校园重点部位安全隐患排查记录表 被查学校： 被查学校领导签字： 检查内容 检查发现的隐患问题简述（尽量留下 照片） 整改时限及要求 1.校舍建筑及设施安全状况排查监测，对校园低洼地带、易滑坡地段（含围 墙、沿河驳岸等）、基础沉陷（墙体裂缝、地基开裂）等区域预防措施是否 落实到位;是否违规使用危险房屋。 2.学校在建项目施工场所是否严格实行隔离管理，落实安全管理措施；安全 管理措施是否落实；防尘、防坠措施是否到位；是否存在高空墙体脱落现 象；噪音处置是否符合学校要求等。 3.学校是否严格落实燃气使用规定，使用合格的气源、气瓶和燃气器具，以 及螺纹不锈钢软管、调压阀、漏气报警装置等配件；是否利用假期推动“瓶 装煤气”改“管道天然气”或改“电灶”工程；校园电气线路、管路敷设及 检测维保等是否存在安全隐患；师生宿舍的消防设施、疏散通道、消防维保 是否按要求落实等。 4.学校是否制定假期安全工作方案和应急工作预案；是否落实假期校园封闭 式管理、高温汛期值班值守、暑期学生防溺水教育、特殊学生心理疏导关 爱、师生反诈防骗教育、外出交通安全教育等工作，切实提高师生的安全意 识和自防自护自救能力。 检查人签字： 检查时间：2022 年 7 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
河北雄威建筑工程有限公司企业安全总监制 企业安全总监是企业安全生产工作的专职负责人，专门 负责监督管理本单位的安全生产工作，直接对企业主要负责 人负责，原则上不得安排其兼任或兼职其他工作。由企业选 任、聘用或由上级生产经营单位按照管理权限委派，以正式 文件予以任用。 安全总监协助企业主要负责人建立健全企业安全生 产责任制和安全生产管理制度，并监督落实。发现企业安全 生产责任制和安全生产管理制度落实不到位的，责令进行改 正；拒不改正的，直接向企业主要负责人报告。协助企业主 要负责人建立健全企业安全生产考核和奖惩机制，行使具体 的考核和奖惩权力。参与企业各类生产经营决策的研究、讨 论和制定，提出保障安全生产有关意见和建议，对违反安全 生产法律法规和有关制度规定的行为，行使一票否决权。参 与企业范围内关于对领导和职工人事任命、增加收入、绩效 奖励等事宜的决定，提出有关意见和建议，对违反安全生产 法律法规和有关制度规定的行为，行使一票否决权。监督企 业安全生产标准化管理和隐患排查治理工作的落实情况。监 督企业年度安全生产工作计划及各项重点工作的落实情况。 相关法律、法规、文件规定的需要履行的其他职责等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附：安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性（L）判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性（S）判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则（R）及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：5.58 MB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
员工三级安全教育培训试题 编制者： 检验部门：总经办 审核者： 执行部门： 生产部 确认者： 实施日期： 受控文件原始印章 编制日期：20XX 年 X 月 X 日 XXX 科技有限公司作业指导书 文件编号：XXX-W-GM-006 文件类别 编制部门 版本号 页次 三阶文件 生产部 A/0 第 0 页，共 5 页 员 工 三 级 安 全 教 育 培 训 试 题 员工三级安全教育培训试题（附答案） 部门 班组 姓名 时间 得分 一. 填空题，（共 20 空，每题 1.5 分共 30 分） 1.我国安全生产管理方针； 安全第一 ， 预防为主 ，综合 治理 消防工作方针： 预防为主 ， 防消结合 2.从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度 和 操作流程 服从管理，正确佩戴和使用 劳保防护用品 3.业人员应当接受安全教育和培训，掌握本职工作所需的 安全生产 知识 提高安全生产技能，增强 事故预防 和应急处 理能力。 4.从业人员发现 事故隐患 或者其他不安全因素，应当立即向现场 安全生产管理人员或者 本单位负责人 报告，接到报告的人员应 当及时予以处理。 5.上班要集中精力搞好 安全生产 ， 平稳操作 ，严格遵守劳动 纪律和 工艺纪律 ，认真做好各种记录，不得串岗，脱岗，严禁 在岗位上睡觉；打闹和做其它违反纪律的事情，对他人 违
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
传输带日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过 热现象，不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件，无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳，无敲击声，元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
注 ICS 77.100 H 42 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2024—2010 铁合金安全规程 Safety regulations for ferroalloy （送审稿） 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ ××××—20×× I 目 次 前 言..............................................................................III 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 总则..................................................................................2 5 基本规定..............................................................................3 6 厂址选择、厂区布置及厂房..............................................................3 6.1 厂址选择及厂区布置..................................................................3 6.2 厂房及其内部建、构筑物..............................................................4 7 原料..................................................................................4 7.1 贮存................................................................................4 7.2 破、粉碎及配料......................................................................5 7.3 焙烧、干燥..........................................................................5 7.4 浓缩、浸出、固液分离................................................................5 7.5 原料输送............................................................................5 8 冶炼..................................................................................6 8.1 电炉冶炼............................................................................6 8.2 金属热法冶炼........................................................................6 8.3 真空冶炼............................................................................6 8.4 高炉、转炉冶炼......................................................................7 9 出炉..................................................................................7 9.1 出炉................................................................................7 9.2 铁合金粒化..........................................................................7 9.3 摇包................................................................................7 9.4 炉渣水淬............................................................................7 9.5 真空处理............................................................................7 10 煤气净化与回收.......................................................................7 10.1 一般规定...........................................................................7 10.2 封闭电炉煤气净化设备的结构.........................................................7 10.3 煤气设备的严密性试验...............................................................8 10.4 煤气回收...........................................................................8 10.5 煤气净化...........................................................................8 11 电气安全.............................................................................8 11.1 防火防爆...........................................................................8 11.2 供电...............................................................................9 11.3 电炉控制...........................................................................9 11.4 接零、接地.........................................................................9 11.5 照明...............................................................................9 12 气液管线.............................................................................9
