全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容， 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况： 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知； 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议（项目级、班组级等）， 形成会议纪要（要有影像记录和会议签到表）； 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案（要成立专职小组）； 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查，并形成检查记 录； 5、 总结提升阶段出具总结报告； 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况： 1、安全生产责任制档案成立； 2、与各级班组与责任人签订责任状（强化安全生产责任制的体现）； 3、项目经理带班记录（企业主要负责人履职情况）； 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批； 5、建立安措费管理各项制度，安措费的计划与台账（保障安全投 入）。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况： 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查，主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检； 2、建立安全人员安全知识考核记录； 3、特殊工种证件的报审齐全； 4、五大员的报审与履职情况（国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符）； 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况： 1、安全生产重要设施检查记录： 主要为塔吊、施工电梯、吊篮（必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录）； 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全，方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全； 4、现场安全把控，内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料（资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章，尽量手写， 内容填写应与现场相符合）； 五、 隐患排查治理情况： 1、隐患排查制度建立，形成资料； 2、隐患排查进行定期排查，形成排查记录并每个排查带有排查整 改； 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案；
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.1 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
1 乳制品企业检验管理隐患排查分配信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................2 二、微生物检验 ...................................................................................3 三、光谱检验 .....................................................................................3 四、过程检验 .....................................................................................6 五、理化检验 .....................................................................................8 六、光谱检验 ....................................................................................14 七、微生物检验 ..................................................................................19 八、原辅料检验 ..................................................................................21 九、原奶检验 ....................................................................................24 十、库房管理 ....................................................................................26 2 隐患排查信息一览表 一、常规活动 基层组织检查 序 号 工作任 务 危险源描述 导致后 果 控制措施 等 级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 进入化 验室 人员在化验室内行走， 地面有水可能会被滑 到。 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 四 级 √ A * A * B * C 2 工具使 用 试验过程使用刀子和 剪刀，人员注意力不集 中使用易造成划伤 其他伤 害 剪刀固定位置 四 级 √ A * A * B * C 3 玻璃器 具使用 实验过程中使用大量 玻璃仪器，在洗刷玻璃 仪器过程中和使用中 容易划伤手。 