×××有限责任公司文件 KF【2021】03 号 关于下发《安全生产目标实施计划》的通知 各部门: 为深入学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,按照国家、 四川省关于开展安全生产标准化建设的要求,切实加强企业安全生产工作, 强化安全生产主体责任,建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制, 在广泛征求各部门意见和建议的基础上,公司制定了《2021 年度安全生产 目标实施计划》,现下发给各部门,各部门接此通知后,请认真组织学习和 贯彻实施。 附:《四川××××有限责任公司 2021 年度安全生产目标实施计划》 2021 年 1 月 5 日 主题词:关于 下发 年度 安全工作 计划 通知 四川×××有限责任公司 2021 年 1 月 5 日印 附件 四川×××有限责任公司 安全生产目标实施计划 一、目的 为贯彻执行公司安全生产管理规定,遵守法律法规有关条款,坚持以 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保持安全管理整合体系运行 有效,确保安全生产管理水平再上新台阶,特制订 2021 年公司安全生产目 标实施计划。 二、2021 年公司安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、特种设备定期检验率 100%; 10、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 11、全员安全培训合格率 100%;
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安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 行政部 考核时间 考核内容 工作完成情况 贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策、法规、 标准,并督促检查执行情况,协调安全生产委员会日常 工作; □完成、□基本完成、□未完成 组织拟订安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故 应急救援预案; □完成、□基本完成、□未完成 组织安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培 训情况;对新入厂人员及员工进行安全生产宣传教育, 负责特种作业人员的安全技术培训和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促落实重大危险源的安全管理措施; □完成、□基本完成、□未完成 组织公司应急救援演练; □完成、□基本完成、□未完成 检查公司的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患, 提出改进安全生产管理的建议; □完成、□基本完成、□未完成 制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的 行为; □完成、□基本完成、□未完成 督促落实公司安全生产整改措施; □完成、□基本完成、□未完成 按照“三同时”原则,参加新、改、扩建工程的劳动安 全卫生、消防、环保等方面的设计审查、竣工验收和试 运投产工作; □完成、□基本完成、□未完成 按照劳保用品、保健费用发放标准,检查有关单位和个 人使用劳保用品情况; □完成、□基本完成、□未完成 负责各类事故的汇总统计工作,参加人身伤亡、火灾、 爆炸、交通、环境污染、中毒和重大、恶性未遂事故的 调查处理工作,参加工伤鉴定,并建立企业事故档案; □完成、□基本完成、□未完成 对安全生产工作中有贡献者和事故责任者提出奖惩建议; □完成、□基本完成、□未完成 对公司各部门/生产车间的安全生产工作进行指导、检查 和考核。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
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3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................15 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................16 数控机床工安全操作规程...............................................................................................17 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................20 (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................25 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................26 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................26 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................27 压延工安全操作规程 .......................