法律法规及其他要求符合性检查表 文件名称 文件内容 适用的法律法规及其他要求 符合性 如何改进 检查人: 年 月 日 说明:1.支撑对象:*****公司《法律、法规及其他要求管理制度》;2.适用 范围:公司使用的有关安全生产的法律法规及其他要求;3. 要求:安全科原则 上每年检查一次,当法律、法规及其他要求发生变化时,应及时进行符合性检查;4. 填写“符合性”一栏时对符合要求的“√”、不合要求的“×”;5. 安全科保存, 保存期限三年。 员工安全法律法规意识调查表 姓名 单位 职位(岗位) 你认为严格遵守法律法规的意义和目的是什么? 在你的职位(岗位)工作中应遵守哪些法律法规(写出法律法规名称即可)? 你在履行职责中如不严格遵守法律法规和相关要求,会发生哪些危险? 你认为在你所从事的工作中存在哪些危险源?应如何控制风险? 当你发现工友在生产中违规操作时,你该如何做? 当你发现领导在决策或指挥生产中存在违反法律法规的现象时,你该如何做? 评价得分及评语: 评价人: 日期: 说明:1.支撑对象:*****公司《员工安全生产法律法规意识教育制度》;2. 适用范围:对员工安全法律、法规意识的调查;3. 要求:安全科每年初对全公 司员工的安全法律、法规意识进行调查,根据调查结果制定意识提升的计划,并 对效果进行跟踪,报安全科保存;4.保存期限三年。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00
插床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭插床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各操纵手柄位置; 4 切削前每班每次空运转5分钟充分润滑后再切削; 5 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 6 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 7 检查油泵和分油器的工作情况; 8 检查各部位安全防护装置功能是否齐全可靠; 9 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 10 检查刀具和工件的安装是否正确并固定牢固; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录; 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过隐患排查治理体系 的建立和运行,实现隐患分级排查,使隐患排查点具体化,切实落实 党和政府有关隐患排查治理的各项要求,使企业安全生产主体责任更 加明确,以达到持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故 的目的。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设中的主要职 责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 农药企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 目 次 前言 ................................................................................2 引言 ................................................................................3 1 范围 ..............................................................................1 2 规范性引用文件 ....................................................................1 3 术语和定义 ........................................................................1 4 基本要求 ..........................................................................1 4.1 健全机构.......................................................................1 4.2 完善制度.......................................................................2 4.3 组织培训.......................................................................2 4.4 全员参与.......................................................................2 5 隐患分级与分类 ....................................................................2 5.1 隐患分级.......................................................................2 5.2 隐患分类.......................................................................4 6 工作程序和内容 ....................................................................5 6.1 编制排查项目清单...............................................................5 6.2 制定排查计划...................................................................5 6.3 隐患排查.......................................................................6 6.4 隐患治理.......................................................................8 7 文件管理 ..........................................................................9 8 隐患排查治理效果 .................................................................10 9 持续改进 .........................................................................10 附 录 A (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单.................................11 附 录 B (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账.................................12 附 录 C (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.....................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查台帐.....................................14
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:236 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
