大约有10000项符合查询结果,库内数据总量为29440项,搜索耗时:0.0134秒。

05机械加工企业安全生产事故应急预案

机械加工企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1 总则 1.1 编制目的 规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工 作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护职工的生命安全,维持正常的安 全生产秩序。 1.2 编制依据 依据《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安 全管理条例》、《北京市安全生产条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预 案编制导则》等法律法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。 1.4 应急预案体系 根据本企业管理体系及行业特点,应急预案体系包括综合应急预案、专项应 急预案和现场处置方案。 (1)综合应急预案:规定本企业应急组织机构和职责、应急响应原则、应急 管理程序等内容。 (2)专项应急预案:主要是根据本企业生产加工特点,为应对几种安全事故 类型。各专项事故预案详见 5.4 各项应急救援预案 (3)现场处置方案:是针对具体的部位、设备设施、事件及灾害所制定的应急 处置措施。 1.5 应急工作原则 遵循快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则。 2 生产经营单位的危险性分析 2.1 生产经营单位概况 xxxx 设备有限公司坐落于朝阳区 xxx 乡 xx 方向的 xxx 村(社区)内,厂区周边为 居民区,单位地址为 xxx 街 x 号,距乡政府约 x 公里,占地面积 xxxx m2(亩),建 筑面积 xxxx m2,职工总数 xxx 人,是一家民营企业。单位生产车间 xxx m2,有机 械加工设备 xx 台。 2.2 危险源与风险分析企业是集机械冷加工、机械热加工、表面处理、热处理、木加工、橡胶塑 料加工等综合加工能力及水、电、气、暖供应的动力运行为一体的企业, 企业存 在生产任务多、生产工艺复杂等特点,涉及到喷漆、铸造、热处理、电炉、油库、 空气压缩站、锅炉房、压力容器、变配电站等十余类危险源.这些危险源蕴含着相 当大的能量,一旦失控,所造成的危害和损失将是相当巨大的. 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 (1)事故应急救援工作在厂领导统一领导下,各有关职能科室分工合作,各 司其职,密切配合,迅速、高效、有序开展。 (2)成立事故应急总指挥部。总指挥由厂长担任,如有特殊情况厂长不能到 位时,由生产副厂长代任。副总指挥由生产副厂长和设备副厂长担任。成员由生 产科、保卫科、设备科、技术科、材料科以及各车间负责人组成。

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

企业防控疫情应急方案

**公司 防疫期间日常安全及管理制度 为科学、规范、及时、有序地开展新型冠状病毒疫情的防控工作, 切实有效的防止重大传染性疾病流行,保障公司正常的生产秩序、保 障员工的身体健康,特制定本预案。 一、 工作原则:预防为主,立足平时、防治结合、快速反应、依靠 科学的原则。宣传普及新冠状病毒防治知识,建立防控网络,实 施长效机制,全面落实“及时发现、及时报告、及时隔离、及时 治疗”的方案。 1、 防控疫情是我公司目前第一要务,一切工作服从防控工作。 2、 树立全局观念,服从统一安排。 3、 疫情报告 0 时间,做到情况准确,保证信息畅通。监控求实、 不瞒报、不漏报。 二、 组织架构:为保障复工期间有计划、有组织、有秩序进行生产, 特成立新型冠状病毒疫情防控小组。 组长:** 成员:** 三、 日常防控工作:加强日常防控管理,使办公室、车间、宿舍、 食堂等场所保持经常性通风换气,搞好卫生消毒工作。具体防控 工作分一下几点: 1、全面了解全体员工健康状况及放假期间出行情况。对有湖北旅居 史或者接触过确诊及疑似病例的员工暂不组织复工,待解除隔离期后 方可复工。 2、体温检测:落实每日两次体温检测工作,即发烧排查工作,确定 由陈红负责,对公司所有复工人员每天进行两次红外线体温检测(即 早上上班及下午上班前);监测体温,对体温异常(超过 37.3 度)并 有其他疑似症状者严禁进入车间与办公室,及时上报并与医院联系。 4、 严格执行清洁消毒工作,确定由李传效负责:复工前日对所有 区域进行 84 消毒工作。每日上班前对各个区域进行消毒。入厂前 对员工进行酒精喷洒消毒工作。 5、 发放一次性防护口罩:每日每人发放 2 个一次性口罩,严格执 行 4 小时更换一次。 6、 防控期间减少人员聚集,不聚餐、少开会,尽量减少出差频次, 鼓励采取视频、电话等远程沟通方式。 7、 采取分餐制,确定由张进负责:带口罩炒菜、分菜,每个员工 配置专用碗筷,不合桌用餐,将饭菜分配后再自行端走。 8、 通风工作:每天上午、下午上班时,必须打开全部门窗通风, 尽量不适用空调,确要使用空调的,必须定期换气。 9、 防控疫情的教育宣传工作,每日上班前公司组织员工进行防控 疫情的专题会议,督促员工不外出、勤洗手、戴口罩、讲卫生。 四、应急对策 1、有疑似病例,应急小组及时向卫生部门汇报公司情况,根据防疫 部门要求开展疫情控制工作。 2、应急小组及时把发生病情的员工送至娄底相关指定医院进行救治。 3、对发生疫情的场所进行消毒处理,并根据疫情的情况建议或强制 病情员工接触到的员工送到医院进行检查及隔离,避免疫情的扩大。 4、疫情发生时,公司要以疫情的防治为工作的重点,结合防疫部门 对厂区等场所进行消毒工作,并做好疫情防治的后勤工作。 5、疫情发生后,应急小组要做好员工的教育和消除心理压力的正确 引导性工作。 **公司 20 年 月 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

