各级人员任职标准 总经理 职位名称 总经理 所属部门 总经理室 职 系 管理 直属上级 董事长 薪金标准 元/月 核 准 人 董事长 职位概要: 领导公司日常经营管理工作，保证公司健康、稳定、适速发展。 工作内容: 1.研究和掌握市场需求，根据市场需求和公司实际情况向董事长提出公司经营战略方针、经营计划、 投资方案等方面的建设性意见。 2.根据年度经营计划和投资方案组织制订公司全面预算，经董事长批准后组织实施并进行过程控制。 3.审阅公司重要文件和经营报告、报表，审核直接下级上报的年、月度工作计划、培训计划等工作 报告和有关作业文件，视其性质内容，决定处理方式。 4.主持公司日常经营管理工作,保证公司经营管理活动正常有序进行。 5.主持总经理办公例会，召集或参加公司重要专题会议，列席董事会会议。 6.定期听取直接下级述职并对其工作做出评定。 任职资格: 教育背景: ◆3 年以上化工行业从业经历。 培训经历: ◆具有大学专科以上学历。 经 验: ◆5 年以上企业管理工作经验，至少 3 年以上企业全面管理工作经验。 技能技巧: ◆熟悉企业业务和运营流程； ◆在团队管理方面有极强的领导技巧和才能,掌握先进企业管理模式及精要，具有先进的管理理念； ◆善于制定企业发展的战略及具备把握企业发展全局的能力； ◆熟悉企业全面运作，企业经营管理、各部门工作流程； ◆具有敏锐的商业触觉、优异的工作业绩； ◆熟练使用办公软件。 态 度: ◆具有优秀的领导能力、出色的人际交往和社会活动能力； ◆善于协调、沟通，责任心、事业心强； ◆亲和力、判断能力、决策能力、计划能力、谈判能力强； ◆良好的敬业精神和职业道德操守，有很强的感召力和凝聚力。 工作条件: 工作场所: 办公室 环境状况: 舒适 危 险 性: 基本无危险，无职业病危险
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
总降变电站电气事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司总降变电站事故的现场应急处置和应急救援工 作。 1.2.危险源 总降变电站包括供电线路、避雷针、电力变压器、高压配电柜等 35KV 高压电变配电系统。 1.3.事故类型 1.3.1.人身触电事故,是指在实施变电、配电、供电作业、设备故 障排查和线路维修作业中发生的触电事故。 1.3.2.电气火灾、爆炸事故，是指电气设备、线路出现短路、过 负荷、接触电阻大、绝缘老化、温度过高等现象导致发生电气火灾、 爆炸事故。 1.3.3.电气设备事故类型：主变火灾事故，可能影响系统安全运 行，危及设备及人身安全；影响设备正常运行，可能危及人身安全； 隔离开关支柱断裂，影响设备正常运行，可能危及人身安全；PT、CT 火灾事，故影响设备正常运行，可能危及人身安全；二次设备火灾事， 可能影响系统安全运行，危及设备及人身安全；直流系统火灾事，可 能影响系统安全运行，危及设备及人身安全；二次电缆火灾事，可能 影响系统安全运行，危及设备及人身安全。 1.4.危害程度分析 1.4.1.总降变电站设有高低压配电设施，容易造成人员触电，导 致人员伤亡。 1.4.2.变压器内部短路、接地故障，附近的电缆着火引燃变压器 油系统，变压器外部短路、放电引起着火、爆炸等突发事件可能引起 变压器火灾事故，造成全厂停电。变压器着火后可能发生爆炸伤及周 围人员及设施，产生的有毒烟雾会污染厂区空气、造成人员中毒、窒 息等人身伤亡事故。 1.4.3.高压开关柜内部或外部故障，可能造成开关柜拒动，造成 部分或全厂停电。严重时，可能造成开关柜爆炸或着火，对人身、设 备安全造成威胁. 1.4.4.高压输电线路故障或电网故障，可能造成全厂停电，危及 人身安全。 1.4.5.当漏电发生时，漏泄的电流在流入大地途中，如遇电阻较 大的部位时，会产生局部高温，致使附近的可燃物着火，从而引起火灾。 此外，在漏电点产生的漏电火花，同样也会引起火灾。 1.4.6.由于短路时电阻突然减少，电流突然增大，其瞬间的发热 量也很大，大大超过了线路正常工作时的发热量，并在短路点易产生 强烈的火花和电弧，不仅能使绝缘层迅速燃烧，而且能使金属熔化， 引起附近的易燃可燃物燃烧，造成火灾。 1.4.7.在有较大电流通过的电气线路上，如果在某处出现接触电 阻过大这种现象时，就会在接触电阻过大的局部范围内产生极大的热 量，使金属变色甚至熔化，引起导线的绝缘层发生燃烧，并引燃烧附
分类：事故与应急 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
XX 建设服务股份有限公司 作业现场安全生产管理制度 一、施工作业区内“十不准”的规定： 1、不按规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、安全帽等)，不准进入生产 岗位。 2、施工区域区内，不准带进小孩。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班中不准喝酒。 5、安全装置不齐全或失效的设备，不准使用。 6、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 7、停机检修后的设备，未彻底检查，不准启动。 8、不戴安全带，不准登高作业。 9、未接受安全技术交底，不准作业。 10、在班前，设备未检查，不准使用。 二、操作“六严格”的规定： 1、严格进行交接班。 2、严格进行班前检查。 3、严格执行操作规程。 4、严格执行操作票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行有关安全规定。 三、机动车辆“七严禁”的规定： 1、严禁无证开车和无令开车。 2、严禁酒后开车。 3、严禁超速开车。 4、严禁空档溜车。 5、严禁设备带病行车。 6、严禁人货混载行车。 7、严禁超标(超高、超长、超量)装载行车。 四、起重吊装作业“十不吊”的规定： ①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。 ②指挥信号不清、光线阴暗、吊重重量不明不准吊。 ③安全装置失灵、机械或司机“带病”不准吊。 ④吊物下有人、吊物上站人不准吊。 ⑤埋在地下物不准吊。 ⑥斜拉斜牵物不准吊。 ⑦松散物捆扎不牢靠不准吊。 ⑧零碎小物件无容器或装的过满不准吊。 ⑨吊索具不符合规定、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。 ⑩六级以上强风及大雨、雪、雾等恶劣天气不准吊。 五、施工升降机“十不准”的规定： ①梯笼有载荷的情况下，不准离开升降机。 ②信号不灵时，不准操作。 ③制动器未调整，有零部件失灵时不准操作。 ④正在调整部件、加润滑油未加防护罩时，不准操作。 ⑤更换安全装置时不准操作。 ⑥电气装置不可靠时不准操作。 ⑦梯笼超载时不准操作。 ⑧正在装卸货物时不准操作。 ⑨雷雨天视线差的天气不准操作。 ⑩酒后或患病时不准操作。 六、预防事故“十问”的规定： ①身体状况是否正常。 ②心理状况是否正常。 ③班前是否进行安全检查。 ④劳动保护用品是否穿戴。 ⑤操作技术是否熟练掌握。 ⑥是否会处理工作中的异常情况。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
