广东钢铁 5000 吨级码头 安全技术操作规程 第一章总则 1、为贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针，预防 各类事故发生，确保安全生产制订本规程。 2、凡参与港区作业的有关人员，均应遵守本规程。违 反者，按本公司有关规定处理。 3、各级领导和生产管理人员应坚持“管生产必须管安 全”的两管原则，认真做好安全宣传教育工作，检查监督 作业人员遵守本规程，发现违章作业,应立即制止. 4、作业时要集中精神谨慎操作,服从管理人员指挥， 不准擅离岗位或做与操作无关的事，禁止进入他人岗位； 未经许可,严禁动用他人管辖的设备. 5、进入现场,戴安全帽。凡进入港区生产现场，必须 戴安全帽，安全帽必须完好，戴时应生根。 6、现场生产严禁吸烟。生产现场（包括货舱、库场车 辆和机械操作室）严禁吸烟;吸烟应到指定地点，需明火作 业时，须经消防部门办理手续。 7、认真做好个人防护。进入生产岗位,要按货种、工 种的工作要求和规定，穿戴好防护用品。不准赤脚、赤 膊，不准穿拖鞋、高跟鞋及裙子进入生产现场工作。 8、高处作业，应系好安全带，戴好安全帽。凡在工作 面 2 米以上高处作业若无防护栏杆等有效、可靠的安全措 施，必须系好安全带。 9、对危险区域或道路修理地段，必须在周围设立安全 标志,进港区人员必须严禁遵守.严禁擅自拆除各种安全标 志和防护措施。 10、合理使用设备，工具。设备和工属具严格交接手 续；启用和运行中必须认真检查，应符合安全要求，按规 定使用，不得带“病”运行；严禁使用没有安全防护装置 的设备；车辆和起重设备做到不超载，不超负，工具应配 套使用，确保钩环对挂，轴套轮罩；严格按安全载荷使 用。 11、作业前三小时内和工间严禁饮酒。 12、上下船舶,严禁攀跨.上下船舶或船舵，必须走专 用扶梯。索梯或跳板，索梯载人最多不超二人；严禁攀爬 防护帕或跨越大轮舷墙或乘坐货板货码上下船舶。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
加工中心安全操作规程 一、每次开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。 二、运行程序前要先对刀，确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床 零点偏置参数，以防程序不正确运行。 三、在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操 作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。 四、运行程序自动加工前，必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向 提高一个安全高度。 五、自动加工中出现紧急情况时，立即按下复位或急停按钮。当显示屏 出现报警号，要先查明报警原因，采取相应措施，取消报警后，再进行 操作。 六、拆卸刀具时，要先观察压力表，待气压达到0.5MPa后，再执行松刀 指令。若刀柄暂时未达到松刀状态，手持刀柄等待数秒。 七、机床运行过程中，操作人员不能离开。未经培训人员不得进行机床 操作。未经管理人员许可不准操作机床。 八、必须严格遵守《机械加工人员安全规程》。 加工中心操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入 裤内。女同事要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高 跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床; 2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3 、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大; 4 、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协 调一致; 5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元; 6 、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、 工具或电器开关等均不得乱动。 二、工作前的准备 1 、操作前必须熟悉加工中心的一般性能、结构、传动原理及控制 程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过 程前，不要进行机床的操作和调节。 2 、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是 否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正 确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开 慢车空转 3 ～ 5 分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可 正常使用。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
湖北省郧县（鄂豫省界）至十堰高速公路 一期土建工程 YSTJ-1 合同段 触电事故应急预案 演 练 活 动 方 案 北京城建道桥建设集团有限公司 湖北省郧十高速公路 YSTJ-1 合同段项目部 2013 年 10 月 06 日 触电事故演练方案 为进一步加强施工安全用电，杜绝与防止触电事故的发生，尽可 能降低事故损失，减小危害，增加施工人员的安全用电意识，懂得基 本的触电事故排除方法，郧十 YSTJ-1 标项目部特举行触电事故应急 救援预案演练，方案具体如下： 一、演练时间：计划订于 2013 年 10 月 6 日 二、演练地点：大桥一队钢筋加工棚。 三、假设触电情况：有一施工人员在开启闸刀时发生触电。 四、参加人员：郧十 YSTJ-1 标项目部安全部、大桥一队 五、演练过程： 10 月 6 日下午 15 点 15 分，工人们正紧张有序地进各项施工。 突然配电箱处“碰”的一声，随即有人大喊“有人被电了”、“救命呀”。 现场技术安全负责人发现是一名正在准备开启闸刀的施工人员不小 心触电，他立即切断了开关箱闸刀，随即报告项目部安全部，并将触 电工人抬至通风处。 15 点 17 分，安全部长徐鹏接到汇报后立即上报项目经理李剑 歆，项目经理了解情况后，立刻发出了事故警报，启动触电事故应急 预案，并命令各应急处置小组迅速赶赴现场，按应急预案要求全力以 赴抢救伤员、排除故障。 15 点 20 分，现场指挥组、医疗救护组、应急保卫组等先后到 达现场，展开应急救援工作。现场指挥组安排指挥现场人员、车辆； 应急保卫组对现场进行隔离，对施工用电进行故障排除；医疗救护组
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：608 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00
文件编号：HY /AQ-11-02-03-201* 版本号/修改次数：A/0 现场应急处置方案 一、机械伤害现场应急处置方案 二、触电事故现场应急处置方案 三、火灾和爆炸事故现场应急处置方案 四、食物中毒事故现场应急处置方案 五、中暑事故现场应急处置方案 盐酸泄漏？？？？ 放射源 一、机械伤害现场应急处置方案 为了有效预防、及时控制和减少事故，在事故发生时能够达到分级负责，反应快捷， 行动迅速，统一指挥，尽可能的减少由于机械伤害事故所带来的危害，制定本预案。 1、机械伤害事故基本安全要求： （1）各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项； （2）认真严格地做好三级教育，提高全员的安全意识和防护技能，机械加工工作 中操作人员必须熟悉机械设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程； （3）砂轮必须进行定期检查，砂轮应无裂纹及其它不良情况，砂轮机必须装有钢 板制成的防护罩，禁止使用无防护罩的砂轮机； （4）使用砂轮时操作人员应站在侧面，不准用力过猛； （5）对机械的运动部件如旋转件等必须设置防护网罩，无法用网罩防护的部位应 设置警示标志，防止人体触及； （6）对手持电动工具等应进行测试，符合质量标准方可使用，不符合标准的一律 作废； （7）机械在使用过程中定期检查、按需修理，做好维护保养，及时修复存在隐患 的部位，杜绝机械带病作业； （8）机械/机具用电线路一律由电工按照规定要求进行安装； （9）机械维修期间要切断电源，悬挂不准合闸警示牌，必要时要设专人监护； （10）操作起重机械、叉车等必须经专业安全技术培训，持证上岗。 2、预警行动 （1) 机械伤害事故预警的条件 ①操作者缺乏应有的安全意识和自我防护意识，思想麻痹，有的违章指挥，违章作 业，违反操作规程； ②传动带、砂轮以及接近地面的联轴节、皮带轮和飞轮等，未设安全防护装置； ③移动电风扇等无漏电保护器； ④机械设备在非最佳状态下运转，机械设备在设计、结构和制造工艺上存在缺陷， 机械设备组成部件、附件和安全防护装置的功能退化等均可能导致伤害事故；机械设备 超负荷运作或带病工作； ⑤操作人员野蛮操作，导致机器设备安全装置失效或失灵，造成设备本身处于不安
