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2.安全教育培训需求调查表

安全教育培训需求调查表 编号:BZH5.1-1 为了发展的需要和出于对员工安全保障的考虑,请您根据实际情况配合安全管理员项调查,这对您 是非常有益的,谨此感谢您的配合。 部门: 入职时间: 职务: 健康状况: 年龄: 性别: 问题: 答 案 优 良 中 低 差 当前的工作表现 工作技能熟练程度 非常需要进行安全培训 1、当前在您工作中存在的最大的安全问题是什 么? 2、为了更有效预防安全事故的发生,当前您最 需要的安全教育培训是什么? 3、您认为对您所在岗位是否需要进行安全教育 培训? 4、您是否知道公司的安全规定? 5、您认为您最需要进行哪方面的安全教育培 训? 6、您是否知道国家安全法规对企业安全生产和 消防的规定? 7、您是否接受过三级(即岗前、部门、班组) 安全教育培训? 8、您是否受过工伤?如有,原因何在? 9、您希望公司为您提供哪些安全教育培训? 填表日期: 制表:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-08-06 价格:¥5.00

7.安全标准化自评后再完善计划和措施记录

安全标准化自评后再完善计划和措施记录表 年 月 日 序号: 编号:BZH11.4-11 序 号 自评中发现的不足 整改、修订的措施 计划完成 日期 责任人 完成 情况 编制: 审核: 批准: 安全标准化自评后再完善计划和措施记录【样表】 _202X_年_ _ 月 _ __日 编号: 序号 自评中发现的不足 整改、修订的措施 计划完成日期 责任人 完成情况 1 生产现场未定置 管理 现场按定置管理要 求管理 已完成 2 车间未张贴安全 警示标识 识别危险源并张贴 警示标识 已完成 3 未对员工进行职 业健康教育 对员工进行职业健 康教育 已完成 4 检查安全生产投 入,公司未建立安 全生产费用使用 台账 对安全生产费用归 类登记,建立安全生 产费用使用台账 已完成 5 灭火器未定期进 行检查 对灭火器等消防设 施进行检查并记录 已完成 编制: 审核: 批准:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

塔式起重机工长安全生产责任制

塔式起重机工长安全生产责任制 1、认真执行上级有关塔式起重机(以下简称塔吊)安全生产的规 定,对 塔吊班组的安全生产负直接领导责任。 2、对塔吊司机定期培训、考核,监督操作人员持证上岗情况。 3、对塔吊安全运行负责,按照塔吊安全技术规范经常进行检查并 记录, 负责监督定期保养和维修。 4、对塔吊的租赁,要建立安全管理制度,纳入施工项目管理,进 行经常 检查,确保塔吊完好,安全可靠。对新进的的塔吊必须严格检 查和把关,要有生 产许可证、出厂合格证、检验报告及完整的技术资 料。安装前编制可行性方案, 安装后要组织验收,填写验收记录并签 字,相关资料收集归档备查。 5、参加施工组织设计、塔吊施工方案的会审,提出涉及塔吊设备 方面安 全的具体意见,同时负责督促下级落实,保证实施。 6、发生因工伤亡及重大未遂事故的调查,从事故设备方面,认真 分析事 故原因,提出处理意见,制定防范措施。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

总会计师安全生产责任制

总会计师安全生产责任制 1、协助总经理贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令 和公司规章制度,负责分管单位安全生产责任制的落实与考核。 2、确保按照国家规定及根据本企业实际情况及时提取安全技术措 施费、 劳动保护经费及其它安全生产所需经费,做到专款专用。并监 督其施工项目合理 使用,不准将安全技术措施费挪作他用。 3、督促做好安全奖、罚款兑现及项目部的意外伤害保险工作。 4、按照安全生产设施需要,制订安全设施的经费预算,确保及时 支付新 工人、调换工作岗位的工人、特殊工种工人的安全技术培训费 及工程中的安全技术措施费。 5、参与审定的安全生产所需经费,列入年度预算。 6、审查公司经营计划时,要同时审查安全技术措施计划,并检查 执行情况。 7、把安全管理纳入经济责任制,分析公司安全生产经济效益,支 持开展安全生产竞赛活动,审查各类事故费用支出。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

