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全生产标准化八要素-3.职业健康宣传教育培训制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.9.23 文永杰 新作成 1. 培训目的 2. 培训范围 3. 职责和权限 4. 工作内容 5. 培训效果考核 6. 记录 1. 培训目的 为加强和提高从业员工对作业场所职业危害的防范意识和防范技能,预防、控制和消除职业危害,保 护劳动者的健康,根据《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律、法规的规定, 特制定本制度。 2. 培训范围 本制度适用于公司内各单位管理部门和岗位人员。 3. 职责和权限 3.1 公司主管领导负责审批职业健康宣传教育培训计划和所需经费并监督实施。 3.2 安全生产办公室负责入厂安全和职业健康教育。 3.3 各部门负责入岗职业健康危害和岗位安全教育,协助有关部门组织员工实施培训。 4. 工作内容 4.1 培训计划:部门根据岗位特点每年 1 月份制定年度职业健康宣传教育培训计划并报主管领导审批。 4.2 培训时间:对作业人员进行上岗前和在岗期间的职业卫生培训每年累计培训时间不得少于 8 小时。 4.3 培训内容:公司内各岗位相关职业健康知识、岗位危害特点、职业危害防护措施、职业健康安全岗位操作 规程、防护措施的保养维护注意事项、防护用品使用要求、职业危害防治的法律、法规、规章、国家标 准、行业标准等。 4.4 培训形式: (1)内部培训; (2)外部委托培训。 4.4.1 内部宣传教育培训: a)新员工进厂:结合安全“三级教育”,介绍公司作业现场、岗位存在的职业危害因素安全隐患,可能造成 的危害。 b)员工在岗期间:通过定期培训或公告栏宣传,学习职业健康岗位操作规程、相关制度、法律法规公司新设 备、新工艺、新材料的有关性能、可能产生的危害防范措施,了解工作环境检测结果个人身体检查结果。 c) 转换岗位:由岗位部门负责人讲解新岗位可能产生的危害防范措施。 4.4.2 外部委托培训 为提高职业健康知识和管理能力,外部培训参加安全生产监督管理部门组织的职业健康培训, 参加人员公司主要负责人和职业健康管理人员。 5. 培训效果考核 5.1 新入厂或转岗人员经考核、评定具备本岗位相适应的职业卫生安全知识和能力方可上岗,未经培训或者 培训不合格的人员,不得上岗作业。 5.2 在岗期间参加各分厂组织的培训经考核、评定不合格时,下岗学习,下岗学习期间工资减半、再次考核、 评定不合格时公司有权解除劳动合同。

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企业安全标准化模板-现场违章安全检查

现场违章行为安全检查表 序号 检查 项目 检查内容 检查结果 是不有赤膊、穿背心、戴头巾、穿裙子操作的现象 现场作业是否带安全帽、工作帽 现场作业是否有穿凉鞋、拖鞋者 电气作业不穿绝缘鞋者 登高作业不应穿硬底鞋 1 劳 动 着 装 易燃易爆场所不应穿化纤服装 危险作业应办理审批手续,制定安全防护措施,有人监 护 工作平台应有防护栏杆,地沟有盖板 厂内不乱放机动车、摩托车、自行车 高处作业时不向地面任意扔物件 2 现 场 作 业 外来施工队有专人进行安全管理工作 停用设备不得随意转入使用 无防护罩的机械设备不得开车 不得超限、过负荷使用设备 3 使 用 设 备 设备上的安全警示装置、标志时不得随意拆除 检修带电设备时,办理停供电手续,在配电开关处应断 电,并挂警示牌 按规定审批使用临时线路 在受限空间内使用安全电压的照明工具 潮湿场所使用绝缘手套,电闸有盖板 保险丝不得用铜丝代替 4 电 气 作 业 有易燃易爆物料场所电源线、插头应符合防爆要求 不得擅自脱岗、串岗违反劳动纪律,在工作时间内不得 从事本职工作无关的活动 5 其它 其它违章指挥、违章操作和违反劳动保护用品使用规定, 可能导致人身伤害、火灾爆炸等事故发的行为 检查人: 日期: 现场违章行为安全检查表 序号 检查 项目 检查内容 检查结果 是不有赤膊、穿背心、戴头巾、穿裙子操作的现象 现场作业是否带安全帽、工作帽 现场作业是否有穿凉鞋、拖鞋者 电气作业不穿绝缘鞋者 登高作业不应穿硬底鞋 1 劳 动 着 装 易燃易爆场所不应穿化纤服装 危险作业应办理审批手续,制定安全防护措施,有人监 护 工作平台应有防护栏杆,地沟有盖板 厂内不乱放机动车、摩托车、自行车 高处作业时不向地面任意扔物件 2 现 场 作 业 外来施工队有专人进行安全管理工作 停用设备不得随意转入使用 无防护罩的机械设备不得开车 不得超限、过负荷使用设备 3 使 用 设 备 设备上的安全警示装置、标志时不得随意拆除 检修带电设备时,办理停供电手续,在配电开关处应断 电,并挂警示牌 按规定审批使用临时线路 在受限空间内使用安全电压的照明工具 潮湿场所使用绝缘手套,电闸有盖板 保险丝不得用铜丝代替 4 电 气 作 业 有易燃易爆物料场所电源线、插头应符合防爆要求 不得擅自脱岗、串岗违反劳动纪律,在工作时间内不得 从事本职工作无关的活动 5 其它 其它违章指挥、违章操作和违反劳动保护用品使用规定, 可能导致人身伤害、火灾爆炸等事故发的行为 检查人: 日期:

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全生产标准化八要素-重大工伤事故现场处置方案

重大工伤事故应急预案 为有效预防和控制重大工伤事故,根据公司职业健康安全管理体系的要求, 特制定本预案。 一、组织机构 防突发公共事件应急指挥部下设重大工伤事故应急处理办公室。 (一)办公室 主 任:文永杰 值班电话:15118396899 成 员:周龙胜(危险化学品安全管理人员) 谭嘉敏(职业健康安全管理人员) 蒋学文(消防安全管理人员) 张瑛(厂医) (二)各部门成立重大工伤事故应急处理小组,并制定本部门应急处置预案。 二、工作方针和原则 (一)认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的工作方针。 (二)遵循以人为本的原则。发生事故后尽全力抢救伤员,减少损失 三、应急处置工作程序 (一)发生重大工伤事故,在场人员应立即通知单位最高管理者、管理者代 表、安保部门负责人事故部门负责人,并告知事故类型、严重程度和现场救援 情况。 (二)总指挥负责以紧急会议、电话、口头等形式启动应急处置措施方案命 令。应急指挥部成员接到命令后迅速到位,履行职责,保持通讯畅通,如不能到 岗履行职责,其职责要明确其他人负责。 (三)根据工伤事故类型,现场救援组组织、指挥相应应急处置措施;通讯 联络组负责通知预案内所有人员,现场所有“上传下达”工作; 外围工作组负 责划定危险区域,疏散危险人群,保护好事发现场,派专人看守,禁止人员进入 危险区域,后勤保障组负责根据现场实际情况,请求社会救援部门帮助,同时准 备好急救物资。拨打“120”急救电话,应讲清楚事故性质、涉范围、伤亡人数、 目前救援状况,随后派专人在路口等候急救车的到来,指引急救车去现场的道路, 以便迅速、准确到达事发地点。 1、员工操作机器设备,造成割、绞、压、挤等重大工伤事故,应立即停止 现场给操作人员造成人身伤害的机器设备,并立即送往就近医院救治。 2、发生物体倒塌、坠落等重大撞击性工伤事故,应急指挥部工作人员应划 定危险区域,禁止人员进入危险区。受伤员工要立即送往就近医院救治。 3、发生触电事故,救援人员应掌握正确方法(穿戴绝缘于套和鞋子,准备 木棒、 竹竿等必要的绝缘物具),迅速切断电源或使用木棒、竹竿等绝缘物使触 电者脱离电源,防止救援人员二次伤害。当触电者脱离电源后,现场救援人员应 根据触电者的不同生理反映,进行现场急救处理。当触电症状较轻者(神志较清 醒、呼吸心跳均自主者)应就地平卧,暂时不要站立或走动,防止续发休克或心 衰。当触电症状较重者(神志不清醒,呼吸心跳非常虚弱或是没有)应立即送往 就近医院救治。在触电的同时伴有其他伤害(如颈椎骨折,若触电者头部后仰易 引发高位截瘫)时,现场人员应在专业救护人员到达现场后协助进行救助。

