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冷作钣金安全操作规程

冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

白铁工安全操作规程

白铁工安全操作规程 1.白铁工安全技术操作规程 1.1 工字铁、铁管等工、夹具要装设牢固、放置平稳,使用钻床、剪板机应遵守有关工种 安全技术操作规程。 1.2 焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。烙铁不准 当其他工具用来锤、敲、撬东西。工作完毕即将插头拔掉,防止火灾。 1.3 剪切材料,手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合,协调一致。使用剪刀不准用 锤子敲击剪刀板。 1.4 敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点,防止刺伤。 1.5 焊锡时清除污垢,要防止飞溅。焊油和氧化锌不许乱放。用后要清理干净。 1.6 密闭容器要打开后才能焊接。 1.7 工作场地要有必要的通风设备,防止中毒。 1.8 高处作业时,应遵守高处作业有关安全技术操作规程2.手剪床 2.1 不准切淬过火的钢板和超过手剪床允许剪切厚度的材料。 2.2 剪切要慢慢切下,不得用力过猛。两人操作时,注意双方协调。 2.3 剪切时不准将手指靠近刀口,距离刀口不得少于 50mm。 2.4 剪切较小的零件时,必须用压板压住,并将螺栓压紧。 2.5 不得任意调整配重,剪切时掌握操作手柄者不得松手。 2.6 测量剪切长度,不得将手伸过刀片底下,以免突然落下伤人。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

安全制度】-16-应急救援管理制度

应急救援管理制度 编号:AQ-BZH-034-A 1 目的 为了预防和控制潜在的事故或紧急情况发生时,做出应急准备和响应,最大 限度地减轻可能产生的事故后果,特制定本制度2 职责 2.1 安全生产管理领导小组负责应急救援的管理 2.2 总指挥负责本厂发生事故时应急预案的启动批准 2.3 应急指挥部及各应急小组人员负责按本厂《生产安全事故应急预案》开 展应急救援工作。 3 管理规定 3.1 应急管理组织机构 工厂成立应急指挥部,发生事故时以应急指挥部为主负责全厂救援工作的组织和 指挥。 3.2 应急组织机构及应急小组职责见本厂《生产安全事故应急预案》。 3.3 发生事故后按事故类别启动本厂《生产安全事故应急预案》。 3.4 事故应急处置的首要任务是控制和遏制事故,从而防止事故扩大到附近的其它 设施,以减少伤害。在事故处置时要坚持以下原则: (1)消除事故:阻断泄漏、灭火等 (2)把受伤人员抢救搬运到安全区域; (3)危险范围内无关人员迅速疏散、撤离现场; (4)事故抢险人员应做好个人防护和必要的防范措施后,迅速投入排险工作。 3.5 事故得到控制后,要立即对现场进行洗消并成立事故调查小组,在对现场进行 采取摄像、拍片等取证分析后,由总指挥下达解除应急救援的命令。在涉及到周边社 区和单位的疏散时,由总指挥通知周边单位负责人员或者社区负责人解除警报。 3.6 发生事故后,按“四不放过”原则进行处理。 3.7《生产安全事故应急预案》是本厂应急管理的指导性文件,必须按要求进行专 家评审,并送主管部门备案。 3.8 处罚 (1)对违反制度规定,不积极执行救援任务、不配合救援工作的相关人员处 200 元 罚款,严重的降职甚至解除劳动合同。 (2)对事故当事人处 200-1000 元罚款,并进行安全教育,情节严重的解除劳动合 同。 4 记录 《生产安全事故应急预案》 《生产安全事故应急预案备案登记表》 《应急预案演练记录》 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

储气罐安全操作规程

特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

冷作钣金安全操作规程

冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程 1.使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登 记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办 理使用登记手续。 2.压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压 紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订 有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操 作,并经技术负责人批准;在实际操作时, 应派专业技术人员进 行现场监督。 3.压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培 训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权 部门负责。 4.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧 急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。 5.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施 后仍不能得到有效控制的。 6.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危 及安全现象的。 7.安全附件失效,过量充装的。 8.接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 9.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 10.压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制 的。 11.压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器的停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器的日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故的发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备的连接,检修前彻底清除容器内的介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定的剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器的存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

