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危险化学安全周知卡(31种)

危险化学安全周知卡 危险性类别 有毒 易燃 品名、英文名及分子式、CC 码及 CAS 码 甲醇 methyl alcohol methanol CAS No:67-56-1 危险性标志 危险性理化数据 熔点(℃) : -97.8℃ 相对密度( 水= 1) 0.79 沸点(℃) : 64.8℃ 饱和蒸气密度(空气=1): 1.11 危险特性 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引 起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场 中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩 散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 接触后表现 对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜 有特殊选择作用,引起病变;可致代射性酸中毒。 急性中毒:短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺 激症状(口服有胃肠道刺激症状);经一段时间潜 伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、 意识朦胧、谵妄,甚至昏迷。视神经及视网膜病变, 可有视物模糊、复视等,重者失明。 现场急救措施 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用甘油、聚乙 烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液(7:3)抹洗, 然后用水彻底清洗。或用大量流动清水冲洗,至少 15 分钟。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理 盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通 畅。如呼吸困难,给输氧。 身体防护措施 泄漏处理及防火防爆措施 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料 吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 浓度 MAC(mg/m3):50 当地应急救援单位名称 消防中心 医院 当地应急救援单位电话 消防中心:119 医院:120 危 危险 险化 化学 学品 品安 安全 全周 周知 知卡 卡 危险性提示词 易 燃! 有 毒! 刺 激! 品名、英文名及分子式、CC 码及 CAS 号  硫化氢 hydrogen sulfide H2S CAS:7783-06-4 危险性标志 危险性理化数据 外观与性状:无色、有恶臭的气体 熔点(℃):-85.5 沸点(℃):-60.4 相对蒸气密度(空气=1):1.19 燃点(℃):260 爆炸极限:4-46% 危险特性 易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。 气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火 回燃。 本品是强烈的神经毒物,对粘膜有强烈刺激作用。 禁配物:强氧化剂、碱类。 接触后表现 急性中毒:短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、 眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉 部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识 模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水 肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3 以上)时可在数秒 钟内突然昏迷,呼吸和心跳骤停,发生闪电型死亡。 高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓 度接触,引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊 乱。 现场急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗至少 15 分钟。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟, 严重者立即就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时,立即进行 人工呼吸和胸外心脏按压术,就医。 个体防护措施 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿 防静电工作服。尽可能切断泄漏源,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收, 也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害,用防爆 泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 最高允许浓度 MAC(mg/m3): 10 应急救援单位名称 消防中心 医院 应急救援单位电话 消防中心:119 医院:120

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危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

危险废物处置专项应急预案

危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求,达到危险废物环境污染事故突发 时,能够快速反应,有序行动,高效处置,降低危害,实现防止污染,保护环境的目的, 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 (1)贯彻常备不懈,积极兼容,统一指挥,大力协同,紧密结合,防救结合,防 止污染,保护环境的方针。 (2)遵循日常管理与应急方案处置相结合,事故应急与整体应急相结合,预有准 备与快速果断处置相结合,统一指挥,密切协同,科学办案,技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋,其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏,对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间,确定处置单位 后,交由资质单位处置

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危险化学事故应急救援预案编制导则(单位版)

关于印发《危险化学事故应急 救援预案编制导则(单位版)》的通知 安监管危化字[201*]43 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门,有关中央管理企业, 有关全国性行业协会: 根据《安全生产法》和《危险化学安全管理条例》的有关规定,国家安全生产监督管 理局编制了《危险化学事故应急救援预案编制导则(单位版)》,现印发给你们,请遵照 执行。 国家安全生产监督管理局 二ΟΟ四年四月八日 危险化学事故应急救援预案编制导则(单位版) 国家安监局 批准日期 201*-04-08 实施日期 201*-04-08 1.范围 本导则规定了危险化学事故应急救援预案编制的基本要求。一般化学事故应急救援预 案的编制要求参照本导则。 本导则适用于中华人民共和国境内危险化学生产、储存、经营、使用、运输和处置废 弃危险化学单位(以下简称危险化学单位)。主管部门另有规定的,依照其规定。 2.规范性引用文件 下列文件中的条文通过在本导则的引用而成为本导则的条文。凡是注日期的引用文件, 其随后所有修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本导则,同时,鼓励根据本导则达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 适用于本导则。 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号) 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 52 号) 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 83 号) 《危险化学安全管理条例》(国务院令第 591 号) 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第 352 号) 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 《危险化学名录》(国家安全生产监督管理局公告 201*第 1 号) 《剧毒化学目录》(国家安全生产监督管理局等 8 部门公告 201*第 2 号) (GB16483)《化学安全技术说明书编写规范》 (GB18218)《危险化学重大危险源辨识》 (GB50016)《建筑设计防火规范》 (GB50160)《石油化工企业设计防火规范》 (GB15603)《常用化学危险品贮存通则》 《原油和天然气工程设计防火规范》(GB50183) 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721) 3.名词解释 3.1 危险化学 指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、 氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学。 3.2 危险化学事故 指由一种或数种危险化学或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事 故。 3.3 应急救援 指在发生事故时,采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失 的措施。 3.4 重大危险源 指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超 过临界量的单元(包括场所和设施)。 3.5 危险目标 指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学所在场所或设施。 3.6 预案 指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度,而制定的事故应急救援 方案。要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件,能及时、有效地统筹指导事故应急 救援行动。 3.7 分类 指对因危险化学种类不同或同一种危险化学引起事故的方式不同发生危险化学 事故而划分的类别。 3.8 分级 指对同一类别危险化学事故危害程度划分的级别。 4.编制要求 (1)分类、分级制定预案内容; (2)上一级预案的编制应以下一级预案为基础; (3)危险化学单位根据本导则及本单位实际情况,确定预案编制内容。 5.编制内容 5.1 基本情况 主要包括单位的地址、经济性质、从业人数、隶属关系、主要产品、产量等内容,周边 区域的单位、社区、重要基础设施、道路等情况。危险化学运输单位运输车辆情况及主要 的运输产品、运量、运地、行车路线等内容。 5.2 危险目标及其危险特性、对周围的影响 5.2.1 危险目标的确定 可选择对以下材料辨识的事故类别、综合分析的危害程度,确定危险目标: ⑴生产、储存、使用危险化学装置、设施现状的安全评价报告;

