审批表.............................................................50 表 B3 施工现场活动板房安装验收表.........................................................51 C 卷 土 建 工 程 C1 基坑工程 .............................................................................53 表 C1.1 基坑工程验收记录表...............................................................54 表 C1.2 基坑周边沉降监测记录表...........................................................56 表 C1.3 基坑支护变形监测记录表...........................................................57 C2 模板支架 .............................................................................58 表 C2.1 扣件式模板支架验收记录表.........................................................59 表 C2.2 碗扣式模板支架验收记录表.........................................................61 表 C2.3 门式模板支架验收记录表...........................................................63 表 C2.4 承插型盘扣式模板支架验收记录表...................................................65 表 C2.5 混凝土拆模申请表.................................................................67 C3 脚手架工程 ...........................................................................68 表 C3.1 扣件式钢管脚手架验收记录表.......................................................69 表 C3.2 悬挑式脚手架验收记录表...........................................................71 表 C3.3.1 附着式升降脚手架审查登记表.....................................................73 表 C3.3.2 附着式升降脚手架验收记录表.....................................................74 - 2 - 表 C3.3.3 附着式升降脚手架升降作业前检查记录表...........................................76 表 C3.4 碗扣式钢管脚手架验收记录.........................................................78 表 C3.5 承插型盘扣式钢管脚手架验收记录表.................................................80 表 C3.6 门式脚手架验收记录表.............................................................82 表 C3.7 扣件式满堂脚手架验收记录表.......................................................85 表 C3.8 落地式卸料平台脚手架验收记录表...................................................87 C4 安全防护设施 .........................................................................89 表 C4.1 安全防护用品进场验收登记表.......................................................90 表 C4.2 安全防护设施验收记录表...........................................................91 表 C4.3 悬挑式物料钢平台验收记录表.......................................................93 D 卷 施工现场临时用电 表 D1 施工现场临时用电电气材料明细表.....................................................95 表 D2 施工现场临时用电工作记录...........................................................96 表 D3 施工现场临时用电验收记录表.........................................................97 表 D4 施工现场接地极做法详图记录表......................................................101 表 D5 施工现场接地电阻测试记录表........................................................102 表 D6 施工现场绝缘电阻测试记录表........................................................103 表 D7 施工现场漏电保护器功能试验记录表..................................................104 E 卷 建筑机械设备 E1 建筑机械通用部分 ....................................................................106 表 E1.1 内蒙古自治区建筑起重机械产权备案申报表..........................................107 表 E1.2 内蒙古自治区建筑起重机械安装(拆卸)告知书......................................108 表 E1.3 内蒙古自治区建筑起重机械使用登记申报表..........................................109 表 E1.4 施工机械设备进场验收记录表......................................................112 表 E1.5 施工机械维护保养记录表..........................................................113 表 E1.6 年施工机械设备运转记录表................................................114 表 E1.7 起重机械交接班记录表............................................................115 表 E1.8 施工机械设备运行故障和事故记录表................................................116 表 E1.9 施工机械设备检修及技术改造记录表................................................117 E2 施工升降机 ..........................................................................118 表 E2.1 施工升降机基础验收表............................................................119 表 E2.2.1 施工升降机(人货两用)自检记录表..............................................120 表 E2.2.2 施工升降机(货用)自检记录表..................................................123 表 E2.3.1 施工升降机(人货两用)验收记录表..............................................126 表 E2.3.2 施工升降机(货用)验收记录表..................................................129