行业安全操作规程-折边机安全操作规程

折边机安全操作规程 一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使 用。 1、滑块下限调整:由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同, 滑块下限位置应作调整,滑块下限位置应作相应调整,滑块下限位置 由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为 1mm)。 2、板料折弯压力参数选用表:按板料厚度选用下模 V 型槽的开口 尺寸,按表可查取折弯压力。 3、电气按钮站:有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑 块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。 4、滑块上限调整:调整行程开关触头,可改变滑块上限停止位置, 缩短工作循环时间以提高生产效率。 5、模具:由于折弯板材厚度及形状的不同,应选用适当的下模 的 V 型槽开口尺寸。 6、挡料调节手轮:挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时 调节方便。 7、脚踏开关:使滑块作微动或往复行程,操作轻便。 8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项: 1、板料必须平整; 2、折弯板料应放在机器的中间; 3、正确的选用下模 V 型槽,开口尺寸应大于 8 倍的板料厚度; 4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。 本机器调整方法:对折弯工作的精度要求较高时,将溢流阀降低 到工件所需压力。 5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯 工作精度的 有效措施。其步骤:先将充油开关打开,然后将放气开 关打开,将选择开关扳至 “充油”位置,按“充油”按钮,对同步缸充油排气,待气排完后, 在充油状态下关闭放气开关,充油结束后,记住将充油开关关闭。 同步缸充油排气应在:①每次开始之间;②在连续运行中,如果 发现滑块行 程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程 次数。 三、同步油缸使用说明 充油压力﹤5Mpa,但新机器或用户换新油封时,滑块速度可能会减慢,这 时油路压力可降低﹤3Mpa,当油封使用成熟时可取﹤5Mpa,以提高同 步性能。 四、滑块上升(回程^ YV3 动作,使系统卸荷。YV1 动作,件号 10 电磁阀换向。YV3 失电, 压力 油通过件号“8”节流阀快速使滑块上升,油缸上腔的油由控制 油打开液压操纵, 单向阀件号“1”流回油箱,另一部分则经电磁阀 件号“10”流回油箱。 五、工作时的动作 开动油泵,控制脚踏开关,YV2 动作,件号“10”电磁阀换向,YV3 失电, 压力油经电磁阀件号“10”分别进入差动油缸和柱塞油缸,滑块下降, 差动油缸 下腔油液经节流阀件号“8”流回油箱。滑块下降速度由节 流阀调节之。由于节 流阀的作用,节流前压力升高,控制油打开液 压操纵单向阀滑块在下降时有部分 油液经液压操纵单向阀流入油 箱,使系统处于卸荷状态,当滑块下端刀具与工件 接触时,滑块速 度趋于停止,节流阀前未造成压力,即控制油路无压力。液压操 纵 单向阀关闭,系统处于加载状态。 工作结束后,滑块回程(动作同四). 六、停机 滑块在下死点。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.6 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00

行业安全操作规程-酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时,首先检查工具是否完好; 2.下池前,应先检查池内是否缺氧,用扫帚在池内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下池操作; 3.出池工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在池埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 池埂子要保持卫生干净,不要将浆水和池底泥糊放到池梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出池作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:78.4 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

行业安全操作规程-门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格,并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器,吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查, 发现性能 不正常时,应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道,必须严格按制造厂的技术要求进行铺设, 轨道要有良好的接地,接地电阻不得大于 10 欧,轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前,必须呜铃或报警,操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号不论任何人发出, 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加锁, 必须带电 修理时,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用带绝缘手柄的工具, 并有人监护。 7、作业前: ①起重机作业应有足够的工作场面,超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物, 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境,行驶道路、架空电线,建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器,力矩限制器,以及各种行程限位开关等, 保护装置, 必须齐全完备,灵敏可靠,严禁用限位装置代替,操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业,必须在线路旁作业时,应 采取安全保 护措施,起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格,强度必须符合该型起重机的要求,应以生 产厂的技术 文件作使用依据,并对钢丝绳进行试验,合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时,数量不得少于 3 个,最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm,绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧,以形 螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交错,卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右,绳卡固定后, 待钢丝绳受力后,应再次紧固。 ⑧闭 合主电源,应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时: ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等,动作前, 应呜号示。 ②作业时,操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能,操作人员应严格执行指挥信号,如信号不清 或错误,操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过,严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业,不得超负荷和起吊不 明重量的物 件,特殊情况需超负荷时,必须有保证安全的技术措施, 经企业技术负责人批准, 并有专人在现场监护,方可起吊。 ⑤严禁用起重机,斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物,现场 浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后,方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀,左右回转动作应平衡,严禁急 快急慢和突 然制动,当回转未停稳前不得作反向动作,非重力不降 式起重机,严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作,严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机,停止转 动后,再转 向,操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时,应先将重物吊起离地面

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94.8 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-27 医药生产行业

I级隐患 II级隐患 III级隐患 IV级隐患 自查标准项具体描述 参考依据 营业执照 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运输企业营 业许可。 危险化学品生产企业进行生产前,应当依照《安全生产许可证条例》的规定,取 得危险化学品安全生产许可证。 使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工企业,应当依照本条例 的规定取得危险化学品安全使用许可证。 企业涉及使用有毒物品的,除安全生产许可证外,还应当依法取得职业卫生安全 许可证。 《危险化学品生产企业安全生 产许可证实施办法》(安监总 局令第41号) 国家对非药品类易制毒化学品的生产、经营实行许可制度。对第一类非药品类易 制毒化学品的生产、经营实行许可证管理,对第二类、第三类易制毒化学品的生 产、经营实行备案证明管理。 《非药品类易制毒化学品生产 、经营许可办法》 开办药品生产企业,须经企业所在地省、自治区、直辖市人民政府药品监督管理 部门批准并发给《药品生产许可证》,凭《药品生产许可证》到工商行政管理部 门办理登记注册。无《药品生产许可证》的,不得生产药品。 《药品管理法》 药品生产企业变更《药品生产许可证》许可事项的,应当在许可事项发生变更30 日前,向原发证机关申请《药品生产许可证》变更登记;未经批准,不得变更许 可事项。原发证机关应当自收到申请之日起15个工作日内作出决定。申请人凭变 更后的《药品生产许可证》到工商行政管理部门依法办理变更登记手续。 《药品管理法》 药品委托生产的委托方应当是取得该药品批准文号的药品生产企业。 药品委托生产的受托方应当是持有与生产该药品的生产条件相适应的《药品生产 质量管理规范》认证证书的药品生产企业。 河南省医药生产行业事故隐患自查清单----安监局 资质证照 《危险化学品安全管理条例》 (国务院令第591号) 危险化学品安全许可证 药品生产许可证 《药品生产监督管理办法》 企业必须依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费。 企业不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安 全事故伤亡依法应承担的责任。 风险抵押金 安全生产责任保险 危险物品的经营企业,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人 员。 《安全生产法》 生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位,应当设置治安保卫机构,配 备专职治安保卫人员。 《危险化学品安全管理条例》 企业主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责: 1.建立、健全本单位安全生产责任制; 2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; 3.保证本单位安全生产投入的有效实施; 4.督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 企业应当按照有关规定存储安全生产风险抵押金或者参加安全生产责任保险。 《安全生产法》 管理机构 安全生产责任制 单位主要负责人 《安全生产法》 保险 工伤社会保险 《安全生产法》

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Excel 文件大小:121 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