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

危险化学事故应急救援预案编制导则(单位版)

关于印发《危险化学事故应急 救援预案编制导则(单位版)》的通知 安监管危化字[201*]43 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门,有关中央管理企业, 有关全国性行业协会: 根据《安全生产法》和《危险化学安全管理条例》的有关规定,国家安全生产监督管 理局编制了《危险化学事故应急救援预案编制导则(单位版)》,现印发给你们,请遵照 执行。 国家安全生产监督管理局 二ΟΟ四年四月八日 危险化学事故应急救援预案编制导则(单位版) 国家安监局 批准日期 201*-04-08 实施日期 201*-04-08 1.范围 本导则规定了危险化学事故应急救援预案编制的基本要求。一般化学事故应急救援预 案的编制要求参照本导则。 本导则适用于中华人民共和国境内危险化学生产、储存、经营、使用、运输和处置废 弃危险化学单位(以下简称危险化学单位)。主管部门另有规定的,依照其规定。 2.规范性引用文件 下列文件中的条文通过在本导则的引用而成为本导则的条文。凡是注日期的引用文件, 其随后所有修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本导则,同时,鼓励根据本导则达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 适用于本导则。 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号) 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 52 号) 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 83 号) 《危险化学安全管理条例》(国务院令第 591 号) 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第 352 号) 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 《危险化学名录》(国家安全生产监督管理局公告 201*第 1 号) 《剧毒化学目录》(国家安全生产监督管理局等 8 部门公告 201*第 2 号) (GB16483)《化学安全技术说明书编写规范》 (GB18218)《危险化学重大危险源辨识》 (GB50016)《建筑设计防火规范》 (GB50160)《石油化工企业设计防火规范》 (GB15603)《常用化学危险品贮存通则》 《原油和天然气工程设计防火规范》(GB50183) 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721) 3.名词解释 3.1 危险化学 指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、 氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学。 3.2 危险化学事故 指由一种或数种危险化学或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事 故。 3.3 应急救援 指在发生事故时,采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失 的措施。 3.4 重大危险源 指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超 过临界量的单元(包括场所和设施)。 3.5 危险目标 指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学所在场所或设施。 3.6 预案 指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度,而制定的事故应急救援 方案。要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件,能及时、有效地统筹指导事故应急 救援行动。 3.7 分类 指对因危险化学种类不同或同一种危险化学引起事故的方式不同发生危险化学 事故而划分的类别。 3.8 分级 指对同一类别危险化学事故危害程度划分的级别。 4.编制要求 (1)分类、分级制定预案内容; (2)上一级预案的编制应以下一级预案为基础; (3)危险化学单位根据本导则及本单位实际情况,确定预案编制内容。 5.编制内容 5.1 基本情况 主要包括单位的地址、经济性质、从业人数、隶属关系、主要产品、产量等内容,周边 区域的单位、社区、重要基础设施、道路等情况。危险化学运输单位运输车辆情况及主要 的运输产品、运量、运地、行车路线等内容。 5.2 危险目标及其危险特性、对周围的影响 5.2.1 危险目标的确定 可选择对以下材料辨识的事故类别、综合分析的危害程度,确定危险目标: ⑴生产、储存、使用危险化学装置、设施现状的安全评价报告;

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6危险品生产区运输及中转库安全检查表

危险品生产区运输及中转库安全检查表 (包括火工药剂及雷管半 成品) 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防护屏障 符合《民爆规范》5.4 条要求,防护土堤或防护面有效。 防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施(包括办 公生活设施等)正面相对,满足高度、宽度及保护角要 求 2 运输道路 符合《民爆规范》7.2 条要求 3 防静电设施 工房入口处应设有导电门帘、地面、作业台铺设导静电 柔性材料;导静电设施的接地电阻应定期检测 4 防雷设施 有当年当地气象部门合格检测报告 5 消防设施 A、有当年当地消防部门检查合格报告 B、无消防部门检 查报告时,查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其 它消防设施,符合《民爆规范》 6 定员管理 有定员规定且制定合理,定员表标识醒目 7 定量管理 有定量规定且制定得合理,符合《规范》定量要求。定 量标识醒目且严格执行 8 运输工具 运输车应满足相关技术要求;手推车有防碰撞、防摩擦 发火的措施 9 其他 无严重安全隐患

