生产设备设施验收、拆除和报废管理制度 编号:AQ-BZH-020-A 1 目的 为保证生产设备设施到货验收质量,使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施, 拆除和报废符合有关规定,特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况,由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新入厂设 备设施的验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除和报废的计 划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除和报废计划的批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除和报废的批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除和报废的实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 (1)由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂的生产 设备设施进行验收。 (2)验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性能 验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 (3)验收不合格的,由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 (4)设备验收的有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。 具体分为以下几个方面: 1)验收准备:验收前采购部门和设备厂家应提供合同和技术协议,以及发货清单或 装箱单等有关资料; 2)外观验收:按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合 同和技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损,如有残损 应做好残损情况的现场记录,必要时要拍照留存; 3)设备技术资料的交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书和备件 目录等)、产品合格证、随机配件等,是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质 要求的设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》,否则 不予验收; 4)开箱验收:对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易 保管和存放的,可以和厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 5)设备性能验收:本次验收属于设备(材料)的到货验收,设备性能验收要在设备 安装完毕,单体试车和联动试车之后进行。 6)验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单,供需双方各执一份。交接验收单 和所有技术资料交技术部门统一保管,工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管理员 同时办理入库手续。 7)验收不合格的,由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产的需要及生产设施、设备的运行状况,需要拆除和报废时由生产部主管及维 修部主管共同提出,填写《生产设施拆除和报废计划》。 3.3 主要负责人批准后,由维修部执行拆除和报废作业,如果本厂维修力量不能满足要求 时,可由主要负责人选择有资质的承包商完成拆除和报废作业。 3.4 进行拆除和报废作业前,由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员(必要时 委托有资质的中介机构组织)进行风险分析。 3.5 根据风险分析的结果制定拆除计划或拆除方案,落实风险控制措施。 3.6 凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应先清洗干净,验收合格后方可 拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除和报废台账 4.2 设备到货验收单
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安 全 培 训 教 育 记 录 及 效 果 评 价 培训时间 培训地点 培训教师 培训方式 上课 培训题目 重大风险及控制措施 参加培训人员范围(应到 人,实际 人) 培训内容摘要: 学习“重大风险及控制措施”,了解包括以下“工作步骤”的“危害或潜在事件”、“主要后 果”、“现有安全控制措施”、“风险度”和“建议改正/控制措施”: 1)动火作业; 2)特种设备正常作业过程; 3)电工操作; 4)进行高空作业; 5)进设备作业; 培训有效性评估: □非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 培训人员签到:
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操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 1、操作相关危险机械时戴手套; 2、与正在作业中的人交谈; 3、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏; 4、操作机械设备时精力不集中; 5、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关; 6、未经许可擅自拆除安全警示标识; 7、无许可证件从事特种作业; 8、私自拆卸所用工具上的安全装置; 9、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件。 10、电气设备在收工后没有及时切断电源; 11、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道; 措施:加强安全教育和自我保护意识,工作中合理执行保证安全的 组 织措施,加强监护作用。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