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................29 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................30 造型工安全操作规程 .......................................................................................................30 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................31 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................33 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................34 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................37 四、钳工作业........................................................................................................38 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................38 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................40 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................41 五、热处理作业 ....................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................43 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................46 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................46 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................47 六、表面处理作业.................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................49 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................50 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................51 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................52 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................53 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................54 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................55 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................56 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................56 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................57 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................59
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:426 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
Print 建筑行业安全生产宣教活动工作计划 各工程建设责任主体、各有关单位: 为加强工程质量安全管理,有效防范和遏制建筑施工安全生产事故发生,保障 人民群众生命财产安全,提升全市建筑行业农民工安全生产、文明施工意识,全面 提升施工现场安全管理水平,我局决定在全市建筑行业开展农民工安全生产宣传教 育活动。现将有关事项通知如下: 一、活动目的 通过开展农民工安全生产宣传教育活动,切实提高建筑业农民工的安全生产、 自我防护意识和能力,落实各项安全生产制度措施,防范和遏制建筑施工安全生产 事故发生,保障人民群众生命财产安全。 二、活动时间 活动组织时间从 8 月 18 日至 10 月 30 日,全市主要在建工地各组织一次。 三、组织形式 本次农民工安全生产宣传教育活动由我局主办,由平安养老保险中心支公司具 体承办,主要依托施工现场场地开展活动。对无场地条件的建筑工地,可统一组织 农民工到有场地条件的活动场所。 四、宣传教育对象和内容 宣传教育的对象为从事一线生产操作的建筑业农民工,重点是新进场、新上岗 的农民工和建筑施工特种作业人员。由平安养老保险中心支公司进驻施工工地现场 ,免费为各建筑工地开展农民工宣传教育活动。采取现场动员讲课、视频教学、 ppt 宣讲、安全知识互动问答等形式开展,组织对农民工进行针对性的教育,内容 包括:建筑安全生产法律法规、基本常识、操作规程;从业人员安全生产的.权利 和义务;安全生产事故案例;工作环境及危险因素分析;危险源和隐患辨识;个人 防灾、避险、自救方法;事故现场紧急疏散和应急处置;安全设施和个人劳动防护 用品的使用和维护;职业病防治和卫生防疫等。 五、工作要求 (一)各建筑工地要提高认识,高度重视。加强农民工安全教育,是提高农民 工安全防范意识的有效途径,是从源头上遏制建筑安全生产事故的一项重要措施。 各建筑工地和建筑企业要充分认识农民工安全生产教育的重要性,切实提高意识, 高度重视,认真做好配合工作。 (二)周密部署,精心组织。每个工地活动组织时间原则上为晚上 7:30-9:30 ,有特定原因时间可另行协商(具体活动安排时间见附表)。每个建筑工地要尽量 提供场地,通知工地农民工按时到场,积极配合。
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
