特种作业人员安全管理制度 1．目的 为规范特种作业人员的安全管理，防止人员伤亡事故，促进安全生 产，特制定本制度。 2．适用范围 本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理：金属焊接、 切割、电工、行车工、车辆驾驶。 3．职责与分工 主管部门：安全环保部。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证 工作；负责建立特种作业人员档案。 相关部门：各车间、采购部；负责金属焊接、切割、电工、行车工、 车辆驾驶的管理。 4． 内容与要求 4.1 特种作业人员应具备的条件 A． 年龄满18周岁； B． 身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷； C． 初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家认可培 训机构安全技术理论和实际操作考核并成绩合格； D． 符合相应工种作业特点需要的其他条件。 4.2 特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安 全技术理论学习和实际操作训练。 4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核，并取 得特种作业操作证。 4.4 管理部及相关部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理，按照 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等有关规定做好申报、 培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作，并建立特种作业人 员档案。 4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操 作考核，经确认合格后方可上岗作业。 4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。 5 相关制度 《安全教育培训制度》 6 相关记录 《特种作业操作证》
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
施工现场 安全管理目标 目 录 1、安全教育管理目标： .............................2 2、伤亡控制目标： .................................2 3、机械设备管理目标： .............................2 4、施工用电管理目标： .............................3 5、基坑支护的管理目标： ...........................3 6、模板工程管理目标: ..............................4 7、脚手架卸料平台管理目标： .......................4 8、“四口”、“五临边”管理目标： ..................5 9、劳动保护管理目标： .............................5 10、消防管理目标： ................................5 11、文明施工管理目标： ............................6 施工现场安全管理目标 1、安全教育管理目标： 建立健全安全教育培训制度，加强对。职工安全生产 的教育培训，特别是新工人上岗前，必须培训合格后方可 上岗。对管理人员、特种作业人员要加强安全教育，落实 年度培训教育，确保施工管理人员，技术工人持证上岗达 到 100%。 2、伤亡控制目标： 施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤事故控制在 3‰以 下，杜绝发生重大伤亡事故。 3、机械设备管理目标： 施工现场使用的塔吊、提升机、搅拌机、外用电梯等 设备，按照安全技术规范经常进行检查，机械设备保持整 洁，安全保护装置齐全可靠。各种械设备要有运行检查及 维修记录。确保其安全运行，杜绝机械伤亡事故的发生。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.7 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
施工电梯安全操作规程 1、电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。 2、驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用 途，会操作、 会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、 紧固、调整、防腐。 3、驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活; 操作手柄正常; 电气元件动作正常，仪表读数正确;标准节螺栓紧 固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠; 梯笼托轮转动灵活；对重滑道无 障碍。 4、作业前，应空载运行，确定电机减速器工作正常后才能正 常投入运行。 5、严禁超载运行，运行人数必须在五人以上才启动。 6、启动前，应鸣号示警，确定单、双开门关好后才可运行。 7、禁止以限位开关作停车装置。 8、每停靠一个层站前，须鸣音示警，停稳后才能开启单双开门， 禁止运行 中开、关门。 9、电梯笼运行至底部前，须鸣号示警。 10、每班工作完毕，应将梯笼驶回基站，并切断总电源，关闭 笼厢门。 11、驾驶员不得无故脱岗、离岗，不得找他人代为操作。 12、当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
