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重机械安全操作规程

重机械安全操作规程 1、重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0” 位。起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器

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1.起重伤害事故现场处置方案

安 全 生 产 标 准 化 XXXXXX 有限公司 起重伤害事故现场处置方案 (XXXX/AQ-10-YA-03) 编制:安环部 审核:XXX 批准:XXXX 201X 年 3 月 1 日颁布 201X 年 3 月 1 日实施 安 全 生 产 标 准 化 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件,避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。易导致 事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落,人员触电, 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥:

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重机械安全操作规程

重机械安全操作规程 1、重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。 起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器

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03.起重伤害事故现场处置方案

XXXXXX 有限公司 起重伤害事故现场处置方案 (XXXX/AQ-10-YA-03) 编制:安环部 审核:XXX 批准:XXXX 201X 年 3 月 1 日颁布 201X 年 3 月 1 日实施 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件,避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。易导致 事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落,人员触电, 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥:

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起重伤害应急预案及现场处置方案

起重伤害应急预案及现场处置方案 应急救援组织机构及职责、事件定义分级、应急救援响应、信 息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应急 救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预案》。 总则 1.1 目的 为了降低起重伤害,发生危险时能够在领导的统筹有序指挥下, 充分调动攸县项目部的人力和物力资源,使各岗位人员能够各司其 职、各负其责,采取有效的应急处理和救援措施,最大限度的降低事 故损失和不良社会影响,尽最大可能地保护本项目广大职工的生命和 财产安全,特制定本应急救援预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》。(国家主席令第 70 号) 1.2.2《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院 令 第393号) 1.2.3《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 (国务院 令 302 号) 1.2.4《生产安全事故报告和调查处理条例》 (中华人民共和国国 务院令第 493 号) 1.3 适应范围 1.3.1 按国家有关规定属于较大起重伤害事故的。 1.3.2 一次事故死亡 3 人及以上的。 1.3.3 一次事故死亡和重伤 10 人及以上的。 1.3.4 事故所造成的直接经济损失在 1000 万以上的。 1.4 发生起重伤害事故的可能性概述: 1.4.1 重机械吊装过程中发生起重伤害事故。 1.4.2 针对起重伤害事故发生的可能性原因,我们应该采取以下 措施进行预防: 1)重机械(包括卷扬机)必须性能良好,安全保护装置可靠。 2)起重工具必须保养良好并满足吊装要求。 3)不得进行超负荷吊装作业,不得违反操作规程。 4)加强日常检查及维护。 1.5 附录 附录 1 紧急事件发生期间情况通报 通报单位 湖南火电建设有限公司 事故发生的 时间、地点

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室内燃气管道安装与验收标准

室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验 收。 2 规范性引用标准 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 标准,其以后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡 是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1 燃气引入管必须符合下列规定: (1)引入管公称直径不应小于 20mm,埋地部分的 PE 管不小于 32mm; (2)引入管坡度应大于 1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡; (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm 的无缝钢管或 PE 管。超过 25 层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1 燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面 1.5m 处宜安装总阀门,阀门 前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2 燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3 燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电 室等场所。 3.3 室内燃气管道 3.3.1 室内燃气管道不得穿越下列场所: (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或 地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中; (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方; (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施; (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所; (5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2 室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3 室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安 装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求: (1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非 燃材料构成的吊平顶内或管沟中; (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖 板,并填充干沙; (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管 沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中; (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢 套管中; (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限 相同的防火隔断层,并应有进出方便的检修门; (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4 室内燃气管道一般不采用暗埋方式,如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈 钢管、铜管、铝塑复合管等,暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋, 燃气管道宜暗埋于距天花板 20cm 范围内,距地面 50cm 以下的墙面。暗埋后应有明 显的标志,以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5 室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安装在套管中。 穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表 1 燃气管道的 套管直径的规定,套管上端应高出毛地面 60mm—90mm,装修地面 30mm—50mm,下端 与楼板底平,套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实,套管与楼板之间应牢固, 并用水泥砂浆或非燃材料堵严,不得有漏水和松动现象。

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特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】2022各类特种设备应急演练方案汇编(20页)