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎 的玻璃仪器。2、将碎玻璃集中回收，并醒 目标志。3、有相应的急救用品(创可贴、消 炎药、纱布）。 四 级 √ A * A * B * C 4 电气设 备使用 使用所有用电设备，电 气设备使用不当，容易 造成触电事故 触电 1、安装防护罩，防止液体溅入。2、设备上 贴有小心触电醒目标志。 四 级 √ A * A * B * C 5 化验室 环境类 化验室行走，瓷砖地面 易滑造成人员摔伤 其他伤 害 1、购买防滑工鞋；增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 四 级 √ A * A * B * C 6 用具类 试验过程使用刀子和 剪刀，刀子或者剪刀使 用不当造成划伤 其他伤 害 1、小心操作；2、操作前佩戴后手套。 四 级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
冲压单元隐患排查策划（分配）表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 （六）气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 （六）焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 （七）调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 （八）车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 （一）纵梁工段 （一）剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗 位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡 查，发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训， 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业，明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：731 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
一、 危险 源识别与风险评价结果一览表 总序号 施工区域 人员/设施/活动 分序 危 险 源 可能导致事故 评价方法 风险级别 现有控制措施 1 1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD 2 2 办公室内私拉电线 触电 略 一般 BD 3 3 有电脑空调等设备的房间无用电保护措施 触电 略 一般 BD 4 （一） 办 公 区 域 办公区 4 办公室用电不安装漏电保护器 触电 略 一般 BD 5 1 现场无五有设施 综合伤害 略 一般 BD 6 2 送饭菜的设施无防尘和保温措施 其他伤害 略 一般 BD 7 3 使用再生塑料作食品盛器 其他伤害 略 一般 BD 8 4 食堂无消毒灭蝇防尘等卫生措施 其他伤害 略 一般 BD 9 5 食堂与厕所污水池等距离小于 30m 其他伤害 略 一般 BD 10 6 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 BD 11 7 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD 12 8 冬季在宿舍内使用明火取暖 火灾和中毒 略 一般 BD 13 9 宿舍内电线从铁制的床架上过 触电 略 一般 BD 14 10 宿舍内使用拖线板供电 触电 略 一般 BD 15 11 宿舍区无水源供应 其他伤害 略 一般 BD 16 12 楼宿舍区无小便厕所 其他伤害 略 一般 BD 17 13 化粪池集水池无安全防护或加盖 其他伤害 略 一般 BD 18 14 宿舍二楼栏杆焊接不牢 高处坠落 略 一般 BD 19 15 现场焊接等作业使用宿舍栏杆做接地 触电 略 一般 BD 20 16 茶水桶无盖无锁 其他伤害 略 一般 BD 21 17 茶水桶和饮水用具无消毒措施 其他伤害 略 一般 BD 22 18 现场无医药急救箱 其他伤害 略 一般 BD 23 19 现场无生活垃圾的堆放遮盖和处理的措施 其他伤害 略 一般 BD 24 20 工地无卫生管理制度 其他伤害 略 一般 BD 25 21 食堂工作人员无体检合格证 其他伤害 略 一般 BD 26 （二） 生 活 区 生活区 22 用铝制锅盆装熟菜 其他伤害 略 一般 BD A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查 E、制定应急预案
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.19 MB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 18 原料车 设备 供料车间 否 1 19 装载机 设备 供料车间 否 1 20 料堆场 设施 供料车间 否 1 21 重型板式给料机 设备 B2200*10000mm 供料车间 否 1 22 单段锤式破碎机 设备 TKLP20.22 供料车间 否 1 23 0203皮带机 设备 DTⅡ-1200×90055 供料车间 否 1 24 2#石破1#皮带机 设备 B1000×21860ｍｍ 供料车间 否 1 25 2#石破2#皮带机 设备 B1000×77194ｍｍ 供料车间 否 1 26 0501皮带机 设备 DTII槽型 B1400*904388mm 供料车间 否 1 27 石灰石堆料机 设备 CBD1500/22.5 供料车间 否 1 28 石灰石取料机 设备 