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作业场所职业危害因素检测管理制度 编号：AQ-BZH-032-A 1 目的 本厂生产车间、仓库等作业场所存在一定的职业危害，为保证操作人员了 解作业场所内的职业危害因素，防止操作人员因接触有毒、有害物质受到人身伤 害，特制订本制度。 2 职责 2.1 厂长负责联系东莞市疾病预防控制中心来工厂的生产车间、仓库采样检测。 2.2 安全办公室负责职业危害检测的结果的定期公示。 2.3 厂长负责检测结果超标的风险评估。 2.4 各班组长负责本班组操作人员劳动防护用品穿戴的督促、管理。 2.5 厂长负责不按规定戴劳动防护用品处罚的执行。 2.6 行政部负责建立职业危害因素档案并进行管理。 3 规定内容 3.1 生产车间及仓库内由于使用、储存有二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、乙酸正丁 酯等有机溶剂，有一定的职业危害。 3.2 对于职业危害场所每年委托有资质的机构（东莞市疾病预防控制中心）检测 一次，检测范围包括工作场所内有毒、有害气体含量等。 3.3 厂长负责联系检测机构，在检测报告有效期前一个月通知检测单位（东莞市 疾病预防控制中心）来生产车间、仓库采样检测。 3.4 将检测结果公示在公告栏内，并张贴的作业场所。 3.5 如果检测结果超标应由厂长进行风险评估，制定整改措施，并跟进整改结果， 整改完后应再次检测，直至检测结果达标。 3.6 建立职业危害检测档案。 3.7 对作业场所存在的职业危害因素进行检测，职业危害可能造成的火灾、爆炸、 中毒及人员伤亡的作业场所应重视。 3.8 职业危害的预防措施：应严格遵守作业规程进行作业，部门主管应监督操作 人员穿戴防护用品、戴口罩，戴手套等，对于不遵守作业规程的人员及未按要求 穿戴劳动防护用品的人员按本奖惩制度执行。 3.9 接触职业危险因素的人员每年应进行一次体检。 3.10 建立职业卫生档案。 职业卫生档案的内容包括： （1）作业场所职业危害监测结果（应委托有资质的部门进行） （2）职业危害因素申报表 （3）职业卫生监督机构出具的申报回执 （4）接触职业危害因素人员的体检报告 4 记录 4.1 职业卫生档案

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氧气、乙炔（丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用 品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害，防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管， 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放 在热源附近，不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性 且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表， 但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放 置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上，不足 10m 的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。 16 点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关 氧气。 17 发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无 火种后整 理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地 点，方可离开工作现场。

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高空作业安全协议书 甲方： 乙方： 为确保高空维修过程中人身、设备的安全，依据《中华人民共 和国安全》、《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定，甲乙双 方自愿签订本协议。 一、本协议有效期：维修全过程的期间 二、甲乙双方安全职责 1、乙双方必须认真贯彻执行中华人民共和国、地方安全生产 主管部门颁发的有关安全生产的方针、政策和规章、制度，严格执行 有关劳动保护的法律、法规、条例以及《高空作业管理制度》等制度、 规定。 2、作业期间，乙方指派专人负责高空作业的有关安全监督、 管理工作；甲方协助监督检查工作。 3、甲方和乙方在合同期内，都必须切实履行各自应承担的安 全职责，确保操作安全。 三、甲方应承担的安全责任 1、甲方要求乙方对高空人员的资质进行审查，确认其符合且 具备下列条件： （1）持有有关部门颁发的营业执照和资质证书；持有法定代表 人身份证明书、授权委托书。 （2）相关负责人、高空作业人员的配置及持证符合安全操作要 求。 （3）配备的机械、工器具及安全防护设施、安全用具满足安全 操作需要。 （4）安全管理制度齐全。包括高空作业管理制度、安全检查制度、 安全教育等制度。 2、不定期检查乙方操作现场，对乙方人员在生产工作中违反 有关安全生产规程制度的行为予以制止；对严重违章的行为立即勒令 停止其工作。 四、乙方应承担的安全责任： 1、乙方制定的操作流程必须经甲方审核合格后，方可开工。 2、现场操作中，必须严格执行《高空作业管理制度》，工作前 必须征得甲方的许可。 3、工作前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检 查，确保符合安全规定。 4、乙方操作人员应对所在的工作区域、环境、操作设施、设备、 工具等进行认真检查，发现隐患立即停止工作，并经落实整改后方准 继续工作。 5、在工作期间所使用的各种设备及工用具等均应符合工作要 求。对工作现场脚手架每天开工前须派专人进行检查，发现隐患应及 时整改。各类安全防护设施、遮拦、安全标牌、警告牌和接地线等乙 方不得擅自拆除、更改。 6、应按《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定用工，