企业防控疫情应急方案

**公司 防疫期间日常安全及管理制度 为科学、规范、及时、有序地开展新型冠状病毒疫情的防控工作, 切实有效的防止重大传染性疾病流行,保障公司正常的生产秩序、保 障员工的身体健康,特制定本预案。 一、 工作原则:预防为主,立足平时、防治结合、快速反应、依靠 科学的原则。宣传普及新冠状病毒防治知识,建立防控网络,实 施长效机制,全面落实“及时发现、及时报告、及时隔离、及时 治疗”的方案。 1、 防控疫情是我公司目前第一要务,一切工作服从防控工作。 2、 树立全局观念,服从统一安排。 3、 疫情报告 0 时间,做到情况准确,保证信息畅通。监控求实、 不瞒报、不漏报。 二、 组织架构:为保障复工期间有计划、有组织、有秩序进行生产, 特成立新型冠状病毒疫情防控小组。 组长:** 成员:** 三、 日常防控工作:加强日常防控管理,使办公室、车间、宿舍、 食堂等场所保持经常性通风换气,搞好卫生消毒工作。具体防控 工作分一下几点: 1、全面了解全体员工健康状况及放假期间出行情况。对有湖北旅居 史或者接触过确诊及疑似病例的员工暂不组织复工,待解除隔离期后 方可复工。 2、体温检测:落实每日两次体温检测工作,即发烧排查工作,确定 由陈红负责,对公司所有复工人员每天进行两次红外线体温检测(即 早上上班及下午上班前);监测体温,对体温异常(超过 37.3 度)并 有其他疑似症状者严禁进入车间与办公室,及时上报并与医院联系。 4、 严格执行清洁消毒工作,确定由李传效负责:复工前日对所有 区域进行 84 消毒工作。每日上班前对各个区域进行消毒。入厂前 对员工进行酒精喷洒消毒工作。 5、 发放一次性防护口罩:每日每人发放 2 个一次性口罩,严格执 行 4 小时更换一次。 6、 防控期间减少人员聚集,不聚餐、少开会,尽量减少出差频次, 鼓励采取视频、电话等远程沟通方式。 7、 采取分餐制,确定由张进负责:带口罩炒菜、分菜,每个员工 配置专用碗筷,不合桌用餐,将饭菜分配后再自行端走。 8、 通风工作:每天上午、下午上班时,必须打开全部门窗通风, 尽量不适用空调,确要使用空调的,必须定期换气。 9、 防控疫情的教育宣传工作,每日上班前公司组织员工进行防控 疫情的专题会议,督促员工不外出、勤洗手、戴口罩、讲卫生。 四、应急对策 1、有疑似病例,应急小组及时向卫生部门汇报公司情况,根据防疫 部门要求开展疫情控制工作。 2、应急小组及时把发生病情的员工送至娄底相关指定医院进行救治。 3、对发生疫情的场所进行消毒处理,并根据疫情的情况建议或强制 病情员工接触到的员工送到医院进行检查及隔离,避免疫情的扩大。 4、疫情发生时,公司要以疫情的防治为工作的重点,结合防疫部门 对厂区等场所进行消毒工作,并做好疫情防治的后勤工作。 5、疫情发生后,应急小组要做好员工的教育和消除心理压力的正确 引导性工作。 **公司 20 年 月 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-26 瓶装充气经营行业

I级隐患 II级隐患 III级隐患 IV级隐患 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 《危险化学品经营许可证 管理办法》 工商 危险化学品经营许可证 《气瓶安全监察规定》 (国家质检总局令第46 号) 气瓶充装许可证 未取得《气瓶充装许可证》的,不得从事气瓶充装工作。 《溶解乙炔气瓶安全监察 规程》 企业不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人 员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。 生产经营单位必须依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费。 危险物品的经营企业,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员。 生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位,应当设置治安保 卫机构,配备专职治安保卫人员。 《危险化学品安全管理条 例》(国务院令第591号) 企业主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责: 1.建立、健全本单位安全生产责任制; 2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; 3.保证本单位安全生产投入的有效实施; 4.督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 5.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; 6.及时、如实报告生产安全事故。 资质证照 国家对危险化学品经营销售实行许可制度。经营销售危险化学品的单 位,应当依照本办法取得危险化学品经营许可证,并凭经营许可证依 法向工商行政管理部申请办理登记注册手续。未取得经营许可证和未 经工商登记注册,任何单位和个人不得经营销售危险化学品。 保险 工伤社会保险 企业应当按照有关规定存储安全生产风险抵押金或者参加安全生产责 任保险。 管理机构 安全生产责任制 单位主要负责人 风险抵押金 《安全生产法》 《安全生产法》 河南省瓶装充气经营行业事故隐患自查清单 企业的主要负责人是本单位安全生产的第一责任人,对落实本单位安 全生产主体责任全面负责。 应当建立健全本单位安全生产责任体系,实行全员安全生产责任制, 明确各岗位的责任人、责任内容和考核奖惩等事项。 企业是安全生产的责任主体,必须依法加强安全生产管理,建立健全 安全生产责任制度。主要包括: 1.主要负责人、其他负责人的安全生产责任; 2.职能部门及其负责人的安全生产责任; 3.车间、班组及其负责人的安全生产责任; 4.其他各岗位及从业人员的安全生产责任。 安全生产规章制度和操作规程应当涵盖生产经营的各岗位、各环节和 全体从业人员,并适时修订完善。并保障有效落实。至少包括:1.安 2.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求; 3.安全生产会议管理; 4.安全生产费用; 5.安全生产奖惩管理; 6.管理制度评审和修订; 7.安全培训教育; 8.特种作业人员管理; 9.管理部门、基层班组安全活动管理; 10.风险评价; 11.隐患治理; 12.重大危险源管理; 13.变更管理; 14.事故管理; 《危险化学品从业单位安 全标准化通用规范》 (AQ3013-2008) 安全生产责任制 单位主要负责人 《安全生产法》 部门、岗位职责 《河南省安全生产条例》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:92.2 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

