驾校安全生产管 理制度汇编 XXXX 驾驶员培训有限公司 202X 年 X 月 目 录 前 言 ...........................................2 第一章 安全生产领导机构设立 ......................3 第二章 安全生产领导小组的主要工作职责 .............4 第三章安全管理办公室 ..............................7 第一节安全管理办公室 ...........................7 第二节安全管理办公室职责 .......................7 第三节安全管理办公室主任职责 ...................9 第四章安全生产管理制度 ...........................11 第一节教练车辆安全管理制度 ....................11 第二节教练员安全管理制度 ......................13 第三节学员安全管理制度 ........................15 第四节训练场安全管理制度 ......................16 第五节训练场地安全管理制度 ....................17 第六节桩训安全管理制度 ........................18 第七节路训安全管理制度 ........................19 第八节办公场所安全管理制度 ....................20 第九节食堂安全管理制度 ........................21 第十节安全教育管理制度 ........................23
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：120 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
编号：11-06 应急救援人员训练记录表 日 期 地 点 参加人员 （签名） 训练内容 提供照片 训练效果 评估及改 进建议
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
XXXXXXXX 有 限 公 司 XXXX 安〔2021〕第 05 号 关于任命安全总监的通知 为了进一步加强企业安全生产管理，切实提高企业整体素质，经公司 研究决定以下同志进行新的人事任命，现予以公布： 任命 XX 同志为安全总监。 以上任命决定自发布之日起即开始执行。 XXXXXXXX 有限公司 总经理： 二 0 二一年一月一日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
精益生产之 --标准化班组建设与管理 Page 2 Page 2 第一部分 精益生产与班组管理建设 第二部分 精益生产方式下班组建设的指导思想 第三部分 标准化班组建设的内容方法 第四部分 标准化班组管理的标准和持续改善
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：8.62 MB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
班组级安全培训 目录 CONTENTS 02 / 消防基本知识 01 / 车间基本知识 03 / 废弃物分类管理 04 / 交通安全知识 05 / 用电安全知识
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：16.7 MB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
班组级安全培训 目录 CONTENTS 02 / 消防基本知识 01 / 车间基本知识 03 / 废弃物分类管理 04 / 交通安全知识 05 / 用电安全知识
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：16.7 MB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
XXXXXXx 科 技 有 限 公 司 受限空间安全管理制度 汇编 发布日期：2022 年 5 月 12 日 实施日期：2022 年 5 月 12 日 发布令 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”方 针，落实“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”原则， 建立公司安全生产的自我约束机制,防止生产安全事故发 生，保障职工的安全与健康，根据国家有关的法律、法规、 规章、标准及其他要求,现修订了公司受限空间安全管理制 度,经批准,现予发布。 各级部门和员工必须严格遵照执行, 履行安全职责,确 保公司的生产安全。 发布人： 202X 年 5 月 12 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：98.5 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
XXXX 有限公司 十三要素台账 安全标准化管理手册 （第三分册：台账汇编） 编 制： 审 核： 批 准： 发布日期:2021 年 09 月 18 日 实施日期:2022 年 1 月 01 日 XXXX 有限公司 发布
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：344 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
班组级安全培训 目录 CONTENTS 02 / 消防基本知识 01 / 车间基本知识 03 / 废弃物分类管理 04 / 交通安全知识 05 / 用电安全知识
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：16.7 MB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
石油天然气井下作业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 井场 1．井场平面图和入场须应悬挂在井场入口处的醒目位置。 2．平面图至少包括厂区道路、建筑物布置及主要设备、设 施布置。 3．入场须知包括主要的危险物质和危险场所。 4．应急集合点至少两个且明显，易于找到。 5．在场区的各个方位都能看到风向标。 查看现 场 2 作业现 场 1．安全标识的种类齐全（必须戴安全帽、禁止烟火、必须系 安全带、当心触电、当心机械伤人、当心坠落、当心落物、当 心井喷、高压工作区、高压危险（380V 以上）。 2．安全标识完好、整洁，并悬挂于危险场所的显著位置。 查看现 场 3 提升系 统 提升钢丝绳没有段股、锈蚀及折曲、松散等变形。 查看现 场 4 设备附 件 所有设备的安全附件应有检验合格报告和标志。 查看现 场 5 用电 1．一机一闸一保护，配电箱防雨通风保持干燥，箱体距地 面 1.5m 左右，且有足够的工作空间，门上须加锁。 2．井场配电线路采用橡套软电缆。 3．架空线路采用无腐蚀木杆或金属杆，木杆直径不小于 50mm，采用金属杆要做绝缘处理，架空不小于 2.5m，穿越 人行道时不低于 3m。 4．各类照明和电机要采用防爆类型。 查看现 场 6 作业设 备 防喷器各闸门开关状态要正确，有标识。 查看现 场 7 井控记 录 井控管理综合记录齐全、完整。（井控例会、井控设备现场 试压、井控设备检查保养、井控演习、打开油气层开工验收、 井控坐岗、上级监督检查等）。 查看现 场 8 安全设 施 1．井架安装速差自控器，有二层平台的井架安装紧急逃生 装置，高处作业采取防坠落措施。 2．天车、井架、二层平台、钻台、储液罐、循环罐、等各处 的防护栏和梯子齐全牢固。 3．钻台大门、梯子口、滑梯口要有防护链。 4．含硫化氢井配备正压式呼吸器和硫化氢检测仪。 查看现 场 9 作业人 员 作业人员要培训合格，持证上岗。 查看现 场考试 记录证 据是否 在有效 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.3 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