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高空作业安全协议书 甲方： 乙方： 为确保高空维修过程中人身、设备的安全，依据《中华人民共 和国安全》、《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定，甲乙双 方自愿签订本协议。 一、本协议有效期：维修全过程的期间 二、甲乙双方安全职责 1、乙双方必须认真贯彻执行中华人民共和国、地方安全生产 主管部门颁发的有关安全生产的方针、政策和规章、制度，严格执行 有关劳动保护的法律、法规、条例以及《高空作业管理制度》等制度、 规定。 2、作业期间，乙方指派专人负责高空作业的有关安全监督、 管理工作；甲方协助监督检查工作。 3、甲方和乙方在合同期内，都必须切实履行各自应承担的安 全职责，确保操作安全。 三、甲方应承担的安全责任 1、甲方要求乙方对高空人员的资质进行审查，确认其符合且 具备下列条件： （1）持有有关部门颁发的营业执照和资质证书；持有法定代表 人身份证明书、授权委托书。 （2）相关负责人、高空作业人员的配置及持证符合安全操作要 求。 （3）配备的机械、工器具及安全防护设施、安全用具满足安全 操作需要。 （4）安全管理制度齐全。包括高空作业管理制度、安全检查制度、 安全教育等制度。 2、不定期检查乙方操作现场，对乙方人员在生产工作中违反 有关安全生产规程制度的行为予以制止；对严重违章的行为立即勒令 停止其工作。 四、乙方应承担的安全责任： 1、乙方制定的操作流程必须经甲方审核合格后，方可开工。 2、现场操作中，必须严格执行《高空作业管理制度》，工作前 必须征得甲方的许可。 3、工作前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检 查，确保符合安全规定。 4、乙方操作人员应对所在的工作区域、环境、操作设施、设备、 工具等进行认真检查，发现隐患立即停止工作，并经落实整改后方准 继续工作。 5、在工作期间所使用的各种设备及工用具等均应符合工作要 求。对工作现场脚手架每天开工前须派专人进行检查，发现隐患应及 时整改。各类安全防护设施、遮拦、安全标牌、警告牌和接地线等乙 方不得擅自拆除、更改。 6、应按《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定用工，

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2017 年度事故统计表 人身事故 火灾事故 爆炸事故 设备事故 操作事故 其他 合计 月 份 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 7 8 9 10 11 12 合 计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 公司负责人： 安全生产管理员： 填报人： 年 月 日

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61.5 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00

Ⅰ级隐患 自查标准 Ⅱ级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患自查标准 Ⅳ级隐患自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 营业执照 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 印刷经营许可证 印刷经营许可证 国家实行印刷经营许可制度。未依照本条例规定取得印刷经营许可证的，任 何单位和个人不得从事印刷经营活动。 《印刷业管理条例》 消防验收报告 消防验收报告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用； 《消防法》 安全生产 管理机构 及人员 设置安全生产管理机 构或配备专职或者兼 职的安全生产管理人 员 设置安全生产管理机 构或配备专职或者兼 职的安全生产管理人 员 从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产 管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管 理人员。 《安全生产法》 单位主要负责人 单位主要负责人 （一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划； （四）保证本单位安全生产投入的有效实施； （五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； （七）及时、如实报告生产安全事故。 《安全生产法》 各部门、各岗位职责 各部门、各岗位职责 生产经营单位的主要负责人(法人单位为法定代表人)是本单位安全生产第一 责任人，对本单位的安全生产工作负全面责任；分管安全生产的负责人是安 全生产直接责任人，对安全生产工作负直接领导责任；其他负责人在其分管 工作中涉及安全生产内容的，承担相应的领导责任。 《河南省安全生产条 例》 各岗位安全操作规程 各岗位安全操作规程 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 《安全生产法》 资质证照 各级安全 生产责任 制 安全生产教育培训制 度 安全生产教育培训制 度 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业人员的安全生产的教 育和培训主要包括下列内容：(一)安全生产法律、法规和规章；(二)本单位 安全生产规章制度和操作规程；(三)岗位安全操作技能；(四)安全设备、设 施、工具、劳动防护用品的使用、维护和保管知识；(五)作业场所和工作岗 位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；(六)生产安全事故的防范和 应急措施、自救互救知识；(七)生产安全事故案例；(八)其他需要掌握的安 全生产知识。 《河南省安全生产条 例》 安全生产检查及事故 隐患排查制度 安全生产检查及事故 隐患排查制度 生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管 理措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录， 并向从业人员通报。 《安全生产法》 安全生产例会制度 安全生产例会制度 建立安全生产例会制度，每月召开一次例会，研究本单位安全生产工作；制 定有效的安全生产措施，并对措施的落实情况进行检查。 《河南省安全生产条 例》 生产安全事故报告和 处理制度 生产安全事故报告和 处理制度 主要内容包括：（一）安全生产事故报告和处理制度制定依据；（二）安全 生产事故的概念（三）安全生产事故的分类（四）安全生产事故报告程 序;(五)安全生产事故现场保护的要求；（六）安全生产事故的调查处理； （七）安全生产事故资料的归档要求；（八）对安全生产事故进行经验教训 总结。 《河南省安全生产条 例》 安全生产奖励和惩罚 制度 安全生产奖励和惩罚 制度 主要内容包括：（一）明确安全生产奖励和惩罚的目的；（二）明确安全生 产奖励和惩罚的基本原则；（三）明确明确安全生产奖励和惩罚条款； （四）明确安全生产奖励和惩罚的实施方法。 《河南省安全生产条 例》 具有较大危险因素生 产经营场所、设备设 施的安全管理制度 具有较大危险因素生 产经营场所、设备设 施的安全管理制度 生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上， 设置明显的安全警示标志。 《河南省安全生产条 例》 安全生产 规章制度