各类特种设备(叉车、压力容 器、反应釜) 应急演练方案 叉车事故应急演练方案 一、演练目的 本次演练旨在贯彻“预防与应急并重”的原则。因自然或人为、技术等原因, 当事故不可能完全避免时,应急救援行动就成为控制灾害蔓延、降低危害后果的 唯一手段。但是也应该认识到:应急救援毕竟是事故发生后而不得已采取的措施。 因此,对安全管理而言,不应把应急预案作为维持重大危险源安全运行的替代措 施,而是要坚持树立“预防为主”的科学理念,把各种事故隐患消灭在萌芽状态; 促进企业全面、协调、可持续发展。 本应急方案旨在高效、有序地处理本企业特种设备伤害伤亡突发事件,避免 或最大程度地减轻特种设备伤害人身伤亡造成的损失,保障员工生命和企业财产 安全;为提高公司员工在发生特种设备伤害时的现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 叉车事故现场处置 三、演练时间 2020 年 3 月 14 日 四、演练地点 车间 五、演练形式 现场演练 六、应急演练要求 ①在开展演练准备工作以前应先指定演练计划;演练策划领导小组构成和保 障措施等。 ②演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计演练总 体方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了解应急响 应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠定基础。 ③演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现场,对演练 设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时启动演练。 七、模拟情景 一载满货物的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过的巡检人

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特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备(天车叉车)事故演练方案 (3页)

特种设备(天车、叉车)事故应急演练方案 重机械(天车、叉车)在我公司属于一类危险性较大的特种设备,一旦 发生事故可能造成人员伤亡和一定的经济损失。为预防重机械安全 事故,减少重机械安全事故发生时的人员伤亡和财产损失,做到临 危不乱,特制定本演练计划。 一、应急救援演练机构和职责 1、领导小组 组长:xxx 副组长:xxx、xxx、xxx、 2、职责 确定假设重机械应急事件、演练时间、参加演练人员、演练类型、 演练计划、演练过程中的情景设计,充分检验特种设备应急预案的有 效性和适用性,演练结束后评价总结演练情况。 二、演练时间:拟定在 2022 年 6 月 7 日。 三、演练地点:成型车间。 四、参加演练人员: 物资准备:安全警戒带、喊话器、 五、演练假设事故原因:5 吨行车制动装置突然失灵。 六、演练程序 1、当班操作人员在操作行车时突然发现制动装置突然失灵不能刹车。 立即发信号向在附近的班组长报告情况。 第 1 页 共 3 页 2、班组长立即下令启动特种设备应急预案,指挥周围作业人员迅速疏 散,设置警戒线,通知设备维修人员及部门负责人。 3、部门负责人立即将情况报告公司安全生产直接责任人。 4、公司安 全生产直接责任人接到报告后立即到现场查看事故情况,组织救援处 理,根据事故程度逐级上报。 5、设备维修人员接到事故信息后立即到现场检修设备排除故障。将天 车移动到维修平台,悬挂维修警示牌,在维修区设置专人看管。设备 维修人员攀爬到维修平台,系好安全带后开始检修。 6、故障排除后进 行试运行确认,撤销警戒线恢复正常使用。 7、应急救援演练领导小组 在确认参演人员全部达到演练目的后,宣布演练结束。 8、应急救援演练领导小组组长召集参演人员对本次演练进行总结。 总务课 2013 年 6 月 4 日 特种设备应急演练流程图: 启动特种设 报告现场班组长 特种设备操作人员

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特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

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特种设备及起重伤害事故应急预案-27 特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

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安全生产年度工作总结工作计划-203.建筑安装工程处安全生产工作计划

