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13-13-应急预案演练记录表

编号:11-12 应急预案演练记录表 日期 参与人 演习记录 改进建议 批准意见 批准人/日期:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

全生产准化要素-7.领导干部现场带班管理制度(2-5)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.25 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产准化更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 带班工作内容 5. 相关要求 6. 记录 1. 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一步加强对生产现场的安全管 理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定,实行领导干部带班管理制度。 2. 适用范围 本制度适用于昭和电子有限公司各级管理人员。 3. 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 4. 带班工作内容 4.1 带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产状况,加强对重点部位、关键装 置的检查巡视。 4.2 排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须下达整改通知单;协助单位制定 防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发现较大隐患立即通知安全办公室处理。 4.3 严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违章问题,立即纠错并按规定给予 处罚。严禁违章指挥 4.4 解决生产中的突发问题:现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。严禁超能力组织生产。 4.5 现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组织采取停产、撤人、排除隐患等 紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 5. 相关要求 5.1 带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥,切实把安全生产工作的各项任 务落到实处。 5.2 带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全办公室安排人员替班。 5.3 带班人员必须严格负责生产车间劳保用品穿戴,不准着便装进入生产现场。 5.4 带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5.5 带班人员在巡查中发现作业人员违章作业时,应对违章人员进行帮教。 6. 记录 领导干部带班记录

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全生产准化要素-11.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其它要求管理制度(4-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 规定内容 5. 记录 1. 目的 为了建立识别和获取适用的安全审查法律、法规、标准及其它要求管理制度,明确责任部门,确定获取渠 道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准、及其它要求、特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有安全审查法律、法规、标准及其它要求的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责本次安全生产法律法规及其它要求的识别、获取、归档、传递、发放、更新。 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划和制定实施。 4. 规定内容 4.1 安全生产办公室首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等)收集、整理出 与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 4.2 安全生产办公室将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生产法律、法规、标准, 填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 4.3 安全生产办公室每年组织一次对所收集的本厂油罐的安全生产法律法规及其它要求执行情况进行符合性 评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括 4.3.1 获取的安全生产法律、法规和标准及其它要求的适宜性和充分性; 4.3.2 企业是否存在违法违规现象和行为; 4.3.3 对不符合安全生产法律、法规和标准及其它要求的现象和行为进行整改等。 4.4 安全生产办公室关注有关安全生产法律、法规及其它要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 4.5 安全生产办公室负责发放安全生产法律法规及其它要求的文本给各部门(必要时发给个人),由安全生产 办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其它要求进行培训。必要时可以外派员工学习有关安全 生产法律法规及其它要求知识。 4.6 安全生产办公室收集、整理出与本公司有关的安全生产法律法规及其它要求的文本应存档,并形成文本数 据库。 4.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其它要求及时传达给供应商及其他相关方,以联络 函的形式发送。 5. 相关文件 《隐患治理管理制度》 《变更管理制度》 6. 记录 5.1 《适用的安全生产法律、法规、标准及其它要求清单》 5.2 《文件发放登记表》 5.3 《法律法规及其他要求符合型评审记录》 5.4 《安全教育培训记录表》

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全生产准化要素-22.职业危害因素告知书(官方)

职业危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十条的规定,我公司应当将工作过程中 可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合同 中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗位 存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位,存在 职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因素可 能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业危害 因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品 。 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十一条的规定,我公司将对您进行上岗 前和在岗期间的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业 病防护用品。 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十二条的规定,我公司应当安排您进行 上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实告知您。您有义务按照 公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职业健康检查费用由本公 司承担。 根据《中华人民共和国职业病防治法》第五十一条的规定,一旦您患上职业病,本 公司将按照《工伤保险条例》的相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业病健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 若因您不恰当履行前款规定的义务导致本人或者他人损害并进而导致公司承担任 何支付和补偿责任的,公司将有权按该费用的 50%追究您的个人责任。 用人单位盖章 本人签字: 年 月 日 年 月 日

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全生产准化要素-8.职业危害防护设施维护检修制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 适用范围 3. 管理职责 4. 规程 1. 管理目的 为加强职业病防护设施、设备的管理工作,避免和减少职业卫生事故的发生,从而控制 或者消除生产过程中产生的职业病危害因素,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司内部所有职业病防护设施、设备。 3. 管理职责 3.1 安全生产办公室负责公司防护设施维护的监督管理工作。 3.2 各单位生产安全科负责各单位防护设施维护管理工作的指导和实施。 3.3 各部门负责各自部门现用的职业病防护设施的维护管理。 4. 规程 4.1 职业病防护设施(以下称“防护设施”)定义:是指以控制或者消除生产过程中产生的职 业病危害因素为目的,采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业病危害因 素对劳动者健康影响的装置和设备。 4.2 各单位应对存在职业病危害因素的作业场所设置、安装有效的防护设施,保障员工工作环 境符合国家的职业卫生标准和卫生要求。 4.3 公司采购部必须购置使用具有防护设施生产资质单位生产的防护设施。在购置防护设施产 品时,应当注意索取:合格证、使用说明书、防护性能、适应对象、使用方法及注意事项; 不得购置使用没有生产企业、没有产品名称、没有检测报告的防护设施产品。 4.4 各单位安全科应定期对在用防护设施进行检查,安全生产办公室负责定期组织安全检查及 日常监督检查。 4.4.1 部门主任或班组长在班中巡查时注意对防护设施完好有效性进行查验,发现异常应立即检 修,不能立即检修的由生产安全科上报安全生产办公室。 4.4.2 各单位生产安全科每周进行一次针对防护设施的专题检查,对防护设施的运行和防护效果 进行检查。 4.4.3 各部门应明确防护设施的各级管理责任人。 4.4.4 各部门应建立、健全设备防护设施管理台帐,做好使用、检查和日常维修保养记录。 4.5 组织对员工进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训,指 导劳动者正确使用职业病防护设施。 4.6 未经批准不得擅自拆除或停用防护设施,如因检修需要拆除的,应当采取临时防护措施, 并向作业人员配发防护用品,检修后及时恢复原状,并做好记录。