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小微企业安全生产三级标准化全套-17.循环水池淹溺事故现场处置方案

循环水池淹溺事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 溺水伤亡事故类型溺水伤亡事故分为溺水伤害和溺水死亡两种该 事故发生无明显季节特征。 1.2.险源 高位水池、水井、循环水池、余热发电冷却塔等。在运行检修和 作业过程中均可能造成高空坠落循环水池淹溺伤亡事故。循环水池清 理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大量返水,作业人员逃脱 不时导致溺水。员工不慎落入大夏河等。 1.3.事故危害程度范围 淹溺事故是指人员淹没在水里,造成伤亡的事故。发生淹溺后, 可引起窒息缺氧,如合并心跳停止的,可造成溺水死亡(溺死),如 心脏未停止的,可造成近乎溺死。循环水池淹溺易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.水井或高位水池检维修时,不慎落入水中。 1.4.2.循环水池清理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大 量返水,作业人员逃脱不时导致溺水。 1.4.3.水塔过滤网维修维护期间,未挂安全带,从顶部坠入水池 中。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.有高血压、心脏病等病史和病症的人员带病在水上作业。 1.5.2.有恐高症的人员从事水塔过滤网的拆装工作。 1.5.3.进行循环水池清理沉淀物时,检修工作时,入口、出口电 动阀门误开,造成瞬间大量返水。 1.6.事故引发的次生事故 由于循环水池淹溺事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、 烫伤、高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪 等二次伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《循环水池淹溺事故现场处置方案》归口熟料部管理,成立 循环水池淹溺事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组 长,熟料部部长担任小组副组长,熟料部全体、全体维修钳工、党群处、 物流处、安环处和综合办全体人员为成员。具体见附件 10《循环水池 淹溺事故现场处置工作小组机构图》。 2.3.职责 2.3.1.组长的职责 2.3.1.1.随时掌握项目现场事故灾害险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.3.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.3.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.3.2.副组长(现场管理者)的职责 2.3.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.3.2.2.组织落实现场处置方案; 2.3.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.3.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.3.3.伤员营救组职责 2.3.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

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全生产标准化八要素-2.安全生产目标、指标、考核制度(1-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 制度内容 5. 奖励 6. 处罚 7. 考核程序 8. 相关记录 1. 目的 为了更好地遵守、执行国家和地方的安全生产法律法规,有效地实施安全标准化和分类分 级的管理,使公司的方针、目标得以有效的落实到生产各个环节中并能够顺利地完成,特制定 本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体部门和人员。 3. 职责 3.1 安全管理人员负责审核、批准考核结果奖金发放。 3.2 安全管理人员负责组织每年度安全生产目标考核方案的实施。 3.3 安全生产委员会建立安全生产年度责任目标和日常管理工作的考核奖惩机制,定期开展对部 门、班组安全生产目标完成情况的检查考核。 4. 制度内容 4.1 考核评估领导课的建立 考核评估组组长为安全生产委员会主任,考核课成员为安全生产委员会成员。 4.2 考核对象 属于公司管理范围内的各级部门班组。 4.3 考核时间 每半年对各部门安全生产目标完成情况进行一次考核,考核填写《公司安全生产目标考核表》。 4.4 考核办法 4.4.1 安全责任书签订率、隐患排查率、隐患整改率、员工培训率指标要求达到 100%,凡考核 中发现有遗漏,未达到 100%的,视情节,被考核单位第一责任人和直接责任人按公司相关奖 惩制度进行处罚。 4.4.2 工伤事故控制指标的考核 4.4.2.1 发生轻伤事故,视情节轻重,对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.2 发生重伤事故,视情节轻重,对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.3 轻伤和重伤控制指标考核以半年为一个考核期,超过控制指标后,每超过一次扣罚第一责 任人 200 元,其部门级领导 100 元。 4.4.3 严格事故汇报制度。各单位发生安全事故要在 24 小时内书面报告安全生产委员会办公室, 轻伤事故还要在 3 天内将部门的事故调查处理意见上报上级主管部门,超期限未报的扣罚 事故单位第一责任人和安全负责人每人 100 元。对发生安全事故隐瞒不报(超期限 2 天属 瞒报)的扣罚事故单位第一责任人和安全负责人每人 200 元。

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附录B.2:设备设施风险分级管控清单

工程控制 管理措施 培训教育 司机室 1.司机室必须安全可靠。 2.桥式起重机司机室,一般应设在无导电裸滑线的 一侧。3.司机室地面应铺设绝缘垫。 吊钩 1.吊钩出现下述情况之一时,应报废。a.裂纹。 b.危险断面磨损达原尺寸的10%。c.开口度比原尺 寸增加15%。d.扭转变形超过10°。e.危险断面或 吊钩颈部产生塑性变形。 2.吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等 。 钢丝绳 1.当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上 的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈。 2.钢丝绳出现质量问题时应时报废。(断丝不超 10%,无聚积、断股、、错位、变形)。 制动器 1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。 2.制动器的零件,出现下述情况之一时,应报废: a.裂纹。b.制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的 50%。c.弹簧出现塑性变形。d.小轴或轴孔直径磨 损达原直径的5%。 安防装置 1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时,应能 发出提示性报警信号。2.下降极限位置应有限制器 。3.联锁保护装置进入桥式起重机和门式起重机的 门和由司机室登上桥架的舱口门,应设联锁保护装 置。4.缓冲器,应具有吸收运动机构的能量并减少 冲击的良好性能。5. 起重机上外露的、有伤人可能 的活动零部件均应装设防护罩。6.上升极限位置限 制器,必须保证当吊具起升到极限位置时,自动切 断起升的动力源。7.滑线应有保护装置。 档案资料 1.技术档案资料齐全。 2.校验合格证有效且张贴在合适位置。3.日常检查 维护记录齐全。 抓斗 1.抓斗应无明显裂纹,无错位。2.轴销良好。3.润 滑良好。 铜冶炼企业设备设施风险分级管控清单 管控措施 序号 1 起重伤害、高 处坠落、触电 、物体打击、 车辆伤害 1.培训教育:每 周进行一次班组 安全活动,每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 2. 对上岗工进行技 能培训,制定师 傅进行培训。 3.操作人员 需持证上岗,定 期进行复审培训 。 1.隔离:安装护 栏,司机室铺设 绝缘皮子。 2.封闭:传动轴 加装防护罩。 3.警报 警示:设置声光 报警器。 4.设置限位开 关。5.设有上升 、下降、超载等 限位装置。6.设 有滑线防护板, 信号指示灯。 风险点名称 上料行车 检查项目 标准要求 1.制定制度:制 定行车操作规程 。 2.安全互保体 系:实施岗位作 业人员互保制度 。 3.定期对起重机 械进行点检维 护,确保有效。 5. 行车定期进行校 验,校验合格张 贴合格证。 不符合标准的 情况后果 皮带 1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、 拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3. 通廊墙壁输送机之间的距离应符合要求(经常行 人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m,人行道的坡度 大于7°时,应设踏步)。 拉紧装置 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧(或四 周)顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上应 设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制器 。4.拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的,应增加防 护罩。5.车式重锤全部拉紧行程范围是否采用高度 不低于1500mm护栏予以防护。6.拉紧钢丝绳的状况 是否良好,应定期检查,达到报废条件时应时更 防护装置 1.倾斜向上运料的输送机,当其满载停车后逆转力 矩大于零时,应装设防止逆转的制动器或逆止器。 2.应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3.应 装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输 送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关,拉绳开 关是否有效,拉绳开关的间距应符合要求(不得大 1.培训教育:每 周进行一次班组 安全活动,每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 驱动装置 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘 液力耦合器应加装防护罩,各部件运行正常。2. 当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带 速大于3.15m/s时,整个驱动装置范围是否采用高度 不低于1500mm护栏予以防护。 滚筒 1.滚筒应采用防护罩(板)或防夹楔进行防护。2. 采用防护罩时,从防护罩(板)的边缘到滚筒(或 压带轮、车轮)中心的距离应符合要求。3.防护罩 应用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制 作。4.检查滚筒是否有异音、磨损,滚筒上不得粘 附物料。 托辊 1.输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的 夹角大于3°时,托辊两侧应用防护板进行防护。2. 过渡托辊应用防护板进行防护。3.导料槽下方的托 辊要有防护板,防护板的长度安装位置要符合要 求。4.压带轮两侧其下方的托辊应用防护板进行 防护。5.托辊运转要灵活。 外观、基础 1.目视设备本体无腐蚀、保温良好。2.基础无下沉 、开裂、螺栓松动现象。3.介质流向标识清晰齐 全。4.液压油、润滑油无泄漏。 蒸汽设施 1.蒸汽盘管、软管和旋转接头无泄漏。2.蒸汽防护 设施完好。3.蒸汽压力表显示正常。4.现场各蒸汽 阀门运转正常 2 3 机械伤害、高 处坠落、物体 打击、职业性 尘肺病、触电 、其他伤害 高处坠落、触 电、物体打击 、爆炸、机械 伤害 1.高速轴联轴器 、低速轴联轴器 、制动轮、制动 盘液力耦合器 设有防护罩。 2.设 有跑偏装置。3. 重锤附近设有防 护区。 4.滚筒设有 防护罩。 5.警报 警示:设置声光 报警器。 1.隔离:安装护 栏,传动轴加装 防护罩。 2.设置压力 表等现场测量设 施。 皮带输送系 统 干燥机 1.制定制度:制 度皮带操作点 检操作规程。 2.安全互保体 系:实施岗位作 业人员互保制度 。 3. 定期对皮带输送 系统进行维护 保养,时修复 开焊栏杆。 4.定期进 行拉绳开关试 验,确保有效。 5. 现场设置警示牌 。 1.制定制度:制 定人员管理制度 和相关操作规程 。 2.安全互保体 系:实施岗位作 业人员互保制度 。 3.定期 点检维护,确 保有效。 1.培训教育:每 周进行一次班组 安全活动,每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:515 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-20.食堂食物中毒事故现场处置方案

