安技环保部安全生产责任制 (1)认真贯彻国家安全生产方针、法律法规、政策、指示,在总经理和生 产副总经理领导下,负责公司安全生产工作的监督检查和日常管理工作。 (2)会同人事部门组织开展全公司的安全教育工作;组织特种作业人员的 安全技术培训和考核;对新入职员工、变动工种(岗位〉人员、实习、代培人员 进行公司级安全教育,并指导车间级、班组级的安全教育工作。 (3)组织制定、修订企业安全生产管理制度和安全操作规程,并检查执行 情况。 (4)编制安全生产资金使用计划,提出专项措施方案,并督促检查执行情 况。 (5)参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投入 使用等工作,使其符合安全技术要求。 (6)负责特种设备的安全管理,按规定期限委托有检验资质的部门对特种 设备进行监测;定期检查督促设备部门和使用单位搞好安全装置的维护保养和管 理工作。 (7)负责安全生产检查,深入现场解决安全问题,纠正违章指挥、违章作 业,遇有危及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关部门和 领导处理。对检查出的事故隐患,督促有关部门及时进行整改。 (8)负责危险源管理,组织开展危险辩识,制定控制措施,对重大危险源 要建立应急救援预案。 (9)负责危险作业的审批;负责对外来施工单位进行安全资格审查,签定 安全合同,并组织施工期间的安全检查。 (10)按照国家规定,结合实际情况,制订防护用品发放标准与管理办法, 按规定供应,合理使用。 (11)负责各类伤亡事故的汇总统计、上报工作,建立健全事故档案,按 规 定参加事故调查处理工作。 (12)负责对有毒有害防护设备设施的管理,建立定期维护制度,对出现的 故障及时解决。 (13)负责职业病防治工作,掌握尘毒作业场所,定期进行测定,提供改善 劳动条件和发放保健津贴的依据。 (14)对从事有毒有害作业岗位的员工,定期进行身体检查,做好防止职工 病和职业中毒、中暑的宣传教育工作。 (15)负责对企业内部的安全考核评比工作,会同工会认真开展安全生产竞 赛活动,总结交流安全生产先进经验,积极推广安全生产科研成果、先进技术及 现代化安全管理方法。 (16)定期组织召开安全会议,传达、布置、总结、交流有关国家、行业有 关安全生产法律、法规、政策及上级文件指示精神,分析企业安全生产动态,及 时解决安全生产存在的问题。 (17)建立健全安全生产管理网,指导基层安全生产工作。 (18)协助各分厂设立和维护工作现场的各种安全标志。 (19)督促相关部门做好压力容器、安全设施等及时完成检测和校验。 (20)配合公司组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进。
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:29.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
安技环保部安全生产责任制 (1)认真贯彻国家安全生产方针、法律法规、政策、指示,在总经理和生 产副总经理领导下,负责公司安全生产工作的监督检查和日常管理工作。 (2)会同人事部门组织开展全公司的安全教育工作;组织特种作业人员的 安全技术培训和考核;对新入职员工、变动工种(岗位〉人员、实习、代培人员 进行公司级安全教育,并指导车间级、班组级的安全教育工作。 (3)组织制定、修订企业安全生产管理制度和安全操作规程,并检查执行 情况。 (4)编制安全生产资金使用计划,提出专项措施方案,并督促检查执行情 况。 (5)参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投入 使用等工作,使其符合安全技术要求。 (6)负责特种设备的安全管理,按规定期限委托有检验资质的部门对特种 设备进行监测;定期检查督促设备部门和使用单位搞好安全装置的维护保养和管 理工作。 (7)负责安全生产检查,深入现场解决安全问题,纠正违章指挥、违章作 业,遇有危及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关部门和 领导处理。对检查出的事故隐患,督促有关部门及时进行整改。 (8)负责危险源管理,组织开展危险辩识,制定控制措施,对重大危险源 要建立应急救援预案。 (9)负责危险作业的审批;负责对外来施工单位进行安全资格审查,签定 安全合同,并组织施工期间的安全检查。 (10)按照国家规定,结合实际情况,制订防护用品发放标准与管理办法, 按规定供应,合理使用。 (11)负责各类伤亡事故的汇总统计、上报工作,建立健全事故档案,按 规 定参加事故调查处理工作。 (12)负责对有毒有害防护设备设施的管理,建立定期维护制度,对出现的 故障及时解决。 (13)负责职业病防治工作,掌握尘毒作业场所,定期进行测定,提供改善 劳动条件和发放保健津贴的依据。 (14)对从事有毒有害作业岗位的员工,定期进行身体检查,做好防止职工 病和职业中毒、中暑的宣传教育工作。 (15)负责对企业内部的安全考核评比工作,会同工会认真开展安全生产竞 赛活动,总结交流安全生产先进经验,积极推广安全生产科研成果、先进技术及 现代化安全管理方法。 (16)定期组织召开安全会议,传达、布置、总结、交流有关国家、行业有 关安全生产法律、法规、政策及上级文件指示精神,分析企业安全生产动态,及 时解决安全生产存在的问题。 (17)建立健全安全生产管理网,指导基层安全生产工作。 (18)协助各分厂设立和维护工作现场的各种安全标志。 (19)督促相关部门做好压力容器、安全设施等及时完成检测和校验。 (20)配合公司组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00
19.压力容器爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 氧气、乙炔瓶爆炸,空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.2.事故危险源 事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、 氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。 1.3.事故危害程度及范围 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影 响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.事故前的征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等现象。 1.5.事故引发的次生事故 由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液 态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液体瞬间汽化并扩散,不但 会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如介质为可燃液化气体时, 爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明火形成二次爆炸。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 《压力容器爆炸事故现场处置方案》归口维修部管理。成立压力容 器爆炸现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组长,维修部 部长和工程师担任小组副组长,各部门维修钳工、物流处、党群处和 维修部全体人员为成员。具体见附件 10《压力容器爆炸事故现场处置 工作小组机构图》。 2.2.职责 2.2.1.组长的职责 2.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.2.2.副组长的职责 2.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.2.2.2.组织落实现场处置方案; 2.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.2.3.伤员营救组职责 2.2.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.3.2.对事故现场情况进行检查、评估,制定抢救方案; 2.2.3.3.监督应急人员执行有效的应急措施,保证应急人员的安 全; 2.2.3.4.保证现场救援通道的畅通。 2.2.4.消防灭火组 2.2.4.1.负责若遇到火灾事故,负责组织义务消防员进行消防灭 火。 2.2.4.2.负责对灰烬清理,如果有余火派人员现场值守。 2.2.5.警戒疏散组职责 2.2.5.1.维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行 有效的隔离。 2.2.5.2.负责发生事故时,需要撤离的人员立即组织疏散撤离现