深圳市 XXXXXXXX 有限公司 外来人员安全须知 进入厂区后请为您和他人的安全着想，请来宾阅读下列安全须 知，并请遵守： 1. 进入本公司请主动于大门登记，进入公司厂区内，请注意各 种警示标志，如遇火情或突发事件，请跟随我司员工或陪同人员 一起疏散到 安全地方； 2. 进入厂区检修时请务必关闭电源，动力设备，并挂牌上锁， 禁止他人启动作业，粘贴警示标识； 3. 如需要动火的，施工前请务必办理动火许可证，等有关许可 证方可施工，施工过程中必须落实作业许可证中要求的各项安全 措施；动火时两气瓶的安全距离不得小于5M，两者与火点的安 全距离不得小于10M；施工现场要做到安全文明施工、不得随地 大小便，请勿吸烟、喝酒、打架、斗殴，不得醉酒作业、隐瞒工 伤事故等； 4. 请在操作机电设备及小型电动工具前，应检查电源线和安全 防护装置；电源线破损或安全防护装置缺失和失效，未更换或修 复前不得投入使用； 5. 请在使用手持电动工具前应确认完好，工具电源线不得任意 接长或拆换，插头不得任意拆除或调换，零部件的防护罩不得任 意拆卸，请勿用手触摸刃具、 模具和砂轮；凡受潮、变形、裂纹、 破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，不得将受 潮的砂轮片自行烘干使用； 6. 施工过程中不得堵塞通道，及消防设施，不得使主干道有积 水、污泥等污染物，施工过程中必须有防护措施，防止地面、墙 面、设备等受损； 7. 若需登高作业时，请务必佩戴安全带安全绳及安全保护用品， 高处作业时请勿高处抛物； 8. 请勿在施工区域遗留易燃易爆物品（如：橡胶水、油漆、稀 释剂等）每日施工结束时必须将垃圾带离施工现场。 9. 外来人员的管理工作由安全办公室统一负责。 10. 进入厂区的外来人员应遵守本厂的安全生产规定，由专人带 领。 11．外来人员必须服从工厂其他管理规定。 12．请勿在厂区内嬉戏打闹，以免造成意外事故发生。 谢谢您的配合，祝您在参观或施工期间顺利、舒心、愉快！ 深圳市 XXXXXXXX 有限公司 二○一七年一月五日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
xx 有限公司 关于下发 2020 年度综合检维修计划的通知 各部门： 为积极实施并推进安全管理工作，现将本公司 2017 年 度综合检维修计划下发到各部门，请各部门认真执行。 特此通知！ 附：1、2020 年度综合检维修计划。 xx 有限公司 二○二○年一月二日 2017 年度综合检维修计划 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳 动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故 障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划 一、检维修人员 本单位组建以主要负责人为组长，安全办公室、生产部、维修部 负责人为成员的检维修小组，实施本公司检维修工作。维修部负责对 检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安 全办公室对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维 修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调。 二、检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措 施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和 安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业 人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 （5）电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。 （6）在检维修过程中需要拆除安全设施的，在检维修完成后应立 即恢复。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00
检 测 单 位： 检 测 日 期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 告 知 受 理 号： 工 程 名 称： XXXX工程名称 高处作业吊篮检测报告 备 案 编 号： 编号： GDAQ21313 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设 一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录； 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检测项目，则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则： 检测项目共计63项，打“★”号标记的项目为保证项目，共23项；无“★”号标记的项目为一般项目， 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，且与上两次的检测报告综合比较，如果重复 二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 注 意 事 项 GDAQ21313-1 一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：103 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
重大危险源安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识，并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要的场所、区域、设备设施之间以及各个重大危险源之间 有符合标准的安全距离 配备专职或兼职的从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和 在紧急情况下应当采取的应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构，落实重大危险源安全管理与监控责 任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故的应急措施，特别是避险方法书面告知相 关单位和人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施及疏散方式 预案中有相关人员及外部救援单位的联系方式 预案中制定了医疗救治方案 每年进行定期演练，并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员和相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要的设备、设施进行经常性的检验、检测，并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸及毒物泄漏的部位应设置报警装置和安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显的警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查，并有检查记录 至少每两年对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报 告 12 检查和评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目的名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需的防护用品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