建筑安装工程处安全生产工作计划    xx年,我处安全工作的指导思想是:坚持以“三个代表”重要思想和十六届五中全 会精神为指针,认真贯彻上级对安全生产工作的一系列重要指示,按照盛市局的统 一部署,突出“安全第一,预防为主”,紧密结合我处实际,加强领导,强化责任 ,警钟长鸣,常抓不懈,采取可靠措施,有效地防范各类事故的发生,实现全年安 全生产。    一、提高认识,加强领导    安全生产工作是确保各项工作顺利进行和维护广大职工生命、财产安全的重要保障 措施。各科室、项目部要从讲政治的高度认识和开展安全生产工作,并要抓好“五 个落实”:    一是加强宣传,强化教育,提高全体职工的安全意识和事故防范能力。我处将利用 宣传栏、发放学习资料、看录像等多种形式对职工进行安全教育。各有关部门特别 是各工地负责人,要利用班前、班后不厌其烦的对职工进行安全教育,真正做到“ 安全第一,预防为主”。    二是安全生产领导责任制的落实。3月份我处已根据人员变化情况,及时调整了安 委会成员,安委会将根据情况定期或不定期的对机关和工地进行安全检查。设备科 要及时成立安全小组,并指派一名科长抓安全,各项目部、承包人进工地后也要及 时成立安全组织,真正形成一级抓一级,一级对一级负责的安全生产责任制体系。    三是各项保障措施的落实。克服各种困难,确保人、财、物及技术的投入,确保各 项安全措施落到实处。    四是各项安全制度的.落实。采取有效措施,切实把各项安全生产规章制度落到实 处。    五是安全生产责任与权利的落实。正确处理安全生产责、权、利的关系,主要领导 、分管领导和安全管理人员要明确肩负的安全生产责任,真正利用安全管理职权把 各项安全责任落实到位。    二、进一步建立和完善各项规章制度    在认真贯彻执行好《安全生产法》、黄委会《劳动安全条例》等上级有关安全法律 法规的同时,我们将结合实际,制定完善我处的安全生产管理办法;明确各工种、 岗位的职责和操作规程。对各工地实行安全生产保证金制度,坚持安委会例会制度 、特殊工种持证上岗制度、事故责任追究制度和工作记录制度。    三、突出抓的几项工作    我处安全生产工作的重点是:交通车辆、工程施工、机械设备以及用电线路、临时 人员的安全管理等。各级领导要高度重视,抓住重点,以点带面,带动全处。狠抓 预防措施和责任制的落实,发现问题及时处理,消除一切事故隐患,确保安全生产 。    一是抓好交通车辆的安全。交通安全历年是我处安全生产工作的重中之重,我处现 有交通和运输车辆11辆,私人摩托车9辆。为此,我们一定要按照《山东河务局交通 安全管理办法》和市局《安全生产管理规定》有关条款规定,狠抓各种车辆的安全 管理,落实责任,强化车管干部、驾驶操作人员的责任心和安全意识、严格派车单 制度,杜绝酒后开车、无证开车、驾驶摩托车不戴头盔等违章行为的发生,对私人 摩托车办公室要进行登记、检查,看各种证件及防护措施是否齐全,并与其签订安 全合同,否则不准驾驶。要积极组织好5月1日至8月8日的全河“交通安全百日竞赛 ”活动和其它安全活动。    二是抓好工程施工安全。工程施工涉及到安全的诸多方面,特别是在交通、防火、 防盗、用电、机械设备、饮食卫生等方面一定要加强安全防范措施。各工地都必须 明确专(兼)职安全管理人员,制定有关的安全操作规程和制度,有针对性地做好 岗前培训,特殊工种必须持证上岗,对施工人员要经常进行安全教育,施工现场要 设立安全警示牌,并经常进行安全检查,发现问题,及时整改。要高度重视外来施 工队伍和协作队伍的安全管理,达不到安全要求的施工单位和人员,不得进入施工 现常。    三是抓好用电及大型机械设备的安全管理和使用。加强对电工和大型机械设备操作 人员的岗位培训,做到持证上岗,杜绝无证人员操作。严禁乱拉、乱接电线和电闸 刀开关无盒盖现象,对大型机械设备要严格执行安全操作规程,专(兼)职安全员 要对设备进行经常性检查,发现隐患及时处理。    四是抓好临时用工的管理。一要严格按照《劳动法》规定,禁止使用16周岁以下童 工;二要经过查体未发现有宿疾;三要加强对临时人员的管理,要逐人签订劳动用 工合同,并定期进行安全教育。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.4 KB 时间:2025-11-03 价格:¥5.00