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
非煤矿山专项应急处置预案 - 第二部分 专项应急预案 一、放炮和火药爆炸事故专项应急预案 1 事故 类型和危险程度分析 1.1 事故类型 放炮和火药爆炸事故。 1.2 危险性分析 1 )采场西南侧有少量民居位于爆破危险范围之内,爆破作业时人员未及时撤离, 可能发生爆破的事故。 2 ) 未对爆破器材的性能进行抽样检查,在同一次爆破中使用不同产家、不同时间 生产的爆破器材;爆破器材质量有问题、爆破环境不良或管理不善;出现早爆、迟 爆、拒爆现象,可能发生伤害事故。 3 )未按《爆破安全规程》要求作业,爆破作业前未划定危险边界、未设置岗哨、 未发出警戒信号,或警戒方位、警戒人员数量、警戒信号不明确或不清晰、矿区的 爆破警戒范围外未设置爆破警戒标志等,存在作业人员未撤离或其他人员误入危险 区遭到放炮伤害的危险。 4 )在场内运输、加工、装药、放炮、余料回收过程中违反安全操作规程,可能导 致火药爆炸而造成人员伤亡。 5 )炮孔装药前,未对炮眼参数进行检查验收,测量炮眼位置、炮孔深度是否符合 设计要求:未严格按照预先计算好的装药量装填, 可能因装药量过大,发生爆破 飞石伤人的危险。 6 )处理盲炮时未按正确的处理方法,或打残眼,存在盲炮爆炸的危险。 7 )雷雨天气、六级以上大风、大雾及夜间进行爆破作业,可能发生爆炸伤害事故 。 8 )爆破工未经过培训、考核,不具备相应的操作资格,可能导致误操作引起的爆 破事故。 2 应急处置基本原则 2.1 事故报告原则 事故发生后,应立即向值班班长汇报,值班班长向场长汇报,场长向总指挥汇 报。 2.2 统一指挥原则 矿山成立救灾指挥部统一指挥,充分调动各方面的救援力量,落实责任,科学组 织,保证抢险工作快速、有序的进行。 2.3 救人优先原则 坚持 “ 以人为本 ” 原则,切实把职工生命安全作为事故处置的首要任务,有效防止 和控制事故危害蔓延扩大,千方百计把事故造成危害和损失减少到最低限度。 2.4 及时抢险原则 ( 1 )事故发生后,现场人员应当迅速采取有效的措施开展自救、互救工作。 ( 2 )事故发生后,主要负责人要按照相关规定,迅速组织抢险。 ( 3 )实施快速应急响应和快速抢险,组织应急救援人员必须第一时间到达事故发 生地,响应的救援抢险设备也必须迅速到达。 2.5 妥善处理善后原则 按照相关规定,在事故抢险救援的同时,应尽快开展善后处理工作,要根据有关政 策和法规,结合实际情况,采取 “ 一对一 ” 的安抚等措施,积极妥善处理善后事宜 。 3 组织机构与职责 同综合应急预案第 3 节组织机构与职责。 4 预防与预警 4.1 危险源监控 4.1.1 危险源监控
分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:55.6 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
火灾事故应急预案 1 目的 为使发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救,同时尽可能不使火势蔓延,最大限度减 小经济损失,特制定本预案。 2 应急领导小组组织机构 指挥部成立应急救援领导小组,与《安全事故应急预案》(总预案)中人员分工相同。 3 职责 3.1 组织机构职责 1 组长:在现场应急救援工作中全面负责,为应急救援指挥。 2 副组长:现场组织、指挥应急求援工作,为救援现场人力、物力、财力资源的总调度。 3 成员:责直接参与或配合地方专业抢险队伍进行抢险救援。 3.2 相关人员职责 1 调度:负责接收事故报警信息,并在事故应急期间向事故应急者提供他们所需的信息,负责各 应急小组之间的通讯联系,设置专线电话。 2 总工及工程科:组织本部门人员制定应急救援技术方案和负责现场指导、监督方案的实施运行。 3 安质科:组织本部门人员监督现场抢险人员安全并提供安全技术指导及保障工作。 4 财务科长:资金支持。 5 综合科科长:保证所需物资供给、配备。保证所需设备和供给、配备、维护和提供服务。组织 本部门人员做好内、外联络和沟通。负责在事故发生后保护现场,做好现场记录(照片、录像或绘制草 图等)。在事故应急过程中组织对受伤人员的疏散,对现场员工进行思想教育,稳定队伍。必要时,负 责组织党、团员突击队参与救援抢险。 4 应急事故和情况的识别 (见下页) 风险评估 作业活动 序号 危险源 可能发生的 危害事故 L E C D 风险 等级 控制措施 责任部门 1 气瓶违规存放 火灾、爆炸等 3 6 7 126 中 专项方案、教育培训、 检查验收 安全环保部 2 气瓶泄露 火灾 1 5 40 200 中 经常对气瓶进行检查 安全环保部 一 电气焊作业 3 易燃易爆及危险化学品的存放不 符合要求 火灾、爆炸等 1 10 15 150 中 专项方案、检查验收、 教育培训 安全环保部 4 无消防措施、制度或消防设施 火灾等 1 5 40 200 中 专项方案、制订应急 预案 安全环保部 5 灭火器配置不合理 火灾等 3 2 40 240 中 执行控制程序、检查 验收 安全环保部 二 消防管理 6 动火作业管理制度不符合要求 火灾等 1 5 10 50 低 专项方案 安全环保部 7 电闸箱/电线短路/设备故障 火灾 1 2 10 20 低 严格执行安全操作规 程,配备灭火器 设备部 8 宿舍、办公区冬季取暖 火灾或触电 3 1 10 30 低 加强安全用电管理 安全环保部 设备部 三 其它 9 锅炉使用不符合要求 火灾 1 2 100 200 中 特种作业人员必须持 证上岗,严格执行锅 炉 使 用 安 全 操 作 规 程。 安全环保部
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
安全生产月总结范例 2021 安全生产月总结 1 一、加强领导,精心组织,周密部署 项目领导班子以“科学发展观”和“安全发展”理念为 指导,及时召开“安全生产月”活动动员大会,传达通知精 神,认真分析项目的安全生产形式,对全标段的安全生产工 作做了详细安排和周密部署,做到了活动组织到位,人员到 位,措施到位,确保了活动的顺利开展。 二、加强宣传,提高认识,营造氛围 在活动开展中,全项目围绕“安全责任,重在落实”活 动主题,深入学习宣传安全生产法律、法规,进一步强化员 工安全意识,规范员工的安全行为。利用宣传标语、横幅、 黑板报、宣传册等多种形式,广泛开展“安全生产月”宣传 教育活动,营造了一个良好的安全宣传氛围。 三、加强检查,狠抓整改,确保安全 活动开期间,项目安质部组织有人员对全标段人员参加 到“安全生产月”活动中。 1、工程施工安全管理方面:切实加强了对施工人员的 安全管理和教育。项目的各施工点都配备了专职安全员,每 个安全员配戴红袖章对作业现场进行安全监控,防止违章作 业。施工工地现场设立了明显的安全标志和安全标语。并且 举行了防洪防汛应急救援演练,同时定期不定期对现场管理 人员、施工人员进行安全学习教育,有效提高了施工人员的 安全防范意识,把安全施工贯穿到了工程施工的全过程,保 障了工程施工的质量、安全、效益和进度。特种作业人员持 证上岗,严格遵守安全操作规程,易燃易爆危险物品的使用、 储存按照国家消防安全有关规定进行管理。安质部要求每处 进行高空作业施工时必须张拉安,并配备了安全带、安全帽, 与民工签订了安全生产合同,确保了施工人员安全。 