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关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管协调字56号

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安监管协调字[2004]56 号 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门,各煤矿安全监察局及北 京、新疆生产建设兵团煤矿安全监察办事处,中央管理有关企业: 根据《安全生产法》的有关规定,为全面掌握重大危险源的数量、状况及其分布,加 强对重大危险源的监督管理,有效防范重、特大事故的发生,2003 年 11 月以来,国家安全 生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)(以下简称国家局)在河北、辽宁、江苏、浙江、 福建、重庆、广西、甘肃开展了重大危险源申报登记试点工作。《国务院关于进一步加强 安全生产工作的决定》下发后,各地认真贯彻落实,陆续开展了重大危险源普查登记和监 控工作。为加强管理,统一标准,规范运行,现对开展重大危险源监督管理工作提出如下 指导意见。 一、意义和依据 以“三个代表”重要思想为指导,全面贯彻《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为 主”的方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续的科学发展观,促进经济社会和人的 全面发展,坚持“关口前移”、“重心下移”,坚持“科技兴安”,努力实现安全生产工作 从被动防范向源头管理转变,遏制和减少重、特大事故的发生。 《安全生产法》第三十三条规定:“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定 期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的 应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急

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3.1-4工伤保险、安全生产责任保险管理制度

工伤保险与安全生产责任保险管理制度 第一章 总则 第一条 为规范本单位安全生产责任保险管理,明确管理渠道,降低 本单位事故风险,特制订本制度。 第二条 本规定适用于本单位安全生产责任保险管理和工伤保险管 理。 第二章 管理职责 第三条 本制度由安委会负责归口管理和维护。 第四条 财务部门负责管理安全生产责任保险基金和工伤保险基金, 帮助工伤职工办理工伤鉴定手续和工伤待遇,帮助工伤职工向保险本 单位获取工伤赔付待遇;同时办理由于事故造成的第三方责任向保险 本单位索取人身伤亡或财产损失赔付事宜。 第五条 财务部门是工伤职工医疗的归口管理部门,负责与有关医疗 机构建立医疗合作,管理工伤医疗和职业康复。 第六条 安委会是职工工伤事故管理的归口部门,负责职工工伤事故 的认定。帮助工伤职工办理工伤认定事宜;协助劳动保障部门进行工 伤认定的调查取证工作。协助保险本单位进行事故调查。 第七条 财务部门负责职工工伤争议调解,并依法对工伤保险执行情 况实施群众监督。负责做好因事故造成影响的第三方的安抚工作。 第八条 财务部门负责财务业务结算。 第三章 管理内容 第九条 财务部门负责接待受事故影响的第三方,并做好安抚工作。 第十二条 工伤的范围及其认定按《工伤事故管理制度》执行。 第十三条 对医疗期满的工伤(或患职业病)职工,安委会必须及时 帮助办理上报伤残等级的鉴定工作。 第十四条 经市劳动能力鉴定委员会鉴定为病残等级的,安委会严格 按照国家和地方有关规定帮助伤残职工办理相关待遇。 第十五条 事故后安委会应及时到保险本单位办理相关赔付事宜。 第十六条 相关记录永久保存。 第四章 附则 第十四条 本制度自下发之日起实行。

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【安全制度】-26-领导干部现场带班管理制度

领导干部现场带班管理制度 编号:AQ-BZH-010-A 1 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一步 加强对生产现场的安全管理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定,实行 领导干部带班管理制度。 2 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 3 带班工作内容 1)带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产状况, 加强对重点部位、关键装置的检查巡视。 2)排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须下达 整改通知单;协助单位制定防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发现较大隐 患立即通知安全办公室处理。 3)严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违章问 题,立即纠错并按规定给予处罚。严禁违章指挥 4)解决生产中的突发问题;现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。严禁 超能力组织生产。 5)严查“跑冒滴漏”现象,并按规定进行处罚。 6)现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组织采 取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 4 相关要求 1)带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥,切 实把安全生产工作的各项任务落到实处。 2)带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全办公 室安排人员替班。 3)带班人员必须严格负责生产车间防用品劳保穿戴,不准着便装进入生产现场。 4)带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5)带班人员在巡查中发现作业人员违章行为时,应对违章人员进行帮教。 5 记录:领导干部带班记录 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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12-双汇集团安全管理规范