施工电梯安全操作规程 1、电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。 2、驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用 途，会操作、 会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、 紧固、调整、防腐。 3、驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活; 操作手柄正常; 电气元件动作正常，仪表读数正确;标准节螺栓紧 固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠; 梯笼托轮转动灵活；对重滑道无 障碍。 4、作业前，应空载运行，确定电机减速器工作正常后才能正 常投入运行。 5、严禁超载运行，运行人数必须在五人以上才启动。 6、启动前，应鸣号示警，确定单、双开门关好后才可运行。 7、禁止以限位开关作停车装置。 8、每停靠一个层站前，须鸣音示警，停稳后才能开启单双开门， 禁止运行 中开、关门。 9、电梯笼运行至底部前，须鸣号示警。 10、每班工作完毕，应将梯笼驶回基站，并切断总电源，关闭 笼厢门。 11、驾驶员不得无故脱岗、离岗，不得找他人代为操作。 12、当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
施工现场 安全管理目标 目 录 1、安全教育管理目标： .............................2 2、伤亡控制目标： .................................2 3、机械设备管理目标： .............................2 4、施工用电管理目标： .............................3 5、基坑支护的管理目标： ...........................3 6、模板工程管理目标: ..............................4 7、脚手架卸料平台管理目标： .......................4 8、“四口”、“五临边”管理目标： ..................5 9、劳动保护管理目标： .............................5 10、消防管理目标： ................................5 11、文明施工管理目标： ............................6 施工现场安全管理目标 1、安全教育管理目标： 建立健全安全教育培训制度，加强对。职工安全生产 的教育培训，特别是新工人上岗前，必须培训合格后方可 上岗。对管理人员、特种作业人员要加强安全教育，落实 年度培训教育，确保施工管理人员，技术工人持证上岗达 到 100%。 2、伤亡控制目标： 施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤事故控制在 3‰以 下，杜绝发生重大伤亡事故。 3、机械设备管理目标： 施工现场使用的塔吊、提升机、搅拌机、外用电梯等 设备，按照安全技术规范经常进行检查，机械设备保持整 洁，安全保护装置齐全可靠。各种械设备要有运行检查及 维修记录。确保其安全运行，杜绝机械伤亡事故的发生。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.4 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
粘胶纤维作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 注意事项 在生产粘胶纤维时，需要消耗大量的二硫化碳（CS2），二硫 化碳是生产粘胶纤维的化学溶剂。二硫化碳（分子量 76.15、 比重 1.26、沸点 46.3oC）为无色易挥发的液体，有烂萝卜 味，极易燃烧，燃点 125oC，毒性很强。二硫化碳蒸汽易燃易 爆，在温度 125oC 时，很容易着火。不仅火花、火焰能引起着 火，与热源接触也可以引起着火，故在碳化车间不能装设蒸汽 管或温度高于 80oC 的加热管 严格遵守安全规则 严禁烟火及带火柴、易燃物进入车间 禁止穿钉子鞋进入车间 所有电器设备包括马达、电灯都应有防爆装置，且经常检查 磺化时禁止打开机盖，磺化结束时不得用电灯照视机内，并严 禁打开旋塞 需进硫化机工作时，切断电源，佩戴防毒面具，机外有专人看 管 2 二硫化碳的 着火性的预 防 不许在车间内堆放碳硫酯残余、油布、提桶或箱子，在每次清 洗后必须把它们取出，放在特置的垃圾箱内 3 二硫化碳毒 性预防 蒸汽有麻醉作用，成人口服致死量 10mg，慢性中毒可引起多系 统病变 车间有良好的通风设备 现场备有防毒面具放置于固定位置，经常检查其是否有效 每台纺丝机上装有相应装置，以提高排风效率，降低车间空气 中二硫化碳和硫化氢（H2S）的浓度，避免中毒
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
施工电梯安全操作规程 1、电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。 2、驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用 途，会操作、 会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、 紧固、调整、防腐。 3、驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活; 操作手柄正常; 电气元件动作正常，仪表读数正确;标准节螺栓紧 固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠; 梯笼托轮转动灵活；对重滑道无 障碍。 4、作业前，应空载运行，确定电机减速器工作正常后才能正 常投入运行。 5、严禁超载运行，运行人数必须在五人以上才启动。 6、启动前，应鸣号示警，确定单、双开门关好后才可运行。 7、禁止以限位开关作停车装置。 8、每停靠一个层站前，须鸣音示警，停稳后才能开启单双开门， 禁止运行 中开、关门。 9、电梯笼运行至底部前，须鸣号示警。 10、每班工作完毕，应将梯笼驶回基站，并切断总电源，关闭 笼厢门。 11、驾驶员不得无故脱岗、离岗，不得找他人代为操作。 12、当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61.6 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
