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1普通车床作业安全检查表

普通车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明,机床上的照明灯应采用安全电压供电,照明变压器 应有接地(零)保护 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时,脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构,如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等,亦应起过载保护及行程控制作用 溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整,灵活好用 所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置,并定位可靠 机床必须设置保护接地(零)线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好,固定可靠 应备有带护手环的切屑钩 应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时,应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时,应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件,包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好,灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置上,以避开机床 运动部位和铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时,必须停车并切断电源 机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20~25 倍,车头后面伸出超过 300mm 时,必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光,应摸仿用锉刀的方法,成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架,一手开车 切大料时,应留有足够余量,以免切断时大料掉下伤人、小料切断时,不 准用手接

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

8冲剪压床作业安全检查表

冲剪压床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 在新工人上岗前,必须进行 3~6 个月的培训,经考核鉴定合格,领取操 作合格证的操作者方可单独操作压力机 1 安全教 育和培 训 每天班前会进行 5~10min 的安全教育 2 劳动防 护用品 穿戴好工作服、工作帽、工作鞋(必须是钢包头的防滑鞋)、防护手 套、防噪音耳塞、护腕(夏天穿短袖必戴) 温度:冬天室内温度不低于 15℃;夏天室内温度不超过 32℃,如受老厂 房条件限制,应采取降温措施,为工人提供清凉饮料 夏天室内机床边装设工业电扇,保证室内有良好的空气循环 光照度:车间工作空间应有良好的光照度,一般工作者面不低于 50lx; 工作地点局部照明应符合 TJ34-79 规定 站 立 工 作 者 应 符 合 下 列 要 求 : 压 力 机 操 作 按 钮 离 地 高 度 为 700~ 1100mm,距离操作者位置最远为 600mm;压力机下部应有一个深度不小 于 150mm,高度 150mm,宽度不小于 530mm 的放脚空间;工作面高度应为 930~980mm;剪切机的工作台面高度应为 750~900mm 工作地面:工作地面(含通道)必须平整、整洁、坚固,能承受规定的 荷重;地面不允许有障碍物、黄油、油液和水;压力机基础应有液体贮 存器,以收集管路泄漏的液体;压力机基础或地坑的盖板,须是花纹钢 板或在平板焊以防滑筋 工作通道:车间通道须畅通,边缘 200mm 不得存放物体;区域线应用黄 色涂料镶嵌在车间地坪上,区域线的宽度为 50~100mm,镶嵌涂料不应 高出地面 模具堆放:模具需现场维修时,操作工配合,拨掉保险栓,关闭电源,摆放支 撑,修复完毕应及时拿掉支撑;调整装模高度必须用行程尺;压力机需现 场机械维修时,操作工配合,并及时挂上维修停开警示牌,关闭电源 3 作业环 境 材料堆放:原材料、半成品及成品堆放稳固,高度不超过 1.2m;废料要放 在废料箱内,不得装得过满 冲模中的可动零件,如压料板、打料板、斜楔滑块等,要有行程限位装 置,防止工作时弹出或被其他零件带出 冲模各部位应有防止松动和脱落的安全措施 4 冲模装 置 冲模下模在工作时应保证良好的视野,不应有突出物遮挡下模工作表面 的工件 重量超过 10kg 的冲模,应设有合适的起吊孔、吊环(钩)或吊耳。当需 要上下模合为一体时,应有连接件 大型冲模应垛放在楞木或垫铁上,每垛不得超过 3 层,垛高不应超过 2.3m 小型冲模应存放在专用模架上,模架最上一层平面不应高于 1.7m 中型冲模视其体积和重量分别按照大型和小型冲模存放方法和要求存 放,但垛放高度不应超过 2m

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-危化品运输企业安全生产执法检查表

危化品运输企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依 据 处罚标准 1.建立、健全本单 位安全生产责任 制; 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 2. 《河南省道路 交通安全条例》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 条、第三十四条 2.设置安全生产 管理机构及人员; 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 交通安全条例》 2. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 十三条 3.定期组织本单 位开展交通安全 及职业技能教育; 查看 资料 1.《道路交通安全 法》第六条 2.《河南省道路交 通安全条例》 3..《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 4. 《危险化学品 安全管理条例》第 四条 4.定期开展安全 例会; 查看 资料 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法(试行)》 一 、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 5.开展交通安全 隐患排查治理制 度; 查看 资料 现场 检查 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法(试行)》 发现问题,责令整改,并 移送交通运输管理及安全监 管部门依法处理。 6.组织制定并实 施本单位的事故 应急救援预案。 查看 资料 现场 检查 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 2.《危险化学品安 全管理条例》第七 十条 1.建立、健全车辆 维护制度; 查看 资料 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 发现问题,责令整改,并移送 交通运输管理及安全监管部 门依法处理。 未 按 照 国 家 规 定 投 保 机 动 车 第 三 者 责 任 强 制 保 险的,处依照 规 定 投 保 最 低 责 任 限 额 应 缴 纳 的 保 险 费 的 二 倍 罚款。 车辆未年检, 罚款 200 元, 扣 3 分。 报 废 车 辆 营 运,罚款 2000 元,吊销驾驶 证。 未 按 规 定 时 限 办 理 变 更 登 记 , 罚 款 200 元。 发 现 违 法 问 题,责令企业 限期整改。如 不整改,对上 路 行 驶 违 法 车辆,依法处 罚。 擅 自 改 变 机 动 车 外 形 和 已 登 记 的 有 关技术数据, 罚款 500 元。 2.建立、健全车 辆信息,事故、违 法记录、检验、报 废及保险档案; 查看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全 法》第十一条、第 十三条、第十四条、 第十七条 2. 《道路交通安 全法实施条例》第 十三条、十六条 3. 《机动车登记 规定》第二十七条 4.《机动车强制报 废标准规定》 5.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 6. 《危险化学品 安全管理条例》第 四十七条 1.《 道 路 交 通 安全法》 第 九 十 条、第九 十五条、 第 九 十 六条、第 九 十 八 条、第一 百条 2.《 河 南 省 道 路 交 通 安 全 条 例》 3. 《 机 动 车 登 记规定》 第 五 十 六条、第 五 十 七 条 对未建立档案或档案不健全、 更新不及时的问题移送交通 运输管理及安全监管部门依 法处理。 二 、 车 辆 管 理 3.车辆反光警示 牌、门标、车身反 查看 1. 《道路交通安 全法》第二十一条、 第四十八条 1. 《 道 路 交 通 安全法》 发 现 违 法 问 题,责令企业 限期整改。如 未 放 置 保 险 标志,罚款 50 元,扣 1 分。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29.9 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-1普通车床作业安全检查表