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重大危险源辨识 (2)

危险化学重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 化学名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β1 危险 化学名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学重大危险源 附件 4 危险化学重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学事故情况

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各类专项应急预案-危险废物处置专项应急预案

危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求,达到危险废物环境污染事故突发 时,能够快速反应,有序行动,高效处置,降低危害,实现防止污染,保护环境的目的, 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 (1)贯彻常备不懈,积极兼容,统一指挥,大力协同,紧密结合,防救结合,防 止污染,保护环境的方针。 (2)遵循日常管理与应急方案处置相结合,事故应急与整体应急相结合,预有准 备与快速果断处置相结合,统一指挥,密切协同,科学办案,技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋,其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏,对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间,确定处置单位 后,交由资质单位处置

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全生产标准化八要素-20.危险化学安全管理制度(6-6)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目的 2. 适用范围 3. 定义和引用文件 4. 职责 5. 危险化学的采购 6. 危险化学的贮存 7. 危险化学的使用 8. 危险化学的报废处理 9. 应急救援和事故处理 10. 相关支持性文件 11. 记录 1. 目的 为加强对本公司危险化学的使用、储存、废弃物处置等过程中的安全管理,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司管辖范围内的危险化学使用、贮存、废弃物处置等过程的管理。 3. 定义和引用文件 危险化学,是指《危险货物品名表》(GB12268)规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易 燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 《危险化学 安全管理条例》(国务院 591 号令) 4. 职责 4.1 安全生产主要负责人对本公司危险化学的储存、使用和处置安全负全面责任。 4.2 危险化学安全管理人员负责危险化学安全管理制度的制定、修订并监督执行。 4.3 危险化学安全管理人员负责危险化学储存、使用等设施建设的安全审查;负责组织对危险化学储存、使 用设施进行安全评估。 4.4 危险化学安全管理人员负责对废弃危险化学处置进行监督管理。 4.5 危险化学安全管理人员负责组织危险化学使用人员的安全培训、考试、发证工作;负责定期(每年)组织 危险化学从业人员进行职业病体检并建立、完善职业病健康监护管理档案。 4.6 危险化学安全管理人员负责危险化学使用人员安全培训的授课。 4.7 危险化学安全管理人员负责完善危险化学事故应急预案,并定期(每年 1-2 次)进行应急预案演练。 4.8 使用危险化学的相关部门各自负责本部门危险化学使用的安全管理;负责危险化学相关装置、设施安全 管理。 4.9 各部门负责危险化学的存贮管理; 4.10 各部门安全员负责危险化学临时存放点的安全检查和日常检查。 5. 危险化学的采购 采购危险化学前,应向供应商索取危险化学的安全技术说明书(MSDS)、安全标签;且要求供应商提 供危险化学经营许可证等相关证照和资料并存档。 6. 危险化学的贮存 本公司所有采购的危险化学验收合格后均贮存在危险化学中间仓。仓库管理人员负责填写《危险化学 品登记表》(AQBZH-JL/6-7) 6.1 危险化学安全管理 6.1.1 危险化学入公司前均应进行检查、验收、登记。验收内容包括:生产许可证、产品检验合格证、名称、 规格、数量(重量)、包装、危险标志、生产日期、生产单位名称、有无泄漏、中文安全技术说明书和安全标 签等,经检验合格后方可入库;当物品性质未弄清时不得入库。 6.1.2 生产领料、发料、回库要注意核对原料名称、数量,须经双方确认。并填写《危险化学出入记录表》 (AQBZH-JL/6-8) 6.1.3 危险化学入公司后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。 6.2 危险化学的贮存要求。 6.2.1 储存易燃危险化学仓库内电气设备应符合防爆要求,危险化学存放点应配备相应的消防器材。 6.2.2 各种危险化学必须严格按照安全技术说明书要求贮存。 6.2.3 根据不同的危险化学,在危险化学存放点设置相应的标识和图形标志,且应远离不防爆电器、开关、插座、