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全生产准化要素-4.应急演练方案

生产安全事故应急救援演练方案 一、 目的 为了防止公司内火灾、触电等事故的发生,减少事故伤害及财产损失, 全面提高本公司从业人员的应急处理和实地技战术能力,根据安监、消防 管理部门的要求,结合本公司的实际情况以及《安全生产事故应急救援预 案》的内容,特制定本演练方案。 二、 指导原则 本次演练以 “提高实战能力、人人应知应会”为指导思想,人人参与, 以提高全员安全意识和应急处理能力。 三、 组织管理与分工 见应急机构 演练时间、场地安排 演练时间定于 2017 下半年。演练场地拟定在本公司公司内。 四、 演练配备资源 干粉灭火器若干、消防水带 1 条,维护现场交通秩序,保障公司区内 外道路畅通 保护事故现场,禁止无关人员进入事故现场,口罩等资源。 五、 演练步骤及内容 1. 模拟安全疏散与撤离演练 步骤:(1)模拟车间内突发火情事故,一时浓烟滚滚(干粉模拟)。 (2)车间内一员工发现火情,立即大声呼叫向车间外相关人员报告。 (3)安全主任接报后迅速通知各员工,并立即组织各应急救援小组到 达事故现场。 (4)消防抢险、抢修组成员迅速到达现场后,一部分人员配戴好防毒 面具,首先查明现场有无被火围和中毒人员,以最快速度将受困和中毒人员 脱离现场,另一方面使用泡沫灭火器、消防水枪等灭火器材进行灭火。 (5)警戒疏导组到达现场后,立即建立警戒区,将车间内跑出来的的 人员疏导到安全区域(公司区门口的空地),防止非应急救援人员进入事故 现场。 (6)医疗救护组到达现场后,与消防队配合,应立即救护伤员和中毒人 员,对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施,对伤员进行清洗 包扎或输氧等急救处置。 (7)后勤保障组到达现场后,及时组织事故抢险过程中所需物资的供 应、调运以及协助消防抢险、抢修组将受灾的物质搬离现场。 (8)通讯联络组到达现场后,负责进行内外联系,保持通讯畅通,对外发 布险情,进行现场与外界有效沟通并进行演习的摄像工作。 (9)班组长或部门主管协助警戒疏导组将各车间人员安全疏散到公司区外 的空地后,进行人数的清点,向总指挥报告本班组和部门人员集合情况。

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全生产准化要素-11.安全生产规章制度符合性评估修订记录

安全生产规章制度符合性评估记录 评审意见 序号 安全生产规章制度名称 文件编号 修订/实施日期 适 用 性 可 操 作 性 有 效 性 修 订 意 见 1. 安全生产目标管理制度 AQ-ZD-001-B 2017.9.21 √ √ √ 2. 安全生产目标、指标考核制度 AQ-ZD-002-B 2017.9.21 √ √ √ 3. 安全生产会议管理制度 AQ-ZD-003-B 2017.9.21 √ √ √ 4. 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度 AQ-ZD-004-B 2017.9.21 √ √ √ 5. 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制 度 AQ-ZD-005-B 2017.9.21 √ √ √ 6. 安全生产责任制 AQ-ZD-006-B 2017.9.21 √ √ √ 7. 领导干部带班制度 AQ-ZD-007-B 2017.9.21 √ √ √ 8. 班组岗位达标管理制度 AQ-ZD-008-B 2017.9.21 √ √ √ 9. 安全生产费用提取和使用管理制度 AQ-ZD-009-B 2017.9.21 √ √ √ 10. 员工工伤保险和安全生产责任保险管理制度 AQ-ZD-010-B 2017.9.21 √ √ √ 11. 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制 度 AQ-ZD-011-B 2017.9.21 √ √ √ 12. 安全管理规章制度评审与修订管理制度 AQ-ZD-012-B 2017.9.21 √ √ √ 13. 文件档案管理制度 AQ-ZD-013-B 2017.9.22 √ √ √ 14. 安全培训教育管理制度 AQ-ZD-014-B 2017.9.22 √ √ √ 15. 新建、改建、扩建工程 “三同时”管理制度 AQ-ZD-015-B 2017.9.22 √ √ √ 16. 特种作业人员安全管理制度 AQ-ZD-016-B 2017.9.22 √ √ √ 17. 设备设施检维修管理制度 AQ-ZD-017-B 2017.9.22 √ √ √ 18. 设备设施定期维护保养制度 AQ-ZD-018-B 2017.9.22 √ √ √ 19. 设备设施验收、拆除、报废管理制度 AQ-ZD-019-B 2017.9.22 √ √ √ 20. 危险化学品安全管理制度 AQ-ZD-020-B 2017.9.22 √ √ √ 21. 消防安全管理制度 AQ-ZD-021-B 2017.9.22 √ √ √ 22. “三违”管理制度 AQ-ZD-022-B 2017.9.22 √ √ √ 23. 危险作业安全管理制度 AQ-ZD-023-B 2017.9.22 √ √ √ 24. 劳动防护用品管理制度 AQ-ZD-024-B 2017.9.22 √ √ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