加工中心日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 加工中心 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 焦化行业企业生产安全事故隐患排查治理 实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 复合肥制造企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 录 前 言......................................................................3 引 言......................................................................4 复合肥制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南..............................5 1 范围......................................................................5 2 规范性引用文件............................................................5 3 术语与定义................................................................5 4 基本要求..................................................................5 4.1 成立组织机构 ............................................................5 4.2 实施全员培训 ............................................................7 4.3 编写体系文件 ............................................................7 5 工作程序和内容............................................................8 5.1 风险点确定 ..............................................................8 5.1.1 风险点划分原则 ......................................................8 5.1.2 风险点排查 ..........................................................8 5.2 危险源辨识 ..............................................................8 5.2.1 辨识方法 ............................................................9 5.2.2 辨识范围 ............................................................9 5.2.3 危险源辨识 ..........................................................9 5.2.4 事故类别及后果的识别 ...............................................10 5.2.5 现有控制措施的识别 .................................................10 5.3 风险评价 ...............................................................10 5.3.1 风险评价方法 .......................................................10 5.3.2 风险评价准则 .......................................................10 5.4.3 风险评价与分级 .....................................................10 5.4.4 确定重大风险 .......................................................11
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:544 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX \\\\\ 造纸及纸制品制造行业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 Implementation guide for the control system of production safety accidents in Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 山东省质量技术监督局 发 布 图1 XXXX-XX-XX 发布 图2 XXXX-XX-XX 实施 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 职责分工.............................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单...................................................................6 6.2 隐患排查...........................................................................6 6.2.1 排查类型.........................................................................6 6.2.2 排查要求.........................................................................6 6.2.3 组织级别.........................................................................6 6.2.4 排查周期.........................................................................7 6.2.5 制定排查计划.....................................................................6 6.2.6 确定排查项目.....................................................................7 6.3 隐患治理...........................................................................7 6.3.1 隐患治理建议.....................................................................7 6.3.2 隐患治理要求.....................................................................7 6.3.3 隐患治理流程.....................................................................8 6.3.4 一般隐患治理.....................................................................8 6.3.5 重大隐患治理.....................................................................8 6.3.6 隐患治理验收.....................................................................8 7 文件管理.............................................................................8 8 隐患排查的效果.......................................................................8 9 持续改进.............................................................................9 10 事故隐患排查与治理档案............................................................9 11 附件..............................................................................9