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：167 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
电弧焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 准备工作：施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求： 1、 用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。 2、 用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为 2~5mm。 3、 接焊时主筋之间用两点固定；采有帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定；定位焊缝应离帮条或搭接 端部 20mm 以上。 4、 筋在焊接施工之前，应清除钢筋在焊接部位的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以 矫正或切除。 二、 工作工艺： ⑴、 施焊时引弧应在帮条或搭接的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时， 第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的绐端与终端，应熔合良好。 ⑵、 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度 h≥0.3d，并不得小 于 4mm；焊缝宽度 b≥0.7d，并不得小于 10mm。 ⑶、 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。 ⑷、 钢筋帮条或搭接焊搭接长度（螺纹钢筋）：单面焊时 L=10d，双面焊时 L= 5d。 ⑸、 焊条直径和焊接电流选择表： 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流（A） 平焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 5 5 90~130 130~180 180~230 190~240 立焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 4 5 80~110 110~150 120~170 170~220 三、 执行标准：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96。 外观检查：焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。 四、 补充内容： 接受交底人员签名： 2000 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
传输带日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过 热现象，不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件，无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳，无敲击声，元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
电弧焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 准备工作：施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求： 1、 用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。 2、 用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为 2~5mm。 3、 接焊时主筋之间用两点固定；采有帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定；定位焊缝应离帮条或搭接 端部 20mm 以上。 4、 筋在焊接施工之前，应清除钢筋在焊接部位的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以 矫正或切除。 二、 工作工艺： ⑴、 施焊时引弧应在帮条或搭接的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时， 第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的绐端与终端，应熔合良好。 ⑵、 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度 h≥0.3d，并不得小 于 4mm；焊缝宽度 b≥0.7d，并不得小于 10mm。 ⑶、 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。 ⑷、 钢筋帮条或搭接焊搭接长度（螺纹钢筋）：单面焊时 L=10d，双面焊时 L= 5d。 ⑸、 焊条直径和焊接电流选择表： 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流（A） 平焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 5 5 90~130 130~180 180~230 190~240 立焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 4 5 80~110 110~150 120~170 170~220 三、 执行标准：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96。 外观检查：焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。 四、 补充内容： 接受交底人员签名： 2000 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
**公司 技术文档规范 EY-V0.10 **公司 技术研发中心 1 第一部分 总纲 一﹑目 的： （1） 规范公司内部技术研发工作的文档管理； （2） 保持技术研发工作的完整性与连续性； （3） 防止技术流失，减少风险； （4） 使技术文档成为技术研发工作中的重要组成部分。 二﹑适用范围：本公司内部一切与技术研发有关的部门及个人，包括 （1） 总经理； （2） 技术部门经理或负责人； （3） 研发工程师； （4） 测试工程师； （5） 技术支持工程师。 三﹑目 标： 通过切实可行的文档管理规范，使得研发工作透明，明确，有章可循，合作无障碍，衔接环节畅通；使得所有的研发产品从开始研 发——研发进程——测试——修改——阶段性结束——产品转化——升级维护过程中的所有环节都得以在相应的文档中体现。 四﹑版 本：E2003V0.10（简称 V0.10）。 五﹑制定原则： （1） 实用：鉴于公司目前的状况，通用性的开发模板（如国标）在很大程度上对于本公司并不实用，所以本规范将不会完全照搬此 类模板，而是根据公司的具体情况制定公司内部的标准； （2） 可行：可行性是该标准的起码要求，没有可行性的标准不能成为真正的“标准”； （3） 高效：如果将国标中的所有规范内容都纳入本标准，一定可以达到目的，实现目标。但是，同时必将为相关人员增添大量的工 作量，而且很多工作对于本公司来说是冗余，从而造成相关人员的抵触情绪，使标准难于贯彻。所以，本标准应力求在尽量少 的模板中体现尽量多的内容； （4） 科学：本标准的制定虽然不完全照搬其他通用性的标准，但将大量参照通用标准，特别是国标中的某些部分内容，不是抛弃国 标，而是以国标为原则，以保证科学性； （5） 建立在广泛意见基础上：本标准并非公司某一个人单方面的意愿，而是从公司利益出发，全体相关人员共同参与，集体的结晶。 六﹑实行过程及生效日期： （1） V0.10 版的规范为规范草稿，草稿制订完成后，将在相关部门和相关人员中进行传阅和广泛征求意见。经过三次全体相关人员 参与讨论和修改，由总经理审批签字后的规范版本为 0.40。 **公司 技术文档规范 EY-V0.10 **公司 技术研发中心 2 （2） V0.40 为试用版本，在 V0.40 的试用过程中，将要求并给予相关人员以合理的时间尽量按照 V0.40 版的要求规范修改，补充和 完善 V0.40 版以前（包括 V0.10 以前欠缺的文档）的有价值文档。在此期间，如有新的研发工作开始启动，将要求相关人员按 照 V0.40 版的规范要求进行文档的相关操作。在此过程中，如果发现规范中需要修改和补充之处，每经过一次大幅度的修改， 版本即升级到 V0.5i（i=1,2,3,…n,），每经过一次小的修改或补充，版本将升级为 V0.4j（j=1,2,3,…,n）。 （3） V1.00 为正式版本。此时的版本已经经过讨论，试用，修改，补充和不断完善，并且 V1.00 以前欠缺的文档与 V0.40 试用过程 中的文档都已经按照 V0.40 版本的要求整理完毕，此时的 V0.40 版已经成熟，可以整体升级到 V1.00 版。V1.00 版本的文档规 范将作为公司内部与技术研发工作相关的所有人员在今后相当一段时间内共同遵守的规范，并且将文档的撰写工作作为技术研 发的一个重要组成部分正式纳入到技术研发工作中。 （4） V1.00 规范将具有强制性和高约束力。 （注：Vi.00，i=0,1,2,…表示 i 版本系列；Vi.mn，i，m，n=0，1，2，…表示 i 版本系列下的改动或升级）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：221 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
工业工程技术培训 Industrial Engineering Training 课 程 大 纲 页次 一、工业工程（I E-Industrial Engineering）的内涵 与应用 （一）工业工程之定义与内涵 （二）IE 机制建立 （三）IE Operating Function & Basic Training 二、标准工时结构分析 （一）E-system （二）标准时间之结构（Structure of Standard Time） 三、时间衡量系统介绍 （一）预定时间标准（Pre-determined Time Standard） （二）方法时间衡量 M T M（Methods-Time Measurement） （三）W F（Work Factor） 四、疲劳或休息宽放（Fatigue or Rest Allowance） 之订定 （一）休息宽放时间定义 （二）决定休息宽放时间应考虑之因素 五、工业工程之常用工具 （一）操作程序分析（Operation Process Chart Analysis） （二）流动程序分析（Flow Process Chart Analysis） （三）双手程序分析（Two-Handed Process Chart Analysis） （四）人机配合分析（Man-Machine Analysis） （五）动作改善要领（Key Points of Motion Improvement） （六）动作经济原则（Principles of Motion Economy） （七）流动图分析（Flow Diagram） （八）工厂布置规划（Plant Layout Planning）简介 （九）缩短换线换模时间之要领简介 3 3 5 6 9 9 9 11 11 11 14 16 16 16 17 17 18 21 24 27 32 33 36 42 49 51~