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：78 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00

氧气、乙炔（丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用 品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害，防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管， 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放 在热源附近，不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性 且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表， 但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放 置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上，不足 10m 的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。 16 点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关 氧气。 17 发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无 火种后整 理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地 点，方可离开工作现场。

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全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容， 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况： 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知； 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议（项目级、班组级等）， 形成会议纪要（要有影像记录和会议签到表）； 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案（要成立专职小组）； 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查，并形成检查记 录； 5、 总结提升阶段出具总结报告； 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况： 1、安全生产责任制档案成立； 2、与各级班组与责任人签订责任状（强化安全生产责任制的体现）； 3、项目经理带班记录（企业主要负责人履职情况）； 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批； 5、建立安措费管理各项制度，安措费的计划与台账（保障安全投 入）。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况： 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查，主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检； 2、建立安全人员安全知识考核记录； 3、特殊工种证件的报审齐全； 4、五大员的报审与履职情况（国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符）； 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况： 1、安全生产重要设施检查记录： 主要为塔吊、施工电梯、吊篮（必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录）； 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全，方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全； 4、现场安全把控，内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料（资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章，尽量手写， 内容填写应与现场相符合）； 五、 隐患排查治理情况： 1、隐患排查制度建立，形成资料； 2、隐患排查进行定期排查，形成排查记录并每个排查带有排查整 改； 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案；

分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.1 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00

合格供应商评审表 供应商名称 电 话 联 系 人 传 真 备 注 产品名称 产品执行标准 序号 供 方 自 评 1. 质 量 体 系 质量体系认证 □ 无 □ 2. 执 行 标 准 能执行标准 □ 无标生产 □ 3. 企业注册资金 三百万以上 口 一百万以上三百万以下 口 五十万以下 口 4. 生 产 方 式 流水作业成批生产 □ 单件生产 □ 5. 设 计 能 力 自行设计 □ 能设计简单产品 □ 不能设计 □ 6. 企 业 年 资 十年以上 口 五年以上十年以下 口 三年以下 口 7. 企业人资条件 500-1000 人 口 100-500 人 口 0-100 人 口 8. 企 业 业 绩 年产量 100%-200% 口 年产量 70%-90% 口 年产量 60%以下 口 序号 我 公 司 评 审 1. 提供产品质量 优 □ 良 □ 一般 □ 2. 服 务 情 况 优 □ 良 □ 一般 □ 3. 生 产 能 力 超过历年最高销售量 □ 基本满足 □ 不满足 □ 4. 按时交货情况 较好 □ 一般 □ 较差 □ 评审意见： 按照评审标准，对供应商资质、生产能力以及提供产品质量等进行评定，该供应商基本 ( 符 合 / 不符合 ) 我公司合格供应商的要求，建议该供应商 ( 列入 / 不列入 ) 我公司《合格供应商 档案》中。 评审人： 年 月 日 评审结论： 同意将该供应商 ( 列为 / 不列为 ) 我公司合格供应商。 总经理： 年 月 日 年度复评记录 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间

分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00

全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容， 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况： 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知； 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议（项目级、班组级等）， 形成会议纪要（要有影像记录和会议签到表）； 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案（要成立专职小组）； 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查，并形成检查记 录； 5、 总结提升阶段出具总结报告； 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况： 1、安全生产责任制档案成立； 2、与各级班组与责任人签订责任状（强化安全生产责任制的体现）； 3、项目经理带班记录（企业主要负责人履职情况）； 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批； 5、建立安措费管理各项制度，安措费的计划与台账（保障安全投 入）。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况： 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查，主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检； 2、建立安全人员安全知识考核记录； 3、特殊工种证件的报审齐全； 4、五大员的报审与履职情况（国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符）； 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况： 1、安全生产重要设施检查记录： 主要为塔吊、施工电梯、吊篮（必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录）； 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全，方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全； 4、现场安全把控，内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料（资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章，尽量手写， 内容填写应与现场相符合）； 五、 隐患排查治理情况： 1、隐患排查制度建立，形成资料； 2、隐患排查进行定期排查，形成排查记录并每个排查带有排查整 改； 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案；