职 业 卫 生 档 案 汇 编 东莞****有限公司 201*年*月*日 目 录 一、职业病危害防治责任制度................................................................1 二、职业病危害警示与告知制度............................................................6 三、职业病危害项目申报制度................................................................9 四、职业病防治宣传教育培训制度......................................................10 五、职业病防护设施维护检修制度......................................................14 六、职业病防护用品管理制度..............................................................15 七、职业病危害监测及评价管理制度..................................................17 八、建设项目职业卫生“三同时”管理制度 ...........................................19 九、劳动者职业健康监护及其档案管理制度......................................25 十、职业病危害事故处置与报告制度..................................................28 十一、职业病危害应急救援与管理制度..............................................29 十二、岗位职业卫生操作规程..............................................................33 十三、法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度......................33
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
中国石化生产安全风险分级管控和 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安(2020) 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理/安全生产监督管 理/综合安全监督管理 会 签 部门 / 下位制度制定 企业制定实施类/执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管和隐患排查、治理工作,预防 和减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》(安委办(2016)3 号)、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工和危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准(2017 版)》、《重大火灾隐患判定方法》 (B35181-2017) 适用范围 各企事业单位、股份公司各分(子)公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》(中国石化企(2013182 号) 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》(中国石化 监〔2014)308 号) 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定(试行)》(中国石化安(2016) 625 号)、《中国石化隐患排查治理管理办法》(中国石化安(2015) 275)、《中国石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定(中 国石化安(2011)122 号)同时废止 1 总则 1.1 为了建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,规范风 险评估管控和隐患排查治理工作,预防和减少事故发生,提高本质安 全水平,特制定本规定。 1.2 本规定所称风险是指生产安全风险,是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果,风险分为重大、较大、一般和 低风险,分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险和较大风险应 当采取措施降低风险等级,一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级,低风险应当执行现有管理程序和保持现有安全措施 完好有效,防止风险进一步升级。 1.3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患,是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度和紧迫性将隐患分为一般、较大和重大隐患。 1.4 公共安全风险可参照本规定执行 1.5 管理原则 1.5.1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程, 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制和风险监控,防止事故 发生,确保风险可接受。 1.5.2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程,确保隐患及时排查治理。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.1 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
青岛××有限公司 关于成立职业卫生管理机构的通知 拟稿人: 职务: 审核人: 职务: 批准人: 职务: 批准日期: 年 月 日 公布日期:年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00