2018 年物流企业“两会”期间运输安全及维 稳工作方案 为切实加强当前的安全生产工作,确保 2021 年全国“人大”、 “政协”两会期间公司安全稳定以及我公司成品油道路运输生产 安全形势稳定,结合我公司实际情况,制定本方案。 一、“两会”时间 2021 年是“十四五”规划开局之年。2021 年全国两会即 中华人民共和国第十三届全国人民代表大会第四次会议和中国 人民政治协商会议第十三届全国委员会第四次会议。 十三届全国人大四次会议于 2021 年 3 月 5 日在北京召开。 全国政协十三届四次会议于 2021 年 3 月 4 日在北京召开。 一、指导思想和工作目标 认真落实国家、省、市有关“两会”期间安全生产工作安排 部署。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,按照“ 从严从难从细从实”工作要求,进一步加强领导,切实落实安全 生产责任制,加强安全生产事故隐患排查治理和驾驶员、押运员 的安全教育,防范重特大交通事故的发生,确保成品油道路运输 生产安全,为“两会”顺利举行创造良好的安全稳定环境。 二、工作机构 为做好“两会”期间安全生产工作,公司安委会成立“两会 ”安全生产工作领导小组。 组长: 副组长: 成员: “两会”安全生产工作领导小组职责:负责指导、监督落实 安全生产措施;安全生产检查工作,防止发生重特大安全生产事 故;协调、督促各部门做好应急值守工作等。 领导小组下设办公室,办公室设在安全科,办公室主任由安 全科潘基战担任。 办公室职责:承担“两会”安全生产工作方案的组织实施及 具体事项。 三、主要工作措施 (一)立即组织开展安全生产大检查。 大检查的范围:1、车队;2 修理厂。
分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:33.4 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 职业卫生培训考试题 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 1、《职业病防治法》于( )起正式施行。 A、2001 年 11 月 1 日; B、2002 年 5 月 1 日; C、2002 年 5 月 12 日。 2、用人单位及其作业场所符合相关规定,并取得( ),方可从事使用有毒物品 的作业。 A、生产许可证; B 安全生产许可证; C、职业卫生安全许可证。 3、用人单位应当在产生严重职业病危害因素的作业岗位的醒目位置,设置( )和 中文警示说明。 A、公告栏; B、警示标识; C、安全标语。 4、我国《职业病目录》公布的职业病名单中,列出了( )种法定尘肺。 A、11; B、25; C、13。 5、作业场所操作人员每天在连续接触噪声 8 小时,噪声声级限值为( ) dBA A、115; B、75; C、85。 6.生产毒物进入人体的途径中较少见的是( )。 A、呼吸道 B、消化道 C、皮肤 7.生产性噪声不包括( )。 A、空气动力噪声 B、机械噪声 C、电磁噪声 D、空气传播 噪声 二、判断题 1、我国职业病防治工作的基本方针是“预防为主、防治结合”。( ) 2、用人单位应当为从业人员提供符合国家职业卫生标准的防护用品,并确保其 正确使用。( ) 3、用人单位有关管理人员、劳动者可以不接受职业卫生培训。( ) 4、作业场所操作人员接触噪声的声级最高限值不得超过 115 dBA。( ) 5、在生产过程、劳动过程作业环境中存在的危害劳动者健康的因素,称为劳动 环境危害因素。( ) 6、噪声卫生标准规定,工作地点噪声应小于 85 分贝。( ) 7、高温高湿作业指车间气温 35 摄氏度以上或相对湿度达 90%以上。( ) 是否合格: 负责人签字: 工人签字: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备,值班电工必须应有二人以上。值班人 员必须熟悉本区域电气设备,应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级(千伏) 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备,不论带电与否,值班人员不得单独移开,或越过 遮拦,如必须移开,或接近没有遮拦的高压设备时,应采取可靠的安 全措施并有专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门,不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸 操作制度,工作票制度,交接班制度,安全用具及消防安全管理制度 和变配电管理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门关好。 6、电气设备停电后,在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电, 不得触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下,应立即 断开有关设备电源,以进行抢救,但事后必须向上级汇报。 (二)高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时,不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气,需要巡视室外高压设备时,必须和高压设备保持 10 以 上距离。 3、高压设备发生接地故障时,任何人在未使用绝缘用具前不得接近 故障点,远离故障点的距离为:4——5 米以外,室外 8——10 米以外。 (三)倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作,必须填写倒闸操作票,操作票应由发令人和操作人员 共同核对无误,方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行,其中一人必须是该变、配电站(所)的 值班人员,在高压线路、户外高压开关操作,由检查、维护人员按调 度命令进行操作,操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作, 一人监护。担任监护工作的应为值班负责人,或较高级别的熟练电气 技工,监护人必须严格按操作票内容,监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员, 或值班负责人报告,弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次 操作,送电合闸的顺序与此相反的顺序操作,严禁带负荷拉刀闸。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00