毒害品储存安全检查表 单位名称 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二 级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排 毒要有必要的安全防护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害品性质适应 的消防器材、报警装置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间 内，并安装防盗报警器，库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒，远离热源、电源、 火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂 草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜，易挥发的毒品应控 制在 32℃以下，相对湿度应在 85%以下，对于 易潮解的毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准，并附有生产许 可证、产品检验合格证，进口商品必须附有中 文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬 垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原，并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品的容器和包装符合 GB12463 的规定， 封闭严密，完整无损 商品无变化，无沉淀，无杂质 商品无结块，无潮解，无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒品清扫干净，集中存放， 统一处理 各种商品不能就地堆码，货垛下应有隔潮设 施，垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛，挥发性液体毒品不宜堆大 垛，可堆成行列式。要求货垛牢固、整齐、美 观，垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足：主通道不小于 180cm；支通道不 小于 80cm；墙距不小于 30cm；柱距大于等于 10cm；垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm；项 距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 8 养护技术 对易挥发液体毒品库经常通风
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.9 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
检验评定日期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检验评定单位： 广东省建筑工程 塔式起重机安装检验评定报告 备 案 编 号： 告知受理号 : 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号： GDAQ21311 的设备的安全技术状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设备的重要、关键部位作日 常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项数不超过5项，且与上两次的安装检验评定报告相比较，如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项，则检验评定结论判定为合 格，否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求： (一)设备使用单位应严格按照《塔式起重机操作使用规程》JG/T 100、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33等标准规范，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录；设备管理部门要定期对设备 （五）受检单位如对检验评定报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检验评定单位提出。 （六）检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词，如“符合要求”,“动作正常”等；对没有或可不需要的检验评定项目，则在结果栏中标注“不适用” 。 （七）检验评定判定规则： 检验评定项目共计100项，打“★”号标记的项目为主控项目，共36项；无“★”号标记的项目为一般项 目，共64项。 一、检验评定报告书的编制要求： （一）本报告书适用于建筑塔式起重机的安装检验评定。 （二）本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 （三）本报告书一式四份，由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为三年。 （四）本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21311-1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：147 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
天然气配气站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 不设在人员密集或交通要道处 四周应有实体围墙 1 位置 与散发明火点距离不应小于 40m 应完好无损，无泄漏 2 阀门、仪表、管接 头 安全阀设在进站关断阀前，每年按规定定期检测，铅封完好 精度应不低于 2.5 级，量程为最高工作压力的 1.5～3 倍 3 压力表 每年按规定定期校验，有记录 应采用防爆型 4 电气设备和线路 线路应穿管敷设 5 进站管道 高压管道应设置关断阀和调整阀 应定期清理、检验，有记录 6 分离器 清理时，吹扫管道应接至站外排放，并有记录 应设独立避雷针，保护有效 7 避雷针 接地电阻不应大于 10Ω，每年按规定定期检测，有记录 门窗应能对流通风或有对流通风口 8 站场、计量间通风 站内应有良好的自然通风并有事故排风装置，每班进行检查。 每月进行一次全面的安全检查，对查出的隐患和存在的问题及 时处理 应有管理制度，内容齐全 安全警示标志醒目 站场、计量间应设置两个以上灭火器，消防栓、水带、水枪应 齐全完好 消防道路宽度不小于 3.5m，路上无障碍物，消防车能掉头 9 消防设施和管理 操作人员穿戴应符合规定 值班人员应每隔两小时按站内工艺流程，巡回检查一次 10 巡回检查 值班人员应每半小时观察一次气量和压力变化及高低警报器、 调压系统的安全阀 操作人员必须熟悉、了解天然气的特性及其操作要求，并经操 作训练与考试合格 非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经批 准，禁止进入配气站 值班人员应随时警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并 向领导报告 非值班人员不得任意动用设备、仪表 11 安全管理 严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内 进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经油罐部门和领 导批准方可施工
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
港口装载机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度：包括值班交接班制，设备保 养制，安全活动制等 认真执行各项操作规程：包括各种作业的操作规程，各种设备 的操作规程及注意事项 1 规章制度 驾驶员经专业培训，考核合格持证上岗 起升俯仰工作正常，无爬行和明显冲动及迟滞现象 档位清楚有效，动作反应灵敏 动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤 2 工作装置 液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、 油箱等液压装置系统无渗漏现象，安全阀动作灵敏可靠 灯光齐全有效 喇叭、倒车蜂鸣器有效，无故障 气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工作正 常，表盘完整，刻度清晰 3 电器仪表 刮水器工作正常。电气系统绝缘良好，电器导线捆扎成束，布 置整齐，固定卡紧，不松散，不破皮 轮胎气压达到规定标准，轮胎无裂损，花纹内无异物卡滞。钢 圈无变形，螺栓无松动，不缺损 各轮制动有效。手、脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒 无渗漏 转向绞节完好。各绞节联接固定齐全有效，接杆球头无松动， 润滑良好 转动轴螺栓无松动或缺损 传动轴十字节应保持紧固 牙包无漏油现象 4 底盘 方向盘的自由间隙左右各不大于 15 度，转向灵活，行驶中无 轻飘、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象 停机 15min，发动机油油面应在静满位置 5 发动机 发动机停机后，散热器液面应在加满位置 风扇皮带无松动现象，皮带挠度小于 2cm 气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象 发动机工作正常，每种工况工作良好，各部位无异响 进、排气管衬垫完好，不漏气，排气管不冒黑烟 发动机及附件保持清洁，无油污，无锈蚀 工作人员穿戴劳保用品 上下驾驶室扶梯完好稳固，驾驶室门、窗玻璃完整 6 劳动保护 工作、维修场所照明达安全标准