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.41 MB 时间:2026-05-09 价格:¥2.00
混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 涂料:乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2.1.2 填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑 烟子、立德粉等。 2.1.3 颜料:各色有机或地机颜料,应耐碱、耐光。 2.2 主要机具: 2.2.1 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、 小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 2.3 作业条件: 2.3.1 墙面应基本干燥,基层含水率不得大于 10%。 2.3.2 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种 穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 2.3.3 门窗玻璃要提前安装完毕。 2.3.4 在南施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。 2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面 积施工。 2.3.6 冬期施工室内涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于+10℃, 相对湿度为 60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液 薄涂料。 3.2 基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、 溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3.3 修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用 1 号砂纸将凸 出处磨平,并将浮尘等扫净。 3.4 刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重 量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)﹕滑石粉或大 白粉﹕2%羧甲基纤维素溶液=1﹕5﹕3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为: 聚醋酸乙烯乳液﹕水泥﹕水=1﹕5﹕1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮, 一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用 1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料 和方法同第一遍腻子,干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮 板满刮腻子,半墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 3.5 施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫 干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛 理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子, 待复补腻子干燥攮和砂纸磨光,并清扫干净。 3.6 施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量 少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 3.7 施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速 操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔, 避免出现干燥后再处理接头。 4、质量标准 水性涂料涂饰工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许 值(mm) 检 查 方 法 1 材料质量 第 10.2.2 条 检查产品合格证书、性能检测报告和 进场验收记录 2 涂饰颜色和图案 第 10.2.3 条 观察检查 3 涂饰综合质量 第 10.2.4 条 观察和手摸检查 主 控 项 目 4 基层处理 第 10.2.5 条 观察和手摸检查;检查施工记录 1 与其他材料和设备衔接处 第 10.2.9 条 观察检查 普通涂饰 均匀一致 颜色 高级涂饰 均匀一致 普通涂饰 允许少量轻微 泛碱、咬色 高级涂饰 不允许 普通涂饰 允许少量轻微 流坠、疙瘩 高级涂饰 不允许 普通涂饰 允许少量轻微砂 眼、刷纹通顺 砂眼、刷纹 高级涂饰 无砂眼、无刷纹 普通涂饰 2 2 薄涂 料涂 饰质 量允 许偏 差 装饰线、分色 线直线度 高级涂饰 1 观察及拉线检查 普通涂饰 均匀一致 颜色 高级涂饰 均匀一致 普通涂饰 允许少量轻微 泛碱、咬色 高级涂饰 不允许 普通涂饰 3 厚涂 料涂 饰质 量允 许偏 差 点状分布 高级涂饰 疏密均匀 颜色 均匀一致 观察检查 泛碱、咬色 不允许 — 般 项 目 4 复层 涂饰 质量 允许 偏差 喷点疏密程度 均匀,不允许连片 观察检查 5、成品保护 5.1 施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。 5.2 施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 5.3 最后一道涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 5.4 涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。 5.5 涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。 6、应注意的质量问题 6.1 涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于 10%。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-05-14 价格:¥2.00
双钢筋叠合板钢筋绑扎分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,应无老锈和油污。钢筋要有出厂质量证明书及 复试报告。 2.1.2 绑扎铁丝:20~22 号火烧丝。 2.1.3 垫块:用水泥浆制成 50mm×50mm,厚度等于保护层设计厚度。 2.1.4 主要机具:电焊机、钢筋扳子、钢筋钩等。 2.2 作业条件 2.2.1 叠合板已吊装完毕,梁钢筋已绑扎完毕,叠合层模板已安装完毕,墙体伸出的搭接筋等已按 图纸要求检查整修完毕,并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净。以上诸项已分别办完隐检或预检手 续。 2.2.2 加工成型的叠合层钢筋进场,按设计要求检查其规格、型状、尺寸和数量是否正确,并按施 工平面图中指定的位置,按规格、部位和编号分别加设垫木堆放。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 清理板面及板缝,并整理板甩出的筋→绑扎板缝筋→绑扎吊环双向筋→绑扎支座负弯矩筋→质量检验。 3.2 清理叠合板面及板缝的杂物,按图纸要求事理叠合底板的甩出筋,见图 4-25。 3.3 绑扎拼接板缝 5 通长筋。为用φ5 冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋,绑扎板缝配筋的级别分为Ⅳ 级,按图纸设计执行,绑扎拼板缝的要求见图 4-25。 3.4 绑扎吊环双向筋时,沿吊环的两个方向均用通长的φ8 筋双向连接,伸入邻跨 400mm,端头加 180 °钩。