建筑重机械、安全设施、安全防护钢管脚手架(直角)扣件检验报告GDAQ21306

检验结论 备注 3 扭转刚度 扭力矩为900N·m时, θ≤4° 4 扭力矩试压 扭力矩65N·m时, 各部位不应有裂纹 1 抗滑性能 2 抗破坏性能 样品序号 检 验 项 目 标准技术要求 检验结果 单项评定 样品数量(个) 代表数量(个) 生产单位(商标) 见证单位: 样 品 信 息 样品编号 样品名称 型号规格(㎜) 检验性质: 报告编写日期: 见 证 人: 检 验 依 据: 工程名称: XXXX工程名称 收 样 日 期: 工程部位: XXX验收部位 检 验 日 期: 钢管脚手架(直角)扣件检验报告 GDAQ21306 委托单位: ××委托单位 报 告 编 号: 检验: 备注 注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核: 校核:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:14 KB 时间:2025-11-03 价格:¥5.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-常见特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 70 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

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建筑重机械、安全设施、安全防护门式钢管脚手架(门架)检验报告GDAQ21307

mm 备注 结论 最小值 ≥65 平均值 最小值 1 门架 立杆抗压承载能力 (kN) 平均值 ≥70 2 横杆跨中挠度 (㎜) ≤10 型 号 规 格(㎜) 生产单位(商标) 序号 检 验 项 目 标准技术要求 检验结果 单项评定 见证单位: 样 品 信 息 样 品 编 号 样 品 名 称 样品数量/代表批量 检验性质: 报告编写日期: 见证人: 检 验 依 据: 工程名称: XXXX工程名称 收 样 日 期: 工程部位: XXX验收部位 检 验 日 期: 门式钢管脚手架(门架)检验报告 GDAQ21307 委托单位: ××委托单位 报 告 编 号: 备注 注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核: 校核: 检验:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-公司特种设备事故应急救援预案

****有限公司特种设备事故应急救援预案 目录 1. 总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 应急处置基本原则 1.5 特种设备基本情况 2、应急救援组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构 2.2 应急救援机构职责 3、危险源的分析与辨识 3.1 重机(电动葫芦)危险源分析与辨识 3.2 压力容器的危险源分析与辨识 3.3 压力管道的危险源分析与辨识 3.4 场(厂)内专用机动车辆的危险源分析与辨识 4、特种设备的监控措施 5、应急响应 5.1 特种设备事故报告 5.2 事故处置方法 6 保障措施 6.1 通信与信息保障措施 6.2 救援装备和物资保障 6.3 应急队伍保障 6.4 培训和演练 6.5 其他保障 7、 后期处置 7.1 善后处理 7.2 事故调查处理 8、奖励与责任追究

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生产安全事故应急预案-起重伤害应急预案及现场处置方案

起重伤害应急预案及现场处置方案 应急救援组织机构及职责、事件定义分级、应急救援响应、信 息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应急 救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预案》。 总则 1.1 目的 为了降低起重伤害,发生危险时能够在领导的统筹有序指挥下, 充分调动攸县项目部的人力和物力资源,使各岗位人员能够各司其 职、各负其责,采取有效的应急处理和救援措施,最大限度的降低事 故损失和不良社会影响,尽最大可能地保护本项目广大职工的生命和 财产安全,特制定本应急救援预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》。(国家主席令第 70 号) 1.2.2《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院 令 第393号) 1.2.3《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 (国务院 令 302 号) 1.2.4《生产安全事故报告和调查处理条例》 (中华人民共和国国 务院令第 493 号) 1.3 适应范围 1.3.1 按国家有关规定属于较大起重伤害事故的。 1.3.2 一次事故死亡 3 人及以上的。 1.3.3 一次事故死亡和重伤 10 人及以上的。 1.3.4 事故所造成的直接经济损失在 1000 万以上的。 1.4 发生起重伤害事故的可能性概述: 1.4.1 重机械吊装过程中发生起重伤害事故。 1.4.2 针对起重伤害事故发生的可能性原因,我们应该采取以下 措施进行预防: 1)重机械(包括卷扬机)必须性能良好,安全保护装置可靠。 2)起重工具必须保养良好并满足吊装要求。 3)不得进行超负荷吊装作业,不得违反操作规程。 4)加强日常检查及维护。 1.5 附录 附录 1 紧急事件发生期间情况通报 通报单位 湖南火电建设有限公司 事故发生的 时间、地点