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00

氧气、乙炔（丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用 品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害，防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管， 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放 在热源附近，不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性 且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表， 但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放 置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上，不足 10m 的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。 16 点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关 氧气。 17 发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无 火种后整 理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地 点，方可离开工作现场。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.7 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00

) 施工升降机安装自检表 GDAQ209010801 使 用 单 位 安 装 单 位 工 程 名 称 工 程 地 址 传动形式 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号： SS型驱动形式 制造编号 型 号 规 格 告知受理号 设备自编号 备 案 编 号 出厂日期 安 装 位 置 性 能 参 数 额定载重量： kg；额定提升速度: m/min 额定乘员数： m 最大提升高度: m；导轨架顶端自由高度： m 设 备 状 态 导轨架架设高 度: m；安全器编号: 人；最大独立高度： ； 安全器型号： 安全器有效期： 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005； 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查结论 检查情况 汇 总 检查项目共计99项： 保证项目共38项，第 项不合格,共 项不合格； 一般项目共61项，第 （公章） 年 月 日 年 月 日 项不合格。 项不合格,共 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位 （签名） 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备 自检 结论方为“合格”

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：86 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00

工程技术措施 1 开机前检查机 器各个部位、 检查经轴架、 经轴个数和方 向、检查各压 浆辊位置、检 查浆槽浆液温 度、容积 检查时触摸转 动部位，触摸 高温部位、带 电部、不检查 、不确认、浆 液高温 机械伤害、触 电、灼烫 机器个防护罩 齐全有效、各 安全限位开关 有效。 2 上轴、落轴操 作、了机操作 机器在没有停 止情况下用手 触摸运转部 位，两人操作 时不相互呼应 。 机械伤害 各机械传动机 构完好。设备 护罩齐全。 3 运行中处置突 发状况、运行 中巡检 处理断纱等状 况是不停机、 处理过程中开 机不相互呼应 、随意攀爬设 备、运行过程 中不巡回、不 检查、出现异 机械伤害、火 灾 各安全防护限 位开关齐全有 效。急停开关 完好有效 4 当班完成任务 关停机 无认真检查机 器状态、该关 停的没有及时 关停。未对设 备进行清扫、 或清扫时位借 助专业工具随 意攀爬设备。 火灾、高处坠 落 登高工具完 好，机器状态 监测完好。 5 调浆前检查各 阀门开关 检查过程中触 碰高温管道及 阀门 机械伤害、灼 烫 机器个防护罩 齐全有效、各 安全限位开关 有效，蒸汽管 线保温良好。 浆纱工序 浆纱作业 调浆作业 工一准备车间 序号 作业活动 作业步骤 危险源或潜在 事件 可能发生的事 故类型及后果 现有控制 风险点 6 向调浆桶内注 入规定容积的 水和浆料 注入过多的水 、浆料 灼烫 容积限位开关 有效 7 设定参数并运 行 运行过程中不 检查造车沸浆 灼烫 温度控制监控 有效 8 调浆完毕后 停 机 清扫机器未停 车、 机械伤害、灼 烫 限位开关有效 灵敏，开启后 马上停车 9 起吊前检查设 备是否完好 没有充分检查 设备、未及时 发现设备隐患 机械伤害 各限位开关良 好，机械部件 良好 10 点动设备检查 、挂好重物起 吊大约10CM观 察 手触摸运转部 位、没有充分 检查设备、未 及时发现设备 隐患 机械伤害 各限位开关良 好，机械部件 良好 11 运行过程中注 意力集中，防 止左右摇摆 设备操作中注 意力不集中、 造成设备左右 摇摆，重物掉 落 机械伤害、物 体打击 各限位开关良 好，机械部件 良好 浆纱工序 调浆作业 起重作业

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.6 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00

1 总装工艺危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 （二）副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 （三）后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 （五）油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 （八）备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 （九）发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 （五）玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 （六）吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 （八）暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 （十一）水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 （十二）内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 （五）前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 （八）座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 （九）车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 （十四）货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 （一）车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47