双汇集团安全管理规范 1 目的 贯彻执行国家有关安全法律法规及方针政策;建立健全双汇集团各级安 全管理组织机构;制订企业安全管理方针、目标及管理原则,使企业安全管 理工作有计划、有步骤、分层次、全方位展开。 2 范围 适用于集团公司各单位。 3 职责 3.1 双汇集团安全生产管理委员会负责传达贯彻国家有关安全法律法规及方 针、政策;负责集团公司安全管理方针、目标及管理原则的制订、修订;负 责建立健全各级安全管理组织机构,制定安全生产责任制;生产运行中心负 责组织协调、监督检查各单位安全生产管理工作。 3.2 各事业部负责传达贯彻、落实国家有关安全法律法规及方针、政策和集 团公司安全管理方针、目标、安全生产责任制;负责组织、监督、检查所属 各单位安全生产管理工作。 3.3 各单位负责贯彻、落实国家有关安全法律法规及方针、政策和集团公司 安全管理方针、目标、安全生产责任制;负责组建安全管理组织机构;负责 做好本单位安全管理工作,完成安全管理各项指标。 4 内容 4.1 管理方针 安全第一、预防为主、综合治理。 4.2 管理目标 a、年死亡、重伤事故为≤0.1‰; b、年轻伤事故率为≤1‰。 4.3 管理原则 4.3.1 谁主管、谁负责的原则; 4.3.2 管生产必须管安全的原则; 4.3.3 安全一票否决的原则; 4.3.4“三同时”原则:新建、扩建、技改工程的劳动安全设施必须与主体工 程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用; 4.3.5“四不放过”原则:事故原因分析不清不放过、事故责任者没有受到处 理不放过、广大员工没有受到教育不放过、没有制定切实可行的安全防范措 施不放过。 4.4 管理组织 双汇集团安全生产管理组织机构图(见下图)

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:464 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

02-矿山安全生产责任制管理制度1

矿山安全生产责任制管理制度 第一条 矿长负责其他矿领导安全生产责任制的制定及说明工作;分管 矿领导负责分管部门负责人的安全生产责任制的制定及说明工作;各部 门负责人负责本单位员工的安全生产责任制的制定、说明、培训、评 审及相关考核工作;安全环保部负责组织对中层管理者进行安全生产责 任制培训,并对全矿安全生产责任制的制定、评审、更新、考核进行 监督检查。 第二条 制定安全生产责任制应遵循以下要求; (一)遵循“谁主管、谁负责”、“谁审批、堆负责”、“一岗双 责”等原则。 (二)安全生产责任制要符合并满足安全生产法律法规的要求。 (三)安全生产责任制的制定实行逐级编制的原则。 (四)安全生产责任制的范围应包括全矿所有的岗位及人员。 (五)制定的安全生产责任制内容要结合本矿的实际情况,要明确、 具体、可操作、可测量,便于进行考核。 第三条 各级人员要就安全生产责任制进行自上而下逐级说明,并保存 相应的说明记录。 第四条 矿长在日常的安全生产管理过程中,要参与下列安全生产活 动,由安全环保部保存相应的记录; (一)制定本矿的安全生产方针与目标指标。 (二)提供确保实现本矿年度目标所需资源。 (三)在安委会、安全例会等日常会议上讨论安全生产问题。 (四)在安全学习日活动中与员工一起讨论安全生产问题。 (五)至少每 3 个月进行 1 次安全生产巡视。 (六)参加安委会会议。 (七)至少每年评审 1 次标准化系统。 (八)参与风险评价。 (九)参与标准化系统评价。 (十)参与安全生产培训。 (十一)认可安全生产表现。 (十二)参与安全生产检查。 (十三)参与安全生产事故、事件调查。 (十四)至少每月回顾纠正行动。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2025-08-27 价格:¥5.00