食堂食物中毒事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.食物中毒事故类型可分为细菌性中毒、真菌性食物中毒、 化学性食物中毒。 1.1.2.员工用餐后,出现腹胀、腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等 疑似食物中毒现象。 1.1.3.员工婚丧嫁娶时,职工食堂承包宴席,用餐后,出现腹胀、 腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等疑似食物中毒现象。 1.2.险源 食堂误采用化学用品类食材导致的中毒事故;食物不新鲜或是变 质,引发的中毒;食物或是用具的不洁引发的中毒;误食有毒食物,或 是不兼容食物的饮用,导致中毒;食物未煮熟。 1.3.事故危害程度范围 食物中毒事故会危害公司人员的健康安全,严重则危生命。食物 中毒事故一般人群较大,可能性较大,影响范围较大。 1.4.危险性分析 1.4.1.在公司食堂可能发生食物中毒事故。 1.4.2.食物中毒多发生在气温较高的夏秋季节。中毒人员会出现腹 胀、腹痛、腹泻、不适或者恶心、呕吐等现象,严重者会出现昏迷、甚至 死亡。由于公司食堂就餐人员较多,影响范围较大。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.食物变质; 1.5.2.食物或是餐具不洁引起中毒; 1.5.3.用化学类药品代替食用佐料; 1.5.4.蔬菜农药超标,食物未加工熟; 1.5.5.禁忌食材相配加工食物。 1.6.事故引发的次生事故 食堂食物中毒事件是群体性突发事件,如果处理不当会造成不良 社会影响,乃至可能危公司稳定的集群行为。可能对公司的正常生 产甚至社会秩序造成重大影响,应制定必要措施加强预防和应急处置 手段,减少和消除有害影响。 1.应急工作职责 1.1.组织机构 《食堂食物中毒事故现场处置方案》归口综合办管理,成立食堂 食物中毒事故现场处置工作小组,分管总经理担任小组组长,综合办 主任担任小组副组长,食堂全体、党群处、物流处、安环处和综合办 全体人员为成员。具体见附件 10《食堂食物中毒事故现场处置工作小 组机构图》。 1.2.职责 1.2.1.组长的职责 1.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 1.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 1.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 1.2.2.副组长(现场管理者)的职责 1.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 1.2.2.2.组织落实现场处置方案; 1.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 1.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 1.2.3.伤员营救组职责