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-10-30 价格：¥2.00
皮带运输机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动机 电动机接地（接零）线应可靠 皮带机在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置和较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时，必须停机检查、处理 2 皮带机 磨损严重时的部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮的连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械，在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌，需要进入料斗中维护 时应采用专门的安全措施 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时，应 设置中央控制台集中控制 输送机线的控制必须保证传动性能良好，在紧急情况下能 迅速切断电源，安全停机 中央控制台为实现准确控制，必须设置声、光信号，安装 摄像头，显示单机运行情况 输送机线中的设备必须联锁，其中某一输送机出现故障停 机时，其物流上方的输送机应立即停机，联锁装置应严禁 随意改动或拆除，并安排人员定期检查维修 7 输送机线 在通道狭窄不开阔地区使用的输送机，其沿线应设置紧急 拉线开关 输送机线中应设正常照明及可携式照明；在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物的工作环境中，应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训，经考核合格 后，才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作和安全保护装置的调整，必须由经核准胜任的人 员进行，调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够的照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
静止设备台帐 净重（㎏） 设计压力（MPa） 序 号 设施名称 型号或规格 数 量 材质 单重 净重 管程 壳程 购买日期 生产日期 投运日期 单价 (万) 设备生产厂 安装地点 1 除尘器 ∮1000 1 2 浓硫酸罐 V=20m3 1 碳钢 3 浓硫酸计量 罐 ∮400*800 1 碳钢 4 稀酸罐 ∮1500*1400 1 PVC 5 水解反应器 ∮1600*8347 1 碳钢 6 冷凝器 800*600 1 碳钢 7 气渣分离器 ∮800 2 碳钢 8 原液罐 ∮1000*1000 1 不锈钢 9 初镏塔 DN1000，H=9 米 1 碳钢 10 醛气冷凝器 V=75m3 2 304+CU 11 分醛罐 ∮500*1200 1 碳钢 12 毛醛计量罐 ∮1000*1500 1 碳钢 13 中和釜 ∮420，H=1.5 米 1 不锈钢 14 成品罐 ∮1400*3000 1 碳钢 15 化碱罐 ∮500*1000 1 碳钢 16 凉水塔 200m3 17 锅炉 SHG6-1.25-K6 2 转动设备台帐 序 号 设备名称 型号或规格 数 量 流量 m3∕h 扬程 m 介质 温度 密封 形式 功率 KW 转速 R∕min 材质 配用功率 KW 电机型号 设备生产厂 安装地点 1 皮带运输机 输送速度 1.5- 2.5m/s 1 2 粉碎机 ∮1000*1000 1 3 提升机 TD400 1 4 风机 1 5 气泵 0.6MPa 7.8KW 1 6 拌酸车 1.5 KW 7 热水泵 5.5 KW 8 真空泵 Y=90L-4,N=2.2 KW 9 循环水泵 Y=12ML-2,N=4 KW 10 循环水泵 Y=90L-2,N=2.2 KW 11 硫酸液下泵 Y=12ML-2,N=4 KW 12
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：117 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 空气压缩机 通用设备 V132-8W A空压机房 否 2 储气罐 通用设备 C-2/1.0 A空压机房 否 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 空气压缩机 通用设备 V132-8W A空压机房 否 2 储气罐 通用设备 C-2/1.0 A空压机房 是 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 手拉葫芦 通用设备 5T 12m 机修车间 否 2 手拉葫芦 通用设备 5T 6m 机修车间 否 3 手拉葫芦 通用设备 5T 3m 机修车间 否 4 手拉葫芦 通用设备 3T 12m 机修车间 否 5 手拉葫芦 通用设备 3T 6m 机修车间 否 6 手拉葫芦 通用设备 3T 3m 机修车间 否 7 手拉葫芦 通用设备 2T 6m 机修车间 否 8 手拉葫芦 通用设备 2T 3m 机修车间 否 9 手拉葫芦 通用设备 1T 6m 机修车间 否 10 手拉葫芦 通用设备 1T 3m 机修车间 否 11 电焊机 通用设备 ZX350 机修车间 否 12 电动单梁桥式起重机 专用设备 LD5-10.5 机修车间 是 注：依照《固定资产分类与代码》（GB/T 14885-2010），设备分为六类：1、徒弟、房屋及构筑物；2、通用设 备；3、专用设备；4、文物和陈列品；5、图书、档案；6、家具、用具、装具及动植物 技术装备部设施清单--空压机房区域 空压机区域——A空压机站单元 空压机区域——B空压机站单元 技术装备部设施清单--机修车间区域 备注 5 5 备注 3 3 备注 2 2 3 2 1 2 13 6 1 1 5 1 及构筑物；2、通用设
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部 位 GYZL201 缝纫机 专用设备 DB2-C201-413H 工一整理2车间内 GYZL202 纵裁机 专用设备 108 工一整理2车间内 GYZL203 纵缝机 专用设备 LN116 工一整理2车间内 GYZL204 横切机 专用设备 CTS-4700-1200 工一整理2车间内 GYZL205 检针机 专用设备 MYK-600A-CS 工一整理2车间内 GYZL206 打箱机 专用设备 S-323 工一整理2车间内 GYZL207 装袋机 专用设备 FP8000CS 工一整理2车间内 GYZL208 空调风机 通用设备 Y250M-6 工一整理2车间内 GYZL209 电动托盘车 通用设备 TS20 工一整理2车间内 GYZL210 砂轮机 通用设备 S3 SL-250 工一整理2车间内 GYZL211 手电钻 通用设备 GSBBRE 工一整理2车间内 GYZL212 磨光机 通用设备 GWS14-150 CL 工一整理2车间内 GYZL213 电梯 通用设备 工一整理2车间内 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工一整理2 缝纫工序，163台 否 工一整理2 纵裁工序，2台 否 工一整理2 纵缝工序，8台 否 工一整理2 横切工序，2台 否 工一整理2 检针工序，5台 否 工一整理2 打箱工序，2台 否 工一整理2 装袋工序，1台 否 工一整理2 空调，2台 否 工一整理2 包装工序，1台 否 工一整理2 维修工序，1台 否 工一整理2 维修工序，1台 否 工一整理2 维修工序，1台 是 工一整理2 电梯，3台