饲料公司特种设备安全管理制度

浙江 XX 饲料有限公司 特种设备安全管理制度 1 范围 本指导规定了公司特种设备管理的部门职责、特种设 备的采购、安装及维修、技术档案管理、使用、维护保 养、安全检查、定期检验、报废、法律责任及作业人员管 理。 本制度适用于对公司所有特种设备,包括锅炉、压力 容器(含气瓶)、厂内机动车辆、压力管道、起重机械、电 梯等的安全管理。 2 职责 2.1 设备管理部负责特种设备登记、定期检验、检查 等全过程管理工作。 2.2 各使用部门负责特种设备维护保养及日常检查。 3. 特种设备的安全管理 3.1 特种设备采购 3.1.1 特种设备采购应确定供方具备该特种设备制造 资质,并查验其相关证明材料。 3.1.2 特种设备采购执行公司《基础设施控制程 序》、《采购控制程序》及相关制度。 3.1.3 所购特种设备,应附有安全技术规范要求的设 计文件、产品质量合格证明,安装及使用维修说明、监督 检验证明等文件。 3.2 特种设箭的安装及维修 3.2.1 设备管理部负责组织特种设备的安装、改造及 维修。 3.2.2 特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的 单位进行,并报安全环保部审核备案。 3.2.3 承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施 工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设 备安全监督管理部门。 3.2.4 特种设备安装、维修完工后,施工单位应在验 收后 30 日内将有关技术资物存入该特种设备的安全技术档 案。 3.3 特种设备的安全技术档案管理 设备管理部负责建立健全特种设备安全技术档案,包 括以下内容: (1) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格 证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料; (2) 特种设备的定期检验和定期自行检查记录: (3) 特种设备的经常使用状况记录:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

饲料厂安全生产管理制度2

饲料厂安全生产管理制度 为贯彻执行国家有关劳动保护,树立“安全第一,预 防为主”的方针,加强企业管理,实现安全生产,保护劳 动者在生产过程中的安全和健康,自觉遵守劳动纪律,维 持正常的生产秩序,促进和提高本企业的经济效益,特制 定安全保卫管理制度如下: 1、饲料车间每位员工必须自觉执行本场的各项制度, 服从管理、努力工作、精诚团结、圆满完成本场下达的各 项生产任务。 2、饲料车间必须按生产区当日计划用量单,足量按时 送至每幢羊舍,并由饲养人员及时在料单上签收,做到手 续完整,当日事当日完毕。 3、严格按照本场下达的营养配方,进行各饲料生 产,不准自作主张、擅自变动;不准窜料、混料,确保饲 料的营养标准,如因人为的投料原因,造成生产损失的, 按比例给予惩罚。 4、原料进库要认真验收(数量、质量)。不合格原料 不准进入车间,谁强行安排进库谁负责。 5、车间各种原料必须按品种、分堆放整齐,用陈储 新,并根据每天的实际原料的用量及时做好日报、周报、 月报。按时报至财务人员,每月清仓一次,做到帐物相 符。 6、使用过的包装袋等物品,每天应整理分,按指定 地点堆放整齐,由本场统一处理,保持生产车间无杂物、 无垃圾。 7、原料安排必须提前三至五天报计划,杜绝急用,如 造成生产线喂料停滞,将追究当事人责任。 8、严禁上班时间躺卧休息、打瞌睡、擅离岗位、怠急 工作。 9、严禁穿拖鞋、短裤上班。 10、未经允许严禁陌生人进入车间参观。 生产设备管理制度 为保证公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设 备遭受不应有的磨损等损坏,延长设备使用寿命,发挥设 备潜力,特制定本制度。 1、生产部门负责对所需采购的生产设备进行选型,并 提出设备采购申请报告;设备采购申请报告经集团财务部