变更管理制度 1.目的： 对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控 制，规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制，防止因为变更 因素发生事故。 2.适用范围： 适用于对公司各种变更的适时性动态管理。 3.职责 各部门应适时对本部门变更项采取针对性措施，确保变更后所产生的风险进行分析 和控制。 4.工作程序 4.1本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更；变更 管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计 划的控制。 4.1.1管理变更：政策法规和标准的变更，公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。 4.1.2人员变更：新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。 4.1.3工艺变更：因新、改、扩建项目引起的技术变更，原料及介质变更，工艺流程及 操作条件等变更，工艺设备的改进，操作规程的变更等。 4.1.4设备设施变更：因更换与原设备不同的设备和配件，设备材料代用，临时性的电 气设备变更等。 4.1.5场所变更指工作场所、环境发生变化。 4.2管理变更时，由综合部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。 4.3人员变更管理 4.3.1新员工入厂和厂内员工调换岗位的，由综合部组织，按照《安全培训教育制度》 中有关内容进行二级安全教育。 4.3.2外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。 4.3.3进入企业参观、学习的人员，由接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指 派专人负责带队。 4.4工艺变更管理 由生产技术部制定所需的新规程、制度，并对使用单位、人员进行工艺变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使用者掌握变更后的 安全操作技能。 4.5设备设施变更管理 4.5.1由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等，并对使用单位进行变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使用者掌握安全操作 的技能。 4.5.2在报废、拆除生产设施时，按照《设备拆除、报废管理制度》中有关内容执行。 4.6场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。 变更申请表 变更验收表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
停产期安全现状评价报告 目录 目录 ............................................................1 第一章 概述 ....................................................2 1.1 评价目的 ..............................................2 1.2 评价依据...............................................2 1.3 评价范围...............................................3 1.4 评价程序...............................................3 第二章 企业基本情况 .............................................5 2.1 公司简介...............................................5 2.2 生产现场各工段现状简介.................................5 2.3 自然条件..............................................11 2.4 安全管理..............................................13 第三章 主要危险、有害因素辨识 ................................15 3.1 物料的危险有害因素分析................................15 3.2 各工段危险有害因素分析................................16 3.3 安全管理有害因素分析..................................22 3.4 重大危险源辨识........................................22 第四章 评价单元的划分和评价方法的选择 .........................23 4.1 评价单元的划分 .......................................23 4.2 评价方法的选择 .......................................24 第五章 安全评价分析 ..........................................26 5.1 定性安全评价分析的内容................................26 5.2 风险程度的分析........................................34 第六章 安全对策措施和建议 .....................................38 6.1 停产期间存在的主要问题 ...............................38 6.2 安全对策措施 .........................................39 6.3 建议 .................................................39 第七章 评价结论 ................................................40 附件：化学品安全技术说明书 .....................................42 第一章 概述 1.1 评价目的 根据安全形势需要，对 XXX 公司停产期进行安全现状评价。根据现场勘察了解的情况 和各工段、设备部提供的相关资料，进行分析、预测停产期间可能存在的危险有害因素， 提出合理可行的安全对策措施及建议。 