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：7.26 MB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
~ 1 ~ 工业工程技术培训 Industrial Engineering Training ~ 2 ~ 课 程 大 纲 页次 一、工业工程（I E-Industrial Engineering）的内涵与应用 （一）工业工程之定义与内涵 （二）IE 机制建立 （三）IE Operating Function & Basic Training 二、标准工时结构分析 （一）E-system （二）标准时间之结构（Structure of Standard Time） 三、时间衡量系统介绍 （一）预定时间标准（Pre-determined Time Standard） （二）方法时间衡量 M T M（Methods-Time Measurement） （三）W F（Work Factor） 四、疲劳或休息宽放（Fatigue or Rest Allowance）之订定 （一）休息宽放时间定义 （二）决定休息宽放时间应考虑之因素 五、工业工程之常用工具 （一）操作程序分析（Operation Process Chart Analysis） （二）流动程序分析（Flow Process Chart Analysis） （三）双手程序分析（Two-Handed Process Chart Analysis） （四）人机配合分析（Man-Machine Analysis） （五）动作改善要领（Key Points of Motion Improvement） （六）动作经济原则（Principles of Motion Economy） （七）流动图分析（Flow Diagram） （八）工厂布置规划（Plant Layout Planning）简介 （九）缩短换线换模时间之要领简介 （十）I E 改善心法 ※ 工业工程技术培训 参考资料 3 3 5 6 9 9 9 11 11 11 14 16 16 16 17 17 18 21 24 27 32 33 36 42 49 51~
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：6.96 MB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
~ 1 ~ 工业工程技术培训 Industrial Engineering Training ~ 2 ~ 课 程 大 纲 页次 一、工业工程（I E-Industrial Engineering）的内涵与应用 （一）工业工程之定义与内涵 （二）IE 机制建立 （三）IE Operating Function & Basic Training 二、标准工时结构分析 （一）E-system （二）标准时间之结构（Structure of Standard Time） 三、时间衡量系统介绍 （一）预定时间标准（Pre-determined Time Standard） （二）方法时间衡量 M T M（Methods-Time Measurement） （三）W F（Work Factor） 四、疲劳或休息宽放（Fatigue or Rest Allowance）之订定 （一）休息宽放时间定义 （二）决定休息宽放时间应考虑之因素 五、工业工程之常用工具 （一）操作程序分析（Operation Process Chart Analysis） （二）流动程序分析（Flow Process Chart Analysis） （三）双手程序分析（Two-Handed Process Chart Analysis） （四）人机配合分析（Man-Machine Analysis） （五）动作改善要领（Key Points of Motion Improvement） （六）动作经济原则（Principles of Motion Economy） （七）流动图分析（Flow Diagram） （八）工厂布置规划（Plant Layout Planning）简介 （九）缩短换线换模时间之要领简介 （十）I E 改善心法 ※ 工业工程技术培训 参考资料 3 3 5 6 9 9 9 11 11 11 14 16 16 16 17 17 18 21 24 27 32 33 36 42 49 51~
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：6.96 MB 时间：2026-04-06 价格：¥2.00
油漆工 1.1 各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料泥放。库 房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。 1.2 油漆涂料的配制应遵守以下规定： 1. 调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜， 穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。 2. 工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。 3. 操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 1.3 使用人字梯应遵守以下规定： 1. 高度 2m 以下作业(超过 2m 按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳， 梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。 2. 人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于 20cm。脚手板中间不得同时两人 操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不 准站人、不准铺设脚手板。 3. 人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榨头松动、缺挡等不得使用。 1.4 使用喷灯应遵守以下规定： 1. 使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。 2. 喷灯加油不得超过容量的 4／5。 3. 每次打气不能过足。点火应选择在空旷处，喷嘴不得对人。气筒部分出现故障，应先 熄灭喷灯，再行修理。 1.5 外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。 油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作 平台架上进行。 1.6 刷坡度大于 25°的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。 1.7 刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。 1.8 在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。 1.9 空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管 时应关闭气门，试喷时不准对人。 1.10 喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：12 KB 时间：2026-04-28 价格：¥2.00
交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2008年10 月29日 工种 力工 安全技术交底内容 1、施工作业人员进入施工现场前必须由班组工长进行班前教育,每个班组配兼职安全员一名, 现 场施工人员必须佩戴安全帽,安全帽一定要系好下额带。 2、在从事人工拆除作业前必须熟悉作业内容、作业环境，施工人员进入作业面时要注意是否有预 留孔洞,如有预留孔洞检查是否有盖板覆盖，孔洞附近是否有邻边防护，没有防护和盖板的孔洞附 近不允许施工；作业面如需搭设脚手架,脚手架不许直接架在孔洞的盖板上。对使用的工具进行检 修，不牢固者不得使用；作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。 3、作业时必须根据作业要求、佩带防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 4、进入现场进行拆除前必须检查所用的机具，确认安全；用砂轮片切割混凝土时，砂轮片要安装 牢固。作业时佩带防护用品，站立平稳；用大锤、钎子拆除时。大锤必须安装牢固，钎子头上不 得有飞刺。操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不的戴手套，不得与扶钎人面对面操作；应及时 清除拆下的碎块。 5、高处进行拆除工程作业时应站在平台或脚手架上，平台、脚手架要安装平稳、牢固，操作人员 必须佩带安全带。上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯；拆除作业区应设置围挡，悬挂危险 、警告标志，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进入作业区。 6、进行拆除时应自上而下的顺序进行，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。 7 、配合作业时，应相互呼应。多人作业时应设专人指挥。拆除现场要及时清理，注意防止扬尘。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。 针对性交底： 1、施工作业人员进入施工现场前必须由班组工长进行班前教育,每个班组配兼职安全员一名, 现 场施工人员必须佩带防护用品； 2、进入现场进行拆除前必须检查所用的机具，确认安全、牢固后方可使用，拆除作业区域下方不 得有人； 3、高处进行拆除工程作业时应站在平台或脚手架上，平台、脚手架要安装平稳、牢固，操作人员 必须佩带安全带。 交底人签名 职务 结构技术员 交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 架子工 安全技术交底内容 9、铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。 脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚 手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200～250mm，有门窗口的地方应设吊杆和支柱， 吊杆间距超过1.5m时，必须增加支柱。 10、 搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm，如有不平之处要用木块垫在纵、 横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。 11、翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的 脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后，下层必须留一层脚 手板或兜一层水平安全网，作为防护层。不铺板时，横向水平杆间距不得大于3m。 12、满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°～60°。中间每4排立杆应搭设1 个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。 13、剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好 角度再，由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上 。 14、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆 子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。 15、脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构脚 手架施工 接 受 交 底 人 签 名 针对性交底： 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35.5 KB 时间：2026-04-29 价格：¥2.00