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行业安全操作规程-水泥磨巡检岗位安全操作规程

水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足,管路是否畅通,水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确,磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边 无人,方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好,油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常,管 路是否畅通。 6、勤听磨音,掌握磨内情况,及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.2 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

行业安全操作规程-浓密机岗位安全操作规程

浓密机岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。 2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密机传动机构,各部位螺丝是否紧固,各润滑 点润滑情况 是否良好,减速机油量是否合适。 4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密机软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密机内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子, 观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修, 确认无误后,准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位,向二洗浓密机内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,启 动二洗底流 软管泵,向三洗浓密机内输送矿浆。 4、待三洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,通 知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密机输送洗水, 溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。 6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密机存矿情况,防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求,认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一)计划停车 1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止 输送洗水。 2、加大排矿量,观察浓密机负荷指示器处于空负荷时,方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。 (二)短期停车 1、打开浓密机循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密机供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密机进矿量和存矿量做到 心中有数, 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三)突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密机送矿。

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行业安全操作规程-瓦工安全操作规程

瓦工安全操作规程 1 上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝〉 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完 毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。 3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4 起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。 5 在屋面坡度大于 25 度时,挂瓦必须使用移动板剃,板梯必须 有牢固的挂 钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋 面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 7 使用脚手架前应与架子工共同检查,合格后方能投用。上下脚 手架应走斜 道(或称马道)。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳 板。 8 必须使用马道或提升塔垂直上料,禁止用扔掷的方法运砖。起 吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹具。 9 在脚手架上不得集中堆放材料和工具,要考虑脚手架的承载能 力。一般堆砖高度不得超过 3 层侧砖,宽度不超过两砖。 10高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、 瓦片等不得随意乱掷乱扔,应堆放在安全之处,及时运到地面。工作 完毕应将脚手板、 砖墙上碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 11 地坑、地沟作业(如砌基础)前必须仔细检查,如有塌方危 险或支撑不 牢时,应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能 堆码红砖及其它材料,也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上,以 防止塌土或坠物伤人。 12 地坑深度超过 1.5 米时,运送材料应使用框具或溜槽。 13 不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂 直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上,不得置放灰槽、 灰桶等物品以及坐卧作 息。 14 砍砖应面向墙面。不准对着别人,面向外或直着身子砍砖。 15 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。砌筑 桃檐时,必须逐层砌筑。砌突出墙面 300 毫米以上桃檐时,应搭设伸 出脚手架。 16 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡。屋面坡度大 于 25 度时, 挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业,应铺设脚手 板等,不许直接站在石棉瓦上,以防止瓦碎坠落。

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行业安全操作规程-电动葫芦(行车)安全操作规范

电动葫芦(行车)安全操作规范 1 目的 为规范电动葫芦(行车)的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司电动葫芦(行车)的安全操作的管理。 3 职责 3.1 生产车间负责电动葫芦(行车))的操作。 3.2 设备部负责电动葫芦(行车)的维护和保养并定期检验。 4 工作内容 4.1 电动葫芦(行车)安全操作 4.1.1 电动葫芦(行车)的电源线应采用软橡胶电缆。 4.2 电动葫芦(行车)检验 4.2.1 电动葫芦(行车)检验 下述情况,应对电动葫芦(行车)按有关标准进行试验: 1)正常工作的起重机,每年进行一次。 2)闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前进行检验。 4.2.2 电动葫芦(行车)的日常检查 每年二次。检查内容一般包括: 1)电动葫芦(行车)正常工作的技术性能。 2)安全及防护装置。 3)吊钩、吊钩螺母及防松装置。 4)钢丝绳磨损和尾端的固定情况。 4.2.3 电动葫芦(行车)的定期检查 每年一次,检查内容一般包括: 1)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。 2)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。 5 记录表单 5.1《电动葫芦(行车)检查记录表》 附录 A 电动葫芦(行车)检查记录表 设备名称 编号 使用部门 本次检修日期 上次检修日期 本次检修人员 验收人员 部 位 检 修 项 目 周 期 完成情况 检查:1、接扣可靠,无松动现象。 2、钢丝绳无严重磨损现象。 3、钢丝绳断丝根数在规程规定限度内。 六月 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验,不应有断裂、显著的局部延伸或 用钢丝绳 个别链节拉长现象。 一年 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验,不应有断裂、显著的局部延伸或 一年 链条 个别链节拉长现象。 检查:1、吊钩无裂纹、无变形。 2、润滑油充分。 六月 试验:1、新装或大修后,以 1.25 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验后,再以 1.1 倍允 许荷重作动力试验,制动性能良好,无 拉长现象。 一年 葫芦 2、一般的定期试验,以 1.1 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验。 检查:1、滑轮完整灵活。 2、滑轮杆无磨损现象,开口销完整。 3、吊钩无裂纹、无变形。 4、润滑油充分。 六月 滑轮 试验:1、新装或大修后,以 1.25 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验后,再以 1.1 倍允 许荷重作动力试验,无裂纹、无显著局 部延伸现象。 2、一般的定期试验,以 1.1 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验。 一年 检查:丝扣良好,表面无裂纹。 六月 夹头卡环 等 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验。 一年