全生产准化要素-职业危害告知牌(全套)

职业病危害告知卡 作业场所产生粉尘,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 粉尘 长期接触生产性粉尘的作业人员,当吸入的 粉尘量达到一定数量即可引发尘肺病,还可 以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、眼结 膜损害等。 无机性粉尘、有机性粉 尘、混合性粉尘 应急处理 发现身体状况异常时要及时去医院进行检查治疗。 注意防护 注意防尘 必须佩戴个人防护用品,按时、按规定对身体状况进行定期检查、对 除尘设施定期维护和检修,确保 除尘设施运转正常,作场所禁止饮 食、吸烟 急救电话 :120 消防电话 :119 职业病危害告知卡 作业场所产生噪声,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 噪声 Noise 致使听力减弱、下降,时间长可引起永久耳 聋,并引发消化不良,呕吐、头痛、血压升高、 失眠等全身性病症。 声强和频率的变化都 无规律,杂乱无章的声 音。 应急处理 使用防声器如:耳塞、耳罩、防声帽等。如发现听力异常,则到医院 检查、确诊。 注意防护 噪声有害 利用吸声材料或吸声结构来吸收声能:佩戴耳塞、隔声间、隔声屏, 将空气中传播的噪声挡住、隔开。 急救电话 :120 消防电话 :119 职业病危害告知卡 作业场所产生高温,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 高温 对人体体温调节、水盐代谢等生理功能产生 影响的同时,还可导致中暑性疾病,如热射 病、热痉挛、热衰竭。 热辐射 应急处理 将患者移至阴凉、通风处,同时垫高头部、解开衣服,用毛巾或冰块 敷头部、掖窝等处,并及时送医院。 注意防护 注意高温 隔热、通风;个人防护、卫生保健和健康监护;合理的劳动休息。 急救电话 :120 消防电话 :119 职业卫生咨询电话 : 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生电离辐射,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 电离辐射 电离辐射可引起放射病,短时间内接受照射 可引起机体是的急性损伤,长时间接受可引 起慢性放射性损伤,造血障碍,白细胞减少 具有波的特性和穿透 能力,分为外照射和内 照射。 应急处理 设备异常时应立即停止作业、关闭设备电源,发现身体不适时及时到 医院检查、救治 注意防护 当心电离辐射 外照射采取间隔防护、距离防护、屏蔽防护。内照射采取围封隔离、 除污保洁和个人防护。 急救电话 :120 消防电话 :119 职业卫生咨询电话 : 1031

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:838 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

全生产准化要素-6.职业危害日常检测管理制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 管理职责 3. 一般规定 4. 职业病管理 1. 管理目的 为了预防、控制和消除职业危害,保护员工身体健康制订本制度。本制度适用于本公司 所有生产单位。 2. 管理职责 2.1 安全生产办公室负责对职业病防治进行管理和员工体检工作。 2.2 安全生产办公室负责职业危害因素的辨识、评价、制定职业危害防治措施,开展职业病防 治的教育,负责职业病的统计、报告和公司档案管理工作。 2.3 管理部负责对职业病患者调换工作岗位。 2.4 各单位生产安全科负责职业病防治措施的实施,对职业病防治设备进行经常检查、维护和 定期检测,保持正常运转,并按规定发给员工符合质量要求的个人卫生防护用品和保健食 品、防暑降温药品等。 3. 一般规定 3.1 各单位应对劳动者进行上岗前和职业安全卫生和职业病防治的宣传教育和培训。 3.2 各单位不得安排有职业禁忌的员工从事与禁忌相关的有害作业。 3.3 严格管理有毒物品或其它对人体有害的化学物品,并在醒目位置设置安全标志。 3.4 各单位配备必要的检测设备,定期对有毒气体、粉尘、噪声等有害因素进行检测,并记录 检测结果。 3.5 各单位必须采取综合的防治措施,采用先进技术、先进工艺、先进设备和无毒材料,控制、 消除职业危害和生产单位的生产成本。 4. 职业病管理 4.1 职业病的诊断鉴定,由医疗保险定点医院或项目合同医院初步诊断,报公司安全生产办公 室,由公司安全生产办公室报告市职业病防治所,由市职业病诊断鉴定组织诊断鉴定。 4.2 当公司安全生产办公室接到市职业病诊断鉴定组织的结论定为职业病后,填写职业病登记 表,按国家有关规定进行职业病报告。 4.3 急性职业中毒和其他急性职业病诊治终结,疑有后遗症或者慢性职业病的,应当由市级职 业病诊断鉴定组织予以确认。