QGQ800/38 供料车间 否 1 29 2201皮带机 设备 DTII-B1400×414000 供料车间 否 1 30 2204皮带机 设备 DTII-B1000×436681 供料车间 否 1 31 辅材堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 32 辅材取料机 设备 CGQ300/19.5 供料车间 否 1 33 2301皮带机 设备 DTII-B800×433920 供料车间 否 1 34 2304皮带机 设备 TD75-B800×446932 供料车间 否 1 35 原煤堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 36 原煤取料机 设备 QGQ110/22 供料车间 否 1 37 7103皮带机 设备 TD75-B800×363350 供料车间 否 1 38 7107皮带机 设备 TD75-B800×355972 供料车间 否 1 39 7108皮带机 设备 TD75-B800×108048 供料车间 否 1 40 7109皮带机 设备 TD75-B800×147363 供料车间 否 1 41 1#2#石灰石皮带称 设备 PEM-A1430Q； 供料车间 否 2 42 1#2#砂岩皮带称 设备 PEM-A1228Q；PEM1230 供料车间 否 2 43 1#2#页岩皮带称 设备 PEM-A1228Q；PEM1440 Q 供料车间 否 2 44 1#2#铁粉皮带称 设备 PEM-A1228Q；B1400×4000 mm 供料车间 否 2 45 1#2#湿灰皮带称 设备 PEM1230 供料车间 否 2 46 3501皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 47 3502皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 48 3504皮带机 设备 TD75-B800×14500 供料车间 否 1 49 1#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 50 2#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 51 调配库收尘器 设备 供料车间 否 1 52 辅材板式给料机 设备 ZB1200-7ｍ 供料车间 否 1 53 辅材锤式破碎机 设备 PCF1818 供料车间 否 1 54 辅材圆锥破碎机 设备 PYY-BT1219 供料车间 否 1 55 辅材鄂破破碎机 设备 ZG-PE-750×1060 供料车间 否 1 56 1207皮带机 设备 TD75-B800×20450 供料车间 否 1 车间设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 57 2703皮带机 设备 TD75-B1000×25900 供料车间 否 1 58 2#皮带机 设备 B1000×56655 mm 供料车间 否 1 59 辅材收尘器 设备 供料车间 否 1 60 6628皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 61 6629皮带机 设备 DTII-800×60340 供料车间 否 1 62 6630皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 63 6634皮带机 设备 DTII-1000×64193 供料车间 否 1 64 6801皮带机 设备 DTII-1000×157628 供料车间 否 1 65 1#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 66 1#熟料放散 供料车间 否 1 67 熟料拉运车辆 设备 供料车间 否 1 68 2#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 69 2#熟料放散 设备 供料车间 否 1 填表： 日期： 审核： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 停送电作业 工作前检查劳保用品的佩 戴，讲解工种中安全注意 事项 配电室 停送电作业 按照规定办理工作票、操 作票及相关的停电手续 配电室 停送电作业 执行唱票制度，监护操作 人完成停电的操作 配电室 停送电作业 执行验电、接地、悬挂停 电标志等防护措施 配电室 停送电作业 停电作业任务完成 配电室 维修变配电设备作业 按规定办理相关停电手续 配电室 维修变配电设备作业 工作前检查劳保用品的佩 戴，讲解工种中安全注意 事项 配电室 维修变配电设备作业 维修作业开始 配电室 维修变配电设备作业 维修作业完成 配电室 使用手持式电动工具维 修作业 工作前检查劳保用品的佩 戴。 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 检查外观有无破损，紧固 件是否齐全有效 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 漏电保护装置是否合格有 效 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业开始 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业过程中握紧手柄，用 力适度 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业完成 生产现场 进入电缆沟 按规定办理相关停电手续 配电室、供电场所 进入电缆沟 工作前检查劳保用品的佩 戴。 配电室、供电场所 进入电缆沟 打开电缆沟沟盖通风、降 温 配电室、供电场所 进入电缆沟 进入电缆沟作业 配电室、供电场所 进入电缆沟 工作中相互监督，确保安 全 配电室、供电场所 进入电缆沟 作业完成，人员撤出，办 理送电手续 配电室、供电场所 使用升降平台作业 工作前办理危险作业审批 单 生产现场 使用升降平台作业 工作前检查劳保用品的佩 戴。 