分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 原棉卸车作业 打开集装箱柜门 原棉仓库 原棉卸车作业 棉包卸车作业 原棉仓库 原棉入库作业 摆放垫石 原棉仓库 原棉入库作业 利用夹包车摆垛 原棉仓库 原棉入库作业 苫盖防火布，进行垛位防 护 原棉仓库 原棉入库作业 原棉存储 原棉仓库 原棉配送作业 展开防雨布 原棉仓库 原棉配送作业 夹包车取货装车 原棉仓库 原棉配送作业 车辆运输棉包 原棉仓库 原棉配送作业 夹包车卸车，配送车间 原棉仓库 产成品入库 为车间提供码货空托盘 成品仓库 产成品入库 扫描整理待入库货物 成品仓库 产成品入库 利用叉车将货物装拖斗 成品仓库 产成品入库 牵引车运输货物至仓库 成品仓库 产成品入库 启动货物传输带 成品仓库 产成品入库 人员进入传输带清洁卫生 成品仓库 产成品存储 自动化立体仓库停送电 成品仓库 产成品存储 叉车叉取货物出入自动化 立体仓库 成品仓库 产成品存储 自动化立体仓库存储货物 成品仓库 产成品理货装车 将待装车货物运输至离货 区 成品仓库 产成品理货装车 车辆停到，进行货柜检查 成品仓库 产成品理货装车 进行装车作业 成品仓库 产成品理货装车 收集整理空托盘 成品仓库 化学品卸车作业 进入车斗 化学品仓库 化学品卸车作业 化学品卸车作业 化学品仓库 化学品存储 化学品存储保管 化学品仓库 化学品存储 化学品存储保管 化学品仓库 辅料出入库 卸车作业 材料仓库 辅料存储 辅料存储 材料仓库 设备维修作业 作业前，穿戴相应劳保用 品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气维修作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 电气维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气维修作业 停车维修验电 维修设备区域 电气维修作业 必要电气维修，办理停送 电手续 维修设备区域 电气维修作业 登高作业 维修设备区域 电气维修作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气维修作业 调车、交车作业 维修设备区域

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11.4 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00

工程技术措施 转炉 设备 点检 1、上下楼梯未 抓好扶牢 2、设备 检查未挂停电、 停机牌 3、旋 转设备机械伤害 1、工业建筑、设备设施无变形 、无裂纹、无挤压、无开焊现象 。 2、工业建筑、设施、设备的安 全防护设施必须齐全完好、灵敏 、可靠。必须做到六有：有轮必 有罩、有轴必有套、有台必有栏 、有坑必有盖、电气设备必须接 地接零、受压容器必须有安全附 件（全）。 3、转动的皮带轮、轴、链条、 铸机 设备 点检 1、跨越平车、 皮带、辊道等 2、检查 大包回转台机舱 内设备进入现场 未穿戴好劳保护 品 3、拉钢过程 中进入扇形段内 4、设备旋转部 位无防护 1、工业建筑、设备设施无变形 、无裂纹、无挤压、无开焊现象 。 2、工业建筑、设施、设备的安 全防护设施必须齐全完好、灵敏 、可靠。必须做到六有：有轮必 有罩、有轴必有套、有台必有栏 、有坑必有盖、电气设备必须接 地接零、受压容器必须有安全附 件（全）。 3、转动的皮带轮、轴、链条、 齿轮等处，须有完好的保护罩， 保护装置。 配电 室点 检 1、人未与设备 带电体保持安全 距离 1、配电柜前安全栅栏必须符合 国家标准。 2、地面敷设绝缘胶皮。 天车 设备 点检 1、上下天车未 与操作人员联系 好 2、在天车大小 车道轨上行走 3、旋转设备机 械伤害 1、工业建筑、设备设施无变形 、无裂纹、无挤压、无开焊现象 。 2、工业建筑、设施、设备的安 全防护设施必须齐全完好、灵敏 、可靠。必须做到六有：有轮必 有罩、有轴必有套、有台必有栏 、有坑必有盖、电气设备必须接 地接零、受压容器必须有安全附 件（全）。 作业 步骤 危险源 风险点 排查内容与排查标准 管控措施 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 设备 点检 作业 蓝 名称 风险 点等 级 责任单 位 1 炼钢厂 保障车 间 序号 2 设备 抢修 作业 四 炼钢厂 保障车 间 设备 抢修 1、擅自解除联 锁装置 2、试车 未联系确认好 3 配电 室作 业 四 炼钢厂 保障车 间 高低 压停 送电 操作 1、联系不当， 造成操作失误 1、配电柜前安全栅栏必须符合 国家标准。 2、地面敷设绝缘胶皮。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：44.5 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00

全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容， 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况： 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知； 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议（项目级、班组级等）， 形成会议纪要（要有影像记录和会议签到表）； 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案（要成立专职小组）； 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查，并形成检查记 录； 5、 总结提升阶段出具总结报告； 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况： 1、安全生产责任制档案成立； 2、与各级班组与责任人签订责任状（强化安全生产责任制的体现）； 3、项目经理带班记录（企业主要负责人履职情况）； 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批； 5、建立安措费管理各项制度，安措费的计划与台账（保障安全投 入）。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况： 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查，主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检； 2、建立安全人员安全知识考核记录； 3、特殊工种证件的报审齐全； 4、五大员的报审与履职情况（国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符）； 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况： 1、安全生产重要设施检查记录： 主要为塔吊、施工电梯、吊篮（必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录）； 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全，方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全； 4、现场安全把控，内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料（资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章，尽量手写， 内容填写应与现场相符合）； 五、 隐患排查治理情况： 1、隐患排查制度建立，形成资料； 2、隐患排查进行定期排查，形成排查记录并每个排查带有排查整 改； 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案；