水泵工安全操作规程

水泵工安全操作规程 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其他任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指 导。 3.设备起动前,应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情 况。 4.设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电 流表、电压 表和指示灯等是否正常。 5.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。 6.临时停机,值班人员不得离开现场,并应关闭总电流等候电来。 7..严禁站在有水的地方或潮湿地方推电门,闸门应明显标志出 开关方向。 8.压力表每半年或一年要检查校验一次,停机时压力表应指向零 位,如发生不正常情况要及时修复或更换。 9.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。 10.水泵房内应该保持清洁,如有油类等物质应及时清除。 11.电炉水泵工应经常检查水池是否有足够的水量,经常检查电 炉的冷却水的出水温度。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

清扫煤塔安全操作规程

清扫煤塔安全操作规程 1.清扫煤塔属危险作业,应办理危险作业审批手续,否则不 准进入煤塔。 2.进入煤塔清扫人员必须身体健康,病弱者不准参加。 3.清扫煤塔时禁止送煤。 4.下煤塔人员必须穿戴好防护用品,特别要戴好口罩。 5.下煤塔作业人员必须系好合格的安全带,安全带挂绳要有 专人管理、监护, 活动范围内不超过 1.5m,以免煤层陷落时埋没。 6.上下煤塔时,手中禁止携带东西,所用工具应由绳索吊上 吊下,不得扔投。 7.清扫煤塔时必须从上到下进行清扫,禁止由下而上掏挖, 以免悬煤塌落埋 入煤中。 8.必须使用 36V 的安全行灯照明,或用像皮软线挂灯照明。 9.进入煤塔清扫人员,应轮换作业,每隔 30-40 分钟外出休 息一次。 10.清扫煤塔时严禁烟火。 11.严格遵守“高空作业安全管理制度”的有关规定。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

清管机作业安全操作规程

清管机作业安全操作规程 1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

电焊工消防安全操作规程

电焊工消防安全操作规程 1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊 机应 在规定的电压下使用。 2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿, 放 置在干燥处。 3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 4、焊机二次线路及外壳必须地良好,接地电阻不小于 1 兆欧 5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再 关电 源开关;移动焊机时应先停机断电。 6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指 定的 安全地点。 7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应 良好, 人要在上风处。 8、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过 60℃应冷却。 9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。 10、电焊时的二次电压不得偏离 60-80v。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

织造工安全操作规程

织造工安全操作规程 1、开车前必须检查机台是否有修车标志或他人工作,确信无 危险情况才能开车。二人在同机台上工作,应先打招呼再开车。 2、开关车要逐台进行,严禁双手同时关车。 3、巡回时要注意车挡情况,不准穿越车头小车挡,不准在车 头停留。 4、清理梭库、扬起背板上的飞花、回丝、清扫吊综,处理刺 轴绕布等,都要停车进行。 5、巡回检查时,对于开口不清,梭子运行不稳,投梭部分机 件松动等迹象,应加强检查,发现问题应立即停车竖起信号牌,不 处理好不准开车。 6、发现轧梭、飞梭等情况,应立即检查或竖起信号牌。 7、拆布时必须关上电机开关,梭子放入梭库,拆完布开车, 先开慢车查看梭口情况是否良好,以防飞梭。 8、遇突然停电,必须迅速逐台关车。 9、发现火警要行动迅速,态度要镇静,应做到:发现有焦味 及时反应,并迅速找出焦味的起因;发现火警首先切断电源,移开 易燃物品;小火用滑石粉,大火用灭火器。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