普通车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明,机床上的照明灯应采用安全电压供电,照明变压器 应有接地(零)保护 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时,脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构,如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等,亦应起过载保护及行程控制作用 溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整,灵活好用 所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置,并定位可靠 机床必须设置保护接地(零)线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好,固定可靠 应备有带护手环的切屑钩 应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时,应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时,应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件,包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好,灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置上,以避开机床 运动部位和铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时,必须停车并切断电源 机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20~25 倍,车头后面伸出超过 300mm 时,必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光,应摸仿用锉刀的方法,成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架,一手开车 切大料时,应留有足够余量,以免切断时大料掉下伤人、小料切断时,不 准用手接

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空施工安全协议书

高空施工安全协议书 甲方: 乙方: 为保证工程安全文明施工,根据有关高空作业规定签订安全协议,双方达 成意见如下: 一、 甲方责任: 1、根据高空作业安全管理规定有权对乙方的施工进行监督,要求乙方按施 工方案进行施工。若乙方未按施工方案进行施工,或违反相关安全规定、违章 施工,有权停止乙方施工。 2、不承担施工中的任何费用和一切相关责任。 二 、乙方责任 1、应将施工方案叫甲方备案(施工前乙方必须向甲方提供施工方案), 并向甲方提供施工人员名单及各相关工种的从业资格证件等。 2、应明确施工现场安全负责人一名,负责对施工人员安全教育及施工培 训,确保施工现场安全,做好文明施工、消防治安安全管理及高空作业安全管 理的监督检查和协调工作。 3、确保所有材料均符合国家相关检测标准。 4、不得雇佣精神精神病患者、呆傻人员、劳改、劳教、少管人员及缓刑、 假释、监外执行、取保候审、保外就医、刑事拘留等人员进行施工。 5、确保在施工中杜绝赤膊光脚等不文明现象,施工人员要做好个人卫生。 6、施工过程中的施工人员安全责任均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责, 并承担全部责任;如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的,由乙方负责对 损毁物品进行赔偿。 8、乙方在施工时不得随意动用明火作业或私自存放易燃、易爆物品,如 因施工需要,需动用明火作业,乙方应事先挣得甲方同意,并提出书面申请批 准后,方可使用。并由乙方派专人负责现场施工安全,保证安全无事故。如乙 方私用明火、私存放易燃易爆等物品,产生的一切后果均由乙方负责。 9、乙方在施工中,不得随意扩大施工占地面积,严禁堵塞交通及楼宇安全 疏散通道,各种施工材料,设备不得乱堆乱发。对施工中遗留的各种废料及物品, 应做到当天施工当天清理,保证施工现场的清洁卫生。 10、乙方在施工中要确保用电安全,严防发生触电事故,杜绝一切不安全 隐患,定期对现场进行安全检查,不得随意拉、接临时电源线、裸线或直接插 在电源插座上,如因乙方用电不慎所造成的一切后果由乙方负责。 11、乙方在施工过程中不得随意拆改移动消防专用设施设备。 12、乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生的 后果均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的,甲方和乙方有权令其停 工整顿,并协助司法部门追究有关人员的刑事责任。 13、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。 所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点,也不论专业或临时, 均应执行高空作业安全管理规定。 14、从事高空作业的施工人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症及其他不适应高空作业人员,一律不准从事高空作业的施工。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

安全管理资料-电子信息制造企业安全生产检查表

电子信息制造企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员 会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构, 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 三、 安全 生产 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品 (剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发 包安全管理制度;应急管理制度;事故报告制度; 安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 四、 基础 管理 9.与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

安全管理资料-通信运营企业安全生产检查表

通信运营企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员 会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构, 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 三、 安全 生产 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查看安全 生产责任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查看安全 生产责任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查看安全 生产工作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品 (剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发 包安全管理制度;应急管理制度;事故报告制度; 安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 四、 基础 管理 9.与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

安全管理资料-医药企业安全生产检查表

医药企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员 会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构, 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 三、 安全 生产 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品 (剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发 包安全管理制度;应急管理制度;事故报告制度; 安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 四、 基础 管理 9.与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

安全管理资料-烟花爆竹生产企业安全生产督导检查表

烟花爆竹生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1 工厂布 置 1.危险品生产区、总仓库区、行政区分区设置,且厂 内道路硬化,生产区、库区封闭管理,无农作物种植和 家畜(禽)养殖。 2.成品、药物总库和药物、半成品中转库设置齐全, 储存能力满足实际生产需要。 3.危险品生产区和总仓库区设置了不低于 2m 的密砌独 立围墙,与危险性建筑距离在 5m 以上,墙外 5m 范围 内设置了防火隔离带。 查看现场 2 防爆 1.危险性建筑物厚度不小于 240mm,且不得采用空斗 墙和毛石墙。 2.有易燃易爆粉尘的工房,采用外形平整、不易积尘 的结构构件和构造。 3.防护屏障高度不低于防护屏障内危险性建筑物的屋 檐,内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离不大于 3m 且 不小于 1.5m,有运输或特殊要求的,距离不大于 9m。 4.防护土堤(防爆墙顶宽不小于 1.0m,底宽不小于高 度的 1.5 倍。土堤边坡稳定,土堤密实,无石头、砖 块等坚硬物体。钢筋混凝土墙的厚度:配筋及地基符合 抗爆设计要求。 查看现场 3 防火 1.建筑面积小于 20㎡的 1.1 级建筑物或建筑面积小于 300㎡的 1.3 级建筑物的耐火等级可为三级。 2.建筑面积超过 20㎡的 1.1 级建筑物或建筑面积超过 300㎡的 1.3 级建筑物的耐火等级应为二级。 3.超过 500㎡的仓库应设防火分区。 查看现场 4 防雷 1.危险品总仓库、中转库、机械混装药工房等安装有 防雷设施。 2.防雷设施由有相应资质的单位设计、安装并每半年 检测一次。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 5 防静电 1.危险性作业场所门前是否设置了有效的导静电装置。 2.直接接触烟火药工序采用导静电橡胶等材质的工作 台面和地面。 3.烟火药不能使用不导静电的塑料、化纤材料等容器 盛装。 查看现场 6 电气线 路和设 备 1.与企业无关的电气线路不应穿越、跨越危险品生产 区和危险品总仓库区。 2.高压线与危险建筑物外墙的距离不小于电杆高度的1.5 倍,与生产烟火药和黑火药(干法)建筑物外墙的距离 不小于35m。 3.危险性工房的电线穿金属管敷设,并全部采用防爆 电气设备。 查看现场 7 工房布 局 1.1.1级工房符合要求:单机单栋或单人单栋独立设置。 引火线制造厂房单间单机布置,联建间数不超过4间。 有易燃易爆粉尘的工房应设置清洗设施,排水沟符合要 求并及时清理。 2.1.3级工房符合要求:机械插引工房联建间数不超过4 间,且每间应为单人、单机布置。机械插引工作间与引 火线卷(坨)隔离设置:机械插引每人定量3kg,手工 插引每人定量0.5kg。 3.工房联建符合要求:1.3级建筑物联建时应采用密实 砌体墙隔开,联建间数不超过6间。1.3级建筑物耐火等 级为三级时,联建间数不超过4间:不同危险等级的中 转库应独立设置,且不得和生产厂房联建。有固定作业 人员的非危险品生产厂房不得和危险品生产厂房联建。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.1 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