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:68.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 巡检 上下楼梯或登高作业 注意力不集中易发生 滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼 梯口处设置应急照明灯;2、 易发生滑跌的部位设置当心滑 跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3、登 高作业,使用牢固的工作平台; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管道密闭无泄 漏,安全防护设施达到正常状态; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 2 0.5 0.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 操作控制柜开关,易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使 用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持干 燥。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 点炉 连续点炉作业未按要 求通风、保持炉膛负 压,导致炉内混合气 体、煤粉达到一定浓 度造成爆燃灼伤 灼烫 1、严格按照操作规程操作; 2、严格控制点火时间和鼓、引风的匹配; 3、保持规定的炉膛负压; 4、点炉时严禁使用柴汽油等; 5、操作人员应按规定穿戴劳动防护用品。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 5 观察炉膛 观察炉膛时被炽热的 炉门或墙体灼伤 灼烫 设置当心烫伤警示标志。 1、观察炉膛时要戴好隔热手套,手扶位置要选择较冷部 位; 2、受热的工具应定置存放; 3、保持炉膛负压操作。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防护手套 、护目镜 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 6 巡检 巡检破碎机时,因破 碎机密封不严,煤块 崩出导致崩伤 物体打击 对破碎机进行密封,防止崩 料; 1、发生崩料时,周边人员应佩戴安全帽、防护眼镜; 2、定期巡检,发现问题汇报处理。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 安全帽、 防护眼镜 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 7 巡检 煤场巡检时,未及时 发现周边运行的车 辆,易导致车辆伤害 车辆伤害 1、工作时集中精力,及时观察周边运行的车辆: 2、作业人员佩戴反光背心: 3、夜间作业,保持煤场场照明充足,不应出现照明盲 区。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 反光背心 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 8 异常处理 管路老化等导致导热 油泄漏易引起火灾 火灾 1、管道连尽量为焊接,适当 辅以法兰连接,不得采用螺纹 连接,法兰连接应采用耐压、 耐高温的高强石墨制品作密封 垫; 2、保证焊接质量,钢管应采 用无缝管; 锅炉点火前导热油在系统管路中循环应不少于60分钟, 同时对系统进行一次泄露检查,确认一切正常后方可点 火; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 制定导 热油泄 漏应急 方案并 定期演 练 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 风险分 级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:导热油炉作业区 岗位:导热油司炉工 作业活动:导热油炉操作 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境、 管理) 可能发生的 事故类型及 后果 9 设备操作 操作维护不当易引起 导热油管鼓包、爆管 火灾 1、控制流速:过低流速会造成受热面中的大部分或局 部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用 寿命,甚至会影响安全。辐射受热面管子内导热油流速 不低于2m/s,对流受热面管子内不低于1.5m/s; 2、控制使用温度:严禁超温运行,以防止油在使用过 程中过热分解变质,产生残炭,堵塞管径造成管壁过热 等事故; 3、定期对导热油取样分析,及时掌握油的品质变化情 况,分析原因。定期适当补充新导热油,使其残炭量基 本得到稳定,加入炉中的导热油必须预先脱水,否则, 将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而 影响安全运行; 4、选用合适的过滤器,滤去悬浮在油中的由于运行中 造成的高聚合物和残炭,以防止加热管的损坏; 5、加热炉进出口应装有测温仪表,并设有超温报警 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 11 清理卫生 清理上煤提升机地坑 、上煤皮带通廊煤尘 火灾、爆 炸,其他 伤害 上煤提升机地坑、上煤皮带通 廊照明、电气线路采取防暴措 施 1、清理前提前洒水;2、清理过程中尽量避免产生扬尘 。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防尘口罩 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗 位
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
调火工岗位安全操作规程 1.严格遵守“煤气安全管理制度”的有关规定。 2.煤气主管压力低于 500 叩时,应停止加热。 3.立火道温度低于着火点时,应按先点火,后送煤气的程序操作, 并站在上 风侧。 4.停送煤气时,必须执行停送煤气制度,附近禁止动火和有闲人 逗留。 5.不准单人处理煤气设备。煤气设备动火时应办理动火申请手 续,取得动火证。 6.在煤气管道或换向系统工作时,应事先与换向工联系好,交换 前 3 分钟 要停止作业。 7.禁止在烟道走廊晾衣服或睡觉休息。 8.两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。 9.送煤气前必须将水封注满水,平时保持溢流,不准将进水关死。 10.清洗交换旋塞时,要关闭加减旋塞。 11.测温时应注意加煤口是否打开,并注意加煤车来往动向。 12 禁止在烟大、火大的地方测温。 13.打开看火孔盖时,必须站在上风侧,禁止脸部正对看火孔。 14.防止铁器及其它杂物掉入立火道内。 15.禁止从炉上往炉下扔东西。 16.禁止坐在轨道上休息。 17.插、拔焦饼管及更换火道内调节砖煤气喷嘴时,应事先切断 明线电源。 18.拔焦饼和换喷嘴吹扫要注意防止烫伤、烧伤。 19.必须熟悉煤气性质,防毒知识面及中毒气救方法。 20 从烟道出来时,要注意推焦车、熄焦车动向。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.7 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
