大约有2000项符合查询结果,库内数据总量为27759项,搜索耗时:0.0122秒。

动力车主任安全生产责任制

动力车主任安全生产责任制 1、在组织和指挥生产时,严格遵守安全生产规章制度,不得强令职工在 不安全的条 件下作业。 2、组织单位职工开展经常性的安全活动和安全检查,重要生产部门要亲 自检查,及时 落实安全措施和整改事故隐患。 3、按计划组织有关人员完成本单位的安全技术措施项目和环境治理项目。 4、在计划、布署、检查、总结、评比生产工作的同时,必须把安全生产 贯穿到每个 生产环节,做到安全生产经常化、制度化、具体化、标准化。 5、组织调查和处理本单位发生的各类事故,发生重大事故要保护好现场, 及时准确 地向上级汇报情况。 6、在安排好生产的同时,要组织职工学习安全生产、环境保护的方针、 政策、法规、 法令和规定,搞好安全教育与培训。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

食品厂企业安全生产三级标准化-动力车主任安全生产责任制

动力车主任安全生产责任制 1、在组织和指挥生产时,严格遵守安全生产规章制度,不得强令职工在 不安全的条 件下作业。 2、组织单位职工开展经常性的安全活动和安全检查,重要生产部门要亲 自检查,及时 落实安全措施和整改事故隐患。 3、按计划组织有关人员完成本单位的安全技术措施项目和环境治理项目。 4、在计划、布署、检查、总结、评比生产工作的同时,必须把安全生产 贯穿到每个 生产环节,做到安全生产经常化、制度化、具体化、标准化。 5、组织调查和处理本单位发生的各类事故,发生重大事故要保护好现场, 及时准确 地向上级汇报情况。 6、在安排好生产的同时,要组织职工学习安全生产、环境保护的方针、 政策、法规、 法令和规定,搞好安全教育与培训。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

上杂安全操作规程

上杂安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

上杂安全操作规程

上杂安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

动力车主任安全生产责任制

动力车主任安全生产责任制 1、在组织和指挥生产时,严格遵守安全生产规章制度,不得强令职工在 不安全的条 件下作业。 2、组织单位职工开展经常性的安全活动和安全检查,重要生产部门要亲 自检查,及时 落实安全措施和整改事故隐患。 3、按计划组织有关人员完成本单位的安全技术措施项目和环境治理项目。 4、在计划、布署、检查、总结、评比生产工作的同时,必须把安全生产 贯穿到每个 生产环节,做到安全生产经常化、制度化、具体化、标准化。 5、组织调查和处理本单位发生的各类事故,发生重大事故要保护好现场, 及时准确 地向上级汇报情况。 6、在安排好生产的同时,要组织职工学习安全生产、环境保护的方针、 政策、法规、 法令和规定,搞好安全教育与培训。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-上杂安全操作规程

上杂安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

行业安全操作规程-上杂安全操作规程

上杂安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.1 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

岗位安全责任制-动力车主任安全生产责任制

动力车主任安全生产责任制 1、在组织和指挥生产时,严格遵守安全生产规章制度,不得强令职工在 不安全的条 件下作业。 2、组织单位职工开展经常性的安全活动和安全检查,重要生产部门要亲 自检查,及时 落实安全措施和整改事故隐患。 3、按计划组织有关人员完成本单位的安全技术措施项目和环境治理项目。 4、在计划、布署、检查、总结、评比生产工作的同时,必须把安全生产 贯穿到每个 生产环节,做到安全生产经常化、制度化、具体化、标准化。 5、组织调查和处理本单位发生的各类事故,发生重大事故要保护好现场, 及时准确 地向上级汇报情况。 6、在安排好生产的同时,要组织职工学习安全生产、环境保护的方针、 政策、法规、 法令和规定,搞好安全教育与培训。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

安全生产责任制-动力车主任安全生产责任制

动力车主任安全生产责任制 1、在组织和指挥生产时,严格遵守安全生产规章制度,不得强令职工在 不安全的条 件下作业。 2、组织单位职工开展经常性的安全活动和安全检查,重要生产部门要亲 自检查,及时 落实安全措施和整改事故隐患。 3、按计划组织有关人员完成本单位的安全技术措施项目和环境治理项目。 4、在计划、布署、检查、总结、评比生产工作的同时,必须把安全生产 贯穿到每个 生产环节,做到安全生产经常化、制度化、具体化、标准化。 5、组织调查和处理本单位发生的各类事故,发生重大事故要保护好现场, 及时准确 地向上级汇报情况。 6、在安排好生产的同时,要组织职工学习安全生产、环境保护的方针、 政策、法规、 法令和规定,搞好安全教育与培训。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