2、内部安全方面:现场施工认真落实领导带班、员工 轮流值班、夜间巡查制度,切实加强了内部安全防范工作。 3、开展安全生产隐患排查治理专项行动情况:6 月 20 日至 6 月 21 日隐患排查阶段,项目部领导根据通知精神, 召集班子成员、安质部成员及时召开专题会议,分析讨论了 本项目存在的安全隐患,针对存在的隐患,落实责任,制定 措施,确定工作内容、目标任务和阶段性工作计划,收到了 良好的效果,消除了安全隐患,保证了施工生产在安全、高 效的情况下顺利开展。 总之,通过开展“安全生产月”活动,项目管理人员、 员工的安全生产意识明显增强,安全管理制度等到了严格落 实,安全隐患等得到了有效整治,切实保障了员工生命和财 产安全,但仍然存在一定的不足,我项目将继续坚持“安全 第一,预防为主,综合治理”的方针,狠抓安全管理,推动 我项目安全生产工作的稳步发展。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的 氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力, 如有吸力,方可接乙炔胶 管。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中 倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作 需要选取 火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火 时,必须立即关闭氧气, 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时 应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气, 防止引起回火和产生烟灰。 3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割 较厚的金属, 应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固,而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并 容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉 由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气 阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬 放在地上。 较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭 气瓶球形阀,除去减压器 的压力,放出管中余气,然后收拾软管和 工具。 7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用 焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止 工作,消除 漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下 落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割 炬的火焰熄 灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软 管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物 件压在软管 上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时 应防止割破。若软管经过 车行道时,应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量 单位送检, 以确保计量准确。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.1 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
安技环保部安全生产责任制 (1)认真贯彻国家安全生产方针、法律法规、政策、指示,在总经理和生 产副总经理领导下,负责公司安全生产工作的监督检查和日常管理工作。 (2)会同人事部门组织开展全公司的安全教育工作;组织特种作业人员的 安全技术培训和考核;对新入职员工、变动工种(岗位〉人员、实习、代培人员 进行公司级安全教育,并指导车间级、班组级的安全教育工作。 (3)组织制定、修订企业安全生产管理制度和安全操作规程,并检查执行 情况。 (4)编制安全生产资金使用计划,提出专项措施方案,并督促检查执行情 况。 (5)参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投入 使用等工作,使其符合安全技术要求。 (6)负责特种设备的安全管理,按规定期限委托有检验资质的部门对特种 设备进行监测;定期检查督促设备部门和使用单位搞好安全装置的维护保养和管 理工作。 (7)负责安全生产检查,深入现场解决安全问题,纠正违章指挥、违章作 业,遇有危及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关部门和 领导处理。对检查出的事故隐患,督促有关部门及时进行整改。 (8)负责危险源管理,组织开展危险辩识,制定控制措施,对重大危险源 要建立应急救援预案。 (9)负责危险作业的审批;负责对外来施工单位进行安全资格审查,签定 安全合同,并组织施工期间的安全检查。 (10)按照国家规定,结合实际情况,制订防护用品发放标准与管理办法, 按规定供应,合理使用。 (11)负责各类伤亡事故的汇总统计、上报工作,建立健全事故档案,按 规 定参加事故调查处理工作。 (12)负责对有毒有害防护设备设施的管理,建立定期维护制度,对出现的 故障及时解决。 (13)负责职业病防治工作,掌握尘毒作业场所,定期进行测定,提供改善 劳动条件和发放保健津贴的依据。 (14)对从事有毒有害作业岗位的员工,定期进行身体检查,做好防止职工 病和职业中毒、中暑的宣传教育工作。 (15)负责对企业内部的安全考核评比工作,会同工会认真开展安全生产竞 赛活动,总结交流安全生产先进经验,积极推广安全生产科研成果、先进技术及 现代化安全管理方法。 (16)定期组织召开安全会议,传达、布置、总结、交流有关国家、行业有 关安全生产法律、法规、政策及上级文件指示精神,分析企业安全生产动态,及 时解决安全生产存在的问题。 (17)建立健全安全生产管理网,指导基层安全生产工作。 (18)协助各分厂设立和维护工作现场的各种安全标志。 (19)督促相关部门做好压力容器、安全设施等及时完成检测和校验。 (20)配合公司组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
1 厂房建筑专项安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 房屋门窗 房屋的门窗应完好、无破损 查现场 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 4 其 他 备注:每季度检查一次 2 电气设备安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、 整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 3 电气设备 1) 电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 违反标准现象; 2) 电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备的绝 缘试验报告,缺陷和处理意见档案; 3) 各种电气设备是否完好; 4) 充油设备、检查油位正常与否,漏油情况; 5) 瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况; 6) 临时设备,临时线是否有明确的安装要求,使用时间和安全注意事 项;不乱拉、乱接临时线、临时灯; 查现场管理及 设施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
