触电事故应急预案 演 练 活 动 方 案 ******有限公司 2021 年 10 月 06 日 触电事故演练方案 为进一步加强施工安全用电，杜绝与防止触电事故的发生，尽可 能降低事故损失，减小危害，增加施工人员的安全用电意识，懂得基 本的触电事故排除方法，郧十 YSTJ-1 标项目部特举行触电事故应急 救援预案演练，方案具体如下： 一、演练时间：计划订于 2019 年 10 月 6 日 二、演练地点：大桥一队钢筋加工棚。 三、假设触电情况：有一施工人员在开启闸刀时发生触电。 四、参加人员：郧十 YSTJ-1 标项目部安全部、大桥一队 五、演练过程： 10 月 6 日下午 15 点 15 分，工人们正紧张有序地进各项施工。 突然配电箱处“碰”的一声，随即有人大喊“有人被电了”、“救命呀”。 现场技术安全负责人发现是一名正在准备开启闸刀的施工人员不小 心触电，他立即切断了开关箱闸刀，随即报告项目部安全部，并将触 电工人抬至通风处。 15 点 17 分，安全部长徐鹏接到汇报后立即上报项目经理李剑 歆，项目经理了解情况后，立刻发出了事故警报，启动触电事故应急 预案，并命令各应急处置小组迅速赶赴现场，按应急预案要求全力以 赴抢救伤员、排除故障。 15 点 20 分，现场指挥组、医疗救护组、应急保卫组等先后到 达现场，展开应急救援工作。现场指挥组安排指挥现场人员、车辆； 应急保卫组对现场进行隔离，对施工用电进行故障排除；医疗救护组
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xx 有限责任公司 机械伤害事故现场处置方案及演练脚本 编制： 审核： 批准： 编制部门：安管部 编制时间：2021.7.20 演练时间：2021.7.25 1、基本情况 乌海市华源新能源科技有限责任公司位于乌海市海勃湾区千里 山工业园区北区，主要从事液化天然气的生产和销售。现从业人数共 计 78 人，隶属于内蒙古源通煤化集团有限责任公司。其深冷车间在 生产时需使用各种不同类型的动设备。 2、事故特征 2.1、危险性分析 2.1.1、在机械设备检维修过程中不遵守相关操作规程。 2.1.2、机械设备运动部位、部件安全防护设施缺失或不完善。 2.1.3、机械设备电源开关分布不合理。 2.1.4、擅自违章拆解、改造机械设备，使之不符合安全要求。 2.1.5、违章进入机械运行危险区且不能保证与设备之间的安全距离。 2.1.6、不具机械操作技能的人员上岗或其他人员擅自操作机械设备。 2.1.7、对机械设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器 具不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量 差或不及时等。 2.2、机械伤害事故类型 事故类型包括挤压、碾压、剪切、切割、缠绕、卷入、刺伤、摩 擦、碰撞等。 2.3、事故可能发生的区域、地点或装置的名称 深冷车间空分仪表空气压缩机、循环水泵房、冷剂压缩机厂房、 循环氮压机厂房、R22 螺杆机厂房。
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1.3 重大危险源辨识 1.3.1 重大危险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 ：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。 临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物 质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所：指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区：专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大危险源辨识依据 1）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）； 2）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协 调字[2004]56 号）。 1.3.2 危险化学品重大危险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定，从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大危险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认，并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大危险源辨识》对该公司进行重大危险源辨识。 1.3.2.1 重大危险源辨识方法 根据 GB18218－2009 标准规定： (1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种， 且物质的数量等于或超过相应的临界量时，则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3－1）式进行计算， 若满足式（3－1），则定为重大危险源。 （3－1） 1 2 2 1 1 n n Q q Q q Q q 式中 ： qn ——每种物质实际存在量，t； q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量，t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大危险源辨识结果 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218－2009 规定，该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表： 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量（吨） 实际储存量（吨） 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量＜5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量＜5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大危险源辨识的相关定义和多种危险物质共
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
1.3 重大危险源辨识 1.3.1 重大危险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 ：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。 临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物 质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所：指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区：专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大危险源辨识依据 1）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）； 2）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协 调字[2004]56 号）。 1.3.2 危险化学品重大危险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定，从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大危险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认，并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大危险源辨识》对该公司进行重大危险源辨识。 1.3.2.1 重大危险源辨识方法 根据 GB18218－2009 标准规定： (1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种， 且物质的数量等于或超过相应的临界量时，则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3－1）式进行计算， 若满足式（3－1），则定为重大危险源。 （3－1） 1 2 2 1 1 n n Q q Q q Q q 式中 ： qn ——每种物质实际存在量，t； q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量，t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大危险源辨识结果 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218－2009 规定，该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表： 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量（吨） 实际储存量（吨） 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量＜5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量＜5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大危险源辨识的相关定义和多种危险物质共
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2017 年度事故统计表 人身事故 火灾事故 爆炸事故 设备事故 操作事故 其他 合计 月 份 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 7 8 9 10 11 12 合 计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 公司负责人： 安全生产管理员： 填报人： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61.5 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00
危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称：天车 设备编号： 危险源管理 责任人： 危险源等级： 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、 高处坠落 6、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、 连锁装置等失灵、失控引发事故； 2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接 地不良引发事故； 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、 误操作引发事故； 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故； 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗； 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备； 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程； 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好， 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用； 5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源； 6、设备异常时要报告车间领导和设备能源科。 7、发生安全事故立即报告车间领导和安技环保科。 8、必须按照安全及设备点检表进行点检。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁无证操作吊车！ 必须进行设备点检！ 