台钻安全操作规程 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴 手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器 绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置, 冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情 况调整使用。 3 .摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好 车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。 4 .钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车 进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要 用楔铁,严禁用手锤敲打。 5 .钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动 着的钻头。 6 .薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着 加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。 7 .机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。 8 .钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。 9 .工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横 臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工 具,做好机床保养工作。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的脚手架架 杆,连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件,连 接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直, 跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.脚手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.4 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
加工中心日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 加工中心 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
插床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭插床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各操纵手柄位置; 4 切削前每班每次空运转5分钟充分润滑后再切削; 5 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 6 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 7 检查油泵和分油器的工作情况; 8 检查各部位安全防护装置功能是否齐全可靠; 9 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 10 检查刀具和工件的安装是否正确并固定牢固; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录; 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
医用氧舱安全操作规程 一、医用高压氧舱用房选址应当在有较大的空间,周围无污染源, 无危险品, 尽可能做到单独建造,并考虑到供电、供水、采光、通风、 防爆、防震、防雨、防结冰、防电击等的安全措施。 二、入舱人员穿静电效应低的纯棉织物,不要把磁性物质带入舱 内,减少人员的移动,将金属座椅可靠接地,病员带上接地手带,保 持舱内湿度。 三、舱内使用低温防爆灯,电动机要经常维护预防堵转或短路, 注意舱内转 轴的润滑,保证进舱电源的任一根线路对舱体绝缘满足 标准要求。 四、氧舱工作人员必须掌握燃烧三要素知识,提高防火意识,学 会消防技术。 五、火种不准带进舱内,氧舱室内和气瓶间不准吸烟,热源不得 靠近氧瓶间。 六、强电按国标要求经过必要处理后方可进舱;舱内电线绝缘, 接头连接、灯管耐压性能必须绝对可靠。 七、舱内氧浓度必须严格控制 八、测氧仪必须性能良好,操作正确,显示精确、定时观察和做 好记录。 九、舱壁采氧口位置必须居中,远离舱内压缩空气进气孔,处于 开放状态和便于检查。 十、舱内人均容积必须大于 2 平方米。 十一、吸氧面罩必须大小适合,正确佩戴。 十二、舱室通风必须及时、有效。 十三、易燃物品不得带入舱内,输氧管道、操作拌手必须经过脱 脂处理。 十四、舱内装潢材料必须阻燃。 十五、舱内、氧舱室、气瓶间和机房必须按照要求配备必要的灭 火机。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】7 号 关于发布 20__年度安全生产目标的通知 一、公司总体安全生产目标 根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,认真贯彻“安全第一、 预防为主、综合治理”的方针,通过实施健康安全生产标准化管理,提高 全员职业健康安全意识,运用系统管理思想与技术,杜绝重大安全事故, 严格控制一般事故,确保人身财产安全,避免发生职业病、安全生产事故, 保证生产经营活动正常、高效运作,结合了本公司安全生产的实际情况和 上级要求,特制定 20__年度安全生产目标。 二、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、重伤以上人身伤害事故为零; 3、职业病发病人数为 0; 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 5、轻伤事故控制在 5‰以内; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%;全员安全培训合格率 100%; 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%,特种作业人员持证率 100%; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 10、职业卫生现场检测合格率 95%; 11、本年度通过安全生产标准化评审。 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 5 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
冶金等工贸行业 小微企业安全生产标准化 评审申请表 申请企业 江苏万美工贸有限公司 申请行业 机械 专业 专业设备加工 申请性质 小微三级标准化 申请日期 2014 年 5 月 25 日 国家安全生产监督管理总局制 企业名称 江苏万美工贸有限公司 地 址 幸福工业园区文俊路 16 号 员工总数 20 人 专兼职安全 管理人员 兼职 1 人 特种作业 人员 4 人 固定资产 515 万元 主营业务收入 1095 万元 法定代表人 白万余 电话 13809081390 传真 83511506 电话 83536068 传真 83511506 联 系 人 张杰生 手机 13962993319 电子邮箱 ntesz@126.com 本次申请 √首次申请 □延期 企业概况: 我公司是一家以经营金属材料、建材、机电产品和工业专用设备、 零件制造为主的小微私营企业,成立于 2007 年,现有职工 20 人,主营业 务收入 1095 万元,公司成立到现在从未发生重大生产安全事故。 近三年本企业重伤、死亡或其他重大生产安全事故和职业病的发生情况: 近三年来未发生以上情况。 企业自评评分: 90.5 分 企业自评结论:通过自评,企业以安全方针、目标为标的,切实做好安全工作, 有效地推动了安全达标进程,在安全达标建设方面感到比较满意。结论:基本 符合小微企业三级标准化达标的验收条件。 法定代表人(签名): 2014 年 5 月 25 日 (申请企业盖章) 安全生产监督管理部门意见: 负责人(签名): 年 月 日 (安全企管部门盖章)