19.压力容器爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 氧气、乙炔瓶爆炸,空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.2.事故危险源 事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、 氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。 1.3.事故危害程度及范围 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影 响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.事故前的征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等现象。 1.5.事故引发的次生事故 由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液 态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液体瞬间汽化并扩散,不但 会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如介质为可燃液化气体时, 爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明火形成二次爆炸。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 《压力容器爆炸事故现场处置方案》归口维修部管理。成立压力容 器爆炸现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组长,维修部 部长和工程师担任小组副组长,各部门维修钳工、物流处、党群处和 维修部全体人员为成员。具体见附件 10《压力容器爆炸事故现场处置 工作小组机构图》。 2.2.职责 2.2.1.组长的职责 2.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.2.2.副组长的职责 2.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.2.2.2.组织落实现场处置方案; 2.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.2.3.伤员营救组职责 2.2.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.3.2.对事故现场情况进行检查、评估,制定抢救方案; 2.2.3.3.监督应急人员执行有效的应急措施,保证应急人员的安 全; 2.2.3.4.保证现场救援通道的畅通。 2.2.4.消防灭火组 2.2.4.1.负责若遇到火灾事故,负责组织义务消防员进行消防灭 火。 2.2.4.2.负责对灰烬清理,如果有余火派人员现场值守。 2.2.5.警戒疏散组职责 2.2.5.1.维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行 有效的隔离。 2.2.5.2.负责发生事故时,需要撤离的人员立即组织疏散撤离现
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
第 1 页 共 2 页 手动液压搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压搬运车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生 命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司及外来协作单位手动液压搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行作业 4.2.1 运载货物整齐码放在垫板上。 4.2.2 将手动液压搬运车叉完全插入托盘下面。 4.2.3 将手动液压搬运车升至恰当高度,即可进行拉运。 4.2.4 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压搬运车只能一人操作,使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 4.3.5 手动液压搬运车叉必须完全放入托盘下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压搬运车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落 4.3.8 下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。 4.3.9 操作时严禁速度过快(不超过 3 公里/小时,成年人正常行走速度 5 公里/小时),转弯时减速。 第 2 页 共 2 页 4.3.10 手动液压搬运车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液搬运车惯性 导致速度过快失控撞人。 4.3.11 手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.12 手动液压搬运车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 4.3.13 手动液搬运车的载重量不得超过该手动液压搬运车额定的最大载重量(一般为 2-3 吨)。 4.3.14 手动液压搬运车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.15 损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废,不得使用。 4.3.16 操作者视线受阻时严禁作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
机床安全操作规程 机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行 安全操作规 程。为确保安全,操作人员做到: 一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程,定期对 操作人员进 行安全技术教育和检查安全操作技能。 二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服,把袖口扣紧或者把衣 袖卷起,把 上衣扎在裤子里,腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、 领口敞开的衬衫或外套。 留有长发时要戴防护帽或头巾,头巾及领 带的端头要仔细塞好。 三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种:硬质玻璃目镜、胶质 粘合玻璃片 护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎,破裂时呈 龟裂状,不飞溅,故不易 伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑 的平光镜,以免佩戴时感到视物不清、 头晕,影响视力。还要注意 镜片与镜架衔接是否牢固,镜架是否圆滑无锐角,以 免造成擦伤或 有压迫感,颜色不能用单色的,要用混合色的,如黄绿色、蓝绿色、 灰色的比较好。 四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全 可靠,润滑 机床,并做空载试验。 五、工作时,工作地点要保持整洁,有条不素。