安技环保科电话;3880062 设备能源科电话：3880038 保卫科电话：3880036 火警电话119 急救电话：120 重要 提示 危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称： 人孔焊接及钻孔工序 危险源管理 责任人： 危险源等级： 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱因 1、尘肺 2、青光眼 3、头晕窒息 4、触电 5、机械伤害 6、噪声 7、其他伤害 安 全 防 范 措 施、要 求 安技环保科电话;3880062 保卫科电话：3880036 火警电话119 急救电话：120 重要 提示 1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸 入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病等职业病； 2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病； 3、有限空间内部CO2泄漏，浓度超过临界量会导致人员头 晕，大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡； 4、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯 未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故； 5、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 6、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳 鸣、头晕等职业病 7、其他伤害：进出管提示摔、滑等。 1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、进入罐体作业前必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、进入有限空间（搅拌罐体）的电焊设备及手持电动工具电源线 必须增加防护； 4、当有人在罐内作业时，外部必须有人监护； 5、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防 护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 6、焊接器具、工具等物品必须与操作人员同时进出罐内，罐内无 人操作时，不得有遗留物品； 7、必须按要求进行安全和设备点检。 非本岗位人员禁入！ 必须进行设备点检！
重大危险源安全管理制度 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针，加强对重大危险源的管理，预防重、特大事故的发 生，根据《安全生产法》等有关法律、法规，特制定本办法。 第二条 本办法引用标准 GB18218-—2009《危险化学 品重大危险源辨识》和国家安全生产监督管理总局第 40 号 令《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》。 第三条 重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、 使用或贮存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量 的单元。 第四条 各厂、矿、承包单位、各职能部室要认真履行 职责，分工合作，积极配合，加强重大危险源的安全监督检 查和管理，消除隐患，确保安全生产。 第二章 重大危险源管理规定 第五条 必须根据国家标准定期对本单位的危险源进 行危险（安全）评价，即公司所有构筑物、承建的施工现场、 锅炉、压力容器（管道）、库区（库）、贮罐区（贮罐）、 危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及 其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场 所予以危险危害辨识与风险评价，报保康县安全生产监督管 理部门备案。 第六条 重大危险源的风险评价和安全评价由公司组 织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评 价结果制定有效的控制措施与应急救援预案，降低危险性， 保障重大危险源安全运行。 第七条 公司对有重大危险源的施工现场，必须开工前 进行一次风险分析评估；剧毒气体储存装置每年进行一次安 全评价，非剧毒毒性气体储存装置和其他液态、固态危险化 学品生产、储存装置每三年评估一次。根据重大危险源的危 险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者 定性的分析评价，并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条 重大危险源进行辨识和评价后，将根据安全评 价结果和国家有关标准对危险源划分等级，确定不同的管理 权限和责任，制定相应的管理制度与控制措施。 第九条 重大危险源实行分级监控。按照“公司-化工产 厂-车间”三级分工，在各自职责范围内做好监控管理。 第十条 建立危险源登记台帐制度，及时掌握重大危险 源数量与等级变化以及运行控制、安全管理与维护、人员培 训、安全责任落实等情况，有效控制引发事故的危险因素， 消除违章作业和违章指挥现象。 第十一条 重大危险源所在单位必须制定事故应急救 援预案，配备必要的应急器材与工具，并组织应急救援演练， 检验应急响应的有效性和时效性，并根据演练效果及时修改 补充。 第十二条 重大危险源所在单位必须制定书面的、科学 清楚的岗位安全技术操作规程，保证其适用有效。 第十三条 实行重大危险源动态管理，生产工艺条件、 设备、材料、生产过程等因素发生变化后必须重新进行风险 分析与安全评价，重新进行危险源分级登记，修订相关技术
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
触电事故应急预案 演 练 活 动 方 案 ******有限公司 2021 年 10 月 06 日 触电事故演练方案 为进一步加强施工安全用电，杜绝与防止触电事故的发生，尽可 能降低事故损失，减小危害，增加施工人员的安全用电意识，懂得基 本的触电事故排除方法，郧十 YSTJ-1 标项目部特举行触电事故应急 救援预案演练，方案具体如下： 一、演练时间：计划订于 2019 年 10 月 6 日 二、演练地点：大桥一队钢筋加工棚。 三、假设触电情况：有一施工人员在开启闸刀时发生触电。 四、参加人员：郧十 YSTJ-1 标项目部安全部、大桥一队 五、演练过程： 10 月 6 日下午 15 点 15 分，工人们正紧张有序地进各项施工。 突然配电箱处“碰”的一声，随即有人大喊“有人被电了”、“救命呀”。 现场技术安全负责人发现是一名正在准备开启闸刀的施工人员不小 心触电，他立即切断了开关箱闸刀，随即报告项目部安全部，并将触 电工人抬至通风处。 15 点 17 分，安全部长徐鹏接到汇报后立即上报项目经理李剑 歆，项目经理了解情况后，立刻发出了事故警报，启动触电事故应急 预案，并命令各应急处置小组迅速赶赴现场，按应急预案要求全力以 赴抢救伤员、排除故障。 15 点 20 分，现场指挥组、医疗救护组、应急保卫组等先后到 达现场，展开应急救援工作。现场指挥组安排指挥现场人员、车辆； 应急保卫组对现场进行隔离，对施工用电进行故障排除；医疗救护组
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：514 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 农药企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 目 次 前言 ................................................................................2 引言 ................................................................................3 1 范围 ..............................................................................1 2 规范性引用文件 ....................................................................1 3 术语和定义 ........................................................................1 4 基本要求 ..........................................................................1 4.1 健全机构.......................................................................1 4.2 完善制度.......................................................................2 4.3 组织培训.......................................................................2 4.4 全员参与.......................................................................2 5 隐患分级与分类 ....................................................................2 5.1 隐患分级.......................................................................2 5.2 隐患分类.......................................................................4 6 工作程序和内容 ....................................................................5 6.1 编制排查项目清单...............................................................5 6.2 制定排查计划...................................................................5 6.3 隐患排查.......................................................................6 6.4 隐患治理.......................................................................8 7 文件管理 ..........................................................................9 8 隐患排查治理效果 .................................................................10 9 持续改进 .........................................................................10 附 录 A （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理清单.................................11 附 录 B （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账.................................12 附 录 C （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.....................................13 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查台帐.....................................14
