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XX企业安全风险辨识分级管控台账(19

安全风险辨识分级管控台账 (一)B 级风险 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门/ 责任人 1 铸造分厂1.5吨电弧 炉 冷却水管漏水,接 触高温金属溶液而 引起爆炸。 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装 置。 (2) 应设置防治水进人炉内的安全设施。 (3) 定期维护、检修,设备维护检修时应使用能量锁 定装置,或设置专人监护。 铸造分厂 陈焕章 2 铸造分厂浇注使用 的浇包 浇包未烘干,与高 温溶液接触导致爆 炸 其它爆炸 B 级/橙色 (1) 应编制浇包烘干工艺,并严格按照工艺要求执 行。 (2) 浇注前应进行专项检查。 铸造分厂 陈焕章 3 铁铆车间专用车水 箱焊接 集聚在有限空间内 的易燃易爆气体和 有毒气体导致爆炸 和人员窒息。 中毒和窒息 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 临时作业前必须办理作业审批手续。 (2) 必须在工艺文件中注明安全要求。 (3) 焊接(切割)的操作现场必须具备足够的通风条 件(包括自 然和机械通风)。 (4) 焊接过程中使用二氧化碳和氩气混合保护气,因 此应定期检测氧气含量,氧气含量不符合要求时严禁 作业。 铁铆车间 牛勇 4 铸造分厂木型除尘 器 除尘系统未采取预 防和控制粉尘爆炸 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制 粉尘爆炸的措施,设置监控装置,选用降低爆炸危险 铸造分厂 陈焕章 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门/ 责任人 措施,导致粉尘爆 炸。 的一种或多种防爆装置。 (2) 除尘器应在负压状态下工作。 (3) 除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘 或其他工业气体的风管及设备连通。 (4) 风管内不出现厚度大于 1mm 积尘,风管的设计风 速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的 25%计 算,且不小于 20m/s。 (5) 干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作。 5 铸造分厂木型车间 及作业要求 粉尘爆炸危险区动 火作业,未按规定 清理积尘,动火作 业引燃木屑、粉尘, 导致火灾、粉尘爆 炸。 火 灾 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修 作业。如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工 作业的状况下进行,动火作业应采取防火安全措施。 (2) 作业场所及设备、设施不得出现厚度大于 3.2mm 的积尘层,应进行木屑、粉尘清理。 (3) 清理作业时,采用不产生扬尘的清扫方式和不产 生火花的清扫工具。 (4) 作业时必须严格遵守安全操作规程,使用的工具 应不产生碰撞火花。 铸造分厂 陈焕章 6 随车起重机分公司、 装配车间油漆库 通风不良导致中毒 和窒息,风量不够 导致易燃物品积聚 而引起火灾爆炸, 火 灾 爆 炸 B 级/橙色 (1)室内所有电气设备应为防爆型,并安装报警装 置,该装置应与自动灭火系统连锁。 (2)设置安全标志牌,周边不得存放易燃和可燃物 质。 (3)室应采用不燃烧、不发火的地面; 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波

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44 临时用电安全协议

临时用电安全协议书 今有乙方因临时用电需要,需要从甲方的综合楼配电柜接出照 明用电线路,本着协助乙方临时解决用电困难,促进经济发展的想 法,甲方为乙方提供用电端口一个。同时,为了保证甲方用电设备 的安全,经双方协商一致,同意签定本协议书: 甲方:单位名称 __________________________ 乙方:单位名称 __________________________ 一、 工程概况 工程名称: 建筑材料装卸办公室办公 工程地点 : ________________________________ 二、 供、受电方式: 1 供电方式:从甲方综合办公楼指定的配电箱一侧引出一路供电电 源。 2 受电方式:乙方在甲方供电二级电源箱以下安装电度表及漏电开 关用电系统,并承担全部用电费用(按工业照明用电费用计算)。 三、 安全责任: 甲方责任: 1:向乙方提供单独的生活照明电源用电端口。 2:向乙方提供供电电源,保证和维护所提供电源二级箱以上的安 全,并及时处理发生的故障。 乙方责任 1:乙方自行铺设从供电端口到用电现场的用电线路,承担全部费 用,并负责临时用电范围内二级箱以下的用电安全,并确保线路布 置和使用符合化工企业的用电要求。 2:确保用电总负荷,严禁超负荷用电,最大瞬时用电不超过 5Kw /小时,乙方赔偿甲方因超负荷用电造成的一切直接、间接经济损 失。 3:严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 和甲 方临电使用的各项规章制度,确保本单位管辖范围内的电器系统与 甲方电源系统相容,保证整个现场临时用电系统的安全。 4:本单位管辖范围内二级箱以下临时用电系统的施工、管理,应由 相应级别的专业电工完成,禁止非电工从事应由电工完成的工作。 5:乙方保证不以任何理由向第三方提供电源,在乙方管辖范围内, 发现非本单位人员擅自用电者,乙方应予以制止或拆除。 6:发生有碍整个系统安全的隐患或问题后,必须立即向甲方报告。 需要甲方所提供电源停电配合的,提前向甲方提出申请,由甲方人 员完成(因触电事故急救需要除外) 7:得到甲方停电通知或发现现场临时停电后,乙方应主动切除本单 位所有电源,以防止忽然来电造成事故。 8:认真贯彻执行上级及甲方有关文明安全施工的规定,服从甲方对 施工现场临电的统一要求,加强本单位临时用电管理,规范现场电 器设施及防护设施。 9:乙方用电仅限于照明及空调(注意用电量),禁止使用大功率设 备用电(如切割机、打磨机等设备),否则甲方可以停止供电,并 要求乙方需赔偿因此造成的任何损失。 10:乙方在对本单位现场人员的安全教育过程中,应对安全用电作 出专项教育并将教育记录报告甲方。 11:因乙方违反有关规范、标准、规定及本协议,引起电气灾害事 故,造成人员伤害和经济损失的,一切责任、经济损失由乙方承 担。 12:乙方全面承担临时用电的合法性,若因违背其他相关法律法规 要求进行生产活动给甲方造成影响,乙方全面赔偿甲方因此造成的 全部直接经济、法律责任。 13 :乙方承担用电过程的全部用电责任及连带责任,承担用电线路 的维护保养,承担长途输电过程中给第三方造成的全部人身、财产 损失和伤害。 14 : 乙方每月 25 日向甲方确认用电数量,并结清用电费用。 本协议有效期自:2019 年 03 月 20 日起,至双方书面解除用电 协议止。 甲方单位(盖章) 乙方单位(盖章) 甲方负责人签字: 乙方负责人签字:

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3,5-三甲基苯

1,3,5-三甲基苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3,5-三甲基苯 化学品英文名称: 1,3,5-trimethylbenzene 中文名称 2: 均三甲苯 英文名称 2: mesitylene 技术说明书编码: 1092 CAS No.: 108-67-8 分子式: C9H12 分子量: 120.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三甲基 苯 108-67-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三甲基 苯 108-67-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三甲基 苯 108-67-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 对皮肤、粘膜有刺激作用,对中枢神经系 统有麻醉作用,对造血系统有抑 制作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。流速过快,容易产生和积聚静电 。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相 当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高 热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构 筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专 用收集器内,回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速 ,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 25ppm,123mg/m3

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-二氯-2-丁烯

1,3-二氯-2-丁烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-二氯-2-丁烯 化学品英文名称: 1,3-dichloro-2-butene 技术说明书编码: 1090 CAS No.: 926-57-8 分子式: C4H6Cl2 分子量: 125.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯-2- 丁烯 926- 57-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯-2- 丁烯 926- 57-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯-2- 丁烯 926- 57-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。其 蒸气或雾对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有 刺激作用。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘 息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生和积聚静电。容 易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤 加剧。其蒸气比空气重,能在较低处扩散 到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若 遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的 危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。 充装要控制流速,防止静电积聚。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱 类、食用化学品分开存放,切忌混储。不 宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通 风设施。禁止使用易产生火花的机械设备 和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和 合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-己二烯

1,3-己二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-己二烯 化学品英文名称: hexadiene-1,3 中文名称 2: 1-乙基-1,3-丁二烯 英文名称 2: 1-ethyl-1,3-butadiene 技术说明书编码: 2405 CAS No.: 592-48-3 分子式: C6H10 分子量: 82.15 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-己二烯 592-48-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-己二烯 592-48-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-己二烯 592-48-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮吸收后对身体有害。对 眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。容易自聚,聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。流速过快,容易产生和 积聚静电。若遇高热,容器内压增大,有 开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性 材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转 移至槽车或专用收集器内,回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地,防止产生静电 。灌装时应控制流速,且有接地装置,防 止静电积聚。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 25℃。保持容器密封,严 禁与空气接触。应与氧化剂、食用化学品 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1-溴-3-氯丙烷

1-溴-3-氯丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-溴-3-氯丙烷 化学品英文名称: 1-chloro-3-bromopropane 中文名称 2: 1-氯-3-溴丙烷 英文名称 2: 3-bromopropyl chloride 技术说明书编码: 2897 CAS No.: 109-70-6 分子式: C3H6BrCI 分子量: 157.45 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-溴-3-氯丙 烷 109-70-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-溴-3-氯丙 烷 109-70-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-溴-3-氯丙 烷 109-70-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 误服、与皮肤接触或吸入蒸气对身体有害 。对眼睛、皮肤和粘膜有强烈的刺激性, 可引起化脓性结膜炎。长期接触后,可引 起头痛、头晕、恶心及麻醉作用。 环境危害: 对环境有危害,对大气和水体可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品可燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。接触酸或酸气能产生有毒气体。受高热 分解放出有毒的气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、溴化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能 切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或 其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸 气前不能进行焊接、切割等作业。避免产 生烟雾。避免与氧化剂、碱类、接触。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、碱类、分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1-甲氧基-1,3-丁二烯

1-甲氧基-1,3-丁二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-甲氧基-1,3-丁二烯 化学品英文名称: 1-methoxy-1,3-butadiene 技术说明书编码: 1720 CAS No.: 3036-66-6 分子式: C5H8O 分子量: 84.11 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-甲氧基- 1,3-丁二烯 3036-66-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-甲氧基- 1,3-丁二烯 3036-66-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-甲氧基- 1,3-丁二烯 3036-66-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道具有 刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发 生强烈反应。若遇高热,可发生聚合反应 ,放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事 故。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到 相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用 不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释 后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌 混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2,3-二甲基-1-丁烯