1.2 评价依据 1、法律法规 (1)《中华民共和国安全生产法》 （中华人民共和国主席令第 70 号） (2)《危险化学品安全管理条例》 （国务院令第 344 号） （3）《特种设备监察条例》（国务院令第 549 号） 2、部门规章 (1)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第 23 号 (2)《仓库防火安全管理规则》 （公安部令第 6 号） （3）《安全现状评价导则》国家安全生产监督管理总局 安监管规划字【2004】36 号 (4)《四川省安全生产条例》 2006 年 11 月 30 日四川省第十届人大常委会第二十四次 会议通过 3、标准规范 (1)《建筑设计防火规范》 （GB50016-2006） (2)《常用化学危险品贮存通则》 （GB15063-1995） (3) 《消防安全标志设置要求》 （GB15630-1995） （4）《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-95 (5) 《毒害性商品储藏养护技术条件》 （GB17916-1999） (6) 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 （GB17915-1999） （7） 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002 (8) 《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218-2009） （9）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92） （10）《氯气安全规程》（GB11984-2008） 4、各工段、设备部提供的相关资料
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：1.4 MB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
t m 备 注 1.本牌登记的设备参数，若与有效的产品使用说明书有异，则以产品说明书为准。 2.此使用登记牌附于塔式起重机底部塔身的显著位置 签发日期: 使用登记牌有效期: 安装告知日期: 检验日期: 签发机构(章): 最大幅度 最大幅度 处额定起 重 量 kN 最大独立 自由高度 附着后最大 悬臂高度 检验报告编号 性 能 参 数 最大起 重力矩 kN·m 最大起 重 量 制造单位 检验单位 检验类别 检验时塔 机高度(m) 检验时最 大幅度(m) 安装单位 使用单位 产权(或出租) 单位 出厂编号 备案编号 总承包单位 工地自编号 设备安装位置 规格型号 告知受理号 建筑起重机械使用登记牌 （ 塔 式 起 重 机 ） GDAQ21010 使用登记号： 工程名称 工程地址 备 注 1.本牌登记的设备参数，若与有效的产品使用说明书有异，则以产品说明书为准。 2.此使用登记牌附于塔式起重机底部塔身的显著位置
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：16.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内的所有活动（包括外来 人员）、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大的健康安全风险，提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练，有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通和训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧，如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)； 电磁辐射 电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等； 非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险和危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：402 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
装卸作业安全风险告知卡 风险点名称 装卸作业 编号 RXYH-001 责任人 装卸人员 检查人 *** 危 险 因 素 1. 坍塌、坠落砸伤人员 2. 火灾、爆炸 管 控 措 施 1. 装卸人员必须经过培训考核，持证方可上岗作业，遵守装卸操 作规程。 2. 单件装卸，不应有碰撞、拖拉、抛摔、翻滚、摩擦、挤压等操 作行为。 3. 装卸运输工具使用符合安全要求的板车，手推车。平板车和手 推车应安装挡板，外延轮盘应是橡胶制品，车（架）脚应为木 制式包囊橡胶。 4. 装卸前应打开仓库相应的安全门，机动车应熄火，平稳停靠在 仓库门前 2.5 米以外；机动车装卸产品后，不得在仓库停放和 维修。 5. 烟花爆竹装卸由专人负责，装卸作业结束后，应对仓库进行检 查，确认安全后，工作人员方可离开。 6. 正确穿戴劳保用品，不得穿戴易产生静电的工作服和适用易产 生火花的工具。 应 急 处 置 1. 如装卸过程中，发生火灾事故，现场人员应立即采取有效措施， 控制初期火情，并尽量将车辆远离烟花爆竹产品储存仓库，以 免发生连锁事故。 2. 如火情不能控制，应及时疏散人员，并拨打紧急救援电话 119. 3. 对烧伤人员及坍塌砸伤人员进行紧急施救，并告知负责人，对 伤情严重者，拨打救援电话 120，送至医院救治。 4. 事故发生后，事故单位负责人应立即启动本单位制定的应急救 援预案，立即组织救援，并立即报告上级及相关部门。 (人员搬件烟花，照张照片) 导 致 后 果 火灾 爆炸 人员伤害 经济损失 警 示 标 志
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：48.1 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