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：236 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称：天车 设备编号： 危险源管理 责任人： 危险源等级： 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、 高处坠落 6、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、 连锁装置等失灵、失控引发事故； 2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接 地不良引发事故； 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、 误操作引发事故； 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故； 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗； 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备； 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程； 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好， 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用； 5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源； 6、设备异常时要报告车间领导和设备能源科。 7、发生安全事故立即报告车间领导和安技环保科。 8、必须按照安全及设备点检表进行点检。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁无证操作吊车！ 必须进行设备点检！ 安技环保科电话;3880062 设备能源科电话：3880038 保卫科电话：3880036 火警电话119 急救电话：120 重要 提示 危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称： 人孔焊接及钻孔工序 危险源管理 责任人： 危险源等级： 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱因 1、尘肺 2、青光眼 3、头晕窒息 4、触电 5、机械伤害 6、噪声 7、其他伤害 安 全 防 范 措 施、要 求 安技环保科电话;3880062 保卫科电话：3880036 火警电话119 急救电话：120 重要 提示 1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸 入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病等职业病； 2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病； 3、有限空间内部CO2泄漏，浓度超过临界量会导致人员头 晕，大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡； 4、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯 未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故； 5、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 6、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳 鸣、头晕等职业病 7、其他伤害：进出管提示摔、滑等。 1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、进入罐体作业前必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、进入有限空间（搅拌罐体）的电焊设备及手持电动工具电源线 必须增加防护； 4、当有人在罐内作业时，外部必须有人监护； 5、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防 护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 6、焊接器具、工具等物品必须与操作人员同时进出罐内，罐内无 人操作时，不得有遗留物品； 7、必须按要求进行安全和设备点检。 非本岗位人员禁入！ 必须进行设备点检！
ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3011—2017 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 3011—2017 I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 健全机构........................................................................1 4.2 完善制度........................................................................1 4.3 组织培训........................................................................1 4.4 落实责任........................................................................1 5 隐患分级与分类......................................................................2 5.1 隐患分级........................................................................2 5.2 隐患分类........................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................2 6.1 编制排查项目清单................................................................2 6.2 制定排查计划....................................................................2 6.3 隐患排查........................................................................2 6.4 隐患治理........................................................................4 7 文件管理............................................................................5 8 隐患排查治理效果....................................................................6 9 持续改进............................................................................6 附录 A（资料性附录） 现场类隐患排查项目清单 ...........................................7 附录 B（资料性附录） 基础管理类隐患排查清单 ...........................................8 附录 C（资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账 .......................................9 附录 D（资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐 ......................................10
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：842 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 火力发电行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Implementation guide for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 0 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................10 附 录 A （资料性附录） 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：220 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
冶金企业化产单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 回收区域 ..........................................................................................................2 （一） 冷凝鼓风 .......................................................................................................2 （二） 脱硫 ...........................................................................................................3 （三） 硫铵 ...........................................................................................................3 （四） 终冷洗苯 .......................................................................................................4 （五） 粗苯 ...........................................................................................................4 （六） 通用部分 .......................................................................................................5 二、 焦油区域 ..........................................................................................................6 （一） 生产 ...........................................................................................................6 （二） 外发 ...........................................................................................................9 三、 精苯区域 ..........................................................................................................9 四、 保障区域 .........................................................................................................11 （一） 制冷机 ........................................................................................................11 （二） 环保 ..........................................................................................................12 （三） 供电 ..........................................................................................................12 五、 化验区域 .........................................................................................................13 六、 检维修 ...........................................................