自动和手动切割工安全操作规程

自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

铸件退火工安全操作规程

铸件退火工安全操作规程 1、工作前须检督炉体、炉门、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是 否正常,有无倒塌,拆断开裂等不安全因素存在,如有应妥善处理后 才能开炉。 2、烧火时,要认真检查煤中的爆炸物,停风过程煤层不得加得 过厚,以防发生煤气爆炸,清除煤渣要随时处理不得积震颤堆放。 3、装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是 否可靠。 4、装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳,相邻之间要适 当留出空隙,装车高度不得超过工艺规定。 5、出炉前应清理炉门上的耐火砖、耐火泥,并检查拉车机构是 否好用。 6、出炉及搬运时,无关人员不得靠近平车两侧,以免砂箱或工 作倒塌伤人, 禁止在炉体周围休息或堆放物品。 7、工作物温度高于 400℃时,禁止用链条或钢丝绳起吊(应采取 隔热措施)以免退火后断裂,使用行车吊运工作物,应遵守行车及起 重工安全守则。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

工贸安全达标申报文件10. 自评整改完善计划、措施、完成情况

自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用的油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶的动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火的距离 有时未能达到规定的要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面的投入 调研后确定整改 4 8.危险源管理 8.1、8.2 未进行辨识、分级、上报 备案 加强培训工作,实施监控 有培训信息派人参加

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

某大型商业综合体安全风险评估报告(25页)

大型商业综合体 安 全 风 险 评 估 报 告 目 录 1 总则................................................................................................................................................1 1.1 编制原则............................................................................................................................1 1.2 编制依据............................................................................................................................1 2 .单位基本概况..............................................................................................................................2 2.1 基本信息............................................................................................................................2 2.2 地理位置......................................................................................................................2 2.3 地质、地貌..................................................................................................................4 2.4 气候..............................................................................................................................4 2.5 水文..............................................................................................................................4 2.6 企业周边环境关系情况.............................................................................................5 3.涉及安全风险物质情况................................................................................................................5 3.1 风险识别范围及风险物质识别结果..........................................................................5 3.2 危险有害因素辨识情况.............................................................................................6 3.2.1 风险分析...................................................................................................................6 3.3 重大危险源辨识........................................................................................................12 3.4 单位安全管理情况..................................................................................................12 3.5 现有的风险防控与应急措施情况...........................................................................13 3.6 事故发生可能性及其后果分析................................................................................18 3.7 事故情景分析..........................................................................................................18 3.8 事故发生可能性分析...............................................................................................18 3.9 现有控制及应急措施差距分析...............................................................................21 4. 风险防控和应急措施..............................................................................................................22 4.1 平面布置的对策措施...............................................................................................22 4.1.2 防火、防煤、防毒措施.......................................................................................22 4.2 管理方面的对策措施...............................................................................................23 4.3 其他方面对策措施...................................................................................................24 5 . 应急能力评估结论..................................................................................................................24

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:217 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

15-中小学幼儿园安全隐患排查台账

中小学幼儿园安全隐患排查台账 学校名称:(盖章) 排查时间: 排查内容 排 查 情 况 整 改 时 间 排查内容 排 查 情 况 整 改 时 间 1.领导机构是否健全和及时调整 是 33. 是 否 制 定 应 急 疏 散 预 案 是 2.抽查部分上级文件通知精神是否得到 及时传达 是 34. 是 否 制 定 消 防 应 急 预 案 是 组织 领导 3.学校值班领导是否亲自给学校安全日 志签字 是 预 案 35. 是 否 制 定 食 物 中 毒 事 件 应 是 急 预 案 4.对重大安全隐患是否有专题研究(查 看记录) 有 36. 是 否 制 定 暴 力 伤 害 事 件 应 急 预 案 是 5.是否每月分析一次学校安全形势(查 看记录) 有 37. 是 否 按 预 案 每 月 进 行 一 次 安 全 演 练 是 6.学校主要领导和分管安全人员的电话 是否畅通 是 校 园 内 建 筑 安 全 校 门 38. 监 控 设 备 是 否 完 好 是