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

20.危险化学安全管理制度(6-6)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目的 2. 适用范围 3. 定义和引用文件 4. 职责 5. 危险化学的采购 6. 危险化学的贮存 7. 危险化学的使用 8. 危险化学的报废处理 9. 应急救援和事故处理 10. 相关支持性文件 11. 记录 1. 目的 为加强对本公司危险化学的使用、储存、废弃物处置等过程中的安全管理,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司管辖范围内的危险化学使用、贮存、废弃物处置等过程的管理。 3. 定义和引用文件 危险化学,是指《危险货物品名表》(GB12268)规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易 燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 《危险化学 安全管理条例》(国务院 591 号令) 4. 职责 4.1 安全生产主要负责人对本公司危险化学的储存、使用和处置安全负全面责任。 4.2 危险化学安全管理人员负责危险化学安全管理制度的制定、修订并监督执行。 4.3 危险化学安全管理人员负责危险化学储存、使用等设施建设的安全审查;负责组织对危险化学储存、使 用设施进行安全评估。 4.4 危险化学安全管理人员负责对废弃危险化学处置进行监督管理。 4.5 危险化学安全管理人员负责组织危险化学使用人员的安全培训、考试、发证工作;负责定期(每年)组织 危险化学从业人员进行职业病体检并建立、完善职业病健康监护管理档案。 4.6 危险化学安全管理人员负责危险化学使用人员安全培训的授课。 4.7 危险化学安全管理人员负责完善危险化学事故应急预案,并定期(每年 1-2 次)进行应急预案演练。 4.8 使用危险化学的相关部门各自负责本部门危险化学使用的安全管理;负责危险化学相关装置、设施安全 管理。 4.9 各部门负责危险化学的存贮管理; 4.10 各部门安全员负责危险化学临时存放点的安全检查和日常检查。 5. 危险化学的采购 采购危险化学前,应向供应商索取危险化学的安全技术说明书(MSDS)、安全标签;且要求供应商提 供危险化学经营许可证等相关证照和资料并存档。 6. 危险化学的贮存 本公司所有采购的危险化学验收合格后均贮存在危险化学中间仓。仓库管理人员负责填写《危险化学 品登记表》(AQBZH-JL/6-7) 6.1 危险化学安全管理 6.1.1 危险化学入公司前均应进行检查、验收、登记。验收内容包括:生产许可证、产品检验合格证、名称、 规格、数量(重量)、包装、危险标志、生产日期、生产单位名称、有无泄漏、中文安全技术说明书和安全标 签等,经检验合格后方可入库;当物品性质未弄清时不得入库。 6.1.2 生产领料、发料、回库要注意核对原料名称、数量,须经双方确认。并填写《危险化学出入记录表》 (AQBZH-JL/6-8) 6.1.3 危险化学入公司后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。 6.2 危险化学的贮存要求。 6.2.1 储存易燃危险化学仓库内电气设备应符合防爆要求,危险化学存放点应配备相应的消防器材。 6.2.2 各种危险化学必须严格按照安全技术说明书要求贮存。 6.2.3 根据不同的危险化学,在危险化学存放点设置相应的标识和图形标志,且应远离不防爆电器、开关、插座、

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.4 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

危险废物处置专项应急预案

危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求,达到危险废物环境污染事故突发 时,能够快速反应,有序行动,高效处置,降低危害,实现防止污染,保护环境的目的, 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 (1)贯彻常备不懈,积极兼容,统一指挥,大力协同,紧密结合,防救结合,防 止污染,保护环境的方针。 (2)遵循日常管理与应急方案处置相结合,事故应急与整体应急相结合,预有准 备与快速果断处置相结合,统一指挥,密切协同,科学办案,技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋,其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏,对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间,确定处置单位 后,交由资质单位处置

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

行业安全检查表-6危险品生产区运输及中转库安全检查表

危险品生产区运输及中转库安全检查表 (包括火工药剂及雷管半 成品) 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防护屏障 符合《民爆规范》5.4 条要求,防护土堤或防护面有效。 防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施(包括办 公生活设施等)正面相对,满足高度、宽度及保护角要 求 2 运输道路 符合《民爆规范》7.2 条要求 3 防静电设施 工房入口处应设有导电门帘、地面、作业台铺设导静电 柔性材料;导静电设施的接地电阻应定期检测 4 防雷设施 有当年当地气象部门合格检测报告 5 消防设施 A、有当年当地消防部门检查合格报告 B、无消防部门检 查报告时,查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其 它消防设施,符合《民爆规范》 6 定员管理 有定员规定且制定合理,定员表标识醒目 7 定量管理 有定量规定且制定得合理,符合《规范》定量要求。定 量标识醒目且严格执行 8 运输工具 运输车应满足相关技术要求;手推车有防碰撞、防摩擦 发火的措施 9 其他 无严重安全隐患

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源管理档案(氯硅烷贮罐)

重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门:氯硅烷贮罐区 1、2 主要责任人: 安全管理人员: 二、危险化学包装物、容器是否符合国家有关规定。(符合) 三、储存危险化学的压力容器是否按规定定期检验( 定期检验) 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。(健全) 五、重大危险源岗位安全操作规程。(齐全) 六、重大危险化学事故应急救援预案。(已制定) 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。(已备 案) 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。(定期演练) 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。(是) 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344 号令第十条)。(符合) 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。(是) 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。(是) 十三、采取了什么防护措施。(安装了监控设施、有毒气体检测仪器) 十四、单位是否办理了危险化学登记。(已办理) 评估结论:安全状态良好,能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-危险源辩识与评价清单(成品部)