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
废机油的处置办法 一、目的 对废机油的全面管理，使废机油更好地回收，最大限度地控制废机油 对环境产生的影响 二、范围 适用于全公司 三、工作流程 （1）废机油要与一般固体废弃物和可回收的废弃物应分类存放，严 禁混放混存 （2）废机油要用铁质油桶，并且桶盖要盖严 （3）贮存、运送时必须采取有效的安全防范措施，防止发生泄漏和 火灾事故。 （4）出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明 的内容。仓储部要做好记录 （5）盛装废机油时，不得超过包装物或者容器的 3/4，应当使用有效 的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。 （6）存放点要有相关标识及严密的封闭措施，防止非工作人员接触， 并且要有专人管理，存放地点禁止动火 （7）一旦废发生流失、泄漏等意外事故时，及时采取紧急措施，并 启动应急方案，实施救援处理工作，同时上报相关负责人 （8）建立废机油月统计登记，登记内容为日期、产生部门、数量或 重量，处置情况及相关人员签名，并保持记录备查。 （9）废机油必须由具有资质的机构或环保部门指定单位接受,公司行 政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联 单。严禁有关人员私自转让、买卖。 （10）严格按照危险废弃物处置流程进行处理： 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理的要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
首钢矿业公司烧结厂文件 首矿烧发〔2010〕**号 关于开展月度安全生产综合考评 工作的通知 各单位： 为进一步加强安全生产管理，促进各专业部门认真落实安 全生产职责，组织开展对各车间进行安全生产综合考评工作， 现将加强安全生产综合考评工作有关事宜通知如下，请认真贯 彻落实。 一、成立烧结厂安全生产综合考评工作小组 组 长：副厂长 副组长：安全保卫科科长 成 员：生产技术科科长 机动科科长 劳动人事科科 长 工程师室主任 办公室主任 二、职责分工 （一）安全生产综合考评工作由安全保卫科归口管理，负 责各项工作的具体组织。 （二）各专业科室依据安全生产责任制的规定，按照烧结 厂经营生产管理工作的要求，提出对全厂六个车间的安全生产 综合考评。 三、考评标准及办法 （一）充分体现安全生产综合考评工作的公开、公正、量 化性，考评分数全部依据安保集成信息软件中的日常管理中 心、软件考评中心、ERP 管理中心三个子模块自动运算得出， 评价系数分别为 0.35、0.35、0.3。 （二）根据车间人员构成、设备数量、现场环境、作业条 件及危害因素等实际情况不同，依次设立权重系数：一烧车间、 原料车间 1.05；二烧车间、白灰车间 1.04;成品车间和除尘车 间 1.03。 （三）安全综合考评的运算公式为：(日常管理中心得分 *0.35+软件考评中心得分*0.35+ERP管理中心得分*0.3)*单位权 重系数。 （四）日常管理中心考评标准 1、日常管理中心有四部分组成，分别为：公司讲评、公 司检查、重点工作、相关专业考评。 2、公司讲评评价标准：表扬加分，一次加 3 分；批评扣分， 一个现场问题扣 5 分，严重扣 8 分，一个行为问题扣 10 分。 3、公司检查评价标准：一个现场问题扣 3 分，严重扣 5 分。 4、重点工作评价标准：安保专业布置临时重点工作完成 好，一次加 1-2 分；完成较差，一次扣 2-3 分。 6、相关专业考评评价标准： （1）生产技术科 A、文明生产、定置管理、现场环境是否影响人身安全。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
加气站安全生产管理制度 生产管理制度 加强生产设备管理，采取一系列技术组织措施，保证生产设备处于良好的技术状 况，充分发挥设备 效能。 第一条 贯彻执行国家有关生产设备管理的标准和方针。 第二条 贯彻执行有关生产设备的管理制度以及规程和标准。 第三条 各级生产管理人员按照生产设备管理体系明确职责分工，责任到人、分 级负责。 第四条 设备前期管理，包括组织有关人员进行调研、论证、规划、选型定货、 验收、安装调试和 移交投产等各项内容。 第五条 设备运行前，要结合各加气站实际情况编制设备的操作规程、维护保养 及检修规程，报有 关部门批准后，打印下发并组织人员学习。 第六条 设备操作、检修人员上岗前，必须学习掌握设备的性能和各项技术规程， 经考试合格后方 可上岗。 第七条 各站对设备运行的各种原始记录表格要进行累计、整理并存档。设备的 检修要有记录，包 括检修关设备的各种技术参数、记录的内容日期、更换零件 及检修后设备技术状况是否达到要求，都要 记录清晰，检修负责人签字，整理 归档，并上报主管部门。 第八条 操作人员要严格执行操作规程，掌握设备的结构性能，技术规范和维护 保养知识，以“三 好”，“四会”原则，严格执行“四项要求”和“五项纪 律”。 “三好”即：管好、用好、维修好。 “四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障。 “四项要求”即：工具、工件放置整齐;设备内外清洁、无油污、灰尘、不漏油、 不漏气;按量加 油、换油、油标清楚、油路畅通;室人室机、凭证操作、合理使 用精心维护、安全无事故。 “五项纪律”即：严格遵守操作规程;逐项做好运行记录和交接记录;经常保持设 备清洁，按规定加 油;管理好工具附件，不得遗失;发现设备有异常现象立即停运， 及时处理并上报。 第九条 为了保证生产设备完好，保证安全生产，加气站各班组职工要以高度的 责任心对待自己的 工作，杜绝任何影响生产的事故发生。 要害部位管理制度 第一条 要害部位应建立要害部门档案，要害部位工作人员要经过严格审核并认 可后，方可在要害 部门工作。 第二条 要害部门工作人员要政治可靠、责任心强，保持相对稳定。 第三条 设备运转、更新、抢修事故处理等情况，要详细记载建档。 第四条 外部人员未经允许不得进入要害部位。 第五条 上级领导检查工作进入要害部位时需由值班人员陪同，方可进入要害部 位。 设备管理制度 加强设备管理，采取一系列技术、经济、组织措施，使设备经常处于良好的` 技术状况，提高运行 效率，充分发挥设备效能，对保证加气站安全生产，准确 及时完成天然气车辆加气工作，完成各项生产 任务具有重要意义。 第一条 贯彻执行国家、部委、国际通用的有关设备管理的方针、政策法规和规 定标准。 第二条 遵守执行上级设备管理部门制定的有关设备管理的规章制度、管理规程 和管理标准。 第三条 建立健全加气站设备管理体系。 第四条 按照设备管理体系，各级管理人员明确职责分工、责任到人、分级负责。 第五条 设备的前期管理，包括组织有关人员对新设备进行调研，论证、规划、 选型定货、验收、 安装调试和移交投产等各项内容。 第五条 设备运行前，由生产技术部门根据设备本身技术要求和加气站实际情况 组织编制设备的安 全操作规程、使用、维护、保养、检修、规程及完好标准， 报上级有关部门审批后，打印下发并组织学 习。 第六条 设备操作检修人员上岗前，必须对设备的性能和各项规程学习掌握，经 考试合格后方可上 岗。 第七条 设备的技术改造和更新计划， 由生产技术部门编制， 每年度计划在上年 10 月 31 日编制完 成，本年度增项计划要在当年一季度前完成计划，完成后报上一 级主管部门。 第八条 上级批准的各项技改、技革项目，由生产技术部门组织落实并有计划地 管理实施，项目完 成后组织有关部门进行验收。 第九条 设备的检修包括大修、中修、小修及维护保养。由生产部门根据设备使 用情况制定计划落 实。大、中、小修项目(250 小时、500 小时、1200 小时、 2000 小时、4000 小时、8000 小时、16000 小时)应提前制定检修方案，施工部门 要根据计划落实实施。 第十条 设备的正常运转和检修工作。生产技术部门专职人员要对加气站的执行 和落实情况不定 期进行检查，并监督、考核、指导，对有违反设备规程的行为 及时制止并纠正。 第十一条 设备操作和维修人员应分期分批进行技术培训，由生产部门有计划进 行安排;专业技术知 识的学习和提高，对整体提高加气站设备管理水平具有重要 作用。 