2,3-二甲基-1-丁烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,3-二甲基-1-丁烯 化学品英文名称: 2,3-dimethyl-1-buteme 中文名称 2: 1-甲基-1-异丙基乙烯 英文名称 2: 1-methyl-1-isopropylethylene 技术说明书编码: 2225 CAS No.: 563-78-0 分子式: C6H12 分子量: 84.16 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二甲基- 1-丁烯 563- 78-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二甲基- 1-丁烯 563- 78-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二甲基- 1-丁烯 563- 78-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入或摄入对身体有害,对眼睛、粘膜和 上呼吸道有刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤和大气可造 成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。容易自聚,聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。流速过快,容易产生和 积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处 扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃 。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆 炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿全 棉防毒服。从上风处进入现场。不要直接 接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。大量 泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖 ,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用 收集器内,回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止烟雾或蒸气释 放到工作场所空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、 切割等作业。避免产生烟雾或蒸气。避免 与氧化剂接触。容器与传送设备要接地, 防止产生静电。灌装时应控制流速,且有 接地装置,防止静电积聚。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 25℃。 保持容器密封,严禁与空气接触。应与氧 化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2,3-二甲基戊烷

2,3-二甲基戊烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,3-二甲基戊烷 化学品英文名称: 2,3-dimethylpentane 中文名称 2: 2-乙基-3-甲基丁烷 技术说明书编码: 180 CAS No.: 565-59-3 分子式: C7H16 分子量: 100.21 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二甲基 戊烷 ≥99% 565-59-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二甲基 戊烷 ≥99% 565-59-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二甲基 戊烷 ≥99% 565-59-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 无本品吸入中毒资料。本品属烃类,吸入 高浓度烃类化合物蒸气可引起轻度呼吸道 刺激、头晕、欣快感、精神错乱、恶心和 呼吸困难;极高浓度吸入可致昏迷甚至死 亡。液体进入肺部,可能引起吸入性肺炎 或肺水肿。高浓度蒸气对眼有轻度刺激性 ,液体可引起眼部暂时性红肿和疼痛。液 体对皮肤有轻度刺激性;反复接触可致皮 炎。口服引起恶心、呕吐、腹胀和头痛等 。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤和大气可造 成污染。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇热 源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接 触发生化学反应或引起燃烧。在火场中, 受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重 ,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火 源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂 土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具(全 面罩),穿防静电工作服。尽可能切断泄 漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性 空间。小量泄漏:用不燃性分散剂制成的 乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。或 在保证安全情况下,就地焚烧。大量泄漏 :构筑围堤或挖坑收容。撒湿冰或冰水冷 却。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运 时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、酸类、卤素分开存放,切忌 混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2-氯-1,3-丁二烯(抑制了的)

2-氯-1,3-丁二烯(抑制了的)化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-氯-1,3-丁二烯(抑制了的) 化学品英文名称: 2-chloro-1,3-butadiene 中文名称 2: 氯代丁二烯 技术说明书编码: 200 CAS No.: 126-99-8 分子式: C4H5Cl 分子量: 88.54 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氯-1,3-丁 二烯(抑制了 的) 126-99- 8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氯-1,3-丁 二烯(抑制了 的) 126-99- 8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氯-1,3-丁 二烯(抑制了 的) 126-99- 8 第三部分:危险性概述 健康危害: 以中枢神经系统抑制和呼吸道刺激作用为 主。 急性中毒:短期吸入高浓度蒸气出现 流泪、咽干痛、胸闷、呼吸困难;结膜及 咽部充血;肺部散在罗音;并有头昏、头 痛、乏力、四肢麻木、步态不稳、恶心、 呕吐、昏迷、抽搐等。个别发生急性肺水 肿而死亡。急性期后可出现肝、肾损害及 脱发。 慢性中毒:长期密切接触可引起神 经衰弱综合征、中毒性肝病。重者出现肝 硬变。多数患者有脱发,可伴有眉毛、腋 毛、睫毛脱落,指甲变灰褐色。血清 β- 球 蛋白自身比较降低 20%以上。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。受高热分解产 生有毒的氯化物气体。与强氧化剂发生反 应, 可引起燃烧。若遇高热,可发生聚合反 应,放出大量热量而引起容器破裂和爆炸 事故。其蒸气比空气重,能在较低处扩散 到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫 、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水 系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。 用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转 移至槽车或专用收集器内,回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻 卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2-甲基-1,3-丁二烯

2-甲基-1,3-丁二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-甲基-1,3-丁二烯 化学品英文名称: 2-methyl-1,3-butadiene 中文名称 2: 异戊二烯 英文名称 2: isoprene 技术说明书编码: 193 CAS No.: 78-75-9 分子式: C5H8 分子量: 68.11 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1,3- 丁二烯 78- 75-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1,3- 丁二烯 78- 75-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1,3- 丁二烯 78- 75-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有麻醉和刺激作用。 急性中毒:大量 高浓度吸入,可迅速出现头痛,头昏、耳 鸣、无力、恶心、眼痛、流泪、喷嚏、喉 痛、咳嗽、胸闷甚至呼吸困难。不久出现 中枢神经系统麻醉前的兴奋症状,如烦躁 不安、大声哭闹、肌肉抽搐、震颤等;严 重者昏迷。一般在数小时后逐步清醒。通 常无后遗症。本品可引起皮肤充血与水肿 ,其后可有轻度剥脱。可经完整皮肤吸收 。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至 少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂、发烟 硫酸、硝酸、硫酸、氯磺酸接触剧烈反应 。若遇高热,可发生聚合反应,放出大量 热量而引起容器破裂和爆炸事故。其蒸气 比空气重,能在较低处扩散到相当远的地 方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫 、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾 害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、酸类、卤素接触。灌装时应 控制流速,且有接地装置,防止静电积聚 。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损 坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。包装要求密封