待加工和己加工 工件应摆在 架子上,或专门设备内,不能将工件或工具放在机床上, 尤其不能放在机床的运 动部件上及工作地点通道上,防止物料倾倒 伤人。 六、工具及刀具的装夹要牢靠,以防工件和刀具从夹具中脱落。 装卸笨重工 件时,应使用起重设备。 七、在机床运转时,禁止用手调整机床或测量工件;禁止把手財 支撑在机床 上,禁止用手解摸机床的旋转部分;禁止取下安装防护 装置。不要用手清除切屑, 而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。 八、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正 常时,应立 即停牟,请检修工检查。当停止供电时,要立即关闭机 床或其他电动机构,并把 刀具退出工作部位。 九、不要使污物或废池混入机床冷却液,否则不仅会弄脏冷却液, 甚至会传播疾病。为防止皮肤病,严禁使用乳化池、煤池、机池洗手。 十、切屑飞溅严重时,必须使用压缩空气消除切屑,为了不危害 其他操作人员,应在机床周围安装挡板,使操作区隔离。压缩空气的 压力应尽可能低,不能 用压缩空气吹去衣服或头发上的尘及脏物, 否则会引起耳朵和眼睛的损伤。 十一、工作结束应关闭机床和电动机,把刀具和工件从工作位退 出,清理安 放好使用的工、夹、量具,仔细地清擦工具。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.6 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
保持炉作业安全操作规程 1 检查所用的工具、设备、煤气设施是否完好可靠,作业现场是否有障碍物或作业现场防 护设施、 通风设施、照明设施、煤气报警装置是否有缺陷,发现问题应及时处理或报告。在对 煤气设施(包括 2 米平台下)巡视检查时,不能少于二人,并且一前一后相隔 3 米以上的安全距离,并由前面人员或两 人携带煤气报警仪。 2 在炉上作业时,残铝箱、虹吸管、工器具应事先经过充分预热方可使用,在搅拌扒渣前 提醒工 艺车司机注意事先预热好扒渣头。 3 正确指挥工艺车进入或退出作业现场,站在安全位置,不得与车辆抢道,严禁攀坐工艺 车,不得 任其在车辆通道上停留。 4 从抬包和前炉中升降虹吸管时,要注意周围安全。 5 正在进行灌铝的保持炉前不得进行其它作业,虹吸进铝时必须打开一扇炉门,便于观察 炉内铝 水量,铝水量不得超过规定量。 6 当虹吸管发生故障需要处理时,应放到地上进行。 7 虹吸结束后,在提起的虹吸管下面严禁通过或停留。 8 开启和关闭保持炉门时,在确认炉门前和炉顶没有其他人员后方可进行。 9 扒渣时,要有人监护,注意提醒司机搅拌扒渣动作不能过大,防止铝水溢出,铲渣时要注意防 暑降温。 10 在倒包前,先检查抬包各部件完好可靠,抬包吊运时天车工与摇包人员密切配合,摇包人员应 缓慢旋转手轮,以防铝液飞溅。 11 炉前作业时,注意天车警示铃,天车在吊运重物经过时及早躲让。在作业过程中,如果设备发 生故障,要立即停止作业并通知检修人员前来处理。 12 清理前炉及其溜槽时,关闭前炉烧嘴和打开一扇炉门,注意正确站位,用力适当。 13 停送煤气点火前应吹扫置换管道、炉内残余空气,通知煤气防护站进行爆发试验,合格后方能 点火,点火前应将炉门全部打开,点火应由末端的烧嘴开始,先给火后送煤气。 14 当第一次点火不着或点着后又熄灭时,应立即关闭烧嘴阀门,查明原因待炉内混合气体彻底排 除后,方准重新点火。 15 作业完毕后,要清理现场并将工器具放回指定地点。 16 在煤气设施周围未经审批严禁使用明火。 17 定期清扫保持炉 2 米平台下的杂物、积水、油污。 18 移动轴流风机前先停电,待风机完全停止后方能移动,用力不能过大,防止风机倾翻或拉断 电源线,风机不得压在电源线上,电源线绝缘层要良好,有耐高温抗压保护外管。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
熟料库下巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间熟料库下巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好, 优良是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油现象,检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。 10、与中控操作员确认出库号和出库比例。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边 无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 仓顶收尘器→入熟料仓皮带→斗提收尘器→熟料斗提→斜皮带收尘 器→斜皮带→熟料库下皮带尘源抑制→熟料库下皮带→放料口电液 动弧形阀。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查物料中是否有杂物和大块物料。如有及时拣出。 7、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 8、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向 有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 13、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转中的 设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人监护,方可作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.7 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
危险化学品火灾现场处置方案 1 事件特征 1.1 危险性分析 ( 1)氢气 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟、氯、氧、 一氧化碳 以及空气混合均有爆炸的危险。 ( 2)盐酸、液碱、硫酸 1)吸入中毒吸入酸雾或碱液可引起呼吸道刺激症状、化学性支气 管炎、肺 炎,严重病例可发生肺水肿。吸入高浓度硫酸雾尚可引起 喉痉挛或喉头水肿。 2) 口服中毒误服酸碱后,口腔、咽部、胸骨后和腹部,会立即 产生剧烈的 灼热性疼痛,唇、口腔和咽部可见灼伤以至溃疡形成呕 吐物中有大量棕褐色酸性 血红蛋白和食管及胃粘膜碎片。 3)皮肤和眼灼伤皮肤接触酸碱后,局部立即产生疼痛,并可形成 不同程度 灼伤。轻者表现为皮肤红斑、或呈暗褐色,出现水疱;重 者可形成焦痂、溃疡。 若眼部接触酸碱后可引起结膜炎、角膜混浊 以至穿孔,严重者可失明. ( 3 ) 肼 ( 联 氨 ) 1)易燃,强还原剂。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合 物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸,具有强腐蚀性。 2)急性吸入中毒可导致眼及上呼吸道黏膜产生刺激症状。 3)口服中毒可出现恶心、呕吐、腹泻,出现暂时性的中枢性呼吸 障碍和心律失常。 4)皮肤及眼直接接触其液体,可致严重灼伤。 5)严重者可出现中毒性肝病。 (4)氨水 吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;重者 发生喉头水 肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。 皮肤接触可致灼伤。 ( 5)氯气 氯气是一种常温下呈淡黄绿色、具有刺激性气味的剧毒气体。氯 气比重比空 气略重,一般没有风力作用,它会很长时间潜藏在低洼 部位。因为氯气的化学 活泼性使得它的毒性很强,可损害全身器官 和系统。少量氯气可以引起呼吸道困 难,刺激咽喉、鼻腔和扁桃体 发炎,导致眼睛红肿、刺痛、流泪,能引起胸闷 和呼吸道综合症, 激发哮喘病人呼吸发生困难,甚至休克。