第十二条 各加气站负责人对所管辖、使用设备运行状况应详细了解、掌握。站 长对设备运行的各 种数据进行统计分析。 第十三条 生产部门对设备运行的各种原始记录表格进行累计，整理并存档。设 备的检修要有记 录，包括检修前设备的各种技术参数、检修的内容、日期、更 换零部件情况及检修后设备技术状况是否 达到要求，都要记录清晰，检修负责 人签字、验收负责人签字(不允许代签)，整理归入设备卡片。 第十四条 操作人员在设备使用过程中，要严格执行设备使用规程，掌握设备的 结构、性能、技术 规范和维护保养知识，掌握设备使用要求的“三好”、“四会” 原则，严格执行“四项要求”和“五项 纪律”。 “三好”即：管好、用好、 维修好。 “四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障。 “四 项要求”即：整齐：工具、工件附件等放置整齐;清洁：设备内外清洁、无油垢、 灰尘、不漏 水、不漏油、不漏气;润滑：按时、按质、按量加油、换油，加油， 加油工具齐全、油标清楚、油路畅 通;排污：按时排放干燥器污水和回收罐内废 油，要做到排污干净;安全：凭证操作、合理使用、精心维 护、安全无事故。 “五项纪律”即：严格遵守安全操作规程和各项管理制度;逐项做好运行、加气 和交接班记录，要 字迹清楚、记录详细;经常保持设备清洁，按规定加油润滑和
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.1 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
矿长安全生产责任制 1、矿长对全矿的安全生产、工业卫生和环境保护负总 责，并直接领导本矿山的安全、工业卫生、环保专职机构或 人员开展工作。 2、认真贯彻执行并督促矿山各部门、各生产工艺严格 执行国家有关安全生产、工业卫生和环境保护有关的法律法 规、方针、政、规范、标准和各项规章制度。努力改善矿山 安全生产条件，不断地提高矿山的安全生产管理水平。 3、在计划、布置、检查、总结和评比生产工作时，必 须同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产、工业卫生 和环境保护工作。 4、领导编制安全技术措施计划，合理安排措施经费， 并认真组织力量，保护安全措施计划的落实与实施。 5、组织制定本企业安全生产责任制和各项安全生产规 章制度、安全操作规程，并负责督促贯彻执行。 6、组织学习安全生产、工业卫生和专业技术知识，定 期开展安全生产教育，搞好岗位培训，实行持证上岗。 7、发生事故的，应及时按规定上报，并按“三不放过” 的原则组织调查、研究和分析事故发生的原因，拟定改进计 划，并保证实施。 8、定期开展安全生产大检查，发现安全隐患，立即组 织整改。 安全员岗位责任制 1、对矿山安全生产管理工作负有工作管理责任。 2、负责每天检查全矿安全生产情况，督促矿山生产人 员严格按安全操作规程作业和遵守各项安全生产管理制度， 有权制止违章作业，并立即报告领导。 3、坚持走动管理，做到勤走、勤看、勤督促，及时反 映情况，积极协助领导采取措施，消除生产中不安全、不卫 生的因素。 4、协助矿长搞好安全教育和技术培训工作，每年组织 一次全员安全教育考试。 5、负责做好新入厂工人和调换工种工人的安全培训教 育工作。 6、协助矿长提出安全措施计划的项目，负责组织和督 促措施项目的按期完成。 7、协助制定安全技术操作细则，并督促贯彻实施。 8、经常检查采场通道、边坡的安全性及稳定性，对建 筑物、设备、设施及工器具检查其是否符合安全规定。 9、有权拒绝并抵制领导下达的不安全生产、文明生产 的指令和意见。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：56 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
目 录 订房表 / 1 日入住宾客名单统计表 / 2 宾客住宿登记表 / 3 宾客换房要求登记表 / 4 宾客离店登记表 / 5 宾客退房登记表 / 6 委托代办服务表 / 7 收银服务管理表单 / 8 房间钥匙跟踪表 / 9 餐饮部卫生检查表 / 10 厨房交接班管理表 / 11 餐饮现场点单表 / 12 餐厅每日经营台账表 / 13 宴会接待通知表单 / 14 宴会日经营登记表 / 15 宾客酒水领取表单 / 16 送餐预订登记表 / 17 公关效果评估表 / 18 市场营销预算表 / 19 商务客户意见登记表 / 20 客房用品配备表 / 21 客人遗留物品登记表 / 23 客人借用物品记录表 / 24 来访人员登记表 / 25 设备维修记录表 / 26 人员需求登记表 / 27 人员面试登记表 / 28 月度考核评比表 / 29 员工培训考核表 / 30 晋升管理审批表 / 31 日用品采购登记表 / 32 日用品采购审批表 / 33 食品采购登记表 / 34 食品采购审批表 / 35 食品供应商调查表 / 36 采购人员绩效考核表 / 37 物品盘点表 / 38 内部缴款单 / 39 前台收银登记表 / 40 财务部营业日报表 / 41 财务支付管理表 / 42 采购用款申请表 / 43 工资发放记录表 / 44 卫生清洁日报表 / 45 保洁员值班表 / 46 公共卫生区域地毯洗涤统计表 / 47 公共区域卫生检查记录表 / 48 公共区域清洁班工作交接表 / 49 客衣登记表 / 50 设备维修登记表 / 51 设备保养登记表 / 52 设备设施报废审批表 / 53 设备设施报废登记表 / 54 工程维修预算表 / 55 工程维修验收表 / 56 娱乐中心营业计划表 / 57 娱乐中心服务价格表 / 58 娱乐中心利润统计表 / 59 健身中心营业计划表 / 60 健身中心设备申购表 / 61 娱乐中心服务监督表 / 62 健身中心服务监督表 / 63
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：1.21 MB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
广东钢铁 5000 吨级码头 安全技术操作规程 第一章总则 1、为贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针，预防 各类事故发生，确保安全生产制订本规程。 2、凡参与港区作业的有关人员，均应遵守本规程。违 反者，按本公司有关规定处理。 3、各级领导和生产管理人员应坚持“管生产必须管安 全”的两管原则，认真做好安全宣传教育工作，检查监督 作业人员遵守本规程，发现违章作业,应立即制止. 4、作业时要集中精神谨慎操作,服从管理人员指挥， 不准擅离岗位或做与操作无关的事，禁止进入他人岗位； 未经许可,严禁动用他人管辖的设备. 5、进入现场,戴安全帽。凡进入港区生产现场，必须 戴安全帽，安全帽必须完好，戴时应生根。 6、现场生产严禁吸烟。生产现场（包括货舱、库场车 辆和机械操作室）严禁吸烟;吸烟应到指定地点，需明火作 业时，须经消防部门办理手续。 7、认真做好个人防护。进入生产岗位,要按货种、工 种的工作要求和规定，穿戴好防护用品。不准赤脚、赤 膊，不准穿拖鞋、高跟鞋及裙子进入生产现场工作。 8、高处作业，应系好安全带，戴好安全帽。凡在工作 面 2 米以上高处作业若无防护栏杆等有效、可靠的安全措 施，必须系好安全带。 9、对危险区域或道路修理地段，必须在周围设立安全 标志,进港区人员必须严禁遵守.严禁擅自拆除各种安全标 志和防护措施。 10、合理使用设备，工具。设备和工属具严格交接手 续；启用和运行中必须认真检查，应符合安全要求，按规 定使用，不得带“病”运行；严禁使用没有安全防护装置 的设备；车辆和起重设备做到不超载，不超负，工具应配 套使用，确保钩环对挂，轴套轮罩；严格按安全载荷使 用。 11、作业前三小时内和工间严禁饮酒。 12、上下船舶,严禁攀跨.上下船舶或船舵，必须走专 用扶梯。索梯或跳板，索梯载人最多不超二人；严禁攀爬 防护帕或跨越大轮舷墙或乘坐货板货码上下船舶。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪，观察风向，选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽，操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火，未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度， 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪，观察风向，选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽，操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火，未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度， 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