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2-甲基-1,3-二氧戊环

2-甲基-1,3-二氧戊环化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-甲基-1,3-二氧戊环 化学品英文名称: 2-methyl-1,3-dioxolane 英文名称 2: methyldioxolane 技术说明书编码: 2425 CAS No.: 497-26-7 分子式: C4H8O 分子量: 88.12 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1,3- 二氧戊环 497-26-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1,3- 二氧戊环 497-26-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1,3- 二氧戊环 497-26-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作 用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩 散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰 或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用 泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类接触。容器与传送设备要接地,防止产 生静电。灌装时应控制流速,且有接地装 置,防止静电积聚。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。防止阳光直射。库温不宜 超过 30℃。包装必须密封,切勿受潮。应 与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适的收容材料。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2-甲基-1,3-戊二烯

2-甲基-1,3-戊二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-甲基-1,3-戊二烯 化学品英文名称: 2-methyl-1,3-pentadiene 技术说明书编码: 2441 CAS No.: 1118-58-7 分子式: C6H10 分子量: 82.15 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1,3- 戊二烯 1118-58-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1,3- 戊二烯 1118-58-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1,3- 戊二烯 1118-58-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具刺激作用,高浓度时有麻醉作用。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。容易自聚,聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。流速过快,容易产生和 积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处 扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃 。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆 炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性 材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转 移至槽车或专用收集器内,回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类接触。容器与传送设备要接地,防止产 生静电。灌装时应控制流速,且有接地装 置,防止静电积聚。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 25℃。 保持容器密封,严禁与空气接触。应与氧 化剂、酸类、食用化学品分开存放,切忌 混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-丁烯-2-酮

3-丁烯-2-酮化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-丁烯-2-酮 化学品英文名称: 3-buten-2-one 中文名称 2: 甲基乙烯基甲酮 英文名称 2: methyl vinyl ketone 技术说明书编码: 209 CAS No.: 78-94-4 分子式: C4H6O 分子量: 70.09 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-丁烯-2-酮 78-94-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-丁烯-2-酮 78-94-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-丁烯-2-酮 78-94-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜及上呼吸道有强 烈刺激性。吸入后可因喉部及支气管的痉 挛、水肿,炎症,化学性肺炎,肺水肿而 致死,接触后可引起烧灼感、咳嗽、哮喘 、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。吸入 、口服或经皮吸收后,严重中毒者均可能 死亡。 燃爆危险: 本品易燃,剧毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇高热、明火及强氧化剂易引起燃 烧。在火场高温下,能发生聚合放热,使 容器破裂。其蒸气比空气重,能在较低处 扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶 性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立 即进行隔离,小泄漏时隔离 300m,大泄 漏时隔离 450m,严格限制出入。切断火 源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸 器,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽 可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪 沟等限制性空间。小量泄漏:用干燥的砂 土或类似物质吸收,也可以用大量水冲洗 ,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏: 构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低 蒸气灾害。在专家指导下清除。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿聚乙烯防毒服,戴橡胶耐油手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏 到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类 、食用化学品分开存放,切忌混储。采用 防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生 火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏 应急处理设备和合适的收容材料。应严格 执行极毒物品“五双”管理制度。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 0.1

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-氯-1-丁烯

3-氯-1-丁烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-氯-1-丁烯 化学品英文名称: 3-chloro-1-butene 技术说明书编码: 1052 CAS No.: 563-52-0 分子式: C4H7Cl 分子量: 90.55 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯-1-丁烯 563-52-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯-1-丁烯 563-52-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯-1-丁烯 563-52-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对皮肤有刺激作用。其蒸气和雾对眼睛、 粘膜和呼吸道有刺激作用。中毒表现可有 烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛 、恶心和呕吐。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生和积聚静电。容 易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤 加剧。若遇高热,容器内压增大,有开裂 和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾 害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、碱类接触。灌装时应控 制流速,且有接地装置,防止静电积聚。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、碱类分开存放,切忌混储。 不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲基-1-丁烯

3-甲基-1-丁烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲基-1-丁烯 化学品英文名称: 3-methyl-1-butene 中文名称 2: 异丙基乙烯 技术说明书编码: 1047 CAS No.: 563-45-1 分子式: C5H10 分子量: 70.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-丁 烯 563-45-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-丁 烯 563-45-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-丁 烯 563-45-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入或摄入对身体有害。其蒸气或烟雾对 眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。中毒表 现可有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短 、头痛、恶心和呕吐。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电 。容易自聚,聚合反应随着温度的上升而 急骤加剧。其蒸气比空气重,能在较低处 扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃 。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆 炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾 害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速 ,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂分开存放,切忌混储。不宜大 量储存或久存。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲基环己醇

3-甲基环己醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲基环己醇 化学品英文名称: 3-methylcyclohexanol 中文名称 2: 间甲基环己醇 英文名称 2: m-methylcyclohexanol 技术说明书编码: 1666 CAS No.: 591-23-1 分子式: C7H14O 分子量: 114.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基环己 醇 591-23-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基环己 醇 591-23-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基环己 醇 591-23-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 人接触过高浓度本品,可引起头痛、眼及 上呼吸道刺激。液体对皮肤有刺激性。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。接触氧化剂会发生爆炸。在火场 中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空 气重,能在较低处扩散到相当远的地方, 遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构 筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专 用收集器内,回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防 止包装及容器损坏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、食 用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆 型照明、通风设施。禁止使用易产生火花 的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急 处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 50ppm,234mg/m3 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲氧基苯甲酰氯