氯气进入血液可以同 许 多物质发生化合作用,引起神经功能障碍,杀伤和破坏血细胞,并 引起盗汗、 头痛、呕吐不止、胃肠痉挛、肝脏受损,等等。严重者 可致全身性水肿,电解 质失衡。氯气还对皮肤、衣物等具有强烈腐 蚀、损毁作用。空气中的氯气浓度达 到 900〜1000PPM,可以两分 钟致人缺氧并急速中毒死亡。 1.2 可能发生的危险 有爆炸、中毒、人身伤亡、重大环境污染的风险。 2 应急组织及职责 2.1 部门应急组织 责任部门为化水队,成立应急小组。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程..........................................20 44、引上法成形安全操作规程....................................................21 45、玻璃退火安全操作规程......................................................21 46、玻璃检验安全操作规程......................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程..................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程..................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程..................................................23 50、压延工安全操作规程........................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程................................24 52、粉末喷涂安全操作规程......................................................25 53、容器内作业安全操作规程....................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................27 55、电梯安全操作规程..........................................................28 56、锅炉工安全操作规程........................................................28 57、空压机工安全操作规程......................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程....................................................31 60、配电工安全操作规程........................................................31 61、电工安全操作规程..........................................................32 62、电焊工安全操作规程........................................................33 63、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................33 64、机修工安全操作规程........................................................34 65、砂轮机安全操作规程........................................................35 66、高处作业工安全操作规程....................................................36
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:232 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
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分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:259 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
丰田生产方式 日本丰田汽车工业公司副总经理 :大野耐一 第一章 出自需要 为石油冲击所唤醒 昭和四十八年(一九七三年)秋天发生石油冲击以后,社会上好 像开始强烈地关心起丰田生产方式来了。 无论怎么说,石油冲击对于政府、企业和个人生活全都产生了巨 大影响。第二年,日本经济下降到无增长的状态,整个产业界陷入了 恐怖的深渊。 就在各家公司由于萧条而非常苦恼的时候,丰田虽然收益有所减 少,确保住了大于其他公司的盈利,因此引起了社会上的注意,人们 说,丰田这家企业采用着足以对付冲击的生产方法……。 我在石油冲击以前很早的时候,每遇到人,就打算介绍什么是丰田式 的制造技术,什么是丰田的生产方式。可是,当时人们对此不太感兴 趣。 石油冲击以后,经过昭和五十年(一九七五年)、五十一年(一 九七六年)、五十二年(一九七七年),丰田的盈利与年俱增,拉大了 同其它公司的距离,于是丰田生产方式开始受到重视了。 在昭和四十八年(一九七三年)以前,日本经济一直保持高速度的增 长。在那个时代,企业可以采用美国的生产方式。但是,高速度增长 一停止,增长率一降低,美国式的有计划大量生产方式就行不通了。 日本的工业,譬如设备、工厂设计,全都一直是仿效美国的。偶然也 有过两位数的增长率。那时候采用有计划大量生产是非常合适的。 但是,到了高速度增长停止并减产的时候,采用历来的大量生产方式 不合算,这一点显著的表现出来了。 战后的昭和二十五年(一九五零)、二十六(一九五一)年,我 们想也没想过汽车的数量会象现在这样的多起来。在那以前很久,在 美国,汽车种类少,便发明了大量生产的方法来降低成本。这种方法 渐渐地成了美国的一个特点。可是,日本并非如此。当时我们的课题 是,怎样才能够创造出多品种、少量生产的方法来降低成本。 从昭和三十四年(一九五九)、三十五(一九六零)年起的十五 年里,日本在经济方面实现了速度非常快的增长,因此,采用和美国 一样的做法,也在各个方面表现出大量生产的相当好的效果。但是, 我们从昭和二十五年(一九五零)、二十六(一九五一)年起就开始 认识到,不加取舍地单纯模仿美国式的大量生产方式是危险的。多品 种、少量而又便宜地制造------这种生产方法,唯有日本人才能发明。 并且,我们一直认为,日本人所创造的生产体系理应能够超过所谓大 量生产方式。 丰田生产方式,就是能够多品种、少量而又便宜地制造的方法。