手锯安全操作规程

手锯安全操作规程 1 使用手锯前要确认手锯各部件,保证各部件良好可靠,如发现 锯片开裂等 问题要更换处理后方可使用,作业前要穿戴好劳保用品。 2 指挥天车或叉车将扁锭或其它待锯物放至锟道,调整到位,调 整应用工具, 防止压伤手脚。 3 需两人以上操作手锯,一人在控制箱旁控制,一人持锯柄。启 动前一人手 持锯柄等待锯片启动,另一人先打开冷却水阀,再启动 锯片电源锯切。持锯者手 部均匀向下加力,直至锯切完毕,作业过 程中注意周围人员,锯片周围切线方向 不得站人。 4 当锯切物宽度较宽时,锯到一定程度后,抬起锯柄,另一人按 动压缩空气 电磁阀,将气缸座夹推进到位,再行锯切。 5 发生卡锯或其它异常情况时,立即断掉锯片电源,抬起锯片, 关水,待处 理好后方可重新启动。 6 据切完毕后,抬起据片,关掉冷却水,退出座夹。 7 待锯片完全停转后,将锯好的扁锭及废锭头等按规定码放好。 严禁锯片在 没停稳前搬运、移动母线和扁锭。 8 搬运、移动、码放锭块时注意作业空间、作业方法,避免压伤、 砸伤、车辆伤害。 9 危险区域要做好警示标识。 10 根据需要用锂基脂润滑锟道。 11 工作完毕后,断掉风机电源,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

抹灰工安全操作规程

抹灰工安全操作规程 1.操作前检查支架,高凳是否平稳、牢固,架上物料应散开放稳。 2.室内抹灰作业,层高 3.6 米以下的脚手架,采用脚手凳时,间 距应小于 2 米,脚踏板应安放平衡,不准搭探头板,严禁支搭在水暖 管道或门窗中冒头上, 采用木制高凳时,高凳一头要顶在墙上。 3.严禁立体交叉作业。 4.阳台部位粉刷,外侧必须挂安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏 杆或阳台栏 板上进行作业。 5.使用机械喷浆机时,应遵守以下规程: (1)机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠, 输浆管各 部接头应拧紧卡牢。 (2)输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应停机卸压 检修。 6.使用磨石机应遵守以下规程: (1)使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋。 (2)工作时,应详细检查各部件的情况,磨石、磨刀要装牢固可 靠,螺栓、 螺母等连接件必须紧固,传动件应灵敏可靠、不松旷、 并润滑。 (3)导线、开关绝缘良好,电缆线应悬挂起来,不得在地上拖动。 (4)工作前,应进行试运转,运转正常方可开始工作。 (5)长时间作业、电机或传动部分过热时,应停机冷却后再用。 (6)每班作业结束后,要切实电源,盘好电缆,将机械擦试干净, 停放在干燥处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