data.name data.descripti on data.locatio n data.organi zation data.frequencys tr 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 自络作业 运纱作业 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 自络作业 清洁作业 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 自络作业 启动自络机 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 自络作业 自络机操作 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 倍捻作业 清洁作业 操作倍捻区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 倍捻作业 倍捻机操作 操作倍捻区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 并线作业 清洁作业 操作并线区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 并线作业 并线机启动 操作并线区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 并线作业 并线机操作 操作并线区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 包装作业 装笼子 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 包装作业 装袋子包装 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 包装作业 运笼子 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 装卸车作业 装卸车 车间门口受限区 域 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 机动车驾驶 厂区 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 叉车电瓶车充电 车间东南侧充电 区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 汽车加油 加油站 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 日常维护 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 维修作业 维修前准备 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 维修作业 设备维修 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 维修作业 维修后清理现场 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 登高作业 登高作业 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 有限空间作业 有限空间作业 车间 后纺车间 每周一次，或偶然暴露 装卸车作业 装卸车 车间门口受限区 域 棉纱库 每天工作时间内暴露 运输作业 运输 车间南侧、棉纱 库 棉纱库 每天工作时间内暴露 运输作业 电梯内作业 棉纱库电梯 棉纱库 每天工作时间内暴露 货物存放作业 货物存放 车间南侧、棉纱 库 棉纱库 每天工作时间内暴露 电焊作业 电焊作业前准备 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露 电焊作业 电焊作业 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露 切割作业 切割作业前准备 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露 切割作业 切割机作业 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.5 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 氯碱行业行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系细则（框架内容） Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 0 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A （资料性附录） 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
防飞纱护栏 1、是否牢固可靠；2、无变形 歪斜现象 物体打击 气管、气路 无漏气、无破损； 物体打击 大、小吸嘴，拨纱 杆 无变形 物体打击 车头配电箱、电缆 槽 花毛棉尘是否积累 火灾 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触电 槽筒、传送带 1、各部位护罩是否完好；2、 护罩是否牢固可靠 机械伤害 进斗电机、罗拉旋 转部位 防护罩是否牢固可靠 机械伤害 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触电 落管通道、翻板 1、轴承是否缠花毛，2、是否 工作不畅堵管 物体打击 气管、气路 无漏气、无破损； 物体打击 各部位传动轴、加 捻装置 是否有缠线、花毛缠绕 火灾 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准 不符合标准情况 及后果 1 自动络筒机 自动理管机 自络工序 倍捻工序 2 倍捻机 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触电 清洁器、清洁器支 架 清洁器是否牢固可靠，传送带 无磨损 物体打击、机械 伤害 齿轮箱 有无漏油、有机玻璃罩是否破 损、行程开关是否灵敏有效 机械伤害 各部位防护罩、纱 铲 防护罩是否牢固可靠 机械伤害 各部位传动轴、槽 筒 是否有缠线、花毛缠绕 火灾 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 触电 车辆外观、轮胎 1、灯光是否破损，2、轮胎是 否完好 车辆伤害 车辆刹车系统试验 刹车是否灵敏，制动距离始终 车辆伤害 车辆发动机及其附 属配件 发动机是否损坏、有无油 车辆伤害 车辆电控系统、倒 车喇叭 电控系统是否损坏、喇叭有无 损坏 车辆伤害 车辆护栏、反光标 示 1、护栏是否牢固，2、反光贴 是否完好 车辆伤害、物体 打击 叉车门架、货叉 门架是否损坏、货叉叉体是否 开裂 物体打击 叉车轮胎、液压系 统 轮胎是否破损，车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 车辆伤害 叉车电控系统、电 瓶、刹车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 车辆伤害、火灾 并线机 并线工序 3 倍捻工序 2 倍捻机 运纱货车 4 运输作业 叉车
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.4 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 HF01 自动络筒机 专用设备 SAVIO.ORION 自络工序 HF02 自动理管机 专用设备 LGJ200B 自络工序 HF03 并线机 专用设备 FA706 并线工序 HF04 倍捻机 专用设备 RF-321A 倍捻工序 HF05 汽车 通用设备 江淮大好运 车间外 HF06 叉车 通用设备 CPD15 车间外 HF07 托盘车 通用设备 T20SP 后纺车间 HF08 充电器 通用设备 CEZ4860A 后纺车间东南角 HF09 电梯 通用设备 BEC-3000HXH30 棉纱库 HF10 电焊机 通用设备 BX1-315-2 棉纺机修室 HF11 切割机 通用设备 JIG-LJ01-400 棉纺机修室 data.isspecial ty data.organizatio n data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 后纺车间 所在风险点：（自络工序）36台 否 后纺车间 所在风险点：（自络工序）36台 否 后纺车间 所在风险点：（并线工序）9台 否 后纺车间 所在风险点：（倍捻工序）49台 是 后纺车间 所在风险点：（运输作业）2台 是 后纺车间 所在风险点：（运输作业）6台 否 后纺车间 所在风险点：（运输作业）5台 否 后纺车间 所在风险点：（运输作业）10台 是 棉纱库 所在风险点：（棉纱库）2台 否 棉纺机修室 所在风险点：（电焊作业）1台 否 棉纺机修室 所在风险点：（电焊作业）1台