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：化产单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风机、煤 气管道等 煤气设施 管道、设备腐蚀、老化造成 泄漏 火灾、中毒 和窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 3 6 4 72 三 2 鼓风机 检修时零件落在鼓风机内或 密封不良，在高温环境下发 生爆炸 火灾、其他 爆炸 检修时严格落实点检规范，做好确认及检测后方可运行 3 6 4 72 三 3 鼓风机 安全联锁装置缺失或失效， 发生爆炸 火灾、其他 爆炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕自动停止运行 3 3 8 72 三 4 安全管理 负压煤气管道进入空气形成 爆炸性混合气体 其他爆炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧超过 2％ 3 6 4 72 三 5 初冷器 初冷器切换、清扫被蒸汽灼 烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤 3 10 2 60 三 6 安全管理 电捕焦油器有限空间作业煤 气浓度超标，形成成爆炸性 混合气体，CO 超标 容器爆炸、 中 毒 和 窒 息 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火 作业票》要求。 2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。 3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修 3 10 2 60 三 7 电捕焦油 器 电捕焦油器氧含量超标，形 成爆炸性混合气体 容 器 其 他 爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护，绝缘箱保温采用自动控 制；绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕 焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态，并与电捕焦 油器电源联锁。煤气含氧量超过１％时报警，超过２％自动 断电；电捕焦油器位于鼓风机后时，应设泄爆装置。当电捕 焦油器遇到下列情况之一，自动断电装置失灵时，应立即手 动断电：①煤气含氧量大于２％；②绝缘箱温度低于７０℃ （无氮气保护为９０℃）；③煤气系统发生事故时。电捕焦 油器冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门。日常检查电捕 焦油器无泄漏。 3 10 2 60 三 8 安全管理 电捕切换、清扫时被蒸汽或 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸汽或喷洒液防止烫伤 3 10 2 60 三
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：402 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
冶金企业化产单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 回收区域 ..........................................................................................................2 （一） 冷凝鼓风 .......................................................................................................2 （二） 脱硫 ...........................................................................................................3 （三） 硫铵 ...........................................................................................................3 （四） 终冷洗苯 .......................................................................................................4 （五） 粗苯 ...........................................................................................................4 （六） 通用部分 .......................................................................................................5 二、 焦油区域 ..........................................................................................................6 （一） 生产 ...........................................................................................................6 （二） 外发 ...........................................................................................................9 三、 精苯区域 ..........................................................................................................9 四、 保障区域 .........................................................................................................11 （一） 制冷机 ........................................................................................................11 （二） 环保 ..........................................................................................................12 （三） 供电 ..........................................................................................................12 五、 化验区域 .........................................................................................................13 六、 检维修 ...........................................................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：化产单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风机、煤 气管道等 煤气设施 管道、设备腐蚀、老化造成 泄漏 火灾、中毒 和窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 3 6 4 72 三 2 鼓风机 检修时零件落在鼓风机内或 密封不良，在高温环境下发 生爆炸 火灾、其他 爆炸 检修时严格落实点检规范，做好确认及检测后方可运行 3 6 4 72 三 3 鼓风机 安全联锁装置缺失或失效， 发生爆炸 火灾、其他 爆炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕自动停止运行 3 3 8 72 三 4 安全管理 负压煤气管道进入空气形成 爆炸性混合气体 其他爆炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧超过 2％ 3 6 4 72 三 5 初冷器 初冷器切换、清扫被蒸汽灼 烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤 3 10 2 60 三 6 安全管理 电捕焦油器有限空间作业煤 气浓度超标，形成成爆炸性 混合气体，CO 超标 容器爆炸、 中 毒 和 窒 息 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火 作业票》要求。 2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。 3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修 3 10 2 60 三 7 电捕焦油 器 电捕焦油器氧含量超标，形 成爆炸性混合气体 容 器 其 他 爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护，绝缘箱保温采用自动控 制；绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕 焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态，并与电捕焦 油器电源联锁。煤气含氧量超过１％时报警，超过２％自动 断电；电捕焦油器位于鼓风机后时，应设泄爆装置。当电捕 焦油器遇到下列情况之一，自动断电装置失灵时，应立即手 动断电：①煤气含氧量大于２％；②绝缘箱温度低于７０℃ （无氮气保护为９０℃）；③煤气系统发生事故时。电捕焦 油器冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门。日常检查电捕 焦油器无泄漏。 3 10 2 60 三 8 安全管理 电捕切换、清扫时被蒸汽或 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸汽或喷洒液防止烫伤 3 10 2 60 三
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：402 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
1 公司机关、分公司机关危险源辨识及评价表 单位：中建四局一公司广东分公司机关 表：2.1 D＝L×E×C 序 号 区 域 活动/人员 /设施 危 险 源 可能的风险 L E C D D≥160 分 为重大危 险源，用√ 标识 1 新建办公楼， 新 装 修 办 公 室、会议室 无通风设施 危害员工健康 1 3 7 21 2 办公场所无消 防水源、无灭 火器或失效 无法灭火 火灾、伤亡 1 6 15 90 3 无消防通道或 消防通道阻塞 无法逃生 人员伤亡 1 6 15 90 4 漏 电 触电造成人员伤亡 1 1 40 40 5 电器使用 电器线路的破损 引发火灾 1 2 15 30 6 电脑使用 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6 7 员工上下班 道路交通事故 造成伤亡 3 6 15 270 √ 8 员工外出办事 意外事故 造成伤亡 0.2 3 15 9 9 酒后驾车 交通事故 1 6 15 90 10 汽车司机 车速过快 交通事故 1 6 15 90 11 被 盗 财产损失 1 0.5 15 7.5 12 办 公 区 财务室 出纳去银行被抢劫 伤亡、财产损失 1 0.5 15 8 13 公司领导出差 交通意外 伤亡、财产损失 1 6 15 90 14 其他人员出差 交通意外 伤亡、财产损失 1 6 15 90 15 食堂 失火、触电等 伤亡、财产损失 1 6 15 90 16 食堂 食物中毒 伤亡、财产损失 1 6 15 90 2 危险源辨识及评价表 公司名称：中建四局一公司项目部 日期： 年 月 日 D＝L×E×C 序 号 区 域 活动/人员 /设施 危险源 可能的风险 L E C D D≥160 分 为重大危 险源，用 √标识 1 新建办公楼， 新装修办公 室、会议室 无通风设施 危害员工健康 1 3 7 21 2 办公场所装修 采用非环保建材 危害员工健康 1 3 7 21 3 办公场所无 灭火器或失效 无法灭火 火灾、伤亡 3 3 40 360 √ 4 无消防通道 或消防通道 阻塞 无法逃生 人员伤亡 3 3 40 360 √ 5 漏电 触电造成 人员伤亡 1 1 40 40 6 电器使用 电器线路的破损 引发火灾 1 2 15 30 7 电脑使用 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6 8 员工上下班 道路交通事故 造成伤亡 1 6 15 90 9 员工外出办事 意外事故 造成伤亡 0.2 3 15 9 10 酒后驾车 交通事故 6 1 40 240 √ 11 汽车司机 车速过快 交通事故 6 1 40 240 √ 12 被盗 财产损失 1 0.5 15 7.5 13 办 公 区 财务室 出纳去银行被抢劫 伤亡、财产损失 1 0.5 15 8 以下为生产区 1 未建立安全生产责任 制或未落实 管理混乱，责任不 明确 6 3 40 720 √ 2 经济承包中无安全生 产指标 不重视安全生产， 安全生产投入较少 3 3 15 135 3 未按规定配备专（兼） 职安全员 安全措施无法落实 10 6 40 2400 √ 4 安全管理 未制定安全管理目 标，未进行安全责任 目标分解 安全管理不能自我 约束，存在随意性 6 3 15 270 √