OHS 危险源辨识与评价清单 部门: 成品部 编号: CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 未经安全技术培训的人员上岗作业 高处坠落/物体打击/ 机械 伤害/触电 将来 正常 3 1 7 21 一般 2 安全技术措施方案未经审批就采用 高处坠落/物体打击/触电 过去 正常 1 1 7 7 一般 3 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤害/倒塌 现在 正常 0.5 6 15 40 一般 4 无安全技术交底 触电/机械伤害 现在 正常 0.5 6 15 40 一般 5 未按要求做安全检查 起重伤害/触电/机械伤害 现在 正常 3 3 7 56 一般 6 允许无证人员操作 起重伤害/车辆伤害 过去 正常 1 1 7 7 一般 7 违反安全技术操作规程 高处坠落/机械伤害/触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 8 未使用或不正确使用个人防护用品 高处坠落/物体打击 现在 正常 3 3 7 56 一般 9 冷端作业 特种岗位操作人员无证上岗操作 起重伤害/车辆伤害/触电 现在 正常 0.2 0.5 15 3.75 一般 10 人工加粉 粉末洒落地面未及时清理 跌伤 将来 正常 3 6 1 18 一般 11 双手接取玻璃边子,未正确使用劳动防用品 划伤 现在 正常 3 3 7 56 一般 12 未及时转运清理现场玻璃边子碎片 跌伤 现在 正常 1 1 7 7 一般 13 人工接边 放置于地面的玻璃边子未及时清理,又无安全 措施 跌伤 现在 正常 1 1 7 7 一般 14 未使用或不正确使用个人防护用品 机械伤害 现在 正常 1 3 1 3 一般 15 设备卫生清理 违反安全技术操作规程 机械伤害/高处坠落 现在 正常 3 1 1 3 一般 16 F 扳手敲击刀印时,发生意外卡塞 物体打击/机械伤害 将来 正常 1 1 1 1 一般 17 人工清边 未使用或不正确使用个人防护用品 物体打击 现在 正常 3 1 3 9 一般 18 操作工进入工作平面时,未按规定关闭传输辊 道 机械伤害/高处坠落 过去 正常 1 0.5 7 3.5 一般 19 玻璃边子转移时未使用或不正确使用个人防 护用品 划伤 将来 正常 3 1 1 3 一般 20 人工在线清理 欠板 离开辊道平面 高处坠落 将来 正常 3 1 1 3 一般 21 携带玻璃边子进行倾倒 跌伤 现在 正常 3 1 1 3 一般 22 操作工上下铺纸架时,意外失足 高空坠落 将来 正常 1 1 7 7 一般 23 在铺纸平台上作业未使用安全带 高空坠落 过去 正常 1 1 7 7 一般 24 人工铺纸 铺纸时,精力不集中 其他伤害:手指被挤压 现在 正常 1 1 1 1 一般 25 人工放片至气垫台时未按要求清理现场人员 物体打击 现在 正常 1 6 1 6 一般 26 烂片撤清 分解烂片时未使用或不正确使用个人防护用 品 物体打击/划伤 现在 正常 1 6 1 6 一般 27 矫正木箱变形时,踩滑失足 高空坠落 过去 正常 3 3 1 9 一般 28 首片定位时,木箱变形或参数设置不当,原片 弹出 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 29 木箱间隙调整时未使用或不正确使用个人防 护用品 划伤 现在 正常 1 1 1 1 一般 30 木箱堆垛 叉车下架时玻璃发生意外倾倒 物体打击 现在 正常 0.5 1 1 0.5 一般 31 人工放片至气垫台时未按要求清理现场人员 物体打击 过去 正常 1 6 1 6 一般 32 人工移片打滑,未使用或不正确使用个人防护用 品 划伤 现在 正常 1 2 1 2 一般 33 人工取片 人工堆垛时,玻璃尺寸太大发生破裂 物体打击 现在 正常 1 2 1 2 一般 34 操作工指挥叉车,用挡板定位时防护不当 手指被挤压 现在 正常 1 2 1 2 一般 35 矫正堆垛溢出 叉车抵压时将架上玻璃抵翻倾倒, 物体打击 将来 正常 1 3 1 3 一般 36 封箱工安放挡板,叉车抵压木箱边板时错位或 过头 手指被挤压 现在 正常 3 3 1 9 一般 37 矫正堆垛不齐 纤维板填充时防护不当 手部割伤 现在 正常 3 3 1 9 一般 38 躺箱时所用钢丝绳未按要求进行检查确认,发 生断裂 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一般 39 人工整理时防护不当 手指被挤压 现在 正常 1 1 1 1 一般 40 人工躺箱 起吊复位时操作不当导致玻璃翻出 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 41 驾驶叉车进行 L 架换面操作时操作不当,玻璃 倾倒 物体打击 现在 正常 3 2 1 6 一般 42 烂片清运 在堆场处理烂片时防护不当 高空坠落/划伤 现在 正常 1 3 1 3 一般 43 叉车行驶 违章作业行驶 车辆伤害/物体打击 现在 正常 3 3 7 56 一般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:163 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼钢单元危险源辨识与风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-现场危险源风险告知卡

现场危险源风险点 安全告知卡告知牌 [公众号:安全生产管理] 危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ; 3、同时起吊两付模具; 4、行车主钩升降制动器失效; 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损; 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 N125-CY-01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。 导致 后果 (风 险) 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.49 MB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烧结危险源辨识(01)

冶金企业烧结(含原料)单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................3 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................4 (三) 料场管理 .......................................................................................................4 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................5 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 (六) 上料作业 .......................................................................................................6 (七) 设备维护作业 ...................................................................................................6 (八) 卸料作业 .......................................................................................................7 (九) 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 (一)料槽作业 .........................................................................................................8 (二)皮带作业 .........................................................................................................9 (三)混料圆筒作业 ....................................................................................................10 (四)烧结机布料作业 ..................................................................................................10 (五)单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 (七)带(环)冷机作业 ................................................................................................13 (八)锅炉作业 ........................................................................................................14 (九)风机作业 ........................................................................................................14 (十) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 (十一) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 (十二) 发电作业 ....................................................................................................16 (十三) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 (十四) 破碎作业 ....................................................................................................18 (十五) 手持电动工具 ................................................................................................18 (十六) 电动三轮车 ..................................................................................................18 (十七) 熔剂添加 ....................................................................................................18 (十八) 配混作业(配料) ............................................................................................19 (十九) 气力输送作业 ................................................................................................19 (二十) 主控室作业 ..................................................................................................19 (二十一) 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 (二十二) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................21 (二十三) 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:582 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源管理档案(液氯贮存)