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.7 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
ICS73.100.99 D 98 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT52—XXXX 代替MT52-1996 煤矿用支架式电钻 Electric support rotary drill in coal mine （送审稿） 2008-XX-XX 发布 2008-XX-XX 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT52—×××× I 前 言 本标准的第 5 章、第 7 章为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是对 MT52-1996《煤矿用岩石电钻》的修订。 本标准与 MT52-1996 的主要差异如下： ——标准名称修改为“煤矿用支架式电钻”； ——增加了架柱式、支腿式、架座式电钻的型号编制方法(1996 年版第 3 章，本版第 4 章)； ——冲洗水路承压及密封性要求中的试验水压，由 0.6MPa 修改为使用水压的 1.5 倍（1996 年版的 4.26，本版的 5.4）； ——增加了电钻的 2.5 倍过载能力要求（本版的 5.2.5）； ——配套电机绕组间冷态绝缘电阻由 1 MΩ修改为 50 MΩ（1996 年版的 4.20，本版的 5.10.17）； ——对配套电机的防护等级进行了规定（本版的 5.10.2）； ——对技术要求的结构进行了调整，并将电机的技术要求单独叙述（1996 年版第 4 章，本版第 5 章）； 本标准的附录 A 为规范性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：国家安全生产北京凿岩机具检测检验中心、煤炭科学研究总院上海研究院、洛阳 风动工具有限公司、大石桥市防爆器厂。 本标准起草人：李耀武、王路、倪春明、陈爱河、孙志林、李英云。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——MT 52-1980、MT 52-1996。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：255 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
·11 ICS73.040 D21 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—200× 移动煤流机械化采样系统检查导则 Guidance to the inspection of mechanical sampling systems for moving stream of coal (ISO 21389：2007，Hard coal and coke — Guidance to the inspection of mechanical sampling systems, NEQ) （送审稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T ××××－200× I 目 次 前 言 ................................................................................II 引 言 ...............................................................................III 1 范围 .................................................................................1 2 规范性引用文件 .......................................................................1 3 术语和定义 ...........................................................................1 3.1 外部评审 ...........................................................................1 3.2 内部审核 ...........................................................................1 3.3 运行检查 ...........................................................................1 4 安全性 ...............................................................................1 5 一般考虑事项 .........................................................................1 5.1 精密度 .............................................................................1 5.2 偏倚 ...............................................................................2 5.3 采样系统的操作 .....................................................................2 6 检查系统的建立 .......................................................................2 6.1 概述 ...............................................................................2 6.2 外部评审 ...........................................................................2 6.3 内部审核 ...........................................................................3 6.4 运行检查 ...........................................................................3 7 程序 .................................................................................3 7.1 外部评审 ...........................................................................3 7.2 内部审核 ...........................................................................4 7.3 运行检查 ...........................................................................4 8 品质控制 .............................................................................5 8.1 概述 ...............................................................................5 8.2 采样比 .............................................................................5 8.3 变异系数 ...........................................................................5 8.4 提取比 .............................................................................5 8.5 采样记录 ...........................................................................8 8.6 运行检查记录 .......................................................................9 附录 A（资料性附录）采样检查表示例 ......................................................9 附录 B（资料性附录）用控制图监控煤的采样比 .............................................13 附录 C（资料性附录）采样机运行检查概要示例 .............................................16
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：487 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
1 MT/T 73-XXXX 煤矿用带式输送机 托辊 尺寸 1 范围 本标准规定了煤矿用带式输送机托辊的主要尺寸。 本标准适用于煤矿井下带式输送机托辊，也适用于露天、选煤等工作场所带式输送机托辊。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括堪误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 MT/T 655-1997 煤矿用带式输送机托辊轴承 技术条件 MT 821-2006 煤矿用带式输送机 托辊 术条件 3 基本尺寸 3.1 托辊的基本尺寸 托辊的基本尺寸应符合表 1、表 2 的规定。 2 MT/T 73-XXXX 表 1 直径和长度尺寸 单位为毫米 输送带宽 B 托辊直径 d1 托辊长度 L1 输送带宽 B 托辊直径 d1 托辊长度 L1 76 200 133 600 89 315 159 900 500 108 600 1600 194 1800 76 250 133 89 380 159 650 108 750 194 89 315 1800 219 670 1000 2000 108 465 159 800 133 950 194 108 380 219 133 600 2000 245 750 1110 2200 1000 159 1150 159 108 465 194 133 700 219 1200 159 1400 2200 245 800 1250 2500 108 159 133 194 159 219 1400 194 530 800 1600 2400 245 900 1400 2800 一定带宽的输送带，可由数种不同直径的托辊供选用配套，但托辊直径 d1 的确定应满足托辊的最大运行转速不超过 650r/min。 L1 d1
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：134 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
1 运纱作业 运纱过程中车辆伤害，穗 子包铁片划手 四 级 机械伤害、 车辆伤害 2 清洁作业 使用冷气作业时，冷气伤 人，气管伤人，清洁过程 中登高作业摔伤 四 级 物体打击、 高处坠落 3 自络机开车 开车或开启清洁器时不检 查车台上是否有人 四 级 机械伤害 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中或未停稳槽 筒、筒纱、大吸嘴 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 三 级 火灾 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害 作业场所产生噪音 三 级 其他伤害 作业场所高温 三 级 其他伤害 设备运转部位无防护或防 护装置，安全警示标志缺 失 四 级 机械伤害 1 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位 置摔伤，清扫清洁器时未 停车夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2 倍捻开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 四 级 触电、机械 伤害 员工误操作、违章操作碰 触未停稳皮带轮 四 级 机械伤害 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 设备与作 自络工序 业混合类 1 风险点 作业步骤 编号 类型 名称 序号 名称 自络机操作 4 员工穿着不规范的工作 服，导致罗拉卷入伤害 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良 三 级 火灾 倍捻机运行过程中罗拉缠 线、加捻盘缠线摩擦起火 四 级 火灾 作业场所产生粉尘 四 级 其他伤害 作业场所产生噪音 四 级 其他伤害 作业场所高温 四 级 其他伤害 1 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位 置摔伤，清扫清洁器时未 停车夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2 并线开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 四 级 触电、机械 伤害 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中槽筒或未停 稳皮带轮 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 三 级 火灾 并线机运行过程中罗拉缠 线、槽筒缠线摩擦起火 四 级 火灾 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害 作业场所产生噪音 三 级 其他伤害 设备与作 倍捻工序 业混合类 2 倍捻机操作 3 设备与作 并线工序 业混合类 3 3 并线机操作
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.2 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
安全教育考试题 姓名： 工种： 成绩： 一、单项选择（每题 4 分，共 40 分） 1、我国的安全生产方针是 。 A、安全保证生产 B、安全第一、质量第一 C、安全第一、预防为主、综合治理 2、第一次明确规定了从业人员安全生产的法定义务和责任的是 A、《劳动法》 B、《安全生产法》 C、《宪法》 3、电焊作业可能引起的疾病主要有 A、气管炎 B、电光性眼炎 C、皮肤病 4、漏电保护装置主要用于 A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、防止人身触电事故及漏电火灾事故 5、高处作业，必须正确系好安全带，且应 A、高挂低用 B、低挂高用 C、挂在与腰部相同高处 6、电器着火时下列不能用的灭火方法是 A、用四氯化碳或 1211 灭火器进行灭火 B、用沙土灭火 C、用水灭火 7、建筑施工企业 为从事危险作业的职工办理意外伤害保险，支付保险费。 A、必须 B、不必 C、自行决定是否 8、施工现场悬挂警示标志的目的是 A、上级要求 B、引起人们注意，预防事故发生 C、管理科学化的要求 9、“一班三检”是指 A、在班前、班中和班后进行安全检查 B、在早、中、晚进行巡回检查 C、一天进行三次安全检查 10、停电检修时，在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上，应悬挂如下 哪种标示牌 A、在此工作” B、“止步，高压危险” C、“禁止合闸，有人工作” 二、判断题（请用√ 、× ，每题 4 分、共 60 分） 1、新工人入场必须进行三级安全教育，可以先上岗后教育。