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特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备事故应急救援预案(参考模板)

特种设备事故应急救援预案 (参考模板) 微信订阅:每日安全生产 目 录 1、总则 ........................................................................................1 1.1 编制目的.........................................................................1 1.2 编制依据.........................................................................1 1.3 适用范围.........................................................................1 1.4 应急处置基本原则.........................................................1 1.5 特种设备基本情况.........................................................2 2、应急救援组织机构及职责 ....................................................3 3、危险源的分析与辨识 ............................................................6 3.1 重机(电动葫芦)危险源分析与辨识........................6 3.2 压力容器的危险源分析与辨识......................................8 3.3 压力管道的危险源分析与辨识......................................8 3.4 场(厂)内专用机动车辆的危险源分析与辨识............8 4、特种设备的监控措施 ..........................................................10 5、应急响应 ..............................................................................12 5.1 特种设备事故报告 .......................................................12 5.2 事故处置方法................................................................12 5.3 安全防护........................................................................16 6 保障措施 ................................................................................17 6.1 通信与信息保障措施.................................................17 6.2 救援装备和物资保障.................................................17

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特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备事故专项应急预案

特种设备事故专项应急预案 编制: 审核: 批准: 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害,最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度,并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施,结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际,特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 《特种设备安全监察条例》(国务院第 549 号令) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第 493 号令) 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》(国家质量监 督检疫总局令第 2 号) 《特种设备特大事故应急预案》(国质检特[2005]206 号) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002- 2006) 3 术语和定义

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安全管理资料-6物料提升机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330606

物料提升机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330606 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部 门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、一般规定 (一)安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交 底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。 (二)提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。 (三)安装作业前检查的内容一般包括: 1.金属结构的成套性和完好性; 2.提升机构是否完整良好; 3.电气设备是否齐全可靠; 4.基础位置和做法是否符合要求; 5.地锚的位置,附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢; 6.提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距 离,并应采取安全防护措施。其最小安全距离见下表。 外电线路电压等级(kV) 1以下 1~10 35~110 220 330~500 最小安全操作距离(m) 4.0 6.0 8.0 10 15 (1)安装精度应符合以下规定: (a)新制作的提升机,架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的1.5‰;多次使用过的提 升机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200mm; (b)井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰; (c)导轨接点截面错位不大于1.5mm; (d)吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制5~10mm以内; (2)拆除作业前检查的内容一般包括: (a)查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况; (b)查看提升机架体有无其他牵拉物; (c)临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况; (d)地梁和基础的连接情况。 三、架体的安装与拆除 (一)安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安装个 2 标准节(一般不大于 8m),应采取临 时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。 (二)安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装 2 节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两 立柱横向连接成一体。 (三)利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志 灯进行联锁。阴暗处应装照明。 (四)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔更不得漏装或以铅丝代 替。 (五)装设摇臂把杆时,应符合以下要求: 1.把杆不得装在架体的自由端处; 2.把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体; 3.把杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置; 4.把杆与水平面夹角应在 45°~70°之间转向时不得碰到缆风绳; 5.随工作面升高扒杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。 (六)在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于 2 个 标准节(一般不大于 8m)。 (七)拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。 (八)拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。 (九)拆除作业宜在白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。 四、卷扬机安装 (一) 卷扬机应安装在平整坚实的位置上宜远离危险作业区,视线应良好。因施工条件限制卷扬机 安装位置距施工作业区较近时,其操作棚的顶部应按规范要求架设。 (二)固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。 (三)当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置导向滑轮,并 用地锚、钢丝绳拴牢。 (四)提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时,应挖沟槽并加 保护措施,严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。 五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-5.起重吊装工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3205