生产现场 使用升降平台作业 检查升降平台外观、护栏 有无开焊、松动、油路有 无漏油 生产现场 使用升降平台作业 四腿放平、吃力 生产现场 使用升降平台作业 开始操作，专人操作升降 机构 生产现场 使用升降平台作业 作业完成，下降时缓慢降 落 生产现场 实施单位 活动频率 备注 动力车间 每天工作时间内暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次，或偶然暴露 登高作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 序号 作业活动内 容 岗位/地点 活动频率 备注 1 设备停机 均化库称重仓 特定时间进行 2 联接照明 均化库称重仓 特定时间进行 3 试验通讯工 具 均化库称重仓 特定时间进行 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 均化库称重仓 特定时间进行 5 作业前通风 、检测 均化库称重仓 特定时间进行 6 进入仓内 均化库称重仓 特定时间进行 7 按清料程序 清料 均化库称重仓 特定时间进行 8 放料 均化库称重仓 特定时间进行 9 工完场清 均化库称重仓 特定时间进行 1 作业前准备 预热器 特定时间进行 2 信息沟通与 现场警戒 预热器 特定时间进行 3 设备停机 预热器 特定时间进行 4 观察、清堵 预热器 特定时间进行 5 根据堵塞情 况和清堵时 间确认窑是 否止料 预热器 特定时间进行 6 清堵作业 预热器 特定时间进行 7 使用高压水 枪 预热器 特定时间进行 8 打空气炮 预热器 特定时间进行 9 清通后检查 确认、关闭 所有门、孔 预热器 特定时间进行 10 工完场清 预热器 特定时间进行 1 设备停机 预热器 特定时间进行 2 作业前准备 预热器 特定时间进行 3 通风、检测 预热器 特定时间进行 4 安装卷扬机、 吊笼 预热器 特定时间进行 5 连接照明 预热器 特定时间进行 6 出入人孔门 预热器 特定时间进行 7 开始清理 预热器 特定时间进行 8 风镐作业 预热器 特定时间进行 9 工完场清 预热器 特定时间进行 1 关闭相关人孔 门、翻板阀 回转窑 特定时间进行 2 点火 回转窑 特定时间进行 3 给煤 回转窑 特定时间进行 4 窑头看火 回转窑 特定时间进行 1 设备停电挂牌 篦冷机 1次/季度 2 照明不良 篦冷机 1次/季度 3 气割作业 篦冷机 1次/周 4 电焊作业 篦冷机 1次/周 生料均化库称重仓清小 仓作业 预热器清堵 预热器清洁皮 喷煤管点火 篦下风室检修 车间作业活动清单 1 2 3 4 5 1 设备停机 篦冷机 特定时间进行 2 有限空间作业 准备 篦冷机 特定时间进行 3 搭设过桥 篦冷机 特定时间进行 4 上部物料、结 皮等清理 篦冷机 特定时间进行 5 清理“雪人” 、打球、清料 篦冷机 特定时间进行 6 工完场清 篦冷机 特定时间进行 1 设备停机 斜拉链 1次/月 2 拆防护网 斜拉链 1次/月 3 拆卸、更换链 条 斜拉链 1次/月 4 恢复防护网 斜拉链 1次/月 5 工完场清 斜拉链 1次/月 1 相关的设备 执行停电挂 牌 煤磨 特定时间进行 2 开磨门 煤磨 特定时间进行 3 气体检测 煤磨 特定时间进行 4 连接照明 煤磨 特定时间进行 5 磨内作业 煤磨 特定时间进行 6 清理磨内煤 粉 煤磨 特定时间进行 7 割衬板 煤磨 特定时间进行 8 吊衬板 煤磨 特定时间进行 9 焊衬板 煤磨 特定时间进行 10 关闭磨门 煤磨 特定时间进行 1 进行作业风险 分析并申请工 作许可 煤磨 特定时间进行 2 两停两挂 煤磨 特定时间进行 3 连接照明 煤磨 特定时间进行 4 气体检测 煤磨 特定时间进行 5 清料 煤磨 特定时间进行 6 工完场清 煤磨 特定时间进行 1 申请高空作业 工作许可证 煤磨 1次/班 2 设备停机 煤磨 1次/月 3 关闭锁定风包 进风阀门并排 空风包气体 煤磨 1次/月 4 高空抛袋 煤磨 1次/月 5 拆装运送布袋 及骨架 煤磨 1次/月 6 布袋更换完 毕，收拾好清 理现场、清点 人员、工器具 煤磨 1次/月 1 关闭管道阀 门 氨水罐区 1次/半年 2 排空管道液 体 氨水罐区 1次/半年 3 拆除阀门 氨水罐区 1次/半年 4 割除阀门螺 栓 氨水罐区 1次/半年 5 更换阀门 氨水罐区 1次/半年 6 工完场清 氨水罐区 1次/半年 煤磨内换衬板 煤粉仓清仓 煤磨换收尘袋 脱硝系统换阀门、氨 水泵 篦冷机清“雪人”、打 球、清料 拉链机检修 9 10 11 6 7 8
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：27.5 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
车间消防水带登记表 部门负责人(签字)： 填报人（签字） 填报日期 编号 使用位置 型号（Ф） 使用状况 管理人 合成氨 01 转化升温炉东面 8 米处 80 正常 刘浩 注：1、此表每月（26 日前）更新填报安环部备案；3、特殊情况（变动）应立即报送安环部备案；4、签字人对 所填报内容负责。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
风险管控信息台账排查清单 1.主要负责人风险管控信息排查清单 排查人： 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 1. 未对班组工作情况开展检查 各车间/车 间主任 有管理制度，每天召开班组会 2. 未按要求穿戴劳保用品 各车间/班 组长 配备劳保，定期发放、有管理制度 3. 作业前未确认作业环境，环境杂 乱 各车间/班 组长 每天作业前对作业现场进行检查 4. 车间 危险作业未办作业票，未进行风 险辨识，确认安全措施 涉及车间/ 车间主任 加强检查、监督管理，严格执行检修操 作规程和危险作业管理制度。 2.车间主任风险管控信息排查清单 2.1 加工车间风险管控信息排查清单 排查人： 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 5. 未按要求穿戴劳保用品 加工车间/ 车间主任 配备劳保，定期发放、有管理制度 6. 