08工一整理一作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 纵缝 作业 纵裁 作业 开剪 作业 1 2 3 纵缝工 序 纵裁工 序 开剪工 序 序号 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、 物、环境、管理) 可能发生的事故 类型及后果 作业 活动 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业过程中巡检 触摸转动部位 机械伤害、触电 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查操作按钮, 防护装置挑线杆护罩、 手轮护罩、皮带轮护罩 、护指器等防护装置 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成 伤手 机械伤害 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 火灾、触电 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂 停车牌 触电、 火灾 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 开剪 作业 横缝 作业 缝纫 作业 3 4 5 缝纫工 序 开剪工 序 横缝工 序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.7 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

21制毯印花作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 1 制版作业 绷版作业 绷版区域 制毯印花 2 制版作业 上漆作业 制版区域 制毯印花 3 制版作业 烘干作业 制版区域 制毯印花 4 制版作业 喷墨作业 制版区域 制毯印花 5 制版作业 上漆晾干作业 制版区域 制毯印花 6 打样作业 称料作业 化验室 制毯印花 7 打样作业 蒸样作业 化验室 制毯印花 8 打样作业 烘干作业 化验室 制毯印花 9 配料作业 称料作业 配料区域 制毯印花 10 配料作业 加水化料作业 配料区域 制毯印花 11 配料作业 打浆作业 配料区域 制毯印花 12 印花作业 加胶作业 印花区域 制毯印花 13 印花作业 对版作业 印花区域 制毯印花 14 印花作业 印制作业 印花区域 制毯印花 15 印花作业 清洁作业 印花区域 制毯印花 16 蒸化作业 升温作业 蒸化区域 制毯印花 17 蒸化作业 穿插引布 蒸化区域 制毯印花 18 蒸化作业 操作渗透机 蒸化区域 制毯印花 19 挂杆作业 挑选合适的杆 挂杆区域 制毯印花 20 挂杆作业 移动挂布车 挂杆区域 制毯印花 21 挂杆作业 清洁作业 挂杆区域 制毯印花 22 高温蒸化作业 货物进罐作业 高温蒸化区域 制毯印花 23 高温蒸化作业 升温加压作业 高温蒸化区域 制毯印花 24 高温蒸化作业 泄压作业 高温蒸化区域 制毯印花 25 高温蒸化作业 拉出货物作业 高温蒸化区域 制毯印花 26 水洗作业 加水升温作业 水洗区域 制毯印花 27 水洗作业 穿插引布缝头作业 水洗区域 制毯印花 28 水洗作业 添加化学品助剂作业 水洗区域 制毯印花 29 拉幅烘干作业 升温作业 拉幅烘干区域 制毯印花 30 拉幅烘干作业 货物烘干作业 拉幅烘干区域 制毯印花 31 拉幅烘干作业 清洁作业 拉幅烘干区域 制毯印花 32 化学品使用作业 入库作业 化学品仓库区域 制毯印花 33 化学品使用作业 储存作业 化学品仓库区域 制毯印花 34 化学品使用作业 取用 化学品仓库区域 制毯印花 35 化学品使用作业 清洁 化学品仓库区域 制毯印花 36 检修作业 设置警示标志 维修设备区域 制毯印花 37 检修作业 防护用具佩戴好 维修设备区域 制毯印花 38 检修作业 维修 维修设备区域 制毯印花 39 检修作业 交接作业 维修设备区域 制毯印花 40 电气作业 设置警示标志 维修设备区域 制毯印花 41 电气作业 防护用具佩戴好 维修设备区域 制毯印花 电气作业 停车验电 维修设备区域 制毯印花 42 电气作业 拆装、试验电器件作 业 维修设备区域 制毯印花 43 电气作业 交接作业 维修设备区域 制毯印花 44 动火作业 开具动火审批单 维修设备区域 制毯印花 45 动火作业 设置警示标志 维修设备区域 制毯印花 46 动火作业 防护用具佩戴好 维修设备区域 制毯印花 47 动火作业 动火焊接 维修设备区域 制毯印花

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-78 油库企业安全生产自检自查

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 营业执照、 危险化学品 经营许可证 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运输 企业营业许可。 国家对危险化学品经营(包括仓储经营)实行许可制度。未经许可,任何 单位和个人不得经营危险化学品。 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 危险物品的经营企业,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产 管理人员 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求,履行其在安全生产工作职 责。 第 1 页,共 36 页 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全规章制 度 规章制度 安全生产规章制度和操作规程应当涵盖生产经营的各岗位、各环节和全体 从业人员,并适时修订完善。并保障有效落实。至少包括:1.安全生产职 责;2.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求;3.安全生 产会议管理;4.安全生产费用;5.安全生产奖惩管理;6.管理制度评审和 修订;7.安全培训教育;8.特种作业人员管理;9.管理部门、基层班组安 全活动管理;10.风险评价;11.隐患治理;12.重大危险源管理;13.变更 管理; 14.事故管理;15.防火、防爆管理,包括禁烟管理;16.消防管 理;17.仓库、罐区安全管理;18.关键装置、重点部位安全管理;19.生 产设施管理,包括安全设施、特种设备等管理;20.监视和测量设备管 理;21.安全作业管理,包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作 业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、 高温作业、抽堵盲板作业管理等;22.危险化学品安全管理,包括剧毒化 学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等;23.检维修管 理;24.生产设施拆除和报废管理;25.承包商管理;26.供应商管理;27. 职业卫生管理,包括防尘、防毒管理;28.劳动防护用品(具)和保健品 管理;29.作业场所职业危害因素检测管理;30.应急救援管理;31.安全 检查管理; 基础管理 安全规章制 度 岗位安全操 作规程 企业应根据生产、工艺特点和岗位风险,编制齐全、适用的岗位安全生产 和职业卫生操作规程,发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗位安全操 作规程的编制和修订工作。 基础管理 安全规章制 度 文档管理 企业应建立文件和记录管理制度,确保安全生产和职业卫生规章制度和操 作规程编制、使用、评审、修订的效力。 基础管理 安全规章制 度 文档管理 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录,并加强对 安全记录的有效管理。 基础管理 安全规章制 度 文档管理 评估 企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规章制 度、操作规程的符合性、适用性和执行情况进行检查评审。 基础管理 安全管理制 度 应急管理 危险物品的经营、储存单位应当建立应急救援组织;生产经营规模较小 的,可以不建立应急救援组织,但应当指定兼职的应急救援人员。 安全记录管 理 第 2 页,共 36 页