行业安全操作规程-折边机安全操作规程

折边机安全操作规程 一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使 用。 1、滑块下限调整:由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同, 滑块下限位置应作调整,滑块下限位置应作相应调整,滑块下限位置 由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为 1mm)。 2、板料折弯压力参数选用表:按板料厚度选用下模 V 型槽的开口 尺寸,按表可查取折弯压力。 3、电气按钮站:有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑 块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。 4、滑块上限调整:调整行程开关触头,可改变滑块上限停止位置, 缩短工作循环时间以提高生产效率。 5、模具:由于折弯板材厚度及形状的不同,应选用适当的下模 的 V 型槽开口尺寸。 6、挡料调节手轮:挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时 调节方便。 7、脚踏开关:使滑块作微动或往复行程,操作轻便。 8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项: 1、板料必须平整; 2、折弯板料应放在机器的中间; 3、正确的选用下模 V 型槽,开口尺寸应大于 8 倍的板料厚度; 4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。 本机器调整方法:对折弯工作的精度要求较高时,将溢流阀降低 到工件所需压力。 5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯 工作精度的 有效措施。其步骤:先将充油开关打开,然后将放气开 关打开,将选择开关扳至 “充油”位置,按“充油”按钮,对同步缸充油排气,待气排完后, 在充油状态下关闭放气开关,充油结束后,记住将充油开关关闭。 同步缸充油排气应在:①每次开始之间;②在连续运行中,如果 发现滑块行 程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程 次数。 三、同步油缸使用说明 充油压力﹤5Mpa,但新机器或用户换新油封时,滑块速度可能会减慢,这 时油路压力可降低﹤3Mpa,当油封使用成熟时可取﹤5Mpa,以提高同 步性能。 四、滑块上升(回程^ YV3 动作,使系统卸荷。YV1 动作,件号 10 电磁阀换向。YV3 失电, 压力 油通过件号“8”节流阀快速使滑块上升,油缸上腔的油由控制 油打开液压操纵, 单向阀件号“1”流回油箱,另一部分则经电磁阀 件号“10”流回油箱。 五、工作时的动作 开动油泵,控制脚踏开关,YV2 动作,件号“10”电磁阀换向,YV3 失电, 压力油经电磁阀件号“10”分别进入差动油缸和柱塞油缸,滑块下降, 差动油缸 下腔油液经节流阀件号“8”流回油箱。滑块下降速度由节 流阀调节之。由于节 流阀的作用,节流前压力升高,控制油打开液 压操纵单向阀滑块在下降时有部分 油液经液压操纵单向阀流入油 箱,使系统处于卸荷状态,当滑块下端刀具与工件 接触时,滑块速 度趋于停止,节流阀前未造成压力,即控制油路无压力。液压操 纵 单向阀关闭,系统处于加载状态。 工作结束后,滑块回程(动作同四). 六、停机 滑块在下死点。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

行业安全操作规程-门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格,并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器,吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查, 发现性能 不正常时,应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道,必须严格按制造厂的技术要求进行铺设, 轨道要有良好的接地,接地电阻不得大于 10 欧,轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前,必须呜铃或报警,操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号不论任何人发出, 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加锁, 必须带电 修理时,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用带绝缘手柄的工具, 并有人监护。 7、作业前: ①起重机作业应有足够的工作场面,超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物, 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境,行驶道路、架空电线,建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器,力矩限制器,以及各种行程限位开关等, 保护装置, 必须齐全完备,灵敏可靠,严禁用限位装置代替,操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业,必须在线路旁作业时,应 采取安全保 护措施,起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格,强度必须符合该型起重机的要求,应以生 产厂的技术 文件作使用依据,并对钢丝绳进行试验,合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时,数量不得少于 3 个,最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm,绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧,以形 螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交错,卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右,绳卡固定后, 待钢丝绳受力后,应再次紧固。 ⑧闭 合主电源,应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时: ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等,动作前, 应呜号示。 ②作业时,操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能,操作人员应严格执行指挥信号,如信号不清 或错误,操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过,严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业,不得超负荷和起吊不 明重量的物 件,特殊情况需超负荷时,必须有保证安全的技术措施, 经企业技术负责人批准, 并有专人在现场监护,方可起吊。 ⑤严禁用起重机,斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物,现场 浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后,方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀,左右回转动作应平衡,严禁急 快急慢和突 然制动,当回转未停稳前不得作反向动作,非重力不降 式起重机,严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作,严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机,停止转 动后,再转 向,操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时,应先将重物吊起离地面

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.6 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-设备设施清单(修改后)

设备设施清单 单位:原粮部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 地磅 通用设备 FD-200-T 验粮区 否 2 2 液压翻板 通用设备 / 卸粮区 否 1 3 中控设备 通用设备 / 卸粮区 否 1 4 刮板绞龙 通用设备 / 卸粮区 否 5 5 提升机 专用设备 TDTG30/13 原粮初清车间 否 4 6 离心通风机 通用设备 TGFY-PL 原粮初清车间 否 4 7 清理筛 专用设备 / 原粮初清车间 否 2 8 振动筛 专用设备 TQLZ-180×200 原粮初清车间 否 2 9 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 原粮初清车间 否 4 10 去石机 专用设备 BQSF180 原粮初清车间 否 1 11 脉冲除尘器 专用设备 BLM130A 原粮初清车间 否 1 12 钢板筒仓 专用设备 / 原粮初清车间 否 34 13 电机 通用设备 /   否 43 14 电脑 通用设备 /   否 2 15 计价器 通用设备 /   否 2 16 电动葫芦 通用设备 /   是 1 填表人:刘洋 填表日期:2017 年 4 月 21 日 审核人:贺全安 审核日期:2017 年 4 月 22 日 单位:生产部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备 注 1 润麦仓 专用设施 251t 型 麦间 否 10 2 欧迈特减、变速 机 专用设备 M1D97-Y15-4P-16.91-M1 麦间 否 2 3 圆管螺旋输送 机 专用设备 TLSS32 麦间 否 8 4 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM130A—I 麦间 否 10 5 循环风选器 专用设备 BFXH180 麦间 否 8 6 比重分级去石 机 专用设备 BQSF180 麦间 否 2 7 吸风分离器 专用设备 XFL120 麦间 否 2 8 永磁筒 专用设备 TCXTΦ150 麦间 否 8 9 卧式打麦机 专用设备 FDMW40×150×2 麦间 否 4 10 平面回转筛 专用设备 BQLM160×200 麦间 否 2 11 高效自衡振动 筛 专用设备 TQLZ-180×200 麦间 否 12 12 强效着水机 专用设备 FZSQ40×250 麦间 否 2 13 双轴直叶着水 机 专用设备 BSZZ-15 麦间 否 2 14 磨粉机 专用设备 MDDK—250/1250 粉间 否 40 15 清粉机 专用设备 MQRF-46/200 粉间 否 58 16 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM104A—I 粉间 否 5 17 离心通风机 专用设备 TDTG30/13 粉间 否 2 18 关风器 专用设备 TGFY 粉间 否 92 19 卧式打麸机 专用设备 FRK-512 粉间 否 10 20 高方平筛 专用设备 FSFG6×27-30a 粉间 否 20 21 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—60F 粉间 否 6 22 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 粉间 否 12 23 粉绞龙 专用设备   粉间 否 36 24 LCS 系列(微量) 配料(粉)秤 专用设备 LCS—2000 粉间 否 6 25 检查筛 专用设备 FSFJ1×10×1000 粉间 否 6 26 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—40F×2 打包间 否 14  27 三叶罗茨鼓风 机 专用设备 F1DA709-150 打包间 否 6 28 振动回粉器 专用设备 / 打包间 否 2