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.8 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

行业安全操作规程-熟料库下巡检岗位安全操作规程

熟料库下巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间熟料库下巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好, 优良是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油现象,检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。 10、与中控操作员确认出库号和出库比例。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边 无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 仓顶收尘器→入熟料仓皮带→斗提收尘器→熟料斗提→斜皮带收尘 器→斜皮带→熟料库下皮带尘源抑制→熟料库下皮带→放料口电液 动弧形阀。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查物料中是否有杂物和大块物料。如有及时拣出。 7、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 8、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向 有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 13、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转中的 设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人监护,方可作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.7 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

行业安全操作规程-管工安全操作规程

管工安全操作规程 1.管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和 操作规程。 2.应了解所属牟间的工艺流程,管道和间门规格、材质等。 3.进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查 看,在易燃、 易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的 地点施工安全操作规程执 行。 4 工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所 有的工具, 设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。 5.检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求 进行处理, 同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段间门检修 时,必须在该间门挂上“禁 止开间,有人工作”的警告牌。 6.抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办 理《抽堵盲 板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。 7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时, 必须办理《容 器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在 19- 21%为合格,并符合有毒 气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方 可工作。 8.紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动板手上使用套管应当 小心用力, 防止脱落或断裂。 9.使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围 是否有人或 障碍物。 10.安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。 11.在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行 置换,同 时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。 12.起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢 固、无损 与起重工密切配合。 13.装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、千燥,不许 含有易燃、 易爆物质。 14.煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子 堵头的地 方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身 事故。 15.打铅口时,必须将承插口擦千,以防水分渗入,引起灌铅时爆 炸,灌铅 时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。 16.用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃 物质,在 装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗千净以免在切 割时或生产中发生危 险。 17.登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。 18.使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。 19.保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检 修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

饲料公司特种设备安全管理制度

浙江 XX 饲料有限公司 特种设备安全管理制度 1 范围 本指导规定了公司特种设备管理的部门职责、特种设 备的采购、安装及维修、技术档案管理、使用、维护保 养、安全检查、定期检验、报废、法律责任及作业人员管 理。 本制度适用于对公司所有特种设备,包括锅炉、压力 容器(含气瓶)、厂内机动车辆、压力管道、起重机械、电 梯等的安全管理。 2 职责 2.1 设备管理部负责特种设备登记、定期检验、检查 等全过程管理工作。 2.2 各使用部门负责特种设备维护保养及日常检查。 3. 特种设备的安全管理 3.1 特种设备采购 3.1.1 特种设备采购应确定供方具备该特种设备制造 资质,并查验其相关证明材料。 3.1.2 特种设备采购执行公司《基础设施控制程 序》、《采购控制程序》及相关制度。 3.1.3 所购特种设备,应附有安全技术规范要求的设 计文件、产品质量合格证明,安装及使用维修说明、监督 检验证明等文件。 3.2 特种设箭的安装及维修 3.2.1 设备管理部负责组织特种设备的安装、改造及 维修。 3.2.2 特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的 单位进行,并报安全环保部审核备案。 3.2.3 承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施 工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设 备安全监督管理部门。 3.2.4 特种设备安装、维修完工后,施工单位应在验 收后 30 日内将有关技术资物存入该特种设备的安全技术档 案。 3.3 特种设备的安全技术档案管理 设备管理部负责建立健全特种设备安全技术档案,包 括以下内容: (1) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格 证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料; (2) 特种设备的定期检验和定期自行检查记录: (3) 特种设备的经常使用状况记录:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程