重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门:液氯贮存 主要责任人: 安全管理人员: 二、危险化学包装物、容器是否符合国家有关规定。(符合) 三、储存危险化学的压力容器是否按规定定期检验( 定期检验) 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。(健全) 五、重大危险源岗位安全操作规程。(齐全) 六、重大危险化学事故应急救援预案。(已制定) 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。(已备 案) 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。(定期演练) 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。(是) 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344 号令第十条)。(符合) 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。(是) 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。(是) 十三、采取了什么防护措施。(安装了监控设施、有毒气体检测仪器) 十四、单位是否办理了危险化学登记。(已办理) 十五、是否设置防护围栏。(是) 评估结论:安全状态良好,能够满足安全需要。 年 月 日

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

JHA危险分析总表

工作危害分析(JHA)记录表 Job Hazard Analysis 20xx 年 1 月 1 日编写 20xx 年 1 月 1 日实施 2 JHA 目录 1、焊工作业-------------------------------------------------------------------------1 2、火焊(气割)作业------------------------------------------------------------------ 3 3、铆工作业--------------------------------------------------------------------------5 4、起重吊装作业---------------------------------------------------------------------7 5、储罐罐壁板组装作业----------------------------------------------------------------9 6、球罐组装作业---------------------------------------------------------------------11 7、高处作业-------------------------------------------------------------------------13 8、脚手架搭设(拆除)作业-------------------------------------------------------------15 9、施工用电作业--------------------------------------------------------------------- 17 10、铝镁刨刀作业--------------------------------------------------------------------19 11、球罐热处理作业------------------------------------------------------------------ 20 12、车辆运输作业-------------------------------------------------------------------22 13、储罐、球罐试压(打压)作业------------------------------------------------------23 14、储罐、球罐施工动火作业----------------------------------------------------------25 15、二氧化碳气体保护焊(CO2)作业---------------------------------------------------- 26 16、自动焊(大挂车)焊接作业----------------------------------------------------------27 17、喷沙除锈作业-------------------------------------------------------------------29 18、涂装作业-----------------------------------------------------------------------30 19、探伤作业-----------------------------------------------------------------------31 20、海岛施工作业-------------------------------------------------------------------- 33 21、γ源作业-----------------------------------------------------------------------34 22、 X 射 线 作 业 ---------------------------------------------------------------------- 36 23、磁粉检测-----------------------------------------------------------------------37 24、渗透检测-----------------------------------------------------------------------38 25、超声波检测---------------------------------------------------------------------39 26、化学危险品运输和管理-----------------------------------------------------------40 27、(无损检测)高处作业------------------------------------------------------------41 28、(无损检测)临时用电------------------------------------------------------------42 29、龙门(行)吊作业---------------------------------------------------------------43 30、火焊作业-----------------------------------------------------------------------45 31、非标设备制造-------------------------------------------------------------------46 32、电弧气刨作业-------------------------------------------------------------------47 33、设备运输-----------------------------------------------------------------------48 34、铆工大锤作业-------------------------------------------------------------------49 35、高处作业-----------------------------------------------------------------------50 36、脚手架作业---------------------------------------------------------------------51 37、起重作业-----------------------------------------------------------------------53 38、喷砂作业-----------------------------------------------------------------------55 39、油漆作业-----------------------------------------------------------------------56 40、酸洗作业-----------------------------------------------------------------------57 41、气体站管理---------------------------------------------------------------------58

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:628 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-2、危险源清单及风险评价表

危险源清单及风险评价表 评价单位/部门/项目部:花山万科热橙二期四组团项目 辩识人:邓锋 日期:2015-10-20 MSB05 潜 在 的 事 故 风险评价 半定量评价 序号 调查区域/ 作业或活 动 危险源 伤害 对象 伤害方式 或途径 伤害 后果 事故 类别 时态/ 状态 定性 评价 L E C D 风险等级 控制 状况 一 基础土方工程 1 平整场地 机械 杂工 挖机撞人 撞伤 车辆伤害 正常 1 6 7 42 4 良好 防护缺陷 泥工 无防护栏杆 摔伤、骨折 坠落 6 6 3 108 3 良好 2 土方开挖 机械 泥工 挖机撞人 撞伤 车辆伤害 正常 1 6 7 42 4 良好 3 基坑支护 土体 泥工 塌方伤人 重伤或重伤以上 坍塌 正常 b 6 6 4 144 2 良好 4 人工挖孔 桩 土体 挖桩 工人 塌方伤人 重伤或重伤以上 坍塌 正常 C 2 良好 有毒物质 泥工 中毒 重伤或重伤以上 人员中毒 c 2 良好 5 地下防水 明火 泥工 烧伤 受伤 火灾、灼伤 正常 3 2 15 90 3 良好 设施缺陷 杂工 坠落 受伤 骨折 高处坠落 3 2 15 90 3 良好 交叉作业 杂工 高空坠物 受伤 骨折 物体打击 3 1 15 45 4 良好 6 回填 机械 (打夯机) 杂工 撞伤、压伤 受伤 骨折 机械伤害 正常 3 2 3 18 5 良好