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.1 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

安全管理资料-商贸企业安全生产督导检查表

商贸企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 建筑物 1.不得在设有营运场所或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。 2.普通仓库与营运场所应分楼层设置,确因需要而同层时, 应用实体砖墙砌至梁板底部,且不留缝隙。 3.仓库、营运场所、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、 分隔。 4.孔洞口、楼板、基坑等临边应有防护设施。 5.建筑物应按规定安装避雷装置。 查看现 场 2 仓储设 施 1.危险化学品必须储存在专用仓库内,按国家标准、规范 存放,并由专人管理。 2.堆放易潮物品仓库的地面必须高于本区的基准面,并有 防潮防雨淋设施。 3.易燃、易潮物资仓库应有防水、防潮设施。 4.仓库安全通道必须符合消防安全要求,保持畅通。 5.仓库安全出口按消防设计要求设置,工作期间不得上锁。 物品堆垛应严格按有关要求堆放。需夜间作业的仓库每个门 口上方须安装应急照明灯。 6.库区内应有明显的交通行驶、安全警示等标志。 查看现 场 3 人员密 集场所 1.室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐全,水带与接口 绑扎牢固,消火栓内有水且压力正常。 2.储压式灭火器压力符合要求,压力表指针在绿区。 3.封闭楼梯间应设常闭式防火门,且能自行关闭。 4.防火卷帘下方无障碍物。 5.手动测试防火卷帘,卷帘能下落至地板面。 6.任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报警按钮,控制设 备能正确显示火灾报警信号。 7.发出警报后,值班员或专(兼)职消防员携带手提式灭 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 火器到现场确认,并及时向消防控制室报告。 4 电气设 备 1.所有电气设备、设施外壳必须有保护接地。 2.移动式电气设备、手持电动工具、临时用电须安装漏电 保护器。 3.插座安装距地面高度不小于 1.3m,照明灯和吊扇距地面 高度不低于 2.5m,配电室内配电柜距墙壁间距不小于 0.8m。 4.高度在 20m 以上建筑物及油罐区、变配电站等场所应安 装避雷针(带、网)及防雷电波侵入装置,其接地电阻小于 10Ω,并定期检查。 查看现 场 5 特种设 备 1.有产品合格证、使用登记证、年度检验报告等。 2.锅炉三大附件(压力表、安全阀、水位计)齐全有效, 定期检验。 3.各种压力容器安全附件(安全阀、压力表、爆破片、温 度计)灵敏可靠,定期检验 各种压力管道、阀门无泄漏、无腐蚀。 4.热水锅炉有防超压装置。 5.气瓶分类存放,存放间距、防倾倒措施符合安全要求。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-轧钢危险源辨识与风险评价信息表(05)

冶金企业轧钢单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料 ............................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理)...................................................................................2 三、 轧制 ............................................................................................................4 (一) 热板(带)轧制 ...............................................................................................4 (二) 冷板带轧制 ...................................................................................................5 (三) 酸洗 .........................................................................................................7 (四) 酸再生 .......................................................................................................9 (五) 焙烧炉 ......................................................................................................10 四、 精整 ...........................................................................................................12 (一) 矫直 ........................................................................................................12 (二) 剪切 ........................................................................................................12 (三) 成品 ........................................................................................................13 (四) 重分平整 ....................................................................................................13 (五) 发货 ........................................................................................................15 五、 公辅设施 .......................................................................................................18 (一) 制氢站 ......................................................................................................18 (二) 化验室 ......................................................................................................20 (三) 废水处理 ....................................................................................................20 (四) 质检 ........................................................................................................20 (五) 轧辊装配 ....................................................................................................21 (六) 磨床 ........................................................................................................22 (七) 探伤 ........................................................................................................22 六、 公共部分 .......................................................................................................23 (一) 起重机械 ....................................................................................................23 (二) 油库液压站 ..................................................................................................25 (三) 检维修作业 ..................................................................................................25 2 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):轧钢单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 原料 1 作业人员 汽车运送钢坯时操作人员站位不当 车辆伤害 与司机沟通确认好,作业人员停留在安全位置 1 3 10 30 四 2 作业人员 使用夹具吊运钢坯,夹具位置偏 起重伤害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 1 3 10 30 四 3 作业人员 夹具夹运钢坯过多,未夹紧钢坯 起重伤害 使用夹具时不允许超过其最大夹起块数,起吊前必须 确认好钢坯夹紧且牢固 1 3 10 30 四 4 安全管理 钢坯堆垛超高 物体打击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 1 3 10 30 四 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 5 作业人员 煤气设备吹扫置换未达到安全要 求。 火灾其他 爆炸中毒 和窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应使用蒸汽、氮 气为置换介质;吹扫或引气过程中,不准在煤气设施 上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预 定目的,根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行 确定。 1 6 8 48 三 6 作业人员 未定期检查确认烧嘴前的主煤气阀 门。 其他爆炸 烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查确认。 1 6 10 60 三 7 作业人员 高压水除鳞时人员距离除鳞箱过近 其他伤害 经过除鳞箱附近时,远离除鳞箱,注意氧化铁皮飞出。 1 6 2 12 四 8 作业人员 靠近、清扫、修理设备旋转部位 机械伤害 设备在运转过程中(包括机械设备、电气设备、煤气 设备、压力容器等),不得靠近、清扫、修理。必要 时要有可靠的安全防护措施,并设置安全监护人。 1 6 2 12 四 9 加热炉 正常生产煤气压力低于 1600Pa,易 发生回火事故 爆炸、中 毒、火灾 1.当煤气压力低于 3500Pa 时(声光报警),联系升压。 2.当煤气压力降于 2500Pa 时,各段煤气切断阀自动切 断(同时自动开启各段氮气吹扫阀) 1 6 8 48 三 10 煤气、空气 管道 加热炉、罩式炉的煤气、空气管道 末端未设置防爆膜。 其他爆炸 加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。 1 6 8 48 三 11 事故氮系 统 没有事故氮或事故氮系统失效。 其他爆炸 1.必须设置柴油机发电系统,并确保完好。 2.确保事故氮系统检查、维护、检修到位,随时可用。 3. 当出现紧急停电,炉内氢气无法排出时,立即向炉 内补充氮气。 1 6 8 48 三 12 煤气、空气 煤气、空气压力不稳,泄爆阀泄爆 中毒、窒 1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时,迅速组织人员 1 6 8 48 三

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:810 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1设备设施台帐3