作业条件危险性分析法（LEC） 作业条件危险性分析评价法（简称LEC）。L（likelihood，事故发生的可能性）、E （exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（consequence，一旦发生事故可能造成的 后果）。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（danger，危险性） 来评价作业条件危险性的大小，即:D=L×E×C。D值越大，说明该作业活动危险性大、风险大。 表 C.2-1 事故事件发生的可能性（L）判定准则 分值 事故、事件或偏差发生的可能性 10 完全可以预料。 6 相当可能；或危害的发生不能被发现（没有监测系统）；或在现场没有采取防范、监测、保护、控 制措施；或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差 3 可能，但不经常；或危害的发生不容易被发现；现场没有检测系统或保护措施（如没有保护装置、 没有个人防护用品等），也未作过任何监测；或未严格按操作规程执行；或在现场有控制措施，但 未有效执行或控制措施不当；或危害在预期情况下发生 1 可能性小，完全意外；或危害的发生容易被发现；现场有监测系统或曾经作过监测；或过去曾经发 生类似事故、事件或偏差；或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差 0.5 很不可能，可以设想；危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测 0.2 极不可能；有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；或员工安全卫生意识相当高，严格执行 操作规程 0.1 实际不可能 表 C.2-2 暴露于危险环境的频繁程度（E）判定准则 分值 频繁程度 分值 频繁程度 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次或偶然暴露 0.5 非常罕见地暴露 表 C.2-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性（C）判定准则 分值 法律法规 及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 停工 公司形象 100 严重违反法律法规 和标准 3 人以上死亡，或 10 人 以上重伤 1000 万以上 公司 停产 重大国际、国内影响 40 违反法律法规和标 准 1 人以上 3 人以下死亡， 或 3 人以上 10 人以下重 伤 500 万以上 装置 停工 行业内、省内影响 15 潜在违反法规和标 准 1 人死亡，或 3 人以下重 伤 100 万以上 部分装 置停工 地区影响 7 不符合上级或行业 的安全方针、制度、 规定等 丧失劳动力、截肢、骨折、 听力丧失、慢性病 10 万以上 部分设 备停工 公司及周边范围 3 不符合公司的安全 操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 5000 以上 1 套设 备停工 引人关注，不利于基 本的安全卫生要求 1 完全符合 无伤亡 5000 以下 没有 停工 形象没有受损 表 C.2-4 风险等级判定准则（D）及控制措施 风 险 值 风 险 等 级 应 采 取 的 行 动 /控 制 措 施 实 施 期 限 >320 A/1级 极其危险 在 采 取 措 施 降 低 危 害 前 ,不 能 继 续 作 业 , 对 改 进 措 施 进 行 评 估 立 刻 160～320 B/2级 高度危险 采 取 紧 急 措 施 降 低 风 险 ， 建 立 运 行 控 制 程 序 ， 定 期 检 查 、 测 量 及 评 估 立 即 或 近 期 整 改 70～160 C/3级 显著危险 可 考 虑 建 立 目 标 、 建 立 操 作 规 程 ， 加 强 培 训 及 沟 通 2 年 内 治 理 20～70 D/4级 轻度危险 可 考 虑 建 立 操 作 规 程 、 作 业 指 导 书 ， 但 需 定 期 检 查 有 条 件 、有 经 费 时 治 理 <20 E/5级 稍有危险 无 需 采 用 控 制 措 施 ， 但 需 保 存 记 录 /
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好；织机运 转产生噪音； 其他伤害 机械伤害 巡回检查护罩、线路、经 轴固定、电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 机械伤害 触电 火 灾 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 机械伤害 落货作业 站在货物下落的方向； 机械伤害 清洁作业 织机推拉杆处积花堆积多；清 扫过程中冷气直吹身体； 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好；机器运 转产生噪音； 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、上轴设备 上轴作业工具、设备油压装置 、电机、线路异常 火灾 机械伤害 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不 按喇叭；脚部站在织轴滚动的 方向； 机械伤害 将织轴安装到织机托脚上 织轴压盖不作用； 机械伤害 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固；停车 不落锁； 触电 火灾 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好；机器运 转产生噪音； 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、接经设备 接经作业工具、设备电源线异 常； 机械伤害 触电 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作；不 能提机头； 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好；织机运 转产生噪音； 其他伤害 机械伤害 悬挂作业标识，拆车 未悬挂作业标识，他人误开 车；多人拆车配合不到位； 机械伤害 