3-甲氧基苯甲酰氯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲氧基苯甲酰氯 化学品英文名称: 3-methoxybenzoyl chloride 中文名称 2: 间甲氧基苯甲酰氯 英文名称 2: m-anisoyl chloride 技术说明书编码: 1272 CAS No.: 1711-05-3 分子式: C8H7ClO2 分子量: 170.6 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基苯 甲酰氯 1711-05-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基苯 甲酰氯 1711-05-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基苯 甲酰氯 1711-05-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺 激作用。吸入后可因喉、支气管的炎症、 水肿、痉挛,化学性肺炎或肺水肿而致死 。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎 、气短、头痛、恶心、呕吐。 燃爆危险: 本品可燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致 人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 可燃。在室温时有爆炸的危险。遇明火、 高热易引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈 反应。遇水发生剧烈反应, 散发出具有刺激 性和腐蚀性的氯化氢气体。遇潮时对大多 数金属有强腐蚀性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。禁止用 水和泡沫灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 酸碱工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构 筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专 用收集器内,回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 (全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐 酸碱手套。远离火种、热源,工作场所严 禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 避免产生烟雾。防止烟雾和蒸气释放到工 作场所空气中。避免与氧化剂、碱类、醇 类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运 时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与氧化 剂、碱类、醇类等分开存放,切忌混储。 配备相应品种和数量的消防器材。储区应 备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-磷酸-2,3-二溴-1-丙酯

磷酸-2,3-二溴-1-丙酯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 磷酸-2,3-二溴-1-丙酯 化学品英文名称: 2,3-dibromo-1-propanol phosphate 中文名称 2: 磷酸三(2,3-二溴丙基)酯 英文名称 2: (2,3-dibromopropy)phosphate 技术说明书编码: 2501 CAS No.: 126-72-7 分子式: C9H15Br6O4P 分子量: 697.67 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 磷酸-2,3-二 溴-1-丙酯 126-72-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 磷酸-2,3-二 溴-1-丙酯 126-72-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 磷酸-2,3-二 溴-1-丙酯 126-72-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛、皮肤和粘膜有刺激性。对人有致 突变作用。可引起睾丸萎缩和不育。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。遇高热分解释出高毒烟气。若遇高热, 容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、溴化氢、氧化磷。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能 切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大 量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移 至槽车或专用收集器内,回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿防静电工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。在清除液体和 蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免 产生烟雾。避免与氧化剂接触。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。

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7.6承包商安全协议书(模板)

安 全 协 议 书 合同编号: 甲 方: (以下简称:甲方) 法定代表人: 联 系 人: 联 系 电 话: 乙 方: (以下简称:乙方) 法定代表人: 联 系 人: 联 系 电 话: 工作内容: 工作地点: 现场负责人: 电话: 入厂人数: 工作期限:自 年 月 日 至 年 月 日 止 为确保公司生产经营活动正常有序进行,确保进入甲方区域的外单位工作任务顺利 完成,防止发生生产安全事故和治安消防事故,依据《中华人民共和国安全生产法》、 《中 华人民共和国消防法》等相关法律法规,经甲、乙双方商定,就乙方在甲方工作期间的 安全管理工作签订协议如下: 一、乙方(即外单位)进入甲方从事各项工作,应当遵守甲方的各项管理规定,并服从 甲方管理。乙方是指进入甲方从事如下工作(包括但不限于):施工、安装、调试、维修、 物流配送、保洁、保安、绿化、废旧物资回收等单位。 二、乙方接受甲方安全管理的内容包括生产安全、人身安全、设备安全、交通安全、环 境保护、治安、消防等方面。 三、甲方的权利和义务 1、甲方安全管理部门门、负责向乙方送达甲方制定的《承包商、供应商等相关方 的管理制度》、《消防管理制度》,并留有记录。 2、乙方应当根据甲方与乙方签订的承包施工工程合同、劳务合同、服务合同、设 备安装调试维修等合同(以下简称:合同)进入甲方场地工作。 3、甲方安全管理部门负责对《合同》中有关乙方工作区域、工作内容、安全管理 职责等内容进行核对确认,并根据《合同》为乙方办理入厂手续。未签订合同或合同约 定不明确的,安全管理部门有权拒绝为乙方办理入厂手续。 4、甲方有权审查乙方资质,对不具备资质或资质与工作内容不相符的,有权拒绝 为其办理入厂手续。 5、甲方有权对乙方的工作区域、工作内容进行安全监督和检查,对检查发现的安 全隐患,甲方有权下发《隐患整改通知单》,责令乙方进行整改。对重大安全隐患整改 不力的,甲方有权暂停乙方的工作。 6、对乙方的违章操作行为或不服从甲方管理的行为,甲方有权依据甲方制定的有 关规定给予处罚。对乙方不服从甲方管理或拒不改正的,甲方有权解除乙方合同。 四、乙方的权利和义务 1、乙方应当遵守国家、四川省和行业主管部门制定的安全生产等法律法规和安全 技术规程,遵守国家、四川省制定的环境保护、治安、消防及交通法规,遵守甲方制定 的《承包商、供应商等相关方的管理制度》和《消防管理制度》,向每个施工人员传达, 并留有教育记录。 2、乙方应接受甲方对乙方安全生产资质的审查,按照甲方规定办理登记,办理入 厂手续。 3、乙方负责乙方工作区域的安全管理工作,负责对所属工作人员进行安全、消防、 治安、交通和环境保护知识的教育和培训,指定一名安全员负责日常安全管理工作并接 受甲方监督指导。 4、乙方应按照国家和四川省制定的法律法规合法用工,严禁使用未成年工、有职 业禁忌、患有妨碍工作病症的人员。严禁使用患有传染病、精神病的人员。严禁使用身 份不明的人员。 5、乙方应严格审核本单位特种作业人员的上岗资质,所有特种作业人员应做到持 证上岗,并接受甲方安全管理人员的检查。 6、乙方工作中需明火作业、接装临时接线装置时,须携带特种作业操作证到甲方 安全管理部门办理审批手续。乙方自备的各种机电设备、施工机械要有齐全的安全装置。 7、乙方负责对分包单位的安全生产资质进行审核,实施安全管理。如分包单位发 生事故,由总包单位承担责任。 8、乙方应爱护甲方的设备、物资和各种设施,无权随意动用,由此造成的损失,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.6承包商安全协议书(模板)