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

表B.3工作危害分析(LEC)评价记录

岗位: 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 岗前排查 薄弱人物上岗 人身伤害 1、配备酒精检 测仪;2、制订 薄弱人物排查 标准。 1、建立单位家庭热 线沟通交流机制;2、 制订并落实薄弱人物管 理规定和班前会区队排 进行安全上岗教育培训 和排查帮教。 岗前排查 未配备合格的劳动 防护用品 人身伤害 1、制定劳动防 护用品配备、 使用、检验、 更换等技术标 1、制定劳动防护用品 管理规定;2、现场检 查、过程控制;3、按 规定考评兑现。 安全培训部门按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握劳动防护用品应知 应会知识,考核合格上 气体检查 通风不良、有害气 体超标 窒息中毒 1、通风系统合 理有效,风量 、风质满足要 求;2、施工地 1、制定矿井通防管理 规定;2、矿通防专业 按规定实测风量、风 质;3、现场对通风状 安全培训部门、区队 通防技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握通风、有害气体方 活石检查 顶帮存有危岩浮石 人身伤害 1、执行敲帮问 顶制度,时 排除危岩浮 石,若不能有 1、制定排险专项规 定;2、定时检排:进 入工作面放炮后凿岩 工或班长在专人监护、 安全培训部门、区队 采掘技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握顶帮浮石排除应知 设备检查 作业场所消防设施 不齐全或失效 火灾事故 1、制定消防设 施配备标准;2 、按标准配备 。 1、制定消防器材管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队 通防技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握消防设施应知应会 设备检查 设备安全棚不牢固 人身伤害 1、制订安全棚 制造标准;2、 按照标准进行 制作加工或整 1、制定凿岩机安全使 用管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区队 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握安全 棚应知应会安全知识, 设备检查 各输油管其连接 部位等出现“跑、 冒、滴、漏” 火灾 1、制订输油管 路完好标准;2 、按照标准进 行安装检查或 1、制定凿岩机输油管 路安全使用管理规定; 2、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 安全培训部门、区队 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业输油管路其 作业中 退路不畅通 人身伤害 1、制订安全畅 通路线标准;2 、按照标准进 行设置或整改 1、制定凿岩机安全畅 通路线管理规定;2、 现场检查、过程控制; 4、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业安全畅通路线 作业中 运行路线或驻车位 置不平整 倾倒伤人 1、制订运行路 线或驻车防倾 倒安全标准;2 、按照标准进 1、制定凿岩机运行路 线或驻车位置管理规 定;2、现场检查、过 程控制;3、按规定考 安全培训部门、区队 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业运行路线或驻 作业中 运行范围安全间隙 不够或周围有人 挤伤 1、制订运行范 围安全间隙 人车运行安全 标准;2、按规 1、制定凿岩机运行安 全间隙和人车运行管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 安全培训部门、区队 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业运行范围安全 作业中 行驶过程中爬、跳 车 挤伤、摔 伤 1、制订行驶过 程爬跳车安全 标准;2、按规 定行驶,警示 1、制定凿岩机行驶爬 跳车管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现 安全培训部门、区队 机电专业按规定进行凿 岩机车行驶安全培训, 掌握机械凿岩机车行驶 作业中 水文地质可疑区未 执行“先探后掘” 制度 透水事故 1、按照规程规范 制订探放水安全 技术标准;2、分 析查明可疑区水 1、制定防治水安全管 理规定;2、现场熟练 掌握透水征兆;3、现 场设置有效联络通讯, 安全培训部门、区队 防治水技术专业按规定 进行凿岩作业防治水培 训,掌握机械凿岩作业 作业中 未湿式作业 人身伤害 1、制订湿式凿 岩安全标准;2 、按规定配备 湿式凿岩供水 1、制定凿岩机湿式凿 岩等防尘管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 安全培训部门、区队 通防专业按规定进行凿 岩湿式作业等综合防尘 培训,掌握机械凿岩湿 作业中 加深残眼 人身伤害 1、制订凿岩作 业残眼安全处理 标准;2、现场 时发现确认残眼 1、制定凿岩机残眼处 理安全管理规定;2、 现场检查、时确认、 过程控制;3、按规定 安全培训部门、区队 采掘技术专业按规定进 行凿岩作业残眼处理培 训,掌握机械凿岩残眼 作业中 作业期间出现“出 水、硫化氢超标、 地压显现”等异常 情况 冒顶、透 水、中毒 1、制订防出水 、硫化氢超标 、地压显现安 全处理标准;2 1、制定出水、硫化氢 超标、地压显现处理安 全管理规定;2、现场 检查、时落实处理、 安全培训部门、区队 采掘通防技术专业按 规定进行出水、硫化氢 超标、地压显现培训, 作业中 打钻时断钎 戳伤,物 体打击 1、制订打钻时 断钎安全处理 标准;2、现场 时发现确认 1、制定凿岩机打钻时 断钎处理安全管理规 定;2、施工前确认钻 杆完好;3、施工区域 安全培训部门、区队 采掘技术专业按规定进 行凿岩作业打钻时防断 钎处理培训,掌握机械 (记录受控号)单位或风险点:机械凿岩作业 险源或潜在事件 现有管控措施 可能发生 的事故类 型后果 表B.3工作危害分析(LEC)评价 分析人: 日期: 序号 作业步 骤 作业中 人员拽拉带电电缆 触电伤害 1、制订人员拽 拉电缆安全操 作标准;2、凿 岩机装备自动 1、制定拽拉电缆处理 安全管理规定;2、必 须停电确认并安全控制 后拽拉电缆;3、使用 安全培训部门、区队 机电专业按规定进行拽 拉电缆作业培训,掌握 拽拉电缆作业安全应知 作业中 带电检查检修电气 、电缆、设备等部 件 触电 1、制订检查检 修电气、电缆 、设备等部件 安全操作标 1、制定检查检修电气 、电缆、设备等部件作 业安全管理规定;2、 监督采购质量和资质; 安全培训部门、区队 机电技术专业按规定进 行带电检查检修电气、 电缆、设备等部件操作 作业中 台车运行速度过快 、拐弯过急 触碰设备 、人员 1、按照规程规 范制订台车运 行的安全技术 标准;2、选型 1、制定防台车运行速 度过快、拐弯过急时安 全管理规定;2、检查 灯闸铃安全状态;3、 安全培训部门、区队 机电专业按规定进行防 台车运行速度过快、拐 弯过急的安全培训,掌 作业中 大臂升降和左右移 动时下部和侧旁站 人 挤伤、碰 伤 1、制订大臂升 降和左右移动 时安全处理标 准;2、配置照 1、制定大臂升降和左 右移动安全管理规定; 2、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 安全培训部门、区队 机电技术专业按规定进 行大臂升降和左右移动 时安全培训,掌握大臂 作业中 台车电缆破损未 时处理 触电伤害 、发生火 灾 1、制订台车电 缆破损安全处 理标准;2、设 置灵敏可靠的 1、制定台车电缆破损 处理安全管理规定;2 、现场检查、过程控 制,禁止带电处理破损 安全培训部门、区队 机电技术专业按规定进 行台车电缆破损处理培 训,掌握电缆破损安全 作业中 设备工作完毕后没 有切断电源 火灾、触 电事故 1、制订设备工 作完毕后切断 电源安全使用 管理标准;2、 1、制定设备工作完毕 后切断电源安全管理规 定;2、现场检查、过 程控制;3、按规定考 安全培训部门、区队 机电技术专业按规定进 行电源管理安全培训, 掌握设备工作完毕后切 作业中 机械裸露的运转部 位无防护罩 人身伤害 1、制订机械防 裸露运转安全 管理标准;2、 转动部位设防 1、制定机械防裸露运 转安全管理规定;2、 现场检查、过程控制; 3、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队 机电专业按规定进行机 械防裸露运转操作培 训,掌握机械防裸露运 作业中 抛掷工具、物品 砸伤 1、制订防抛掷 工具、物品安 全管理标准;2 、对可能抛掷 1、制定抛掷工具、物 品安全管理规定;2、 现场检查、时确认、 过程控制;3、按规定 安全培训部门、区队 机电专业按规定进行防 工具、物品抛掷安全培 训,掌握防工具、物品 作业中 用湿手操作开关配 电盘 触电伤害 1、制订防湿手 操作开关配电 盘安全管理标 准;2、配电点 1、制定防湿手操作开 关配电盘安全管理规 定;2、现场检查、过 程控制;3、按规定考 安全培训部门、区队 机电技术专业按规定进 行防湿手操作开关配电 盘安全培训,掌握防湿 作业后 作业结束设备未停 放在安全地点 伤人 1、制定设备安 全停放管理标 准;2、指定设 备安全停放地 1、制定设备安全停放 管理规定;2、现场检 查、过程控制;3、按 规定考评兑现。 安全培训部门、区队 机电技术专业按规定进 行设备安全停放管理培 训,掌握安全停放应知 岗位: 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 岗前排查 存有浮石 冒落伤人 1、制定浮石敲 帮问顶管理标 1、制定浮石安全管理 规定;2、现场配备警 安全培训部门、区队 技术专业按规定进行浮 岗前排查 未扎紧袖口 伤人 1、制定工作服 穿着管理标 1、制定工作服安全着 装管理规定;2、现场 安全培训部门、区队 技术专业按规定进行工 作业中 钻杆断裂 崩伤 1、制订打钻时 断钎安全处理 1、制定凿岩机打钻时 断钎处理安全管理规 安全培训部门、区队 采掘技术专业按规定进 作业中 加深残眼 人身伤害 1、制订人工 凿岩作业残眼 1、制定人工凿岩机残 眼处理安全管理规定; 安全培训部门、区队 采掘技术专业按规定进 作业中 凿岩设备漏电 人身伤害 1、制订凿岩设 备漏电安全处 1、制定凿岩设备漏电 安全管理规定;2、现 安全培训部门、区队 机电技术专业按规定进 岗位: 审核人: 序号 作业步 骤 险源或潜在事件 可能发生 的事故类 型后果 现有管控措施 表B.3工作危害分析(LEC)评价 (记录受控号)单位或风险点:爆破作业 分析人: 日期: 现有管控措施 表B.3工作危害分析(LEC)评价 (记录受控号)单位或风险点:人工凿岩作业 序号 作业步 骤 险源或潜在事件 可能发生 的事故类 型后果 分析人: 日期:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:134 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-磨头仓巡检岗位安全操作规程