全省风险隐患双重预防体系集中执法检查 莱新铁矿整改报告 2018 年 11 月 8 号山东省双重预防体系集中执法对我矿执法检查，共检查出 问题 18 项，其中立即整改的 3 项，说服教育 2 项，限期整改 13 项，对于检查汇 总的问题，我矿进行了认真整改并反馈给莱芜市安监局，具体整改如下表： 序号 问题登 记管控 编号 问题描述 整改情况 1 001 隐患排查治理制度中资金使 用、举报奖励内容不具体，缺 少责任人、工作方法、工作流 程等内容。 已根据隐患排查治理资金 专项制度列出使用资金明 细情况(双体系印刷品、牌 板发票)，并明确了由莱新 矿安全科科长负责管理和 考核（见附件 1）；修改了 事故隐患报告和举报奖励 制度，细化了举报奖励内 容、工作流程等内容（见 附件 2）。 2 002 教育培训计划更新不及时， 2018 年 4 月份以后的培训计划 内容缺失。 我单位 11 月重新制定了第 五版 双体 系全员 培 训计 划，并按计划进行了全员 培训（见附件 3）。 3 003 未单独制定安全风险公告制 度（只在风险分级管控制度中 简单进行了说明）。 已经制定安全风险公告制 度（见附件 4）。 4 004 培训试卷批阅不严谨，无具体 评分标准，批阅试卷时存在随 意性。 在以后的考试中，严格试 卷批阅的严谨性，制定具 体的评分标准。 5 005 以前存档的培训试卷无考核 标准。 在以后的考试中，制定具 体的考核标准。 6 006 双重预防体系培训教育缺少 各层级具体培训内容。 已在今年下半年的培训教 育里增加各层级具体的培 训内容（见附件 3）。 7 007 一名项目部管理岗位人员双 重预防体系职责了解不熟练。 安全科对该名项目部管理 人员重新进行了的考试， 已经熟练掌握本岗位双重 预防体系职责。 8 008 风险评价严重性取值不准确 （如：取值不应出现 3）。 已经重新对取值错误的发 生事故可能造成后果的严 重性（C）修改为 4。 9 009 现场询问中控岗位操作人员， 其回答的管控措施与排查本 上指定的管控措施有偏差。 选矿厂对中控岗位岗位人 员重新进行了的考试，已 经熟练掌握本岗位双重预 防体系管控措施。 10 010 工程技术措施与管理措施混 淆（如技术措施中出现轻拿轻 放的内容）。 已经把装卸运输爆炸物品 风险点里装卸危险源的工 程技术措施轻拿轻放更改 为管理措施。
分类：风险评估 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．１００ 犆 ７８ 备 案 号 ：２５４６５ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 ５２０５ — ２００８ 油 漆 与 粉 刷 作 业 安 全 规 范 犛犪犳犲狋狔 犮狅犱犲 犳狅狉 狆犪犻狀狋 牔 狉犲狀犱犲狉犻狀犵 犪狆狆犾犻犮犪狋犻狅狀 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 ５２０５ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 油 漆 与 粉 刷 作 业 安 全 规 范 Ａ Ｑ ５２０５ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 １ 字 数 １８ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３４３ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １２ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：3.04 MB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
序 号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 风险点 排查内容与排查标准 2 电气线路 、按钮、 开关 危险源或 潜在事件/ 标准 类型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单位 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 、缺损； 管控措施 作业步骤（检 查项目） 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 设备 与作 业混 合类 开 剪 工 序 四 级 开剪 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 、缺损； 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 、缺损； 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 设备 与作 业混 合类 四 级 缝纫 缝 纫 工 序 设备 与作 业混 合类 4 1 打 箱 工 序 四 级 打箱 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 作业 活动 维 修 作 四 级 整理 各班 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 、缺损； 作业 活动 类 动 火 作 业 整理 各班 组 1 四 级 2 作业 活动 类 电 气 作 业 四 级 整理 各班 组 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 、缺损； 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 、缺损；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：32 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
部门（岗 位）： 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 安全生产 规章制度 和操作规 程 基础管理 1 3 4 5 6 6.建立作业 环境氨浓度 检测制度� 5.建立制冷 设备充氨操 作安全管理 规定� 3.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 4.建立液氨 管理规定� 检查标准 隐患类型 制冷组长岗位：隐患排查清单 单位名称： 检查人员： 检查时间： 隐患级别 排查频次 2 .建立制冷 车间操作规 程� 序号 类别 排查项目 1.建立悬链 输送装置安 全操作规程� 2.1.建立蒸 发式冷凝器 操作规程� 2.2.建立氨 泵操作规程� 2.建立安全 防护装置、 防尘防毒设 施安全管理 制度� 7 8 9 10 2 规章制度 1.建立特种 作业人员管 理规定� □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 14 15 安全生产 规章制度 和操作规 程 基础管理 20 21 对无法及时 消除的事故 隐患或者危 险性较高的 场所、区域 22 在检维修、 施工、吊装 等作业现场 设置警戒区 域，以及厂 人的因素 安全警示标 志 2.3.建立螺 杆式制冷压 缩机操作规 程� 2.5.建立低 压循环贮液 桶操作规程� 2.4.建立高 压贮液桶操 作规程� 2.7.建立放 空气器操作 规程� 2.6.建立集 油器操作规 程� 2.9.建立冷 风机操作规 程� 2.8.建立制 冷系统充氨 操作规程� 2.11.建立蒸 发器融霜作 业操作规程� 2.10.建立辅 助贮氨器操 作规程� 12 13 18 19 2.12.建立变 配电室安全 操作规程� 16 17 操作规程 11