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全生产准化要素-29.厂区交通管理制度(7-8)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了确保工厂内的运输和行人安全,防止交通事故的发生,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本工厂工厂内机动车辆和进入本工厂工厂区内所有外来车辆和行人的交通管理。 3. 职责 3.1 总务部负责工厂内机动车辆和非机动车辆的管理。 4. 工厂内车辆管理规定 4.1 工厂内机动车辆和非机动车辆,必须遵守上级颁布发的交通规则,谨慎驾驶安全礼让。 4.2 一切机动、工程车辆,都应由经过训练、考试合格持有驾驶执照或安全操作证的人员驾驶,其它无关人员不得 驾驶机动车辆,严禁酒后开车和开飞车。 4.3 除客车、小车和消防车,救护车外,其它车辆不得擅自带人,不准超载、超人、超长、超宽运输、也不得人货 混装。 4.4 一切机动车辆工厂内限速 10km/h 行驶。转弯、狭路、进出工厂门、仓库门时速度不得大于 5km/h。 5. 工厂内道路管理规定 5.1 停车必须确保安全,保证道路畅通,在交叉路口、弯道、狭道、坡道和消火栓附近不准停车。 5.2 工厂内道路必须保持畅通,不得阻塞,不得乱堆物件和倾倒垃圾,不得横斜马路拉起钢绳,撤下的原料及其它, 应及时清除。 5.3 工厂道路有明确的行驶路线、停靠区域和行人路线,一切车辆行人按规定行驶。 5.4 工厂内施工作业需临时占用路面、封路,应经有关部门批准,并有安全措施,白天挂红旗,夜间挂红灯,必要 时施工单位派人维持秩序。 5.5 非机动车辆(三轮车、拖车)等要靠右行驶,不准并列行进或争道抢行。在路转弯时应伸手示意,车铃和刹车 应完好有效,工厂区内一律不准骑自行车。 5.6 车辆、行人在工厂内行动时,要按照工厂区设置的交通信号、标志执行,做到“一停、二看、三通过”,不准 冒险抢道。 5.7 一切厂区内行驶车辆,应自觉服从保安和安全人员检查监督。 6. 相关记录 无

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

全生产准化要素-4.下一周期安全生产准化的工作计划和措施

XXX 有限公司 2018 年度安全生产准化的工作计划和措施 为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 [2010]23 号)和《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知》(国办 发[2011]11 号精神,进一步规范和推进本企业安全生产准化工作的规范化、 科学化,按照“统一领导、落实责任、分级管理、全员参与、持续改进”的原则, 有效的预防和遏制各类电气、生产设备安全事故的发生,保障员工人身健康安全 和公司财产安全,确保供电设施、机泵、仪表、安全设施、测量、消防器材、机 器设备等装置的安全、稳定运行,提高装置运行、维修和保养质量,根据公司《安 全生产责任制度》要求,结合公司安全生产管理工作的实际情况,现拟定 2013安全生产的工作计划和措施。 1. 工作目标 本着“化整为零、分类实施、逐步推进、整体提高”的原则,通过开展安全生 产准化建设活动,进一步推动和落实安全生产准化管理,实现安全组织管理 准化、制度管理准化、基础性管理准化、现场管理准化、档案管理标准 化、安全作业准化。全年杜绝恶性事故的发生。在岗员工安全教育培训课时≥24 小时、员工安全教育考试合格率 100%、新员工安全培训考试合格率 100%、转岗、 复工安全培训合格率 100%、生产作业员工培训上岗合格率 100%、员工安全教育 培训档案建档率 100%、排除隐患整改合格率 100%,安全准化内审和外审严重 不符合项为零,做到安全生产准化工作持续改进。 2. 主要措施 2.1 明确安全准化工作,落实安全准化管理责任,夯实安全工作基础, 努力实现零事故目标。 2.1.1 督促检查各级管理人员和员工要在思想上高度重视,充分认识开展安 全生产准化建设的重要性和必要性,并积极参与到准化建设中,认真落实好 安全生产准化各项工作。 2.1.2 严格执行各项工作程序,把握工作重点,加强生产过程的监控、监督, 规范各级管理人员和员工队伍管理,认真搞好安全生产准化的宣传、学习的工 作,强化规章制度的管理和落实,从思想上真正有所提高。 2.1.3 健全和完善公司、车间、班组三级安全生产管理网络,加强对安全生 产工作的领导。明确全年安全生产目标,采取有力措施,将安全生产责任逐级落 实到每一位员工,形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责任 体系。 2.1.4 进一步完善各岗位安全职责,分解落实准化工作主体责任,将标准 化工作目标逐级分解,一级抓一级,切实将工作任务、工作责任落实到部门、车 间、班组和各个岗位。与各车间签订“安全目标责任书”,监督检查各岗位责任落 实情况,做到责任明确,考核过硬,层层落实安全职责。 2.1.5 加强特种作业操作证的管理,严格培训,认真考核,坚持新进入生产 岗位的员工二级三级教育培训、考试,转岗、复工、培训考试,按规定期限组织 特种作业人员参加特种作业复训换证培训工作,合格率 100%。 2.1.6 全员参加公司组织的危化品防护、救护器材、应急演练技能培训,力 争全员学习培训考试合格率 100%。 2.1.7 公司安排组织有关安全生产活动,提高全员安全生产意识,遏制安全