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.1 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
1 1 罗拉缠花 罗拉缠花 三级 机械伤害 及时清扫 2 2 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 3 3 车头刹车 锅 车头刹车 锅夹花打 火 二级 火灾 保持清洁 4 4 吊锭 吊锭失效 粗纱脱落 伤人 四级 高空坠落 及时修复 5 5 配电盘 配电盘发 热、打火 二级 触电 经常检查及时修复 6 1 电源线 电源线破 损伤人 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 7 2 刀架 落纱机刀 架损坏 四级 机械伤害 及时修复 8 1 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 及时修复 9 2 运输皮带 运输皮带 四级 机械伤害 及时修复 落纱机 理管机 细纱工序 不符合标 准情况及 后果 细纱机 管控措 工程技术 措施 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分 级 编号 类型 名称 序号 名称 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 吊锭是否 有效并及 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 严禁私 扯乱接 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 按要求穿 好工作 服，袖口 、领口、 纽扣系 好，规范 佩戴好工 作帽、防 尘口罩、 耳塞。 发生机械 伤害、火 灾、触电 时，按专 项应急预 案处置。 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控措施 管控层级 责任单位
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 3 处理断头、缠 线 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 四级 4 上落轴作业 站在经轴、织轴下落的方向； 四级 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体；攀 爬不安全位置 三级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查机械部件 带病运转、限位开关失灵 三级 3 起吊、卸载织 轴 操作过程中注意力了不集中、 未禁止其他人员进人危险区 域；超负荷起吊。 三级 4 停机作业 停放位置不规范；按钮不断 电； 五级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 踏台 工具使用不当；盘片裂纹、踏 台固定不良； 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 五级 作业活动风 工二 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 整经 设备与作 业混合类 1 设备与作 业混合类 浆纱 设备与作 业混合类 3 电动葫芦 2 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 5 整经作业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 工具使用不当；盘片裂纹、 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 五级 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 5 整经、倒轴作 业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 3 倒纱操作 巡回不到位槽筒缠线、轴承异 响 四级 4 处理车台问题 机器异响异味不及时停车 四级 5 清洁机台 机器未停稳清洁作业 四级 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 四级 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的方向；手 放在织轴正上方；织轴挂偏； 四级 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体；冒 险进入轴库清洁； 四级 分条整经 6 设备与作 业混合类 轴库 络筒 设备与作 业混合类 5 设备与作 业混合类 4 整经 设备与作 业混合类 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
总降变电站电气事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司总降变电站事故的现场应急处置和应急救援工 作。 1.2.危险源 总降变电站包括供电线路、避雷针、电力变压器、高压配电柜等 35KV 高压电变配电系统。 1.3.事故类型 1.3.1.人身触电事故,是指在实施变电、配电、供电作业、设备故 障排查和线路维修作业中发生的触电事故。 1.3.2.电气火灾、爆炸事故，是指电气设备、线路出现短路、过 负荷、接触电阻大、绝缘老化、温度过高等现象导致发生电气火灾、 爆炸事故。 1.3.3.电气设备事故类型：主变火灾事故，可能影响系统安全运 行，危及设备及人身安全；影响设备正常运行，可能危及人身安全； 隔离开关支柱断裂，影响设备正常运行，可能危及人身安全；PT、CT 火灾事，故影响设备正常运行，可能危及人身安全；二次设备火灾事， 可能影响系统安全运行，危及设备及人身安全；直流系统火灾事，可 能影响系统安全运行，危及设备及人身安全；二次电缆火灾事，可能 影响系统安全运行，危及设备及人身安全。 1.4.危害程度分析 1.4.1.总降变电站设有高低压配电设施，容易造成人员触电，导 致人员伤亡。 1.4.2.变压器内部短路、接地故障，附近的电缆着火引燃变压器 油系统，变压器外部短路、放电引起着火、爆炸等突发事件可能引起 变压器火灾事故，造成全厂停电。变压器着火后可能发生爆炸伤及周 围人员及设施，产生的有毒烟雾会污染厂区空气、造成人员中毒、窒 息等人身伤亡事故。 1.4.3.高压开关柜内部或外部故障，可能造成开关柜拒动，造成 部分或全厂停电。严重时，可能造成开关柜爆炸或着火，对人身、设 备安全造成威胁. 1.4.4.高压输电线路故障或电网故障，可能造成全厂停电，危及 人身安全。 1.4.5.当漏电发生时，漏泄的电流在流入大地途中，如遇电阻较 大的部位时，会产生局部高温，致使附近的可燃物着火，从而引起火灾。 此外，在漏电点产生的漏电火花，同样也会引起火灾。 1.4.6.由于短路时电阻突然减少，电流突然增大，其瞬间的发热 量也很大，大大超过了线路正常工作时的发热量，并在短路点易产生 强烈的火花和电弧，不仅能使绝缘层迅速燃烧，而且能使金属熔化， 引起附近的易燃可燃物燃烧，造成火灾。 1.4.7.在有较大电流通过的电气线路上，如果在某处出现接触电 阻过大这种现象时，就会在接触电阻过大的局部范围内产生极大的热 量，使金属变色甚至熔化，引起导线的绝缘层发生燃烧，并引燃烧附