安全操作规程-上杂安全操作规程

上杂安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

安全操作规程-上杂安全操作规程

上杂安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

水泥车--现场管理类隐患排查项目清单

序号 名称 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 2 破碎机设备 停机 未停电挂牌 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 3 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 4 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 5 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 6 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 7 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 8 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 9 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 10 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 11 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 12 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 13 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 14 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 15 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 16 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 17 破碎机壳体 的拆卸安装 转子转动 排查内容与排查标准 作业步骤(检查项 目) 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 危险源或潜在事件(标准) 风险点 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 18 破碎机壳体 的拆卸安装 转子转动 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 19 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 20 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 21 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 22 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 23 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 24 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 25 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 26 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 27 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破碎机人孔 门 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 28 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 29 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 30 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 31 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 32 车辆行走 车速过快、刹车失灵 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 33 车辆行走 车速过快、刹车失灵 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 34 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸车时车 辆停靠位置不合适、地面坡度 大 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 35 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸车时车 辆停靠位置不合适、地面坡度 大 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 36 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸车时车 辆停靠位置不合适、地面坡度 大 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 37 人工卸料 卸车时人员站位不当、打开车 门速度过快 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 38 人工卸料 卸车时人员站位不当、打开车 门速度过快

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:170 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

20制毯经编作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 开机前检查防 护装置,检查 刹车、急停开 关 防护罩掉落、 刹车失灵、急 停开关不灵敏 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效、 刹车有效 、急停开 关有效, 班组、车两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 运行中巡回栓 头 松动 机械伤害 栓头牢固 班组、车两 级加强日常检 查,严格按规 运行中接纱、 挂纱 不按要求攀爬 梯子 高处坠落 梯子扶手 完好有 效,螺丝 固定到位 班组、车两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 开机前检查各 齿轮安全防护 装置、急停开 关、检查前后 调车时打开防 护罩、急停开 关失灵、不按 规定攀爬梯子 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护 罩完好有 效、梯子 扶手完好 班组每日检查 运行中打纱 随意使用冷气 其他伤害 冷气开关 完好有效 班组每日检查 冷气开关,车 每周抽查2 次打纱情况, 防止随意使用 冷气 运行中穿纱 顺头时不按要 求攀爬梯子, 穿纱时不关闭 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子 扶手,急 停按钮完 班组每日检 查,车每周 检查一次 交接班时清洁 卫生 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 墙体 不按规定清理 火灾 消防设施 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 电动葫芦 作业 运行中更换盘 头 不按要求操作 电动葫芦 机械伤害 控制开关 完好有 效,防脱 钩完好, 油丝绳完 好 车每周检查 一次,班组在 使用中检查 开机前检查带 刀防护装置、 急停开关、检 防护装置松动 、急停开关失 灵、砂轮松动 机械伤害 、触电、 火灾 防护装置 完好有效 、砂轮完 班组每日检 查,车每周 检查一次 运行中缝头 不按要求使用 缝布针 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查,车每周 检查一次 工作危害分析记录 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 整经工序整经机作业 1 剖幅机作业 经编机作 业 2 经编工序 3 剖幅工序 运行中磨刀、 换刀 不按要求操作 机械伤害 带刀防护 罩完好, 轴承完好 班组每日检 查,车每周 检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 班组每日检 查,车每周 检查一次 开机前检查防 护装置,急停 开关 防护罩掉落,急停开关失灵 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效, 漏电保护 班组每日检查 运行中架布棍 架布棍松动 机械伤害 轴承完好 有效 班组每周检查 一次,车每 月检查一次 运行中摆布架 摆布架螺丝松 动 机械伤害 螺丝完好 有效 班组每周检查 一次,车每 月检查一次 运行中缝补针 缝补针乱放 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查,车每周 检查一次 运行中打卷 罗拉 机械伤害 防护装置 完好有效 班组每周检查 一次,车每 月检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 开机前检查防 护装置、槽筒 检查,急停开 防护罩掉落、 槽筒缠线,急 停开关失灵 机械伤害 、火灾、 触电 防护罩完 好有效, 漏电保护 车每日检查 一次 运行中接纱 槽筒 机械伤害 防护罩完 好有效 车每日检查 一次 运行中落纱 纱线 其他伤害 箱子挡板 完好 车每周检查 一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 开车前安全检 查 喇叭、刹车 车辆伤害 刹车完好 、喇叭完 好 车每周检查 一次 运行中胎压 爆胎 车辆伤害 胎压正常 车每周检查 一次 运行中出入库 、卸货 超高 车辆伤害 板子完 好,不超 高 车每日检查 运行中速度 超速 车辆伤害 刹车完 好,不允 许超速 车每日检查 停车充电 自燃 火灾 充电器安 全防护装 置完好 车每周检查 一次 叉车作业 剖幅机作业 络筒机作业 验布机作业 6 4 验布工序 3 剖幅工序 叉车 络筒工序 5