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安全员全套资料-危险化学建设项目安全监督管理办法(2015年)

危险化学建设项目安全监督管理办法(2015 年) (2012 年 1 月 30 日国家安全监管总局令第 45 号公布,2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号修正) 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学建设项目安全监督管理,规范危险化学建设项目安全审 查,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学安全管理条例》等法律、行政法规, 制定本办法。 第二条 中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学生产、储存的建设项目以及 伴有危险化学产生的化工建设项目(包括危险化学长输管道建设项目,以下统称建设项 目),其安全管理及其监督管理,适用本办法。 危险化学的勘探、开采及其辅助的储存,原油和天然气勘探、开采及其辅助的储存、 海上输送,城镇燃气的输送及储存等建设项目,不适用本办法。 第三条 本办法所称建设项目安全审查,是指建设项目安全条件审查、安全设施的设计 审查。建设项目的安全审查由建设单位申请,安全生产监督管理部门根据本办法分级负责实 施。 建设项目安全设施竣工验收由建设单位负责依法组织实施。 建设项目未经安全审查和安全设施竣工验收的,不得开工建设或者投入生产(使用)。 第四条 国家安全生产监督管理总局指导、监督全国建设项目安全审查和建设项目安全 设施竣工验收的实施工作,并负责实施下列建设项目的安全审查: (一)国务院审批(核准、备案)的; (二)跨省、自治区、直辖市的。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门(以下简称省级安全生产监督管理 部门)指导、监督本行政区域内建设项目安全审查和建设项目安全设施竣工验收的监督管理 工作,确定并公布本部门和本行政区域内由设区的市级人民政府安全生产监督管理部门(以 下简称市级安全生产监督管理部门)实施的前款规定以外的建设项目范围,并报国家安全生 产监督管理总局备案。 第五条 建设项目有下列情形之一的,应当由省级安全生产监督管理部门负责安全审查: (一)国务院投资主管部门审批(核准、备案)的; (二)生产剧毒化学的; (三)省级安全生产监督管理部门确定的本办法第四条第一款规定以外的其他建设项 目。 第六条 负责实施建设项目安全审查的安全生产监督管理部门根据工作需要,可以将其 负责实施的建设项目安全审查工作,委托下一级安全生产监督管理部门实施。委托实施安全 审查的,审查结果由委托的安全生产监督管理部门负责。跨省、自治区、直辖市的建设项目 和生产剧毒化学的建设项目,不得委托实施安全审查。 建设项目有下列情形之一的,不得委托县级人民政府安全生产监督管理部门实施安全审 查: (一)涉及国家安全生产监督管理总局公布的重点监管危险化工工艺的; (二)涉及国家安全生产监督管理总局公布的重点监管危险化学中的有毒气体、液化 气体、易燃液体、爆炸品,且构成重大危险源的。 接受委托的安全生产监督管理部门不得将其受托的建设项目安全审查工作再委托其他 单位实施。 第七条 建设项目的设计、施工、监理单位和安全评价机构应当具备相应的资质,并对 其工作成果负责。 涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学或者危险化学重大危险源的建设项 目,应当由具有石油化工医药行业相应资质的设计单位设计。 第二章 建设项目安全条件审查 第八条 建设单位应当在建设项目的可行性研究阶段,委托具备相应资质的安全评价机 构对建设项目进行安全评价。 安全评价机构应当根据有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准,对建设 项目进行安全评价,出具建设项目安全评价报告。安全评价报告应当符合《危险化学建设 项目安全评价细则》的要求。 第九条 建设项目有下列情形之一的,应当由甲级安全评价机构进行安全评价: (一)国务院及其投资主管部门审批(核准、备案)的; (二)生产剧毒化学的; (三)跨省、自治区、直辖市的; (四)法律、法规、规章另有规定的。

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安全生产资料-危险源辨识汇总表(仓储部

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 仓储部 统计日期: 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内,易造成导电、 触电事故,电源线老化,导 电体外露,电源线相碰会造 成电弧烧伤,火灾等事故; ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后,必须关闭电源 箱门; ② 在配电箱门上标识明显的警示标识;配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识;保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好,漏电保护转置处于良好装态; ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理,电源线 路搭接必须由电工完成,禁止私拉乱接; ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训,持证上岗; 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 仓储部 统计日期: 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施

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安全生产资料-9089 危险源辨识汇总表(仓储部

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 仓储部 统计日期: 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内,易造成导电、 触电事故,电源线老化,导 电体外露,电源线相碰会造 成电弧烧伤,火灾等事故; ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后,必须关闭电源 箱门; ② 在配电箱门上标识明显的警示标识;配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识;保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好,漏电保护转置处于良好装态; ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理,电源线 路搭接必须由电工完成,禁止私拉乱接; ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训,持证上岗; 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 仓储部 统计日期: 2016 年 8 月 8 日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施

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全套危废管理文件-000 危险废物意外突发事故应急救援预案(模板)