值车 工序 上轴 工序 接经 工序 改机 工序 2 上轴作 业 接经作业 改机作业 3 4 序号 作业活 动 1 值车作 业 风险 点 作业步骤 危险源或潜在事件（人、物、 环境、管理） 可能发生 的事故类 型及后果 安装织轴、综框、罗片、 钢筘 站在举高的织轴、综框下方； 手部放在下落的综框处； 机械伤害 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好；空调运 转产生噪音；吸尘室堆积棉 尘； 其他伤害 机械伤害 巡回检查各按钮、指示灯 、电机、风机 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 机械伤害 触电 火 灾 清扫滤尘网、吸尘转笼 滤尘网、转笼处堆积花毛过 多；滤尘网破损、吸尘转笼嘴 不作用；清扫过程中冷气直吹 身体； 火灾 其他伤害 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确 其他伤害 清扫地吸风风道 携带火种进入；无通风措施； 无照明措施；地吸风道内花毛 堆积过多； 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好；机器运 转产生噪音； 其他伤害 机械伤害 检查护罩、线路、电器开 关按钮、气管完好 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 机械伤害 触电 梳纱操作、安装织轴车、 综框、罗片、钢筘； 脚部站在织轴车运动的路线 上；两人搬运综框配合不到 位；织轴在织轴车上放置不 良； 机械伤害 处理断经、故障 织机未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 机械伤害 下机操作，将织轴车运输 至定置区域 脚部站在织轴车运动的路线 上；两人搬运综框配合不到 位；插接线路异常； 机械伤害 触 电 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体； 其他伤害 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 机械伤害 触电 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动的方向；手 放在织轴正上方；织轴挂偏； 机械伤害 发轴 工序 改机 工序 空调 工序 穿经 工序 6 改机作业 空调作 业 穿经作业 5 7 4 发轴作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：47 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
ICS13.100 C78 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 5208—2011 涂装职业健康安全通用要求 General requirement of occupational health & safety for painting （送审稿） 2011-7-12 发布 国家安全生产监督管理总局 发 布 2011-12-1 实施
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：546 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T XXXX-2009 煤矿供电监控系统通用技术条件 General specification of supervision system for power supply in a coal mine （送审稿） 2009-XX-XX 发布 2009-XX-XX 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 ICS 73.100.99 D 98 备案号
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：219 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
1 ICS 13.100 C 66 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 3041—2011 气雾剂安全生产规程 Code of practice on safety in aerosol manufacturing （送审稿） 2011-7-12 发布 2011-12-1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：416 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
ICS13.200 C65 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 5207—2011 涂装企业事故应急预案编制要求 Requirement on painting enterprises to develop emergency response plan for work place accidents （送审稿） 2011-7-12 发布 国家安全生产监督管理总局 发 布 2011-12-1 实施
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.94 MB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
ICS73 P70 ICS73 P70 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 593.2—200× 代替MT/T593.2-1996 人工冻土物理力学性能试验 第 2 部分：土壤冻胀试验方法 Artificial frozen soil physics mechanics performance test—— Part 2: Soil frost heave test method （送审稿） ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：173 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
ICS73 P70 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 593.1—200× 代替MT/T593.1-1996 人工冻土物理力学性能试验 第 1 部分：人工冻土试验取样及 试样制备方法 Artificial frozen soil physics mechanics performance test—— Part 1: Artificial frozen soil experiment sample and specimen preparation method （送审稿） ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78.5 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 75 备案号： AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 5210—2011 建筑涂装安全通则 General safety code for building surface coating application （送审稿） 2011 - 7- 12 发布 2011 - 12 - 1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.43 MB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