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
工艺安全 设备 安全 电气 安全 消防 、防 火防 爆安 全 职业 健康 防雷 、防 静电 安全 检查 序号 名称 每天/班组 级 每周/车间 （部门） 级 每半年/车间 （部门）级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每年 /车 间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 工程技术 管理措施 定期巡检 √ √ √ 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 √ √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 电气接 线及控 制系统 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 完好 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 设备设施类隐患排查治理清单 1 专业性检查 编 号 风险点 类 型 日常检查 主体 急停、 拉绳 检查项目 标准 排查内容与排查标准 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 2 3 单位：毛纺 巡检 管控措施 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 √ √ √ √ 培训教育 进行电气知识 培训 √ √ 个体防护 绝缘鞋 √ 应急处置 工程技术 管理措施 定期检查 √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加 油，运行设备 禁止保养 √ √ √ 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 √ √ 个体防护 应急处置 电气接 线及控 制系统 轴承 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 正常 1 按照周期进行 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 6 保养 3 4 5 细 纱 机 蓝 班 组
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：359 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
泵送混凝土工程作业安全技术交底 GDAQ330410 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 三、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 四、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机 进行空运转。 五、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 六、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y 形管 道应装接锥形管。 七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于 10m 的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处 应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 八、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的 5 倍，如倾斜度较大时， 应在坡道上端装置排气阀。 九、作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电 气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。 十、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长， 应分段设置监控点。 十一、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转 3～4 分钟方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车 配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 十二、使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中， 严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 十三、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示 灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔 5～10 分钟（冬季 3～5 分钟）泵送一次。若 停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。 十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 十五、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 十六、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空 气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方 10m 内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止 溅出伤人。 十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 十八、遇大雨或五级及以上大风时，必须停止泵送作业。 十九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
南昌硬质合金有限责任公司 专业技术人员管理条例 第一章 总 则 第一条 为了充分调动专业技术人员的积极性、创造性，促进人才 的合理使用，并按照客观公正、平等竞争、优胜劣汰的原则，建立起科学 的管理机制；催人奋进的激励机制；择优聘任的用人机制。使公司确实拥 有一批真才实学、勇于开拓进取的专业人才。为推进公司技术进步，振兴 经济作出贡献。现根据江西省人事厅有关文件精神，结合公司实际，特制 订本条例。 第二条 专业技术人员上岗、聘任、考核的主要依据是：担任技术 职务的公司各系列专业技术人员，必须履行相应的职责和具备实际工作能 力、业务知识、技术水平。 第二章 岗位设置及上岗 第三条 根据公司生产、经营任务的需要，按照以事定岗效率优先 的原则，对公司专业技术岗位进行设置，确定岗位职数，岗位职责和上岗 条件以便聘任和考核管理工作。 第四条 各专业技术人员上岗条件： 一、采用公布条件、公开竞争、择优聘任的上岗方式。 二、身体健康，具备本专业的实际工作能力和学识与技术水平，已 取得相应的专业学历或任职资格，能胜任本职工作，并自愿参加竞聘者， 方可通过竞聘上岗。 三、所有专业技术岗位均为不脱产的工作岗位，有自己的顶班工作， 因此竞聘者不能同时竞聘二个不同的专业技术岗位。公司允许在职人员参 加其它岗位的竞聘，但必须事先辞去现岗位的工作。 四、公司年度考核为末位的，或在工作中，因本人原因技术问题出 现失误，给公司造成较大经济损失的，予以下岗。 第五条 专业技术岗位职责 专业技术岗位职责，由各单位根据公司专业技术人员岗位不同，自 行制订，职责范围应该包括：工作范围、任务、权限、完成任务的要求和 必须履行的责任、义务等。职责要符合实际，明确具体，便于执行和检查。 第六条 各专业技术岗位的设置和职数 根据公司在不同阶段生产经营和业务发展的需要，由公司总经理办 公会研究决定。 第三章 聘 任 第七条 对已受聘的专业技术人员聘期一般与受聘者在该岗的工作 期相一致。 第八条 因考核或处罚等原因下岗、聘期自动到期，人力资源部应 及时收回其聘书。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