安 全 协 议 书 合同编号: 甲 方: (以下简称:甲方) 法定代表人: 联 系 人: 联 系 电 话: 乙 方: (以下简称:乙方) 法定代表人: 联 系 人: 联 系 电 话: 工作内容: 工作地点: 现场负责人: 电话: 入厂人数: 工作期限:自 年 月 日 至 年 月 日 止 为确保公司生产经营活动正常有序进行,确保进入甲方区域的外单位工作任务顺利 完成,防止发生生产安全事故和治安消防事故,依据《中华人民共和国安全生产法》、 《中 华人民共和国消防法》等相关法律法规,经甲、乙双方商定,就乙方在甲方工作期间的 安全管理工作签订协议如下: 一、乙方(即外单位)进入甲方从事各项工作,应当遵守甲方的各项管理规定,并服从 甲方管理。乙方是指进入甲方从事如下工作(包括但不限于):施工、安装、调试、维修、 物流配送、保洁、保安、绿化、废旧物资回收等单位。 二、乙方接受甲方安全管理的内容包括生产安全、人身安全、设备安全、交通安全、环 境保护、治安、消防等方面。 三、甲方的权利和义务 1、甲方安全管理部门门、负责向乙方送达甲方制定的《承包商、供应商等相关方 的管理制度》、《消防管理制度》,并留有记录。 2、乙方应当根据甲方与乙方签订的承包施工工程合同、劳务合同、服务合同、设 备安装调试维修等合同(以下简称:合同)进入甲方场地工作。 3、甲方安全管理部门负责对《合同》中有关乙方工作区域、工作内容、安全管理 职责等内容进行核对确认,并根据《合同》为乙方办理入厂手续。未签订合同或合同约 定不明确的,安全管理部门有权拒绝为乙方办理入厂手续。 4、甲方有权审查乙方资质,对不具备资质或资质与工作内容不相符的,有权拒绝 为其办理入厂手续。 5、甲方有权对乙方的工作区域、工作内容进行安全监督和检查,对检查发现的安 全隐患,甲方有权下发《隐患整改通知单》,责令乙方进行整改。对重大安全隐患整改 不力的,甲方有权暂停乙方的工作。 6、对乙方的违章操作行为或不服从甲方管理的行为,甲方有权依据甲方制定的有 关规定给予处罚。对乙方不服从甲方管理或拒不改正的,甲方有权解除乙方合同。 四、乙方的权利和义务 1、乙方应当遵守国家、四川省和行业主管部门制定的安全生产等法律法规和安全 技术规程,遵守国家、四川省制定的环境保护、治安、消防及交通法规,遵守甲方制定 的《承包商、供应商等相关方的管理制度》和《消防管理制度》,向每个施工人员传达, 并留有教育记录。 2、乙方应接受甲方对乙方安全生产资质的审查,按照甲方规定办理登记,办理入 厂手续。 3、乙方负责乙方工作区域的安全管理工作,负责对所属工作人员进行安全、消防、 治安、交通和环境保护知识的教育和培训,指定一名安全员负责日常安全管理工作并接 受甲方监督指导。 4、乙方应按照国家和四川省制定的法律法规合法用工,严禁使用未成年工、有职 业禁忌、患有妨碍工作病症的人员。严禁使用患有传染病、精神病的人员。严禁使用身 份不明的人员。 5、乙方应严格审核本单位特种作业人员的上岗资质,所有特种作业人员应做到持 证上岗,并接受甲方安全管理人员的检查。 6、乙方工作中需明火作业、接装临时接线装置时,须携带特种作业操作证到甲方 安全管理部门办理审批手续。乙方自备的各种机电设备、施工机械要有齐全的安全装置。 7、乙方负责对分包单位的安全生产资质进行审核,实施安全管理。如分包单位发 生事故,由总包单位承担责任。 8、乙方应爱护甲方的设备、物资和各种设施,无权随意动用,由此造成的损失, 由乙方负责赔偿,乙方自备的各类物资由乙方自行妥善保管,由于乙方保管不善而造成 的丢失、损坏,由乙方自负。