（ ） 2、当生产和安全发生矛盾时，生产要服从安全。（ ） 3、无特种作业操作上岗证的人员也可以上岗操作。（ ） 4、凡在坠落高度基准面 2 米以上（含 2 米）高处进行的作业为高处作业。（ ） 5、开关箱的电器安装与接线必须由电工操作，非电工严禁操作。（ ） 6、施工现场电器发生火情时，应先切断电源再灭火，不得用水及泡沫灭火器直接灭火。 （ ） 7、各种气瓶在存放和使用时，必须分开 5 米以上安全距离，并距离明火 10 米以外。（ ） 8、交叉作业时，作业人员可在上下同一垂直面上作业。（ ） 9、绑扎钢筋时可任意在钢筋骨架上工作或攀登。（ ） 10、工完、料尽、场地清是文明施工部分。（ ） 11、班前班中饮酒者不准进入施工现场，且施工现场内严禁饮酒。（ ） 12、在潜在危险未消除或没有采取有效防护措施的情况，工人可以拒绝施工。（ ） 13、高处作业时必须注意周围的环境，对于临边防护和上下通道需检查确认后方可作业和攀爬。 （ ） 14、通常施工现场的消防器材不准随意挪动和使用。（ ） 15、进入施工现场必须佩戴好安全帽，施工时穿好反光衣。（ ）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
安全教育考试题 姓名： 工种： 成绩： 一、单项选择（每题 4 分，共 40 分） 1、我国的安全生产方针是 。 A、安全保证生产 B、安全第一、质量第一 C、安全第一、预防为主、综合治理 2、第一次明确规定了从业人员安全生产的法定义务和责任的是 A、《劳动法》 B、《安全生产法》 C、《宪法》 3、电焊作业可能引起的疾病主要有 A、气管炎 B、电光性眼炎 C、皮肤病 4、漏电保护装置主要用于 A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、防止人身触电事故及漏电火灾事故 5、高处作业，必须正确系好安全带，且应 A、高挂低用 B、低挂高用 C、挂在与腰部相同高处 6、电器着火时下列不能用的灭火方法是 A、用四氯化碳或 1211 灭火器进行灭火 B、用沙土灭火 C、用水灭火 7、建筑施工企业 为从事危险作业的职工办理意外伤害保险，支付保险费。 A、必须 B、不必 C、自行决定是否 8、施工现场悬挂警示标志的目的是 A、上级要求 B、引起人们注意，预防事故发生 C、管理科学化的要求 9、“一班三检”是指 A、在班前、班中和班后进行安全检查 B、在早、中、晚进行巡回检查 C、一天进行三次安全检查 10、停电检修时，在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上，应悬挂如下 哪种标示牌 A、在此工作” B、“止步，高压危险” C、“禁止合闸，有人工作” 二、判断题（请用√ 、× ，每题 4 分、共 60 分） 1、新工人入场必须进行三级安全教育，可以先上岗后教育。（ ） 2、当生产和安全发生矛盾时，生产要服从安全。（ ） 3、无特种作业操作上岗证的人员也可以上岗操作。（ ） 4、凡在坠落高度基准面 2 米以上（含 2 米）高处进行的作业为高处作业。（ ） 5、开关箱的电器安装与接线必须由电工操作，非电工严禁操作。（ ） 6、施工现场电器发生火情时，应先切断电源再灭火，不得用水及泡沫灭火器直接灭火。 （ ） 7、各种气瓶在存放和使用时，必须分开 5 米以上安全距离，并距离明火 10 米以外。（ ） 8、交叉作业时，作业人员可在上下同一垂直面上作业。（ ） 9、绑扎钢筋时可任意在钢筋骨架上工作或攀登。（ ） 10、工完、料尽、场地清是文明施工部分。（ ） 11、班前班中饮酒者不准进入施工现场，且施工现场内严禁饮酒。（ ） 12、在潜在危险未消除或没有采取有效防护措施的情况，工人可以拒绝施工。（ ） 13、高处作业时必须注意周围的环境，对于临边防护和上下通道需检查确认后方可作业和攀爬。 （ ） 14、通常施工现场的消防器材不准随意挪动和使用。（ ） 15、进入施工现场必须佩戴好安全帽，施工时穿好反光衣。（ ）
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青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 1 / 3 1 目的 为了理顺采购环节，明确职责关系，使采购过程处于有效的控制和管理状态，保证 所 采购的产品符合规定要求，保证生产的正常进行，公司制定并执行《生产原材料采购控 制程序》。 2 范围 2.1 本程序规定了采购的职责划分，供应商的评定方法，合格供应商的控制和管理及采购 产 品的验证。 本程序适用于公司原材料、原辅料及包装材料的采购。 3 职责 3.1 资材科负责组织对供应商的评价、选择和控制管理，负责编写《原材料月度采购计划》， 制定《订货通知单》或《购货合同》，参与采购产品的验证和原材料标准的确认；并负 责对所有成品、原材料进行编号及管理，编写《物料编号》。 3.2 品保部负责采购产品的验证，参与供应商的评价与控制和原材料标准的确认。 3.3 生产管理科负责包装料月度采购的初步预定；参与采购产品的验证和原材料标准的确 认。 3.4 物流科参与采购产品的验证。 4 程序要求 4.1 供应商的评定和管理 4.1.1 按原材料的规格要求，由资材科向供应商取得样品，同时将样品交由品保部按要求检 验。 4.1.2 对样品合格的供应商进行小批量的订货并由品保部按要求再次检验。 4.1.3 对小批量货物检验合格的供应商须进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容的 调查，经过资材科主管进行最终评定，符合要求的供应商填写《合格供应商档案》。 4.1.4 对供应商的管理 a、对供应商的合同履行情况及服务进行季度评比。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 2 / 3 b、每年对供应商进行一次综合质量、价格、合同履行情况、服务的年度评审，对 年度评审不合格的供应商，予以淘汰。 4.1.5 增加新的供应商，按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.6 对顾客要求的供应商，也要按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.7 对上一年度的合格供应商，每年进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容的 复 查，修改补充填写《合格供应商档案》。 4.2 原材料采购资料 4.2.1 原材料采购标准由品保部、资材科、生产部等协商后，由品保部最终确认制定。 4.2.2 资材科根据《生产原料库存月报》的库存数量、生产部生产管理科制定的《资材预 定》和已经签订合同的订货数量制定《原材料月度采购计划》，交资材科主管确认审 核 后，交总经理助理或总经理批准，由资材科制定。 4.2.3 《购货合同》或《定货通知单》 4.2.3 资材科根据《原材料月度采购计划》对曾有过合同的合格供应商，若采购主要原材 料必须制定《购货合同》或《订货通知单》，若采购次要原材料或包装材料则签订《定 货通知单》或以电话联系的方式订货。 4.2.4 对原材料签订的《购货合同》或《订货通知单》须经资材科主管或总经理助理和总 经 理批准，确认盖章后，方可有效。 4.2.5 在签订《购货合同》或《定货通知单》时，应就检验标准、方法、地点等与供应商 达成协议，避免质量争端。
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数据库浏览 中国商业报告库 中国资讯行提供 正文显示： 在线词典 【行业分类】港口 【地区分类】中国 【时间分类】20001028 【文献出处】国际商报 【标 题】中国大陆港口生产态势述评(2000 年文献)(3552 字) 【正 文】 外贸货运拉动吞吐量增长 根据快报统计，截至９月３０日，全国主要港口累计完成了货物吞吐量１２．１３亿吨， 比去年同期增长了１９．３７％；其中，外贸货物吞吐量４．２亿吨，比去年同期增长 了３５．８６％。如果将海、河两类港口分开，截至９月３０日，全国主要海港累计完 成了货物吞吐量９．３０亿吨，比去年同期增长了２０．０２％；其中，外贸货物吞吐 量完成了３．８８亿吨，比去年同期增长了３５．９１％。全国主要河港累计完成了货 物吞吐量２．８３亿吨，比去年同期增长了１６．９１％；其中，外贸货物吞吐量累计 完成了３１７８万吨，比去年同期增长了３５．１８％。无论是海港或河港，均创造了 历史同期的最高纪录。这样的佳绩，如果同口径相比，已经超过１９９５年全年１１．１５ 亿吨的水平，接近于１９９６年的１２．７４亿吨的水平。而且外贸货物的运输生产更 为突出，若以同口径相比，不仅超过了１９９８年全年吞吐量３．７０亿吨的水平，而 且更接近于１９９９年全年吞吐量４．