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全生产准化要素-28.设备设施变更管理制度(7-7)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备设施的有效管理,特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 4. 内容及程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造; 4.1.2 安全设施的变更; 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件; 4.1.4 设备材料代用变更; 4.1.5 临时的电气设备变更等; 4.1.6 监控、测量仪表的变更; 4.1.7 计算机及其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 4.5 变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为违章作业,严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》

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全生产准化要素-7.《安全生产中长远(总体)规划》

安全生产中长远(总体)规划 (2020-2023) 一、指导思想 全面贯彻落实《安全生产法》,坚持“安全第一、预防为主”的方针,坚持 以人为本的安全理念,坚持全面、协调、可持续的发展观,实施“科技兴安” 战略,建立安全生产长效机制,努力实现公司安全生产的长治久安。 二、基本方针 坚持安全生产与生产经营工作统筹规划、协调发展;坚持“安全第一,预 防为主”的方针,管理和培训并重;坚持立足防范、强化管理,深化整治、综 合治理的总体思路;构建“上级统一领导、企业全面负责、部门监督管理、职 工积极参与、社会广泛支持”的安全生产工作格局。 三、总体目标 至 2020 年,公司生产经营伤亡事故率为零,到 2020 年底,基本形成较为完 善的安全生产制度和安全标准体系、管理体系、应急救援体系。 四、分类目标 1.职业卫生监督检查控制目标:到 2021 年,有毒有害作业场所监督检查合 格率达到 100%。 2. 安全生产专业人才建设目标 到 2017 年,安全生产专业人才能满足安全生产工作的需要;安全生产管理 人员、企业主要负责人、各部门责任人和特殊工种人员持证上岗率达到 100%。 3. 安全生产管理建设目标 到 2017 年,安全办公室、人员、经费、设施和装备“五到位”;形成完善 的安全生产监管网络。 4. 安全生产机制建设目标 到 2020 年,基本形成较为完善的安全生产信息机制、技术保障机制、培训 机制、宣传教育机制和应急救援机制。 5.危险源监控和事故隐患治理目标 到 2021 年,建立起事故预防控制体系,危险源得到有效监控,事故隐患得 到有效治理。 五、主要任务 (一)完善安全生产制度、安全标准体系 加快公司安全生产制度建设。不断完善安全质量准化体系,形成安全质 量准化体系更新机制。做好有关职业安全卫生和相关安全生产规章制度的修 订工作。进一步完善公司原有《安全生产管理制度》,同时补充《建设项目安全 健康管理制度》、《相关方安全管理制度》、《特种设备及人员安全管理制度》、 《防火安全管理制度》、《危险作业审批制度》、《安全生产“五同时”管理制度》、 《劳动合同安全监督制度》等制度的内容;对公司重点部位及设备操作规程做 修改、完善;对安全生产应急救援预案进行完善和补充,通过事故演练检查应 急预案的可行性并做进一步修改。 (二)建立健全安全生产监督管理体系 建立权责明确、行为规范、精干高效、保障有力的安全生产监管机制,创新 安全生产监管方式和手段,提高安全生产监管能力。 加快安全生产信息化建设,利用现代通讯、信息网络等技术,加快安全生产 信息化建设。建立高效灵敏、反应快捷、运行可靠的信息体系,及时掌握安全 生产动态。提高安全生产监督、管理信息化水平,为领导决策提供科学依据。

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小微企业安全生产三级准化全套-3.隐患排查和治理情况统计分析

隐患排查和治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查和治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

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全生产准化要素-2.安全生产目标、指标、考核制度(1-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 制度内容 5. 奖励 6. 处罚 7. 考核程序 8. 相关记录 1. 目的 为了更好地遵守、执行国家和地方的安全生产法律法规,有效地实施安全准化和分类分 级的管理,使公司的方针、目标得以有效的落实到生产各个环节中并能够顺利地完成,特制定 本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体部门和人员。 3. 职责 3.1 安全管理人员负责审核、批准考核结果及奖金发放。 3.2 安全管理人员负责组织每年度安全生产目标考核方案的实施。 3.3 安全生产委员会建立安全生产年度责任目标和日常管理工作的考核奖惩机制,定期开展对部 门、班组安全生产目标完成情况的检查与考核。 4. 制度内容 4.1 考核评估领导课的建立 考核评估组组长为安全生产委员会主任,考核课成员为安全生产委员会成员。 4.2 考核对象 属于公司管理范围内的各级部门及班组。 4.3 考核时间 每半年对各部门安全生产目标完成情况进行一次考核,考核填写《公司安全生产目标考核表》。 4.4 考核办法 4.4.1 安全责任书签订率、隐患排查率、隐患整改率、员工培训率指标要求达到 100%,凡考核 中发现有遗漏,未达到 100%的,视情节,被考核单位第一责任人和直接责任人按公司相关奖 惩制度进行处罚。 4.4.2 工伤事故控制指标的考核 4.4.2.1 发生轻伤事故,视情节轻重,对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.2 发生重伤事故,视情节轻重,对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.3 轻伤和重伤控制指标考核以半年为一个考核期,超过控制指标后,每超过一次扣罚第一责 任人 200 元,其部门级领导 100 元。 4.4.3 严格事故汇报制度。各单位发生安全事故要在 24 小时内书面报告安全生产委员会办公室, 轻伤事故还要在 3 天内将部门的事故调查处理意见上报上级主管部门,超期限未报的扣罚 事故单位第一责任人和安全负责人每人 100 元。对发生安全事故隐瞒不报(超期限 2 天属 瞒报)的扣罚事故单位第一责任人和安全负责人每人 200 元。