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ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX \\\\\ 造纸及纸制品制造行业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 Implementation guide for the control system of production safety accidents in Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 山东省质量技术监督局 发 布 图1 XXXX-XX-XX 发布 图2 XXXX-XX-XX 实施 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 职责分工.............................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单...................................................................6 6.2 隐患排查...........................................................................6 6.2.1 排查类型.........................................................................6 6.2.2 排查要求.........................................................................6 6.2.3 组织级别.........................................................................6 6.2.4 排查周期.........................................................................7 6.2.5 制定排查计划.....................................................................6 6.2.6 确定排查项目.....................................................................7 6.3 隐患治理...........................................................................7 6.3.1 隐患治理建议.....................................................................7 6.3.2 隐患治理要求.....................................................................7 6.3.3 隐患治理流程.....................................................................8 6.3.4 一般隐患治理.....................................................................8 6.3.5 重大隐患治理.....................................................................8 6.3.6 隐患治理验收.....................................................................8 7 文件管理.............................................................................8 8 隐患排查的效果.......................................................................8 9 持续改进.............................................................................9 10 事故隐患排查与治理档案............................................................9 11 附件..............................................................................9
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：68.8 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
冶金企业厂内火车运输单元危险源辨识与风险评价 一、 机务段区域 ........................................................................................................2 (一)机车点检作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)机车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (三)吊车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (四)加油机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)救援作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 铁路运行 ..........................................................................................................4 (一)调度作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 (二)调车作业 ...................................................................................................................................................................................................................5 (三)信号道口远程操作....................................................................................................................................................................................................7 (四)道岔清扫 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)道口清扫 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)解冻棚作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 三、 工务段区域 ........................................................................................................9 (一)巡道工点检作业........................................................................................................................................................................................................9 (二)养路工检修作业........................................................................................................................................................................................................9 (三)推土机作业 .............................................................................................................................................................................................................10 四、 电气检修 .........................................................................................................10 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：厂内火车运输 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业人员 在线路上坐卧休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘机车车辆， 以车代步 车辆伤害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、 车辆 1 2 2 4 四 2 作业环境 进入生产车间未走安全通道 和确认天车作业情况 物体打击 在车间内行走，必须走安全通道，确认天车作业动态 1 3 2 6 四 3 作业人员 厂内骑车、行走时不遵守交 通规则 车辆伤害 厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等行为 1 6 2 12 四 4 作业人员 进入煤气区域作业未携带煤 气报警仪 人身伤害 进入煤气区域作业，需两人配合，携带煤气报警仪，方可作 业 1 3 2 6 四 5 作业人员 上下机车未执行停上停下 车辆伤害 上下机车时停上停下，抓牢、站稳 1 6 4 24 四 6 作业设备 对带电、旋转和运动的部件 进行点检 物体打击 点检时，必须停电、停机后进行 1 6 4 24 四 7 作业人员 检车时未与调乘人员联系彻 底 车辆伤害 检车时提前联系调乘人员，得到同意设置信号防护后，方可 进行作业 1 6 2 12 四 8 作业人员 车下检查防护设置距车列两 端小于 20 米 车辆伤害 设置防护时，必须距车列两端 20 米以外 1 2 2 4 四 9 作业人员 检车时身体接触鱼雷罐体 其他伤害 与罐体保持安全距离 1 6 2 12 四 10 作业人员 横越列车时在距停放车辆 5 米内绕行 车辆伤害 横越列车时在距停放车辆 5 米外绕行 1 6 2 12 四 11 作业人员 越过线路时，未执行“一停、 二看、三通过”的规定 车辆伤害 越过线路时，严格执行“一停、二看、三通过”规定 1 6 2 12 四 12 作业人员 高炉区、扒渣间点检车辆， 煤气泄漏 中毒和窒 息 两人作业，并携带煤气报警仪，做好防护 1 3 4 12 四 13 作业人员 处理手闸故障上下车辆时未 抓牢站稳 高空坠落 处理故障上下车辆时，要抓牢站稳 1 2 2 4 四 14 机车、车辆 更换空气制动部件时未关闭 阀门或排风不彻底 物体打击 作业时提前关闭阀门、彻底排风，并做好确认 1 2 2 4 四