磨头仓巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检 查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人 身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内旁 边无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)、混合材、石膏上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m)→仓顶可逆皮带(43MF、43MR)→51M 皮带尘源抑 制→51M 除铁器→51M 皮带→52M 皮带尘源抑制→52M 皮带→164 米皮带 头部翻板→通知一线调配站、原料车间相关岗位供料。 (2)、熟料上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m) →除铁器→46m 皮带→48m 头部翻板→通知熟料 库下岗位供料。 (3)、熟料供二线汽、火散上料组现场开机顺序 33M 皮带收尘器→33M 皮带→37M 皮带→38M 皮带→42M 皮带→(48M) 皮带头部翻板一通知熟料库下岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油 质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、时测量各仓内料位,检查物料是否蓬仓,保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况,时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风时处理。 11、发现异常情况时处理,如果处理不了或来不处理,立即向 有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并时报告。 14、根据物料情况,时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认 真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理 坡口其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴 是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时, 要注意排风和通风,以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍,一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为 5〜15L/Min;大电 流时,气体流量通常为 10〜20L/Min,并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电 弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细,焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位 置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工 作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.9 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.专项安全检查表(企业不涉的项可不填写)(每季度检查一次)

1 厂房建筑专项安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 房屋门窗 房屋的门窗应完好、无破损 查现场 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具其支架、阀门应完好 查现场 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 4 其 他 备注:每季度检查一次 2 电气设备安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、 整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 3 电气设备 1) 电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 违反标准现象; 2) 电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备的绝 缘试验报告,缺陷和处理意见档案; 3) 各种电气设备是否完好; 4) 充油设备、检查油位正常否,漏油情况; 5) 瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况; 6) 临时设备,临时线是否有明确的安装要求,使用时间和安全注意事 项;不乱拉、乱接临时线、临时灯; 查现场管理 设施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-包装顺袋岗位安全操作规程

包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风时处理。 10、发现异常情况时处理,如果处理不了或来不处理,立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时,人必须皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设 备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-2020年国家卫生健康委关于调整职业健康领域安全生产标准归口的通知

应急管理部 国家卫生健康委 关于调整职业健康领域安全生产 行业标准归口事宜的通知 应急〔2020〕25 号 各省、自治区、直辖市新疆生产建设兵团应急管理厅(局)、卫生 健康委,各有关单位: 机构改革后,职业健康监督管理职能已划转国家卫生健康委。现 将原国家安全生产监督管理总局归口管理的 71 项职业健康领域安全 生产行业标准(见附件)划转国家卫生健康委统一归口管理,同时调 整上述行业标准标准编号。 附件:71 项职业健康领域安全生产行业标准清单 应急管理部 国家卫生健康委 2020 年 3 月 16 日 附件 71 项职业健康领域安全生产行业标准清单 序 号 标准名称 原标准编号 现标准编号 1 电子工业防尘防毒技术规范 AQ 4201-2008 WS 701-2008 2 城镇污水处理厂防毒技术规范 AQ 4209-2010 WS 702-2010 3 革类加工制造业防尘防毒技术规范 AQ 4210-2010 WS 703-2010 4 家具制造业防尘防毒技术规范 AQ 4211-2010 WS 704-2010 5 煤层气开采防尘防毒技术规范 AQ 4213-2011 WS 705-2011 6 焊接工艺防尘防毒技术规范 AQ 4214-2011 WS 706-2011 7 制革职业安全卫生规程 AQ 4215-2011 WS 707-2011 8 石材加工工艺防尘技术规范 AQ 4220-2012 WS 708-2012 9 粮食加工防尘防毒技术规范 AQ 4221-2012 WS 709-2012 10 酒类生产企业防尘防毒技术规范 AQ 4222-2012 WS 710-2012 11 自来水生产供应企业防尘防毒技术规范 AQ 4223-2012 WS 711-2012 12 仓储业防尘防毒技术规范 AQ 4224-2012 WS 712-2012 13 印刷企业防尘防毒技术规范 AQ 4225-2012 WS 713-2012 14 城镇燃气行业防尘防毒技术规范 AQ 4226-2012 WS 714-2012 15 焊接烟尘净化器通用技术条件 AQ 4237-2014 WS 715-2014 16 日用化学产品生产企业防尘防毒技术要求 AQ 4238-2014 WS 716-2014 17 纺织业防尘防毒技术规范 AQ 4242-2015 WS 717-2015 18 石棉生产企业防尘防毒技术规程 AQ 4243-2015 WS 718-2015 19 卷烟制造企业防尘防毒技术规范 AQ 4245-2015 WS 719-2015 20 建材物流业防尘技术规范 AQ 4246-2015 WS 720-2015 21 电镀工艺防尘防毒技术规范 AQ 4250-2015 WS 721-2015 22 涂料生产企业职业健康技术规范 AQ 4254-2015 WS 722-2015 23 作业场所职业危害基础信息数据 AQ/T 4206-2010 WS/T 723- 2010

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.1 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-17.循环水池淹溺事故现场处置方案

循环水池淹溺事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 溺水伤亡事故类型溺水伤亡事故分为溺水伤害和溺水死亡两种该 事故发生无明显季节特征。 1.2.险源 高位水池、水井、循环水池、余热发电冷却塔等。在运行检修和 作业过程中均可能造成高空坠落循环水池淹溺伤亡事故。循环水池清 理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大量返水,作业人员逃脱 不时导致溺水。员工不慎落入大夏河等。 1.3.事故危害程度范围 淹溺事故是指人员淹没在水里,造成伤亡的事故。发生淹溺后, 可引起窒息缺氧,如合并心跳停止的,可造成溺水死亡(溺死),如 心脏未停止的,可造成近乎溺死。循环水池淹溺易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.水井或高位水池检维修时,不慎落入水中。 1.4.2.循环水池清理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大 量返水,作业人员逃脱不时导致溺水。 1.4.3.水塔过滤网维修维护期间,未挂安全带,从顶部坠入水池 中。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.有高血压、心脏病等病史和病症的人员带病在水上作业。 1.5.2.有恐高症的人员从事水塔过滤网的拆装工作。 1.5.3.进行循环水池清理沉淀物时,检修工作时,入口、出口电 动阀门误开,造成瞬间大量返水。 1.6.事故引发的次生事故 由于循环水池淹溺事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、 烫伤、高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪 等二次伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《循环水池淹溺事故现场处置方案》归口熟料部管理,成立 循环水池淹溺事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组 长,熟料部部长担任小组副组长,熟料部全体、全体维修钳工、党群处、 物流处、安环处和综合办全体人员为成员。具体见附件 10《循环水池 淹溺事故现场处置工作小组机构图》。 2.3.职责 2.3.1.组长的职责 2.3.1.1.随时掌握项目现场事故灾害险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.3.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.3.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.3.2.副组长(现场管理者)的职责 2.3.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.3.2.2.组织落实现场处置方案; 2.3.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.3.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.3.3.伤员营救组职责 2.3.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

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小微企业安全生产三级标准化全套-手动液压搬运车安全操作规程

第 1 页 共 2 页 手动液压搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压搬运车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生 命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司外来协作单位手动液压搬运车使用人员。 3 主要险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行作业 4.2.1 运载货物整齐码放在垫板上。 4.2.2 将手动液压搬运车叉完全插入托盘下面。 4.2.3 将手动液压搬运车升至恰当高度,即可进行拉运。 4.2.4 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压搬运车只能一人操作,使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 4.3.5 手动液压搬运车叉必须完全放入托盘下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压搬运车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落 4.3.8 下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。 4.3.9 操作时严禁速度过快(不超过 3 公里/小时,成年人正常行走速度 5 公里/小时),转弯时减速。 第 2 页 共 2 页 4.3.10 手动液压搬运车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液搬运车惯性 导致速度过快失控撞人。 4.3.11 手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.12 手动液压搬运车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 4.3.13 手动液搬运车的载重量不得超过该手动液压搬运车额定的最大载重量(一般为 2-3 吨)。 4.3.14 手动液压搬运车在使用时,必须注意通道环境,不能撞他人、设备和其他物品。 4.3.15 损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废,不得使用。 4.3.16 操作者视线受阻时严禁作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-20.食堂食物中毒事故现场处置方案