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全生产准化要素-1.安全生产总体目标和年度目标的通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标和年度目标的 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关的法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标的实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故的发生;加大对安全生产的投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标的实现,为公司营造良好的安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人和特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中的安全 和健康,把职工的安全健康摆在首位,树立安全就是效益的观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现的问题, 当安全与生产发生矛盾的时候,能够服从安全的需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员的作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全的氛围,新入厂的工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性

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全生产准化要素-12.专业安全检查表(电气)(装订成册)

专业性安全检查表(电气) 序 号 检查项目 检查标准 检查结果 (√ /×) 备注 1. 配电房地面无损坏、无积水、应急灯、防护用品、绝缘垫 2. 与配电房相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止 小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板 3. 配电房 配电房室的门应上锁,并挂“有电危险”的警告牌及安全色标 4. 负荷开关只能用来切断和接通正常线路,其消弧装置应完好 5. 负荷开关 所有开关的各部件应完整无损,操作机构安全可靠,并有额定电压、电 流值和分合位置的标志 6. 所有移动电具的绝缘电阻不应小于 2MΩ,引线和插头应完整无损。引 线必须用三芯(单相电具)、四芯(三相电具)坚韧橡皮线或塑料护套 软线,截面至少 0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过 5m; 7. 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于 30mA、动作时间不大于 0.1s 的漏电保安器,漏电保护器工作正常 8. 36V 以下的低电压线路装置应整齐清楚,所有的插座必须为专用插座; 9. 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要,如在特别潮湿、有腐蚀性蒸 气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处,应分别采用合适的防潮、防 爆、防雨的灯具和开关 10. 插座或开关应完整无损,安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接 头可靠。 11. 露天的灯具、开关应采用防雨式,安装必须牢固可靠。 12. 照明装置及 移动电具 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续,定期 检查,过期拆除。 13. 电气设备检修必须采取停电验电,确认无电并进行放电和接地。装遮栏 及悬挂安全标示牌。 14. 电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用 绝缘垫及绝缘工具。 15. 电气检修应实行监护制,一人操作,一人监护 16. 事故停电时,未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分 17. 电气安全工具应配备齐全,并定期试验,按规定合格使用,用后应妥善 保管 18. 严格遵守电气安全操作规程,倒闸操作票和检修工作票制度,工作许可 制度,工作监护制度,工作间断、终结制度,交接班制度和消防、设备 管理制度及出入制度等等 19. 低压设备带电工作应设专人监护,相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。 禁用锉刀和金属尺等工具 20. 行为检查 室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱,操作者对其应能 熟悉使用 检查人员签名: 检查时间: 注:检查结果,肯定时打“√”,否定时打“×”。若有存在问题的设备,在备注中注明。电气专业安全检查每月一次。

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YJ_T 30-2025 矿山救援队伍训练大纲及考核要求2025-05-13 16_13

本文件《YJ_T 30-2025 矿山救援队伍训练大纲及考核要求2025-05-13 16_13》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:5.23 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

深度解读“双重预防体系”与“安全生产准化体系”之间的关系(1)