电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘 进入,油质 是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否 正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路畅 通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员 进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及 旁边无人, 方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)成品输送组现场开机 库侧斗提一成品斜槽一排风机一回粉 斜槽一选粉机一入选粉机斜槽一出磨斗提。 (2)电子称组现场开机,(确认可逆皮带、辊压机、入磨皮带已 启动) 投辊压机时:可逆皮带(入辊压机小仓方向〉—电子称—棒 条闸门 不投辊压机时:可逆皮带(入磨方向)—电子称—棒条闸门 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查电子称转数、载荷等参数是否正常。 8、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通 安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即 向有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.4 KB 时间:2025-10-07 价格:¥5.00

行业安全操作规程-浓密机岗位安全操作规程

浓密机岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。 2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密机传动机构,各部位螺丝是否紧固,各润滑 点润滑情况 是否良好,减速机油量是否合适。 4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密机软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密机内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子, 观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修, 确认无误后,准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位,向二洗浓密机内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,启 动二洗底流 软管泵,向三洗浓密机内输送矿浆。 4、待三洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,通 知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密机输送洗水, 溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。 6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密机存矿情况,防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求,认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一)计划停车 1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止 输送洗水。 2、加大排矿量,观察浓密机负荷指示器处于空负荷时,方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。 (二)短期停车 1、打开浓密机循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密机供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密机进矿量和存矿量做到 心中有数, 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三)突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密机送矿。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2025-10-08 价格:¥5.00

行业安全操作规程-水泥磨巡检岗位安全操作规程

水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足,管路是否畅通,水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确,磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边 无人,方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好,油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常,管 路是否畅通。 6、勤听磨音,掌握磨内情况,及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-10 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-7.员工职业健康监护档案管理制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 归档范围 3. 档案管理 1. 管理目的 为了更好地开展职业病防治工作、维护广大员工的身体健康,保证健康监护档案和职业 病诊断档案资料的连续性和完整性,更好地为公司员工服务,按照《中华人民共和国职业病 防治法》、《职业病诊断与鉴定管理办法》及《职业健康监护管理办法》的要求特制定员工 职业健康档案管理制度。 2. 归档范围 2.1 健康监护档案内容 2.1.1 健康监护档案册。 2.1.2 职业健康体检结果报告。 2.1.3 健康体检综合分析报告。 2.1.4 职业健康体检复查人员名单及复查结果报告。 2.1.5 职业病观察对象和职业禁忌症处理意见书。 2.1.6 员工职业健康监护档案包括劳动者的职业史、既往史和职业病危害接触史;相应作业场 所职业病危害因素监测结果;职业健康检查结果及处理情况;职业病诊疗等有关个人健 康资料。 2.2 职业病诊断档案 管理部应建立职业病诊断档案并永久保存,档案内容应当包括: 2.2.1 职业病诊断证明书; 2.2.2 职业病诊断过程记录 2.2.3 劳动者提供的诊断资料; 2.2.4 临床检查与实验室检验等结果报告单; 3. 档案保管 安全生产办公室为劳动者建立职业健康监护档案,并按照规定的期限妥善保存。员工有权查 阅、复印其本人职业健康监护档案。员工调岗或离岗时,必须带有本人职业健康监护档案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.6 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