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:65.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

安全管理资料-冶金行业企业安全生产督导检查表

冶金企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 氧煤喷吹 高炉煤粉制备系统,应设有一氧化碳浓度检测和报警装置。 查检测 报告 查看现 场 2 渣铁处理 在铁口和渣口前作业时,是否点燃煤气,防止中毒。(查记录) 查看现 场 3 转炉 电炉 精炼炉 1.转炉、电炉、精炼炉下漏钢坑、热泼渣区,钢水罐车、渣 罐车运行区域,保持干燥。设置防潮、防水措施。 2.具有爆炸和自燃危险 CaC2 粉剂、镁粉、煤粉、直接还原 铁(DRI)的物料,贮存于密闭贮仓内。 查看现 场 4 钢锭(坯) 处理 1.钢锭(坯)库内人行道宽度是否不小于 1m。 2.锭(坯)垛间距是否不小于 0.6m。 查看现 场 5 铁水罐 钢水罐 中间罐 渣罐 1.铁罐耳轴磨损超过 10%即报废。每年对耳轴作一次无损探 伤检查。 2.铁水、钢水、液渣罐,与邻近设备、建筑物保持大于 1.5m 距离。 查检测 报告 查看现 场 6 起重设备 1.吊运铁水、钢水、液渣采用双制动和双限位控制系统。 2.起重机械标明起重吨位,缓冲和自动联锁装置。 3.起重机运行时,发出声响与灯光信号警示信号。 查检测 报告 查看现 场 7 煤气管理 1.煤气放散管上部设自动点火装置。 2.煤气生产及回收系统,按照国家标准安装一氧化碳检测装 置。 3.煤气风机房采取防火、防爆措施,配备消防设备。 查检测 报告 查看现 场 8 供电安全 炼铁厂、炼钢厂供电是否有两路独立的高压电源,当一路电 源发生故障或检修时,另一路电源能保证车间正常生产用电 负荷。 查看现 场 9 供水安全 高炉,转炉,加热设备配置事故高位水源或备用供水电源。 查看记 录 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 查看现 场 10 设备管理 1.电磁盘吊有防止断电的安全措施。 2.轧制生产过程中使用燃气、氧气燃烧装置是否设有火灾报警 器、可燃气体报警器。 3.轧制型钢、线材、板、带、钢管和钢丝等生产时,各类安 全联锁装置和防护设施齐全可靠。 查检测 报告 查看记 录 查看现 场 11 压力容器 1.各种蒸汽集汽包、压缩空气集气包、喷煤系统喷吹罐、汽 化冷却汽包、罐等各种压力容器和氧气瓶,氮气瓶等工业气 瓶定期进行检测。 2.各类安全阀,压力表定期进行检测。 查检测 报告 12 动力管线 1.各类燃气管线,架空敷设,在车间入口设切断阀。 2.氧气、乙炔、煤气、燃油管道不许与动力电缆安装在同一 支架上。 查记录 查看现 场 13 电气设备 1.电气室、计算机房、主电缆隧道、电缆夹层设有火灾自动 报警器和灭火设施 2.电气设备的金属外壳采用保护接地或接零。 3.安装避雷设施。 查记录 查看现 场 14 其他管理 1.氢气、氮气炉、储气柜、球罐等危险性部位进行检修时, 采取置换清洗措施。 2.有较大危险因素的作业场所或有关设备上,设置安全警示 标志。 3.设备裸露转动或快速移动部分,设置安全防护罩、防护栏 杆或防护挡板。 4.坑、沟、池、井、陡坡等部位是否设置安全盖板或护栏。 5.放射源和射线装置,有明显的警示标志和安全防护措施, 并定期进行检查。 6.计量检测用的放射源是否当按照有关规定取得放射物品使 用许可证。 15 危险化学 品库 1.库内危险化学品是否进行分类、分区、分库储存。 2.库内消防设施是否齐全、通道畅通。 3.库内是否有隔热、降温、通风等措施。 4.库内是否有应急预案。 查看资 料 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:24.3 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

安全管理资料-石化企业安全生产检查表

石化企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长或总经理等企业 主要负责人应当和党组织书记对本企业安全生产工 作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员 会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构, 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 三、 安全 生产 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品 (剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发 包安全管理制度;应急管理制度;事故报告制度; 安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 四、 基础 管理 9.与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