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：403 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 电气火灾隐患排查要点 近年来，我国电气火灾多发，造成重大人员伤亡和财产损失。企业在建设施工和生产经营环节，该如 何防范电气火灾?应从哪些方面排查隐患? 建设工程施工过程 ☆★产品选用和进场 1.选用的电缆、绝缘导线的材质、标称截面积、绝缘性能、电阻值应符合规范及设计要求。 2.线缆应按《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)、《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411)规定抽检并合格。 3.实行生产许可或 CCC 认证的产品，应有生产许可证编号或 CCC 标志，重点检查低压配电柜、配电箱、 控制箱(柜)、线缆、母线、开关、插座、照明灯具等产品的 CCC 标志。 4.所有电气设备、器具和材料应有出厂合格证，重点检查槽盒、配电柜(箱)、线缆、母线、开关、插座、 照明灯具的产品出厂合格证。 5.电线导管进场应按规定抽查并合格。 ☆★施工过程 1.每个设备或器具的端子接线不多于2根导线或2个导线端子。导线连接应在接线盒内，多股线线头连 接应牢固可靠，铜铝过渡应使用专用铜铝过渡接头或搪锡。 2.电缆出入配电柜应采取保护措施。 3.电缆出入梯架、托盘、槽盒应固定牢靠。 4.塑料护套线应明敷，不应直接敷设在顶棚内、保温层内或可燃装饰面内，配线回路的绝缘电阻测试 应符合要求。 5.敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火分区的梯架、托盘和槽盒(含槽盒内)应有防火封堵措施。 6.灯具表面及其附件的高温部位靠近可燃物时应采取隔热、散热等防火保护措施。 7.功率在100W 及以上的非敞开式灯具引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料做隔热保护。 8.安装在软包、木质材料上的暗装插座盒或开关盒应与饰面平齐，安装应牢固，绝缘导线不应裸露在 装饰层内。 9.安装在燃烧性能等级为 B1级以下装修材料内的开关、插座等，必须采用防火封堵密封件或燃烧性能 等级为 A 级的材料(例如石棉垫)隔绝。 10.断路器保护开关额定容量应与配电线路载流量相匹配。 11.固定安装的中央空调、电加热设备等大功率用电器具实际功率应与设计相符。 ☆★施工管理 1.施工单位电工、焊工、电力系统调试人员应持证上岗，并按照作业规程组织施工，做好记录。 2.监理单位应有建筑电气工程专项监理方案，重点节点监理过程应有监理工作记录，并与工程进度相 符合。 工业企业生产场所 ☆★电气线路和电气设备 1.电气线路、电气设备应选用具有生产许可证或 CCC 证书的电气产品，并与生产场所的火灾危险性相 适应。 2.生产场所的电气线路、配电柜(箱)、生产设备的电气箱应保持完整、干净和状态良好。 3.配电柜(箱)的选型、设置、安装应与使用场所的环境条件相适应，采用不燃材料制作。 4.配电柜(箱)内电源开关、断路器等应采取防止火花飞溅的防护措施并保持完好，箱内各接线端子导线 压接应规范、牢固，出线端接线数量及连接方式应符合要求。 5.电气线路的敷设方式应规范、保护设施完好，导线绝缘层无破损、腐蚀、老化现象。 zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 6.敷设在可燃物上方或有可燃物的闷顶、吊顶内的电气线路，应采取穿金属管、密封槽盒等防火保护 措施。 7.电气线路不能与可燃液体、气体管道和热力管道敷设在同一管沟内。 8.电气线路不能穿越通风管道，并避开高温潮湿部位。穿越楼板、墙体时应进行防火封堵。 9.灯具的选型应与使用场所的环境条件相适应。 10.开关、插座和照明灯具靠近可燃物时应采取隔热、散热等防火措施。 11.电炉、电动机等用电设备应与周围可燃物保持安全距离。 12.防雷、防静电设施应定期检查，接地电阻检测结果应符合规定。 13.更换或新增电气设备时，应根据实际负荷重新校核、布置电气线路并有保护措施。 ☆★电气安全管理 1.电气线路敷设、电气设备安装和维修人员应具备相应职业资格证书。 2.企业应定期维护保养、检测电气线路和电气产品，并记录存档。 3.企业应建立电气安全操作规程并组织员工培训，应制定电气火灾应急处置预案并组织定期演练。 物流仓储场所 ☆★电气线路和电气设备 1.电气线路、电气设备应选用具有生产许可证或 CCC 证书的电气产品，并与物流仓储场所的火灾危险 性相适应。 2.库区的每个库房应当在库房外单独安装电气开关箱，工作人员离开库房应拉闸断电。 3.电表箱、配电盘(柜)应采用不燃材料制作，设置的短路、漏电等保护装置应完好有效，定期测试保护 功能。 4.配电箱内各接线端子导线压接应规范、牢固，接线端子接入导线数量不应超过2根。导线端部无变色、 老化现象，金属裸露部分保护设施完好有效，箱内不应堆放杂物。 5.电气线路的敷设方式应规范、保护设施完好，不应在导线上悬挂其他物品，导线绝缘层无破损、老 化现象。 6.开关、插座和照明灯具靠近可燃物时应采取隔热、散热等防火措施。 7.库房内不应设置移动式照明灯具，灯具下方不应堆放物品，其垂直下方与储存物品的水平距离不应 小于0.5米。 8.电动升降、卷扬设备及其操作开关、供电线路保护设施应完好。 9.锂电池产品应存储在独立的防火分区库房内。 10.防雷、防静电设施应定期检查，接地电阻检测结果应符合规定。 ☆★电气安全管理 1.库房内不应使用电炉、电烙铁、电熨斗、电加热器等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 2.库房内不应为以蓄电池为动力的作业设备、电动车、手机、充电宝等移动用电设备充电。 3.库房内不应擅自拉接临时电线，不应停放电动车。 4.电气线路敷设、电气设备安装和维修人员应具备相应职业资格证书。 5.应定期维护保养、检测电气线路和电气产品，并记录存档。 6.应制定电气安全操作规程并组织员工培训，制定电气火灾应急处置预案并组织定期演练。 小经营加工场所 ☆★电气线路和电气设备 1.电气线路、电气设备应选用具有生产许可证或 CCC 证书的电气产品，并与经营、生产场所的火灾危 险性相适应。 2.电缆、绝缘导线的材质、导体截面积应符合有关标准规范和场所用电需求。 3.电表箱、配电盘(柜)的短路、过负荷、漏电等保护装置应保持完好有效，应定期测试保护功能。 4.配电箱内各接线端子导线压接应规范、牢固，接线端子接入导线数量不应超过2根。导线端部无变色、
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地 方 标 准 DBXX/XXXXX---XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX 年 XX 月 XX 日发布 XXXX 年 XX 月 XX 日实施 发布 DBXX/XXXXX-XXXX 1 目 次 前 言 .........................................................................................................................................................................2 引 言 .........................................................................................................................................................................3 橡胶防老剂企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 ..................................................................................5 1 范围 .........................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .....................................................................................................................................................5 3 术语和定义 .............................................................................................................................................................5 4 基本要求 .................................................................................................................................................................5 5 隐患分级与分类 .....................................................................................................................................................6 6 工作程序和内容 .....................................................................................................................................................7 7 文件管理 ...............................................................................................................................................................10 8 隐患排查治理效果 ...............................................................................................................................................11 9 持续改进 ...............................................................................................................................................................11 10、附录、示例 .......................................................................................................................................................12 附录一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................12 附录二、基础管理类隐患排查清单........................................................................................................................13 附录三、现场管理类隐患排查治理台账................................................................................................................14 附录四、基础管理类隐患排查台账........................................................................................................................15 示例一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................16 示例二、基础管理类隐患排查清单......................................................................................................................224 示例三、现场管理类隐患排查治理台账..............................................................................................................236 示例四、基础管理类隐患排查台账......................................................................................................................457