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.3 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00

1 运纱作业 运纱过程中车辆伤害，穗 子包铁片划手 四 级 机械伤害、 车辆伤害 2 清洁作业 使用冷气作业时，冷气伤 人，气管伤人，清洁过程 中登高作业摔伤 四 级 物体打击、 高处坠落 3 自络机开车 开车或开启清洁器时不检 查车台上是否有人 四 级 机械伤害 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中或未停稳槽 筒、筒纱、大吸嘴 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 三 级 火灾 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害 作业场所产生噪音 三 级 其他伤害 作业场所高温 三 级 其他伤害 设备运转部位无防护或防 护装置，安全警示标志缺 失 四 级 机械伤害 1 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位 置摔伤，清扫清洁器时未 停车夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2 倍捻开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 四 级 触电、机械 伤害 员工误操作、违章操作碰 触未停稳皮带轮 四 级 机械伤害 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 设备与作 自络工序 业混合类 1 风险点 作业步骤 编号 类型 名称 序号 名称 自络机操作 4 员工穿着不规范的工作 服，导致罗拉卷入伤害 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良 三 级 火灾 倍捻机运行过程中罗拉缠 线、加捻盘缠线摩擦起火 四 级 火灾 作业场所产生粉尘 四 级 其他伤害 作业场所产生噪音 四 级 其他伤害 作业场所高温 四 级 其他伤害 1 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位 置摔伤，清扫清洁器时未 停车夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2 并线开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 四 级 触电、机械 伤害 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中槽筒或未停 稳皮带轮 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 三 级 火灾 并线机运行过程中罗拉缠 线、槽筒缠线摩擦起火 四 级 火灾 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害 作业场所产生噪音 三 级 其他伤害 设备与作 倍捻工序 业混合类 2 倍捻机操作 3 设备与作 并线工序 业混合类 3 3 并线机操作

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.2 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00

氧气、乙炔（丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用 品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害，防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管， 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放 在热源附近，不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性 且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表， 但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放 置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上，不足 10m 的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。 16 点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关 氧气。 17 发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无 火种后整 理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地 点，方可离开工作现场。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00

1 有限空间作业审批制度 1、目的 为规范有限空间作业安全管理，加强有限空间作业审批工作，预防、 控制有限空间作业中毒窒息等生产安全事故的发生，制定本制度。 2、范围 适用于公司范围内从事有限空间作业和具有有限空间作业的行为。 3、职责 安环部负责有限空间作业审批的监管； 各部门负责有限空间作业审批制度的执行。 4、内容 4.1 本制度所述有限空间是指:封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出 入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造 成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。 4.2 进入有限空间作业必须提前 1 天申请办理《有限空间作业审批》许 可证。 4.3 未经审批，任何人不得独自进入有限空间作业。 4.4 作业许可证应包含作业活动的基本信息，具体包括： 作业部门、作业区域、作业范围内容、作业时间、作业危害及控制措 施、作业申请、作业批准、作业关闭。 4.5 许可证的申请 4.5.1 提供申请资料 作业负责人负责申请办理进入有限空间作业许可证，办理前应 准备如下相关资料： ①进入受限空间作业内容详细说明； ②工作安全分析结果； 2 ③应急救援计划； ④相关安全培训证明和会议记录； ⑤其他。 4.5.2 工作安全分析 工作安全分析的内容应包括工作步骤、存在的风险及危害程度、 相应的控制措施等。步骤如下： ①选择要进行分析的工作； ②把工作分解成具体工作任务或步骤； ③观察工作的流程, 识别每一步骤相关的危害； ④认识可能的风险； ⑤确定预防风险的控制措施。 4.5.3 书面审查 收到申请人的有限空间作业申请后，批准人应组织申请人和作业 涉及相关方人员，集中对申请中提出的安全措施、工作方法进行书面 审查，并记录审查结论。审查内容包括： ①作业的详细内容； ②所有的相关支持文件，包括风险评估、安全工作方案、作业区域 相关示意图、作业人员资质证书等； ③作业前、作业后应采取的所有安全、应急措施； ④安全作业所涉及的其他相关规范情况，如《作业许可管理规范》、 《个人防护装备管理规范》等； ⑤分析、评估周围环境或相邻工作区域的相互影响，并确认安全措 施； ⑥许可证期限及延期次数； ⑦其他。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00

检 测 单 位： 检 测 日 期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 告 知 受 理 号： 工 程 名 称： XXXX工程名称 高处作业吊篮检测报告 备 案 编 号： 编号： GDAQ21313 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设 一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录； 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检测项目，则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则： 检测项目共计63项，打“★”号标记的项目为保证项目，共23项；无“★”号标记的项目为一般项目， 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，且与上两次的检测报告综合比较，如果重复 二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 注 意 事 项 GDAQ21313-1 一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：103 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00