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.4 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

剪板机及折弯机安全操作规程

剪板机及折弯机安全操作规程 1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结 构、性能。 2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切洋火钢料和硬质钢、高速钢、 合金钢、 祷件及非金属材料。 3、刀片刃口应保持锋利,刃口纯或损坏,应及时磨修或调换。 4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。 5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。 6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁 板压住,剪 料时手指离开刀口至少 200 毫米。 7、用攝捧对线后,应立即将攝捧退出方可剪切,如铁板有走动, 应用木枕塞牢,以免压脚下来后攝捧弹出伤人。 8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。 边角余 料及废料要及时清理,保持场地整洁。 9、折弯机的安全操作须遵守本规程。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

带锯安全技术操作规程

带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好,锯片给进装置、管坯夹紧装置、减 震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区 域无障碍物,并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中,严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时,要马上停机,等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生产过程中,严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时,必须待锯机停止锯切后,方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时,禁止从主要设备上方经过,指挥行车的人员 要远离收集箱。 7、开始锯切时,操作者或辅助人员不得站在锯条侧面,手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快,运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

微机维修人员安全操作规程

微机维修人员安全操作规程 1.作业前带好完整的确良电气用具。 2.必须两人以上方可检修作业,工作后及时清理现场。 3.检查前必须对电路进行验电,确认无电后方可操作。 4.停电时,必须在切断电源的开关上挂标志牌,未经停电人员允 许,任何人不得合闸,不得将标志牌摘下。 5.更换电路板时,应将电源断开,确认连接无误后,方可通电操 作。 6.更换槽控箱内其它器件时,必须先验电,确认断电后,方可操 作。 7.严禁用手和湿布擦电器设备。 8.进入电解房应遵守(电解厂房基本安全要求)的各项规定。 9.开动槽上线时,首先保证(纯手动)位正常,新开槽符合控制 要求时,方可对其进行自动控制。 10.电器设备拆除后,不应有裸露的电线头。 11.遵守维修电工的有关规定。 12.处理下跑马达时,先保证升正常,然后试验降动作。(发现 跑马达时,应立即按“紧急挑闸”按钮。然后进行故障处理。)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

散装熟料安全操作规程

散装熟料安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品,禁止饮酒或使用其它兴奋剂上 班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认,掌握库内料位情况,随 时做好装车 准备。 3.操作前,应首先检查设备状态是否完好,装载头钢丝绳是否有 断股、磨抽 现象,装载头是否倾斜。 4.装车前,需检查车内是否有积水及杂物,确认后方可装车。 5.汽车(火车皮)到位后,慢慢调整装载头,小心下降,避免与 汽车(火车 皮)碰撞,装料过程中精心操作,掌握料堆高度提升装 载头,防止堵料。 6.装料过程中,需掌握皮带流量,防止满仓。 7.装料完毕后,将装载头提升到安全位置,并切断电源,原则上 装料结束, 仓空。 8.原则上禁止雨天装车。 9.熟料库高料位不下料,通调整棒形阀后,需观察 10 分钟方可 离开现场。 10.定期清洗保养设备,定时给各润滑点加油,检查更换收尘袋, 保证密闭 无渗漏,收尘良好。 11.发现不安全因素,要及时汇报处理,严禁设备带病运行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

整烫设备安全操作规程

整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好准备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否 折断或老化现象,电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而 造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源, 及时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避 免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电 源,以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷 却后形成负压,造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施 的正常情况,确保正常运转。 11、离开岗位后,应及时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