硫化机操作规程 垫带硫化机操作规程 1 上岗前必需按规则穿戴好劳维护用品。 2。开合摸时操作人员必需站在正面控制柜前操作 。 3 操作人员严禁在机械手臂下行走或逗留,避免机械手出现坠落损伤事故。 4 预热胶囊和摸具事,必需用手动操作,严禁把开关拨到主动档以防和摸后控 制器任务,将内压充进胶囊,引发开摸时胶囊爆破和压力冲出。 5 在抓胎器抓取太胚后操作人员必需检验抓胎器能否把胎胚抓捞,以防机械手 伸高后坠落伤人。 6 操作员工进硫化缸检验处置时应将开关拨带手动挡位严禁拨到主动地位,以 便操作时费劲鼓掌和其他 Issue(问题)时,防止被机械损伤, 7 生胎进摸前操作工应仔细认真检验胶囊发现部分有较薄处。应及时互换,而 形成人员烫伤事故。 8 去用新胶囊是应检验胶囊外表能否有沙眼胶囊忠心线 能否有裂口,如有决不 能运用。 9 机台合摸时严禁任务人员接近硫化机云状部件胎海应事后贴在胎胚上 或放 在摸具内,不准在合摸时冒险抢放胎号严禁当梁摸垂直下降时清算摸内杂务以 防出现事故, 10。操作人员必需随时察看各类仪表尤其是在硫化机结素开摸前更应该亲密留 意内,外压力表指示能否正常以防开摸时胶囊爆破烫伤在场人员, 11。开摸时严禁操作人员在机前行走或站立避免胶囊爆破伤人。 12。开摸过后,操作人员不能跨上机台(指下半摸上)检验胶囊或清算胶皮机 遇械手手臂必需处于出的地位。 13。装胎或出胎时遇到动力水不够(硫化机 不能 正常任务)应把选者开关拨 到手动或切断总气源以放在动力水忽然深高无人操作酿成以外事故。 14 装进摸具的胎胚和硫化好的轮胎需求操作工上前般动时切误将脚猜在下棱 摸内以放下环下降后压伤或切段脚趾。 15 垫带硫化机的电器控制显示 Issue(问题)时如程序举措出现混乱平安杆平安 伐压力表压力差开关有失灵景象,操作工应立刻停机待修复好后才干参与消 费。 16 操作工在任务时严禁用湿润的手操作开关,严禁开启电控柜。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00
车用气瓶安全操作规程 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、 充 装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过” (1)站区工艺管道漏气; (2)天然气压缩机有故障; (3)脱水装置不能正常工作; (4)天然气含水量和含硫量偏高; (5)储气罐存在故障; (6)天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装” (1)附件损坏、不全或不符合规定; (2)超过检验期限; (3)外观存在明显损伤或异常,需进一步检验; (4)瓶内无剩余压力; (5)钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认; (6)气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理; (7)未按规定进行安全检查; (8)与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” (1)瓶体泄漏; (2)管道、阀门漏气; (3)加气机出现泄漏等故障; (4)气瓶压力达到规定值; (5)加气枪头 0 型圈破裂、漏气; (6)气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范 要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污,确保气质清洁。 三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰,国家定点厂家生产,新瓶或已经检验的钢瓶不 合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好,支架固定牢固,管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气,必须进行氮气置换或抽真空 处理,此项工作由各改装厂负责完成,要有文字记录和人员签名。 4、加气前汽车必须熄火,且不允许开车灯、电台等电器装置。 四、气瓶充装过程中的质量保证: 1、必须保证加气机的计量精度,在国家相应标准和规范颁布以后,应请技 术监督部门定期进行校验。 2、加气时应严格遵照安全操作规程,杜绝违章操作。 3、控制气瓶压力不超过允许值 20“叩。 4、出现泄漏时应立即停止加气。 五、气瓶充装后安全检查 1、检查充装后是否有漏气等异常现象,如有漏气应及时到指定地点进行处 理。 2、查充装后气瓶是否超压。 3、对于首次加气车辆,应严格执行首次充装规定,加气后进行一次详细彻 底的检查。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00
硫化机操作规程 垫带硫化机操作规程 1 上岗前必需按规则穿戴好劳维护用品。 2。开合摸时操作人员必需站在正面控制柜前操作 。 3 操作人员严禁在机械手臂下行走或逗留,避免机械手出现坠落损伤事故。 4 预热胶囊和摸具事,必需用手动操作,严禁把开关拨到主动档以防和摸后控 制器任务,将内压充进胶囊,引发开摸时胶囊爆破和压力冲出。 5 在抓胎器抓取太胚后操作人员必需检验抓胎器能否把胎胚抓捞,以防机械手 伸高后坠落伤人。 6 操作员工进硫化缸检验处置时应将开关拨带手动挡位严禁拨到主动地位,以 便操作时费劲鼓掌和其他 Issue(问题)时,防止被机械损伤, 7 生胎进摸前操作工应仔细认真检验胶囊发现部分有较薄处。应及时互换,而 形成人员烫伤事故。 8 去用新胶囊是应检验胶囊外表能否有沙眼胶囊忠心线 能否有裂口,如有决不 能运用。 9 机台合摸时严禁任务人员接近硫化机云状部件胎海应事后贴在胎胚上 或放 在摸具内,不准在合摸时冒险抢放胎号严禁当梁摸垂直下降时清算摸内杂务以 防出现事故, 10。操作人员必需随时察看各类仪表尤其是在硫化机结素开摸前更应该亲密留 意内,外压力表指示能否正常以防开摸时胶囊爆破烫伤在场人员, 11。开摸时严禁操作人员在机前行走或站立避免胶囊爆破伤人。 12。开摸过后,操作人员不能跨上机台(指下半摸上)检验胶囊或清算胶皮机 遇械手手臂必需处于出的地位。 13。装胎或出胎时遇到动力水不够(硫化机 不能 正常任务)应把选者开关拨 到手动或切断总气源以放在动力水忽然深高无人操作酿成以外事故。 14 装进摸具的胎胚和硫化好的轮胎需求操作工上前般动时切误将脚猜在下棱 摸内以放下环下降后压伤或切段脚趾。 15 垫带硫化机的电器控制显示 Issue(问题)时如程序举措出现混乱平安杆平安 伐压力表压力差开关有失灵景象,操作工应立刻停机待修复好后才干参与消 费。 16 操作工在任务时严禁用湿润的手操作开关,严禁开启电控柜。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