施工现场检查评分记录表 （现场管理部分） 施工单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 施工现场大门和围挡牢固整齐，符合要求 5 2 临设工程牢固整齐，材质符合要求 5 3 工地主要出入口有施工单位标牌 4 4 大门内有一图三板 8 5 现场运输道路平整、畅通，有排水措施 5 6 料具和构配件码放整齐，符合要求 5 7 楼梯、休息板、阳台不得堆放材料和杂物 5 8 施工现场内无随地大小便痕迹 5 9 建筑物内外零散碎料和垃圾渣土清理及时 5 10 成品保护措施健全有效 5 11 责任区分片包干，个人岗位责任制健全 4 12 现 场 状 况 施工区和生活区域有明确的划分 4 13 施组编制、审批手续齐全，内容科学合理 10 14 施组变更手续齐全，有原审批人签字 5 15 流水段、工序流程、设备配置符合施组 5 16 季节性施工方案和措施齐全、针对性强切实可行 5 17 料 资 施工平面布置衅符合规定，现场状况与图相符 10 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字： 施工现场检查评分记录表（现场管理部分）说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查，同一项目检查数量高层不得少于三分之一，多 层不得少于二分之一。 二、检查项目 表中第 12 条，工程内经批准住人时，应集中居住，远离操作面。 三、评定方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的，评为合格，给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改动后才能达到合格要求的， 评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷的，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分，分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目，可视其 严重程度，在零线下给予负 5-10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录： �

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四川×××有限责任公司 安全生产事故应急预案评审论证 评审及论证内 容 依据国家有关法律法规、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则》和有关行业规范，评审应急预案的合法性、完整性、针对性、 实用性、科学性、操作性和衔接性。 评审组织 公司安全生产领导小组成员 评审和论证结果： 《四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案》、《四川×××有限责任公司 火灾事故专项应急预案》、《四川×××有限责任公司公司现场处置方案》根据国家安监 总局令 88 号《生产安全事故应急预案管理办法》的要求，对照《生产经营单位安全生 产事故应急预案编制导则》（GB/T29639—2013）进行评审，情况如下： 1、应急预案内容符合国家有关法律、法规、规章和标准的规定； 2、危险性分析符合本公司的实际情况； 3、应急组织指挥体系设置合理，分工明确，满足应急要求； 4、现场处置措施程序清晰、便于操作，符合公司实际情况，与应急能力相适应； 5、应急保障措施满足本公司的应急工作要求； 6、信息报告程序正确符合要求； 7、应急物资装备能够满足公司应急救援要求； 8、基本要素齐全、完整，预案附件提供的信息准确。 经评审，四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案体系总体上符合国家安 监总局令 88 号《生产安全事故应急预案管理办法》以及《生产经营单位安全生产事故 应急预案编制导则》（GB/T29639—2013）的要求，对个别不足之处已作修改。 评审人员签字： ×××、×××、×××、×××、×××、××× 2021 年 3 月 8 日