起重吊装工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3205 一、工程概况 (一)吊装工程概况,施工场地内及周边电缆、管道情况。 (二)工程地质状况、地耐力。 (三)吊装工程结构、尺寸、吊装高度,单体重量与外形几何尺寸。 (四)施工现场平面布置图。 (五)吊装工序流程图。 二、吊装工作的网络计划 三、吊装作业队伍资质及特种作业人员名单、上岗证编号(吊车司机、指挥、司索、电工、焊工等)。 四、吊装前准备工作 (一)熟悉吊装作业环境,弄清作业现场内的各吊车作业点的地耐力和处理措施。 (二)了解施工现场的水电、电信电缆、管道情况。 (三)吊装工序交底。 (四)吊装作业的通信工具与联络方式。 五、吊装工艺流程 (一)吊点、吊距、起吊物重心。 (二)吊装作业顺序。 (三)吊装设备起吊位置与地基处理。 (四)吊装过程中起吊物稳定措施。 (五)起吊物就位、固定方法及措施。 (六)地锚的设置方法和要求。 (七)吊装设备进退场路线及起吊位置布置图。 (八)构件堆放要求及重量明细表。 六、吊装设备选型 (一)吊装设备的规格、型号。 (二)吊索、卸甲的规格、型号及选型计算。 (三)吊装作业中所需工具、材料的种类数量。 (四)吊装设备的起重力矩曲线图。 七、安全技术保证措施 (一)吊装设备的检验合格证明与验收。 (二)吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及滑脱装置。 (三)钢丝绳的安全使用及报废。 (四)滑轮的规格及要求。 (五)试吊工作的进行方法。 (六)人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定。 (七)作业平台的设置与高处作业防坠措施。 (八)高处作业人员身体体检。 (九)安全技术教育和安全技术交底。 (十)吊装作业警戒区的设立与警戒人员。 (十一)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥5.00

安全管理资料-13起重指挥司索工安全技术交底GDAQ330613

起重指挥司索工安全技术交底 GDAQ330613 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、 吊运指挥人员必须是 18 周岁以上(含 18 周岁),视力(包括矫正视力)在 0.8 以上,无色盲症, 听力能满足工作条件的要求,身体健康者。 二、 指挥人员必须安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。 三、 指挥人员必须严格执行 GB 5082 标准与起重司机联络时做到准确无误。 四、 指挥人员应熟知《重机械安全规程》GB 6067 和《重机械吊具与索具安全规程》LD 48— 1993。 五、 指挥人员寻所指定的重机械,必须熟悉技术性能后方可指挥。 六、 指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。 七、 负责载荷的重量计算和索具的正确选择。 八、 指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。 九、 指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 十、 指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。 十一、在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥;待负载离开地面 100~200mm 时,停止起升,进 行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥重物上升。 十二、指挥重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的 起吊作业。 十三、在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。 十四、指挥人员选择指挥位置时: (一)应保证与重机司机之间视线清楚。 (二)在所指定的区域内,应能清楚地看到负载。 (三)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。 (四)当指挥人员不能同时看见起重司机和负载时,应站到能看见重机司机的一侧,并增设中间 指挥人员传递信号。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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小微企业安全生产三级标准化全套-46.重机械日常点检表

重机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件,性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件,性能可靠 11 零位保护装置性能可靠(在最慢档检查) 12 起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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隐患排查之起重设备安全隐患 (二)

龙门吊 01 《重机安全规程 第 1 部分:总则》9.2.10 轨道端部止挡装置应牢固可靠,防止重机脱轨。 02 《重机安全规程 第 1 部分:总则》9.4.1.1 室外工作的轨道式重机应装设可靠的抗风滑落装置,并应满足规定的工作状态和非工作状 态抗风防滑的要求。 03

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.36 MB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