吨袋包装岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间吨袋包装岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑、液压装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、检查收尘设施是否完好。 8、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库品种、库号及比例。 11、检查所用包装袋是否有损坏。 12、检查压缩空气是否正常。 13、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 14、检查计量装置是否正常。 15、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 16、卷扬机、电动葫芦的检查按《卷扬机操作规程》和《电动葫芦 操作规程》 执行。 17、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 18、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有 关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、随时检查电动葫芦和卷扬机的运行情况。 12、随时检查火车运行状况,是否溜车。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转 中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人 监护,方可作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.7 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好,但 习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时未 戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽的 现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站(台、室)安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.1 MB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
犐犆犛 13 .100 犌 09 备 案 号 :25432 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙/犜 3017 — 2008 合 成 氨 生 产 企 业 安 全 标 准 化 实 施 指 南 犌 狌犻犱犲犾犻狀犲狊 犳狅狉 狊犪犳犲狋狔 狊狋犪狀犱犪狉犱犻狕犪狋犻狅狀 狅犳 犪 犿 犿 狅狀犻犪 犲狀狋犲狉狆狉犻狊犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙/犜 3017 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 合 成 氨 生 产 企 业 安 全 标 准 化 实 施 指 南 A Q / T 3017 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 1 1/8 字 数 22 千 字 印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15 5020 · 318 社 内 编 号 6055 定 价 15 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:3.2 MB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
平面磨床安全操作规程 一、工作前按工件磨削长度,用手动调整好换向撞块的位置,并 加以紧固。 二、开动砂轮时,应将液压传动调速手柄放在速位置,以防碰撞。 三、安装砂轮前要仔细检查,发现裂纹严禁使用,砂轮要多次平 衡,然后空转 3-5 分钟(操作者应避开砂轮正面^确认安全后才工作, 砂轮与发兰盘间垫 0.6-2 毫米纸板,紧固时须均匀用力。 四、砂轮修正的金刚石须尖锐,其尖点高度应低于砂轮中心线, 其倾斜度为 5-10 度,禁止用磨钝的金刚石,修正砂轮必须用冷却液。 五、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车,电磁卡盘整流 器应在通电五分钟后使用。 六、以电磁卡盘吸附工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较 高工件或低 面积较小工件时须另加适当高度的靠板,防止零件歪斜 造成事故。 七、工件与砂轮未离开时不得中途停车,工作后将各手柄放在非 工作位置, 并切断电源。整理好设备。 牛头刨床安全操作规程 本规程适用于牛头刨床安全操作要求。 一、工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用加长套筒,不得用榔 头敲打板手。 二、刀具不得伸出过长,刨刀要牢固,工作台上不得放置工作。 机床调整好 后,随时将摇手柄取下。 三、调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进 行试验。溜 板前后不许站人。 四、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭 工件或机床 各转动部位。车头不停稳,不得测量工件。 五、清扫铁肩只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 六、不准在机床运转时离开工作岗位,工作完毕后应切断电源, 整理好设备。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.8 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