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：3.33 MB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
1 附件 1 重大危险源申报范围 本次申报的重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危 险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险 能量等于或超过临界量的场所和设施。 重大危险源申报的类别如下： 1) 贮罐区（贮罐）； 2) 库区（库）； 3) 生产场所； 4) 压力管道； 5) 锅炉； 6) 压力容器； 7) 煤矿（井工开采）； 8) 金属非金属地下矿山； 9) 尾矿库。 具体申报范围如下所述。 1．贮罐区（贮罐） 贮罐区（贮罐）重大危险源是指储存表 1 中所列类别的危险物品，且储存量 达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。 储存量超过其临界量包括以下两种情况： ① 贮罐区（贮罐）内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量； ② 贮罐区内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应 临界量，但满足下面的公式： q Q q Q q Q n n 1 1 2 2 1 式中， ——每一种危险物品的实际储存量。 q q qn 1 , 2 , , ——对应危险物品的临界量。 Q Q Qn 1 , 2 , , 2 表 1 贮罐区（贮罐）临界量表 类 别 物 质 特 性 临界量 典 型 物 质 举 例 闪点＜28℃ 20 t 汽油、丙烯、石脑油等 易燃液体 28℃≤闪点＜60℃ 100 t 煤油、松节油、丁醚等 爆炸下限＜10% 10 t 乙炔、氢、液化石油气等 可燃气体 爆炸下限≥10% 20 t 氨气等 剧毒品 1 kg 氰化钠（溶液）、碳酰氯等 有毒品 100 kg 三氟化砷、丙烯醛等 毒性物质* 有害品 20 t 苯酚、苯肼等 *注：毒性物质分级见表 2。 表 2 毒性物质分级 （GB15258－1999 《化学品安全标签编写规定》） 分 级 经口半数致死量 LD50(mg/kg) 经皮接触 24h 半数致 死量 LD50 (mg/kg) 吸入 1h 半数致死浓 度 LC50 (mg/l) 剧毒品 LD50 ≤5 LD50≤40 LC50≤0.5 有毒品 5＜ LD50 ≤50 40＜ LD50 ≤200 0.5＜ LC50 ≤2 有害品 (固体)50＜ LD50 ≤500 (液体)50＜ LD50 ≤2000 200＜ LD50 ≤1000 2＜ LC50 ≤10 2．库区（库） 库区（库）重大危险源是指储存表 3 中所列类别的危险物品，且储存量达到 或超过其临界量的库区或单个库房。 储存量超过其临界量包括以下两种情况： ① 库区（库）内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量； ② 库区（库）内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其 对应临界量，但满足下面的公式： q Q q Q q Q n n 1 1 2 2 1 式中， ——每一种危险物品的实际储存量。 q q qn 1 , 2 , ,
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 粮食加工行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系细则（框架内容） Hidden perils in the food processing industry production safety accident management system implementation guidelines 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A （资料性附录） 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：59.2 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
冶金企业厂内火车运输单元危险源辨识与风险评价 一、 机务段区域 ........................................................................................................2 (一)机车点检作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)机车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (三)吊车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (四)加油机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)救援作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 铁路运行 ..........................................................................................................4 (一)调度作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 (二)调车作业 ...................................................................................................................................................................................................................5 (三)信号道口远程操作....................................................................................................................................................................................................7 (四)道岔清扫 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)道口清扫 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)解冻棚作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 三、 工务段区域 ........................................................................................................9 (一)巡道工点检作业........................................................................................................................................................................................................9 (二)养路工检修作业........................................................................................................................................................................................................9 (三)推土机作业 .............................................................................................................................................................................................................10 四、 电气检修 .........................................................................................................10 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：厂内火车运输 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业人员 在线路上坐卧休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘机车车辆， 以车代步 车辆伤害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、 车辆 1 2 2 4 四 2 作业环境 进入生产车间未走安全通道 和确认天车作业情况 物体打击 在车间内行走，必须走安全通道，确认天车作业动态 1 3 2 6 四 3 作业人员 厂内骑车、行走时不遵守交 通规则 车辆伤害 厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等行为 1 6 2 12 四 4 作业人员 进入煤气区域作业未携带煤 气报警仪 人身伤害 进入煤气区域作业，需两人配合，携带煤气报警仪，方可作 业 1 3 2 6 四 5 作业人员 上下机车未执行停上停下 车辆伤害 上下机车时停上停下，抓牢、站稳 1 6 4 24 四 6 作业设备 对带电、旋转和运动的部件 进行点检 物体打击 点检时，必须停电、停机后进行 1 6 4 24 四 7 作业人员 检车时未与调乘人员联系彻 底 车辆伤害 检车时提前联系调乘人员，得到同意设置信号防护后，方可 进行作业 1 6 2 12 四 8 作业人员 车下检查防护设置距车列两 端小于 20 米 车辆伤害 设置防护时，必须距车列两端 20 米以外 1 2 2 4 四 9 作业人员 检车时身体接触鱼雷罐体 其他伤害 与罐体保持安全距离 1 6 2 12 四 10 作业人员 横越列车时在距停放车辆 5 米内绕行 车辆伤害 横越列车时在距停放车辆 5 米外绕行 1 6 2 12 四 11 作业人员 越过线路时，未执行“一停、 二看、三通过”的规定 车辆伤害 越过线路时，严格执行“一停、二看、三通过”规定 1 6 2 12 四 12 作业人员 高炉区、扒渣间点检车辆， 煤气泄漏 中毒和窒 息 两人作业，并携带煤气报警仪，做好防护 1 3 4 12 四 13 作业人员 处理手闸故障上下车辆时未 抓牢站稳 高空坠落 处理故障上下车辆时，要抓牢站稳 1 2 2 4 四 14 机车、车辆 更换空气制动部件时未关闭 阀门或排风不彻底 物体打击 作业时提前关闭阀门、彻底排风，并做好确认 1 2 2 4 四
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：403 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