布置工作任务时分配不合理，影 响工艺 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天召开班前会 7. 未确认车间作业情况，车间作业 情况杂乱，有潜在隐患 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天对车间作业环境进行 检查，排查现场隐患 8. 未对班组工作情况开展检查 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天召开班组会 9. 领料后吊运不稳，无防脱钩装置 加工车间/ 车间主任 操作前对物料绑定情况进行检查，平稳 吊运，定期对防脱钩装置进行检查 10. 设备设施检查不彻底，隐患未发 现 加工车间/ 车间主任 定期对设备设施进行专业性检查，制定 年度维保计划并落实维保工作 11. 板材折弯机作业时电源线破、锁 紧装置故障，手误入折弯口 加工车间/ 车间主任 2 人以上作业，定期对折弯机进行维 保，重点查看锁紧装置，操作人员严格 执行操作规程 12. 剪板机行程限位失效，传动外露 部分防护装置破损或缺失。操盘 时手误入剪切口 加工车间/ 车间主任 定期维保，有操作规程，有双手操作系 统 13. 加 工 车 间 下 料 机 加 区 下 料 机 加 区 班 组 长 剪板机、切割机等各类加工设备 绝缘损坏、设备漏电、接地保护 加工车间/ 车间主任 增加光栅，定期检查检修，规范使用各 电器设备
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：293 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
车间消防辅件登记表 部门负责人(签字)： 填报人（签字） 填报日期 配件名称 位置 型号 数量 使用状况 管理人 异径接口 转化升温炉东面器材箱内 65×80 1 正常 丁斌 注：1、消防辅件指：消防接口、异径接口、消防扳手、灭火器软管、灭火器车轮、干粉喷枪等；2、此表每月（26 日前）更新填报安环部备案；3、特殊情况（变动）应立即报送安环部备案；4、签字人对所填报内容负责。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
车间室内消火栓汇总表 部门负责人(签字)： 填报人（签字） 填报日期 编号 位置 栓箱器材配置 使用状况 管理人 01 办公楼一层西墙上 水带（Ф65）1 盘、开 花水枪 1 支 正常 刘达 注：1、此表每月（26 日前）更新填报安环部备案；2、特殊情况（变动）应立即报送安环部备案；3、消火栓编 号使用公司统一编号；4、签字人对所填报内容负责。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
外来承包商安全管理协议 项目名称： 甲方： 联系电话： 乙方： 联系电话： 为维护甲乙双方的共同利益，保证服务质量和安全生产，保持良好的工作秩序，根据《中 华人民共和国安全生产法》及甲方管理要求，经甲乙双方平等协商，签订本安全协议作为双 方合同履约之安全补充，以资共同遵守。 第一条 甲方安全管理责任 甲方权利如下： 1. 有权要求承包商配备HSE管理机构或人员，执行安全生产法规、标准，遵守安全生 产规章制度及安全操作规程，控制危险源，熟练掌握事故防范措施和事故应急预案 等。 2. 有权要求承包商贯彻执行安全生产责任制，并对其履行情况进行监督。 3. 有权要求承包商按规定维护相关的生产设施设备并使设施设备处于良好的工作状 态。 4. 有权对承包商施工作业的HSE管理情况进行监督检查。 5. 发生事故后，有权参与事故的调查并按照合同约定进行扣款。 6. 有权对承包商进行安全业绩及资质检查。 7. 有权根据承包项目危险性的不同，要求承包商制定专门的HSE技术管理方案并对其 进行审查。 8. 有权要求承包商对其分包商的HSE资质业绩进行评价并提交报告，对分包商的选用 有否决权。 二、 甲方义务如下： 1. 向承包商提供合同中规定的安全条件。 2. 发生事故后，积极组织抢险救援，防止事故扩大。 3. 应承包商要求，向承包商提供相关的安全资料。 4. 其他根据相关规定要求应尽的义务。 第二条 乙方安全管理责任 乙方权利如下： 1. 有权对业主的HSE工作提出建议，对业主违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。 2. 对属于业主的作业场所，有权按规定要求业主提供符合安全施工作业的条件和环 境。 3. 出现严重危及生命安全的紧急情况时，有权采取合理必要的避险措施。 4. 有权要求业主提供相关的HSE资料。 乙方义务如下： 5. 应建立健全HSE管理机构，配备专职或兼职HSE管理人员，建立安全生产责任制，制 定各项安全规章制度，并满足业主最低HSE管理要求。 6. 对重点施工或高风险作业项目制定HSE技术管理方案，报监理和业主审批。 7. 组织安全检查，采取有效措施消除安全隐患，重大隐患应及时通报业主。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
生产部门(车间)收集表 单位名称: 部门编码 部门名称 部门类型 部门地点 说明 1. 部门编码:可以是数字, 可以是字母,可以用中文名称的缩写. 2. 部门名称:部门的名称. 3. 部门类型:因为我们只对有生产资源的部门进行管理,这里全部 是生产类型的部门 4. 部门地点:规划部门所在的地点.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
常减压车间事故处理 应急预案汇编 编制：王绣程 审核： 常减压蒸馏工艺流程简图 常 压 塔 原油进装置 原油接力泵 电脱盐罐 脱后换热 拔头油换热 脱前换热 拔头油泵 常压炉 初 馏 塔 减 压 塔 减压炉 常底泵 减底泵 减粘泵 反 应 器 汽油（重整料） 汽油（重整料） 常一线 常二线 常三线 常四线去 蜡油总管 常压炉来 常一中 常二中 常三中 热蜡去催化 蜡油外甩 污油去罐区 渣油换热器 渣油出装置 容 102 容 101 容 103