食堂食物中毒事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.食物中毒事故类型可分为细菌性中毒、真菌性食物中毒、 化学性食物中毒。 1.1.2.员工用餐后,出现腹胀、腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等 疑似食物中毒现象。 1.1.3.员工婚丧嫁娶时,职工食堂承包宴席,用餐后,出现腹胀、 腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等疑似食物中毒现象。 1.2.险源 食堂误采用化学用品类食材导致的中毒事故;食物不新鲜或是变 质,引发的中毒;食物或是用具的不洁引发的中毒;误食有毒食物,或 是不兼容食物的饮用,导致中毒;食物未煮熟。 1.3.事故危害程度范围 食物中毒事故会危害公司人员的健康安全,严重则危生命。食物 中毒事故一般人群较大,可能性较大,影响范围较大。 1.4.危险性分析 1.4.1.在公司食堂可能发生食物中毒事故。 1.4.2.食物中毒多发生在气温较高的夏秋季节。中毒人员会出现腹 胀、腹痛、腹泻、不适或者恶心、呕吐等现象,严重者会出现昏迷、甚至 死亡。由于公司食堂就餐人员较多,影响范围较大。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.食物变质; 1.5.2.食物或是餐具不洁引起中毒; 1.5.3.用化学类药品代替食用佐料; 1.5.4.蔬菜农药超标,食物未加工熟; 1.5.5.禁忌食材相配加工食物。 1.6.事故引发的次生事故 食堂食物中毒事件是群体性突发事件,如果处理不当会造成不良 社会影响,乃至可能危公司稳定的集群行为。可能对公司的正常生 产甚至社会秩序造成重大影响,应制定必要措施加强预防和应急处置 手段,减少和消除有害影响。 1.应急工作职责 1.1.组织机构 《食堂食物中毒事故现场处置方案》归口综合办管理,成立食堂 食物中毒事故现场处置工作小组,分管总经理担任小组组长,综合办 主任担任小组副组长,食堂全体、党群处、物流处、安环处和综合办 全体人员为成员。具体见附件 10《食堂食物中毒事故现场处置工作小 组机构图》。 1.2.职责 1.2.1.组长的职责 1.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 1.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 1.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 1.2.2.副组长(现场管理者)的职责 1.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 1.2.2.2.组织落实现场处置方案; 1.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 1.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 1.2.3.伤员营救组职责

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-机床安全操作规程

机床安全操作规程 机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行 安全操作规 程。为确保安全,操作人员做到: 一、操作人员必须熟悉使用机床的特点安全操作规程,定期对 操作人员进 行安全技术教育和检查安全操作技能。 二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服,把袖口扣紧或者把衣 袖卷起,把 上衣扎在裤子里,腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、 领口敞开的衬衫或外套。 留有长发时要戴防护帽或头巾,头巾领 带的端头要仔细塞好。 三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种:硬质玻璃目镜、胶质 粘合玻璃片 护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎,破裂时呈 龟裂状,不飞溅,故不易 伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑 的平光镜,以免佩戴时感到视物不清、 头晕,影响视力。还要注意 镜片镜架衔接是否牢固,镜架是否圆滑无锐角,以 免造成擦伤或 有压迫感,颜色不能用单色的,要用混合色的,如黄绿色、蓝绿色、 灰色的比较好。 四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全 可靠,润滑 机床,并做空载试验。 五、工作时,工作地点要保持整洁,有条不素。待加工和己加工 工件应摆在 架子上,或专门设备内,不能将工件或工具放在机床上, 尤其不能放在机床的运 动部件上工作地点通道上,防止物料倾倒 伤人。 六、工具刀具的装夹要牢靠,以防工件和刀具从夹具中脱落。 装卸笨重工 件时,应使用起重设备。 七、在机床运转时,禁止用手调整机床或测量工件;禁止把手財 支撑在机床 上,禁止用手解摸机床的旋转部分;禁止取下安装防护 装置。不要用手清除切屑, 而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。 八、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正 常时,应立 即停牟,请检修工检查。当停止供电时,要立即关闭机 床或其他电动机构,并把 刀具退出工作部位。 九、不要使污物或废池混入机床冷却液,否则不仅会弄脏冷却液, 甚至会传播疾病。为防止皮肤病,严禁使用乳化池、煤池、机池洗手。 十、切屑飞溅严重时,必须使用压缩空气消除切屑,为了不危害 其他操作人员,应在机床周围安装挡板,使操作区隔离。压缩空气的 压力应尽可能低,不能 用压缩空气吹去衣服或头发上的尘脏物, 否则会引起耳朵和眼睛的损伤。 十一、工作结束应关闭机床和电动机,把刀具和工件从工作位退 出,清理安 放好使用的工、夹、量具,仔细地清擦工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.6 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-保持炉作业安全操作规

保持炉作业安全操作规程 1 检查所用的工具、设备、煤气设施是否完好可靠,作业现场是否有障碍物或作业现场防 护设施、 通风设施、照明设施、煤气报警装置是否有缺陷,发现问题应时处理或报告。在对 煤气设施(包括 2 米平台下)巡视检查时,不能少于二人,并且一前一后相隔 3 米以上的安全距离,并由前面人员或两 人携带煤气报警仪。 2 在炉上作业时,残铝箱、虹吸管、工器具应事先经过充分预热方可使用,在搅拌扒渣前 提醒工 艺车司机注意事先预热好扒渣头。 3 正确指挥工艺车进入或退出作业现场,站在安全位置,不得车辆抢道,严禁攀坐工艺 车,不得 任其在车辆通道上停留。 4 从抬包和前炉中升降虹吸管时,要注意周围安全。 5 正在进行灌铝的保持炉前不得进行其它作业,虹吸进铝时必须打开一扇炉门,便于观察 炉内铝 水量,铝水量不得超过规定量。 6 当虹吸管发生故障需要处理时,应放到地上进行。 7 虹吸结束后,在提起的虹吸管下面严禁通过或停留。 8 开启和关闭保持炉门时,在确认炉门前和炉顶没有其他人员后方可进行。 9 扒渣时,要有人监护,注意提醒司机搅拌扒渣动作不能过大,防止铝水溢出,铲渣时要注意防 暑降温。 10 在倒包前,先检查抬包各部件完好可靠,抬包吊运时天车工摇包人员密切配合,摇包人员应 缓慢旋转手轮,以防铝液飞溅。 11 炉前作业时,注意天车警示铃,天车在吊运重物经过时早躲让。在作业过程中,如果设备发 生故障,要立即停止作业并通知检修人员前来处理。 12 清理前炉其溜槽时,关闭前炉烧嘴和打开一扇炉门,注意正确站位,用力适当。 13 停送煤气点火前应吹扫置换管道、炉内残余空气,通知煤气防护站进行爆发试验,合格后方能 点火,点火前应将炉门全部打开,点火应由末端的烧嘴开始,先给火后送煤气。 14 当第一次点火不着或点着后又熄灭时,应立即关闭烧嘴阀门,查明原因待炉内混合气体彻底排 除后,方准重新点火。 15 作业完毕后,要清理现场并将工器具放回指定地点。 16 在煤气设施周围未经审批严禁使用明火。 17 定期清扫保持炉 2 米平台下的杂物、积水、油污。 18 移动轴流风机前先停电,待风机完全停止后方能移动,用力不能过大,防止风机倾翻或拉断 电源线,风机不得压在电源线上,电源线绝缘层要良好,有耐高温抗压保护外管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-镁合金熔化安全操作规程