危险废物突发事故应急预案 预案编号: 签 发 人: 实施日期: 危险废物突发事故应急预案 公司 危险废物突发事故应急预案 1 目 录 引言.............................................................................................................................................3 概况.............................................................................................................................................4 术语.............................................................................................................................................5 一.应急预案简介.....................................................................................................................6 (一)应急预案编制目的..................................................................................................6 (二)应急预案适用范围..................................................................................................6 (三)应急预案文本管理及修订......................................................................................6 二.公司基本情况及周围环境综述.........................................................................................7 (一)公司基本情况..........................................................................................................7 (二)危险废物及其经营设施基本情况..........................................................................9 (三)周边环境状况..........................................................................................................9 三.启动应急预案的情形.........................................................................................................9 四.应急组织机构...................................................................................................................10 (一)应急组织机构、人员与职责................................................................................10 (二)外部救援力量........................................................................................................11 五.应急响应程序——事故发现及报警(发现紧急状态时)...........................................12 (一)内部事故信息报警和通知....................................................................................12 (二)向外部救援力量报告............................................................................................12 (三)向邻近公司及人员发出警报................................................................................13 六.应急响应程序——事故控制(紧急状态控制阶段)...................................................13 (一)响应分级................................................................................................................13 (二)警戒与治安............................................................................................................14 (三)环境应急监测........................................................................................................14 (四)现场应急处置措施................................................................................................15 (五)应急响应终止程序................................................................................................18 七.应急响应程序—后续事项(紧急状态控制后阶段)...................................................19 八.人员安全及救护...............................................................................................................20 (一)伤员现场急救........................................................................................................20 (二)伤员安全转送........................................................................................................21 (三)人员撤离................................................................................................................21 (四)人员安全防护........................................................................................................22

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安全生产法考试题库-B卷试题(3.危险化学

安全常识测试 B 卷(危险化学) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1. 特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指()。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 2.化学泄漏事故发生时,下面( )做法是错误的。 A.报警 B.进行交通管制 C.所有人员参加事故救援 3.应在危险化学包装上拴挂或加贴与包装内危险化学完全一致的( )。 A.化学安全标签 B.安全技术说明书 C.使用说明 4.贮存危险化学的仓库的管理人员必须配备可靠的( )。 A.劳动保护用品 B.安全监测仪器 C.手提消防器材 5. 发生危险化学事故后,应该向( )方向疏散。 A.下风 B.上风 C.顺风 6、产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理,符合有害与无害作业 ( )的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 7.生产、储存和使用危险化学的单位,应当在生产、储存和使用场所设置( )装置。 A.通风防爆 B.通讯报警 C.通讯防潮 8.危险化学必须储存在( )或者专用储存室内。 A.专用仓库专用场所 B.专用仓库专用场地 C.专用仓库专用库区 9.遇水燃烧物质起火时,不能用( )扑灭。 A.干粉灭火剂 B.泡沫灭火剂 C.二氧化碳灭火剂 10.在易燃易爆场所穿( )最危险。 A.布鞋 B.胶鞋 C.带钉鞋 二、多选题(每题 5 分,共 25 分) 1.皮肤接触化学伤害时所需采取的急救措施指现场作业人员意外地受到自救和互 救的简要处理办法。下列叙述中正确的是:( ) A.剧毒品:立即脱去衣着,用推荐的清洗介质冲洗。就医。 B.中等毒品:脱去衣着,用推荐的清洗介质冲洗。就医。 C.有害品:脱去污染的衣着,按所推荐的介质冲洗皮肤。 D.腐蚀品:按所推荐的介质冲洗。若有灼伤,就医。 2.对于遇湿易燃物品火灾,不能采用( )方式灭火。 A、水 B、沙土 C、泡沫 D、酸碱等湿性灭火器 3.发生火灾逃生时经过充满烟雾的路线,应( )。 A、采用口罩、毛巾蒙鼻 B、加速奔跑撤离 C、匍匐撤离 D、屏住呼吸冲过烟雾区 4.高温作业对人体的( )会产生危害。 A、循环系统 B、消化系统 C、泌尿系统 D、神经系统 5.浓硫酸不得与下列物质中的( )混合存放。 A、氢氧化钠 B、盐酸 C、丙酮 D、乙醇 三、判断题(每题 3 分,共 45 分) 1.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作用。( ) 2.闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( ) 3.灭火的基本原理是:根据燃烧的基本条件,采取一切灭火措施,破坏已经形成的 燃烧条件,或终止燃烧的连锁反应,使火熄灭或把火势控制在一定范围,最大限度减 少火灾损失。( ) 4.石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击,或与其它物体的相互接触, 在迅速分离时,都会产生静电,静电荷可高达几千伏甚至几万伏。( ) 5.生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库可以与员工宿舍在同一座建 筑物内。( ) 6. 巡回检查只是一种形式,没有多大作用。( ) 7. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( ) 8. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾,贮存和使用易燃液体的区域要有良好的空 气流通。( ) 9.公安部门对危险化学的水路运输安全实施监督。 ( ) 10.危险化学运输车辆的驾驶员应接受安全知识培训。( ) 11.化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学,不得混合贮存。( ) 12.气瓶使用到最后应该留有余气。( ) 13.危险化学仓库应该设有避雷设施,并且每 5 年至少检测一次。( ) 14.工人有权了解化学的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安 全与健康受到威胁时,可以脱离危险区,并不受不公正待遇。( ) 15.工作场所使用化学的单位,应按国家有关规定清除化学废料和盛装危险化学 的废旧容器。( )

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