XXX 有限公司 2018 年度安全生产标准化的工作计划和措施 为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 [2010]23 号)和《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知》(国办 发[2011]11 号精神,进一步规范和推进本企业安全生产标准化工作的规范化、 科学化,按照“统一领导、落实责任、分级管理、全员参与、持续改进”的原则, 有效的预防和遏制各类电气、生产设备安全事故的发生,保障员工人身健康安全 和公司财产安全,确保供电设施、机泵、仪表、安全设施、测量、消防器材、机 器设备等装置的安全、稳定运行,提高装置运行、维修和保养质量,根据公司《安 全生产责任制度》要求,结合公司安全生产管理工作的实际情况,现拟定 2013 年安全生产的工作计划和措施。 1. 工作目标 本着“化整为零、分类实施、逐步推进、整体提高”的原则,通过开展安全生 产标准化建设活动,进一步推动和落实安全生产标准化管理,实现安全组织管理 标准化、制度管理标准化、基础性管理标准化、现场管理标准化、档案管理标准 化、安全作业标准化。全年杜绝恶性事故的发生。在岗员工安全教育培训课时≥24 小时、员工安全教育考试合格率 100%、新员工安全培训考试合格率 100%、转岗、 复工安全培训合格率 100%、生产作业员工培训上岗合格率 100%、员工安全教育 培训档案建档率 100%、排除隐患整改合格率 100%,安全标准化内审和外审严重 不符合项为零,做到安全生产标准化工作持续改进。 2. 主要措施 2.1 明确安全标准化工作,落实安全标准化管理责任,夯实安全工作基础, 努力实现零事故目标。 2.1.1 督促检查各级管理人员和员工要在思想上高度重视,充分认识开展安 全生产标准化建设的重要性和必要性,并积极参与到标准化建设中,认真落实好 安全生产标准化各项工作。 2.1.2 严格执行各项工作程序,把握工作重点,加强生产过程的监控、监督, 规范各级管理人员和员工队伍管理,认真搞好安全生产标准化的宣传、学习的工 作,强化规章制度的管理和落实,从思想上真正有所提高。 2.1.3 健全和完善公司、车间、班组三级安全生产管理网络,加强对安全生 产工作的领导。明确全年安全生产目标,采取有力措施,将安全生产责任逐级落 实到每一位员工,形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责任 体系。 2.1.4 进一步完善各岗位安全职责,分解落实标准化工作主体责任,将标准 化工作目标逐级分解,一级抓一级,切实将工作任务、工作责任落实到部门、车 间、班组和各个岗位。与各车间签订“安全目标责任书”,监督检查各岗位责任落 实情况,做到责任明确,考核过硬,层层落实安全职责。 2.1.5 加强特种作业操作证的管理,严格培训,认真考核,坚持新进入生产 岗位的员工二级三级教育培训、考试,转岗、复工、培训考试,按规定期限组织 特种作业人员参加特种作业复训换证培训工作,合格率 100%。 2.1.6 全员参加公司组织的危化品防护、救护器材、应急演练技能培训,力 争全员学习培训考试合格率 100%。 2.1.7 公司安排组织有关安全生产活动,提高全员安全生产意识,遏制安全
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
****有限公司组织架构图 主要负责人 ** 安全管理人员 *** **部 ** **课 ** **部 ** **部 **
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序 5. 相关记录 1. 目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安 全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行。 2. 范围 东莞昭和电子有限公司全体员工、所有岗位 3. 职责 3.1 主要负责人对安全生产工作全面负责,建立、健全本单位安全生产责任制,组织制定本单位安全生产规章制 度和安全操作规程,批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程。 3.2 安全生产委员会负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审, 组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合项评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编 制评审(估)报告。 3.3 安全生产办公室根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组对本公司安全生产规章制度和安全操作规程及时进行宣贯,传达给相关方。 3.5 安全生产办公室负责将公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方。 4. 程序 4.1 制订程序 4.1.1 安全生产规章制度制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安全生产办公室保管。 4.1.2 安全操作规程的制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安全生产办公室保管。 4.2 内容 4.2.1 安全操作规程内容应包括: 4.2.1.1 正常开、停车操作程序; 4.2.1.2 各种操作参数、指标的控制; 4.2.1.3 安全注意事项和异常处理方法; 4.2.1.4 事故应急处理措施; 4.2.1.5 紧急停车操作程序; 4.2.1.6 接触化学品的危险性; 4.2.1.7 个体安全防护措施; 4.2.2 企业在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。 4.2.3 安全生产规章制度的内容应包括: 4.2.3.1 目的 4.2.3.2 职责 4.2.3.3 工作内容或程序 4.2.3.4 记录 4.2.4 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全生产办公室审核,由主要负责人批准,并发布实 施。 4.2.5 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由安全生产办公室发放到相关部门、岗位,各级人员应遵守 相关制度按照相关规程作业。 4.3 评审 4.3.1 由主要负责人组织至少 3 年一次,或需要时的“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。 由安全生产办公室提供评审会议所需的文件和资料。
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事故调查报告书 事故发生时间 事故发生地点: 伤(亡)人员姓名 伤(亡) 人员性别 伤(亡) 人员年 龄 事故详细经过: 事故原因分析: 对事故责任者的处理情况: 跟踪确认人: 日期: 对相关人员的教育情况: 受教育人员签名: 纠正预防措施及落实情况: 跟踪确认人: 日期:
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2 0 1 年 事 故 统 计 表 人身事故 火灾/爆炸事故 交通事故 中毒事故 月份 发生 次数 死亡 人数 轻伤 人数 重伤 人数 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 其中:发生上报政府级以上事故 起,发生上报公司级事故 起,发生环保污染事故 起。 备注:本年职工平均人数: 人,本年轻伤人数: 人, 千人负伤率: ‰,企外事故 起,企外伤亡人数: 起。 企业负责人: 部负责人: 填报人: 年 月 日 年 事 故 统 计 表 人身事故 火灾/爆炸事故 交通事故 中毒事故 部门 发生 次数 死亡 人数 轻伤 人数 重伤 人数 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 其中:发生上报政府级以上事故 起,事故发生单位: 发生上报公司级事故 起,事故发生单位: 发生环保污染事故 起,事故发生单位: 企业负责人: 部负责人: 填报人: 年 月 日
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基建煤矿安全生产督导检查表现场部分) 行业领域:1、基建煤矿 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 1 监测中心站 1.地面中心站必须 24 小时有人值班并填写运行日志, 打印安全监控日报表,报矿主要负责人和主要技术负责人 审阅。 2.有人员定位系统(未安装的检查劳动组织和入井人员 登记表)。 查看证件 查看运行日 志 查看现场施 工人员是否 超过 30 人 2 井口 煤矿领导带班下井时,其领导姓名应当在井口明显位置公 示。 查看现场公 示栏 3 主通风机房 1.安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。 2.有直通矿调度室的电话。 3.有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4.有风机运行情况记录薄,并及时填写 查看现场 4 主提升绞车 房 1.主副井绞车房应有直通矿调度室的电话。 2.绞车房应装设应急照明装置。 3.司机持有特殊工种操作资格证上岗。 4.绞车周围要设有防护栏。 查看现场 5 井下机电设 备硐室 1.变电硐室应采用不燃性材料支护。 2.硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。 3.硐室必须配足不少于 0.2m³的沙子(沙箱)防火锹和 足够数量的扑灭电气火灾的灭火器(至少四个)。 4.硐室内的电器设备摆放齐全,距硐室墙、电器设备之 间不小于 500mm,电缆吊挂整齐、不拖地。 5.硐室内悬挂供电系统图,设备挂牌管理。 6.硐室内严禁闲人进入和人员停留(除正常检修)。 查看现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 6 井下水泵房 1.主要泵房至少有 2 个出口,一个出口用斜巷通到井筒, 并应高出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场,在此 出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭 门。 2.矿井主要水仓应当有主仓和副仓,当一个水仓清理时, 另一个水仓能够正常使用。 3.水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路,必须经 常检查和维护,并做好记录。 查看现场 7 井下大巷 1.井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明通 往安全出口的方向。 2.井底车场及附近要有足够的照明。 查看现场 8 掘进工作面 1.掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面 10m 内的 支护,在爆破前必须加固。 2.架棚巷道:支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3.锚杆巷道:必须进行顶板离层监测,设顶板离层仪, 并用记录牌板显示。 4.各巷道所有电缆、水管、液管等吊挂整齐,避灾路线 指示牌、各种警示、指示牌板等字迹清楚,吊挂齐全。 5.掘进机司机、装岩机、耙岩机、钻车侧卸、水泵、空 压机、绞车等司机必须经过培训、持证上岗。 6.工作面里外瓦斯传感器吊挂位置符合要求。 查看现场
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
特种设备生产单位现场安全监督检查项目表 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1 检查许可证 是否在有效 期内 抽查特种设备 设计、制造、安装、 改造、修理许可证, 查看许可证的有效 期限。 《特种设备安全 法》第十八条 《特种设备安全 法》第七十四条、 第八十一条 第七十四条 违反本法规定,未经许可从 事特种设备生产活动的,责令停止生产,没收 违法制造的特种设备,处十万元以上五十万元 以下罚款;有违法所得的,没收违法所得;已 经实施安装、改造、修理的,责令恢复原状或 者责令限期由取得许可的单位重新安装、改 造、修理。 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾 期未改正的,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 的特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 有违法所得的,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产 许可证。 2 抽查特种设 备 管 理 人 员、检测人 员、专业技 术人员、作 业人员是否 具有相应资 质 抽查被检查单 位人员的持证上岗 情况。抽查特种设备 作业人员证件,查看 其工作类别与证书 项目是否一致;查看 生产单位工资发放 证明和社保关系证 明,确定用工关系。 《特种设备 安全法》第八条、 第十八条 《机电类特 种设备制造许可 规则》附件 2 基 本条件 《机电类特 种设备安装改造 维修许可规则》 附件 2 基本条件 《锅炉压力 容器制造许可条 件》第十九条 《压力管道 元件制造许可规 则》 《压力管道 《特种设备 安全法》第八十 一条、第八十六 条 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾 期未改正的,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 的特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得的,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产 许可证。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带 机、 取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构