水泥车间--作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 破碎机设备停机 石膏堆棚 破碎机紧固各部螺栓 石膏堆棚 破碎机检查、更换柱销、三 角带、链条等 石膏堆棚 进破碎腔检修 石膏堆棚 石膏堆棚 石膏堆棚 气割作业 石膏堆棚 电焊作业 石膏堆棚 工作结束清理现场 石膏堆棚 工完场清 石膏堆棚 启动前行或倒车 混合材棚 车辆行走 混合材棚 辅材承运车辆卸料作业 混合材棚 人工卸料 混合材棚 清理车底、车斗物料 混合材棚 车辆启动 混合材棚 混合材棚 混合材棚 堆料、铲料作业 混合材棚 运料 混合材棚 机口卸料 混合材棚 焊补下料口等 混合材机口 清理卫生 混合材机口 巡检 混合材机口 清理堵料、废铁等 混合材机口 设备停机 混合材输送 设置警戒 混合材输送 连接临时用电 混合材输送 割开皮带 混合材输送 皮带吊运 混合材输送 皮带铺设 混合材输送 新皮带固定 混合材输送 皮带接头处理 混合材输送 皮带硫化等 混合材输送 皮带胶接 混合材输送 工完场清、试车 混合材输送 焊补下料溜子、三通管等 水泥调配站 巡检收尘器 水泥调配站 皮带秤维修作业 水泥调配站 作业前准备 水泥调配站 设备停机、锁闭 水泥调配站 进入前准备 水泥调配站 清除库壁结料 水泥调配站 5 6 7 1 2 3 4 破碎机壳体的拆卸安装 车辆运行 破碎机检修作业 堆棚外来车辆卸料作业 铲车作业 混合材机口日常巡检、维护 作业 更换皮带 日常巡检、维护作业 调配站清库作业 清理库底堆积物料 水泥调配站 8 水泥磨 工作场所 磨房 相关的设备执行停电挂牌 磨房 开磨门 磨房 气体检测 磨房 连接照明 磨房 磨内作业 磨房 清理磨内水泥粉尘 磨房 割衬板 磨房 吊衬板 磨房 焊衬板 磨房 关闭磨门 磨房 相关的设备执行停电挂牌 磨房 设专人监护 磨房 开磨门 磨房 加球操作 磨房 吊装作业 磨房 工完场清 磨房 放空物料 混合材提升机 设备停主电机、开辅传 混合材提升机 料斗固定 混合材提升机 气割作业 混合材提升机 电焊作业 混合材提升机 工作结束清理现场 混合材提升机 设备停机 V选 安装照明 V选 进出V选 V选 焊补磨损部位 V选 设备停机 磨房 搭设架板 磨房 拆耐磨板 磨房 焊补耐磨板 磨房 连接打灰管道 粉煤灰库 卸灰 粉煤灰库 设备停机 磨房 通风检测 磨房 磨房 磨房 设备停机 磨房 吊装管道 磨房 管道焊接 磨房 高处作业 磨房 设备停机 磨房顶层 放空灰斗内积料 磨房顶层 检查灰斗 磨房顶层 电焊作业 磨房顶层 设备停机 磨房顶层 7 11 12 9 13 14 15 焊补风机叶片 16 17 18 19 调配站清库作业 水泥磨内换衬板 水泥磨加球 混合材提升机焊补 V选焊补 辊压机辊面、耐磨板焊补 粉煤灰打灰作业 磨头、磨尾风机维修 技改下料、收尘管道 收尘器灰斗焊补 收尘器更换收尘袋

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

09工一整理作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 序号 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、 物、环境、管理) 可能发生的事故 类型及后果 作业活动 1 2 3 纵缝工序 纵裁工序 开剪工序 纵缝作业 纵裁作业 开剪作业 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业过程中巡检 触摸转动部位 机械伤害、触电 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查操作按钮, 防护装置挑线杆护罩、 手轮护罩、皮带轮护罩 、护指器等防护装置 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成 伤手 机械伤害 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 火灾、触电 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂 停车牌 触电、 火灾 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 3 4 5 缝纫工序 开剪工序 横缝工序 开剪作业 横缝作业 缝纫作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.7 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

09工一整理二作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 人的不安全行为 编号 类型 名称 序号 名称 纵缝工序 纵裁工序 开剪工序 风险点 作业步骤 2 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 1 3 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业过程中巡检 触摸转动部位 6 作业完毕停车 忘记关闭电源 7 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查操作按钮,防护 装置挑线杆护罩、手轮护罩 、皮带轮护罩、护指器等防 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成伤手 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂停车 牌 6 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 作业前检查工具 使用损坏的工具 3 作业前检查照明灯开关按钮 照明灯开关损坏 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 运输工序 横缝工序 缝纫工序 设备与作 包装工序 业混合类 设备与作 业混合类 7 6 5 4

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19绣品车间作业活动分析记录

开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 拉杆前检查针下无人时才 能操作 有人在针下、车底工作 机械伤害 机器运转时过程中巡查 检查过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 火灾 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 激光管充满水,再开激光 电源。 影响激光管的寿命 其他伤害 进入雕刻切割设置相应的 运行参数。 设置参数与雕刻范围不匹配 其他伤害 聚焦镜调角距。 影响雕刻质量 其他伤害 打开风机进行排风 引起火灾 其他伤害 火灾 机器运行过程中观察设备 的运行情况 雕刻过程中触摸镜片 机械伤害 、烫伤 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 调整旋钮的0m/mind的位置 影响粘合速度 其他伤害 设定粘合温度,速度、压 力。 影响粘合质量 其他伤害 启动开关 湿手触摸电器按钮 机械伤害 触电 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 绣品车间 序号 1 2 3 4 作业活 动 绣花机 作业 激光机 作业 热熔粘 合机作 业 液压龙 门下料 机作业 可能发生 的事故类 型及后果 风险点 绣花作 业 雕刻作 业 粘合作 业 冲床作 业 作业步骤 主要的危险源 设定下料机的行程 设置参数与图案范围不匹配 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机油和硅油油位 磨损机件 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 作业时严禁戴手表、钥匙 、手机等物品。 影响检针质量 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机针、锁芯、梭壳 造成断针断线 其他伤害 均匀输送布料 影响缝纫质量 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 检查刹车系统、电池电量 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查货叉有无磨损 影响运输质量 其他伤害 4 5 6 液压龙 门下料 机作业 制线机 作业 检针机 作业 7 8 冲床作 业 制线作 业 检针作 业 缝纫作 业 运输作 业 缝纫机 作业 叉车

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.8 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空施工安全协议书

1 高空施工安全协议书 甲方: 乙方: 为保证工程安全文明施工,根据有关高空作业规定签订安全协议,双方达 成意见如下: 一、 甲方责任: 1、根据高空作业安全管理规定有权对乙方的施工进行监督,要求乙方按施 工方案进行施工。若乙方未按施工方案进行施工,或违反相关安全规定、违章 施工,有权停止乙方施工。 2、不承担施工中的任何费用和一切相关责任。 二 、乙方责任 1、应将施工方案叫甲方备案(施工前乙方必须向甲方提供施工方案), 并向甲方提供施工人员名单及各相关工种的从业资格证件等。 2、应明确施工现场安全负责人一名,负责对施工人员安全教育及施工培 训,确保施工现场安全,做好文明施工、消防治安安全管理及高空作业安全管 理的监督检查和协调工作。 3、确保所有材料均符合国家相关检测标准。 4、不得雇佣精神精神病患者、呆傻人员、劳改、劳教、少管人员及缓刑、 假释、监外执行、取保候审、保外就医、刑事拘留等人员进行施工。 5、确保在施工中杜绝赤膊光脚等不文明现象,施工人员要做好个人卫生。 6、施工过程中的施工人员安全责任均由乙方负责。 2 7、在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责, 并承担全部责任;如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的,由乙方负责对 损毁物品进行赔偿。 8、乙方在施工时不得随意动用明火作业或私自存放易燃、易爆物品,如 因施工需要,需动用明火作业,乙方应事先挣得甲方同意,并提出书面申请批 准后,方可使用。并由乙方派专人负责现场施工安全,保证安全无事故。如乙 方私用明火、私存放易燃易爆等物品,产生的一切后果均由乙方负责。 9、乙方在施工中,不得随意扩大施工占地面积,严禁堵塞交通及楼宇安全 疏散通道,各种施工材料,设备不得乱堆乱发。对施工中遗留的各种废料及物品, 应做到当天施工当天清理,保证施工现场的清洁卫生。 10、乙方在施工中要确保用电安全,严防发生触电事故,杜绝一切不安全 隐患,定期对现场进行安全检查,不得随意拉、接临时电源线、裸线或直接插 在电源插座上,如因乙方用电不慎所造成的一切后果由乙方负责。 11、乙方在施工过程中不得随意拆改移动消防专用设施设备。 12、乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生的 后果均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的,甲方和乙方有权令其停 工整顿,并协助司法部门追究有关人员的刑事责任。 13、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。 所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点,也不论专业或临时, 均应执行高空作业安全管理规定。 14、从事高空作业的施工人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症及其他不适应高空作业人员,一律不准从事高空作业的施工。