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

26储运处作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 打开集装 箱柜门 开门过程 中,车内货 物掉出 物体打击 利用车辆,做好 防护 严格执行正确 开门措施 棉包卸车 作业 货物坠落伤 人,卸车过 程中,司机 突然启动车 物体打击 悬挂警示告知 牌,划定作业区 域;安装止退器 严格落实作业 区域内,严禁 人员进入;检 查止退器使用 摆放垫石 摆放垫石过 程中,货物 坠落,垫石 伤手 物体打击 利用工具摆放 确保垫石摆放 合乎规范 利用夹包 车摆垛 摆垛过程 中,货物坠 落 物体打击 利用合格垫石 检查作业不允 许超载 苫盖防火 布,进行 垛位防护 人员登高过 程中,发生 坠落 高处坠落 利用合格登高工 具进行登高 佩戴防护绳 原棉存储 雷电引燃火 灾、外部火 源进入 火灾 利用防火雨布防 护;确保避雷设 施有效 定期进行避雷 设施检测;严 格限制外来人 员进入 展开防雨 布 人员登高过 程中,发生 坠落 高处坠落 利用合格登高工 具进行登高 佩戴防护绳 夹包车取 货装车 夹包车取货 过程中,货 物坠落、车 辆伤害 物体打击 、车辆伤 害 车辆开启倒车语 音装置 悬挂警示牌, 卸车区域严禁 进入 车辆运输 棉包 运输过程中 货物坠落、 车辆故障 物体打击 、车辆伤 害 利用防护绳进行 防护;确保护栏 完好 最上层原棉不 允许侧放 夹包车卸 车,配送 车 卸车配送过 程中,有人 员经过 车辆伤害 车辆开启倒车语 音装置 悬挂警示牌, 卸车区域严禁 进入 为车提 供码货空 托盘 托盘滑落, 砸伤附近工 作人员 物体打击 运用防护绳对托 盘进行捆绑 严格执行防护 绳捆绑制度, 每天检查 扫描整理 待入库货 物 工作过程 中,被AGV小 车撞伤 机械伤害 确保AGV小车急 停开关有效;安 装护栏 悬挂警示牌, 严禁工作过程 中进入设备作 业区域 原棉卸车 作业 工作危害分析 储运处 序号 风险点 作业活动 作业步骤 危险源或潜 在事件 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措 原棉配送 作业 原棉仓库 1 原棉入库 作业 产成品入 库 利用叉车 将货物装 拖斗 车辆运行过 程中,突然 出现行人 车辆伤害 开启倒车喇叭; 进出车开灯鸣 笛 专人持证驾驶 车辆 牵引车运 输货物至 仓库 运输途中, 车辆行人不 避让,避让 不及;押车 人员坠落 车辆伤害 确保刹车机动有 效;确保站立踏 板安全可靠 严格落实仓库 内、路口减速 行驶 启动货物 传输带 启动过程 中,其他工 作人员未准 备好 机械伤害 末端人员确认, 方可启动设置; 触动急停设施, 设备立即停止 严格落实两端 确认,方可启 动 人员进入 传输带清 洁卫生 进入设备区 清洁作业, 设备启动 机械伤害 悬挂停车作业警 示牌;锁闭送点 开关;触动急停 设施,设备立即 停止 严格落实停车 作业清洁维修 自动化立 体仓库停 送电 停送电过程 中,触电 触 电 站在防触电绝缘 垫上 严格落实停送 电流程 叉车叉取 货物出入 自动化立 体仓库 车辆运行过 程中,对行 人造成伤害 车辆伤害 确保倒车喇叭、 刹车制动完好有 效;划分人行道 、车行道 专人持证驾驶 车辆,划定作 业区域 自动化立 体仓库存 储货物 送电导轨震 动磨损打火 火灾 确保漏电保护器 有效;安装有消 防喷淋设施 落实按照计划 定期检查维修 将待装车 货物运输 至离货区 车辆运行过 程中,突然 出现行人 车辆伤害 开启倒车喇叭; 划分车行道与人 行道隔离 专人持证驾驶 车辆 车辆停 到,进行 货柜检查 货柜检查过 程中,高处 坠落 高处坠落 利用专用喷水设 备代替登高 管理人员检查 落实限制人员 登高 进行装车 作业 作业过程 中,车辆突 然启动;集 装箱内部有 限空作 业,造成伤 其他伤害 采用止退墩,限 制车辆移动 严格落实放置 止退墩‘,集 装箱内部作 业,听从人员 指挥 收集整理 空托盘 托盘滑落, 砸伤附近工 作人员 物体打击 运用防护生进行 防护 严格执行防护 绳防护,每天 检查 进入车斗 登高作业, 发生坠落 高处坠落 确保车辆护栏牢 固有效 蹬车前,对车 辆安全进行检 查 化学品卸 车作业 卸车过程 中,化学品 泄漏 中毒、窒 息 确保护目镜、防 毒面具等劳动防 护用品合格有效 严格落实货物 入库检查,2、 配发劳动防护 用品 产成品理 货装车 产成品存 储 2 成品仓库 产成品入 库 3 化学品仓 库 化学品卸 车作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54.5 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