(中华人民共和国应急管理部令第 1 号) 安全评价检测检验机构管理办法 中华人民共和国应急管理部令 第 1 号 《安全评价检测检验机构管理办法》已经 2018 年 6 月 19 日应急管理部第 8 次部长办公会议审议通过,现予公布, 自 2019 年 5 月 1 日起施行。 部长 王玉普 2019 年 3 月 20 日 安全评价检测检验机构管理办法 第一章 总则 第一条 为了加强安全评价机构、安全生产检测检验机 构(以下统称安全评价检测检验机构)的管理,规范安全评 价、安全生产检测检验行为,依据《中华人民共和国安全生 产法》《中华人民共和国行政许可法》等有关规定,制定本 办法。 第二条 在中华人民共和国领域内申请安全评价检测检 验机构资质,从事法定的安全评价、检测检验服务(附件 1), 以及应急管理部门、煤矿安全生产监督管理部门实施安全评 价检测检验机构资质认可和监督管理适用本办法。 从事海洋石油天然气开采的安全评价检测检验机构的 管理办法,另行制定。 第三条 国务院应急管理部门负责指导全国安全评价检 测检验机构管理工作,建立安全评价检测检验机构信息查询 系统,完善安全评价、检测检验标准体系。 省级人民政府应急管理部门、煤矿安全生产监督管理部 门(以下统称资质认可机关)按照各自的职责,分别负责安 全评价检测检验机构资质认可和监督管理工作。 设区的市级人民政府、县级人民政府应急管理部门、煤 矿安全生产监督管理部门按照各自的职责,对安全评价检测 检验机构执业行为实施监督检查,并对发现的违法行为依法 实施行政处罚。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.1 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
共 2 页 第 1 页 油压机安全操作规程 一、开机: l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常,油温是否在允许的范围内; 2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动; 3.打开电源开关,启动冷却循环电机; 4.启动主油泵电机; 5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油的现象,各连 接件是否松动; 6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查设备 额定压力,使用时不得超限: 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物; 8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动横梁上下限位 开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、操作按钮、急停开关、 安全防护装置是否灵活可靠; 9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中: 1.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、接料时严禁将 手或身体其他部分伸进危险区内; 2.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立即停车修理; 3.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待,无关人员不许 靠近油压机或操作者; 4.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或 其他物件,废料及时清理; 5.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行; 6.离开机器要关机,并停止油泵电机; 7.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,由主操作人员按下急停开关,告 共 2 页 第 2 页 知副操作人员,用专用工具进行清理。 三、停机: l.工作完毕,将模具落靠; 2.关闭各电机油泵; 3.停止主电源开关; 4.关闭冷却循环电机; 5.清理现场,清洁保养。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 时间:20__年 8 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 记录人: 会议主题: 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定,提出纠正、预防的管理方案,并对 下一周期的安全工作进行安排、部署,纳入实施计划中。 参加人员:详见签到表 会议主要内容: 20__年 8 月 28 日,总经理*****召集公司各级管理人员在会议室开会,讨论安全标 准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议形成如下意见: 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各专业岗位及车间安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各专业岗位及车间,望 各专业岗位及车间,对照整改要求,于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、 预防的管理方案,并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送:公司各专业岗位及车间 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案,并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。 安全生产会议签到表 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人: 出席会议人员签到 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