深度解读“双重预防体系”与“安全生产准化体系”之间的关系 2015 年,我国连续爆发了六起重特大事故:陕西咸阳 5.15 特别重大交通事 故、河南平顶山 5.25”特别重大火灾事故、湖北监利 6.1”东方之星沉没事故、 天津滨海新区 8.12 危化品爆炸事故、安徽芜湖 10.1 餐馆液化气罐爆炸事故和深 圳光明新区 12.20 重大滑坡事故。这些安全事故不仅在短时内给国家和人民财产 造成严重损失,还掠夺了无数鲜活的生命。在泪水与鲜血中,我们走过了触目惊 心的 2015 年。为预防这些重特大伤亡事故的再次发生,国家开始重新从整体规 划层面思考和定位当前的安全监管模式和企业事故预防水平问题。 2015 年 12 月 24 日,习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上发表重 要讲话:必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特大事故的行业领域采取 风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前移,加 强应急救援工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失。双重预防工作机制作为一 个崭新的思路横空出世,是对安全理论的重大创新。尔后,国务院安委会连续下 发了多条政策文件对双重预防予以推进和落实,在重磅文件《中共中央国务院关 于推进安全生产领域改革发展的意见》中也明确和强调了双重预防在事故防控方 面的重要作用。在这些文件的支持下,双重预防体系逐渐形成了完整的架构。 然而目前,各企业在实施双重预防体系过程中尚有许多不清晰和困惑之处。 首先便是双重预防体系(风险分级管控和隐患排查治理)与新《安全生产法》中 明确要强制实施的安全生产准化体系二者之间的关系,是互有关联,还是各自 独立,单独运转?若真是单独运转,那企业岂不是要再次深陷于不同的文件编写、 记录台账填写等重复性工作的泥沼无法自拔? 这种担心完全有迹可寻。政策下达,若双重预防体系与安全生产准化体系 相互独立,那么企业为了完成要求,就不得不重复着很多无意义的重复性劳动以 及极为繁杂的文书编写。这种情况一旦出现,大多数企业将疲于应付文书,苦不 堪言却无可奈何,最终无法将精力完全投入于实际的安全排查中。笔者亲眼看到 一个已运行安全生产准化体系的山东造船企业,为了双重预防体系与安全生产 准化体系的隐患排查表格忙的焦头烂额,而这一切仅仅因为两种体系的隐患排 查表格的格式不相同。 上述情况完全是因为企业没有真正领会国家政策、规范要求,任其发展将会 使双重预防体系和安全生产准化体系这两种体系格格不入、互为阵营,给企业 的实施造成诸多困难。最终导致两个体系成为了“两张皮”,不仅无法真正形成 安全管理的系统性、连续性、长效性,还打击了企业安全管理的积极性、主动性。 那么,应该如何正确理清这两种体系之间的关系,在安全监管、管理过程中 如何将其融合呢?其实国家有关政策、标准规范等已经给出了清晰的答案,下面 我们一一进行解读。 一、 国家政策解读 2016 年 10 月 11 日国务院安委会办公室下发的《关于实施遏制重特大事故 工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办〔2016〕11 号)中明确提出:要 引导企业将安全生产准化创建工作与安全风险辨识、评估、管控,以及隐患排 查治理工作有机结合起来,在安全生产准化体系的创建、运行过程中开展安全 风险辨识、评估、管控和隐患排查治理。 上述《意见》明确指出了风险管控分级、隐患排查治理、安全生产准化这 三者之间的关系,即:以安全生产准化创建为主,在其过程中开展和融入风险 分级管控和隐患排查治理的工作,也就是说双重预防体系与安全生产准化体系 是相互结合的,是一件事情,不应单独运行各自为政。 二、 地方政策解读 2018 年 10 月 15 日,河南省安全生产监督管理局在下发的《关于进一步规 范企业安全生产准化建设工作的通知》中明确指出:安全生产准化建设的核 心要素是风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系,企业应将安全生产准化 创建和双重预防体系建设有机结合,一体化组织开展。未建立风险分级管控和隐 患排查治理双重预防体系并有效运行的企业,不得申请安全生产准化达标等级 证书。 可见地方政府在解读双重预防体系过程中,已经意识到风险管控与隐患排查 治理就是安全生产准化体系的核心,开展安全生产准化必须做好双重预防工 作。各级地方政府下发的各种安全生产准化评审也将安全生产准化体系与双 重预防评审工作紧密结合,双重预防工作交流会也和安全生产准化的创建结合 起来,企业也逐渐被引导过来。 理解了双重预防与安全生产准化体系是相互关联的,那么这种关联性到底 有多大,具体表现在哪些方面呢?下面我们在对安全生产准化基本规范解读中 寻找答案。 三、 安全生产准化基本规范解读 2017 年 4 月 1 日正式实施的新版《企业安全生产准化基本规范》 (GB/T33000-2016)是企业建立安全生产准化体系的原则和要求。新版《规范》 在对其原有规范中的 13 个核心要素的基础上进行整理组合,将其优化为 8 个。 为与国家提出的双重预防机制思路保持一致,更好的发挥各要素作用,新版《规 范》将原来的“隐患排查与治理”和“重大危险源监控”,合并成“风险管控与 隐患排查治理”,使二者之间的逻辑关系更加明显,也客观和全面地反映出了企 业安全生产工作的思路和要求。 经对安全生产准化基本规范核心要素分析,其 8 个一级要素和 28 个二 级要素间的逻辑关系如下图所示: 通过上述框架关系图可以看出,准化核心要素完美体现了“计划、实施、 检查、改进”(PDCA)的动态循环模式,与 ISO 国际系列标准的管理模式保持了 一致性。在整个动态循环模式中,风险管控与隐患排查治理起到了承上启下的作 用。

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小微企业安全生产三级准化全套-13.机械伤害事故应急演练记录1

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送往当 地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

YJ_T 29-2025 国家级自然灾害工程应急救援队伍建设规范2025-05-13 16_13

本文件《YJ_T 29-2025 国家级自然灾害工程应急救援队伍建设规范2025-05-13 16_13》没有可以预览的文本内容。

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:3.94 MB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-13.机械伤害事故应急演练记录

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

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小微企业安全生产三级准化全套-3.隐患排查和治理情况统计分析

隐患排查和治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查和治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 20__.1.26 20__.1.29

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NFPA-13撒水系统安装标准1999年版(doc59)

1 NFPA-13 撒水系統安裝標準 1999 年版 美國國家防火協會(NFPA),1 Batterymarch Park, PO Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 2 為訂定國際準則與標準之機構