设备设施台账 部门: 编号: 编 号 用途 设备名称 规格型号 出厂编号 出厂日期 生产厂家 车号 投运 时间 备注 1 全液压挖掘机 SK350-8 UR12-16335 2016、7 成都神钢建设机械有限公司 2016 年 2 全液压挖掘机 SK250-8 LQ11-15322 2015、5 成都神钢建设机械有限公司 2015 年 3 全液压挖掘机 SK-270D TG13-17135 2017、4 成都神钢建设机械有限公司 2017 年 4 铲装 全液压破碎锤 SK-270D TG13-17135 2017、4 韩国力韩液压株式会社 2017 年 5 液压行走潜孔钻车 ZGYX410E-1 AGD0131 2017、4 浙江志高机械有限公司 2017 年 6 穿孔 空压机 139SCY 2017、3 浙江志高机械有限公司 2017 年 7 场地 平整 装载机 ZL50E-11 2015、6 四川成都成工工程机械股份有限公 司 2015 年 8 自卸汽车 CA3250P1K2A3 LFMKRULK861F0 1936 2014、7 中国第一汽车集团公司 鲁 VD4597 2014 年 9 自卸汽车 CA3861F01936 LFMKRULK861F0 7115 2014、5 中国第一汽车集团公司 鲁 VD1712 2014 年 10 运输 自卸汽车 BJ3313DNPJC LVBV7PEC59L03 3913 2013、11 北汽福田汽车股份有限公司 鲁 QP2060 2014 年 11 自卸汽车 BJ3258DLPKE-1 LRDV6PEC8CH51 5498 2017、1 中国第一汽车集团公司 鲁 QP2228 2017 年 12 自卸汽车 BJ3318DNPNF LVBV7PEC9BH50 9248 2016、1 中国第一汽车集团公司 冀 B6015D 2016 年 13 自卸汽车 BJ3318DNPNF LVBV7PEC7AL00 6717 2014、7 中国第一汽车集团公司 鲁 QP2080 2014 年 14 自卸汽车 CA3050P2K1P2 LFMKRULK861F0 5068 2014、8 中国第一汽车集团公司 鲁 VD0682 2014 年 15 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA1 7959 2015、1 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G49595 2015 年 16 自卸汽车 CA3050P2K1P2 LFMKRULK861F0 5099 2014.4 中国第一汽车集团公司 鲁 VD5528 2014 年 17 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA4 5165 2015.11 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 GN3762 2015 年 18 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA3 8110 2014.2 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G48511 2014 年 19 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA4 5123 2015.2 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G41170 2015 年 20 除尘 洒水车 福田时代轻卡 2016、7 北汽福田汽车股份有限公司 2016 年 21 加油 加油车 东风微卡 2015、6 东风汽车股份有限公司 2015 年

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-20.食堂食物中毒事故现场处置方案

食堂食物中毒事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.食物中毒事故类型可分为细菌性中毒、真菌性食物中毒、 化学性食物中毒。 1.1.2.员工用餐后,出现腹胀、腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等 疑似食物中毒现象。 1.1.3.员工婚丧嫁娶时,职工食堂承包宴席,用餐后,出现腹胀、 腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等疑似食物中毒现象。 1.2.危险源 食堂误采用化学用品类食材导致的中毒事故;食物不新鲜或是变 质,引发的中毒;食物或是用具的不洁引发的中毒;误食有毒食物,或 是不兼容食物的饮用,导致中毒;食物未煮熟。 1.3.事故危害程度及范围 食物中毒事故会危害公司人员的健康安全,严重则危及生命。食物 中毒事故一般人群较大,可能性较大,影响范围较大。 1.4.危险性分析 1.4.1.在公司食堂可能发生食物中毒事故。 1.4.2.食物中毒多发生在气温较高的夏秋季节。中毒人员会出现腹 胀、腹痛、腹泻、不适或者恶心、呕吐等现象,严重者会出现昏迷、甚至 死亡。由于公司食堂就餐人员较多,影响范围较大。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.食物变质; 1.5.2.食物或是餐具不洁引起中毒; 1.5.3.用化学类药品代替食用佐料; 1.5.4.蔬菜农药超标,食物未加工熟; 1.5.5.禁忌食材相配加工食物。 1.6.事故引发的次生事故 食堂食物中毒事件是群体性突发事件,如果处理不当会造成不良 社会影响,乃至可能危及公司稳定的集群行为。可能对公司的正常生 产甚至社会秩序造成重大影响,应制定必要措施加强预防和应急处置 手段,减少和消除有害影响。 1.应急工作职责 1.1.组织机构 《食堂食物中毒事故现场处置方案》归口综合办管理,成立食堂 食物中毒事故现场处置工作小组,分管总经理担任小组组长,综合办 主任担任小组副组长,食堂全体、党群处、物流处、安环处和综合办 全体人员为成员。具体见附件 10《食堂食物中毒事故现场处置工作小 组机构图》。 1.2.职责 1.2.1.组长的职责 1.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 1.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 1.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 1.2.2.副组长(现场管理者)的职责 1.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 1.2.2.2.组织落实现场处置方案; 1.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 1.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 1.2.3.伤员营救组职责

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-磨头仓巡检岗位安全操作规程

磨头仓巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检 查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人 身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁 边无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)、混合材、石膏上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m)→仓顶可逆皮带(43MF、43MR)→51M 皮带尘源抑 制→51M 除铁器→51M 皮带→52M 皮带尘源抑制→52M 皮带→164 米皮带 头部翻板→通知一线调配站、原料车间相关岗位供料。 (2)、熟料上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m) →除铁器→46m 皮带→48m 头部翻板→通知熟料 库下岗位供料。 (3)、熟料供二线汽、火散上料组现场开机顺序 33M 皮带收尘器→33M 皮带→37M 皮带→38M 皮带→42M 皮带→(48M) 皮带头部翻板一通知熟料库下岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油 质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、及时测量各仓内料位,检查物料是否蓬仓,保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向 有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认 真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理 坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴 是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时, 要注意排风和通风,以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍,一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为 5〜15L/Min;大电 流时,气体流量通常为 10〜20L/Min,并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电 弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细,焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位 置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工 作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.9 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-包装顺袋岗位安全操作规程

包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设 备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-7.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度

1 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求的识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生产法 律、法规、标准,填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取的安全生产法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求的文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-29隐患排查治理管理制度