电焊工防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,防止因短 路造成的 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠的焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠的 地方,再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时,焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底 鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝 上,防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损的地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好防护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯, 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故发生。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
加热炉安全操作规程 1、接班时,应了解上一班的生产情况,仔细检查各种仪表、通讯系统是否正常,以及各烧 咀开闭器、辨散阀等煤气设备是否完好,有无泄漏。发现有不符合规定要求者,应及时处理 解决。 2、在使用煤气设备及处理煤气事故时,应严格按《加热炉煤气安全使用规程》执行。 3、点炉前,煤气通过管道后,必须进行放散,然后进行爆发试验,合格后,才允许点炉。 4、炉内外的水管必须保持畅通,水温不得超过规定要求(45℃)。 5、发现煤气压力波动低于规定压力时,应及时和加压站联系。听到煤气报警信号,应立即 关闭所有煤气烧嘴,并及时与调度室取得联系。 6、及时处理煤气运行中不正常现象,在烧嘴煤气回火时,一定要用蒸汽先扑灭火焰,才 ‘能关闭闸、阀,以防煤气回火爆炸。 7、如鼓风机因停电或其他故障突然停机时时,应立即关掉管道上的翻板, 并在管道内通蒸汽,同时关掉各支管的煤气开闭器,且打开烟道闸板,使炉膛处于负压。 8、如发生煤气着火现象。应先将总阀关小。待煤气压力降为 200Pa 时,进行灭火处理,灭 火后,再关总阀。 9、停炉检修时,必须将煤气盲板堵死,打开烟道闸板和炉门,使炉膛保持负压,同时进行 煤气放散,并通入蒸汽将煤气管道吹扫干净,方可检修。 10、在煤气危险区禁止无关人员接近和有火种,操作时必须同时有两人以上工作,消防器材 消防系统及防毒面具应经常检查,整齐完好。 11、在处理钢坯掉炉或卡钢等故障时,需采取鼓风机吹或其他措施降温,不得用大量冷却水 浇,以防渣液爆炸。 12、在加热炉煤气示警区域,严禁烟火、焊接、吸烟。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.1 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
机器人安全操作规程 (1) 机器人周围区域必须清洁,(无油、水及杂质)等 (2) 装卸工件前,先将(机械手运动至安全位置),严禁装卸工件 过程中操作机器。 (3)不要带着(手套)操作示教盘和操作盘。 (4)如需要手动控制机器人时,应确保机器人动作范围内(无任何 人员或障碍物),将速度由慢到快逐渐调整,避免速度突变造成伤害 或损失。 (5)执行程序前,应确保:机器人工作区内不得有无关的(人员、 工具、物品),工件(夹紧)可靠并确认 ,(焊接程序与工件)对应。 (6)机器人动作速度较快,存在危险性,操作人员应负责维护工作 站正常运转秩序,(严禁非工作人员进入工作区域)。 (7)清枪剪丝时机器人动作较快,操作人员应(避免停留在清枪剪 丝位置附近)。 (8)机器人运行过程中,严禁操作者(离开现场),以确保(意外情 况)的及时处理。 (9)机器人工作时,操作人员应注意查看焊枪线缆状况,防止其 (缠绕在机器人)上。 (10)线缆不能严重绕曲成麻花状和与硬物摩擦,以防内部线芯折断 或裸漏。 (11)示教器和线缆不能放置在(变位机)上,应(随手携带)或(挂 在操作位置)。 (12)当机器人停止工作时,不要认为其已经完成工作了,因为机器 人很可能是在(等待让它继续移动的输入信号)。 (13)因故离开设备工作区域前应按下急停开关,(避免突然断电或 者关机零位丢失),并将示教器放置在安全位置。 (14)工作结束时,应使机械手置于(零位位置)(或安全位置)。 (15)严禁在控制柜内随便放置(配件、工具、杂物、安全帽等), 以免影响到部分线路,造成设备的异常。 (16)严格遵守并执行机器的(日常维护)。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
上海市电力公司市区供电公司 配电变压器兼设备管理专职行为规范考评 表 行为规范(非班员类)评分标准 被考核人姓名:胡云妹 部门:生产运行部 岗位:配电 变压器兼设备管理专职 考核人姓名: 余永扬 部门:生产运行部 岗位:综合 主管 考核期限:从 2004 年 月 至 2004 年 12 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 工作量 以下两项只要具有 1 项 即成立: -正常情况下,未完成工 作计划或工作职责范围 内的工作量(3 分栏)的 二项 以下两项只要具有 1 项 即成立: -正常情况下,未完成工 作计划或工作职责范围 内的工作量(3 分栏)的 一项 正常情况下按时保质 完成以下工作: 1. 计划或工作职责范 围内的工作 -指导、督促、检查各 供电分公司有关有关 规章制度及管理办法 和管理要求情况,做 好祥细记录 -参与公司配电变压 器大修项目审核,验 收等。 -组织对各供电分公 司变压器管理工作的 工作布置、落实、检 查等。 -做好各类设备资产 核对工作。 -完成各类报表并做 出分析。 2.完成领导交办的其 他任务。 在 3 分基础上, 工作量达到 3 分 容的 10 %- 20 % 完成工作 及时性 不能在规定的时限内完 成工作计划或职责范围 内的任务 2 次以上,或发 生 1 次且延误下一工作 程序并造成不良后果 不能在规定的时限内完 成工作计划或职责范围 内的任务 1 次,但未造成 不良后果,或影响下一工 作程序 在正常情况下,在规 定的时限内完成工作 计划或职责范围内的 任务 在 3 分基础上, 器和设备管理, 求时限缩短 1 天 计划或职责范围