土方开挖施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3203 一、工程概况，至少包括以下内容： (一)土方工程所处的地段，周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电缆等情况。 (三)基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、原状土放坡形式及其他要求。 二、编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境： (一)施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告，要有土的常规物理试验指标，包括土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状，如有裂缝、 倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。 (五)土方工程四周道路的距离及车辆载重情况。 四、土方工程施工： (一)施工准备工作 1．勘查现场，清除地面及地上障碍物。 2．做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地 周围设置必要的截水沟、排水沟。 3． 保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。 4．备好施工用电、用水、道路及其他设施。 (二)施工注意事项 1．根据土方工程开挖深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土方案。 2．如开挖的深度比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑物的 稳定，如不满足要求，应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。 3．弃土应及时运出，如需要临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度边坡坡度和土的类 别确定（应考虑堆土附加侧压力）。 4．土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。 要预留 15～30cm 厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。 (三)土方开挖 开挖前应根据边坡形式、降排水要求，确定开挖方案。施工边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗 水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 开挖前明确开挖机械的选型及开挖程序，选定机械和运输车辆行驶路线，做好地面和坑内排水设施，编制 冬季、雨季、汛期安全施工措施等。 (四)开挖监控 开挖前应作出系统的开挖监控方案，监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度 要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。 五、安全技术保证措施 (一)施工前要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范 要求进行设计。 (二)人工挖土方时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于 2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于 10m， 挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 (三)挖土方前对于周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 (四)开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。 (五)机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。 (六)四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。 (七)运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。 (八)爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。 (九)结合工程特点制定紧急应急措施和应急预案。 六、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求，应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。 内容如地下水控制方法；涌水量估算；降水截水措施等。 七、附图表 机械设备投入表、土方开挖的路线图、土方开挖剖面示意图等。
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ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 火力发电行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Implementation guide for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 0 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................10 附 录 A （资料性附录） 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14
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共 15 页，第 1 页 危险化学品考试习题 一、 判断题； 1、 让灭火剂参与燃烧反应，并在反应中起抑制作用使燃烧停止的方法叫化学抑制法。（√） 2、 泡沫灭火覆盖了易燃液面，起隔离与窒息作用。（√） 3、 二氧化碳灭火是隔离法。（ X ） 4、 较小的剂量能引起机体的细胞成分发生生物化学或物理化学变化，引起机体功能性或器 质性改变，叫化学性毒物。（√） 5、 毒物吸收速度最快是静脉注射，依次是呼吸道、口、皮肤吸收。（ X ） 6、 氰化钠是Ⅰ级职业性接触毒物。（√） 7、 国标ＧＢ５０４４－８５将职业性接触毒物分为四个等级。（√） 8、 二氧化碳属于Ⅰ级职业接触毒物。（ X ） 9、 大量毒物进入人体后在当班或下班几个小时甚至 1～2 天内突发的病变,是急性中毒。（√） 10、 接触低浓度蓄积性毒物，不断进入人体数月、数年后才出现症状，称亚急性中毒。（ X ） 11、 毒物对心脏的危害主要表现有中毒性心肌损害、中毒性心律失常、猝死等。（√） 12、 毒物对皮肤危害的主要表现有接触性皮炎、药疹样皮炎、荨麻疹、皮肤灼伤等。（√） 13、 毒物对肾脏危害的主要表现有轻度肾损伤、肾衰竭等。（√） 14、 有毒气体导致空气中的氧气浓度降低致１４％以下时，接触者意识立即丧失，甚至出现 电击一样死亡，称窒息性气体中毒。（√） 15、 对窒息性气体中毒抢救,必须立即向中毒现场内送风;佩带防毒面具,并系好安全带；（√） 16、 化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求；（√） 17、 爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。（√） 18、 化学危险品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。（√） 19、 进入化学危险品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防爆措施。（√） 20、 腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。（√） 21、 危险化学品仓库人员有一定的化学品知识可以上岗。（ X ） 22、 对化学危险品的装卸人员有专人监督就可上岗作业。（ X ） 共 15 页，第 2 页 23、 危险化学品生产企业进行生产前，应当依照《安全生产许可条例》的规定取得危险化学 品安全生产许可证。（√） 24、 危险化学品包装物、容器的材质以及危险化学品包装的型式、规格、方法和单件应当与 所包装的危险化学品的性质和用途相适应。（√） 25、 从事危险化学品的企业规模较小的可设兼职安全管理人员。（ X ） 26、 通过道路运输危险化学品,托运人应当委托依法取得危险货物道路运输许可的企业承运。（√） 27、 《中华人民共和国港口法》的规定取得港口经营许可证的港口经营人，在港区内从事危 险化学品仓储经营，不需要取得危险化学品经营许可。（ X ） 28、 危险化学品经营企业取得许可后从业人员只要有一定的专业技术不需再培训考试。（ X ） 29、 危险化学品商店只能存放民用小包装的危险化学品。（√） 30、 危险物品承运人取得危险货物道路运输许可，运输车辆取得营运证，驾驶员取得上岗证， 押运人员可以不需要上岗证；（ X ） 31、 剧毒化学品、易制爆危险化学品在道路运输途中丢失、被盗，驾驶员、押运人员应立即 向公安机关报告（√）。 32、 危险化学品小规模生产经营企业，可以不建立应急救援组织，但应当指定兼职的应急救 援人员。（√） 33、 化学事故的特点是发生突然，扩散迅速、危害途径多，作用范围广。（√） 34、 浓硫酸、烧碱、液碱可用铁制品做容器储存，因此也可用镀锌铁桶储存。（ X ） 35、 闪点是表示易燃易爆液体燃爆危险性的重要指标，闪点越高、爆炸危险性越大。（（ X ） ） 36、 压缩气体如正丁烷、乙炔发生着火点时，应迅速灭火，然后切断气源。（ X ） 37、 大中型危险化学品仓库应与周围公共建筑物、交通干线（公路、铁路、水路）工矿企业 等距离至少保持 1000 米。（√） 38、 减少事故损失的安全技术措施的防止意外释放的能量引起人的伤害或物损坏，或减轻其 对人的伤害或物的破坏的技术措施。（√） 39、 装卸和搬运易燃液体中，必须轻装轻卸、严禁滚动、摩擦、拖拉等危及安全的操作。（√） 40、 遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物可储藏于三级耐火建筑的库房内。（ X ） 41、 受日光照射能发生化学反应引起燃烧、瀑炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险化学 共 15 页，第 3 页 品应储存在一级建筑物中，其包装应采取避光措施。（√） 42、 决定爆炸品敏感的因素是它的化学组成和结构，影响敏感度的外来因素还有温度、杂质、 结晶、密度等。（√） 43、 堆放各种爆炸品时，要求做到牢固、稳妥、整齐、防止倒垛，便于运输，爆炸品的包装 箱宜直接在地面上入置，防止倒塌。（ X ） 44、 对化学品进行危险性鉴别是化学品生产单位的责任。（√） 45、 由于在容器或管道中的可燃气体中的可燃气体浓度在爆炸上限以上，虽然空气能补充或 渗漏进去也不能引起燃烧和爆炸。（ X ） 46、 锅炉烟囱具有一定的吸风和排烟能力，烟囱高度越高其抽力越小。（ X ） 47、 爆破片和爆破帽完成降压作用后，元件可以继续使用，装置也可以继续运行。（ X ） 48、 爆破片的爆破压力大于容器的计压力。（ X ） 49、 危险化学品的标志设主标志，由表示危险化学品危险特性的图案、文字说明、底色和危 险类别四个部分组成的菱形标志。（√） 50、 爆破片一般应与容器的液相空间相连。（ X ） 51、 爆破片的泄放管线应尽可能垂直安装。（√） 52、 泡沫灭火器一般用于带电灭火。（ X ） 53、 危险化学品往往具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀的特性。（√） 54、 化学工业是我国的主要支柱产业之一，某一化工企业上缴国家税款巨大，同时解决了几 万人的就业，生产过程中排放有点超标有关部门应考虑照顾。（ X ） 55、 生产或使用化学物品的企业、工厂在生产使用过程中工艺控制不当，管理不善就有可能 毁灭企业。（√） 56、 危险化学品在流通、贮存、运输过程中，管理不善发生特大重大事故，会造成非常严重 的社会影响。（√） 57、 “国际化学品安全管理协调活动”是了为消除各国化学品安全管理规定的差异。（√） 58、 建立化学品分类和标签体系在国际上起主导作用的是英国。（√） 59、 《安全生产法》是我国第一部全面规范安全生产的专门法律。（√） 60、 化学品危险性鉴别与分类是进行化学品安全管理的特别重要依据。（√） 61、 联合国危险货物运输专家委员将危险货物分为 15 类。（ X ） 62、 依据(GB13690-92)和（GB6944-86）标准,我国将危险化学品按其危险性划分为 9 类 21 项。（
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：296 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00