附录2:汽车制造行业企业基础管理类隐患排查治理清单-成果

名称 名称 名称 排查周期/ 排查周期/ 组织 组织级别(示例: 每季度/企业级) 排查周期/ 组 织 级 别 (示例:每 月 / 部 门 级) 级别 1.资质证 照 未按规定取得合法的营业执照、消防验收(备 案)文件、涉及危险化学品的企业需要的安全 生产许可证等资质证照。 未按规定建立安全生产管理机构(含职业健康 管理机构)。 未按规定配备安全管理人员(含职业健康管理 人员),人员配备不足或所配备的人员不符合 要求等。 冶金等工贸企业未设有安全生产委员会等。 未按规定建立、健全安全生产责任制。 未按规定建立、健全安全管理制度,如建设项 目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理 、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应 急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业 人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全 管理等。 未按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主 要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活 动的安全操作规程等。 未按规定制定制度编制、发布、修订等制度, 或未按照制度执行,如制度编制、发布、修订 等过程不规范,制度(文件)试行、现行有效 或过期废止标识不清,过期废止回收销毁等规 定不明确,制度(文件)发布后宣贯、执行检 查不到位;记录(台账、档案)的数量、格式 、内容不明确,填写不规范等。 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定 取证,取证后按规定进行再培训教育,培训教 育学时够。 (√) (√) 生产单位主要负责人和安全管理人员具备与所 从事的生产经营活动向适应的安全生产知识和 管理能力。 (√) 按规定取证,证件有效,证件与实际岗位相符 、证件符合国家有关规定和要求。 (√) (√) 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育 、转岗、重新上岗等安全培训教育,安全培训 教育规定时间或内容符合要求。 (√) (√) 冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全 投入资金,其他行业企业未保证必要的安全投 入等。 安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。 未按规定购买工伤保险等。 未对相关方有关安全资质和能力确认,或相关 方不具备合格资质。 未按规定签订安全协议,或未在劳动、租赁合 同中约定各自的安全生产管理职责等。 未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管 理等。 未进行重大危险源辨识评估,或辨识评估不正 确等。 4.教育培 训 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 2.安全生 产管理机 构及人员 3.安全规 章制度 5.安全投入 6.相关方管理 7.重大危 险源管理 未按规定进行登记、建档、备案等。 未按规定对重大危险源进行监控,或监控预警 系统不能正常工作。 未按规定选用、配备、按期发放所需的个体防 护装备。 未按规定对个体防护装备实施有效管理。 未按规定申报危害因素岗位,申报内容不全, 未申请变更等。 未按规定对危害因素进行检测评价,或检测评 价因素不全等。 未按规定在劳动合同中写明,检测结果未公示 等。 未按规定建立职业健康档案,未开展职业健康 体检,或体检结果未通知劳动者等。 未按相关规定将职业病患者调离原岗位等。 未按规定设置或指定应急管理办事机构,配备 应急管理人员,未按规定建立专兼职应急救援 队伍。 未按规定制定各类应急预案,未对预案进行有 效管理(论证、评审、修订、备案和持续改进 等)。 未按规定进行应急演练,或未对应急演练进行 评估和总结等。 未建立应急设施,未配备应急装备、物资,未 按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理 等。 未按规定开展事故隐患排查工作。 未按规定开展事故隐患治理工作,或事故隐患 治理不彻底等。 未按规定对事故隐患进行上报。 包括未对事故隐患进行统计分析等。 未按规定及时报告,并保护事故现场及有关证 据等。 未对事故进行调查、处理、分析等。 10.应急管理 11.隐患排 查治理 7.重大危 险源管理 8.个体防 护装备 9.职业健康

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.2 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

安全管理资料-30强夯机安全操作规程GDAQ340230

强夯机安全操作规程 GDAQ340230 一、担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行履带 式起重机的有关规定。 二、夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过 100mm 时,应重新垫高。 三、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设 计要求的,不得使用。 四、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于 70°。 五、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 六、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升 100~300mm,检查整机的稳定性, 确认可靠后,方可作业。 七、夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂 钩人员站在锤上随锤提升。 八、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 九、当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。 十、转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过 500mm。 十一、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

冷作钣金安全操作规程

冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程 1.使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登 记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办 理使用登记手续。 2.压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压 紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订 有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操 作,并经技术负责人批准;在实际操作时, 应派专业技术人员进 行现场监督。 3.压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培 训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权 部门负责。 4.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧 急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。 5.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施 后仍不能得到有效控制的。 6.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危 及安全现象的。 7.安全附件失效,过量充装的。 8.接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 9.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 10.压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制 的。 11.压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