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安全生产执法综合检查表(据 24 号令) 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目安全设施的设计 审查、竣工验收 矿山企业、危险化学品和烟花爆竹生产企业的安全生产许可证 危险化学品经营许可证 非药品类易制毒化学品生产、经营许可证 烟花爆竹经营(批发、零售)许可证 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员的安全资格证书和特种 作业人员(特种设备作业人员除外)操作资格证书 有毒物品作业场所职业卫生安全许可证 1 依法取得有关安全 生产行政许可的情 况 按照法律、行政法规和国务院设定的其他行政许可的相关证书 职业健康管理机构设置、人员配备情况 职业危害防治制度和规程的建立、落实及公布情况 主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况 作业场所职业危害因素申报情况 作业场所职业危害因素监测、检测及结果公布情况 职业危害防护设施的设置、维护、保养情况,以及个体防护用品的发 放、管理及从业人员佩戴使用情况; 职业危害因素及危害后果告知情况 职业危害事故报告情况 2 作业场所职业危害 防治的情况 依法应当监督检查的其他情况 3 建立和落实安全生 安全生产责任制 建立健全各类各级人员和职能部门安全职责 安全生产规章制度 1. 安全培训教育制度;2.风险评估和控制制 度;3.安全检查及隐患治理管理制度;4.安全 施工和检维修管理制度;5.安全作业管理制 度;6.生产设施、设备安全管理制度;7.安全 投入保障制度;8.劳动防护用品(具)和保健品 管理制度;9.事故调查、分析、报告、处理制 度;10.职业卫生管理制度;11.安全生产例会 管理制度;12.安全生产考核奖惩制度;13.消 防管理制度;14.特种作业人员管理制度;15. 承包商供应商管理制度;16.危险物品及重大危 险源管理制度;17.特种设备管理制度;18.外 用工(单位)安全管理制度;19.建设 项目新、 改、扩建“三同时”管理制度;20.班组交接班管 理制度;21.企业主要负责人和领导班子成员轮 流现场带班制度 产责任制、安全生 产规章制度和操作 规程、作业规程的 情况 操作、作业规程 根据企业不同岗位、工种建立健全安全操作、 作业规程
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环氧乙烷泄漏事故现场处置方案 一、事故特征 1、危险性分析 由于环氧乙烷灭菌器的各种管道老化、密封圈变形老化或者操作人员操作不当,不安规 定装卸、储存易造成环氧乙烷的泄漏。 2、事故发生的区域和地点 序 号 部 门 易 发 事 故 地 点 1 环氧乙烷灭菌室 2 3、事故发生和造成的危害程度 事故的发生与操作和维护保养有关。 事故的危害程度:中毒和火灾爆炸 4、事故前可能出现的征兆 有异味。 二、应急组织与职责 组 长: 副 组 长: 成 员: 应急救援办公室: 组 长:组织指挥本单位的应急救援工作;负责向公司领导报告。 副 组 长: 协助组长负责应急救援的具体指挥工作,各司其职。 各成员单位或人员的具体职责: 应急救援办公室:协助组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责协助组长组 织人员疏散;定期进行组织预案培训和演练,并提交演练报告;负责向上级安全部门及时报告。 成员:在应急救援小组的领导下积极、认真的开展好救援工作。 三、应急处置 (一)事故应急处置程序 1、触电事故发生后现场人员立即向车间值班人员和厂值班人员报告,同时按正确的方 法进行施救。 2、厂值班人员接到报警后立即赶往现场,根据事故发展的实际情况,是否启动现场处 置方案。 3、事故超出现场处置能力时,应立即向当地相关部门报告。并启动相应的应急预案。 (二)、现场应急处置措施 1、发生泄漏后,所有人员迅速撤离泄漏污染区上风处,并立即隔离 150m; 2、严格限制人员出入,切断火源。 3、应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。 4、合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。 5、构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适 当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 (三)报警电话、事故报告的基本要求和内容 1、相关部门联系电话 厂值班电话: 街道安监科: 市安监部门: 市消防部门: 医疗急救: 2、事故报告的基本要求和内容: 泄漏事故发生后,从现场人员到厂长的各个环节都必须及时上报事故情况。上报内容必 须是事故发生的真实情况,包括事故发生的时间、地点、规模、伤亡人数、救援情况等,既 不能夸大,也不能缩小,绝不能匿报或谎报,更不能虚报假报事故信息。 四、 注意事项 1、参与救援的专业人员必须具备相应安全常识和触电急救常识,其他救援人员必须穿 戴合适的劳动防护用品。 2、现场严禁吸烟。 3、救护人佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿防静电工作服,戴橡胶手套。 4、防止气体泄漏到工作场所空气中。 5、拨打急救电话时,必须向相关单位说明事故发生时间、地点、事故情况、人员受伤 情况,并指派专人到车辆必经路口为车辆引路。 6、如事故发生在夜间,应迅速解决临时照明,以利于抢救,并避免扩大事故。
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有限公司两个体系文件 有限公司 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价的范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控的效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12