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工贸生产企业安全制度全套-14. 仓库管理制度

仓库管理制度 1. 原辅材料入库验收制度 1.1 原辅材料入库必须按公司有关规定验量、验质、发现缺斤少两、质次价高、 弄虚作假等一律拒绝入库,并及时向部门领导汇报,入库时必须要有技质 部门的检验合格证明方可入库。 1.2 各类包装备物,如纸箱、内包装袋等应严把质量关,发现问题拒绝入库;发 现质量问题,及时报告技术质控部查处,并将查处情况登记备查。 1.3 未承付款的各类物资、原辅料,必须按合同订数进行验收,并单独入库、记 账,结算后再办理结账手续。 1.4 收料应按品种分仓、分堆存放,不得混料存放,建立台账,妥善保管,保证 不发生虫咬、潮湿和霉变造成原料损失。 1.5 原辅材料在进出库时,均需有上级或车间指定的监磅人员在场,进行双方 司磅,在监磅人员未到时,不得独自一人司磅。 1.6 严格执行进出料手续,做到过磅准确,记录及时,所有原始单据均作记账依 据。 1.7 所有原辅材料必须定期向财务部门报送收、发、存报表,经常盘点,做到账、 物、卡相符。 1.8 严格执行公司各项安全制度,做好防火、防盗、防损工作。 1.9 仓库保管人员必须加强责任心,严格手续,加强管理。 2. 原辅材料贮存规定 2.1 原辅材料进公司仓库贮存时,仓库由专人负责先检查包装品是否受潮、破损、 标签是否完好,与货物是否一致,如不符合要求应予拒收。 2.2 原辅材料进库贮存,保管员应先统一编号,按进库顺序填写进货原辅材料台 账。 2.3 原辅材料按要求放于指定区域,设置相应的检验标识。 2.4 仓库存放原辅材料时,应坚持先进先出的原则。 2.5 仓库保管员应及时清点货物,及时记账,做到账物相符。 2.6 仓库保管员应对贮存的原辅材料进行定期检查,发现质量问题,应及时汇报 处理。 3. 库存物资盘存规定 3.1 仓库保管员应做好购见物收料。对自己所管的物资,做到账、货、卡相符。 3.2 每次送料后,仓库管理员要在库存台账上填写清楚货物去向、结存情况。 3.3 危险物品、贵重物品领料、保管必须在二人以上。 3.4 每月进行盘点,及时清理仓库,填写盘存报表。 4. 包装材料管理规定 4.1 包装材料进厂,仓库由专人负责,先检查外观、尺寸、样式是否符合规定要 求,有无污损、破损,如不符合要求,应予拒收。 4.2 包装材料进厂后及时通知技术质控部进行抽样检查。 4.3 合格入库的包装材料分类存放,设立货位卡并入账,不得露天堆放。 4.4 印有品名、商标标记的包装材料,因故不予使用或检验不合格的应隔离堆放 并及时处理。 4.5 仓库按车间填写的领料单,发放包装材料经核查后,发料、领料人均应在单 上签字。 4.6 每次发料后,仓库保管员应及时在库存货位卡和台账上填写好货物的去向、 结存情况。 5. 成品入库验收贮存制度 5.1 仓库按技质部门的成品检验单和车间填写的成品入库单,验收成品。 5.2 同意验收的合格成品填写入库成品台账。 5.3 对正在检验而需要寄存的成品,应放置在指定的位置,检验合格后,按检验 结果办理入库手续。 5.4 成品应按品种,分类分批堆放,并做好相应的标识。 5.5 成品堆放时,必须留有一定的距离,以便执行先进先出。 5.6 仓库管理人员应对库存产品进行定期查检,发现受潮、发霉、破损或标识脱

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-36安全生产标准化绩效评定管理制度

1 安全生产标准化绩效评定管理制度 编号:AQ-BZH-036-A 1 目的 为验证本公司各项安全生产管理制度、措施的适宜性、充分性 和有效性,确保安全生产工作目标的全面完成,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司安全生产标准化绩效评定管理工作。 3 职责 3.1 总经理全面负责绩效评定工作; 3.2 安全管理人员负责报告安全生产标准化执行情况、安全生产工作目标完 成情况。负责绩效评定工作的实施、落实、组织、协调。 3.3 安全办公室负责绩效评定计划的拟定、收集并提供绩效评定所需的资 料,负责对绩效评定的纠正、预防和改进措施进行跟踪和验证。 3.4 各相关部门负责提供绩效评定所需资料。 3.5 责任部门负责实施纠正、预防措施。 4 程序 4.1 标准化绩效评定频次和周期 每年至少进行一次安全生产标准化绩效评定,相邻两次绩效评定的间隔时 间不超过 12 个月。 发生死亡事故或生产工艺发生重大变化时要重新进行评定。 4.2 绩效评定输入 4.2.1 安全办公室负责收集日常评定考核的结果,纠正、预防措施的跟踪验 证方面的信息。 4.2.2 安全办公室收集安全标准化执行情况、安全生产目标完成情况的信 息。 4.2.3 安全办公室提供上次绩效评定提出的纠正、预防措施实施的跟踪情 况。 4.2.4 行政部收集人力资源管理方面的信息。 4.2.5 安全办公室、业务部收集相关方管理方面的信息。 2 4.2.6 财务部收集生产投入费用执行情况的信息。 4.3 绩效评定准备 4.3.1 上述部门应将收集的信息提交安全办公室,安全办公室整理后交安 全管理人员审核,作为安全管理人员在绩效评定会上报告本公司安全标准化执行 情况,安全生产工作目标完成情况及绩效评定计划的依据。 4.3.2 在绩效评定会议两周前,安全办公室将绩效评定计划报总经理审批, 并发至各相关部门 4.4 绩效评定实施 4.4.1 总经理主持绩效评定会议 4.4.2 安全管理人员汇报安全生产目标完成情况、现场安全状况与标准化 规范的符合情况、安全管理实施计划的落实情况等及上次评定会议提出的纠正、 预防措施实施情况。 4.4.3 各相关部门就绩效评定内容进行汇报并提出改进/变更或纠正/预防措 施建议交会议讨论。 4.4.4 参加会议人员应在《会议签到表》上签字。行政部负责做会议记录。 4.5 绩效评定内容 4.5.1 组织机构的适合性,包括人员和其他资源配置; 4.5.2 公司内各种规章制度的符合性、执行的有效性; 4.5.3 需要进行改进/变更的范围; 4.5.4 未完成的工作; 4.5.5 上次评定结论的处理情况。 4.6 绩效评定输出 4.6.1 安全生产领导小组评定会议讨论情况作出结论。就安全标准化管理各 项规章制度对安全生产标准化的适宜性、充分性、有效性作出正式评价,分清和 落实存在问题的责任部门,确定改进/变更或纠正/预防的管理方案。并纳入下一 周期的安全工作实施计划。 4.6.2 安全办公室根据绩效评定会议记录编写《安全生产标准化评定报告》, 经安全办公室审核,总经理批准后,按文件发放形式发放至各部门。 4.6.3 通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查