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：548 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
生产车间工作进度汇总表 月 日 月 日 阶段进度完成状况 各部门累积完成状况 整体 机械 控制 电瓶只 RRP 试车 机械 控制 电瓶 FRP 车 辆 编 号 阶段 编号 预计 完成 实际 完成 预计 完成 实际 完成 预计 完成 实际 完成 预计 完成 实际 完成 预计 完成 实际 完成 目标 完成 实际 成率 目标 完成 率 实际 完成 率 目标 完成 率 实际 完成 目标 完成 实 完 率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计 审核 填表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
受控状态： 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制中心 接收部门 车间不合格外包装材料管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 MS-太荔固-06-07-00 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 固体制剂车间 1 目的 建立不合格外包装材料管理规定，防止不合格外包装材料被使用，影响产 品质量。 2 范围 固体制剂车间外包装发现的原损、打印不合格的外包装材料。 3 责任 3.1 外包装操作人员严格按本规定执行。 3.2 外包装班长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 车间包装班根据生产指令，设立专人负责标签、说明书、小盒、中盒、大箱 等包装材料外观质量检查及批号、有效期的打印工作。 4.2 批号打印工在打印批号之前，必须检查包装材料外观质量。发现印刷不清、 字迹模糊、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包装材料必须挑出，按类分开存放 于暂存间不合格区，按品种、规格记录数量，并签字。 4.3 打印过程中，随时挑出打印歪斜、模糊、离位等严重质量问题的标签、说明书、 小盒等包装材料，并分类放置，统计数量，做好记录。 4.4 对挑出的原损不合格包装材料，集中由车间综合员按退库办理，并办理补领 手续。 4.5 对打印不合格的标签、说明书、小盒等外包装材料，由包装班班长集中统计 数量，核对无误后报车间综合员，由综合员按退库程序办理退库。 MS-太荔固-06-07-00 第 2 页/共 2 页 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三年
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
岗位记录本 班 年 月 日 上级指示： 设备： 工艺： 工具： 接 班 卫生： 设备运行情况： 工艺执行情况： 班 中 其它情况： 设备： 工艺： 工具： 卫生： 交 班 产品外卖： 操作工 交班班长签字： 接班班长签字：
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
制膜车间交接班管理制度 针对生产线生产时具有高度连续性、密切配合性以及在高 温高速下运转、操作人员连续交替进行生产，各工种都必须了 解上一班的生产动态、设备安全运行情况及上一班遗留的问题。 为保证正常、安全有序的生产，特制订本制度。 1、交班前应保持本岗位设备干净，向接班人详细报告本岗 位安全生产情况。 2、接班人员应提前 10-15 分钟进入生产岗位，了解上一班 生产，安全卫生设备运行情况。 3、各班必须稳定工艺，严肃工艺纪律，由中控员定时检查 工艺情况及设备运行情况，为下一班创造良好的生产条件。 4、交班人员应主动将安全生产中存在的隐患，采取的措施 和处理情况，详实的向接班人员反映。 5、交接班过程必须认真负责、细致交、接班双方必须在记 录上签名，接班人一但签名，生产场所发生的一切问题均由接 班人员负责。 6、交接班记录力求字迹清楚、工整、详实不得涂改、伪造。 生产技术部制膜车间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
生产车间工作管理表 部门 机械 车号 作业量 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 管理项目 阶段 编号 工时 比率 目标 部门 完成比 整体 完成率 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 101 马达试验校 1 6 26 102 马达上车 1 12 5．4 103 机械附件制 1 24 105 小 计 42 18．5 201 电瓶风扇 2 0．5 0．2 202 加速线 2 0．5 0．2 203 无熔丝开关 2 0．5 0．2 204 电瓶轨道 2 4 1．7 205 防锈处理 2 2 0．9 206 其他固定配 2 2．5 1．0 207 马达风扇 2 4 1．8 208 电瓶箱 2 12 5．5 小 计 5 20 401 电瓶上车加 4 1 0．4 402 试车前前调 4 4 1．6 小 计 3 2．0 508 试车调整 5 2 0．8 601 附加随车配 6 1 0．4 602 表面处理 6 2 0．8 小 计 3 1．2 小 计 78 31．0
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