镁合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通,开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后,在坩祸底部撒入适量熔剂,清洗 2 次,用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净,吊回锅内,送 电加温。 将镁锭逐渐加入坩祸,升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧,决 不允许一 次加满坩祸,防止镁液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中,炉温应控制在 900℃以下,不能过高,防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况,并适量撒入干燥熔剂防 止镁液燃。 镁锭加入前要预热,加镁锭应直立加入,严禁横搭或搭料疏松,以 防熔化时塌 陷,引起镁液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下,在熔化过程 中,要盖好 炉盖,以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中,用搅拌 器均匀搅 拌,使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处, 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液,并在坩 祸三个方向搅拌,使之均匀,搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜,搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚,直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂,使用 量按工艺参数执行, 直到精炼结束。精炼结束后,合金液面应呈银白色光亮如镜; 用铁勺 扒去熔液表面的附渣,并撒入适量精炼剂进行覆盖,镁锰合金液静置 10 分钟后,如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大,以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流,将通气管迅 速插入熔液中、下部,避免熔液飞溅,气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口,精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电,做到节 电降耗;精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm,以防撒落锅 外,且要避开风机口 抽风部位,漏孔畅通,撒入适量、均匀。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:57.3 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-BGP—200型高倍数泡沫灭火机安全操作规程

BGP-~200 型高倍数泡沬灭火机安全操作规程 1.BGP-200 型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备,下井前应严格进行防 爆 性能的检查。 2.使用高泡灭火机灭火时,应以救灾范围的总布局为依据,制定高泡灭火方 案, 绘制机组的安设位置和供风、供水、供电泡沫流程线路示意图,并在经抢救指挥部 批准后,方可实施。 3.灭火机组的所有机电设备〔通风机、水泵、接线盒、开关、电缆线等〕 在井 下不准带电搬移或带电检修。 4.灭火机组应安装在尽量靠近火源,巷道顶帮坚固、支护完好、供水、供电方便, 供风量大于 250 米 3/分,供水量大于 15 米 3/小时的合适地点。 5.机组工作人员,必须由经过专门培训,具有熟练的操作技术和排除故障 能力, 以责任心强的救护队员担任。 6.灭火机组的安装须符合下列要求: 6.1 灭火机的前级泡沫发生器至末级通风机的所有连接部位,都必须加橡胶垫圈 牢固锁紧,不准留有缝隙。通风机、水泵的输入电缆线连接插座必须悬挂在巷道帮 上,严禁在底板上乱堆,以防浸湿而造成电源短路; 6.2 机组的整体连接必须成一直线,并平稳固定在发泡位置上,还应有千分之五 的流水坡度; 6.3 挡泡密闭墙应牢固严实,顶部要设 300×2000 毫米观察孔(用玻璃板密封); 在行人一侧,应设有 0.5×0.8 米的锁风门。向上山发泡时,挡泡墙应为反 向密闭并 加固,以防泡沫反压摧垮; 6.4 检查发泡网的安装是否牢靠,喷嘴是否对正中心;喷嘴叶轮和喷洒面积调节 套旋转是否灵活,并调好喷嘴的喷洒面积; 6.5 检查潜水泵进水口的过滤网固定是否牢靠,泵体沉入水面深度应不小于 200 毫米; 6.6 检查吸药管抽吸量控制阀门的定位指示是否在标定记号的位置上,有无因搬 运碰动而走位; 6.7 检查电源线、水龙带、水柱计的连接是否牢靠,有无差错。 7.灭火机组的操作程序须遵守下列规定: 7.1 机组接通电源后,必须首先进行短时间的分机试转,分别检查通风机、 水泵是否正常运转,供水管路是否畅通,有无漏水漏电现象; 7.2 接到开机命令时,必须按以下顺序开机: ①开风机;②开水泵;③将吸药管插入药液桶中吸药发泡。 7.3 机组在正常发泡时,应严密监视水压表和水柱计,并通过观察孔观看发出 的泡沫是否达到灭火标准的要求,判断泡沫在巷道中的输送情况。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.7 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

5S竞赛标准书(DOC11)

5S 竞赛标准书 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期 扣分 备 注 一.环境卫生 1-1-1文活页夹清洁,无破损,无黑斑 随 时 -1 1-1-2 文件柜保持清洁,无污,积灰 随 时 -1 1-1-3 桌面保持干净,用手擦 20 公分无灰尘,烟灰盒 时清理 每天一次 -1 1-1-4 办公桌面保持颜色单调,不可刊有画报,照片等 随 时 -1 1-1-5 窗户,清洁明亮,窗帘无积灰托落,高空部分每 周打扫一次 每周一次 -1 1-1-6 墙壁干净,无手脚印等污迹,高空部分无蜘蛛网 每天一次 -1 1-1-7 地面干净,4 公尺目视判定无杂物,并保持干燥 随 时 -1 1-1-8 办公室看板整齐,内容相符且目视干净 随 时 -1 1-1-9 电线,明管,水管保持无积灰,无破损 每周一次 -1 1-1-10 下班后关闭门窗相关电源,电灯,计算机 下班后 -2 1-1-11 照明灯安装完好,无不亮灯管,且目视干净 随 时 -1 1-1-12 室内空气流畅,装饰物保持干净 随 时 -1 1-1-13 下班后,门窗须关好且上锁,无破损 下班后 -1 1-1-14 饮水机擦试干净,无漏水,漏电 随 时 -1 1-1-15 玻璃干净明亮,无手脚印,污渍 随 时 -1 1. 办公室 会议室 1-1-16 柜子,隔墙上不能钉钉子,挂衣服之类物品 随 时 -1 1-1-17 办公室内开有空调,门需关闭 随 时 -1 2. 生产车间 1-2-1 地面保持清洁,无积水,油污机台周围视情况而 定,4 公尺目视无杂物 随 时 -1 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期 扣分 备 注 1-2-2 墙壁,墙角干净,无手脚印等明显污渍 随 时 -1 1-2-3 天花板目视干净,无蜘蛛网,明显黑斑等 每天一次 -1 1-2-4 窗户,玻璃,大门目视干净,手擦无明显积灰 每天一次 -1 1-2-5 窗帘干净,无积灰,无破损 半月一次 -1 1-2-6 垃圾篓需定位摆放,周边无垃圾溢出,废料(如金 属材料)不可混失,且下班后清理干净 每天一次 -1 1-2-7 下班后,门窗需关闭,重要地方门窗须上锁 下班后 -1 1-2-8 设备外观清洁,所有附件无破损,外壳不可乱写乱 画 随 时 -2/台 1-2-9 机台,仪器连接电线完好整齐且无漏水,漏油,漏 气现象 随 时 -1/台 1-2-10 盛装物品胶箱干净,无破损 随 时 -1 1-2-11 下班后,机台周围不应有过多(3 个以上)的料件散 落,且无严重油污 下班后 -1 1-2-12 生产车间走道上不可有料件散落 随 时 -1 1-2-13 不可滥用资源,(如用冲头当钉子使用) 随 时 -1 2. 生产车间 1-2-14 照明灯安装完好,无不亮灯管且目视干净 每天一次 -1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:261 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

标准化服务行业2026年应急演练方案

标准化服务 2026 年应急演练方案 (行业代码:7454) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高标准化服务行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业人员 生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制定 本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管理水 平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 标准化服务行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于标准化服务行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防应急相结合,常态非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合标准化服务行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练, 增强针对性和可操作性。