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：66 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 （部门） 风险点控制措施 检验 验布机 工段长 生产厂 1、加强管理，规范操作规程； 2、配备齐全劳保用品； 3、定期对设备进行保养； 4、每周对设备完好情况进行检查。 预缩 洗衣机 工段长 生产厂 1、增加高温警示标识； 2、蒸汽管道设置安全防护设施，定期检查蒸汽管子； 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检查； 5、配发高温防护手套； 6、蒸汽管道安全附件定期检验检测。 化版 裁床 工段长 生产厂 1、规范操作规程； 2、每周对裁床进行完好检查； 3、定期对裁床进行保养； 4、定期组织专业培训，提高员工专业技能。 裁床 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训，提高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查； 4、定期组织设备保养。 电剪刀 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训，提高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查； 4、定期组织设备保养； 5、电剪刀员工发放并配带防护手套。 （二）服装企业风险点信息表 开裁 辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 （部门） 风险点控制措施 粘合 粘合机 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训，提高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查； 4、定期组织设备保养、 5、增设高温标识 6、员工定期发放高温防护手套。 7、按要求设置消防设施。 辅料 带刀 工段长 生产厂 1、定期对设备进行完好检查； 2、制定设备保养计划清单，组织专业人员进行保养； 3、制定严格操作规程，提高操作标准； 4、定期检查并发放三指防护手套； 5、机台增设安全提示标语。 平缝机、 三角针 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训； 2、制定机台安全操作规程； 3、加强机台用电管理，做到每位员工人走机关； 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训； 5、每周对设备完好进行检查； 6、制定设备保养清单，每月对相应机台进行保养； 7、每天打扫机台卫生。 钉扣机、 扣眼机 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训； 2、制定机台安全操作规程； 3、加强机台用电管理，做到每位员工人走机关； 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训； 5、每周对设备完好进行检查； 6、制定设备保养清单，每月对相应机台进行保养； 7、每天打扫机台卫生； 8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗； 9、定期检查防护眼镜的完好性并及时发放防护眼镜； 10、增设警示标语。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：28.5 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
特种作业人员安全管理制度 1．目的 为规范特种作业人员的安全管理，防止人员伤亡事故，促进安全生 产，特制定本制度。 2．适用范围 本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理：金属焊接、 切割、电工、行车工、车辆驾驶。 3．职责与分工 主管部门：安全环保部。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证 工作；负责建立特种作业人员档案。 相关部门：各车间、采购部；负责金属焊接、切割、电工、行车工、 车辆驾驶的管理。 4． 内容与要求 4.1 特种作业人员应具备的条件 A． 年龄满18周岁； B． 身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷； C． 初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家认可培 训机构安全技术理论和实际操作考核并成绩合格； D． 符合相应工种作业特点需要的其他条件。 4.2 特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安 全技术理论学习和实际操作训练。 4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核，并取 得特种作业操作证。 4.4 管理部及相关部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理，按照 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等有关规定做好申报、 培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作，并建立特种作业人 员档案。 4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操 作考核，经确认合格后方可上岗作业。 4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。 5 相关制度 《安全教育培训制度》 6 相关记录 《特种作业操作证》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