分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00

一 生产与作业管理导论 1、生产战略：是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所 遵循的指导思想，以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。 2、生产管理的任务： 运用组织、计划、控制的职能，把投入生产过程的各种要素组织起来，形成有机 整体，按最经济的方式，生产出满足社会需要的廉价、优质的产品。 3、生产管理的内容： 1.生产准备和组织 2.生产计划 3.生产控制 4、生产管理的原则： 1.讲求经济效益 2.坚持以销定产 3.实行科学管理 4.组织均衡生产 5.实施可持续发展战略 5、生产按工艺特性分类： 1.加工装配型 2.流程型 6、生产按组织生产的特点分类： 1.备货型 2.订货型：订货组装型、订货制造型、订货工程型 7、备货型生产（MTS）：是指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产 品系列进行生产，生产目的是为了完成产品库存。 8、订货型生产（MTO)：是指按用户的订单进行生产。 9、生产按专业化程度分类： 1.大量生产 2.单件生产 3.成批生产 4.多品种小批量生产 10、多品种小批量生产组织工作的特征： 1.生产品种多样性 2.生产过程复杂性 3.生产能力的适应性 4.环境条件的多变性 5.生产计划的变动性 6.生产管理的动态性 11、生产过程的组成： 1.生产技术准备过程 2.基本生产过程 3.辅助生产过程 4.生产服务过程 12、工序：是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生 产环节。 13、合理组织生产过程的基本要求： 1.生产过程的连续性 2.生产过程的比例性 3.生产过程的节奏性 4.生产过程的柔性 14、生产时间计算：*P25--28 15、文明生产：是指在生产现场管理中，要按照现代工业生产的客观要求，为生 产现场保持良好的生产环境和生产秩序。 16、“5S”活动的内容： 1.整理 2.整顿 3.清扫 4.清洁 5.素养 17、安全生产：是指在保持领导者生命安全和健康的前提下进行生产活动。 二 工作研究 1、工作研究：是指在既定的工作条件下，运用系统分析的方法，研究资源的更 合理利用，排除作业中不合理、不经济和混乱的因素，寻求一种更佳、更经济的 工作方法，以提高系统的生产率，降低系统的运营成本。 2、工作研究的内容： 1.方法研究：过程分析、动作分析 2.时间研究：定额制订、工作抽样 3、工作研究的步骤： 1.发掘问题，选择研究项目 2.确定目标 3.记录 4.分析研究记录的事实，寻求新的方法 5.评价新的工作方法 6.实施新的方法 7.追检与再评价 4、过程分析：是指对现行作业方法予以系统的记录，这种记录采用的是一种以 简明符号为基础绘制的程序图。 5、过程分析基本符号： 1.加工： 2.搬运： 3.储存： 4.延误： 5.检验： 6、过程分析的内容： 1.产品工序分析 2.零件加工分析 3.平面流程分析 4.搬运分析 5. 人—机联合分析 7、动作分析：是把某项作业的动作分解为最小的分析单位，对作业进行定性、 定量分析，省去不必要和不合理的动作，制定出最合理的动作和动作的顺序，使 作业达到标准化的一种科学分析方法和技术。 8、动作的基本类型： 1.必要动作 2.辅助动作 3.延迟动作 9、工作研究中动作经济合理的要求： 1.动作应同时进行 2.动作应对称 3.动作应自如 4.动作应有节奏 5.动作应考虑惯性 6.能用脚完成的动作，应避免用手 10、工作环境：是指人、机共处的特定条件，如温度、湿度、噪声等物理环境； 有害气体等化学环境和人际关系等社会环境。 11、工作环境的三类因素： 1.气候状况 2.照明和色彩状况 3.噪声与振动状况 三 生产计划和控制 1、生产计划系统：是一个包括需要预测、中期生产计划、生产作业计划、材料 计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计划和职能，并以生产控制 信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。 2、生产计划的层次： 1.长期生产计划。属于战略计划，任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立 何种竞争优势的决策。 2.中期生产计划。属于战术性计划，任务是对企业在计划年度内的生产任务作出 统筹安排，规定企业的品种、质量、数量和进度。 3.短期生产计划。任务是直接依据用户的订单，合理的安排生产活动的每个细节。 3、年生产计划的主要指标： 1.品种 2.产量 3.质量 4.产值 5.出产期 4、生产计划的产值指标分为： 1.商品产值 2.总产值 3.净产值

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广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：韦雪波 审核： 刘立冬 批准： 共 5 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间 GMP 考核作业细则 1 目的 确保喜之郎食品的安全卫生及稳定的产品品质。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 各工段工段长、组长负责对员工进行检查，指导及 考核。 3.2 主任办负责对各工段 GMP 进行考核。 4 定义 GMP 是“Good Manufacture Practices”良好加工操作规范 的缩写，是以完善制造生产过程所总结的良好作业实践。 5 内容 5.1 个人卫生 5.1.1 员工必须保持工作服整洁、毛衣和其它非工作服的 衣物必须完全覆盖 在工衣下面。 5.2.2 头发和耳朵不允许外露。 5.3.3 不允许佩戴首饰、手表、戎指、手链，留长指甲、 涂指甲油。 5.4.4 生产区域内不允许用手摸脸、前额、耳朵、头发或 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：韦雪波 审核： 刘立冬 批准： 共 5 页 第 2 页（不含附录） 搔痒。 5.5.5 不允许在生产区域内吃任何食品（除少量品尝试验 外）。 5.6.6 生产区域内禁止随地吐痰，面对产品打喷嚏、大声 说话、咳嗽。 5.7.7 保持更衣柜的整洁、卫生、无杂物、无霉点。 5.8.8 不允许坐或站在设备、原料、包装材料或卡板上（特 殊情况除外）。 5.2 地面、墙壁等公共卫生 5.2.1 各工段地面无废膜、废杯、料液等垃圾。地面无积 水、无发霉、发黑现象，保持干净，不打滑。 5.2.2 所有的玻璃、窗台、墙壁、门帘干净、无灰尘、无 积垢；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签 标识，并摆放整齐。 5.2.3 水沟、盖板保持干净，无杂物、无异味，地漏不能 有杂物堵塞。 5.2.4 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保 持干净，并在指定地点摆放整齐。 5.2.5 所有电器控制箱内、外不得放置任何杂物及有积 尘、污垢等现象。 5.2.6 灭火器、消防栓表面无积尘。1 米以内不得放置任 何有阻碍拿取消防设施的物品。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：35.5 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00