２６亿吨的水平（仅相差６００万吨左右）。在全 国范围，如此大幅度大面积的增长，为近１０年来少见。当我们把视线转向全国港口的 集装箱运输生产时，更是满目群星灿烂，四方捷报频传。根据快报统计，截至９月３０日， 全国主要集装箱港口累计完成了吞吐量１６５５．２９万ＴＥＵ，与去年同期相比，增 长了３９．０６％，这个成绩，已经超过了１９９８年全年的吞吐量。步伐之大，速度 之快，增势之猛，继续展示了我国港口集装箱运输生产的魅力和潜力。探究我国港口今 年连续９个月所取得的优异成绩，主要得益于以下主导因素：一是国家一系列宏观举措 得力，使国民经济步入了良性循环的轨道，国内市场稳步走旺；二是国家一系列促进对 外贸易的政策到位，使我国完全走出了东南亚金融危机的阴霾，对外贸易市场迅速趋热； 三是国家和地方多年来一直重视港口的基础设施建设，为水路运输生产的发展提供了物 质保证，夯实了基础；四是经过市场经济的初步洗礼，在“卖方”市场转向“买方”市场的 过程中，我国港口的管理水平和经营素质有了极大提高，能抓住机遇趁势而上。 十大海港继续高位攀升 全国大陆沿海港口货物吞吐量前１０名排序表给人们的第一印象是“火”。根据快报统 计，前１０名海港１至９月份已累计完成货物吞吐量６．８２亿吨，比去年同期净增１ 亿吨以上，同比增长幅度高达１７．９％。九个月来，十大海港一直在高位攀升。除大 连港因东北经济区进行结构调整，运输生产平稳递升外，其他九港增长速度都接近或远 远超过１０％。其中，上海港１至９月，平均每月吞吐量达到１６８６万吨，与去年相比， 每月的吞吐量差不多要增加近１４０万吨。宁波、广州、秦皇岛、天津、大连和青岛六港，１ 至９月份基本上是整体推进， 吞吐量分别超过６０００万吨、 ７０００万吨和８０００万吨， 预计经第四季度冲刺后，会形成“８、９、１０”三个阶梯，即超过８０００万吨、９０００万吨和 １亿吨的三个高台阶。深圳港牢牢抓住机遇，充分发挥自己的区位优势和经济优势，迅 速崛起，每年都迈上新的台阶，目前９个月的产量已经接近去年全年４６６３万吨水 平，今年将成为大陆第９个年吞吐量突破５０００万吨大关的港口。舟山和连云港两港 出表现不俗，今年９个月双双突破了２０００万吨，现在正一股作气，朝着３０００万 吨的诱人目标大踏步前进。环顾沿海其他港口，前进的步伐都很疾速。根据快报统计， 沿海港口货物吞吐量排名第１１位至第２０位分别是：日照、福州、营口、湛江、厦门、 烟台、泉州、汕头、茂名和珠海港。与去年同期相比，增长幅度达２５．２０％，高出前 １０名海港７．３个百分点。这说明，作为我国海港第１１至２０名的第二方阵，不仅实 力不俗，而且前进的速度更快，步幅更大。按这样的态势发展下去，再有三个月的冲 刺，第１１至２０名海港的吞吐量将迈上１０００万至２５００万吨的台阶。 集装箱运输风景独好 从全国港口集装箱吞吐量前１０名排序表可以看出，我国港口的集装箱运输生产确实 是一道历久不衰、明亮耀眼的风景线。截至９月３０日，十大集装箱港口已完成集装箱 吞吐量１３６６．０９万ＴＥＵ，而去年同期仅完成９９７．８１万ＴＥＵ，超出达３ ６８．２８万ＴＥＵ，增长幅度达到３６．９％。就各港的吞吐量而言，青岛已经超过 去年１５４．２５万ＴＥＵ的水平，正满怀信心朝着２００万ＴＥＵ的历史性目标前进； 其他各港则直逼去年全年的生产水平，整体推进的步伐有力而迅速。 进一步观察十大集装箱港口就会发现，上海港面对国际航运市场的激烈竞争，在积极 发展建设新的集装箱深水码头的同时，努力克服自身的制约因素，坚定不移的走精练内 功、优化经营的内涵发展之路，继７月份之后，９月份又实现了月吞吐量超过５０万ＴＥ Ｕ，始终保持稳健的增长态势。 深圳港犹如血气方刚的年青人，冲劲十足，港口生产一月登上一个台阶，步步脚下生辉。９ 月份则达到３９．１万ＴＥＵ，接近于４０万ＴＥＵ的水平。目前，大陆已有５个港口 过百万ＴＥＵ，其中上海港已登上了４００万ＴＥＵ的台阶，深圳港逼近３００万ＴＥ Ｕ关隘，青岛、天津和广州三港跨越百万ＴＥＵ的台阶后，各自又朝着本港的新纪录投 入了冲刺。全国其他港口的集装箱运输生产同样处在你追我赶的热潮之中。根据快报统 计，截至９月３０日，全国沿海集装箱港口已累计完成１４９７．３万ＴＥＵ，同比增 长幅度为３６．６７％，像丹东、营口、烟台、日照、台州、温州、泉州、漳州、江门、新 会、湛江、防城、海口等一批海港，增长幅度大多在４０％以上，相当一部分甚至超过 ５０％。 全国内河集装箱港口已累计完成１５７．６７万ＴＥＵ，同比增长幅度为９８．１８％， 远远高于沿海港口。当然这与内河港口原来基数较小有密切关系。从主要内河航运省份 集装箱运输生产来看，江苏省同比增长了４２．７％，安徽省同比增长了６５．１％， 江西省同比增长了５８．６％，湖北省同比增长了２６．８％，广西区同比增长了２３．１ ％，重庆市同比增长了７２．９％。内河集装箱进口生产的兴旺和发展，主要得益于内 贸运输中，集装箱运输逐步得到了社会的认同和欢迎，并成为内河运输新的增长点。 全国沿海港口货物吞吐量前１０名排序表 （截至２０００年９月３０日）
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安全生产责任制范本 安全生产责任制范本 安全生产责任制 总经理安全职责 总经理是公司安全生产第一责任人，对企业的安全生产全面负责，具体要做到： 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令和上级指示，把职业安全卫生 工作列入企业的管理的重要议事日程。要亲自主持重要的职业安全卫生工作会 议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关职业安全卫生工作的重大决定。 2、负责落实各级安全生产责任制。督促检查各部门经理抓好安全生产工作。 3、健全安全管理机构，充实专兼职安全技术管理人员。定期听取安全监察部门 的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。 4、组织审定并批准企业安规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解 决安措费用。 5、按事故处理“三不放过”原则，组织对重大事故的调查处理。 6、加强对各项安全活动的领导，决定安全方面的重要奖惩。 第二条 生产厂长安全职责 生产厂长是公司安全生产的直接责任人。要按谁主管谁负责的原则，对主管业务 范围内的生产安全负责，并抓好以下工作： 1、坚持贯彻“五同时”的原则，监督检查分管部门对职业安全卫生各项规章制 度执行情况，及时纠正失职和违章行为。 2、组织制订、修订分管部门的安全规章制度、安全技术规程和编制安全技术措 施计划，并认真组织实施。 3、组织分管业务范围内的安全大检查、落实重大事故隐患的整改，负责审批各 级动火。 4、组织分管部门开展安全生产竞赛活动，总结推广安全工作的先进经验、奖励 先进单位和个人。 5、负责分管部门的安全教育与考核工作。 6、组织分管部门对报上级安全主管部门以上事故的调查处理，并及时向上级主 管部门报告。 7、定期召开分管部门安全工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中 存在的问题。 第三条 车间主任安全职责 车间主任对本单位安全生产全面负责，其职责是： 1、保证国家和企业安全生产法令、规定、指示和有关规章制度在本车间、本部 门贯彻执行，把职业安全卫生工作列入议事日程，做到“五同时”。 2、组织制订实施车间安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划。 3、组织对新工人（包括实习、代培人员）进行车间安全教育和班组安全教育； 对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育：开展岗位技术练兵； 定期组织安全技考核；组织并参加班组安全活动日活动，及时处理工人提出的意 见。 4、每日组织一次全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、 消防设施、防护器材和急救器材等处于完好，教育职工加强维护，正确使用。 5、组织各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。 6、对本车间发生的事故及时报告和处理，要坚持“三不放过”的原则，注意保 护现场，查清原因，分清责任，采取防范措施对事故的责任者提出处理意见，报 主管部门批准后执行。 7、负责组织并落实好动火时的安全措施。 8、建立和健全本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和 班组安全人员的作用。 9、严格执行上级有关劳动保护用品等发放标准和进人生产岗位必须穿戴好劳动 保护用品的规定。 第四条 班组长安全职责
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