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工贸生产企业安全制度全套-26承包商管理制度

承包商管理制度 编号:AQ-BZH-026-A 1 目的 为了加强对承包商监管力度,提高承包商安全意识,防止各类事故发生,确 保安全生产和检维修以及治安的安全和稳定,建立承包商管理机制,特制订本规 定。 2 职责 2.1 厂长负责承包商的资格预审。 2.2 行政部负责建立合格承包商名录及承包商档案,并对承包商档案进行管理。 2.3 安全办公室负责对外来承包商人员的教育、管理和监督。 2.4 厂长和安全办公室负责对承包商开工前准备、作业过程监督,对承包商作 业表现进行评价。 3 规定内容 3.1 资格预审 3.1.1 厂长根据承包工程项目的特点选择有意向的承包商。 3.1.2 有意向的承包商,应提供以下资料 1)营业执照复印件及原件(原件核查后退回); 2)施工资质证书复印件及原件(原件核查后退回); 3)安全生产管理机构图复印件; 4)安全生产规章制度复印件; 5)安全操作规程复印件; 6)单位简介(包括经营范围及能力)及以往业绩; 7)单位主要负责人及安全生产管理人员持证情况; 8)特种作业人员的持证情况等 3.1.2 根据提供的资料选择承包商,并要求承包商根据承包项目的特点编制含 有安全生产保证措施的计划书。 3.1.3 由厂长对承包商提出的安全生产保证措施进行审查,作为选择承包商的 重要依据。 3.1.4 由厂长与承包商签订合同。 3.2 承包商入场前的有关规定 3.2.1 承包商必须提供与本公司签定的合同、委托书或工单等有效文件给门卫 室进行查验。 3.2.2 由门卫室人员带领承包商工作人员到办公室,由安全办公室人员对承包 商的施工人员进行教育。 3.2.3 提供承包商进场施工所有人员的身份证(原件)和复印件。 3.2.4 承包商进场施工期间若有特殊工种作业(特殊工种包括:电工、焊工、 搭架工、起重工等国家规定的特殊工种)的,必须提供有效特殊工种证件(原件), 方可进行特殊工种作业。 3.2.5 提供施工单位进场施工所有人员及设备清单一份。 3.2.6 施工单位进场施工人员必须严格遵守本公司的安全管理制度,若违反将 严格按规章制度执行。 3.2.7 外来承包商施工人员必须经过安全教育。填写承包商施工人员教育台账。 教育的内容主要有: 本厂的基本概况,安全生产特点; 直接作业环节安全生产规章制度; 厂区内安全生产注意事项; 厂区内防火、防爆重点场所的分布等; 3.3 对外来承包施工单位和人员入场后的有关规定 3.3.1 严禁携带香烟、打火机、火柴等火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品。 生产车间、仓库区域内严禁吸烟,违者罚款,并取消其入场作业资格。 3.3.2 承包商对动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起 重作业、破土作业、施工作业等直接作业环节进行风险分析,制定控制措施,配 备、使用安全防护用品、配备监护人员,规范现场安全生产行为。 3.3.3 按施工作业的特点办理《动火作业许可证》/《临时用电许可证》/《破 土作业许可证》/《高处作业许可证》等作业许可证,未办理相关的作业许可证, 任何人严禁从事施工作业。 3.3.4 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入作业作业以及穿带铁钉的鞋、化纤服

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灌装车间能源使用检查作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:陈景红 审核: 批准:刘立冬 共 4 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间能源使用检查作业细则 1、 目的: 本制度主要是监控各工段在能源使用过程中是否存在不合理的现象, 并予以及时进指出并改善。 2、 职责: 现管组负责能源使用的巡检,例检工作。各工段负责本工段内能源使 用状况的自检工作,能源专员负责监督现管组及各工段检查工作的落实情 况,并反馈至主任办。 3、 定义: 巡检:指在生产过程中每二小时一次对能源使用的合理状况进行监督检 查、并记录。 例检:指在停产期间机修等部门须用能的情况下进行每班二次的例行检 查工作。 4、 程序: 4.1 自检 4.1.1 各工段工段长每班一次对本工段内的能源使用状况进行自检,将 问题点及时记录在工段长交接班记录的“设备运行状况”栏内,并 及时采取措施。 4.1.2 自检的内容包括以下几个方面: 4.1.2.1 消烘段: 4.1.2.1.1 摇摆机轴芯是否漏水严重 4.1.2.1.2 用拖把拖地,用水冲地面现象是否杜绝 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制:陈景红 审核: 批准: 刘立冬 共 4 页 第 2 页(不含附录) 4.1.2.1.3 摇摆机摇摆换向阀是否漏气 4.1.2.1.4 自动线 5 分钟内无物品输送是否及时关闭电源 4.1.2.1.5 升降机 5 分钟内无物品输送是否及时关闭电源 4.1.2.1.6 消烘段的空压总阀、水路总阀、蒸汽总阀是否存在泄漏现象 4.1.2.1.7 疏水阀是否正常工作 4.1.2.2 充填段: 4.1.2.2.1 机手是否在接班设备运行 30 分钟以后检查了充填机的气路 泄漏现象,是否在半成品确认表“总气压”栏中填写“正常”二字。 4.1.2.2.2 停开的充填机是否挂上停机目视牌,并检查空压阀,电源, 水阀是否关闭 4.1.2.2.3 喷淋水流量大小是否合理 4.1.2.2.4 是否存在跑、冒、滴、漏现象 4.1.2.2.5 办公区照时灯、风扇是否及时关闭 4.1.2.3 煮料段: 4.1.2.3.1 每半个月由工段长检查加香缸冷却塔工作是否正常(主要检 查项目为浮球阀是否失灵,布水器是否正常工作,并将记录填写在工段 长交接班记录本中。) 4.1.2.3.2 每班一次对工段内的用能情况进行检查,检查项目为:洗袋 处水阀是否及时关闭,办公区的照明灯、风扇是否做到及时关闭。 4.1.2.4 供料段: 4.1.2.4.1 暂存间的电风扇是否空转。 4.1.2.4.2 办公区的照明风扇是否及时关闭