第 1 页 共 10 页 企 业 管 理 制 度 01—2017 生产车间安全管理制度 2017-02-20 发布 2017-03-01 实施 第 2 页 共 10 页 生产车间安全管理制度 为了维持良好的安全生产秩序，提高工作效率，保证生产任务顺 利完成特制订本管理制度。本制度适应生产车间全体员工。 第一章 生产安全管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照产品图纸工艺要求生产。 2、生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或车间主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服、带安全帽。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后 方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或 使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.6 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 管理员手册 (车间主任) 姓名： 车间： 义乌市华灵拉链有限公司行政人事部编印 (内部资料 严禁外传) 目 录 1、部门职责 http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 2、管理人员规范 3、5S 规范 4、公司部门及人员常用电话号码 5、部门人员花名册 6、部门人员异动情况 7、新招员工登记表 8、部门人员惩罚记录 9、部门人员奖励记录 10、 部门人员请假记录 11、 部门人员工伤记录 12、 年度工作计划 13、 重要任务执行情况 14、 部门内部主要活动记录表 15、 车间现场自查表 车间主任月度自查表 16、 会议记录 17、 培训记录 18、 班前会记录 19、 年度总结 一、部门职责 部门名称：行政人事部（兼） 上级部门：分管副总经理 下属部门：综合办公室、保卫科 1. 负责公司思想、文化建设和精神文明建设，筹划各种广告、宣传和教育活动；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.08 MB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
部门考核总表——公辅车间 项目细分 评分标准 考核 类型 资料 提供 考核 者 得 风、 电、 按照标准和生产车间的要求提供风、水、电、汽。 风、水、电、汽每中 断供应一次，扣 2－ 5 分。 横向 炼 钢 车间 轧 钢 车间 炼钢车 间 轧钢车 间 控 季度考核可变成本，年度考核总成本。 每超出额定成本 1 ％，扣 3 分。 客观 财 务 部 财务部 管 设备维护、保养好，不出现损失达10000元以上的设备事故。 每出现一次，扣2分。 客观 机 电 装 备 部 机电装 备部 1. 轻伤事故每月不超过3次。 每超过 1 次，扣 3 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 2. 重伤事故每月不超过1次。 每超过 1 次，扣 5 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 生 3. 不发生死亡事故或者重大伤亡事故。 发生一次死亡事故， 扣 8 分，发生一次重 大伤亡事故，扣 15 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 费 制 车间管理费用不超过计划。 得分=(计划费用-实 际费用)÷计划费用 ×10+10 客观 财 务 部 财务部
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 车间作业计划（PAC） 9.1 PAC的概念及内容 9.2 PAC的作用与意义 9.3 PAC的编制步骤 9.4 JIT模式概念及内容 9.5 JIT模式体系结构 9.6 JIT模式下车间作业计划的特点 9.7 案例九：厦门金龙联合汽车MRPⅡ/JIT 的集成应用 来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 9.1 PAC的概念及内容 9.1.1 PAC的概念 9.1.2 PAC的内容
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：444 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
车间在制品管理 车间管理概述 离散制造(Discrete Manufacturing) 重复制造（Repetitive Manufacturing) 制造计划（Manufacturing Scheduling) 事务处理(Transactions) 管理拒收的物料（Reject Material) 外协处理(Outside Processing)
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：234 KB 时间：2026-04-09 价格：¥2.00
仁果类和核果类水果种植 2026 年 应急演练方案 （行业代码：0151） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高仁果类和核果类水果种植行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序， 保障从业人员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标 准规范，制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整 体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 仁果类和核果类水果种植行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于仁果类和核果类水果种植行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合仁果类和核果类水果种植行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员 的应急演练，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2026-04-13 价格：¥2.00