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安全员全套资料-9-3.危险源监控措施

危险源监控措施 在对全公司的每个危险源进行辩识和评价后,通过一定的安全技术措施,及有计划 的安全检查等,再通过一定的安全生产组织措施,如对操作人员的安全知识培训和安全 技能指导,提供保证其安全运行的设备、工作人员的安全素质、工作时间的安排、安全 职责的确定,以及对外部用工和现场临时用工的安全管理等,对危险源进行严格的监控 和管理。 一、危险源:火灾 监控措施: 1、认真做好防火知识教育,提员工的防火意识。 2、春秋两季防火为重中之重。 3、在工作场所和库房严禁烟火。 4、在易燃易爆区域动火严格执行动火审批。 5、定期进行火灾事故应急演练。 6、正确选择自动断路器或熔丝的额定电流,要和导线的安全载流量相匹配,不允 许用铜线代替熔丝。对旧式的胶盖闸刀开关,大电流熔丝的连接处往往难以拧紧,而产 生电弧或火花,很不安全。 7、铝导线与电气设备的出线与连接,要用铜铝过渡接头,电流很小的也要接触良好, 要防止由于铝表面的氧化而引起接触不良。 8、对裸导线之间及带电部分与接地部分之间要有足够的安全距离。导线架空悬挂 时不宜过松,以免在刮风时导线短路。 9、根据不同用电场合选择不同的用电灯具。易燃易爆的场所应选用防爆型的灯具。 10、灯泡与可燃物之间应保持一定的安全距离,不可贴近可燃物。 二、危险源:触电 监控措施: 1、生产场所所用电气设备绝缘必须良好,凡有裸露带电的电气设备和易发生电击 的危险区,都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。 2、生产场所用电的线路及设备,包括临时用电,必须规范铺设。 3、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。 4、手持电动工具应由专人管理,手柄绝缘良好,凡不符合要求的机具严禁使用。 5、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑,建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防 小动物串入及通风良好的要求; 6、生产现场和生活用电要统一规范,布局合理,并保持接地装置可靠。 7、装接与撤除接地线必须戴绝缘手套,穿绝缘靴和设监护人。 8、加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育。 9、经常开展电气安全检查工作,对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维 修。 10、选择合适的漏电保护器,并定期检验,手持电动工具应增设漏电保护装置。 三、危险源:机械伤害 监控措施: 1、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电 后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须 对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严 禁有人留在设备内进行点车。 2、人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动按钮位置必须使 操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装 置。 3、各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二 是避免误开动其他设备。 4、对机械进行清理积料、捅卡料等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。 5、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进 入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。 6、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试 合格,方能上岗。上岗作业中,必须精力集中,严格执行有关规章制度,正确使用劳动 防护用品。 编制:安全管理员签名 审核:副总(或总经理)签名

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丰田生产方式(DOC 53

丰田生产方式 日本丰田汽车工业公司副总经理 :大野耐一 第一章 出自需要 为石油冲击所唤醒 昭和四十八年(一九七三年)秋天发生石油冲击以后,社会上好 像开始强烈地关心起丰田生产方式来了。 无论怎么说,石油冲击对于政府、企业和个人生活全都产生了巨 大影响。第二年,日本经济下降到无增长的状态,整个产业界陷入了 恐怖的深渊。 就在各家公司由于萧条而非常苦恼的时候,丰田虽然收益有所减 少,确保住了大于其他公司的盈利,因此引起了社会上的注意,人们 说,丰田这家企业采用着足以对付冲击的生产方法……。 我在石油冲击以前很早的时候,每遇到人,就打算介绍什么是丰田式 的制造技术,什么是丰田的生产方式。可是,当时人们对此不太感兴 趣。 石油冲击以后,经过昭和五十年(一九七五年)、五十一年(一 九七六年)、五十二年(一九七七年),丰田的盈利与年俱增,拉大了 同其它公司的距离,于是丰田生产方式开始受到重视了。 在昭和四十八年(一九七三年)以前,日本经济一直保持高速度的增 长。在那个时代,企业可以采用美国的生产方式。但是,高速度增长 一停止,增长率一降低,美国式的有计划大量生产方式就行不通了。 日本的工业,譬如设备、工厂设计,全都一直是仿效美国的。偶然也 有过两位数的增长率。那时候采用有计划大量生产是非常合适的。 但是,到了高速度增长停止并减产的时候,采用历来的大量生产方式 不合算,这一点显著的表现出来了。 战后的昭和二十五年(一九五零)、二十六(一九五一)年,我 们想也没想过汽车的数量会象现在这样的多起来。在那以前很久,在 美国,汽车种类少,便发明了大量生产的方法来降低成本。这种方法 渐渐地成了美国的一个特点。可是,日本并非如此。当时我们的课题 是,怎样才能够创造出多品种、少量生产的方法来降低成本。 从昭和三十四年(一九五九)、三十五(一九六零)年起的十五 年里,日本在经济方面实现了速度非常快的增长,因此,采用和美国 一样的做法,也在各个方面表现出大量生产的相当好的效果。但是, 我们从昭和二十五年(一九五零)、二十六(一九五一)年起就开始 认识到,不加取舍地单纯模仿美国式的大量生产方式是危险的。多品 种、少量而又便宜地制造------这种生产方法,唯有日本人才能发明。 并且,我们一直认为,日本人所创造的生产体系理应能够超过所谓大 量生产方式。 丰田生产方式,就是能够多品种、少量而又便宜地制造的方法。