储气罐安全操作规程

特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。

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抹灰工安全操作规程

抹灰工安全操作规程 1.操作前检查支架,高凳是否平稳、牢固,架上物料应散开放稳。 2.室内抹灰作业,层高 3.6 米以下的脚手架,采用脚手凳时,间 距应小于 2 米,脚踏板应安放平衡,不准搭探头板,严禁支搭在水暖 管道或门窗中冒头上, 采用木制高凳时,高凳一头要顶在墙上。 3.严禁立体交叉作业。 4.阳台部位粉刷,外侧必须挂安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏 杆或阳台栏 板上进行作业。 5.使用机械喷浆机时,应遵守以下规程: (1)机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠, 输浆管各 部接头应拧紧卡牢。 (2)输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应停机卸压 检修。 6.使用磨石机应遵守以下规程: (1)使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋。 (2)工作时,应详细检查各部件的情况,磨石、磨刀要装牢固可 靠,螺栓、 螺母等连接件必须紧固,传动件应灵敏可靠、不松旷、 并润滑。 (3)导线、开关绝缘良好,电缆线应悬挂起来,不得在地上拖动。 (4)工作前,应进行试运转,运转正常方可开始工作。 (5)长时间作业、电机或传动部分过热时,应停机冷却后再用。 (6)每班作业结束后,要切实电源,盘好电缆,将机械擦试干净, 停放在干燥处。

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铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程

铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检,确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

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安全员全套资料-30强夯机安全操作规程GDAQ340230

强夯机安全操作规程 GDAQ340230 一、担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行履带 式起重机的有关规定。 二、夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过 100mm 时,应重新垫高。 三、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设 计要求的,不得使用。 四、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于 70°。 五、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 六、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升 100~300mm,检查整机的稳定性, 确认可靠后,方可作业。 七、夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂 钩人员站在锤上随锤提升。 八、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 九、当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。 十、转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过 500mm。 十一、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。

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压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器的停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器的日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故的发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备的连接,检修前彻底清除容器内的介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定的剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器的存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。

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生产管理知识-7.5.2 生产和服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制,以确保 产品质量满足规定的要求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交 总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有 关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材 料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放 到生产车间、生产部等有关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容 包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、 保存设备的有关资料等; 5.4.2生产部的统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维 护、维修和日常管理包括选型、安装、调试,预防性维修和日

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生产控制管理制度

企业必备管理制度模板·2015 年 5 月 企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 生产控制 管理制度 版权所有:北京未名潮管理顾问有限公司 生产控制管理制度 说明:生产控制管理,主要是指在执行计划和进行各项生 产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标、计划、标 准进行对比,找出差距及问题原因,并采取应对措施的管理活 动。本管理制度有利于加强对日常生产活动的控制管理,促进 各级生产管理和生产服务各职能部门人员各尽其责,履行好生 产控制的各项工作,保证生产计划任务的完成。 第一章 总则 第一条 目的。为了加强对日常生产活动的控制管理,促进各级生产管理和 生产服务各职能部门人员能够各尽其责,做好生产控制的各项工作,保证生产计 划任务的完成,特制定本管理制度。 第二条 适用范围。本规定适用于生产部各生产单位的班组及个人。 第三条 部门职责。 1.生产部全面负责完成企业总体生产计划任务。过程中负责做好各生产单位 相互间的工作协调和业务衔接配合及生产进度控制管理的全局指挥工作,负责与 各职能部门进行业务沟通,以配合做好各项生产服务保障工作。 2.各生产车间负责完成本车间的生产作业计划。过程中各生产车间负责做好

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校消防安全责任书1

学校消防安全责任书 为了进一步做好学校消防安全工作,落实消防安全责任,学校与全体员工签订消 防安全责任书。 1.学校建立消防安全工作责任制,成立由校长负总责的消防安全领导小组, 落实消防工作领导责任。 学校与老师签订安全责任书,严格考核,并实行责任追究制。 2.学校要贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,履行消防安全责任, 保障消防安全。每年学校要对教师进行一次消防安全培训,每学期都要对消防设 施进行安检,每学期要进行至少两次消防安全疏散演练。 3.各处室负责人,要当好兼职消防安全员,切实把防火工作放在心上。要养 成良好的用电习惯,管好本部门的电,不胡拉乱接,不超负荷使用或不关电源。 要教育老师在办公区内禁使明火,避免火灾事故的发生。 各室负责人对本室的消防安全负责。 4.各位教工均为学校开展消防安全知识教育的责任人,特别是班主任应积极 配合学校做好学生消防安全知识教育工作。 班级每学期要至少进行 2 次消防主题班会。 班级每学期要出至少 1 期消防主题的板报或手抄报。 班级每年要积极参与学校开展的“五个一”活动,即:上一堂消防课;举行一 次演讲或征文比赛;组织参观一次消防队站;观摩一次消防灭火演戏或举办一次 消防运动会;组织一次消防演练。指导学生掌握消防安全知识和逃生自救技能。 班级每学期都要向学校上交必要的消防安全教育资料,以作为学校考核班级 的依据之一。 5.各位教工都应遵守学校制定的火灾处理和救援预案,执行消防安全工作制度, 提高防火灾的警惕性和在发生火灾时的逃生自救和救护学生的能力。 6.对于学校配备的消防设施,设备,各教职工必须掌握使用要领,操作规程,确保 发生火灾时人人都能参与,使消防安全救援工作真正做到召之即来,战之能胜。 对不参与学校进行的消防培训,不会使消防器材的,不得参与学校任何先进的评 比。 7.后勤人员要保证消防疏散通道畅通,确保灭火器材齐备、完好、有效。要定期 组织消防检查,及时消除安全隐患。 8.学校任何工作人员,都应视学校消防安全如生命。任何不负责任造成安全事故 者,学校都将追究相应责任。 校长签字: 教职工签字: 年 月 日 年 月 日