木工安全技术交底 一、木工作业应遵守下列规定： （一）掌握和了解各项作业内容，勤检查、保养各种机械、电器设备。各种 机、电设备应责承专人管理；不熟悉机、电设备人员，不准上机操作； （二）支模应按工序、技术要求，模板未固定前不得进行下道工序。四米以 上墩柱模板，四周须顶牢，应搭设工作平台，禁止在柱模上操作和底模上行走。 发现模板严重变形、螺栓松动等应及时修理。支撑底部要坚实加垫，本楔要钉牢， 不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉杆、支撑攀登上下； （三）经技术人员同意拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大 面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆除的模板应及时集中 堆放，防止钉子扎脚； （四）高空作业时，要系安全带或安全绳，上下两层作业，要采取可靠的安 全措施，下层工作人员，要带安全帽，严禁向下抛掷工具、材料等。 二、使用木工机械操作应遵守下列规定: （一）操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关 使用、维修、保养的安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除；作业前试机， 各部件运转正常后方可作业；作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得 戴手套；作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。机械运转过程中出现故障时， 必须立即停机、切断电源；链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防 护板；必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。工作场所严禁烟火，必须按规定 配备消防器材；应及时清理机器台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理，刨花、 木屑应存放到指定地点；作业后必须切断电源。 （二）使用平刨机作业时，必须设置可靠的安全防护装置；刨料时应保持身 体平衡，双手操作，刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料 高的一半，并不得小于3厘米；每次刨削量不得超过1.5毫米，进料速度应均匀； 严禁在刨刃上方回料。被刨木料的厚度小于3厘米，长度小于40厘米时，应用压 板或压棍推进；厚度小于1.5厘米、长度小于25厘米的木料不得在平刨上加工。 刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净；遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严 禁手按节疤送料。换刀片前必须拉闸断电；同一台刨机的刀片重量、厚度必须一 致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内， 且距离刀背不得小于10毫米。 （三）使用压刨机作业送料和接料应站在机械一侧，不得戴手套；进料必须 平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料；遇节疤应减慢送 料速度；送料时手指必须与滚筒保持20厘米以上距离；接料时，必须待料走出台 面后方可上手。刨料长度不得短于前后轧辊距离；厚度小于1厘米的木料，必须 垫压板；每次刨削量不得超过3毫米。 （四）使用裁口机作业应根据材料规格调整盖板，作业时应一手按压、一手 推进。刨或锯到头时，应将手移到刨刀或锯片的前面；送料速度应缓慢、均匀， 不得猛拉猛推，遇硬节应慢推；必须待出料超过刨口15厘米方可接料；裁硬木口 时，每次深度不得超过1.5厘米，高度不得超过5厘米；裁松木口，每次深度不得 超过2厘米，高度不得超过6厘米。严禁在中间插刀；裁刨圆木料必须用圆形靠山， 用手压牢，慢速送料；机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。 （五）使用开榫机作业必须侧身操作，严禁面对刀具；进料速度应均匀。短 料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料；长度大于1.5米的木料开榫必须2人操 作；刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。 （六）使用打眼机作业必须使用夹料具，不得直接用扶料；大于1.5米的长 料打眼时必须使用托架。凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把；深度超过凿渣出 口，应勤拔钻头。应用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。 （七）使用圆盘锯（包括吊截锯）作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须 拧紧。操作人员必须戴防护眼镜；作业时应站在锯片一侧，手臂不得跨越锯片； 送料时不得用力过猛，遇硬节疤应慢推；必须待出料超过锯片15厘米方可上手接 料，不得用手硬拉。短窄料应用推棍，接料使用刨钩；严禁锯小于50厘米长的短 料；木料走偏时，应立即切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯 片运转时间过长应用水冷却，直径60厘米以上的锯片工作时应喷水冷却。必须随 时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除 锯末及调整部件，必须先切断电源、待机械停止运转后方可进行。严禁使用木棒 或木块制动锯片的方法停车。 （八）使用刮边机作业材料应按压在推车上，后端必须顶牢。应慢速送料， 且每次进刀量不得超过4毫米；不得用手送料至刨口；刀部必须设置坚固严密的 防护罩。严禁使用开口螺丝的刨刃；装刀时必须拧紧螺丝。 三、安装和拆除工作应遵守下列规定： （一）装、拆模板应先检查工作面及运输道路，选定堆放地点，研究装、拆 和运输方法，并按不同的规格分别放堆整齐。 （二）搬运钢模板时，严禁将手指穿在螺丝眼内搬运。 （三）拆高空建筑物模板时，由上而下按顺序进行，并用绳溜放，下面不得 站人和通过。 （四）用扒杆或起重机拆除大型模板时，要留部分拉杆或螺栓支撑作临时固 定用，待绳钩受力后再拆除。作业范围禁止行人通过。 （五）拆除天面板时，应采用分部拆除法，即拆除部分支撑，随拆除部分模 板，不准将全部支撑一次拆除，以防划伤。 （六）模板及木料上的钉子要及时安排拔除，对突出在混凝土构件外的钉子 要及时弯倒或铲除，以防划伤。 （七）拆除中如遇电线、脚手架等障碍物，应通知各专业人员进行处理，木 工不得随意拆移。 （八）模板安装，要按施工要求进行，（指按模板设计要求）未经施工负责 人的同意，不得随意更改。 （九）不得用多孔、断裂、节疤严重以及腐朽之木料做模板挡及屋架的主要 受力构件。 （十）不得在脚手架上，未凝固的混凝土梁、板上和已绑好钢筋层上加工模 板。 （十一）在安装中模板、屋架等，在未安稳固时，不得中断作业，以防发生 倒塌事故。 （十二）在有坡度的屋面上作业，如铺油毡等，应采取防滑措施，并不得穿 朔料硬底鞋作业。 （十三）安装梁、架单 件构件时，在未固定牢时作业人员不得在上面行走 通过。 （十四）参加拆除、安装大型模板的船、机、起重工等，要密切配合，听从 统一指挥。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2026-05-09 价格：¥2.00
塔吊安全技术交底 1 一般要求： （1） 起重工应健康，两眼视力均不得低于 1.0，无色盲、听力障碍、高 血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性晕厥极其他影响起重吊装作业 的疾病与生理缺陷。 （2） 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人 员，障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其它物 件无连接，确认安全后方可作业 （3） 大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停 止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。 （4） 必须经过安全技术培训持证上岗。严禁酒后作业。 （5） 在高压线一侧作业时必须保持下表所列的最小安全距离。 起重机与架空输电导线的最小安全距离 输电导线电压/KV 1KV 以下 1--15 20--40 60--100 220 方向最近距离/m 允许 沿输电导线垂直 1．5 3 4 5 6 方向最近距离/m 允许 沿输电导线水平 1 1．5 2 4 6 （6） 在下列情况下严禁进行吊装作业： 1） 信号不明。 2） 吊装物下方有人。 3） 斜拉斜牵物。 4） 散物捆扎不牢。 5） 吊装物上站人 6） 零碎物无容器。 7） 吊装物质量不明 8） 吊索不符合规定。 9） 作业现场光线阴暗 10） 立式构件、大模板不用卡环 11） 被吊物质量超过机械性能允许范围。 （7） 使用起重机作业时必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊 无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作 业区 （8） 作业时必须按照技术交底进行操作，听从统一指挥 2 基本安全操作： （1） 穿绳：确定吊物重心选好挂绳位置；穿绳应用铁钩不得将手臂伸到 吊物下面；吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。 （2） 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧；一 般吊物可用兜挂法。必须保持吊物平横；对于易猾、易滚或超长货物 宜采用索绳方法使用卡环锁紧吊绳。 （3） 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不 得过高；起吊中信号工、挂钩工、司机必须配合；如发现吊物重心偏 移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认 安全后方可起吊。 （4） 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳；对易滑、易滚、易散的 吊物，摘绳要用安全钩；挂钩工不得站在吊物上面；如遇不易人工摘 绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 （5） 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉， 不得旋转吊臂抽绳；如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试 吊方法抽绳。吊运易滚、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 （6） 长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方 可使用 3 吊挂作业应符合下列要求： （1） 索绳吊挂应便于摘绳操作。 （2） 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中碰撞。 （3） 扁担吊挂时吊点应对称于吊物中心。 （4） 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平横。 （5） 捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将 箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。 （6） 新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可使用。 （7） 刚丝绳、套索等的安全系数不得小于 8-10 4 吊索具安全技术交底 （1） 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 （2） 编插钢丝绳索具宜用 6。37 的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝 绳直径的 20 倍，且不得小于 300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳 强度的 70%计算。 （3） 使用卡环时严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭锁是否拧紧。 不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 （4） 吊索的水平夹角应大于 45 度。 （5） 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。 严禁使用危险断面磨损程度达到尺寸的 10%、钩口开口度尺寸比原尺 寸增大 15%、扭转变形超过 10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。 板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时，应报废衬套。板钩轴心磨损达原尺 寸的 5%时应报废心轴。 （6） 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： （1） 断股或使用时断丝速度增大。 （2） 钢丝绳直径减少 7%--10%。、 （3） 在一个节距内的断丝数量超过总丝数是 10%。 （4） 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的 40%以 上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 （5） 出现拧扭死结、死弯压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯 挤出以及短股等现象。 （6） 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 交底人签字： 作业班长 操作人员签字 日期 年 月 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-05-10 价格：¥2.00
交底时间 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。 针对性交底： 1、脚手架的搭设应严格按照下发的技术交底进行； 2、搭设脚手架的架子工在进行脚手架作业过程中，要注意上方吊运材料的龙门吊。严禁在吊运材 料下方进行作业； 3、钢管脚手架螺栓的拧紧力矩必须在45N·M～60N·M之间； 4、碗口脚手架要将每一个碗口用锤子敲紧。 交底人签名 晁元军 职务 结构技术员 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站主体暗 挖破除围护脚手 架施工 接 受 交 底 人 签 名 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2008年3月 1日 工种 架子工 安全技术交底内容 1、建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。 架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业 。 2、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作 业的，不得从事登高架设作业。 3、 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴 安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指 挥、不得"走过档"和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨过后要 进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。 5、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和 不安全隐患，确保架子稳定。 6、脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。 7、脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。 8、木脚手板应采用杉木或松木制作，其长度为2～6m，厚度不小于5cm，宽23～25cm，不得使用有 腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 交底时间 针对性交底： 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构脚 手架施工 接 受 交 底 人 签 名 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 架子工 安全技术交底内容 9、铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。 脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚 手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200～250mm，有门窗口的地方应设吊杆和支柱， 吊杆间距超过1.5m时，必须增加支柱。 10、 搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm，如有不平之处要用木块垫在纵、 横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。 11、翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的 脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后，下层必须留一层脚 手板或兜一层水平安全网，作为防护层。不铺板时，横向水平杆间距不得大于3m。 12、满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°～60°。中间每4排立杆应搭设1 个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。 13、剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好 角度再，由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上 。 14、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆 子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。 15、脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。 接 受 交 底 人 签 名
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2026-05-13 价格：¥2.00
1 钢构安全技术 一、安全教育： 新进场人员，必须先到项目部安全监察部进行入场教育、安全培训考核合格， 接受技术部门安全技术交底后方可进场作业。 （凡是患有高血压、心脏病、恐高症、 视力差、18 岁以下 50 岁以上，不得从事高空作业）。 二、班前讲话： 班组长要根据当天的作业内容作业环境给工人做好班前讲话，并做好记录。 施工队及作业班组在每天班前要根据当天工作的不同部位、施工特性、危险程度、 防范要求，有遇见性、有针对性的作出预测、提出防范措施等班前教育，使作业 人员从思想上引起重视。同时要求相关的管理人员全程巡视、检查，发现隐患及 时整改，确保人员在没有安全隐患的条件下施工作业。 三、持证上岗： 特种作业人员必须持有效证件上岗作业。包括（起重司机、信号指挥工、司 索工、安装工、电气焊工、电工等，操作证要在有效期内使用）。上岗证必须随 身携带，无证或过期证件人员，不得从事上述作业。 四、库房及警戒区管理 1、库房区要有专人管理，库房内禁止烟火和吸烟，对各种气瓶的供应商要 求提供相关的资质和营业许可证，方可保证所供的气瓶合法性及安全可靠性，各 种气瓶要分类码放，禁止混放。 2、吊装区、上空作业区要在地面拉设警戒区，防止他人入内，并要求专人 看管。 五、对临时钢支撑的安全要求： 1、所有的临时钢支撑柱必须要设置基座，已经硬化的地面可以作为临时基 座；没有硬化的地方，必须设置，不准直接安装在土地面上。基座使用的材料可 以用钢制路基板、混凝土浇注板 。基座的材料要确保稳定性和安全性。 2、揽风绳拉环不得使用 II～III 级钢材，只能使用 I 级钢材，钢丝绳拉环 要有效的焊接或埋在混凝土里。不准在泥土中砸角铁的办法拉结。 3、钢丝绳的质量要符合相关要求标准，其直径要进过计算，符合所承受的 拉力，由钢结构技术方面提供，绳卡的大小、数量必须按照规范要求设置，不准 2 擅自更改或减少。 4、揽风绳中间接头，不准使用绳卡连接（如果使用绳卡连接，必须与下表 的规范要求一致）；连接的方法必须采用插接式（插接的要求与吊装钢丝绳插接 要求一致）。 5、临时支撑柱在调好垂直后，在四个方向的四根钢丝绳必须均衡受力。 揽风绳与地锚连接时，绳卡数量与钢丝绳直径大小的国家规范如下图： 六、对上下爬梯和人员上下爬行的要求： 现场利用临时支撑柱内侧采用钢筋焊结的爬梯，施工人员在上下爬梯时，两 只手不得持有任何物品，包括（焊把线、工具、绳索、安全带等）。安全带要求 缠绕在自身腰间、不得自然下垂、防止与钢柱突出物刮蹭发生意外。确保两只手 完全用在抓握爬梯，确保安全攀登。人员到了作业点时，再用绳索、滑轮或吊车 把工具及小型配件再吊运至使用地点。由于上下爬梯垂直 20 多米，施工人员在 冬天容易冻僵手脚，抓握不牢易发生坠落事故。