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
食品安全综合检查管理制度 为规范餐饮服务食品安全检查管理,保障公众餐饮安全,根据《食品安全法》、 《食品安全法实施条例》和《餐饮服务食品安全监督管理办法》等法律、法规、 规章,制定本管理制度。 1、依照法律、法规和食品安全标准从事餐饮服务经营活动,对社会和公众 负责,采取有效管理措施,保证餐饮服务食品安全,接受社会监督,承担社会责 任。 2、建立本单位食品安全管理组织机构,配备专职或兼职经过培训合格的食 品安全管理员,对餐饮服务全过程实施内部检查管理并记录,落实责任到人,严 格落实监督部门的监督意见和整改要求。 3、食品安全管理员须认真按照职责要求,组织贯彻落实管理人员和从业人 员食品安全知识培训、员工健康管理、索证索票、餐具清洗消毒、综合检查、设 备管理、环境卫生管理等各项食品安全管理制度。 4、制订定期或不定期食品安全检查计划,采用全面检查、抽查与自查相结 合的形式,实行层层监管,主要检查各项制度的贯彻落实情况。 5、食品安全管理员每天在加工操作时段至少进行一次食品安全检查,检查 各岗位是否有违反制度的情况,发现问题及时告知改进,并做好食品安全检查记 录备查。 6、各岗位负责人、主管人员要服从食品安全管理员指导,每天开展岗位或 部门自查,及时发现和纠正从业人员违反制度要求操作的行为。 7、食品安全管理员每周 1-2 次对各餐饮部位进行全面现场检查,同时发现 问题及时反馈,并提出限期改进意见,做好检查记录。 8、检查中发现同一类问题两次指出未改进的,按本单位有关规定处理。 9、各种检查结果记录归档备查。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.4 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00
校内安全定期检查制度和危房报告制度 1、每月对学校全面安全进行检查、检验,并认真填写《腾冲县教育局安全 检查月报表》。 2、检查重点: (1)学校安全制度是否建立健全,是否完善。 (2)校门门锁、围墙情况。 (3)校园危房、门窗、通道管理情况。 (4)师生宿舍的明火安全管理。 (5)师生 活动场所有无危险。 (6)学生刀具等危险物品的安全管制。 (7)师生食堂的“三证”、防火、防毒管理情况。 (8)学校实验室危险物品、药品的安全保管情况。 (9)学校消防设施设备情况。 (10)学校钱财、仪器设备、防盗设施情况。 (16)其他与安全相关的情况。 3、发现存在安全隐患的设施设备,应当停止使用,及时维修或者更换。 4、学校无力解决或者无法排除的重大安全隐患,应当及时报告上级主管部 门和其它相关部门,并予以封存、任何人不得私自启用。 5、维修、更换前应当采取必要的防护措施或者设置警示标志。 6、学校在校内护栏、楼梯等易发生危险的地方设置警示标志或采取防护措 施。 7、由总务主任负责校舍的管理和维修。 8、对已鉴定危房要停止使用,并定期检查,进行旬报,发现新增危房必须 马上停止使用和上报。 第二篇:校内安全定期检查制度和危房报告制度校内安全定期检查制度和 安全隐患报告制度 校舍是搞好教学工作的重要保障,为了加强校舍的管理和维护,确保校舍 安全和合理使用,延长校舍使用年限,特制定本制度。 一、校舍及其它建筑物,由学校定期进行检查,以确保师生人身安全。每 学期初、末各进行一次重点检查,平时做到每月至少检查一次,平时发现问题及 时解决。 二、发现存在安全隐患的,应当停止使用,及时维修或者更换。发现校内 有危房,要及时写出报告,经领导批准后实施维修或拆除。 三、学校无力解决或者无法排除的重大安全隐患,应当及时报告上级主管 部门和其它相关部门。 四、学校在校内护栏、楼梯等易发生危险的地方设置警示标志或采取防护 措施。 五、体育设施由体育组负责定期检查。体育教师在 学生使用体育器材、设 施前,要首先检查器材、设施的牢固程度、安全可靠程度,发现问题立即汇报解 决。 六、有关责任人因末及时检查或检查出问题后,末及时解决造成安全事故 的追究其责任。 第三篇:仁村二中校内安全定期检查制度和危房报告制度仁村二中校内安 全定期检查制度和 危房报告制度 1、按国家有关规定,每月对学校建筑物、构筑物、设备、设施进行安全检 查、检验。 2、发现存在安全隐患的,应当停止使用,及时维修或者更换。 3、学校无力解决或者无法排除的重大安全隐患,应当及时报告上级主管部 门和其它相关部门,并予以封存、任何人不得私自启用。 4、维修、更换前应当采取必要的防护措施或者设置警示标志。 5、学校在校内护栏、楼梯等易发生危险的地方设置警示标志或采取防护措 施。 6、检查重点。地基塌沉、滑坡、急剧下沉或基础发生严重不均匀沉陷而且 还在发展,墙、柱出现严重倾斜和裂缝而且还在继续发展;内外墙纵横开裂而且 还在发展;墙根大量风化、混凝土有裂缝等等。 7、总务主任负责校舍的管理和维修。 第四篇: 4、新华乡中小学幼儿园校内安全定期检查制度和危房报告制度新华乡中小 学幼儿园 校内安全定期检查制度和危房报告制度 1、每月对学校全面安全进行检查、检验,并认真填写《腾冲县教育局安全 检查月报表》。 2、检查重点: (1)学校安全制度是否建立健全,是否完善。 (2)校门门锁、围墙情况。 (3)校园危房、门窗、通道管理情况。 (4)师生宿舍的明火安全管理。 (5)师生 活动场所有无危险。 (6)学生刀具等危险物品的安全管制。 (7)师生食堂的“三证”、防火、防毒管理情况。 (8)学校实验室危险物品、药品的安全保管情况。 (9)学校消防设施备有情况。 (10)学校钱财、仪器设备、防盗设施情况。 (11)输电线路的安全情况。 (12)厕所设施安全情况。 (13)月内开展安全教育情况。 (14)安全教育是否有讲座、读本。 (15)安全宣传栏的开展情况。 (16)其他与安全相关的情况。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.6 KB 时间:2026-04-29 价格:¥2.00