丰田公司目标成本管理 实施目标成本管理的意义 第一、当前中国汽车行业面临日益激烈的竞争，这要求汽车厂商降低和控制 产品开发成本和制造成本。激烈的竞争主要表现为以下三个方面： 首先，厂家扩产相对过热，产能相对过剩，市场竞争激烈。发改委统计，2006 年初整车生产能力达到 800 万辆，加上在建的 220 万辆，年内产能将突破 1000 万辆，但准备投资的规模还有 1000 万辆。2005 年毕马威发布报告指出，目前全 球汽车产业产能过剩水平约为 25%。 其次，汽车产品的生命周期缩短。汽车市场竞争激烈，顾客的需求越来越个 性化和多样化，汽车产品的生命周期不断缩短，由过去的 10 年缩短到目前的 4-5 年，产品收益期缩短，公司推出新产品的速度越快，就能先于竞争对手替换现有 产品和占领市场。 最后，新车上市的时间不断缩短。汽车企业在如何缩短产品开发周期上面临 严峻挑战，信息技术的应用和协同开发等精益产品开发思想方法的应用，汽车产 品开发周期不断缩短，行业的平均水平由过去的 36 个月缩短为 24 个月，产品价 格相对产品成本不断下降，产品毛利率下降。 第二、传统的成本管理面临越来越大的压力和挑战。传统的成本管理方式主 要体现为生产过程中的成本控制，即一个新产品，首先是设计图纸，然后进行生 产，在生产过程中通过提高生产效率、降低采购成本等各种手段来达到降低成本、 进行成本管理的目的。传统的成本管理更多的是对生产过程和生产结果的核算。 由于产品成本的 80％在策划设计阶段几乎都已确定，因此，若等产品设计 制造完成后再从事改善，不但可能需花费额外的成本，且降低成本的空间有限， 尤其在自动化已趋普及的今日，进入制造阶段后，可改善的空间与成果更是受到 限制。 第三、在产品规划设计阶段实施目标成本管理的意义。这里主要谈以下四点： 1、有利于企业竞争。中国汽车市场不断出现的降价风潮，利润被市场一层 层剥离，价格竞争实质演化为成本的竞争，因此，各个汽车企业需要不断降低成 本，为消费者提供价廉物美的产品。 2、有效控制产品成本。由于约80%的产品成本在规划设计阶段几乎都已确定， 因此有效的成本控制应发生在产品规划与设计阶段，从而在源头上对产品成本进 行控制。 3、是产品开发流程的重要内容。在产品开发流程程中，实施目标成本管理 是产品开发管理工作中不可缺少的重要内容，必须通过各项管理活动来保证目标 成本达成。 4、学习和借鉴先进汽车公司经验。许多汽车公司，例如：丰田汽车、日产 汽车、通用汽车、福特，在规划设计阶段对成本进行了有效的管理和控制，经验 值得学习和借鉴。 丰田公司目标成本管理模式介绍 根据丰田公司的定义，目标成本管理是从新产品的基本构想立案至生产开始 阶段，为降低成本及确保利润而实行的各种管理活动。英文主要为targetcosting
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
（完整版）吊装安全培训试卷 - 姓名 分数： 一．填空：（每题 4 分 共 40 分） 1.作业人员进入施工现场必须佩戴 及 用品。 2. 起重机司机必须经过 ，经考试合格后 。 3. 起重机械驾驶室必须设有 驾驶。严禁非驾驶 。 4.每日每次开车前，必须检查所有 和 设备是否良好，操作系统是否 ，并按规定 对设备进行 和 。 5. 开车前先检查机械、电气、安全装置是否 良好 ；车上有无可碰、卡、挂现象； 确认一切正常，打铃告警后，再 。 6. 操作中必须 ，与下面密切配合。操作时 、 和 。 7. 操作中要始终做到 、 、 。在靠近邻车或接近人时必须及时 。 8. 不允许长时间吊重于 ，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员 。 9. 必须保持 正确，发生出槽 现象应及时下降理正后再起吊。 10. 吊物悬空运转后突发 时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位 。 起重工将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。 二．判断题：（每题 4 分 共 40 分） 1. 在处理故障或离车时，控制器必须放于'0'位，切断电源。不准悬挂重物离开车 。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。（ ） 2. 离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。（ ） 3. 起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的 操作方法。（ ） 4. 起重机驾驶人员交接班必须实行班点检，详细记录每班检查及运转情况。（ ） 5. 信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。（ ） 6. 起吊物宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。（ ） 7.起吊后严禁人员从吊物下穿越、停留、要集中精力观察吊装动态。（ ） 8.吊装指挥要检查吊物挂钩、钢丝绳吊点部位、是否正确、等作业人员安全离开在 指挥起吊司机起吊。（ ） 9. 起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。（ ） 10. 龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须 发出开车警告信号。（ ） 三．选择题：（ 每题 2 分 共 8 分） 1. 露天起重机当风力达（ ）级及以上。 A.5 B. 4 C. 6 D.3 2. 起吊重物时，距地面距离不许超过（ ） 米。 A． 0.5 B.0.7 C.0.8 D.1.0 3. 吊运接近额定负荷时，应升至（ ）毫米高度停车检查刹车能力。 A.50 B.60 C.80 D.100 4. 吊物起吊（ ）mm 高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。 A.（50-60） B.（60-80） C.（100-200） D.（200-300） 四．问答题：（每题 6 分 共 12 分） 1.起吊作业施工应注意的基本事项是什么？ 2.简答起重 操作中严格执行“十不吊”的原则是 ？（至少答五条） 1 填空题 1 安全帽 安全劳动防护 2 特殊工种培训 持证上岗 3 专人 人员操作 4 机械 电器 灵活 保养 润滑 5 良好 送电试车 6 集中精力 不准吸烟 吃东西 与他人谈话 7 稳起 、稳行 、稳落 打铃告警 8 空中停留 不得离开 9 钢丝绳卷绕 乱卷 10 异常 人员撤退 2． 判断题 1 √ 2 √ 3√ 4 √ 5√ 6 × 7 √ 8 √ 9√ 10√ 三 选择题 1 C 2 A 3 D 4 D 四 简答题 1 答：施工中的工作人员，必须具备良好的专业起重工素质和相对固定的人组成， 按照场内的安全上岗要求经培训后精心操作，工作中戴好安全帽及劳动防护用品， 不能穿拖鞋或凉鞋，做到安全文明施工。从事工作人员必须严格执行相关安全操作 规程，操作正确，稳妥可靠，服从指挥，配合协调。 2 1.超载或被吊物重量不明时不吊。 2.指挥信号不明确时不吊。 3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4.被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6.遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7.歪拉斜吊重物时不吊。 8.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9.重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10.钢(铁)水包装得太满时不吊。