要求使用钢丝绳垂直紧固，安装 专用的钢丝绳安全锁，施工人员在没有攀登前，先将安全带挂在安全锁上再行攀 爬，保证自始至终都有安全带的保护。 七、临电的安全要求： 1．严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46―88），按照施工 用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道均要用钢管 或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻 JGJ 59―99《建筑施工安 全检查标准》中临时用电规定。 2．配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合" 一机一闸一漏一箱"的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱 前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线） 中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不 少于两处。 3．临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须 由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。 4．安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，禁止无证人员 进行电工作业，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 3 5．使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气 装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。 6．停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发 现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作 妥善处理。 7．按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。 8．在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规 范执行。 9．配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专 用电杆上，严禁架设在树木或脚手架等上。 10．空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选 择及规格，严格执行规范规定。 11．动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和 照明线路应分路设置。 12．开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规 格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。 13．配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范 执行。 14．每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机一闸"制。严禁用 同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 15．开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标 GB 6829― 86 漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏 电动作应符合规范要求。 16．总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合， 使之具有分段保护的功能。 17．手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于 5.5kW 动力电 路。容量大于 5.5kW 的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种 开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。 18．所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-05-15 价格：¥2.00
ZJ2 总监办安全技术交底 交底人 被交底部门 交底项目内容 防高处坠落事故控制措施 （一）对从事高空作业的人员，必须经过体检检查，持有医务人员证明， 方可登高作业。凡不适宜高空作业的人，禁止进行高空作业。从事架子、起重 作业人员，必须持证上岗。 （二）严禁无关人员进入施工现场，非工作人员外严禁在基坑或风井边缘 逗留。 （三）高处作业人员必须做好自身的劳动保护措施，戴好安全帽、系好安 全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。 （四）高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑鞋或光脚， 所用材料要求堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，传递料具应安全可靠，上 下传递物件禁止抛掷。 （五）除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、 吊装物上下。 （六）在超过 2m 的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护 措施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。 （七）在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置有效的安全隔离和安全网， 下方操作人员必须戴好安全帽。 （八）基坑内施工的人员上、下班设专用的斜道或梯道，禁止攀爬模板， 脚手架。 （九）在基坑边缘 0.8-1.2m 处、风井边缘做好防护栏，围栏高度不小于 1.2m，要求牢固、结实、可靠。并在围栏上设立安全警示标志。制作防滑梯， 以便基坑内工作人员上下。 （十）高空作业的环境、通道必须保持畅通，不得堆放与操作无关的物件。 （十一）作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工 搭设的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，梯子不得 缺档，踏板要有防滑措施，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工 应严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装安全技术操作规程》 有关规定。 （十二）夜间作业保持良好照明，基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示 灯。 （十三）凡遇恶劣天气如大雾、暴雨、雷电和六级以上大风时，停止露天 和高空作业。 被交底人员 签名 交底时间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16 KB 时间：2026-05-25 价格：¥2.00
技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 地铁 7 号线工程 广渠门外 站~双井站区间 交底日期 2011 年 05 月 01 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 广双区间竖井 交底提要 连接筋下料加工及安装 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 本交底适用于北京地铁 7 号线 06 标广双区间竖井连接筋下料加工及安装技术交底。 1、 作业准备 1.1 机具准备 施工前应准备好电焊机、钢筋切割机、铁锤等工具。 1.2 材料准备 B22 螺纹钢筋 2、 连接筋下料加工 2.1 连接筋下料时，由于竖井格栅间距的不同连接筋的长度分别为 1600mm、970mm、720mm、 570mm 四种. （1）970mm 的连接筋下料 根据设计图纸，970mm 连接筋需要 782 根 9000-9*970=270mm 782 根 970mm 连接筋共需要 9mB22 螺纹钢筋 87 根，剩余废料为 86 根 270mm 钢筋 和 1 根 1240mm 的钢筋 （2）720mm 的连接筋下料 根据图纸要求 720mm 连接筋需要 920 根 9000-12*720=360mm 920 根 720mm 连接筋共需要 9mB22 螺纹钢筋 76 根，剩余 76 根 360mm 钢筋和 1 根 6120mm 钢筋 （3）570mm 连接筋下料 根据图纸要求 570mm 连接筋共需要 322 根 9000-15*570=450mm 322根570mm连接筋共需要6120mm和1240mB22 螺纹钢筋一根，9mB22 螺纹钢筋20 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 地铁 7 号线工程 广渠门外 站~双井站区间 交底日期 2011 年 05 月 01 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 广双区间竖井 交底提要 连接筋下料加工及安装 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 根，剩余 20 根 450mm 和 1 根 420mm 钢筋 1 根 100mm 钢筋。 3、连接筋安装 3.1 B22 纵向连接筋环向间距为 1000mm，内外侧布置。 3.2 连接筋安装前，先将连接筋穿过格栅用铁锤打入下边土体 220mm，上部与原先预留的 连接筋单面焊接 220mm，中部与格栅点焊连接牢固。 4、连接筋质量要求 4.1 连接筋单面焊接时搭接长度不小于 10d（即 220mm）；如果搭接不够需要双面焊接搭 接长度不小于 5d（即 110mm），焊接的过程中不能出现烧伤主筋、漏焊等现象。 4.2 连接筋焊接时，焊缝宽度为 0.7d,焊缝高度为 0.3d。 4.3 竖向连接筋沿着格栅内侧纵向布置，间距为 1000mm，且应与格栅焊接牢固，竖向连 接筋应该沿着格栅双排纵向布置且应预留与下榀格栅搭接时的搭接长度(220mm)； 5、安全注意事项 5.1 作业班组在进入场地施工前，必须佩带相应工种的劳保用品，同时严禁酒后上岗、带 病作业。 5.2 现场下好的钢筋料应堆码整齐，及时覆盖，防止雨雪天气生锈。 5.3 发现机械运转不正常、有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，立即断电停机检查检 修； 5.4 已切断的半成品钢筋要堆码整齐,防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。把切下的废 料清理出加工场地； 5.5 切料工作完成后，将工作场地及机身清扫干净； 5.6 工作完成后,拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，并擦净机械和加注润 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 地铁 7 号线工程 广渠门外 站~双井站区间 交底日期 2011 年 05 月 01 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 广双区间竖井 交底提要 连接筋下料加工及安装 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 滑油脂。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-05-26 价格：¥2.00