饲料厂安全生产管理制度2

饲料厂安全生产管理制度 为贯彻执行国家有关劳动保护,树立“安全第一,预 防为主”的方针,加强企业管理,实现安全生产,保护劳 动者在生产过程中的安全和健康,自觉遵守劳动纪律,维 持正常的生产秩序,促进和提高本企业的经济效益,特制 定安全保卫管理制度如下: 1、饲料车间每位员工必须自觉执行本场的各项制度, 服从管理、努力工作、精诚团结、圆满完成本场下达的各 项生产任务。 2、饲料车间必须按生产区当日计划用量单,足量按时 送至每幢羊舍,并由饲养人员及时在料单上签收,做到手 续完整,当日事当日完毕。 3、严格按照本场下达的营养配方,进行各饲料生 产,不准自作主张、擅自变动;不准窜料、混料,确保饲 料的营养标准,如因人为的投料原因,造成生产损失的, 按比例给予惩罚。 4、原料进库要认真验收(数量、质量)。不合格原料 不准进入车间,谁强行安排进库谁负责。 5、车间各种原料必须按品种、分堆放整齐,用陈储 新,并根据每天的实际原料的用量及时做好日报、周报、 月报。按时报至财务人员,每月清仓一次,做到帐物相 符。 6、使用过的包装袋等物品,每天应整理分,按指定 地点堆放整齐,由本场统一处理,保持生产车间无杂物、 无垃圾。 7、原料安排必须提前三至五天报计划,杜绝急用,如 造成生产线喂料停滞,将追究当事人责任。 8、严禁上班时间躺卧休息、打瞌睡、擅离岗位、怠急 工作。 9、严禁穿拖鞋、短裤上班。 10、未经允许严禁陌生人进入车间参观。 生产设备管理制度 为保证公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设 备遭受不应有的磨损等损坏,延长设备使用寿命,发挥设 备潜力,特制定本制度。 1、生产部门负责对所需采购的生产设备进行选型,并 提出设备采购申请报告;设备采购申请报告经集团财务部

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行业安全操作规程-变配电安全技术操作规程

变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备,值班电工必须应有二人以上。值班人员必须 熟悉本区域电气设备,应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级(千伏) 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备,不论带电与否,值班人员不得单独移开,或越过遮拦, 如必须移开,或接近没有遮拦的高压设备时,应采取可靠的安全措施并有 专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门,不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作制 度,工作票制度,交接班制度,安全用具及消防安全管理制度和变配电管 理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门关好。 6、电气设备停电后,在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电,不得 触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下,应立即断开有 关设备电源,以进行抢救,但事后必须向上级汇报。 (二)高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时,不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气,需要巡视室外高压设备时,必须和高压设备保持 10 以上距离。 3、高压设备发生接地故障时,任何人在未使用绝缘用具前不得接近故障点, 远离故障点的距离为:4——5 米以外,室外 8——10 米以外。 (三)倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作,必须填写倒闸操作票,操作票应由发令人和操作人员共同核 对无误,方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行,其中一人必须是该变、配电站(所)的值班人 员,在高压线路、户外高压开关操作,由检查、维护人员按调度命令进行 操作,操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作,一人监护。担任 监护工作的应为值班负责人,或较高级别的熟练电气技工,监护人必须严 格按操作票内容,监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员,或值班 负责人报告,弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作, 送电合闸的顺序与此相反的顺序操作,严禁带负荷拉刀闸。 5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和油开关,操作人员应戴绝缘 手套,操作变电所室外设备,应穿绝缘台上。