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地下矿山安全生产试卷（二） 一、填空题（每题 3 分，总分 15 分） 1. 矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、 经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员。 2. 地下矿山企业应当建立健全领导带班下井制度，制定领导带班 下井考核奖惩办法和月度计划，建立和完善领导带班下井档案。 3. 鼓励人员定位系统与监测监控系统、通讯联络系统进行总体设 计、建设。 4. 地下矿山企业井下一氧化碳报警浓度不高于 24ppm，二氧化氮 报警浓度不高于 2.5ppm。 5. 矿山爆破工程必须编制爆破设计书或爆破说明书，制定爆破作 业安全操作规程；必须严格按照作业规程进行打眼装药，严禁边 打眼、边装药，边卸药、边装药，边联线、边装药。 二、选择题（每题 3 分，总分 15 分） 1. 每个矿井至少要有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口 间距不少于（C）米。 A、70 B、50 C、30 D、20 2. 地下矿山企业必须确保每个班次至少有（A）名领导在井下现 场带班，并与工人同时下井、同时出井。 A、1 B、2 C、3 D、4 3. 金属非金属矿山总发包单位对地下矿山一个生产系统进行分 项发包的，承包单位原则上不得超过（C）家。 A、1 B、2 C、3 D、4 4. 下面属于地下矿山安全避险“六大系统”是（ABCD）。 A、监测监控系统 B、通讯联络系统 C、人员定位系统 D、压风 自救系统 5. 排土场安全度分为（ABC）三级。 A、正常级 B、危险级 C、病级 D、险级 三、判断题（每题 2 分，总分 10 分） 1. 发包单位在地下矿山正常生产期间，可以将主通风、主提升、 供排水、供配电、主供风系统及其设备设施的运行管理进行分项 发包。（X） 2. 总承包中型、小型地下矿山工程的，具备矿山工程施工总承包 二级以上施工资质。（X） 3.地下矿山企业必须每年进行一次反风试验。（√） 4.地下矿山企业在申请安全生产许可证时可以不提交危险性较大 设备设施检测检验资料。（X） 5. 井下同时作业人数少于 30 人的地下矿山必须安装人员定位系 统。（X） 四、名词解释（每题 5 分，总分 15 分） 1.非煤矿山：非煤矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为 石油化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿 物（煤炭除外）的矿山和尾矿库。 2. 非煤矿山领域“六打六治”：打击无证开采、超越批准的矿区范 围采矿行为，整治图纸造假、图实不符问题；打击新、改、扩建 矿山建设项目未落实安全设施“三同时”，非法违法建设行为，整 治矿山建设项目安全设施设计未审查投入建设，建设工程安全设 施未验收投入生产的问题；打击尾矿库非法建设、运行的行为， 整治危库、病库运行的问题；打击矿山隐患排查治理责任不落实， 安全管理制度不执行等行为，整治矿山从业人员安全培训工作和 危险作业安全管理不到位问题；打击不贯彻落实《非煤矿山企业 安全生产十条规定》行为，整治违反十条规定问题；打击违反非 煤矿山外包工程安全管理行为，整治外包工程不规范问题。 3.安全避险“六大系统”：监测监控系统、通讯联络系统、紧急避险 系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统。 五、简答题（每题 15 分，总分 45 分） 1.地下矿山企业安全生产十条规定？ 答案：1.必须证照齐全有效，安全生产管理机构健全或配备专职 安全生产管理人员，安全生产责任制落实，外包工程安全管理到 位。2.必须确保矿领导下井带班，全员培训合格，“三项岗位人员” 持证上岗。3.必须按规定设置安全出口并保持畅通，严禁独头开 采。4.必须建立机械通风系统，局部通风管理安全可靠。5.必须 配齐自救器和便携式气体检测仪。6.必须加强顶板管理和采空区 监测、治理。7.必须落实探放水制度，加强水害隐患治理。8.必
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更多资料关注公众号：论安-安全智库 危险化学品、职业危害告知培训试题 部门（或岗位）名称： 姓名： 成绩： 一.填空：（每题 2 分，共 22 分） 1.《中华人民共和国职业病防治法》于 年 月 日起施行。 2.用人单位不得安排未成年工从事 的作业；不得安排孕期、 哺乳期的女职工从事 的作业。 3.使用有毒物品作业场所应当设置 色区域警示线，高毒作业场所 应当设置 色区域警示线。 4.用人单位必须依法参加 保险。 5.职业病是指劳动者在职业活动中，因接触 和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 6.职业病病人依照有关民事法律，有获得 权利，有权向用 人单位提出 。 二.判断题：（对的打√，错的打×，每题2分，共20分） 1.劳动者与用人单位签订劳动合同（含聘用合同）时，有权了解工作 过程中产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等，并要 求在劳动合同中写明。（ ） 2.劳动者离开用人单位时，有权索取本人职业健康监护档案复印件， 并要求用人单位在所提供复印件上签章。（ ） 3.职业病人不适宜从事原工作的，可以要求调离。（ ） 4.劳动者可以选择用人单位所在地或劳动者的经常居住地的职业病 诊断机构进行诊断。（ ） 5.用人单位必须采用有效的职业病防护措施，并为劳动者提供个人使 用的职业病防护用品。（ ） 6.用人单位应当规定对从事接触职业病危害作业的劳动者，组织上岗 前、在岗期间、应急时和离岗时的职业健康检查，并将检查结果如实 告知劳动者。（ ） 1 7.职业健康检查和相关医学观察的费用应由劳动者自己承担。 （ ） 8.对遭受或者可能遭受急性职业病危害的劳动者，用人单位应当及时 组织救治并承担相关费用。（ ） 9.用人单位发生分立、合并、解散、破产等情形，应当对从事接触职 业病危害的作业的劳动者进行健康检查。（ ） 10.电焊工人除应注意眼睛防护外，还应防止焊尘、焊烟对人体的危害。 （ ） 三.问答题： 1.环氧氯丙烷有什么危险特性、职业危害？如何预防？（20分） 2.噪声、粉尘对人体有什么危害？我国的标准值是多少？如何预防？ （18 分） 3.浅谈如何预防自己所从事的岗位中的有害因素？（20 分） 2 职业病危害告知培训试题答案 一. 填空： 1. 2002、5、1 2. 接触职业病危害、对本人和胎儿、婴儿有危害 3. 黄、红 4. 工伤社会 5. 粉尘、放射性物质 6. 赔偿、赔偿要求 二. 判断题： 1. √ 2. √ 3. √ 4. √ 5. √ 6. √ 7. × 8. √ 9. √ 10. √ 三. 问答题： 1. 答：①主要危险有害因素有：电器伤害、高处坠落、及物体打击伤害、 灼烫伤、中毒和窒息、火灾、爆炸、淹溺、高温、粉尘伤害等。 ②严格执行用电作业安全管理规定；高处作业安全管理规定（系好安全带、 戴好安全帽）；防止蒸汽、高温设备及高温作业环境的预防；戴好防护用具； 严禁烟火；远离无防护设施的水池及禁止下水；戴好防护耳塞等。 2. 答：①噪声会引起听觉功能敏感度下降，甚至造成耳聋，或引起神经衰 落，心血管和消化系统疾病；同时干扰和影响信息的交流，使工作人员听不清 谈话或发出的语音信号，导致操作失误率上升。 粉尘引发中毒、尘肺等职业病以及其他危害。 ②我国的标准值噪声为 85dB( A) ; 粉尘为 2mg∕ m 3。 ③对噪声应采取消音、吸音处理和采用独立的隔音房；进行封闭隔离，降 低环境噪声；操作工配戴消声耳塞或耳罩等防护用品，并尽量减少接触噪声的 时间，降低噪声危害。对粉尘应采取通过培训教育加强职工对粉尘危害的认识， 佩戴防护器具；设置强制通风设施。
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