10工二准备作业活动分析记录

1 开机前检查机器各个部 位、检查经轴架、经轴 个数和方向、检查各压 浆辊位置、检查浆槽浆 液温度、容积 检查时触摸转动部 位,触摸高温部位、 带电部、不检查、不 确认、浆液高温 机械伤害、触电 、灼烫 2 上轴、落轴操作、了机 操作 机器在没有停止情况 下用手触摸运转部 位,两人操作时不相 互呼应。 机械伤害 3 运行中处置突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是不 停机、处理过程中开 机不相互呼应、随意 攀爬设备、运行过程 中不巡回、不检查、 出现异常状况不停机 冒险作业 机械伤害、火灾 4 当班完成任务关停机 无认真检查机器状态 、该关停的没有及时 关停。未对设备进行 清扫、或清扫时位借 助专业工具随意攀爬 设备。 火灾、高处坠落 5 调浆前检查各阀门开关 检查过程中触碰高温 管道及阀门 机械伤害、灼烫 6 向调浆桶内注入规定容 积的水和浆料 注入过多的水、浆料 灼烫 7 设定参数并运行 运行过程中不检查造 车沸浆 灼烫 8 调浆完毕后 停机 清扫机器未停车、 机械伤害、灼烫 9 起吊前检查设备是否完 好 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 10 点动设备检查、挂好重 物起吊大约10CM观察 手触摸运转部位、没 有充分检查设备、未 及时发现设备隐患 机械伤害 11 运行过程中注意力集 中,防止左右摇摆 设备操作中注意力不 集中、造成设备左右 摇摆,重物掉落 机械伤害、物体 打击 12 如运行中出现问题紧急 处置 运行中处置突发事件不当 机械伤害 13 当班完成后将设备停止 于指定位置 未将设备停放至指定位置 机械伤害 14 开机前检查机器各个部 位 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 15 上轴并检查经轴牢固程 度、引纱至经轴、并慢 速卷绕、检查安全装置 各锁闭装置不到位, 经轴在高速运转中发 生脱落、安全装置不 机械伤害、物体打击 分批整经作业 起重作业 浆纱 工序 调浆作业 序号 风险 点 作业步骤 危险源或潜在事件 可能发生的事故 类型及后果 作业活动 浆纱作业 16 快速运转中检查巡回、 处理突发问题,处理断 纱等 运转中不检查、机器 发生异常强行作业、 当机器发生故障时, 机械伤害 17 完成一品种后落轴、更 换新轴 未按照规程操作 机械伤害 18 当班任务完成后关机 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 19 开机前检查各机器手否 正常 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 20 整经运行中注意检查 运转中不检查、机器 发生异常强行作业 机械伤害 21 倒轴快速中注意巡查、 处理突发问题,处理断 纱等 运转中不检查、机器 发生异常强行作业、 当机器发生故障时, 机械伤害 22 完成品种后上了机。 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 23 将织轴装上机器 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 24 扣紧锁闭 锁闭装置未扣紧 机械伤害 25 调整幅度 操作未按照规程 机械伤害 26 倒轴完毕后卸轴 操作未按照规程 机械伤害 27 开机前检查机器各个部 位 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 28 运行时巡检、运行中处 理槽筒缠线等突发事件 不巡检、处理缠线、故障时未关机进行 火灾、机械伤害 29 完成后进行落纱、上纱 工作 未按照操作规程进行作业 机械伤害 30 当班任务完成后关机并 清洁卫生 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 31 检修前检查检修工具 未发现工具隐患 机械伤害 32 检修前检查检修车台并 记录 检查不仔细、未发现 车台隐患 机械伤害 33 机器关车停电并悬挂警 示牌 未按照检修程序操作 机械伤害、触电 34 按照次序依次拆开设备 罩壳 未按照检修程序操作 机械伤害 35 清理车台卫生、油污清理车台卫生、油污不彻底 火灾 36 更换机台损坏机件 更换机件时注意力不集中 机械伤害 37 安装机器罩壳并送电试 验 未按照检修程序操作 机械伤害、火灾 38 使用前检查各部件是否 完好 检查不仔细、未发现 车台隐患 机械伤害 39 运行前佩戴好劳动保护 用品 护目镜未佩戴 机械伤害 40 平稳磨件 未按照规程操作 机械伤害 校盘作业 检修 作业 络筒 工序 整经 工序 分批整经作业 分条整经作业 砂轮机使用作 业 络筒作业 检修作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