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安全生产法考试题库-校园安全常识测试题2(A卷)

1 安全常识测试题 A 卷(校园) 单位: 姓名: 岗位: 一 、判断题 50 分(共 10 题,每题 5 分): 1.火灾逃跑时,遇到浓烟,应直立行走。( ) 2.用煤气煮饭时,火被风吹灭,可以用打火机重新点燃。( ) 3.不带与体育课无关的物品,如别针、小刀等金属、硬物上体育课。 ( ) 4.游泳时千万不要在水中打闹,以免呛水或受伤。( ) 5.春秋游时不需要带饮用水,到景点山上找一些泉水喝更清。( ) 6.郊游时发生突发事件,要镇定,服从老师指挥,尽快到安全地带。() 7.钻或爬马路上的护拦都是很好玩的,没有危险。( ) 8.发生火灾时,小学生也可以参加救火。( ) 9.沉迷于网吧,会影响人的学习和身心健康,所以学生要远离网吧。 ( ) 10.骑车人不准扶肩并行、互相追逐或曲线行驶。( ) 二、单选题 50 分(共 10 题,每题 5 分): 1. 行人应该在人行道内行走,没有划出人行道的道路,行人应该( )。 A 靠左行走。 B 在道路中间行走。 C 靠右行走。 2 2. 未成年人必须年满( )岁,才能上路骑自行车。 A 10 B 12 C 14 3.楼内失火,应该( )。 A 乘电梯逃生 B 在原地等待救援 C 从紧急通道逃生 4. 学校发生突发事件,需要紧急疏散时,应该( )。 A 自行抢先离开教室,越快越好。 B 听从老师的指挥,快速有序地撤离。 C 先收拾好个人物品,再离开。 5. 集体下楼梯时,以下哪一项是正确的( ) A 大家手牵手,快速冲下去。 B 排好队,紧跟着走,速度越快越好。 C 遵守规则,尽量靠右依次有序通行,不打闹喧哗,不争先恐后。 6. 当你单独一人在家时,遇有陌生人敲门,你认为最好的做法是( )。  A、把门打开问他有什么事 B、打开门,让他进来 C、始终不开门 7.上体育课时,( ). A. 可带别针、小刀等金属硬物 B.不带与体育课无关的物品 C.可带首饰、 发卡等物 8.火灾发生时应马上 ( )。 A 沿防火通道朝楼下跑 B 乘电梯逃走 C 跳 下窗 9.千万不要到建筑施工场地去玩,那里暗藏着许多( ) 。 A、游戏 B、 宝藏 C、危险 3 10.如果在校外有人向你敲诈要钱,你认为下面做法正确的是(B)。 A、身上准备些钱,免得没钱挨打 B、尽快告诉父母和老师 C、不告诉别人,免得遭报复 D、找几个同学教训他一顿 答案: 一、1. × 2. ×3. √ 4. √ 5. ×6. √7.×8. ×9.√10√ 二、1. C 2.B 3. C 4. B 5.C 6.C 7.B 8.A 9.C 10.B

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