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安全管理资料-8.特种设备安全操作规程

8.特种设备安全操作规程 目录 01 锅炉安全操作规程..................................................................................1 02 压力容器安全操作规程..........................................................................3 03 压力管道操作规程..................................................................................6 04 电动葫芦安全技术操作规程 .................................................................7 05 铲车安全操作规程 ...............................................................................10 06 供配电设备安全操作规程...................................................................11 01 锅炉安全操作规程 1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人 员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及 运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2. 锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目: ①检查甲醛尾气压力是否正常,尾气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常 过油,打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门; ②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的 位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置; ③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; ④各操作部位应有良好的照明设施; ⑤除氧器能正常运行; ⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和 GB1576 的标准,软水箱内水位正常,水泵运 行无故障。 4. 开机 ①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采 取相应措施或检查修理,排除故障; ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态; ③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内 水位。 5. 炉水控制指标: ①炉水碱度 6~26mmol/L ②炉水含氧量 ≤0.1mg/L ③给水硬度 ≤0.03mmol/L ④炉水 PH 值 10~12 6. 正常停炉: ①关闭锅炉运行开关

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-11 价格:¥5.00

安全管理资料-20振动冲击夯机安全技术操作规程GDAQ340220

振动冲击夯机安全技术操作规程 GDAQ340220 一、振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)各部件连接良好,无松动; (二)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活; (三)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。 三、内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转 3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。 四、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。 五、作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。 六、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍 向下压,并应能增加夯机前进速度。 七、在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。 八、根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。 九、内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。 十、电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧, 应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 十一、作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。 十二、当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使 重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。 十三、作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-22 价格:¥5.00

安全管理资料-纺织企业安全生产督导检查表

纺织企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置,是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象,各建(构) 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格,并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外) 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区,并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通,工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备(电 熨斗、吊瓶熨斗)、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好,有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 查看 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 康 等设施是否有效、良好。 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

安全管理资料-5门窗安装工程安全技术交底GDAQ330705

门窗安装工程安全技术交底 GDAQ330705 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。 四、安装窗扇时,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。 五、搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入门窗框内进行吊运。 六、门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于 20°,并不准人字形堆放。 七、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。 八、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快, 木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。 九、木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置,不准任意 换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺栓必须旋紧,以防刀片飞出伤人。 十、木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用, 用完后应切断电源并将开关箱关门上锁。 十一、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做到随手清,以免发生 意外。 十二、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置安全带、防护网、栏杆或其他安全设施。 十三、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,所用的索具、脚手板、吊具等设备须验收后方可使用。 十四、电动工具应做好接地保护,设置开关箱,经常检查电缆线,确保导线绝缘良好。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-12-05 价格:¥5.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责环境管理岗-安全目标责任书

后勤管理部安防环保目标责任书指标分解 ----环境卫生岗 为确保实现部门 202X 年的安防环保目标,后勤管理部与 XXXX 签订本 目标责任书,以达到全面完成部门下达的各项目标。 一.环境卫生岗目标 环境目标 1. 综合废水、噪声等污染物达标排放,其中: 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ标准; 2. 危险固体废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%; 3. 用药用剂无环境污染,全年污染事故为零起。 安全目标 1. 保洁人员现场清洁的设备安全事故为零; 2. 高空作业人身轻伤及以上责任事故为零; 3. 一般交通事故为零; 二.支撑环境、安全目标的主要过程控制指标: 1、及时将本岗位的各项安全、环保管理制度进行制订、完善,并按 要求组织实施。 2、督促物业公司建立相关机制,做好岗前、岗中等多方面的安全教 育工作,并建立保洁人员调整报告制度,确保保洁人员做到安全上岗。 3、定期对本岗位所负责区域开展综合检查,查找各隐患及时处 理。 4、每月对安全工作进行全面总结和完善。 5、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救 援、演练工作。 三、安全环保职责: 1、负责公司办公楼、值班公寓、技术中心及厂区道路的环保卫生。 2、负责本岗位设备、设施及机具的安全管理,并保持完好。 10、组织对本岗位人为破坏事故的分析调查工作。 四、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 五、考核奖惩办法 按照岗位目标工作实际,结合公司对后勤管理部满意率的考核进行奖 惩考核 部门领导签字: 岗位负责人签字: 日期: 附件: 202X 年公司年度职业健康与环境目标

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00