施工单位名称 广西建工集团第五建筑工程有限 责任公司 单位工程名称 桥梁工程 施工部位 桥梁墩台身 施工内容 高大模板施工 安 全 技 术 交 底 内 容 安全管理 1）成立以项目经理黄秋凤为组长，安全总监肖军为副组长，各职能部门负责人为组员的安全领导小组， 领导小组每天召开一次碰头会，对当天施工中所应注意的安全事项进行交底，每周组织召开一次班组负责 人参加的安全生产会议，总结过去一周安全生产工作，并对本周将要展开的工作进行技术交底和布置。 2）制定安全生产管理目标，建立安全生产责任制。在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标（伤亡 控制指标和安全达标、文明施工目标），并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制，按照"谁主 管，谁负责"与"管生产必须管安全"的原则，明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动 中应负的安全职责，在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签定的经济承包合同中，明确规定安 全生产职责和安全生产指标，做到赏罚分明。 3）严格执行安全管理的规范、规程、标准和制度、文件，确保国家和地方政府的法律法规以及公司内部 安全管理体系正常运转，做到安全管理有法可依、有章可循。 4）严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按省、市安监部门要求配备足量的安全人 员，专职安全人员须经安全生产主管部门考核合格并持证上岗，加强对特殊工种管理，特殊工种必须经培 训考核合格，持证上岗。 5）及时开展施工过程中的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查等制度， 劳动安全监察通知书、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录，为纠正不合理措施和改进安全管 理方式、方法提供重要信息。 模板支架安全 1）支架的使用及管理 （1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证 （2）供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。 （3）构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、 与螺母配合间隙及材质。 （4）把好验收关。搭设过程中的支架，每搭设一个施工段落必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭 设班组、工长以及监理进行检查，符合要求后方可使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人 员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。 （5）工程的技术负责人，必须按支架方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组 必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 （6）基础、卸荷措施和支架搭设完成后，由制定支架方案及安全、技术、施工、监理等有关人员，按项 目进行验收。 （7）支架上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。 （8）支架搭好后要派专人管理，未经安质部门同意，不得改动，不得任意拆除架子与柱连接的杆件和扣件。 （9）支架上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。 （10）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前应做好防滑措施。 （11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在 支架上，严禁任意悬挂起重设备。 2）支撑架拆除安全技术措施 （1）脚手架拆除前，现场施工负责人要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底有接受人签字。 （2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底 内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。 （3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。 （4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U 型卡、 活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的构件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层， 剪刀撑、拉杆拆到哪一层。 （5）拆杆和放杆时必须由 2--3 人协同操作，拆除杆件时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员 接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。 （6）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、有经验的工人担任指挥，负责拆除工 作的全部安全作业。 （7）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。 （8）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。 （9）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。 （10）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 （11）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 （12）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后 生锈。扣件要分型号装箱保管。 （13）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。 （14）严禁架子工在夜间进行支撑搭拆工作。施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时 纠正。 3）模板工程安全措施 （1）进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。不适合高处作业的人员， 不得进行高处作业。 （2）工作前应检查使用的工具是否牢固、扳手等工具用绳系挂在身上，钉子放在工具袋内，工作时应思 想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 （3）安装与拆除 5m 以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。模板安 装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截 面尺寸网架是否符合要求等。 （4）遇 6 级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再时行工作。 （5）二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛， 组织钢模板装拆时，上下应有接应，钢模板及配件应随拆随运送，严禁从高处抛下，高处拆模时，应有专 人指挥。并在下面标出工作区，用绳子或红白相间旗子加以围栏，暂停人员过往。 （6）不得在脚手架上堆放大批模板。 （7）支模需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑 等运走或妥善堆放，以防止踏空、扶空坠落。 （8）拆除模板用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼梯模板时，注意防止整块模板掉下。 （9）高处作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准站在大梁底模上 行走，操作人员禁止穿硬底鞋及有跟鞋作业。 （10）拆模必须一次拆清，不得留无撑模板，拆下的模板及时清理，堆放整齐。 （11）浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。拆模时，执行拆模申请制度， 有正式拆模通知方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。临时脚手架必须 牢固，不得用拆下的模板作脚手板，脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 用电安全 1）定期由项目经理组织有关人员进行用电安全的抽检和全面检查，发现问题及时整改。严格按安全用电“四 不”原则执行。做好临时用电工程检查验收记录。电工作业维修记录。设备定期检修等记录。 2）经常检修现场电箱，保证箱内各类电器装置灵敏有效，完整无缺、绝缘良好，无外露带电部分，且安 装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。电箱装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液 体浸溅和易受撞击的场所，周围有足够二人同时工作的空间和通道，并采用设防雨蓬等防雨措施。 3）动力、照明线路分路设置；并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器，进行分级配合，严格执行“一 机一箱一闸一漏”制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关。 4）作业场所及通道处设置照明设备。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护、照明导线不 随便地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。具体措施如下：在通道要用 40W 荧光灯以每 8m 间隔进行布置； 在作业场所增加照明设备以加强照明；对照明设备经常进行维修检查；出入口、阶梯、通道等必要场所设 紧急照明设备。 5）所有电气设备绝缘做到良好；所有电气设备都安装漏电保护装置并接地。非指定人员不动用电气设备， 所有电气设备由专人负责检查保养。对每台电气设备建立档案。 6） 工具软电缆插头做到不任意拆除、调换。软电缆做到不任意加长。 7） 配电间设警告标志并有专人管理。施工现场不使用拖线板。 8）电动机械及手动工具均设二级漏电保护装置。电焊机、切断机等设备一律装随机控制交流接触器或铁 壳开关，并接保护零线，不使用倒顺开关。 9）工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，行灯电压不 得大于 24V，井下不得大于 12V，同时采用双线圈的行灯变压器。 10）设备使用前，先检查电源、电机及电器的绝缘是否良好等，确保一切正常后，方才操作。 吊装施工安全 （1）吊车要求性能可靠，经过特种设备检测，并出具合格证书。 （2）吊车进场必须进行验收，合格后方可作业，对特种机械司机，及指挥人员持证上岗 （3）起重司机必须经专门安全技术培训，持有特种作业操作证，对起重设备熟练操作。 （4）指挥人员经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，熟悉掌握各种指挥信号和手语。 （5）作业人员必须听从统一指挥，协调一致。 （6）模板、支架、钢筋等材料设备吊装前堆放整齐，绑扎牢固。先试吊，试吊稳后再正式起吊。 （7）吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊索具无缺陷，捆绑确牢固，被吊物与其他物 件无连接，确认安全后方可作业。 （8）起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派入监护。 （9）重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向 动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。 （10）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。 （11）使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除挥及挂钩人员外，严禁 其他人员进入吊装作业区。 消防安全 安质部、工程部、物机部等有关部门，对可能引起的火灾的危险源认真辩识，进行科学评价，火灾预防措 施如下： （1）在现场配备足够的消防器材、设施，做好日常维修保养和按期检测工作，办公区域的消防通道要保 持暢通； （2）对作业人员进行防火知识的培训，掌握消防设施的使用方法，并举行防火演练； （3）与当地消防、救援及医疗机构建立可靠的联络渠道，以便得到及时救助； （4）对员工进行灭火和疏散逃生能力培训和教育。 （5）现场动火作业，作业人员必须向安质部申请动火令，批准后方可作业。 防汛安全 本工程部分盖梁施工期大处于成都地区的雨季。雨季施工应做好以下措施。
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安全技术交底 工程项目名称： 中交一公局沈丹客专 施工合同段：SDTJ-1 标 编号 ： 刚才名称 中交一公局沈丹客专 TJ-1 标 四工区 工程里程 编制部门 安质部 接受单位 交底内容 电 焊 接受交底班组 电、气焊工 交 底 内 容 1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 2．电焊朵外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。 3．电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。 5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。 6．严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。 7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开， 保持空气流通。 8．在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好， 严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超过 36V。焊工身体应有绝缘 材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息 10~15min，并应有安全 人同在现场监护。 9．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 10．把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备 代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 11．更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。 12．清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 13．多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必须接地，并应有隔光板。 14．在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。 15．焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。 16．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 17．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于 36V。 18．雷雨时，应停止露天焊接作业。 19．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 20．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。 21．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 审核 交底人 交底日期 安全技术交底 工程项目名称： 中交一公局沈丹客专 施工合同段：SDTJ-1 标 编号 ： 刚才名称 中交一公局沈丹客专 TJ-1 标 四工区 工程里程 编制部门 安质部 接受单位 交底内容 气 焊 接受交底班组 电、气焊工 交 底 内 容 1．气焊作业应遵守有关电焊的规定。 2．乙炔发生器应采用定型产品，必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链； 球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜必须装置设厚度为 1~1.5mm，直径不少于浮桶断面积的 60~70%。 3．氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 4．乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。 5．高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 6．碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。 7．乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。添 加电石时严禁明火照明。 8．乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和 明火的距离，不得少于 10 米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 9．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热 水加热，不准用火烤。 10．乙炔气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽 加热解冻，严禁用火烘烤。 11．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气 时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。 12．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 13．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 14．在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有 扔孔、口打开。 15．电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地主方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻 搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。 16．铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 17．乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于 10m。严禁用明火检验是 否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。 18．氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过 350C，防止火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火 时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。 19．施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。 审核 交底人 交底日期 安全技术交底 施工单位： 工程名称： 单位工程 xxxxxx 分（部）项工程 交底内容 钢筋机械 接受交底班组 钢筋班、机务班 交 底 内 容 1．进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。 2．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。 3．钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备 进行检查，照明灯具必须加网罩。 4．钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。拉直钢筋，卡 头要卡牢，地锚要结实牢固。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次 松开。 5．展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 6．人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体， 切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 7．采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过 20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工 具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。 8．钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切 断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切 割。 9．多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋 堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人 安全技术交底
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：267 KB 时间：2026-06-03 价格：¥2.00