与吊环直交向穿越吊环,另一向置直交筋下并与之绑扎,如图 4-26(三拼为例)。 3.5 绑扎支座负弯矩筋,其保护层保证不大于 20mm,其与架立筋每扣均绑扎,负弯矩筋下加设钢筋 马凳,以保证负弯矩筋正确的空间位置。 4、质量标准 钢筋加工质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或 允许值 检查方法 1 力学性能检验 第 5.2.1 条检查产品合格证和复验报告 (按进厂的批次和产品的抽样 检验方案确定) 2 抗震用钢筋强度实测值 第 5.2.2 条检查钢筋复试报告(按进厂的 批次和产品的抽样检验方案确 定) 3 化学成分等专项检验 第 5.2.3 条检查化学成份等专项检验报告 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第 5.3.1 条尺量检查(按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件) 主 控 项 目 5 箍筋弯钩形式 第 5.3.2 条尺量检查(按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件) 1 外观质量 第 5.2.4 条 观察检查(进场时和使用前全 数检查) 2 钢筋调直 第 5.3.3 条 观察及尺量检查(按工作办同 一类型、统一加工设备抽查不 少于 3 件) 受力钢筋顺长度 方向全长的净尺 寸 ±10 弯起钢筋的弯折 位置 ±20 — 般 项 目 3 钢筋加 工的形 状、尺 寸 箍筋内净尺寸 ±5 尺量检查(按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件) 钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允 许值 检查方法 1 纵向受力钢筋的连接方式 第 5.4.1 条 观察检查(全数检查) 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第 5.4.2 条 检查接头力学试验报告 主 控 项 目 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 第 5.5.1 条 观察和尺量检查(全数检查) 1 接头位置和数量 第 5.4.3 条 观察和尺量检查(全数检查) 2 机械连接、焊接的外观质量 第 5.4.4 条 观察(全数检查) 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第 5.4.5 条 观察和尺量检查(在同一检验批内, 梁、柱和独立基础应抽查构件数量的 10%,且≥3 件;对墙、板,应抽查有 代表性的自然间 10%,且≥3 间;对 大空间结构,墙安轴线间高度 5m 左 右划分检查面,板按纵横轴线划分检 查面,抽查 10%,且≥3 面)。 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第 5.4.6 条 同上 5 搭接长度范围内的箍筋 第 5.4.7 条 尺量检查(检查数量同上) 长、宽(mm) ±10 尺量检查 绑扎钢 筋网 网眼尺寸(mm) +20 钢尺量连续 3 挡,取最大值 长(mm) ±10 尺量检查 绑扎钢 筋骨架 宽、高(mm) ±5 尺量检查 间距(mm) ±lO 排距(mm) ±5 钢尺量两端、中间个一点,取最大值 基础 ±lO 尺量检查 柱、梁 ±5 尺量检查 受力钢 筋 保护层 厚度 (mm) 板、墙、壳 ±3 尺量检查 绑扎箍筋、横 甸钢 筋 司距(mm) ±20 钢尺量连续 3 挡,取最大值 钢筋弯起点位置(mm) 20 尺量检查 中心线位置(mm) 5 尺量检查 一 般 项 目 6 钢 筋 安 装 位 置 允 许 偏 差 预埋件 水平高差(mm) +3.O 尺量和塞尺检查 5、成品保护 5.1 支座负弯矩筋绑好后,不准踩在其上作业或行走,并派专人看护和修整,保持其正确的空间位置。 5.2 安装水电管线时,不得任意切断和位移已绑好的钢筋。 6、应注意的质量问题 6.1 支座负弯矩空间位置不准,应加强成品保护和设置钢筋马凳,适量加密。负弯矩筋间距不均, 端头不在一条直线上。应加强间距标志划分和端头拉线绑扎。 6.2 吊环双向通长φ8 筋,入跨长度不足,或一端长,一端短,配筋要正确,绑扎要排除障碍,认真 使入跨长度到位,两端均匀。 6.3 叠合板甩出筋整形不规范:板缝 5 通长筋不顺直,绑扎不牢。应认真按规定整形,坚持合理的 绑扎顺序。 7、质量记录 7.1 钢筋质量合格证或试验报告单。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-05-27 价格:¥2.00
安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 电梯井道内架 子、安全网搭设 工种 交底内容: 1、从二层楼面起支挂 安全网,往上每隔四导设置一道,安全网必须完好无损、牢固可靠。 2、拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于φ14,钢筋埋入长度不少于 30d。 3、电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时每搭到安全网高度时方可拆除。 4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力矩应 达到 4~5㎏.m。 5、脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四周横楞与墙面距离,平衡对重一侧为 600mm,其它 三侧均为 400mm,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于 200mm,隔排钢管离四周墙面不大 于 200mm。 6、脚手架柱距不大于 1.8m,排距为 1.8m 每低于楼层面 200mm 处加搭一排横楞,横向间距为 350mm,满铺脚手板,一律用铁丝与钢管四点绑扎牢固。 7、脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、脚手板等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。 8、电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养、发现隐患及时消除。 9、支挂安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2026-06-01 价格:¥2.00
电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容 1、 从二层楼面起张设安全网,往上每隔四层设置一道,安全网必须完好无损、牢固可靠。 2、 拉结必须牢靠。墙面预埋张网钢筋不小于Ф14,钢筋埋入长度不少于 30d。 3、 电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方 可拆除。 4、 电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力 矩应达到 45~55N.m。 5、 脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四角横愣与墙面距离,平衡对重一侧为 600 毫米, 其它三侧均为 400 毫米,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于 200 毫米,隔排钢管离 四周墙面不大于 200 毫米。 6、 脚手架柱距不大于 1.8 米,排距为 1.8 米,每低于楼层面 200 毫米处架搭一排横楞,横向 间距为 350 毫米,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。 7、 脚手梁拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔 乱抛。 8、 电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。 9、 张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。 施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间 年 月 日 作 业 人 员 签 名 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
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