1 隐患排查治理管理制度 编号:AQ-BZH-029-A 1 目的 为进一步落实安全生产责任制,加强安全生产事故隐患(以下称“事故隐患”) 排查,及时消除各类事故隐患,预防事故的发生,根据公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 公司主要负责人对事故隐患排查治理负全面领导责任,负责组织建立健全事故隐 患排查治理的长效机制,保证安全生产资金的投入,解决各类事故隐患。 2.2 按照“谁主管、谁负责”的原则,各部门主管为本部门安全生产的第一责任人, 对本部门事故隐患排查治理工作直接负责。 2.3 各班组长负责所管辖范围内的事故隐患排查。 2.4 员工负责本岗位存在的事故隐患排查。 2.5 任何部门和个人发现事故隐患均应向上级主管人员报告。 2.6 安全生产管理部门对查出的事故隐患进行登记,按照事故隐患等级进行分类,建 立事故隐患信息档案,对事故隐患排查治理进行监督、检查、考核。 2.7 财务部门负责事故隐患治理所需资金的落实。 3 规定内容 3.1 事故隐患的类别 本规定所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素 在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上 的缺陷。   事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过 一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的隐患。 3.2 事故隐患分级排查 2 为便于管理,将事故隐患排查分为:班组排查、部门排查二级。 3.2.1 班组排查 (1)排查的内容 班组作业区域内不安全因素、设备的不安全状况、人的不安全行为、生产工艺出 现的不足问题等安全隐患。 (2)排查要求 对查出的事故隐患及时排除,不得掉以轻心,麻痹大意,防止事故隐患扩大造成 事故。 3.2.2 部门排查 (1)排查的内容 生产车间、储存仓库范围内存在的不安全因素、设备的不安全状况、生产工艺出 现的缺陷、其它原因造成的异常现象等环节存在的事故隐患。 (2)排查要求 生产车间、储存仓库对检查出的事故隐患,必须按照隐患整改要求落实到人,及 时整改。 3.3 隐患排查方法 用安全检查表法进行隐患排查。 3.4 隐患排查流程及要求 按排查级别进行排查 编制安全检查表 实施隐患排查 制定隐患整改方案 方案 下达隐患整改通知 书 隐患整改监督跟踪 验收 隐患整改验收

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-20.食堂食物中毒事故现场处置方案

食堂食物中毒事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.食物中毒事故类型可分为细菌性中毒、真菌性食物中毒、 化学性食物中毒。 1.1.2.员工用餐后,出现腹胀、腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等 疑似食物中毒现象。 1.1.3.员工婚丧嫁娶时,职工食堂承包宴席,用餐后,出现腹胀、 腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等疑似食物中毒现象。 1.2.危险源 食堂误采用化学用品类食材导致的中毒事故;食物不新鲜或是变 质,引发的中毒;食物或是用具的不洁引发的中毒;误食有毒食物,或 是不兼容食物的饮用,导致中毒;食物未煮熟。 1.3.事故危害程度及范围 食物中毒事故会危害公司人员的健康安全,严重则危及生命。食物 中毒事故一般人群较大,可能性较大,影响范围较大。 1.4.危险性分析 1.4.1.在公司食堂可能发生食物中毒事故。 1.4.2.食物中毒多发生在气温较高的夏秋季节。中毒人员会出现腹 胀、腹痛、腹泻、不适或者恶心、呕吐等现象,严重者会出现昏迷、甚至 死亡。由于公司食堂就餐人员较多,影响范围较大。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.食物变质; 1.5.2.食物或是餐具不洁引起中毒; 1.5.3.用化学类药品代替食用佐料; 1.5.4.蔬菜农药超标,食物未加工熟; 1.5.5.禁忌食材相配加工食物。 1.6.事故引发的次生事故 食堂食物中毒事件是群体性突发事件,如果处理不当会造成不良 社会影响,乃至可能危及公司稳定的集群行为。可能对公司的正常生 产甚至社会秩序造成重大影响,应制定必要措施加强预防和应急处置 手段,减少和消除有害影响。 1.应急工作职责 1.1.组织机构 《食堂食物中毒事故现场处置方案》归口综合办管理,成立食堂 食物中毒事故现场处置工作小组,分管总经理担任小组组长,综合办 主任担任小组副组长,食堂全体、党群处、物流处、安环处和综合办 全体人员为成员。具体见附件 10《食堂食物中毒事故现场处置工作小 组机构图》。 1.2.职责 1.2.1.组长的职责 1.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 1.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 1.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 1.2.2.副组长(现场管理者)的职责 1.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 1.2.2.2.组织落实现场处置方案; 1.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 1.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 1.2.3.伤员营救组职责

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

生产管理知识-我国境外生产型企业的管理模式(DOC 6页)

我国境外生产型企业的管理模式 我国境外生产型企业的管理模式之一:车间子公司型 车间子公司型是指境外企业没有经营决策权,只从事生产 活动,如同国内企业的一个生产车间。在这种模式中,境外 企业的所有决策权均由国内的母公司掌握。母公司负责接受 产品订单,签订销售合同,然后向境外企业发出生产计划安 排,并提出相应的生产技术要求,同时提供所需的设备、原 料,派出管理人员和技术人员,由境外企业的经理负责组织 生产。产品生产出来以后,按照母公司的要求进行销售(出 口或在当地销售)。虽然境外企业也有会计,也记账,但这 种财务大多流于形式,因为所有的财务活动均由国内的母公 司控制。母公司只负责向境外企业划拨产品的加工费,包括 中方工作售货员的工资。这种模式通常被称作“放风筝式”的 管理,其最大优点是,便于国内的母公司对境外企业实施有 效的控制,缺点是境外企业的管理缺乏相应的灵活性。 在境外加工贸易中,以克服贸易障碍为目的的境外投资活 动,例如,在服装加工业中大多采用这种形式。 例 1 鹿王羊绒集团公司 鹿王羊绒集团公司于 1997 年在马达加斯加创办了境外企 业,以现有的设备作为投资,租赁当地的厂房,从事服装加 工生产。而境外企业接订单、结汇和缴纳各种税费均在包头 办理,鹿王集团只向马达加斯加的加工厂支付加工费。主要 的管理人员和技术人员均由鹿王集团派出,负责境外企业的 生产技术管理和各种协调工作,实际上,在马的境外企业只 是一个服装加工车间,其主要经营活动均在鹿王集团的控制 之下进行。 例 2 无锡光明(集团)有限公司实施的“放风筝”式管理 如何对境外企业实施有效的管理,使之不至失控,避免出 现“将在外君令有所不受”的局面,是我国许多企业在创办境 外企业时所普遍面临的一个难题。光明(集团)公司吸取了 其他公司的教训,在境个企业的管理上采用了“放风筝”的管 理方式。这种管理方式的特点是“境外企业的接单(签约), 面料、辅料采购和结汇都在国内进行,境外企业只负责组织 生产活动并保证按时交货,国内的母公司负责向其支付相关 的加工、运输等费用,在这种管理模式中境外企业实际上是 光明(集团)公司的一个生产加工车间。 这种模式的最大优点是便于对境外企业进行宏观控制、安 全性高,避免因境外企业管理人员独断专行造成国有资产的