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全面质量管理——TQM 全面质量管理这个名称,最先是 20 世纪 60 年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理基 础上,随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理,现已成为一门系统性很强的科学。 在中国,党的十五届四中全会《决定》提出,要“搞好全员全过程的质量管理”。“全员全过程的质量管理”,就是 全面质量管理(TQM—Total Quality Management)。自 1978 年以来,我国推行 TQM(当时称为 TQC— Total Quality Control)已有 20 多年。从 20 多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看,它有 利于提高企业素质,增强国有企业的市场竞争力。 近年来,TQM 正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。从中央到地方,从政府到企业, 各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战,对质量工作给予高度重视,为加强质量工作 采取了企业、政府、社会齐抓共管,企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”,明确地方政府在产品质量工作 中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。根据最近对“各类企业通过 ISO9000 认证 的比例”的统计(如图 1),我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。 图 1:各类企业通过 ISO9000 认证的比例 一、全面质量管理相关概念简述 在介绍全面质量管理之前,我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准对质量下的定义为: 质量是产品或服 务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量:质量 是用户对一个产品(包括相关的服务)满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活 动中多种因素的影响,是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量,必须对影响质量各种因素进行全面 而系统的管理。全面质量管理,就是企业组织全体职工和有关部门参加,综合运用现代科学和管理技术成果,控 制影响产品质量的全过程和各因素,经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。 1.质量控制与管理的发展阶段 首先我们需要确定质量的主体,主要包括:(1)产品和/或服务的质量;(2)工作的质量;(3)设计质量和 制造质量。而后两者往往容易被人们所遗忘,但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少的。 质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。(1)本世纪 30 年代以前为质量检验阶段,仅能对产品的质量实行 事后把关。但质量并不是检验出来的,所以,质量检验并不能提高产品质量,只能剔除次品和废品。(2)1924 年提出休哈特理论,质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段,利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。 休哈特认为,产品质量不是检验出来的,而是生产制造出来的,质量控制的重点应放在制造阶段,从而将质量控 制从事后把关提前到制造阶段。(3)1961 年菲根堡姆提出全面质量管理理论(TQM),将质量控制扩展到产 品寿命循环的全过程,强调全体员工都参与质量控制。(4)70 年代,田口玄一博士提出田口质量理论,它包 括离线质量工程学(主要利用三次设计技术)和在线质量工程学(在线工况检测和反馈控制)。田口博士认为, 产品质量首先是设计出来的,其次才是制造出来的。因此,质量控制的重点应放在设计阶段,从而将质量控制从 制造阶段进一步提前到设计阶段。(5)80 年代,利用计算机进行质量管理(CAQ),出现了在 CIMS 环境下 的质量信息系统(QIS)。借助于先进的信息技术,质量控制与管理又上了一个新台阶,因为信息技术可以实现 以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。 2.全面质量管理的发展与兴起 全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于 20 世纪 60 年代产生于美国,后来在西欧与日 本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量控制,使质量管理实现定量化,变产品质量的事后检验为 生产过程中的质量控制。全面质量管理类似于日本式的全面质量控制(TQC)。首先,质量的涵义是全面的, 不仅包括产品服务质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品或服务质量;其次,TQC 是全过程的质量管理, 不仅要管理生产制造过程,而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。 我们要形成一种这样的意识,好的质量是设计、制造出来的,不是检验出来的;质量管理的实施要求全员参与, 并且要以数据为客观依据,要视顾客为上帝,以顾客需求为核心;在实现方法上,要一切按 PDCA 循环办事。 (1)为什么要进行 TQM? TQM 为什么能够在全球获得广泛的应用与发展,与其自身所实现的功能是密不可分的。总的来说,TQM 可以为 企业带来如下益处: 缩短总运转周期 降低质量所需的成本
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解读《芜湖市安全生产“十一五”发展规划》 在市委、市政府高度重视和指导下,相关部门通过对全市安全生产 形势的深入调研和分析,制定了《芜湖市安全生产“十一五”发展 规划》。这是我市多年以来第一部,也是全省诸市中首部安全生产 五年规划。规划立足最大限度地保护人民群众的生命财产安全,为 我市经济社会快速发展提供可靠的安全环境,从行人过马路、过铁 路,到职业危害防治、安全隐患解除,再到全民安全意识教育,都 进行了详尽的规划。本报今天刊发解读文章,旨在推动规划的贯彻 实施。 安全规划保障经济社会的可持续发展 规划指出,安全生产规划的有关指标、重大项目要分别纳入国 民经济和社会发展总体规划、社会发展统计指标体系及投资计划, 统筹安全生产与经济发展,建立综合安全决策机制,正确处理安全 生产与经济发展和社会进步的关系,始终把安全生产工作放在首要 位置,促进安全生产与国民经济协调发展。 规划规定,建立健全各级领导干部安全生产责任制,把安全生 产纳入政绩考核指标体系,严格执行安全生产行政责任追究制度和 “一票否决”制度。建立和完善安全生产投入机制,“十一五”期 间,全市安全生产投入达到全国平均水平,占 GDP 的 1—3%。 监管机制将得到进一步完善和强化 规划着力加强全市安全生产监管机构与队伍正规化建设,逐步 完善安全生产监管机制。 “十一五”期间,我市将重点加强安全生产综合监管机构及其 装备和执法队伍建设。每个县区均要设立能够独立执法的安全生产 监督管理局,重点乡镇要设立安全监管站,安全监管人员配备每个 县不少于 20 人,每个区不少于 10 人,重点乡镇不少于 8 人。每个 县要配备 5 部安全监管专用车辆,每个区和重点乡镇要配备 3 部安 全监管专用车辆,做到安全监管、监察工作的机构、人员、经费、 装备“四到位”,基本形成我市安全生产综合监管“三级机构”和“四 级网络”,建立一支有权威性、专家型安全监管队伍,提高监管的 针对性、及时性和有效性。 转变安全生产监管方式,建立必要的简易执法程序和内部信息 快递通道,开通全市统一的安全生产举报电话,提高依法行政效能。 强化执法检查,严格实施安全生产行政责任追究。 安全准入被摆上政策体系的突出位置 规划制订了详细的政策体系,从源头抓起,严格执行安全准入 制度。 煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、民爆器材、建筑施 工等高危行业必须取得安全生产许可证方可生产经营。