污水处理工安全操作规程

污水处理工安全操作规程 1、对各构筑物上检查、清理、取样、走路、操作时必须随 时注意安全,夜间操作必须随带电筒。 2、检查各机台、轴承马达是否发热,不准用湿手赤脚去接 触,更不能用湿手去开关各电器设备。 3、车间内行车严禁超重使用,行车工作时,下面严禁站人, 行车操作者必须听从指挥者指挥。 4、修理及更换设备时,开关箱上要挂安全牌,挂牌人必须 是取牌人。 5、 严禁在沉淀池出水槽上站立操作。 6、沉淀池、浓缩池清理垃圾,冲涮杂质时,必须有二人配 合操作,并相互照顾,确保安全。 7、调节闸门时,拔动手轮,应思想集中,用力适度,严防 脱手碰伤。 8、起动设备前,应检查设备旁是否有人,确定无人后再开 设备。 9、敲击各种生铁零部件,必须做好防护眼睛、身体的工作。 10、行走于各池井壁时应注意脚下打滑。 11、登高作业应做好扶梯防滑,并做好相互配合工作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

清扫煤塔安全操作规程

清扫煤塔安全操作规程 1.清扫煤塔属危险作业,应办理危险作业审批手续,否则不 准进入煤塔。 2.进入煤塔清扫人员必须身体健康,病弱者不准参加。 3.清扫煤塔时禁止送煤。 4.下煤塔人员必须穿戴好防护用品,特别要戴好口罩。 5.下煤塔作业人员必须系好合格的安全带,安全带挂绳要有 专人管理、监护, 活动范围内不超过 1.5m,以免煤层陷落时埋没。 6.上下煤塔时,手中禁止携带东西,所用工具应由绳索吊上 吊下,不得扔投。 7.清扫煤塔时必须从上到下进行清扫,禁止由下而上掏挖, 以免悬煤塌落埋 入煤中。 8.必须使用 36V 的安全行灯照明,或用像皮软线挂灯照明。 9.进入煤塔清扫人员,应轮换作业,每隔 30-40 分钟外出休 息一次。 10.清扫煤塔时严禁烟火。 11.严格遵守“高空作业安全管理制度”的有关规定。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

清管机作业安全操作规程

清管机作业安全操作规程 1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

粗纱挡车工安全操作规程

粗纱挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗、串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤脚。 3、开车前应注意前后有无人在工作,如有人联系后开车。 4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。 5、揩上龙筋时要朝前方向,揩下龙筋时注意龙筋升降。 6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车,刀割时用力适当,防止划破手, 割 破皮辊。 7、开车时不要拔、插锭壳,龙筋升到最高位置,即锭壳近龙筋时,不 要伸 手摸、龙筋上的飞花,以免打手。 8、摆筒管时手不能伸进锭壳中,落纱时发现筒管缺少,应及时寻找, 筒管 和粗纱落入车肚,必须及时拾起,以免机械故障。 9、出现电气失灵、机械毛病,必须停车,由电工、保全工修理。不能 自己 乱处理。 10、机器着火要立即关车,迅速移开近火处的粗纱棉条,用湿扫帚左湿 布将 火打灭。 11、发现异响、焦味,应及时关车与有关人员联系处理。

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自动和手动切割工安全操作规程

自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

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铸件退火工安全操作规程

铸件退火工安全操作规程 1、工作前须检督炉体、炉门、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是 否正常,有无倒塌,拆断开裂等不安全因素存在,如有应妥善处理后 才能开炉。 2、烧火时,要认真检查煤中的爆炸物,停风过程煤层不得加得 过厚,以防发生煤气爆炸,清除煤渣要随时处理不得积震颤堆放。 3、装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是 否可靠。 4、装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳,相邻之间要适 当留出空隙,装车高度不得超过工艺规定。 5、出炉前应清理炉门上的耐火砖、耐火泥,并检查拉车机构是 否好用。 6、出炉及搬运时,无关人员不得靠近平车两侧,以免砂箱或工 作倒塌伤人, 禁止在炉体周围休息或堆放物品。 7、工作物温度高于 400℃时,禁止用链条或钢丝绳起吊(应采取 隔热措施)以免退火后断裂,使用行车吊运工作物,应遵守行车及起 重工安全守则。

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