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-BGP—200型高倍数泡沫灭火机安全操作规程

BGP-~200 型高倍数泡沬灭火机安全操作规程 1.BGP-200 型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备,下井前应严格进行防 爆 性能的检查。 2.使用高泡灭火机灭火时,应以救灾范围的总布局为依据,制定高泡灭火方 案, 绘制机组的安设位置和供风、供水、供电及泡沫流程线路示意图,并在经抢救指挥部 批准后,方可实施。 3.灭火机组的所有机电设备〔通风机、水泵、接线盒、开关、电缆线等〕 在井 下不准带电搬移或带电检修。 4.灭火机组应安装在尽量靠近火源,巷道顶帮坚固、支护完好、供水、供电方便, 供风量大于 250 米 3/分,及供水量大于 15 米 3/小时的合适地点。 5.机组工作人员,必须由经过专门培训,具有熟练的操作技术和排除故障 能力, 以及责任心强的救护队员担任。 6.灭火机组的安装须符合下列要求: 6.1 灭火机的前级泡沫发生器至末级通风机的所有连接部位,都必须加橡胶垫圈 牢固锁紧,不准留有缝隙。通风机、水泵的输入电缆线及连接插座必须悬挂在巷道帮 上,严禁在底板上乱堆,以防浸湿而造成电源短路; 6.2 机组的整体连接必须成一直线,并平稳固定在发泡位置上,还应有千分之五 的流水坡度; 6.3 挡泡密闭墙应牢固严实,顶部要设 300×2000 毫米观察孔(用玻璃板密封); 在行人一侧,应设有 0.5×0.8 米的锁风门。向上山发泡时,挡泡墙应为反 向密闭并 加固,以防泡沫反压摧垮; 6.4 检查发泡网的安装是否牢靠,喷嘴是否对正中心;喷嘴叶轮和喷洒面积调节 套旋转是否灵活,并调好喷嘴的喷洒面积; 6.5 检查潜水泵进水口的过滤网固定是否牢靠,泵体沉入水面深度应不小于 200 毫米; 6.6 检查吸药管抽吸量控制阀门的定位指示是否在标定记号的位置上,有无因搬 运碰动而走位; 6.7 检查电源线、水龙带、水柱计的连接是否牢靠,有无差错。 7.灭火机组的操作程序须遵守下列规定: 7.1 机组接通电源后,必须首先进行短时间的分机试转,分别检查通风机、 水泵是否正常运转,供水管路是否畅通,有无漏水漏电现象; 7.2 接到开机命令时,必须按以下顺序开机: ①开风机;②开水泵;③将吸药管插入药液桶中吸药发泡。 7.3 机组在正常发泡时,应严密监视水压表和水柱计,并通过观察孔观看发出 的泡沫是否达到灭火标准的要求,判断泡沫在巷道中的输送情况。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.7 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-16设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 编号:AQ-BZH-016-A 1 目的 为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现 安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报 废和拆除全过程的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生技科。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本 制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。 4 内容与要求 4.1 生产设施建设 4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相 关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同 时”)生产和使用。 4.1.2 公司根据危化品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全 设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要 求。 4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后,须报生技科备案。 4.1.4 生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生技科负责组织安装,并负 责监督检查安装的质量。 4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用 4.2.1 各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生 技科的技术人员讲解。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、 会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现 有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现 场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损 失者,应酌情给予经济处罚和处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的 各项运行记录。 4.2.7 为保证生产设施安全、合理的使用,各部门应设兼职设备员,协助生技科 对各类设施进行管理。 4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 4.3 生产设施维护 4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备 上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。 4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立 即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养 档案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-生产岗位测评标准

生产(操作)辅助岗位评价标准解释 序号 要素、子要素名称 权数 一、 劳动技能 25 1、文化素质要求 5 2、技能素质要求 7 3、资历要求 5 4作业要求 8 二、 劳动责任 30 5、效益责任 8 6、安全责任 7 7、岗位重要性 10 8、督导责任 5 三、 劳动强度 20 10、体力劳动强度 5 11、工作负荷 5 12、班次形式 5 13、脑力劳动强度 5 四、 劳动条件 20 14作业场所 5 15、作业环境 15 五、 人心流向 5 用以区分不同岗位在生产(工作)过程中应负责任大小。 本子要素是衡量各岗位与本单位产量及经济效益的相关程度 用以区分不同岗位对劳动者的不同技能水平要求。 本子要素是衡量各岗位对劳动者的专业技术水平要求 本子要素是衡量各岗位对劳动者工作经历和从事专门工作的资历和实践经验积累程度的要求 本子要素是衡量各岗位工作时所支出的体力消耗程度 含  义 本子要素是衡量各岗位对劳动者的文化知识要求 本子要素是衡量各岗位在正常作业时工作量的大小 本子要素是衡量各岗位在安全管理中的重要程度 本子要素是衡量各岗位在生产过程中的重要程度 本子要素是衡量各岗位对其它岗位应承担的监督和指导责任 用以区别不同岗位在生产(工作)过程中体力劳动消耗及紧张程度的高低 本子要素是衡量各岗位作业在工艺要求上的幅度、精度和操作难度 本子要素是衡量各岗位工作地点的差别对劳动者的影响程度 本子要素是衡量各岗位所处环境的毒害物质的影响程度 本要素用以区分人们对该岗位的向往程度及人员到位的难易程度 本子要素是衡量各岗位工作时所支出的脑力消耗程度 用以区分不同岗位工作环境对劳动者健康的影响程度 本子要素是衡量各岗位因常年劳动的班次时间所形成的不同体力消耗 要素 权数 序号 子要素 分权数 要素等级 二级 三级 四级 一级 二级 三级 四级 五级 六级 一级 二级 三级 四级 五级 低 较低 一般 较高 高 点数 1 3 5 0 1 2 3 5 7 0 1 2 3 5 0 1 3 5 8 一、劳动技能    25 5 2 技能要求 1 学历要求 3 资历要求 作业要求 7 操作 复杂 、难 度 大, 作业 要求 高 无技 能等 级要 求 达到 初级 工标 准 达到 中级 工标 准 达到 高级 工标 准 操作 难度 不太 大, 作业 要求 一般 操作 比较 简单 容 易, 作业 要求 较低 操作 难度 较 大, 作业 要求 较高 无资 历要 求 1年 以上 相关 工作 经历 6年 以上 相关 工作 经历 3年 以上 相关 工作 经历 8年 以上 相关 工作 经历 操作 简 单, 作业 要求 低 生产(操作)辅助岗位评价标准表 5 评 价 标 准 8 4 一级 初中 及以 下学 历 本科 及以 上学 历 达到 高级 技师 标准 高中 技校 、中 专学 历 大专 学历 达到 技师 标准 0

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00