动力车主任安全生产责任制

动力车主任安全生产责任制 1、在组织和指挥生产时,严格遵守安全生产规章制度,不得强令职工在 不安全的条 件下作业。 2、组织单位职工开展经常性的安全活动和安全检查,重要生产部门要亲 自检查,及时 落实安全措施和整改事故隐患。 3、按计划组织有关人员完成本单位的安全技术措施项目和环境治理项目。 4、在计划、布署、检查、总结、评比生产工作的同时,必须把安全生产 贯穿到每个 生产环节,做到安全生产经常化、制度化、具体化、标准化。 5、组织调查和处理本单位发生的各类事故,发生重大事故要保护好现场, 及时准确 地向上级汇报情况。 6、在安排好生产的同时,要组织职工学习安全生产、环境保护的方针、 政策、法规、 法令和规定,搞好安全教育与培训。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

上杂安全操作规程

上杂安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责动力车主任安全生产责任制

动力车主任安全生产责任制 1、在组织和指挥生产时,严格遵守安全生产规章制度,不得强令职工在 不安全的条 件下作业。 2、组织单位职工开展经常性的安全活动和安全检查,重要生产部门要亲 自检查,及时 落实安全措施和整改事故隐患。 3、按计划组织有关人员完成本单位的安全技术措施项目和环境治理项目。 4、在计划、布署、检查、总结、评比生产工作的同时,必须把安全生产 贯穿到每个 生产环节,做到安全生产经常化、制度化、具体化、标准化。 5、组织调查和处理本单位发生的各类事故,发生重大事故要保护好现场, 及时准确 地向上级汇报情况。 6、在安排好生产的同时,要组织职工学习安全生产、环境保护的方针、 政策、法规、 法令和规定,搞好安全教育与培训。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-上杂安全操作规程

上杂安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-动力车主任安全生产责任制

动力车主任安全生产责任制 1、在组织和指挥生产时,严格遵守安全生产规章制度,不得强令职工在 不安全的条 件下作业。 2、组织单位职工开展经常性的安全活动和安全检查,重要生产部门要亲 自检查,及时 落实安全措施和整改事故隐患。 3、按计划组织有关人员完成本单位的安全技术措施项目和环境治理项目。 4、在计划、布署、检查、总结、评比生产工作的同时,必须把安全生产 贯穿到每个 生产环节,做到安全生产经常化、制度化、具体化、标准化。 5、组织调查和处理本单位发生的各类事故,发生重大事故要保护好现场, 及时准确 地向上级汇报情况。 6、在安排好生产的同时,要组织职工学习安全生产、环境保护的方针、 政策、法规、 法令和规定,搞好安全教育与培训。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产部门置时汇总表

生产部门置时汇总表 组 别 日期 月 日至 月 日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 合 计 置 原 因 工时 时数 工时 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 工待料 备故障 电 线 品品质不良 工具 测量 业改善 员训练 备保养 管 工业工程 保 养 组 科 长 组 长

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

清洁清洁记录表

PF-04-028-00 清洁清洁记录表 班组: 年 消毒剂 月 日 清洁内容 名 称 用 量 清洁人 检查人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

生产管理知识-各部门搬运量分析

各部门搬运量分析 工作名称 作 业 部 门 自 至 作业部门 原 料 仓 库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计 原料仓库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部门置时汇总表

生产部门置时汇总表 组别 日期 月 日至 月 日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 合 计 置 原 因 工时 时数 工时 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 停工待料 设备故障 停 电 换 线 产品品质不良 待工具 时测量 作业改善 人员训练 设备保养 生管 工业工程 保 养 组 科 长 组 长

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

生产部门置时汇总表

生产部门置时汇总表 组别 日期 月 日至 月 日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 合 计 置 原 因 工时 时数 工时 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 停工待料 设备故障 停 电 换 线 产品品质不良 待工具 时测量 作业改善 人员训练 设备保养 生管 工业工程 保 养 组 科 长 组 长

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00