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SMT车间作业流程(DOC 5

SMT 车间作业流程 作业流程图 作业要点及说明 负 人 1、 由拉长和 IPQC、物料 员确认是否为新产品或 车间内首次生产的产品; 2、 如果是旧产品且无更 改,则直接排计划上线生 产; 拉 IP 物 员 3、由主管召开生产准备会, 参加人员包括技术员、拉 长、IPQC; 4、由主管负责安排人员的 准备工作,注意事项,传达 客户相关信息,制作《项目 进度计划表》; 主 技 员 拉 IP 5、各相关员在接到生产信 息后,分别准备; 5.1 CP、Check list、BOM 和工艺、钢网、物料; 5.2 SMT 程序、设备; 5.3 生产日期及出货排程; 5.4 产品检验标准; 5.5 培训工人,讲解生产注 意事项; 物 员 技 员 主 IP 拉 6、各相关人员开会确认准 备情况,如没有问题则由主 管决定开始上线生产,相关 人员必须在线跟进生产,如 有问题 IPQC 应及时写《生 产反馈单》给主管; Yes OK Yes No No N NG Yes PASS 7、主管跟进试制过程,及 时解决反馈生产中的问题 点,并记录问题; 8、如果问题较严重影响生 产进度,则要停线,并召集 技术员、拉长、IPQC 开会, 分析异常,提出改善措施, 必要进还要通知工程部人 员参加,直到问题解决后才 可恢复生产; 开 始 接收任务令 确认是否 为新产品 召开产品 准备会议 准备: 1、 项目进度计划表; 2、 CP、Check list、BOM 和工艺;钢网、 3、 工模夹具、测试仪器、设备; 4、 物料,试制日期及出货排程; 5、培训工人,讲解生产注意事项; 是否已准 备 OK 上线生产 有无 异常 IPQC 检验 出 货 填写生产报告 召开生产总结会 结 束 分析异常 9、生产完成后送 IPQC 抽 检,IPQC 必须按照客户的 BOM、工艺说明、图纸进 行抽检。 10、召开生产总结会,全面 收集和汇总生产中的各项 问题,从设计、工艺、物料、 可加工性方面展开分析。 11、拉长记录会议纪要,填 写生产报告,报告中的数据 和问题必须正确,主管审核 才可存档; 中国最大的资料库下载 SMT 生产工艺 Check List 验证内容:SMT 其它 产品型 号 编 码 日 期 拉长 技术员 IPQC 序 号 项目 有 无 说 明 1 PCB 光板。 2 成品样板。 3 元件位置图。 4 PCB 的 Gerber File 或 SMT 编程文件。 5 客户 BOM。 6 公司清单。 7 工位图(仅中试产品)。 基 本 资 料 8 特殊元件安装说明。 1 锡膏/红胶。 2 助焊剂/锡丝。 辅 料 要 求 1 PCB 是否为喷锡板。 S M T PC B 2 IC 管脚料盘喷锡是否均匀。

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生产管理文件集合-SMT来料橺渊(DOC6

SMT 來料檢測 一、 元器件來料檢測 1 元器件性能和外觀質量檢測 元器件性能和外觀質量對 SMA 可靠性有直接影響。對元器 件來料首先要根據有關標準和規範對其進行檢查。並要特別 注意元器件性能、規格、包裝等是否符合訂貨要求,是否符 合産品性能要求,是否符合組裝工藝和組裝設備要求,是否 符合存儲要求等。 2 元器件可焊性檢測 元器件引腳(電極端子)的可焊性是影響 SMA 焊接可 靠性的主要因素,導致可焊性發生問題的主要原因是夫子器 件引腳表面氧化。由於氧化較易發生,爲保證焊接可靠性, 一方面要採取措施防止元器件在焊接前長時間暴露在空氣 中,並避免其長期儲存等;另一方面在焊前要注意對其進行 可時性測試,以便及時發現問題和進行處理。 可焊性測試最原始的方法是目測評估,基本測試程式爲: 將樣品浸漬於焊劑,取出去除多餘焊劑後再浸漬於熔融焊料 槽,浸漬時間達實際生産焊接時間的兩倍左右時取出進行目 測評估。這種測試實驗通常採用浸漬測試儀進行,可以按規 定精度控制樣品浸漬深度、速度和浸漬停留時間。 3 其他要求 a 元器件應有良好的引腳共面性,基本要求是不大於 0.1mm, 特殊情況下可放寬至與引腳厚度相同。 表面組裝技術是在 PCB 表面貼裝元器件,爲此,對元器件引 腳共面性有比較嚴格的要求。一般規定必須在 0.1mm 的公差 區內。這個公差區由 2 個平面組成,1 個是 PCB 的焊區平面,1 個是器件引腳所平面。如果器件所有引腳的 3 個最低點所處 同一平面與 PCB 的焊區平面平行,各引腳與該平面的距離誤 差不超出公差範圍,則貼裝和焊接可以可靠進行,否則可能 會出引腳虛焊、缺焊等焊接故障。 b 元器件引腳或焊端的焊料塗料層厚度應滿足工藝要求,建 議大於 8μm,塗鍍層中錫含量應在 60%~63%之間。 c 元器件的尺寸公差應符合有關標準的規定,並能滿足焊盤 設計、貼裝、焊接等工序的要求。 d 元器件必須能在 215℃下能承受 10 個焊接周期的加熱。一 般每次焊接應能耐受的條件是汽相再流焊是爲 215℃,60s; 紅外再流焊是爲 230℃,20s;波峰焊時爲 260℃,10s e 元器件應在清洗的溫度下(大約 40℃)耐溶劑,例如在氟

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00