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国内外ABS树脂生产现状及市场分析报告doc13

国内外 ABS 树脂生产现状及市场分析报告  ABS 树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)组成的三元共聚物,是苯乙烯系列树 脂中发展与变化最大的品种。苯乙烯赋予树脂刚性、电性能、易加工性及表面光泽性; 丁二烯赋予树脂韧性及低温抗冲性;丙烯腈则赋予树脂耐化学性、耐侯性、耐热性及抗 张强度。由于三种组分的结合,优势互补,使得 ABS 树脂具有耐热、表面硬度高、尺寸 稳定、耐化学性及电性能良好,易于成型和机械加工等优异的综合性能,在电子电器、 仪器仪表、汽车、建材工业和日用制品等领域获得广泛的应用。近年来,随着我国国民 经济的高速增长,ABS 树脂的生产和消费也呈现飞速发展的态势,但目前我国 ABS 树脂 的生产能力和产量还不能满足国内实际生产的需求,每年都得大量进口,开发利用前景 广阔。   1 生产工艺   ABS 树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的。1947 年,美国橡胶公司(USR) 首先采用共混法实现了 ABS 树脂的工业化生产,该法工艺简单,但产品耐老化性能较差, 加工性能也较差,目前已经被淘汰。1954 年,美国 BorgWarner(博格—华纳)化学品公司 将丙烯腈和苯乙烯在聚丁二烯胶乳中进行接枝聚合,制成了乳液接枝型 ABS 树脂,并首 先实现了工业化生产。乳液接枝法 ABS 树脂的开发成功,为后来 ABS 树脂产业的发展 奠定了坚实的基础。在此之后,英国、法国、德国和日本等国纷纷引进 ABS 树脂生产技 术并建设工厂,并在引进技术的基础上开发出各自的 ABS 树脂生产技术。目前,ABS 树 脂的工业生产方法主要有乳液接枝法、乳液接枝—掺混法、连续本体法、本体—悬浮法、 乳液接枝—悬浮法、乳液接枝—连续本体法等,其中乳液接枝—掺混法又可细分为乳液 接枝—乳液 SAN(丙烯腈—苯乙烯共聚物树脂)掺混法、乳液接枝—悬浮 SAN 掺混法和乳 液接枝—本体 SAN 掺混法 3 种生产方法。经过多年实际运行和市场竞争的考验,乳液接 枝—本体 SAN 掺混法和连续本体聚合法这两条工艺路线成为目前生产力最强的 ABS 树 脂生产工艺路线。   1.1 液接枝—本体 SAN 掺混法   乳液接枝—本体 SAN 掺混法是在乳液接枝法的基础上发展起来的,是目前国内外生 产 ABS 树脂最主要的生产工艺,主要由接枝用主干胶乳的合成、主干胶乳与苯乙烯和丙 烯腈的接枝共聚,本体 SAN 共聚物的合成以及 ABS 接枝共聚物与 SAN 树脂的掺混等步 骤组成。   乳液接枝—本体 SAN 掺混法生产 ABS 树脂的优点在于,一是 SAN 的合成比较简单, 污染小;二是 ABS 中的橡胶含量和 SAN 的分子量、含量可有效控制,可生产综合性能好, 特别是韧性和刚性均很高的 ABS 树脂;三是因其工艺的灵活可调,产品牌号多,应用范 围广。今后的研究发展方向是提高胶乳质量、缩短反应停留时间和增大胶乳粒径。   1.2 连续本体聚合法   连续本体聚合法由日本东丽公司在 20 世纪 80 年代中期实现工业化生产,是近年来 发展较快的一种生产工艺。它与生产高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的连续本体法很相似,主要 区别在于反应多了丙烯腈单体。连续本体聚合法主要包括溶胶、预聚合、聚合、脱挥和 造粒等过程。将一定量聚丁二烯橡胶溶于按比例配制的苯乙烯和丙烯腈单体在少量溶剂 存在的情况下被连续加入到一个全混流反应器实现相转变,再经过多级活塞流反应器继 续反应,整个聚合过程也都伴随着接枝反应,接着在物料达到约 75%的转化率后送到脱 挥器将未反应的苯乙烯、丙烯腈单体和溶剂闪蒸出去并供回收循环利用,熔融的物料再 经过造粒成为 ABS 树脂成品。上述反应器的结构与 HIPS、SAN 本体聚合的反应器基本 相同,因此生产 ABS 树脂的连续本体结合生产线也可用于普通聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙 烯和 SAN 的生产。   连续本体聚合法生产 ABS 树脂的优点在于:一是工艺流程简单,只需要一套本体聚 合装置;二是操作容易,污染少和投资省,国外新建装置有向该工艺发展的趋势。但由 于本体聚合工艺本身的局限性,无法生产橡胶含量在 20%以上的 ABS,其产品的抗冲强 度受限制,另外橡胶粒径相对较大,亦无法达到乳液接枝本体 SAN 掺混法能达到的高光 泽度,因此,采用连续本体聚合法生产所得 ABS 树脂产品的范围比较窄。今后的研究开 发方向是橡胶粒径的分布以及大小控制以获得更高的抗冲性能和光泽度。

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