作业人员安全教育登记表（2016 年度） GDAQ20504 工程名称: 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自 编号 29-42 座）及地下室 施工单位: 中天建设集团有限公司 序 号 姓 名 性 别 职 务 培 训 单 位 培训日期 培训 学时 培训主要内容 考核 成绩 1 范江平 男 班组长 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 2 申飞帆 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 3 丁江连 女 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 4 罗新锋 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 5 丁清松 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 6 钟海涛 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 7 李熙利 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 8 申卫华 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 9 李忠俊 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 10 郑新建 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 11 李军 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 12 李三青 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 13 孙钦森 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 14 毛雪兵 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 15 李为端 男 钢筋工 中天建设 2016-1-5 15 日常安全防范 合格 填表人(签名): 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
检维修作业方案 检维修项目： 检修 方案 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 2 3 4 5 6 补 充 措 施 检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名： 安全管理部门负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施 检维修） 签名： 检维修作业方案 检维修项目： 检修 方案 1、拆卸和清洗全部零部件 2、修理和更换已损坏或有缺陷的零部件 3、整修设备基础 4、清洗管路系统、更换润滑材料 5、设备调试 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 检修人员未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 √ 2 检修人员与生产现场联系不足 检修前，检查项目负责人应与当班班 长取得联系 √ 2 存在运转设备、触电危险 切断需检修设备的电源，并经启动复 查确认无电后，如需要应在在电源开 关处挂上“禁止合闸”的安全标志 √ 4 使用移动式电气工（器）具 配有漏电保护装置 √ 5 检修场所有危险品或其它影响 检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍 物、油污、积水、废弃物等杂物清理 干净 √ 6 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 √ 7 监护不足 指派专人监护，并坚守岗位 √ 补 充 措 施 检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 风险分析全面，措施合理可行。 签名： 日期： 安全管理部门负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检 维修） 可实施检修。 签名： 日期： 注：红色字体手写
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
施工电梯安全操作规程 1、电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。 2、驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用 途，会操作、 会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、 紧固、调整、防腐。 3、驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活; 操作手柄正常; 电气元件动作正常，仪表读数正确;标准节螺栓紧 固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠; 梯笼托轮转动灵活；对重滑道无 障碍。 4、作业前，应空载运行，确定电机减速器工作正常后才能正 常投入运行。 5、严禁超载运行，运行人数必须在五人以上才启动。 6、启动前，应鸣号示警，确定单、双开门关好后才可运行。 7、禁止以限位开关作停车装置。 8、每停靠一个层站前，须鸣音示警，停稳后才能开启单双开门， 禁止运行 中开、关门。 9、电梯笼运行至底部前，须鸣号示警。 10、每班工作完毕，应将梯笼驶回基站，并切断总电源，关闭 笼厢门。 11、驾驶员不得无故脱岗、离岗，不得找他人代为操作。 12、当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