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操作标准作业规定

操作标准作业规定 □ 目 的 第一条 依据加工指示书所做成的标准。 第二条 为了使操作者更加了解,如何操作机器才最安全,也最节省时间,把工作流程 的现状,予以调查记录,并利用分析技术,运用改造原则,以可行的途径,求得一种最合理 的工作方法。 □ 运用范围 第三条 本厂管理员以下的作业员,作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。 □ 作业细则 第四条 作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种,其研究目的在于减少 不必要的工作步骤,或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分 为五大原则,27 条项目,介绍如下: (一)关于人体运动的原则 1.使用双手从事生产性工作。 2.双手同时开始及完成各种对称工作。 3.使手和手臂的移动作连续曲线的动作。 4.工作应有节奏,使工作自动而圆滑。 5.操作范围内,尽量使移动距离最短,并用最低类别的动作。 6.应尽量利用物体重量。 (二)关于工作场所的原则 1.手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。 2.必须用眼睛注意的工作,应保证有正常视野。 3.工具和材料应置于固定位置。 4.工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。 5.工作区域应以少移动为原则。 6.好的工作环境可以导致好的工作表现。 (三)关于工具和设备的原则 1.工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。 2.以足踏板和固定工具代替手的动作,使手能执行更有用的工作。 3.使用将完成产品移去的自动弹出设施。 4.在方便操作的情况下,将机器控制排列妥善。 5.利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。 6.考虑如何使用机器以便利操作。 (四)关于材料搬运的原则 1.为方便取拿,应有良好的设计。 2.安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带,将材料送使用地点。 3.预置和分类标明下一操作所需的材料和零件。 4.用落地输送法将产品挪开。 5.将所有较重物品举起时应使用搬运机械。 (五)关于节省时间的原则 1.改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。 2.通常动作形式需要较少步骤或元素者,所用的时间最短。 3.当机器工作时,工作应是进行中;而工作进行时,机器应是工作中。 4.应同时加工两个或两个以上零件。 (六)填写方式 1.操作步骤需按照工作流程,详细记录。 2.操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显文字叙述,使员 工易于了解。 3.操作方法若叙述不完整,需用图示辅助说明,能绘图者尽量用图示,使操作员易于 了解。 4.其余应注意事项,需填写于表格中。 5.表格如附表所示:(附表 10.3.1) (七)资料使用方式 1.需存档 2.现场需公布 操作记录单 发布 核准 审核 拟定 编号 计 页 操作步骤 操作方法 图示 注意事项 备注 制 年 月 日 定 修 年 月 日 定

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现管门禁消毒水更换作业细则0620-004

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则 (现)—004 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制:范家奈 审核:韦雪波 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 现管门禁消毒水更换作业细则 1 目的 规范消毒水更换作业,确保消毒质量。 2 适用范围 灌装车间现管组 3 职责 3.1 现管员负责消毒水的配制及更换 3.2 车间主任负责对现管员的操作进行督导 4 定义(无) 5 内容 5.1 手消毒池消毒水的更换 5.1.1 更换方式:先把消毒池内消毒水排放掉,并清洁消毒池内壁,再放水进去池内, 准备配制消毒水。 5.1.2 配制方式以水:速消净=1:400 的比例配制消毒水。 5.1.3 消毒水更换时间、频率:一天更换4次,即6小时更换一次,时间分别是8:00、14: 00、20:00、2:00。 5.2 消毒程序 5.2.1 速消净消毒:第一次手清洗→ 洗 涤 液 清 洗 → 消 毒 池 消 毒 水 浸 泡 3-5 秒 / 次 → 第 二 次 手 清 洗 → 烘 干 5.2.2 酒 精 消 毒 : 第 一 次 手 清 洗 → 洗 涤 液 清 洗 → 手 甩 三 次 以 上 或 在 烘 干 机 下 烘 15 秒 以 上 → 酒 精 消 毒 ( 自 动 杀 菌 净 手 器 ) 5.3 消毒鞋垫消毒液的更换 5.3.1 更换方式:先把消毒池消毒水放掉,并清洁消毒池内壁和消毒垫,再将消毒垫 铺好,准备配制消毒水。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则 (现)—004 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制:范家奈 审核: 韦雪波 批 准 : 共 3 页 第 2 页(不含附录) 5.3.2 配制方式以水:速消净=1:400 的比例配制消毒水。 5.3.3 消毒水更换时间频率:一天更换 4 次,即 6 小时更换一次,时间分别是 8:00、14: 00、20:00、2:00。 5.3.4 消 毒 程 序 每 次 进 入 车 间 前 , 双 脚 应 站 在 消 毒 垫 上 3-5 秒 。 6 注意事项 6.1 操作人员换完消毒水需及时填写《现管组消毒池换水记录表》。 6.2 换水时应清洗池内壁,保持池内壁光滑清洁干净。 6.3 速消净要充分溶解于水中,不可出现结块现象。 7 处罚 7.1 更换消毒水不及时或投放速消净数量错误,每次扣绩效 2 分/次。 7.2 《现管组消毒池换水记录表》填写不及时,扣绩效 1 分/次。 7.3 现管员确认不到位,扣绩效 2 分/次。 8 附表 《现管组消毒池换水记录表》 换水时间 操作工确认 组长确认 日期 项目 池名 第一 次 第二 次 第三 次 第一 次 第二 次 第三 次 第一 次 第二 次 第三 次 备注 男手消毒 池 女手消毒 池 脚消毒池

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.66 MB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00