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[精品]生产--------工时管理 二、工时管理: 1、制定标准工时: 设定标准工时的目的: 1、为了比较、改善作业方法,选择更好的作业方法; 2、为了平衡不同小组相互之间的作业工时; 3、能为制定生产计划提供必要的依据; 4、管理劳务费时需要; 标准工时的设定方法: 1、秒表设定法; 2、既定标准工时法(标准时间法); 3、采样法; 4、标准资料法; 5、经验估算法; 设定标准工时时,需注意项目: 1、作业人员的熟练程度; 2、设备、工具的运作情况; 3、准备时间如何; 4、材料品质如何; 5、确定标准工时前,先确定标准作业方法; 6、环境方面; 2、新机种或变更工序要先试做: 在新机种、变更工序、材料更改批量生产前,通过试做 合适数量可以设定最佳组合的生产方式,可以为重大决策指 明方向,可以发现更多的问题,来预防批量生产时容易发生 的问题。 3、不良品发生处理对策: 1、确认不良品发生的现象和程度(善用 5W1H); 2、联络相关部门,制定紧急对策; 3、确认对策效果、预防措施,防止二次发生; 4、善用 QC7 大手法: 优良的品质是靠科学的方法管理出来的,QC7 大手法正是 现场品质管理常用的科学管理工具之一: 1、层别法: 在现场众多的不良问题中,找出关键的前几名, 以便决定今后管理工作的重点。 2、因果图:将影响品质的诸多原因一一找出,形成因果对
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
反“三违”活动记录表 编号: 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响;3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总(或总经理)签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录表(样表 1) 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响;3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25,×××对输送带进行检修作业时,未按要求办理检修作业票,电源侧未按规定悬挂警示牌;容易造成生产 安全事故。 处理情况 进行批评教育,并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:168 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
堆垛、拆堆安全操作规程 1、在堆垛原料时,必须做到干、湿分堆,干湿不太明显的应堆放在 大堆子 四周外围。 2、堆子(包括未完成堆子)在收工前均要盖好油布。 3、堆子上打堆做到面向外,背朝里,以防包件捆扎绳子断掉,人从 堆上翻 落下来。 4、吊车、吊料上堆,堆上和挂钩操作人员必须戴安全帽,以防吊钩 撞伤头。 5、严禁人员攀乘吊车吊钩上下高堆。 6、堆上盖拉油布时,不可拉油布绳子,以防绳子霉烂后发生事故。 7、对当天使用跳板、高凳、竹梯等工具设备应进行检查,发现不符 合安全 要求不可使用。 8、架设跳板位置必须恰当,跳板两头要垫平,斜度不准超过 10 度。 9、架设跳板的高凳的两侧下面,应设有安全物垫。 10、跳板上遇有霜、雪、冰,在使用前必须铲除,扫清,防止滑跌。 11、拆堆、装车,人员应密切联系,防止堆上包件翻落伤人。 12、拆堆要从上而下,人员上下高堆时应使用梯子。 13、堆上拨拉包件背朝里,预防绳子霉烂。 14、拆大件包(美废、木浆〉应使用吊车,按梯形从前到后,由上而 下,不 得直拆、中间抽拆,也不可使用撬木工等物蛮干,以防突然塌下 伤人。 15、装车送料到车间,做到装料整齐平稳,注意高度和宽度,以适应 电梯吊 运为标准。 16、夜间探照灯照明,灯具不准靠堆子,光源距离堆子 15 米以上。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.2 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 火力发电行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Implementation guide for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 0 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................10 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
类 型 工 作 内 容 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 入职单据复印或印刷 工资方案 制定 审定 执行 招聘计划(总部、配送、店铺) 了解劳动用工政策手续 员工合同审定,印刷 人事制度 办理暂住证 实施招聘 办理入职手续 寻找、租用宿舍 住宿用具(脸盆、寝具) 工服设计、制作、发放 员工手册审定、印刷、发放 健康证办理 店铺组织设计 店铺用人计划、标准 餐单设计、锁定、印刷 人员培训、现场清洁 营运表格设计、审定、印刷 营销方案制定、实施 开业仪式、策划、实施 店铺人事制度 服务流程设计 修 改 审 定 提出方案、讨论 审 定 审 定 一 期 测 试 二 期 选定供货商 配送中心 试 样 证件办理手续 合同起草 与律师商定 审定 现有人员 文员、电工 证件种类 货车司机、店铺面试 电工 文员 修 改 寻找宿舍、比价 设 计 审 定 印 刷 审 定 提出方案、讨论 印 刷 营 运 起草、讨论 审 定 起草、讨论 样式讨论 开 业 进 度 表 配送中心 行 政 制定 审定 印刷 起草 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日 32日 33日 34日 35日 36日 37日 38日 39日 40日 41日 发 放 清 洁 审 定 印 刷 培 训 进 住 店 铺 发放 租用合同 演 练 实 施 店 铺 店 铺 表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
表 B5-01 _________年度___________公司生产成本预算表 填报单位: 填报日期: 第一季度 1月 2月 3月 合计 一、生产KPI总指标 1. 安全生产率 2. 重点产品废品率 产品1 产品2 3. 综合成本利润率 二、产量 2.1期末存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 2.2 期初存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 2.3 预计产量 产品1 产品2 产品3 产品4 三、总生产成本 3.1 可变生产成本 1)可控部分 直接材料成本 材料1 材料2 材料3 辅助材料成本 材料1 材料2 材料3 2)不可控部分 工人工资 工人福利费 可变生产生本小计 3.2 固定生产成本 1)可控部分 项目 上年实际 本年预算 机物料消耗 设备租赁费 低值易耗品领用 包装费 燃料费 动力费 维修费 办公费 水电费 劳动保护费 培训费 保险费 其他 2)不可控部分 工资 工资附加 职工福利 折旧 无形及其他资产摊销 其他 -水渣 固定生产成本小计 生产成本合计 四、产成品产销存 2.1 期初存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.2 预计本期生产 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.3 本期产成品销售 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.4 期末存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00