文件编号 AD-WL60-01 版本编号 A/0 页 码 1/2 顺联玩具厂 标准作业规范书 制订日期 2000-5-1 文件名称： 特定人员资格管理规范 1.0 目的： 规范本公司特殊操作人员资格及其作业。 2.0 范围： 本公司管理者代表、仪器校验员、水电工、内部品质稽核员、检测人员等。 3.0 内容重点： 3.1 管理者代表 31.1 总经理任命. 3.1.2 需经品质稽核课程培训 8 小时以上. 3.2 仪器校验员 3.2.1 从事仪器校验人员,需经外部培训,获资格证书才能上岗. 3.2.2 仪器校验员从事该工作 3 个月以上. 3.3 水电工、电梯 制订 审核 修 订 记 录 核准 文件编号 FU-W18-40 版本编号 A/0 页 码 2/2 顺联玩具厂 标准作业规范书 制订日期 99-10-28 文件名称： 特定人员管理规范 3.3.1 水电工、电梯工必须获得中华人民共和国劳动部制的”特种作业人员操 作证”才能从事水电、电梯作业工作.未获得“特种作业人员操作证”的不得从事该 项工作。 3.3.2 水电工、电梯工须定期进行年审。 3.4 内部品质稽核员 3.4.1 高中以上学历 3.4.2 从事品质稽核 6 个月以上. 3.4.3 须经内部品质稽核课程培训 8 小时以上。 3.5 检测人员 3.5.1 从事品质检测人员,需经品质经理和 ISO 专员培训其品管知识、ISO 要 求、进料制程成品检测要求、检测仪器的使用等。 3.5.2 检测人员需经考核合格后才能继续从事该项工作,不合格人员不得从事 该项工作。 制订 审核 修 订 记 录 核准
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：386 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
九、输配送作业 以流通的观念来看，输配送是指将被订购之物品，使用卡车 从制造厂或生产地送至顾客手中的活动，而其间可能是从制 造厂仓库直接运给客户，也可能再透过批发商、经销商或由 物流中心转送至客户( 如图 9-1 )。主要目的在於克服供应者 与消费者之间空间上的距离。 图 9-1 输配送作业 接下来，我们就由输配送的意义、重要性、服务要点、运行 问题、输配送规划、配送计划业务表单、车辆调度以及国内 厂商当前面临问题来一一探讨。 1.输配送的意义 输配送的定义前已提及，在此处所要区别的是输送与配 送的不同，可由下述比较来得知： a.输送 ·输送是作长距离大量货物之移动 ·输送是与距离无关之据点间货物的移动 ·输送是区域间货物之移动 ·以货车而言，一台货车对一个送货地点作 一次往返者称为输送。 b.配送 ·配送是作短距离少量货物之移动 ·配送是从企业送达顾客处之移动 ·配送是区域内货物的移动 ·以货车而言，一台货车对多处客户点作巡 回送货称为配送 综合上述，货物之移动我们可总称为输送，而其中短距 离之少量输送我们称为配送，以日本的研究来看，一般 配送的有效距离最好在 50Km 半径以内，但对於国内知 名的物流中心，专家建议配送半径在 30Km 以内最好。 若以物流中心做据点划分，由工厂将货物送至物流中心 的过程是谓输送，较属於少品种、大量、长距离的运送；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2026-04-15 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：袁江雄 审核： 韦雪波 批准：刘立冬 共 2 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间桁车使用作业细则 1 目的 规范桁车操作，确保人身安全。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间消烘工段 3 职责 3.1 桁车操作员负责按本细则要求进行操作。 3.2 工段长、组长负责操作工按本细则要求进行操作的监督。 4 定义（无） 5 内容 5.1 作业准备 5.1.1检查钢丝有无断丝、断胶现象。 5.1.2检查卷筒上钢丝是否排列有序，有无绞乱或跳格现象。 5.1.3检查电缆挂钩是否牢固，转动灵活。 5.1.4检查电动开关有无漏电现象及破损、失控等。 5.2 作业方法 5.2.1将挂钩钩住消毒铁架，判断钢丝卷筒与挂钩垂直与否。 5.2.2根据所需要达到的方向，看清按钮箭头所指方向，按下按钮， 使铁架平稳移动，到适当位置后可点动至准确位置。 5.2.3桁车在运行过程中注意安全操作并仔细检查，如有异常情况应 及时反馈组长（工段长）予以报修。 5.2.4铁架在最终放置时，必须慢速点动，准确到位，不得碰撞蒸汽 管道，水池墙壁，完全放稳后取下挂钩。 5.2.5不允许同时按下两个相反方向按钮。 5.2.6一位作业员不能同时使用两台桁车，防止意外事故发生。 6、处罚 6.1 违反 5.2.1-5.2.5，扣绩效 1 分/次，违反 5.2.6，扣绩效 2 分/次。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
中港第一航务工程局第二工程公司企业标准 质量安全环境管理体系文件 施工现场临时用电管理规定 文件编号： QSE/HWE·C22-09-2003 版本状态： B/0 控制状态： 受控 发放号码： 总字 发布日期： 2003-05-01 生效日期： 2003-06-01 中港第一航务工程局第二工程公司 编制 编辑： 审核： 批准： 1 总则 1．1 为加强施工现场临时用电及安全技术管理，保障施工 现场用电安全，防止发生触电事故，特制定本规定。 1．2 本规定适用于公司属单位承建的各类工程施工现场。 2 制定依据 施工现场临时用电技术要求遵循下列现行国家标准、规范 的规定： GB50194-93《建设工程施工现场供电安全规范》 GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修 安全技术规程》 GB3805-83《安全电压》 GB13955-92《漏电保护器安装和运行》 GB6829-86《漏电电流动作保护器》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 3 用电安全管理职责分工 3．1 公司职责
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00