ICS 73.100.99 D97 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××.1—×××× 液压支架立柱、千斤顶密封件 第 1 部分：分类 Sealing components for legs and rams used in powered support－ Part 1:Types and sorts （报批稿） ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：204 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
ICS 73.010 D 09 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2036—2011 金属非金属地下矿山通信联络系统 建设规范 Regulations for construction of communications system in metal and nonmetal underground mine （送审稿） 2011-7-12 发布 2011-9-1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2036—2011 目 次 前 言..................................................................................1 1 范围.................................................................................2 2 规范性引用文件.......................................................................2 3 术语和定义...........................................................................2 4 建设要求.............................................................................2 5 维护与管理...........................................................................3
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
ICS 01.080.30；07.040；73-010 D 04 备案号： AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ/T 1086—2011 煤矿矿井瓦斯地质图编制方法 Drawings method on coal mine gas-geology map （送审稿） 2011 - 7 - 12 发布 2011 - 12 - 1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：2.44 MB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 68 备案号 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ/T 4119—2011 烟花爆竹 烟火药爆发点测定方法 Fireworks and firecrackers－breaking point test method for pyrotechnics （送审稿） 2011 - 7 - 12 发布 2011 - 12 - 1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 4119—2011 I 目 次 前言..................................................................................II 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 测定原理.............................................................................1 4 设备和材料...........................................................................1 5 试样的制备...........................................................................3 6 测定步骤.............................................................................3 7 数据处理.............................................................................3 8 仪器检定.............................................................................4
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：1.5 MB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 开机前检查防 护装置，检查 刹车、急停开 关 防护罩掉落、 刹车失灵、急 停开关不灵敏 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效、 刹车有效 、急停开 关有效， 班组、车间两 级加强日常检 查，严格按规 定落实考核 运行中巡回栓 头 松动 机械伤害 栓头牢固 班组、车间两 级加强日常检 查，严格按规 运行中接纱、 挂纱 不按要求攀爬 梯子 高处坠落 梯子扶手 完好有 效，螺丝 固定到位 班组、车间两 级加强日常检 查，严格按规 定落实考核 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 开机前检查各 齿轮安全防护 装置、急停开 关、检查前后 调车时打开防 护罩、急停开 关失灵、不按 规定攀爬梯子 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护 罩完好有 效、梯子 扶手完好 班组每日检查 运行中打纱 随意使用冷气 其他伤害 