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安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价的范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控的效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12
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本文件《YJ_T 1.1—2022 社会应急力量建设基础规范第1部分:总体要求》没有可以预览的文本内容。
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有限公司两个体系文件 有限公司 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价的范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控的效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12
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青岛××有限公司 关于成立职业卫生管理机构的通知 拟稿人: 职务: 审核人: 职务: 批准人: 职务: 批准日期: 年 月 日 公布日期:年 月 日
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www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必 要时可将此文件解密 量值溯源和校准 版本 2003 程序文件 CDJL/CX0901—2003 修改状态 0 河 北 省 建 筑 工 程 质 量 中 心 程 序 文 件 HEBCTC HEBCTC/CX 0901—2003 量值溯源和校准程序 2003-05-10 发布 2003-06-01 实施 河北省建筑工程质量检测中心 发 布 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 1 目的范围 本程序规定了本室仪器设备提供的量值能溯源到国家计量基准,确保检验结果的准确可靠。 本程序适用于本室检验用仪器设备、计量器具和标准物质的检定、校准和验证管理。 2 职责 2.1 业务室负责本室检验用仪器设备、标准物质的计量检定(验证)计划的编制、下达、日常管理、量 值溯源和监督检查工作。 2.2 业务室负责组织仪器设备自检和校验方法的编写,并负责审核。 2.3 检验室负责本室仪器设备自检和校验方法的编写;负责本室仪器设备的校准与管理,及本室仪器 设备校准状态信息反馈和监督。 2.4 技术负责人负责批准仪器设备、标准物质的计量检定(验证)计划和仪器设备自检和校验方法。 2.5 检验人员使用前负责确认仪器设备的计量检定状况。 3 程序 3.1 溯源 3.1.1 保证量值溯源到已有的国家计量基准,编制仪器设备计量检定周期表或仪器设备校验周期表, 并编制年度检定、校验计划,按月向检验室发布检定、校验或检验通知。 3.1.2 本室计量器具的量值溯源框图见图 1,按计划和框图实施溯源。 3.2 检定 3.2.1 国家强制检定计量器具,应按规定周期实施检定。 3.2.2 更新或添置的仪器设备必须经国家法定计量检定单位检定合格后方可使用。暂无国家规程、法 定计量检定单位暂无法检定的某些专用仪器,应编制校验方法自检确认后方可使用。 3.2.3 应按仪器设备检定周期计划对仪器设备进行集中送检或联系法定计量检定单位上门进行检定。 3.2.4 暂无国家检定规程的仪器设备,可根据产品说明书及有关资料编写校验方法,由技术负责人批 准。 3.2.5 仪器设备转移存放地点需要检定、校验、检验的,须检定、校验、检验合格后方可使用。 3.3 对于检定不合格的仪器设备,由专业技术人员决定修理或报废。需修理的送有关部门检修并经重 新检定合格后方能继续使用。 3.4 仪器设备的运行检查 3.4.1 仪器设备应两次检定之间进行检查,验证计量性能是否发生变化。 3.4.2 业务室会同检验室制定检查计划,检查频次。由技术负责人批准,检验室实施。 3.4.3 检查运行方法有: ——实验室之间的比对; ——使用标准物质或制造厂提供的方法; ——相同型号仪器比对试验; ——用不同原理的仪器的比对试验; ——用保存的质量特性稳定的样品重现性试验。
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青岛××有限公司 关于成立职业卫生管理机构的通知 拟稿人: 职务: 审核人: 职务: 批准人: 职务: 批准日期: 年 月 日 公布日期:年 月 日
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机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带 机、 取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构
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工程和技术研究和试验发展 2026 年应急演练方案 (行业代码:7320) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高工程和技术研究和试验发展行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序 ,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和 标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业 整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 工程和技术研究和试验发展行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于工程和技术研究和试验发展行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合工程和技术研究和试验发展行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人 员的应急演练,增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44.3 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00