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如何有效提高母猪年生产力 衡量母猪年生产力的优劣有几种指标,如母猪的窝产活仔数,仔 猪成活率等,本文就此做以下论述。 一、 增加窝产活仔数 1、 强化免疫 在养猪生产中,猪瘟、猪伪狂犬病、猪细小病毒病、猪传染性乙 型脑炎、猪繁殖与呼吸综合征等都不同程度引起母猪繁殖障碍, 导致窝产活仔数减少乃至繁殖失败。如何减少这些疫病的发生, 将损失降至最低水平,就要求因地制宜制订好免疫程序,在配种 前必须切实搞好免疫,提高母猪的免疫力,减少死胎、弱仔的发 生。 2、 饲养优良品种 实践证明,地方良种和杂交(土杂、良杂)猪具有产仔数多的遗 传特性。选留优良地方品种和杂交猪作种猪,能增加窝产活仔猪 数。 3、 科学饲养管理 (1) 创造一个适宜的外界环境条件:一是勤消毒,减少环境病 原微生物。二是温度适宜,冬暖夏凉、避免高温应激。三 是通风。四是栏舍内干燥、干净、卫生。五是供给清洁卫 生新鲜饮水。六是做好灭鼠、灭蚊、灭蝇工作。 (2) 提供营养均衡的饲料,科学饲喂。按饲养标准配制饲料, 满足蛋白质、能量、维生素和矿物质等营养的需要。饲料 新鲜,不得饲喂变质、霉败、冰冻和带毒性 及刺激性的饲料。实行科学饲喂,看膘投料,使猪保持健康 的体质。 (3) 提高精子活力。公猪适度运动,适度的配种强度,保持健 康的体质,旺盛的精力和性欲,才能保证优良的精液品质, 精子活力好,受胎率高。 (4) 适时配种,提高受胎率。做好母猪的发情鉴定工作,适时 配种,是提高受胎率、产仔数的关键和保证。母猪的发情 鉴定采用外部观察、压背法和公猪试情法综合判定。当母 猪阴道粘膜由深红变成浅(粉)色、外阴部肿胀开始消退出现 细皱,流出白色稍带粘性液体,接受公猪爬跨或用手压背 腰出现呆(静)立反应,母猪往往表现两耳竖立,两后肢叉开, 呆立不动,频频排尿,尾向上一侧移动,这是为适宜配种期。 在生产中常采用的配种方法是:后备母猪上午出现呆立反 应,下午和每 2 天上午配种 1 次;经产母猪,上午出现呆 立反应,第 2 天上、下午各配种 1 次,下午出现呆立反应, 第 2 天下午和第 3 天上午各配 1 次。 (5) 减少胚胎死亡。在母猪妊娠过程中,即卵子和精子结合, 胚胎着床,胎儿发育到分娩,胚胎有 3 个死亡高峰:一是 合子附值初期,即受精的 9~13 天;二是胚胎器官形成期, 即妊娠后大约 3 周;三是胎盘停止生长 ,而胎儿迅速生长 期,即妊娠后期的 60~70 天。特别是胚胎器官形成期是胚
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00
安全生产月总结范例 2021 安全生产月总结 1 一、加强领导,精心组织,周密部署 项目领导班子以“科学发展观”和“安全发展”理念为 指导,及时召开“安全生产月”活动动员大会,传达通知精 神,认真分析项目的安全生产形式,对全标段的安全生产工 作做了详细安排和周密部署,做到了活动组织到位,人员到 位,措施到位,确保了活动的顺利开展。 二、加强宣传,提高认识,营造氛围 在活动开展中,全项目围绕“安全责任,重在落实”活 动主题,深入学习宣传安全生产法律、法规,进一步强化员 工安全意识,规范员工的安全行为。利用宣传标语、横幅、 黑板报、宣传册等多种形式,广泛开展“安全生产月”宣传 教育活动,营造了一个良好的安全宣传氛围。 三、加强检查,狠抓整改,确保安全 活动开期间,项目安质部组织有人员对全标段人员参加 到“安全生产月”活动中。 1、工程施工安全管理方面:切实加强了对施工人员的 安全管理和教育。项目的各施工点都配备了专职安全员,每 个安全员配戴红袖章对作业现场进行安全监控,防止违章作 业。施工工地现场设立了明显的安全标志和安全标语。并且 举行了防洪防汛应急救援演练,同时定期不定期对现场管理 人员、施工人员进行安全学习教育,有效提高了施工人员的 安全防范意识,把安全施工贯穿到了工程施工的全过程,保 障了工程施工的质量、安全、效益和进度。特种作业人员持 证上岗,严格遵守安全操作规程,易燃易爆危险物品的使用、 储存按照国家消防安全有关规定进行管理。安质部要求每处 进行高空作业施工时必须张拉安,并配备了安全带、安全帽, 与民工签订了安全生产合同,确保了施工人员安全。 2、内部安全方面:现场施工认真落实领导带班、员工 轮流值班、夜间巡查制度,切实加强了内部安全防范工作。 3、开展安全生产隐患排查治理专项行动情况:6 月 20 日至 6 月 21 日隐患排查阶段,项目部领导根据通知精神, 召集班子成员、安质部成员及时召开专题会议,分析讨论了 本项目存在的安全隐患,针对存在的隐患,落实责任,制定 措施,确定工作内容、目标任务和阶段性工作计划,收到了 良好的效果,消除了安全隐患,保证了施工生产在安全、高 效的情况下顺利开展。 总之,通过开展“安全生产月”活动,项目管理人员、 员工的安全生产意识明显增强,安全管理制度等到了严格落 实,安全隐患等得到了有效整治,切实保障了员工生命和财 产安全,但仍然存在一定的不足,我项目将继续坚持“安全 第一,预防为主,综合治理”的方针,狠抓安全管理,推动 我项目安全生产工作的稳步发展。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
中成药生产 2026 年应急演练方案 (行业代码:2740) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高中成药生产行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业人员 生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制定 本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管理水 平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 中成药生产行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于中成药生产行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合中成药生产行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练, 增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00
其他电力生产 2026 年应急演练方 案 (行业代码:4419) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高其他电力生产行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业人 员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 其他电力生产行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于其他电力生产行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合其他电力生产行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练 ,增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
生产专用车辆制造 2026 年应急演 练方案 (行业代码:3433) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高生产专用车辆制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从 业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范 ,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急 管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 生产专用车辆制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于生产专用车辆制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合生产专用车辆制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急 演练,增强针对性和可操作性。
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