架桥机安装自检表(含续表)GDAQ209010806

) / / / m; m/min m/min 架桥机安装自检表 GDAQ209010806 使用单位 安装单位 工程名称 工程地址 类别型号 出厂日期 产权单位 制造单位 (许可证号: 告知受理 号 安装位置 出厂编号 设备自编 号 kg;架梁跨度/桥机跨度: 最大架设横度/纵度: °; 起升高度: 起升速度: m; 整机横移速度: m 前支腿调节长度: m;整机长度/前导梁长度: m / m;下降深度: 工作级别: ; 大车基距: m;小车轨距: 设备状态 检查时的起升高度: m;检查时的前导梁长度长度: m/min;过孔速度: m/min;小车纵移/横移速度: 性能参数 额定起重量: m 检查依据 1.《通用桥式重机》GB/T 14405—1993; 2.《通用门式重机》GB/T 14406—1993; 3.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—2010; 4.《桥式和门式重机制造及轨道安装公差》GB/T 10183—2005; 5.《重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010; 6.《重机设计规范》GB/T 3811—2008; 7.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001; 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 检查情况 汇 总 检查项目共计86项: 保证项目共24项,第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共62项,第 安装 单位 (签名) 项不合格,共 项不合格 (公章) 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检 结论方为“合格” 检查结论 自检人员 (安装单位 专业技术人 员) 序 号 ★1 3 5 6 7 8 9 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 架桥机安装自检表(续表一) GDAQ209010806-1 结 论 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿 、 小车架等)应无裂纹、无永久变形;主要受力构件 母 1.1.3 走台通道 走台上通道的宽度应不小于500mm,走台上方的净 空高度应不小于1800mm。走台应能承受3kN移动的 集中载荷而不产生永久变形。走台板面应具有防滑 性能 栏杆上部表面的高度应≥1m;栏杆下部应装设踢脚 板,其高度≥0.1m的踢脚板;在踢脚板与手扶栏杆 之间应设有中间栏杆,中间栏杆与踢脚板或手扶栏 杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过1.3m的通 道,手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏杆上任何一处 都应能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生永久 变形 ★2 1.1.2 焊缝质量 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、 固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷 主梁受拉区的翼缘板和腹板的对接焊缝应进行无损 检测。射线检测时不低于《金属熔化焊焊接接头射 线照相》GB/T 3323中规定的Ⅱ级;超声波检测时 不低于《重机械无损检测钢焊缝超声检测》JB/ T 10559中规定的Ⅰ级要求(提供第三方检测报告) 1.1.5 梯子 司机维修及调整时必须经过的通道,应设安全、方 便的梯凳。梯子宜用斜梯,梯、凳面应具有防滑性 能,采用直梯时,当高度大于10m时应在每隔6~8m 处设休息平台,当高度大于5m时,应从2m起装设护 圈 4 1.1.4 护栏 在重机上的以下部位应装设栏杆: (1)用于进行重机安装、拆卸、试验、维修和保 养 的,且高于2m的工作部位; (2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养部 位的通道; 1.1.7 钢丝绳 防脱装置 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在 滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙不宜 超过钢丝绳直径的20% 1.1.6 检修吊笼 采用裸滑线供电的重机,在司机室对面靠近滑线 的端,应装设检修吊笼 1.1.9 防雨措施 露天工作的重机,其电气设备应装设防雨罩或采 取 其他防雨措施 1.1.8 防护罩 重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如开 式 齿轮、联轴器、传动轴等,均应装设防护罩 10 1.2 司机 室 1.2.1 结构 司机室必须具有足够的强度和刚度 11 1.2.2 门窗 司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材料 司机室应有安全的出入口,并应防止司机室的门在 重机工作时意外打开 司机室内净空高度应≥1.8m

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建筑重机械维护保养记录表(含续表)GDAQ20612

设备名称 设备型号 出厂编号 备案编号 建筑重机械维护保养记录表 GDAQ20612 工程名称: 备 注 维保单位 上次维保 日 期 自编号 出厂日期 产权单位 清 洁 润 滑 各机构、传 动系统、部 件润滑 按设 备使 用说 明书 及相 关标 准规 程 项 类 维 护 保 养 内 容 技术要求 检 查 调 整 更 换 基础及轨道 部件附件 连接件、 各机构制 动器和限 位开关与 机械元件 间隙调整 更换、钢 丝绳、吊 具、索具、 链条、滑轮 缺损情况 建筑重机械维护保养记录表(续表) GDAQ20612-1 按设 备使 用说 明书 及相 关标 准规 程 项 类 维 护 保 养 内 容 技术要求 备 注 维保结论 维护保养人员(签名): 电气与控制 操作系统 检 查 调 整 更 换 金属结构 与连接件 维保单位(公章) 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00