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企业安全生产相关表格-生产岗位测评标准

生产(操作)辅助岗位评价标准解释 序号 要素、子要素名称 权数 一、 劳动技能 25 1、文化素质要求 5 2、技能素质要求 7 3、资历要求 5 4、作业要求 8 二、 劳动责任 30 5、效益责任 8 6、安全责任 7 7、岗位重要性 10 8、督导责任 5 三、 劳动强度 20 10、体力劳动强度 5 11、工作负荷 5 12、班次形式 5 13、脑力劳动强度 5 四、 劳动条件 20 14、作业场所 5 15、作业环境 15 五、 人心流向 5 用以区分不同岗位在生产(工作)过程中应负责任大小。 本子要素是衡量各岗位本单位产量经济效益的相关程度 用以区分不同岗位对劳动者的不同技能水平要求。 本子要素是衡量各岗位对劳动者的专业技术水平要求 本子要素是衡量各岗位对劳动者工作经历和从事专门工作的资历和实践经验积累程度的要求 本子要素是衡量各岗位工作时所支出的体力消耗程度 含  义 本子要素是衡量各岗位对劳动者的文化知识要求 本子要素是衡量各岗位在正常作业时工作量的大小 本子要素是衡量各岗位在安全管理中的重要程度 本子要素是衡量各岗位在生产过程中的重要程度 本子要素是衡量各岗位对其它岗位应承担的监督和指导责任 用以区别不同岗位在生产(工作)过程中体力劳动消耗紧张程度的高低 本子要素是衡量各岗位作业在工艺要求上的幅度、精度和操作难度 本子要素是衡量各岗位工作地点的差别对劳动者的影响程度 本子要素是衡量各岗位所处环境的毒害物质的影响程度 本要素用以区分人们对该岗位的向往程度人员到位的难易程度 本子要素是衡量各岗位工作时所支出的脑力消耗程度 用以区分不同岗位工作环境对劳动者健康的影响程度 本子要素是衡量各岗位因常年劳动的班次时间所形成的不同体力消耗 要素 权数 序号 子要素 分权数 要素等级 二级 三级 四级 一级 二级 三级 四级 五级 六级 一级 二级 三级 四级 五级 低 较低 一般 较高 高 点数 1 3 5 0 1 2 3 5 7 0 1 2 3 5 0 1 3 5 8 一、劳动技能    25 5 2 技能要求 1 学历要求 3 资历要求 作业要求 7 操作 复杂 、难 度 大, 作业 要求 高 无技 能等 级要 求 达到 初级 工标 准 达到 中级 工标 准 达到 高级 工标 准 操作 难度 不太 大, 作业 要求 一般 操作 比较 简单 容 易, 作业 要求 较低 操作 难度 较 大, 作业 要求 较高 无资 历要 求 1年 以上 相关 工作 经历 6年 以上 相关 工作 经历 3年 以上 相关 工作 经历 8年 以上 相关 工作 经历 操作 简 单, 作业 要求 低 生产(操作)辅助岗位评价标准表 5 评 价 标 准 8 4 一级 初中 以 下学 历 本科 以 上学 历 达到 高级 技师 标准 高中 技校 、中 专学 历 大专 学历 达到 技师 标准 0

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

沸腾制粒干燥器清洁标准操作程序

颁发部门 接收部门 沸腾制粒干燥器清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立沸腾制粒干燥器清洁标准操作程序,防止药品交叉污染。 2 范围 沸腾制粒干燥器的清洁。 3 责任 3.1 配制组长负责组织本岗操作人员实施清洁。 3.2 本岗操作人员严格按本清洁标准操作程序进行清洁。 3.3 车间工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 沸腾制粒干燥器是药品生产的主要设备之一,直接接触药品,必须进行彻底 清洁,使之符合工艺设备卫生要求。 4.2 生产完毕,放下气顶,切断电源,旋出原料容器和喷雾室,取出捕室内过滤 袋。 4.3 过滤袋送清洁间清洁,先用常水将过滤袋内药粉冲洗干净后,然后加入洗衣 粉洗涤 20 分钟,再用清水漂洗干净,拧干,重复操作一次,最后放入 75%乙醇 桶内浸泡 10 分钟,取出拧干。在主机清洁完毕后,将湿的过滤袋装上,开主机 烘干。若暂时不用,可将烘干后的过滤袋拆下,叠放整齐,装入塑料袋内,存放 于洁净容器具存放间备用。 4.4 主机筒体用有一定压力的自来水冲洗,其内部用毛刷和丝光毛巾擦洗残留物 料,并用水冲净,外部用抹布和清水擦洗干净。 第 2 页/共 2 页 4.5 原料容器气流颁板用清水、毛刷刷洗干净,两者之间的缝隙必须清洗干净。 4.6 喷雾系统清洁时,必须用软用水进行喷射冲洗,将输液管内壁容器冲洗干 净,喷枪能拆下的部分必须拆下清洗干净。 4.7 冲洗完后用纯水对整个设备内外表面进行擦洗一遍,喷雾系统用纯水喷射清 洗,并用洁净丝光毛巾擦干设备喷雾装置,再用 75%乙醇擦拭一遍。 4.8 设备底座容器积水清除干净后,再用饮用水、纯水各清洗一遍,清洗后的积 水全部排入配浆间洁净地漏。 4.9 清洁完毕,报质监员检查,检查合格挂已清洁牌。 4.10 生产使用前,用 75%乙醇对设备的每个部位进行全面擦拭消毒。 4.11 填写清洁记录。 4.12 若设备在清洁后一周未用,应在生产前重新按本清洁程序进行清洁,经质 监员检查合格后,方可生产。 4.13 主机进风系统中效亚高效过滤器每个生产月清洁一次,清洁时将过滤器 拆下送清洗间先用饮用水反复冲洗,然后用饮用水、清洁剂反复揉洗,挤干后用 纯水漂洗 15 分钟,最后用 75%的乙醇浸泡、消毒,挤干后晾干,并装好。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-1.学校安全管理制度(1)

学校安全管理制度 为确保学生在校的一切安全,保证学生身心健康发展和学校工作的有序进行,特制定以下安全管理制度。 一、门卫安全管理制度: 1、严守校门,严禁闲人自由进出校园,不得无故脱离岗位。 2、注意观察进出校园人员情况,严禁学生课间出校门。 3、负责检查各室门窗关锁情况,经常巡视校园,确保校内财产安全。 4、如发现安全隐患发生安全情况时向学校领导反映和联系。 二、护送学生制度: 1、每天中午、下午放学时,班主任必须护送学生过马路。 2、严禁雨雪天给学困生补课,补课需得到家长的同意,谁补课谁负责护送学生。 3、班主任和护送教师必须准时到岗,严禁擅自脱离岗位。 三、课堂教学制度: 1、每堂课的科任教师是当堂课的安全第一责任人。 2、严禁体罚和变相体罚学生。 3、规范课堂教学行为,检查教学设备设施。 4、严禁擅自脱离课堂不按要求进行教学。 5、班主任如发现学生无故不上课,应在第一时间内通知到学生家长。 四、设备设施检查制度: 1、成立学校安全工作领导小组。 2、学校安全工作领导小组要定期检查设备设施情况,并做好记录。 3、全体教职工要关注存在在身边的安全隐患,时向学校领导汇报。 4、学校要按要求、标准配置设备、维修设施、建设校舍。 五、 饮水安全制度: 1、保证水源安全卫生。 2、经常给饮水桶清洗、消毒. 3、教育学生有秩序地饮水。 六、课间管理制度: 1、值周教师必须加强课间巡视工作,并做好记录。 2、各班配备安全巡视员,监管同学的课间行为。 3、教育学生课间不攀高、不跳台阶、不追跑、上厕所不拥挤、不做危险性游 戏等。 4、严禁学生课间擅自出校园。 七、集会活动安全制度: 1、学校举行大型校内外活动,要有活动方案,安全措施。 2、班级举行校外教育教学活动必须得到学校校长室审批同意。 3、开展大扫除、义务劳动等活动时,教师必须在场参,布置学生力所能 的工作。 4、学校举行远距离或重大师生活动,必向上级行政主管部门报批。 八、物品放置安全制度: 1、严禁学生携带锐器、危险器具进校园,一经发现立即没收。 2、严禁学生 携带如剪刀、小刀等锐器上体育课或活动课。 3、学校综合实验等可能触的一些有毒药物注意保管和使用。 九、用电安全制度: 1、对学生进行用电安全常识的教育,不准随意触摸电源和线头等。 2、教学过程中教师不要随意让学生做开启电源等工作。 3、教师在使用电器前必须检查电源、线头等安全。 十、节假日值班保卫制度: 1、凡重要节假日必须由学校作出值班保卫安排,教职工有义务做好此项工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.9 KB 时间:2026-04-28 价格:¥2.00