冷气开关 完好有效 班组每日检查 冷气开关，车 间每周抽查2 次打纱情况， 防止随意使用 冷气 运行中穿纱 顺头时不按要 求攀爬梯子， 穿纱时不关闭 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子 扶手，急 停按钮完 班组每日检 查，车间每周 检查一次 交接班时清洁 卫生 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 墙体 不按规定清理 火灾 消防设施 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 电动葫芦 作业 运行中更换盘 头 不按要求操作 电动葫芦 机械伤害 控制开关 完好有 效，防脱 钩完好， 油丝绳完 好 车间每周检查 一次，班组在 使用中检查 开机前检查带 刀防护装置、 急停开关、检 防护装置松动 、急停开关失 灵、砂轮松动 机械伤害 、触电、 火灾 防护装置 完好有效 、砂轮完 班组每日检 查，车间每周 检查一次 运行中缝头 不按要求使用 缝布针 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查，车间每周 检查一次 工作危害分析记录 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 整经工序整经机作业 1 剖幅机作业 经编机作 业 2 经编工序 3 剖幅工序 运行中磨刀、 换刀 不按要求操作 机械伤害 带刀防护 罩完好， 轴承完好 班组每日检 查，车间每周 检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 班组每日检 查，车间每周 检查一次 开机前检查防 护装置，急停 开关 防护罩掉落，急停开关失灵 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效， 漏电保护 班组每日检查 运行中架布棍 架布棍松动 机械伤害 轴承完好 有效 班组每周检查 一次，车间每 月检查一次 运行中摆布架 摆布架螺丝松 动 机械伤害 螺丝完好 有效 班组每周检查 一次，车间每 月检查一次 运行中缝补针 缝补针乱放 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查，车间每周 检查一次 运行中打卷 罗拉 机械伤害 防护装置 完好有效 班组每周检查 一次，车间每 月检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 开机前检查防 护装置、槽筒 检查，急停开 防护罩掉落、 槽筒缠线，急 停开关失灵 机械伤害 、火灾、 触电 防护罩完 好有效， 漏电保护 车间每日检查 一次 运行中接纱 槽筒 机械伤害 防护罩完 好有效 车间每日检查 一次 运行中落纱 纱线 其他伤害 箱子挡板 完好 车间每周检查 一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 开车前安全检 查 喇叭、刹车 车辆伤害 刹车完好 、喇叭完 好 车间每周检查 一次 运行中胎压 爆胎 车辆伤害 胎压正常 车间每周检查 一次 运行中出入库 、卸货 超高 车辆伤害 板子完 好，不超 高 车间每日检查 运行中速度 超速 车辆伤害 刹车完 好，不允 许超速 车间每日检查 停车充电 自燃 火灾 充电器安 全防护装 置完好 车间每周检查 一次 叉车作业 剖幅机作业 络筒机作业 验布机作业 6 4 验布工序 3 剖幅工序 叉车 络筒工序 5
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.3 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
常用毛衫整理工艺介绍 一、基本整理工艺 1.拉幅(stentering) 拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所 具有的可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干，使 织物形态得以稳定的工艺过程，故也称定整理。织物在整理前的 一些加工如练漂、印染等过程中，经常受到经向张力，迫使织物 的经向伸长，纬向收缩，并产生其他一些缺点，如幅宽不匀、布 边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一的 稳定门幅，同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变 形，一般织物在染整加工基本完成后，都需经拉幅整理。 2．预缩(pre—Shrinking) 预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的 工艺过程。织物在织造、染整过程中，经向受到张力，经向的屈 曲波高减小，因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透 时，纤维发生溶胀，经纬纱线的直径增加，从而使经纱屈曲波高 增大，织物长度缩短，形成缩水。当织物干燥后，溶胀消失，但 纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物 先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大， 然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1％以下，并由 于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动，织物手感的柔软性也会得 到改善。毛织物可采用松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷蒸汽 后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向都发生收缩。织物 缩水还与其组织有关。织物的缩水程度常用缩水率来考核。 3．防皱(CreaSe—reSiSting) 改变纤维原有的成分和结构，提高其回弹性，使织物在服用 中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯 纺或混纺织物，也可用于蚕丝织物。 防皱整理的发展大致分为三个阶段：1)20 世纪 50 年代中期 以前，脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物，使其尺寸 稳定，缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代中期，美国 开始生产免烫棉织物，该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。 在此期间还出现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后， 出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物，经 成衣压烫以后，对合成纤维起热定形作用，因此在服用中能保持 平挺和褶裥。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00